JP2023137616A - 電動作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】電動作業機の重量の増大を抑制し、コイルの熱を放散すること。
【解決手段】電動作業機は、コイルを含むステータと、ステータに対して回転するロータと、ロータに固定されるロータシャフトと、を有するモータと、ロータシャフトにより駆動される出力部と、挿入口を有する本体部と、本体部よりも軸方向一方側に配置され挿入口を塞ぐように本体部に接続される蓋部と、を有し、ステータ及びロータが収容されるモータケースと、コイルを覆う第１部分と、第１部分よりも軸方向一方側に配置される第２部分と、を有し、モータケースに収容される樹脂部と、を備える。第１部分と第２部分とは、一体である。第１部分及び第２部分のそれぞれは、筒状である。第２部分の内径を示す第２内径は、第１部分の内径を示す第１内径よりも大きい。
【選択図】図４

Description

本明細書で開示する技術は、電動作業機に関する。

電動作業機に係る技術分野において、特許文献１に開示されているような電動工具が知られている。

特開２００６－０６７６３９号公報

電動作業機は、動力源としてモータを備える。モータは、コイルを含むステータと、ステータに対して回転するロータとを有する。コイルに駆動電流が供給されると、コイルが発熱する。そのため、コイルの熱を放散できる技術が要望される。また、コイルは、コイルモールドと呼ばれる樹脂部に覆われる。樹脂部に起因して電動作業機の重量が増大する可能性がある。

本明細書で開示する技術は、電動作業機の重量の増大を抑制し、コイルの熱を放散することを目的とする。

本明細書は、電動作業機を開示する。電動作業機は、モータと、出力部と、モータケースと、樹脂部とを備えてもよい。モータは、コイルを含むステータと、ステータに対して回転するロータと、ロータに固定されるロータシャフトと、を有してもよい。出力部は、ロータシャフトにより駆動されてもよい。ステータ及びロータは、モータケースに収容されてもよい。モータケースは、挿入口を有する本体部と、本体部よりも軸方向一方側に配置され挿入口を塞ぐように本体部に接続される蓋部と、を有してもよい。樹脂部は、モータケースに収容されてもよい。樹脂部は、コイルを覆う第１部分と、第１部分よりも軸方向一方側に配置される第２部分と、を有してもよい。第１部分と第２部分とは、一体でもよい。第１部分及び第２部分のそれぞれは、筒状でもよい。第２部分の内径を示す第２内径は、第１部分の内径を示す第１内径よりも大きくてもよい。

本明細書で開示する技術によれば、電動作業機の重量の増大が抑制され、コイルの熱が放散される。

図１は、本実施形態に係る電動作業機を示す左方からの斜視図である。 図２は、本実施形態に係るモータアセンブリを示す左方からの斜視図である。 図３は、本実施形態に係るモータアセンブリを示す側面図である。 図４は、本実施形態に係るモータアセンブリを示す縦断面図である。 図５は、本実施形態に係るモータアセンブリを示す横断面図である。 図６は、本実施形態に係るモータアセンブリの一部を拡大した縦断面図である。 図７は、本実施形態に係るモータアセンブリを示す左方からの分解斜視図である。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動作業機は、モータと、出力部と、モータケースと、樹脂部とを備えてもよい。モータは、コイルを含むステータと、ステータに対して回転するロータと、ロータに固定されるロータシャフトと、を有してもよい。出力部は、ロータシャフトにより駆動されてもよい。ステータ及びロータは、モータケースに収容されてもよい。モータケースは、挿入口を有する本体部と、本体部よりも軸方向一方側に配置され挿入口を塞ぐように本体部に接続される蓋部と、を有してもよい。樹脂部は、モータケースに収容されてもよい。樹脂部は、コイルを覆う第１部分と、第１部分よりも軸方向一方側に配置される第２部分と、を有してもよい。第１部分と第２部分とは、一体でもよい。第１部分及び第２部分のそれぞれは、筒状でもよい。第２部分の内径を示す第２内径は、第１部分の内径を示す第１内径よりも大きくてもよい。

上記の構成では、コイルの熱は、樹脂部を介して放散される。コイルは、樹脂部の第１部分に覆われる。第１部分よりも軸方向一方側に配置される第２部分の第２内径は、第１部分の第１内径よりも大きい。そのため、樹脂部の重量の増大が抑制される。樹脂部の重量の増大が抑制されることにより、電動作業機の重量の増大が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動作業機は、ロータの回転を検出する磁気センサを支持するセンサ基板を備えてもよい。センサ基板は、第２部分の径方向内側に配置されてもよい。

上記の構成では、第２部分の第２内径が第１部分の第１内径よりも大きいので、第２部分の径方向内側の空間の狭小化が抑制される。センサ基板を配置する空間が狭小である場合、センサ基板を小型化する必要が生じる。センサ基板を小型化すると、センサ基板に実装される電子部品の大きさ、位置、及び数等が制約を受けたり、実装の難易度が高まったりする可能性がある。センサ基板を配置する空間の狭小化が抑制されることにより、センサ基板を小型化しなくても済む。

１つ又はそれ以上の実施形態において、センサ基板は、蓋部に固定されてもよい。

上記の構成では、挿入口を介して本体部の内側にステータが挿入され、ステータの少なくとも一部が樹脂部で覆われた後、本体部の内側にロータが挿入される。ステータ、樹脂部、及びロータが本体部の内側に配置された後、センサ基板が固定された蓋部と本体部とが接続される。これにより、ステータ、樹脂部、ロータ、及びセンサ基板のそれぞれが、モータケースに適正に収容される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動作業機は、センサ基板を蓋部に固定する基板ねじを備えてもよい。基板ねじは、第２部分の径方向内側に配置されてもよい。

上記の構成では、センサ基板及び基板ねじを配置する空間の狭小化が抑制されるので、基板ねじは、センサ基板と蓋部とを適正に固定することができる。

１つ又はそれ以上の実施形態において、センサ基板の第１表面の少なくとも一部は、軸方向一方側を向くロータの端面に対向してもよい。

上記の構成では、センサ基板の磁気センサは、ロータの回転を適正に検出することができる。

１つ又はそれ以上の実施形態において、第１表面の反対側を向くセンサ基板の第２表面は、蓋部に対向してもよい。

上記の構成では、モータケースの大型化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、第１表面の周縁領域は、軸方向一方側を向く第１部分の端面に対向してもよい。

上記の構成では、センサ基板の小型化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、センサ基板の外周面は、径方向内側を向く第２部分の内周面に対向してもよい。

上記の構成では、モータケースの大型化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、センサ基板と樹脂部とは離れてもよい。

上記の構成では、コイルの熱が樹脂部を介してセンサ基板に伝達されることが抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、第２部分の少なくとも一部は、蓋部に接触してもよい。

上記の構成では、コイルの熱は、樹脂部の第１部分及び第２部分を介して蓋部に伝達される。蓋部に伝達されたコイルの熱は、モータケースの周囲の空間に放散される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、第２部分の外径を示す第２外径は、第１部分の外径を示す第１外径よりも大きくてもよい。

