JP2022069270A - 可動式耐風フックの取付構造及び方法 - Google Patents

Abstract

【課題】爪部が収納姿勢と係止姿勢との間で可動である可動式の耐風フックをスラットに設けるにあたり、耐風フックのメンテナンス作業や交換作業の作業性を考慮した取付構造及び方法を提供する。【解決手段】耐風フックＦは、スラット１０の面部１００の裏面の長さ方向端部領域に固定された取付板１５に対して着脱可能に取り付けられている。取付板１５に対する耐風フックＦの着脱可能な取付手段は、スライド係止片１５１と係合受部（幅方向端部領域８０２）からなる係止手段及び螺子１８を用いた止着手段の組み合わせである。【選択図】図３５

Description

本発明は、シャッターカーテンに設けられる耐風フックに関するものである。

シャッターカーテンが建物開口部を閉鎖した開口部全閉状態において、シャッターカーテンの幅方向両端部は、建物開口部の左右のガイドレール内に受け入れられているが、シャッターカーテンに風圧が作用すると、シャッターカーテンが膨らんで、幅方向端部がガイドレールから抜け出てしまうおそれがある。

開口部全閉状態において、シャッターカーテンの幅方向端部がガイドレールから抜け出してしまうことを防止する手段として、耐風フックが知られている。耐風フックは、一般に、所定の耐風性能が要求される重量シャッターに設けられ、いわゆる軽量シャッターでは、標準設備として耐風フックが要求される場合は殆どない。

また、従来の耐風フックは、シャッターカーテンを構成するスラットの長さ方向端部に、突出姿勢で常設されており、開口部全閉姿勢のシャッターカーテンの高さ方向に亘って設けられている（特許文献１、特許文献２）。

ここで、本発明者等は爪部が収納姿勢と係止姿勢との間で可動である可動式の耐風フックをスラットに設けることを考えた。可動式の耐風フックは、重量シャッターのスラットに設けられる頑丈で構造がシンプルな耐風フックに比べて、構成部品が多くなり、また、構成部品の連動機構が必須となることから、さらには、経年劣化等で動作に支障が出る場合があることから、耐風フックをスラットに取り付けるにあたり、耐風フックのメンテナンス作業や交換作業の作業性を考慮することが重要である。
実開昭６２－８５６８８ 実開昭６４－２７３９７

本発明は、爪部が収納姿勢と係止姿勢との間で可動である可動式の耐風フックをスラットに設けるにあたり、耐風フックのメンテナンス作業や交換作業の作業性を考慮した取付構造及び方法を提供することを目的とするものである。

本発明が採用した第１の技術手段は、係止姿勢と収納姿勢との間で可動な爪部を備えた可動式耐風フックが、スラット面部の長さ方向端部領域に固定された取付板に対して、着脱可能に取り付けられている、可動式耐風フックの取付構造である。
１つの態様では、前記可動式耐風フックは、
第１位置と第２位置との間でスライド移動可能な操作部と、
係止姿勢と収納姿勢との間で可動な爪部と、
前記操作部が前記第１位置から前記第２位置へ移動することに連動して、前記爪部を収納姿勢から係止姿勢に移動させる爪部作動機構と、
を備え、
前記爪部作動機構は、収納姿勢にある爪部を先端側へスライド移動させる第１作動機構と、先端側へスライド移動した爪部を回動させて係止姿勢とする第２作動機構と、を備えている。

１つの態様では、前記取付板は、前記スラット面部に固定された面部と、前記面部に突出形成された係止片と、前記面部と一体形成された被連結部と、を備え、
前記可動式耐風フックは、前記係止片が係止可能な係止受部と、前記被連結部に当接可能な連結部と、を備えている。
１つの態様では、前記可動式耐風フックは、前記係止受部に前記取付板の前記係止片が係止し、ケース底面の少なくとも部分が前記取付板の前記面部に当接し、前記連結部が前記取付板の前記被連結部に当接した状態で、前記連結部と前記被連結部を螺子で連結することで、前記取付板に取り付けられている。
１つの態様では、前記取付板の前記被連結部は、スラット面部から離間している。

１つの態様では、前記可動式耐風フックのケース底面には、前記係止片を受け入れ可能なスリットが形成されており、
前記可動式耐風フックは、前記スリットに前記係止片を受け入れた状態でスラットの長さ方向にスライドすることで、前記係止受部に前記係止片が係止可能となっている。
１つの態様では、前記取付板はリベットによって前記スラット面部に固定されており、前記ケース底面には、前記リベットに位置して開口ないし切り欠きが形成されている。

１つの態様では、前記可動式耐風フックは、スラットの長さ方向端部に向かってスライドして、前記係止受部が前記係止片に係止可能となっている。
１つの態様では、前記スラットの長さ方向端部は、ガイドレール内に位置しており、
前記取付板の前記面部の前記係止片及び前記被連結部を含む部位はガイドレール外に位置している。
１つの態様では、前記可動式耐風フックを、スラットの長さ方向端部に向かってスライドさせることで、前記係止受部に前記係止片を係止させる。

本発明が採用した第２の技術手段は、係止姿勢と収納姿勢との間で可動な爪部を備えた可動式耐風フックの取付方法であって、
スラット面部の長さ方向端部領域には取付板の面部が固定されており、前記面部には係止片が突出形成されており、前記面部には被連結部が一体形成されており、
前記可動式耐風フックは、前記係止片が係止可能な係止受部と、前記被連結部に当接可能な連結部と、を備えており、
前記可動式耐風フックの前記係止受部に前記取付板の前記係止片を係止させて係止状態とする工程と、
前記係止状態において、前記連結部と前記取付板の前記被連結部が当接状態にあり、当接状態にある前記連結部と前記被連結部を螺子で連結する工程と、
からなる、可動式耐風フックの取付方法。

１つの態様では、前記可動式耐風フックのケース底面には、前記係止片を受け入れ可能なスリットが形成されており、前記スリットに隣接して前記係止片が係止可能な係止受部が形成されており、前記ケース底面には前記連結部が一体形成されており、
前記可動式耐風フックは、前記スリットに前記係止片を受け入れた状態でスラットの長さ方向にスライドすることで、前記係止受部に前記係止片を係止させて係止状態とする。
１つの態様では、前記スラットの長さ方向端部は、ガイドレール内に位置しており、
前記取付板の前記面部の前記係止片及び前記被連結部を含む部位はガイドレール外に位置しており、
前記可動式耐風フックを、スラットの長さ方向端部に向かってスライドさせることで、前記係止受部に前記係止片を係止させる。

本発明に係る可動式耐風フックは、スラット面部の長さ方向端部領域に固定された取付板に対して着脱可能に取り付けられているので、耐風フックのメンテナンス時ないし交換時には、シャッターカーテンを取り外すことなく、耐風フックをスラットに対して脱着させることができ、耐風フックの脱着作業や交換作業が容易である。

全閉姿勢にあるシャッター装置を屋内側から見た正面図である。 図１の施錠装置部分を示す部分拡大図である。 全閉姿勢にあるシャッター装置の縦断面図である。 図２のガイドレールの上方部位を示す部分拡大図である。 耐風フックユニットを示す図である。 爪部を示す図である。 中間板を示す図である。 圧迫板を示す図である。 操作板を示す図である。 底板を示す図である。 蓋板を示す図である。 取付板を示す図である。 フック受けを示す図である。 耐風フックユニットの非作動状態（定常状態）を示す図である（蓋板を一部省略して示す。）。 図１２の状態から操作板の第１の方向へのスライド移動を開始した図である（蓋板を一部省略して示す。）。 図１３の状態から操作板がさらに第１の方向へスライド移動した状態を示す図である（蓋板を一部省略して示す。）。 図１４の状態から操作板がさらに第１の方向へスライド移動してロックされた耐風フックの作動状態を示す図である（蓋板を一部省略して示す。）。 図１５の作動状態において、係止姿勢にある爪部を押し込んだ状態を示す（蓋板を一部省略して示す。）。 上図は、スラット裏面に取付板を固定した図、下図は、取付板に対して耐風フックユニットを取り付ける工程を示す図である。 取付板に対して耐風フックを取り付ける工程を示す図である（底板のみ図示）。 上図は、スラット裏面に取り付けた耐風フックの非作動状態（操作板が第１位置にある）を示し、下図は、スラット裏面に取り付けた耐風フックの作動状態（操作板が第２位置にある）を示す。 表示部を備えた操作板を示す図である。 スラットが片寄りなくガイドレール内に位置する状態を示し、（Ａ）は非作動状態にある耐風フック（爪部が収納姿勢にある）を示し、（Ｂ）は作動状態にある耐風フック（爪部が係止姿勢にある）を示し、（Ｃ）はガイドレールの横断面図である。 スラットがガイドレール内で片寄った状態を示し、（Ａ）は非作動状態にある耐風フック（爪部が収納姿勢にある）を示し、（Ｂ）は爪部がガイドレール底部に当接した状態（爪部は相対的に後方に移動する）で操作板が第２位置でロック状態にある耐風フック、（Ｃ）は作動状態にある耐風フック（爪部が係止姿勢にある）を示す。 シャッターカーテンに面圧が作用した場合の耐風フックの作用を説明する図であって、上図は、シャッターカーテンを屋内側に膨らませるように面圧が作用した場合、下図は、シャッターカーテンを屋外側に膨らませるように面圧が作用した場合を示す。 本実施形態に係るシャッターカーテンの構成を詳細に説明する図である。 開口部全閉姿勢で耐風フックが作動状態にあり、シャッターカーテンに風圧が作用した時のシャッターカーテンの挙動を模式化して示す図であり、耐風フックが設けられたスラットを示す横断面図である。 開口部全閉姿勢で耐風フックが作動状態にあり、シャッターカーテンに風圧が作用した時のシャッターカーテンの動きを模式化して示す図であり、座板を示す横断面図である。 開口部全閉姿勢で耐風フックが作動状態にあり、シャッターカーテンに風圧が作用した時のシャッターカーテンの動きを模式化して示す図であり、開口部上方部位に位置するスラットを示す横断面図である。 他の実施形態に係る耐風フックユニットの非作動状態（定常状態）を示す図である。 他の実施形態に係る耐風フックユニットの作動状態を示す図である。 長さ方向端部がガイドレール内に位置するスラットに対する可動式耐風フックの取付工程を示す図である。 長さ方向端部がガイドレール内に位置するスラットに対する可動式耐風フックの取付工程を示す図である。 長さ方向端部がガイドレール内に位置するスラットに対する可動式耐風フックの取付工程を示す図である。 長さ方向端部がガイドレール内に位置するスラットに対する可動式耐風フックの取付工程を示す図である。 長さ方向端部がガイドレール内に位置するスラットに対する可動式耐風フックの取付工程を示す図である。 長さ方向端部がガイドレール内に位置するスラットに可動式耐風フックが取り付けられた状態を示す図である。 取付板と可動式耐風フックの底板との係止状態を示す長さ方向端部がガイドレール内に位置するスラットに対する可動式耐風フックの取付工程を示す図である。

［Ａ］シャッターの全体構成
図１は本実施形態に係るシャッター装置の正面図、図２は本実施形態に係るシャッター装置の縦断面図である。本実施形態に係るシャッター装置は、手動式の軽量シャッターであるが、軽量シャッター、手動式シャッターは例示であって、本発明を限定するものではなく、本発明は、例えば、開閉機を備えた電動式シャッターにも適用され得る。

シャッターカーテン１は、開口幅方向に延びる長尺状の複数枚のスラット１０を高さ方向に連結してなり、下端に座板１１を備えており、シャッターカーテン１の上端は吊元１０´を介して開口部上方に配置された巻取体２に連結されている。建物開口部の幅方向左右両端にはガイドレール３が立設されており、シャッターカーテン１の昇降時ないし全閉姿勢時に、ガイドレール３の溝部にシャッターカーテン１の幅方向両端部（スラット１０の長さ方向両端部）を受け入れるようになっている。

開口部全閉状態において、シャッターカーテン１が巻取体２に巻き取られることで、シャッターカーテン１の幅方向両端部位がガイドレール３に案内されながら上昇して建物開口部を開放し、開口部全開状態において、シャッターカーテン１が巻取体２から繰り出されることで、シャッターカーテン１の幅方向両端部位がガイドレール３に案内されながら下降して建物開口部を閉鎖するようになっている。

本実施形態に係るシャッター装置は、手動式シャッターである。巻取体２は、バランススプリング２´によってシャッターカーテン１を巻き取る方向に付勢されており、全開姿勢にあるシャッターカーテン１に、当該シャッターカーテン１を下降させる力を手動で作用させて降下を始動させると、シャッターカーテン１が手動操作力と自重で降下して床面ＦＬないし地面に着床して全閉姿勢となり、全閉姿勢にあるシャッターカーテン１に、当該シャッターカーテン１を上昇させる力を手動で作用させて上昇を始動させると、手動操作力とバランススプリングの付勢力によってシャッターカーテン１が巻き取られながら上昇して全開姿勢となる。

図１Ａに示すように、シャッターカーテン１の高さ方向中間部位よりも下方に位置して施錠装置１９が設けてある。施錠装置１９は、シャッターカーテン１の所定高さ位置のスラット１０に設けられ、スラット１０の長さ方向中央部位に設けた操作部１９０と、操作部１９０からスラット１０の長さ方向両端部へ向けて水平に延びる左右のロッド１９１と、左右のロッド１９１の先端に形成された多段状の爪部を備えた係止部１９２と、を備え、ガイドレール３内には開口部全閉状態の施錠装置１９の高さ位置に対応して被係止部（図示せず）が設けてある。開口部全閉状態において、施錠装置１９の操作部１９０を回動することで、スラット１０の長さ方向端縁１０３から係止部１９２が突出して被係止部に係止し、全閉姿勢にあるシャッターカーテン１の上動が規制される。施錠装置１９は、開口部全閉状態におけるシャッターカーテン１の上動を規制するものであり、係止部１９２と被係止部の係合状態は、係止部１９２の上動を規制するように係合されており、この施錠装置１９の係合状態は、スラット１０の端部がガイドレール３から抜け出るような動きに対抗することはできない。

