JP2022089592A - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱手段に接触する接触手段を清掃する専用の部材を設ける場合に比べて、部品点数の増加を抑制することができる定着装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】定着装置Ｆは、記録用紙Ｓに接触して加熱する加熱ロールＦｈと、記録用紙Ｓに非接触且つ加熱ロールＦｈに接触する接触手段の一例としてのコンディショニングロール１と、を備え、加熱ロールＦｈの表面温度よりもコンディショニングロール１の表面温度を高くして、コンディショニングロール１から加熱ロールＦｈに付着物を移動させる。【選択図】図３

Description

本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。

複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置において、定着装置の加熱手段の表面に部材を接触させて、表面の状態を調整する技術に関して、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。

特許文献１としての特開２０２０－６７４６６号公報には、定着ローラ（５１）の表面にリフレッシュ部材（１０４）を接触、離間可能に配置して、記録材の種類によって定められた頻度で定着ローラ（５１）にリフレッシュ部材（１０４）を押し当てて、定着ローラ（５１）を回転させることで、定着ローラ（５１）の表面をリフレッシュ部材（１０４）で摺擦して、定着ローラ（５１）の表面が局所的に荒れる状況を緩和して、光沢スジ（画像欠陥、定着不良）を軽減する技術が記載されている。

特開２０２０－６７４６６号公報（「００４０」、図３）

本発明は、加熱手段に接触する接触手段を清掃する専用の部材を設ける場合に比べて、部品点数の増加を抑制することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の定着装置は、
媒体に接触して加熱する加熱手段と、
前記媒体に非接触且つ前記加熱手段に接触する接触手段と、
を備え、
前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度を高くして、前記接触手段から前記加熱手段に付着物を移動させる
ことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の定着装置において、
前記接触手段から移動した付着物を媒体に移動させる前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の定着装置において、
前記加熱手段に対向して配置され且つ前記媒体に接触して媒体に圧力を加える加圧手段と、
前記媒体に非接触且つ前記加圧手段に接触して前記加圧手段の表面の付着物を清掃する清掃手段と、
を備え、
前記接触手段から前記加熱手段に移動した付着物を、前記加圧手段の表面に移動させた後に前記清掃手段で除去する
ことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の定着装置において、
前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度が高くなった後に、前記加熱手段に前記加圧手段を接触させる
ことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の定着装置において、
前記加熱手段を冷却して、前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度を高くする
ことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の定着装置において、
前記加熱手段に媒体を接触させて前記加熱手段を冷却する
ことを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項５に記載の定着装置において、
前記加熱手段に対向して配置され且つ前記媒体に接触して媒体に圧力を加える加圧手段を備え、
前記加熱手段に前記加圧手段を接触させて前記加熱手段を冷却して、前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度を高くする
ことを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の定着装置において、
前記接触手段と前記加熱手段とを離間させて、前記加熱手段の温度を低下させた後に、前記接触手段と前記加熱手段とを接触させることで、前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度を高くする
ことを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の定着装置において、
前記接触手段と前記加熱手段とを離間させる前に、加熱された前記加熱手段に前記接触手段を接触させて前記接触手段の表面温度を上昇させる
ことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１０に記載の発明の画像形成装置は、
像保持手段と、
前記像保持手段の表面の像を媒体に転写する転写手段と、
前記媒体に転写された像を定着させる請求項１ないし９のいずれかに記載の定着装置と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１，１０に記載の発明によれば、加熱手段に接触する接触手段を清掃する専用の部材を設ける場合に比べて、部品点数の増加を抑制することができる。
請求項２に記載の発明によれば、接触手段からの付着物を媒体に付着させて装置の外部に排出することができる。
請求項３に記載の発明によれば、接触手段の清掃を、加圧手段の清掃手段に兼ねさせることができる。

請求項４に記載の発明によれば、表面温度を、接触手段、加熱手段、加圧手段の順にすることができ、接触手段、加熱手段、加圧手段の順に現像剤等の付着物を移行させることができる。
請求項５に記載の発明によれば、加熱手段を冷却して、接触手段との温度差を生み出すことができる。
請求項６に記載の発明によれば、加熱手段との接触で媒体に吸熱させて、加熱手段を冷却できる。

請求項７に記載の発明によれば、加熱手段との接触で加圧手段に吸熱させて、加熱手段を冷却できる。
請求項８に記載の発明によれば、接触手段を離間させた状態で加熱手段の温度を低下させることで、加熱手段の温度低下と、接触手段の温度低下との連動をなくすことができる。
請求項９に記載の発明によれば、媒体の像を定着する加熱手段で接触手段を加熱することができ、接触手段の加熱専用の構成を追加する必要がなくなる。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は実施例１の可視像形成装置の拡大説明図である。 図３は実施例１の定着装置の拡大図である。 図４は実施例１の制御部の説明図である。 図５は実施例１の清掃処理のフローチャートの説明図である。 図６は実施例１の清掃動作中の加熱ロールとコンディショニングロールの温度変化の説明図である。 図７は実施例２の定着装置の説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。 図８は実施例２の制御部の説明図であり、実施例１の図４に対応する図である。 図９は実施例２の清掃処理のフローチャートの説明図であり、実施例１の図５に対応する図である。 図１０は実施例２の清掃動作中の加熱ロールとコンディショニングロール、加圧ロールの温度変化の説明図であり、実施例１の図６に対応する図である。 図１１は実施例２の変形例の清掃動作中の加熱ロールとコンディショニングロール、加圧ロールの温度変化の説明図であり、実施例１の図６に対応する図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，－Ｘ，Ｙ，－Ｙ，Ｚ，－Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図２は実施例１の可視像形成装置の拡大説明図である。
図１において、画像形成装置の一例としての複写機Ｕは、操作部の一例としてのユーザインタフェースＵＩ、画像読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ１、媒体供給装置の一例としてのフィーダ部Ｕ２、画像記録装置の一例としての作像部Ｕ３、および媒体処理装置Ｕ４を有している。

