JP2022080327A - 給紙ローラと給紙装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 表面の被覆材を容易に交換できるとともにスリップによる搬送効率の低下を防止する給紙ローラと給紙装置を提供すること。【解決手段】 円筒形状のローラ面が形成されたローラ本体と、上記ローラ本体に巻回され上記ローラ面を被覆する被覆材と、上記ローラ本体に設けられ上記被覆材の両端が挿入される被覆材固定用凹部と、上記被覆材固定用凹部内に挿入され上記被覆材の両端を固定する被覆材固定部材と、を具備し、上記被覆材固定用凹部は上記ローラ面の幅方向に上記被覆材が全く存在しない箇所が生じないように設けられているもの。【選択図】 図２

Description

特許法第３０条第２項適用申請有り ▲１▼出荷日 ２０２０年１０月１７日 ▲２▼販売先名 太陽紙業株式会社 ▲３▼販売先住所 埼玉県桶川市坂田８６０－３ ▲４▼販売者 株式会社上田紙工機 ▲５▼内容 株式会社上田紙工機は、上田 司、及び、青山 博紀が発明した給紙ローラを装着した段ボール用平盤打抜機「ユニプラテンＳＵ－１４５０Ｘ」を太陽紙業株式会社に販売した。

本発明は、給紙ローラと給紙装置に係り、特に、給紙ローラの表面の被覆材を容易に交換できると共にスリップによる搬送効率の低下を防止するように工夫したものに関する。

従来の給紙装置を開示するものとして、例えば、特許文献１がある。特許文献１に記載された発明による「給紙装置」には、紙などのシートを積層して供給するシート供給部がある。このシート供給部に積層されたシートは一番下側のものから順番に、モータによって間欠的に回転される送りロールによって、打ち抜き機側に搬送される。
上記特許文献１には上記送りロールの具体的な構成は記載されていないが、例えば、円柱形状の金属製のロール本体の表面を、例えば、ゴム製の被覆材で被覆し、その被覆材による摩擦によって上記シートを搬送するものが知られている。

特開平１－３２１３７号公報

上記従来の構成では次のような問題があった。
すなわち、送りロールの表面を被覆している被覆材が摩耗してしまった際、その被覆材を交換する作業が必要となるがその交換作業が面倒であるという問題があった。
それを解決するものとして、上記送りロールの表面に軸方向に延長された凹部を設け、その凹部内に上記被覆材の両端を挿入し、そこに固定部材を挿入して固定する構成が提案されている。
しかしながら、この場合には上記凹部が軸方向に沿って上記送りロールの全幅に設けられているため、送りロール面の幅方向に上記被覆材が全く存在しない箇所が発生してしまい、それが原因してシートがスリップしてしまうという問題があった。

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、給紙ローラの表面の被覆材を容易に交換できると共にスリップによる搬送効率の低下を防止することが可能な給紙ローラと給紙装置を提供することにある。

上記目的を達成するべく本願発明の請求項１による給紙ローラは、円筒形状のローラ面が形成されたローラ本体と、上記ローラ本体に巻回され上記ローラ面を被覆する被覆材と、上記ローラ本体に設けられ上記被覆材の両端が挿入される被覆材固定用凹部と、上記被覆材固定用凹部内に挿入され上記被覆材の両端を固定する被覆材固定部材と、を具備し、上記被覆材固定用凹部は上記ローラ面の幅方向に上記被覆材が全く存在しない箇所が生じないように設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項２による給紙ローラは、請求項１記載の給紙ローラにおいて、上記被覆材固定用凹部は上記ローラ本体のローラ面を左右二つの領域に区分けした時、左側の被覆材固定用凹部と右側の被覆材固定用凹部とで別々に設けられていて、それぞれ上記ローラ本体の周方向に沿って異なる位置に設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項３による給紙ローラは、請求項２記載の給紙ローラにおいて、上記左側の被覆材固定用凹部に対して上記右側の被覆材固定用凹部は１８０°異なる位置に設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項４による給紙ローラは、請求項１記載の給紙ローラにおいて、上記被覆材固定用凹部は上記ローラ本体の回転軸方向に対して傾斜された方向に延長されていることを特徴とするものである。
又、請求項５による給紙ローラは、請求項１～請求項４の何れかに記載の給紙ローラにおいて、上記ローラ本体は回転軸を通る分割面で分割される複数の部品から構成されることを特徴とするものである。
又、請求項６による給紙装置は、請求項１～請求項５の何れかに記載の給紙ローラが設置されることを特徴とするものである。