巻取体２の長さ方向両端部は、左右の板状のブラケットＢに支持されている。本実施形態では、建物開口部の上方にはシャッターケース２０が設けてあり、巻取体２はシャッターケース２０内に位置している。すなわち、シャッターケース２０は、巻取体２に巻き取られたシャッターカーテン１を収納するシャッター収納空間を提供している。なお、本実施形態では、シャッターケース２０がシャッター収納空間となっているが、天井内空間がシャッター収納空間を形成するものでもよい。シャッターケース２０の下面には、建物開口部の全幅に亘って、昇降時にシャッターカーテン１が通過する横長の開口が形成されており、横長の開口に近接して、建物開口部の全幅に亘って延びる内まぐさ２１、外まぐさ２２が設けてある。内まぐさ２１、外まぐさ２２の長さ方向両端部は、左右のブラケットＢ（上部ガイド２３）に支持されている。ガイドレール３は、建物開口部の全高に亘って延びており、ガイドレール３の上端には、内まぐさ２１、外まぐさ２２の高さ位置に対応して、上方に向かって拡開状の上部ガイド２３が設けてある。図２Ａに示すように、上部ガイド２３は、ブラケットＢの下方部位に固定されている。上部ガイド２３は、上端に向かって湾曲状に拡開する一対のガイド部２３０、２３０と、垂直状の底片２３１（上下に傾斜状のテーパ２３１０、２３１１が形成されている）と、が形成されており、ガイド部２３０の下面２３２の下側には、ガイドレール３の上端３６を受け入れる凹状部を備えており、凹状部の前側には、開口部全開状態に、座板１１の幅広部１１１が当接する被当接部２３３が形成されている。一対のガイド部２３０、２３０の下端部位の溝幅は、ガイドレール３のガイド溝３５の幅と略同じである。

開口部全閉状態において、シャッターカーテン１の下端の座板１１は床面ＦＬないし地面等に着床している。座板１１の長さ方向両端部は、ガイドレール３の内部に位置している。本実施形態に係る座板１１は、最下端のスラット１０に連結された立ち上がり部１１０と、立ち上がり部１１０の下端に位置して水平状に延びる幅広部１１１と、を備えており、立ち上がり部１１０の長さ方向の左右両端部がガイドレール３の内部に位置している。幅広部１１１の長さ寸法は、開口幅寸法よりも短く、ガイドレール３のガイド溝３５（図２１（Ｃ））の幅よりも幅広であり、幅広部１１１の下面が床面ＦＬに当接している。座板１１は、スラット１０に比べて肉厚で頑丈にできており、スラット１０よりも機械的強度が大きい。

図２に示すように、開口部全閉状態において、シャッターカーテン１の開口部閉塞部位１´が開口高に亘って建物開口部を閉鎖しており、略垂直姿勢にあるシャッターカーテン１の開口部閉塞部位１´のスラット１０の幅方向両端部はガイドレール３の溝内に位置している。略垂直姿勢にあるシャッターカーテン１の上方部位１Ｄを構成するスラット１０は、シャッターケース２０内に位置しており、これらのスラット１０の長さ方向両端部位は、ガイドレール３の上端の上方に位置している。シャッターケース２０の下端に位置するスラット１０は、内外のまぐさ２１、２２の間に位置して、長さ方向両端部が上部ガイド２３内に位置している。

図１、図２、図２４に示すように、全閉姿勢にあるシャッターカーテン１の開口部閉塞部位１´の高さ方向の中間部位に位置する複数枚のスラット（本実施形態では４枚）１０の長さ方向両端部には可動式の耐風フックＦが設けてある。可動式の耐風フックＦは、可動の爪部４を備えている。シャッターカーテン１の開閉時や通常の開口部全閉時には、爪部４は収納姿勢にあり、開口部全閉時に爪部４が突出姿勢となることで耐風フックとして機能するようになっている。ガイドレール３の内部には、開口部全閉姿勢におけるシャッターカーテン１の各耐風フックＦの高さ位置に対応する高さに位置して、フック受け１６が設けてある。

［Ｂ］耐風フック
［Ｂ－１］概要
本実施形態に係る耐風フックＦは、耐風フック組立体ないし耐風フックユニットであり、爪部４（図４）、中間板５（図５）、圧迫板６（図６）、操作板７（図７）、底板８（図８）、蓋板９（図９）、第１コイルスプリング１２、第２コイルスプリング１３、ロックスプリング１４、から組み立てられている。これらの要素は、第１コイルスプリング１２、第２コイルスプリング１３を除いて、板状要素であり、所定形状の金属板を折り曲げたり打ち抜いたりすることで得られる。

図３に示すように、本実施形態では、底板８と蓋板９とから可動式耐風フックＦのケース（底板８の底面部８０、蓋板９の上面部９０、垂下壁９１、第１側壁９２、第２側壁９３から５面が閉塞され、先端側が開口している）が形成されており、内部に、爪部４、中間板５、圧迫板６、操作板７、第１コイルスプリング１２、第２コイルスプリング１３、ロックスプリング１４が収納されている。本実施形態に係る耐風フックＦは、取付板１５（図１０）を介して、スラット１０の面部に取り付けられる。より具体的には、スラット１０の長さ方向端部に取付板１５を固定し、この取付板１５に対して耐風フックＦのケース（底板８の底面部８０）を取り付けるようになっている。

爪部４は、収納姿勢と係止姿勢との間で可動であり、操作板７、中間板５、圧迫板６は、スライド移動可能である。操作板７のスライド移動に連動して、爪部４は、収納姿勢から係止姿勢、係止姿勢から収納姿勢へ移動するようになっている。操作板７と中間板５は、第１コイルスプリング１２を介して連結されており、操作板７のスライド移動に連動して中間板５がスライド移動するようになっている。爪部４の基端側部位は、中間板５の先端側部位に遊びを持って係止ないし遊嵌しており、中間板５のスライド移動に連動して、爪部４が、収納姿勢と係止姿勢との間で可動となっている。中間板５と圧迫板６は、第２コイルスプリング１３を介して連結されており、圧迫板６は、操作板７のスライド移動に連動する中間板５のスライド移動に連動して、操作板７及び中間板５と一体でスライド移動可能となっている。

以下に、耐風フックＦを構成する各要素について詳細に説明する。説明は、主として各図に示す各要素の姿勢に基づくものであり、耐風フックＦが実際にスラット１０に取り付けられた時の各要素の姿勢とは異なる点に留意されたい。本明細書において、耐風フックＦがスラット１０の長さ方向端部に取り付けられた状態において、スラット１０の長さ方向中央から遠い側を先端側ないし前側、近い側を基端側ないし後側という。操作板７が最も基端側ないし後側に移動した時の位置を第１位置、最も先端側ないし前側に移動した時の位置を第２位置と呼び、操作板７が第１位置から第２位置へスライド移動する方向（先端側ないし前方へ向かう方向）を第１の方向、第２位置から第１位置へスライド移動する方向（基端側ないし後方へ向かう方向）を第２の方向という。

［Ｂ－２］爪部
図４に示すように、爪部４は、前側部分４０と後側部分４１とから側面視「く」状に一体形成された本体を備え、本体の先端（前側部分４０の先端）には側面視「レ」状の係止片４２が折り返し状に一体形成されている。前側部分４０と係止片４２との角度は鋭角である。

爪部４の基端側部位は、後側部分４１の基端側部位４１´と、基端側部位４１´の幅方向両端部位から垂下する一対の垂下片４３と、一対の垂下片４３の間に位置して、基端側部位４１´から垂直に立ち上がる立ち上がり片４４と、を備えている。後側部分４１と垂下片４３の角度は略直角であり、後側部分４１と立ち上がり片４４の角度は略直角である。側面視において、垂下片４３と立ち上がり片４４は直線状に延びており、この直線に対して後側部分４１が垂直に延びている。係止片４２と立ち上がり片４４は、本体（前側部分４０と後側部分４１）に対して同じ側（図４の態様では上側）に折り曲げ形成されている。

爪部４は、可動要素であって、シャッター開閉時や通常の開口部全閉状態では、収納姿勢にあって、シャッターの開閉動作を妨げることがないようになっている。爪部４は、第１位置にある操作板７が第１の方向にスライド移動することに連動して、収納姿勢から先端に向かってスライド移動してケース先端（上面部９０の先端縁９００、第１側壁９２の先端縁９２１、第２側壁９３の先端縁９３１）から突出し、さらに、回動して、係止姿勢を取るようになっている。爪部４が係止姿勢にある時に操作板７は第２位置にあり、第２位置にある操作板７が第２の方向にスライド移動することに連動して、爪部４は係止姿勢から収納姿勢となる。

［Ｂ－３］中間板
図５に示すように、中間板５は、所定の長さ寸法、幅寸法を備えた概ね長方形状の面部５０を備え、面部５０の先端側は幅広部５１となっており、面部５０の先端（幅広部５１の先端）には、幅広部５１の全幅に亘って垂直状に立ち上がる立ち上がり片５２が形成され、幅広部５１の基端側には、垂直状に立ち上がる一対の立ち上がり片５３が形成されている。

面部５０の基端には立ち上がり片５４が形成されている。面部５０には長さ方向に延びる開口５５が形成されており、開口５５の基端は立ち上がり片５４まで達しており、立ち上がり片５４には第１コイルスプリング１２の基端側（後端）の連結部５４０が形成されている。開口５５の先端には第２コイルスプリング１３の先端側（前端）の連結部である立ち上がり片５６が形成されている。

面部５０の側縁５００には、面部５０の長さ方向中央よりも基端側に位置して、幅方向に突出する一対の突片５７が形成されている。各突片５７は面部５０の先端側に位置する前縁５７０を備えている。

中間板５の先端側には、幅広部５１の幅方向両端部位において、立ち上がり片５２と、立ち上がり片５３と、が形成されており、立ち上がり片５２と、立ち上がり片５３と、幅広部５１の幅方向両端部位から一対の凹溝５８が形成されている。幅広部５１の幅寸法は、爪部４の幅寸法と略同じである。立ち上がり片５３の幅寸法は、爪部４の垂下片４３の幅寸法よりも僅かに大きい。爪部４の立ち上がり片４４の幅寸法は、中間板５の左右の立ち上がり片５３間の距離よりも小さい。立ち上がり片５２の高さは、立ち上がり片５３の高さよりも低い。凹溝５８には爪部４の基端側部位の垂下片４３が遊びを有した状態で受け入れられるようになっており、爪部４の基端側部位の垂下片４３は、凹溝５８に受け入れられた状態で回動可能である。

［Ｂ－４］圧迫板
図６に示すように、圧迫板６は、略方形状の面部６０と、面部６０の先端の幅狭の当接部６１と、面部６０の基端の幅狭の垂下片６２と、を備えている。面部６０には、前後方向に延びる開口６３が形成されており、開口６３の後端は垂下片６２の上半部まで達しており、垂下片６２の下半部には第２コイルスプリング１３の後端側の連結部６２０が形成されている。

圧迫板６の先端に形成された当接部６１の幅寸法は、爪部４の立ち上がり片４４の幅寸法及び中間板５の一対の立ち上がり片５３間の寸法よりも小さい。圧迫板６は、面部６０の先端側の幅方向両端部の下面を、中間板５の立ち上がり片５３の上端に載置（当接）させ、かつ、当接部６１を、爪部４（垂下片４３が凹溝５８に受け入れられている）の立ち上がり片４４の外面に当接させ、面部６０を中間板５の面部５０の前側部位に対向させ、面部６０の基端側の垂下片６２の下端を面部５０の上面に当接させた状態でセットされる。圧迫板６を中間板５に対してセットした状態では、中間板５の立ち上がり片５６は、圧迫板６の面部６０の開口６３の前方に位置する。

中間板５の立ち上がり片５６は、圧迫板６の連結部６２０に対して、前方に所定距離離れている。第２コイルスプリング１３は、引張コイルスプリングであり、引張した状態で、先端側（前端）が中間板５の立ち上がり片５６に連結され、基端側（後端）が圧迫板６の連結部６２０に連結されている。中間板５の先端側立ち上がり片５３の外面（後側の面）には底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の先端が当接しており、中間板５の後方側への移動が規制されている（なお、この移動規制は任意であって、移動を規制しないようにしてもよい）。中間板５と圧迫板６を連結する第２コイルスプリング１３の付勢力は、圧迫板６を前方に移動させるように作用し、圧迫板６の先端の当接部６１は、爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４を押圧するように当該立ち上がり片４４に当接している。

第２コイルスプリング１３が中間板５及び圧迫板６に取り付けられた状態において、中間板５の面部５０の前側部位と圧迫板６の面部６０は対向しており、第２コイルスプリング１３は、上側の一部が面部６０の開口６３に位置し、下側の一部が面部５０の開口５５に位置するようになっている。第２コイルスプリング１３に位置して開口５５、６３を形成することで、中間板５の面部５０と圧迫板６の面部６０との間の間隔を可及的に小さくして、可動式耐風フックＦのケースの厚さを薄くして、コンパクトにしている。なお、開口５５、６３に代えて、面部５０、６０に凹状の溝部を係止して、第２コイルスプリング１３を部分的に受け入れるようにしてもよい。

