JP2022068714A - 電動作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】コイルの熱を放散すること。【解決手段】電動作業機は、ステータと、ステータに対して回転するロータと、を有するブラシレスモータと、ロータにより駆動される出力部と、を備える。ステータは、環状のヨーク及びヨークから径方向に突出するティースを有するステータコアと、ステータコアの表面の少なくとも一部を覆うインシュレータと、インシュレータに装着されるコイルと、少なくとも一部がインシュレータに覆われる金属製の放熱部材と、を有する。【選択図】図３

Description

本開示は、電動作業機に関する。

電動作業機に係る技術分野において、特許文献１に開示されているような、ブラシレスモータを有する電動工具が知られている。

特開２０１９－０１７１２９号公報

ブラシレスモータは、インシュレータに装着されるコイルを備える。コイルに駆動電流が供給されると、コイルが発熱する。そのため、コイルの熱を放散できる技術が要望される。また全く別な課題として、インシュレータにコイルが装着されると、インシュレータに負荷が掛かる。そのため、インシュレータの強度を向上する技術が要望される。

本開示は、コイルの熱を放散することを目的とする。また、全く別な目的として、インシュレータの強度を向上させるという事が有る。

本開示に従えば、ステータと、ステータに対して回転するロータと、を有するブラシレスモータと、ロータにより駆動される出力部と、を備え、ステータは、環状のヨーク及びヨークから径方向に突出するティースを有するステータコアと、ステータコアの表面の少なくとも一部を覆うインシュレータと、インシュレータに装着されるコイルと、少なくとも一部がインシュレータに覆われる金属製の放熱部材と、を有する、電動作業機が提供される。

本開示によれば、コイルの熱を放散することができる。また、別な効果として、インシュレータの強度を向上させることができる。

図１は、第１実施形態に係る電動作業機を示す斜視図である。 図２は、第１実施形態に係るモータアセンブリを模式的に示す断面図である。 図３は、第１実施形態に係るステータを示す左方からの斜視図である。 図４は、第１実施形態に係るステータを示す右方からの斜視図である。 図５は、第１実施形態に係るステータを示す左方からの分解斜視図である。 図６は、第１実施形態に係るステータを示す右方からの分解斜視図である。 図７は、第１実施形態に係るバスバーユニットを示す右方からの分解斜視図である。 図８は、第１実施形態に係るステータコア、インシュレータ、及び放熱部材を左方から見た図である。 図９は、第１実施形態に係るステータコア、インシュレータ、及び放熱部材の一部を拡大した斜視図である。 図１０は、第１実施形態に係るステータコア、インシュレータ、及び放熱部材の一部を左方から見た拡大図である。 図１１は、第１実施形態に係るステータコア及び放熱部材を左方から見た図である。 図１２は、第１実施形態に係るステータコア及び放熱部材の一部を拡大した斜視図である。 図１３は、第１実施形態に係るステータコア、インシュレータ、及び放熱部材を示す断面図である。 図１４は、第１実施形態に係るステータコア、インシュレータ、及び放熱部材を示す断面図である。 図１５は、第１実施形態に係るステータの製造方法を説明するための図である。 図１６は、第２実施形態に係るステータコア、インシュレータ、及び放熱部材を左方から見た図である。 図１７は、第２実施形態に係るステータコア及び放熱部材を左方から見た図である。 図１８は、第３実施形態に係るステータコア、インシュレータ、及び放熱部材を左方から見た図である。 図１９は、第３実施形態に係るステータコア及び放熱部材を左方から見た図である。 図２０は、第４実施形態に係るステータコア、インシュレータ、及び放熱部材の一部を拡大した斜視図である。 図２１は、第４実施形態に係るステータコア及び放熱部材の一部を拡大した斜視図である。

以下、本開示に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本開示は実施形態に限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。

実施形態においては、「左」、「右」、「前」、「後」、「上」、及び「下」の用語を用いて各部の位置関係について説明する。これらの用語は、電動作業機の中心を基準とした相対位置又は方向を示す。

電動作業機は、モータを有する。実施形態においては、モータの回転軸ＡＸと平行な方向を適宜、軸方向、と称する。モータの回転軸ＡＸの放射方向を適宜、径方向、と称する。モータの回転軸ＡＸを周回する方向を適宜、周方向又は回転方向、と称する。

軸方向において、モータの中心に近い位置又は接近する方向を適宜、軸方向内側、と称し、モータの中心から遠い位置又は離隔する方向を適宜、軸方向外側、と称する。径方向において、モータの回転軸ＡＸに近い位置又は接近する方向を適宜、径方向内側、と称し、モータの回転軸ＡＸから遠い位置又は離隔する方向を適宜、径方向外側、と称する。周方向の一方側の位置又は一方側の方向を適宜、周方向一方側、と称し、周方向の他方側の位置又は他方側の方向を適宜、周方向他方側、と称する。

［第１実施形態］
＜電動作業機＞
第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る電動作業機１を示す斜視図である。本実施形態において、電動作業機１は、園芸工具（Outdoor Power Equipment）の一種であるチェーンソーである。

電動作業機１は、ハウジング２と、フロントグリップ部３と、ハンドガード４と、バッテリ装着部５と、コントローラ６と、トリガロックレバー７と、トリガスイッチ８と、ガイドバー９と、ソーチェーン１０と、モータアセンブリ１１とを備える。モータアセンブリ１１は、モータ１２と、モータハウジング１３とを有する。

ハウジング２は、合成樹脂により形成される。ハウジング２は、モータ収容部１４と、バッテリ保持部１５と、リヤグリップ部１６とを有する。

モータ収容部１４は、モータアセンブリ１１を収容する。

バッテリ保持部１５は、バッテリ装着部５を支持する。バッテリ保持部１５は、モータ収容部１４の後端部に接続される。

リヤグリップ部１６は、電動作業機１の使用者の手で握られる。リヤグリップ部１６は、バッテリ保持部１５の後端部に接続される。リヤグリップ部１６の一部は、バッテリ保持部１５の後端部の上部に接続される。リヤグリップ部１６の一部は、バッテリ保持部１５の後端部の下部に接続される。

フロントグリップ部３は、電動作業機１の使用者の手で握られる。フロントグリップ部３は、合成樹脂により形成される。フロントグリップ部３は、パイプ状の部材である。フロントグリップ部３は、バッテリ保持部１５に接続される。フロントグリップ部３の左端部は、バッテリ保持部１５の左側面に接続される。フロントグリップ部３の右端部は、バッテリ保持部１５の右側面に接続される。

ハンドガード４は、フロントグリップ部３を握った使用者の手を保護する。ハンドガード４は、フロントグリップ部３の前方に配置される。ハンドガード４は、モータ収容部１４の上部に接続される。

バッテリ装着部５に、バッテリパック１７が装着される。バッテリパック１７は、バッテリ装着部５に着脱可能である。バッテリパック１７は、二次電池を含む。本実施形態において、バッテリパック１７は、充電式のリチウムイオン電池を含む。バッテリパック１７は、電動作業機１の電源部として機能する。バッテリパック１７は、バッテリ装着部５に装着されることにより、電動作業機１に電力を供給可能である。

コントローラ６は、バッテリ保持部１５に収容される。コントローラ６は、電動作業機１を制御する制御信号を出力する。コントローラ６は、バッテリパック１７からモータ１２に供給される駆動電流を制御する。

トリガロックレバー７は、リヤグリップ部１６に配置される。電動作業機１の使用者は、トリガロックレバー７を操作することができる。トリガロックレバー７を操作することにより、電動作業機１の使用者は、トリガスイッチ８の操作をできるようになる。

トリガスイッチ８は、リヤグリップ部１６に配置される。電動作業機１の使用者は、リヤグリップ部１６を手で握った状態で、指でトリガスイッチ８を操作することができる。トリガスイッチ８が操作されることにより、モータ１２に駆動電流が供給され、モータ１２が駆動する。