以上述べたように本願発明の請求項１による給紙ローラによると、円筒形状のローラ面が形成されたローラ本体と、上記ローラ本体に巻回され上記ローラ面を被覆する被覆材と、上記ローラ本体に設けられ上記被覆材の両端が挿入される被覆材固定用凹部と、上記被覆材固定用凹部内に挿入され上記被覆材の両端を固定する被覆材固定部材と、を具備し、上記被覆材固定用凹部は上記ローラ面の幅方向に上記被覆材が全く存在しない箇所が生じないように設けられているので、上記被覆材を容易に交換することができるとともにスリップによる搬送の効率を低下もない。
又、請求項２による給紙ローラによると、請求項１記載の給紙ローラにおいて、上記被覆材固定用凹部は上記ローラ本体のローラ面を左右二つの領域に区分けした時、左側の被覆材固定用凹部と右側の被覆材固定用凹部とで別々に設けられていて、それぞれ上記ローラ本体の周方向に沿って異なる位置に設けられているので、上記被覆材固定部材の存在によって上記被覆材が摩擦力を発揮できなくなる周方向上の箇所をなくし、より効果的に搬送対象物を搬送することができる。
又、請求項３による給紙ローラによると、請求項２記載の給紙ローラにおいて、上記左側の被覆材固定用凹部に対して上記右側の被覆材固定用凹部は１８０°異なる位置に設けられているので、上記被覆材固定部材の存在によって上記被覆材が摩擦力を発揮できなくなる周方向上の箇所をなくし、より効果的に搬送対象物を搬送することができる。
又、請求項４による給紙ローラによると、請求項１記載の給紙ローラにおいて、上記被覆材固定用凹部は上記ローラ本体の回転軸方向に対して傾斜された方向に延長されているので、上記被覆材固定部材の存在によって上記被覆材が摩擦力を発揮できなくなる周方向上の箇所をなくし、より効果的に搬送対象物を搬送することができる。
又、請求項５による給紙ローラは、請求項１～請求項４の何れかに記載の給紙ローラにおいて、上記ローラ本体は回転軸を通る分割面で分割される複数の部品から構成されるので、容易に軸に取り付けることができる。
又、請求項６による給紙装置によると、請求項１～請求項５の何れかに記載の給紙ローラが設置されるので、上記被覆材を容易に交換することができる。

本発明の第１の実施の形態を示す図で、給紙ローラの使用状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図２（ａ）は給紙ローラの平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＩＩｂ－ＩＩｂ矢視図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図２（ａ）のＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図４（ａ）は被覆材固定部材の平面図、図４（ｂ）は被覆材固定部材の正面図、図４（ｃ）は被覆材固定部材の側面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、給紙ローラの組立手順を示す図である。 本発明の第２の実施の形態を示す図で、給紙ローラの平面図である。

以下、図１乃至図５を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。
この第１の実施の形態による給紙ローラ１は、図１に示すように、給紙装置２に設置され、図示しないモータによって回転されることで、図示しない紙等のシート状の搬送対象物を搬送する。
上記給紙ローラ１には、図２に示すように、ローラ本体３がある、上記ローラ本体３は略円筒形状であり、外周面の図２（ａ）中左半分側がローラ面５、外周面の図２（ａ）中右半分側がローラ面５´となっている。
上記ローラ面５とローラ面５´の間には、凸部６が形成されている。

上記ローラ面５には被覆材７が巻回されている共に、上記ローラ面５´にも同じ被覆材７´が巻回されている。上記被覆材７、７´は、例えば、ゴム製のベルト部材である。上記被覆材７、７´を巻回する際、上記凸部６に当接させるようにして、上記被覆材７、７´を位置決めする。上記被覆材７、７´の表面は、図１に示すように、周方向に延長された溝が軸方向に所定のピッチで設けられた凸凹形状をなしている。