（ユーザインタフェースＵＩの説明）
ユーザインタフェースＵＩは、複写開始や複写枚数の設定などに用いられる入力ボタンＵＩａを有する。また、前記ユーザインタフェースＵＩは、前記入力ボタンＵＩａにより入力された内容や、複写機Ｕの状態が表示される表示部ＵＩｂを有する。

（フィーダ部Ｕ２の説明）
図１において、フィーダ部Ｕ２は、媒体収容容器の一例としての複数の給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２，ＴＲ３，ＴＲ４を有している。また、前記フィーダ部Ｕ２は、前記各給紙トレイＴＲ１～ＴＲ４に収容された画像記録用の媒体の一例としての記録用紙Ｓを取り出して、作像部Ｕ３に搬送する媒体供給路ＳＨ１等を有している。

（作像部Ｕ３及び媒体処理装置Ｕ４の説明）
図１において、作像部Ｕ３は、前記フィーダ部Ｕ２から搬送された記録用紙Ｓにスキャナ部Ｕ１により読み取った原稿画像に基づいて画像記録を行う画像記録部Ｕ３ａを有する。
図１、図２において、作像部Ｕ３の潜像形成装置の駆動回路Ｄは、スキャナ部Ｕ１から入力された画像情報に基づいて、それに応じた駆動信号を予め設定された時期に、各色Ｙ～Ｋの潜像形成装置ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋに出力する。書き込み手段の一例としての各潜像形成装置ＲＯＳｙ～ＲＯＳｋの下方には、像保持手段の一例としての感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋが配置されている。

回転する感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面は、それぞれ、帯電手段の一例としての帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋにより一様に帯電される。表面が帯電された感光体ドラムＰｙ～Ｐｋの表面には、潜像形成装置ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋの出力する潜像書込光の一例としてのレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋにより静電潜像が形成される。感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋの表面の静電潜像は、現像手段の一例としての現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋによりイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の可視像の一例としてのトナー像に現像される。
なお、現像装置Ｇｙ～Ｇｋにおいて、現像により消費された現像剤は、現像剤の収容手段の一例としてのトナーカートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋから補給される。トナーカートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋは、現像剤補給装置Ｕ３ｂに着脱可能に装着される。

感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面上のトナー像は、転写手段の一例であって一次転写器の一例としての１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋにより、中間転写手段の一例としての中間転写ベルトＢ上に１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋで順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上に多色可視像の一例としてのカラートナー像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成されたカラートナー像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、Ｋ色の画像情報のみの場合はＫ色の感光体ドラムＰｋおよび現像装置Ｇｋのみが使用され、Ｋ色のトナー像のみが形成される。
１次転写後の感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋは、像保持手段の清掃手段の一例としてのドラムクリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋにより、表面に付着した残留現像剤や紙粉等の残留物が除去される。

実施例１では、感光体ドラムＰｋ、帯電ロールＣＲｋ、ドラムクリーナＣＬｋが、像保持体ユニットの一例としてのＫ色の感光体ユニットＵＫとして一体化されている。そして、他の色Ｙ，Ｍ，Ｃについても同様に、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ、帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ、ドラムクリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃにより、感光体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣが構成されている。
また、Ｋ色の感光体ユニットＵＫと、現像剤保持手段の一例としての現像ロールＲ０ｋを有する現像装置Ｇｋとにより、Ｋ色の可視像形成装置ＵＫ＋Ｇｋが構成される。同様に、Ｙ，Ｍ，Ｃ色の感光体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣと、現像ロールＲ０ｙ，Ｒ０ｍ，Ｒ０ｃを有する現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃとにより、それぞれ、Ｙ，Ｍ，Ｃ色の可視像形成装置ＵＹ＋Ｇｙ，ＵＭ＋Ｇｍ，ＵＣ＋Ｇｃが構成される。

感光体ドラムＰｙ～Ｐｋの下方には、中間転写手段の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。ベルトモジュールＢＭは、像保持手段の一例としての中間転写ベルトＢと、中間転写手段の駆動手段の一例としての駆動ロールＲｄ、張力付与手段の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止手段の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動手段の一例としての複数のアイドラロールＲｆおよび対向手段の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、前記１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋとを有する。中間転写ベルトＢは矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。

