JP2022058163A - 液体移送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で、定量的な液体の吸収が可能であり、微量の液体の移送を実現できる液体移送装置を提供する。【解決手段】液体移送装置１００は、押圧機構１０と、採液アセンブリ３とを備え、押圧機構は、上ケース１と、下ケース２とを備えている。採液アセンブリは、弾性採液管と採液ヘッドとを連通する第１接続部を備え、第１接続部は、第２頂壁に着脱可能に設けられ、採液ヘッドは、収容室の外側に位置し、上ケースは、収容室の中心軸に沿って往復移動し、押出部を弾性採液管に対して往復移動させて、弾性採液管を押出部に押しつけたり緩めたりして、弾性採液管が液体を放出または吸収する。【選択図】図１

Description

本発明は、液体移送技術分野に関し、特に、液体移送装置に関する。

従来の生体反応に関わる多くの診断試験は、専門実験室内で完了する必要があり、かつ設備が複雑で体積が大きく、コストが高く、操作が煩雑であり、特に検体移転・サンプリング過程は、作業員の専門レベルの要求が高く、熟練した技術者による操作が必要であり、ホーム携帯型検出ができない。

そこで、上記課題の少なくとも１つを解決するために、液体移送装置の提供が必要である。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る液体移送装置は、押圧機構と、採液アセンブリとを備え、前記押圧機構は、上ケースと、下ケースとを備え、前記上ケースは、第１側壁と、前記第１側壁に接続された第１頂壁と、を含み、前記第１頂壁には、押出部が設けられ、前記下ケースは、第２側壁及び第２頂壁を含み、前記第２側壁は、前記第２頂壁と連結して取り囲むように収容室を形成し、前記上ケースは、前記収容室内に収容され、前記採液アセンブリは、弾性採液管と、採液ヘッドと、前記弾性採液管と前記採液ヘッドとを連通する第１接続部と、を備え、前記採液アセンブリは、前記弾性採液管が前記押出部に対応して設けられるように、前記第２頂壁から前記収容室に進入し、前記第１接続部は、前記第２頂壁に着脱可能に設けられ、前記採液ヘッドは、前記収容室の外側に位置し、前記上ケースは、前記収容室の中心軸に沿って往復移動し、前記押出部を前記弾性採液管に対して往復移動させて、前記弾性採液管を前記押出部に押しつけたり緩めたりして、前記弾性採液管が液体を放出または吸収する。

さらに、前記下ケースは、前記第２頂壁に設けられた第１採液通孔および第２接続部をさらに有し、前記第２接続部は、前記第２頂壁に設けられ、前記第１採液通孔の周囲に位置し、前記第１採液通孔を介して前記弾性採液管が前記収容室に進入すると、前記第１接続部は、前記第２接続部と着脱可能に接続される。

さらに、前記第１接続部は、前記第２接続部に係合又は螺合で接続する。

さらに、前記第１接続部は、接続部本体と、前記接続部本体に設けられた第１係止部と、接続部本体に設けられたガイドバーと、前記ガイドバーに設けられた係合体と、を含み、前記第２接続部は、前記第２頂壁を貫通する第１係止口と、前記第２頂壁を貫通し前記第１係止口に連通する第２係止口と、第２係止部と、を含み、前記ガイドバーは、前記第２頂壁から前記第１係止口に進入して前記第２係止口内に係入され、前記係合体は、前記第２係止部の前記収容室に近い側に引っ掛かり、前記第１係止部は、前記第２係止部の前記収容室から遠い側に引っ掛かり、前記第１接続部と前記第２接続部とは、着脱可能に接続される。

さらに、前記押出部は、第３側壁を含み、前記第３側壁は、一端が前記第１頂壁に接続され、前記第３側壁は、第２採液通孔を囲むように設けられ、第２採液通孔は、第１採液通孔と連通して、前記収容室と同軸であり、前記第２採液通孔の孔径は、前記第２採液通孔から遠ざかる方向に漸減し、前記弾性採液管は、前記第２採液通孔に進入または退出し、第３側壁は、前記弾性採液管に当接または緩める。

さらに、前記弾性採液管における前記収容室の中心軸に垂直な内径は、前記採液ヘッドに近い端から遠い端の方向に漸減している。

さらに、前記第３側壁の内面には、押出ブロックが設けられ、前記押出ブロックは、前記弾性採液管に当接または緩める。

さらに、前記押圧機構は、前記収容室に収容される弾性部材をさらに備え、前記弾性部材は、一端が前記第１頂壁に当接し、他端は前記第２頂壁に当接し、前記弾性部材の弾性復元力は、前記上ケースを前記下ケースから離れる方向へ移動させる。

