JP2022071555A - コイル装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】外部接続用の端子部の構成等が最適化されたコイル装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】コイル装置１０は、巻回形成された導線から成るコイル１２と、コイル１２が巻回される巻回部１７を有するコア１１と、コア１１を固定するベース１３と、コイル１２と電気的に接続される端子部１９と、を具備する。また、端子部１９は、コイル１２の下側端末１２４等と接続されて前方側に配置される第１前方側端子部１９１等と、コイル１２の上側端末１２３等と接続されて後方側に配置される第１後方側端子部１９３等と、を有する。更に、第１前方側端子部１９１等と第１後方側端子部１９３等とは、長さが異なる。
【選択図】図１

Description

本発明は、コイル装置およびその製造方法に関し、特に、外部接続用の端子部を有するコイル装置およびその製造方法に関する。

従来から、コイル装置はノイズフィルタ等の電子部品として用いられている。

図８（Ａ）は特許文献１に記載されたノイズフィルタ１００の構成を示す分解斜視図であり、図８（Ｂ）はノイズフィルタ１００の構成を示す斜視図である。

図８（Ａ）および図８（Ｂ）を参照して、ノイズフィルタ１００は、台座１０２と、台座１０２に固定された磁性コア１０１と、磁性コア１０１に巻回された巻線１０４と、を有している。ここでは、２つの巻線１０４が、磁性コア１０１に巻回されている。

図８（Ａ）に示すように、巻線１０４の下端近傍を直線状にフォーミングすることで下方端部１０５が形成されており、巻線１０４の上端近傍を直線状にフォーミングすることで上方端部１０６が形成されている。

台座１０２の下端の四隅には、４つの導電性ピン１０３が配置されている。導電性ピン１０３は、ノイズフィルタ１００を実装する際の端子となる部位である。

磁性コア１０１は、平角線である巻線１０４がエッジワイズ巻きされた状態で、台座１０２に固定される。また、下方端部１０５は、台座１０２の前方側に配置された導電性ピン１０３に半田付けされる。一方、上方端部１０６は、台座１０２の後方側に配置された導電性ピン１０３に半田付けされる。

特開２０１９－１１０１８６号公報

しかしながら、上記した構成のノイズフィルタ１００では、その構成および製造方法の観点から改善の余地があった。

具体的には、図８（Ｂ）に示すように、巻線１０４の端末である下方端部１０５と上方端部１０６とでは、長さが異なる。即ち、巻線１０４の上端から下方まで引き回される上方端部１０６は、下方端部１０５よりも長く形成される。よって、上方端部１０６の引き回し工程等が簡単では無い。

また、長い上方端部１０６を直線状にするためには、円弧状に湾曲している巻線１０４を巻きほぐすフォーミング作業が必要となり、製造工程が複雑となり製造コストが上昇してしまう課題がある。

更に、上方端部１０６および下方端部１０５と導電性ピン１０３との仮接続は、巻き付けで行われるが、平角線を導電性ピン１０３に巻き付ける作業が簡単では無い課題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、外部接続用の端子部の構成等が最適化されたコイル装置およびその製造方法を提供することにある。

本発明のコイル装置は、巻回形成された導線から成るコイル部を有するコイルと、前記コイルが巻回される巻回部を有するコアと、前記コアを固定するベースと、前記コイルと電気的に接続される端子部と、を具備し、前記端子部は、前記コイルの下側端末と接続されて前方側に配置される前方側端子部と、前記コイルの上側端末と接続されて後方側に配置される後方側端子部と、を有し、前記前方側端子部と前記後方側端子部とは、長さが異なることを特徴とする。

また、本発明のコイル装置では、前記ベースは、台座と、背面板と、を有し、前記コアは、前記台座上に前記背面板に沿って固定され、前記コイルの前記コイル部から前記後方側端子部までの、前記上側端末の長さは、前記コイルの前記コイル部の外周長の半分以下であることを特徴とする。