前記バックアップロールＴ２ａの下方には、２次転写ユニットＵｔが配置されている。前記２次転写ユニットＵｔは、２次転写手段の一例としての２次転写ロールＴ２ｂを有する。前記２次転写ロールＴ２ｂが中間転写ベルトＢと接触する領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、２次転写ロールＴ２ｂには、中間転写ベルトＢを挟んで、対向手段の一例としてのバックアップロールＴ２ａが対向している。バックアップロールＴ２ａには、給電手段の一例としてのコンタクトロールＴ２ｃが接触している。コンタクトロールＴ２ｃには、トナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。
前記バックアップロールＴ２ａ、２次転写ロールＴ２ｂ及びコンタクトロールＴ２ｃにより、転写手段の一例としての２次転写器Ｔ２が構成されている。

前記ベルトモジュールＢＭの下方には、媒体の搬送路ＳＨ２が配置されている。前記フィーダ部Ｕ２の媒体供給路ＳＨ１から給紙された記録用紙Ｓは、媒体の搬送手段の一例としての搬送ロールＲａにより、搬送時期の調節手段の一例としてのレジロールＲｒに搬送される。レジロールＲｒは、中間転写ベルトＢ上に形成されたトナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送される時期に合わせて、記録用紙Ｓを下流側に搬送する。レジロールＲｒにより送り出された記録用紙Ｓは、レジ側の用紙ガイドＳＧｒ、転写前の用紙ガイドＳＧ１で案内されて、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
中間転写ベルトＢ上のトナー像は、２次転写領域Ｑ４を通過する際に、２次転写器Ｔ２により記録用紙Ｓに転写される。なお、カラートナー像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録用紙Ｓに２次転写される。
前記１次転写ロールＴ１ｙ～Ｔ１ｋ、前記２次転写器Ｔ２、中間転写ベルトＢにより、実施例１の転写装置（転写手段）Ｔ１ｙ～Ｔ１ｋ＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。

２次転写後の中間転写ベルトＢは、２次転写領域Ｑ４の下流側に配置された中間転写手段の清掃手段の一例としてのベルトクリーナＣＬＢにより清掃される。ベルトクリーナＣＬＢは、２次転写領域Ｑ４において、転写されずに残った現像剤や紙粉などの残留物を、中間転写ベルトＢから除去する。

トナー像が転写された記録用紙Ｓは、転写後の用紙ガイドＳＧ２で案内されて、媒体搬送手段の一例としてのベルト搬送装置ＢＨに送られる。ベルト搬送装置ＢＨは、記録用紙Ｓを定着装置Ｆに搬送する。
定着装置Ｆは、加熱手段の一例としての加熱ロールＦｈと加圧手段の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。記録用紙Ｓは、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが接触する領域である定着領域Ｑ５に搬送される。記録用紙Ｓのトナー像は、定着領域Ｑ５を通過する際に、定着装置Ｆにより加熱および加圧されて、定着される。
前記可視像形成装置ＵＹ＋Ｇｙ～ＵＫ＋Ｇｋ、転写装置Ｔ１ｙ～Ｔ１ｋ＋Ｔ２＋Ｂ、定着装置Ｆにより、実施例１の画像形成手段の一例としての画像記録部Ｕ３ａが構成されている。

前記定着装置Ｆの下流側には、切替手段の一例としての切替ゲートＧＴ１が設けられている。前記切替ゲートＧＴ１は、定着領域Ｑ５を通過した記録用紙Ｓを、媒体処理装置Ｕ４側の排出路ＳＨ３または反転路ＳＨ４のいずれかに、選択的に切り替える。排出路ＳＨ３に搬送された記録用紙Ｓは、媒体処理装置Ｕ４の用紙搬送路ＳＨ５に搬送される。用紙搬送路ＳＨ５には、反りの補正手段の一例としてのカール補正部材Ｕ４ａが配置されている。カール補正部材Ｕ４ａは、搬入された記録用紙Ｓの反り、いわゆるカールを補正する。カールが補正された記録用紙Ｓは、媒体の排出部材の一例としての排出ロールＲｈにより、媒体の排出部の一例としての排出トレイＴＨ１に、用紙の画像定着面が上向きで排出される。

前記切替ゲートＧＴ１により作像部Ｕ３の反転路ＳＨ４側に搬送された記録用紙Ｓは、切替部材の一例としての第２のゲートＧＴ２を通って作像部Ｕ３の反転路ＳＨ４に搬送される。
このとき、記録用紙Ｓの画像定着面を下向きに排出する場合には、第２のゲートＧＴ２を記録用紙Ｓの搬送方向後端が通過した後に、記録用紙Ｓの搬送方向を逆転させる。ここで、実施例１の第２のゲートＧＴ２は、薄膜状の弾性部材により構成されている。したがって、第２のゲートＧＴ２は、反転路ＳＨ４に搬送されてきた記録用紙Ｓをそのまま一旦通過させ、通過した記録用紙Ｓが反転、いわゆるスイッチバックされてくると、搬送路ＳＨ３，ＳＨ５側に案内する。そして、スイッチバックされた記録用紙Ｓは、カール補正部材Ｕ４ａを通過して、画像定着面が下を向いた状態で排出トレイＴＨ１に排出される。