上記の構成では、例えばモータのバスバーユニットが樹脂部の第２部分に適正に覆われる。樹脂部は、伝熱機能のみならず、防水機能も有する。そのため、例えばバスバーユニットが樹脂部の第２部分に覆われることにより、バスバーユニットが防水される。また、第２部分の第２外径が第１部分の第１外径よりも大きいので、第２部分は、バスバーユニットのみならず、モータケースに収容される様々なパーツを覆うことができる。

１つ又はそれ以上の実施形態において、第２部分の少なくとも一部は、本体部に接触してもよい。

上記の構成では、コイルの熱は、樹脂部の第１部分及び第２部分を介して本体部に伝達される。本体部に伝達されたコイルの熱は、モータケースの周囲の空間に放散される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、第１部分の少なくとも一部は、本体部に接触してもよい。

上記の構成では、コイルの熱は、樹脂部の第１部分を介して本体部に伝達される。本体部に伝達されたコイルの熱は、モータケースの周囲の空間に放散される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、ステータは、ティースを有するステータコアと、ステータコアに固定されるインシュレータと、を有してもよい。コイルは、インシュレータを介してティースに巻かれてもよい。第１部分は、ステータコア及びインシュレータの少なくとも一部を覆ってもよい。

上記の構成では、コイルのみならず、ステータコア及びインシュレータの少なくとも一部が樹脂部の第１部分に覆われる。これにより、ステータコア及びインシュレータは、樹脂部により保護される。また、上述のように、樹脂部は、伝熱機能のみならず、防水機能も有する。そのため、ステータコア及びインシュレータが防水される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、第１内径は、ステータコアの内径に実質的に等しくてもよい。

上記の構成では、第１部分の体積の不必要な増大が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動作業機は、一対のコイルを接続する短絡部材と、短絡部材を覆う絶縁部材と、を含むバスバーユニットを備えてもよい。第２部分は、バスバーユニットを覆ってもよい。

上記の構成では、バスバーユニットは、樹脂部により保護される。また、バスバーユニットは、樹脂部により防水される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、バスバーユニットは、電源線に接続される外部端子を有してもよい。コイルの駆動電流は、電源線、外部端子、及び短絡部材を介して、コイルに供給されてもよい。

上記の構成では、バスバーユニットの外部端子は、樹脂部により防水される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、バスバーユニットは、インシュレータに固定されてもよい。

上記の構成では、バスバーユニットとインシュレータとの相対位置の変化が抑制される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動作業機は、バスバーユニットをインシュレータに固定するバスバーねじを備えてもよい。第２部分は、バスバーねじを覆ってもよい。

上記の構成では、バスバーねじは、樹脂部により保護される。

１つ又はそれ以上の実施形態において、電動作業機は、本体部と蓋部との境界をシールするシール部材を備えてもよい。

上記の構成では、モータケースの周囲の異物がモータケースの内部空間に侵入することが抑制される。モータケースの周囲の異物は、塵埃及び水分を含む。

［実施形態］
以下、本開示に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本開示は実施形態に限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。

実施形態においては、「左」、「右」、「前」、「後」、「上」、及び「下」の用語を用いて各部の位置関係について説明する。これらの用語は、電動作業機１の中心を基準とした相対位置又は方向を示す。

電動作業機１は、モータ１２を有する。実施形態においては、モータ１２の回転軸ＡＸに平行な方向を適宜、軸方向、と称する。モータ１２の回転軸ＡＸの放射方向を適宜、径方向、と称する。モータ１２の回転軸ＡＸを周回する方向を適宜、周方向又は回転方向、と称する。

軸方向において、モータ１２の中心に近い位置又は接近する方向を適宜、軸方向内側、と称し、モータ１２の中心から遠い位置又は離隔する方向を適宜、軸方向外側、と称する。軸方向の一方側の位置又は一方側の方向を適宜、軸方向一方側、と称し、軸方向の他方側の位置又は他方側の方向を適宜、軸方向他方側、と称する。径方向において、モータ１２の回転軸ＡＸに近い位置又は接近する方向を適宜、径方向内側、と称し、モータ１２の回転軸ＡＸから遠い位置又は離隔する方向を適宜、径方向外側、と称する。周方向の一方側の位置又は一方側の方向を適宜、周方向一方側、と称し、周方向の他方側の位置又は他方側の方向を適宜、周方向他方側、と称する。

＜電動作業機＞
図１は、本実施形態に係る電動作業機１を示す左方からの斜視図である。本実施形態において、電動作業機１は、園芸工具（Outdoor Power Equipment）の一種であるチェーンソーである。

電動作業機１は、ハウジング２と、フロントグリップ部３と、ハンドガード４と、バッテリカバー５と、コントローラ６と、トリガロックレバー７と、トリガスイッチ８と、ガイドバー９と、ソーチェーン１０と、モータアセンブリ１１Ａとを備える。

ハウジング２は、合成樹脂により形成される。ハウジング２は、モータ収容部１４と、バッテリ保持部１５と、リヤグリップ部１６とを有する。

モータ収容部１４は、モータアセンブリ１１Ａを収容する。モータアセンブリ１１Ａは、モータ１２を有する。

バッテリ保持部１５は、バッテリパック（不図示）を保持する。バッテリ保持部１５は、バッテリパックが装着されるバッテリ装着部を有する。バッテリ保持部１５は、バッテリ装着部を介してバッテリパックを保持する。バッテリ保持部１５は、モータ収容部１４の後端部に接続される。バッテリカバー５は、バッテリ保持部１５に保持されたバッテリパックを覆うように配置される。

バッテリパックは、バッテリ保持部１５に着脱可能である。バッテリパックは、二次電池を含む。本実施形態において、バッテリパックは、充電式のリチウムイオン電池を含む。バッテリパックは、電動作業機１の電源部として機能する。バッテリパックは、バッテリ保持部１５に保持されることにより、電動作業機１に電力を供給可能である。

リヤグリップ部１６は、電動作業機１を使用する作業者の手で握られる。リヤグリップ部１６は、バッテリ保持部１５の後端部に接続される。リヤグリップ部１６の一部は、バッテリ保持部１５の後端部の上部に接続される。リヤグリップ部１６の一部は、バッテリ保持部１５の後端部の下部に接続される。

モータ収容部１４の左部に吸気口２Ａが設けられる。モータ収容部１４の前部に排気口２Ｂが設けられる。ハウジング２の外部の空気は、吸気口２Ａを介してハウジング２の内部に流入することができる。ハウジング２の内部の空気は排気口２Ｂを介してハウジング２の外部に流出することができる。

フロントグリップ部３は、作業者の手で握られる。フロントグリップ部３は、合成樹脂により形成される。フロントグリップ部３は、パイプ状の部材である。フロントグリップ部３は、ハウジング２に接続される。フロントグリップ部３の左端部は、モータ収容部１４の左側面に接続される。フロントグリップ部３の右端部は、バッテリ保持部１５の右側面に接続される。

ハンドガード４は、フロントグリップ部３を握った作業者の手を保護する。ハンドガード４は、フロントグリップ部３の前方に配置される。ハンドガード４は、モータ収容部１４の上部に接続される。

