JP2022069050A - カソード構体 - Google Patents

Abstract

【課題】 長時間速動性を維持することが可能なカソード構体を提供する。【解決手段】 カソード構体は、カソードと、ヒータ１３と、それぞれ複数の長丸孔部ｈを有する複数個のヒータ支持用部材１６と、反射筒と、を備える。各々のヒータ支持用部材１６は、各々の長丸孔部ｈにおいて、第１円弧面Ｓ１と、第２円弧面Ｓ２と、を有する。各々のヒータ支持用部材１６の複数の長丸孔部ｈは対応する基準線ＲＬに沿って交互に並べられた複数の第１長丸孔部ｈ１及び複数の第２長丸孔部ｈ２を有する。第１長丸孔部ｈ１においてヒータ１３は第２円弧面Ｓ２に接触し、複数の第２長丸孔部ｈ２においてヒータ１３は第１円弧面Ｓ１に接触している。【選択図】図５

Description

本発明の実施形態は、カソード構体に関する。

例えばクライストロンや進行波管などの直線電子ビームを利用して、高周波ＲＦ信号を生成したり、増幅したりするマイクロ波管がよく知られている。この電子管は、電子を放出するカソードと、このカソードから間隔を置いて配置されたアノードと、電子を捕集するコレクタと、を少なくとも具備している。ここで、電子ビームを放出する電子銃は、通常ピアス型となっている。アノードは、その中心に開口部を有している。断面凹形状のカソードとアノードとの間に高電圧を印加すると、アノードの開口部を通過する電子ビームが得られる。このような電子銃については、これまで種々のものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

また、このような電子銃に適用される電子管用カソード構体としては、複数個のセラミックス製ヒータ支持用部材の丸孔部を通してヒータが固定されている。（例えば、特許文献２参照）。

特開２００６－１２７８９９号公報 特開２０１６－２０７２８１号公報

本実施形態は、長時間速動性を維持することが可能なカソード構体を提供する。

一実施形態に係るカソード構体は、
電子を放出するカソードと、管軸を中心として旋回しながら延在し、前記カソードを加熱するヒータと、それぞれ前記ヒータの軌道上に設けられ前記ヒータの移動を規制するための複数の長丸孔部を有し、絶縁体によって形成された複数個のヒータ支持用部材と、前記ヒータ及び前記複数個のヒータ支持用部材を収容し、前記複数個のヒータ支持用部材との相対的な位置が固定された反射筒と、を備え、各々の前記ヒータ支持用部材は、各々の前記長丸孔部において、第１円弧面と、前記第１円弧面より前記管軸側に位置した第２円弧面と、を有し、各々の前記ヒータ支持用部材の前記複数の長丸孔部は対応する直線状の基準線に沿って交互に並べられた複数の第１長丸孔部及び複数の第２長丸孔部を有し、前記複数の第１長丸孔部において、前記ヒータは前記第２円弧面に接触し、前記複数の第２長丸孔部において、前記ヒータは前記第１円弧面に接触している。

また、一実施形態に係るカソード構体は、
電子を放出するカソードと、管軸を中心として旋回しながら延在し、前記カソードを加熱するヒータと、それぞれ前記ヒータの軌道上に設けられ前記ヒータの移動を規制するための複数の長丸孔部を有し、絶縁体によって形成された複数個のヒータ支持用部材と、前記ヒータ及び前記複数個のヒータ支持用部材を収容し、前記複数個のヒータ支持用部材との相対的な位置が固定された反射筒と、を備え、各々の前記ヒータ支持用部材は、各々の前記長丸孔部において、第１円弧面と、前記第１円弧面より前記管軸側に位置した第２円弧面と、を有し、前記ヒータは、前記複数の第１円弧面及び前記複数の第２円弧面に交互に接触しながら旋回している。

図１は、一実施形態に係るクライストロンを示す構成図である。 図２は、図１に示した電子銃構体を示す側断面図である。 図３は、電子管用のヒータ構体をアノード側から見た平面図である。 図４は、図２の反射筒の側部を欠截して上記ヒータ構体を示した側面図である。 図５は、図４の第１ヒータ支持用部材を拡大して示す側面図である。 図６は、図４の第２ヒータ支持用部材を拡大して示す側面図である。

