JP2022068300A - 媒体発行システムおよび媒体発行方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】ポリカーボネート製の被転写媒体に中間転写シートの印刷物を容易に転写する。【解決手段】媒体発行システム５０はポリカーボネート製の被転写媒体１に中間転写シート５３を供給する中間転写シート供給部５２と、中間転写シート５３を加熱押圧して中間転写シート５３の印刷物１０Ａ、１０Ｃを被転写媒体１へ転写するホットスタンプ５５とを備える。ホットスタンプ５５は温度１２０℃以上２００℃以下、圧力０．１ｋｇf／ｃｍ２以上１０００ｋｇf／ｃｍ２以下で中間転写シート５３を加熱押圧する。【選択図】図１

Description

本発明は、ＩＣモジュールを有するＩＤカードの様なポリカーボネート製のカードを発行する媒体発行システムおよび媒体発行方法に係り、とりわけポリカーボネート製のカードを容易に発行することができる媒体発行システムおよび媒体発行方法に関する。
国民ＩＤカード、運転免許証、社員証等のＩＤカード（以下、媒体ともいう）はＩＣモジュールを含み、全体として耐熱性および耐久性をもつポリカーボネート製のカードからなる。
このようなＩＤカードを作製する場合、カード型の被転写媒体を準備しておき、次に被転写媒体上に予め顔画像等の印刷物が転写された中間転写シートが供給される。次に中間転写シート上の印刷物が被転写媒体に転写される。
しかしながら被転写媒体は耐熱性および耐久性をもつポリカーボネート製となっているため、中間転写シート上の印刷物を被転写媒体上に確実に転写することが難しく、従来は被転写媒体上に中間転写シートを確実に転写するため、更にウレタン、塩化ビニル等の接着性受容層が積層されている。
特開２０１３－１０８７号公報
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、ポリカーボネート製の被転写体上に特に受容層を設けることなく、中間転写シート上の印刷物を容易かつ確実に転写することができる媒体発行システムおよび媒体発行方法を提供することを目的とする。
本発明は、被転写媒体を投入する被転写媒体投入部と、前記被転写媒体投入部の被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体投入部で投入された被転写媒体に対して、前記被転写媒体側の面に予め画像を含む印刷物が転写された中間転写シートを供給する中間転写シート供給部と、前記中間転写シート供給部に設けられ、前記中間転写シートを、被転写媒体と反対側の面から加熱押圧して前記印刷物を前記被転写媒体上に転写するホットスタンプと、前記被転写媒体投入部から投入された前記被転写媒体を中間転写シート供給部へ搬送する被転写媒体搬送部とを備え、前記ホットスタンプは温度１２０℃以上２００℃以下、圧力０．１ｋｇｆ／ｃｍ２以上１０００ｋｇｆ／ｃｍ２以下で前記中間転写シートを加熱押圧することを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、前記中間転写シートの下流側に、前記被転写媒体に転写された印刷物上にレーザ光印字層シートを積層するレーザ光印字層シート供給部が設けられていることを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、前記レーザ光印字層シート供給部の下流側に、前記レーザ光印字層シート上に透明層シートを積層する透明層シート供給部が設けられていることを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、前記透明層シート供給部の下流側に、前記レーザ光印字層シートと前記透明層シートを前記被転写媒体に対して加熱押圧する接合装置が設けられていることを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、前記レーザ光印字層シート供給部の下流側に、レーザ光印字層シートに対してレーザ光を照射して印字を施すレーザ光印字装置が設けられていることを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、前記被転写媒体はＩＣモジュールを含み、ＩＣモジュールに対して書き込みを行うＩＣモジュール書込部が設けられていることを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、前記レーザ光印字装置の上流側に、前記被転写媒体の周縁を打抜く打抜き装置が設けられていることを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、前記被転写媒体の画像を認証する画像認証装置が設けられていることを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、前記被転写媒体の印刷物はＩＤマークを含み、当該ＩＤマークを読み取るＩＤマーク読取装置が設けられていることを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、前記レーザ光印字層シート供給部の下流側に、レーザ光印字層シートに対してレーザ光を照射して印字を施すレーザ光印字装置が設けられ、前記被転写媒体の画像を認証する画像認証装置が設けられ、前記被転写媒体の印刷物はＩＤマークを含み、当該ＩＤマークを読み取るＩＤマーク読取装置が設けられ、前記ＩＤマーク読取装置および前記画像認証装置からの読取情報と、前記レーザ光印字装置へ送られる印字情報とのマッチングを行う制御部が設けられていることを特徴とする媒体発行システムである。
本発明は、被転写媒体に対して、前記被転写媒体側の面に予め画像を含む印刷物が転写された中間転写シートを供給する工程と、前記中間転写シートを、被転写媒体と反対側の面からホットスタンプにより加熱押圧して、前記印刷物を前記被転写媒体上に転写する工程と、を備え、前記ホットスタンプは温度１２０℃以上２００℃以下、圧力０．１ｋｇｆ／ｃｍ２以上１０００ｋｇｆ／ｃｍ２以下で前記中間転写シートを加熱押圧することを特徴とする媒体発行方法である。
本発明は、ポリカ―ボネートからなる複数の層を備え、前記ポリカ―ボネートからなる層のうち、外面に位置する層の表面には、画像を含む印刷物がポリカーボネート以外の材料からなる層を介することなく形成されていることを特徴とする媒体である。
以上のように本発明によれば、ポリカーボネート製の被転写体上に中間転写シート上の印刷物を容易かつ確実に転写することができる。
図１は本発明の第１の実施の形態による媒体発行システムを示す全体概略図。 図２はＩＤカードを示す側断面図であって、図５のＩ線方向断面図。 図３はＩＤモジュールを示す側断面図。 図４はアンテナとＩＣモジュールの配置関係を示す図。 図５はＩＤカードを示す平面図。 図６は被転写媒体と、レーザ光印字層シートと、透明シートを示す拡大図。 図７は被転写媒体の位置決め穴を示す図。 図８は本発明の第２の実施の形態による媒体発行システムを示す全体概略図。 図９はＩＤカードを示す側断面図であって、図５のＩＸ線方向断面図。 図１０は被転写媒体と、レーザ光印字層シートと、透明層シートを示す拡大図。 図１１は本発明の他の実施の形態を示すクッション材を示す図。 図１２は本発明の他の実施の形態における接合装置を示す図。 図１３は本発明の第３の実施の形態による媒体発行システムを示す全体概略図。 図１４は第３の実施の形態によるＩＤカードを示す断面図。 図１５はプレス板とクッション材を示す図。 図１６Ａは中間層および基板対応層上に配置されたアンテナとＩＣモジュールを示す図。 図１６Ｂは中間層および基板対応層の裏側からアンテナとＩＣモジュールをみた図。 図１６ＣはＩＣモジュールを示す拡大平面図であって、図１６ＡのＣ部拡大図。 図１６ＤはＩＣモジュールを示す拡大断面図。 図１７はセキュリティ文書の情報ページを示す平面図。
＜第１の実施の形態＞
以下、第１の実施の形態によるカード発行システム（媒体発行システムともいう）について、図１乃至図５を参照し、例を挙げながら詳細に説明する。
まず、図５により、第１の実施の形態によるカード発行システムにより作製されたＩＤカード（媒体ともいう）について述べる。
