JP2022077018A - 少なくとも２つの接点部を同時に開閉するための作動機構 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、少なくとも２つの接点部を同時に開閉するための作動機構に関する。【解決手段】２つの接点部の作動ロッドと接触するように構成された細長い接触面を有するブリッジ本体と、一端がベースフレームに、他端がブリッジ本体に蝶着する第１の反力アームと、一方の端がベースフレームに、もう一方の端がブリッジ本体に蝶着する第２の反力アームと、２つのリンクのロッド機構と、シャフト１４上に配置されたカム１３であって、シャフトはロッド機構２８，２９に隣接して配置され、シャフトはロッド機構のヒンジ軸に平行に延在し、カムは、２つのリンクの第１の端部のヒンジ軸と動作接触している、カムと、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、少なくとも２つの接点部を同時に開閉するための作動機構に関する。

中電圧開閉装置において、通常、３つの相の３つの接点部を同時に開閉させることが必要である。接点部は通常、真空遮断器の形で設けられる。高い信頼性で動作させるには、該真空遮断器の開閉速度が特定の制限内にある必要がある。

作動機構は、開閉させることで知られ、ベースフレームと細長い接触面を備えたブリッジ本体を有し、接点部の作動ロッド上の長さ方向に延在し、かつ接触するように構成されている。ブリッジ本体を上下に押すことで接点部を開閉させるためにロッド機構が設けられている。

しかしながら、ロッド機構は、接点部が同時に開閉されるような信頼性のあるブリッジ本体の動きを実現するために、一緒に蝶着された複数のリンクを使用し複雑である。しかしながら、複雑さが高いと、各部品を正確に作製する必要があるため、製造コストが高くなり、移動の位置がずれる可能性が高くなる。

したがって、本発明の目的は、上述の不利な点を低減すること、さらには除去することである。

この目的は、少なくとも２つの接点部を同時に開閉するための作動機構を用いた本発明に従って達成され、該作動機構は、
－ベースフレームと、
－長さおよび幅を有する細長い接触面を有するブリッジ本体であって、細長い接触面は、少なくとも２つの接点部の作動ロッド上に長さ方向に延在し、かつ接触するように構成されている、ブリッジ本体と、
－細長い接触面の長さに実質的に平行に延びる第１の反力アームであって、一端がベースフレームに、他端がブリッジ本体に蝶着される、第１の反力アームと、
－第１の反力アームに平行に、第１の反力アームの距離で細長い接触面に垂直な方向に延在する第２の反力アームであって、一端がベースフレームに、他端がブリッジ本体に蝶着される、第２の反力アームと、
－２つのリンクのロッド機構であって、２つのリンクの第１の端部が互いに蝶着され、一方のリンクの第２の端部がベースフレームに蝶着され、他方のリンクの第２の端部がブリッジング本体に蝶着され、ロッド機構のヒンジ軸は、細長い接触面の幅に平行である、ロッド機構と、
－シャフト上に配置されたカムであって、シャフトはロッド機構に隣接して配置され、シャフトはロッド機構のヒンジ軸に平行に延在し、カムは、２つのリンクの第１の端部のヒンジ軸と作動接触している、カムと、を備える。

本発明による作動機構により、２つの反力アームが、ブリッジ本体が少なくとも２つの接点部の作動ロッドに対して揃って動くことを確実にする。次に、２つのリンクのみを使用するロッド機構が、シャフト上のカムの回転をブリッジ本体の上下運動に平行移動させることで、接点部の開閉動作を行う。

したがって、本発明による作動機構は、多数の接点部を確実かつ同時に操作するために４つのヒンジリンクのみを必要とする。リンクの数が少ないため、ヒンジポイントが少なくなり、作動機構の動作が変動する可能性が低くなる。また、コストも削減される。