ガイドバー９は、ハウジング２から前方に延伸する。ガイドバー９は、前後方向に長い板状の部材である。

ソーチェーン１０は、モータ１２により駆動される電動作業機１の出力部である。ソーチェーン１０は、相互に連結された複数のカッタを含む。ソーチェーン１０は、ガイドバー９の周縁部に配置される。モータ１２とソーチェーン１０とは、スプロケットを含む動力伝達機構（不図示）を介して連結される。トリガスイッチ８が操作され、モータ１２が駆動すると、ソーチェーン１０がガイドバー９の周縁部を移動する。

＜モータアセンブリ＞
図２は、本実施形態に係るモータアセンブリ１１を模式的に示す断面図である。モータアセンブリ１１は、モータ１２と、モータ１２を収容するモータハウジング１３とを有する。モータ１２は、電動作業機１の動力源である。モータ１２は、バッテリパック１７から供給される駆動電流に基づいて回転する。

モータ１２は、インナロータ型のブラシレスモータである。モータ１２は、ステータ１８と、ステータ１８に対して回転するロータ１９とを有する。ステータ１８は、ロータ１９の少なくとも一部を囲むように配置される。ロータ１９は、回転軸ＡＸを中心に回転する。ソーチェーン１０は、ロータ１９により駆動される。

本実施形態において、モータ１２の回転軸ＡＸは、左右方向に延伸する。軸方向と左右方向とは、平行である。以下の説明において、軸方向一方側を適宜、左方側、と称し、軸方向他方側を適宜、右方側、と称する。

ステータ１８は、ステータコア２０と、インシュレータ２１と、コイル２２と、放熱部材２３と、バスバーユニット２４とを有する。

ロータ１９は、ロータコア２５と、ロータシャフト２６と、永久磁石２７とを有する。

ロータコア２５は、積層された複数の鋼板を含む。鋼板は、鉄を主成分とする金属製の板である。ロータコア２５は、回転軸ＡＸを囲むように配置される。ステータコア２０は、ロータコア２５の周囲に配置される。

ロータシャフト２６は、軸方向に延伸する。ロータシャフト２６の中心軸と回転軸ＡＸとは、一致する。ロータシャフト２６は、ロータコア２５の内側に配置される。ロータコア２５とロータシャフト２６とは固定される。ロータシャフト２６の左部は、ロータコア２５の左端面から左方側に突出する。ロータシャフト２６の右部は、ロータコア２５の右端面から右方側に突出する。

永久磁石２７は、ロータコア２５に支持される。永久磁石２７は、ロータコア２５の内部に配置される。永久磁石２７は、回転軸ＡＸの周囲に複数配置される。ロータコア２５と永久磁石２７とは固定される。

モータハウジング１３は、モータ１２の少なくとも一部が配置される内部空間２８を有する。モータハウジング１３の内部空間２８は、閉鎖空間である。本実施形態において、モータハウジング１３の内部空間２８に、ステータ１８が配置される。モータハウジング１３の内部空間２８に、ロータコア２５及び永久磁石２７が配置される。モータハウジング１３の内部空間２８に、ロータシャフト２６の一部が配置される。

本実施形態において、モータハウジング１３は、本体部１３１と、蓋部１３２とを含む。蓋部１３２は、本体部１３１の開口を塞ぐように配置される。本体部１３１と蓋部１３２とが接続されることにより、内部空間２８が形成される。モータ１２の少なくとも一部が本体部１３１の内側に配置された後、本体部１３１の開口が蓋部１３２で塞がれることにより、モータ１２の少なくとも一部が内部空間２８に配置される。

モータハウジング１３は、ロータ１９のロータシャフト２６を支持する軸受２９を有する。軸受２９は、ロータシャフト２６の左部を支持する左軸受２９Ｌと、ロータシャフト２６の右部を支持する右軸受２９Ｒとを含む。ロータシャフト２６の左端部及び右端部のそれぞれは、モータハウジング１３の外側に配置される。ロータシャフト２６の左端部及び右端部の少なくとも一方は、動力伝達機構（不図示）を介してソーチェーン１０に連結される。ロータシャフト２６の回転により、ソーチェーン１０が駆動される。

モータハウジング１３は、金属製である。モータハウジング１３の熱伝導率は、ステータコア２０の熱伝導率よりも高い。本実施形態において、モータハウジング１３は、アルミニウム製である。ステータコア２０は、鉄を主成分とする鋼製である。モータハウジング１３の熱伝導率は、約２３６［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］である。ステータコア２０の熱伝導率は、約８４［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］である。

なお、モータハウジング１３は、アルミダイカスト（ＡＤＣ１２）製でもよい。モータハウジング１３がアルミダイカスト（ＡＤＣ１２）製である場合、モータハウジング１３の熱伝導率は、約９６［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］である。

なお、モータハウジング１３の熱伝導率は、１００［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上であることが好ましく、２００［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上であることがより好ましい。高い熱伝導率のモータハウジング１３が使用されることにより、高い放熱効果が期待できる。

＜ステータ＞
図３は、実施形態に係るステータ１８を示す左方からの斜視図である。図４は、実施形態に係るステータ１８を示す右方からの斜視図である。図５は、実施形態に係るステータ１８を示す左方からの分解斜視図である。図６は、実施形態に係るステータ１８を示す右方からの分解斜視図である。

図２、図３、図４、図５、及び図６に示すように、ステータ１８は、ステータコア２０と、インシュレータ２１と、コイル２２と、放熱部材２３と、バスバーユニット２４と、ねじ３０とを有する。

ステータコア２０は、積層された複数の鋼板を含む。鋼板は、鉄を主成分とする金属製の板である。ステータコア２０は、環状のヨーク３１と、ヨーク３１の内面から径方向内側に突出するティース３２と、内壁部３３とを有する。ヨーク３１は、回転軸ＡＸを囲むように配置される。ティース３２は、周方向に複数配置される。本実施形態において、ティース３２は、１２個配置される。複数のティース３２は、周方向に等間隔で配置される。内壁部３３は、ティース３２の径方向内側の端部に接続される。周方向において、内壁部３３の寸法は、ティース３２の寸法よりも大きい。周方向において、ティース３２の中心の位置と内壁部３３の中心の位置とは、一致する。内壁部３３は、ティース３２の内端部から周方向一方側及び周方向他方側のそれぞれに突出する突出部を含む。

ステータコア２０は、表面を有する。ステータコア２０の表面は、内面２０１と、外面２０２と、軸方向の端面２０３と、側面２０４と、対向面２０５とを含む。

内面２０１は、径方向内側を向く。内面２０１は、径方向内側を向くヨーク３１の内面を含む。

外面２０２は、径方向外側を向く。外面２０２は、径方向外側を向くヨーク３１の外面を含む。

端面２０３は、軸方向を向く。端面２０３は、軸方向を向くヨーク３１の端面３１１と、軸方向を向くティース３２の端面３２１とを含む。端面２０３は、左方側を向く左端面２０３Ｌと、右方側を向く右端面２０３Ｒとを含む。左端面２０３Ｌは、左方側を向くヨーク３１の左端面３１１Ｌと、左方側を向くティース３２の左端面３２１Ｌとを含む。右端面２０３Ｒは、右方側を向くヨーク３１の右端面３１１Ｒと、右方側を向くティース３２の右端面３２１Ｒとを含む。端面２０３は、平坦面である。端面２０３は、回転軸ＡＸに平行な軸と直交する。

側面２０４は、周方向を向く。側面２０４は、周方向を向くティース３２の側面を含む。側面２０４は、周方向一方側を向くティース３２の第１側面２０４Ａと、周方向他方側を向くティース３２の第２側面２０４Ｂとを含む。

対向面２０５は、径方向内側を向く。対向面２０５は、内壁部３３に配置される。対向面２０５は、ロータコア２５と対向する。

インシュレータ２１は、合成樹脂製である。インシュレータ２１は、ステータコア２０に固定される。インシュレータ２１は、ステータコア２０と一体成型される。インシュレータ２１は、インサート成形によりステータコア２０に固定される。