前記作像部Ｕ３の反転路ＳＨ４には循環路ＳＨ６が接続されており、その接続部には、切替手段の一例としての第３のゲートＧＴ３が配置されている。また、反転路ＳＨ４の下流端は、媒体処理装置Ｕ４の反転路ＳＨ７に接続されている。
前記切替ゲートＧＴ１を通って反転路ＳＨ４に搬送された記録用紙Ｓは、第３のゲートＧＴ３により前記媒体処理装置Ｕ４の反転路ＳＨ７側に搬送される。実施例１の第３のゲートＧＴ３は、第２のゲートＧＴ２と同様に、薄膜状の弾性部材により構成されている。したがって、第３のゲートＧＴ３は、反転路ＳＨ４を搬送されてきた記録用紙Ｓを、一旦通過させ、通過した記録用紙Ｓがスイッチバックされてくると、循環路ＳＨ６側に案内する。

前記循環路ＳＨ６に搬送された記録用紙Ｓは、媒体の搬送路ＳＨ２を通って２次転写領域Ｑ４に再送され、二面目の印刷が行われる。
前記符号ＳＨ１～ＳＨ７で示された要素により用紙搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，ＳＧｒ，ＳＧ１，ＳＧ２，ＢＨ，ＧＴ１～ＧＴ３で示された要素により、実施例１の用紙搬送装置ＳＵが構成されている。

（定着装置の説明）
図３は実施例１の定着装置の拡大図である。
図３において、実施例１の定着装置Ｆでは、加熱ロールＦｈに対向して、接触手段の一例としてのコンディショニングロール１が配置されている。コンディショニングロール１は、加熱ロールＦｈの回転方向に対して、定着領域Ｑ５の下流側に配置されている。したがって、コンディショニングロール１は、記録用紙Ｓや加圧ロールＦｐに対して非接触の状態で配置されている。
実施例１のコンディショニングロール１は、加熱ロールＦｈに接触する接触位置（図３の実線参照）と、加熱ロールＦｈから離間した離間位置（図３の破線参照）との間で移動可能に構成されている。なお、コンディショニングロール１を加熱ロールＦｈに接触、離間させる構成は、従来公知（例えば特許文献１等参照）であり、種々の構成を採用可能であるので、詳細な説明は省略する。

実施例１のコンディショニングロール１は、加熱ロールＦｈに接触した状態で加熱ロールＦｈが回転する場合に、加熱ロールＦｈに従動して回転して、加熱ロールＦｈの表面の荒れた状態のムラを緩和する。さらに、実施例１のコンディショニングロール１は、加熱ロールＦｈの幅方向の全域に接触し高温の領域から熱が多く移動して、加熱ロールＦｈにおいて記録用紙Ｓに接触した低温の領域と記録用紙Ｓが接触していない高温の領域との温度差を緩和する機能も有する。

（実施例１の制御部の説明）
図４は実施例１の制御部の説明図である。
図４において、複写機Ｕの制御手段の一例としての制御部（コントローラ）Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
実施例１の制御部Ｃは、信号出力要素からの信号が入力され、被制御要素に信号を出力して制御する。

（信号出力要素の説明）
制御部Ｃには、温度センサＳＮ１や用紙センサＳＮ２等の信号出力要素からの信号が入力される。
温度センサＳＮ１は、コンディショニングロール１に対向して配置され、コンディショニングロール１の表面温度Ｔ１を検出する。
用紙センサＳＮ２は、定着領域Ｑ５の下流側に配置されて、記録用紙Ｓを検知する。

（被制御要素の説明）
制御部Ｃは、コンディショニングロール１や加熱ロールＦｈ、ヒータＦｈａ、電源回路Ｅ等の被制御要素へ信号を出力する。

（制御部Ｃの機能）
実施例１の制御部Ｃは以下の機能手段（機能モジュール、プログラムモジュール）Ｃ１－Ｃ５を有する。
清掃開始時期の判別手段Ｃ１は、コンディショニングロール１を清掃する時期になったか否かを判別する。実施例１の清掃開始時期の判別手段Ｃ１は、コンディショニングロール１を清掃する時期の一例として、一連の印刷動作であるジョブの終了時が予め設定されている。なお、清掃する時期は、ジョブ終了時に限定されず、累積の印刷枚数が予め定めれた枚数に達した場合や、電源オン時、週に１回等、利用者の設定や仕様等に応じて任意の時期にすることが可能である。

