JP2022054941A - 反射型フォトマスクブランク及び反射型フォトマスク - Google Patents
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Abstract
Description
なお、吸収層をパターニング処理した後の断面側壁角度は垂直に近い矩形形状が望ましく、段差形状やテーパー形状となった場合は、露光光の意図しない減衰増幅やパターン端部の反射光強度の変化が転写性能を悪化させる懸念がある。
また、本発明の一態様に係る反射型フォトマスクブランクは、前記低反射部が複数層に分割された場合であっても、前記低反射部全体の合計膜厚が少なくとも26nm以上であり、且つ前記第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料を、前記低反射部全体で合計して55原子%以上を含む構造体であってもよい。
また、本発明の一態様に係る反射型フォトマスクブランクは、前記低反射部の最表面層が、前記第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料を、合計して80原子%以上を含む構造体であってもよい。
また、本発明の一態様に係る反射型フォトマスクブランクは、前記低反射部の最表面層が、0.5nm以上30nm以下の膜厚を有していてもよい。
図1は、本発明の実施形態に係る反射型フォトマスクブランク10の構造を示す概略断面図である。また、図2は、本発明の実施形態に係る反射型フォトマスク20の構造を示す概略断面図である。ここで、図2に示す本発明の実施形態に係る反射型フォトマスク20は、図1に示す本発明の実施形態に係る反射型フォトマスクブランク10の吸収層4をパターニングして形成したものである。
図1に示すように、本発明の実施形態に係る反射型フォトマスクブランク10は、基板1と、基板1上に形成された反射層2と、反射層2の上に形成されたキャッピング層3と、キャッピング層3の上に形成された吸収層4とを備えている。より詳しくは、本発明の実施形態に係る反射型フォトマスクブランク10は、極端紫外線を光源としたパターン転写用の反射型フォトマスクを作製するための反射型フォトマスクブランクであって、基板1と、基板1上に形成されて入射した光を反射する反射部として機能する反射層2及びキャッピング層3と、反射部上に形成されて入射した光を吸収する低反射部として機能する吸収層4と、を備えている。以下、上述した各層の構成等について説明する。
本発明の実施形態に係る基板1には、平坦なSi基板や合成石英基板等を用いることができる。また、基板1には、チタンを添加した低熱膨張ガラスを用いることができるが、熱膨張率の小さい材料であれば、本実施形態はこれらに限定されるものではない。
本発明の実施形態に係る反射層2は、反射部の一部を構成する層である。本発明の実施形態に係る反射層2は、露光光であるEUV光(極端紫外光)を反射するものであり、例えば、EUV光に対する屈折率の大きく異なる材料の組み合わせによる多層反射膜から構成されている。多層反射膜としては、例えば、Mo(モリブデン)とSi(シリコン)、またはMo(モリブデン)とBe(ベリリウム)といった組み合わせの層を40周期程度繰り返し積層することにより形成したものが挙げられる。
本発明の実施形態に係るキャッピング層3は、反射部の一部を構成する層である。本発明の実施形態に係るキャッピング層3は、吸収層4に転写パターンを形成する際に行われるドライエッチングに対して耐性を有する材質で形成されて、吸収層4をエッチングする際に、反射層2へのダメージを防ぐエッチングストッパとして機能するものである。キャッピング層3は、例えば、Ru(ルテニウム)で形成されている。ここで、反射層2の材質やエッチング条件により、キャッピング層3は無くてもかまわない。
なお、図示しないが、基板1上の反射層2を形成していない面に裏面導電膜を形成することができる。裏面導電膜は、反射型フォトマスク20を露光機に設置するときに静電チャックの原理を利用して固定するための膜である。
反射型フォトマスクブランク10の吸収層4は、その一部を除去することにより反射型フォトマスク20の吸収パターン層41(図2を参照)となる層である。EUVリソグラフィにおいて、EUV光は反射型フォトマスク20の基板水平面に対して斜めに入射し、反射層2で反射されるが、吸収パターン層41が光路の妨げとなる射影効果のため、ウェハ上への転写性能が悪化することがある。この転写性能の悪化は、EUV光を吸収する吸収層4の厚さを薄くすることで低減される。吸収層4の厚さを薄くするためには、従来の材料よりEUV光に対す吸収性の高い材料、つまり波長13.5nmに対する消衰係数kの高い材料を適用することで可能である。
上記のような光学定数(nk値)の組み合わせを満たす材料としては、図3に示すように、例えば、銀(Ag)、プラチナ(Pt)、インジウム(In)、コバルト(Co)、錫(Sn)、ニッケル(Ni)、テルル(Te)がある。