また、本発明のコイル装置では、前記後方側端子部は、前記ベースの前記背面板の内部を挿通することを特徴とする。

また、本発明のコイル装置では、前記巻回部は直線状に形成され、前記コイルは、平角線をエッジワイズ巻きされて構成されることを特徴とする。

また、本発明のコイル装置では、前記端子部は、鉛直部と、水平部と、を有し、前記コイルの端末は、前記水平部と、前記ベースとの間を挿通することを特徴とする。

また、本発明のコイル装置では、前記端子部の前記水平部は、前記ベースの背面板と対向することを特徴とする。

また、本発明のコイル装置では、前記コアは、直線状の第１巻回部および第２巻回部を有する切れ目のない閉磁気コアであり、前記コイルは、前記第１巻回部に巻回された第１コイルと、前記第２巻回部に巻回され且つ前記第１コイルとは巻き方向が反対である第２コイルと、を有し、前記前方側端子部は、前記第１コイルの下側端末と接続された第１前方側端子部と、前記第２コイルの下側端末と接続された第２前方側端子部と、を有し、前記後方側端子部は、前記第１コイルの上側端末と接続された第１後方側端子部と、前記第２コイルの上側端末と接続された第２後方側端子部と、を有することを特徴とする。

また、本発明は、巻回形成された導線から成るコイル部を有するコイルと、前記コイルが巻回される巻回部を有するコアと、前記コアを固定するベースと、前記コイルと電気的に接続される端子部と、を具備し、前記端子部は、前記コイルの下側端末と接続されて前方側に配置される前方側端子部と、前記コイルの上側端末と接続されて後方側に配置される後方側端子部と、を有し、前記前方側端子部と前記後方側端子部とは、長さが異なるコイル装置を製造する方法であり、前記コイルが巻回された前記コアと、前記前方側端子部および前記後方側端子部が組み込まれた前記ベースと、を準備する工程と、前記コアを前記ベースに組み込む工程と、前記前方側端子部および前記後方側端子部と前記コイルとを電気的に接続する工程と、を具備することを特徴とする。

本発明のコイル装置によれば、前方側端子部と後方側端子部とは長さが異なることにより、長く形成される端子部をコイルの端部まで延伸させることで、前方側端子部および後方側端子部とコイル端部との接続信頼性を向上することができる。

本発明のコイル装置によれば、コイルの上側端末の長さが、コイル部の外周長の半分以下であることで、上側端末を短くすることができ、コイルの上側端末を巻きほぐすためのフォーミング作業を不要にできる。

本発明のコイル装置によれば、後方側端子部がベースの背面板の内部を挿通することで、比較的長く形成される後方側端子部を背面板により保護することができる。

本発明のコイル装置によれば、平角線をエッジワイズ巻きされて構成されたコイルの末端を、端子部と簡易に接続でき、更に、コイルの末端と端子部との接続信頼性を高めることができる。

本発明のコイル装置によれば、コイルの端末を、端子部の水平部とベースとの間を挿通することで、コイルの端末と端子部とを容易に接続することができる。更に、コイル装置の製造工程において、コイルの端末を、端子部の水平部とベースとの間を挿通することで仮止めを行い、この状態で半田接続を行うことができる。

本発明のコイル装置によれば、端子部の水平部が、ベースの背面板の背面側と対向することで、水平部の絶縁性を向上することができる。更に、端子部の水平部に、コイルの上側端末を半田接続する際に、半田ごてにより、水平部および上側端末を背面板に押しつけることができ、確実且つ容易に半田接続を行うことができる。

本発明のコイル装置によれば、閉磁気コア、第１コイルおよび第２コイルを有することで、ラインフィルタとして用いることができる。

本発明のコイル装置の製造方法によれば、前方側端子部と後方側端子部とは長さが異なることにより、長く形成される端子部をコイルの端部まで延伸させることで、コイルの末端を接続のためにほぐすフォーミング作業を不要にでき、コイルの接続作業を簡略化することができる。

本発明の一実施形態に係るコイル装置を示す図であり、（Ａ）はコイル装置を前方から見た斜視図であり、（Ｂ）はコイル装置を後方から見た斜視図である。 本発明の一実施形態に係るコイル装置を示す図であり、コイル巻回後のコアおよびコイルを示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るコイル装置のベースを示す図であり、（Ａ）はベースを前方から見た斜視図であり、（Ｂ）はベースを後方から見た斜視図である。 本発明の一実施形態に係るコイル装置を示す図であり、（Ａ）は第２コイルの上側端末と第２後方側端子部の水平部との接続構成を示す斜視図であり、（Ｂ）は第２コイルの下側端末と第２前方側端子部の水平部との接続構成を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るコイル装置を示す図であり、コイルの端部である上側端末の線長の一例を示す上面図である。 本発明の一実施形態に係るコイル装置を示す図であり、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）は、端子部の接続部におけるベースの各構成を示す図である。 本発明の一実施形態に係るコイル装置を示す図であり、ベースの構成を示す図である。 背景技術に係るコイル装置を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は斜視図である。

