JP2022059306A - レンズユニットおよびカメラモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】Оリングを使用することなく、第１レンズと第２レンズとの間のレンズ空間を確実に防水して第１レンズの裏面の曇りを防止できるととともに光学性能の悪化を防止できるレンズユニットおよびカメラモジュールを提供する。【解決手段】複数のレンズのうち、最も物体側に位置する第１レンズ１３と、この第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４とが低透湿性接着剤ａｄによって接着防水されているので、第１レンズ１３と鏡筒１２との間を、Оリングを使用することなく、確実に防水して第１レンズ１３の裏面の曇りを防止できるととともに光学性能の悪化を防止できる。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば自動車等の車両に搭載される車載カメラを構成し得るレンズユニットおよびカメラモジュールに関する。

車両に搭載されたカメラ（車載カメラ）が車外の風景等を撮像し、その撮像画像が車内に搭載されたモニタ等に表示される技術が知られている。車載カメラのレンズユニットは、撮像対象に向けられる側（物体側）が車外に露出した状態となるので、強度、防水性、耐薬品性、高温耐久性等が要求される。また、温度変化によるレンズの曇りを防止する必要などがある。

特許文献１には、レンズの曇りを防止するために、鏡筒内部の気密状態を確保したレンズユニットが開示されている。このレンズユニットでは、４つのレンズが鏡筒内に光軸方向に沿って並べて配置されている。物体側では、最も物体側の第１レンズと鏡筒の内周面との間に０リング等の弾性シール部材を配置することで、シール性が実現されている。また、像側（撮像素子側）では、接着剤を介して光学フィルタを鏡筒に取り付けることで、シール性が実現されている。このように、物体側のシールと結像側のシールとにより鏡筒内部の気密性が確保され、レンズの曇りが防止されるようになっている。

特開２００８－２３３５１２号公報

ところで上述したように、第１レンズがОリング（弾性シール部材）により防水されている場合、当該Оリングが鏡筒に噛み込む等によりОリングの装着不良が生じると、高湿環境において最表面レンズ（第１レンズ）と、この第１レンズに像側で隣接する第２レンズとの間のレンズ間空間に水分が入り易く、外気温が低くなった場合、物体側の最表面レンズの裏面が結露により曇り易い。
また、第１レンズと鏡筒の内周面との間に０リング（弾性シール部材）を圧縮した状態で配置するため、当該Ｏリングの弾性復帰力によって第１レンズが反力を受け、その結果、第１レンズが光軸方向にずれると光学性能が悪化する。
また、鏡筒にОリングを組み込む必要があるので、その分部品点数が増加するとともに当該Оリングの装着にも手間がかかる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、Оリングを使用することなく、第１レンズと第２レンズとの間のレンズ空間を確実に防水して第１レンズの裏面の曇りを防止できるととともに光学性能の悪化を防止できるレンズユニットおよびカメラモジュールを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は、光軸に沿って並べられた複数のレンズと、これら複数のレンズを収容保持する鏡筒とを備えたレンズユニットにおいて、
前記複数のレンズのうち、最も物体側に位置する第１レンズと、この第１レンズに像側で隣接する光学部品とが低透湿性接着剤によって接着防水されていることを特徴とする。

低透湿性接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、オレフィン系接着が挙げられる。
また、第１レンズには、像側において第２レンズが隣接する場合や、レンズ間の光軸方向の距離を保持するスペーサ、光学フィルタ等が隣接する場合があるので、前記「光学部品」とは、第２レンズ、スペーサおよび光学フィルタを含むものとする。

本発明においては、最も物体側に位置する第１レンズと、この第１レンズに像側で隣接する光学部品とが、低透湿性接着剤によって接着防水されているので、Оリングを使用しなくても、高湿環境でも、第１レンズと第２レンズとの間のレンズ間空間に水分が入り難くい。したがって、外気温が低くなっても、第１レンズの裏面が結露することによる曇りを防止できる。
また、Ｏリングを使用しないので、第１レンズがＯリングから反力を受けて、光軸方向にずれることに起因する光学性能の悪化を防止できる。
また、Оリングを使用しないので、分部品点数が増加することがなく、Оリングの装着にも手間もない。