以下に、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

始めに、本発明の実施形態の基本構想について説明する。
電子銃構体においては、ヒータがカソードを約１０００℃の温度にすることでカソードより電子が放出される。カソードの温度は、ヒータへの電力入力後に徐々に上昇し、ヒータからカソードへの熱放射および熱伝導により定常状態に達して安定化する。

ところで、近年、電子管の搭載された装置の立ち上げ時間を短縮する要望が強くなっておりカソードの速動性向上が強く望まれている。
しかしながら、短時間でカソード温度を上昇させるためには、急激に高い電力をヒータへ入力する必要がある。すなわち、ヒータへ熱応力が急激に加わったり、ヒータの熱膨張が急激に起こったりするため、繰り返し使用すると従来の電子管用カソード構体では、ヒータの破断や変形、ヒータ支持用部材の破断が生じ、電子管の寿命が短縮する恐れがある。

かかる問題を解決すべく、本発明の実施形態においては、長時間速動性を維持することが可能なカソード構体を得ることができるものである。次に、上記問題を解決するための手段及び手法について説明する。

（一実施形態）
一実施形態に係るクライストロンＫＴについて説明する。
図１は、一実施形態に係るクライストロンＫＴを示す構成図である。
図１に示すように、クライストロンＫＴは、電子銃構体１と、コレクタ２と、高周波相互作用部３と、集束コイル４と、出力導波管５と、を備えている。コレクタ２、高周波相互作用部３及び出力導波管５は、それぞれ、金属部材で形成されている。

電子銃構体１は、電子ビームを放射するカソード構体（含浸型カソード構体と称する場合もある）１ａと、カソード構体１ａから放出された電子ビームを加速させ、電子の流れをコレクタ２の方向に作るアノード１ｂと、を有している。図１に示した例では、電子銃構体１は、１個のカソード構体１ａを有している。なお、電子銃構体１は、複数個のカソード構体１ａを有していてもよい。複数個のカソード構体１ａを有する場合、電子銃構体１は、複数の電子ビームを放出できる。

コレクタ２は、高周波相互作用部３を通過した使用済みの電子ビーム（スペントビーム）を捕捉し、スペントビームのエネルギを熱に変換する。コレクタ２は、図示しない冷却機構により冷却されている。

高周波相互作用部３は、クライストロンＫＴのボディ部である。高周波相互作用部３は、電子銃構体１及びコレクタ２の間に気密に接続されている。高周波相互作用部３は、入力空胴３ａと、少なくとも１つの中間空胴３ｂと、出力空胴３ｃと、ドリフト管３ｄと、を有している。

入力空胴３ａは、電子銃構体１及びコレクタ２の間に位置している。中間空胴３ｂは、入力空胴３ａ及びコレクタ２の間に位置している。出力空胴３ｃは、中間空胴３ｂ及びコレクタ２の間に位置し、穴部Ｏが形成されている。ドリフト管３ｄは、入力空胴３ａ、中間空胴３ｂ及び出力空胴３ｃを気密に連結している。図１に示した例では、高周波相互作用部３は、３つの中間空胴３ｂを有している。また、入力空胴３ａ、中間空胴３ｂ及び出力空胴３ｃは、それぞれ、ドリフト管３ｄに接続されている。

ここで、高周波相互作用部３の動作原理について説明する。入力信号が入力空胴３ａに入力される。入力信号は、例えば、電波（マイクロ波）である。電子銃構体１から放射された電子ビームは、入力空胴３ａを通過するとき、入力空胴３ａに入力された入力信号により速度変調される。その後、電子ビームが一様電界中を通過する間、電子ビームに密度変調が生じる。密度変調が生じることにより、電子ビームは、次第に集群（バンチ）される。集群された電子ビームは、中間空胴３ｂを通過する度に相互作用により空胴に高周波電界を発生する。これにより、電子ビームはその電界により再度速度変調を受ける。

集群された電子ビームは、出力空胴３ｃの間隙を通過する時、大きな交流電界を誘起する。出力空胴３ｃの間隙を通過した電子ビームは、増幅された高周波（大電力マイクロ波）の出力信号として出力空胴３ｃから外部に出力される。つまり、高周波相互作用部３は、入力空胴３ａに入力された入力信号を増幅した高周波の出力信号として出力空胴３ｃから出力する。

