JP2022085720A - 情報処理装置、生成方法およびプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】蛍光色材チャートについて１行単位で測色を行う場合に、パッチ間の区切りの識別の失敗を抑制することができる情報処理装置、生成方法およびプログラムを提供する。【解決手段】キャリブレーションに用いるカラーチャートを生成する情報処理装置であって、カラーチャートとしての蛍光色材チャートの生成に用いる蛍光色材に追加する追加色材の種類を決定する第１決定部と、蛍光色材に、第１決定部により決定された種類の追加色材を追加した複数のパッチを１列に配置し、パッチ間の区切りとして少なくとも記録媒体の色のバーを配置した蛍光色材チャートを生成する生成部と、を備える。【選択図】図７

Description

本発明は、情報処理装置、生成方法およびプログラムに関する。

画像形成装置においては、印刷出力した画像の発色の状態を調整するために、画像データの階調値を補正する処理が行われており、この補正を行うために用いるデータ（キャリブレーションデータ）を生成するためにカラーチャートが用いられる。具体的には、カラーチャートを印刷出力し、このカラーチャートの印刷物を読取装置により読み取り処理を行って得られた各パッチの測色値と、当該カラーチャートの各パッチの階調値とを用いて、キャリブレーションデータを生成する。

このようなカラーチャートとして、蛍光色材を用いた色の複数のパッチを１行に配列したカラーチャート（以下、蛍光色材チャートと称する場合がある）を用いて、キャリブレーションデータを生成する方法が知られている。このような蛍光色材チャートでは、パッチとパッチとを区切りであるバーとして、例えば白色のバー、すなわちインクを印字せずに記録媒体の色で構成したバーを配置することによって、パッチ間の区切りを識別することができるので各パッチの測色が可能となり、１行単位でチャートを測色することができる。具体的には、例えば、パッチ間の区切りであるバーである記録媒体の部分の分光反射率の最大値と、色材が塗布されたパッチ部分の分光反射率の最大値との差を用いて、パッチ間の区切りを判定する。ただし、蛍光色材を用いたパッチの場合、その分光反射率の最大値が、記録媒体の分光反射率の最大値を超える場合があるため、パッチ間の区切りの識別に失敗して測色エラーとなる。

このような蛍光成分を含むチャートを使用する技術として、蛍光成分を含む試料の分光放射輝度率を効率的に測定するために、白色光源で試料を測定した際の分光放射輝度率と、予め保持している白色光源の分光放射輝度率と、観察光源の分光放射輝度率とから、紫外光源で試料を測定する必要があるかを判断する技術が開示されている（例えば特許文献１）。

しかしながら、特許文献１に記載された技術では、上述のような蛍光色材を用いた色の複数のパッチを１行に配列した蛍光色材チャートについて、当該１行単位で測色を行う場合に、パッチ間の区切りの識別に失敗するという問題を解消することができない。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、蛍光色材チャートについて１行単位で測色を行う場合に、パッチ間の区切りの識別の失敗を抑制することができる情報処理装置、生成方法およびプログラムを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、キャリブレーションに用いるカラーチャートを生成する情報処理装置であって、前記カラーチャートとしての蛍光色材チャートの生成に用いる蛍光色材に追加する追加色材の種類を決定する第１決定部と、前記蛍光色材に、前記第１決定部により決定された種類の前記追加色材を追加した複数のパッチを１列に配置し、前記パッチ間の区切りとして少なくとも記録媒体の色のバーを配置した前記蛍光色材チャートを生成する生成部と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、蛍光色材チャートについて１行単位で測色を行う場合に、パッチ間の区切りの識別の失敗を抑制することができる。

図１は、実施形態に係る画像形成システムの全体構成の一例を示す図である。 図２は、蛍光色材チャートの構成の一例を示す図である。 図３は、蛍光色材チャートに対する測色においてパッチ間の区切りの識別に失敗する動作を説明する図である。 図４は、実施形態に係るＤＦＥのハードウェア構成の一例を示す図である。 図５は、実施形態に係る画像形成装置の機械的構成の一例を示す図である。 図６は、実施形態に係る画像形成装置のハードウェア構成の一例を示す図である。 図７は、実施形態に係るＤＦＥの機能ブロックの構成の一例を示す図である。 図８は、蛍光色材チャートのパッチ部分の分光反射率の最大値を低減させる例を示す図である。 図９は、追加色材を加えることによるパッチの測色値に対する影響を説明する図である。 図１０は、追加色材量の増加方法を説明する図である。 図１１は、実施形態に係る画像形成システムのキャリブレーションデータの生成処理の流れの一例を示すフローチャートである。

以下に、図面を参照しながら、本発明に係る情報処理装置、生成方法およびプログラムの実施形態を詳細に説明する。また、以下の実施形態によって本発明が限定されるものではなく、以下の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想到できるもの、実質的に同一のもの、およびいわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、以下の実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換、変更および組み合わせを行うことができる。

（画像形成システムの全体構成）
図１は、実施形態に係る画像形成システムの全体構成の一例を示す図である。図１を参照しながら、本実施形態に係る画像形成システム１の全体構成について説明する。

図１に示すように、画像形成システム１は、ＤＦＥ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｆｒｏｎｔ Ｅｎｄ）１０と、画像形成装置２０と、クライアントＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）３０と、読取装置４０と、を含む。各装置は、例えば、有線または無線等のデータ伝送路により構築されたＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）、ＷＡＮ（Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）またはインターネット等のネットワークを介して、互いにデータ通信可能となっている。なお、ＤＦＥ１０と画像形成装置２０とは、直接、専用ケーブル（例えばＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）ケーブル等）で接続されているものとしてもよい。

ＤＦＥ１０は、画像形成装置２０と通信を行うことによって、画像形成装置２０の画像形成処理を制御する情報処理装置である。ＤＦＥ１０は、ＰＤＬ（Ｐａｇｅ Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ Ｌａｎｇｕａｇｅ）等の言語で記述された画像情報を、画像形成装置２０が印刷可能な形式で描画された画像データに変換する。そして、ＤＦＥ１０は、変換した画像データを、画像形成装置２０へ送信する。

画像形成装置２０は、ＤＦＥ１０から受信した画像データに基づいて、記録媒体に画像形成する装置である。画像形成装置２０は、蛍光色材および非蛍光色材（Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）等）が少なくとも１色ずつ搭載した吐出ヘッド、および色材定着のための乾燥機構等を搭載している。なお、画像形成装置２０は、上述のように、色材であるインクを吐出するインクジェットプリンタであるものとしているが、これに限定されるものではなく、トナーを用いて印刷する電子写真プリンタであってもよい。以下の説明では、画像形成装置２０は、インクジェットプリンタであるものとして説明する。