図５に示すようにＩＤカード１０は国民ＩＤカード、運転免許証、社員証等のカードからなる。このようなＩＤカード１０は媒体を構成するが、媒体としてはＩＤカード１０の他、パスポート等のセキュリティ文書における情報ページも考えられる（図１７参照）。
ＩＤカード１０はその表面に顔画像１０ＡおよびバーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃが転写されており、かつ後述するようにレーザ光が照射されて文字１０Ｂが印字される。またＩＤカード表面には体積ホログラム３５が現れる。他方、図１７に示すように、媒体がパスポート等のセキュリティ文書における情報ページ１１の場合、情報ページ１１は顔画像１１Ａと、文字１１Ｂと、ＩＤマーク１１Ｃとを含む情報ページ本体１１ａと、情報ページ本体１１ａに連結されたヒンジ部１１ｂとを有する。これら顔画像１１Ａ、文字１１ＢおよびＩＤマーク１１Ｃは印刷物を転写することにより得られる。また、ヒンジ部１１ｂはパスポート等のセキュリティ文書の他のページに連結される部分である。また、図１７において、情報ページ１１は、体積ホログラム３５およびＩＣチップ２１を含む。
ＩＤカード１０表面に転写された顔画像１０ＡはＩＤカード１０の所有者のものである。またＩＤカード１０表面に印字された文字１０Ｂには、個人的な情報、例えばＩＤカードの所有者の氏名、生年月日が含まれる。
次に図２によりＩＤカード１０について更に述べる。
このようなＩＤカード１０は中間層１３と、中間層１３の下面（一方の面）に設けられたＩＣモジュール保持層１２と、ＩＣモジュール保持層１２に保持された非接触型のＩＣモジュール２０と、中間層１３の上面（他方の面）に第１白色層３３を介して設けられたレーザ光印字層１５とを備えている。
またＩＣモジュール２０は基板２１と、基板２１上に設けられたＩＣチップ２２ａとを有し、ＩＣチップ２２ａは封止樹脂２２ｂにより覆われている。そしてＩＣチップ２２ａと封止樹脂２２ｂとによりＩＣチップ体２２を構成している（図３参照）。この場合、ＩＣモジュール２０のＩＣチップ体２２の厚みは、基板２１の厚みより大きくなっており、例えばＩＣチップ体２２の厚みは５０μｍ～２２０μｍ、基板２１の厚みは５０μｍ～１００μｍとなっている。このように、ＩＣチップ体２２の厚みを基板２１の厚みより大きくとることにより、ＩＣモジュール２０全体としての歪を小さく抑えることができる。
このような構造をもつＩＣモジュール２０はＩＣモジュール保持層１２により保持される。この場合、ＩＣモジュール保持層１２は、ＩＣモジュール２０の基板２１に対応しこの基板２１を収納する基板対応層１２ａと、ＩＣチップ２２ａを含むＩＣチップ体２２に対応しこのＩＣチップ体２２を収納するＩＣチップ体対応層（ＩＣチップ対応層ともいう）１２ｂとを有する。
またＩＣモジュール保持層１２の基板対応層１２ａと、ＩＣチップ対応層１２ｂとの間には、ＩＣモジュール２０のＩＣチップ２２ａに接続されたアンテナ２５が介在されている。このアンテナ２５は銅製となっており、アンテナ２５は基板対応層１２ａとＩＣチップ対応層１２ｂとの間に介在される（図２および図４参照）。
なお、ＩＣモジュール保持層１２は基板対応層１２ａに形成された開孔３８とＩＣチップ対応層１２ｂに形成された開孔３９とにより、ＩＣモジュール２０を収納するＩＣモジュール収納空間４０を有するが、このＩＣモジュール収納空間４０は上述した中間層１３と、ＩＣモジュール保持層１２の下面に設けられた追加中間層１４ａとによって上方および下方から密閉されている。
ところでレーザ光印字層１５は、照射されたレーザ光により発色して黒化し、所望の文字を表示することができる。このためレーザ光印字層１５はレーザ光発色促進剤を含むポリカーボネートを有し、レーザ光をレーザ光印字層１５に照射することによって、レーザ光発色促進剤が熱エネルギーをもつ。この場合、レーザ光発色促進剤に接するポリカーボネートに含まれる炭素が焦げることで黒化し、文字を表示する。
さらにレーザ光印字層１５の上面には第１外面透明層１７が設けられ、レーザ光印字層１５と第１外面透明層１７との間には体積ホログラム３５が介在されている。この体積ホログラム３５は、例えばＩＤカード１０中に王冠マークを表示することができる（図５参照）。
また、第１白色層３３の上面（外面）には、文字、模様等の印刷物３０が設けられている。
この文字、模様等の印刷３０はＩＤカード１０の表面に表示される情報を含む。このうち印刷３０が含む情報は、例えば氏名、住所等の個別情報以外の情報、例えば、一般情報を含む。なお氏名、住所等の個別情報は上記レーザ光印字層１５上にレーザ光を照射することにより形成される。
さらに追加中間層１４ａの下面には第２白色層３４および第２外面透明層１８が順次設けられ、第２白色層３４の下面（外面）にも、文字、模様等の印刷物３０が設けられている。なお、第２白色層３４の下面に設けられた印刷物３０は必ずしも設ける必要はない。
また第１白色層３３は、この第１白色層３３上に印刷３０が施された際、この第１白色層３３上の印刷３０を第１外面透明層１７側から確認する際、容易に確認できる機能をもつ。
すなわち、第１白色層３３上には、淡い色の印刷３０が施されるが、印刷３０を第１白色層３３上に設けることにより、この印刷３０を第１外面層透明層１７側から容易に確認できる（検品できる）。
同様に第２白色層３４上に淡い色の印刷３０が施される。この場合、印刷３０を第２白色層３４上に設けることにより、この印刷３０を第２外面透明層１８側から容易に確認できる（検品できる）。
次にＩＤカード１０を構成する各層の材料について述べる。
まず中間層１３、第１外面透明層１７、追加中間層１４ａ、第２外面透明層１８は、いずれも透明ポリカーボネートからなる。
またＩＣモジュール保持層１２の基板対応層１２ａおよびＩＣチップ対応層１２ｂと、第１白色層３３と、第２白色層３４は、いずれも白色ポリカーボネートからなる。
さらにレーザ光印字層１５は、レーザ光発色促進剤を含むポリカーボネートからなる。
なお、上述したＩＤカード１０のうち、第１白色層３３、中間層１３、ＩＣモジュール保持層１２、追加中間層１４ａ、第２白色層３４および第２外面透明層１８は被転写媒体１を構成する。
そしてこの被転写媒体１上にレーザ光印字層（レーザ光印字層シート）１５および第１外面透明層１７（透明層シート）が転写されて、ＩＤカード１０が得られる。
次にＩＤカード１０を構成する各層の寸法について述べる。
図２に示すＩＤカード１０は全体の厚みが例えば８００μｍとなっている。このうち、例えば第１外面透明層１７の厚みは１０５μｍ、レーザ光印字層１５の厚みは５０μｍ、第１白色層３３の厚みは１０５μｍ、中間層１３の厚みは４０μｍ、基板対応層１２ａの厚みは１０５μｍ、ＩＣチップ対応層１２ｂの厚みは１５０μｍ、追加中間層１４ａの厚みは４０μｍ、第２白色層３４の厚みは１０５μｍ、第２外面透明層１８の厚みは１０５μｍとなっている。
次にＩＤカード１０を作製するＩＤカード発行システム５０について述べる。
このＩＤカード発行システム５０は、上述のようにＩＤカード１０を作製するものである。このようなＩＤカード発行システム５０は、ポリカーボネート製の被転写媒体１を積層して投入する被転写媒体投入部５１と、被転写媒体投入部５１の被転写媒体１の搬送方向下流側に設けられ、被転写媒体投入部５１から投入された被転写媒体１に対して中間転写シート５３を供給する中間転写シート供給部５２と、この中間転写シート供給部５２に設けられ中間転写シート５３を被転写媒体１と反対側の面から加熱押圧するホットスタンプ５５とを備えている。
このうち、中間転写シート供給部５２は、中間転写シート５３を巻出す巻出ロール５２ａと、中間転写シート５３を巻取る巻取ロール５２ｂとを有し、中間転写シート５３には、被転写媒体１側の面に予め顔画像１０Ａ、文字１０Ｂ、バーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃを含む印刷物が転写されている（図５参照）。
また、被転写媒体投入部５１から投入される被転写媒体１には、第１白色層３３上および第２白色層３４上に予め印刷物３０が設けられている。なお、第２白色層３４上には必ずしも印刷物を設ける必要はない。
