JP2022057970A

JP2022057970A - 積層体および積層体発行システム並びに積層体発行方法

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Publication number: JP2022057970A
Application number: JP2020166504A
Authority: JP
Inventors: 優実恩田; Yumi Onda; 甚太郎辰; Jintaro Tatsu; 拓実元井; Takumi Motoi
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2022-04-11

Abstract

【課題】固有情報が形成された後でも、なるべく外観を損なうことなく、当該固有情報に対応したＩＣモジュールへの情報の書き込みを確実に行うことが可能な積層体、積層体発行システム及び積層体発行方法を提供する。【解決手段】積層体（ＩＤカード１０）は、基材である第１コア層１７０と、第１コア層の一方の面側に形成された、可視光で認識可能な第１識別情報を有する顔画像３１１の第１印刷層と、一方の面側に形成された、不可視光で認識可能な第２識別情報を有する第２印刷層３１２と、少なくとも不可視インク層３１２である第２印刷層に平面視で重なるように積層された不可視光吸収層１４０と、を備える。不可視光吸収層１４０は、少なくとも一部の不可視光を吸収する。【選択図】図２

Description

本発明は、ＩＣモジュールを有するＩＤカードや冊子体等の積層体およびこれを発行する積層体発行システム並びに積層体発行方法に係り、とりわけ積層体の外観を良好にしながら発行できる積層体およびこれを発行する積層体発行システム並びに積層体発行方法に関する。

国民ＩＤカード、運転免許証、社員証等のＩＤカードやパスポートを構成する情報ページといった積層体は、ＩＣモジュールを含み、全体として耐熱性や耐久性を備えたプラスチック製材料から構成される。このようなＩＤカードを製造および発行する積層体発行システムの一例が特許文献１に記載されている。ＩＤカードの製造および発行工程には、当該カードの所有者を特定する顔画像やＩＤマーク等の固有情報を形成する工程や、ＩＤカードの内部にＩＣモジュールを搭載する工程、および、当該ＩＣモジュールに特定情報を書き込む工程が含まれる。

国際公開ＷＯ２０１８／１５９７６７号

このようにＩＤカード等を発行する場合には、券面に印刷形成される顔画像やＩＤマーク等の固有情報と、ＩＤカードが備えているＩＣモジュールに書き込まれるべき特定情報とが、いずれも当該カードの所有者を特定できる一義的な情報となっている必要がある。これらのいずれかの情報が当該カードの所有者を特定するための一義的な情報とは無関係な場合、すなわち顔画像やＩＤマーク等の固有情報と、ＩＣモジュールに書き込まれる特定情報との間に関連性がない場合、当該カードが偽造されていると判定され得るからである。

ここで、ＩＤカード等の券面に、先に顔画像やＩＤマーク等を形成し、後からＩＣモジュールに情報を書き込む場合、発行装置側で顔画像やＩＤマーク等の情報をカメラやＯＣＲリーダーによって認識させ、これに紐づくＩＣモジュールへの書き込み情報をデータベース等から探索する必要がある。顔画像やＩＤマーク等の情報を読み取らずに、単に発行した順番通りにＩＣモジュールへの書き込みを行う方式だと、搬送不良等でカードの順番が入れ替わったときに、ＩＣモジュールへの書き込み情報が顔画像やＩＤマーク等の情報と紐づかなくなるおそれがあるからである。

しかし、顔画像をカメラによって直接認識させるには処理時間が掛かる上、誤認識等によりこれに対応するＩＣモジュールへの書き込み情報を間違える可能性がある。また、ＩＤカード等によってはセキュリティ上やデザイン上の理由でＩＤマーク等の表示が好ましくないものもある。一方、ＩＤカードの券面に顔画像やＩＤマーク等を形成する際に、同時に目視可能なバーコード等を一緒に形成することが考えられる。しかし、このようなコードは当該ＩＤカードの所有者が通常使用する上では必要がなく、外観を損ねる可能性がある。また、このコードを不正に読み取られ、悪用されるおそれもある。

本開示はこのような状況に鑑みてなされたものであり、固有情報が形成された後でも、なるべく外観を損なうことなく、当該固有情報に対応したＩＣモジュールへの情報の書き込みを確実に行うことが可能な積層体および積層体発行システム並びに積層体発行方法を提供することを課題とする。

本実施の形態による積層体は、基材と、前記基材の一方の面側に形成された、可視光で認識可能な第１識別情報を有する第１印刷層と、前記一方の面側に形成された、不可視光で認識可能な第２識別情報を有する第２印刷層と、少なくとも前記第２印刷層に平面視で重なるように積層された不可視光吸収層と、を備え、前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする。

また、本実施の別の形態による積層体において、前記第２印刷層は、少なくとも部分的に前記第１印刷層と平面視で重複して形成されてもよい。

また、本実施の別の形態による積層体は、前記一部とは異なる前記不可視光により前記不可視光吸収層を通して前記第２印刷層を認識できてもよい。

また、本実施の別の形態による積層体において、前記不可視光は紫外線であり、前記第２印刷層が前記不可視光の照射により可視光を励起して蛍光発色することで前記第２印刷層を認識できてもよい。

また、本実施の別の形態による積層体において、前記不可視光は赤外線であり、前記第２印刷層が前記不可視光を吸収することで前記第２印刷層を認識できてもよい。

また、本実施の別の形態による積層体は、ＩＣチップをさらに備え、前記ＩＣチップは前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を記憶してもよい。

本実施の形態による積層体発行システムは、ＩＣモジュールを含む被転写媒体に対して、前記被転写媒体側の面にあらかじめ可視光で認識可能な第１識別情報を構成する第１印刷層および不可視光で認識可能な第２識別情報を構成する第２印刷層が転写された中間転写シートを供給する中間転写シート供給部と、前記中間転写シート供給部に設けられ、前記中間転写シートを前記被転写媒体と反対側の面から加熱押圧して、前記第１印刷層および前記第２印刷層を前記被転写媒体の最表面上に転写する熱圧加工部と、前記中間転写シート供給部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体に形成された前記第２識別情報を前記不可視光の照射により読み取る読取部と、前記読取部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体に転写された前記第１印刷層および前記第２印刷層の上側に不可視光吸収層を積層する不可視光吸収層供給部と、前記読取部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記不可視光吸収層が積層される前の前記被転写媒体、または前記被転写媒体に前記不可視光吸収層が積層された前記積層体、の前記ＩＣモジュールに対し、前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を書き込む書込部と、を備え、前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする。

また、本実施の別の形態による積層体発行システムは、積層体発行システムであって、ＩＣモジュールを含む被転写媒体に対して、前記被転写媒体側の面に可視光で認識可能な第１識別情報を構成する第１印刷層を形成し、前記第１印刷層が形成された面側に、さらに不可視光で認識可能な第２識別情報を構成する第２印刷層を形成するインクジェット印刷部と、前記インクジェット印刷部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体に形成された前記第２識別情報を前記不可視光の照射により読み取る読取部と、前記読取部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体に転写された前記第１印刷層および前記第２印刷層の上側に不可視光吸収層を積層する不可視光吸収層供給部と、前記読取部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記不可視光吸収層が積層される前の前記被転写媒体、または前記被転写媒体に前記不可視光吸収層が積層された前記積層体、の前記ＩＣモジュールに対し、前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を書き込む書込部と、を備え、前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする。

本実施の形態による積層体発行方法は、ＩＣモジュールを含む被転写媒体に対して、前記被転写媒体側の面にあらかじめ可視光で認識可能な第１識別情報を構成する第１印刷層および不可視光で認識可能な第２識別情報を構成する第２印刷層が転写された中間転写シートを供給する工程と、前記中間転写シートを前記被転写媒体と反対側の面から加熱押圧して、前記第１印刷層および前記第２印刷層を前記被転写媒体の最表面上に転写する工程と、前記被転写媒体に形成された前記第２識別情報を前記不可視光の照射により読み取る工程と、前記被転写媒体に転写された前記第１印刷層および前記第２印刷層の上側に不可視光吸収層を積層する工程と、前記不可視光吸収層が積層される前の前記被転写媒体、または前記被転写媒体に前記不可視光吸収層が積層された前記積層体、の前記ＩＣモジュールに対し、前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を書き込む工程と、を備え、前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする。

また、本実施の別の形態による積層体発行方法は、積層体発行方法であって、ＩＣモジュールを含む被転写媒体に対して前記被転写媒体側の面に可視光で認識可能な第１識別情報を構成する第１印刷層を形成し、前記第１印刷層が形成された面側に、さらに不可視光で認識可能な第２識別情報を構成する第２印刷層をインクジェット印刷によって形成する工程と、前記被転写媒体に形成された前記第２識別情報を前記不可視光の照射により読み取る工程と、前記被転写媒体に転写された前記第１印刷層および前記第２印刷層の上側に不可視光吸収層を積層する工程と、前記不可視光吸収層が積層される前の前記被転写媒体、または前記被転写媒体に前記不可視光吸収層が積層された前記積層体、の前記ＩＣモジュールに対し、前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を書き込む工程と、を備え、前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする。

本実施の形態によれば、固有情報が形成された後でも、なるべく外観を損なうことなく、当該固有情報に対応したＩＣモジュールへの情報の書き込みを確実に行うことが可能な積層体および積層体発行システム並びに積層体発行方法を提供することができる。

積層体の第１実施形態に係るＩＤカードを説明するための平面図である。図１のＩＤカードの層構成を説明するための断面図である。アンテナとＩＣモジュールとの位置関係を示す図である。被転写媒体と、不可視光吸収層シートと、透明層シートを示す拡大図である。インクリボンを説明する断面図および平面図である。積層体の第２実施形態に係る冊子体および情報ページを説明するための概略斜視図である。積層体の第１実施形態に係る積層体発行システムを示す全体概略図である。図７の積層体発行システムの各部を示す概略図である。積層体の第１実施形態に係る積層体発行方法を示すフロー図である。顔画像番号と積層体ＩＤの参照テーブル例である。積層体の第１実施形態に係る積層体発行システムの別の例を示す全体概略図である。ＩＤカード検査システムを示す全体概略図である。ＩＤカード検査方法を示すフロー図である。

以下、図面等を参照して、本開示の積層体および積層体発行システムの一例について説明する。ただし、本開示の積層体および積層体発行システムは、以下に説明する実施形態や実施例には限定されない。

なお、以下に示す各図は、模式的に示したものである。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、各図において、部材の断面を示すハッチングを適宜省略する。本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値および材料名は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用することができる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含むものとする。

１．積層体の第１実施形態
本開示の積層体の第１実施形態について説明する。図１は、第１実施形態に係るＩＤカード１０を、その主面の法線方向から見た平面図である。また、図２は、図１においてＩＤカード１０のホログラム３１５、ＩＣモジュール２００および顔画像部３１０と重なるＡ－Ａ線を通る断面でＩＤカード１０を切ったときの、図１の下方側から見たＩＤカード１０の断面図である。ＩＤカード１０は本開示の積層体の一例である。