なお、ＤＦＥ１０は、画像形成装置２０とは別体として構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、ＤＦＥ１０の機能は画像形成装置２０に含まれるものとしてもよい。したがって、ＤＦＥ１０の機能を有する情報処理装置としては、ＤＦＥ１０そのもののほか、ＤＦＥ１０の機能を含む画像形成装置２０と捉えることもできる。

クライアントＰＣ３０は、予めインストールされたアプリケーションにより、ＰＤＬ等で記述された画像情報を作成し、その作成した画像情報を、ネットワークを介してＤＦＥ１０に送信するＰＣである。

読取装置４０は、画像形成装置２０から印刷されたカラーチャートを読み取って各パッチの測色データを得る装置である。なお、読取装置４０は、据え置き型の読取装置であってもよく、ハンディタイプの読取装置であってもよい。また、読取装置４０は、画像形成装置２０とは別体であるものとしているが、これに限定されるものではなく、画像形成装置２０の内部に組み込まれたインライン式の読取装置であってもよい。

（蛍光色材チャートについて）
図２は、蛍光色材チャートの構成の一例を示す図である。図３は、蛍光色材チャートに対する測色においてパッチ間の区切りの識別に失敗する動作を説明する図である。図２および図３を参照しながら、本実施形態に係る画像形成システム１で用いる蛍光色材チャートＭＣについて説明する。

画像データの階調値の補正を行うために用いるデータ（キャリブレーションデータ）を生成する処理であるキャリブレーションを行うために用いる蛍光色材チャートＭＣは、図２に示すように、パッチＣＰとパッチＣＰとを区切りであるバーとして、白色バーＷＢ、すなわちインクを印字せずに記録媒体の色で構成したバーと、黒色バーＢＢとを配置したカラーチャートとなっている。クライアントＰＣ３０により印刷された蛍光色材チャートＭＣは、読取装置４０によりパッチＣＰの列である１行分がまとめて測色される。この際、蛍光色材チャートＭＣでは、パッチＣＰとパッチＣＰとを区切るバーとして、上述のように、パッチＣＰ間に白色バーＷＢおよび黒色バーＢＢが配置されており、白色バーＷＢの記録媒体の部分の分光反射率の最大値と、色材が塗布されたパッチＣＰ部分の分光反射率の最大値との差を用いて、パッチＣＰ間の区切りを識別することができる。これによって、パッチＣＰの列である１行分をまとめて測色することが可能となる。

上述のようにパッチＣＰ間の区切りの識別用に設けられている記録媒体の色である白色バーＷＢは、基本的に光源の光の多くを反射するため、分光反射率の最大値がパッチＣＰ部分の分光反射率の最大値よりも大きくなる。これを利用して、パッチＣＰ間の区切りを識別しているが、パッチＣＰ部分の印刷に蛍光色材が使用されている場合には、パッチＣＰ部分の蛍光色材の分光反射率の最大値が記録媒体の分光反射率の最大値を超えることがある。この場合、パッチＣＰ間の区切りの識別に失敗して測色エラーが生じる。図３では、測色エラーが発生しやすい用紙（図３に示す用紙Ａ、Ｂ）と、測色エラーが発生しにくい用紙（図３に示す用紙Ｃ、Ｄ）における、記録媒体および蛍光色材の最大濃度（１００％）部の測色結果（分光反射率）を比較したものである。それぞれグラフの横軸は、照射された光の各波長を示しており、縦軸は、各波長の光の反射率を示している。測色エラーが発生しやすい用紙Ａ、Ｂにおいては、記録媒体の分光反射率の最大値よりも、蛍光色材の最大濃度部の分光反射率の最大値の方が大きくなっていることが分かる。

本実施形態では、上述のように蛍光色材チャートについて１行単位で測色を行う場合において、パッチＣＰ間の区切りの識別の失敗を抑制することができる構成および動作について説明する。

（ＤＦＥのハードウェア構成）
図４は、実施形態に係るＤＦＥのハードウェア構成の一例を示す図である。図４を参照しながら、本実施形態に係るＤＦＥ１０のハードウェア構成について説明する。

図４に示すように、ＤＦＥ１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２０１と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）２０２と、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）２０３と、補助記憶装置２０４と、ネットワークＩ／Ｆ２０５と、を備えている。各部は、バス２１０で通信可能に接続されている。

ＣＰＵ２０１は、ＤＦＥ１０全体の動作を制御する演算装置である。ＣＰＵ２０１は、ＲＡＭ２０３を作業領域として使用し、ＲＯＭ２０２に格納されているプログラムを実行する。

補助記憶装置２０４は、クライアントＰＣ３０から受信したＰＤＬ等の言語で記述された画像情報、画像形成装置２０が印刷可能な形式に変換した画像データ、ＣＰＵ２０１で実行されるプログラム、設定情報、およびその他の各種データを記憶する不揮発性記憶装置である。補助記憶装置２０４は、例えば、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）、フラッシュメモリまたは光ディスク等の電気的、磁気的または光学的に記憶可能な記憶装置である。

ネットワークＩ／Ｆ２０５は、有線または無線等のデータ伝送路により構築されたＬＡＮ、ＷＡＮまたはインターネット等のネットワークを介して接続される外部機器（例えば画像形成装置２０、クライアントＰＣ３０および読取装置４０等）と通信を行うためのインターフェースである。ネットワークＩ／Ｆ２０５は、例えば、イーサネット（登録商標）、およびＴＣＰ（Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）／ＩＰ（Ｉｎｔｅｒｎｅｔ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）等に準拠した通信が可能なインターフェースである。

なお、図４に示したＤＦＥ１０のハードウェア構成は一例を示すものであり、図４に示した構成要素以外の構成要素を含むものとしてもよい。

（画像形成装置の機械的構成）
図５は、実施形態に係る画像形成装置の機械的構成の一例を示す図である。図５を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置２０の機械的構成について説明する。

図５に示すように、画像形成装置２０は、主に、給紙部４０１と、画像形成部４０２と、乾燥部４０３と、排紙部４０４と、を含む。画像形成装置２０は、給紙部４０１から給紙されるシート材としての記録媒体Ｐに対し、画像形成部４０２で画像形成用の液体であるインクにより画像を形成し、記録媒体Ｐ上に付着したインクを乾燥部４０３において乾燥させた後、当該記録媒体Ｐを排紙部４０４から排紙する。