以下、本発明の実施形態のコイル装置１０およびその製造方法を図面に基づき詳細に説明する。以下の説明では、同一の部材には原則的に同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。

図１（Ａ）はコイル装置１０を前方から見た斜視図であり、図１（Ｂ）はコイル装置１０を後方から見た斜視図である。

図１（Ａ）および図１（Ｂ）を参照して、コイル装置１０は、コア１１と、コイル１２と、ベース１３と、端子部１９と、を主要に有する。コイル装置１０は、例えば、ラインフィルタ、ノイズフィルタ、コモンモードノイズフィルタ、変圧器等として用いることができる。また、コイル装置１０は、実装基板等の実装面に対して実装される実装部品である。コイル装置１０の実装構造としては、差込または半田溶着等を採用することができる。更に、後述するように、第１コイル１２１および第２コイル１２２は、コイル装置１０の実装面に対して、略垂直に導線が巻回されている。

コア１１は、前方から見て略矩形の枠形状を呈している。コア１１の材料としては、アモルファス合金、けい素鋼板、フェライト等の磁性体を採用することができる。コア１１の詳細は、図２を参照して後述する。

コイル１２は、巻回形成された導線から成る。具体的には、コイル１２は、平角線をエッジワイズ巻きされて構成される。コイル１２を構成する導線の表面は、薄い樹脂膜（例えばウレタン樹脂から成る膜）でコーティングされている。ここでは、コイル１２は、第１コイル１２１および第２コイル１２２から成るが、詳細は図２を参照して後述する。

ベース１３は、コア１１を固定できるように構成された合成樹脂等から成る部材であり、その構成等は図３を参照して後述する。

端子部１９は、コイル１２と電気的に接続され、コイル装置１０の下端に配置された接続手段である。端子部１９は、銅やアルミニウム等からなる導線を曲折加工したものである。具体的には、端子部１９は、第１コイル１２１の下側端末１２６と接続された第１前方側端子部１９１と、第２コイル１２２の下側端末１２４と接続された第２前方側端子部１９２と、第１コイル１２１の上側端末１２５と接続された第１後方側端子部１９３と、第２コイル１２２の上側端末１２３と接続された第２後方側端子部１９４と、を有する。これらの各端子部の詳細は、図４等を参照して説明する。

本実施形態では、第１前方側端子部１９１および第２前方側端子部１９２と、第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４とは、長さが異なる。ここでは、第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４は、第１前方側端子部１９１および第２前方側端子部１９２よりも長く形成されている。このようにすることで、後述するように、第１コイル１２１および第２コイル１２２の上方側の端末を短くすることができる。この事項は図２を参照して後述する。

図２はコア１１およびコイル１２を示す斜視図である。

コア１１は、巻回部１７として、直線状の第１巻回部１７１および第２巻回部１７２を有する切れ目のない閉磁気コアである。第１巻回部１７１および第２巻回部１７２は、ここでは図示しないコイル装置１０の実装面に対して、略垂直とされている。

コイル１２は、第１巻回部１７１に巻回された第１コイル１２１と、第２巻回部１７２に巻回され且つ第１コイル１２１とは巻き方向が反対である第２コイル１２２と、を有している。第１コイル１２１と第２コイル１２２とでは、導線の断面形状（導体幅、導体厚さ）および巻き数は同等である。このようにすることで、第１コイル１２１および第２コイル１２２を含むコイル装置１０を、前述したように、ノイズフィルタ等として用いることができる。また、コイル部１２７およびコイル部１２８は、ここでは図示しないコイル装置１０の実装面に対して、略垂直とされている。

第１コイル１２１は、第１巻回部１７１に巻回された導線から成るコイル部１２７と、コイル部１２７の上端部分の導線を巻きほぐした上側端末１２５と、コイル部１２７の下端部分の導線を巻きほぐした下側端末１２６と、を有している。