また中間転写シート供給部５２の下流側に、被転写媒体１に転写された顔画像１０Ａ上にレーザ光印字層シート１５を積層するレーザ光印字層シート供給部５６が設けられている。
このレーザ光印字層シート供給部５６は、レーザ光印字層シート１５を巻出す巻出ロール５６ａを有し、巻出ロール５６ａから巻出されたレーザ光印字層シート１５は被転写媒体１上で打抜き刃５６ｂ、５６ｃにより打抜かれた後、被転写媒体１上へ積層される。なお、レーザ光印字層シート１５には、所定間隔をおいて予め複数の体積ホログラム３５が設けられている。
またレーザ光印字層シート供給部５６の下流側に、レーザ光印字層シート１５上に透明層シート１７を積層する透明層シート供給部５７が設けられている。
この透明層シート供給部５７は透明層シート１７を巻出す巻出ロール５７ａを有し、巻出ロール５７ａから巻出された透明層シート１７は、被転写媒体１上で打抜き刃５７ｂ、５７ｃにより打抜かれた後、レーザ光印字層シート１５上に積層される（図６参照）。
さらにまた透明層シート供給部５７の下流側にレーザ光印字層シート１５と透明層シート１７を被転写媒体１に対して加熱押圧して、これらレーザ光印字層シート１５と透明層シート１７を被転写媒体１上に接合する接合装置６０が設けられている。
この接合装置６０は一対の下方ローラ６１、６１間に掛け渡された下方コンベア６２と、一対の上方ローラ６３、６３間に掛け渡された上方コンベア６４とを有している。また上方コンベア６４側には、加熱盤６５と冷却盤６６とが設けられている。
さらに下方コンベア６２および上方コンベア６４には、いずれもプレス板（図示せず）が取付られており、下方コンベア６２のプレス板と上方コンベア６４のプレス板との間で被転写媒体１をと挟持して搬送する。
そして下方コンベア６２と上方コンベア６４とにより搬送される被転写媒体１に対し、被転写媒体１上のレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が加熱盤６５により加熱押圧され、次に被転写媒体１上のレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が冷却盤６６により冷却される。
このようにして接合装置６０により、レーザ光印字層シート１５と透明層シート１７が接合された被転写媒体１は、次に打抜き刃７１を有する打抜きユニット７０に至り、この打抜きユニット７０において、被転写媒体１はその周縁が打抜かれる。
すなわち、被転写媒体投入部５１から投入される被転写媒体１は、最終製品より若干大きな形状をもち、レーザ光印字層シート１５と透明層シート１７が接合された後、被転写媒体１は、この打抜きユニット７０により周縁が最終製品の形状に合わせて打抜かれる。
また打抜きユニット７０の下流側には、レーザ光印字層シート１５に対してレーザ光を照射して、このレーザ光印字層シートに文字１０Ｂを形成するレーザ光印字装置７３が設けられている。またレーザ光印字装置７３近傍に被転写媒体１に転写されたバーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃを読み取るＩＤマーク読取装置７４が設けられている。なお、ＩＤマーク読取装置７４に代えて、あるいはＩＤマーク読取装置７４に加えて顔画像１０Ａを読み取る顔画像認証装置７５を設けてもよい。
また、被転写媒体投入部５１から投入された被転写媒体１は、被転写媒体投入部５１から、中間転写シート供給部５２、レーザ光印字層シート供給部５６、透明層シート供給部５７、接合装置６０、打抜きユニット７０およびレーザ光印字装置７３まで搬送装置８０により搬送される。
さらにまた、中間転写シート供給部５２およびレーザ光印字装置７３には、被転写媒体１内にＩＣモジュール２０に対して所有者の個人情報を書き込むＩＣモジュール書込部７６Ａ、７６Ｂが各々設けられている。なお、このＩＣモジュール書込部７６Ａ、７６Ｂは、中間転写シート供給部５２およびレーザ光印字装置７３のうち、いずれか一方のみに設けてもよい。
なお、カード発行システムの上記構成部材はいずれも制御部９０に接続され、この制御部９０により各構成部材が制御される。
またＩＤマーク読取装置７４により読み取られたＩＤマーク１０Ｃの情報あるいは顔画像認証装置７５により読み取られた顔画像１０Ａの情報は、制御部９０へ送られる。
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
まず図１および図６に示すように、被転写媒体投入部５１から被転写媒体１が投入され、この被転写媒体１は搬送装置８０により中間転写シート供給部５２へ送られる。この場合、被転写媒体１の第１白色層３３および第２白色層３４上に、予め印刷が施されて印刷物３０が設けられている。
また被転写媒体１上には、後述する中間転写シート５３の顔画像１０ＡおよびＩＤマーク１０Ｃを容易に転写できるよう、マット処理（Ｒａ＝０．２μｍ以上）が施されていてもよい。なおこの段階では、被転写媒体１の外形は、最終製品のものよりわずかに大きくなっている。
次に被転写媒体１上に、中間転写シート供給部５２の巻出ロール５２ａから中間転写シート５３が供給される。この際、中間転写シート５３の被転写媒体１側の面には、予め所有者の顔画像１０ＡおよびバーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃが設けられている。この場合、ＩＤマーク１０Ｃは最終製品となるＩＤカード１０内に設けてもよく、最終製品となるＩＤカード１０外方に設けて、打ち抜かれた際廃棄してもよい。また中間転写シート５３に設けられたバーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃは、通常の色付きインクで中間転写シート５３に印刷されるが、ＩＤマーク１０Ｃを無色の蛍光発色インクで印刷してもよい。
次に中間転写シート５３の被転写媒体１と反対側の面にホットスタンプ５５が当接し、このホットスタンプ５５により中間転写シート５３が加熱押圧される。この際、ホットスタンプ５５の加熱温度は１２０℃以上２００℃以下に設定され、ホットスタンプ５５の加圧力は０．１ｋｇｆ／ｃｍ２以上１０００ｋｇｆ／ｃｍ２以下となっている。この場合、ホットスタンプ５５の好ましい加熱温度は１８０°Ｃ以上、１９０°Ｃ以下となっている。またホットスタンプ５５の好ましい加圧力は２．２ＭＰａ（２２．４３ｋｇｆ／ｃｍ２）以上、３．５ＭＰａ（３５．６９ｋｇｆ／ｃｍ２）以下となっている。ここで、ホットスタンプ５５の加熱温度が１９０°Ｃ以上だと転写後の剥離が困難となり、１８０°Ｃ以下だと画像の転写不良が発生する。また加圧力が３．５ＭＰａ以上だと転写後の剥離が困難となり、２．２ＭＰａ以下だと画像の転写不良が発生する。
なお、被転写媒体１上に中間転写シート５３を供給する際、被転写媒体１上および中間転写シート５３の双方にアライメントマークを付しておき、これらのアライメントマークを位置合せカメラで撮像することにより、被転写媒体１と中間転写シート５３との位置合せを行うことができる。
このように中間転写シート５３をホットスタンプ５５に加熱押圧することにより、中間転写シート５３に設けられた顔画像１０ＡおよびＩＤマーク１０Ｃを確実に被転写媒体１側へ転写することができる。
次に顔画像１０ＡとＩＤマーク１０Ｃが転写された被転写媒体１はレーザ光印字層シート供給部５６へ送られ、レーザ光印字層シート供給部５６の巻出ロール５６ａからレーザ光印字層シート１５が被転写媒体１上へ積層される。
この場合、レーザ光印字層シート１５には、複数の体積ホログラム３５が所定間隔をおいて設けられ、被転写媒体１上に積層されたレーザ光印字層シート１５は打抜き刃５６ｂ、５６ｃにより打抜かれる。なおレーザ光印字層シート１５に設けられた体積ホログラム３５としては、エンボスホログラム、リップマンホログラム、カラースイッチ、ファンタグラス、ホロスレッド等、種々の光学要素が考えられる。
またこの体積ホログラム３５に加えて、所有者のＩＤナンバをレーザ光印字層シート１５に設けてもよい。