給紙部４０１は、記録媒体Ｐを画像形成部４０２に給紙する装置である。給紙部４０１は、図５に示すように、給紙トレイ４１１と、給送装置４１２と、レジストローラ対４１３と、を有する。

給紙トレイ４１１は、複数の記録媒体Ｐが積載されるトレイである。

給送装置４１２は、給紙トレイ４１１から記録媒体Ｐを１枚ずつ分離して送り出す装置である。なお、給送装置４１２としては、ローラもしくはコロを用いた装置、またはエア吸引を利用した装置等、あらゆる給送装置を用いることが可能である。

レジストローラ対４１３は、給送装置４１２により送り出された記録媒体Ｐを画像形成部４０２へ送り込むローラ対である。給送装置４１２により送り出された記録媒体Ｐの先端がレジストローラ対４１３に到達すると、レジストローラ対４１３は、所定のタイミングで駆動することにより、画像形成部４０２へ記録媒体Ｐを画像形成部４０２へ給紙する。

なお、給紙部４０１は、画像形成部４０２へ記録媒体Ｐを給紙することができれば、その構成に制限はない。

画像形成部４０２は、インク吐出部から記録媒体Ｐへインクを吐出することにより、当該記録媒体Ｐに対して画像形成（印刷）を行う装置である。画像形成部４０２は、図５に示すように、受け取り胴４２１と、用紙担持ドラム４２２と、吸引装置４２３と、インク吐出部４２４と、受け渡し胴４２５と、を有する。

受け取り胴４２１は、給紙部４０１から給紙された記録媒体Ｐを、表面に設けられた用紙グリッパによって把持し、表面移動に伴って記録媒体Ｐを搬送するドラム状部材である。受け取り胴４２１は、搬送した記録媒体Ｐを、用紙担持ドラム４２２との対向位置で用紙担持ドラム４２２へ受け渡す。

用紙担持ドラム４２２は、受け取り胴４２１よって搬送された記録媒体Ｐを、外周面に設けられた用紙グリッパによって把持し、表面移動に伴って記録媒体Ｐを搬送するドラムである。用紙担持ドラム４２２の表面には、複数の吸引孔が分散して形成されており、各吸引孔には吸引装置４２３による吸引動作によって用紙担持ドラム４２２の内側へ向かう吸い込み気流が発生する。受け取り胴４２１から用紙担持ドラム４２２へ受け渡された記録媒体Ｐは、用紙グリッパによって先端が把持されると共に、この吸い込み気流によって用紙担持ドラム４２２の表面に吸着されることにより担持され、用紙担持ドラム４２２の表面移動に伴って搬送される。

インク吐出部４２４は、用紙担持ドラム４２２に担持された記録媒体Ｐへ向かってインクを吐出する吐出ヘッド群である。インク吐出部４２４は、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）の４色のインクを吐出して画像を形成する。インク吐出部４２４は、Ｃ（シアン）のインクを吐出する吐出ヘッド４２４Ｃと、Ｍ（マゼンタ）のインクを吐出する吐出ヘッド４２４Ｍと、Ｙ（イエロー）のインクを吐出する吐出ヘッド４２４Ｙと、Ｋ（ブラック）のインクを吐出する吐出ヘッド４２４Ｋと、を含む。吐出ヘッド４２４Ｃ、４２４Ｍ、４２４Ｙ、４２４Ｋは、画像データに応じた駆動信号によりそれぞれ吐出動作が制御される。用紙担持ドラム４２２に担持された記録媒体Ｐは、インク吐出部４２４との対向領域を通過する際に、吐出ヘッド４２４Ｃ、４２４Ｍ、４２４Ｙ、４２４Ｋから各色インクが吐出され、画像データに応じた画像が形成される。なお、吐出ヘッド４２４Ｃ、４２４Ｍ、４２４Ｙ、４２４Ｋは、インクを吐出するものであれば、その構成に制限はなく、あらゆる構成のものを採用することができる。例えば、必要に応じて、白色、金色、銀色等の特殊なインクを吐出する吐出ヘッドを設けたり、表面コート液等の画像を構成しない液体を吐出する吐出ヘッドを設けたりしてもよい。本実施形態においては、吐出ヘッド４２４Ｃ、４２４Ｍ、４２４Ｙ、４２４Ｋのほか、蛍光色材のインクを吐出することができる吐出ヘッドを備えるものとして説明する。この場合、吐出ヘッド４２４Ｃ、４２４Ｍ、４２４Ｙ、４２４Ｋとは別体として蛍光色材のインクを吐出する吐出ヘッドを備えるものとしてもよく、既存の吐出ヘッド４２４Ｃ、４２４Ｍ、４２４Ｙおよび４２４Ｋのうち少なくともいずれかの吐出ヘッドのインクに蛍光色材が混入されている構成であってもよい。

受け渡し胴４２５は、用紙担持ドラム４２２によって搬送された記録媒体Ｐを、乾燥部４０３へ受け渡すためのドラム状部材である。

乾燥部４０３は、画像形成部４０２で記録媒体Ｐ上に吐出されたインクを乾燥させるための装置である。乾燥部４０３は、図５に示すように、乾燥機構４３１と、搬送機構４３２と、を有する。

乾燥機構４３１は、画像形成部４０２で記録媒体Ｐ上に吐出されたインクを乾燥させる機構である。記録媒体Ｐが乾燥機構４３１を通過する際、記録媒体Ｐ上のインクには乾燥処理が施され、これによりインク中の水分等の液分が蒸発し、記録媒体Ｐ上にインクが固着すると共に、記録媒体Ｐのカールが抑制される。

搬送機構４３２は、画像形成部４０２でインクが吐出された記録媒体Ｐを、乾燥機構４３１により乾燥されるように搬送し、排紙部４０４へ送り出す機構である。

排紙部４０４は、画像形成部４０２により画像形成され、乾燥部４０３により乾燥処理が施された記録媒体Ｐを積載する装置である。排紙部４０４は、図５に示すように、排紙トレイ４４１を有する。

