JP2022093020A - 柱状体設置構造、柱状体設置補助具、柱状体設置方法及び外構の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】外構工事等の進捗による柱状体の設置場所の移動が生じ難い、柱状体設置構造、柱状体設置補助具、柱状体設置方法及び外構の施工方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る柱状体設置構造は、地中に埋設されており、鉛直方向に延在する柱状体の下端部を挿入可能な、地表まで連なる空洞部を区画する埋設体と、前記柱状体の前記下端部が前記埋設体の前記空洞部に挿入されている状態で、前記柱状体を受ける受け具と、を備え、前記受け具は、前記柱状体を鉛直方向下側から支持可能な支持部と、前記柱状体の水平方向の移動を規制可能な移動規制部と、を備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、柱状体設置構造、柱状体設置補助具、柱状体設置方法及び外構の施工方法に関する。

特許文献１には、仮設電柱本体の根元に電柱着脱部と地中埋設部廃棄筒とを合わせ持った仮設電柱根元着脱装置を設ける構成が開示されている。

登録実用新案第３００９６４２号公報

特許文献１に記載の仮設電柱根元着脱装置を用いることで、仮設電柱本体を、簡単に着脱自在とすることができる。

ところで、仮設電柱は、住宅などの建設現場において工事に必要な電力を引き込むため、敷地内に設置されるが、設置場所によっては外構工事等の邪魔になる場合がある。かかる場合には、敷地内で仮設電柱の設置場所を移動させる必要があり、余計な手間と労力がかかる。また、仮設電柱に限らず、外構工事等の進捗により設置場所の移動が生じ得る柱状体については、同様の問題がある。

本発明は、外構工事等の進捗による柱状体の設置場所の移動が生じ難い、柱状体設置構造、柱状体設置補助具、柱状体設置方法及び外構の施工方法を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様としての柱状体設置構造は、地中に埋設されており、鉛直方向に延在する柱状体の下端部を挿入可能な、地表まで連なる空洞部を区画する埋設体と、前記柱状体の前記下端部が前記埋設体の前記空洞部に挿入されている状態で、前記柱状体を受ける受け具と、を備え、前記受け具は、前記柱状体を鉛直方向下側から支持可能な支持部と、前記柱状体の水平方向の移動を規制可能な移動規制部と、を備える。

本発明の１つの実施形態としての柱状体設置構造は、地中に埋設されており、前記埋設体の水平方向の周囲に隣接して配置されている補強具を備える。

本発明の１つの実施形態として、前記埋設体は、前記受け具を支持している。

本発明の１つの実施形態として、前記補強具は、前記受け具を支持している。

本発明の１つの実施形態として、前記受け具は、前記埋設体の前記空洞部内で前記柱状体の前記下端部を収容する収容部を区画しており、前記受け具には、前記収容部の内側と外側とを連通する開口部が設けられている。

本発明の１つの実施形態として、前記柱状体は仮設電柱である。

本発明の１つの実施形態として、前記埋設体は桝である。

本発明の第２の態様としての柱状体設置補助具は、地中に埋設されており、地表まで連なる空洞部を区画する埋設体を利用して、鉛直方向に延在する柱状体を設置可能にする柱状体設置補助具であって、前記柱状体の下端部が前記埋設体の前記空洞部に挿入されている状態で、前記柱状体を受ける受け具を備え、前記受け具は、前記柱状体を鉛直方向下側から支持可能な支持部と、前記柱状体の水平方向の移動を規制可能な移動規制部と、を備える。

本発明の１つの実施形態としての柱状体設置補助具は、地中に埋設されており、前記埋設体の水平方向の周囲に隣接して位置し、前記埋設体の水平方向の変形を規制する補強具を備える。

本発明の第３の態様としての柱状体設置方法は、地中に埋設されており、地表まで連なる空洞部を区画する埋設体を利用して、鉛直方向に延在する柱状体を設置する柱状体設置方法であって、前記埋設体の前記空洞部に、前記柱状体の下端部と共に又は別々に、前記柱状体を受ける受け具を挿入し、前記受け具の支持部により、前記柱状体を鉛直方向下側から支持させ、前記受け具の移動規制部により、前記柱状体の水平方向の移動を規制する。

本発明の第４の態様としての外構の施工方法は、コンクリートが打設される位置で地中に埋設されており、地表まで連なる空洞部を区画する桝を有する外構の施工方法であって、前記コンクリートの打設前又は打設後において、前記桝の前記空洞部に、設備を設置する柱状体の下端部と共に又は別々に、前記柱状体を受ける受け具を挿入し、前記受け具の支持部により、前記柱状体を鉛直方向下側から支持させ、かつ、前記受け具の移動規制部により、前記柱状体の水平方向の移動を規制することにより、前記柱状体を設置して施工中に利用し、前記コンクリートの打設後、かつ、前記柱状体の利用後に、前記柱状体を前記受け具と共に又は別々に、前記桝の前記空洞部から撤去する。

本発明によれば、外構工事等の進捗による柱状体の設置場所の移動が生じ難い、柱状体設置構造、柱状体設置補助具、柱状体設置方法及び外構の施工方法を提供することができる。

本発明の一実施形態としての柱状体設置構造を示す斜視図である。 図１に示す柱状体設置補助具における受け具の単体を示す斜視図である。 図２Ａに示す受け具の単体の上面図である。 図１に示す柱状体設置補助具における補強具及び連結具を示す斜視図である。 仮設電柱が設置されている状態の図１に示す柱状体設置構造の断面図である。 仮設電柱が設置されている状態の、図１に示す柱状体設置構造の変形例としての柱状体設置構造の断面図である。 本発明の一実施形態としての柱状体設置方法を含む外構の施工方法の説明図である。 本発明の一実施形態としての柱状体設置方法を含む外構の施工方法の説明図である。 本発明の一実施形態としての柱状体設置方法を含む外構の施工方法の説明図である。 本発明の一実施形態としての柱状体設置方法を含む外構の施工方法の説明図である。 本発明の一実施形態としての柱状体設置方法を含む外構の施工方法の説明図である。