さらに、前記弾性部材は、複数であり、複数の前記弾性部材は、前記弾性採液管を囲むように設けられ、前記弾性部材は、前記押出部の外側に設けられる。

さらに、前記液体移送装置は、更に、前記上ケースの前記下ケースから離れる端に設けられた押圧ボタンを備える。

本発明により提供される液体移送装置は、従来よりも構造が簡単で、操作が簡便で、定量的な液体の吸収が可能であり、微量の液体の移送を実現できる。また、液体採取手段と押圧手段とが取り外し可能に設けられ、押圧手段は複数回使用可能であり、液体採取手段は使い捨て消耗材であり、随時交換でき、コストを節約できる。

図１は、本発明の一実施形態に係る液体移送装置が押圧されていない状態の概略構成図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る液体移送装置の押圧後の概略構成図である。 図３は、本発明の一実施形態に係る液体移送装置の分解図である。 図４は、図１に係る液体移送装置のＩＶ－ＩＶ断面図である。 図５は、図２に係る液体移送装置のＶ－Ｖ断面図である。 図６は、図１に係る液体移送装置のＶＩ－ＶＩ断面図である。 図７は、本発明の他の実施形態に係る液体移送装置の断面図である。 図８は、本発明の一実施形態に係る上ケースの概略構成図である。 図９は、本発明の一実施形態に係る上ケースの別の角度の概略構成図である。 図１０は、本発明の一実施形態に係る下ケースの概略構成図である。 図１１は、本発明の一実施形態に係る下ケースの別の角度の概略構成図である。 図１２は、本発明の他の一実施形態に係る液体移送装置の概略構成図である。 図１３は、本発明の他の実施形態に係る液体移送装置の断面図である。

以下、本発明の実施例中の図面を参照しながら、本発明の実施例中の技術案について明確かつ完全に記述するが、当然ながら、記述される実施例は本発明の一部の実施例であるにすぎず、すべての実施例ではない。

なお、１つの部材が他の部材に「固定される」との記載は、他の部材上に直接固定されるか、あるいは、介在する部材が存在してもよい。１つの部材が他の部材に「接続される」との記載は、他の部材上に直接接続されるか、あるいは、介在する部材が存在してもよい。１つの部材が他の部材に「設置される」との記載は、他の部材上に直接設置されるか、あるいは、介在する部材が存在してもよい。本文で用いる用語「垂直な」、「水平な」、「左」、「右」及び類似の表現は、説明の目的に過ぎない。以下に述べるシステムは模式的なものであり、上記モジュールや回路の分割は、論理的な機能分割のみであり、実際に実現するには別の分割方式があり得る。また、「含む」という用語は、他のユニット又はステップを排除するものではなく、単数は複数を排除するものではないことは明らかである。システム請求項に記述された複数のユニットまたは装置は、同一のユニットまたは装置によりソフトウェアまたはハードウェアで実現されてもよい。第１、第２等の用語は、名称を示すためのものであり、特定の順番はいずれも示さない。

別途定義されている場合を除き、本文書で使用されるすべての技術・科学用語は、当業者が通常理解する意味と同じである。本文書において、本発明の明細書で使用される用語は、具体的な実施例を記述する目的のためのものにすぎず、本発明を限定する趣旨のものではない。本文書で使用される用語「および／または」は、１つまたは複数の、関連する列記された項目のいずれの組み合わせとすべての組み合わせを含む。