また、本発明の前記構成において、前記第１レンズと前記鏡筒とが低透湿性接着剤によって接着防水されていてもよい。

このような構成によれば、第１レンズと鏡筒とが低透湿性接着剤によって接着防水されているので、第１レンズと鏡筒との間から水分が鏡筒内に入り難くなるので、第１レンズの裏面が結露することによる曇りをより確実に防止できる。

また、本発明の前記構成において、前記第１レンズの外周面と、前記鏡筒の内周面とが前記低透湿性接着剤によって接着防水されていてもよい。

鏡筒の内周面は低透湿性接着による接着強度を高めるために、サンドブラスト処理等によって、面を荒らしてもよい。

このような構成によれば、第１レンズの外周面と、鏡筒の内周面とが低透湿性接着剤によって接着防水されているので、第１レンズの物体側の表面から外周面に流れてくる水分をより確実に防水できる。

また、本発明の前記構成において、前記第１レンズの像側の端面と、前記鏡筒の軸方向と交差する面とが前記低透湿性接着剤によって接着防水されていてもよい。
交差する面は、鏡筒の軸方向と直交する面が好ましいが、当該軸方向に対して傾斜していてもよい。

このような構成によれば、第１レンズの像側の端面と、鏡筒の軸方向と交差する面とが低透湿性接着剤によって接着防水されているので、第１レンズの外周面と、鏡筒の内周面との間を防水している低透湿性接着剤が衝撃等によって破損して水分が鏡筒内に入ってきても当該水分が第１レンズ裏面の空間に侵入するのを確実に防水できる。
また、鏡筒の軸方向と当該軸方向に交差する方向の双方にそれぞれ低透湿性接着剤が存在するので、レンズユニットに衝撃が加わった場合に、いずれか一方の低透湿性接着剤が破損し難くなるので、衝撃に対する対応性がよい。

また、本発明の前記構成において、前記低透湿性接着剤は、弾性率が１～１０００ＭＰａ、かつＴｇが４０℃～６０℃であってもよい。

弾性率は低透湿性接着剤の水分の通し易さの指標を示すもので、弾性率が１ＭＰ未満では、低透湿性接着剤の柔軟性が高くなって水分を通し易くなる一方、１０００ＭＰを超えると、低透湿性接着剤が固くなりすぎて、衝撃を受けた際に破損し易くなる。このため、低透湿性接着剤の弾性率を１～１０００ＭＰａとするのが好ましい。
Ｔｇは低透湿性接着剤のガラス転移点温度であり、Ｔｇが６０℃を超えると、低透湿性接着剤が固くなりすぎて、第１レンズが破損し易くなる一方、４０℃未満では、低透湿性接着剤が柔らかくなり過ぎて水分を通し易くなる（防水性が低下する）。このため、Ｔｇを４０℃～６０℃とするのが好ましい。

このような構成によれば、最も物体側に位置する第１レンズと第２レンズとを低透湿性接着剤によってより確実に防水できるとともに第１レンズの破損を防止できる。

また、本発明に係るカメラモジュールは、前記レンズユニットを備えることを特徴とする。
このような構成によれば、上述のレンズユニットの作用効果をカメラモジュールで得ることができる。

本発明によれば、最も物体側に位置する第１レンズと鏡筒との間をОリングを使用することなく、確実に防水して第１レンズの裏面の曇りを防止できるととともに光学性能の悪化を防止できる。