集束コイル４は、筒状に形成され、高周波相互作用部３の外周を囲んでいる。集束コイル４は、電子銃構体１から放射される電子ビームを集束するものである。
出力導波管５は、高周波相互作用部３の出力空胴３ｃの穴部Ｏに接続されている。出力導波管５の内側の空間は、出力空胴３ｃの内側の空間と連続である。出力導波管５には、誘電体で形成された出力窓５ａが気密に取り付けられている。出力導波管５は、穴部Ｏを介して出力空胴３ｃから入力された出力信号を出力窓５ａから出力する。

次に、電子銃構体１について説明する。
図２は、図１に示した電子銃構体１を示す側断面図である。図２には、電子管に適用される電子銃構体の一例を示している。ここでは、クライストロンに使用される電子銃構体を例にとり、速動型の電子管用のカソード構体１ａ等について説明する。

図２に示すように、電子銃構体１は、その管軸ｍを軸中心に持ち、カソード構体１ａ、アノード１ｂ等を備えている。カソード構体１ａは、カソード１１、ヒータ１３などを備えている。

アノード１ｂは、カソード１１の前方に取り付けられている。ヒータ１３は、カソード１１の後方に配置され、カソード１１を加熱する。カソード１１は、電子を放出する。ここで、カソード１１としては、所定の曲率をもつ断面凹形状であって円形状に形成されたいわゆる含浸型カソードや酸化物カソードが用いられる。含浸型カソードの場合、例えば、空孔率（ポロシティともいう）が約２０％の多孔質タングステン基体の空孔部に電子放射物質が含浸される。電子放射物質としては、例えば、酸化バリウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウムの混合物が用いられる。

カソード１１は、その外周端面が円筒状のカソードスリーブ１４の前端で強固に保持されている。カソードスリーブ１４は、その後端が円環状のフランジ部材１５に溶接され支持されている。このカソードスリーブ１４は、例えば、薄肉のモリブデンやレニウム・モリブデン合金によって形成されている。ここで、カソード１１及びカソードスリーブ１４は、例えばモリブデン・ルテニウム合金のようなロウ材によって接合されている。また、フランジ部材１５は、例えばモリブデンなどの導電体によって形成されている。

ヒータ１３は、その詳細は後述されるが、例えばタングステン線やレニウム・タングステン線によって形成され、その形状は渦巻きコイル状に形成されている。ヒータ１３は、管軸ｍを中心として旋回しながら延在している。コーン状に配置されたセラミックス製のヒータ支持用部材１６（１６ａ，１６ｂ）は、その孔部を通してヒータ１３を支持している。ヒータ支持用部材１６（１６ａ，１６ｂ）は、絶縁体で形成されている。ヒータ支持用部材１６（１６ａ，１６ｂ）は、例えば、緻密構造のアルミナセラミックスによって形成されている。

ヒータ１３やヒータ支持用部材１６（１６ａ，１６ｂ）は、例えば有底円筒状の反射筒１７内に収容されている。固定部材１８は、反射筒１７に対する複数個のヒータ支持用部材１６の相対的な位置を固定している。ここで、固定部材１８は、反射筒１７と共に、例えばモリブデンやレニウム・モリブデン合金によって形成され、ヒータ支持用部材１６（１６ａ，１６ｂ）を固持し反射筒１７の内壁に接合されている。

本実施形態において、固定部材１８は、筒部１８ａと、ヒータ支持用部材１６と同数の突き出し片１８ｂと、を有している。筒部１８ａ及び複数の突き出し片１８ｂは、一体に形成されている。管軸ｍに沿った方向において、突き出し片１８ｂは、対応するヒータ支持用部材１６を反射筒１７に押圧している。固定部材１８は、溶接等により反射筒１７に固定されている。これにより、反射筒１７及び固定部材１８は、それぞれ、複数個のヒータ支持用部材１６（１６ａ，１６ｂ）との相対的な位置が固定されている。
また、この反射筒１７は、カソードスリーブ１４の内部に位置しており、ヒータ１３がカソード１１の後方の所定のところに位置するように取り付けられている。

線状のヒータ１３の一端は、反射筒１７の底部から延出する第１ヒータリード１９ａにつながっている。この第１ヒータリード１９ａは、例えばモリブデン等の導電体から成るカソード支持筒２０の前端のフランジ及び上述したフランジ部材１５の穴部に取り付けられた絶縁性のヒータガイド２１を通して、カソード支持筒２０内に取り出される。なお、カソード支持筒２０の前端のフランジは、フランジ部材１５と溶接されている。