以下、本発明に係る柱状体設置構造、柱状体設置補助具、柱状体設置方法及び外構の施工方法の実施形態について図面を参照して例示説明する。各図において共通する構成には同一の符号を付している。

図１は、本発明に係る柱状体設置構造の一実施形態としての柱状体設置構造１を示す斜視図である。詳細は後述するが、柱状体設置構造１は、柱状体を設置可能に構成されている。柱状体設置構造１により設置される柱状体は特に限定されない。本実施形態の柱状体設置構造１は、柱状体の一例としての仮設電柱１００を設置可能に構成されているが、例えば、柱状体としての水栓柱を設置可能に構成されていてもよい。また、柱状体設置構造１は、例えば、監視カメラが取り付けられる柱状体としての柱部材を設置可能に構成されていてもよい。本実施形態では、説明の便宜上、柱状体の一例としての鉛直方向に延在する、一様な外径を有する円柱状の仮設電柱１００を設置可能な柱状体設置構造１について例示説明する。

仮設電柱１００は、例えば住宅の新築工事などの建築工事において必要となる電力を、敷地外に位置する電力柱から引き込むために、敷地内に設置される。

図１に示すように、柱状体設置構造１は、埋設体１０と、柱状体設置補助具２０と、を備える。図１では、説明の便宜上、柱状体設置構造１に設置される柱状体としての仮設電柱１００を、二点鎖線により示している。柱状体設置補助具２０は、埋設体１０を利用して、鉛直方向に延在する柱状体としての仮設電柱１００を設置可能にするものである。図１に示すように、本実施形態の柱状体設置補助具２０は、受け具３０と、補強具４０と、連結具５０と、を備える。

図２Ａは、本実施形態の柱状体設置補助具２０における受け具３０の単体を示す斜視図である。図２Ｂは、受け具３０の単体の上面図である。図３は、本実施形態の柱状体設置補助具２０における補強具４０及び連結具５０を示す斜視図である。図４は、仮設電柱１００が設置されている状態の柱状体設置構造１の断面図である。

＜埋設体１０＞
図４に示すように、埋設体１０は、地中に埋設される。図１は、地中に埋設されている状態での埋設体１０の姿勢を示しているが、図１では形成地盤が図示省略されている。

図４に示すように、埋設体１０は、鉛直方向に延在する柱状体としての仮設電柱１００の下端部１００ａを挿入可能な、地表Ｇまで連なる空洞部１２ａを区画している。本実施形態の埋設体１０は、住宅等の建物やその外構の建築工事が完了した後も継続して利用される桝である。埋設体１０としての桝は、建築工事完了後において、例えば、地中に埋設される排水管路の点検、清掃等の目的で利用される。排水管路の点検の一例としては、例えば、排水管路の詰まりの点検が挙げられる。

より具体的に、本実施形態の埋設体１０としての桝は、排水管接続部１１と、筒状の立ち上がり部１２と、を備える。排水管接続部１１は、地中において敷地の内外に亘って延在する排水管路の一部を構成する。より具体的に、本実施形態の排水管接続部１１は、複数の排水管を接続可能な接続部を備える排水継手である。図１に示すように、本実施形態の排水管接続部１１は、住宅等の建物側から延在する排水管が接続される、水平方向に開口する第１接続部１１ａと、敷地外の道路側から延在する別の排水管が接続される、水平方向に開口する第２接続部１１ｂと、を備える。したがって、建物側から排出された汚水等の排水は、第１接続部１１ａから排水管接続部１１内に流入し、第２接続部１１ｂから道路側へと流出する。なお、排水管接続部１１は、排水管と接続される接続部を２つのみ備える構成に限られない。排水管接続部１１は、排水管と接続される接続部を３つ以上備える構成であってもよい。また、排水管接続部１１が接続される排水管に流される排水の種類は、汚水に限られず、雑排水、汚水雑排水、雨水、これらが合流したもの、などであってもよい。

更に、図１に示すように、本実施形態の排水管接続部１１は、鉛直方向上側に開口する第３接続部１１ｃを備える。第３接続部１１ｃには、筒状の立ち上がり部１２の下端部が接続される。

図４に示すように、立ち上がり部１２は、排水管接続部１１の第３接続部１１ｃから鉛直方向上側に立ち上がり、地表Ｇまで延在している。つまり、立ち上がり部１２の上端面は、地上に位置する。本実施形態の空洞部１２ａは、この立ち上がり部１２の内部に区画されている。建築工事完了後は、地上から空洞部１２ａを通じて排水管路の点検等を行うことができる。詳細は後述するが、本実施形態では、建築工事において利用される仮設電柱１００を、建築工事完了後も排水管路の点検等のため継続して使用される埋設体１０としての桝の立ち上がり部１２を利用して設置する。建築工事完了後に点検作業等を行うことが想定される埋設体１０としての桝の鉛直方向上側は、外構により覆われる可能性が低い。そのため、外構工事の進捗による仮設電柱１００の設置場所の移動が、生じ難くなる。

本実施形態の立ち上がり部１２は、円筒形状であるが、この形状に限られない。立ち上がり部１２は、例えば各筒形状など、空洞部１２ａを区画する構成であれば特に限定されない。