圧迫板６は、中間板５の上に載っており、中間板５の前後のスライド移動に伴って中間板５と共にケース内で前後にスライド移動するが、圧迫板６は中間板５の上にスライド可能に載っており、第２コイルスプリング１３の長さの変化に応じて、中間板５に対して相対的にスライド移動可能である。

［Ｂ－５］操作板
図７に示すように、操作板７は、平面視略方形状の面部７０と、面部７０の先端に位置して垂下する垂下片７１と、面部７０の基端に位置して垂下する垂下片７２と、垂下片７２の下端から後方に向かって伸びる後面部７３と、後面部７３の後端から立ち上がる立ち上がり片７４と、を備えている。垂下片７１、７２の幅寸法は、面部７０の幅寸法よりも僅かに小さく、後面部７３、立ち上がり片７４の幅寸法は、垂下片７２の幅寸法と同じである。

垂下片７１の下端部位は所定幅に切り欠かれて凹部７１０が形成されている。凹部７１０の幅寸法は、中間板５の面部５０の幅寸法よりも僅かに大きく、垂下片７１は、凹部７１０に中間板５の面部５０を受け入れた状態で下端が底板８の底面部８０に当接し、垂下片７１の内面（後側の面）が、中間板５の突片５７の前縁５７０に当接ないし係止するようにしてセットされる。この時、操作板７の面部７０は中間板５の面部５０の後側部位に対向している。すなわち、中間板５の面部５０の前側部位には圧迫板６の面部６０が対向しており、中間板５の面部５０の後側部位には操作板７の面部７０が対向しており、平面視において、圧迫板６の面部６０と操作板７の面部７０が前後方向に並んでケース内に納まっている。

操作板７の面部７０には、前端から後方に向かって開口７５が形成されており、垂下片７１には第１コイルスプリング１２の前端の連結部７１１が形成されている。操作板の垂下片７１の連結部７１１は、中間板５の立ち上がり片５４の連結部５４０に対して、前方に所定距離離れている。第１コイルスプリング１２は、引張コイルスプリングであり、所定長に引張された状態で、先端側（前端）が垂下片７１の連結部７１１に連結され、基端側（後端）が立ち上がり片５４の連結部５４０に連結されている。

操作板７は先端の垂下片７１の内面が中間板５の突片５７の前縁５７０に係止することで、中間板５に対して後方への移動が規制されており、中間板５は先端の立ち上がり片５３の外面が底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の先端縁（前端縁）８１０、８２０に当接することで、後方への移動が規制されている。操作板７と中間板５を連結する第１コイルスプリング１２の付勢力は、操作板７を前方にスライド移動させる力に対抗するように作用し、操作板７を前方にスライド移動させる際に、第１コイルスプリング１２が引張された長さを保持しつつ、操作板７と中間板５が一体で先端側に移動するようになっている。

第１コイルスプリング１２が中間板５及び操作板７に取り付けられた状態において、中間板５の面部５０の後側部位と操作板７の面部７０は対向しており、第１コイルスプリング１２は、上側の一部が面部７０の開口７５に位置し、下側の一部が面部５０の開口５５に位置するようになっている。第１コイルスプリング１２に位置して開口５５、７５を形成することで、中間板５の面部５０と操作板７の面部７０との間の間隔を可及的に小さくして、可動式耐風フックＦのケースの厚さを薄くして、コンパクトにしている。なお、開口５５、７５に代えて、面部５０、７０に凹状の溝部を係止して、第１コイルスプリング１２を部分的に受け入れるようにしてもよい。

図７、図２０に示すように、操作板７の面部７０の一方の側縁７００には、底板８の第２側壁８２に取り付けたロックスプリング１４が位置する凹部７０１が形成されている。凹部７０１は、平面視前側の傾斜縁７０２、後側の傾斜縁７０３、底縁７０４から平面視概ね台形状であり、凹部７０１の底縁７０４には、先端側に位置する第１突部７６、基端側に位置する第２突部７７が形成されている。第１突部７６の前側に位置して第１嵌合受部７８が形成されており、第２突部７７の後側に位置して第２嵌合受部７９が形成されている。本実施形態に係るロックスプリング１４は板バネであって、突状の嵌合突部１４０を備えている。

ロックスプリング１４の嵌合突部１４０が第１嵌合受部７８と嵌合状態（第１嵌合状態）にある時には、操作板７は第１位置にあり、耐風フックＦは非作動状態（爪部４は収納姿勢）にある。操作板７の第１位置は、ロックスプリング１４の嵌合突部１４０が第１嵌合受部７８と嵌合状態（第１嵌合状態）となることで保持される。ロックスプリング１４の嵌合突部１４０が第２嵌合受部７９と嵌合状態（第２嵌合状態）にある時には、操作板７は第２位置にあり、耐風フックＦは作動状態（爪部４は係止姿勢）にある。操作板７の第２位置は、ロックスプリング１４の嵌合突部１４０が第２嵌合受部７９と嵌合状態（第２嵌合状態）となることで保持される。第１嵌合状態及び第２嵌合状態は、操作板７の立ち上がり片７４に指を掛けて、手動で操作板７をスライド操作することによって解除可能である。操作板７が第１位置と第２位置の間で前後方向にスライド移動する際には、ロックスプリング１４の嵌合突部１４０が凹部７０１の底縁７０４に摺接する（図１３、図１４参照）。

図２０に示すように、操作板７の面部７０の上面には、前後方向に隣接して前側に位置して第１表示部Ｇ、後側に第２表示部Ｒが設けてある。第１表示部Ｇは、耐風フックＦが非作動状態にあることを示し、第２表示部Ｒは、耐風フックＦが作動状態にあることを示す。第１表示部Ｇと第２表示部Ｒは視覚的に識別可能となっている。典型的には、第１表示部Ｇと第２表示部Ｒは色で識別可能となっている。本実施形態では、第１表示部Ｇは緑色のシールであり、第２表示部Ｒは赤色のシールである。なお、色シールは例示であって、第１表示部Ｇ、第２表示部Ｒは、所定の色の塗料を面部７０の所定領域に塗布したものでもよく、塗料は蛍光塗料や蓄光塗料であってもよい。また、第１表示部Ｇと第２表示部Ｒは、記号や文字によって識別可能であってもよい。

［Ｂ－６］底板
図８に示すように、底板８は、底面部８０と、底面部８０の側縁から対向状に立ち上がる第１側壁８１、第２側壁８２とを備えている。第１側壁８１は垂直状の先端縁８１０を備え、後端には係止突縁８１１が形成されている。第２側壁８２は垂直状の先端縁８２０を備え、後端には係止突縁８２１が形成されている。第１側壁８１、第２側壁８２の長さ寸法は、底面部８０の長さ寸法よりも短く、底面部８０は、第１側壁８１、第２側壁８２の先端縁８１０、８２０よりも前方に位置する前側部８０Ａと、第１側壁８１、第２側壁８２に対応する中間部８０Ｂと、第１側壁８１、第２側壁８２の後側に位置する後側部８０Ｃと、を備えている。底面部８０（前側部８０Ａ）の先端には湾曲状の周縁を備えた突片８３が突成されている。底面部８０（後側部８０Ｃ）の後端側には、立ち上がり片８４と、水平片８５と、垂下片８６が形成されている。シャッター開閉時や開口部全閉姿勢時に、スラット１０が開口部幅方向に片寄ると、突片８３がガイドレール３の底壁３２の内面に接触し得るが、突片８３の湾曲状の周縁が底壁３２の内面や底片２３１（テーパ２３１０、２３１１）に摺接することで、シャッターの円滑な開閉を可能とする。

第１側壁８１、第２側壁８２の前方部位と底面部８０との間にはスリット８７が形成されている。底面部８０には、前側部８０Ａの基端及び中間部８０Ｂの側方に位置して開口ないし切り欠き部８０１が形成されており、スリット８７は前側部８０Ａの基端の切り欠き部８０１と一体形成されている。第１側壁８１、第２側壁８２の前端側には、螺子孔８１２、８２２が形成されている。

第２側壁８２の後側半部には、ロックスプリング１４を装着するための凹状の切り欠きが形成されている。凹状の切り欠きの底縁には、両端に近接して突片８２３、８２３が形成されており、突片８２３の前側、後側に隣接して被係止部８２４、８２４が形成されており、突片８２３間に空間８２５が形成されている。ロックスプリング１４は板バネであって、突状の嵌合突部１４０と、嵌合突部１４０の両側に位置する細幅片１４１、１４１と、細幅片１４１、１４１の先端の湾曲状の係止片１４２、１４２と、を備えており、係止片１４２、１４２を、被係止部８２４、８２４に係止させ、細幅片１４１、１４１、嵌合突部１４０を第２側壁８２の内側に位置させて、嵌合突部１４０が内側に突出するように取り付けられ、嵌合突部１４０は、操作板７の面部７０の側縁７００の凹部７０１に位置することになる（図１２等参照）。ロックスプリング１４の嵌合突部１４０が、第１突部７６、第２突部７７を乗り越える時に、嵌合突部１４０が空間８２５に入り込むようになっている。

底板８の底面部８０と第１側壁８１、第２側壁８２間に囲まれた空間には、操作板７、中間板５、圧迫板６が底面部８０の長さ方向にスライド移動可能に収容される。中間板５の面部５０の幅寸法は、第１側壁８１、第２側壁８２の内面間の寸法よりも小さく、一対の突片５７の先端間の寸法は、第１側壁８１、第２側壁８２の内面間の寸法と略同じ（僅かに小さい）であり、第１側壁８１、第２側壁８２に対して摺動可能となっている。圧迫板６の面部６０の幅寸法、操作板７の面部７０の幅寸法は、第１側壁８１、第２側壁８２間の寸法と略同じ（僅かに小さい）であり、第１側壁８１、第２側壁８２に対して摺動可能となっている。中間板５の先端側の幅広部５１の幅寸法は、第１側壁８１、第２側壁８２の内面間の寸法よりも大きく、第１側壁８１、第２側壁８２の外面間の寸法と略同じである。

底板８に中間板５をセットした状態において、第１側壁８１、第２側壁８２の先端縁８１０、８２０が、中間板５の第２立ち上がり片５３の外面に当接しており、中間板５にセットした操作板７の面部７０の基端の垂下片７２は、第１側壁８１、第２側壁８２の後端と略一致している。

［Ｂ－７］蓋板
図９に示すように、蓋板９は、平面視長方形状の上面部９０と、上面部９０の基端の垂下壁９１と、上面部９０の幅方向両端の側縁から垂下する第１側壁９２と、第２側壁９３と、を備えており、先端側は開放状となっている。蓋板９の長さ寸法は、底板８の長さ寸法よりも短く、底板８の側壁８１、８２の長さ寸法よりも長い。上面部９０の先端側には開口９４が形成されており、上面部９０の基端側には開口９５が形成されている。第１側壁９２、第２側壁９３には、上面部９０の開口９４の後方に位置する部位において、Ｕ字状の挿通孔９２０、９３０が形成されている。基端の垂下壁９１の下端を切り欠いて凹部９１０が形成されている。凹部９１０の幅寸法は、操作板７の後面部７３の幅寸法よりも僅かに大きい。

開口９４には、爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４が位置するようになっている。爪部４の立ち上がり片４４は、爪部４の移動時に、開口９４内を前後方向に移動する。開口９４は後側の第１縁部９４０と、前側の第２縁部９４１を備えており、操作板７が第１位置ある時に、立ち上がり片４４は第１縁部９４０に近接ないし当接しており、操作板７が第１の方向に移動する時に、立ち上がり片４４は開口９４内を前方に移動して第２縁部９４１に当接するようになっている。

開口９５には、操作板７の面部７０の部分が露出するようになっており、操作板７が第１位置ある時に、第１表示部Ｇが開口９５に位置して露出し、操作板７が第２位置にある時に、第２表示部Ｒが開口９５に位置して露出するようになっている。

蓋板９の第１側壁９２と第２側壁９３の内面間の寸法は、底板８の第１側壁８１と第２側壁８２の外面間の寸法よりも僅かに大きく、底板８に対して蓋板９を被せることで耐風フックＦのケースを形成するようになっている。垂下壁９１の幅方向両端部の上半部に位置して、係止孔９６が形成されており、底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の後端の係止突縁８１１、８２１を係止孔９６に係止させることで、底板８の長さ方向に対する蓋板９の位置決めをしている。この時、蓋板９の第１側壁９２、第２側壁９３の挿通孔９２０、９３０が、底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の螺子孔８１２、８２２にそれぞれ一致しており、螺子１７によって、蓋板９の第１側壁９２、第２側壁９３を底板８の第１側壁８１、第２側壁８２に固定するようになっている。

［Ｂ－８］耐風フックの組立
底板８に対して、中間板５、爪部４、圧迫板６、操作板７、第１コイルスプリング１２、第２コイルスプリング１３、ロックスプリング１４を配置してセットし、蓋板９を被せることで、底板８と蓋板９からなるケース内に、これらの要素を収納して耐風フックユニットを形成するようになっている。セット時には、爪部４が収納姿勢で操作板７が第１位置にある状態として、蓋板９を被せて、蓋板９を底板８に固定することで、各要素の位置を固定する。