図２に示すように、上記ローラ本体３の上記ローラ面５の図２（ａ）中左半分側には被覆材固定用凹部９が形成されている。図３に示すように、上記ローラ本体３の上記ローラ面５の図２（ａ）中右半部側にも同様の被覆材固定用凹部９´が形成されている。この被覆材固定用凹部９´は上記被覆材固定用凹部９に対して１８０゜反対側に形成されている。

上記被覆材７の両端は上記被覆材固定用凹部９内に挿入されている。同様に、上記被覆材７´の両端も上記被覆材固定用凹部９´内に挿入されている。

上記被覆材固定用凹部９、９´内には被覆材固定部材１１、１１´が挿入されて固定されている。上記被覆材固定部材１１は、上記被覆材７の両端が上記被覆材固定用凹部９内に挿入された後に、上記被覆材固定用凹部９内に挿入されて固定されており、上記被覆材７の脱落を防止するとともに被覆材７をローラ面５に密着させている。同様に、上記被覆材固定部材１１´は、上記被覆材７´の両端が上記被覆材固定用凹部９´内に挿入された後に、上記被覆材固定用凹部９´内に挿入されて固定されており、上記被覆材７´の脱落を防止するとともに被覆材７´をローラ面５に密着させている。

上記被覆材固定部材１１、１１´には、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、貫通孔１３、１３が図４（ｂ）中上下方向に延長・形成されている。上記貫通孔１３の図４（ｂ）中上端側は拡径されていて段付部１５が形成されている。また、図４（ｃ）に示すように、上記被覆材固定部材１１の前面（図４（ｃ）中左側）と背面（図４（ｃ）中右側）には、それぞれ複数個（この実施の形態の場合には２個）の被覆材固定用凸部１６、１６が突出・形成されている。また、上記被覆材固定部材１１、１１´の中央には、取外用貫通孔１４が図４（ｂ）中上下方向に延長・形成されている。上記取外用貫通孔１４の図４（ｂ）中下部には取外用雌ネジ部１４ａが形成されている。

図３に示すように、上記ローラ本体３側の被覆材固定用凹部９、９´の底部側には雌ネジ部１７、１７が形成されていて、ボルト１９、１９を上記貫通孔１３、１３に通して、上記雌ネジ部１７、１７に螺合することで、上記被覆材固定部材１１を上記ローラ本体３に固定する。上記被覆材固定部材１１´も同様の構成により上記ローラ本体３に固定する。

上記ローラ本体３の両側面側（図１（ａ）中左右方向両側）には、それぞれボス部２１、２１が突出形成されている。また、上記ローラ本体３の中心には、シャフト取付用貫通孔２３が形成されている。

また、図２（ｂ）及び図３に示すように、上記ローラ本体３は２個のローラ本体要素３１、３３から構成されていて、これらローラ本体要素３１、３３の分割面３５、３７側を対向させて一体化されている。また、上記ローラ本体要素３１の分割面３５側には上記取付用貫通孔２３を構成する一方の取付用凹部３９が
形成されていて、上記ローラ本体要素３３の分割面３７側には上記取付用貫通孔２３を構成する他方の取付用凹部４１が形成されている。

図２（ｂ）に示すように、上記ローラ本体要素３１には固定ネジ用貫通孔４２が形成されていて、上記ローラ本体要素３３には固定ネジ用雌ネジ部４３が形成されている。上記分ローラ本体要素３１と上記ローラ本体要素３３を上記分割面３５、３７を対向させた状態で当接させ、固定ネジ４５を上記固定ネジ用貫通孔４１を通して上記固定ネジ用雌ネジ部４３に螺合することにより一体化させている。このとき、上記取付用凹部３９と上記取付用凹部４１によって取付用貫通孔２３が形成される。上記ローラ本体要素３１、３３には雌ねじ部４４、４４がそれぞれ形成されている。これら雌ねじ部４４、４４にはセットピース４６を介して止めねじ４６が螺合される。上記セットピース４６としては、一例として、真鍮製の円盤が使用される。