コントローラ６は、電動作業機１を制御する制御信号を出力する。コントローラ６は、バッテリパックからモータ１２に供給される駆動電流を制御する。コントローラ６は、モータ収容部１４に収容される。

トリガロックレバー７は、トリガスイッチ８が操作可能な状態になるように電動作業機１の作業者に操作される。トリガロックレバー７は、リヤグリップ部１６に配置される。

トリガスイッチ８は、モータ１２を駆動するために電動作業機１の作業者に操作される。トリガスイッチ８は、リヤグリップ部１６に配置される。作業者は、リヤグリップ部１６を手で握って、トリガロックレバー７を操作した後、指でトリガスイッチ８を操作することができる。トリガスイッチ８が操作されることにより、モータ１２に駆動電流が供給され、モータ１２が駆動される。

ガイドバー９は、ソーチェーン１０をガイドする。ガイドバー９は、前後方向に長い板状の部材である。ガイドバー９は、ハウジング２から前方に延伸する。

ソーチェーン１０は、モータ１２により駆動される電動作業機１の出力部である。ソーチェーン１０は、相互に連結された複数のカッタを含む。ソーチェーン１０は、ガイドバー９の周縁部に配置される。モータ１２とソーチェーン１０とは、スプロケットを含む動力伝達機構（不図示）を介して連結される。トリガスイッチ８が操作され、モータ１２が駆動されると、ソーチェーン１０がガイドバー９の周縁部を移動する。

＜モータアセンブリ＞
図２は、本実施形態に係るモータアセンブリ１１Ａを示す左方からの斜視図である。図３は、本実施形態に係るモータアセンブリ１１Ａを示す側面図である。図４は、本実施形態に係るモータアセンブリ１１Ａを示す縦断面図である。図５は、本実施形態に係るモータアセンブリ１１Ａを示す横断面図である。図６は、本実施形態に係るモータアセンブリ１１Ａの一部を拡大した縦断面図である。図７は、本実施形態に係るモータアセンブリ１１Ａを示す左方からの分解斜視図である。

モータアセンブリ１１Ａは、モータ１２と、モータケース１３Ａと、ベアリング１８と、冷却ファン２０と、センサ基板２２と、シール部材２５と、シール部材２６と、シール部材２３と、樹脂部１９とを有する。

モータ１２は、電動作業機１の動力源である。モータ１２は、バッテリパックから供給される駆動電流に基づいて駆動する電動モータである。

モータ１２は、インナロータ型のブラシレスモータである。モータ１２は、ステータ２７と、ステータ２７に対して回転するロータ２８と、ロータ２８に固定されるロータシャフト２９とを有する。ステータ２７は、ロータ２８の少なくとも一部を囲むように配置される。ロータ２８は、回転軸ＡＸを中心に回転する。ソーチェーン１０は、ロータシャフト２９により駆動される。

本実施形態において、ロータ２８の回転軸ＡＸは、左右方向に延伸する。回転軸ＡＸに平行な軸方向と左右方向とは、一致する。本実施形態において、軸方向一方側は、左側であり、軸方向他方側は、右側である。

ステータ２７は、ステータコア３０と、インシュレータ３１と、コイル３２と、バスバーユニット３３とを有する。

ステータコア３０は、積層された複数の鋼板を含む。鋼板は、鉄を主成分とする金属製の板である。ステータコア３０は、環状のヨーク３４と、ヨーク３４の内面から径方向内側に突出するティース３５とを有する。ヨーク３４は、回転軸ＡＸを囲むように配置される。ティース３５は、周方向に複数配置される。本実施形態において、ティース３５は、１２個配置される。複数のティース３５は、周方向に等間隔で配置される。

インシュレータ３１は、ステータコア３０の表面の少なくとも一部を覆う。インシュレータ３１は、少なくともコイル３２が巻かれるティース３５のコイル支持面を覆う。インシュレータ３１は、合成樹脂製である。インシュレータ３１は、ステータコア３０に固定される。インシュレータ３１は、ステータコア３０と一体成型される。インシュレータ３１は、インサート成形によりステータコア３０に固定される。

コイル３２は、インシュレータ３１を介してティース３５に巻かれる。コイル３２とステータコア３０とは、インシュレータ３１により絶縁される。コイル３２は、周方向に複数設けられる。本実施形態において、コイル３２は、１２個設けられる。

バスバーユニット３３は、バスバーねじ５３によりインシュレータ３１に固定される。バッテリパックからの駆動電流は、コントローラ６を介してバスバーユニット３３に供給される。

バスバーユニット３３は、外部端子４２と、短絡部材４４と、絶縁部材４５とを有する。

外部端子４２は、短絡部材４４及び接続端子４７のそれぞれに接続される。外部端子４２は、短絡部材４４を介してコイル３２に接続される。短絡部材４４は、径方向に対向する一対のコイル３２を接続（短絡）する。接続端子４７は、電源線４６に接続される。外部端子４２は、接続端子４７を介して電源線４６に接続される。外部端子４２と接続端子４７とは、ねじ５２により固定される。外部端子４２は、接続端子４７、電源線４６、及びコントローラ６を介してバッテリパックに接続される。電源線４６は、接続端子４７、外部端子４２、及び短絡部材４４を介してコイル３２に接続されるリード線である。バッテリパックからコイル３２の駆動電流が出力される。バッテリパックから出力されたコイル３２の駆動電流は、コントローラ６、電源線４６、接続端子４７、外部端子４２、及び短絡部材４４を介して、コイル３２に供給される。

絶縁部材４５は、合成樹脂製である。絶縁部材４５は、回転軸ＡＸを囲むように設けられる。絶縁部材４５は、短絡部材４４を覆う。短絡部材４４は、絶縁部材４５の内部に配置される。絶縁部材４５は、外部端子４２及び短絡部材４４を支持する。

コントローラ６は、バッテリパックからバスバーユニット３３に供給される駆動電流を制御する。バッテリパックからの駆動電流は、コントローラ６、電源線４６、及び接続端子４７を介して、バスバーユニット３３の外部端子４２に供給される。バッテリパックから外部端子４２に供給された駆動電流は、短絡部材４４を流れた後、コイル３２に供給される。

ロータ２８は、ロータコア５４と、ロータ磁石５５とを有する。

ロータコア５４は、積層された複数の鋼板を含む。鋼板は、鉄を主成分とする金属製の板である。ロータコア５４は、回転軸ＡＸを囲むように配置される。ステータコア３０は、ロータコア５４の周囲に配置される。

ロータ磁石５５は、永久磁石である。ロータ磁石５５は、ロータコア５４に支持される。ロータ磁石５５は、ロータコア５４の内部に配置される。ロータ磁石５５は、周方向に複数設けられる。本実施形態において、ロータ磁石５５は、８個設けられる。

ロータコア５４は、周方向に間隔をあけて設けられた複数の磁石孔５６を有する。磁石孔５６は、ロータコア５４の左端面と右端面とを貫くように形成される。ロータ磁石５５は、磁石孔５６に配置される。