排紙トレイ４４１は、乾燥部４０３から搬送されてくる記録媒体Ｐを、順次積み重ねて保持するトレイである。

なお、排紙部４０４は、記録媒体Ｐを排紙することができる構成であれば、その構成に制限はない。

また、画像形成装置２０は、図５に示す構成のほか、他の機能を有する装置を適宜備えているものとしてもよい。例えば、給紙部４０１と画像形成部４０２との間に、画像形成の前処理を行う前処理部を追加したり、乾燥部４０３と排紙部４０４との間に、画像形成の後処理を行う後処理部を追加したりすることができる。前処理部としては、例えば、インクと反応して滲みを抑制するための処理液を記録媒体Ｐに塗布する処理液塗布処理を行うもの等が挙げられるが、前処理の内容について制限されるものではない。また、後処理部としては、例えば、画像形成部４０２で画像が形成された記録媒体Ｐを反転させて再び画像形成部４０２へ送って記録媒体Ｐの両面に画像を形成するための用紙反転搬送処理、画像が形成された複数枚の記録媒体Ｐを綴じる処理、用紙変形を矯正させる矯正処理、または記録媒体Ｐを冷却させる冷却処理等が挙げられるが、後処理の内容についても制されるものではない。

（画像形成装置のハードウェア構成）
図６は、実施形態に係る画像形成装置のハードウェア構成の一例を示す図である。図６を参照しながら、本実施形態に係る画像形成装置２０のハードウェア構成について説明する。

図６に示すように、ＤＦＥ１０は、ＣＰＵ３０１と、ＲＯＭ３０２と、ＲＡＭ３０３と、補助記憶装置３０４と、ネットワークＩ／Ｆ３０５と、画像形成部４０２と、読取部３０７と、を備えている。各部は、バス３１０で通信可能に接続されている。このうち、画像形成部４０２の構成については、上述した通りである。

ＣＰＵ３０１は、画像形成装置２０全体の動作を制御する演算装置である。ＣＰＵ３０１は、ＲＡＭ３０３を作業領域として使用し、ＲＯＭ３０２に格納されているプログラムを実行する。

補助記憶装置３０４は、ＤＦＥ１０から受信した画像データ、ＣＰＵ３０１で実行されるプログラム、設定情報、およびその他の各種データを記憶する不揮発性記憶装置である。補助記憶装置３０４は、例えば、ＨＤＤ、ＳＳＤ、フラッシュメモリまたは光ディスク等の電気的、磁気的または光学的に記憶可能な記憶装置である。

ネットワークＩ／Ｆ３０５は、有線または無線等のデータ伝送路により構築されたＬＡＮ、ＷＡＮまたはインターネット等のネットワークを介して接続される外部機器（例えばＤＦＥ１０等）と通信を行うためのインターフェースである。ネットワークＩ／Ｆ３０５は、例えば、イーサネット、およびＴＣＰ／ＩＰ等に準拠した通信が可能なインターフェースである。

読取部３０７は、画像形成部４０２により画像形成された記録媒体Ｐに対して読み取り処理を行う装置である。なお、読取部３０７は、上述の読取装置４０の機能を担うものとしてもよい。

なお、図６に示した画像形成装置２０のハードウェア構成は一例を示すものであり、図６に示した構成要素以外の構成要素を含むものとしてもよい。

（ＤＦＥの機能ブロックの構成および動作）
図７は、実施形態に係るＤＦＥの機能ブロックの構成の一例を示す図である。図８は、蛍光色材チャートのパッチ部分の分光反射率の最大値を低減させる例を示す図である。図９は、追加色材を加えることによるパッチの測色値に対する影響を説明する図である。図１０は、追加色材量の増加方法を説明する図である。図７～図１０を参照しながら、本実施形態に係るＤＦＥ１０の機能ブロックの構成および動作について説明する。

図７に示すように、ＤＦＥ１０は、画像変換部１０１と、階調処理部１０２と、ハーフトーン処理部１０３と、キャリブレーション部１０４と、チャート決定部１０５と、通信部１０６（取得部）と、を有する。

画像変換部１０１は、クライアントＰＣ３０から受信した画像情報（電子原稿）に対して、言語解釈、ラスタライズ変換、およびプロセスカラー（例えばＣＭＹＫ）への色変換処理等の画像変換処理を行う機能部である。また、画像変換部１０１は、後述するチャート生成部１０５ｄにより生成された蛍光色材チャートのデータに対しても同様の処理を行う。画像変換部１０１は、例えば、図４に示すＣＰＵ２０１によりプログラムが実行されることによって実現される。

階調処理部１０２は、キャリブレーション部１０４によるキャリブレーションにより生成された階調補正テーブルを用いて、画像変換部１０１により画像変換処理が行われた画像データに対する階調補正処理、および色材総量を制限するための総量規制処理等を実行する機能部である。階調処理部１０２は、例えば、図４に示すＣＰＵ２０１によりプログラムが実行されることによって実現される。

ハーフトーン処理部１０３は、階調処理部１０２により階調補正処理が行われた画像データについて、各インク色の８ビットのデータを画像形成装置２０のデータフォーマット（例えば各インク色について２ビット）へ変換する機能部である。ハーフトーン処理部１０３は、変換した画像データを、通信部１０６を介して画像形成装置２０へ送信する。ハーフトーン処理部１０３は、例えば、図４に示すＣＰＵ２０１によりプログラムが実行されることによって実現される。

キャリブレーション部１０４は、蛍光色材チャートを用いたキャリブレーション時において、読取装置４０により蛍光色材チャートが印刷された記録媒体Ｐから読み取られた各パッチの測色データと、当該蛍光色材チャートのデータとを用いて、階調処理部１０２において画像データに対する階調補正を行うための階調補正テーブル（階調補正情報の一例）をキャリブレーションデータとして生成する機能部である。キャリブレーション部１０４は、例えば、図４に示すＣＰＵ２０１によりプログラムが実行されることによって実現される。

チャート決定部１０５は、キャリブレーションに用いる蛍光色材チャートを生成する機能部である。チャート決定部１０５は、図７に示すように、追加色材種類決定部１０５ａ（第１決定部）と、追加色材量決定部１０５ｂ（第２決定部）と、追加色材量指定部１０５ｃと、チャート生成部１０５ｄ（生成部）と、再印刷判定部１０５ｅ（判定部）と、反復回数指定部１０５ｆと、を有する。チャート決定部１０５は、例えば、図４に示すＣＰＵ２０１によりプログラムが実行されることによって実現される。

追加色材種類決定部１０５ａは、キャリブレーション部１０４でキャリブレーションが行われる際に、キャリブレーション部１０４から通知される蛍光色材の種類に基づいて、蛍光色材チャートの各パッチの蛍光色材に追加する追加色材の種類を決定する機能部である。例えば、予め蛍光色材の種類と、追加色材の種類とを関連付けたテーブルを作成しておき、追加色材種類決定部１０５ａは、当該テーブルを参照し、キャリブレーション部１０４から通知された蛍光色材の種類に対応する追加色材の種類を特定するものとしてもよい。これによって、蛍光色材に加える追加色材として適切なものを決定することができる。