第２コイル１２２は、第２巻回部１７２に巻回された導線から成るコイル部１２８と、コイル部１２８の上端部分の導線を巻きほぐした上側端末１２３と、コイル部１２８の下端部分の導線を巻きほぐした下側端末１２４と、を有している。なお、コイル部１２７およびコイル部１２８は略同一の外径、外周長を有する。

図３（Ａ）はベース１３を前方から見た斜視図であり、図３（Ｂ）はベース１３を後方から見た斜視図である。

図３（Ａ）を参照して、ベース１３は、台座１３１と、背面板１３２と、を有する。図２に示したコア１１は、台座１３１上に背面板１３２に沿って固定される。

突出部１３３は、背面板１３２の前面中央部を、上下方向に沿って縦長となるように前方に向かって突出させることで形成されている。突出部１３３は前述したコア１１の中央開口に嵌め込まれる。

肉盗み部１３４は、背面板１３２の前面を部分的に略楕円形に窪ませることで形成されている。ここでは、背面板１３２の前面において、左方上部、右方上部および中央下部に肉盗み部１３４が形成されている。肉盗み部１３４を形成することで、ベース１３の製造に要する樹脂量を低減し、低コスト化を図ることができる。

左方支持部１３８および右方支持部１３９は、台座１３１の左右方向両端を上方向に突出した部位である。左方支持部１３８および右方支持部１３９の内部側面は、コア１１の形状に即した曲面を呈している。左方支持部１３８および右方支持部１３９により、前述したコア１１を左右方向に於いて保持することができる。

図３（Ｂ）を参照して、第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４の垂直に延在する部分（図４（Ａ）を参照して後述する鉛直部１９５）は、ベース１３の背面板１３２の内部を挿通する。このようにすることで、ベース１３により、第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４を強固に支持でき、第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４の絶縁を確保できる。

図４（Ａ）は第２コイル１２２の上側端末１２３と第２後方側端子部１９４の水平部１９６との接続構成を示す斜視図であり、図４（Ｂ）は第２コイル１２２の下側端末１２４と第２前方側端子部１９２の水平部１９８との接続構成を示す斜視図である。

図４（Ａ）を参照して、第２後方側端子部１９４は、鉛直部１９５と水平部１９６とから構成されている。換言すると、第２後方側端子部１９４は、途中部分が略直角に曲折加工されている。鉛直部１９５の下端は、ベース１３の下端から下方に露出している。また、水平部１９６は、ベース１３の背面板１３２の後面（対向面１３５）と対向する。また、第２後方側端子部１９４は、上記した第１前方側端子部１９１等と比較して長く形成されている。よって、第２後方側端子部１９４の上端である水平部１９６を、第２コイル１２２の上端近傍に配置し、上側端末１２３の線長を短くすることができる。

第２コイル１２２の上側端末１２３は、水平部１９６と、背面板１３２の背面との間に、挿通または挟持される。また、上側端末１２３と水平部１９６との接続部分は、ここでは図示しない半田により溶着されている。上側端末１２３が挿通または挟持される構成は、図６および図７を参照して後述する。

このようにすることで、上側端末１２３と水平部１９６とを強固に接続できる。更に、第２後方側端子部１９４の水平部１９６が、第２コイル１２２の上端部の近傍に配置されるため、上側端末１２３を、後述する下側端末１２４と同程度に短くすることができる。また、図１（Ｂ）に示した第１コイル１２１の上側端末１２５と第１後方側端子部１９３との接続構造は、図４（Ａ）に示した接続構造と同様である。

図４（Ｂ）を参照して、第２前方側端子部１９２は、鉛直部１９７と水平部１９８とを有する。また、水平部１９８と台座１３１の前面（対向面１３５）との間に、第２コイル１２２の下側端末１２４が挟持また挿通されている。更に、水平部１９８と下側端末１２４との接続部分は、ここでは図示しない半田で溶着される。このような接続構造は、図１（Ａ）に示した第１前方側端子部１９１および第１コイル１２１の下側端末１２６に関しても同様である。

図５は、上側端末１２３の線長の一例を示す図である。第２コイル１２２の上端を巻きほぐした上側端末１２３の長さＬ１１は、コイル部１２８の外周長Ｌ１０の半分以下が望ましい。ここで、上側端末１２３の長さＬ１１とは、第２コイル１２２の巻きほぐし部分Ｐ１から、上側端末１２３が第２後方側端子部１９４の水平部１９６に接続する部分Ｐ２までの長さである。この長さは、コイル部１２８の上端近傍の第２巻回部１７２の端面と水平部１９６との距離Ｌ１３と略同じ長さである。