中間板５の幅広部５１の幅寸法は、底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の内面間の寸法よりも大きく、第１側壁８１、第２側壁８２の先端の先端側に位置している。中間板５の突片５７間の寸法は、底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の内面間の寸法と略同じであり、中間板５は面部５０を底面部８０の上面に載置した状態で、長さ方向にスライド可能となっている。中間板５は、面部５０を底板８の底面部８０に載せて、先端側の幅広部５１の幅方向両端の立ち上がり片５３の外面を底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の先端縁８１０、８２０に当接させた状態でセットされる。この状態から、中間板５は前方にスライド移動可能である。

爪部４は、本体（前側部分４０と後側部分４１）の折れ曲がり部を底板８の底面部８０の前側部８０Ａに当接させ、基端側部位（後側部分４１の基端側部位４１´と垂下片４３で形成される隅部）を中間板５の先端側部位の一対の立ち上がり片５２に係止させた姿勢とする。爪部４の基端側部位の垂下片４３と立ち上がり片４４は、凹溝５８の底面（幅広部５１）に対して傾斜姿勢にあり、また、一対の垂下片４３は遊びを有した状態で凹溝５８に受け入れられている。この状態から、爪部４は本体の折れ曲がり部が底板８の底面部８０の前側部８０Ａに摺接しながら前方にスライド移動可能であり、かつ、前側部８０Ａから立ち上がるように回動可能である。

操作板７の面部７０の幅寸法は、底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の内面間の寸法と略同じであり、垂下片７１の内面の下端部位が中間板５の突片５７の前縁５７０に当接し、下端が底板８の底面部８０の上面に当接し、後面部７３が底板８の底面部８０の上面に当接した状態で設けられる。この時、操作板７の面部７０の上面は水平状に延びている。

第１コイルスプリング１２は、外力が作用しない自然長の状態から引張した状態で、先端が操作板７の連結部７１１に連結され、基端が中間板５の連結部５４０に連結されており、第１コイルスプリング１２は、上側の一部が面部７０の開口７５に位置し、下側の一部が面部５０の開口５５に位置するようになっている。

操作板７の面部７０の側縁７００の第１嵌合受部７８に、底板８の第２側壁８２に取り付けたロックスプリング１４の嵌合突部１４０を嵌合させて第１嵌合状態とすることで、操作板７の第１位置がロックされる。この状態から、第１嵌合状態を解除することで、操作板７は前方にスライド移動可能である。

圧迫板６の幅寸法は、底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の内面間の寸法と略同じであり、先端側部位の左右端部が凹溝５８を形成する立ち上がり片５３の上端に載置し、垂下片６２の下端が中間板５の面部５０の上面に当接した状態で設けられる。この時、圧迫板６の面部６０は水平状に延びている。

第２コイルスプリング１３は、外力が作用しない自然長の状態から引張した状態で、先端が中間板５の連結部（立ち上がり片５６）に連結され、基端が圧迫板６の連結部６２０に連結されており、第２コイルスプリング１３は、上側の一部が面部６０の開口６３に位置し、下側の一部が面部５０の開口５５に位置するようになっている。

圧迫板６は、先端の当接部６１が、爪部４の基端側部位の傾斜姿勢立ち上がり片４４を前方へ押圧するように当接している。この状態から、圧迫板６は、操作板７及び中間板５と一体で前方にスライド移動可能である。

底板８に中間板５、爪部４、操作板７、圧迫板６をセットした状態で、蓋板９を被せ、底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の後端の係止突縁８１１、８２１を係止孔９６に係止させて位置決めした状態で、螺子１７によって、蓋板９の第１側壁９２、第２側壁９３を底板８の第１側壁８１、第２側壁８２に固定する。中間板５の幅広部５１の幅寸法は、蓋板９の第１側壁９２、第２側壁９３の内面間の寸法と略同じであり（僅かに小さい）、中間板５の幅広部５１の幅方向両端縁は、蓋板９の第１側壁９２、第２側壁９３の内面に摺接している。中間板５の突片５７の幅方向端縁は底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の内面に摺接している。したがって、中間板５は前側がケース内面に摺接し、後側がケース内面に摺接しており、ケースに対して安定してスライド（摺動）可能となっている。操作板７の後面部７３は凹部９１０を通って後方に延びており、立ち上がり片７４が、操作板７をスライド操作する際の指掛け部となっている。爪部４の一部は、上面部９０の先端縁９００、第１側壁９２の先端縁９２１、第２側壁９３の先端縁９３１よりも前方に位置している。爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４は、開口９４の第１縁部９４０に寄った側に位置している。蓋板９の上面部９０と操作板７の面部７０は近接対向しており、開口９５には操作板７の面部７０の第１表示部Ｇが露出している。ケースの基端側部位の表面には、上面部９０、第１側壁９２、第２側壁９３を覆うように傷防止シール９７が貼り付けてあり、シャッターカーテン１の巻取時にケース表面とスラット１０が直接接触することを防止している。

［Ｂ－９］取付板
可動式耐風フックＦは、取付板１５を介して、スラット１０の長さ方向端部に取り付けられる。図１０に示すように、取付板１５は平面視長方形状の面部１５０からなる。面部１５０は長さ方向に延びる側縁１５００、１５００と、前端縁１５０１と、を備え、側縁１５００、１５００の長さ方向の中間より前方に位置して一対のスライド係止片１５１が立ち上がり状に形成されている。面部１５０の後端側には立ち上がり片１５２が形成され、さらに、立ち上がり片１５２から後方に向かって後片１５３が形成されており、後片１５３には螺子孔１５４が形成されている。

図１７に示すように、スラット１０は、所定高さの面部１００と、面部１００の上端に一体形成された上側インターロック部１０１と、面部１００の下端に一体形成された下側インターロック部１０２と、からなり、面部１００は側面視ないし断面視において膨出状ないし略台形状である。本明細書において、膨出した側を表面、凹んだ側を裏面とする。スラット１０の裏面側には空間が形成されており、この空間に納まるように耐風フックＦが取り付けられる。

図１７、図１８を参照しつつ、本実施形態に係る耐風フックＦの取り付けについて説明する。図１７に示すように、取付板１５の面部１５０の裏面を、スラット１０の面部１００の裏面に当接させ、取付板１５の前端縁１５０１を、スラット１０の長さ方向端縁１０３に一致させて、リベット１５５で固定する。

スラット１０の裏面の長さ方向端部に位置して取り付けた取付板１５に対して、耐風フックＦを取り付ける。図１７、図１８上図に示すように、取付板１５の面部１５０の表面に、耐風フックＦの底板８の底面部８０を正面から仮取り付けする。この時、一対のスライド係止片１５１を、底面部８０に形成されたスリット８７に挿入させて、底面部８０を面部１５０の表面に当接させる。リベット１５５は、底面部８０に形成された切り欠き部８０１内に位置している。底面部８０の後方の立ち上がり片８４は取付板１５の面部１５０の後方の立ち上がり片１５２に当接しており、水平片８５は後片１５３に当接している。

図１８上図の状態から、取付板１５に対して耐風フックＦを先端側へスライド移動させることで、スライド係止片１５１に対してスリット８７が移動することで、スライド係止片１５１とスリット８７が係止して、図１８下図の状態となる。図１８下図において、耐風フックＦの底面部８０の先端縁８００はスラット１０の長さ方向端縁１０３に一致しており、突片８３はスラット１０の長さ方向端縁１０３から突出している。後片１５３の螺子孔１５４と水平片８５の挿通孔８５０は一致しており、耐風フックＦの後端側部位と取付板１５の後端側部位を螺子１８で固定する。なお、図１８下図において、リベット１５５は切り欠き部８０１の略中央に位置している。耐風フックＦを取り外す際には、螺子１８を取り外して、耐風フックＦを取付板１５に対して、スライド係止片１５１とスリット８７の係止状態を解除させる方向にスライドさせればよい。耐風フックＦを取付板１５を介して、スラット１０に取り付けることで、耐風フックＦの交換作業が容易となる。

［Ｂ－１０］フック受け
ガイドレール３の内部には、作動状態にある耐風フックＦが係止可能なフック受け１６が設けてある。図２、図２１（Ｃ）に示すように、ガイドレール３はガイドレール下地材３´を介して躯体ないし壁体Ｗから持ち出し状に取り付けられている。ガイドレール３は、対向状の第１側壁３０、第２側壁３１と、第１側壁３０、第２側壁３１の基端側を接続する底壁３２と、から断面視コ字形状を備え、第２側壁３１がガイドレール下地材３´に固定されている。第１側壁３０の前側部位３３と第２側壁３１の前側部位３４との間にスラット１０の長さ方向端部を受け入れるガイド溝３５が形成されている。ガイドレール３の内部において、ガイド溝３５から同幅で底壁３２に延びる空間がスラット端部受け入れ空間となっている。本実施形態では、フック受け１６は、ガイドレール３の所定高さに位置して、ガイドレール３の第１側壁３０の内面に固定される。フック受け１６は、ガイドレール３の内部に設けられるが、スラット端部受け入れ空間には位置しておらず、シャッターカーテン１の開閉動作に影響を与えることが無い。なお、本実施形態に係るシャッターは正巻であるが、シャッターが逆巻の場合には、ガイドレール３の第２側壁１に代えて第１側壁３０がガイドレール下地材３´に固定される。したがって、正巻の場合には、フック受け１６はシャッター芯に対して、ガイドレール下地材３´から遠い側に位置するが、逆巻の場合には、フック受け１６はシャッター芯に対して、ガイドレール下地材３´に近い側に位置することになる。

図１１に示すように、フック受け１６は、ガイドレール３の見付方向に延びる第１辺１６０と、ガイドレール３の見込方向に延びる第２辺１６１と、から平面視ないし断面視Ｌ形状を有しており、第１辺１６０をガイドレール３の第１側壁３０の内面に固定してなり、第２辺１６１はガイドレール３の内部において第１側壁３０から見込方向に延びている。本実施形態では、上下の２箇所で第１側壁３０に固定されているが、３箇所以上で固定してもよい。第２辺１６１の幅寸法は、第２辺１６１がガイドレール３の内部に受け入れられたスラット１０の長さ方向端部に緩衝しない寸法となっている。フック受け１６は、開口部全閉状態における各耐風フックＦの高さに対応した高さ位置に固定されている。本実施形態では、各耐風フックＦに対応して１つのフック受け１６が設けてあり、図１に示すように、左右それぞれ４つのフック受け１６が設けてある。フック受け１６は所定の高さを備えた長尺部材であり、本実施形態では、スラット１０の高さ寸法よりも高い。

フック受け１６の上端には上面１６２が形成されており、下端には下面１６３が形成されている。上面１６２及び下面１６３は平面視長方形状であり、第１辺１６０よりも大きい見付寸法を備えているが、第２辺１６１と略同じ見込寸法を備えており、通常時のシャッターカーテン１の昇降を妨げないようになっている。
係止姿勢にある爪部４がそのまま上動すると、上面１６２に当接して、それ以上のシャッターカーテン１の上動を規制するようになっている。本実施形態に係るフック受け１６は上下対称形状となっており、上下を反転させた時には、下面１６３は被当接部として機能するようになっている。上下反転させて用いることを考慮しない場合には、下面１６３は任意要素である。フック受け１６は所定形状の板材を折り曲げ形成して一体的に形成されている。

［Ｃ］耐風フックの動作
操作板７、中間板５、圧迫板６は、底板８と蓋板９からなるケースに対して前後方向に移動可能に収納されており、爪部４は、操作板７のスライド移動操作に連動して、収納姿勢と係止姿勢との間で可動となっている。耐風フックＦの各要素の動作について、図１２～図１６を参照しつつ、詳細に説明する。なお、図１２～図１６は本実施形態に係る耐風フックＦの各要素の姿勢や位置を例示するものであって、各要素の姿勢や位置についての説明は本発明を限定する目的で解釈されるものではない点に留意されたい。

図１２は、操作板７が第１位置にあり、耐風フックの爪部４が収納姿勢にある状態を示している。爪部４、中間板５、圧迫板６、操作板７は、基端側に位置している。図１５は、操作板７が第２位置にあり、耐風フックの爪部４が係止姿勢にある状態を示している。爪部４、中間板５、圧迫板６、操作板７は、先端側に位置している。図１３は、図１２の状態から、爪部４、中間板５、圧迫板６、操作板７が前方に移動して、爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４が開口９４の第２縁部９４１に当接した状態を示す図であり、図１４は、図１３の状態から中間板５、操作板７が前方に移動し、爪部４が回動する状態を示す図であり、図１４の状態から図１５の状態となる。図１２に示す状態から図１５に示す状態は一連の動作である。図１６は、図１５に示す状態において、爪部４を押し込むような力が作用した状態を示す図である。

［Ｃ－１］耐風フックの非作動状態
図１２において、爪部４は収納姿勢にあり、耐風フックＦが非作動状態にある。耐風フックＦの非作動状態における各要素の姿勢・位置について説明する。爪部４の本体は、前側部分４０と後側部分４１の折り曲り部が底板８の底面部８０の前側部８０Ａの上面に当接し、前側部分４０及び後側部分４１は底面部８０の前側部８０Ａの上面から傾斜状に立ち上がるように延びている。爪部４の基端側部位の垂下片４３及び立ち上がり片４４は、立ち上がり片４４の上端が前方、垂下片４３の下端が後方となるような位置関係で、凹溝５８の底部に対して側面視傾斜姿勢にある。前側部分４０の先端側部位及び係止片４２は、蓋板９の先端縁９００、第１側壁９２の先端縁９２１、第２側壁９３の先端縁９３１よりも先端側に位置し、爪部４の係止片４２が底面部８０の先端縁８００の内側に位置し、係止片４２の先端が蓋板９の上面部９０と略同じ高さ位置にある。底板８の底面部８０の先端縁８００及び突片８３は、爪部４の前側部分４０の先端側部位及び係止片４２の前方に位置している。