吸収層4は、後述する第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料と、後述する、第1の材料群とは異なる第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料とを含む層である。
吸収層4において、第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料の含有量は、基板1側から吸収層4の最表面4a側に向かって減少し、第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料の含有量は、基板1側から吸収層4の最表面4a側に向かって増加している。
また、吸収層4は、複数層に分割された場合であっても、吸収層4全体の合計膜厚が少なくとも26nm以上であり、且つ第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料を、吸収層4全体で合計して55原子%以上を含む構造体であることがより好ましい。
また、吸収層4の最表面層は、第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料を、合計して80原子%以上を含む構造体であることが好ましい。
また、吸収層4の最表面層は、0.5nm以上30nm以下の膜厚を有していることが好ましい。なお、吸収層4の最表面層の膜厚については0.5nmが成膜限界であり、0.5nm未満の成膜は極めて困難である。また、吸収層4の最表面層の膜厚が30nmを超えると、シャドウイングの影響が顕著になる傾向がある。
本実施形態では、第1の材料群に含まれる材料の含有量は、基板1側から吸収層4の最表面4a側に向かって、直線的(線形)、曲線的(例えばS字カーブ)、または指数関数的に減少していることが好ましい。
また、本実施形態では、第2の材料群に含まれる材料の含有量は、基板1側から吸収層4の最表面4a側に向かって、直線的(線形)、曲線的(例えばS字カーブ)、または指数関数的に増加していることが好ましい。
また、第1の材料群の含有量(濃度)と、第2の材料群の含有量(濃度)とが同じになる点(箇所)は、吸収層4を厚さ方向に2等分した場合に、基板1側に位置していてもよいし、吸収層4の最表面4a側に位置していてもよい。
以下、吸収層4における第1の材料群に含まれる材料の含有量(濃度)及び第2の材料群に含まれる材料の含有量(濃度)の各分布について、図を参照して説明する。
図4は、第1の材料群に含まれる材料の含有量(実線)が、基板1側から吸収層4の最表面4a側に向かって直線的(線形)に減少し、且つ第2の材料群に含まれる材料の含有量(破線)が、基板1側から吸収層4の最表面4a側に向かって直線的(線形)に増加する形態を示している。
なお、本実施形態における第1の材料群及び第2の材料群の各含有量の分布は、上述した分布に限定されるものではなく、それぞれを組み合わせた分布であってもよい。
上記材料のうち、錫(Sn)単体では水素ラジカルへの耐性が低いことが知られているが、酸素(O)を追加することによって水素ラジカル耐性が高くなる。表1に示す通り、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比が1:2を超えた材料で、水素ラジカル耐性が確認された。これは、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比が1:2以下では錫(Sn)の結合がすべて酸化錫(SnO2)にならず、膜全体を酸化錫(SnO2)にするためには1:2を超えた原子数比が必要であると考えられるからである。
また、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比が1:3.5を超えると、EUV光に対する吸収性の低下が進行するため、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比は1:3.5以下であることが好ましく、1:3以下であることがより好ましい。つまり、吸収層4を錫(Sn)及び酸素(O)を含む材料で形成する場合には、酸素(O)の含有量は、錫(Sn)の含有量に対して、原子数比で2倍以上3.5倍以下の範囲内であれば好ましい。
これは、吸収層4に錫(Sn)と酸素(O)以外の成分が含まれているとEUV光吸収性と水素ラジカル耐性の両方が低下する可能性があるものの、その成分が50原子%未満であれば、EUV光吸収性と水素ラジカル耐性の両方の低下はごく僅かであり、EUVマスク(反射型フォトマスク)の吸収層4としての性能の低下はほとんど無いためである。
なお、本実施形態では、吸収層4は、吸収層4全体に対して、第1の材料群に含まれる材料及び第2の材料群に含まれる材料を合計で50原子%以上含有していてもよい。