係る事項は、他の端末である、上側端末１２５、下側端末１２４および下側端末１２６に関して同様である。このようにすることで、上側端末１２３等を略直線状にするべく、巻きほぐす長さを短くすることができ、製造工程を簡略化して製造コストを低減できる。

更に望ましくは、第２コイル１２２の上端を巻きほぐした上側端末１２３の長さＬ１１を、コイル部１２８の外周長Ｌ１０の１／３以下とすることで、この効果を顕著にすることができる。係る事項は、他の端末である、上側端末１２５、下側端末１２４および下側端末１２６に関して同様である。

図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図６（Ｃ）および図６（Ｄ）は、各端子の水平部とベース１３の水平部との対向面１３５の関連構成の各形態を示す図である。図６の各図では、対向面１３５と各水平部との間で、図４に示した各上側端末および各下側端末を挟持する。

図６（Ａ）を参照して、ベース１３前面の対向面１３５と水平部１９８とは略平行とされている。対向面１３５と水平部１９８との距離Ｌ１２は、図４（Ｂ）に示した下側端末１２４の幅（厚さ）の同等以下とされている。このようにすることで、対向面１３５と水平部１９８との間で、下側端末１２６を挟持することができる。

図６（Ｂ）を参照して、ここでは、ベース１３前面の対向面１３５が水平部１９８に対して傾斜している。具体的には、対向面１３５は、左右方向外側である左方に向かって後方に傾斜する傾斜面である。このようにすることで、傾斜面である対向面１３５と水平部１９８との間で、下側端末１２６を好適に挟持することができる。

図６（Ｃ）を参照して、ここでは、水平部１９６に面する部分の対向面１３５を、部分的に後方に向かって突出させることで、突起部１３６を形成している。突起部１３６は点状に形成されても良いし、左右方向に沿って連続的に細長く伸びる線状に形成されても良い。突起部１３６の突端は、水平部１９６の近傍に配置されても良いし、水平部１９６に接触しても良い。このようにすることで、突起部１３６と水平部１９６との間で、図４（Ａ）に示した上側端末１２３をより強固に挟持することができる。

図６（Ｄ）を参照して、ここでは、水平部１９６に対峙する部分の対向面１３５を前方に向かって窪ませることで凹状部１３７が形成されている。このようにすることで、上側端末１２５が、水平部１９６と凹状部１３７との間で、湾曲された状態で挟持されるため、上側端末１２５をより強固に挟持することができる。

図６（Ａ）ないし図６（Ｄ）に示した構成は、図１に示した全ての接続部に適用できる。即ち、図１（Ａ）に示した下側端末１２４と第２前方側端子部１９２との接続構造、下側端末１２６と第１前方側端子部１９１との接続構造、図１（Ｂ）に示した第１後方側端子部１９３と上側端末１２５との接続構造、第２後方側端子部１９４と上側端末１２３との接続構造に適用できる。

図７を参照して、水平部１９８と下側端末１２６とが接続される部分の他の形態を説明する。ここでは、ベース１３前面の対向面１３５と水平部１９８の後面との距離Ｌ１２は、下側端末１２６の幅（厚さ）よりも長くされている。このようにすることで、下側端末１２６は、対向面１３５と水平部１９８との間に挿通される。係る構成であっても、半田で溶着されることで、水平部１９８と下側端末１２６とを電気的に接続すると共に、下側端末１２６の位置を固定することができる。また、係る構成であっても、製造工程において、下側端末１２６は、対向面１３５と水平部１９８との間に挿通されることで、仮固定することができる。

図１ないし図４に基づいて、上記した各図も参照しつつ、図１等に示した構成を有するコイル装置１０の製造方法を説明する。

図２を参照して、コア１１には第１コイル１２１および第２コイル１２２が巻回されている。また、第１コイル１２１の上端および下端には、導線を巻きほぐすことで上側端末１２５および下側端末１２６が形成されている。第２コイル１２２の上端および下端には、導線を巻きほぐすことで上側端末１２３および下側端末１２４が形成されている。