ＩＤカード１０は、被転写媒体１の一方の面に不可視光吸収層１４０が積層され、さらに、当該不可視光吸収層１４０の被転写媒体１側とは反対の面に第１透明層１５０が積層された構成を備えている。被転写媒体１の一方の面に配置される第１コア層１７０と隣接する不可視光吸収層１４０との間の一部には印刷部３００および顔画像部３１０が配置されている。また、不可視光吸収層１４０と第１透明層１５０との間の一部にはホログラム３１５が配置されている。さらに被転写媒体１は、ＩＣチップを含むＩＣモジュール２００をその内部に備えている。

ＩＤカード１０を第１透明層１５０が配置された面から平面視すると、印刷部３００、ホログラム３１５、レーザ印字された文字３１３やＩＤマーク３１４、および顔画像部３１０に形成された顔画像３１１等を視認することができる。不可視光吸収層１４０や第１透明層１５０は、可視光の少なくとも一部を透過する透明性を有している。

顔画像部３１０は、ＩＤカード１０の所有者のカラーの顔画像３１１と、当該顔画像３１１に一部が重なるように配置された不可視インク層３１２から構成されている。不可視インク層３１２は例えば２次元バーコードを構成しており、可視光を透過する。よって、可視光を照射しても不可視インク層３１２が構成する２次元バーコードを視認することは困難である。

不可視インク層３１２は不可視光である特定波長域の紫外線を照射することにより、可視光を励起して蛍光発色することで視認可能となる。しかし、顔画像部３１０の上層には不可視光吸収層１４０および第１透明層１５０が積層されている。このうち、不可視光吸収層１４０は、不可視インク層３１２が可視光を励起して蛍光発色する特定波長域の紫外線に含まれる少なくとも一部の波長域の紫外線を吸収する。

よって、当該一部の波長域の紫外線を照射しても、不可視インク層３１２が可視光を励起して蛍光発色することはなく、不可視インク層３１２が構成する２次元バーコードを視認したり、カメラで読み取ることはできない。一方、被転写媒体１に顔画像部３１０および不可視光吸収層１４０を形成した場合（後述する中間積層体）を考える。この場合は、不可視光吸収層１４０を積層する前であれば、当該中間積層体の不可視インク層３１２が構成する２次元バーコードをより広い範囲の特定波長域の紫外線の照射により、視認したりカメラで読み取ることができる。

したがって、不可視光吸収層１４０を積層する前の中間積層体に対しては、不可視インク層３１２の情報の読み取りが比較的容易にでき、読み取った情報に対応したＩＣチップへの情報の書き込みを確実に行うことができる。一方、中間積層体に不可視光吸収層１４０を積層したＩＤカード１０の状態では、不可視光吸収層１４０の不可視光の吸収によって不可視インク層３１２の情報の読み取りが困難となり、意図せずＩＤカード１０の情報が読み取られることが抑制できる。以下、第１実施形態に係るＩＤカード１０の構成の詳細を説明する。

（ａ）被転写媒体
被転写媒体１は、図２に示すように、下層側から第２透明層１６０、第２コア層１８０、追加中間層１３０、ＩＣモジュール保持層１１０、中間層１２０および第１コア層１７０が順次積層された構成を備えている。ＩＣモジュール保持層１１０はＩＣモジュール２００およびアンテナ２３０を保持する層である。ただし、被転写媒体１は必ずしもこれらの層を全部備える必要はなく、最低限、基材である第１コア層１７０に相当する層を備えていればよい。

第１コア層１７０は、後述するように、その一方の面に印刷層である顔画像部３１０が形成でき、さらに後述する不可視光吸収層１４０が積層可能な層であればよい。さらに被転写媒体１は、第１コア層１７０に加え、他方の面側にＩＣモジュール２００とアンテナ２３０と、これらを保持するＩＣモジュール保持層１１０とを備えていることが好ましい。逆に、被転写媒体１は上述した一連の層以外の層をさらに備えていてもよい。

（ｉ）第１コア層および第２コア層
第１コア層１７０および第２コア層１８０は、いずれも白色の、または着色された樹脂基材であり、それぞれの不可視光吸収層１４０および第２透明層１６０の積層面に必要に応じて印刷部３００を形成できる。この場合、ＩＤカード１０の製造後は、透明な不可視光吸収層１４０、第１透明層１５０または第２透明層１６０を通して第１コア層１７０および第２コア層１８０に形成された印刷部３００の文字やパターンを良好に視認できる。

第１コア層１７０および第２コア層１８０の部材としては、白色の、または着色された各種のプラスチックシートを幅広く使用することができ、以下にあげる単独のフィルムあるいはそれらの複合フィルムを使用できる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＰＥＴ－Ｇ（テレフタル酸－シクロヘキサンジメタノール－エチレングリコール共重合体）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、ＡＢＳ、ポリアクリル酸エステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン、等である。

（ｉｉ）第１透明層および第２透明層
第１透明層１５０は、不可視光吸収層１４０の外側に積層される。第２透明層１６０は第２コア層１８０の外側に積層され、被転写媒体１の第１コア層１７０とは反対側の端面を構成する層である。第１透明層１５０および第２透明層１６０としては、通常、第１コア層１７０や第２コア層１８０と同質の材料が使用され、特に透明材料が使用されることが多い。第１透明層１５０および第２透明層１６０の材料は、熱により接着性を有するものであればよいが、第１透明層１５０および第２透明層１６０自体が熱による接着性を有しない場合でも、熱等により接着力を発生させる公知の透明接着剤の層を不可視光吸収層１４０と第１透明層１５０との間、および、第２コア層１８０と第２透明層１６０との間に追加形成することで両者を一体化できる。この点は、他の２層間の接着についても同様である。

（ｉｉｉ）ＩＣモジュール、アンテナおよびＩＣモジュール保持層
ＩＣモジュール保持層１１０は、被転写媒体１の第１コア層１７０および第２コア層１８０に挟まれた区間に配置された、ＩＣモジュール２００およびアンテナ２３０を保持する層である。ＩＣモジュール保持層１１０は、基板対応層１１１とＩＣチップ対応層１１２とを含み、基板対応層１１１とＩＣチップ対応層１１２とにまたがる凹部である収納空間３２０を有している。図３（ａ）はＩＣモジュール２００の断面図であり、図３（ｂ）はアンテナ２３０とＩＣモジュール２００との位置関係を示す図である。

ＩＣモジュール２００は、ＩＣチップ２１１とこれの外周を覆う封止樹脂２１２とから構成されるＩＣチップ体２１０と、当該ＩＣチップ体２１０を支持する基板２２０とを備えている。また、ＩＣモジュール２００には、ループ状に巻かれたアンテナ２３０の両端部が接続している。なお、この両端部はＩＣチップ体２１０の内部に配置されるＩＣチップ２１１の図示しない接続パッドと電気的に接続している。

ＩＣチップ２１１は、シリコン等の半導体基板に各種の回路素子が内蔵された集積回路であり、厚さの薄い略直方体状の構造を有する。ＩＣチップ２１１は、例えばその一方の面に各種回路が形成されているとともに、上述の図示しない接続パッドを備えている。ＩＣチップ２１１の接続パッドにアンテナ２３０の両端部が電気的に接続することにより、ＩＣチップ２１１は種々の機能を果たすことができる。

例えば、アンテナ２３０が外部から所定周波数の電磁波を受け取ることにより電磁結合し、当該アンテナ２３０に発生した起電力からＩＣチップ２１１の動作用電力を取り出し、ＣＰＵを駆動させる。また、当該起電力の電圧パターンから情報を解読し、各種演算をしたり、メモリからデータを読み出したり、メモリにデータを書き込んだりする。また、必要に応じて、アンテナ２３０を介して送信情報を所定周波数の電波に変換して送信する機能等を有している。

一方、アンテナ２３０は、例えば１３．５６ＭＨｚのＨＦ周波数帯域を用いて近接通信を行うものでもよく、それ以外の、例えば９２０ＭＨｚのＵＨＦ周波数帯域を用いて通信を行うものでもよい。いずれにしても、アンテナ２３０はＩＣチップ２１１が外部のリーダライター（情報読取り書込み装置）と非接触通信を行なうために配置される。アンテナ２３０は、リーダライターにＩＤカード１０をかざしたときに、リーダライターが形成する磁界等により電流が発生して、ＩＣチップ２１１に電力を供給する。これにより、ＩＣチップ２１１は駆動可能となり、リーダライターと非接触通信で情報の送受信をしたり、データの書き換え等を行なう。

アンテナ２３０は、典型的には、銅線の周囲が絶縁体部材で被覆された被覆付導線により形成される。なお、これ以外にも、Ｃｕ－Ｎｉ、Ｃｕ－Ｃｒ、Ｃｕ－Ｚｎ、Ｃｕ－Ｓｎ、Ｃｕ－Ｂｅ等の銅合金線、または鉄、ステンレス、アルミ等の種々の金属線、金属合金線を選択することもできる。被覆付導線を用いることにより、例えば銅箔エッチング方式等に比較してアンテナ形成を安価にできる。ただし、アンテナ２３０は、銅箔やアルミ箔等から打ち抜きまたはエッチング形成したものであってもよい。

ＩＣモジュール保持層１１０に形成される収納空間３２０は、ＩＣモジュール２００の外形形状よりも若干大きい形状の凹部を構成する。収納空間３２０は、断面視において、幅広のつばを構成する基板２２０を収納する基板対応層１１１側に設けられた第１の凹部と、ＩＣチップ体２１０を収納するＩＣチップ対応層１１２側に設けられた第２の凹部と、を備える。第２の凹部は第１の凹部よりも一回り幅が小さいものとなっている。ＩＣモジュール保持層１１０の収納空間３２０にＩＣモジュール２００が収納された状態において、ＩＣモジュール２００の周囲には、若干の隙間が形成されている。この隙間は、基板対応層１１１側の隙間である開孔３２１およびＩＣチップ対応層１１２側の隙間である開孔３２２である。

ＩＣモジュール保持層１１０に配置されたＩＣモジュール２００の周囲に開孔３２１および３２２が設けられることにより、ＩＤカード１０を曲げたときの内部応力が直接ＩＣチップ体２１０に加わることが抑制でき、ＩＣチップ２１１の破損やＩＣチップ２１１とアンテナ２３０との断線等を起き難くすることができる。また、アンテナ２３０は、基板対応層１１１およびＩＣチップ対応層１１２に挟持されている。ＩＣモジュール保持層１１０を構成する基板対応層１１１およびＩＣチップ対応層１１２の部材としては、第１コア層１７０および第２コア層１８０で例示した部材を用いることができる。その他、ガラスエポキシ樹脂、ポリイミド樹脂等の可撓性を有するフレキシブルプリント基板用の樹脂フィルムを用いてもよい。

（ｉｖ）中間層および追加中間層
中間層１２０および追加中間層１３０は、それぞれＩＣモジュール保持層１１０の一方の面および他方の面に積層される層である。これらの２層は、ＩＣモジュール２００を収納するＩＣモジュール保持層１１０に形成された収納空間３２０の上下方向を塞ぐように積層される。これにより、収納空間３２０の気密性が維持され、外部からの水分等の進入によるＩＣチップ２１１の劣化を抑制できる。