爪部４の立ち上がり片４４は開口９４の第１縁部９４０に接触ないし近接している。爪部４の垂下片４３は、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５３から先端側に僅かに離間して位置しており、垂下片４３、および／あるいは、後側部分４１の基端側部位４１´は立ち上がり片５２に接触ないし近接している。１つの態様では、垂下片４３の基端側と後側部分４１の基端側部位４１´で形成される隅部が、立ち上がり片５２の上端に係止している。なお、垂下片４３が、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５３に近接ないし接触していてもよい。

圧迫板６の面部６０の先端側部位の下面は、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５３の上端に当接しており、当接部６１は、爪部４の基端側部位の傾斜姿勢にある立ち上がり片４４に当接して、立ち上がり片４４を先端側へ押圧している。底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の先端縁８１０、８２０は、中間板５の先端側の幅広部５１に形成した立ち上がり片５３の外面に当接している。操作板７の垂下片７１は、凹部７１０に中間板５の面部５０を受け入れた状態で、垂下片７１の内面が、中間板５の突片５７の前縁５７０に当接している。ロックスプリング１４の嵌合突部１４０が、操作板７の面部７０の側縁７００に形成した第１嵌合受部７８と嵌合状態（第１嵌合状態）にあり、操作板７は第１の位置が保持されている。すなわち、図１２に示す非作動状態がロックされている。図１２の状態では、操作板７、中間板５、圧迫板６、爪部４は、基端側に位置しており、ロック状態を解除することで、先端側に向かって（第１の方向）移動可能となっている。

操作板７と中間板５は、第１コイルスプリング１２によって連結されており、第１位置にある操作板７を第１の方向に移動させると、第１コイルスプリング１２の先端側が第１の方向に移動し、第１コイルスプリング１２の基端側が第１の方向に移動することで、中間板５の基端側が第１の方向に移動する。この時、第１コイルスプリング１２は付勢力によって長さが維持された状態（伸びることなく）で移動する。中間板５の先端側が第１の方向に移動すると、凹溝５８内に遊嵌された爪部４の基端側部位が第１の方向へ移動する。

操作板７と圧迫板６は第２コイルスプリング１３によって連結されており、操作板７を第１の方向に移動させると、第２コイルスプリング１３の先端側が第１の方向に移動し、中間板５を介して第２コイルスプリング１３の基端側が第１の方向に移動することで、圧迫板６の基端側が第１の方向に移動する。圧迫板６は、先端の当接部６１が爪部４の立ち上がり片４４の基端部位に当接した状態を維持しながら第１の方向へ移動する。

第１コイルスプリング１２、第２コイルスプリング１３は同一の引張コイルスプリングから形成されており、図１２の状態では、第１コイルスプリング１２の長さは、第２コイルスプリング１３の長さよりも幾分長い。すなわち、第１コイルスプリング１２が元の長さに戻ろうとする力（付勢力）は、第２コイルスプリング１３が元の長さに戻ろうとする力（付勢力）よりも大きい。第１コイルスプリング１２の付勢力は、第１コイルスプリング１２が伸びようとする力に対抗し、第２コイルスプリング１３の付勢力は、第２コイルスプリング１３が伸びようとする力に対抗する。第１コイルスプリング１２の付勢力は、図１６の状態における、爪部４の係止姿勢への回動復帰力に関係し、この回動復帰力を大きくしたければ、第１コイルスプリング１２の付勢力を大きくすればよい。第２コイルスプリング１３の付勢力は、圧迫板６が爪部の基端側部位（立ち上がり片４４）を前方に押圧する力に関係し、この押圧力を大きくしたければ、第２コイルスプリング１３の付勢力を大きくすればよい（初期時において、第１コイルスプリング１２の付勢力を超えない範囲で）。第１コイルスプリング１２、第２コイルスプリング１３の付勢力は、第１コイルスプリング１２、第２コイルスプリング１３の連結位置を変えたり、バネのタイプを変えたりすることによって変更することができる。例えば、中間板５において、前縁５７０の位置をより前側に位置させることで、セット時の第１コイルスプリング１２をより伸長させて付勢力を大きくすることができる。

［Ｃ－２］非作動状態から作動状態への動き
図１２の状態において、操作板７を第１の方向へスライド移動させると、爪部４の基端側の立ち上がり片４４が開口９４の先端側の第２縁部９４１に当接するまで、操作板７、中間板５、圧迫板６が一体で第１の方向へ移動して、図１３の状態となる。

図１２の状態から図１３の状態になる時には、爪部４は図１２における収納姿勢を維持した状態で第１の方向にスライド移動する。図１２の状態において、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５２の先端（上端）が爪部４の基端側部位（後側部分４１の基端側部位４１´）に当接しており、また、圧迫板６の先端の当接部６１が爪部４の基端側部位（立ち上がり片４４）を先端側に押圧しており、この状態で中間板５が第１の方向にスライド移動すると、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５２の先端（上端）が爪部４の後側部分４１の基端側部位４１´に当接した状態で第１の方向に移動し、圧迫板６が中間板５と一体で、圧迫板６の先端の当接部６１が爪部４の立ち上がり片４４を先端側に押圧しながら第１の方向に移動し、爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４が開口９４の第２縁部９４１に当接することで、図１３の状態となる。操作板７の第１の方向への継続したスライド移動に連動して、さらに、図１３の状態から図１４の状態を経て、操作板７が第２位置まで移動して第２嵌合状態となって、図１５の耐風フックＦの作動状態となる。なお、操作板７が第１位置から第２位置へ第１の方向へスライド移動することに連動して、中間板５は第１の方向（前方）へスライド移動し、中間板５の先端側の一対の立ち上がり片５３の外面は、底板８の第１側壁８１の先端縁８１０、第２側壁８２の先端縁８２０からそれぞれ離れていく。

図１３の状態では、爪部４、中間板５、圧迫板６、操作板７は、図１２の状態に比べて、底板８及び蓋板９に対して先端側に位置している。図１３の状態では、圧迫板６の先端の当接部６１は、第２縁部９４１に当接した爪部４の立ち上がり片４４に当接して押圧しており、さらなる先端側への移動が規制されている。爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４の第１の方向への移動が規制された状態で、中間板５の先端側部位（凹溝５８を備えた部位）が第１の方向へスライド移動すると、爪部４の基端側部位の垂下片４３は凹溝５８内に遊びを持って受け入れられており、凹溝５８内で回動可能となっていることから、爪部４の基端側部位（後側部分４１の基端側部位４１´、あるいは／および、垂下片４３）が、中間板５の先端側部位（立ち上がり片５２、あるいは／および、立ち上がり片５３）に前方に押されることで、爪部４は、第２縁部９４１に当接した立ち上がり片４４を支点として本体（前側部分４０及び後側部分４１）が底面部８０から浮き上がるように回動する。操作板７及び中間板５が、図１２の状態から図１３の状態に移動する時に、押圧板６の当接部６１が常時爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４を前方に押圧しているので、爪部４は回動することなく、図１２の状態の姿勢を維持しながら施前方へスライド移動する。

図１２、図１３では、爪部４の基端側部位の垂下片４３及び立ち上がり片４４は、底面部８０の前側部８０Ａ及び凹溝５８の底面（幅広部５１）に対して傾斜姿勢にあるが、爪部４の本体が底面部８０の前側部８０Ａから離れるように回動するにしたがって、基端側部位の垂下片４３及び立ち上がり片４４の底面部８０の前側部８０Ａ及び凹溝５８の底面（幅広部５１）に対する傾斜角度が大きくなっていく。図１３の状態から、操作板７が第１の方向へ継続して移動すると、立ち上がり片４４が開口９４の第２縁部９４１に当接した状態の爪部４に対して、中間板５の先端側部位（凹溝５８を備えた部位）が第１の方向へ移動し、立ち上がり片４４を支点として、傾斜姿勢の立ち上がり片４４及び垂下片４３が垂直姿勢へと回動していく。図１４に示すように、爪部４の基端側部位の垂下片４３及び立ち上がり片４４が傾斜姿勢から垂直姿勢へと回動する過程で、爪部４の前側部分４０及び先端側の係止片４２が底面部８０の前側部８０Ａから立ち上がっていき、垂下片４３及び立ち上がり片４４が、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５３の内面に沿って垂直姿勢となり、後側部分４１が水平姿勢となると、爪部４が係止姿勢となる。爪部４の基端側部位の垂下片４３及び立ち上がり片４４が垂直姿勢にある時には、垂下片４３は、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５３の内面に当接ないし近接しており、後側部分４１の下面は、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５２の上端から離間している。

本実施形態では、図１２の状態から図１４の状態に至る時に、第２コイルスプリング１３は少し伸び、第１コイルスプリング１２の長さは実質的に不変である。図１４の状態から図１５の状態に至る時に、第２コイルスプリング１３は伸長を続け、第１コイルスプリング１２も伸長する（この段階において、第２コイルスプリング１３の伸びは第１コイルスプリング１２の伸びよりも大きい）。爪部４の基端側の立ち上がり片４４が開口９４の先端側の第２縁部９４１に当接した後に、操作板７が第１の方向へスライド移動すると、中間板５が第１の方向へスライド移動し、この時、圧迫板６は中間板５に対して相対的にスライド移動し、圧迫板６と中間板５を連結する第２コイルスプリング１３は引張して付勢力が増大していく。この力は、爪部４の係止姿勢を保持する力として作用する。

図１２の状態において、操作板７の立ち上がり片７４に指を掛けて、第１位置にある操作板７を第１の方向へ移動させる力を作用させると、ロックスプリング１４の嵌合突部１４０と第１嵌合受部７８の第１嵌合状態が解除される。操作板７が第１の方向へスライド移動して、図１２の状態から図１５の状態になる時に、底板８の第２側壁８２に設けたロックスプリング１４の嵌合突部１４０は、操作板７の面部７０の側縁７００に設けた凹部７０１の底縁７０４に摺接し、操作板７が第２位置となる時に、ロックスプリング１４の嵌合突部１４０と第２嵌合受部７９が嵌合して第２嵌合状態となり、操作板７の第２位置が保持される。

［Ｃ－３］耐風フックの作動状態
図１５において、爪部４は係止姿勢にあり、耐風フックＦが作動状態にある。耐風フックＦの作動状態における各要素の姿勢・位置について説明する。爪部４の本体は、前側部分４０と後側部分４１の折り曲り部が底板８の底面部８０の前側部８０Ａから離間するように立ち上がり、後側部分４１が底面部８０の前側部８０Ａの上面に略平行に延びている。

爪部４の基端側部位の垂下片４３及び立ち上がり片４４は、中間板５の先端側部位の第２立ち上がり片５３の内面に当接ないし近接して、凹溝５８の底部（幅広部５１）に対して略垂直姿勢にある。爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４は、蓋板９の上面部９０の開口９４の第２縁部９４１に当接しており、水平姿勢にある後側部分４１の上面は、蓋板９の上面部９０の下面に当接ないし近接している。

水平姿勢にある後側部分４１の下面は、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５２の上端から離間している。前側部分４０は全体が蓋板９の先端縁９００、第１側壁９２の先端縁９２１、第２側壁９３の先端縁９３１よりも先端側に位置し、前側部分４０の先端から係止片４２が折り返し状に延びている。係止姿勢にある爪部４の係止片４２とフック受け１６との位置関係については後述する。爪部４の先端（係止片４２の基端と前側部分４０の先端からなる折り曲り部）は、突片８３の先端と略同じ位置にある。

圧迫板６の面部６０の先端側部位は、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５３の上端の後方に位置しており、当接部６１は、爪部４の基端側部位の垂直姿勢にある立ち上がり片４４に当接して、立ち上がり片４４を開口９４の第２縁部９４１に押圧している。圧迫板６は中間板５に対して相対的にスライド移動し、圧迫板６と中間板５を連結する第２コイルスプリング１３は引張して付勢力が増大していく。この力は、爪部４の係止姿勢を保持する力として作用する。図１５に示すように、圧迫板６の面部６０の先端側の幅方向中央部位の下面は、立ち上がり片５６の上端に載っており、圧迫板６の水平姿勢が維持されている。

中間板５の先端側の幅広部５１に形成した立ち上がり片５３の外面は、底板８の第１側壁８１、第２側壁８２の先端縁８１０、８２０から前方に離間している（図１２の状態と異なる）。操作板７の垂下片７１は、凹部７１０に中間板５の面部５０を受け入れた状態で、垂下片７１の内面が、中間板５の突片５７の前縁５７０に当接している（図１２の状態を同じである）。

ロックスプリング１４の嵌合突部１４０が、操作板７の面部７０の側縁７００に形成した第２嵌合受部７９と嵌合状態（第２嵌合状態）にあり、操作板７は第２の位置が保持されている。すなわち、爪部４の係止姿勢、すなわち、耐風フックＦの作動状態がロックされている。

［Ｃ－４］耐風フックの作動状態における爪部の回動
図１６は、爪部４が係止姿勢にあり、耐風フックＦが作動状態にある時に、係止姿勢の爪部４に対して、当該爪部４を収納姿勢に戻すような力が作用した状態を示す図である。底板８の底面部８０前側部８０Ａから離間するように回動した爪部４を前側部８０Ａに近づけるように押し込むと、爪部４は、爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４が開口９４の第２縁部９４１に当接した状態で、垂下片４３及び立ち上がり片４４が垂直姿勢から傾斜姿勢となるように回動し、後側部分４１の基端側部位４１´あるいは／および、垂下片４３が、中間板５の先端側部位の立ち上がり片５２の上端に当接して、あるいは／および、垂下片４３が立ち上がり片５３に当接して、中間板５を後方（ケース内に押し込むように）に移動させる。