コア１１は、図３（Ａ）に示したベース１３に、前方から組み込まれる。この時、ベース１３の突出部１３３がコア１１の中央開口に挿入される。また、コア１１の下端部は、左方支持部１３８および右方支持部１３９により左右方向外側から支えられる。また、ベース１３には、コイル１２の各端末を接続するための端子部１９が、あらかじめ組付けられており、各端子の各水平部（１９６、１９８）とベースの対向面１３５の間には所定の間隔が設けられている。

図４（Ｂ）を参照して、第２前方側端子部１９２の水平部１９８と台座１３１の前面との間に下側端末１２４を挟持または挿通し、水平部１９８および下側端末１２４を半田ごてで押し当て、下側端末１２４の周囲を被覆する樹脂膜を溶融し、更に半田溶着を行う。これにより、下側端末１２４と水平部１９８とを電気的に接続する。また、同様の工程により、図１（Ａ）に示した第１前方側端子部１９１の水平部１９８と、下側端末１２６とを電気的に接続する。

図１（Ｂ）を参照して、前述した第２前方側端子部１９２の水平部１９８の場合と同様に、第２後方側端子部１９４の水平部１９６と上側端末１２３とを接続する。更に、第１後方側端子部１９３の水平部１９６と上側端末１２５とを接続する。

上記工程により、図１に示したコイル装置１０が製造される。

前述した本実施形態により、以下のような主要な効果を奏することができる。

図１（Ｂ）を参照して、本発明のコイル装置１０によれば、第１前方側端子部１９１および第２前方側端子部１９２と、第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４との長さが異なることにより、長く形成される第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４をコイル１２の上端近傍まで延伸させている。これにより、図４（Ａ）を参照して、上側端末１２３を短くすることができ、接続信頼性を向上することができる。更に、第２コイル１２２の上側端末１２３と、水平部１９６とを接続した後に、水平部１９６に対して、端子曲げ 等の後加工を施す必要が無いので、これらの作業を省くことで生産コストを低減できる。

図５を参照して、更に、コイル１２の上側端末１２３の長さが、コイル部１２８の外周長の半分以下であることで、上側端末１２３を短くすることができ、コイル１２の上側端末１２３を巻きほぐすためのフォーミング作業を、簡易化または不要化することができる。

図３（Ｂ）を参照して、更に、第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４が、ベース１３の背面板１３２の内部を挿通することで、比較的長く形成される第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４を、背面板１３２により保護すると共に絶縁性を高めることができる。

図１（Ａ）を参照して、更に、平角線をエッジワイズ巻きされて構成された第１コイル１２１および第２コイル１２２の末端を、第１前方側端子部１９１ないし第２後方側端子部１９４と簡易に接続でき、接続信頼性を高めることができる。

図４（Ａ）を参照して、更に、第２コイル１２２の上側端末１２３を、第２後方側端子部１９４の水平部１９６とベース１３との間に挟持することで、上側端末１２３と端子部１９とを強固に接続することができる。更に、コイル装置１０の製造工程において、上側端末１２３を、水平部１９６とベース１３との間に挟持または挿通することで仮止めを行い、この状態で半田接続を行うことができる。

図４（Ａ）を参照して、更に、第２後方側端子部１９４の水平部１９６が、ベース１３の背面板１３２と対向することで、水平部１９６の絶縁性を向上することができる。更に、水平部１９６に、上側端末１２３を半田接続する際に、半田ごてにより、水平部１９６および上側端末１２３を背面板１３２に押しつけることができ、確実且つ容易に半田接続を行うことができる。

図１（Ａ）を参照して、更に、閉磁気コア、第１コイル１２１および第２コイル１２２を有することで、ラインフィルタとして用いることができる。

図１（Ｂ）を参照して、更に、製造方法においては、長く形成される第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４を、コイル１２の上端近傍まで延伸させることで、コイル１２の端部を接続のためにほぐすフォーミング作業を不要にでき、コイル１２の接続構造および接続作業を簡略化することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更が可能である。また、前述した各形態は相互に組み合わせることが可能である。

例えば、図３（Ｂ）を参照して、上記した実施形態では、第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４は、ベース１３の背面板１３２の内部を挿通していたが、他の構造により、第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４を背面板１３２に組み込むこともできる。例えば、背面板１３２の背面に上下方向に伸びる溝状領域を形成し、この溝状領域に第１後方側端子部１９３および第２後方側端子部１９４を嵌め込むようにすることもできる。