加熱手段の回転制御手段の一例としての加熱ロールの回転制御手段Ｃ２は、加熱ロールＦｈの回転を制御する。実施例１の加熱ロールの回転制御手段Ｃ２は、ジョブ中は加熱ロールＦｈを回転させると共に、コンディショニングロール１の清掃動作中も加熱ロールＦｈを回転させる。
熱源の制御手段の一例としてのヒータ制御手段Ｃ３は、加熱ロールＦｈに内蔵されている熱源の一例としてのヒータＦｈａを制御する。実施例１のヒータ制御手段Ｃ３は、ジョブ中およびコンディショニングロール１の清掃動作中は、定着領域Ｑ５の温度が予め定められた定着温度となるように、ヒータＦｈａのオン、オフが制御される。なお、実施例１では、コンディショニングロール１の清掃動作が開始されると、コンディショニングロール１を速やかに昇温するために、高温の第１の制御温度として、コンディショニングロール１の昇温が完了すると、第１の制御温度よりも低温の第２の制御温度に制御する。第２の制御温度は、コンディショニングロール１から加熱ロールＦｈに移行した現像剤が、加熱ロールＦｈから記録用紙Ｓに移行して定着される温度とすることが望ましい。なお、制御温度を２段階にする場合に限定されず、１段階の制御温度としたり、３段階以上とすることも可能である。

コンディショニングロールの移動制御手段Ｃ４は、コンディショニングロール１を接触位置と離間位置との間で移動させる。実施例１のコンディショニングロールの移動制御手段Ｃ４は、ジョブ中は、加熱ロールＦｈの表面の荒れた状態や温度の不均一を整える必要がある場合、例えば、所定枚数連続して記録用紙Ｓが通過した場合や、小サイズの記録用紙Ｓが連続して使用された場合等に、予め定められた期間、接触位置に移動して、それ以外の期間は離間位置に移動させる。なお、これに限定されず、ジョブ中は、コンディショニングロール１を接触位置に保持し続ける構成とすることも可能である。
そして、コンディショニングロール１の清掃動作が開始されると、コンディショニングロール１を接触位置に移動させる（接触位置に既に移動している場合は、接触位置の状態で保持する）。次に、コンディショニングロール１の温度が、予め定められた設定温度Ｔａに達すると、コンディショニングロール１を離間位置に移動させる。次に、加熱ロールＦｈの表面温度よりもコンディショニングロール１の表面温度が高くなると、コンディショニングロール１を接触位置に移動させる。そして、清掃動作が終了すると、コンディショニングロール１を離間位置に移動させる。

給紙の制御手段Ｃ５は、ジョブ中は、記録用紙Ｓを所定の間隔で給紙すると共に、コンディショニングロール１の清掃動作が開始されると、コンディショニングロール１の表面温度Ｔ１が設定温度Ｔａに達すると、冷却用の記録用紙Ｓを給紙し、加熱ロールＦｈの表面温度よりもコンディショニングロール１の表面温度が高くなると、清掃用の記録用紙Ｓを給紙する。なお、実施例１では、冷却用の記録用紙Ｓも清掃用の記録用紙Ｓも、専用の記録用紙ではなく、給紙トレイＴＲ１～ＴＲ４に収容されている記録用紙Ｓを使用するが、専用の記録用紙を使用する構成とすることも可能である。例えば、冷却用の記録用紙として、熱容量の大きな厚紙を使用したり、清掃用の記録用紙として、表面に現像剤が付着しやすい加工がされた特殊な用紙を使用することも可能である。専用の記録用紙は、給紙トレイＴＲ１～ＴＲ４にセットすることも可能であるし、手差しトレイのある画像形成装置では手差しトレイを使用して給紙することも可能である。

（実施例１の流れ図の説明）
次に、実施例１の複写機Ｕにおける制御の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。
図５は実施例１の清掃処理のフローチャートの説明図である。
図５のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、制御部Ｃに記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は複写機Ｕの他の各種処理と並行して実行される。
図５に示すフローチャートは複写機Ｕの電源投入により開始される。

図５のＳＴ１において、コンディショニングロール１の清掃動作が開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ３に進む。
（１）加熱ロールＦｈのヒータをオンにして、第１の制御温度で制御する。
（２）コンディショニングロール１を接触位置に移動させる。
ＳＴ３において、コンディショニングロール１の表面温度Ｔ１が設定温度Ｔａに達したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３を繰り返す。
ＳＴ４において、次の処理（１）－（３）を実行して、ＳＴ５に進む。
（１）コンディショニングロール１を離間位置に移動させる。
（２）冷却用の記録用紙Ｓを給紙する。
（３）加熱ロールＦｈの制御温度を第２の制御温度にする。

ＳＴ５において、冷却の記録用紙Ｓの後端が定着領域Ｑ５を通過したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５を繰り返す。
ＳＴ６において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ７に進む。
（１）コンディショニングロール１を接触位置に移動させる。
（２）清掃用の記録用紙Ｓを給紙する。
ＳＴ７において、清掃用の記録用紙Ｓの後端が定着領域Ｑ５を通過したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７を繰り返す。
ＳＴ８において、加熱ロールＦｈのヒータをスタンバイ状態にする（定着温度を予め設定されたスタンバイ温度に維持する）とともに、コンディショニングロール１を離間位置に移動させて、コンディショニングロール１の清掃動作を終了する。そして、ＳＴ１に戻る。