本発明による作動機構の好ましい実施形態では、カムフォロアが、２つのリンクの第１の端部のヒンジ軸上に配置され、カムフォロアは、カムと接触している。

カムフォロアは、カムと２つのリンク間のヒンジ軸との間の摩擦を低減するため、カム付きのシャフトが回転したときにロッド機構のスムーズな動きが得られる。

２自由度のヒンジを使用することもできるが、それは第１および第２の反力アームのヒンジ軸が細長い接触面の幅方向に平行である場合に好ましい。

結果として得られるヒンジには、１自由度、つまりヒンジ軸を中心とした回転を有する。

本発明による作動機構のさらに好ましい実施形態では、ブリッジ本体が、細長い上壁と、それぞれが細長い上壁の長手方向縁部に垂下する２つの側壁とを含み、細長い接触面は、側壁がそこから垂下する上壁の表面によって形成される。

上壁と２つの垂下する側壁は、Ｕ字型の断面を持つ外形を形成し、これは、軽量でありながら頑丈であり、コストも低くなる。

好ましくは、第１の反応アームおよび第２の反応アームは、細長い上壁の両側に配置される。

本発明による作動機構のさらに好ましい実施形態では、接点ばねが、少なくとも２つの接点部のそれぞれに設けられ、接点ばねは、細長い接触面に対して、かつ垂下する側壁の間に配置され、ブリッジ本体は、垂下する側壁の間に、細長い上壁と平行に、かつ細長い上壁から隔てられて配置されたロックプレートをさらに含み、それにより接点ばねがブリッジ本体によって囲まれる。

接点ばねは、接点部の作動ロッドが確実に開位置に押し進められるようにする。ロックプレートを使用してブリッジ本体に接点ばねを囲むことにより、接点ばねにプリテンションを与えることができ、シャフトとカムが解放されたときの開放速度に影響を与える。

本発明のこれらおよび他の特徴を、添付の図面と併せて説明する。
従来技術による作動機構の斜視図を示している。 本発明による作動機構の実施形態の斜視図を示している。 本発明による作動機構の概略図を示している。

図１は、従来技術による作動機構１を示している。作動機構１は、真空遮断器３の３本の作動ロッド２を作動することができる。作動機構１は、接点ばね６を包囲する上壁４および２つの垂下側壁５を備えたブリッジ本体を有する。

作動機構１は、２つのリンク７、８の４つのセットを含む。長いリンク７は、一端９がフレーム（図示せず）に蝶着され、他端１０が、ブリッジ本体の側壁５にも蝶着されている短いリンク８に蝶着されている。他端１０はまた、シャフト１４上のカム１３によって操作されるカムフォロア１２がその間に設けられているクロスバー１１を介して互いに接続されている。

リンク７、８およびクロスバー１１の組み合わせを所定の位置に維持するために、反力アーム１５が設けられ、これは、端部１６がフレーム（図示せず）に接続され、他端１７がブリッジ本体に接続されている。

図２は、本発明による作動機構２０の実施形態を示している。図１の実施形態に対応する部品は、同じ参照記号で示されている。

作動機構２０はまた、上壁４と、垂下側壁５（そのうちの１つは明確にするために示されていない）と、接点ばね６をブリッジ本体によって囲み、プレテンションをかけるためのロックプレート２１と、を備えたブリッジ本体を有する。

第１の反力アーム２２は、一端２３がブリッジ本体にされ、他端２４がベースフレーム（図示せず）に蝶着されて設けられている。

第２の反力アーム２５は、第１の反力アーム２２と平行に設けられ、一端２６がブリッジ本体に蝶着され、他端２７がベースフレームに蝶着されている。

第１の反力アーム２２および第２の反力アーム２５は、上壁４のブリッジ本体、垂下側壁５およびロックプレート２１が、真空遮断器３の作動ロッド２の方向にのみ確実に移動するようにさせる。

作動機構２０はさらに、ロッド２８、２９の２つのロッド機構を有し、これらは、中央３０で互いに蝶着され、一端３１は、垂下側壁５に蝶着され、他端３２は、ベースフレームに蝶着される。