本発明の第１の実施形態を示すもので、（ａ）はレンズユニットの概略断面図、（ｂ）は変形例のレンズユニットの要部の断面図である。 同、カメラモジュールの概略断面図である。 本発明の第２の実施形態を示すもので、（ａ）はレンズユニットの概略断面図、（ｂ）は変形例のレンズユニットの要部の断面図である。 本発明の第３の実施形態を示すもので、（ａ）はレンズユニットの概略半断面図、（ｂ）は変形例のレンズユニットの概略半断面図である。 本発明の第４の実施形態を示すもので、（ａ）はレンズユニットの概略半断面図、（ｂ）は変形例のレンズユニットの概略半断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
なお、以下で説明される本実施形態のレンズユニットは、特に車載カメラ等のカメラモジュール用のものであり、例えば、自動車の外表面側に固定して設置され、配線は自動車内に引き込まれてディスプレイやその他の装置に接続される。
なお、以下で説明される本実施形態のレンズユニットは、特に車載カメラ等のカメラモジュール用のものであり、例えば、自動車の外表面側に固定して設置され、配線は自動車内に引き込まれてディスプレイやその他の装置に接続される。また、全ての図においてレンズについてはハッチングを省略している。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るレンズユニット１１を示している。図示のように、本実施形態のレンズユニット１１は、例えば樹脂製の円筒状の鏡筒（バレル）１２と、鏡筒１２の段付きの内側収容空間Ｓ内に配置される複数のレンズ、例えば、物体側（図１において上側）から、第１レンズ１３、第２レンズ１４、第３レンズ１５、第４レンズ１６および第５レンズ１７から成る５つのレンズと、２つの絞り部材２２ａ，２２ｂとを備えている。

２つの絞り部材２２ａ，２２ｂのうちの物体側から１番目の絞り部材２２ａは、第２レンズ１４と第３レンズ１５との間に配置されている。物体側から２番目の絞り部材２２ｂは、第３レンズ１５と第４レンズ１６との間に配置されている。絞り部材２２ａ，２２ｂは透過光量を制限し、明るさの指標となるＦ値を決定する「開口絞り」またはゴーストの原因となる光線や収差の原因となる光線を遮光する「遮光絞り」である。このようなレンズユニット１１を備える車載カメラは、レンズユニット１１と、図示しないイメージセンサを有する基板と、当該基板を自動車等の車両に設置する図示しない設置部材とを備えるものである。

鏡筒１２の内側収容空間Ｓ内に組み込まれて収容保持される複数のレンズ１３，１４，１５，１６，１７は、それぞれの光軸を一致させた状態で積み重ねられて配置されており、１つの光軸Ｏに沿って各レンズ１３，１４，１５，１６，１７が並べられた状態となって、撮像に用いられる一群のレンズ群Ｌを構成している。この場合、レンズ群Ｌを構成する最も物体側に位置する第１レンズ１３は、物体側に凸面を有するとともに像側に凹面１３ｃを有する球面ガラスレンズであり、第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４は、物体側に凹面１４ｃを有する樹脂レンズである。第２レンズ１４を含めその他のレンズ１５，１６，１７は樹脂レンズであるが、これに限定されない（例えば、第１レンズ１３が樹脂レンズであっても構わない；第１および第２レンズ１３，１４が樹脂製の場合、第１レンズ１３および第２レンズ１４は、例えば、互いの線膨張係数の差が４０×１０^－６／Ｋ（ｍ）以上であってもよい）。

本実施形態において、レンズの数、レンズおよび鏡筒の素材等については用途等に応じて任意に設定できる。
また、本実施形態において、像側に位置する２つの第４および第５レンズ１６，１７は貼り合わせレンズであるが、そうである必要はない。なお、これらのレンズ１３，１４，１５，１６，１７の表面には、必要に応じて、反射防止膜、親水膜、撥水膜等が設けられる。
また、本実施形態では、従来と異なり、鏡筒内にОリング等の弾性シール部材は設けられていない。

また、鏡筒１２は、その内側収容空間Ｓ内にレンズ群Ｌが組み込まれて収容保持された状態で、その物体側の端部（図１において上端部）のカシメ部２３が径方向内側に熱的にカシメられることにより、レンズ群Ｌの最も物体側に位置する第１レンズ１３をこのカシメ部２３により鏡筒１２の物体側端部に光軸方向で固定している。この場合、安定したカシメを行なえるように、カシメ部２３が圧接されるガラスレンズ１３の部位は平面状に斜めにカットされた平坦部１３ｂとして形成される。

また、鏡筒１２の像側の端部（図１において下端部）には、第５レンズ１７よりも径の小さい開口部を有する内側フランジ部２４が設けられている。この内側フランジ部２４とカシメ部２３とにより、鏡筒１２内にレンズ群Ｌを構成する複数のレンズ１３，１４，１５，１６，１７と絞り部材２２ａ，２２ｂとが光軸方向で保持固定されている。