また、ＩＣモジュール２００の収納により発生するＩＣモジュール保持層１１０の表裏面の凹凸を当該中間層１２０および追加中間層１３０により吸収することができる。よって、最表面の凹凸が軽減され良好な外観を有するＩＤカード１０を得ることができる。中間層１２０および追加中間層１３０の部材としては、第１コア層１７０および第２コア層１８０で例示した部材を用いることができる。

（ｂ）不可視光吸収層
不可視光吸収層１４０は、可視光を透過する透明性を有する基材である。また、不可視光吸収層１４０は、所定波長の不可視光を吸収する性質を有している。本実施形態では、不可視光吸収層１４０は所定波長の紫外線を吸収するように構成されている。当該不可視光吸収層１４０は、反応性紫外線吸収剤を反応結合させてなる樹脂を含有してもよい。具体的には、公知の有機系紫外線吸収剤であるサリシレート系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、置換アクリロニトリル系、ニッケルキレート系、ヒンダートアミン系等の非反応性紫外線吸収剤に、例えばビニル基やアクリロイル基、メタアクリロイル基等の付加重合性二重結合、あるいはアルコール性水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、イソシアネート基等を導入したものを使用することができる。このような反応性紫外線吸収剤として、例えば、特開平８－３９９４６号公報に例示された構造式を有するものを挙げることができる。

このような反応性紫外線吸収剤を樹脂に反応固定する方法としては、種々の方法が利用可能であり、例えば公知のモノマー、オリゴマーまたは反応性重合体の樹脂成分と前述した付加重合性二重結合を有する反応性紫外線吸収剤とラジカル重合することにより、共重合体を得ることができる。また、反応性紫外線吸収剤が水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、イソシアネート基等を有する場合には、上記の反応性基と反応基を有する熱可塑性樹脂を使用し、必要に応じて触媒を用いて、熱等によって反応性紫外線吸収剤を熱可塑性樹脂に反応固定することができる。反応性紫外線吸収剤と共重合するモノマー成分として、上述の文献に例示されたものを挙げることができる。

なお、可視光および紫外線波長域において、特定波長域のみを選択的に強く吸収するような紫外線または可視光の吸収層を形成する技術は、例えば特開２００５－１２０２３２号公報や特許第６０６２９６８号公報にも示されている。

一方、不可視光吸収層１４０は、所定波長の紫外線ではなく赤外線を吸収するように構成されていてもよい。例えば、不可視光吸収層１４０を３層のポリエステルが積層した二軸配向フィルムに、赤外線吸収剤としてイモニウム系化合物、ジイモニウム系化合物、フタロシアニン化合物、アミニウム化合物、ポリメチン化合物等を添加したものを用いることができる。このような赤外線吸収剤含有フィルムは、例えば特許第５０５２７１６号公報に例示されている。

なお、前述したように、不可視光吸収層１４０にレーザ光印字適性を付与することも可能である。上述した被転写媒体１に隣接して積層される不可視光吸収層１４０は、透明性を有する基材であり、所定波長のレーザ光の照射により黒色の文字やパターンを表示できる層である。不可視光吸収層１４０はレーザ光発色促進剤を含み、所定波長のレーザ光が照射されると、当該レーザ光発色促進剤が発熱し周囲を焦がして黒化させる。よって照射するレーザ光を描画させることにより、所望の文字やパターンを黒色で表示させることができる。ただし、不可視光吸収層１４０にこのようなレーザ光印字適性を付与しなくてもよい。不可視光吸収層１４０にレーザ光印字適性を付与する場合、上述の材料に対して金属酸化物等のレーザ光発色促進剤が添加されたものが好適に用いられる。

（ｄ）顔画像部
図２や図４に示すように、顔画像部３１０は被転写媒体１と不可視光吸収層１４０との間に挟まるように配置されている印刷層である。顔画像部３１０は二つの印刷層である顔画像３１１の第１印刷層と、当該顔画像３１１に一部が重なるように配置された不可視インク層３１２の第２印刷層から構成されている。顔画像３１１は可視光の照射により直接目視で視認できるが、不可視インク層３１２は可視光を透過するため、これを目視等で明確に視認することは困難である。なお、図４に示すように、被転写媒体１に顔画像部３１０および不可視光吸収層１４０が付加されたものを便宜上、中間積層体２と称する。また、印刷層は、オフセット印刷、グラビア印刷、シルク印刷等の方式に加え、静電写真印刷、インクリボンからの熱転写、インクジェット印刷等のいずれの方法で形成されてもよい。

顔画像部を形成する具体例の一つとして、熱転写による方法を以下に説明する。

図５（ａ）はインクリボン４００を、インク層４３０の面順次の形成方向およびインクリボン４００の厚さ方向に沿った面で切った断面図である。図５（ｂ）は、インクリボン４００をインク層４３０側の面について平面視した図である。顔画像部３１０は、例えば図５（ａ）や図５（ｂ）に示すような面順次にインク層４３０が設けられたインクリボン４００を用いて後述する中間転写シートに転写し、その後、被転写媒体１の第１コア層１７０がある面側に再転写して形成することができる。

インクリボン４００は、一方の面側から背面層４１０、支持基材４２０およびインク層４３０がこの順に積層された構成を備える。また、インクリボン４００のインク層４３０は、インクリボン４００の長手方向に沿ってイエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、シアンインク（Ｃ）およびブラックインク（Ｋ）である着色インク部４３１と、不可視インク（Ｘ）である不可視インク部４３２とが面順次に配列した構成を有している。ただし、インクリボン４００は着色インク部４３１のみを面順次に備えており、不可視インク部４３２を別のインクリボンやフィルムに形成する態様でもよい。

まず、不可視インク（Ｘ）である不可視インク部４３２が、図示しない中間転写シートの受容層と対向して重ねられ、図示しないサーマルヘッドからの熱圧により所定画像として中間転写シート側に熱転写される。次に、インクリボン４００のイエローインク層（Ｙ）、マゼンタインク層（Ｍ）、シアンインク層（Ｃ）、ブラックインク（Ｋ）の各着色インク部４３１が順次、不可視インク部４３２の一部が熱転写された中間転写シートの受容層に対向して重ねられる。

そしてサーマルヘッドからの熱圧により各色の画像が重なるように中間転写シート側に熱転写される。ただし、不可視インク部４３２は各着色インク部４３１の上層に直接重ねられる必要はなく、不可視インク部４３２は各着色インク部４３１の上側に別のシートを介して形成されていてもよい。このとき、被転写媒体１の厚さ方向に沿った平面視において、不可視インク部４３２は各着色インク部４３１に対して、その一部が重なっていることが好ましい。

その後、後述するように、一連の画像が形成された中間転写シートが被転写媒体１と対向するように接近し、一緒に搬送される。さらに中間転写シートの被転写媒体１とは反対側の面からホットスタンプによって熱圧が加えられることにより、中間転写シートに形成された着色インク部４３１によるカラー画像と不可視インク部４３２による不可視画像とが、被転写媒体１上に熱転写される。この点の詳細については後述する。

また、顔画像部を形成する別の具体例としては、顔画像部の全部または一部をインクジェット印刷で形成する方法もある。顔画像部の全部をインクジェット印刷で形成する場合、上述するインクリボンや中間転写シートは不要であり工程を簡略化できる。一方、顔画像部のうち、不可視インク（Ｘ）のみをインクジェット印刷で形成する場合は、インクリボンのレイアウトは図５（ｂ）のものとは異なるものとなる。図５（ｂ）では、インクリボン４００のインク層４３０において、インクリボン４００のイエローインク層（Ｙ）、マゼンタインク層（Ｍ）、シアンインク層（Ｃ）およびブラックインク（Ｋ）の各着色インク部４３１と不可視インク（Ｘ）である不可視インク部４３２とが面順次に配列されているが、不可視インク（Ｘ）は、別工程であるインクジェット印刷により行うため、不要である。

後者の場合は、まず、インクリボンのイエローインク層（Ｙ）、マゼンタインク層（Ｍ）、シアンインク層（Ｃ）およびブラックインク（Ｋ）の各着色インク部４３１が順次、中間転写シートの受容層に対向して重ねられる。そしてサーマルヘッドからの熱圧により各色の画像が重なるように中間転写シート側に熱転写される。その後、後述するように、一連の画像が形成された中間転写シートが被転写媒体１と対向するように接近し、一緒に搬送される。さらに中間転写シートの被転写媒体１とは反対側の面からホットスタンプによって熱圧が加えられることにより、中間転写シートに形成された着色インク部４３１によるカラー画像が、被転写媒体１上に熱転写される。その後、インクヘッドから噴射された不可視インクによって、不可視インク層３１２である第２印刷層が形成される。

このようにして、顔画像部を形成する方法の如何に関わらず、被転写媒体１の表面には顔画像３１１と不可視インク層３１２とから構成される顔画像部３１０が形成される。顔画像３１１は、ＩＤカード１０の所有者の顔画像を示すカラー画像であり、不可視インク層３１２は、可視光の照射によっては視認できない２次元バーコードである。なお、不可視インク層３１２が形成するパターンは２次元バーコードには限られず、１次元バーコードや英数字、文字、記号、図形等、何らかの情報として認識できるものであればよい。

不可視インク層３１２は、不可視光である特定波長域の紫外線を照射することにより、可視光を励起して蛍光発色することで視認可能となるインクで形成されている。紫外線によって励起され、可視光を発光する材料は、例えば、染料としてはフルオレセイン系蛍光色素、クマリン系蛍光色素、ローダミン系蛍光色素などが挙げられる。また、無機系顔料としては、ユーロピウム・マンガン付活アルミン酸バリウムマグネシウム、マンガンで付活されたケイ酸亜鉛、ユウロピウム付活酸化イットリウム、ユウロピウム付活硫化イットリウム、酸化亜鉛、マンガンで付活されたゲルマニウム酸亜鉛、ユウロピウム付活リンバナジン酸イットリウム等が挙げられる。

また、不可視インク層３１２は、不可視光である特定波長域の赤外線を照射することにより、可視光を励起して蛍光発色することで視認可能となるインクで形成されていてもよい。赤外線によって励起され、可視光を発光する材料はアップコンバージョン型発光体とも呼ばれ、例えば、エルビウム（Ｅｒ）、ホロミウム（Ｈｏ）、プラセオジウム（Ｐｒ）、ツリウム（Ｔｍ）、ネオジウム（Ｎｄ）、ガドリニウム（Ｇｄ）、ユウロピウム（Ｅｕ）、サマリウム（Ｓｍ）、テルビウム（Ｔｂ）、ジスプロシウム（Ｄｙ）およびセリウム（Ｃｅ）からなる群から選択される少なくとも１つ以上の希土類元素を含有し、前記蛍光体粒子の母材がハロゲン化物等であるものが挙げられる。また、上記と重複するものもあるが、例えば特開平７－２９７４７５号公報に示される材料を挙げることができる。