本実施形態において、ロータコア５４は、周方向に間隔をあけて設けられた複数の中空孔５７を有する。中空孔５７は、ロータコア５４の左端面と右端面とを貫くように形成される。中空孔５７は、磁石孔５６よりも径方向内側に設けられる。本実施形態において、中空孔５７は、４個設けられる。中空孔５７により、ロータコア５４が軽量化される。

ロータシャフト２９は、軸方向に延伸する。ロータシャフト２９の中心軸と回転軸ＡＸとは、一致する。ロータシャフト２９は、ロータコア５４の内側に配置される。ロータコア５４とロータシャフト２９とは固定される。本実施形態において、ロータシャフト２９の周囲に筒状部材５８が配置される。筒状部材５８は、電気絶縁性材料により形成される。ロータシャフト２９は、筒状部材５８を介してロータコア５４に固定される。ロータシャフト２９の左部は、ロータコア５４の左端面から左方側に突出する。ロータシャフト２９の右部は、ロータコア５４の右端面から右方側に突出する。

コントローラ６を介してバッテリパックからコイル３２に駆動電流が供給されることにより、ステータ２７において回転磁界が生成される。回転磁界が生成されることにより、ロータ２８及びロータシャフト２９が回転軸ＡＸを中心に回転する。

モータケース１３Ａは、モータ１２の少なくとも一部を収容する。本実施形態において、モータケース１３Ａは、少なくともステータ２７及びロータ２８を収容する。モータケース１３Ａは、ステータ２７及びロータ２８が配置される内部空間を有する。モータケース１３Ａの内部空間において、ステータ２７は、ロータ２８の少なくとも一部を囲むように配置される。内部空間は、閉鎖空間である。本実施形態において、内部空間は、実質的に密閉された密閉空間である。内部空間に、ロータシャフト２９の一部が配置される。

モータケース１３Ａは、金属製である。本実施形態において、モータケース１３Ａは、アルミニウム製である。なお、モータケース１３Ａは、アルミダイカスト（ＡＤＣ１２）製でもよい。

モータケース１３Ａは、本体部６０Ａと、蓋部６２Ａとを含む。

本体部６０Ａは、ステータ２７及びロータ２８を収容する。ステータ２７及びロータ２８は、本体部６０Ａの内側に配置される。

本体部６０Ａは、円筒部６０１と、リード線保持部６０２と、壁部６０３とを含む。円筒部６０１は、回転軸ＡＸを囲むように設けられる。リード線保持部６０２は、円筒部６０１の前部に設けられる。リード線保持部６０２は、円筒部６０１の前部から前方に突出する。壁部６０３は、円筒部６０１の右端部に接続される。本体部６０Ａの左端部に挿入口６３が設けられる。ステータ２７は、挿入口６３を介して本体部６０Ａの内側に挿入される。

円筒部６０１の外面に放熱フィン６１が設けられる。放熱フィン６１は、円筒部６０１の外面から径方向外側に突出するように設けられる。放熱フィン６１は、円筒部６０１の外面において軸方向に延伸するように配置される。放熱フィン６１は、周方向に間隔をあけて複数設けられる。

本体部６０Ａは、電源線４６が配置される配線通路７９を有する。配線通路７９は、モータケース１３Ａの内部空間とモータケース１３Ａの外部空間とを繋ぐように設けられる。配線通路７９は、リード線保持部６０２に設けられる。

蓋部６２Ａは、本体部６０Ａの挿入口６３を塞ぐように本体部６０Ａに接続される。本実施形態において、蓋部６２Ａは、本体部６０Ａよりも左側に配置される。挿入口６３が蓋部６２Ａにより塞がれるように本体部６０Ａと蓋部６２Ａとが接続されることにより、本体部６０Ａと蓋部６２Ａとの間に内部空間が形成される。ステータ２７を含むモータ１２の少なくとも一部が本体部６０Ａの内側に配置された後、本体部６０Ａの挿入口６３が蓋部６２Ａで塞がれることにより、モータ１２の少なくとも一部が内部空間に配置される。

本体部６０Ａにおいて挿入口６３の周囲に複数のねじボス部６９が設けられる。本実施形態において、ねじボス部６９は、周方向に間隔をあけて４つ設けられる。複数のねじボス部６９のそれぞれにねじ孔が設けられる。蓋部６２Ａの周縁部に複数のねじボス部７０が設けられる。本実施形態において、ねじボス部７０は、周方向に間隔をあけて４つ設けられる。複数のねじボス部７０のそれぞれに開口が設けられる。ねじボス部７０の開口にねじ７１の中間部が配置された状態で、ねじ７１の先端部がねじボス部６９のねじ孔に結合されることにより、本体部６０Ａと蓋部６２Ａとが固定される。

蓋部６２Ａは、円板部６２１と、リード線保持部６２２とを含む。円板部６２１は、円筒部６０１に接続される。リード線保持部６２２は、リード線保持部６０２に接続される。リード線保持部６２２は、円板部６２１の前部に設けられる。

ベアリング１８は、ロータシャフト２９を支持する。ロータシャフト２９は、ベアリング１８に回転可能に支持される。ベアリング１８は、モータケース１３Ａに支持される。

モータケース１３Ａは、ロータシャフト２９の少なくとも一部が配置されるシャフト孔７２を有する。シャフト孔７２は、モータケース１３Ａの内部空間とモータケース１３Ａの外部空間とを繋ぐように設けられる。シャフト孔７２は、ロータシャフト２９の左部が配置されるシャフト孔７２Ｌと、ロータシャフト２９の右部が配置されるシャフト孔７２Ｒとを含む。シャフト孔７２Ｌは、蓋部６２Ａの円板部６２１に設けられる。シャフト孔７２Ｒは、本体部６０Ａの壁部６０３に設けられる。

モータケース１３Ａは、シャフト孔７２を規定する周壁部１０１を有する。周壁部１０１は、実質的に円筒状である。周壁部１０１は、シャフト孔７２Ｌを規定する周壁部１０１Ｌと、シャフト孔７２Ｒを規定する周壁部１０１Ｒとを含む。周壁部１０１Ｌは、蓋部６２Ａの円板部６２１に設けられる。周壁部１０１Ｌは、円板部６２１の左面から左方に突出する。周壁部１０１Ｒは、本体部６０Ａの壁部６０３に設けられる。周壁部１０１Ｒは、壁部６０３の右面から右方に突出する。

ベアリング１８は、ロータシャフト２９の左部を支持する左ベアリング１８Ｌと、ロータシャフト２９の右部を支持する右ベアリング１８Ｒとを含む。左ベアリング１８Ｌは、シャフト孔７２Ｌに配置される。右ベアリング１８Ｒは、シャフト孔７２Ｒに配置される。

ロータシャフト２９の左端部及び右端部のそれぞれは、モータケース１３Ａの外部に配置される。ロータシャフト２９の右端部は、スプロケットを含む動力伝達機構（不図示）を介してソーチェーン１０に連結される。ソーチェーン１０は、ロータシャフト２９により駆動される。ロータシャフト２９が回転することにより、ソーチェーン１０が駆動する。