また、本実施形態の埋設体１０を構成する排水管接続部１１及び立ち上がり部１２は、塩化ビニル樹脂により形成されているが、その形成材料は特に限定されない。但し、埋設体１０は樹脂製であることが好ましい。このようにすることで、埋設体１０を地中に埋設した後、立ち上がり部１２のうち地上に突出する部分を適当な長さに切断し易く、切断作業の手間を軽減でき、作業効率を高めることができる。

更に、本実施形態の排水管接続部１１の第１接続部１１ａ及び第２接続部１１ｂに接続される排水管は、第１接続部１１ａ及び第２接続部１１ｂに対して接着剤を用いた接着により接合されているが、相互に液密に接合されていればよく、その接合手段は特に限定されない。排水管接続部１１の第３接続部１１ｃと、立ち上がり部１２と、の接合についても同様である。

本実施形態の埋設体１０としての桝は、敷地内で建物の屋外に設けられるものであれば特に限定されない。したがって、埋設体１０としての桝は、例えば、建物の屋外であって最も道路側に位置する最終桝であってもよい。また、埋設体１０としての桝は、例えば、建物の屋内の桝と上述の最終桝との間に位置する、建物の屋外に位置する中間桝であってもよい。但し、外構工事の邪魔にならないようにするため、柱状体としての仮設電柱１００の設置は、道路に近い位置とすることが好ましい。そのため、仮設電柱１００を、埋設体１０としての桝を用いて設置する場合には、敷地内で最も道路側に位置する最終桝を利用することが特に好ましい。

以上のように、本実施形態では、地中に埋設され、地表Ｇまで連なる空洞部１２ａを区画し、建物及び外構の建築工事完了後にも継続して使用される桝を、仮設電柱１００を設置するための埋設体１０として利用している。但し、仮設電柱１００を設置するための埋設体１０は、地中に埋設され、地表Ｇまで連なる空洞部を区画し、建物及び外構の建築工事完了後にも継続して使用されるものであれば、桝に限られるものではない。また、このような埋設体１０を利用して設置される柱状体についても、本実施形態の仮設電柱１００に限られず、上述したように、例えば水栓柱などの別の柱状体が設置されてもよい。

＜柱状体設置補助具２０＞
図１、図４に示すように、本実施形態の柱状体設置補助具２０は、受け具３０、補強具４０及び連結具５０を備える。以下、受け具３０、補強具４０及び連結具５０それぞれの詳細について説明する。

＜＜受け具３０＞＞
図４に示すように、受け具３０は、柱状体としての仮設電柱１００の下端部１００ａが埋設体１０の空洞部１２ａに挿入されている状態で、仮設電柱１００を受けるように構成されている。また、図４に示すように、本実施形態の受け具３０は、埋設体１０の空洞部１２ａ内で柱状体としての仮設電柱１００の下端部１００ａを収容する収容部３０ａを区画している。

より具体的には、図２Ａ、図２Ｂ、図４に示すように、本実施形態の受け具３０は、筒状部３１と、底部３２と、フランジ部３３と、を備える。筒状部３１は、略円筒状の外形を有する。筒状部３１の一端には底部３２が連なっている。本実施形態の受け具３０の収容部３０ａは、筒状部３１及び底部３２により区画されている。図４に示すように、本実施形態の柱状体設置構造１では、筒状部３１のうち底部３２に連なる一端側（以下、単に「筒状部３１の下端側」と記載する。）が、埋設体１０の空洞部１２ａ内に挿入されている。したがって、本実施形態の柱状体設置構造１では、鉛直方向に延在する筒状の立ち上がり部１２内に、鉛直方向に延在する筒状部３１が配置される。換言すれば、筒状部３１は、鉛直方向に延在する筒状の立ち上がり部１２内に挿入されることで、その中心軸方向が鉛直方向に沿う方向となるように配置される。以下、説明の便宜上、特に説明をしない限り、筒状部３１の中心軸方向は、筒状部３１が立ち上がり部１２内に挿入された状態（図４参照）での鉛直方向を意味するものとする。

図２Ａ、図２Ｂ、図４に示すように、フランジ部３３は、筒状部３１の外周面から径方向外側に向かって突設されている。本実施形態の柱状体設置構造１において、受け具３０は、埋設体１０に支持されている。具体的には、図４に示すように、筒状部３１の下端側は、埋設体１０の立ち上がり部１２の地表Ｇに露出する上端開口から空洞部１２ａ内に挿入されている。この状態で、受け具３０のフランジ部３３が、立ち上がり部１２の上端面に当接することにより、受け具３０が埋設体１０に支持される。

図４に示すように、受け具３０の筒状部３１は、その下端部の少なくとも一部が、地中に埋設されている、後述する補強具４０の筒状部４１に径方向外側の周囲が囲まれる位置まで、埋設体１０の空洞部１２ａ内に挿入されていることが好ましい。このようにすることで、筒状部３１及びこの筒状部３１に挿入される仮設電柱１００の搖動又は移動により、埋設体１０の立ち上がり部１２に撓み、座屈、破損等が生じることを抑制できる。詳細は後述するが、補強具４０の筒状部４１は、その中心軸方向（図４では鉛直方向と同じ方向）の全域に亘って、受け具３０の筒状部３１の径方向外側に位置していることが特に好ましい。このようにすることで、筒状部３１及びこの筒状部３１に挿入される仮設電柱１００の搖動又は移動により、埋設体１０の立ち上がり部１２に撓み、座屈、破損等が生じることを、より抑制することができる。

ここで、図４に示すように、本実施形態の柱状体設置構造１では、受け具３０の筒状部３１が、収容部３０ａに収容された仮設電柱１００の水平方向の移動を規制している。つまり、本実施形態では、受け具３０の筒状部３１の内周面３１ａが、柱状体としての仮設電柱１００の水平方向の移動を規制可能な移動規制部を構成している。