図１～図６を参照すると、本発明の実施例に係る液体移送装置１００は、押圧機構１０及び採液アセンブリ３を備える。押圧機構１０は、上ケース１と下ケース２とを備え、上ケース１は、第１側壁１１と、第１側壁１１に接続された第１頂壁１３とを含み、第１頂壁１３には、押出部１２が設けられ、下ケース２は、第２側壁２１と第２頂壁２２とを含み、第２側壁２１は、該第２頂壁２２と連結して収容室４を囲むように形成され、上ケース１は、収容室４内に収容される。採液アセンブリ３は、弾性採液管３１と、採液ヘッド３２と、弾性採液管３１と採液ヘッド３２とを連通する第１接続部３３と、を備え、弾性採液管３１が押出部１２に対応して設けられるように、採液アセンブリ３は、第２頂壁２２の収容室４から離れる側から収容室４に進入し、第１接続部３３は、第２頂壁２２に着脱可能に設けられ、採液ヘッド３２は、第２頂壁２２の収容室４から離れる側に位置する。このうち、上ケース１は、収容室４の中心軸ａに沿って往復移動し、押出部１２を弾性採液管３１に対して往復移動させることにより、押出部１２を弾性採液管３１に当接させるか、または緩めさせ、弾性採液管３１は、液体を放出するか、または吸収する。本発明の押圧機構１０は予め組み立てられており、採液アセンブリ３が押圧機構１０の外側から第１採液通孔２３を介して収容室４に進入し、押圧機構１０に着脱可能に取り付けられ、採液アセンブリ３は、便宜上、随時交換される。具体的には、採液アセンブリ３は使い捨て消耗品であってもよく、実際のニーズに応じて採液アセンブリ３を随時交換する必要があり、押圧機構１０は繰り返し使用可能であり、コストを低減することができる。

図１０及び図１１を参照すると、下ケース２は、第２頂壁２２上に設けられた第１採液通孔２３と、第２頂壁２２上に設けられ且つ前記第１採液通孔２３の周囲に位置する第２接続部２４と、を更に備える。弾性採液管３１が第１採液通孔２３を介して収容室４に進入すると、第１接続部３３と第２接続部２４とは着脱可能に接続される。

本実施形態では、上記第１接続部３３は、接続部本体３３１と、接続部本体３３１に設けられた第１係止部３３２と、接続部本体３３１に設けられたガイドバー３３３と、ガイドバー３３３に設けられた係合体３３４と、を有する。第２接続部２４は、第２頂壁２２を貫通する第１係止口２４１と、第２頂壁２２を貫通し、第１係止口２４１に連通する第２係止口２４２及び第２係止部２４３と、を備える。ここで、ガイドバー３３３は、第２頂壁２２の収容室４から離れる側から第１係止口２４１に進入して第２係止口２４２に係入し、前記係合体３３４は、第２係止部２４３の収容室４に近い側に引っ掛かり、第１係止部３３２は、第２係止部２４３の収容室４から離れる側に引っ掛かる。このとき、第１係止部３３２と係合体３３４は、第２係止部２４３と対向する両側から第２係止部２４３を係止することにより、第１接続部３３と第２接続部２４とは着脱可能に接続される。

他の実施形態では、第１接続部３３と第２接続部２４とが螺合で接続するように、第１接続部３３の外側壁には、雄ネジが設けられ、第２接続部２４は、第１採液通孔２３に近接する側壁に雌ネジが設けられる。

図８と図９を参照すると、図４及び図５と関連して、押出部１２は、第３側壁１２１を含む。第３側壁１２１の一端は、第１頂壁１３に接続される。第３側壁１２１は、第２採液通孔１２２を囲むように設けられ、第２採液通孔１２２は、第１採液通孔２３と同軸である。第２採液通孔１２２の孔径は、第１採液通孔２３から離れた方向に漸減する。弾性採液管３１は、第１採液通孔２３を介して第２採液通孔１２２に進入するかまたは退出し、第３側壁１２１は、弾性採液管３１の側壁に当接するかまたは緩め、弾性採液管３１を変形させるかまたは復元変形させて液体を放出するかまたは吸収する。本実施形態では、第３側壁１２１には、第２採液通孔１２２に近接する表面に押出ブロック１２３が設けられる。弾性採液管３１は、第１採液通孔２３と収容室４とをこの順に貫通し、第２採液通孔１２２には最後に進入し、押出ブロック１２３は、弾性採液管３１の側壁に当接することにより、弾性採液管３１を変形させ、弾性採液管３１の内部の空気または液体が排出される。弾性採液管３１は、第２採液通孔１２２を逆方向に退出させると、変形が復元されて液体を吸収する。

本実施形態では、押出ブロック１２３の数は２つであり、二つの押出ブロック１２３は、第３側壁１２１の対向する内面にそれぞれ設けられ、二つの押出ブロック１２３は、弾性採液管３１の対向する両側から弾性採液管３１を押出することにより、弾性採液管３１を均一に変形させることができ、弾性採液管３１の変形量により定量採液を実現できる。弾性採液管３１の変形量は、二つの押出ブロック１２３間の距離により設定することができる。なお、押出ブロック１２３は、一体の押出ブロック１２３として設けられていてもよく、すなわち、第３側壁１２１に１ターンの押出ブロック１２３が設けられていてもよい。