更に、図１（Ａ）を参照して、本実施形態ではコア１１として矩形状コアを採用したが、コア１１として他の形状のものを採用することも可能であり、例えば、コア１１として環状コアを採用することもできる。また、コイルを１つのみ設け、インダクタとして使用することも可能である。

１０…コイル装置、１１…コア、１２…コイル、１２１…第１コイル、１２２…第２コイル、１２３…上側端末、１２４…下側端末、１２５…上側端末、１２６…下側端末、１２７…コイル部、１２８…コイル部、１３…ベース、１３１…台座、１３２…背面板、１３３…突出部、１３４…肉盗み部、１３５…対向面、１３６…突起部、１３７…凹状部、１３８…左方支持部、１３９…右方支持部、１７…巻回部、１７１…第１巻回部、１７２…第２巻回部、１９…端子部、１９１…第１前方側端子部、１９２…第２前方側端子部、１９３…第１後方側端子部、１９４…第２後方側端子部、１９５…鉛直部、１９６…水平部、１９７…鉛直部、１９８…水平部、１００…ノイズフィルタ、１０１…磁性コア、１０２…台座、１０３…導電性ピン、１０４…巻線、１０５…下方端部、１０６…上方端部

Claims (8)

1. 巻回形成された導線から成るコイル部を有するコイルと、
   前記コイルが巻回される巻回部を有するコアと、
   前記コアを固定するベースと、
   前記コイルと電気的に接続される端子部と、を具備し、
   前記端子部は、前記コイルの下側端末と接続されて前方側に配置される前方側端子部と、前記コイルの上側端末と接続されて後方側に配置される後方側端子部と、を有し、
   前記前方側端子部と前記後方側端子部とは、長さが異なることを特徴とするコイル装置。
2. 前記ベースは、台座と、背面板と、を有し、
   前記コアは、前記台座上に前記背面板に沿って固定され、
   前記コイルの前記コイル部から前記後方側端子部までの、前記上側端末の長さは、前記コイルの前記コイル部の外周長の半分以下であることを特徴とする請求項１に記載のコイル装置。
3. 前記後方側端子部は、前記ベースの前記背面板の内部を挿通することを特徴とする請求項２に記載のコイル装置。
4. 前記巻回部は直線状に形成され、
   前記コイルは、平角線をエッジワイズ巻きされて構成されることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載のコイル装置。
5. 前記端子部は、鉛直部と、水平部と、を有し、
   前記コイルの端末は、前記水平部と、前記ベースとの間を挿通することを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載のコイル装置。
6. 前記端子部の前記水平部は、前記ベースの背面板と対向することを特徴とする請求項５に記載のコイル装置。
7. 前記コアは、直線状の第１巻回部および第２巻回部を有する切れ目のない閉磁気コアであり、
   前記コイルは、前記第１巻回部に巻回された第１コイルと、前記第２巻回部に巻回され且つ前記第１コイルとは巻き方向が反対である第２コイルと、を有し、
   前記前方側端子部は、前記第１コイルの下側端末と接続された第１前方側端子部と、前記第２コイルの下側端末と接続された第２前方側端子部と、を有し、
   前記後方側端子部は、前記第１コイルの上側端末と接続された第１後方側端子部と、前記第２コイルの上側端末と接続された第２後方側端子部と、を有することを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載のコイル装置。
8. 巻回形成された導線から成るコイル部を有するコイルと、前記コイルが巻回される巻回部を有するコアと、前記コアを固定するベースと、前記コイルと電気的に接続される端子部と、を具備し、前記端子部は、前記コイルの下側端末と接続されて前方側に配置される前方側端子部と、前記コイルの上側端末と接続されて後方側に配置される後方側端子部と、を有し、前記前方側端子部と前記後方側端子部とは、長さが異なるコイル装置を製造する方法であり、
   前記コイルが巻回された前記コアと、前記前方側端子部および前記後方側端子部が組み込まれた前記ベースと、を準備する工程と、
   前記コアを前記ベースに組み込む工程と、
   前記前方側端子部および前記後方側端子部と前記コイルとを電気的に接続する工程と、を具備することを特徴とするコイル装置の製造方法。
   

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