インシュレータ２１は、ステータコア２０の表面の少なくとも一部を覆う。インシュレータ２１は、ヨーク被覆部２１１と、ティース被覆部２１２とを有する。

ヨーク被覆部２１１は、ヨーク３１の端面３１１の少なくとも一部を覆う。ティース被覆部２１２は、ティース３２の表面の少なくとも一部を覆う。ティース被覆部２１２に覆われるティース３２の表面は、端面３２１及び側面２０４を含む。対向面２０５は、ティース被覆部２１２に覆われない。対向面２０５は、露出する。コイル２２は、ティース被覆部２１２を介してティース３２に巻かれる。ヨーク被覆部２１１とティース被覆部２１２とは、一体である。

インシュレータ２１は、コイル止部３４と、コイル止部３５と、ワイヤ支持部３６と、ねじボス部３７とを有する。

コイル止部３４は、径方向内側のティース被覆部２１２の内端部に接続される。コイル止部３４は、ティース被覆部２１２の内端部から軸方向外側に突出する。

コイル止部３４は、内壁部３３を囲むように配置される。コイル止部３４は、ティース３２の左端面３２１Ｌを覆うティース被覆部２１２から左方側に突出する左コイル止部３４Ｌと、ティース３２の右端面３２１Ｒを覆うティース被覆部２１２から右方側に突出する右コイル止部３４Ｒとを含む。

コイル止部３５は、径方向外側のティース被覆部２１２の外端部よりも径方向外側に配置される。本実施形態において、コイル止部３５は、ヨーク被覆部２１１に接続される。コイル止部３５は、ヨーク被覆部２１１から軸方向外側に突出する。

コイル止部３５は、ヨーク３１の左端面３１１Ｌを覆うヨーク被覆部２１１から左方側に突出する左コイル止部３５Ｌと、ヨーク３１の右端面３１１Ｒを覆うヨーク被覆部２１１から右方側に突出する右コイル止部３５Ｒとを含む。

ワイヤ支持部３６は、ヨーク３１の右端面３１１Ｒを覆うヨーク被覆部２１１に設けられる。ワイヤ支持部３６は、複数設けられる。ワイヤ支持部３６は、コイル２２よりも径方向外側に配置される。１つのワイヤ支持部３６は、ヨーク被覆部２１１から右方側に突出する４つ突出部を有する。４つの突出部のうち、２つの突出部により第１組の突出部が構成され、残りの２つの突出部により第２組の突出部が構成される。第１組の２つの突出部は周方向に配置され、第２組の２つの突出部は周方向に配置される。第２組の突出部は、第１組の突出部よりも径方向外側に配置される。

ねじボス部３７は、ヨーク３１の左端面３１１Ｌを覆うヨーク被覆部２１１に設けられる。ねじボス部３７は、ヨーク被覆部２１１から右方側に突出する。ねじボス部３７は、回転軸ＡＸの周囲に複数配置される。本実施形態において、ねじボス部３７は、周方向に間隔をあけて５つ設けられる。ねじボス部３７のそれぞれにねじ孔が形成される。

コイル２２は、インシュレータ２１に装着される。コイル２２は、インシュレータ２１に固定される。コイル２２とステータコア２０とは、インシュレータ２１により絶縁される。コイル２２は、ティース被覆部２１２の周囲に配置される。コイル２２は、ティース被覆部２１２を介してティース３２に巻かれる。コイル２２は、複数設けられる。本実施形態において、コイル２２は、１２個設けられる。

径方向において、コイル２２の一部は、コイル止部３４とコイル止部３５との間に配置される。コイル２２がティース被覆部２１２に巻かれた状態で、コイル止部３４は、コイル２２よりも径方向内側に配置される。コイル止部３４は、径方向内側のコイル２２の端面に対向する。コイル２２がティース被覆部２１２に巻かれた状態で、コイル止部３５は、コイル２２よりも径方向外側に配置される。コイル止部３５は、径方向外側のコイル２２の端面に対向する。

複数のコイル２２は、ワイヤ３８を巻くことに形成される。周方向に隣り合うコイル２２は、コイル２２から突出するワイヤ３８により接続される。

コイル２２から突出するワイヤ３８は、インシュレータ２１のワイヤ支持部３６に支持される。コイル２２から突出するワイヤ３８は、ワイヤ支持部３６の第１組の突出部と第２組の突出部との間に配置される。

図７は、本実施形態に係るバスバーユニット２４を示す右方からの分解斜視図である。

図３、図４、図５、図６、及び図７に示すように、バスバーユニット２４は、インシュレータ２１に固定される。バッテリパック１７からの駆動電流は、コントローラ６を介してバスバーユニット２４に供給される。バッテリパック１７からバスバーユニット２４に供給される駆動電流は、コントローラ６により制御される。バスバーユニット２４は、外部端子３９と、ヒュージング端子４０と、短絡部材４１と、絶縁部材４２とを有する。

外部端子３９は、コントローラ６を介してバッテリパック１７に接続される。バッテリパック１７からの駆動電流は、電源線（不図示）を介して外部端子３９に供給される。本実施形態において、外部端子３９は、３つ設けられる。

ヒュージング端子４０は、コイル２２から突出するワイヤ３８に接続される。ヒュージング端子４０は、導電部材である。コイル２２から突出するワイヤ３８は、ワイヤ支持部３６に支持されている状態で、ヒュージング端子４０に接続される。コイル２２から突出するワイヤ３８は、ヒュージング端子４０の折り曲げ部分の内側に配置される。ヒュージング端子４０とコイル２２から突出するワイヤ３８とは溶接される。ヒュージング端子４０とコイル２２から突出するワイヤ３８とが溶接されることにより、ヒュージング端子４０は、ワイヤ３８を介してコイル２２に接続される。

ヒュージング端子４０は、回転軸ＡＸの周囲に複数配置される。軸方向において、複数のヒュージング端子４０の位置は等しい。本実施形態において、ヒュージング端子４０は、６つ設けられる。

短絡部材４１は、径方向に対向する一対のワイヤ３８を接続（短絡）する。径方向に対向する一対のワイヤ３８は、周方向において１８０［°］離れている。短絡部材４１は、外部端子３９とヒュージング端子４０とを接続する。短絡部材４１は、導電部材である。回転軸ＡＸと直交する面内において、短絡部材４１は、湾曲する。短絡部材４１は、複数設けられる。実施形態において、短絡部材４１は、３つ設けられる。短絡部材４１は、１つの外部端子３９と２つのヒュージング端子４０とを接続（短絡）する。

絶縁部材４２は、合成樹脂製である。絶縁部材４２は、回転軸ＡＸを囲むように設けられる。絶縁部材４２は、外部端子３９及び短絡部材４１を支持する。ヒュージング端子４０は、短絡部材４１を介して絶縁部材４２に支持される。絶縁部材４２は、ベース部４３と、ねじボス部４４と、連結部４５とを有する。

ベース部４３は、環状である。短絡部材４１の少なくとも一部は、ベース部４３の内部に配置される。ベース部４３は、短絡部材４１と一体成型される。短絡部材４１は、ベース部４３を形成する合成樹脂でモールドされる。なお、ベース部４３は、例えばインサート成形により短絡部材４１に固定されてもよい。ベース部４３により、３つの短絡部材４１は、相互に絶縁される。

ねじボス部４４は、ベース部４３の外縁部から径方向外側に突出する。ねじボス部４４は、周方向に複数設けられる。本実施形態において、ねじボス部４４は、５つ設けられる。ねじボス部４４に開口が形成される。

連結部４５は、ベース部４３の上部から上方に突出する。連結部４５は、３つの外部端子３９のそれぞれ配置される３つの凹部４５Ｒを有する。

バッテリパック１７からの駆動電流は、コントローラ６及び電源線を介して、バスバーユニット２４の外部端子３９に供給される。バッテリパック１７から外部端子３９に供給された駆動電流は、短絡部材４１及びヒュージング端子４０を流れた後、コイル２２から突出するワイヤ３８を介してコイル２２に供給される。