なお、本実施形態では、不可視インク層３１２が不可視光である特定波長域の紫外線を照射することにより、可視光を励起して蛍光発色することで視認可能となるインクで形成されている。これに加えて、不可視光吸収層１４０は、不可視インク層３１２が可視光を励起して蛍光発色する特定波長域の紫外線に含まれる少なくとも一部の波長域の紫外線を吸収する。よって、不可視光吸収層１４０の存在により、不可視インク層３１２に紫外線を照射して可視光を励起させ蛍光発色させることで、不可視インク層３１２が構成する２次元バーコード等が容易に視認または読み取りされることを抑制できる。

また、上記の少なくとも一部の波長域の紫外線を吸収することとは、不可視インク層３１２が可視光を励起して蛍光発色する特定波長域の全部の紫外線を吸収することを当然に含む。さらに不可視光吸収層１４０は、不可視インク層３１２が可視光を励起して蛍光発色する特定波長域の紫外線に含まれる少なくとも一部の波長域の紫外線を吸収しないものであってもよい。

このとき、励起され蛍光発色する可視光の波長の範囲が不可視光吸収層１４０のない場合より狭くなるものであることが好ましい。この場合でも、蛍光発色した不可視インク層３１２の視認性や機械での読み取り性を抑制する効果が見込めるからである。さらには、同一波長の紫外線照射による蛍光発色の色調が不可視光吸収層１４０の有無により異なるようにすることで、不可視インク層３１２および不可視光吸収層１４０のいずれかの偽造を検出することができる。このようなＩＤカード１０は、例えば、励起され蛍光発色する色調とその波長が互いに異なる複数の蛍光色素を不可視インク層３１２に含有させ、そのいずれかの蛍光色素を励起する波長域の紫外線を吸収するように不可視光吸収層１４０を選択すればよい。

一方、不可視インク層３１２が特定波長域の赤外線を照射することにより、可視光を励起して蛍光発色することで視認可能となるインクで形成されている場合は、不可視光吸収層１４０もこれに合わせる必要がある。すなわち、不可視光吸収層１４０は、不可視インク層３１２が可視光を励起して蛍光発色する特定波長域の赤外線に含まれる少なくとも一部の波長域の赤外線を吸収するものが選択されるべきである。これにより、上述の場合と同様に、不可視光吸収層１４０の存在により、不可視インク層３１２に赤外線を照射して可視光を励起させ蛍光発色させることで、不可視インク層３１２が構成する２次元バーコード等が容易に視認または読み取りされることを抑制できるからである。

（ｅ）ホログラム
図２や図４に示すように、ホログラム３１５は不可視光吸収層１４０と第１透明層１５０との間に挟まるように配置されている。本実施形態のホログラム３１５は体積ホログラムである。ただし、ホログラム３１５はこれに限定されず、エンボスホログラム、リップマンホログラム、カラースイッチ、ファンタグラス、ホロスレッド等、種々の光学要素であってもよい。

本実施形態のホログラム３１５は、後述するようにあらかじめ長尺の不可視光吸収層１４０の第１透明層１５０と対向する面に所定間隔で形成されている。しかし、これに限定されず、あらかじめ長尺の第１透明層１５０の不可視光吸収層１４０と対向する面に所定間隔で形成されていてもよい。図４に示すように、中間積層体２に対してホログラム３１５および第１透明層１５０が積層されることにより、ＩＤカード１０が形成される。

なお、図２に示すＩＤカード１０は全体の厚さが、例えば８００μｍとなっている。このうち、例えば不可視光吸収層１４０の厚さは１０５μｍ、第１透明層１５０の厚さは５０μｍとなっている。被転写媒体１については、第１コア層１７０の厚さは１０５μｍ、中間層１２０の厚さは４０μｍ、基板対応層１１１の厚さは１０５μｍ、ＩＣチップ対応層１１２の厚さは１５０μｍとなっている。また、追加中間層１３０の厚さは４０μｍ、第２コア層の厚さは１０５μｍ、第２透明層１６０の厚さは１０５μｍとなっている。
ただし、上記の各層の厚さは一例であり、これ以外の組み合わせも許容される。

２．積層体の第２実施形態
次に、本開示の積層体のＩＤカード以外の例として第２実施形態に係る情報ページおよびこれを含む冊子体について説明する。図６は、第２実施形態に係る冊子体２０を示す概略斜視図である。冊子体を構成する情報ページ２１も本開示の積層体の一例である。

冊子体２０は、各々が略矩形である表紙２３、裏表紙２４およびその間に挟まれる情報ページ２１を含む複数のページが丁合された構成を備える。特に情報ページ２１は、前述のＩＤカード１０と類似の構成をしており、これを平面視すると、顔画像３１１や文字３１３、ＩＤマーク３１４、文字やデザイン等の印刷部３００、ホログラム３１５等が視認できる。また、平面視では確認できないが、情報ページ２１は内部にＩＣモジュール２００を備えており、ＩＣチップやアンテナを有することにより、リーダライターと非接触通信が可能である。

また、情報ページ２１に形成された顔画像３１１の付近に、これと少なくとも一部が重なってもよい不可視インク層３１２が形成されている。情報ページ２１の他のページとの連結部分にはヒンジ部２２が設けられている。ヒンジ部２２は、情報ページ２１よりも可撓性および耐久性のある部材で構成され、情報ページ２１を冊子体２０に固定し、繰り返しページを開閉しても当該情報ページ２１が破損して冊子体２０から分離してしまうことを抑制する。

情報ページ２１の層構成は特に図示しないが、ＩＤカード１０の構成に類似した構成とすることができる。例えば、図４において、被転写媒体１を情報ページ２１のベース基材に置き換え、その上に任意の印刷部３００並びに、顔画像３１１および不可視インク層３１２から構成される顔画像部３１０を挟持するように不可視光吸収層１４０を積層する。さらにこれの上にホログラム３１５を挟持するように第１透明層１５０を積層する。

３．積層体の第１実施形態の発行システムおよび発行方法
次に、積層体の第１実施形態に係るＩＤカード発行システムの構成と発行方法について説明する。図７は、第１実施形態に係る積層体発行システムであるＩＤカード発行システム５０を示す全体概略図である。図８（ａ）、図８（ｂ）および図８（ｃ）は、それぞれ図７のＩＤカード発行システム５０についての、中間転写シート供給部５２付近、不可視インク層読取装置７２および不可視光吸収層シート供給部５６付近並びに不可視光吸収層シート供給部５７付近を示す、部分的な概略図である。また、図９は、ＩＤカード発行システム５０によって実施されるＩＤカード１０の発行処理のフロー図である。

ＩＤカード発行システム５０は、図７に示すように、上流側から下流側に向けて、被転写媒体供給部５１、中間転写シート供給部５２、不可視インク層読取装置７２、不可視光吸収層シート供給部５６および第１透明層シート供給部５７が設けられている。なお、上流側から下流側に向けて被転写媒体１が搬送される。さらに、その下流側に向けて、上下に配列された上方コンベア６４および下方コンベア６２、打抜きユニット７０、レーザ光印字装置７３、ＩＤマーク読取装置７４並びにＩＤカード集積部５９が設けられている。

被転写媒体供給部５１に収納された被転写媒体１が１枚ずつ搬送され、上述の各部を通過しながら所定の加工がされ、ＩＤカード１０として発行される。その後、ＩＤカード集積部５９に収納される。また、ＩＤカード発行システム５０は、全体の動作指示や判断を受け持つ制御部９０を備えている。以下に、ＩＤカード発行システム５０の各部と工程について説明する。

（ａ）被転写媒体供給工程
まず、１枚または複数枚の被転写媒体１が被転写媒体供給部５１に収納され、ＩＤカード発行システム５０の入口付近に取り付けられる。被転写媒体供給部５１はＩＤカード発行システム５０に対して着脱可能なカセットであり、内部に複数枚の被転写媒体１を厚さ方向が上下方向となるように積み重ねて保持することができる。被転写媒体供給部５１に収納された複数の被転写媒体１のうちの最上段に配置された１枚が、順次、図示しない取出し機構により取り出され、テーブル状の搬送装置８０に載置されてそのまま水平方向に搬送される。

（ｂ）中間転写シート供給工程および顔画像部の熱転写工程
被転写媒体供給部５１の下流側には、中間転写シート５３がロール状態である巻出ロール５２ａとして中間転写シート供給部５２に回転可能に取り付けられる。また、繰り出した中間転写シート５３を巻き取るための巻取ロール５２ｂも中間転写シート供給部５２に回転可能に取り付けられる。中間転写シート５３には、前述のとおり、インクリボン４００のイエローインク層（Ｙ）、マゼンタインク層（Ｍ）、シアンインク層（Ｃ）、ブラックインク層（Ｋ）の各着色インク部４３１と不可視インク（Ｘ）である不可視インク部４３２とが熱転写されることにより、顔画像部３１０の所定パターンが繰り返し形成されている。

すなわち、各着色インク部４３１は、可視光で認識可能な第１識別情報を構成する顔画像３１１である第１印刷層に相当する部分（逆像）が中間転写シート５３の一方の面に転写されている。また、不可視インク部４３２は、不可視光で認識可能な第２識別情報を構成する不可視インク層３１２である第２印刷層に相当する部分（逆像）が中間転写シート５３の当該一方の面に転写されている。

中間転写シート５３は、巻出ロール５２ａから繰り出されて巻取ロール５２ｂ側に巻き取られる間に、搬送装置８０に載置された被転写媒体１と対向する近接位置まで搬送される。このとき、中間転写シート５３の顔画像部３１０の形成面が被転写媒体１と対向する。そして、図８（ａ）に示すように、所定形状の加熱ブロックを備えたホットスタンプ５５が、その加熱ブロックを、中間転写シート５３の顔画像部３１０の形成面とは反対側の面から加熱押圧する。これにより、加熱ブロックの熱圧が中間転写シート５３を経由してこれと接する被転写媒体１に伝達し、中間転写シート５３の顔画像部３１０すなわち第１印刷層および第２印刷層が被転写媒体１の最表面上に熱転写される。

なお、ホットスタンプ５５が中間転写シート５３を加熱押圧する際のホットスタンプ５５の加熱温度は１２０℃以上、２００℃以下に設定され、ホットスタンプ５５の加圧力は０．１ｋｇｆ／ｃｍ²以上、１０００ｋｇｆ／ｃｍ²以下となっている。また、顔画像部３１０を被転写媒体１側に良好に熱転写するためには、ホットスタンプ５５の加熱温度は１８０°Ｃ以上、１９０°Ｃ以下であることが好ましい。さらに、ホットスタンプ５５の加圧力は同様の理由により、２．２ＭＰａ（２２．４３ｋｇｆ／ｃｍ²）以上、３．５ＭＰａ（３５．６９ｋｇｆ／ｃｍ²）以下であることが好ましい。ホットスタンプ５５の加熱温度が１９０°Ｃを超えると転写後の剥離が困難となり、１８０°Ｃ未満であると画像の転写不良が発生しやすくなる。また加圧力が３．５ＭＰａを超えると転写後の剥離が困
難となり、２．２ＭＰａ未満であると画像の転写不良が発生しやすい。