（実施例１の作用）
図６は実施例１の清掃動作中の加熱ロールとコンディショニングロールの温度変化の説明図である。
前記構成を備えた実施例１の複写機Ｕでは、コンディショニングロール１の清掃動作が開始されると、コンディショニングロール１が加熱ロールＦｈに接触する。したがって、加熱ロールＦｈからコンディショニングロール１に熱が伝わり、図６に示すように、コンディショニングロール１が昇温する。コンディショニングロール１が設定温度Ｔａまで昇温されると、コンディショニングロール１は加熱ロールＦｈから離間する。したがって、コンディショニングロール１は自然冷却される状態となる。一方、コンディショニングロール１が離間した加熱ロールＦｈには、冷却用の記録用紙Ｓが接触する。したがって、加熱ロールＦｈは、記録用紙Ｓに吸熱される。よって、加熱ロールＦｈの表面温度は、自然冷却されるコンディショニングロール１の表面温度に比べて急激に低下する。よって、加熱ロールＦｈの表面温度に対して、コンディショニングロール１の表面温度が高い状態となる。この状態でコンディショニングロール１を加熱ロールＦｈに接触させる。

加熱ロールＦｈの表面には、ジョブ中に定着領域Ｑ５を通過する記録用紙Ｓから、現像剤や紙粉等が付着する。現像剤等の汚れは、コンディショニングロール１にも付着して蓄積していく。現像剤は、高温になるほど溶けた状態（緩い状態）となり、定温になるほど固まった状態になりやすい。したがって、加熱ロールＦｈとコンディショニングロール１のうち、高温の部材から低温の部材の方に現像剤が移動し、付着した状態となりやすい。
特許文献１に記載の構成のように、リフレッシュロールを清掃する部材が設けられていない構成では、リフレッシュロールに現像剤が蓄積していく。現像剤が蓄積して現像剤の固まりになると、現像剤の固まりがリフレッシュロールから脱落して、加熱ロールに付着し、印刷中の記録用紙に移動し、黒点のような画質欠陥になる恐れがある。しかし、リフレッシュロールを清掃する専用の清掃部材を設けると、部品点数が増加して、製造費用が上昇すると共に、定着装置の大型化も招く問題がある。

これらに対して、実施例１では、コンディショニングロール１の清掃動作において、加熱ロールＦｈの表面温度に対して、コンディショニングロール１の表面温度が高い状態が作り出される。したがって、高温のコンディショニングロール１から低温の加熱ロールＦｈに向けて現像剤が移動しやすい状態となる。そして、加熱ロールＦｈに付着した現像剤は、清掃用の記録用紙Ｓに付着して回収され、定着装置Ｆの装置外に排出される。よって、コンディショニングロール１に付着した付着物の清掃が行われる。したがって、実施例１では、コンディショニングロール１を清掃する専用の構成を追加せずに、コンディショニングロール１の清掃が可能となっている。すなわち、部品点数の増加を抑制しつつ、コンディショニングロール１を清掃し、画像欠陥の発生を抑制することが可能である。

特に、実施例１では、コンディショニングロール１からの付着物は、最終的に記録用紙Ｓに移行して、装置外に排出される。装置内に付着物を回収する場合には、定期的に回収後の付着物を装置外に廃棄するメンテナンス作業（保守作業）が必要になるが、実施例１では、定期的なメンテナンス作業の必要がない。
また、実施例１では、加熱ロールＦｈに記録用紙Ｓを接触させて冷却している。したがって、冷却専用の装置、例えば、冷却ファン等を追加する必要がなく、部品点数の上昇が抑制される。特に、記録用紙Ｓを使用することで、特別な冷却の構成の必要もなく、簡易に加熱ロールＦｈの冷却が可能になっている。

さらに、実施例１では、コンディショニングロール１は、加熱ロールＦｈに接触させて昇温している。したがって、コンディショニングロール１を昇温するための専用の構成、例えば、コンディショニングロール１専用のヒータ等を追加する必要がなく、部品点数の上昇が抑制される。
また、実施例１では、コンディショニングロール１が昇温後は、加熱ロールＦｈから離間させておくだけで、加熱ロールＦｈとの温度差を発生させている。したがって、コンディショニングロール１に何か特別な構成の追加が必要なく、簡便な構成でコンディショニングロール１と加熱ロールＦｈとの温度差を作り出すことが可能である。

（実施例２）
図７は実施例２の定着装置の説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。
次に本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例２は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。
実施例２の定着装置Ｆでは、加圧手段の一例としての加圧ロールＦｐが加熱ロールＦｈに対して接触、離間可能に構成されている。また、加圧ロールＦｐには、清掃手段の一例としてのクリーニングウェブ１１が配置されている。クリーニングウェブ１１は、加圧ロールＦｐの表面に接触して加圧ロールＦｐの表面の付着物を清掃する。
なお、加圧ロールＦｐの接触、離間機構は、従来公知（例えば、特許文献１等参照）であり、従来公知の種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明は省略する。また、クリーニングウェブ１１自体も、市販のものであるため、詳細な説明は省略する。

（実施例２の制御部の説明）
図８は実施例２の制御部の説明図であり、実施例１の図４に対応する図である。
図８において、実施例２の制御部Ｃは、以下の点で、実施例１の被制御要素および機能手段が異なる。
（被制御要素の説明）
実施例２の制御部Ｃは、実施例１の各被制御要素に加えて、被制御要素の一例としての加圧ロールＦｐの接触、離間機構へも信号を出力する。