また、ヒータ１３の他端は、反射筒１７の底部から延出する第２ヒータリード１９ｂにつながっている。この第２ヒータリード１９ｂも上述したカソード支持筒２０の前端のフランジ及びフランジ部材１５に設けた別の穴部の絶縁性のヒータガイド２１を通して、カソード支持筒２０内に取り出される。第２ヒータリード１９ｂは、カソード支持筒２０の内面に溶接されている。

一方、第１ヒータリード１９ａは、カソード支持筒２０の内部に延在するリード支持部材２２に電気的に接続されている。カソード支持筒２０の後端は、筒状のカソード支持体２３と接合されている。カソード支持体２３は、その後端側が拡径しており、円盤状の絶縁板２４により閉じられている。リード支持部材２２は、絶縁板２４を貫通し、ヒータ端子２５に接続され、カソード支持筒２０及びカソード支持体２３の外部に取り出されている。ここで、カソード支持体２３の外周面は、カソード端子２６が接合されている。絶縁板２４は、ヒータ端子２５とカソード端子２６とを電気的に絶縁する。

カソード１１は、カソードスリーブ１４、フランジ部材１５、カソード支持筒２０及びカソード支持体２３によりカソード端子２６に電気的に接続されている。カソード１１から放出される電子ビームを集束するウェネルト電極２８は、例えばステンレス製であり、カソード支持筒２０及びカソード支持体２３によりカソード端子２６に電気的に接続され、カソード１１と同電位の構造になる。絶縁体シェル２７は、例えばセラミックス製であり、筒状絶縁体によって形成されている。この絶縁体シェル２７は、アノード１ｂとカソード端子２６とを互いに絶縁した状態で保持している。

上記の電子銃構体において、電子管用のカソード構体１ａは、カソード１１、ヒータ１３、ヒータ支持用部材１６（１６ａ，１６ｂ）を少なくとも含んでいる。
カソード構体１ａは、さらに、反射筒１７、ヒータ支持用部材１６を反射筒１７に固定する固定部材１８、ヒータリード１９（１９ａ、１９ｂ）等を含んでいても構わない。

図３は、図３は、電子管用のヒータ構体をアノード１ｂ側から見た平面図である。図４は、図２の反射筒１７の側部を欠截して上記ヒータ構体を示した側面図である。図４において、反射筒１７及び固定部材１８に関しては断面構造を示している。図５は、図４の第１ヒータ支持用部材１６ａを拡大して示す側面図である。図６は、図４の第２ヒータ支持用部材１６ｂを拡大して示す側面図である。図５及び図６において、複数の第１長丸孔部ｈ１及び複数の第２長丸孔部ｈ２の配列を拡大して示している。また、図５及び図６において、第１長丸孔部ｈ１及び第２長丸孔部ｈ２におけるヒータ１３も図示している。

ここで、ヒータ構体は、電子管用カソード構体からカソード１１、カソードスリーブ１４あるいはウェネルト電極２８を除いたもので、ヒータ１３、ヒータ支持用部材１６及び反射筒１７を少なくとも含んでいる。

図３乃至図６に示すように、複数個のヒータ支持用部材１６は、一又は複数個の第１ヒータ支持用部材１６ａと、第１ヒータ支持用部材１６ａと同数個の第２ヒータ支持用部材１６ｂと、を有している。本実施形態において、複数個のヒータ支持用部材１６は、２個の第１ヒータ支持用部材１６ａと、２個の第２ヒータ支持用部材１６ｂと、を有している。なお、複数個のヒータ支持用部材１６は、偶数個のヒータ支持用部材を有していればよい。そのため、第１ヒータ支持用部材１６ａ及び第２ヒータ支持用部材１６ｂの個数は、それぞれ１個でもよく、３個以上でもよい。

第１ヒータ支持用部材１６ａ及び第２ヒータ支持用部材１６ｂは、管軸ｍを中心とする周方向において、交互に設けられている。本実施形態において、第１ヒータ支持用部材１６ａ及び第２ヒータ支持用部材１６ｂは、周方向に等間隔を空けて位置している。

１本のヒータ１３は、交互に配置された偶数個のヒータ支持用部材１６によって支持されている。各々のヒータ支持用部材１６は、例えば１ｍｍ程度の薄い板厚を有し、それらの外形がほぼ短冊状に加工されている。各々のヒータ支持用部材１６は、管軸ｍを中心として半径方向に延在している。つまり、２個の第１ヒータ支持用部材１６ａ及び２個の第２ヒータ支持用部材１６ｂは、管軸ｍを中心として９０°回転対称に交互に配置されている。