例えば、Inを、例えば10原子%以上50原子%未満の範囲内で混合することで、EUV光に対する高吸収性を確保しながら、膜(吸収層4)に導電性を付与することが可能となるため、波長190nm~260nmのEUV光を用いたマスクパターン検査において、検査性を高くすることが可能となる。あるいは、NやHfを、例えば10原子%以上50原子%未満の範囲内で混合した場合には、吸収層4の膜質をよりアモルファスにすることが可能となるため、ドライエッチング後の吸収パターン層41のラフネスや面内寸法均一性や転写像の面内均一性が向上する。
OD=-log(Ra/Rm) ・・・(式1)
従って、吸収層4の膜厚は、17nm以上45nm以下であることが好ましい。
以下、本発明に係る反射型フォトマスクブランク及び反射型フォトマスクの実施例について説明する。
図8に示すように、低熱膨張特性を有する合成石英の基板11の上に、シリコン(Si)とモリブデン(Mo)とを一対とする積層膜が40枚積層されて形成された反射層12を形成する。反射層12の膜厚は280nmであった。
次に、反射層12上に、中間膜としてルテニウム(Ru)で形成されたキャッピング層13を、膜厚が3.5nmになるように成膜した。
次に、キャッピング層13の上に、錫(Sn)と酸素(O)とを含む領域(層)、及びタンタル(Ta)と酸素(O)とを含む領域(層)を有する吸収層14を膜厚がそれぞれ26nm、7nmになるように成膜した。ここで、吸収層14のSnO、TaO成膜時は境界(界面)が発生しないよう、連続的にスパッタリングを行った。以下、この点について詳しく説明する。
また、XRD(X線回析装置)で測定したところ、吸収層14の膜質は、僅かに結晶性が見られるものの、アモルファスであった。
実施例1では、基板11上へのそれぞれの膜の成膜は、多元スパッタリング装置を用いた。各々の膜の膜厚は、スパッタリング時間で制御した。吸収層14は、反応性スパッタリング法により、スパッタリング中にチャンバーに導入する酸素の量を制御することで、O/Sn比が2.5、O/Ta比が1.9になるように成膜した。
図9に示すように、反射型フォトマスクブランク100の吸収層14の上に、ポジ型化学増幅型レジスト(SEBP9012:信越化学社製)を120nmの膜厚にスピンコートで塗布し、110℃で10分間ベークし、レジスト膜16を形成した。
次に、電子線描画機(JBX3030:日本電子社製)によってレジスト膜16に所定のパターンを描画した。
その後、110℃、10分間のプリベーク処理を行い、次いでスプレー現像機(SFG3000:シグマメルテック社製)を用いて現像処理をした。
こうして、図10に示すように、レジストパターン16aを形成した。
こうして、図11に示すように、キャッピング層13の上に吸収パターン層141を形成した。
次に、レジストパターン16aの剥離を行い、図12に示す、本実施例の反射型フォトマスク200を作製した。
比較例1として、従来のEUV反射型フォトマスクブランクを以下のように作製した。
図14に示すように、吸収層を構成する下層5を、タンタル(Ta)と窒素(N)の原子数比率が1:0.25であり、且つその膜厚が58nmとなるよう成膜して形成した後、吸収層を構成する上層6を、タンタル(Ta)と酸素(O)の原子数比率が1:1.9であり、且つその膜厚が2nmになるよう成膜して形成した。こうして、比較例1の反射型フォトマスクブランク30を作製した。こうして成膜した下層5と上層6との間には境界(界面)が形成されていた。
次に、図15に示すように、実施例1と同様の方法で、比較例1の反射型フォトマスク300を作製した。図15に示すように、比較例1の反射型フォトマスク300は、吸収パターン層142として、吸収パターン層(下層)51と、吸収パターン層(上層)61とを備えている。ただし、吸収パターン層142に関して、TaNとTaOは上層下層で分かれており、連続的に組成が変化する膜ではない。
吸収層14を、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比率が1:2.5となるように形成した。また、錫(Sn)と酸素(O)の合計含有量を吸収層14全体の55原子%とし、残りの45原子%をTaとした状態で、吸収層14の膜厚が26nmになるよう成膜した。それ以外は、実施例1と同様の方法で、実施例2の反射型フォトマスクブランク100及び反射型フォトマスク200を作製した。
吸収層14を、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比率が1:2.5となるように形成した。また、錫(Sn)と酸素(O)の合計含有量を吸収層14全体の95原子%とし、残りの5原子%をTaとした状態で、吸収層14の膜厚が26nmになるよう成膜した。それ以外は、実施例1と同様の方法で、実施例3の反射型フォトマスクブランク100及び反射型フォトマスク200を作製した。