図８、図９を参照すると、上ケース１は、第１側壁１１における第１頂壁１３から離れた一端に設けられた第４側壁１４と、第４側壁１４と第１側壁１１とを繋ぐフラットテーブル部１５と、を更に備える。下ケース２の第２側壁２１は、上ケース１の第１側壁１１の外側に嵌められ、第２側壁２１の端面がフラットテーブル部１５に当接して、上ケース１が収容室４の中心軸ａに沿って下ケース２に対して往復移動する際にリミットとして機能する。

図８、図９を参照すると、上ケース１は、第１頂壁１３に設けられた位置決め通孔１６と、第１側壁１１の外面に設けられたシュート１７とを更に備える。下ケース２の第２側壁２１には、シュート１７に対応してガイドバー２５が設けられ、ガイドバー２５は、シュート１７内に係入可能である。下ケース２の第２頂壁２２には、位置決め通孔１６に対応して位置決めレバー２６が設けられて、位置決めレバー２６は、位置決め通孔１６内に進入して第２頂壁２２の表面に係止可能である。上ケース１が下ケース２に対して往復移動すると、ガイドバー２５は、シュート１７に沿って移動可能となり、位置決めレバー２６は、位置決め通孔１６に沿って移動可能となり、上ケース１と下ケース２とが離脱しないようになっている。

図３、図６及び図７を参照すると、押圧機構１０はさらに弾性部材５を含む。弾性部材５の一端は、第１頂壁１３に当接し、他端が第２頂壁２２に当接している。上ケース１が下ケース２に対して下方に移動する過程で、弾性材５は圧縮され、上ケース１を外すと、弾性部材５の変形が復元され、上ケース１は、弾性部材５の変形回復力により自動的に位置復帰する。弾性部材５は、押圧機構１０を組み立てる際に収容室４内に装着され、後述する採液アセンブリ３の交換に影響しない。

本実施形態では、弾性部材５は、バネであってよく、弾性部材５を固定するために、第１頂壁１３に第１位置決め溝１８が設けられ、第２頂壁２２にバネガイドレバー２７が設けられ、バネガイドレバー２７が第１位置決め溝１８内に進入可能である。弾性部材５の一端がバネガイドレバー２７に嵌め入れられ、他端が第１位置決め溝１８内に進入している。第１位置決め溝１８の深さと、そのバネガイドレバー２７の高さとの和は、その弾性部材５の自然状態における長さと等しく、上ケース１が第１位置決め溝１８を動かしてバネガイドレバー２７に向かって移動すると、バネガイドレバー２７が第１位置決め溝１８に進入して弾性部材５が圧縮され、弾性部材５が圧縮される過程でズレが生じないように、第１位置決め溝１８は、バネガイドレバー２７に弾性部材５が嵌っていない部分を、リミットとして機能させることができる。

本実施形態では、弾性部材５は複数でもよく、複数の弾性部材５は弾性採液管３１を囲むように設けられることにより、押圧力をバランスさせて、弾性採液管３１が受ける押圧力を均一にして、定量採液に寄与することができる。

他の実施形態では、前記第１頂壁１３が前記収容室４から反対側に向かって突起し、第２位置決め溝１９が形成され、押出部１２が第２位置決め溝１９の底部を貫通し、弾性部材５が押出部１２の外部に嵌められて第２位置決め溝１９内に嵌め込まれ、一端が第２位置決め溝１９の底面に当接し、他端が第２頂壁２２に当接している。採液アセンブリ３の装着時には、弾性採液管３１は、第１採液通孔２３を介して、弾性部材５を通過し、押出部１２の第２採液通孔１２２に進入する。このように設計されると、採液アセンブリ３を交換する際に、弾性部材５は影響を受けない。なお、図７に示すように、第１位置決め溝１８と第２位置決め溝１９とに同時に弾性部材５を設けて、上ケース１が下方へ移動したときに、押出部１２による弾性採液管３１の押圧力をバランスさせて、採液精度を向上させることができる。