中央ヒンジ３０には、シャフト１４上に配置されたカム１３と直接接触しているカムフォロア３３が設けられている。

図３は、図２の作動機構２０を概略的に示している。この概略図から、第１の反力アーム２２および第２の反力アーム２５が、それらの端部２４、２７でそれぞれベースフレーム３４に蝶着されていることが分かる。また、ロッド２８、２９の２つのロッド機構のもう一方の端部３２が、ベースフレーム３４、およびシャフト２４に蝶着されている。

Claims (6)

1. 少なくとも２つの接点部（３）を同時に開閉するための作動機構（２０）であって、前記作動機構（２０）は、
   －ベースフレーム（３４）と、
   －長さおよび幅を有する細長い接触面を有するブリッジ本体（４、５）であって、前記細長い接触面は、前記少なくとも２つの接点部（３）の作動ロッド（２）上に長さ方向に延在し、かつ接触するように構成される、ブリッジ本体（４、５）と、
   －前記細長い接触面の長さに実質的に平行に延びる第１の反力アーム（２２）であって、一端が前記ベースフレーム（３４）に、他端が前記ブリッジ本体（４、５）に蝶着される、第１の反力アーム（２２）と、
   －前記第１の反力アーム（２２）に平行に、前記第１の反力アーム（２２）の距離で、前記細長い接触面に垂直な方向に延在する第２の反力アーム（２５）であって、一端が前記ベースフレーム（３４）に、他端が前記ブリッジ本体（５、６）に蝶着される、第２の反力アーム（２５）と、
   －２つのリンク（２８、２９）のロッド機構であって、前記２つのリンク（２８、２９）の第１の端部（３０）が互いに蝶着され、一方のリンク（２９）の第２の端部（２７）が前記ベースフレーム（３４）に蝶着され、他方のリンク（２８）の第２の端部（３２）が前記ブリッジング本体（４、５）に蝶着され、前記ロッド機構のヒンジ軸は、前記細長い接触面の幅に平行である、ロッド機構と、
   －シャフト（１４）上に配置されたカム（１３）であって、前記シャフト（１４）は前記ロッド機構（２８、２９）に隣接して配置され、前記シャフト（１４）は、前記ロッド機構（２８、２９）のヒンジ軸に平行に延在し、前記カム（１３）は、前記２つのリンク（２８、２９）の前記第１の端部（３０）の前記ヒンジ軸と動作接触する、カム（１３）と、を備える、作動機構（２０）。
2. カムフォロア（３３）が、前記２つのリンク（２８、２９）の前記第１の端部（３０）のヒンジ軸上に配置され、前記カム（１３）と接触している、請求項１に記載の作動機構（２０）。
3. 前記第１および第２の反力アーム（２２、２５）の前記ヒンジ軸は、前記細長い接触面の幅方向に平行である、請求項１または２に記載の作動機構（２０）。
4. 前記ブリッジ本体（４、５）が、細長い上壁（４）および前記細長い上壁（４）の長手方向縁部からそれぞれ垂下する２つの側壁（５）を備え、前記細長い接触面は、前記側壁（５）がそこから垂下する前記上壁（４）の表面によって形成される、請求項１から３のいずれか一項に記載の作動機構（２０）。
5. 前記第１の反力アーム（２２）および前記第２の反力アーム（２５）が、前記細長い上壁（４）の両側に配置される、請求項４に記載の作動機構（２０）。
6. 接点ばね（６）が、前記少なくとも２つの接点部（３）のそれぞれに設けられ、前記接点ばね（６）は、前記細長い接触面に対して、かつ前記垂下する側壁（５）の間に配置され、前記ブリッジ本体（４、５）は、前記垂下側壁（５）の間に、前記細長い上壁（４）と平行に、かつ前記細長い上壁（４）から隔てられて配置されたロックプレート（２１）をさらに含み、それにより前記接点ばね（６）が前記ブリッジ本体によって囲まれる、請求項４または５に記載の作動機構（２０）。

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