吸収層14を、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比率が1:2.5となるように形成した。また、錫(Sn)と酸素(O)の合計含有量を吸収層14全体の95原子%とし、残りの5原子%をTaとした状態で、吸収層14の膜厚が17nmになるよう成膜した。それ以外は、実施例1と同様の方法で、実施例4の反射型フォトマスクブランク100及び反射型フォトマスク200を作製した。
吸収層14を、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比率が1:2.5となるように形成した。また、錫(Sn)と酸素(O)の合計含有量を吸収層14全体の60原子%とし、残りの40原子%をSiとした状態で、吸収層14の膜厚が33nmになるよう成膜した。それ以外は、実施例1と同様の方法で、実施例5の反射型フォトマスクブランク100及び反射型フォトマスク200を作製した。
吸収層14を、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比率が1:2.5となるように形成した。また、錫(Sn)と酸素(O)の合計含有量を吸収層14全体の78原子%とし、残りの22原子%をSiとした状態で、吸収層14の膜厚が26nmになるよう成膜した。それ以外は、実施例1と同様の方法で、実施例6の反射型フォトマスクブランク100及び反射型フォトマスク200を作製した。
吸収層14を、錫(Sn)と酸素(O)の原子数比率が1:2.5となるように形成した。また、錫(Sn)と酸素(O)の合計含有量を吸収層14全体の95原子%とし、残りの5原子%をSiとした状態で、吸収層14の膜厚を17nmになるよう成膜した。それ以外は、実施例1と同様の方法で、実施例7の反射型フォトマスクブランク100及び反射型フォトマスク200を作製した。
前述の各実施例及び比較例において、吸収層14の膜厚は透過電子顕微鏡によって測定した。
(反射率測定)
前述の各実施例及び比較例において、作製した反射型フォトマスクの吸収パターン層141領域の反射率RaをEUV光による反射率測定装置で測定した。
また、前述の各実施例及び比較例において、作製した反射型フォトマスクの吸収パターン層141領域以外の領域の反射率RmをEUV光による反射率測定装置で測定した。
マイクロ波プラズマを使って、電力1kWで水素圧力が0.36ミリバール(mbar)以下の水素ラジカル環境下に、各実施例及び比較例で作製した反射型フォトマスクを設置した。水素ラジカル処理後での吸収層14の膜厚変化を、原子間力顕微鏡(AFM)を用いて確認した。測定は線幅200nmのLSパターンを用いて行った。
EUV露光装置(NXE3300B:ASML社製)を用いて、EUVポジ型化学増幅型レジストを塗布した半導体ウェハ上に、各実施例及び比較例で作製した反射型フォトマスクの転写パターンを転写露光した。このとき、露光量は図13のx方向のLSパターンが設計通りに転写するように調節した。電子線寸法測定機により転写されたレジストパターンの観察及び線幅測定を実施し、解像性の確認を行った。
これらの評価結果を表2に示す。
なお、ODが1.5以上のものを「◎」、1.0以上1.5未満のものを「○」として表している。ODが「◎」及び「〇」であれば、使用する上で問題がないため、本実施例で合格とした。
続いて、吸収層のパターニング後における断面形状の判定結果を示す。ここでは、SEMにてパターニングされた吸収層の断面を目視で観察し、その断面に段差がある場合を「×」とし、段差がない場合を「◎」とした。
2…反射層
3…キャッピング層
4…吸収層
4a…最表面
5…吸収層(下層)
6…吸収層(上層)
41…吸収パターン層
51…吸収パターン層(下層)
61…吸収パターン層(上層)
10…反射型フォトマスクブランク
20…反射型フォトマスク
30…反射型フォトマスクブランク
11…基板
12…反射層
13…キャッピング層
14…吸収層
141…吸収パターン層
142…吸収パターン層(2層膜)
15…裏面導電膜
16…レジスト膜
16a…レジストパターン
17…反射部
18…低反射部
100…反射型フォトマスクブランク
200…反射型フォトマスク
300…反射型フォトマスク
Claims (8)
- 極端紫外線を光源としたパターン転写用の反射型フォトマスクを作製するための反射型フォトマスクブランクであって、
基板と、
前記基板上に形成されて入射した光を反射する反射部と、
前記反射部上に形成されて入射した光を吸収する低反射部と、を備え、
前記低反射部は、第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料と、前記第1の材料群とは異なる第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料とを含む層であり、
前記第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料の含有量は、前記基板側から前記低反射部の最表面側に向かって減少し、
