JP2022053064A - 二次電池 - Google Patents

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Abstract

【課題】電池が膨張又は収縮した場合に電極体に接続された端子が変位することによって生じる、外装体や集電体の傷付きや破損を抑制する、二次電池の提供。【解決手段】正極端子３０及び負極端子４０のうちの少なくとも一方をクランクした形状３０ｂ，４０ｂとして端子の突出位置３０ｃ，４０ｃを横並びとし、且つ、正極端子３０と負極端子４０とをホルダ５０によって支持することで、電池の膨張又は収縮時の端子の変位を抑える。【選択図】図２

Description

本願は二次電池を開示する。
特許文献１には、複数の電極体を積層してなる二次電池において、集電体にリードを溶接する技術が開示されている。特許文献１において、正極集電体に溶接される正極リードと、負極集電体に溶接される負極リードとは、実質的に同一の形状であり、いずれも平板状である。特許文献２には、パウチ型の二次電池において、正極端子及び負極端子を同じ形状に折り曲げてパウチ内に収容する技術が開示されている。
特許第５５５０８０５号公報 特表２０１４－５３１１１１号公報
複数の電極体を積層してなる二次電池においては、電池の充放電時、例えば、電極体の積層方向に膨張や収縮が生じ易い。本発明者の新たな知見によると、電池が膨張又は収縮すると、電極体に接続された端子が電極体の積層方向へと変位し易く、端子から外装体や集電体へと力が印加され易い。端子から外装体や集電体へと力が印加されると、外装体や集電体の傷付きや破損が懸念される。
本願は上記課題を解決するための手段の一つとして、
二次電池であって、外装体と電極積層体と第１端子と第２端子とホルダとを備え、
前記外装体が、前記電極積層体を収容し、
前記電極積層体が、積層部と集電部とを有し、
前記積層部が、積層された複数の電極体を有し、
前記集電部が、前記積層部から突出する、少なくとも一つの正極集電体と少なくとも一つの負極集電体とを有し、
前記第１端子が、第１接続部と第１クランク状部と第１突出部とを有し、
前記第２端子が、第２接続部と第２突出部とを有し、
前記第１接続部が、前記正極集電体及び前記負極集電体のうちの一方に接続され、
前記第２接続部が、前記正極集電体及び前記負極集電体のうちの他方に接続され、
前記第１接続部が、前記第２接続部よりも、前記複数の電極体の積層方向の一方側に設けられ、
前記第２接続部が、前記第１接続部よりも、前記複数の電極体の積層方向の他方側に設けられ、
前記第１クランク状部が、前記第１接続部と前記第１突出部とを連結し、
前記第１クランク状部が、前記第１接続部から、前記積層方向の他方側へと屈折し、
前記第１突出部と前記第２突出部とが、前記外装体の外部へと突出し、
前記第１突出部と前記第２突出部とが、前記積層方向において、互いに対向せず、
前記積層方向に対して直交し、且つ、前記第１接続部を横切る第１平面と、前記積層方向に対して直交し、且つ、前記第２接続部を横切る第２平面と、を仮定した場合に、
前記第１平面と前記第２平面との間に前記第１突出部が位置するか、又は、前記第２平面が前記第１突出部を横切り、
前記第１平面と前記第２平面との間に前記第２突出部が位置するか、又は、前記第２平面が前記第２突出部を横切り、
前記ホルダが、前記第１端子と前記第２端子とに接触して、前記第１端子と前記第２端子とを支持する、
二次電池
を開示する。
本開示の二次電池において、
前記第２端子が、第２クランク状部を有してもよく、
前記第２クランク状部が、前記第２接続部と前記第２突出部とを連結してもよく、
前記第２クランク状部が、前記第２接続部から、前記積層方向の一方側へと屈折してもよく、
前記第１クランク状部と前記第２クランク状部とが、前記積層方向において、互いに対向していなくてもよく、
前記第１突出部と前記第２突出部とが、前記第１平面と前記第２平面との間に位置してもよい。
本開示の二次電池において、
前記外装体がラミネートフィルムからなり、
前記外装体がシール部を備え、
前記第１突出部と前記第２突出部とが、前記シール部を通って、前記外装体の外部に突出してもよい。
本開示の二次電池において、
前記集電部が、前記積層部から突出する、複数の前記正極集電体と複数の前記負極集電体とを有してもよく、
前記複数の正極集電体が、互いに接合されて、第１端子接続部が形成されてもよく、
前記複数の負極集電体が、互いに接合されて、第２端子接続部が形成されてもよく、