また、図２に示すように、筒状部３１の上端部には、径方向に貫通する複数のねじ孔３１ｂが形成されていてもよい。ねじ孔３１ｂに対して径方向外側からボルトを螺合し、筒状部３１の内側に突出するボルトの突出量を調整する。そして、筒状部３１の収容部３０ａに収容された仮設電柱１００にボルト先端を押圧する。このようにすることで、筒状部３１の収容部３０ａでの仮設電柱１００の水平方向の搖動又は移動を、より規制することができる。また、異なる外径を有する仮設電柱１００であっても、ボルトによる締め付けを調整することで、収容部３０ａの固定性を調整できる。なお、本実施形態では、筒状部３１の上端部に、周方向に等間隔で離間して配置された３つのねじ孔３１ｂが設けられているが、ねじ孔３１ｂの数及び位置は、本実施形態の数及び位置に限られない。また、筒状部３１の上端部には、上述のねじ孔３１ｂとは別に、受け具３０を埋設体１０の空洞部１２ａから引き上げる際に利用する挿通孔が形成されていてもよい。

また、図４に示すように、本実施形態の柱状体設置構造１では、受け具３０の底部３２が、収容部３０ａに収容された仮設電柱１００を鉛直方向下側から支持している。つまり、本実施形態では、受け具３０の底部３２の上面３２ａが、柱状体としての仮設電柱１００を鉛直方向下側から支持可能な支持部を構成している。

なお、図２Ｂに示すように、本実施形態の受け具３０には、収容部３０ａの内側と外側とを連通する開口部３０ｂが設けられている。より具体的には、図２Ｂに示すように、本実施形態の開口部３０ｂは、仮設電柱１００の鉛直方向下側に位置する十字状の底部３２と、筒状部３１の内周面３１ａの下端部と、の間に区画された、収容部３０ａの内外を鉛直方向に連通する複数（本実施形態では４つ）の間隙により構成されている。このような開口部３０ｂを設けることで、地上から柱状体としての仮設電柱１００の外面を伝って筒状部３１内に侵入した雨水などを、埋設体１０としての桝を通じて排水管路等に排出することができる。

本実施形態の開口部３０ｂは、上述した間隙により構成されているが、開口部３０ｂは本実施形態の構成に限られない。開口部３０ｂは、例えば、仮設電柱１００に対して鉛直方向下側に位置する円形板状の底部を鉛直方向に貫通する１つ又は複数の貫通孔であってもよい。開口部３０ｂは、受け具３０の収容部３０ａの内外を連通し、雨水等の液体を収容部３０ａから埋設体１０の空洞部１２ａ内に排出できる構成であれば、その構成は特に限定されない。

本実施形態の受け具３０の筒状部３１の外径は、埋設体１０の筒状の立ち上がり部１２の内径と略等しい。このようにすることで、埋設体１０の空洞部１２ａ内で受け具３０の筒状部３１が搖動及び移動し難く、受け具３０の搖動及び移動による埋設体１０の破損を抑制できる。なお、受け具３０の筒状部３１の外周面は、少なくとも周方向の異なる３か所で、埋設体１０の筒状の立ち上がり部１２の内周面に当接していればよい。このようにすることで、埋設体１０の空洞部１２ａ内における受け具３０の筒状部３１の搖動及び移動を抑制できる。特に、受け具３０の筒状部３１の外周面が、周方向の略全域で、埋設体１０の筒状の立ち上がり部１２の内周面に当接することが好ましい。このようにすれば、埋設体１０の空洞部１２ａ内における受け具３０の筒状部３１の搖動及び移動を、より確実に抑制できる。

また、本実施形態の受け具３０の筒状部３１の内径は、収容部３０ａに収容される仮設電柱１００の外径と略等しい。このようにすることで、仮設電柱１００の下端部１００ａの収容部３０ａ内での搖動及び移動を抑制できる。なお、本実施形態の筒状部３１の内径は、仮設電柱１００の外径に対応させているが、筒状部３１の内径や内面形状は、収容部３０ａに収容される柱状体の外径や外面形状に応じて適宜設計可能である。

受け具３０は、例えば、メッキ処理されたスチールにより構成可能である。但し、受け具３０を構成する材料は、スチールに限られず、他の金属であってもよい。

＜＜補強具４０＞＞
図４に示すように、本実施形態の柱状体設置構造１において、補強具４０は、地中に埋設されている。また、補強具４０は、埋設体１０の水平方向の周囲に隣接して配置されている。これにより、埋設体１０の補強具４０側への移動及び変形が抑制される。つまり、補強具４０により、埋設体１０が補強され、埋設体１０の水平方向の移動及び変形が抑制される。

図３、図４に示すように、本実施形態の補強具４０は、埋設体１０の立ち上がり部１２の周囲を取り囲むことが可能に構成されている。換言すれば、本実施形態の補強具４０は、埋設体１０の立ち上がり部１２を挿通可能な挿通部４０ａ（図３参照）を区画している。図１、図４に示すように、立ち上がり部１２の下端部は、立ち上がり部１２が挿通部４０ａ（図３参照）に挿通された状態で、排水管接続部１１の第３接続部１１ｃに接続される。

より具体的に、本実施形態の補強具４０は、略円筒状の筒状部４１と、複数（本実施形態では４つ）の脚部４２と、を備える。図３に示すように、筒状部４１は、中心軸方向に貫通する中空部４１ａを区画している。また、図３に示すように、複数の脚部４２は、相互間に、間隙４２ａを区画している。本実施形態の補強具４０の挿通部４０ａは、筒状部４１が区画する中空部４１ａと、複数の脚部４２が区画する間隙４２ａと、により構成されている。