なお、追加色材としては、蛍光色材の測色値のうちキャリブレーションで使用する値（濃度、またはＬ＊ａ＊ｂ＊値のｂ＊値等）の特性に影響を与えにくいものを使用することが望ましい。これは、追加色材は蛍光色材チャートの測色エラーを防ぐために蛍光色材に追加するものであり、極力測色値に影響を与えるべきではないためである。例えば、追加色材は、蛍光色材が基本的に有彩色のため、無彩色の色材を採用することが望ましい。無彩色の色材としては、黒、グレー、白等の色材が挙げられる。また、例えば、追加色材は、蛍光色材の測色値がｂ＊方向に絶対値の大きい値であるものとした場合、ａ＊方向に値を有するものとしても、ｂ＊方向に絶対値の小さい値であることが望ましい。これによって、蛍光色材チャートの測色値への影響を極力抑えることができる。また、追加色材の種類は、ユーザが指定できるようにしてもよい。

キャリブレーションにおいては、色材の濃度値が特性値として用いられるのが一般的であるが、蛍光色材のキャリブレーションにおいては、Ｌ＊ａ＊ｂ＊値を性値として用いる場合がある。図９には、蛍光イエロー（ＮｅＹ）の蛍光色材の蛍光色材チャートの測色結果を示したグラフが示されている。グラフの横軸は、蛍光色材チャートの各パッチの階調値［％］を示しており、縦軸は、各階調値のパッチに対する測色結果のうち特性値として使用するｂ＊成分（黄色成分）の値（ｂ＊値）を示している。上述のように、追加色材は蛍光色材チャートの測色エラーを防ぐために追加するものであるが、生成された蛍光色材チャートに対する測色値が期待しないものになっては、測色の意味がなくなってしまう。図９では、蛍光イエロー（ＮｅＹ）のみの蛍光色材チャートの測色結果を破線で示し、蛍光イエローに追加色材として一律で黒のインクを５［％］追加した蛍光色材チャートの測色結果を実線で示している。図９に示すように、追加色材として黒のインクを追加しているため、ｂ＊値がやや低下するが、蛍光イエロー（ＮｅＹ）のグラフの形状、および蛍光イエローに追加色材（黒のインク）を追加した場合のグラフの形状は、実質的に同じ形状となっている。キャリブレーションにおいては、測色値（ここではｂ＊値）のグラフの形状が同じ形状であれば、多少のダイナミックレンジの違いは印刷画像の画質へ与える影響は小さく、実用上の問題はない。

追加色材種類決定部１０５ａは、決定した追加色材の種類、および蛍光色材の種類を、追加色材量決定部１０５ｂへ通知する。

追加色材量決定部１０５ｂは、追加色材量指定部１０５ｃから指定された追加色材量を、追加色材種類決定部１０５ａから通知された種類の追加色材を蛍光色材に追加する量として決定する機能部である。追加色材量決定部１０５ｂは、蛍光色材の種類および追加色材の種類、ならびに決定した追加色材量を、チャート生成部１０５ｄへ通知する。

また、追加色材量決定部１０５ｂは、読取装置４０により蛍光色材チャートが印刷された記録媒体Ｐに対する読み取り処理の結果、測色エラーが発生した場合、再印刷判定部１０５ｅから再印刷の指示を受けると、チャート生成部１０５ｄへ通知した追加色材量に対して所定量だけ増加した量を新たに追加色材量として決定する。蛍光色材チャートの測色に成功するか否かは、蛍光色材および追加色材だけでは決まらず、記録媒体Ｐの種類にも依存する。そのため、本実施形態に係る画像形成システム１では、多様な記録媒体Ｐに対応するために、測色失敗時には、追加色材量を所定の量だけ増加した蛍光色材チャートを再度生成し、その蛍光色材チャートを用いて再度測色する、という動作を行っている。これにより、１回目で測色に失敗したとしても、２回目以降で測色に成功する確率を高めることができる。

追加色材量の増加方法としては、測色エラーが発生するたびに一定量増加させる方法と、一定割合増加させる方法とが考えられる。図１０では、測色エラーの発生の回数に対して追加色材量がどのように変化するかを示している。グラフの横軸は、測色エラーの発生の回数、縦軸は、追加色材量を示している。増加させる量および割合によって変化量は変わってくるが、一定量増加させる方法の場合、測色エラーの発生の回数によらず、一定量増加していくため当該回数が少ないうちから測定に成功する可能性が高い。その反面、追加色材量を必要以上に足し過ぎて、追加色材が測色値に与える影響が大きくなる可能性がある。一方、一定割合増加させる方法の場合、測色エラーの発生の回数が少ないうちは増加量も少なく、当該回数が増えるに従い増加量も増えていく。したがって、当該回数が少ないうちは追加色材が測色値に与える影響が小さい範囲で再測色を試すことができ、当該回数が増えてきた場合には増加量を増やして測色に成功する確率を上げることができる。その反面、初期の追加色材量と測色エラーが発生しない追加色材量とが離れていた場合には、当該回数が多くなってしまう可能性がある。なお、追加色材量の増加方法および増加量は、ユーザが指定できるようにしてもよい。

追加色材量指定部１０５ｃは、蛍光色材に追加する追加色材の量である追加色材量を、追加色材量決定部１０５ｂへ通知する機能部である。追加色材量指定部１０５ｃが通知する追加色材量は、ユーザから指定されるものとしてもよく、または、予め蛍光色材の種類、用紙種等の条件ごとに保持された追加色材量であってもよい。

チャート生成部１０５ｄは、追加色材量決定部１０５ｂから通知された蛍光色材の種類、追加色材の種類および追加色材量に基づいて、蛍光色材チャートを生成する機能部である。具体的には、チャート生成部１０５ｄは、上述の図２に示したように、パッチＣＰとパッチＣＰとを区切りであるバーとして、少なくとも白色バーＷＢ、すなわちインクを印字せずに記録媒体の色で構成したバーを配置した蛍光色材チャートを生成する。なお、パッチＣＰとパッチＣＰとの区切りとして、白色バーＷＢと共に黒色バーＢＢを配置してもよい。チャート生成部１０５ｄは、生成した蛍光色材チャートを、当該蛍光色材チャートを印刷するために画像変換部１０１へ送付し、キャリブレーションで使用させるためにキャリブレーション部１０４へ送付する。なお、チャート生成部１０５ｄは、蛍光色材の種類、追加色材の種類および追加色材量の組み合わせと、蛍光色材チャートとを関連付けた情報を参照して、当該情報を基に、使用する蛍光色材チャートを決定するものとしてもよい。