前記第１接続部が、前記第１端子接続部及び前記第２端子接続部のうちの一方に接続されてもよく、
前記第２接続部が、前記第１端子接続部及び前記第２端子接続部のうちの他方に接続されてもよい。
本開示の二次電池において、
前記第１接続部の少なくとも一部と前記第２接続部の少なくとも一部とが、前記積層方向において、互いに対向してもよい。
本開示の二次電池において、
前記積層方向に対して直交し、且つ、前記第１突出部を横切る第３平面を仮定した場合、前記第３平面が、前記第２突出部を横切ってもよい。
本開示の二次電池において、
前記ホルダが、前記外装体の内部であって、前記電極積層体と前記外装体の内表面との間に設けられてもよい。
本開示の二次電池において、
前記ホルダが、少なくとも前記第１平面と前記第２平面との間に存在してもよく、
前記ホルダが、前記第１接続部と前記第２接続部とに接触してもよい。
本開示の二次電池において、
前記ホルダが、熱可塑性樹脂又は硬化性樹脂からなってもよい。
本開示の二次電池は、全固体電池であってもよい。
本開示の二次電池は、第１端子と第２端子とがホルダによって支持されているため、第１端子からの力と、第２端子からの力とが、ホルダを介して互いに相殺され易い。また、電極体の積層方向において第１端子が第２端子側に屈折する形状を有していることから、積層方向における第１突出部の位置と第２突出部の位置とを近付けることができ、外装体のシールがし易く、シール部における強度を高め易い。このように、本開示の二次電池によれば、電池が膨張又は収縮した場合においても、端子の形状やホルダの存在によって、外装体や集電体の傷付きや破損が抑制され易い。
二次電池の形状の一例を概略的に示している。 図１のＩＩ－ＩＩ矢視断面の構造であって、端子と集電体とが接続されている部分近傍の構造の一例を概略的に示している。 二次電池における端子と集電体とホルダとの位置関係の一例を概略的に示している。図１の二次電池を上方から視た図であり、外装体については省略している。 電極積層体の断面の構成の一例を概略的に示している。 電極積層体の断面の構成の一例を概略的に示している。 バイポーラ構造を有する二次電池の断面構造の一例を概略的に示している。 ホルダによって支持された端子の構造の一例を概略的に示している。図７（Ａ）が斜視概略図であり、図７（Ｂ）が図７（Ａ）の上方から視た場合の平面概略図である。 ホルダによって支持された端子の構造の一例を概略的に示している。図８（Ａ）が斜視概略図であり、図８（Ｂ）が図８（Ａ）の上方から視た場合の平面概略図である。 ホルダによって支持された端子の構造の一例を概略的に示している。図９（Ａ）が斜視概略図であり、図９（Ｂ）が図９（Ａ）の上方から視た場合の平面概略図である。 従来技術に係る二次電池に生じる課題を示している。図１０（Ａ）が二次電池の断面概略図であり、図１０（Ｂ）が図１０（Ａ）の上方から視た場合の二次電池の平面概略図であって外装体を省略して示したものである。 本開示の二次電池による課題解決メカニズムを示している。図１１（Ａ）が二次電池の断面概略図であり、図１１（Ｂ）が図１１（Ａ）の上方から視た場合の二次電池の平面概略図であって外装体を省略して示したものである。 本開示の二次電池による課題解決メカニズムを示している。図１２（Ａ）が二次電池の断面概略図であり、図１２（Ｂ）が図１２（Ａ）の上方から視た場合の二次電池の平面概略図であって外装体を省略して示したものである。 組電池の構成の一例を概略的に示している。図１３（Ａ）は、二次電池同士が電気的に並列に接続された形態を示し、図１３（Ｂ）は、二次電池同士が電気的に直列に接続された形態を示している。
図１～９に示されるように、二次電池１００は、外装体１０と電極積層体２０と第１端子３０と第２端子４０とホルダ５０とを備える。外装体１０は、電極積層体２０を収容する。電極積層体２０は、積層部２０ａと集電部２０ｂとを有する。積層部２０ａは、積層された複数の電極体２１を有し、集電部２０ｂは、積層部２０ａから突出する、少なくとも一つの正極集電体２２と少なくとも一つの負極集電体２３とを有する。第１端子３０は、第１接続部３０ａと第１クランク状部３０ｂと第１突出部３０ｃとを有し、第２端子４０は、第２接続部４０ａと第２突出部４０ｃとを有する。第１接続部３０ａは、正極集電体２２及び負極集電体２３のうちの一方に接続され、第２接続部４０ａは、正極集電体２２及び負極集電体２３のうちの他方（第１接続部３０ａが接続されていない方の集電体）に接続される。