次に、この第１の実施の形態による作用について説明する。
まず、給紙ローラ１の組立及び回転軸４７への取付から説明する。図５（ａ）に示すように、ローラ本体要素３１の取付用凹部３９とローラ本体要素３３の取付用凹部４１とにより上記回転軸４７を挟み込み、固定ネジ４５を上記固定ネジ用貫通孔４２に通して上記固定ネジ用雌ネジ部４３に螺合させることにより固定する。
その際、雌ネジ部４４、４４にセットピース４６、４６を挿入した後、止めねじ４８、４８を螺合して回り止めを行う。

次に、図５（ｂ）に示すように、被覆材固定部材１１の貫通孔１３、１３に仮止用ボルト５１、５１を通して、上記仮止用ボルト５１、５１の先端側を雌ネジ部１７、１７に螺合させて、上記被覆材固定部材１１を仮止めする。このとき、上記被覆材固定部材１１は被覆材固定用凹部９内には挿入されていない。

次に、図５（ｃ）に示すように、ローラ本体３のローラ面５に被覆材７を巻回させる。
次に、図５（ｄ）に示すように、上記被覆材７の両端部を上記被覆材固定用凹部９内に挿入する。
次に、図５（ｅ）に示すように、上記仮止用ボルト５１、５１を回転させて、上記被覆材固定部材１１を上記被覆材固定用凹部９内に少し挿入する。

次に、図５（ｆ）に示すように、上記仮止用ボルト５１、５１を除去して、代わりに、仮止用ボルト５３、５３を上記被覆材固定部材１１の貫通孔１３、１３に通して雌ネジ部１７、１７に螺合させる。上記仮止用ボルト５１、５１の除去と上記仮止用ボルト５３、５３の設置は一本ずつ行う。
次に、図５（ｇ）に示すように、上記仮止用ボルト５３、５３を回転させて、上記被覆材固定部材１１を上記被覆材固定用凹部９内に更に挿入する。

次に、図５（ｈ）に示すように、上記仮止用ボルト５３、５３を除去して、代わりに、ボルト１９、１９を上記被覆材固定部材１１の貫通孔１３、１３に通して雌ネジ部１７、１７に螺合させる。上記仮止用ボルト５３、５３の除去と上記ボルト１９、１９の設置は一本ずつ行う。
次に、図５（ｉ）に示すように、上記ボルト１９、１９を回転させて、上記被覆材固定部材１１を上記被覆材固定用凹部９内に更に挿入して、上記被覆材固定部材１１及び上記被覆材７の固定を完了する。
なお、上記仮止用ボルト５１、仮止用ボルト５３、ボルト１９は長さが異なる。一例として、仮止用ボルト５１がＭ６－５５ｍｍ、仮止用ボルト５３がＭ６－４５ｍｍ、ボルト１９がＭ６－３５ｍｍである。
同様の手順で、被覆材７´がローラ面５´に巻回され、被覆材固定部材１１´によって固定される。

上記被覆材固定部材１１、１１´を取り外す際は、取外用貫通孔１４に図示しない取外用治具を挿入して上記取外用治具を回転させ、取外用雌ネジ部１４ａに螺合させていき、上記取外用治具の先端を上記被覆材固定用凹部９の底部に当接させた後も上記取外用治具を回転させることで、上記被覆材固定部材１１、１１´を上記被覆材固定用凹部９、９´の外に引き出す。

次に、この第１の実施の形態による効果について説明する。
まず、２枚の上記被覆材７、７´がローラ面５、５´にそれぞれ巻回されていて、被覆材固定用凹部９、９´は周方向の位置が重合しない位置、本実施の形態の場合には１８０°ずれた位置に配置されているので、上記被覆材固定部材１１、１１´の存在によって上記被覆材７、７´の摩擦力が発揮されない場所が発生することはなく、スリップを防止し効果的に搬送対象物を搬送することができる。
また、被覆材固定部材１１によって被覆材７を固定するので、上記被覆材７が摩耗しても容易に交換することができる。
また、上記被覆材固定部材１１には被覆材固定用凸部１６が形成されているので、確実に被覆材７を固定することができる。特に、被覆材７に設けられている複数個の凸凹部に上記被覆材固定用凸部１６が交差するように押圧されるので、高い固定効果を提供することができる。
また、上記ローラ本体３のローラ面５とローラ面５´の間には凸部６が形成されているので、上記ローラ本体３に上記被覆材７、７´を巻回する際に上記凸部６がガイド機能を発揮し、上記被覆材７、７´の位置決めが容易になる。
また、給紙ローラ１はローラ本体要素３１、３３から構成されているので、回転軸４７に対する給紙ローラ１の着脱も容易である。