鏡筒１２は、その内径が物体側から像面側に向かって段階的に小さくなっている。これに対応して、レンズ１３，１４，１５，１６，１７は、物体側から像面側に向かうにつれて、外径が小さくなっている。基本的に、レンズ１３，１４，１５，１６，１７それぞれの外径と、鏡筒１２の各レンズ１３，１４，１５，１６，１７が支持される部分それぞれの内径とは略等しくなっている。
なお、鏡筒１２の外周面には、鏡筒１２を車載カメラに設置する際に用いられる外側フランジ部２５が鏡筒１２の外周面に鍔状に設けられている。

図２は、図１に示すレンズユニット１１を有する本実施形態のカメラモジュール３００の概略断面図である。図示のように、カメラモジュール３００は、フィルタ１０５が装着されたレンズユニット１１を含んで構成されている。

カメラモジュール３００は、外装部品である上ケース（カメラケース）３０１と、レンズユニット１１を保持するマウント（台座）３０２とを備えている。また、カメラモジュール３００は、シール部材３０３およびパッケージセンサ（撮像素子）３０４を備えている。

上ケース３０１は、レンズユニット１１の物体側の端部を露出させるとともに他の部分を覆う部材である。マウント３０２は、上ケース３０１の内部に配置されており、レンズユニット１１の雄ねじ１１ａと螺合する雌ねじ３０２ａを有する。シール部材３０３は、上ケース３０１の内面とレンズユニット１１の鏡筒１２の外周面との間に介挿された部材であり、上ケース３０１の内部の気密性を保持するための部材である。

パッケージセンサ３０４は、マウント３０２の内部に配置されており、かつ、レンズユニット１１により形成される物体の像を受光する位置に配置されている。また、パッケージセンサ３０４は、ＣＣＤやＣＭＯＳ等を備えており、レンズユニット１１を通じて集光されて到達する光を電気信号に変換する。変換された電気信号は、カメラにより撮影された画像データの構成要素であるアナログデータやデジタルデータに変換される。
前記フィルタ１０５は、内側フランジ部２４の下面に低透湿性接着剤ａｄによって接着されている。

以上のような構成を成すレンズユニット１１およびカメラモジュール３００において、最も物体側に位置する第１レンズ１３と、この第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４とは、レンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように低透湿性接着剤ａｄ（以下、径方向低透湿性接着剤ａｄということもある。）によって接着防水されている。レンズ間空間ｋは、第１レンズ１３の像側の端面に形成された凹面１３ｃと第２レンズ１４の物体側の端面に形成された凹面１４ｃとの間に形成された空間である。
図１（ａ）に示すように、第１レンズ１３の像側の端面１３ａは円環状の平面に形成され、第２レンズ１４の物体側の端面１４ａは円環状の平面に形成されている。そして、端面１３ａの内周側の面と端面１４ａとの間に低透湿性接着剤ａｄが介在され、当該低透湿性接着剤ａｄによってレンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように、第１レンズ１３と第２レンズ１４とが接着防水されている。

また、第１レンズ１３の凹面１３ｃには、親水膜１３ｍが凹面１３ｃの全体を覆うようにして設けられている。親水膜１３ｍを設けることによって、第１レンズ１３の裏側の凹面１３ｃの曇りを防止できるが、親水膜１３ｍは、異物が付着すると、ＵＶ光が親水膜１３ｍに照射された際に親水膜１３ｍが劣化して、光学性能が悪化するおそれがある。しかし、本実施形態および後述する第２～第４の実施形態では、第１レンズ１３と第２レンズ１４とが低透湿性接着剤ａｄによってレンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように接着防水されており、防塵もされることから、親水膜１３ｍに異物が付着することがないので、親水膜１３ｍの劣化を防止できる。