次にレーザ光印字層シート１５が積層された被転写媒体１は、透明層シート供給部５７へ送られ、透明層シート供給部５７の巻出ロール５７ａから透明層シート１７が被転写媒体１上へ積層される。被転写媒体１上へ積層された透明層シート１７は、打抜き刃５７ｂ、５７ｃにより打抜かれる。
なお、上記実施の形態において、体積ホログラム３５をレーザ光印字層シート１５に設けた例を示したが、透明層シート１７側に体積ホログラム３５を設けてもよい。
またレーザ光印字層シート１５と透明層シート１７を別個独立して被転写媒体１上へ供給する例を示したが、レーザ光印字層シート１５と透明シート１７を予め一体に接合しておき、この一体に接合されたレーザ光印字層シート１５と透明層シート１７とを被転写媒体１上へ積層してもよい。この場合、一体に接合されたレーザ光印字層シート１５と透明層シート１７には、予め体積ホログラム３５が設けられている。
体積ホログラム３５をレーザ光印字層シート１５あるいは第１外面透明層１７へ設ける場合、転写により体積ホログラム３５を設けたり、貼合により体積ホログラム３５を設けてもよい。
次にレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が順次積層された被転写媒体１は接合装置６０まで搬送され、この接合装置６０においてレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が加熱盤６５により加熱押圧され、このようにしてレーザ光印字層シート１５および透明シート１７が被転写媒体１上に接合される。
そして加熱盤６５により加熱押圧された被転写媒体１は、その後冷却盤６６まで送られ、この冷却盤６６により冷却される。
なお、接合装置６０は、上述のように、下方コンベア６２と上方コンベア６４とを有するが、上方コンベア６４のプレス板はその下面に微細凹凸形状を有していてもよい。この場合、プレス板の微細凹凸形状により透明層シート１７上に微細のレンチキュラーレンズ３１を形成することができる。
このようにして、レーザ光印字層シート１５と透明層シート１７が接合された被転写媒体１は、その後打抜きユニット７０へ送られ、打抜きユニット７０の打抜き刃７１によりその周縁が打抜かれて、被転写媒体１は最終製品の外形をもつ。
次に被転写媒体１はレーザ光印字装置７３まで搬送され、このレーザ光印字装置７３によりレーザ光印字層シート１５に対してレーザ光が照射されて、必要な文字１０Ｂが印字される（図５参照）。
この場合、予めレーザ光印字装置７３に達した被転写媒体１上のＩＤマーク１０ＣがＩＤマーク読取装置７４により読み取られ、また顔画像１０Ａが顔画像認証装置７５により読み取られ、ＩＤマーク読取装置７４および顔画像認証装置７５からの読取情報が制御部９０に送られる。制御部９０ではＩＤマーク読取装置７４および顔画像認証装置７５からの読取情報とレーザ光印字装置７３により印字される印字情報とのマッチングが行われる。そして制御部９０はＩＤマーク読取装置７４および顔画像認証装置７５からの読取情報と印字情報とのマッチングの結果、双方の情報が一致していると判断した場合に、レーザ光印字装置７３を作動させて、レーザ光印字層シート１５に対してレーザ光を照射して必要な文字１０Ｂを印字する。
この間、制御部９０はＩＣモジュール書込部７６Ｂを作動させて、ＩＣモジュール２０に対して所有者の必要なＩＤ情報を書き込む。
なお、制御部９０は、ＩＣモジュール書込部７６Ｂを作動させてＩＣモジュール２０に対してＩＤ情報を書き込む代わりに、ＩＣモジュール書込部７６Ａを作動させて中間転写シート供給部５２に送られた被転写媒体１のＩＣモジュール２０に必要なＩＤ情報を書き込んでもよい。さらに制御部９０はＩＣモジュール書込部７６Ａ、７６Ｂの双方を作動させて、ＩＣモジュール２０に必要なＩＤ情報を書き込んでもよい。
上述のように被転写媒体投入部５１により投入された被転写媒体１は、搬送装置８０により順次各構成部間を搬送されて、レーザ光印字装置７３まで達する。この場合、被転写媒体１に位置決め穴を形成し、搬送装置８０に、被転写媒体１の位置決め穴１ａに係合する位置決めピンを設け、被転写媒体１の位置決め穴１ａに搬送装置８０の位置決めピンを挿入する。このことにより、搬送装置８０により精度良く位置決めしながら被転写媒体１を確実に搬送することができる（図６参照）。
なお、被転写媒体１の位置決め穴１ａは、打抜ユニット７０により打抜かれる被転写媒体１の周縁に設けられている。以上のように、本実施の形態によれば、中間転写シート５３をホットスタンプ５５により、所定の温度及び所定の圧力で確実に加熱押圧することができる。このことにより、被転写媒体１上に特に受容層を設けることなく、中間転写媒体シート５３の顔画像１０ＡおよびＩＤマーク１０Ｃを確実に被転写媒体１上に転写することができる。
＜第２の実施の形態＞
次に図８乃至図１０により本発明の第２の実施の形態によるカード発行システムについて説明する。
まず第２の実施の形態によるカード発行システム５０により作製されるＩＤカード１０について述べる。
このようなＩＤカード１０は図９に示すように中間層１３と、中間層１３の下面（一方の面）に設けられたＩＣモジュール保持層１２と、ＩＣモジュール保持層１２に保持されたＩＣモジュール２０と、コア層１１の上面（他方の面）に第１白色層２３を介して設けられたレーザ光印字層１５とを備えている。
またＩＣモジュール２０は基板２１と、基板２１上に設けられたＩＣチップ２２ａとを有し、ＩＣチップ２２ａは封止樹脂２２ｂにより覆われている。そしてＩＣチップ２２ａと封止樹脂２２ｂとによりＩＣチップ体２２を構成している（図３参照）。この場合、ＩＣモジュール２０のＩＣチップ体２２の厚みは、基板２１の厚みより大きくなっており、例えばＩＣチップ体２２の厚みは５０μｍ～２２０μｍ、基板２１の厚みは５０μｍ～１００μｍとなっている。このように、ＩＣチップ体２２の厚みを基板２１の厚みより大きくとることにより、ＩＣモジュール２０全体としての歪を小さく抑えることができる。
このような構造をもつＩＣモジュール２０はＩＣモジュール保持層１２により保持される。この場合、ＩＣモジュール保持層１２は、ＩＣモジュール２０の基板２１に対応しこの基板２１を収納する基板対応層１２ａと、ＩＣチップ２２ａを含むＩＣチップ体２２に対応しこのＩＣチップ体２２を収納するＩＣチップ体対応層（ＩＣチップ対応層ともいう）１２ｂとを有する。
またＩＣモジュール保持層１２の基板対応層１２ａと、ＩＣチップ対応層１２ｂとの間には、ＩＣモジュール２０のＩＣチップ２２ａに接続されたアンテナ２５が介在されている。このアンテナ２５は銅製となっており、アンテナ２５は基板対応層１２ａとＩＣチップ対応層１２ｂとの間に介在される（図９参照）。
なお、ＩＣモジュール保持層１２は基板対応層１２ａに形成された開孔３８とＩＣチップ対応層１２ｂに形成された開孔３９とにより、ＩＣモジュール２０を収納するＩＣモジュール収納空間４０を有するが、このＩＣモジュール収納空間４０は上述した中間層１３と、ＩＣモジュール保持層１２の下面に設けられた追加中間層１４とによって上方および下方から密閉されている。
ところでレーザ光印字層１５は、照射されたレーザ光により発色して黒化し、所望の文字を表示することができる。このためレーザ光印字層１５はレーザ光発色促進剤を含むポリカーボネートを有し、レーザ光をレーザ光印字層１５に照射することによって、レーザ光発色促進剤が熱エネルギーをもつ。この場合、レーザ光発色促進剤に接するポリカーボネートに含まれる炭素が焦げることで黒化し、文字を表示する。
さらにレーザ光印字層１５の上面には第１外面透明層１７が設けられ、レーザ光印字層１５と第１外面透明層１７との間には体積ホログラム３５が介在されている。この体積ホログラム３５は、例えばＩＤカード１０中に王冠マークを表示することができる（図５参照）。
また第１外面透明層１７の下面（内面）には文字、模様等の印刷物３０が設けられている。
この文字、模様等の印刷３０はＩＤカード１０の表面に表示される情報を含む。このうち印刷３０が含む情報は、例えば氏名、住所等の個別情報以外の情報、例えば、一般情報を含む。なお氏名、住所等の個別情報は上記レーザ光印字層１５上にレーザ光を照射することにより形成される。