画像変換部１０１へ送付された蛍光色材チャートは、階調処理部１０２およびハーフトーン処理部１０３の処理を経て、画像形成装置２０により印刷出力（画像形成）される。そして、印刷された蛍光色材チャートは、読取装置４０により読み取り処理が行われる。このように、本実施形態に係る蛍光色材チャートにおいては、蛍光色材とは別の追加色材を一定量（追加色材量）だけ追加することによって、蛍光色材チャートのパッチ部分の分光反射率の最大値が、記録媒体Ｐの分光反射率の最大値を上回ることを抑制することができる。ここで、図８では、記録媒体Ｐの分光反射率のグラフを一点鎖線、蛍光イエロー（１００［％］）のパッチ部分の分光反射率のグラフを破線、蛍光イエロー（１００［％］）にＫ（ブラック）の色材を５［％］足したパッチ部分の分光反射率のグラフを実線で示している。この図８のように、蛍光イエロー（１００［％］）にＫ（ブラック）の色材を５［％］足したパッチ部分の分光反射率の最大値が、記録媒体Ｐの分光反射率の最大値を超えてしまうことが抑制されることが示されている。これによって、蛍光色材チャートについて１行単位で測色を行う場合に、測色エラーの発生を抑制し、パッチ間の区切りの識別の失敗を抑制することができる。

読取装置４０によって正常に測色データが得られた場合、読取装置４０は、測色データを、通信部１０６を介してキャリブレーション部１０４へ送信する。また、読取装置４０によって正常に測色データが得られず、測色エラーが発生した場合、読取装置４０は、測色エラー情報を、通信部１０６を介して再印刷判定部１０５ｅに通知する。

再印刷判定部１０５ｅは、読取装置４０から通信部１０６を介して測色エラー情報を受信した場合、測色エラーの発生回数が、反復回数指定部１０５ｆから指定された反復回数（所定回数）に到達したか否かを判定する機能部である。

測色エラーの発生回数が反復回数に到達した場合、再印刷判定部１０５ｅは、キャリブレーションが不可である旨を示すキャリブレーション不可通知をキャリブレーション部１０４へ通知する。この場合、キャリブレーション部１０４は、キャリブレーションデータを生成せずに、キャリブレーションを終了する。なお、キャリブレーション部１０４がキャリブレーション不可通知を受けた場合、キャリブレーション部１０４によってキャリブレーションが終了される代わりに、蛍光色材チャートの各パッチを１つずつ測色するモード切り替えるものとしてもよい。この場合、測色には時間がかかるが、測色エラーが発生することはない。

一方、測色エラーの発生回数が反復回数に到達していない場合、再印刷判定部１０５ｅは、追加色材量決定部１０５ｂに対して、蛍光色材チャートの再印刷を指示する。追加色材量決定部１０５ｂは、再印刷判定部１０５ｅから再印刷の指示を受けると、上述のように、チャート生成部１０５ｄへ通知した追加色材量に対して所定量だけ増加した量を新たに追加色材量として決定し、蛍光色材の種類、追加色材の種類、および新たに決定した追加色材量を、チャート生成部１０５ｄへ通知する。

反復回数指定部１０５ｆは、反復回数を、再印刷判定部１０５ｅへ通知する機能部である。反復回数指定部１０５ｆが通知する反復回数は、ユーザから指定されるものとしてもよく、または、予めデフォルトで定められているものとしてもよい。

通信部１０６は、ＤＦＥ１０の外部の機器（画像形成装置２０、クライアントＰＣ３０、読取装置４０等）とデータ通信を行う機能部である。通信部１０６は、例えば図４に示すネットワークＩ／Ｆ２０５、およびＣＰＵ２０１によりプログラムが実行されることによって実現される。

なお、上述の画像変換部１０１、階調処理部１０２、ハーフトーン処理部１０３、キャリブレーション部１０４およびチャート決定部１０５の一部または全部は、ソフトウェアであるプログラムではなく、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）またはＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等の集積回路によって実現されてもよい。

また、図７に示すＤＦＥ１０の各機能部は、機能を概念的に示したものであって、このような構成に限定されるものではない。例えば、図７に示すＤＦＥ１０で独立した機能部として図示した複数の機能部を、１つの機能部として構成してもよい。一方、図７に示すＤＦＥ１０で１つの機能部が有する機能を複数に分割し、複数の機能部として構成するものとしてもよい。

（キャリブレーションデータの生成処理の流れ）
図１１は、実施形態に係る画像形成システムのキャリブレーションデータの生成処理の流れの一例を示すフローチャートである。図１１を参照しながら、画像形成システム１のキャリブレーションデータの生成処理の流れについて説明する。

図１１に示すキャリブレーションデータの生成処理は、原則としてキャリブレーションデータを新規に作成する際に適用する。上述のように測色エラーが発生しないように、蛍光色材に追加色材を追加した蛍光色材チャートを使用するが、一度生成した蛍光色材チャートは、キャリブレーションデータを更新する際も同じものを使用することが望ましい。キャリブレーションデータを更新する際に、状況に応じて追加色材または追加色材量が変わってしまうと、測色値の特性もそれによって変わってしまい、色を安定させるというキャリブレーション本来の目的を果たせなくなる。そのため、キャリブレーションデータの新規生成時に蛍光色材チャートを生成した後は、常に同じ蛍光色材チャートを使用してキャリブレーションデータを生成するようにする。これによって、キャリブレーションデータの新規生成時、およびキャリブレーションデータの更新時において、常に同じ蛍光色材チャートを使用することになり、色を安定させるというキャリブレーション本来の目的も果たすことができる。

＜ステップＳ１１＞
蛍光色材チャートを新規に生成する場合（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、ステップＳ１２へ移行し、既に蛍光色材チャートが生成されている場合（ステップＳ１１：Ｎｏ）、ステップＳ２７へ移行する。

＜ステップＳ１２＞
蛍光色材チャートを新規に生成する場合、キャリブレーション部１０４は、キャリブレーションに使用する蛍光色材の種類を、追加色材種類決定部１０５ａへ通知する。そして、ステップＳ１３へ移行する。

＜ステップＳ１３＞
追加色材種類決定部１０５ａは、キャリブレーション部１０４から通知された蛍光色材の種類に基づいて、蛍光色材チャートの各パッチの蛍光色材に追加する追加色材の種類を決定する。そして、追加色材種類決定部１０５ａは、決定した追加色材の種類、および蛍光色材の種類を、追加色材量決定部１０５ｂへ通知する。そして、ステップＳ１４へ移行する。

