JP2022092641A

JP2022092641A - スターター

Info

Publication number: JP2022092641A
Application number: JP2020205462A
Authority: JP
Inventors: 高梨伴弘; Tomohiro Takanashi; 福久和寛; Kazuhiro Fukuhisa
Original assignee: IG Kogyo Co Ltd
Current assignee: IG Kogyo Co Ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2022-06-23

Abstract

【課題】１つの部材で上留めにも下留めにも対応することができるスターターを提供する。【解決手段】サンドイッチパネルを載置することができる載置面と、該載置面の屋内側端部を略垂直に屈曲させ、突起部、固定面、凸部、傾斜部および端部から構成され、ビス等の固定具によって該固定面を介して、胴縁等の下地材に固定することができる略Ｌ字型の形状を特徴としたスターター。【選択図】図１

Description

本発明はサンドイッチパネルを施工する際に使用するスターターに関するものである。

ＲＣ造やＳ造の建築物の外装材には、２枚の金属鋼板で芯材となる断熱材を挟持してなるサンドイッチパネルが使用されることが多く、これまで数多く発明、考案され上市されている。さらにその施工方法についても、施工性や高い美観性を実現したものが多く存在する。

特開２００６－０８３６５２号公報特開２００７－３０３１５０号公報

一般的に土台部の施工は墨出し、水切り材の設置、縦目地部や出隅部、入隅部などへの捨板の取付け、およびスターターの取付け、本体の施工を行う。スターターの施工は、その後の本体の施工によってビス頭が完全に隠れるよう、載置面の上側に固定面を設ける上留めが一般的である。しかし、引用文献１ではスターターの固定面と留付金具分の長さ以上の幅を持つ横胴縁が必要であり、引用文献２では固定具を施工できる位置が限られており、どちらもスターターの施工位置の自由度が限られている。そのため、場合によっては載置面の下側に固定面が設けられる、下留めでの施工が行われることがある。

この下留めは胴縁となる形鋼が小さいとき（例えば１００ミリ×５０ミリのＣ形鋼など）やサンドイッチパネル本体の下端から水切りまでの間に間隙を必要としないときなどに有効である。しかし、上留めのようにサンドイッチパネル本体によってスターターを隠すことができないため、美観性を損ねてしまう。また、建築物や施工場所によって上留め、下留めを使い分けなければならない場合には、現場加工によってスターターを製作しなければならなかったり、それぞれ専用の部材を在庫しなければならなかったりと、施工性や経済的にも改善の余地があった。

そこで本発明では、サンドイッチパネルを載置することができる載置面と、該載置面の屋内側端部を略垂直に屈曲させ、突起部、固定面、凸部、傾斜部および端部から構成され、ビス等の固定具によって該固定面を介して、胴縁等の下地材に固定することができる略Ｌ字型の形状を特徴としたスターターを提供する。

また、図７のように本発明品を固定面４が載置面２の上側に配置される上留めにて使用する場合、サンドイッチパネルを施工する際に、万が一、パネルの端部がスターター１の端部に引っ掛かってしまったとしても、傾斜部６により該サンドイッチパネルの裏面を変形させることなく、載置面２にスムーズに誘導させることができる。

さらに本発明では、図６のように固定面４が載置面２の下側に配置される下留めにて使用する場合、端部７を水切り４１の斜面４２の屋内側端部に当接させて施工することにより、スターター１を施工する際の墨出しの工程を減らすだけでなく、固定部４ａがサンドイッチパネル２０を縦張りに施工した際の被覆部３８と、地面から同程度の高さになるため、下留めであっても屋外側からスターター１が見えず、好ましい外観となる。

上記のように、本発明では、上留め、下留めを１つの部材で兼用することができ、墨出しの一部工程を省略した施工性の向上を可能とし、さらに美観性を損なうことがない好ましい外観を実現することができる。

本発明に係るスターターの側面図および斜視図である。本発明に係るスターターの従来例の側面図および斜視図である。本発明に係る一実施例の斜視図である。本発明に係るサンドイッチパネルを縦張りに施工した際の水平方向拡大断面図である。本発明に係るサンドイッチパネルを縦張りに施工した際の鉛直方向拡大側面図である。本発明に係るスターターを下留めに使用したときの施工図である。本発明に係るスターターを上留めに使用したときの施工図である。本発明に係るスターターの開口上部において上留めに使用したときの施工図である。