圧迫板６の当接部６１が、爪部４の基端側部位の傾斜姿勢にある立ち上がり片４４に当接して、立ち上がり片４４を開口９４の第２縁部９４１に押圧しているが、中間板５が後側へ押されているため、図１５の状態で引張していた第２コイルスプリング１３の長さは図１６の状態では短くなっている。

操作板７の第２位置は、ロックスプリング１４の嵌合突部１４０と第２嵌合受部７９の嵌合状態（第２嵌合状態）が維持されることで、ロック状態が保持されており、中間板５が後方に移動することで、中間板５の突片５７の前縁５７０は、操作板７の垂下片７１から後方に離れていく。この時、第１コイルスプリング１２は伸びていき、中間板５を第１の方向へ移動させるような力が付勢される。ロックスプリング１４の嵌合突部１４０と第２嵌合受部７９の嵌合状態（第２嵌合状態）が外れる力よりも、第１コイルスプリング１２が伸びる力（図１５の状態から図１６の状態となる時）が小さく、中間板５の第２の方向への移動に連動して、第１コイルスプリング１２が伸長することで、第２嵌合状態が外れるようなことがない。爪部４に作用した力が解除されると、中間板５は、第１コイルスプリング１２の付勢力（縮む力）で前方（第１の方向）に移動し、爪部４は、図１５に示す係止姿勢に復帰する。

［Ｄ］他の実施形態に係る耐風フック
図２８、図２９を参照しつつ、他の実施形態に係る耐風フックＦ´について説明する。耐風フックＦ´は、爪部４、中間板５、圧迫板６、操作板７、底板８、蓋板９、第１コイルスプリング１２、第２コイルスプリング１３、ロックスプリング１４、を備えている点において、耐風フックＦと共通しており、これらの要素の説明や動作については、以下の相違点を除いて、耐風フックＦの説明を援用することができる。

耐風フックＦでは、操作板７が第１位置にある時に、ロックスプリング１４の嵌合突部１４０と、操作板７の面部７０の側縁７００に形成した第１嵌合受部７８が嵌合状態（第１嵌合状態）となることで、操作板７の第１位置が保持されてる。耐風フックＦ´では、第３コイルスプリング２４を設けることで、操作板７の第１位置を保持するようにしている。具体的には、第３コイルスプリング２４の前端は、操作板７の面部７０の後側に位置する垂下片７２に連結されており、第３コイルスプリング２４の後端は、蓋板９の垂下壁９１に連結されている。耐風フックＦ´では、第１位置にある操作板７が第１の方向に移動する時に、第３コイルスプリング２４が最初に伸び、次いで、第２コイルスプリング１３が伸び、最後に、第１コイルスプリング１２が伸びる。

図２８は、耐風フックＦ´の非作動状態を示し、操作板７は第１位置にある。図２９は、耐風フックＦ´の作動状態を示し、操作板７は第２位置にある。操作板７が第１位置にある時には、第３コイルスプリング２４によって、操作板７の第１位置が保持されている。操作板７が第１位置から第２位置へスライド移動すると、操作板７の後面部７３の側縁に形成した嵌合受部７９´にロックスプリング１４の嵌合突部１４０が嵌合して、操作板７の第２位置を保持し、耐風フックＦ´の作動状態をロックする。操作板７が第１位置から第２位置へスライド移動する際に、第３コイルスプリング２４は伸長して元の長さに復帰する力が蓄勢されていく。図２９の状態において、第２位置の嵌合状態を解除して、第２位置にある操作板７を第１位置へスライド移動させると、第３コイルスプリング２４によって、操作板７の第２の方向へのスライド移動が補助され、第３コイルスプリング２４によって操作板７の第１位置が保持される。

［Ｅ］可動式の耐風フックを備えたシャッター
本実施形態に耐風フックを備えたシャッターについて説明する。図１、図２に示すように、全閉姿勢にあるシャッターカーテン１の高さ方向の中間部位に位置する複数枚のスラット（本実施形態では４枚）１０の長さ方向両端部には可動式の耐風フックＦが設けてある。可動式の耐風フックＦは、可動の爪部４を備えており、非作動状態（爪部４が収納姿勢）と作動状態（爪部４が係止姿勢）の間で切替操作が必要となる。シャッターカーテン１の開閉時や通常の開口部全閉時には、爪部４は収納姿勢にあり、開口部全閉時に爪部４が突出姿勢となることで耐風フックとして機能するようになっている。ガイドレール３の内部には、開口部全閉姿勢におけるシャッターカーテン１の各耐風フックＦの高さ位置に対応する高さに位置して、フック受け１６が設けてある。

［Ｅ－１］耐風フックの収納状態と作動状態の目視確認
図１９は、耐風フックＦが取り付けられたスラット１０の長さ方向端部を裏面側から見た正面図、及び、側面図である。耐風フックＦは、底板８の底面部８０をスラット１０に向け、蓋板９の上面部９０が裏面側（屋内側）に対向するようにして、スラット１０の裏面側の凹状部に取り付けられている。耐風フックＦは、底板８の底面部８０の先端縁８００をスラット１０の長さ方向端縁１０３に一致させて、スラット１０に取り付けられている。本実施形態では、耐風フックＦは、取付板１５を介してスラット１０に取り付けてある。

シャッターカーテン１の全閉姿勢において、耐風フックＦの先端側部位は、ガイドレール３の内部に位置している。すなわち、耐風フックＦは、ガイドレール３の内部に位置する第１部分（内側部位）と、ガイドレール３の外側に位置する第２部分（外側部位）と、からなり、第１部分（内側部位）には、爪部４、蓋板９の上面部９０に形成した開口９４が含まれ、第２部分（外側部位）には、蓋板９の上面部９０に形成した開口９５、開口９４と開口９５の間に位置して、蓋板９の上面部９０に設けた注意事項の表示、操作板７の後面部７３及び立ち上がり片（指掛け部）７４が含まれる。

上図は、耐風フックＦの非作動状態を示し、爪部４は収納姿勢にあり、操作板７は第１位置にある。操作板７の面部７０に設けた第１表示部Ｇが、蓋板９の上面部９０に形成した開口９５に位置して、開口９５から露出している。爪部４は、スラット１０の長さ方向端縁１０３から突出しない位置にある。爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４は、蓋板９の上面部９０の開口９４の第１縁部９４０に近接している。底面部８０の先端の突片８３は、スラットの長さ方向端縁１０３から突出している。

下図は、耐風フックＦの作動状態を示し、爪部４は係止姿勢にあり、操作板７は第２位置にある。操作板７の面部７０に設けた第２表示部Ｒが、蓋板９の上面部９０に形成した開口９５に位置して、開口９５から露出している。爪部４の先端の係止片４２は、スラット１０の長さ方向端縁１０３から突出している。爪部４の基端側部位の立ち上がり片４４は、蓋板９の上面部９０の開口９４の第２縁部９４１に当接している。底面部８０の先端の突片８３は、スラットの長さ方向端縁１０３から突出した爪部４（係止片４２と前側部分４０との角部）と略同じ位置にある。

耐風フックＦの蓋板９の上面部９０には、開口９４と開口９５の間に位置して、注意事項が表示されている。注意事項は、第２表示部Ｒが開口９５から露出している時にはロック中（作動状態）であり、第１表示部Ｇが開口９５から露出している時にはロック解除状態（非作動状態）であり、「第２表示部Ｒが開口９５から露出している時には、シャッターを開閉しないでください」と表示されている。

耐風フックＦは、ガイドレール３の内部に位置する第１部分（内側部位）と、ガイドレール３の外側に位置する第２部分（外側部位）と、を備え、第２部分（外側部位）には、開口９５に位置して当該開口９５から露出する第１表示部Ｇないし第２表示部Ｒ、及び、注意事項表示が位置しており、開口部全閉状態において、シャッターカーテン１を上昇させようとした時に、操作者は、第１表示部Ｇが露出しているか、第２表示部Ｒが露出しているかを目視で判定することができる。

本実施形態では、シャッターカーテン１には複数個の耐風フックＦが設けてあるが、耐風フックＦは全閉姿勢にあるシャッターカーテン１の開口部閉塞部位１´の高さ方向の中間部位に位置する複数枚のスラット（本実施形態では４枚）１０の長さ方向両端部に設けてあり、全ての耐風フックＦは、開口高に比較して、限られた一定の高さ領域内に位置しており、複数の耐風フックＦが同一の視野内に含まれることから、耐風フックＦの状態の目視確認作業を良好に行うことができる。

［Ｅ－２］耐風フックの収納状態と作動状態
図２１は、開口全閉状態にあるシャッター装置の幅方向端部の横断面図であり、耐風フックＦが取り付けられたスラット１０の長さ方向端部がガイドレール内に受け入れられた状態を示し、耐風フックＦはガイドレール内に位置する第１部分（内側部位）とガイドレールの外側に位置する第２部分（外側部位）とを備えている。

図２１（Ａ）では、耐風フックＦは非作動状態にあり、爪部４は収納姿勢にある。爪部４は、スラット１０の厚さ内に位置しており、また、フック受け１６は、ガイド溝３５からガイドレール３の底壁３２に向かうスラット端部受け入れ空間内に突出しないような見込寸法となっており、シャッターカーテン１の昇降時に、スラット１０や耐風フックＦがフック受け１６に干渉して、シャッター開閉動作を妨げることがないようになっている。図２１（Ａ）では、操作板７は第１位置にあり、操作板７を第１位置から第２位置へスライド移動させることで、図２１（Ｂ）の作動状態となり、操作板７の第２嵌合受部７９とロックスプリング１４の嵌合突部１４０が嵌合状態となって、作動状態がロックされる。

図２１（Ｂ）では、耐風フックＦは作動状態にあり、爪部４は係止姿勢にある。爪部４の前側部分４０はスラット１０の長さ方向端縁１０３から底壁３２及び第１側壁３０に向かって平面視傾斜状に延びており、前側部分４０の先端に折り返し状に形成された係止片４２は、フック受け１６の第１辺１６０の内面に近接ないし接触している。係止片４２は、フック受け１６の第２辺１６１の内面の後方に離間位置した状態にある。

図２２は、開口全閉状態にあるシャッター装置の幅方向端部の横断面図であり、耐風フックＦが取り付けられたスラット１０の長さ方向端部がガイドレール内に受け入れられた状態を示し、かつ、スラット１０がガイドレール３の底側に片寄りした場合を示す。

図２２（Ａ）では、耐風フックＦは非作動状態にあり、爪部４は収納姿勢にある。爪部４は、スラット１０の厚さ内に位置しており、また、フック受け１６は、ガイド溝３５からガイドレール３の底壁３２に向かうスラット端部受け入れ空間に突出しないような見込寸法となっており、シャッターカーテン１の昇降時に、スラット１０や耐風フックＦがフック受け１６に干渉して、シャッター開閉動作を妨げることがないようになっている。耐風フックＦの底板８の底面部８０の先端の突片８３は、ガイドレール３の底壁３２の内面に当接しており、収納姿勢にある爪部４とガイドレール３の底壁３２の内面とは所定距離離間しており、爪部４が突出する空間が確保されている。

図２２（Ａ）では、操作板７は第１位置にあり、図２２（Ａ）の状態から操作板７を第１位置から第２位置へスライド移動させると、操作板７の第１方向への移動に連動して、爪部４がスライド移動しようとするが、爪部４は所定距離突出した時に、爪部４の端部（前側部分４０と係止片４２で形成する角部）がガイドレール３の底壁３２の内面に当接し、継続して操作板７が第１の方向へスライド移動すると、操作板７に対して相対的に爪部４がケース内部に押し込まれるように移動し（操作板７が第１の方向に移動した時に中間板５は移動せずに、第１コイルスプリング１２が伸びる）、操作板７が第２位置まで移動すると、操作板７の第２嵌合受部７９とロックスプリング１４の嵌合突部１４０が嵌合状態となって、作動状態がロックされる。

図２２（Ｂ）では、耐風フックＦは作動状態（操作板７の第２嵌合受部７９とロックスプリング１４の嵌合突部１４０が嵌合状態）にあるが、爪部４は収納姿勢にある。爪部４は、係止姿勢へ回動する方向に付勢されている。耐風フックＦの内部状態は、図１６と類似の状態にある。

図２２（Ｂ）の状態において、スラット１０の片寄りが解消されると、中間板５の先端の突片８３がガイドレール３の底壁３２の内面から離間し、爪部４は係止姿勢へ回動して、図２２（Ｃ）の状態となる。図２２（Ｃ）の状態は図２１（Ｂ）の状態と同じであって、爪部４の前側部分４０はスラット１０の長さ方向端縁１０３から底壁３２及び第１側壁３０に向かって平面視傾斜状に延びており、前側部分４０の先端に折り返し状に形成された係止片４２は、フック受け１６の第１辺１６０の内面に近接ないし接触している。係止片４２は、フック受け１６の第２辺１６１の内面の後方に離間位置した状態にある。また、図２２（Ｃ）の状態において、スラット１０がガイドレール３の底壁３２側に片寄ると、係止姿勢にある爪部４が底壁３２に当たってケース側に押し込まれるが、爪部４が少し押し込まれた時に、突片８３がガイドレール３の底壁３２に当接することで、爪部４の押し込みを規制し、爪部４がさらにケース側に押し込まれて操作板７の第２位置のロック状態が解除されるようなことがない。