また、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面とが低透湿性接着剤ａｄ（以下、軸方向低透湿性接着剤ａｄということもある。）によって接着防水されている。本実施形態では、鏡筒１２の内周面に、低透湿性接着剤ａｄが充填される充填部３０が周方向に延在して設けられている。充填部３０は、鏡筒１２の内周面を断面矩形のリング溝状に切り欠いて形成されたものであり、鏡筒１２の軸方向に延在し、像側の端部において底面３０ａを有している。このような充填部３０は、カシメ部２３をカシメる前（図１において、二点鎖線で記載している。）に、鏡筒１２の内周面に形成される。
そして、カシメ部２３をカシメる前に充填部３０に低透湿性接着剤ａｄを充填し、充填後にカシメ部２３をカシメる。これによって、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面とが軸方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水される。
なお、第１レンズ１３と第２レンズ１４とを径方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水する場合も、カシメ部２３をカシメる前に、第１レンズ１３の端面１３ａと第２レンズ１４の端面１４ａとのうちの少なくともいずれか一方に低透湿性接着剤ａｄを塗布したうえで、第２レンズ１４に第１レンズ１３を上から（物体側から）重ねるようにして鏡筒１２に組み込むことによって行う。
充填部３０に低透湿性接着剤ａｄを充填する場合、充填部３０の上端開口から低透湿性接着剤ａｄを充填するが、充填部３０は、下端に底面３０ａを有しているので、充填される低透湿性接着剤ａｄは、底面３０ａで流下が止まる。したがって、低透湿性接着剤ａｄが第１レンズ１３の外周面または鏡筒１２の内周面を越えて、鏡筒１２内に侵入するのを防止できる。

また、本実施形態では、充填部３０を１つだけ形成しているが、鏡筒１２の軸方向に所定間隔で複数形成することで、軸方向低透湿性接着剤ａｄを軸方向に所定間隔で複数設けてもよい。
なお、軸方向低透湿性接着剤ａｄによって第１レンズ１３の外周面を鏡筒１２の内周面に所定の軸方向接着強度で接着固定できる場合、カシメ部２３は無くてもよい。

また、変形例として、図２（ｂ）に示すように、第１レンズ１３の外周面に、軸方向低透湿性接着剤ａｄが充填される充填部３１を周方向に延在してもよい。このような充填部３１も像側において底面３１ａを有している。なお、この変形例では、カシメ部２３はなく、軸方向低透湿性接着剤ａｄによって、第１レンズ１３を鏡筒１２に固定しているが、カシメ部２３を設け、このカシメ部２３によって第１レンズ１３を固定してもよい。

前記低透湿性接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、オレフィン系接着が挙げられ、これら接着剤の粘度としては、１０Ｐａ・Ｓ以上が好ましい。粘度が１０Ｐａ・Ｓ未満であると、軸方向低透湿性接着剤ａｄが下側（像側）に向けて垂れ流れ易くなって、第１レンズ１３をその外周面と鏡筒１２の内周面との間の防水性を確保しながら鏡筒に組み込み難くなる。

エポキシ系接着剤は、アクリル系接着剤より接着強度が高いが、耐衝撃性に劣るため、レンズユニット１１に熱衝撃試験を施した場合に、エポキシ系接着剤に剥がれが生じるおそれがある。このため、エポキシ系接着剤より耐衝撃性に優れるアクリル系接着剤を使用することが好ましいが、接着強度が不足するおそれがある。
このため、アクリル系接着剤を軸方向低透湿性接着剤ａｄとして使用する場合、鏡筒１２の内周面および／または第１レンズ１３の外周面をサンドブラスト処理等の荒らし手段によって、荒らすことが好ましい。また、アクリル系接着剤を径方向低透湿性接着剤ａｄとして使用する場合、第１レンズ１３の端面１３ａおよび／または第２レンズ１４の端面１４ａをサンドブラスト処理等の荒らし手段によって、荒らすことが好ましい。
このような場合、二乗平均表面粗さＲｑを０．０１μｍ～２００μｍ程度にするのが好ましい。
また、アクリル系接着剤を低透湿性接着剤ａｄとして使用する場合、接着強度確保のために、接着面積を広くとるのが好ましい。

金属製の鏡筒１２は、樹脂製の鏡筒１２より接着剤の接着性が優れているので、金属製性の鏡筒１２の場合は、鏡筒１２の内周面や平坦面１２ｃを荒らさなくてもよい場合があるが、荒らした方が低透湿性接着剤ａｄの接着性がよくなるので好ましい。
また、エポキシ系接着剤は、アクリル系接着剤より接着強度が高いので、径方向低透湿性接着剤ａｄとして、エポキシ系接着剤を使用してもよい。このようにすれば、第１レンズ１３の光軸のずれを防止できるという利点がある。
さらに、エポキシ系接着剤は、アクリル系接着剤より硬いので、エポキシ系接着剤を軸方向低透湿接着剤ａｄとして使用した場合、第１レンズ１３の光軸のずれを生じ易いが、アクリル系接着剤を軸方向低透湿接着剤ａｄとして使用することによって、第１レンズ１３の光軸のずれを防止できる。