第１ヒータ支持用部材１６ａ及び第２ヒータ支持用部材１６ｂは、それぞれ反射筒１７内で所定角度に立設され、それぞれの上端が固定部材１８により反射筒１７上方の内壁に固定され、それぞれの下端が反射筒１７の底部に固持されている。
各々のヒータ支持用部材１６は、複数の長丸孔部ｈを有している。複数の長丸孔部ｈは、それぞれ、ヒータ１３の軌道上に設けられ、ヒータ１３の移動を規制することができる。

ヒータ１３は、タングステン線やレニウム・タングステン線によって形成されている。１本のヒータ１３は、複数の長丸孔部ｈを通って第１ヒータ支持用部材１６ａ及び第２ヒータ支持用部材１６ｂに支持され、渦巻きコイル状に形成されている。ここで、ヒータ１３の一端は、反射筒１７の底部に設けた第１孔部１７ａから第１ヒータリード１９ａとして延出している。ヒータ１３の他端は、反射筒１７の底部に設けた第２孔部１７ｂから第２ヒータリード１９ｂとして延出している。

このようにして、第１ヒータ支持用部材１６ａ及び第２ヒータ支持用部材１６ｂにより支持されコーン状に捲回されたヒータ１３は、カソード１１の後方に近接して配置され、カソードを加熱する。カソード１１は、上記の通り、凹球面の電子放射表面をもつ含浸型カソードであり、多孔質タングステン母体に電子放射物質を含浸させることによって形成されている。カソード１１の裏面は、凸球面状をなしており、コーン状のヒータ１３が凸球面に沿って近接配置されている。

各々のヒータ支持用部材１６は、各々の長丸孔部ｈにおいて、第１円弧面Ｓ１と、第１円弧面Ｓ１より管軸ｍ側に位置した第２円弧面Ｓ２と、互いに平行である一対の平行面Ｓ３と、を有している。
本実施形態において、各々の長丸孔部ｈは、図５及び図６において長円の形状を有している。ここで、長円は、等しい長さを持つ２本の平行線と、等しい半径を持つ２つの半円と、を有している。

各々のヒータ支持用部材１６の複数の長丸孔部ｈは対応する直線状の基準線ＲＬに沿って交互に並べられた複数の第１長丸孔部ｈ１及び複数の第２長丸孔部ｈ２を有している。第１ヒータ支持用部材１６ａの複数の第１長丸孔部ｈ１及び複数の第２長丸孔部ｈ２は、対応する直線状の基準線ＲＬａに沿って交互に並べられている。第２ヒータ支持用部材１６ｂの複数の第１長丸孔部ｈ１及び複数の第２長丸孔部ｈ２は、対応する直線状の基準線ＲＬｂに沿って交互に並べられている。

第１ヒータ支持用部材１６ａの複数の長丸孔部ｈにおいて、最もカソード１１側に位置した長丸孔部は、第２長丸孔部ｈ２である。第２ヒータ支持用部材１６ｂの複数の長丸孔部ｈにおいて、最もカソード１１側に位置した長丸孔部は、第１長丸孔部ｈ１である。
ヒータ１３は、基準線ＲＬと交差しながら旋回している。

複数の第１長丸孔部ｈ１において、ヒータ１３は第２円弧面Ｓ２に接触している。複数の第２長丸孔部ｈ２において、ヒータ１３は第１円弧面Ｓ１に接触している。
ヒータ１３は、複数の第１円弧面Ｓ１及び複数の第２円弧面Ｓ２に交互に接触しながら旋回している。

上記のように構成された、一実施形態に係るクライストロンＫＴによれば、カソード構体１ａは、カソード１１と、ヒータ１３と、それぞれ複数の長丸孔部ｈを有する複数個のヒータ支持用部材１６と、反射筒１７と、を備えている。ヒータ支持用部材１６に形成された孔部は、ヒータ１３を完全に固定する円形の孔部ではなく、長丸孔部ｈである。ヒータ支持用部材１６は、長丸孔部ｈの長軸方向に遊びを持ってヒータ１３を支持している。

これにより、ヒータ１３が急激に加熱されても、複数の第１長丸孔部ｈ１及び複数の第２長丸孔部ｈ２を持つヒータ支持用部材１６は、ヒータ１３の熱変形や熱膨張による熱応力を緩和することができる。このため、第１ヒータ支持用部材１６ａ及び第２ヒータ支持用部材１６ｂへの負荷を抑制することができるため、第１ヒータ支持用部材１６ａ及び第２ヒータ支持用部材１６ｂの破断を抑制又は防止することができる。