本実施形態において、バッテリパック１７からモータ１２に供給される駆動電流は、Ｕ相駆動電流、Ｖ相駆動電流、及びＷ相駆動電流を含む。

外部端子３９は、Ｕ相駆動電流が供給される外部端子３９Ｕと、Ｖ相駆動電流が供給される外部端子３９Ｖと、Ｗ相駆動電流が供給される外部端子３９Ｗとを含む。

短絡部材４１は、外部端子３９Ｕに接続される短絡部材４１Ｕと、外部端子３９Ｖに接続される短絡部材４１Ｖと、外部端子３９Ｗに接続される短絡部材４１Ｗとを含む。

ヒュージング端子４０は、短絡部材４１Ｕに接続される一対のヒュージング端子４０Ｕと、短絡部材４１Ｖに接続される一対のヒュージング端子４０Ｖと、短絡部材４１Ｗに接続される一対のヒュージング端子４０Ｗとを含む。

図７に示すように、短絡部材４１Ｕは、外部端子３９Ｕと一対のヒュージング端子４０Ｕのそれぞれとを接続する。短絡部材４１Ｖは、外部端子３９Ｖと一対のヒュージング端子４０Ｖのそれぞれとを接続する。短絡部材４１Ｗは、外部端子３９Ｗと一対のヒュージング端子４０Ｗのそれぞれとを接続する。外部端子３９Ｕとヒュージング端子４０Ｕと短絡部材４１Ｕとは、単一部材である。外部端子３９Ｖとヒュージング端子４０Ｖと短絡部材４１Ｖとは、単一部材である。外部端子３９Ｗとヒュージング端子４０Ｗと短絡部材４１Ｗとは、単一部材である。

１２個のコイル２２のそれぞれは、Ｕ（Ｕ－Ｖ）相、Ｖ（Ｖ－Ｗ）相、及びＷ（Ｗ－Ｕ）相のいずれか一つの相に割り当てられる。すなわち、ワイヤ３８を介してヒュージング端子４０Ｕに接続されるコイル２２は、Ｕ相コイルに割り当てられる。ワイヤ３８を介してヒュージング端子４０Ｖに接続されるコイル２２は、Ｖ相コイルに割り当てられる。ワイヤ３８を介してヒュージング端子４０Ｗに接続されるコイル２２は、Ｗ相コイルに割り当てられる。コントローラ６を介してバッテリパック１７からコイル２２に駆動電流が供給されることにより、ステータ１８において回転磁界が生成される。ステータ１８において回転磁界が生成されることにより、ロータ１９が回転する。

ねじ３０は、インシュレータ２１とバスバーユニット２４とを固定する。ねじ３０の中間部がねじボス部４４の開口に配置された状態で、ねじ３０の先端部がねじボス部３７のねじ孔に結合されることにより、インシュレータ２１とバスバーユニット２４とがねじ３０により固定される。

＜放熱部材＞
図８は、本実施形態に係るステータコア２０、インシュレータ２１、及び放熱部材２３を左方から見た図である。図９は、本実施形態に係るステータコア２０、インシュレータ２１、及び放熱部材２３の一部を拡大した斜視図である。図１０は、本実施形態に係るステータコア２０、インシュレータ２１、及び放熱部材２３の一部を左方から見た拡大図である。なお、図１０において、インシュレータ２１は仮想線で図示してある。図１１は、本実施形態に係るステータコア２０及び放熱部材２３を左方から見た図である。図１２は、本実施形態に係るステータコア２０及び放熱部材２３の一部を拡大した斜視図である。図１３は、本実施形態に係るステータコア２０、インシュレータ２１、及び放熱部材２３を示す断面図である。図１４は、本実施形態に係るステータコア２０、インシュレータ２１、及び放熱部材２３を示す断面図である。図１３は、図８のＡ－Ａ線断面矢視図に相当する。図１４は、図８のＢ－Ｂ線断面矢視図に相当する。

放熱部材２３は、金属製である。放熱部材２３の熱伝導率は、ステータコア２０の熱伝導率よりも高い。放熱部材２３の熱伝導率は、インシュレータ２１の熱伝導率よりも高い。

放熱部材２３の透磁率は、ステータコア２０の透磁率よりも低い。放熱部材２３の透磁率は、インシュレータ２１の透磁率よりも高い。

本実施形態において、放熱部材２３は、アルミニウム製である。ステータコア２０は、鉄を主成分とする鋼製である。放熱部材２３の熱伝導率は、約２３６［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］である。ステータコア２０の熱伝導率は、約８４［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］である。放熱部材２３の透磁率は、約１．３×１０^－６［Ｈ／ｍ］である。ステータコア２０の透磁率は、約５．０×１０^－３［Ｈ／ｍ］である。

放熱部材２３の少なくとも一部は、インシュレータ２１に覆われる。放熱部材２３の少なくとも一部は、ティース被覆部２１２に覆われる。コイル２２は、ティース被覆部２１２及び放熱部材２３を介して、ティース３２の周囲に巻かれる。

放熱部材２３の少なくとも一部は、ステータコア２０の表面に接触する。本実施形態において、放熱部材２３は、軸方向のステータコア２０の端面２０３の少なくとも一部に対向する。放熱部材２３は、ステータコア２０の端面２０３の少なくとも一部に接触する。図１３に示すように、放熱部材２３として、ステータコア２０の左端面２０３Ｌの少なくとも一部に接触する第１の放熱部材２３Ｌと、ステータコア２０の右端面２０３Ｒの少なくとも一部に接触する第２の放熱部材２３Ｒとが設けられる。

放熱部材２３の少なくとも一部は、軸方向のヨーク３１の端面３１１に対向する。放熱部材２３の少なくとも一部は、軸方向のティース３２の端面３２１に接触する。

放熱部材２３は、プレート状である。本実施形態において、放熱部材２３の一部が曲げられる。放熱部材２３は、軸方向のティース３２の端面３２１に対向する第１部分２３１と、軸方向のヨーク３１の端面３１１に対向する第２部分２３２と、第１部分２３１よりも径方向内側に配置される第３部分２３３と、第１部分２３１と第３部分２３３とを繋ぐ屈曲部２３４とを含む。

図１３に示すように、第１部分２３１の一方の面２３１Ａは、ティース３２の端面３２１に接触する。第１部分２３１の面２３１Ａが端面３２１に接触した状態で、第１部分２３１は、インシュレータ２１のティース被覆部２１２に覆われる。ティース被覆部２１２は、第１部分２３１の他方の面２３１Ｂに接触する。第１部分２３１は、インシュレータ２１の外側に露出しない。

ティース３２は、周方向に複数配置される。第１部分２３１は、複数のティース３２の端面３２１のそれぞれに対向するように複数設けられる。複数の第１部分２３１は、周方向に間隔をあけて配置される。本実施形態において、ティース３２は、１２個配置される。１つの放熱部材２３（第１の放熱部材２３Ｌ又は第２の放熱部材２３Ｒ）において、第１部分２３１は、１２個設けられる。

図１３に示すように、第２部分２３２の一方の面２３２Ａは、ヨーク３１の端面３１１に接触する。第２部分２３２の面２３２Ａが端面３１１に接触した状態で、第２部分２３２の他方の面２３２Ｂは、インシュレータ２１の外側に配置される。すなわち、第２部分２３２は、インシュレータ２１の外側に露出するように配置される。

ヨーク３１の端面３１１は、環状である。ヨーク３１の端面３１１は、複数のティース３２の端面３２１の径方向外側の端部を繋ぐように設けられる。第２部分２３２は、ヨーク３１の端面３１１に対向する環状である。第２部分２３２は、複数の第１部分２３１の径方向外側の端部を繋ぐように設けられる。