冷却ファン２０は、モータケース１３Ａの外部に配置される。冷却ファン２０は、モータケース１３Ａの外面の少なくとも一部に対向する。冷却ファン２０は、ロータシャフト２９に固定される。冷却ファン２０は、ロータシャフト２９により回転される。

本実施形態において、冷却ファン２０は、モータケース１３Ａよりも左方に配置される。冷却ファン２０は、モータケース１３Ａの外部に配置されたロータシャフト２９の左端部に固定される。冷却ファン２０は、モータケース１３Ａの外面の少なくとも一部に対向する。本実施形態において、冷却ファン２０は、蓋部６２Ａの少なくとも一部に対向するように配置される。

本実施形態において、冷却ファン２０は、遠心ファンである。冷却ファン２０は、冷却ファン２０の左端部に設けられる吸込口２０Ａと、冷却ファン２０の周縁部に設けられる吹出口２０Ｆとを有する。冷却ファン２０は、モータケース１３Ａを冷却する空気の流れを生成する。ロータシャフト２９が回転すると、ロータシャフト２９と一緒に冷却ファン２０が回転する。冷却ファン２０が回転すると、冷却ファン２０の周囲の空気が吸込口２０Ａに吸い込まれる。吸込口２０Ａに吸い込まれた空気は、吹出口２０Ｆから吹き出される。吹出口２０Ｆから吹き出された空気の少なくとも一部は、モータケース１３Ａの外面に当たる。これにより、モータケース１３Ａが冷却される。

本実施形態において、冷却ファン２０は、ファンブッシュ７３を介してロータシャフト２９に固定される。ファンブッシュ７３は、ロータシャフト２９と冷却ファン２０とを繋ぐ中間部材である。ファンブッシュ７３は、モータケース１３Ａの外部において、ロータシャフト２９の左端部と冷却ファン２０とを繋ぐように配置される。冷却ファン２０が回転すると、ファンブッシュ７３は、冷却ファン２０と一緒に回転する。

センサ基板２２は、磁気センサ７４を支持する。センサ基板２２は、モータケース１３Ａの内部空間に配置される。センサ基板２２は、円環状である。センサ基板２２は、ロータシャフト２９の周囲に配置される。センサ基板２２は、磁気センサ７４が実装される回路基板２２Ａと、磁気センサ７４及び回路基板２２Ａの表面の少なくとも一部を覆う樹脂膜２２Ｂとを含む。回路基板２２Ａは、プリント配線板（ＰＷＢ：Printed Wiring Board）を含む。回路基板２２Ａを形成する材料として、エポキシ樹脂が例示される。なお、回路基板２２Ａは、アルミニウムのような金属製でもよいし、エポキシ樹脂よりも熱伝導率が高い放熱樹脂製でもよい。樹脂膜２２Ｂは、断熱膜として機能する。

軸方向において、センサ基板２２は、蓋部６２Ａとステータ２７との間に配置される。センサ基板２２は、モータケース１３Ａに固定される。センサ基板２２は、基板ねじ７８により蓋部６２Ａに固定される。

磁気センサ７４は、ロータ磁石５５を検出する。磁気センサ７４は、ロータ磁石５５に対向するようにセンサ基板２２に支持される。磁気センサ７４として、ホール素子が例示される。磁気センサ７４は、ロータ磁石５５を検出することによって、ロータ２８の回転を検出する。センサ基板２２に信号線７５が接続される。信号線７５は、５本配置される。磁気センサ７４の検出信号は、信号線７５を介してコントローラ６に送信される。

シール部材２５は、ロータシャフト２９とモータケース１３Ａとの境界をシールする。シール部材２５は、オイルシールを含む。シール部材２５は、シャフト孔７２に配置される。シール部材２５は、ロータシャフト２９と周壁部１０１との間に圧入される。シール部材２５は、周壁部１０１に支持される。シール部材２５は、ロータシャフト２９の左部とモータケース１３Ａとの境界をシールするシール部材２５Ｌと、ロータシャフト２９の右部とモータケース１３Ａとの境界をシールするシール部材２５Ｒとを含む。シール部材２５Ｌは、シャフト孔７２Ｌに配置される。シール部材２５Ｒは、シャフト孔７２Ｒに配置される。

シール部材２５Ｌの左側にストッパ部材１０８Ｌが配置される。シール部材２５Ｒの右側にストッパ部材１０８Ｒが配置される。ストッパ部材１０８Ｌは、シール部材２５Ｌがシャフト孔７２Ｌから抜け出ることを抑制する。ストッパ部材１０８Ｒは、シール部材２５Ｒがシャフト孔７２Ｒから抜け出ることを抑制する。ストッパ部材１０８Ｌ及びストッパ部材１０８Ｒとして、サークリップが例示される。

シール部材２６は、本体部６０Ａと蓋部６２Ａとの境界をシールする。シール部材２６は、Ｏリングを含む。シール部材２６は、挿入口６３を囲むように配置される。本体部６０Ａの左端部は、蓋部６２Ａの内面（右面）に対向するように配置される。本体部６０Ａの左端部に凹部１０９が形成される。凹部１０９は、挿入口６３を囲むように形成される。シール部材２６は、凹部１０９に配置される。

シール部材２３は、電源線４６を保持した状態で、配線通路７９に配置される。シール部材２３は、電源線４６と本体部６０Ａとの境界をシールする。シール部材２３は、実質的に円柱状である。シール部材２３は、ゴム製である。シール部材２３は、電源線４６が配置される孔を有する。孔は、３つ設けられる。３つの孔は、相互に平行に設けられる。電源線４６は、３本存在する。３つの孔のそれぞれに電源線４６が配置される。電源線４６の外面と孔の内面とは密着する。

シール部材２３は、配線通路７９に配置された状態で、固定部材９２によりモータケース１３Ａに固定される。固定部材９２は、シール部材２３を覆う周壁部９５と、モータケース１３Ａに固定される固定部９６とを有する。周壁部９５がシール部材２３を覆った状態でねじ９９により固定部９６がモータケース１３Ａに固定されると、固定部材９２は、モータケース１３Ａに接近するように後方に移動する。これにより、シール部材２３がモータケース１３Ａに固定される。

樹脂部１９は、合成樹脂製である。樹脂部１９は、モータケース１３Ａに収容される。樹脂部１９は、モータケース１３Ａの内部空間に配置される。樹脂部１９は、モータケース１３Ａの内部空間において、少なくともコイル３２を覆うように配置される。本実施形態において、樹脂部１９は、モータケース１３Ａの内部空間において、ステータコア３０及びインシュレータ３１のそれぞれを覆うように配置される。また、樹脂部１９は、モータケース１３Ａの内部空間において、バスバーユニット３３及びバスバーねじ５３を覆うように配置される。

図４、図６、及び図７に示すように、樹脂部１９は、第１部分１９１と、第１部分１９１よりも左側に配置される第２部分１９２とを有する。第１部分１９１及び第２部分１９２のそれぞれは、筒状である。樹脂部１９の左面の中央部に凹部１９０が設けられる。凹部１９０は、樹脂部１９の左面から右側に凹むように形成される。第１部分１９１は、凹部１９０よりも右側に配置される樹脂部１９の一部分である。第２部分１９２は、凹部１９０よりも径方向外側に配置される樹脂部１９の一部分である。第１部分１９１と第２部分１９２とは、一体である。