（制御部Ｃの機能）
実施例２の制御部Ｃは、実施例１の各手段Ｃ１－Ｃ５に加えて、加圧ロールの移動制御手段Ｃ６を有する。
加圧ロールの移動制御手段Ｃ６は、加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈに接近する接近位置と、加熱ロールＦｈから離間する離間位置との間で移動させる。実施例１の加圧ロールの移動制御手段Ｃ６は、ジョブ中は、加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈに接触した状態を維持する。そして、ジョブが終了すると、加圧ロールＦｐを離間位置に移動させる。
なお、ジョブ終了後は、加熱ロールＦｈはスタンバイ状態となっており、スタンバイ状態では、ヒータはスタンバイ温度を保持するためにオン／オフ制御され、加圧ロールＦｐおよびコンディショニングロール１が離間し、定着装置Ｆのモータは停止した状態となる。
そして、コンディショニングロール１の清掃動作が開始されると、コンディショニングロール１が設定温度Ｔａに昇温完了するまでの間は、加圧ロールＦｐを離間位置に移動させる。そして、コンディショニングロール１が設定温度Ｔａに達すると、加圧ロールＦｐを接近位置に移動させる。

（実施例２の流れ図の説明）
図９は実施例２の清掃処理のフローチャートの説明図であり、実施例１の図５に対応する図である。
図９において、実施例２の清掃処理では、実施例１の清掃処理のＳＴ２，ＳＴ４に替えて、以下のＳＴ２′，ＳＴ４′が実行される。
ＳＴ２′において、次の処理（１）－（３）を実行して、ＳＴ３に進む。
（１）加熱ロールＦｈのヒータをオンにして、第１の制御温度で制御する。
（２）コンディショニングロール１を接触位置に移動させる。
（３）加圧ロールＦｐを離間位置に移動させる。
ＳＴ４′において、次の処理（１）－（４）を実行して、ＳＴ５に進む。
（１）コンディショニングロール１を離間位置に移動させる。
（２）冷却用の記録用紙Ｓを給紙する。
（３）加熱ロールＦｈの制御温度を第２の制御温度にする。
（４）加圧ロールＦｐを接近位置に移動させる。

（実施例２の作用）
図１０は実施例２の清掃動作中の加熱ロールとコンディショニングロール、加圧ロールの温度変化の説明図であり、実施例１の図６に対応する図である。
前記構成を備えた実施例２の複写機Ｕでは、コンディショニングロール１の清掃作業が開始されると、加圧ロールＦｐは加熱ロールＦｈから離間する。したがって、図１０の一点鎖線に示すように、加圧ロールＦｐは自然冷却され、加熱ロールＦｈと温度差が発生する。そして、加圧ロールＦｐが加熱ロールＦｈに接触すると、冷却用の記録用紙Ｓが通過して、加圧ロールＦｐも記録用紙Ｓに吸熱される。したがって、加圧ロールＦｐの表面温度も急激に低下する。したがって、表面温度は、コンディショニングロール１＞加熱ロールＦｈ＞加圧ロールＦｐの状態となる。よって、コンディショニングロール１の表面に付着した現像剤等が、加熱ロールＦｈ、加圧ロールＦｐの順に移行する。そして、加圧ロールＦｐの表面に付着した付着物は、クリーニングウェブ１１で除去されて清掃される。

したがって、実施例２では、加圧ロールＦｐ用の清掃手段であるクリーニングウェブ１１で、コンディショニングロール１の清掃も行うことが可能である。よって、コンディショニングロール１専用の清掃手段を新たに設ける必要がなく、部品点数の上昇が抑制されている。
また、実施例２では、清掃用の記録用紙Ｓを給紙する必要がなく、実施例１の場合に比べて、媒体の使用量が抑制される。
なお、図１０において、コンディショニングロール１の清掃が、ジョブ中またはジョブ終了直後に行われる場合は、清掃開始の段階で、加圧ロールＦｐが高温の状態となっている。したがって、加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈから離間させて、加圧ロールＦｐの温度が十分に低下するまで、加圧ロールＦｐを再接触させる時期や冷却用の記録用紙Ｓを給紙する時期を遅らせることで対応可能である。

（実施例２の変形例）
図１１は実施例２の変形例の清掃動作中の加熱ロールとコンディショニングロール、加圧ロールの温度変化の説明図であり、実施例１の図６に対応する図である。
図１１において、加圧ロールＦｐを加熱ロールＦｈから離間させた状態で、十分な時間が経過する、または、加圧ロールＦｐをファン等で空冷して十分に表面温度を低下させた後に、加熱ロールＦｈに接触させる構成とすることも可能である。この場合、冷却用の記録用紙Ｓを休止しなくても、加熱ロールＦｈの表面温度は、十分に温度が低下した加圧ロールＦｐとの接触で低下させることが可能である。
このようにした場合は、冷却用の記録用紙Ｓの給紙も不要となり、媒体の使用量が抑制される。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）～（Ｈ08）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としての複写機Ｕを例示したが、これに限定されず、ＦＡＸに適用したり、ＦＡＸや、プリンタ、複写機などの複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、例示した具体的な数は、設計や仕様の変更に応じて適宜変更可能である。例えば、波頂部の数や間隔等は例示した形態に限定されず、目的に応じて変更可能である。