前記第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料の含有量は、前記基板側から前記低反射部の最表面側に向かって増加し、
前記第1の材料群は、テルル(Te)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、プラチナ(Pt)、銀(Ag)、錫(Sn)、インジウム(In)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)、及びビスマス(Bi)、並びにその酸化物、窒化物、及び酸窒化物であり、
前記第2の材料群は、タンタル(Ta)、クロム(Cr)、アルミ(Al)、ケイ素(Si)、ルテニウム(Ru)、モリブデン(Mo)、ジルコニウム(Zr)、チタン(Ti)、亜鉛(Zn)、インジウム(In)、バナジウム(V)、ハフニウム(Hf)、及びニオブ(Nb)、並びにその酸化物、窒化物、及び酸窒化物である反射型フォトマスクブランク。 - 前記低反射部は、複数層に分割された場合であっても、前記低反射部全体の合計膜厚が少なくとも33nm以上であり、且つ前記第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料を、前記低反射部全体で合計して20原子%以上を含む構造体である請求項1に記載の反射型フォトマスクブランク。
- 前記低反射部は、複数層に分割された場合であっても、前記低反射部全体の合計膜厚が少なくとも26nm以上であり、且つ前記第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料を、前記低反射部全体で合計して55原子%以上を含む構造体である請求項1に記載の反射型フォトマスクブランク。
- 前記低反射部は、複数層に分割された場合であっても、前記低反射部全体の合計膜厚が少なくとも17nm以上であり、且つ前記第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料を、前記低反射部全体で合計して95原子%以上を含む構造体である請求項1に記載の反射型フォトマスクブランク。
- 前記低反射部の最表面層は、前記第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料を、合計して80原子%以上を含む構造体である請求項2から請求項4のいずれか1項に記載の反射型フォトマスクブランク。
- 前記低反射部の厚さ寸法を100%としたときの、前記低反射部の表面から50%以内の深さの領域を前記低反射部の最表面層とした場合に、
前記低反射部の最表面層は、前記第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料を、合計して80原子%以上を含む構造体である請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の反射型フォトマスクブランク。 - 前記低反射部の最表面層は、0.5nm以上30nm以下の膜厚を有する請求項2から請求項6のいずれか1項に記載の反射型フォトマスクブランク。
- 基板と、
前記基板上に形成されて入射した光を反射する反射部と、
前記反射部上に形成されて入射した光を吸収する低反射部と、を備え、
前記低反射部は、第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料と、前記第1の材料群とは異なる第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料とを含む層であり、
前記第1の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料の含有量は、前記基板側から前記低反射部の最表面側に向かって減少し、
前記第2の材料群から選択される少なくとも1種類以上の材料の含有量は、前記基板側から前記低反射部の最表面側に向かって増加し、
前記第1の材料群は、テルル(Te)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、プラチナ(Pt)、銀(Ag)、錫(Sn)、インジウム(In)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)、及びビスマス(Bi)、並びにその酸化物、窒化物、及び酸窒化物であり、
前記第2の材料群は、タンタル(Ta)、クロム(Cr)、アルミ(Al)、ケイ素(Si)、ルテニウム(Ru)、モリブデン(Mo)、ジルコニウム(Zr)、チタン(Ti)、亜鉛(Zn)、インジウム(In)、バナジウム(V)、ハフニウム(Hf)、及びニオブ(Nb)、並びにその酸化物、窒化物、及び酸窒化物である反射型フォトマスク。
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