以下、図面を用いて本発明に係るスターター及びその取付構造の実施例について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号が付され、重複する説明は省略している。図１（ａ）は本発明に係るスターターの側面図、図１（ｂ）は本発明に係るスターターの斜視図である。図２（ａ）は従来使用されてきたスターターの側面図、図２（ｂ）は従来使用されてきたスターターの斜視図である。図３は本発明に使用されるサンドイッチパネルを縦張りに施工した際の一実施例の斜視図である。図４は本発明に使用されるサンドイッチパネルを縦張りに施工した際の水平方向の断面図である。図５は本発明に使用されるサンドイッチパネルを縦張りに施工した際の鉛直方向の側面図である。図６は本発明に係るスターターを下留めに取り付けた際の一実施例を示す施工図である、図７は本発明に係るスターターを上留めに取り付けた際の一実施例を示す施工図である。図８は本発明に係るスターターを開口上部に取り付けた際の一実施例を示す施工図である。

図２には従来使用されてきたスターター１１を示しており、略水平に設けられた載置面１２の屋内側端部から垂下させた固定面１３とから構成され、略Ｌ字型の断面形状をしている。さらに固定面１３にはビスを打つ際のガイドとなる、固定部１３ａが設けられている。

図３にはサンドイッチパネル２０を縦張りに施工した際の一実施例を示している。図中に示されている軸は、各図面の方向を示している。Ｘ軸は屋外側（Ｘｉ）－屋内側（Ｘｉｉ）、Ｙ軸はＹｉ（屋根側）－Ｙｉｉ（土台側）、Ｚ軸は水平方向をそれぞれ示しており、他の図面に記載されている軸も同様の方向を示している。

図２に示されている、従来使用されてきたスターター１１は下留めにのみ使用可能なスターターである。もし仮に、スターター１１を上留めで施工すると、固定部１３ａに固定具等を打ち、胴縁４５と固定することになり、固定面１３から固定具の頭がはみ出してしまう。その結果、サンドイッチパネル２０を載置面１２に載せた際、サンドイッチパネル２０と載置面１２との当接面が狭くなってしまい、サンドイッチパネル２０を落下させてしまう危険性があり、スターター本来の機能を果たせなくなる危険性があった。また固定面１３に隣接して設けられている端部１４はフラットな形状をしている。そのため、サンドイッチパネル２０を施工する際、この端部１４に万が一サンドイッチパネル２０が引っ掛かってしまった場合、サンドイッチパネル２０を変形させてしまう恐れがあった。

本発明に係るスターター１は図１に示すように、断面形状が略Ｌ字型である。詳細に説明すると、スターター１の載置面２は略水平に設けられており、屋内側端部を略垂直に屈曲させ、突起部３、固定面４を設けている。さらに該突起部３の反対側の固定面の端部には凸部５を設け、その先に傾斜部６、端部７を設けたスターターである。固定面４にはビス等の固定具によって固定するときのガイドとなる固定部４ａが形成されている。

スターター１はアルミ成型によって成形されるのが好ましいが、その他、金属（例えば、鉄、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板など）や合成樹脂（例えば、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂など）からなるものを押出成形、ロール成型等によって成形したものでも良い。

突起部３は、スターター１の強度を増加させ、サンドイッチパネル２０を載置面２に載せた際の変形を防ぐために設けられている。

傾斜部６は屋内側から屋外側へ、載置面２に向かって傾斜している。これにより、サンドイッチパネル２０を載置面２に設置する際、サンドイッチパネル２０の端部が傾斜部６に接触したとしても、裏面２２を剥離することなく、載置面２へスムーズに誘導させることができる。さらに、傾斜部６の屋外側端部に隣接する凸部５は、突起部３と同程度の高さになるように突出している。これにより、スターター１を胴縁４５に取り付けるための固定具４４と、サンドイッチパネル２０との干渉を防ぐことができるため、サンドイッチパネル２０の不陸を最小限に抑えることができる。

図４および図５には本発明に係るスターターを使用して施工するサンドイッチパネル２０の一実施例を示している。サンドイッチパネル２０の化粧面２１および裏面２２は鋼板（例えば、鉄、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバ鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、合成樹脂鋼板材、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（もちろん、これらを各種色調に調色し、塗装した鋼板も含む））からなり、ロール成形、プレス成形、等によって各種形状に成形したものである。その間に充填されている芯材２３は、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体からなるものである。例えば、レゾール型フェノールの溶液と硬化剤、発泡剤を混合し、化粧面２１または裏面２２の裏側に吐出させ、加熱して反応、発泡、硬化させて形成したものである。また芯材２３の中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火性、耐火性を向上させることも可能である。