図２３は、図２１（Ｂ）の状態、図２２（Ｃ）の状態において、シャッターカーテン１に風圧（面圧）が作用した場合のスラット１０の長さ方向端部及び耐風フックＦの挙動を示す図である。上図は、シャッターカーテン１に作用した風圧が正圧の場合を示し、シャッターカーテン１が屋内側に膨らむことで、スラット１０の長さ方向端部は、平面視傾斜姿勢となり、爪部４が第１辺１６０と第２辺１６１の隅部に係止した状態を示している。スラット１０の表面側部位がガイドレール３の第１側壁３０の前側部位３３に当接している。下図は、シャッターカーテン１に作用した風圧が負圧の場合を示し、シャッターカーテン１が屋外側に膨らむことで、スラット１０の長さ方向端部は、平面視傾斜姿勢となり、爪部４が第１辺１６０と第２辺１６１の隅部に係止した状態を示している。スラット１０の裏面側部位がガイドレール３の第２側壁３１の前側部位３４に当接している。本実施形態に係る爪部４は回動可能なので、被係止部（フック受け１６）に対する耐風フックＦの姿勢に応じて、爪部４が適切な回動角度で被係止部と係止可能となっている。このことは、従来の固定式の耐風フックに比べて有利な点の１つである。実際、下図の態様では、爪部４は上図の態様に対して回動した状態（図１６の姿勢に近い状態）で、より確実に被係止部に係止するようになっている。

［Ｅ－３］カーテン開放規制手段
本実施形態では、上述の通り、開口部全閉状態において、耐風フックＦの作動状態、非作動状態を目視確認する手段を備えており、耐風フックＦの状態を表示することで、耐風フックＦが作動状態にある場合（第１表示部Ｇが表示されている時）には、シャッターカーテン１の開放操作を行わないようになっている。しかしながら、１つないし複数の耐風フックＦが作動状態（爪部４が係止姿勢にある）にあることを見落として、シャッターカーテン１を開放させてしまうことがあり得る。この場合、ガイドレール３の上端の上部ガイド２３の下面２３２に爪部４が勢いよく当たって、爪部４ないし上部ガイド２３が損傷してしまうおそれがある。また、仮に、上部ガイド２３を設計変更したとしても、シャッターカーテン１が巻取体２に巻き取られる時に、係止姿勢にある爪部４が干渉して巻きが乱れたり、異音が発生したりするおそれがある。

本実施形態に係るフック受け１６は、ガイドレール３の見付方向に延びる第１辺１６０と、ガイドレール３の見込方向に延びる第２辺１６１と、から平面視ないし断面視Ｌ形状を有しており、第１辺１６０及び第２辺１６１から、係止姿勢にある爪部４が係止可能な被係止部が形成されている。フック受け１６は、開口部全閉状態における各耐風フックＦの高さに対応した高さ位置に固定されている。本実施形態では、各耐風フックＦに対応して１つのフック受け１６が設けてあり、図１に示すように、左右それぞれ４つのフック受け１６が設けてある。フック受け１６は所定の高さを備えた長尺部材であり、本実施形態では、スラット１０の高さ寸法よりも高い。なお、高さ方向に間隔を存して位置する複数の耐風フックに、１つのフック受け１６が対応するようにしてもよい。

各フック受け１６の上端には上面１６２が形成されている。上面１６２は、耐風フックＦが非作動状態（爪部４が収納姿勢にある）にある時には、シャッターカーテン１の昇降動作を妨げないが、耐風フックＦが作動状態にある時には、係止姿勢にある爪部４の上方に離間して位置し、爪部４が当接可能な被当接部を形成している。耐風フックＦが作動状態にある時にシャッターカーテン１を上昇させると、係止姿勢にある爪部４が上面１６２に下方から当接して、シャッターカーテン１の上昇を規制するようになっている。

したがって、１つあるいは複数の耐風フックＦが作動状態（爪部４が係止姿勢にある）にある時に、誤ってシャッターカーテン１を上昇させようとした時には、係止姿勢にある爪部４が上昇して上面１６２に当接して、それ以上のシャッターカーテン１の上動を規制するようになっている。開口部全閉状態のシャッターカーテン１の耐風フックＦの高さに対応するフック受け１６の取付位置の精度において、フック受け１６の被係止部（第１辺１６０及び第２辺１６１）が耐風フックＦの爪部４の高さに対応していればよく、また、被当接部（上面１６２）の高さ位置は、耐風フックＦの係止姿勢にある爪部４の上方に離間することが許容されるので、ガイドレール３に対してフック受け１６を厳密な位置で取り付ける必要がなく、取付作業効率が良い。本実施形態では、被当接部（上面１６２）は、係止姿勢にある爪部４の上方に離間して位置しており、シャッターカーテン１が少し上昇してから（床面Ｆと座板１１の間に隙間がある状態）、さらなる上昇を規制するものでよい。なお、電動シャッターの場合には、負荷検知でシャッターカーテンの上昇を停止させることができる。あるいは、係止姿勢にある爪部４を検知するセンサを設けることで耐風フックＦの作動状態を検知するようにしてもよい。

［Ｅ－４］シャッターの耐風構造
図２、図２４に示すように、シャッターカーテン１は、高さ方向に延びた垂直姿勢において、下から上に向かって４つの部位１Ａ～１Ｄから構成され、各部位１Ａ～１Ｄは、複数枚のスラットを含んでいる。シャッターカーテン１は、開口部全閉状態において、建物開口部の全高に対応する開口部閉塞部位１´と、建物開口部の上方に位置する上方部位１Ｄと、からなり、開口部閉塞部位１´は、上方部位１Ｄの下方に位置する上側部位１Ｃと、下端に座板１１を備えた下側部位１Ａと、上側部位１Ｃと下側部位１Ａの間の中間部位１Ｂと、からなる。シャッターカーテン１の上方部位１Ｄの少なくとも１枚のスラット１０は、建物開口部上方で当該建物開口部の幅方向に延びる内まぐさ２１、外まぐさ２２に対向しており、開口部閉塞部位１´の幅方向両端部は、ガイドレール３の内部に位置している。

中間部位１Ｂの複数枚のスラット１０のうちの１枚ないし複数枚のスラット１０の長さ方向両端部には耐風フックＦが設けてある。耐風フックＦは、開口部全閉状態におけるシャッターカーテン１の裏面側に位置して設けられている。本実施形態では、４本のスラット１０の長さ方向両端部に耐風フックＦが設けてある。耐風フックＦの個数は、図示の態様に限定されるものではなく、例えば、耐風フックＦは、シャッターカーテン１の幅方向両端部にそれぞれ２個～６個設けられる。１つの実施形態では、下端から１５枚目、１８枚目、２２枚目、２５枚目のスラット１０の開口幅方向両端部に耐風フックＦが設けてある。すなわち、複数の耐風フックＦが、スラット２枚おきないし３枚おきで設けてある。中間部位１Ｂは、下端から１４枚目のスラットから２６枚目のスラットによって構成されている。シャッターカーテン１の開口部閉塞部位１´において、中間部位１Ｂの上側及び下側に位置するスラット１０には耐風フックは設けられておらず、複数の耐風フックＦは、開口部閉塞部位１´の中間部位１Ｂに集中して設けてある。

下側部位１Ａは、座板１１を含む複数枚のスラット１０から構成されており、手動式シャッターにおいて、下側部位１Ａのスラット１０に施錠装置１９が設けられる。１つの実施形態では、下側部位１Ａは、座板から下端から１３枚目のスラット１０によって構成されており、下端から１３枚目のスラット１０に施錠装置１９が設けてある。開口部全閉状態のシャッターカーテン１の所定高さに位置して施錠装置１９を設けてある場合に、全ての耐風フックＦは、施錠装置１９の上方に位置して設けてある。

シャッターカーテン１の開口部閉塞部位１´の下側部位１Ａの高さ寸法をＨ１とし、中間部位１Ｂの高さ寸法をＨ２とし、上側部位１Ｃの高さ寸法をＨ３とすると、Ｈ１≧Ｈ２である。１つの態様では、開口高が変化しても、下側部位１Ａの高さ寸法Ｈ１は一定である。中間部位１Ｂの高さ寸法Ｈ２は、Ｈ２≦Ｈ１であり、開口高が大きくなると、上側部位１Ｃの高さ寸法Ｈ３が大きくなる。現場の開口高に関わらず、耐風フックＦが取り付けられる最下端のスラット１０の位置が、開口下端から一定とすることで、耐風フックＦやフック受け１６の取付作業性が向上する。また、全ての耐風フックＦが開口部閉塞部位１´の中間部位１Ｂにあるので、耐風フックＦを非作動状態と作動状態との間で切り替えるための作業性が良い。

シャッターカーテン１は、工場で分割して用意され、分割した状態で梱包されて現場に搬入されて組み立てられる。本実施形態では、座板１１の直上のスラット１０から施錠装置１９が設けられたスラット１０の直下のスラット１０までを第１セットＳ１、実質的に中間部位１Ｂに対応する複数枚のスラット１０を第２セットＳ２、実質的に上側部位１Ｃ及び上方部位１Ｄに対応するスラット１０を第３セットとし、第１セットＳ１、第２セットＳ２、第３セットＳ３毎に１つあるいは複数の梱包セットが用意される。耐風フックＦを備えたスラット１０は全て第２セットＳ２に含まれる。座板１１、施錠装置１９を備えたスラット１０は、梱包セットとは別個に用意される。これらの梱包の態様は一例であって、例えば、第１セットＳ１と第２セットＳ２を同梱してもよい。

ガイドレール３の内部には、開口部全閉姿勢におけるシャッターカーテン１の耐風フックの高さ位置に対応する高さに位置して、フック受け１６が設けてある。耐風フックＦが非作動状態にある時には、耐風フックＦの爪部４は収納姿勢にあって、フック受け１６から離間しており、シャッターカーテン１の昇降動作に影響を与えることがない。

開口部全閉状態において、必要に応じて、操作板７を第１位置から第２位置へスライド操作して、耐風フックＦを非作動状態から作動状態として、爪部４を係止姿勢とする。本実施形態に係る耐風構造の設置方法は、耐風フックＦが非作動状態にあるシャッターカーテン１を下降させて建物開口部を全閉するステップ、開口部全閉状態において、耐風フックＦの操作板７を第１の方向にスライド移動させて、耐風フックＦを作動状態とするステップと、からなり、作動状態にある耐風フックＦの爪部４は係止姿勢にあり、ガイドレール３内のフック受け１６に係止可能な状態となっている。開口部全閉状態において、耐風フックＦを作動状態にセットしておくことで、シャッターカーテン１に面圧が作用した場合に、高さ方向中間部位の複数の耐風フックがフック受け１６に係止することで面圧に対抗するようになっている。

開口部全閉状態において、垂直姿勢のシャッターカーテン１は、下側部位１Ａ、中間部位１Ｂ、上側部位１Ｃ、上方部位１Ｄとからなり、下側部位１Ａは、スラット１０よりも剛性の大きい座板１１を備えており、中間部位１Ｂの複数枚のスラット１０の幅方向両端部には耐風フックＦが設けてあり、上側部位１Ｃの上端に位置する１本以上のスラット１０、あるいは／および、上方部位１Ｄの下端に位置する１本以上のスラット１０は、内まぐさ２１、外まぐさ２２に対向している。

開口部全閉状態のシャッターカーテン１に所定以上の大きさの風圧が作用した場合には、開口部閉塞部位１´の中間部位１Ｂの幅方向両端部の複数の耐風フックＦが左右のガイドレール３内のフック受け１６に係止することで、風圧に対抗するようになっている（図２３、図２５）。

開口部全閉状態の下端部位においては、開口部閉塞部位１´の下側部位１Ａの下端の座板１１の幅方向両端部がガイドレール３に内側から当接して、風圧に対抗するようになっている（図２６）。座板１１は、スラット１０よりも機械的強度が大きく、スラット１０に比べて変形し難く、長さ方向両端部がガイドレール３の前側部位３３ないし前側部位３４に当接することで、ガイドレール３から抜けることが防止される。

開口部全閉状態の上端部位においては、上方部位１Ｄの下端に位置する１本以上のスラット１０、あるいは／および、上側部位１Ｃの上端に位置する１本以上のスラット１０の幅方向の中央部位が、内まぐさ２１に当接することで、風圧に対抗するようになっている（図２７）。本実施形態では、外まぐさ２２の強度は内まぐさ２１の強度よりも小さいが、外まぐさ２２に隣接して躯体Ｗが位置しており、シャッターカーテン１を屋内側に膨らませる方向に面圧が作用した場合には、上方部位１Ｄの下端に位置する１本以上のスラット１０、あるいは／および、上側部位１Ｃの上端に位置する１本以上のスラット１０の幅方向の中央部位が、躯体Ｗに当接することで、風圧に対抗するようになっている。

本実施形態では、開口部全閉状態のシャッターカーテン１に所定以上の大きさの風圧が作用した場合には、開口部閉塞部位１´の中間部位１Ｂの幅方向両端部位に設けた耐風フックＦが、ガイドレール３内のフック受け（被係止部）１６に係止すると共に、開口部閉塞部位１´の上端に位置するスラット１０の幅方向の中央部位が構造体（まぐさ２１、２２や躯体）に当接し、座板１１の幅方向両端部がガイドレール３に内側から当接して、風圧に対向するようになっている。開口高や開口幅が大きくなると、開口部閉塞部位１´に作用する面圧も大きくなるが、開口高や開口幅が大きくなるにしたがって、座板１１、および／あるいは、まぐさ２１、２２の強度を段階的に大きくすることで、耐風フックＦの数を増やすことなく、面圧に対抗することができる。