第１接続部３０ａは、第２接続部４０ａよりも、複数の電極体２１の積層方向の一方側に設けられ、第２接続部４０ａは、第１接続部３０ａよりも、複数の電極体２１の積層方向の他方側に設けられる。第１クランク状部３０ｂは、第１接続部３０ａと第１突出部３０ｃとを連結する。第１クランク状部３０ｂは、第１接続部３０ａから、積層方向の他方側へと屈折する。第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとは、外装体１０の外部へと突出する。第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとは、積層方向において、互いに対向しない。積層方向に対して直交し、且つ、第１接続部３０ａを横切る第１平面Ｐ１と、積層方向に対して直交し、且つ、第２接続部４０ａを横切る第２平面Ｐ２と、を仮定した場合に、第１平面Ｐ１と第２平面Ｐ２との間に第１突出部３０ｃが位置するか、又は、第２平面Ｐ２が第１突出部３０ｃを横切る。また、第１平面Ｐ１と第２平面Ｐ２との間に第２突出部４０ｃが位置するか、又は、第２平面Ｐ２が第２突出部４０ｃを横切る。ホルダ５０は、第１端子３０と第２端子４０とに接触して、第１端子３０と第２端子４０とを支持する。
１．外装体
図１及び２に示されるように、外装体１０は、電極積層体２０を収容する。外装体１０は、二次電池の外装体として公知のものをいずれも採用可能である。外装体１０は、例えば、金属箔と樹脂フィルムとを積層したラミネートフィルムからなるものであってもよいし、金属ケース等の筐体であってもよい。ラミネートフィルムや筐体への電極積層体２０の収容方法は特に限定されるものではない。外装体１０の形状は電極積層体２０の形状と対応し得る。
端子の変位に起因する外装体１０の傷付きや破損に係る課題は、外装体１０の種類によらず生じ得るが、特に、外装体１０としてラミネートフィルムを用いた場合に、当該課題が生じ易い。すなわち、本開示の二次電池１００においては、外装体１０がラミネートフィルムからなっていてもよく、図１及び２に示されるように、外装体１０がシール部１０ａを備えていてもよく、第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとが、シール部１０ａを通って、外装体１０の外部に突出してもよい。ラミネートフィルムからなる外装体は剛性が低く、電池の膨張や収縮によって端子が変位すると、シール部の剥がれや破損が生じ易い。これに対し、本開示の二次電池１００においては、ホルダ５０によって第１端子３０や第２端子４０の変位が抑制されることから、シール部１０ａの剥がれや破損を抑制することができる。また、本開示の二次電池１００においては、電極体２１の積層方向において第１端子３０が第２端子４０側に屈折する形状を有していることから、積層方向における第１突出部３０ｃの位置と第２突出部４０ｃの位置とを近付けることができ、外装体のシールがし易い。すなわち、例えば、シール部１０ａがより強固なものとなり、シール部１０ａの剥がれや破損を一層抑制することができる。
２．電極積層体
図２～５に示されるように、電極積層体２０は、積層部２０ａと集電部２０ｂとを有する。図４及び５に示されるように、積層部２０ａは、積層された複数の電極体２１を有する。また、図２～５に示されるように、集電部２０ｂは、積層部２０ａから突出する、少なくとも一つの正極集電体２２と少なくとも一つの負極集電体２３とを有する。
２．１ 積層部
図４及び５に示されるように、積層部２０ａは、互いに積層された集電体２２、２３と活物質層２４、２５と電解質層２６とを含む。また、図３～５に示されるように、積層部２０ａは、積層方向一端側の一端面２０ａｘと、積層方向他端側の他端面２０ａｙと、一端面２０ａｘ及び他端面２０ａｙを連結する側面２０ａｚとを有していてよい。図３～５に示されるように、側面２０ａｚは、積層部２０ａを構成する各層２２～２６の外縁によって構成され得る。図４及び５に示されるように、積層部２０ａにおいては、各層２２～２６の積層面積が異なることによって、側面２０ａｚが凹凸や隙間を有していてもよい。また、図３～５に示されるように、側面２０ａｚは、電極積層体２０における各層の積層方向に沿った面を有していてもよい。