上述したことから、長時間速動性を維持することが可能なカソード構体１ａを得ることができる。また、ヒータ支持用部材１６の劣化を抑制することができ、カソード構体１ａの製品寿命の長期化を図ることができ、ひいては、電子管の製品寿命の長期化を図ることができる。

本発明の実施形態を説明したが、上記の実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。上記の新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記の実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

例えば、カソード構体１ａは、固定部材１８無しに構成されてもよい。その場合、反射筒１７が、突き出し片１８ｂの代替となる突き出し片でヒータ支持用部材１６を押さえつければよい。

１ａ…カソード構体、１１…カソード、１３…ヒータ、１６…ヒータ支持用部材、
１６ａ…第１ヒータ支持用部材、１６ｂ…第２ヒータ支持用部材、１７…反射筒、
１８…固定部材、１８ａ…筒部、１８ｂ…突き出し片、ＲＬａ，ＲＬｂ…基準線、
Ｓ１…第１円弧面、Ｓ２…第２円弧面、Ｓ３…平行面、ｈ…長丸孔部、
ｈ１…第１長丸孔部、ｈ２…第２長丸孔部、ｍ…管軸。

Claims (6)

1. 電子を放出するカソードと、
   管軸を中心として旋回しながら延在し、前記カソードを加熱するヒータと、
   それぞれ前記ヒータの軌道上に設けられ前記ヒータの移動を規制するための複数の長丸孔部を有し、絶縁体によって形成された複数個のヒータ支持用部材と、
   前記ヒータ及び前記複数個のヒータ支持用部材を収容し、前記複数個のヒータ支持用部材との相対的な位置が固定された反射筒と、を備え、
   各々の前記ヒータ支持用部材は、各々の前記長丸孔部において、第１円弧面と、前記第１円弧面より前記管軸側に位置した第２円弧面と、を有し、
   各々の前記ヒータ支持用部材の前記複数の長丸孔部は対応する直線状の基準線に沿って交互に並べられた複数の第１長丸孔部及び複数の第２長丸孔部を有し、
   前記複数の第１長丸孔部において、前記ヒータは前記第２円弧面に接触し、
   前記複数の第２長丸孔部において、前記ヒータは前記第１円弧面に接触している、
   カソード構体。
2. 前記ヒータは、前記基準線と交差しながら旋回している、
   請求項１に記載のカソード構体。
3. 前記複数個のヒータ支持用部材は、一又は複数個の第１ヒータ支持用部材と、前記第１ヒータ支持用部材と同数個の第２ヒータ支持用部材と、を有し、
   前記第１ヒータ支持用部材及び前記第２ヒータ支持用部材は、前記管軸を中心とする周方向において、交互に設けられ、
   前記第１ヒータ支持用部材の前記複数の長丸孔部において、最も前記カソード側に位置した前記長丸孔部は、前記第２長丸孔部であり、
   前記第２ヒータ支持用部材の前記複数の長丸孔部において、最も前記カソード側に位置した前記長丸孔部は、前記第１長丸孔部である、
   請求項１に記載のカソード構体。
4. 前記複数個のヒータ支持用部材は、偶数個のヒータ支持用部材を有する、
   請求項１に記載のカソード構体。
5. 前記反射筒に対する前記複数個のヒータ支持用部材の相対的な位置を固定するための固定部材をさらに備える、
   請求項１に記載のカソード構体。
6. 電子を放出するカソードと、
   管軸を中心として旋回しながら延在し、前記カソードを加熱するヒータと、
   それぞれ前記ヒータの軌道上に設けられ前記ヒータの移動を規制するための複数の長丸孔部を有し、絶縁体によって形成された複数個のヒータ支持用部材と、
   前記ヒータ及び前記複数個のヒータ支持用部材を収容し、前記複数個のヒータ支持用部材との相対的な位置が固定された反射筒と、を備え、
   各々の前記ヒータ支持用部材は、各々の前記長丸孔部において、第１円弧面と、前記第１円弧面より前記管軸側に位置した第２円弧面と、を有し、
   前記ヒータは、前記複数の第１円弧面及び前記複数の第２円弧面に交互に接触しながら旋回している、
   カソード構体。

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