さらに追加中間層１４の下面には第２外面透明層１８が設けられ、この第２外面透明層１８の上面（内面）にも、文字、模様等の印刷物３０が設けられている。
また第１白色層２３は、第１外面透明層１７の下面に印刷３０が施された際、この第１外面透明層１７上の印刷３０を第１外面透明層１７側から確認する際、容易に確認できる機能をもつ。
すなわち、第１外面透明層１７上には、濃い色の印刷３０が施されるが、この第１外面透明層１７の下方に第１白色層２３を設けることにより、この第１白色層２３が背景となって第１外面層透明層１７上の印刷３０を第１外面透明層１７側から容易に確認できる（検知できる）。
次にＩＤカード１０を構成する各層の材料について述べる。
まず中間層１３、第１外面透明層１７および第２外面透明層１８は、いずれも透明ポリカーボネートからなる。
またＩＣモジュール保持層１２の基板対応層１２ａおよびＩＣチップ対応層１２ｂと、第１白色層２３と、追加中間層１４は、いずれも白色ポリカーボネートからなる。
さらにレーザ光印字層１５は、レーザ光発色促進剤を含むポリカーボネートからなる。
なお、上述したＩＤカード１０のうち、第１白色層２３、中間層１３、ＩＣモジュール保持層１２、追加中間層１４および第２外面透明層１８は被転写媒体１を構成する。
そしてこの被転写媒体１上にレーザ光印字層（レーザ光印字層シート）１５および第１外面透明層１７（透明層シート）が接合されて、ＩＤカード１０が得られる。なお、上記実施の形態において、すべての層がポリカーボネートから構成されている例を示したが、これに限らず、一部の層が、ポリカーボネートとポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）の複合材料からなる耐熱ＰＥＴ－Ｇを含んでいてもよい。
次にＩＤカード１０を作製するＩＤカード発行システム５０について述べる。
このＩＤカード発行システム５０は、上述のようにＩＤカード１０を作製するものである。このようなＩＤカード発行システム５０は、図８に示すようにポリカーボネート製の被転写媒体１を積層して投入する被転写媒体投入部５１と、被転写媒体投入部５１の被転写媒体１の搬送方向下流側に設けられ、被転写媒体投入部５１から投入された被転写媒体１に対して中間転写シート５３を供給する中間転写シート供給部５２と、この中間転写シート供給部５２に設けられ中間転写シート５３を被転写媒体１と反対側の面から加熱押圧するホットスタンプ５５とを備えている。
このうち、中間転写シート供給部５２は、中間転写シート５３を巻出す巻出ロール５２ａと、中間転写シート５３を巻取る巻取ロール５２ｂとを有し、中間転写シート５３には、被転写媒体１側の面に予め顔画像１０Ａ、バーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃを含む印刷物が転写されている。
また、被転写媒体投入部５１から投入される被転写媒体１には、第２外面透明層１８上に予め印刷物３０が設けられている。
また中間転写シート供給部５２の下流側に、被転写媒体１に転写された顔画像１０Ａ上にレーザ光印字層シート１５を積層するレーザ光印字層シート供給部５６が設けられている。
このレーザ光印字層シート供給部５６は、レーザ光印字層シート１５を巻出す巻出ロール５６ａを有し、巻出ロール５６ａから巻出されたレーザ光印字層シート１５は被転写媒体１上で打抜き刃５６ｂ、５６ｃにより打抜かれた後、被転写媒体１上へ積層される。なお、レーザ光印字層シート１５には、所定間隔をおいて予め複数の体積ホログラム３５が設けられている。
またレーザ光印字層シート供給部５６の下流側に、レーザ光印字層シート１５上に透明層シート１７を積層する透明層シート供給部５７Ａが設けられている。
この透明層シート供給部５７Ａは枚葉の透明層シート１７をレーザ光印字層シート１５上に積層する。この場合、透明層シート供給部５７Ａから供給される透明層シート１７のレーザ光印字層シート１５側の面に、印刷により形成された印刷物３０が設けられている。
さらにまた透明層シート供給部５７Ａの下流側にレーザ光印字層シート１５と透明層シート１７を被転写媒体１に対して加熱押圧して、これらレーザ光印字層シート１５と透明層シート１７を被転写媒体１上に接合する接合装置６０が設けられている。
この接合装置６０は一対の下方ローラ６１、６１間に掛け渡された下方コンベア６２と、一対の上方ローラ６３、６３間に掛け渡された上方コンベア６４とを有している。また上方コンベア６４側には、加熱盤６５と冷却盤６６とが設けられている。
さらに下方コンベア６２および上方コンベア６４には、いずれもプレス板（図示せず）が取付られており、下方コンベア６２のプレス板と上方コンベア６４のプレス板との間で被転写媒体１と挟持して搬送する。
そして下方コンベア６２と上方コンベア６４とにより搬送される被転写媒体１に対し、被転写媒体１上のレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が加熱盤６５により加熱押圧され、次に被転写媒体１上のレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が冷却盤６６により冷却される。
このようにして接合装置６０により、レーザ光印字層シート１５と透明層シート１７が接合された被転写媒体１は、次に打抜き刃７１を有する打抜きユニット７０に至り、この打抜きユニット７０において、被転写媒体１はその周縁が打抜かれる。
すなわち、被転写媒体投入部５１から投入される被転写媒体１は、最終製品より若干大きな形状をもち、レーザ光印字層シート１５と透明層シート１７が接合された後、被転写媒体１は、この打抜ユニット７０により周縁が最終製品の形状に合わせて打抜かれる。
また打抜きユニット７０の下流側には、レーザ光印字層シート１５に対してレーザ光を照射して、このレーザ光印字層シートに文字１０Ｂを形成するレーザ光印字装置７３が設けられている。またレーザ光印字装置７３近傍に被転写媒体１に転写されたバーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃを読み取るＩＤマーク読取装置７４が設けられている。なお、ＩＤマーク読取装置７４に代えて、あるいはＩＤマーク読取装置７４に加えて顔画像１０Ａを読み取る顔画像認証装置７５を設けてもよい。
また、被転写媒体投入部５１から投入された被転写媒体１は、被転写媒体投入部５１から、中間転写シート供給部５２、レーザ光印字層シート供給部５６、透明層シート供給部５７、接合装置６０、打抜きユニット７０およびレーザ光印字装置７３まで搬送装置８０により搬送される。
さらにまた、中間転写シート供給部５２およびレーザ光印字装置７３には、被転写媒体１内にＩＣモジュール２０に対して所有者の個人情報を書き込むＩＣモジュール書込部７６Ａ、７６Ｂが各々設けられている。なお、このＩＣモジュール書込部７６Ａ、７６Ｂは、中間転写シート供給部５２およびレーザ光印字装置７３のうち、いずれか一方のみに設けてもよい。
なお、カード発行システムの上記構成部材はいずれも制御部９０に接続され、この制御部９０により各構成部材が制御される。
またＩＤマーク読取装置７４により読み取られたＩＤマーク１０Ｃの情報あるいは顔画像認証装置７５により読み取られた顔画像１０Ａの情報は、制御部９０へ送られる。
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
まず図８および図１０に示すように、被転写媒体投入部５１から被転写媒体１が投入され、この被転写媒体１は搬送装置８０により中間転写シート供給部５２へ送られる。この場合、被転写媒体１の第２外面透明層１８上に、予め印刷が施されて印刷物３０が設けられている。
また被転写媒体１上には、後述する中間転写シート５３の顔画像１０ＡおよびＩＤマーク１０Ｃを容易に転写できるよう、マット処理（Ｒａ＝０．２μｍ以上）が施されていてもよい。なおこの段階では、被転写媒体１の外形は、最終製品のものよりわずかに大きくなっている。