ティース３２の端面３２１及びヨーク３１の端面３１１のそれぞれは、平坦面である。また、ティース３２の端面３２１とヨーク３１の端面３１１とは、面一である。第１部分２３１の一方の面２３１Ａ及び第２部分２３２の一方の面２３２Ａのそれぞれは、平坦面である。第１部分２３１の一方の面２３１Ａと第２部分２３２の一方の面２３２Ａとは、面一である。ティース３２の端面３２１と第１部分２３１の一方の面２３１Ａとは、密着する。ヨーク３１の端面３１１と第２部分２３２の一方の面２３２Ａとは、密着する。

第３部分２３３は、屈曲部２３４を介して第１部分２３１の径方向内側の端部に接続される。第３部分２３３は、第１部分２３１の径方向内側の端部から軸方向外側に延伸する。すなわち、第１の放熱部材２３Ｌにおいては、第３部分２３３が左方側に延伸するように、屈曲部２３４が屈曲される。第２の放熱部材２３Ｒにおいては、第３部分２３３が右方側に延伸するように、屈曲部２３４が屈曲される。

第３部分２３３は、コイル止部３４の内部に配置される。すなわち、第３部分２３３は、コイル止部３４に埋設される。第３部分２３３及び屈曲部２３４は、インシュレータ２１の外側に露出しない。

屈曲部２３４は、第１部分２３１と第３部分２３３とを繋ぐ。屈曲部２３４の表面に膨出部２３５が設けられる。膨出部２３５は、屈曲部２３４の表面から外側に膨らむように設けられる。本実施形態において、１つの屈曲部２３４に２つの膨出部２３５が設けられる。

図１４に示すように、ティース３２の端面３２１を覆うティース被覆部２１２の表面は、軸方向に膨らむ円弧状である。ティース被覆部２１２の表面は、軸方向外側に膨らむ。ティース３２の左端面３２１Ｌ及び第１の放熱部材２３Ｌを覆うティース被覆部２１２の軸方向の表面は、左方側に膨らむ円弧状である。ティース３２の右端面３２１Ｒ及び第２の放熱部材２３Ｒを覆うティース被覆部２１２の軸方向の表面は、右方側に膨らむ円弧状である。

すなわち、ティース被覆部２１２の表面は、コイル２２の内面に沿うように形成される。ティース被覆部２１２の表面とコイル２２の内面とは、密着する。

図２に示すように、モータハウジング１３は、ステータコア２０の表面の少なくとも一部に接触する接触面を有する。本実施形態において、モータハウジング１３の接触面は、径方向のステータコア２０の外面２０２の少なくとも一部に接触する内面１３３を含む。

内面１３３は、径方向のステータコア２０の外面２０２の少なくとも一部を支持する。モータハウジング１３の内面１３３は、径方向内側を向く。ステータコア２０の外面２０２は、径方向外側を向く。内面１３３と外面２０２とは、対向する。内面１３３と外面２０２とが接触することにより、モータハウジング１３とステータ１８とが径方向に位置決めされる。

モータハウジング１３は、軸方向のステータコア２０の端面２０３の少なくとも一部を支持する支持面１３４を有する。本実施形態において、支持面１３４は、ヨーク３１の端面３１１を支持する。本実施形態において、端面２０３に放熱部材２３が配置される。支持面１３４は、放熱部材２３に接触する。支持面１３４は、放熱部材２３を介して端面２０３を支持する。

なお、支持面１３４が端面２０３（端面３１１）に接触してもよい。すなわち、支持面１３４がステータコア２０の表面の少なくとも一部に接触する接触面として機能してもよい。

上述のように、ステータコア２０の端面２０３は、左方側を向く左端面２０３Ｌと、右方側を向く右端面２０３Ｒとを含む。支持面１３４は、左端面２０３Ｌを支持する左支持面１３４Ｌと、右端面２０３Ｒを支持する右支持面１３４Ｒとを含む。左支持面１３４Ｌは、右方側を向く。左支持面１３４Ｌは、蓋部１３２に配置される。右支持面１３４Ｒは、左方側を向く。右支持面１３４Ｒは、本体部１３１に配置される。支持面１３４が端面２０３を支持することにより、モータハウジング１３とステータ１８とが軸方向に位置決めされる。

＜インシュレータ＞
インシュレータ２１は、合成樹脂製である。インシュレータ２１は、高熱伝導性且つ絶縁性（電気絶縁性）である。例えばナイロン樹脂の熱伝導率が０．２［Ｗ／ｍ・Ｋ］である場合、インシュレータ２１に使用される合成樹脂の熱伝導率は、０．２［Ｗ／ｍ・Ｋ］よりも高い。

熱伝導率が０．２［Ｗ／ｍ・Ｋ］よりも高い絶縁性の合成樹脂として、三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社のレニー（登録商標）の「ＸＭＴ２００１」、「２５４７Ｔ」、「４００１ＴＳ」、「Ｃ５０９１ＴＳ」等が例示される。これらの温度波分析法（ＩＳＯ ２２００７－３）により測定される３０℃における熱伝導率は、０．５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上１．１［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下である。

また、熱伝導率が０．２［Ｗ／ｍ・Ｋ］よりも高い絶縁性の合成樹脂として、三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社のノバデュラン（登録商標）の「ＴＧＮ５１０」、「ＴＧＮ５１５Ｕ」等が例示される。これらのホットディスク法（ＩＳＯ ２２００７－２）により測定される２３℃における熱伝導率は、０．４［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上１．８［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下である。

レーザーフラッシュ法により測定される２５℃におけるインシュレータ２１の熱伝導率は、０．５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上であり、好ましくは１［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］でもよい。インシュレータ２１の熱伝導率の上限は特に限定されないが、レーザーフラッシュ法により測定される２５℃におけるインシュレータ２１の熱伝導率は、１０［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下であり、好ましくは、５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下でもよい。

レーザーフラッシュ法により測定される熱伝導率が１［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下である合成樹脂として、ユニチカ株式会社のゼコット（登録商標）の「ＰＡ６ベース絶縁タイプ」、「ＰＡ１０ベース絶縁タイプ」、「ＰＡ６６ベース絶縁タイプ」等が例示される。これらの合成樹脂の熱伝導率は、平面方向で２［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下であり、厚み方向で１［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上１．５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下である。

また、インシュレータ２１は、絶縁性の熱伝導性フィラーが含有されたナイロン樹脂製でもよい。インシュレータ２１は、絶縁性の熱伝導性フィラーが含有されたポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ：Poly Phenylene Sulfide)樹脂製でもよい。絶縁性の熱伝導フィラーとして、窒化アルミニウムフィラー又は酸化アルミニウムフィラーが例示される。インシュレータ２１に使用される合成樹脂の熱伝導率が１［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下になるように、ナイロン樹脂又はポリフェニレンサルファイド樹脂に対する熱伝導性フィラーの含有量が定められてもよい。

＜製造方法＞
図１５は、本実施形態に係るステータ１８の製造方法を説明するための図である。上述のように、インシュレータ２１は、インサート成形によりステータコア２０に固定される。インサート成形用の金型の内部に、ステータコア２０及び放熱部材２３が配置される。放熱部材２３は、ステータコア２０の端面２０３に接触した状態で、金型の内部に配置される。

本実施形態において、放熱部材２３は、開口２３６を有する。開口２３６は、第１部分２３１に設けられる。複数の第１部分２３１のそれぞれに、開口２３６が２つずつ設けられる。

金型とステータコア２０とは位置決めされる。本実施形態において、金型は、開口２３６に配置されるピン４６を有する。ピン４６は、金型の内面に固定される。ピン４６が開口２３６に配置されることにより、金型と放熱部材２３とステータコア２０とが位置決めされる。