図４に示すように、第２部分１９２の内径を示す第２内径Ｄｉ２は、第１部分１９１の内径を示す第１内径Ｄｉ１よりも大きい。

また、第２部分１９２の外径を示す第２外径Ｄｏ２は、第１部分１９１の外径を示す第１外径Ｄｏ１よりも大きい。

第１内径Ｄｉ１は、ステータコア３０の内径に実質的に等しい。ステータコア３０の内径は、ティース３５の内周面における内径である。ティース３５の内周面とは、ティース３５の最も径方向内側の部分である。第１外径Ｄｏ１は、ステータコア３０の外径に実質的に等しい。

第１部分１９１は、コイル３２を覆う。第１部分１９１は、ステータコア３０の少なくとも一部を覆う。第１部分１９１は、インシュレータ３１の少なくとも一部を覆う。第１部分１９１は、ティース３５の内周面を覆ってもよいし、覆わなくてもよい。

第２部分１９２は、インシュレータ３１の一部を覆う。第２部分１９２は、バスバーユニット３３を覆う。第２部分１９２は、バスバーねじ５３を覆う。

樹脂部１９は、モータケース１３Ａの内面に接触するように配置される。樹脂部１９は、本体部６０Ａの内面及び蓋部６２Ａの内面（右面）のそれぞれに接触するように配置される。

本実施形態において、第１部分１９１の少なくとも一部は、本体部６０Ａの内面に接触する。第２部分１９２の少なくとも一部は、本体部６０Ａの内面に接触する。第２部分１９２の少なくとも一部は、蓋部６２Ａの内面に接触する。

センサ基板２２は、凹部１９０の内側に配置される。センサ基板２２は、第２部分１９２の径方向内側に配置される。基板ねじ７８も、第２部分１９２の径方向内側に配置される。センサ基板２２と樹脂部１９とは離れている。

図６に示すように、センサ基板２２は、径方向外側を向く外周面２２０と、右側を向く第１表面２２１と、左側を向く第２表面２２２とを有する。第１表面２２１の少なくとも一部は、回転軸ＡＸに直交する平面を含む。第２表面２２２は、第１表面２２１の反対側を向く。第２表面２２２の少なくとも一部は、回転軸ＡＸに直交する平面を含む。センサ基板２２の第１表面２２１の少なくとも一部は、左側を向くロータ２８の端面２８１に対向する。ロータ２８の端面２８１は、左側を向くロータコア５４の端面及び左側を向くロータ磁石５５の端面を含む。端面２８１は、回転軸ＡＸに直交する平面を含む。

また、第１表面２２１の周縁領域は、左側を向く第１部分１９１の端面１９３に対向する。端面１９３は、回転軸ＡＸに直交する平面を含む。

センサ基板２２の第２表面２２２は、右側を向く蓋部６２Ａの内面に対向する。

センサ基板２２の外周面２２０は、第１表面２２１の径方向外側の端部と第２表面２２２の径方向外側の端部とを結ぶように配置される。外周面２２０は、センサ基板２２の外周面２２０は、径方向内側を向く第２部分１９２の内周面１９４に対向する。内周面１９４の少なくとも一部は、回転軸ＡＸに平行である。内周面１９４の右側の端部と端面１９３の径方向外側の端部とは、繋がる。

樹脂部１９は、高熱伝導性且つ電気絶縁性である。例えばインシュレータ３１がナイロン樹脂製であり、ナイロン樹脂の熱伝導率が０．２［Ｗ／ｍ・Ｋ］である場合、樹脂部１９に使用される合成樹脂の熱伝導率は、０．２［Ｗ／ｍ・Ｋ］よりも高い。

熱伝導率が０．２［Ｗ／ｍ・Ｋ］よりも高い絶縁性の合成樹脂として、不飽和ポリエステル樹脂が例示される。なお、樹脂部１９は、絶縁性の熱伝導性フィラーが含有されたナイロン樹脂製でもよい。

ステータ２７が挿入口６３を介して本体部６０Ａの内側に挿入された後、金型が本体部６０Ａの内側に挿入される。金型が本体部６０Ａの内側に挿入された後、加熱溶融された合成樹脂が挿入口６３を介して金型に供給される。金型は、樹脂部１９に第１部分１９１及び第２部分１９２が形成されるように本体部６０Ａの内側に配置される。本体部６０Ａの内側に供給された合成樹脂が固化されることにより、樹脂部１９が本体部６０Ａの内側に形成される。ステータ２７及び樹脂部１９が本体部６０Ａの内側に配置された後、ロータ２８が挿入口６３を介して本体部６０Ａの内側に挿入される。ロータ２８が本体部６０Ａの内側に配置された後、センサ基板２２が固定された蓋部６２Ａと本体部６０Ａとがねじ７１により固定される。

＜効果＞
以上説明したように、実施形態において、電動作業機１は、モータ１２と、出力部であるソーチェーン１０と、モータケース１３Ａと、樹脂部１９とを備える。モータ１２は、コイル３２を含むステータ２７と、ステータ２７に対して回転するロータ２８と、ロータ２８に固定されるロータシャフト２９と、を有する。ソーチェーン１０は、ロータシャフト２９により駆動される。ステータ２７及びロータ２８は、モータケース１３Ａに収容される。モータケース１３Ａは、挿入口６３を有する本体部６０Ａと、本体部６０Ａよりも軸方向一方側（左側）に配置され挿入口６３を塞ぐように本体部６０Ａに接続される蓋部６２Ａと、を有する。樹脂部１９は、モータケース１３Ａに収容される。樹脂部１９は、コイル３２を覆う第１部分１９１と、第１部分１９１よりも軸方向一方側（左側）に配置される第２部分１９２と、を有する。第１部分１９１と第２部分１９２とは、一体である。第１部分１９１及び第２部分１９２のそれぞれは、筒状である。第２部分１９２の内径を示す第２内径Ｄｉ２は、第１部分１９１の内径を示す第１内径Ｄｉ１よりも大きい。

上記の構成では、コイル３２の熱は、樹脂部１９を介して放散される。コイル３２は、樹脂部１９の第１部分１９１に覆われる。第１部分１９１よりも軸方向一方側に配置される第２部分１９２の第２内径Ｄｉ２は、第１部分１９１の第１内径Ｄｉ１よりも大きい。そのため、樹脂部１９の重量の増大が抑制される。樹脂部１９の重量の増大が抑制されることにより、モータアセンブリ１１Ａの重量の増大が抑制される。モータアセンブリ１１Ａの重量の増大が抑制されることにより、電動作業機１の重量の増大が抑制される。

実施形態において、電動作業機１は、ロータ２８の回転を検出する磁気センサ７４を支持するセンサ基板２２を備える。センサ基板２２は、第２部分１９２の径方向内側に配置される。