次に被転写媒体１上に、中間転写シート供給部５２の巻出ロール５２ａから中間転写シート５３が供給される。この際、中間転写シート５３の被転写媒体１側の面には、予め所有者の顔画面１０ＡおよびバーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃが設けられている。この場合、ＩＤマーク１０Ｃは最終製品となるＩＤカード１０内に設けてもよく、最終製品となるＩＤカード１０外方に設けて、打ち抜かれた際廃棄してもよい。また中間転写シート５３に設けられたバーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃは、通常の色付きインクで中間転写シート５３に印刷されるが、ＩＤマーク１０Ｃを無色の蛍光発色インクで印刷してもよい。
次に中間転写シート５３の被転写媒体１と反対側の面にホットスタンプ５５が当接し、このホットスタンプ５５により中間転写シート５３が加熱押圧される。この際、ホットスタンプ５５の加熱温度は１２０℃以上２００℃以下に設定され、ホットスタンプ５５の加圧力は０．１ｋｇ／ｃｍ２以上１０００ｋｇ／ｃｍ２以下となっている。
なお、被転写媒体１上に中間転写シート５３を供給する際、被転写媒体１上および中間転写シート５３の双方にアライメントマークを付しておき、これらのアライメントマークを位置合せカメラで撮像することにより、被転写媒体１と中間転写シート５３との位置合せを行うことができる。
このように中間転写シート５３をホットスタンプ５５に加熱押圧することにより、中間転写シート５３に設けられた顔画像１０ＡおよびＩＤマーク１０Ｃを確実に被転写媒体１側へ転写することができる。
次に顔画像１０ＡとＩＤマーク１０Ｃが転写された被転写媒体１はレーザ光印字層シート供給部５６へ送られ、レーザ光印字層シート供給部５６の巻出ロール５６ａからレーザ光印字層シート１５が被転写媒体１上へ積層される。
この場合、レーザ光印字層シート１５には、複数の体積ホログラム３５が所定間隔をおいて設けられ、被転写媒体１上に積層されたレーザ光印字層シート１５は打抜き刃５６ｂ、５６ｃにより打抜かれる。なおレーザ光印字層シート１５に設けられた体積ホログラム３５としては、エンボスホログラム、リップマンホログラム、カラースイッチ、ファンタグラス、ホロスレッド等、種々の光学要素が考えられる。
またこの体積ホログラム３５に加えて、所有者のＩＤナンバをレーザ光印字層シート１５に設けてもよい。
次にレーザ光印字層シート１５が積層された被転写媒体１は、透明層シート供給部５７Ａへ送られ、透明層シート層供給部５７により供給された枚葉状の透明層シート１７が被転写媒体１上へ積層される。この場合、透明層シート１７のレーザ光印字層シート１５側の面に予め印刷物３０が設けられている（図１０参照）。
図８乃至図１０において、透明層シート１７のレーザ光印字層シート１５側の面に予め印刷物３０が設けられているが、この印刷物３０はＯＶＩ印刷、蛍光印刷等により形成されたセキュリティ印刷物からなる。
また透明層シート１７にホロスレッドや蛍光ファイバ等のセキュリティ加工が施されていてもよい。
上述のように被転写媒体１の第２外面透明層１８上には予め印刷物３０が設けられているが、透明層シート（第１外面透明層）１７上に設けられた印刷物３０は、第２外面透明層１８上の印刷物３０と組合せることで新たな絵柄を発現するものであってもよい。
なお、上記実施の形態において、体積ホログラム３５をレーザ光印字層シート１５に設けた例を示したが、透明層シート１７側に体積ホログラム３５を設けてもよい。
体積ホログラム３５をレーザ光印字層シート１５あるいは透明層１７へ設ける場合、転写により体積ホログラム３５を設けたり、貼合により体積ホログラム３５を設けてもよい。
次にレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が順次積層された被転写媒体１は接合装置６０まで搬送され、この接合装置６０においてレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が加熱盤６５により加熱押圧され、このようにしてレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が被転写媒体１上に接合される。
そして加熱盤６５により加熱押圧された被転写媒体１は、その後冷却盤６６まで送られ、この冷却盤６６により冷却される。
なお、接合装置６０は、上述のように、下方コンベア６２と上方コンベア６４とを有するが、上方コンベア６４のプレス板はその下面に微細凹凸形状を有していてもよい。この場合、プレス板の微細凹凸形状により透明層シート１７上に微細のレンチキュラーレンズ３１を形成することができる。
このようにして、レーザ光印字層シート１５と透明層シート１７が接合された被転写媒体１は、その後打抜きユニット７０へ送られ、打抜きユニット７０の打抜き刃７１によりその周縁が打抜かれて、被転写媒体１は最終製品の外形をもつ。
次に被転写媒体１はレーザ光印字装置７３まで搬送され、このレーザ光印字装置７３によりレーザ光印字層シート１５に対してレーザ光が照射されて、必要な文字１０Ｂが印字される。
この場合、予めレーザ光印字装置７３に達した被転写媒体１上のＩＤマーク１０ＣがＩＤマーク読取装置７４により読み取られ、また顔画像１０Ａが顔画像認証装置７５により読み取られ、ＩＤマーク読取装置７４および顔画像認証装置７５からの読取情報が制御部９０に送られる。制御部９０ではＩＤマーク読取装置７４および顔画像認証装置７５からの読取情報とレーザ光印字装置７３により印字される印字情報とのマッチングが行われる。そして制御部９０はＩＤマーク読取装置７４および顔画像認証装置からの読取情報と印字情報とのマッチングの結果、双方の情報が一致していると判断した場合に、レーザ光印字装置７３を作動させて、レーザ光印字装置シート１５に対してレーザ光を照射して必要な文字１０Ｂを印字する。
この間、制御部９０はＩＣモジュール書込部７６Ｂを作動させて、ＩＣモジュール２０に対して所有者の必要なＩＤ情報を書き込む。
なお、制御部９０は、ＩＣモジュール書込部７６Ｂを作動させてＩＣモジュール２０に対してＩＤ情報を書き込む代わりに、ＩＣモジュール書込部７６Ａを作動させて中間転写シート供給部５２に送られた被転写媒体１のＩＣモジュール２０に必要なＩＤ情報を書き込んでもよい。さらに制御部９０はＩＣモジュール書込部７６Ａ、７６Ｂの双方を作動させて、ＩＣモジュール２０に必要なＩＤ情報を書き込んでもよい。
上述のように被転写媒体投入部５１により投入された被転写媒体１は、搬送装置８０により順次各構成部間を搬送させて、レーザ光印字装置７３まで達する。この場合、被転写媒体１に位置決め穴を形成し、搬送装置８０に、被転写媒体１の位置決め穴１ａに係合する位置決めピンを設け、被転写媒体１の位置決め穴１ａに搬送装置８０の位置決めピンを挿入する。このことにより、搬送装置８０により精度良く位置決めしながら被転写媒体１を確実に搬送することができる（図６参照）。
なお、被転写媒体１の位置決め穴１ａは、打抜ユニット７０により打抜かれる被転写媒体１の周縁に設けられている。以上のように、本実施の形態によれば、中間転写シート５３をホットスタンプ５５により、所定の温度及び所定の圧力で確実に加熱押圧することができる。このことにより、被転写媒体１上に特に受容層を設けることなく、中間転写媒体シート５３の顔画像１０ＡおよびＩＤマーク１０Ｃを確実に被転写媒体１上に転写することができる。
＜他の実施の形態＞
次に図１１および図１２によりカード発行システムの他の実施の形態について説明する。
図１１および図１２に示す実施の形態は、接合装置６０の構成が異なるのみであり、他の構成は図８乃至図１０に示す第２の実施の形態と略同一である。
図１１および図１２に示す接合装置６０は、非接触型のＩＣモジュール２０ではなく、被転写媒体１の裏面に設けられた接触型のＩＣモジュール２０を有する被転写媒体１に対応するものである。
すなわち、この接合装置６０は一対の下方ローラ６１、６１間に掛け渡された下方コンベア６２と、一対の上方ローラ６３、６３間に掛け渡された上方コンベア６４とを有している。また上方コンベア６４側には、加熱盤６５と冷却盤６６とが設けられている。
さらに下方コンベア６２および上方コンベア６４には、いずれもプレス板（図示せず）が取付られており、下方コンベア６２のプレス板と上方コンベア６４のプレス板との間で被転写媒体１と挟持して搬送する。