また、中間転写シート５３の顔画像部３１０が被転写媒体１側に熱転写される工程、またはその工程の直後において、搬送中または停止中の搬送装置８０に載置された被転写媒体１と近接する位置に、図示はしないが被転写媒体１のＩＣチップ２１１と非接触通信が可能なリーダライター（読み書き装置）を配置してもよい。これにより、リーダライターは被転写媒体１が通信可能な範囲である所定位置を通過した状態で、被転写媒体１のＩＣチップ２１１が正常に動作するか否かを検査することができる。

ＩＣチップ２１１に不具合のある被転写媒体１への顔画像部３１０の熱転写を防止する観点からは、被転写媒体１への顔画像部３１０の熱転写を行う前に、リーダライター７６ａによるＩＣチップ２１１の動作検査を行うことが好ましい。これにより、中間転写シート５３の顔画像部３１０を良品の被転写媒体１にのみ熱転写することができ、製造歩留まりの向上が図れるからである。

（ｃ）不可視インク層読取工程
中間転写シート供給部５２よりも下流側には、被転写媒体１に形成された顔画像部３１０の不可視インク層３１２の第２識別情報を読み取るための不可視インク層読取装置７２が設けられている。不可視インク層読取装置７２は、読み取り対象物である中間積層体２の顔画像部３１０に不可視光を照射する照明７２ｄと、不可視インク層３１２の蛍光発色で生じた可視光の強弱を読み取るカメラ７２ｂとを備える。

照明７２ｄは、例えば所定波長の紫外線を出射できる水銀ランプ、メタルハライドランプ、エキシマランプ等の紫外線ランプである。カメラ７２ｂは、不可視インク層３１２の第２識別情報が２次元バーコードや平面的な画像パターンである場合は白黒またはカラーの２次元ＣＣＤカメラであってもよく、不可視インク層３１２の第２識別情報が１次元バーコードである場合はバーコードリーダーであってもよい。

顔画像部３１０の不可視インク層３１２は前述したとおり、不可視光である特定波長域の紫外線を照射することにより、可視光を励起して蛍光発色することで視認可能となるインクで形成されている。よって、照明７２ｄが特定波長域の紫外線を照射することで、蛍光発色した不可視インク層３１２の情報をカメラ７２ｂで容易に読み取ることができる。

すなわち、この特定波長域に含まれる波長を第１波長とした場合、照明７２ｄは第１波長の紫外線を顔画像部３１０の不可視インク層３１２に向けて照射する（図９のステップＳ５０１）。次いで、不可視インク層３１２が紫外線によって励起して蛍光発色した可視光を不可視インク層読取装置７２で読み取る（ステップＳ５０２）。

（ｄ）ＩＣチップへの書き込みデータの特定工程
次に、ＩＤカード発行システム５０が備える制御部９０が行う処理について説明する。制御部９０は、例示的にはパーソナルコンピュータ等の情報処理装置であり、ハードウエア構成として、例えばＣＰＵまたはＭＰＵ、メモリ、入力制御部、出力制御部等を備えている。ここで、制御部９０が備えるメモリのうち、書き換え可能な不揮発性メモリに、一例として図１０に示すような参照テーブルの情報が格納されている。

なお、制御部９０は、ＩＤカード発行システム５０の本体部分とは分離したサーバーによって構成されていてもよく、ＩＤカード発行システム５０の本体部分とサーバーとが、インターネットやＬＡＮケーブル等で互いに通信可能に構成されていてもよい。また、制御部９０が、本体の動作制御用とＩＤカード１０への書き込みデータの特定および入出力用とでそれぞれ別々の情報処理装置を備えていてもよい。

図１０は顔画像番号と積層体ＩＤの参照テーブルである。これは、顔画像部３１０のうち目視で視認できる顔画像３１１を特定するための固有番号である顔画像番号と、ＩＤカード１０のＩＣチップ２１１のメモリへの書き込みデータとの対応関係を示すものである。例えば、顔画像番号が「００００２」であるＩＤカード１０のＩＣチップ２１１には、積層体ＩＤとして「００１３２４６」というデータが書き込まれる。積層体ＩＤは、ＩＤカード１０を識別するための固有番号である。顔画像３１１が示す情報である第１識別情報および不可視インク層３１２が示す情報である第２識別情報と区別して、積層体ＩＤが示す情報を便宜的に第３識別情報とも称する。

例えば不可視インク層読取装置７２によって、被転写媒体１の顔画像部３１０に形成された不可視インク層３１２の２次元バーコードの読み取り結果を制御部にて解読し（ステップＳ５０３）、その結果、２次元バーコードが示す情報が顔画像番号「００００２」であったとする。なお、不可視インク層３１２の２次元バーコードを解読して顔画像番号にデータ変換するのは、不可視インク層読取装置７２自身であってもよく、制御部９０であってもよい。

このとき、当該情報を認識した制御部９０は、メモリに格納する上述の参照テーブルを参照して、当該中間積層体２またはこれがＩＤカード１０となったものについて、ＩＣチップ２１１のメモリに書き込むべきデータが積層体ＩＤ「００１３２４６」という第３識別情報である旨を特定する（ステップＳ５０４）。そして、当該書き込み指示をリーダライター７６ａに対して行う。この点は後述する。

（ｅ）ＩＣチップへの書き込み工程
次に、前述したように、制御部９０は、不可視インク層３１２の２次元バーコードに対応したＩＣチップ２１１への書き込みデータである積層体ＩＤを特定する。そして制御部９０は、ＩＤカード発行システム５０の不可視インク層読取装置７２が設けられている箇所またはこれよりも下流側に設けられたリーダライター７６ａに対して、当該積層体ＩＤのＩＣチップ２１１への書き込みを指示する。これを受けてリーダライター７６ａはＩＣチップ２１１に第３識別情報である当該積層体ＩＤを書き込む（ステップＳ５０５）。これにより、ＩＤカード１０のＩＣチップ２１１には、顔画像部３１０に形成された不可視インク層３１２の情報に対応した積層体ＩＤが書き込めることになり、両情報の比較による真贋判定が容易なＩＤカード１０を製造することができる。

（ｆ）不可視光吸収層シート積層工程
また、図８（ｂ）に示すように、不可視インク層読取装置７２の下流側には、不可視光吸収層１４０のシートが、ロール状態である巻出ロール５６ａとして不可視光吸収層シート供給部５６に回転可能に取り付けられる。不可視光吸収層１４０のシートには、あらかじめ、ホログラム３１５が中間積層体２側とは反対側の面に所定間隔をおいて繰り返し熱転写形成されている。また、繰り出した不可視光吸収層１４０のシートを被転写媒体１の搬送方向に沿った一定幅で切断するための２箇所の打抜き刃５６ｂおよび５６ｃがレーザ光印字層シート供給部５６に上下動可能に取り付けられる。

巻出ロール５６ａから繰り出された不可視光吸収層１４０のシートは、打抜き刃５６ｂおよび５６ｃによって、個片のシートに切断されてから被転写媒体１の顔画像部３１０の形成面を覆うように被転写媒体１に積層されて中間積層体２が形成される。

（ｇ）第１透明層シート積層工程
図８（ｃ）に示すように、第１透明層１５０のシートが、ロール状態である巻出ロール５７ａとして第１透明層シート供給部５７に回転可能に取り付けられる。また、繰り出した第１透明層１５０のシートを被転写媒体１の搬送方向に沿った一定幅で切断するための２箇所の打抜き刃５７ｂおよび５７ｃが不可視光吸収層シート供給部５７に上下動可能に取り付けられる。

巻出ロール５７ａから繰り出された、第１透明層１５０のシートは、打抜き刃５７ｂおよび５７ｃによって、個片のシートに切断されてから中間積層体２の不可視光吸収層１４０を覆うように中間積層体２に積層される。すなわち、被転写媒体１に転写された顔画像３１１である第１印刷層および不可視インク層３１２である第２印刷層の上に不可視光吸収層１４０を介して第１透明層１５０が積層される。

（ｈ）プレス工程および打抜き工程
次いで、図７に示すように、中間積層体２に第１透明層１５０が積層され、両者の間にホログラム３１５が挟持されたものが下流側に搬送される。これはさらに、２箇所の上方ローラ６３の回転により駆動される上方コンベア６４と、これらの下方側に対向して設けられた２箇所の下方ローラ６１の回転により駆動される下方コンベア６２とに挟持されながら搬送される。ここで、上方コンベア６４および下方コンベア６２のそれぞれの対向面には、例えばステンレス板等が配置されている。また、上方コンベア６４の当該対向面の上流側には加熱盤６５が、また下流側には冷却盤６６がそれぞれ設けられている。加熱盤６５および冷却盤６６はそれぞれ所定温度に加熱および冷却され、その熱が上方コンベア６４のステンレス板等に伝熱する。

これにより、第１透明層１５０が積層された中間積層体２は、下流側に搬送されながら、一定時間、上方コンベア６４と下方コンベア６２とに挟持され所定の熱圧を加えられてプレスされる。これによって、第１透明層１５０が積層された中間積層体２の各層が熱融着し、一体化したＩＤカード１０が形成される。また、さらに下流側に搬送されることにより、一定時間、上方コンベア６４と下方コンベア６２とに挟持されて冷却される。これによって、一体化したＩＤカード１０の長時間の加熱による変形が抑制される。

さらに、プレスされて一体化したＩＤカード１０は、その外縁の形状を正しく調整するため、打抜きユニット７０が備える打抜き刃７１によって仕上げ抜きがなされる。これにより、正確な外形寸法を有するＩＤカード１０が得られる。

（ｉ）レーザ印字およびＩＤマーク読み取り工程
ＩＤカード発行システム５０の打抜きユニット７０の下流側には、必要に応じてレーザ光印字装置７３やＩＤマーク読取装置７４を備えてもよい。レーザ光印字装置７３は、ＩＤカード１０に所定波長のレーザ光を照射して、不可視光吸収層１４０を部分的に黒化させることで印字できるものである。レーザの種類として炭酸ガスレーザ、ファイバーレーザ、ＹＡＧレーザ、ＹＶＯ₄レーザ等、任意のものが選択できる。これにより、図１に示すような文字３１３やＩＤマーク３１４を容易に印字することができる。

なお、制御部９０が特定した積層体ＩＤをもとに、これと同一または対応する情報をＩＤマーク３１４として印字することにより、ＩＤカード１０の真贋判定の精度や信頼性を向上させることができる。たとえば、印字されたＩＤマーク３１４をＯＣＲリーダーやカメラで認識させ、ＩＤカード１０のＩＤマーク３１４の情報とＩＣチップ２１１の書き込み情報との整合性の検査を行うことができる。

積層体の第１実施形態のＩＤカードおよびＩＤカード発行システムの作用について以下に記載する。

ＩＤカード１０は被転写媒体１を構成する第１コア層１７０の一方の面に、顔画像３１１である第１印刷層および不可視インク層３１２である第２印刷層により構成される顔画像部３１０が形成される。また、これを挟持するように第１コア層１７０に対して不可視光吸収層１４０が積層されている。さらに不可視光吸収層１４０に対向するように第１透明層１５０が積層されている。顔画像３１１は可視光で認識可能な固有情報である第１識別情報を構成する。また、不可視インク層３１２は不可視光で認識可能な固有情報である第２識別情報を構成する。第２識別情報は一例として２次元バーコードであり得る。このとき、不可視光吸収層１４０は、少なくとも一部の上記不可視光を吸収する。