図４に示すように、本実施形態の柱状体設置構造１では、筒状部４１は、埋設体１０の立ち上がり部１２の径方向外側の周囲を取り囲むように配置される。これにより、立ち上がり部１２の水平方向の任意の方向での移動及び変形を抑制できる。換言すれば、筒状部４１は、鉛直方向に延在する筒状の立ち上がり部１２の径方向外側の周囲を取り囲むように設置されることで、その中心軸方向が鉛直方向に沿う方向となるように配置される。以下、説明の便宜上、特に説明をしない限り、筒状部４１の中心軸方向は、筒状部４１が立ち上がり部１２の径方向周囲に配置された状態（図４参照）での鉛直方向を意味するものとする。

筒状部４１が立ち上がり部１２の径方向外側の周囲を取り囲む鉛直方向の範囲は、特に限定されない。但し、筒状部４１は、立ち上がり部１２の径方向外側の周囲に加えて、受け具３０の筒状部３１の径方向外側の周囲をも取り囲むように配置されていることが好ましい。このようにすることで、鉛直方向の一部に、受け具３０の筒状部３１と補強具４０の筒状部４１とが径方向に重なる領域Ｋが形成される。このような領域Ｋが存在しない場合、地表Ｇから鉛直方向上側に立設される仮設電柱１００の搖動等により受け具３０の筒状部３１が受ける水平方向の荷重は、筒状部３１の径方向外側に位置する立ち上がり部１２に主に作用する。そのため、建築工事完了後も継続して使用する予定の埋設体１０の立ち上がり部１２に破損が生じるおそれがある。これに対して、領域Ｋを設けることで、仮設電柱１００の搖動等により受け具３０の筒状部３１が受ける水平方向の荷重を、補強具４０の筒状部４１に伝達され易くなる。そのため、仮設電柱１００の搖動等により埋設体１０の立ち上がり部１２に破損が生じることを抑制できる。

ここで、筒状部４１の内径は、埋設体１０の筒状の立ち上がり部１２の外径と略等しいことが好ましい。このようにすることで、筒状部４１の内周面が、周方向全域で、立ち上がり部１２の外周面に当接する。そのため、立ち上がり部１２の水平方向の任意の方向での移動及び変形を、より抑制できる。これに加えて、上述したように、受け具３０の筒状部３１の外径を、埋設体１０の筒状の立ち上がり部１２の内径と略等しくすることが、特に好ましい。このようにすることで、埋設体１０の立ち上がり部１２は、径方向において、受け具３０の筒状部３１と、補強具４０の筒状部４１と、の間に挟み込まれた状態となる。そのため、仮設電柱１００の搖動等により、埋設体１０の立ち上がり部１２、受け具３０の筒状部３１、及び、補強具４０の筒状部４１に外力が作用しても、これらが一体となって外力を受けるため、変形し難くなる。その結果、受け具３０の筒状部３１と、補強具４０の筒状部４１と、の間に挟み込まれた埋設体１０の立ち上がり部１２に、局所的な変形や破損が生じることを抑制できる。

図３、図４に示すように、本実施形態の４つの脚部４２は、筒状部４１の周方向で等間隔を隔てて配置されている。各脚部４２は、筒状部４１の外周面から径方向外側に突設されている基部４２ｂと、この基部４２ｂから鉛直方向下側に突出する脚本体部４２ｃと、を備える。脚本体部４２ｃは、筒状部４１の下端より鉛直方向下側まで延在している。図３、図４に示すように、本実施形態の柱状体設置構造１では、脚本体部４２ｃは、後述する連結具５０としてのプレート部材の厚み方向に貫通する挿通孔５０ｃに挿通された状態で設置される。

複数の脚部４２の鉛直方向下側の先端部は、補強具４０を設置する際に、地中に差し込まれる。つまり、補強具４０の筒状部４１は、複数の脚部４２の地中への差し込み量が調整されることで、鉛直方向の高さ位置が位置決めされる。この詳細は後述する（図６Ａ参照）。

補強具４０は、例えば、メッキ処理されたスチールにより構成可能である。但し、補強具４０を構成する材料は、スチールに限られず、他の金属であってもよい。

＜＜連結具５０＞＞
図４に示すように、本実施形態の柱状体設置構造１において、連結具５０は、埋設体１０に対して鉛直方向下側に配置される。図１、図３、図４に示すように、本実施形態の連結具５０は、矩形板状のプレート部材である。図４に示すように、連結具５０としてのプレート部材は、厚み方向が鉛直方向となるように、埋設体１０に対して鉛直方向下側に配置される。以下、説明の便宜上、特に説明をしない限り、連結具５０としてのプレート部材の厚み方向は、プレート部材が埋設体１０の鉛直方向下側に敷設された状態（図４参照）での鉛直方向を意味するものとする。

図１、図３、図４に示すように、連結具５０は、複数の脚部４２の脚本体部４２ｃの水平方向の相互移動を規制するように、複数の脚部４２の脚本体部４２ｃを連結している。より具体的に、連結具５０としてのプレート部材の四隅には、上面５０ａから下面５０ｂまで厚み方向に貫通する挿通孔５０ｃが形成されている。そして、各挿通孔５０ｃには、各脚部４２の脚本体部４２ｃが挿通される。図３に示すように、連結具５０には、挿通孔５０ｃの近傍に、水平方向に貫通するねじ孔が形成されたボルト固定部５０ｄが設けられている。このボルト固定部５０ｄのねじ孔にボルト６０を螺合することで、挿通孔５０ｃ側へのボルト６０の突出量を調整することができる。挿通孔５０ｃ側へのボルト６０の突出量を調整することで、ボルト先端により、挿通孔５０ｃに挿通されている脚本体部４２ｃを押圧することができる。脚本体部４２ｃは、ボルト先端と、挿通孔５０ｃの内面と、により挟み込まれることで、連結具５０としてのプレート部材に固定される。このようにして、本実施形態の連結具５０は、補強具４０の複数の脚部４２の脚本体部４２ｃが水平方向に相互移動しないように、脚本体部４２ｃに固定される。