次に、図６を参照して本発明の第２の実施の形態について説明する。
この第２の実施の形態による給紙ローラ１０１は、前記第１の実施の形態による給紙ローラと略同様の構成であるが、ローラ面５のみがあり、上記ローラ面５に一枚の被覆材１０３が巻回されている。上記ローラ面５には一つの被覆材固定用凹部１０７が軸方向に対して傾斜した状態で設けられている。

上記被覆材固定用凹部１０７内には上記被覆材１０３の両端が挿入され、そこに被覆材固定部材１０５が挿入されて固定されている。
尚、その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明を省略する。

この第２の実施の形態の場合は、被覆材１０３は一枚だけで、被覆材固定部材１０５も一つしか設置されていないが、上記被覆材固定部材１０５と被覆材固定用凹部１０７の向きが、ローラ本体３の回転軸方向（図５中左右方向）に対して傾斜されているので、上記ローラ面の幅方向（図５中左右方向）に上記被覆材１０３が全く存在しない箇所が生じることはなく、前記第１の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができる。

なお、本発明は、前記第１の実施の形態及び第２の実施の形態に限定されるものではない。
被覆材の枚数、被覆材固定部材の数、形状等は様々な場合が考えられる。
その他、図示した構成はあくまで一例である。

本発明は、給紙ローラと給紙装置に係り、特に、給紙ローラの表面の被覆材を容易に交換できると共にスリップによる搬送効率の低下を防止するように工夫したものに関し、例えば、打ち抜き機の給紙装置に好適である。

１ 給紙ローラ
３ ローラ本体
５ ローラ面
７ 被覆材
９ 被覆材固定用凹部
１１ 被覆材固定部材
３１ 分割部品
３３ 分割部品
１０１ 給紙ローラ
１０３ 被覆材
１０５ 被覆材固定部材
１０７ 被覆材固定用凹部

Claims (6)

1. 円筒形状のローラ面が形成されたローラ本体と、
   上記ローラ本体に巻回され上記ローラ面を被覆する被覆材と、
   上記ローラ本体に設けられ上記被覆材の両端が挿入される被覆材固定用凹部と、
   上記被覆材固定用凹部内に挿入され上記被覆材の両端を固定する被覆材固定部材と、
   を具備し、
   上記被覆材固定用凹部は上記ローラ面の幅方向に上記被覆材が全く存在しない箇所が生じないように設けられていることを特徴とする給紙ローラ。
2. 請求項１記載の給紙ローラにおいて、
   上記被覆材固定用凹部は上記ローラ本体のローラ面を左右二つの領域に区分けした時、左側の被覆材固定用凹部と右側の被覆材固定用凹部とで別々に設けられていて、それぞれ上記ローラ本体の周方向に沿って異なる位置に設けられていることを特徴とする給紙ローラ。
3. 請求項２記載の給紙ローラにおいて、
   上記左側の被覆材固定用凹部に対して上記右側の被覆材固定用凹部は１８０°異なる位置に設けられていることを特徴とする給紙ローラ。
4. 請求項１記載の給紙ローラにおいて、
   上記被覆材固定用凹部は上記ローラ本体の回転軸方向に対して傾斜された方向に延長されていることを特徴とする給紙ローラ。
5. 請求項１～請求項４の何れかに記載の給紙ローラにおいて、
   上記ローラ本体は回転軸を通る分割面で分割される複数の部品から構成されることを特徴とする給紙ローラ。
6. 請求項１～請求項５の何れかに記載の給紙ローラが設置される給紙装置。

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