＜ステップＳ１４＞
追加色材量決定部１０５ｂは、追加色材量指定部１０５ｃから指定された追加色材量を、追加色材種類決定部１０５ａから通知された種類の追加色材を蛍光色材に追加する量として決定する。そして、追加色材量決定部１０５ｂは、蛍光色材の種類および追加色材の種類、ならびに決定した追加色材量を、チャート生成部１０５ｄへ通知する。そして、ステップＳ１５へ移行する。

＜ステップＳ１５＞
チャート生成部１０５ｄは、追加色材量決定部１０５ｂから通知された蛍光色材の種類、追加色材の種類および追加色材量に基づいて、蛍光色材チャートを生成する。生成された蛍光色材チャートは、キャリブレーションデータ（階調補正テーブル）の更新に使用される。チャート生成部１０５ｄは、生成した蛍光色材チャートを、補助記憶装置２０４に保存し、当該蛍光色材チャートを印刷するために画像変換部１０１へ送付し、キャリブレーションで使用させるためにキャリブレーション部１０４へ送付する。そして、ステップＳ１６へ移行する。

＜ステップＳ１６＞
画像変換部１０１へ送付された蛍光色材チャートは、階調処理部１０２およびハーフトーン処理部１０３の処理を経て、画像形成装置２０により印刷出力（画像形成）される。そして、ステップＳ１７へ移行する。

＜ステップＳ１７＞
読取装置４０は、画像形成装置２０により印刷された蛍光色材チャートに対して読み取り処理（測色）を実行する。そして、ステップＳ１８へ移行する。

＜ステップＳ１８＞
読取装置４０の読み取り処理において、正常に測色データが得られず、測色エラーが発生した場合（ステップＳ１８：Ｙｅｓ）、ステップＳ２１へ移行し、測色エラーが発生しなかった場合（ステップＳ１８：Ｎｏ）、ステップＳ１９へ移行する。

＜ステップＳ１９＞
読取装置４０によって正常に測色データが得られた場合、読取装置４０は、測色データを、通信部１０６を介してキャリブレーション部１０４へ送信する。そして、ステップＳ２０へ移行する。

＜ステップＳ２０＞
キャリブレーション部１０４は、読取装置４０から受信した測色データと、蛍光色材チャートのデータとを用いて、階調処理部１０２において画像データに対する階調補正を行うための階調補正テーブルをキャリブレーションデータとして生成する。キャリブレーション部１０４は、生成した階調補正テーブルを、補助記憶装置２０４に保存すると共に、当該階調補正テーブルを階調処理部１０２へ送付する。階調処理部１０２は、以後、この階調補正テーブルを用いて、画像変換部１０１により画像変換処理が行われた画像データに対する階調補正処理、および色材総量を制限するための総量規制処理等を実行する。そして、キャリブレーションデータの生成処理を終了する。

＜ステップＳ２１＞
読取装置４０の読み取り処理において、正常に測色データが得られず、測色エラーが発生した場合、読取装置４０は、測色エラー情報を、通信部１０６を介して再印刷判定部１０５ｅに通知する。再印刷判定部１０５ｅは、読取装置４０から通信部１０６を介して測色エラー情報を受信した場合、測色エラーの発生回数が、反復回数指定部１０５ｆから指定された反復回数に到達したか否かを判定する。そして、ステップＳ２２へ移行する。

＜ステップＳ２２＞
測色エラーの発生回数が反復回数に到達した場合（ステップＳ２２：Ｙｅｓ）、ステップＳ２３へ移行し、到達していない場合（ステップＳ２２：Ｎｏ）、ステップＳ２５へ移行する。

＜ステップＳ２３＞
測色エラーの発生回数が反復回数に到達した場合、再印刷判定部１０５ｅは、キャリブレーションが不可である旨を示すキャリブレーション不可通知をキャリブレーション部１０４へ通知する。そして、ステップＳ２４へ移行する。

＜ステップＳ２４＞
キャリブレーションデータ（階調補正テーブル）の生成は不可と判断され、キャリブレーション（キャリブレーションデータの生成処理）を終了する。なお、ステップＳ２３およびＳ２４の代わりに、キャリブレーション部１０４は、蛍光色材チャートの各パッチを１つずつ測色するモード切り替えるものとしてもよい。この場合、パッチ間の区切りの識別に失敗して測色エラーとなることがないため、必ず測色に成功することになる。

＜ステップＳ２５＞
測色エラーの発生回数が反復回数に到達していない場合、再印刷判定部１０５ｅは、追加色材量決定部１０５ｂに対して、蛍光色材チャートの再印刷を指示する。そして、ステップＳ２６へ移行する。

＜ステップＳ２６＞
追加色材量決定部１０５ｂは、再印刷判定部１０５ｅから再印刷の指示を受けると、チャート生成部１０５ｄへ通知した追加色材量に対して所定量だけ増加した量を新たに追加色材量として決定し、蛍光色材の種類、追加色材の種類、および新たに決定した追加色材量を、チャート生成部１０５ｄへ通知する。そして、チャート生成部１０５ｄは、蛍光色材の種類、追加色材の種類、および、追加色材量決定部１０５ｂにより新たに決定された追加色材量に基づいて、蛍光色材チャートを生成する。そして、ステップＳ１６へ移行する。

＜ステップＳ２７＞
キャリブレーション部１０４は、既に生成して保存済みの蛍光色材チャートを使用して、キャリブレーションを実行する。キャリブレーションデータの更新時に、測色エラーが発生する場合には、読み取り時の誤差、または蛍光色材チャートの印刷時の出力特性が原因である可能性が高いため、追加色材量を増加させることはせず、測色エラーが発生した蛍光色材チャートを再度測色させるか、同一の蛍光色材チャートを再度印刷して測色させる。そして、キャリブレーションデータの生成処理を終了する。

以上のように、本実施形態に係る画像形成システム１では、追加色材種類決定部１０５ａは、カラーチャートとしての蛍光色材チャートの生成に用いる蛍光色材に追加する追加色材の種類を決定し、チャート生成部１０５ｄは、蛍光色材に、追加色材種類決定部１０５ａにより決定された種類の追加色材を追加した複数のパッチを１列に配置し、パッチ間の区切りとして少なくとも記録媒体Ｐの色のバーを配置した蛍光色材チャートを生成するものとしている。これによって、蛍光色材チャートについて１行単位で測色を行う場合に、パッチ間の区切りの識別の失敗を抑制することができる。