補強具４０の複数の脚部４２の相互移動が連結具５０により規制されることで、地中での補強具４０の傾倒を抑制することができる。

本実施形態の連結具５０は、プレート部材により構成されているが、複数の脚部４２の脚本体部４２ｃの水平方向の相互移動を規制する構成であれば、プレート部材に限られない。但し、連結具５０は、本実施形態のように水平方向に延在するプレート部材とすることが好ましい。このようにすることで、連結具５０としてのプレート部材の下面５０ｂが抵抗力となり、補強具４０の沈み込みを抑制できる。

連結具５０は、例えば、メッキ処理されたスチールにより構成可能である。但し、連結具５０を構成する材料は、スチールに限られず、他の金属であってもよい。

以上のように、本実施形態の柱状体設置補助具２０は、上述の受け具３０、補強具４０及び連結具５０を備える。しかしながら、柱状体設置補助具２０の構成は、本実施形態の構成に限られない。柱状体設置補助具２０は、受け具３０のみにより構成されてもよい。但し、柱状体設置補助具２０は、本実施形態のように、受け具３０に加えて、補強具４０及び連結具５０を備えることが好ましい。柱状体設置補助具２０が補強具４０を備えることで、上述したように、埋設体１０の移動及び破損を抑制できる。また、柱状体設置補助具２０が連結具５０を備えることで、上述したように、補強具４０の傾倒を抑制できる。

次に、図５を参照して、図４等に示す本実施形態の柱状体設置構造１の一変形例としての柱状体設置構造２０１について説明する。図５は、仮設電柱１００が設置されている状態の柱状体設置構造２０１の断面図である。

図５に示す柱状体設置構造２０１は、図４に示す柱状体設置構造１と比較して、外筒体７０を備える点で、主に構成が相違している。図４に示す柱状体設置構造１では、上述したように、埋設体１０が、受け具３０を支持している。つまり、埋設体１０には、受け具３０を介して、仮設電柱１００などの柱状体の荷重が付加される。埋設体１０は、建築工事完了後に使用される用途等により材料・構成が決まるため、仮設電柱１００などの柱状体の荷重支持に適さない場合がある。そのため、図５に示す柱状体設置構造２０１では、埋設体１０の立ち上がり部１２の周囲を取り囲む円筒状の外筒体７０が設けられている。図５に示す外筒体７０は、埋設体１０に代わって、受け具３０を支持している。そして、外筒体７０は、補強具４０により支持されている。すなわち、図５に示す柱状体設置構造２０１では、受け具３０が、外筒体７０を介して、補強具４０により支持されている。

より具体的に、図５に示すように、外筒体７０は、補強具４０の筒状部４１の径方向外側の周囲を取り囲むように配置されている。外筒体７０の下端は、補強具４０の脚部４２の基部４２ｂの上端に形成された凹部４２ｄに嵌め込まれている。また、外筒体７０の上端は、地表Ｇから鉛直方向上側に突出している。また、外筒体７０の上端は、埋設体１０の立ち上がり部１２の上端よりも鉛直方向上側に突出している。外筒体７０の上端は、受け具３０のフランジ部３３を鉛直方向下側から支持している。このように、図５に示す柱状体設置構造２０１によれば、受け具３０が、外筒体７０を介して補強具４０により支持されるため、埋設体１０の破損を抑制することができる。

なお、図５に示す柱状体設置構造２０１では、受け具３０が、外筒体７０を介して間接的に補強具４０に支持されているが、この構成に限られない。受け具３０は、例えば、外筒体７０を介さずに直接的に補強具４０に支持される構成であってもよい。但し、受け具３０は、外筒体７０等の別部材を介して、間接的に補強具４０に支持されることが好ましい。補強具４０は、地中で埋設体１０の移動及び変形を抑制するため、所定の曲げ強度が求められる。そのため、補強具４０は、例えばスチール等の金属により構成されることが好ましい。仮に、受け具３０が、外筒体７０を介さずに直接的に補強具４０に支持される構成とする場合、補強具４０の一部が地表Ｇから地上に突出することになる。この突出高さは、地盤形成後に切断することで調整可能とするが好ましいが、金属製の補強具４０を用いた場合には、切断作業が手間である。そのため、例えば塩化ビニル製の切断容易な外筒体７０等を補強具４０とは別途用いることで、補強具４０の地中での強度を確保しつつ、上述した切断作業の手間を軽減できる。

外筒体７０は、上述したように、例えば塩化ビニルなどの樹脂製とすることができるが、その形成材料は特に限定されない。但し、上述したように、補助具４０の筒状部４１が金属製である場合、外筒体７０は、例えば樹脂など、切断作業が容易な材料により形成されていることが好ましい。また、図５に示す柱状体設置構造２０１では、埋設体１０の立ち上がり部１２、及び、補強具４０の筒状部４１、の径方向外側の周囲を取り囲む外筒体７０を用いたが、補強具４０に支持され、受け具３０を支持する荷重受け部材であれば、その構成は特に限定されない。

次に、図１～図４に示す柱状体設置構造１により柱状体としての仮設電柱１００を設置する柱状体設置方法について例示説明する。図６Ａ～図６Ｅは、この柱状体設置方法の概要を説明する説明図である。より具体的に、図６Ａ～図６Ｅは、この柱状体設置方法を含む外構の施工方法を説明する説明図である。以下、図６Ａ～図６Ｅを参照して、柱状体設置方法の概要を説明する。