積層部２０ａにおいては、集電体２２、２３、活物質層２４、２５及び電解質層２６が積層されることで、発電要素（単電池）である電極体２１が少なくとも一つ構成され得る。積層部２０ａにおける電極体２１の数は特に限定されるものではない。積層部２０ａが複数の電極体２１を備える場合、当該複数の電極体２１は互いに直列に接続されていてもよいし、並列に接続されていてもよい。或いは、積層部２０ａにおいて、一の電極体２１と他の電極体２１との間に絶縁層が設けられる等して、電極体２１同士が互いに絶縁されていてもよい。ただし、この場合も、集電部２０ｂにおいて複数の電極体２１同士が互いに電気的に接続され得る。図４及び５に示される積層部２０ａにおいては、集電体２２の両面に各々、活物質層２４、電解質層２６、活物質層２５及び集電体２３がこの順に積層され（２つの発電要素が１つの集電体２２を共用し）、或いは、集電体２３の両面に各々、活物質層２５、電解質層２６、活物質層２４及び集電体２２がこの順に積層され（２つの発電要素が１つの集電体２３を共用し）ているが、本開示の電池において積層部２０ａの構成はこれに限定されるものではない。
２．１．１ 集電体
集電体２２、２３は、電池の集電体として一般的なものをいずれも採用可能である。二次電池１００においては、集電体２２が正極集電体であり、集電体２３が負極集電体であってもよいし、その逆であってもよい。以下、便宜上、集電体２２が正極集電体であり、集電体２３が負極集電体であるものとして説明する。或いは、積層部２０ａは、正極集電体及び負極集電体を兼ねるバイポーラ集電体を備えていてもよい。例えば、集電体２２がバイポーラ集電体である場合、集電体２２の一面側に活物質層２４が設けられ他面側に活物質層２５が設けられる。集電体２２、２３は、金属箔や金属メッシュ等により構成すればよい。取扱い性等に優れる観点からは、集電体２２、２３を金属箔としてもよい。集電体２２、２３は複数枚の金属箔からなっていてもよい。集電体２２、２３を構成する金属としては、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ａｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｃｏ、ステンレス鋼等が挙げられる。集電体２２、２３は、その表面に、抵抗を調整すること等を目的として、何らかのコート層を有していてもよい。また、集電体２２、２３が複数枚の金属箔からなる場合、当該複数枚の金属箔間に何らかの層を有していてもよい。集電体２２、２３の厚みは特に限定されるものではない。例えば、０．１μｍ以上であってもよいし、１μｍ以上であってもよく、１ｍｍ以下であってもよいし、１００μｍ以下であってもよい。
２．１．２ 活物質層
活物質層２４、２５は、電池の活物質層として一般的なものをいずれも採用可能である。二次電池１００においては、活物質層２４が正極活物質層であり、活物質層２５が負極活物質層であってもよいし、その逆であってもよい。
正極活物質層は、少なくとも正極活物質を含む。二次電池１００を全固体電池とする場合、正極活物質層は、正極活物質に加えて、さらに任意に固体電解質、バインダー及び導電助剤等を含んでいてもよい。また、二次電池１００を電解液系の電池とする場合、正極活物質層は、正極活物質に加えて、さらに任意にバインダー及び導電助剤等を含んでいてもよい。正極活物質は公知の活物質を用いればよい。公知の活物質のうち、所定のイオンを吸蔵放出する電位（充放電電位）の異なる２つの物質を選択し、貴な電位を示す物質を正極活物質とし、卑な電位を示す物質を後述の負極活物質として、それぞれ用いることができる。例えば、リチウムイオン電池を構成する場合は、正極活物質としてコバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、ＬｉＮｉ１／３Ｃｏ１／３Ｍｎ１／３Ｏ２、マンガン酸リチウム、スピネル系リチウム化合物等の各種のリチウム含有複合酸化物を用いることができる。二次電池１００を全固体電池とする場合、正極活物質と固体電解質との接触による反応を抑制するために、正極活物質の表面にニオブ酸リチウム層やチタン酸リチウム層やリン酸リチウム層等の被覆層が設けられていてもよい。また、二次電池１００を全固体電池とする場合、固体電解質は無機固体電解質であってもよい。無機固体電解質は、有機ポリマー電解質と比較してイオン伝導度が高い。また、有機ポリマー電解質と比較して、耐熱性に優れる。