上記の構成では、第２部分１９２の第２内径Ｄｉ２が第１部分１９１の第１内径Ｄｉ１よりも大きいので、第２部分１９２の径方向内側の空間の狭小化が抑制される。センサ基板２２を配置する空間が狭小である場合、センサ基板２２を小型化する必要が生じる。センサ基板２２を小型化すると、センサ基板２２に実装される電子部品の大きさ、位置、及び数等が制約を受けたり、実装の難易度が高まったりする可能性がある。センサ基板２２を配置する空間の狭小化が抑制されることにより、センサ基板２２を小型化しなくても済む。

実施形態において、センサ基板２２は、モータケース１３Ａの内部空間において、蓋部６２Ａに固定される。

上記の構成では、挿入口６３を介して本体部６０Ａの内側にステータ２７が挿入され、ステータ２７の少なくとも一部が樹脂部１９で覆われた後、本体部６０Ａの内側にロータが２８挿入される。ステータ２７、樹脂部１９、及びロータ２８が本体部６０Ａの内側に配置された後、センサ基板２２が固定された蓋部６２Ａと本体部６０Ａとが接続される。これにより、ステータ２７、樹脂部１９、ロータ２８、及びセンサ基板２２のそれぞれが、モータケース１３Ａに適正に収容される。

実施形態において、電動作業機１は、センサ基板２２を蓋部６２Ａに固定する基板ねじ７８を備える。基板ねじ７８は、第２部分１９２の径方向内側に配置される。

上記の構成では、センサ基板２２及び基板ねじ７８を配置する空間の狭小化が抑制されるので、基板ねじ７８は、センサ基板２２と蓋部６２Ａとを適正に固定することができる。

実施形態において、センサ基板２２の第１表面２２１の少なくとも一部は、軸方向一方側（左側）を向くロータ２８の端面２８１に対向する。

上記の構成では、センサ基板２２の磁気センサ７４は、ロータ２８の回転を適正に検出することができる。

実施形態において、第１表面２２１の反対側を向くセンサ基板２２の第２表面２２２は、蓋部６２Ａに対向する。

上記の構成では、モータケース１３Ａの大型化が抑制される。

実施形態において、第１表面２２１の周縁領域は、軸方向一方側（左側）を向く第１部分１９１の端面１９３に対向する。

上記の構成では、センサ基板２２の小型化が抑制される。

実施形態において、センサ基板２２の外周面２２０は、径方向内側を向く第２部分１９２の内周面１９４に対向する。

上記の構成では、モータケース１３Ａの大型化が抑制される。

実施形態において、センサ基板２２と樹脂部１９とは離れている。

上記の構成では、コイル３２の熱が樹脂部１９を介してセンサ基板２２に伝達されることが抑制される。

実施形態において、第２部分１９２の少なくとも一部は、蓋部６２Ａに接触する。

上記の構成では、コイル３２の熱は、樹脂部１９の第１部分１９１及び第２部分１９２を介して蓋部６２Ａに伝達される。蓋部６２Ａに伝達されたコイル３２の熱は、モータケース１３Ａの周囲の空間に放散される。

実施形態において、第２部分１９２の外径を示す第２外径Ｄｏ２は、第１部分１９１の外径を示す第１外径Ｄｏ１よりも大きい。

上記の構成では、例えばモータ１２のバスバーユニット３３が樹脂部１９の第２部分１９２に適正に覆われる。樹脂部１９は、伝熱機能のみならず、防水機能も有する。そのため、例えばバスバーユニット３３が樹脂部１９の第２部分１９２に覆われることにより、バスバーユニット３３が防水される。また、第２部分１９２の第２外径Ｄｏ２が第１部分１９１の第１外径Ｄｏ１よりも大きいので、第２部分１９２は、バスバーユニット３３のみならず、モータケース１３Ａに収容されるモータアセンブリ１１Ａの様々なパーツを覆うことができる。

実施形態において、第２部分１９２の少なくとも一部は、本体部６０Ａに接触する。

上記の構成では、コイル３２の熱は、樹脂部１９の第１部分１９１及び第２部分１９２を介して本体部６０Ａに伝達される。本体部６０Ａに伝達されたコイル３２の熱は、モータケース１３Ａの周囲の空間に放散される。

実施形態において、第１部分１９１の少なくとも一部は、本体部６０Ａに接触する。

上記の構成では、コイル３２の熱は、樹脂部１９の第１部分１９１を介して本体部６０Ａに伝達される。本体部６０Ａに伝達されたコイル３２の熱は、モータケース１３Ａの周囲の空間に放散される。

実施形態において、ステータ２７は、ティース３５を有するステータコア３０と、ステータコア３０に固定されるインシュレータ３１と、を有する。コイル３２は、インシュレータ３１を介してティース３５に巻かれる。第１部分１９１は、ステータコア３０及びインシュレータ３１の少なくとも一部を覆う。

上記の構成では、コイル３２のみならず、ステータコア３０及びインシュレータ３１の少なくとも一部が樹脂部１９の第１部分１９１に覆われる。これにより、ステータコア３０及びインシュレータ３１は、樹脂部１９により保護される。また、上述のように、樹脂部１９は、伝熱機能のみならず、防水機能も有する。そのため、ステータコア３０及びインシュレータ３１が防水される。

実施形態において、第１内径Ｄｉ１は、ステータコア３０の内径に実質的に等しい。

上記の構成では、第１部分１９１の体積の不必要な増大が抑制される。

実施形態において、電動作業機１は、一対のコイル３２を接続する短絡部材４４と、短絡部材４４を覆う絶縁部材４５と、を含むバスバーユニット３３を備える。第２部分１９２は、バスバーユニット３３を覆う。

上記の構成では、バスバーユニット３３は、樹脂部１９により保護される。また、バスバーユニット３３は、樹脂部１９により防水される。

実施形態において、バスバーユニット３３は、電源線４６に接続される外部端子４２を有する。コイル３２の駆動電流は、電源線４６、外部端子４２、及び短絡部材４４を介して、コイル３２に供給される。

上記の構成では、バスバーユニット３３の外部端子４２は、樹脂部１９により防水される。

実施形態において、バスバーユニット３３は、インシュレータ３１に固定される。

上記の構成では、バスバーユニット３３とインシュレータ３１との相対位置の変化が抑制される。

実施形態において、電動作業機１は、バスバーユニット３３をインシュレータ３１に固定するバスバーねじ５３を備える。第２部分１９２は、バスバーねじ５３を覆う。

上記の構成では、バスバーねじ５３は、樹脂部１９により保護される。

実施形態において、電動作業機１は、本体部６０Ａと蓋部６２Ａとの境界をシールするシール部材２６を備える。

上記の構成では、モータケース１３Ａの周囲の異物がモータケース１３Ａの内部空間に侵入することが抑制される。モータケース１３Ａの周囲の異物は、塵埃及び水分を含む。

［その他の実施形態］
上述の実施形態において、外部端子４２及び接続端子４７が省略されてもよい。

上述の実施形態において、モータ１２は、インナロータ型のブラシレスモータであることとした。モータ１２は、アウタロータ型のブラシレスモータでもよい。アウタロータ型のブラシレスモータにおいては、ティースは、環状のヨークから径方向外側に突出する。