図６Ａは、排水管路が設置される位置まで土を掘り起こし、埋設体１０の排水管接続部１１を建物側及び道路側の排水管に接続すると共に、柱状体設置補助具２０の補強具４０及び連結具５０を設置した状態を示している。より具体的には、まず、土を掘り起こす等して地盤を掘削し、掘削した部分の底部に、連結具５０としてのプレート部材を敷設する。次いで、連結具５０の上面５０ａ上に、埋設体１０の排水管接続部１１を載置し、建物側及び道路側の排水管とのおおよその高さレベルを合わせる。その状態で、連結具５０の挿通孔５０ｃを通じて、補強具４０の４本の脚部４２の脚本体部４２ｃを、掘削した部分の底部に突き刺して設置する。図６Ａでは、脚本体部４２ｃのうち、掘削した位置の底部に突き刺されている部分を、破線により示している。その後、脚本体部４２ｃが挿通孔５０ｃに挿通されている状態のまま連結具５０の高さ位置を調整し、上述したボルト６０（図３参照）及びボルト固定部５０ｄ（図３参照）を利用して、連結具５０を補強具４０の脚部４２の脚本体部４２ｃに固定する。また、排水管接続部１１に、建物側及び道路側の排水管を接続する。なお、後述するように、図６Ａに示す埋設体１０の排水管接続部１１、補強具４０、及び、連結具５０は全て、後に土が埋め戻されて地中に埋設される（図６Ｃ～図６Ｅ参照）。また、図６Ａ、及び、後に参照する図６Ｂでは、説明の便宜上、ボルト６０（図３参照）及びボルト固定部５０ｄ（図３参照）が図示省略されている。

図６Ｂは、図６Ａに示す状態から、埋設体１０の筒状の立ち上がり部１２を設置した状態を示している。具体的には、図６Ａに示す状態から、筒状部４１が区画する中空部４１ａと、４本の脚部４２が区画する間隙４２ａと、により構成される補強具４０の挿通部４０ａに、鉛直方向上側から立ち上がり部１２が挿通される。挿通部４０ａに挿通された立ち上がり部１２の下端部は、排水管接続部１１の第３接続部１１ｃに接続される。

図６Ｃは、図６Ｂに示す状態から、土が埋め戻された状態を示している。図６Ｃに示すように、埋設体１０の立ち上がり部１２の上端部のみが、形成地盤の表面となる地表Ｇから鉛直方向上側に突出した状態とされる。換言すれば、図６Ａに示す、埋設体１０の排水管接続部１１、補強具４０、及び、連結具５０は全て、地中に埋設された状態となる。これにより、地中に埋設されており、地表Ｇまで連なる空洞部１２ａを区画する埋設体１０が実現される。

図６Ｄは、図６Ｃに示す状態から、埋設体１０を利用して、受け具３０を設置した状態を示している。具体的には、埋設体１０の空洞部１２ａに、柱状体としての仮設電柱１００を受ける受け具３０を挿入する。図６Ｅは、図６Ｄに示す状態から、埋設体１０に対して設置されている受け具３０の収容部３０ａに、柱状体としての仮設電柱１００の下端部１００ａを挿入して設置した状態を示している。図６Ｄ、図６Ｅでは、空洞部１２ａに、受け具３０のみを設置し、次いで受け具３０の収容部３０ａに仮設電柱１００の下端部１００ａを挿入して設置した例を示しているが、この方法に限られない。例えば、柱状体としての仮設電柱１００の下端部１００ａを予め受け具３０の収容部３０ａに挿入した状態として、受け具３０を仮設電柱１００と共に、空洞部１２ａに設置してもよい。

なお、図６Ｄ、図６Ｅに示すように、受け具３０のねじ孔３１ｂを利用してボルトを螺合し、受け具３０の収容部３０ａ内の仮設電柱１００の下端部１００ａの位置固定性を高めてもよい。

このようにして、柱状体としての仮設電柱１００は、受け具３０の支持部としての、底部３２（図４参照）の上面３２ａ（図４参照）により、鉛直方向下側から支持される。また、柱状体としての仮設電柱１００は、受け具３０の移動規制部としての、筒状部３１の内周面３１ａにより、水平方向の移動が規制される。

なお、図５に示す柱状体設置構造２０１の場合は、図６Ｂに示す状態から、外筒体７０（図５参照）を更に設置すればよい。外筒体７０を設置した後の工程は、図６Ｃ～図６Ｅと同様である。

図６Ａ～図６Ｅでは、埋設体１０としての桝の空洞部１２ａを利用して、設備を設置する柱状体としての仮設電柱１００を設置する例を示している。ここで言う設備とは、例えば、仮設電柱１００に設置される電線などを意味する。また、図６Ｃ～図６Ｅでは、土が埋め戻されることで、形成地盤の表面となる地表Ｇが形成されているが、地表Ｇは、例えば、コンクリートが打設されることで形成されるコンクリート面であってもよい。すなわち、図６Ａ～図６Ｅに示す柱状体設置方法を含む外構の施工方法は、コンクリートが打設される位置で地中に埋設され、地表まで連なる空洞部１２ａを区画する桝を有する外構の施工方法であってもよい。

かかる場合に、受け具３０は、コンクリートの打設前又は打設後において、桝の空洞部１２ａに、設備を設置する柱状体としての仮設電柱１００の下端部と共に又は別々に、挿入される。柱状体としての仮設電柱１００は、桝の空洞部１２ａに挿入された受け具３０で受けることにより設置され、施工中に利用される。そして、柱状体としての仮設電柱１００、及び、受け具３０は、コンクリートの打設後、かつ、仮設電柱１００の利用後に、共に又は別々に、桝の空洞部１２ａから撤去される。