上記不可視光は本実施形態では紫外線であり、不可視インク層３１２が所定の波長域に含まれる当該不可視光の照射により可視光を励起して蛍光発色する。これにより、不可視インク層３１２により構成される第２識別情報を可視光により認識できる。すなわちＩＤカード１０において、不可視光吸収層１４０が積層されていない状態では、所定の波長域に含まれる当該不可視光を照射することにより、第２識別情報を目視で視認することができる。または、可視光の強弱を撮影するカメラやセンサで認識することができる。

一方、不可視光吸収層１４０が積層されたＩＤカード１０の最終形態においては、不可視光吸収層１４０が、上記所定の波長域のうち一部の波長域に含まれる不可視光を吸収する。したがって、この一部の波長域に含まれる不可視光を照射しても不可視インク層３１２は可視光を励起せず、蛍光発色しない。つまり、不可視光吸収層１４０の積層前の状態よりも狭い波長域の不可視光を照射しなければ不可視インク層３１２を可視光で認識することができない。

ＩＤカード発行システム５０においては、上述のとおり、被転写媒体１に顔画像部３１０を熱転写形成した後の、不可視光吸収層１４０が積層される前において、不可視インク層読取装置７２により、顔画像部３１０の不可視インク層３１２の情報として顔画像番号を読み取る。このときは、不可視インク層３１２に可視光を励起して蛍光発色させるために照射する不可視光の波長域が広いため、照明７２ｄの種類や選択範囲を広げることができ、ＩＤカード発行システム５０の構築が容易である。また、ここで読み取った情報から、所定の参照テーブルにより積層体ＩＤが特定され、これがＩＤカード１０のＩＣチップ２１１に第３識別情報として書き込まれる。

これにより、顔画像部３１０の不可視インク層３１２の情報である顔画像番号と一義的な対応関係にある積層体ＩＤがＩＤカード１０のＩＣチップ２１１に記憶される。顔画像部３１０の顔画像３１１と不可視インク層３１２とは、中間転写シート５３への形成やこれの被転写媒体１への熱転写が同時に行われる。このため、顔画像３１１および不可視インク層３１２の情報が食い違う可能性はなく、顔画像３１１である第１識別情報と不可視インク層３１２である第２識別情報との対応関係および第２識別情報とＩＣチップ２１１の記憶情報である第３識別情報との対応関係の整合性が担保される。その結果、顔画像３１１である第１識別情報とＩＣチップ２１１の記憶情報である第３識別情報との対応関係も高い精度で保証され、真贋判定の精度の向上に寄与する。

一方、発行が完了したＩＤカード１０においては、不可視光吸収層１４０が積層されているため、不可視インク層３１２に可視光を励起して蛍光発色させるために照射する不可視光の波長域を狭くできる。これにより、ＩＤカード１０に不可視光を照射して不可視インク層３１２の第２識別情報を不用意に可視化したり、当該情報を不正に読み出すことを効果的に抑制できる。

また、不可視光吸収層１４０は、不可視光を照射することによって不可視インク層３１２が可視光を励起し蛍光発色できる波長域の不可視光のほとんどを吸収するものとして選択されてもよい。ここで言う、ほとんど吸収しないとは、例えば不可視光吸収層１４０における光線透過率が３０％未満であることを含む。この場合には、不可視光吸収層１４０が積層されて発行が完了したＩＤカード１０については、不可視光吸収層１４０が積層されているため、第２識別情報の不正な読み出しの危険性を一層低減できる。

なお、上述の不可視光は紫外線に限らず赤外線等でもよく、それ以外の不可視光でもよい。ただし、不可視インク層３１２が所定の波長域に含まれる赤外線の照射により可視光を励起して蛍光発色するものである場合には、不可視光吸収層１４０として、当該所定の波長域の一部の波長域の赤外線を吸収するものを選択する必要がある。上述の効果を得るためである

また、不可視インク層３１２は、少なくとも部分的に顔画像３１１と平面視において重複して形成されることが好ましい。こうすることで、不可視インク層３１２をそのまま残して顔画像３１１のみを別の顔画像と置き換える偽造を抑制できる。また、これにより、顔画像部３１０全体の占有スペースを少なくでき、ＩＤカード１０の券面デザインレイアウトの自由度を確保できる。不可視インク層３１２は可視光を透過するので、顔画像３１１に重複形成されていても顔画像３１１の視認性を低下させる可能性が少ない。

４．積層体の第１実施形態の別の発行システムおよび発行方法
次に、本開示の積層体の第１実施形態の別の発行システムについて説明する。図１１は、積層体発行システムであるＩＤカード発行システム５０ａを示す全体概略図である。ＩＤカード発行システム５０ａが上述のＩＤカード発行システム５０と異なる点は、中間転写シート供給部５２とその下流側に配置されるレーザ光印字層シート供給部５６との間にインクジェット印刷が可能なインクヘッド５４が配置されることである。前述したＩＤカード１０ａは、顔画像部３１０のうち不可視インク層３１２が中間転写シート５３からの熱転写ではなく、インクヘッド５４からのインクジェットインクの塗布により形成される。以下に、ＩＤカード発行システム５０ａの各部と工程について上述したＩＤカード発行システム５０との相違点を中心に説明する。

（ａ）ＩＤカード発行システムおよびＩＤカードの発行方法
ＩＤカード発行システム５０ａは、図１１に示すように、上流側から下流側に向けて、被転写媒体供給部５１、インクヘッド５４、不可視インク層読取装置７２およびリーダライター７６ａ、不可視光吸収層シート供給部５６並びに第１透明層シート供給部５７が設けられている。その下流の構成は上述のＩＤカード発行システム５０と同様である。

（ｂ）インクジェット印刷による顔画像および不可視インク層の形成工程
被転写媒体供給部５１の下流側には、インクジェット用インクを噴射するためのインクヘッド５４が設けられている。搬送装置８０に載置された被転写媒体１は、インクヘッド５４の先端ノズルと対向する位置まで搬送されたのち、インクヘッド５４から噴射された不可視インクによって、顔画像３１１である第１印刷層および不可視インク層３１２である第２印刷層が形成される。不可視インク層３１２は、上述のＩＤカード発行システム５０と同様に、２次元バーコードであってもよく、それ以外のコードや文字、図形であってもよい。なお、これ以降のＩＤカード発行システム５０ａの構成や工程は上述のＩＤカード発行システム５０のそれと同様のため、説明を省略する。

本実施態様では、印刷範囲の自由度が高いインクジェット印刷方式を用いるため、カード１０ａにおける顔画像３１１である第１印刷層と不可視インク層３１２である第２印刷層とのレイアウトの自由度をより一層、広げることができる。また、前述したように、被転写媒体１に対する顔画像３１１の形成を中間転写シートの熱転写にて行い、不可視インク層３１２の形成をインクジェット印刷にて行う場合でも、第１印刷層と第２印刷層とのレイアウトの自由度を広げる効果を同様に有する。

５．積層体の第２実施形態の発行システムおよび発行方法
次に、本開示の第２実施形態に係る情報ページまたはこれを含む冊子体の発行システムおよび発行方法について説明する。

第２実施形態に係る情報ページの製造や発行は、前述したＩＤカード発行システム５０やその発行方法において、被転写媒体１を情報ページ２１のベース基材に置き換えたものとしてほぼ同様のシステムおよび方法で行うことができる。その後、発行された情報ページ２１を他のページ等と丁合して冊子体２０とすればよい。

あるいは、情報ページ２１を先に冊子体２０の形態に製造しておいて、その後、当該情報ページ２１を開いた状態で固定し、これに対して、前述したＩＤカード発行システム５０や発行方法と同様のシステム、方法で当該情報ページ２１の発行を行うこともできる。このようにして発行された情報ページ２１および冊子体２０は、当然ながら前述したＩＤカード１０および１０ａと同様の作用効果を有する。

６．積層体検査システムおよび検査方法
次に、本開示の積層体に係るＩＤカード検査システムについて説明する。図１２は、積層体検査システムであるＩＤカード検査システム５０ｂを示す概略図である。また、図１３は、ＩＤカード検査システム５０ｂによって実施されるＩＤカード１０または１０ａの真贋判定処理のフロー図である。

（ａ）ＩＤカード検査システムおよびＩＤカードの真贋判定方法
ＩＤカード検査システム５０ｂは、図１２に示すように、上流側から下流側に向けて、ＩＤカード供給部５１ａ、リーダライター７６ｃ、不可視インク層読取装置７２ａおよびＩＤカード集積部５９ａが設けられている。なお、上流側から下流側に向けて搬送装置８０ａに載置されたＩＤカード１０または１０ａが搬送される。なお、当該説明はＩＤカード１０を例に行うが、１０ａでも同様である。ＩＤカード検査システム５０ｂは、全体の動作指示や判断を受け持つ制御部９０ａを備えている。以下に、ＩＤカード検査システム５０ｂの各部と工程について説明する。

（ｉ）ＩＤカード供給工程
まず、１枚または複数枚のＩＤカード１０がＩＤカード供給部５１ａに収納され、ＩＤカード検査システム５０ｂの入口付近に取り付けられる。ＩＤカード供給部５１ａはＩＤカード検査システム５０ｂに対して着脱可能なカセットであり、内部に複数枚のＩＤカード１０を厚さ方向が上下方向となるように積み重ねて保持することができる。ただし、ＩＤカード供給部５１ａは単なる挿入口だけが設けられ、手差しで挿入したＩＤカード１０を搬送ローラ等で内部に引き込む構造であってもよい。

ＩＤカード供給部５１ａに収納された複数のＩＤカード１０のうちの最上段に配置された１枚が、順次、図示しない取出し機構により取り出され、テーブル状の搬送装置８０ａに載置されてそのまま水平方向に搬送される。ただし、上述のようにＩＤカード１０は、ＩＤカード供給部５１ａの挿入口から１枚ずつ手差し挿入され、上下のローラで挟持されながら搬送されてもよい。

（ｉｉ）ＩＣチップの記憶データの読み出し工程
次に、ＩＤカード１０は、リーダライター７６ｃに近接する位置まで搬送される。リーダライター７６ｃは、ＩＤカード１０との非接触通信によってＩＣチップ２１１に記憶する所定の積層体ＩＤを読み出す（ステップＳ５１１）。前述したように積層体ＩＤはＩＤカード１０を特定する固有情報であり、第３識別情報である。読み出した情報は後述する比較や判断のため、制御部９０ａに送信される。