金型と放熱部材２３とステータコア２０とが位置決めされた状態で、金型の内部にインシュレータ２１を形成するための合成樹脂が注入される。金型の内部に注入された合成樹脂は、放熱部材２３の表面の少なくとも一部及びステータコア２０の表面の少なくとも一部を覆う。放熱部材２３は、金型の内部に注入された合成樹脂によりステータコア２０に固定される。また、金型の内部に合成樹脂が注入されることにより、インシュレータ２１が形成される。

金型の内部に注入された合成樹脂は、ピン４６の周囲に配置される。ピン４６が開口２３６から抜去されることにより、インシュレータ２１のティース被覆部２１２に開口２１３が形成される。

＜効果＞
以上説明したように、本実施形態によれば、ステータ１８は、金属製の放熱部材２３を有する。放熱部材２３の少なくとも一部は、インシュレータ２１に覆われる。コイル２２は、インシュレータ２１に装着される。コイル２２に駆動電流が供給されると、コイル２２が発熱する。コイル２２の熱は、インシュレータ２１を介して放熱部材２３に伝達される。コイル２２の熱は、放熱部材２３を介して放散される。これにより、コイル２２の温度が過度に上昇することが抑制される。また、インシュレータ２１の内部に金属製の放熱部材２３が配置されるので、インシュレータ２１の強度が向上する。

放熱部材２３の少なくとも一部は、ステータコア２０の表面に接触する。これにより、コイル２２から放熱部材２３に伝達された熱の少なくとも一部は、ステータコア２０に効率良く伝達される。そのため、コイル２２の熱の少なくとも一部は、放熱部材２３及びステータコア２０を介して放散される。

放熱部材２３の熱伝導率は、ステータコア２０の熱伝導率よりも高い。放熱部材２３は、インシュレータ２１の熱伝導率よりも高い。放熱部材２３が高熱伝導性なので、コイル２２の熱は、放熱部材２３を介して効率良く放散される。

放熱部材２３の透磁率は、ステータコア２０の透磁率よりも低い。放熱部材２３の少なくとも一部は、コイル２２とステータコア２０との間に配置される。コイル２２に駆動電流が供給されることにより、ステータ１８において回転磁界が生成される。放熱部材２３の透磁率が高いと、回転磁界に影響を及ぼす可能性がある。本実施形態においては、放熱部材２３が低透磁率なので、回転磁界に及ぼす影響が軽減される。したがって、モータ１２の性能の低下が抑制される。

放熱部材２３は、軸方向のステータコア２０の端面２０３に対向するように配置される。これにより、ティース３２の大型化が抑制された状態で、コイル２２の熱が放熱部材２３を介して効率良く放散される。

放熱部材２３の少なくとも一部は、軸方向のティース３２の端面３２１に対向する。本実施形態においては、放熱部材２３の第１部分２３１がティース３２の端面３２１に接触する。すなわち、放熱部材２３の少なくとも一部は、ティース被覆部２１２とティース３２の端面３２１との間に配置される。コイル２２は、ティース被覆部２１２の周囲に巻かれる。したがって、コイル２２の熱は、ティース被覆部２１２を介して、放熱部材２３に効率良く伝達される。

放熱部材２３は、軸方向のティース３２の端面３２１に対向する第１部分２３１と、軸方向のヨーク３１の端面３１１に対向する第２部分２３２とを含む。第１部分２３１は、インシュレータ２１に覆われる。第２部分２３２は、インシュレータ２１の外側に露出するように配置される。第１部分２３１は、インシュレータ２１のティース被覆部２１２に覆われるので、コイル２２の熱は、ティース被覆部２１２を介して、第１部分２３１に効率良く伝達される。第１部分２３１に伝達されたコイル２２の熱は、第１部分２３１から第２部分２３２に伝達される。第２部分２３２はインシュレータ２１で覆われていないので、コイル２２の熱は、第２部分２３２から効率良く放散される。

第１部分２３１は、複数のティース３２の端面３２１のそれぞれに対向するように複数設けられる。第２部分２３２は、ヨーク３１の端面３１１に対向するように環状に設けられる。複数の第１部分２３１のそれぞれは、環状の第２部分２３２に接続される。第２部分２３２の表面積が大きいので、第１部分２３１を介して第２部分２３２に伝達されたコイル２２の熱は、第２部分２３２から効率良く放散される。

放熱部材２３は、第１部分２３１よりも径方向内側に配置される第３部分２３３を含む。インシュレータ２１は、径方向内側のコイル２２の端面に対向するコイル止部３４を有する。第３部分２３３は、コイル止部３４の内部に配置される。第３部分２３３がコイル止部３４の内部に配置されるので、コイル止部３４の強度が向上する。

放熱部材２３は、第１部分２３１と第３部分２３３とを繋ぐ屈曲部２３４を含む。屈曲部２３４の表面に膨出部２３５が設けられる。膨出部２３５により、屈曲部２３４の強度が向上する。

軸方向のティース３２の端面３２１を覆うティース被覆部２１２の表面は、軸方向外側に膨らむ円弧状である。これにより、ティース被覆部２１２の表面とコイル２２の内面とが密着する。したがって、コイル２２の熱は、ティース被覆部２１２に効率良く伝達される。

インシュレータ２１は、高熱伝導性且つ電気絶縁性である。従来において、インシュレータ２１を形成する合成樹脂としてナイロン樹脂が使用されるケースが多い。本実施形態において、インシュレータ２１を形成する合成樹脂は、ナイロン樹脂よりも高熱伝導性である。インシュレータ２１を形成する合成樹脂の熱伝導率がナイロン樹脂の熱伝導率よりも高いので、コイル２２の熱の少なくとも一部は、インシュレータ２１を介して効率良く放散される。また、コイル２２の熱の少なくとも一部は、インシュレータ２１を介して放熱部材２３に効率良く伝達される。これにより、コイル２２の温度が過度に上昇することが抑制される。

レーザーフラッシュ法により測定されるインシュレータ２１の熱伝導率は、１［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上であることが好ましい。インシュレータ２１の熱伝導率が１［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上であることにより、インシュレータ２１は、コイル２２の熱を効率良く奪うことができる。また、レーザーフラッシュ法により測定されるインシュレータ２１の熱伝導率の上限値は特に限定されないが、５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下でもよい。

インシュレータ２１を形成する合成樹脂として、絶縁性の熱伝導性フィラーが含有されたナイロン樹脂、又は絶縁性の熱伝導性フィラーが含有されたポリフェニレンサルファイド樹脂が例示される。これらの合成樹脂は、高熱伝導性且つ電気絶縁性である。

モータハウジング１３は、金属製である。モータハウジング１３は、ステータコア２０の表面に接触する接触面として、ヨーク３１の外面２０２に接触する内面１３３を有する。なお、支持面１３４がヨーク３１の端面３１１に接触してもよい。モータハウジング１３がステータコア２０の表面の少なくとも一部に接触するので、インシュレータ２１及び放熱部材２３を介してステータコア２０に伝達されたコイル２２の熱は、モータハウジング１３に伝達される。コイル２２の熱は、モータハウジング１３を介して放散される。また、モータハウジング１３は、モータ１２の少なくとも一部が配置される内部空間２８を有する。内部空間２８は、閉鎖空間である。内部空間２８は、実質的に密閉される。これにより、モータハウジング１３の外部空間から内部空間２８に水（液体）が浸入することが抑制される。内部空間２８が防水されているので、モータ１２と水との接触が抑制される。したがって、電動作業機１の使用者は、例えば雨中又は水が存在する環境において、モータ１２と水との接触が抑制された状態で、電動作業機１を使用することができる。

モータハウジング１３の熱伝導率は、ステータコア２０の熱伝導率よりも高い。これにより、インシュレータ２１、放熱部材２３、及びステータコア２０を介してモータハウジング１３に伝達されたコイル２２の熱は、モータハウジング１３から効率良く放散される。

軸方向のヨーク３１の端面３１１は、モータハウジング１３の支持面に支持される。これにより、モータハウジング１３とステータ１８とが軸方向に位置決めされる。また、径方向のヨーク３１の外面２０２は、モータハウジング１３の支持面１３４に支持される。これにより、モータハウジング１３とステータ１８とが径方向に位置決めされる。