上述の実施形態において、電動作業機１は、園芸工具の一種であるチェーンソーであることとした。園芸工具は、チェーンソーに限定されない。園芸工具として、ヘッジトリマ、芝刈り機、草刈機、及びブロワが例示される。また、電動作業機１は、電動工具でもよい。電動工具として、ドライバドリル、震動ドライバドリル、アングルドリル、インパクトドライバ、グラインダ、ハンマ、ハンマドリル、マルノコ、及びレシプロソーが例示される。

上述の実施形態において、電動作業機の電源としてバッテリ装着部に装着されるバッテリパックが使用されることとした。電動作業機の電源として、商用電源（交流電源）が使用されてもよい。

１…電動作業機、２…ハウジング、２Ａ…吸気口、２Ｂ…排気口、３…フロントグリップ部、４…ハンドガード、５…バッテリカバー、６…コントローラ、７…トリガロックレバー、８…トリガスイッチ、９…ガイドバー、１０…ソーチェーン（出力部）、１１Ａ…モータアセンブリ、１２…モータ、１３Ａ…モータケース、１４…モータ収容部、１５…バッテリ保持部、１６…リヤグリップ部、１８…ベアリング、１８Ｌ…左ベアリング、１８Ｒ…右ベアリング、１９…樹脂部、２０…冷却ファン、２０Ａ…吸込口、２０Ｆ…吹出口、２２…センサ基板、２２Ａ…回路基板、２２Ｂ…樹脂膜、２３…シール部材、２５…シール部材、２５Ｌ…シール部材、２５Ｒ…シール部材、２６…シール部材、２７…ステータ、２８…ロータ、２９…ロータシャフト、３０…ステータコア、３１…インシュレータ、３２…コイル、３３…バスバーユニット、３４…ヨーク、３５…ティース、４２…外部端子、４４…短絡部材、４５…絶縁部材、４６…電源線、４７…接続端子、５２…ねじ、５３…バスバーねじ、５４…ロータコア、５５…ロータ磁石、５６…磁石孔、５７…中空孔、５８…筒状部材、６０Ａ…本体部、６１…放熱フィン、６２Ａ…蓋部、６３…挿入口、６９…ねじボス部、７０…ねじボス部、７１…ねじ、７２…シャフト孔、７２Ｌ…シャフト孔、７２Ｒ…シャフト孔、７３…ファンブッシュ、７４…磁気センサ、７５…信号線、７８…基板ねじ、７９…配線通路、９２…固定部材、９５…周壁部、９６…固定部、９９…ねじ、１０１…周壁部、１０１Ｌ…周壁部、１０１Ｒ…周壁部、１０８Ｌ…ストッパ部材、１０８Ｒ…ストッパ部材、１０９…凹部、１９０…凹部、１９１…第１部分、１９２…第２部分、１９３…端面、１９４…内周面、２２０…外周面、２２１…第１表面、２２２…第２表面、２８１…端面、６０１…円筒部、６０２…リード線保持部、６０３…壁部、６２１…円板部、６２２…リード線保持部、ＡＸ…回転軸、Ｄｉ１…第１内径、Ｄｉ２…第２内径、Ｄｏ１…第１外径、Ｄｏ２…第２外径。

Claims (20)

1. コイルを含むステータと、前記ステータに対して回転するロータと、前記ロータに固定されるロータシャフトと、を有するモータと、
   前記ロータシャフトにより駆動される出力部と、
   挿入口を有する本体部と、前記本体部よりも軸方向一方側に配置され前記挿入口を塞ぐように前記本体部に接続される蓋部と、を有し、前記ステータ及び前記ロータが収容されるモータケースと、
   前記コイルを覆う第１部分と、前記第１部分よりも軸方向一方側に配置される第２部分と、を有し、前記モータケースに収容される樹脂部と、を備え、
   前記第１部分と前記第２部分とは、一体であり、
   前記第１部分及び前記第２部分のそれぞれは、筒状であり、
   前記第２部分の内径を示す第２内径は、前記第１部分の内径を示す第１内径よりも大きい、
   電動作業機。
2. 前記第２部分の径方向内側に配置され、前記ロータの回転を検出する磁気センサを支持するセンサ基板を備える、
   請求項１に記載の電動作業機。
3. 前記センサ基板は、前記蓋部に固定される、
   請求項２に記載の電動作業機。
4. 前記センサ基板を前記蓋部に固定する基板ねじを備え、
   前記基板ねじは、前記第２部分の径方向内側に配置される、
   請求項３に記載の電動作業機。
5. 前記センサ基板の第１表面の少なくとも一部は、軸方向一方側を向く前記ロータの端面に対向する、
   請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の電動作業機。
6. 前記第１表面の反対側を向く前記センサ基板の第２表面は、前記蓋部に対向する、
   請求項５に記載の電動作業機。
7. 前記第１表面の周縁領域は、軸方向一方側を向く前記第１部分の端面に対向する、
   請求項５又は請求項６に記載の電動作業機。
8. 前記センサ基板の外周面は、径方向内側を向く前記第２部分の内周面に対向する、
   請求項２から請求項７のいずれか一項に記載の電動作業機。
9. 前記センサ基板と前記樹脂部とは離れている、
   請求項２から請求項８のいずれか一項に記載の電動作業機。
10. 前記第２部分の少なくとも一部は、前記蓋部に接触する、
    請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の電動作業機。
11. 前記第２部分の外径を示す第２外径は、前記第１部分の外径を示す第１外径よりも大きい、
    請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の電動作業機。
12. 前記第２部分の少なくとも一部は、前記本体部に接触する、
    請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の電動作業機。
13. 前記第１部分の少なくとも一部は、前記本体部に接触する、
    請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の電動作業機。
14. 前記ステータは、ティースを有するステータコアと、前記ステータコアに固定されるインシュレータと、を有し、
    前記コイルは、前記インシュレータを介して前記ティースに巻かれ、
    前記第１部分は、前記ステータコア及び前記インシュレータの少なくとも一部を覆う、
    請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の電動作業機。
15. 前記第１内径は、前記ステータコアの内径に実質的に等しい、
    請求項１４に記載の電動作業機。
16. 一対のコイルを接続する短絡部材と、前記短絡部材を覆う絶縁部材と、を含むバスバーユニットを備え、
    前記第２部分は、前記バスバーユニットを覆う、
    請求項１４又は請求項１５に記載の電動作業機。
17. 前記バスバーユニットは、電源線に接続される外部端子を有し、
    前記コイルの駆動電流は、前記電源線、前記外部端子、及び前記短絡部材を介して、前記コイルに供給される、
    請求項１６に記載の電動作業機。
18. 前記バスバーユニットは、前記インシュレータに固定される、
    請求項１６又は請求項１７に記載の電動作業機。
19. 前記バスバーユニットを前記インシュレータに固定するバスバーねじを備え、
    前記第２部分は、前記バスバーねじを覆う、
    請求項１８に記載の電動作業機。
20. 前記本体部と前記蓋部との境界をシールするシール部材を備える、
    請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載の電動作業機。

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