また、本実施形態では、低透湿性接着剤ａｄは、弾性率が１～１０００ＭＰａ、かつＴｇが４０℃～６０℃であるのが好ましい。
弾性率は低透湿性接着剤ａｄの水分の通し易さ（透湿性）の指標を示すもので、弾性率が１ＭＰ未満では、低透湿性接着剤ａｄの柔軟性が高くなって水分を通し易くなる一方、１０００ＭＰを超えると、低透湿性接着剤ａｄが固くなりすぎて、第１レンズ１３が破損し易くなる。このため、低透湿性接着剤ａｄの弾性率を１～１０００ＭＰａとするのが好ましい。
Ｔｇは低透湿性接着剤のガラス転移点温度であり、Ｔｇが６０℃を超えると、低透湿性接着剤が固くなりすぎて、第１レンズが破損し易くなる一方、４０℃未満では、低透湿性接着剤が柔らかくなり過ぎて水分を通し易くなる（防水性が低下する）。このため、Ｔｇを４０℃～６０℃とするのが好ましい。

なお、本実施形態では、第１レンズ１３を径方向低透湿性接着剤ａｄによって第２レンズ１４に接着固定してするとともに、第１レンズ１３を軸方向低透湿性接着剤ａｄによって鏡筒１２に接着固定することで防水性を確保したが、径方向低透湿性接着剤ａｄのみで防水性を確保できれば、軸方向低透湿性接着剤ａｄは使用しなくてもよい。

以上説明したように、本実施形態によれば、最も物体側に位置する第１レンズ１３と、この第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４とが、レンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように低透湿性接着剤ａｄによって接着防水されているので、Оリングを使用しなくても、高湿環境でも、レンズ間空間ｋに水分が入り難くい。したがって、外気温が低くなっても、第１レンズ１３の裏面（凹面１３ｃ）が結露することによる曇りを防止できる。
また、Ｏリングを使用しないので、第１レンズ１３がＯリングから反力を受けて、光軸方向にずれることに起因する光学性能の悪化を防止できる。
また、Оリングを使用しないので、分部品点数が増加することがなく、Оリングの装着にも手間もかからない。
また、第１レンズ１３と鏡筒１２とが低透湿性接着剤ａｄによって接着防水されているので、第１レンズ１３と鏡筒１２との間から水分が鏡筒内に入り難くなるので、第１レンズ１３の裏面が結露することによる曇りをより確実に防止できる。

また、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面とが軸方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水されているので、第１レンズ１３の物体側の表面から外周面に流れてくる水分をより確実に防水できる。
さらに、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面とのうちのいずれか一方に、低透湿性接着剤ａｄが充填される充填部３０，３１が周方向に延在して設けられているので、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面との間を防水する低透湿性接着剤ａｄを確実に充填できる。また、充填部３０，３１は、下端に底面３０ａ，３１ａを有しているので、充填される低透湿性接着剤ａｄは、底面３０ａ，３１ａで流下が止まる。したがって、低透湿性接着剤ａｄが第１レンズ１３の外周面または鏡筒１２の内周面を越えて、鏡筒１２内に侵入するのを防止できる。
また、第１レンズ１３を軸方向低透湿性接着剤ａｄによって鏡筒１２に接着固定し、径方向低透湿性接着剤ａｄによって第２レンズ１４に固定しているので、レンズユニット１１に衝撃が加わった場合に、いずれか一方の低透湿性接着剤ａｄが破損し難くなるので、衝撃に対する対応性がよい。

また、低透湿性接着剤ａｄは、弾性率が１～１０００ＭＰａ、かつＴｇが４０℃～６０℃であるので、最も物体側に位置する第１レンズ１３と第２レンズ１４、および第１レンズ１３と鏡筒１２をそれぞれ低透湿性接着剤ａｄによってより確実に防水できるとともに、第１レンズ１３の破損を防止できる。