図４は施工時のサンドイッチパネル２０を水平方向（Ｚ軸）に切断した際の断面図である。雌部２４は図４に示す通り、カバー部２６、嵌受凹部２７、当接縁２８、嵌受凹部２９、連結凸部３０、パッキン３１が設けられている。

嵌受凹部２７にあるパッキン３１は防火性、防水性、気密性等の向上のために形成したものである。パッキン３１は例えば、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含有ポリウレタン系、ＥＰＭやＥＰＤＭ等の一般的に市販されているものである。

雄部２５は図４に示す通り、段差３２、固定用ネジ窪み３３、嵌入れ凸部３４、当接縁３５、嵌入れ凸部３６が設けられている。

図５はサンドイッチパネル２０を縦張りに施工した際の鉛直方向（Ｙ軸）の側面図である。サンドイッチパネル２０のＹ軸方向端部には、被覆部３７および被覆部３８があり、芯材２３が露出しない形状となっている。

図６、図７、図８にはスターター１を使用した施工例を示す。図６は固定面４が載置面２の下側に位置する「下留め」の施工例であり、図７および図８は固定面４が載置面２の上側に位置する「上留め」の施工例を示している。

スターターの一般的な施工の順序は、墨出しを行った後、水切り４１を取り付け、スターター用に再度墨出しを行った後、スターター１、サンドイッチパネル２０の順に取り付ける。図６のように下留めで施工する場合には、胴縁４５（例えば、Ｃ形鋼、Ｈ鋼、Ｉ鋼、鋼管等の鉄骨下地構造に用いられる形鋼等）がＹ軸方向において細いときや、水切り４１の斜面４２から被覆部３８までの間隙を必要としないとき等に用いることができる施工方法である。

スターター１を下留めに使用する際、水切り４１の固定面４３と斜面４２からなる部分にスターター１の端部７を当接させて、施工することができる。この時、固定部４ａと被覆部３８はＹ軸方向において同程度の高さに位置するため、固定具４４は外から見えず、外観を損ねない。したがって、これまで水切り４１を施工した後に必要とされていた、スターター用の墨出しの必要がなくなり、施工性が向上する。

一方、図７および図８のように上留めで施工するのは、胴縁４５の大きさが十分に確保できるときや、下留めでの施工が困難なとき、あるいは斜面４２と被覆部３８の間にシーリングを必要とするとき等に用いる施工方法である。上留めであれば、固定具４４をサンドイッチパネル２０で隠すことができ、水切り４１の斜面４２から被覆部３８までの間隙の設計の自由度が向上する。

以上に開示したものは、一実施例に過ぎず、サンドイッチパネル２０を十分に支えられるのであれば、突起部３が無くても良い。また固定部４ａのような溝や傾斜部６が無くても良い。

１スターター
２載置面
３突起部
４固定面
４ａ固定部
５凸部
６傾斜部
７端部
１１スターター
１２載置面
１３固定面
１３ａ固定部
１４端部
２０サンドイッチパネル
２１化粧面
２２裏面
２３芯材
２４雌部
２５雄部
２６カバー部
２７嵌受凹部
２８当接部
２９嵌受凹部
３０連結凸部
３１パッキン
３２段差
３３固定用ネジ窪み
３４嵌入れ凸部
３５当接縁
３６嵌入れ凸部
３７被覆部
３８被覆部
４１水切り
４２斜面
４３固定面
４４固定具
４５胴縁
４５ａ鋼管
４５ｂＣ形鋼
４６モルタル
４７基礎
４８内装材
４９振れ止め
５０スペーサー
５１ランナー
６１額縁
６２サッシ
６３溶接用アンカー
６４嵌合部パッキン
６５シーリング
６６水抜きパイプ
６７バックアップ材

Claims

サンドイッチパネルを施工する際に用いるスターターであって、サンドイッチパネルを載置する載置面と、該載置面の屋内側端部を略垂直に屈曲させた固定面と、該載置面と該固定面の間には突起部が設けられ、該固定面の先には凸部と傾斜部が設けられ、略Ｌ字型の断面形状を有するスターター。