モータハウジング１３は、ロータ１９のロータシャフト２６を回転可能に支持する軸受２９を有する。これにより、ロータシャフト２６は、軸受２９を介してモータハウジング１３に支持された状態で回転することができる。

［第２実施形態］
第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その構成要素の説明を簡略又は省略する。

図１６は、本実施形態に係るステータコア２０、インシュレータ２１、及び放熱部材２３Ｂを左方から見た図である。図１７は、本実施形態に係るステータコア２０及び放熱部材２３Ｂを左方から見た図である。

放熱部材２３Ｂは、ティース３２の端面３２１に対向する第１部分２３１と、ヨーク３１の端面３１１に対向する第２部分２３２と、第１部分２３１よりも径方向内側に配置される第３部分２３３と、第１部分２３１と第３部分２３３とを繋ぐ屈曲部２３４とを有する。

第１部分２３１は、インシュレータ２１のティース被覆部２１２に覆われる。第２部分２３２は、インシュレータ２１の外側に露出するように配置される。第３部分２３３は、コイル止部３４の内部に配置される。

第１部分２３１は、複数のティース３２の端面３２１のそれぞれに対向するように複数設けられる。

第２部分２３２は、複数の第１部分２３１のそれぞれに接続されるように複数設けられる。すなわち、本実施形態において、第２部分２３２は、環状ではなく、複数に分割されている。

コイル２２の熱は、ティース被覆部２１２を介して第１部分２３１に伝達される。第１部分２３１に伝達されたコイル２２の熱は、第２部分２３２から放散される。第２部分２３２はインシュレータ２１で覆われていないので、コイル２２の熱は、第２部分２３２から効率良く放散される。

以上説明したように、第２部分２３２がティース３２の数と同じ数だけ設けられてもよい。

［第３実施形態］
第３実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その構成要素の説明を簡略又は省略する。

図１８は、本実施形態に係るステータコア２０、インシュレータ２１、及び放熱部材２３Ｃを左方から見た図である。図１９は、本実施形態に係るステータコア２０及び放熱部材２３Ｃを左方から見た図である。

放熱部材２３Ｃは、ティース３２の端面３２１に対向する第１部分２３１と、第１部分２３１よりも径方向内側に配置される第３部分２３３と、第１部分２３１と第３部分２３３とを繋ぐ屈曲部２３４とを有する。本実施形態において、放熱部材２３Ｃは、ヨーク３１の端面３１１に対向しない。

第１部分２３１は、インシュレータ２１のティース被覆部２１２に覆われる。第３部分２３３は、コイル止部３４の内部に配置される。

第１部分２３１は、複数のティース３２の端面３２１のそれぞれに対向するように複数設けられる。

コイル２２の熱は、ティース被覆部２１２を介して第１部分２３１に伝達される。第１部分２３１に伝達されたコイル２２の熱は、第１部分２３１から放散される。

以上説明したように、放熱部材２３Ｃの全部がインシュレータ２１に覆われてもよい。放熱部材２３Ｃは、ヨーク３１の端面３１１に対向しなくてもよい。

［第４実施形態］
第４実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その構成要素の説明を簡略又は省略する。

図２０は、本実施形態に係るステータコア２０Ｄ、インシュレータ２１Ｄ、及び放熱部材２３Ｄの一部を拡大した斜視図である。図２１は、本実施形態に係るステータコア２０Ｄ及び放熱部材２３Ｄの一部を拡大した斜視図である。

上述の実施形態においては、放熱部材２３（２３Ｂ，２３Ｃ）には、金型のピン４６が配置される開口２３６が設けられ、インシュレータ２１には、ピン４６により形成される開口２１３が設けられることとした。また、ピン４６により、金型と放熱部材２３（２３Ｂ，２３Ｃ）とステータコア２０とが位置決めされることとした。本実施形態において、金型にピン（４６）が設けられない。放熱部材２３Ｄに開口（２３６）が設けられない。インシュレータ２１Ｄに開口（２１３）が設けられない。

放熱部材２３Ｄは、ティース３２の端面３２１に対向する第１部分２３１と、第１部分２３１よりも径方向内側に配置される第３部分２３３と、第１部分２３１と第３部分２３３とを繋ぐ屈曲部２３４とを有する。本実施形態において、放熱部材２３Ｄは、ヨーク３１の端面３１１に対向しない。なお、放熱部材２３Ｄの少なくとも一部がヨーク３１の端面３１１に対向してもよい。

第１部分２３１は、インシュレータ２１Ｄのティース被覆部２１２に覆われる。第３部分２３３は、コイル止部３４の内部に配置される。

第１部分２３１は、複数のティース３２の端面３２１のそれぞれに対向するように複数設けられる。

図２１に示すように、放熱部材２３Ｄは、カシメ工法により、ティース３２に固定される。放熱部材２３Ｄは、第１部分２３１に設けられた連結部４７を有する。連結部４７は、第１部分２３１の周方向一方側の端部及び周方向他方側の端部のそれぞれに設けられる。連結部４７は、ティース３２に設けられた凹部４８に配置される。連結部４７は、塑性変形された状態で、凹部４８に配置される。連結部４７は、ティース３２を挟み付けるように、凹部４８に配置される。連結部４７が凹部４８に配置されることにより、放熱部材２３Ｄはティース３２に固定される。

放熱部材２３Ｄがティース３２に固定された状態で、金型の内部に放熱部材２３Ｄ及びステータコア２０Ｄが配置される。金型の内部に合成樹脂が注入されることにより、インシュレータ２１Ｄが形成される。放熱部材２３Ｄ及びティース３２の少なくとも一部は、インシュレータ２１Ｄで覆われる。

［その他の実施形態］
上述の実施形態において、放熱部材（２３等）は、ステータコア２０の端面２０３に接触しなくてもよい。放熱部材とステータコア２０の端面２０３との間にインシュレータ（２１等）の少なくとも一部が配置されてもよい。

上述の実施形態において、放熱部材（２３等）の熱伝導率は、ステータコア２０の熱伝導率と等しくてもよいし、ステータコア２０の熱伝導率よりも低くてもよい。

上述の実施形態において、放熱部材（２３等）の透磁率は、ステータコア２０の透磁率と等しくてもよいし、ステータコア２０の透磁率よりも低くてもよい。

上述の実施形態において、測定方法を示していない熱伝導率は、レーザーフラッシュ法、温度波分析法（ＩＳＯ ２２００７－３）、及びホットディスク法（ＩＳＯ ２２００７－２）の少なくとも一つの測定方法で測定される熱伝導率である。

上述の実施形態において、放熱部材（２３等）の第３部分２３３は省略されてもよい。

上述の実施形態において、放熱部材（２３等）の少なくとも一部が、ステータコア２０の側面２０４に対向してもよいし、ステータコア２０の側面２０４に接触してもよい。

上述の実施形態において、モータハウジング１３の熱伝導率は、ステータコア２０の熱伝導率と等しくてもよいし、ステータコア２０の熱伝導率よりも低くてもよい。

上述の実施形態において、インシュレータ２１はインサート成形によりステータコア２０に固定されることとした。ステータコア２０の左部に固定される第１インシュレータとステータコア２０の右部に固定される第２インシュレータとが別々に製造されてもよい。第１インシュレータの内部に第１の放熱部材が配置され、第２インシュレータの内部に第２の放熱部材が配置されるように、第１インシュレータと第２インシュレータとが別々に製造されてもよい。第１の放熱部材を含む第１インシュレータがステータコア２０の左部に固定され、第２の放熱部材を含む第２インシュレータがステータコア２０の右部に固定された後、コイル２２が第１インシュレータ及び第２インシュレータを介してティース３２に巻かれてもよい。