そして被転写媒体１の下方コンベア６２側に、被転写媒体１がプレス板に直接当接しないよう被転写媒体１とプレス板との間にシリコン材等からなるクッション材８５が設けられている。そしてこのクッション材８５の表面のうちＩＣモジュール２０に対応する位置に、ＩＣモジュール２０が収まる凹部８５ａが形成され、このような凹部８５ａをもつクッション材８５により、被転写媒体１を接合装置６０によって加熱押圧する際、ＩＣモジュール２０を効果的に保護することができる。
あるいはまた、図１５に示すように、プレス板９０上に被転写媒体１を載置するとともに、プレス板９０上に、被転写媒体１のうち接触型のＩＣモジュール２０に対応する部分のみに、シリコン材等からなるクッション材９１を設けてもよい。
＜第３の実施の形態＞
次に第３の実施の形態によるカード発行システムについて、図１３乃至図１６Ｄを参照して説明する。
図１３乃至図１６Ｄに示す第３の実施の形態において、図１乃至図７に示す第１の実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。
まず第３の実施の形態によるカード発行システム５０により作製されるＩＤカード１０について述べる。
このようなＩＤカード１０は、図１４に示すように、中間層１３と、中間層１３の下面に設けられたＩＣモジュール保持層１２と、ＩＣモジュール保持層１２に保持されたＩＣモジュール２０と、中間層１３の上面（他方の面）に第１白色層３３を介して設けられたレーザ光印字層１５とを備えている。
ＩＣモジュール２０はＩＣモジュール保持層１２により保持される。この場合、ＩＣモジュール保持層１２は、ＩＣモジュール２０の基板２１に対応しこの基板２１を収納する基板対応層１２ａと、ＩＣチップ２２ａを含むＩＣチップ体２２に対応しこのＩＣチップ体２２を収納するＩＣチップ体対応層（ＩＣチップ対応層ともいう）１２ｂとを有する。
またＩＣモジュール保持層１２の基板対応層１２ａと、ＩＣチップ対応層１２ｂとの間には、ＩＣモジュール２０のＩＣチップ２２ａに接続されたアンテナ２５が介在されている。このアンテナ２５は銅製となっており、基板２５ａ上に設けられ、アンテナ２５は基板２５ａとともに基板対応層１２ａとＩＣチップ対応層１２ｂとの間に介在される（図１４参照）。
なお、ＩＣモジュール保持層１２は基板対応層１２ａに形成された開孔３８とＩＣチップ対応層１２ｂに形成された開孔３９とにより、ＩＣモジュール２０を収納するＩＣモジュール収納空間４０を有するが、このＩＣモジュール収納空間４０は上述した中間層１３と、ＩＣモジュール保持層１２の下面に設けられた追加中間層１４ａとによって上方および下方から密閉されている。
ところでレーザ光印字層１５は、照射されたレーザ光により発色して黒化し、所望の文字を表示することができる。このためレーザ光印字層１５はレーザ光発色促進剤を含むポリカーボネートを有し、レーザ光をレーザ光印字層１５に照射することによって、レーザ光発色促進剤が熱エネルギーをもつ。この場合、レーザ光発色促進剤に接するポリカーボネートに含まれる炭素が焦げることで黒化し、文字を表示する。
さらにレーザ光印字層１５の上面には第１外面透明層１７が設けられ、レーザ光印字層１５と第１外面透明層１７との間には体積ホログラム３５が介在されている。この体積ホログラム３５は、例えば情報ページ１０中に王冠マークを表示することができる（図５参照）。
また、第１外面透明層１７の下面（内面）および第１白色層３３の上面（外面）には、文字、模様等の印刷３０が施されている。
さらに追加中間層１４ａの下面には第２白色層３４および第２外面透明層１８が順次設けられ、第２白色層３４の下面（外面）にも、文字、模様等の印刷３０が施されている。
さらにまた、第１白色層３３、コア層１１、中間層１３、ＩＣモジュール保持層１２、追加中間層１４ａおよび第２白色層３４を貫通して透明材料からなる透明窓３６が設けられている。
次にＩＤカード１０を構成する各層の材料について述べる。
さらに中間層１３、第１外面透明層１７、追加中間層１４ａ、第２外面透明層１８は、いずれも透明ポリカーボネートからなる。
またＩＣモジュール保持層１２の基板対応層１２ａおよびＩＣチップ対応層１２ｂと、第１白色層３３と、第２白色層３４は、いずれも白色ポリカーボネートからなる。
さらにレーザ光印字層１５は、レーザ光発色促進剤を含むポリカーボネートからなる。
ところで上記各層のうち、第１白色層３３は、第１外面透明層１７の下面に印刷３０が施された際、この第１外面透明層１７上の印刷３０を第１外面透明層１７側から確認する際、容易に確認できる機能をもつ。
すなわち、第１外面透明層１７上には、濃い色の印刷３０が施されるが、この第１外面透明層１７の下方に第１白色層３３を設けることにより、この第１白色層３３が背景となって第１外面透明層１７上の印刷３０を第１外面透明層１７側から容易に確認できる（検品できる）。
また第１白色層３３上には淡い色の印刷３０が施される。この場合、印刷３０を第１白色層３３上に設けることにより、この印刷３０を第１外面透明層１７側から容易に確認できる（検品できる）。
さらに第２白色層３４上には淡い色の印刷３０が施される。この場合、印刷３０を第２白色層３４上に設けることにより、この印刷３０を第２外面透明層１８側から容易に確認できる（検品できる）。
次に第１白色層３３、コア層１１、中間層１３、ＩＣモジュール保持層１２、追加中間層１４ａおよび第２白色層３４を貫通して設けられた透明窓３６について説明する。
このような透明窓３６は、第１白色層３３、コア層１１、中間層１３、予めＩＣモジュール２０を組み込んだＩＣモジュール保持層１２、追加中間層１４ａおよび第２白色層３４を順次重ね合わせて積層体を形成し、次にこの積層体に貫通孔を形成した後、この貫通孔内にポリカーボネート製の透明窓３６を挿着することにより設置される。
このようなポリカーボネート製の透明窓３６は、偽造防止機能をもつ。また予め透明窓３６を２つ割り部分３６ａ、３６ａから形成し、この部分３６ａ、３６ａ間に特定画像を持つ画像フィルム４６を介在させておいても良い。この場合は、画像フィルム４６を有する透明窓３６が上記積層体の貫通孔内に挿着される。
ところでＩＤカード１０は、レーザ光印字層１５と第１外面透明層１７との間に設けられた王冠マークを含む体積ホログラム３５を含む（図１３参照）。この体積ホログラム３５はレーザ光印字層１５上に体積ホログラム３５を含む転写シートを転写することにより得られ、次にレーザ光印字層１５上に第１外面透明層１７が積層される。
なお体積ホログラム３５をレーザ光印字層１５上に体積ホログラム３５を含む転写シートを転写することにより、レーザ光印字層１５上に体積ホログラム３５を設け、次にレーザ光印字層１５上に第１白色層３３を積層して、レーザ光印字層１５と第１白色層３３との間に体積ホログラム３５を介在させてもよい。
なお、上記各実施の形態において、ＩＣモジュール２０にアンテナ２５が接続される例を示したが（図４参照）、ＩＣモジュール２０に接続されたアンテナ２５を図１６Ａ乃至図１６Ｄに示すように配置してもよい。
このうち図１６Ａは中間層１３および基板対応層１２ａ上に配置されたアンテナ２５とＩＣモジュール２０を示す図であり、図１６Ｂは中間層１３および基板対応層１２ａ側からアンテナとＩＣモジュール２０をみた図である。
図１６Ａ乃至図１６Ｄに示すように、中間層および基板対応層１２ａ上に、その周縁部に巻線状にアンテナ２５が配置され、アンテナ２５の一部２５は巻線状のアンテナ２５から内側へ延びて、巻線状のアンテナ２５の内部に設けられたＩＣモジュール２０に接続されている。
図１６Ｃおよび図１６Ｄにおいて、ＩＣモジュール２０は、基板２１と基板２１上に設けられたＩＣチップ２２ａとを有し、ＩＣチップ２２ａは封止樹脂２２ｂに覆われている。そしてＩＣチップ２２ａと封止樹脂２２ｂとによりＩＣチップ体２２が構成される。
次にＩＤカード１０を作製するＩＤカード発行システム５０について図１３により述べる。