（ｉｉｉ）不可視インク層読取工程
次に、ＩＤカード１０はその下流側に搬送され、顔画像部３１０の不可視インク層３１２の第２識別情報を読み取るための不可視インク層読取装置７２ａのカメラ７２ｃと対向する位置まで移動する。不可視インク層読取装置７２ａはＩＤカード発行システム５０の不可視インク層読取装置７２と同様の構造を備える。すなわち、読み取り対象物であるＩＤカード１０の顔画像部３１０に不可視光を照射する照明７２ｅと、不可視インク層３１２の蛍光発色で生じた可視光の強弱を読み取るカメラ７２ｃとを備える。ただし、照明７２ｅは、ＩＤカード発行システム５０の不可視インク層読取装置７２の照明７２ｄから照射される不可視光のとり得る波長域よりも狭い範囲の波長域の不可視光を照射する。

照明７２ｄからは、特定波長域に含まれる第１波長の紫外線を顔画像部３１０の不可視インク層３１２に向けて照射する。これに対して、照明７２ｅからは、当該特定波長域よりも狭い波長域に含まれる第２波長の紫外線を顔画像部３１０の不可視インク層３１２に向けて照射する必要がある。第２波長の紫外線とは、不可視インク層３１２が可視光を励起して蛍光発色する波長域の紫外線であって、かつ、不可視光吸収層１５０がほとんど吸収しない波長域の紫外線であることを意味する。ほとんど吸収しない程度とは前述したとおりである。

このように、不可視インク層読取装置７２ａの照明７２ｅは、ＩＤカード１０の顔画像部３１０の不可視インク層３１２に向けて第２波長の紫外線を照射する（ステップＳ５１２）。そして、不可視インク層３１２が励起して蛍光発色した可視光の強弱をカメラ７２ｃにて読み取る（ステップＳ５１３）。この読み取り情報をもとに、不可視インク層読取装置７２ａまたは制御部９０ａは不可視インク層３１２が構成する第２識別情報を解読する（ステップＳ５１４）。さらに、制御部９０ａは、自身のメモリ等に格納するＩＤカード発行システム５０の制御部９０と同様な参照テーブルに基づき、第２識別情報に対応する積層体ＩＤを特定する（ステップＳ５１５）。

制御部９０ａは、ＩＣチップ２１１に記憶する第３識別情報である積層体ＩＤの値と、不可視インク層３１２が構成する第２識別情報から参照テーブルの対応関係を踏まえて特定される積層体ＩＤの値とを比較照合する（ステップＳ５１６）。この結果、両者が一致する場合または正しく対応している場合は、真贋判定が成功したものとして成功処理を行う（ステップＳ５１７）。

成功処理とは特に限定はされないが、その後の各種の電子手続等の許可、ゲートの通過の許可、その後の別の認証処理の継続許可あるいはその簡易化等を挙げることができる。一方、両者が一致しない場合または正しく対応していない場合は、真贋判定が失敗したものとして失敗処理を行う（ステップＳ５１８）。失敗処理についても特に限定はされないが、その後の各種の電子手続等の停止、ゲートの通過禁止、その後の別の認証処理の継続あるいは強化等を挙げることができる。

なお、不可視インク層読取装置７２ａにおいて、照明７２ｅに加えて、第２波長とは別の波長域である第３波長の不可視光を照射できる照明７２ｆをさらに備えてもよい。第３波長は、第１波長のとり得る波長域に含まれるが、第２波長のとり得る波長域に含まれない波長域に含まれる。すなわち、不可視光吸収層１４０が積層される前の状態では、第２波長および第３波長のいずれの不可視光であっても、これの照射によって不可視インク層３１２が励起して蛍光発色する。

しかしながら、不可視光吸収層１４０が積層された後のＩＤカード１０については、第２波長の不可視光の照射であれば、不可視インク層３１２を蛍光発色させることができるが、第３波長の不可視光の照射時には蛍光発色させることはできない。よって、ＩＤカード１０に対して、照明７２ｅおよび７２ｆを互いに切り替えながらカメラ７２ｃで不可視インク層３１２の第２識別情報が読み取れるか否かを検査することができる。

ここで、例えば照明７２ｅの照射時に読み取り可能で照明７２ｆ照射時に読み取り不可能であれば、ＩＤカード１０は正しい材料構成で偽造されていないものと判断できる。一方、照明７２ｅおよび７２ｆのいずれの照射時にも読み取り可能であったり、読み取り不可能であった場合は、不可視インク層３１２または不可視光吸収層１４０の少なくともいずれかの材料が正規なものとは異なり、偽造されている可能性があると判断できる。これにより、さらに信頼性の高いＩＤカード１０の真贋判定ができる。

（ｂ）ＩＤカード検査システムの作用
ＩＤカード検査システム５０ｂは、第１実施形態のＩＤカード１０および１０ａについて、その顔画像部３１０に形成された不可視インク層３１２が構成する第２識別情報を比較的狭い波長域である第２波長の紫外線を照射して読み取ることができる。また、ＩＣチップ２１１に記憶される第３識別情報を非接触通信により読み取ることができる。さらに、ＩＤカード検査システム５０ｂは、第２識別情報と第３識別情報との対応関係を定める参照テーブルを備えており、例えば第２識別情報の具体例である顔画像番号に対応する第３識別情報の具体例である積層体ＩＤを特定することができる。

これにより、ＩＤカード検査システム５０ｂは、不可視インク層３１２の読み取りによって取得した第２識別情報から参照テーブルに基づいて特定した情報、例えば第１の積層体ＩＤと、ＩＣチップ２１１に格納されている第３識別情報である第２の積層体ＩＤとが一致する場合または正しく対応している場合に、当該ＩＤカード１０が正規の積層体であると判定できる。また、それ以外の場合に、当該ＩＤカード１０が正規の積層体ではないと判定できる。

よって、顔画像３１１のようなデータ化すれば大容量となり得る第１識別情報を直接、ＩＣチップ２１１の第３識別情報と比較照合する方法と比べて、本実施形態に係るＩＤカード検査システム５０ｂによれば、短時間かつ容易にＩＤカード１０を検査できる。また第１識別情報と対応付けられる第２識別情報は、可視光の照射によっては視認できないので、ＩＤカード１０のデザインを制約せず、意匠性の向上やレイアウトの自由度の拡大が図れる。

８．実施例
次に、実施例を挙げて、本開示を更に具体的に説明する。以下、特に断りのない限り、部または％は質量基準である。

（ａ）サンプルの作製
（ｉ）実施例１
まず、厚さ１２μｍのポリエステルフィルム（東レ（株）製）を基材とし、その一方の面にあらかじめ乾燥後の厚さが１ｇ／ｍ²になるように背面層を形成しておく。前記基材の背面層形成面とは反対面側に、乾燥後の厚さが２ｇ／ｍ²になるように接着層を、乾燥後の厚さが５ｇ／ｍ²になるように剥離層を、乾燥後の厚さが３ｇ／ｍ²になるように保護層を、および乾燥後の厚さが３ｇ／ｍ²になるように受容層をそれぞれ下記組成のインキを使用し、この順に塗布して形成し、中間転写シートを作製した。この場合、剥離層、保護層、受容層が被転写媒体への転写部分となる。

＜接着層用インキ塗工液＞
ポリエステル樹脂２０部
（東洋紡績（株）製、バイロン２００）
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８０部
＜剥離層用インキ塗工液＞
シリコーン系樹脂インキ５０部
（信越化学工業（株）製、ＫＳ７７０Ａ、固形分３０重量％）
マイクロシリカ７．５部
（平均粒径１μｍ）
トルエン５０部
＜保護層用塗工液＞
ポリメチルメタクリレート樹脂２０部
（三菱レーヨン（株）、ＢＲ－８５）
メチルエチルケトン８０部
＜受容層用塗工液＞
塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体樹脂１７．０部
（ユニオンカーバイト社製、ＶＹＨＤ）
蛍光色素１（Ｙ２０３：Ｅｕ系蛍光顔料）１．０部
アミノ変性シリコーン０．１７部
（信越化学工業（株）製、ＫＳ－３４３）
エポキシ変性シリコーン０．１７部
（信越化学工業（株）製、ＫＦ－３９３）
メチルエチルケトン８２．６部

上記の中間転写シートの受容層上に、イエロー、マゼンタ、シアンの各染料層が面順次に設けられた熱転写シートを用い、市販のビデオプリンターにて、画像を形成した。その後に、その画像形成された受容層面と、以下に示す被転写媒体とを合わせて、ヒートロール方式で、剥離層、保護層および受容層から構成された転写部分を当該被転写媒体へ転写して、実施例１の顔画像部を作製した。このうち、不可視インク層は２次元バーコードを形成するものとした。なお、被転写媒体は、第１コア層がポリカーボネートであり、全体の厚さが０．８ｍｍであるカードサイズよりも若干大きめに形成されたカード状部材である。

次に、顔画像部が形成された被転写媒体にレーザ光印字層を介さず、直接、以下の不可視光吸収層を、熱圧を掛けて積層した。

＜樹脂粒子＞
単官能（メタ）アクリル系単量体としてのメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）６３ｇ（単量体混合物１００重量％に対して７０重量％）と、多官能ビニル系単量体としてのエチレングリコールジメタクリレート（ＥＧＤＭＡ）２７ｇ（単官能（メタ）アクリル系単量体１００重量部に対して４３重量部；単量体混合物１００重量％に対して３０重量％）とに、重合開始剤としての２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）０．２ｇを加えて混合して、単量体組成物を調製した。

内容積５００ｍｌのセパラブルフラスコに、水性媒体としての水２７０ｇと、懸濁安定剤としての第３リン酸カルシウム８．７ｇと、界面活性剤としてのドデシルスルホン酸ナトリウム０．０８ｇとを入れた。このセパラブルフラスコの内容物に、前記単量体組成物を添加した。セパラブルフラスコの内容物を高速攪拌機により高速で攪拌し、単量体組成物の微小液滴を形成した。セパラブルフラスコの内容物を攪拌しながら５０℃で５時間加熱することで重合を行った。得られた樹脂粒子に塩酸を加えて懸濁安定剤を分解した後、水により樹脂粒子を洗浄した。洗浄の後、遠心脱水により固体を分離した。得られた固体を６０℃で１０時間真空乾燥し、体積平均粒子径が８μｍであり、粒子径の変動係数（ＣＶ値）が３５％である樹脂粒子を得た。

紫外線硬化型の樹脂バインダー（光重合性多官能単量体）であるジペンタエリスリトールヘキサアクリレートと光重合開始剤と上述の樹脂粒子と希釈剤としてのメチルエチルケトンとを以下の配合で十分混合して、塗料組成物を調製した。
＜塗料組成物＞
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
（ダイセル・サイテック株式会社製、ＤＰＨＡ）１０部
光重合開始剤
（イルガキュア（登録商標）１８４（ＢＡＳＦジャパン株式会社製））０．５部
樹脂粒子（上述のとおり）１０部
メチルエチルケトン２６部

６番（♯６）のバーコーターを用いてこの塗料組成物を厚さが１８８μｍのＰＥＴフィルム上に塗布し、塗料組成物の層を形成した。塗料組成物の層を６０℃で１分間加熱して乾燥した後、窒素パージ下、高圧水銀灯で照射量５００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を乾燥された塗料組成物の層に照射することにより、乾燥された塗料組成物の層を硬化させ、表面凹凸を有する不可視光吸収層のフィルムを得た。