本発明に係る柱状体設置構造、柱状体設置補助具、柱状体設置方法及び外構の施工方法は、上述した構成及び工程に限られず、特許請求の範囲を逸脱しない限り、種々の変形・変更が可能である。例えば、上述した柱状体設置構造１（図４等参照）及び２０１（図５参照）は、埋設体１０としての桝を利用して、柱状体としての仮設電柱１００を設置する構成であるが、埋設体１０として別のものを利用し、柱状体としての仮設電柱１００を設置してもよい。また、埋設体１０として別のものを利用し、仮設電柱１００とは別の柱状体を設置してもよい。但し、埋設体１０として、桝のうち、敷地内で最も道路側に位置する最終桝を利用し、柱状体としての仮設電柱１００を設置する構成を採用することで、仮設電柱１００が外構工事の邪魔になり難くなる。そのため、建築工事中に仮設電柱１００の設置場所を移動させる手間を軽減し得る。その結果、外構工事の作業効率を高めることができる。

本発明は、柱状体設置構造、柱状体設置補助具、柱状体設置方法及び外構の施工方法に関する。

１、２０１：柱状体設置構造
１０：埋設体
１１：排水管接続部
１１ａ：第１接続部
１１ｂ：第２接続部
１１ｃ：第３接続部
１２：立ち上がり部
１２ａ：空洞部
２０：柱状体設置補助具
３０：受け具
３０ａ：収容部
３０ｂ：ねじ孔
３１：筒状部
３１ａ：内周面（移動規制部の一例）
３２：底部
３２ａ：上面（支持部の一例）
３３：フランジ部
４０：補強具
４０ａ：挿通部
４１：筒状部
４１ａ：中空部
４２：脚部
４２ａ：間隙
４２ｂ：基部
４２ｃ：脚本体部
４２ｄ：凹部
５０：連結具
５０ａ：上面
５０ｂ：下面
５０ｃ：挿通孔
５０ｄ：ボルト固定部
６０：ボルト
７０：外筒体
Ｇ：地表
Ｋ：受け具の筒状部と補強具の筒状部とが径方向で重なる鉛直方向の領域
１００：仮設電柱（柱状体の一例）
１００ａ：仮設電柱の下端部（柱状体の下端部の一例）

Claims (11)

1. 地中に埋設されており、鉛直方向に延在する柱状体の下端部を挿入可能な、地表まで連なる空洞部を区画する埋設体と、
   前記柱状体の前記下端部が前記埋設体の前記空洞部に挿入されている状態で、前記柱状体を受ける受け具と、を備え、
   前記受け具は、
   前記柱状体を鉛直方向下側から支持可能な支持部と、
   前記柱状体の水平方向の移動を規制可能な移動規制部と、を備える、柱状体設置構造。
2. 地中に埋設されており、前記埋設体の水平方向の周囲に隣接して配置されている補強具を備える、請求項１に記載の柱状体設置構造。
3. 前記埋設体は、前記受け具を支持している、請求項１又は２に記載の柱状体設置構造。
4. 前記補強具は、前記受け具を支持している、請求項２に記載の柱状体設置構造。
5. 前記受け具は、前記埋設体の前記空洞部内で前記柱状体の前記下端部を収容する収容部を区画しており、
   前記受け具には、前記収容部の内側と外側とを連通する開口部が設けられている、請求項１から４のいずれか１つに記載の柱状体設置構造。
6. 前記柱状体は仮設電柱である、請求項１から５のいずれか１つに記載の柱状体設置構造。
7. 前記埋設体は桝である、請求項１から６のいずれか１つに記載の柱状体設置構造。
8. 地中に埋設されており、地表まで連なる空洞部を区画する埋設体を利用して、鉛直方向に延在する柱状体を設置可能にする柱状体設置補助具であって、
   前記柱状体の下端部が前記埋設体の前記空洞部に挿入されている状態で、前記柱状体を受ける受け具を備え、
   前記受け具は、
   前記柱状体を鉛直方向下側から支持可能な支持部と、
   前記柱状体の水平方向の移動を規制可能な移動規制部と、を備える、柱状体設置補助具。
9. 地中に埋設されており、前記埋設体の水平方向の周囲に隣接して位置し、前記埋設体の水平方向の変形を規制する補強具を備える、請求項８に記載の柱状体設置補助具。
10. 地中に埋設されており、地表まで連なる空洞部を区画する埋設体を利用して、鉛直方向に延在する柱状体を設置する柱状体設置方法であって、
    前記埋設体の前記空洞部に、前記柱状体の下端部と共に又は別々に、前記柱状体を受ける受け具を挿入し、
    前記受け具の支持部により、前記柱状体を鉛直方向下側から支持させ、
    前記受け具の移動規制部により、前記柱状体の水平方向の移動を規制する、柱状体設置方法。
11. コンクリートが打設される位置で地中に埋設されており、地表まで連なる空洞部を区画する桝を有する外構の施工方法であって、
    前記コンクリートの打設前又は打設後において、前記桝の前記空洞部に、設備を設置する柱状体の下端部と共に又は別々に、前記柱状体を受ける受け具を挿入し、
    前記受け具の支持部により、前記柱状体を鉛直方向下側から支持させ、かつ、前記受け具の移動規制部により、前記柱状体の水平方向の移動を規制することにより、前記柱状体を設置して施工中に利用し、
    前記コンクリートの打設後、かつ、前記柱状体の利用後に、前記柱状体を前記受け具と共に又は別々に、前記桝の前記空洞部から撤去する、外構の施工方法。

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