このＩＤカード発行システム５０は、上述のようにＩＤカード１０を作製するものである。このようなＩＤカード発行システム５０は、ポリカーボネート製の被転写媒体１を積層して投入する被転写媒体投入部５１と、被転写媒体投入部５１の被転写媒体１の搬送方向下流側に設けられ、被転写媒体投入部５１から投入された被転写媒体１を打ち抜き貫通孔を設け、この貫通孔内にポリカーボネート製の透明窓３６を挿着する打ち抜き／挿着部９５と、透明窓３６が挿着された被転写媒体１に対して中間転写シート５３を供給する中間転写シート供給部５２と、この中間転写シート供給部５２に設けられ中間転写シート５３を被転写媒体１と反対側の面から加熱押圧するホットスタンプ５５とを備えている。このうち、打ち抜き／挿着部９５は、被転写体１を打ち抜くパンチ９５ａを有する。被転写体１を打ち抜いて貫通孔を形成した後、パンチ９５ａは透明窓３６を把持して被転写体１の貫通孔内に透明窓３６を挿着する。
また、中間転写シート供給部５２は、中間転写シート５３を巻出す巻出ロール５２ａと、中間転写シート５３を巻取る巻取ロール５２ｂとを有し、中間転写シート５３には、被転写媒体１側の面に予め顔画像１０Ａ、バーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃを含む印刷物が転写されている（図５参照）。
また、被転写媒体投入部５１から投入される被転写媒体１には、第１白色層３３上および第２白色層３４上に予め印刷物３０が設けられている。なお、第２白色層３４上には必ずしも印刷物を設ける必要はない。
また中間転写シート供給部５２の下流側に、被転写媒体１に転写された顔画像１０Ａ上にレーザ光印字層シート１５を積層するレーザ光印字層シート供給部５６が設けられている。
このレーザ光印字層シート供給部５６は、レーザ光印字層シート１５を巻出す巻出ロール５６ａを有し、巻出ロール５６ａから巻出されたレーザ光印字層シート１５は被転写媒体１上で打抜き刃５６ｂ、５６ｃにより打抜かれた後、被転写媒体１上へ積層される。なお、レーザ光印字層シート１５には、所定間隔をおいて予め複数の体積ホログラム３５が設けられている。
またレーザ光印字層シート供給部５６の下流側に、レーザ光印字層シート１５上に透明層シート１７を積層する透明層シート供給部５７が設けられている。
この透明層シート供給部５７は透明層シート１７を巻出す巻出ロール５７ａを有し、巻出ロール５７ａから巻出された透明層シート１７は、被転写媒体１上で打抜き刃５７ｂ、５７ｃにより打抜かれた後、レーザ光印字層シート１５上に積層される（図１４参照）。
さらにまた透明層シート供給部５７の下流側にレーザ光印字層シート１５と透明層シート１７を被転写媒体１に対して加熱押圧して、これらレーザ光印字層シート１５と透明層シート１７を被転写媒体１上に接合する接合装置６０が設けられている。
この接合装置６０は一対の下方ローラ６１、６１間に掛け渡された下方コンベア６２と、一対の上方ローラ６３、６３間に掛け渡された上方コンベア６４とを有している。また上方コンベア６４側には、加熱盤６５と冷却盤６６とが設けられている。
さらに下方コンベア６２および上方コンベア６４には、いずれもプレス板（図示せず）が取付られており、下方コンベア６２のプレス板と上方コンベア６４のプレス板との間で被転写媒体１をと挟持して搬送する。
そして下方コンベア６２と上方コンベア６４とにより搬送される被転写媒体１に対し、被転写媒体１上のレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が加熱盤６５により加熱押圧され、次に被転写媒体１上のレーザ光印字層シート１５および透明層シート１７が冷却盤６６により冷却される。
このようにして接合装置６０により、レーザ光印字層シート１５と透明層シート１７が接合された被転写媒体１は、次に打抜き刃７１を有する打抜きユニット７０に至り、この打抜きユニット７０において、被転写媒体１はその周縁が打抜かれる。
すなわち、被転写媒体投入部５１から投入される被転写媒体１は、最終製品より若干大きな形状をもち、レーザ光印字層シート１５と透明層シート１７が接合された後、被転写媒体１は、この打抜きユニット７０により周縁が最終製品の形状に合わせて打抜かれる。
また打抜きユニット７０の下流側には、レーザ光印字層シート１５に対してレーザ光を照射して、このレーザ光印字層シートに文字１０Ｂを形成するレーザ光印字装置７３が設けられている。またレーザ光印字装置７３近傍に被転写媒体１に転写されたバーコードまたはＩＤナンバ等のＩＤマーク１０Ｃを読み取るＩＤマーク読取装置７４が設けられている。なお、ＩＤマーク読取装置７４に代えて、あるいはＩＤマーク読取装置７４に加えて顔画像１０Ａを読み取る顔画像認証装置７５を設けてもよい。
また、被転写媒体投入部５１から投入された被転写媒体１は、被転写媒体投入部５１から、中間転写シート供給部５２、レーザ光印字層シート供給部５６、透明層シート供給部５７、接合装置６０、打抜きユニット７０およびレーザ光印字装置７３まで搬送装置８０により搬送される。
さらにまた、中間転写シート供給部５２およびレーザ光印字装置７３には、被転写媒体１内にＩＣモジュール２０に対して所有者の個人情報を書き込むＩＣモジュール書込部７６Ａ、７６Ｂが各々設けられている。なお、このＩＣモジュール書込部７６Ａ、７６Ｂは、中間転写シート供給部５２およびレーザ光印字装置７３のうち、いずれか一方のみに設けてもよい。
なお、カード発行システムの上記構成部材はいずれも制御部９０に接続され、この制御部９０により各構成部材が制御される。
またＩＤマーク読取装置７４により読み取られたＩＤマーク１０Ｃの情報あるいは顔画像認証装置７５により読み取られた顔画像１０Ａの情報は、制御部９０へ送られる。
なお、図２や図９等に示すＩＤカード１０では、レーザ光印字層１５が第１外面透明層１７と第１白色層２３との間に設けた構成を示したが、これに限らない。レーザ光印字層１５は、第２外面透明層１８と追加中間層１４との間にも設けられてもよい。これにより、顔写真側（表面側）だけでなく、裏面側にもレーザによって文字を有する構成とすることが可能となる。また、裏面側のみの構成でもよい。媒体の表面または裏面の片方、あるいは両面側にレーザ光印字層が設けられることにより、媒体の最終形態を個別の要望に応じた形態を提供することがより確実となる。
１ 被転写媒体
１０ ＩＤカード
１０Ａ 顔画像
１０Ｂ 文字
１０Ｃ ＩＤマーク
１１ 情報ページ
１１ａ 情報ページ本体
１１ｂ ヒンジ部
１２ ＩＣモジュール保持層
１２ａ 基板対応層
１２ｂ ＩＣチップ対応層
１３ 中間層
１４ 追加中間層
１５ レーザ光印字層
１７ 第１外面透明層
１８ 第２外面透明層
２０ ＩＣモジュール
２１ 基板
２２ ＩＣチップ体
２２ａ ＩＣチップ
２２ｂ 封止樹脂
２３ 第１白色層
２５ アンテナ
３０ 印刷物
３１ レンチキュラーレンズ
３３ 第１白色層
３４ 第２白色層
３５ 体積ホログラム
４０ ＩＣモジュール収納空間
５０ カード発行システム
５１ 被転写媒体投入部
５２ 中間転写シート供給部
５３ 中間転写シート
５５ ホットスタンプ
５６ レーザ光印字層シート供給部
５７、５７Ａ 透明層シート供給部
６０ 接合装置
７０ 打抜きユニット
７３ レーザ光印字装置
７４ ＩＤマーク読取装置
７５ 顔画像認証装置
７６Ａ、７６Ｂ ＩＣモジュール書込部
８０ 搬送装置
９０ 制御部

Claims (1)

  1. 被転写媒体を投入する被転写媒体投入部と、
    前記被転写媒体投入部の被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体投入部で投入された被転写媒体に対して、前記被転写媒体側の面に予め画像を含む印刷物が転写された中間転写シートを供給する中間転写シート供給部と、
    前記中間転写シート供給部に設けられ、前記中間転写シートを、被転写媒体と反対側の面から加熱押圧して前記印刷物を前記被転写媒体上に転写するホットスタンプと、
    前記被転写媒体投入部から投入された前記被転写媒体を中間転写シート供給部へ搬送する被転写媒体搬送部とを備え、
    前記ホットスタンプは温度１２０℃以上２００℃以下、圧力０．１ｋｇｆ／ｃｍ２以上１０００ｋｇｆ／ｃｍ２以下で前記中間転写シートを加熱押圧することを特徴とする媒体発行システム。
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