上記不可視光吸収層のフィルムを前述の顔画像部が作製された被転写媒体上に積層し、熱圧を加えることで両者を一体化し、仕上げ抜きを行ってＩＤカードを完成させた。

（ｉｉ）実施例２
接着層用インキ塗工液において、蛍光色素１を１．０部から０．７部に減らし、蛍光色素２（Ｓｒ３（ＰＯ２）３Ｃｌ：Ｅｕ系蛍光顔料）を０．３部追加したこと以外は実施例１と同様にして、被転写媒体へ顔画像部を作製した。また、被転写媒体への不可視光吸収層の積層については実施例１と同様とした。

（ｂ）サンプルへの紫外線照射と読み取り試験の結果
紫外線照射を行う紫外線ランプとして、波長２５４ｎｍ付近にピークを有する紫外線ランプ１と、波長３６５ｎｍ付近にピークを有する紫外線ランプ１とを用いた。これらの紫外線ランプの照射時に、ＩＤカードの不可視インク層形成部分を市販の可視光対応型の２次元バーコードリーダーで読み取れるか否かを確認した。実施例１のサンプルは、不可視インク層に２５４ｎｍの紫外線に対してのみ励起して赤色の可視光を蛍光発色する蛍光色素１（Ｙ２０３：Ｅｕ系蛍光顔料）を有している。また、実施例２のサンプルは、蛍光色素１に加えて２５４ｎｍおよび３６５ｎｍのいずれの紫外線に対しても励起して青紫色の可視光を蛍光発色する蛍光色素２（Ｓｒ３（ＰＯ２）３Ｃｌ：Ｅｕ系蛍光顔料）をさらに有している。

また、実施例１、２のサンプルの不可視光吸収層は、波長３００ｎｍ程度を境として、これより短い波長の電磁波を、透過率が１０％未満となるように吸収し、これ以上の波長の電磁波を、透過率が８０％以上となるように透過する性質を有する。これより、実施例１のサンプルに紫外線ランプ１を照射したときには、不可視インク層の２次元バーコードが赤色に蛍光発色して視認できること、および２次元バーコードリーダーによる読み取りが正常に行えることを確認した。このとき、蛍光色素１のみが蛍光発色したものと推定される。また、実施例１のサンプルに紫外線ランプ２を照射したときには、不可視インク層の２次元バーコードが視認できないこと、および２次元バーコードリーダーによる読み取りができないことを確認した。この場合、蛍光色素１および蛍光色素２のいずれも蛍光発色しなかったものと推定される。

一方、実施例２のサンプルに紫外線ランプ１を照射したときには、不可視インク層の２次元バーコードが赤紫色に蛍光発色して視認できること、および２次元バーコードリーダーによる読み取りが正常に行えることを確認した。この場合、蛍光色素１および蛍光色素２の両方がそれぞれ赤色および青紫色に蛍光発色し、その双方が混色されて見えたと推定される。また、実施例２のサンプルに紫外線ランプ２を照射したときには、不可視インク層の２次元バーコードが青紫色に蛍光発色して視認できること、および２次元バーコードリーダーによる読み取りが正常に行えることを確認した。この場合、蛍光色素２のみが蛍光発色したものと推定される。

これらの結果より、例えばＩＤカード発行システムにおいて、実施例１のようなＩＤカードを採用すれば、不可視光吸収層の積層前の段階では２５４ｎｍおよび３６５ｎｍの広い範囲の紫外線照射により第２識別情報の読み取りが可能である。しかし、不可視光吸収層の積層後のＩＤカード発行後は、例えば２５４ｎｍのみの狭い範囲の紫外線照射でしか第２識別情報を読み取ることができず、発行作業の容易性の確保とＩＤカード製品のセキュリティ性の確保とを両立することができる。

また、ＩＤカード発行システムにおいて、実施例２のようなＩＤカードを採用した場合、不可視光吸収層の積層前および積層後のいずれにおいても２５４ｎｍおよび３６５ｎｍの広い範囲の紫外線照射により、第２識別情報の読み取りが可能となる。しかし、不可視光吸収層の積層後のＩＤカード発行後は、蛍光発色する可視光の範囲が狭くなるので、その分、視認性や読み取り性が悪くなり、この点からＩＤカード製品のセキュリティ性が維持できる。

１被転写媒体
２中間積層体
１０、１０ａＩＤカード
２０冊子体
２１情報ページ
２２ヒンジ部
２３表紙
２４裏表紙
５０、５０ａＩＤカード発行システム
５０ｂＩＤカード検査システム
５１被転写媒体供給部
５１ａＩＤカード供給部
５２中間転写シート供給部
５２ａ巻出ロール
５２ｂ巻取ロール
５３中間転写シート
５４インクヘッド
５５ホットスタンプ
５６不可視光吸収層シート供給部
５６ａ巻出ロール
５６ｂ、５６ｃ打抜き刃
５７第１透明層シート供給部
５７ａ巻出ロール
５７ｂ、５７ｃ打抜き刃
５９、５９ａＩＤカード集積部
６０接合装置
６１下方ローラ
６２下方コンベア
６３上方ローラ
６４上方コンベア
６５加熱盤
６６冷却盤
７０打抜きユニット
７１打抜き刃
７２、７２ａ不可視インク層読取装置
７２ｂ、７２ｃカメラ
７２ｄ、７２ｅ、７２ｆ照明
７３レーザ光印字装置
７４ＩＤマーク読取装置
７６、７６ａ、７６ｂ、７６ｃリーダライター
８０、８０ａ搬送装置
９０、９０ａ制御部
１１０ＩＣモジュール保持層
１１１基板対応層
１１２ＩＣチップ対応層
１２０中間層
１３０追加中間層
１４０不可視光吸収層
１５０第１透明層
１６０第２透明層
１７０第１コア層
１８０第２コア層
２００ＩＣモジュール
２１０ＩＣチップ体
２１１ＩＣチップ
２１２封止樹脂
２２０基板
２３０アンテナ
３００印刷部ＩＣ
３１０顔画像部
３１１顔画像
３１２不可視インク層
３１３文字
３１４ＩＤマーク
３１５ホログラム
３２０収納空間
３２１、３２２開孔
４００インクリボン
４１０背面層
４２０支持基材
４３０インク層
４３１着色インク部
４３２不可視インク部

Claims

基材と、
前記基材の一方の面側に形成された、可視光で認識可能な第１識別情報を有する第１印刷層と、
前記一方の面側に形成された、不可視光で認識可能な第２識別情報を有する第２印刷層と、
少なくとも前記第２印刷層に平面視で重なるように積層された不可視光吸収層と、を備え、
前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする、積層体。
前記第２印刷層は、少なくとも部分的に前記第１印刷層と平面視で重複して形成される、請求項１に記載の積層体。
前記一部とは異なる前記不可視光により前記不可視光吸収層を通して前記第２印刷層を認識できる、請求項１または請求項２に記載の積層体。
前記不可視光は紫外線であり、前記第２印刷層が前記不可視光の照射により可視光を励起して蛍光発色することで前記第２印刷層を認識できる、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の積層体。
前記不可視光は赤外線であり、前記第２印刷層が前記不可視光を吸収することで前記第２印刷層を認識できる、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の積層体。
ＩＣチップをさらに備え、
前記ＩＣチップは前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を記憶する、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の積層体。
積層体発行システムであって、
ＩＣモジュールを含む被転写媒体に対して、前記被転写媒体側の面にあらかじめ可視光で認識可能な第１識別情報を構成する第１印刷層および不可視光で認識可能な第２識別情報を構成する第２印刷層が転写された中間転写シートを供給する中間転写シート供給部と、
前記中間転写シート供給部に設けられ、前記中間転写シートを前記被転写媒体と反対側の面から加熱押圧して、前記第１印刷層および前記第２印刷層を前記被転写媒体の最表面上に転写する熱圧加工部と、
前記中間転写シート供給部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体に形成された前記第２識別情報を前記不可視光の照射により読み取る読取部と、
前記読取部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体に転写された前記第１印刷層および前記第２印刷層の上側に不可視光吸収層を積層する不可視光吸収層供給部と、
前記読取部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記不可視光吸収層が積層される前の前記被転写媒体、または前記被転写媒体に前記不可視光吸収層が積層された前記積層体、の前記ＩＣモジュールに対し、前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を書き込む書込部と、を備え、
前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする、積層体発行システム。
積層体発行システムであって、
ＩＣモジュールを含む被転写媒体に対して、前記被転写媒体側の面に可視光で認識可能な第１識別情報を構成する第１印刷層を形成し、前記第１印刷層が形成された面側に、さらに不可視光で認識可能な第２識別情報を構成する第２印刷層を形成するインクジェット印刷部と、
前記インクジェット印刷部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体に形成された前記第２識別情報を前記不可視光の照射により読み取る読取部と、
前記読取部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記被転写媒体に転写された前記第１印刷層および前記第２印刷層の上側に不可視光吸収層を積層する不可視光吸収層供給部と、
前記読取部の前記被転写媒体の搬送方向下流側に設けられ、前記不可視光吸収層が積層される前の前記被転写媒体、または前記被転写媒体に前記不可視光吸収層が積層された前記積層体、の前記ＩＣモジュールに対し、前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を書き込む書込部と、を備え、
前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする、積層体発行システム。
積層体発行方法であって、
ＩＣモジュールを含む被転写媒体に対して、前記被転写媒体側の面にあらかじめ可視光で認識可能な第１識別情報を構成する第１印刷層および不可視光で認識可能な第２識別情報を構成する第２印刷層が転写された中間転写シートを供給する工程と、
前記中間転写シートを前記被転写媒体と反対側の面から加熱押圧して、前記第１印刷層および前記第２印刷層を前記被転写媒体の最表面上に転写する工程と、
前記被転写媒体に形成された前記第２識別情報を前記不可視光の照射により読み取る工程と、
前記被転写媒体に転写された前記第１印刷層および前記第２印刷層の上側に不可視光吸収層を積層する工程と、
前記不可視光吸収層が積層される前の前記被転写媒体、または前記被転写媒体に前記不可視光吸収層が積層された前記積層体、の前記ＩＣモジュールに対し、前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を書き込む工程と、を備え、
前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする、積層体発行方法。
積層体発行方法であって、
ＩＣモジュールを含む被転写媒体に対して前記被転写媒体側の面に可視光で認識可能な第１識別情報を構成する第１印刷層を形成し、前記第１印刷層が形成された面側に、さらに不可視光で認識可能な第２識別情報を構成する第２印刷層をインクジェット印刷によって形成する工程と、
前記被転写媒体に形成された前記第２識別情報を前記不可視光の照射により読み取る工程と、
前記被転写媒体に転写された前記第１印刷層および前記第２印刷層の上側に不可視光吸収層を積層する工程と、
前記不可視光吸収層が積層される前の前記被転写媒体、または前記被転写媒体に前記不可視光吸収層が積層された前記積層体、の前記ＩＣモジュールに対し、前記第２識別情報を特定することが可能な第３識別情報を書き込む工程と、を備え、
前記不可視光吸収層は、少なくとも一部の前記不可視光を吸収することを特徴とする、積層体発行方法。