なお、上述の実施形態において、ＤＦＥ１０の各機能部の少なくともいずれかがプログラムの実行によって実現される場合、そのプログラムは、ＲＯＭ等に予め組み込まれて提供される。また、上述の実施形態に係るＤＦＥ１０で実行されるプログラムは、インストール可能な形式または実行可能な形式のファイルでＣＤ－ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ－Ｒ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ－Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ）、またはＤＶＤ等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。また、上述の実施形態に係るＤＦＥ１０で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成してもよい。また、上述の実施形態に係るＤＦＥ１０で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成してもよい。また、上述の実施形態に係るＤＦＥ１０で実行されるプログラムは、上述した各機能部のうち少なくともいずれかを含むモジュール構成となっており、実際のハードウェアとしてはＣＰＵが上述の記憶装置からプログラムを読み出して実行することにより、上述の各機能部が主記憶装置上にロードされて生成されるようになっている。

また、上述の実施形態での各機能は、一または複数の処理回路によって実現することが可能である。ここで、「処理回路」とは、電子回路により実装されるプロセッサのようにソフトウェアによって各機能を実行するようプログラミングされたプロセッサや、上述した各機能を実行するよう設計されたＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）や従来の回路モジュール等のデバイスを含むものとする。

１ 画像形成システム
１０ ＤＦＥ
２０ 画像形成装置
３０ クライアントＰＣ
４０ 読取装置
１０１ 画像変換部
１０２ 階調処理部
１０３ ハーフトーン処理部
１０４ キャリブレーション部
１０５ チャート決定部
１０５ａ 追加色材種類決定部
１０５ｂ 追加色材量決定部
１０５ｃ 追加色材量指定部
１０５ｄ チャート生成部
１０５ｅ 再印刷判定部
１０５ｆ 反復回数指定部
１０６ 通信部
２０１ ＣＰＵ
２０２ ＲＯＭ
２０３ ＲＡＭ
２０４ 補助記憶装置
２０５ ネットワークＩ／Ｆ
２１０ バス
３０１ ＣＰＵ
３０２ ＲＯＭ
３０３ ＲＡＭ
３０４ 補助記憶装置
３０５ ネットワークＩ／Ｆ
３０７ 読取部
３１０ バス
４０１ 給紙部
４０２ 画像形成部
４０３ 乾燥部
４０４ 排紙部
４１１ 給紙トレイ
４１２ 給送装置
４１３ レジストローラ対
４２１ 受け取り胴
４２２ 用紙担持ドラム
４２３ 吸引装置
４２４ インク吐出部
４２４Ｃ、４２４Ｋ、４２４Ｍ、４２４Ｙ 吐出ヘッド
４２５ 受け渡し胴
４３１ 乾燥機構
４３２ 搬送機構
４４１ 排紙トレイ
ＢＢ 黒色バー
ＣＰ パッチ
ＭＣ 蛍光色材チャート
Ｐ 記録媒体
ＷＢ 白色バー

特開２０１３－０８８２９２号公報

Claims (10)

1. キャリブレーションに用いるカラーチャートを生成する情報処理装置であって、
   前記カラーチャートとしての蛍光色材チャートの生成に用いる蛍光色材に追加する追加色材の種類を決定する第１決定部と、
   前記蛍光色材に、前記第１決定部により決定された種類の前記追加色材を追加した複数のパッチを１列に配置し、前記パッチ間の区切りとして少なくとも記録媒体の色のバーを配置した前記蛍光色材チャートを生成する生成部と、
   を備えた情報処理装置。
2. 画像形成装置により印刷された前記蛍光色材チャートに対して、読取装置による読み取り処理での１行単位の測色により得られた前記各パッチの測色データを取得する取得部と、
   前記蛍光色材チャートと、前記取得部により取得された前記測色データとを用いて、画像データの階調を補正するための階調補正情報を生成するキャリブレーション部と、
   前記階調補正情報を用いて、前記画像データの階調を補正する階調処理部と、
   をさらに備えた請求項１に記載の情報処理装置。
3. 前記第１決定部は、前記蛍光色材の種類に応じて、前記追加色材の種類を決定する請求項１または２に記載の情報処理装置。
4. 画像形成装置により印刷された前記蛍光色材チャートに対する読取装置による読み取り処理で測色エラーが発生した場合、前記蛍光色材に追加する前記追加色材の追加色材量を増加させる第２決定部を、さらに備え、
   前記生成部は、前記蛍光色材に前記第２決定部で増加された前記追加色材量の前記追加色材を追加して、前記蛍光色材チャートを生成する請求項１～３のいずれか一項に記載の情報処理装置。
5. 前記第２決定部は、前記読み取り処理で前記測色エラーが発生した場合、前記追加色材量を一定量増加させる請求項４に記載の情報処理装置。
6. 前記第２決定部は、前記読み取り処理で前記測色エラーが発生した場合、前記追加色材量を一定割合増加させる請求項４に記載の情報処理装置。
7. 前記読み取り処理で前記測色エラーが発生した場合、該測色エラーの発生回数が所定回数に到達したか否かを判定する判定部を、さらに備え、
   前記第２決定部は、前記判定部により前記発生回数が前記所定回数に到達していないと判定された場合、前記蛍光色材に追加する前記追加色材の追加色材量を増加させ、
   前記生成部は、前記蛍光色材に前記第２決定部で増加された前記追加色材量の前記追加色材を追加して、前記蛍光色材チャートを生成する請求項４～６のいずれか一項に記載の情報処理装置。
8. 前記判定部は、前記発生回数が前記所定回数に到達したと判定した場合、前記キャリブレーションは行わないと判断する請求項７に記載の情報処理装置。
9. キャリブレーションに用いるカラーチャートを生成する生成方法であって、
   前記カラーチャートとしての蛍光色材チャートの生成に用いる蛍光色材に追加する追加色材の種類を決定する決定ステップと、
   前記蛍光色材に、決定した種類の前記追加色材を追加した複数のパッチを１列に配置し、前記パッチ間の区切りとして少なくとも記録媒体の色のバーを配置した前記蛍光色材チャートを生成する生成ステップと、
   を有する生成方法。
10. コンピュータに、
    キャリブレーションに用いるカラーチャートとしての蛍光色材チャートの生成に用いる蛍光色材に追加する追加色材の種類を決定する決定ステップと、
    前記蛍光色材に、決定した種類の前記追加色材を追加した複数のパッチを１列に配置し、前記パッチ間の区切りとして少なくとも記録媒体の色のバーを配置した前記蛍光色材チャートを生成する生成ステップと、
    を実行させるためのプログラム。

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