（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態に係るレンズユニット１１を示している。このレンズユニット１１が、図１に示す第１の実施形態のレンズユニット１１と異なる点は、第１レンズ１３の像側の端面１３ａと、鏡筒１２の軸方向と交差する面とが低透湿性接着剤ａによって接着防水されている点であるので、以下ではこの点について説明し、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略することもある。

図３（ａ）に示すように、鏡筒１２の内側には物体側において円筒状の内壁１２ｂが設けられ、この内壁１２ｂの先端面（上端面）は鏡筒１２の軸方向と直交（交差）する平坦面１２ｃとなっており、この平坦面１２ｃと第１レンズ１３の像側の端面１３ａの外周部とが低透湿性接着剤ａｄ（以下、径方向低透湿性接着剤ａｄということもある。）によって接着防水されている。
平坦面１２ｃは第１レンズ１３の像側の端面１３ａと対向し、かつ端面１３ａの外周側近傍に配置されている。そして、第１レンズ１３を鏡筒１２に組み込む前に、平坦面１２ｃに低透湿性接着剤ａｄを塗布したうえで、第１レンズ１３を鏡筒１２に組み込むことによって、第１レンズ１３の像側の端面１３ａと、鏡筒１２の平坦面１２ｃとが径方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水される。

また、本実施形態では、軸方向低透湿性接着剤ａｄと径方向低透湿性接着剤ａｄ（鏡筒１２の平坦面１２ｃと第１レンズ１３の像側の端面１３ａとを接着防水する径方向低透湿性接着剤ａｄ）とを離間して設けたが、断面Ｌ字形となるように連続的に設けてもよい。
また、アクリル系接着剤を径方向低透湿性接着剤ａｄとして使用する場合、鏡筒１２の平坦面１２ｃおよび／または第１レンズ１３の像側の端面１３ａを荒らすことが好ましい。

本実施形態によれば、第１の実施形態と同様に効果を得ることができる他、以下の効果を得ることができる。
第１レンズ１３の像側の端面１３ａと、鏡筒１２の軸方向と直交する平坦面１２ｃとが径方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水されているので、第１レンズ１３の外周面と、鏡筒１２の内周面との間を防水している軸方向低透湿性接着剤ａｄが衝撃等によって破損して水分が鏡筒内に入ってきても当該水分が第１レンズ裏面の空間に侵入するのを確実に防水できる。
また、第１レンズ１３を、１つの軸方向低透湿性接着剤ａｄと２つの径方向低透湿性接着剤ａｄとによって接着防水しているので、防水効果や接着強度が高まる。

（第３および第４の実施形態）
図４は本発明の第３の実施形態に係るレンズユニットを示す半断面図、図５は本発明の第４の実施形態に係るレンズユニットを示す半断面図である。
上述した第１および第２の実施形態では、樹脂製の鏡筒１２を使用した場合を例にとって説明したが、第３および第４の実施形態では、金属製の鏡筒３２を使用している。この金属性の鏡筒３２内にも、樹脂製の鏡筒１２と同様に、物体側（図４および図５において上側）から、第１レンズ３３、第２レンズ３４、第３レンズ３５、第４レンズ３６および第５レンズ３７が組み込まれている。
また、フィルタ１０５は、内側フランジ部３８の下面に低透湿性接着剤ａｄによって接着されている。

金属製の鏡筒３２を使用する場合、第３の実施形態では、図４（ａ）に示すように、最も物体側に位置する第１レンズ３３と、この第１レンズ３３に像側で隣接する第２レンズ３４とを、レンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように低透湿性接着剤ａｄによって接着防水する。つまり、第１レンズ３３の像側の端面３３ａと第２レンズ３４の物体側の端面３４ａとを径方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水する。
また、鏡筒３２の内周面に、底面３０ａを有する充填部３０を周方向に延在して設け、この充填部３０に低透湿性接着剤ａｄを充填することによって、第１レンズ３３の外周面と、鏡筒３２の内周面とを軸方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水する。