上述の実施形態において、モータ１２は、インナロータ型のブラシレスモータであることとした。モータ１２は、アウタロータ型のブラシレスモータでもよい。アウタロータ型のブラシレスモータにおいては、ティースは、環状のヨークから径方向外側に突出する。

上述の実施形態において、電動作業機１は、園芸工具の一種であるチェーンソーであることとした。園芸工具は、チェーンソーに限定されない。園芸工具として、ヘッジトリマ、芝刈り機、草刈機、及びブロワが例示される。また、電動作業機１は、電動工具でもよい。電動工具として、ドライバドリル、震動ドライバドリル、アングルドリル、インパクトドライバ、グラインダ、ハンマ、ハンマドリル、マルノコ、及びレシプロソーが例示される。

上述の実施形態において、電動作業機の電源としてバッテリ装着部に装着されるバッテリパック１７が使用されることとした。電動作業機の電源として、商用電源（交流電源）が使用されてもよい。

１…電動作業機、２…ハウジング、３…フロントグリップ部、４…ハンドガード、５…バッテリ装着部、６…コントローラ、７…トリガロックレバー、８…トリガスイッチ、９…ガイドバー、１０…ソーチェーン、１１…モータアセンブリ、１２…モータ、１３…モータハウジング、１４…モータ収容部、１５…バッテリ保持部、１６…リヤグリップ部、１７…バッテリパック、１８…ステータ、１９…ロータ、２０…ステータコア、２０Ｄ…ステータコア、２１…インシュレータ、２１Ｄ…インシュレータ、２２…コイル、２３…放熱部材、２３Ｂ…放熱部材、２３Ｃ…放熱部材、２３Ｄ…放熱部材、２３Ｌ…第１の放熱部材、２３Ｒ…第２の放熱部材、２４…バスバーユニット、２５…ロータコア、２６…ロータシャフト、２７…永久磁石、２８…内部空間（閉鎖空間）、２９…軸受、２９Ｌ…左軸受、２９Ｒ…右軸受、３０…ねじ、３１…ヨーク、３２…ティース、３３…内壁部、３４…コイル止部、３４Ｌ…左コイル止部、３４Ｒ…右コイル止部、３５…コイル止部、３５Ｌ…左コイル止部、３５Ｒ…右コイル止部、３６…ワイヤ支持部、３７…ねじボス部、３８…ワイヤ、３９…外部端子、３９Ｕ…外部端子、３９Ｖ…外部端子、３９Ｗ…外部端子、４０…ヒュージング端子、４０Ｕ…ヒュージング端子、４０Ｖ…ヒュージング端子、４０Ｗ…ヒュージング端子、４１…短絡部材、４１Ｕ…短絡部材、４１Ｖ…短絡部材、４１Ｗ…短絡部材、４２…絶縁部材、４３…ベース部、４４…ねじボス部、４５…連結部、４５Ｒ…凹部、４６…ピン、４７…連結部、４８…凹部、１３１…本体部、１３２…蓋部、１３３…内面（接触面）、１３４…支持面（接触面）、１３４Ｌ…左支持面、１３４Ｒ…右支持面、２０１…内面、２０２…外面、２０３…端面、２０３Ｌ…左端面、２０３Ｒ…右端面、２０４…側面、２０４Ａ…第１側面、２０４Ｂ…第２側面、２０５…対向面、２１１…ヨーク被覆部、２１２…ティース被覆部、２１３…開口、２３１…第１部分、２３１Ａ…面、２３１Ｂ…面、２３２…第２部分、２３２Ａ…面、２３２Ｂ…面、２３３…第３部分、２３４…屈曲部、２３５…膨出部、２３６…開口、３１１…端面、３１１Ｌ…左端面、３１１Ｒ…右端面、３２１…端面、３２１Ｌ…左端面、３２１Ｒ…右端面。

Claims (20)

1. ステータと、前記ステータに対して回転するロータと、を有するブラシレスモータと、
   前記ロータにより駆動される出力部と、を備え、
   前記ステータは、
   環状のヨーク及び前記ヨークから径方向に突出するティースを有するステータコアと、
   前記ステータコアの表面の少なくとも一部を覆うインシュレータと、
   前記インシュレータに装着されるコイルと、
   少なくとも一部が前記インシュレータに覆われる金属製の放熱部材と、を有する、
   電動作業機。
2. 前記放熱部材の少なくとも一部は、前記ステータコアの表面に接触する、
   請求項１に記載の電動作業機。
3. 前記放熱部材の熱伝導率は、前記ステータコアの熱伝導率よりも高い、
   請求項１又は請求項２に記載の電動作業機。
4. 前記放熱部材の透磁率は、前記ステータコアの透磁率よりも低い、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電動作業機。
5. 前記放熱部材は、軸方向の前記ステータコアの端面の少なくとも一部に対向する、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電動作業機。
6. 前記放熱部材の少なくとも一部は、前記ティースの端面に対向する、
   請求項５に記載の電動作業機。
7. 前記放熱部材は、前記ティースの端面に対向する第１部分と、前記ヨークの端面に対向する第２部分とを含み、
   前記第１部分は、前記インシュレータに覆われ、前記第２部分は、前記インシュレータの外側に露出するように配置される、
   請求項５又は請求項６に記載の電動作業機。
8. 前記ティースは、周方向に複数配置され、
   前記第１部分は、複数の前記ティースの端面のそれぞれに対向し、
   前記第２部分は、前記ヨークの端面に対向する環状である、
   請求項７に記載の電動作業機。
9. 前記放熱部材は、前記ティースの端面に対向する第１部分と、第３部分とを含み、
   前記インシュレータは、径方向の前記コイルの端面に対向するコイル止部を有し、
   前記第３部分は、前記コイル止部の内部に配置される、
   請求項５又は請求項６に記載の電動作業機。
10. 前記放熱部材は、前記第１部分と前記第３部分とを繋ぐ屈曲部を含み、
    前記屈曲部の表面に膨出部が設けられる、
    請求項９に記載の電動作業機。
11. 前記インシュレータは、前記ティースの端面を覆うティース被覆部を有し、
    前記ティース被覆部の表面は、軸方向に膨らむ円弧状である、
    請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の電動作業機。
12. 前記インシュレータは、高熱伝導性且つ絶縁性である、
    請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の電動作業機。
13. ステータと、前記ステータに対して回転するロータと、を有するブラシレスモータと、
    前記ロータにより駆動される出力部と、を備え、
    前記ステータは、
    環状のヨーク及び前記ヨークから径方向に突出するティースを有するステータコアと、
    高熱伝導性且つ絶縁性であり、前記ステータコアの表面の少なくとも一部を覆うインシュレータと、
    前記インシュレータに装着されるコイルと、を有する、
    電動作業機。
14. レーザーフラッシュ法により測定される前記インシュレータの熱伝導率は、１［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以上５［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］以下である、
    請求項１２又は請求項１３に記載の電動作業機。
15. 前記インシュレータは、熱伝導性フィラーが含有されたナイロン樹脂製である、
    請求項１２から請求項１４のいずれか一項に記載の電動作業機。
16. 前記インシュレータは、熱伝導性フィラーが含有されたポリフェニレンサルファイド樹脂製である、
    請求項１２から請求項１４のいずれか一項に記載の電動作業機。
17. 前記ステータコアの表面の少なくとも一部に接触する接触面を有し、前記ブラシレスモータの少なくとも一部が配置される閉鎖空間を有する金属製のモータハウジングを備える、
    請求項１から請求項１６のいずれか一項に記載の電動作業機。
18. 前記モータハウジングの熱伝導率は、前記ステータコアの熱伝導率よりも高い、
    請求項１７に記載の電動作業機。
19. 前記モータハウジングは、軸方向の前記ステータコアの端面の少なくとも一部を支持する支持面を有する、
    請求項１７又は請求項１８に記載の電動作業機。
20. 前記モータハウジングは、前記ロータを支持する軸受を有する、
    請求項１７から請求項１９のいずれか一項に記載の電動作業機。

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