（Ｈ03）前記実施例において、コンディショニングロール１の表面温度Ｔ１を検出する構成を例示したがこれに限定されない。例えば、実験等で、予めコンディショニングロール１が設定温度Ｔａに達するまでの時間が判明している場合には、コンディショニングロール１が加熱ロールＦｈに接触してからの経過時間に基づいてコンディショニングロール１を離間する時期を判別することも可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、用紙センサＳＮ２で冷却用の記録用紙Ｓの通過や、清掃用の記録用紙Ｓの通過を検出したが、これに限定されない。給紙開始されてから定着領域Ｑ５を通過するまでの時間が予めわかっている場合は、通過するまでの時間に基づいて各処理を行うことが可能である。また、記録用紙Ｓの後端が定着領域Ｑ５を通過する場合を例示したがこれに限定されない。例えば、記録用紙Ｓが定着領域Ｑ５を通過中でも、目的の温度差を満足すれば、コンディショニングロール１を移動させることも可能である。

（Ｈ05）前記実施例において、加熱ロールＦｈの冷却を記録用紙Ｓや加圧ロールＦｐとの接触で行う場合を例示したが、これに限定されない。冷却ファン等の冷却手段や、加圧ロールＦｐとは異なる加熱ロールＦｈに接触して吸熱する冷却手段等を使用することも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、コンディショニングロール１の加熱、昇温は加熱ロールＦｈとの接触で行うことが望ましいが、これに限定されない。例えば、コンディショニングロール１自体にヒータを内蔵して昇温する構成も可能である。なお、ヒータを内蔵する場合は、コンディショニングロール１の外部に部材が配置されないため、定着装置Ｆの大型化は避けられる。また、この場合、清掃動作が開始された後に、コンディショニングロール１を加熱ロールＦｈに接触させて加熱する必要がなく、離間した状態のままコンディショニングロール１のヒータをオンにしてコンディショニングロール１を加熱することが可能である。

（Ｈ07）前記実施例において、加熱手段や加圧手段として、加熱ロールＦｈや加圧ロールＦｐを例示したがこれに限定されない。ロール形状だけでなくベルト形状等、任意の形状とすることが可能である。また、ヒータを内蔵しない加圧ロールＦｐに替えて、上下ともヒータを内蔵する加熱ロールＦｈとすることも可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、コンディショニングロール１は、加熱ロールＦｈに従動回転する構成を例示したが、これに限定されない。コンディショニングロール１が回転不能または加熱ロールＦｈよりも低速で回転して、加熱ロールＦｈの表面を摺擦する形態とすることも可能である。

１…接触手段、
１１…清掃手段、
Ｆ…定着装置、
Ｆｈ…加熱手段、
Ｆｐ…加圧手段、
Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ…像保持手段、
Ｓ…媒体、
Ｔ１ｙ～Ｔ１ｋ＋Ｔ２＋Ｂ…転写手段、
Ｕ…画像形成装置。

Claims (10)

1. 媒体に接触して加熱する加熱手段と、
   前記媒体に非接触且つ前記加熱手段に接触する接触手段と、
   を備え、
   前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度を高くして、前記接触手段から前記加熱手段に付着物を移動させる
   ことを特徴とする定着装置。
2. 前記接触手段から移動した付着物を媒体に移動させる前記加熱手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 前記加熱手段に対向して配置され且つ前記媒体に接触して媒体に圧力を加える加圧手段と、
   前記媒体に非接触且つ前記加圧手段に接触して前記加圧手段の表面の付着物を清掃する清掃手段と、
   を備え、
   前記接触手段から前記加熱手段に移動した付着物を、前記加圧手段の表面に移動させた後に前記清掃手段で除去する
   ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
4. 前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度が高くなった後に、前記加熱手段に前記加圧手段を接触させる
   ことを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
5. 前記加熱手段を冷却して、前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度を高くする
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の定着装置。
6. 前記加熱手段に媒体を接触させて前記加熱手段を冷却する
   ことを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
7. 前記加熱手段に対向して配置され且つ前記媒体に接触して媒体に圧力を加える加圧手段を備え、
   前記加熱手段に前記加圧手段を接触させて前記加熱手段を冷却して、前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度を高くする
   ことを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
8. 前記接触手段と前記加熱手段とを離間させて、前記加熱手段の温度を低下させた後に、前記接触手段と前記加熱手段とを接触させることで、前記加熱手段の表面温度よりも前記接触手段の表面温度を高くする
   ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の定着装置。
9. 前記接触手段と前記加熱手段とを離間させる前に、加熱された前記加熱手段に前記接触手段を接触させて前記接触手段の表面温度を上昇させる
   ことを特徴とする請求項８に記載の定着装置。
10. 像保持手段と、
    前記像保持手段の表面の像を媒体に転写する転写手段と、
    前記媒体に転写された像を定着させる請求項１ないし９のいずれかに記載の定着装置と、
    を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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