［Ｆ］耐風フックの取付構造及び方法
図８、図１０、図３０～図３６を参照しつつ、耐風フックＦの取付構造及び方法について説明する。本実施形態に係る耐風フックＦは、スラット１０の面部１００の裏面の長さ方向端部領域に固定された取付板１５に対して着脱可能に取り付けられている。本実施形態では、取付板１５に対する耐風フックＦの着脱可能な取付手段は、係止手段及び螺子１８（図１９、図３５）を用いた止着手段の組み合わせである。本実施形態に係る耐風フックＦは、スラット１０の面部１００の長さ方向端部領域に固定された取付板１５に対して着脱可能に取り付けられているので、耐風フックＦのメンテナンス時ないし交換時には、シャッターカーテン１を取り外すことなく、耐風フックＦをスラット１０に対して脱着させることができる。

図１０に示すように、取付板１５は平面視長方形状の面部１５０からなる。面部１５０は長さ方向に延びる側縁１５００、１５００と、前端縁１５０１と、を備え、側縁１５００、１５００の長さ方向の中間より前方に位置して一対のスライド係止片１５１が面部１５０に対して垂直状に立ち上がり形成されている。面部１５０の後端側には立ち上がり片１５２が形成され、さらに、立ち上がり片１５２から後方に向かって後片１５３が形成されており、後片１５３には螺子孔１５４が形成されている。

取付板１５は、面部１５０をスラット１０の面部１００に当接させた状態で、リベット１５５で固定されており、面部１５０の後方側に一体形成された後片（被連結部）１５３は、スラット１０の面部１００から離間して浮いた状態にある。本実施形態では、取付板１５の面部１５０の側縁１５００において、立ち上がり状のスライド係止片１５１の根元を含む領域が平面視台形状の浅い凹部１５０００に形成されており、一対のスライド係止片１５１の外面間の寸法は、面部１５０の幅寸法と略同じとなっている。

スライド係止片１５１は、面部１５０から垂直に立ちあがる第１部分１５１０と、第１部分１５１０から後方（スラット１０の長さ方向端部ないしガイドレール３から離間する方向）に向かって一体的に延びる第２部分１５１１と、からなり、第２部分１５１１と面部１５０との間には側面視において隙間１５１２が形成されている。

図８に示すように、耐風フックＦの底板８において、底面部８０と、第１側壁８１、第２側壁８２の前方部位との間にはスリット８７が形成されている。スリット８７は、第１側壁８１と底面部８０との角部、第２側壁８２と底面部８０との角部をそれぞれ切り欠くように形成されおり、スリット８７は、取付板１５のスライド係止片１５１を正面から受け入れ可能となっている。

スリット８７に取付板１５のスライド係止片１５１を受け入れた状態で、耐風フックＦ（底板８）を前方（スラット１０の長さ方向端部ないしガイドレール３に向かう方向）にスライドさせると、スライド係止片１５１が底面部８０のスリット８７に隣接する幅方向端部領域（係止受部）８０２に係止するようになっている（図３５、図３６参照）。この時、幅方向端部領域（係止受部）８０２は、スライド係止片１５１の第２部分１５１１と面部１５０との間に形成された隙間１５１２に位置している。スライド係止片１５１と幅方向端部領域（係止受部）８０２の係止状態において、取付板１５に対して耐風フックＦをカーテン裏面から手前に外すような力が作用した時には、スライド係止片１５１の第２部分１５１１が幅方向端部領域（係止受部）８０２に当接係止することによって、係止状態が維持されるようになっている。

底面部８０の後方には立ち上がり片８４が一体形成され、さらに、水平片８５が後方に向かって一体的に延びており、水平片８５には挿通孔８５０が形成されている。耐風フックＦの底板８の底面部８０の幅方向端部領域（係止受部）８０２にスライド係止片１５１が係止した状態において、底面部８０の後端側の水平片（連結部）８５と取付板１５の後端側の後片１５３（被連結部）は当接しており、後片１５３の螺子孔１５４と水平片８５の挿通孔８５０は一致しており、耐風フックＦの後端側部位と取付板１５の後端側部位が螺子１８（図１９、図３５）で固定される。

底面部８０には、前側部８０Ａの基端及び中間部８０Ｂの側方に位置して開口ないし切り欠き部８０１が形成されており、スリット８７は前側部８０Ａの基端の切り欠き部８０１と一体形成されている。切り欠き部８０１は、取付板１５をスラット１０の面部１００に固定している４本のリベット１５５の頭部の相対的な移動範囲（位置が固定されたリベット１５５に対して耐風フックＦが移動する）を含む領域に形成されており、取付板１５に対する耐風フックＦのスライド移動時に、リベット１５５と底面部８０が干渉することがないようになっている。

図３０～図３５を参照しつつ、耐風フックＦを取付板１５から取り外した後に、再び耐風フックＦを取り付ける工程を説明する。耐風フックＦが取り外された状態において、スラット１０の長さ方向端部はガイドレール３内に位置しており、取付板１５の面部１５０の前側部位もガイドレール内に位置している。取付板１５のスライド係止片１５１は、ガイドレール３の溝部の少し外側に位置している。取付板１５の後端側の後片１５３（被連結部）は、スラット１０の面部１００から離間して浮いた状態にある。

図３０に示すように、耐風フックＦを取付板１５に対して傾けた姿勢（前端部位をガイド溝部に近づけ、後端部位をスラット１０から離間させた姿勢）として、図３１～図３３に示すように、前端部位をガイド溝に挿入させながら、底面部８０のスリット８７から取付板１５のスライド係止片１５１を受け入れるように、後端部位を取付板１５に近づけていき、図３４に示す姿勢とする。

図３４に示す姿勢では、耐風フックＦの底面部８０のスリット８７に取付板１５のスライド係止片１５１が受け入れられており、耐風フックＦの底板８の底面部８０は取付板１５の面部１５０に当接しており、底面部８０の後方の立ち上がり片８４は取付板１５の面部１５０の後方の立ち上がり片１５２に当接しており、水平片８５は後片１５３に当接している。後片１５３の螺子孔１５４と水平片８５の挿通孔８５０はズレている。各リベット１５５は各切り欠き部８０１の前側（ガイドレール３に近い側）に寄った位置にある。耐風フックＦは、スラット１０に対する正規の取付位置に対して後方に位置しており、底面部８０の突片８３はスラット１０の長さ方向端縁１０３と略一致している。

図３４の姿勢において、取付板１５に対して耐風フックＦを先端側（ガイドレール３の底壁３２へ向かう側）へスライド移動させることで、スライド係止片１５１に対してスリット８７が移動することで、スライド係止片１５１と幅方向端部領域（係止受部）８０２が係止して、図３５に示す姿勢となる。

図３５の姿勢において、スライド係止片１５１と幅方向端部領域（係止受部）８０２が係止状態にあり、耐風フックＦの底面部８０の先端縁８００はスラット１０の長さ方向端縁１０３に一致しており、突片８３はスラット１０の長さ方向端縁１０３から突出している。リベット１５５は切り欠き部８０１の略中央に位置している。底面部８０の後方の立ち上がり片８４は取付板１５の面部１５０の後方の立ち上がり片１５２から前側に離間しており、水平片８５は後片１５３に当接している。後片１５３の螺子孔１５４と水平片８５の挿通孔８５０は一致しており、螺子１８を用いて後片１５３と水平片８５を連結する。後片１５３と水平片８５は、スラット１０の面部１００から離間しているので、足の短い螺子１８を用いることで、螺子１８をスラット１０に当接ないし螺着させることなく、後片１５３と水平片８５を連結することができる。

図３５の姿勢において、耐風フックＦのガイドレール３に近い側が取付板１５にスライド係止されることで、取付板１５に対して手前に向かうような移動が規制されており、耐風フックＦの後端側部位と取付板１５の後端側部位を螺子１８で止着することで、耐風フックＦのガイドレール３から遠い側が取付板１５に固定される。このように、本実施形態では、係止手段及び螺子１８を用いた止着手段の組み合わせから、取付板１５に対する耐風フックＦの着脱可能な取付手段が構成されている。

耐風フックＦを取り外す際には、螺子１８を取り外して、耐風フックＦを取付板１５に対して、スライド係止片１５１と幅方向端部領域（係止受部）８０２の係止状態を解除させる方向にスライドさせればよい。より具体的には、耐風フックＦの取り外し作業は、(ア)螺子１８（図１９参照）を取り外す工程、（イ）耐風フックＦをガイドレール３から離れる方向にスライドさせて、スライド係止片１５１と幅方向端部領域（係止受部）８０２の係止状態を解除する工程（底面部８０の立ち上がり片８４が取付板１５の立ち上がり片１５２に当接するまでスライドさせることで係止状態が解除される）、(ウ)スライド係止片１５１をスリット８７に位置させた状態で、耐風フックＦを傾けながら手前に引いて、スリット８７を通して耐風フックＦを取り外す工程と、からなる。耐風フックＦの取り外し作業は、シャッターカーテン１を取り外すことなく行うことができる。

取付板１５は、その面部１５０の裏面を、スラット１０の面部１００の裏面に当接させ、取付板１５の前端縁１５０１を、スラット１０の長さ方向端縁１０３に一致させて位置決めし、リベット１５５で固定されている。本実施形態では４箇所においてリベット１５５で固定されている。なお、取付板１５は、ガイドレール３の外部に位置する部位において、リベット１５５で固定されているため、後付けで取付板１５をスラット１０に固定することも可能である。但し、この場合、スラット１０の取付板１５の前端縁１５０１及びスラット１０の長さ方向端縁１０３はガイドレール内に位置して外から見えないので、スラット１０の長さ方向端縁１０３からの所定距離を計測して目印を付けること等によって、スラット１０に対する取付板１５の取付位置を決定する必要がある。

１ シャッターカーテン
３ ガイドレール
１０ スラット
１００ 面部
８ 底板（ケース底面）
８０ 底面部
８５ 水平片（連結部）
８５０ 挿通孔
８７ スリット
８０１ 切り欠き部
８０２ 幅方向端部領域（係止受部）
１５ 取付板
１５０ 面部
１５１ スライド係止片
１５３ 後片（被連結部）
１５４ 螺子孔
１５５ リベット
１８ 螺子
Ｆ 耐風フック

Claims (9)

1. 係止姿勢と収納姿勢との間で可動な爪部を備えた可動式耐風フックが、スラット面部の長さ方向端部領域に固定された取付板に対して、着脱可能に取り付けられている、可動式耐風フックの取付構造。
2. 前記取付板は、前記スラット面部に固定された面部と、前記面部に突出形成された係止片と、前記面部と一体形成された被連結部と、を備え、
   前記可動式耐風フックは、前記係止片が係止可能な係止受部と、前記被連結部に当接可能な連結部と、を備えている、
   請求項１に記載の可動式耐風フックの取付構造。
3. 前記可動式耐風フックは、前記係止受部に前記取付板の前記係止片が係止し、ケース底面の少なくとも部分が前記取付板の前記面部に当接し、前記連結部が前記取付板の前記被連結部に当接した状態で、前記連結部と前記被連結部を螺子で連結することで、前記取付板に取り付けられている、
   請求項２に記載の可動式耐風フックの取付構造。
4. 前記可動式耐風フックのケース底面には、前記係止片を受け入れ可能なスリットが形成されており、
   前記可動式耐風フックは、前記スリットに前記係止片を受け入れた状態でスラットの長さ方向にスライドすることで、前記係止受部に前記係止片が係止可能となっている、
   請求項２、３いずれか１項に記載の可動式耐風フックの取付構造。
5. 前記可動式耐風フックは、スラットの長さ方向端部に向かってスライドして、前記係止受部が前記係止片に係止可能となっている、
   請求項４に記載の可動式耐風フックの取付構造。
6. 前記スラットの長さ方向端部は、ガイドレール内に位置しており、
   前記取付板の前記面部の前記係止片及び前記被連結部を含む部位はガイドレール外に位置している、
   請求項２～５いずれか１項に記載の可動式耐風フックの取付構造。
7. 係止姿勢と収納姿勢との間で可動な爪部を備えた可動式耐風フックの取付方法であって、
   スラット面部の長さ方向端部領域には取付板の面部が固定されており、前記面部には係止片が突出形成されており、前記面部には被連結部が一体形成されており、
   前記可動式耐風フックは、前記係止片が係止可能な係止受部と、前記被連結部に当接可能な連結部と、を備えており、
   前記可動式耐風フックの前記係止受部に前記取付板の前記係止片を係止させて係止状態とする工程と、
   前記係止状態において、前記連結部と前記取付板の前記被連結部が当接状態にあり、当接状態にある前記連結部と前記被連結部を螺子で連結する工程と、
   からなる、可動式耐風フックの取付方法。
8. 前記可動式耐風フックのケース底面には、前記係止片を受け入れ可能なスリットが形成されており、前記スリットに隣接して前記係止片が係止可能な係止受部が形成されており、前記ケース底面には前記連結部が一体形成されており、
   前記可動式耐風フックは、前記スリットに前記係止片を受け入れた状態でスラットの長さ方向にスライドすることで、前記係止受部に前記係止片を係止させて係止状態とする、
   請求項７に記載の可動式耐風フックの取付方法。
9. 前記スラットの長さ方向端部は、ガイドレール内に位置しており、
   前記取付板の前記面部の前記係止片及び前記被連結部を含む部位はガイドレール外に位置しており、
   前記可動式耐風フックを、スラットの長さ方向端部に向かってスライドさせることで、前記係止受部に前記係止片を係止させる、
   請求項８に記載の可動式耐風フックの取付方法。
   
   
   
   

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