また、鏡筒３２の物体側の端部（上端部）に、キャップ（押え部材）４０を螺合して締め付けることによって、第１レンズ３３を鏡筒３２の物体側端部に光軸方向で固定する。
なお、軸方向低透湿性接着剤ａｄによって第１レンズ３３の外周面を鏡筒３２の内周面に所定の軸方向接着強度で接着固定できる場合、キャップ４０は無くてもよい。

また、図４（ｂ）に示す変形例のように、第１レンズ３３の像側の端面３３ａと、鏡筒３２の軸方向と直交（交差）する平坦面３２ｃとを径方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水してもよい。
この場合においても、軸方向低透湿性接着剤ａｄによって第１レンズ３３の外周面を鏡筒１２の内周面に所定の軸方向接着強度で接着固定できる場合、キャップ４０は無くてもよい。

また、第４の実施形態では、図５（ａ）に示すように、最も物体側に位置する第１レンズ３３と、この第１レンズ３３に像側で隣接する第２レンズ３４とを、レンズ間空間ｋ内が外部に対して密閉されるように低透湿性接着剤ａｄによって接着防水する。つまり、第１レンズ３３の像側の端面３３ａと第２レンズ３４の物体側の端面３４ａとを径方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水する。
また、第１レンズ３３の外周面に、低透湿性接着剤ａｄが充填される充填部３１を周方向に延在してもよい。このような充填部３１も像側において底面３１ａを有している。この充填部３１に低透湿性接着剤ａｄを充填することによって、第１レンズ３３の外周面と、鏡筒３２の内周面とを軸方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水する。

また、図５（ｂ）の変形例に示すように、第１レンズ３３の像側の端面３３ａと、鏡筒３２の軸方向と直交（交差）する平坦面３２ｃとを径方向低透湿性接着剤ａｄによって接着防水してもよい。
この場合においても、軸方向低透湿性接着剤ａｄによって第１レンズ３３の外周面を鏡筒１２の内周面に所定の軸方向接着強度で接着固定できる場合、キャップ４０は無くてもよい。

このような第３および第４の実施形態でも、第１および第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。

なお、上述した第１～第４の実施形態では、第１レンズ１３に像側で隣接する第２レンズ１４を備えたレンズユニット１１および第１レンズ３３に像側で隣接する第２レンズ３４を備えたレンズユニットについて説明したが、本発明は、これに代えて、第１レンズ１３，３３に像側で隣接するスペーサや光学フィルタ等の光学部品がを備えたレンズユニットにも適用できる、
また、本発明は、上述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、本発明において、レンズ、鏡筒などの形状等は、上述した実施形態に限定されない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、上述した実施形態の一部または全部を組み合わせてもよく、あるいは、上述した実施形態のうちの１つから構成の一部が省かれてもよい。

１１ レンズユニット
１２，３２ 鏡筒
１２ｃ，３２ｃ 平坦面（鏡筒の軸方向と交差する面）
１３，３３ 第１レンズ
１４，３４ 第２レンズ
１３ａ，３３ａ 第１レンズの像側の端面
１４ａ，３４ａ 第２レンズの物体側の端面
１５，１６，１７，３４，３５，３６，３７ レンズ
３０，３１ 充填部
ａｄ 低透湿性接着剤

Claims (6)

1. 光軸に沿って並べられた複数のレンズと、これら複数のレンズを収容保持する鏡筒とを備えたレンズユニットにおいて、
   前記複数のレンズのうち、最も物体側に位置する第１レンズと、この第１レンズに像側で隣接する光学部品とが低透湿性接着剤によって接着防水されていることを特徴とするレンズユニット。
2. 前記第１レンズと前記鏡筒とが低透湿性接着剤によって接着防水されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
3. 前記第１レンズの外周面と、前記鏡筒の内周面とが前記低透湿性接着剤によって接着防水されていることを特徴とする請求項２に記載のレンズユニット。
4. 前記第１レンズの像側の端面と、前記鏡筒の軸方向と交差する面とが前記低透湿性接着剤によって接着防水されていることを特徴とする請求項２または３に記載のレンズユニット。
5. 前記低透湿性接着剤は、弾性率が１～１０００ＭＰａ、かつＴｇが４０℃～６０℃であることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のレンズユニット。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載のレンズユニットを備えることを特徴とするカメラモジュール。
   
   

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