図１２を参照すると、図４及び図５と関連して、弾性採液管３１は、一端が開口した中空管状構造で横断面が略円形であり、第１接続部３３は、略円環であり、採液ヘッド３２は、両端が開口した中空管状構造であり、第１接続部３３の一端が採液ヘッド３２の一端に接続され、他端が弾性採液管３１の開口端に接続されることにより、弾性採液管３１が第１接続部３３を介して採液ヘッド３２と連通している。

本実施形態では、第１接続部３３は、採液ヘッド３２と一体構造であり、弾性採液管３１が第１接続部３３に着脱可能に取り付けられることにより、採液ヘッド３２と弾性採液管３１とが連通される。具体的には、射出成形工程によって採液アセンブリ３を一括して成形することができ、射出成形工程において、第１接続部３３と採液ヘッド３２とを成形するキャビティと、弾性採液管３１を成形するキャビティとを連通させ、射出成形を同時に行うことができ、成形サイクルを短縮し、効率が高く、同時に採液アセンブリ３の製造コストを低減する。成形後に、弾性採液管３１の開口端と第１接続部３３の接続部本体３３１とは、プラスチックストリップで接続され、使用時にはプラスチックストリップが切断され、弾性採液管３１が第１接続部３３に覆われて、採液アセンブリ３が組み立てられて待機する。

本実施形態では、弾性採液管３１はゴム製であり、弾性採液管３１の開口端外径が第１接続部３３の内径よりも僅かに大きくなるように設計され、両者を締まり嵌めで封止接続することができる。

本実施形態では、弾性採液管３１は、収容室４の中心軸ａに垂直な断面が、採液ヘッド３２に近い方の端部から採液ヘッド３２から遠い方の端部にかけて徐々に小さくなって、すなわち、弾性採液管３１は、略倒置された円錐体構造になっている。

図１～図３を参照すると、採液アセンブリ３は、採液ヘッド３２において弾性採液管３１から離れる一端に覆われ、採液ヘッド３２の汚染を防止する採液ヘッドカバー３４をさらに備える。

また、他の実施形態では、採液アセンブリ３の採液ヘッド（図示せず）は、一端が開口し、他端が閉塞した管状構造であってもよく、採液ヘッドの開口端が第１接続部３３に接続され、さらに弾性採液管３１に連通し、使用時に、採液ヘッドの閉鎖端を折断して液体を挿入することにより採液する。採液ヘッドの上記設計は、採液ヘッドカバーを個別に設計することを回避することができ、採液ヘッドは一回の型開きで成形でき、コスト低減に有利である。

図４を参照すると、液体移送装置１００は、押圧ボタン６をさらに備え、押圧ボタン６は、上ケース１の第４側壁１４における第１側壁１１から離間する一端に覆われ、上ケース１と係合して、押圧ボタン６を押すことにより、下ケース２に対する上ケース１の運動目的が達成される。

図１３を参照し、図３～図５も併せて参照すると、液体移送装置１００の具体的な組立手順は以下の通りである。

第１工程では、押圧機構１０を組み立て、先に下ケース２内に弾性部材５を入れ、上ケース１と下ケース２とを係合させておき、弾性部材５を固定とした上で、押圧ボタン６を上ケース１に取り付ける。

第２工程では、採液アセンブリ３を組み立て、弾性採液管３１と第１接続部３３との間のプラスチックストリップが切断され、弾性採液管３１が第１接続部３３に覆われる。

第３工程では、第１採液通孔２３を介して採液アセンブリ３を押圧機構１０の収容室４に進入させ、第１接続部３３を下ケース２の第２接続部２４に係合させ、採液アセンブリ３を押圧機構１０に固定して組み立てが完了する。

なお、一回の採液が完了した後、採液アセンブリ３を交換する必要があり、採液アセンブリ３を押圧機構１０から取り外し、新たな採液アセンブリ３を交換することができ、取付方法は、上記方法と同様である。

図４と図５とを再度参照すると、使用時に押圧ボタン６を押圧して、上ケース１を下向きに押し下げ、第１側壁１１を第２側壁２１に沿って下方に移動させ、押出部１２は、弾性採液管３１に対して下方に移動させる。その際、弾性部材５が圧縮され、押出ブロック１２３が弾性採液管３１を押圧して弾性採液管３１内部の空気を排出する。採液ヘッド３２の一端を液体に挿入し、押圧ボタン６を開放し、上ケース１が弾性部材５の反発力で従動して元の位置に復帰し、押出ブロック１２３が弾性採液管３１に対して弾性採液管３１を上方に移動させて弾性採液管３１を緩め、検出液が弾性採液管３１内に吸い込まれ、定量採液の目的を実現する。押圧ボタン６を再度押圧して弾性採液管３１内の液体を緩めることができる。

図４、図５を参照すると、具体的には液体移送装置１００が定量的に液を採取する原理は、以下の通りである。弾性採液管３１のテーパ部分は、採液ヘッド３２から離れる一端の内径ｄ１が小さく、小内径端ｂと呼ばれ、採液ヘッド３２に近い一端の内径ｄ２は大きく、大内径端ｃと呼ばれる。図４に示すように、弾性採液管３１が圧縮されないと、その小内径端ｂは二つの押出ブロック１２３の底部に位置し、二つの押出ブロック１２３の表面は弾性採液管３１の先端に接触している。図５に示すように、上ケース１が下方に移動すると、弾性採液管３１の小内径端ｂが第２採液通孔１２２内に進入し、弾性採液管３１が二つの押出ブロック１２３の間に進入し、二つの押出ブロック１２３が弾性採液管３１の側壁を押圧することにより、弾性採液管３１が圧縮される。弾性採液管３１が第２採液通孔１２２内にさらに進入し、二つの押出ブロック１２３は、弾性採液管３１の大内径端ｃにまで押出されることで、弾性採液管３１内部の定量空気が排出される。採液ヘッド３２を液体内部に挿入した後、上ケース１を緩め、弾性部材５の反発力で上ケース１を元の位置に跳ね戻すことで、弾性採液管３１が二つの押出ブロック１２３の間から退出し、弾性採液管３１の変形が回復し、液体を吸収するという目的が実現される。テーパ構造の弾性採液管３１のｄ１とｄ２との値、二つの押出ブロック１２３の間の距離、二つの押出ブロック１２３と弾性採液管３１との接触面積、上ケース１の下ケース２に対する移動ストロークなどのパラメータを設計することにより、定量採液の目的を実現する。

本発明に係る液体移送装置１００は、数種類の液体サンプルの移送を行うためのものであり、液体試料は、例えば生体試料、患者試料、獣医試料、又は環境試料を含んでもよい。

いくつかの実施形態において、本発明に係る液体移送装置１００は、体積１μｌ～５ｍｌの間の量（例えば、１μｌ、２μｌ、４μｌ、５μｌ、１０μｌ、２０μｌ、５０μｌ、１００μｌ、２００μｌ、５００μｌ、１ｍｌ、２ｍｌから５ｍｌまでの任意の２つの数字の間の数）の液体を集めて調製するために用いられる。

本発明に係る液体移送装置は、従来よりも構造が簡単で、操作が簡便で、定量的な液体の吸収が可能であり、微量の液体の移送を実現できる。また、液体採取手段と押圧手段とが取り外し可能に設けられ、押圧手段は複数回使用可能であり、液体採取手段は使い捨て消耗材であり、随時交換でき、コストを節約できる。

上記は本発明の実施例であるにすぎず、これによって本発明の特許請求の範囲を限定するものではなく、本発明の明細書および図面の内容を用いて行われたすべての同等の構造または同等のプロセス変換、または他の関連する技術分野で直接的にもしくは間接的に用いたものは、いずれも同じ理由で本発明の特許保護の範囲内に含まれる。

１００ 液体移送装置
１０ 押圧機構
１ 上ケース
１１ 第１側壁
１２ 押出部
１２１ 第３側壁
１２２ 第２採液通孔
１２３ 押出ブロック
１３ 第１頂壁
１４ 第４側壁
１５ フラットテーブル部
１６ 位置決め通孔
１７ シュート
１８ 第１位置決め溝
１９ 第２位置決め溝
２ 下ケース
２１ 第２側壁
２２ 第２頂壁
２３ 第１採液通孔
２４ 第２接続部
２４１ 第１係止口
２４２ 第２係止口
２４３ 第２係止部
２５ ガイドバー
２６ 位置決めレバー
２７ バネガイドレバー
３ 採液アセンブリ
３１ 弾性採液管
３２ 採液ヘッド
３３ 第１接続部
３３１ 接続部本体
３３２ 第１係止部
３３３ ガイドバー
３３４ 係合体
３４ 採液ヘッドカバー
４ 収容室
５ 弾性部材
６ 押圧ボタン
ａ 中心軸
ｂ 小内径端
ｃ 大内径端

Claims (10)

1. 押圧機構と採液アセンブリを備え、
   前記押圧機構は、上ケースと、下ケースとを備え、前記上ケースは、第１側壁と、前記第１側壁に接続された第１頂壁と、を含み、前記第１頂壁には、押出部が設けられ、前記下ケースは、第２側壁及び第２頂壁を含み、前記第２側壁は、前記第２頂壁と連結して取り囲むように収容室を形成し、前記上ケースは、前記収容室内に収容され、
   前記採液アセンブリは、弾性採液管と、採液ヘッドと、前記弾性採液管と前記採液ヘッドとを連通する第１接続部と、を備え、前記採液アセンブリは、前記弾性採液管が前記押出部に対応して設けられるように、前記第２頂壁から前記収容室に進入し、前記第１接続部は、前記第２頂壁に着脱可能に設けられ、前記採液ヘッドは、前記収容室の外側に位置し、
   前記上ケースは、前記収容室の中心軸に沿って往復移動し、前記押出部を前記弾性採液管に対して往復移動させて、前記弾性採液管を前記押出部に押出したり緩めたりして、前記弾性採液管が液体を放出するかまたは吸収することを特徴とする液体移送装置。
2. 前記下ケースは、前記第２頂壁に設けられた第１採液通孔および第２接続部をさらに有し、
   前記第２接続部は、前記第２頂壁に設けられ、前記第１採液通孔の周囲に位置し、
   前記第１採液通孔を介して前記弾性採液管が前記収容室に進入すると、前記第１接続部は、前記第２接続部と着脱可能に接続されることを特徴とする請求項１に記載の液体移送装置。
3. 前記第１接続部は、前記第２接続部に係合又は螺合で接続されることを特徴とする請求項２に記載の液体移送装置。
4. 前記第１接続部は、接続部本体と、前記接続部本体に設けられた第１係止部と、前記接続部本体に設けられたガイドバーと、前記ガイドバーに設けられた係合体と、を含み、
   前記第２接続部は、前記第２頂壁を貫通する第１係止口と、前記第２頂壁を貫通し前記第１係止口に連通する第２係止口と、第２係止部と、を含み、
   前記ガイドバーは、前記第２頂壁から前記第１係止口に進入して前記第２係止口内に係入され、
   前記係合体は、前記第２係止部の前記収容室に近い側に引っ掛かり、前記第１係止部は、前記第２係止部の前記収容室から遠い側に引っ掛かり、前記第１接続部と前記第２接続部とは、着脱可能に接続されることを特徴とする請求項３に記載の液体移送装置。
5. 前記押出部は、第３側壁を含み、前記第３側壁の一端は、前記第１頂壁に接続され、前記第３側壁は、第２採液通孔を囲むように設けられ、前記第２採液通孔は、前記第１採液通孔と連通して、前記収容室と同軸であり、
   前記第２採液通孔の孔径は、前記第２採液通孔から離れた方向に漸減し、前記弾性採液管は、前記第２採液通孔に進入または退出し、
   前記第３側壁は、前記弾性採液管に当接するかまたは緩めることを特徴とする請求項２に記載の液体移送装置。
6. 前記弾性採液管における前記収容室の中心軸に垂直な内径は、前記採液ヘッドに近い端から遠い端の方向に漸減していることを特徴とする請求項５に記載の液体移送装置。
7. 前記第３側壁の内面には、押出ブロックが設けられ、
   前記押出ブロックは、前記弾性採液管に当接するかまたは緩めることを特徴とする請求項５に記載の液体移送装置。
8. 前記押圧機構は、前記収容室に収容される弾性部材をさらに備え、前記弾性部材の一端は、前記第１頂壁に当接し、他端は前記第２頂壁に当接し、
   前記弾性部材の弾性復元力は、前記上ケースを前記下ケースから離れる方向へ移動させることを特徴とする請求項２に記載の液体移送装置。
9. 前記弾性部材は、複数であり、複数の前記弾性部材は、前記弾性採液管を囲むように設けられ、
   前記弾性部材は、前記押出部の外側に設けられることを特徴とする請求項８に記載の液体移送装置。
10. 前記液体移送装置は、更に、前記上ケースにおける前記下ケースから離れる一端に設けられた押圧ボタンを備えることを特徴とする請求項１に記載の液体移送装置。

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