無機固体電解質としては、例えば、ランタンジルコン酸リチウム、ＬｉＰＯＮ、Ｌｉ１＋ＸＡｌＸＧｅ２－Ｘ（ＰＯ４）３、Ｌｉ－ＳｉＯ系ガラス、Ｌｉ－Ａｌ－Ｓ－Ｏ系ガラス等の酸化物固体電解質；Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５、Ｌｉ２Ｓ－ＳｉＳ２、ＬｉＩ－Ｌｉ２Ｓ－ＳｉＳ２、ＬｉＩ－Ｓｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５－ＬｉＩ－ＬｉＢｒ、ＬｉＩ－Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５、ＬｉＩ－Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｏ５、ＬｉＩ－Ｌｉ３ＰＯ４－Ｐ２Ｓ５、Ｌｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５－ＧｅＳ２等の硫化物固体電解質を例示することができる。特に、硫化物固体電解質、中でもＬｉ２Ｓ－Ｐ２Ｓ５を含む硫化物固体電解質の性能が高い。正極活物質層に含まれ得るバインダーとしては、例えば、ブタジエンゴム（ＢＲ）系バインダー、ブチレンゴム（ＩＩＲ）系バインダー、アクリレートブタジエンゴム（ＡＢＲ）系バインダー、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）系バインダー、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）系バインダー等が挙げられる。正極活物質層に含まれ得る導電助剤としてはアセチレンブラックやケッチェンブラック等の炭素材料やニッケル、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属材料が挙げられる。正極活物質層における各成分の含有量は従来と同様とすればよい。正極活物質層の形状も従来と同様とすればよい。二次電池１００をより容易に構成できる観点から、シート状の正極活物質層であってもよい。正極活物質層の厚みは、特に限定されるものではない。例えば、０．１μｍ以上２ｍｍ以下としてもよい。下限は１μｍ以上であってもよく、上限は１ｍｍ以下であってもよい。
負極活物質層は、少なくとも負極活物質を含む。二次電池１００を全固体電池とする場合、負極活物質層は、負極活物質に加えて、さらに任意に固体電解質、バインダー及び導電助剤等を含んでいてもよい。また、二次電池１００を電解液系の電池とする場合、負極活物質層は、負極活物質に加えて、さらに任意にバインダー及び導電助剤等を含んでいてもよい。負極活物質は公知の活物質を用いればよい。例えば、リチウムイオン電池を構成する場合は、負極活物質としてＳｉやＳｉ合金や酸化ケイ素等のシリコン系活物質；グラファイトやハードカーボン等の炭素系活物質；チタン酸リチウム等の各種酸化物系活物質；金属リチウムやリチウム合金等を用いることができる。固体電解質、バインダー及び導電助剤は正極活物質層に用いられるものとして例示したものの中から適宜選択して用いることができる。負極活物質層における各成分の含有量は従来と同様とすればよい。負極活物質層の形状も従来と同様とすればよい。二次電池１００をより容易に構成できる観点から、シート状の負極活物質層であってもよい。負極活物質層の厚みは、特に限定されるものではない。例えば、０．１μｍ以上２ｍｍ以下としてもよい。下限は１μｍ以上であってもよく、上限は１ｍｍ以下であってもよい。負極の容量が正極の容量よりも大きくなるように、負極活物質層の厚みや積層面積（電極面積）が調整されてもよい。
２．１．３ 電解質層
電解質層２６は、電池の電解質層として一般的なものをいずれも採用可能である。電解質層２６は、少なくとも電解質を含む。二次電池１００を全固体電池とする場合、電解質層２６は、固体電解質と任意にバインダーとを含んでいてもよい。固体電解質は上述した無機固体電解質、特に硫化物固体電解質であってもよい。バインダーは正極活物質層に用いられるバインダーと同様のものを適宜選択して用いることができる。固体電解質層における各成分の含有量は従来と同様とすればよい。固体電解質層の形状も従来と同様とすればよい。二次電池１００をより容易に構成できる観点から、シート状の固体電解質層であってもよい。固体電解質層の厚みは、例えば、０．１μｍ以上２ｍｍ以下としてもよい。下限は１μｍ以上であってもよく、上限は１ｍｍ以下であってもよい。一方で、二次電池１００を電解液系電池とする場合、電解質層２６は電解液とセパレータとを含み得る。電解液やセパレータは公知のものを用いればよい。尚、電解質層２６が液系電解質層である場合と固体電解質層である場合とを比較した場合、電解質層２６が固体電解質層である場合、すなわち、二次電池１００が全固体電池である場合のほうが、二次電池１００を構成することがより容易となるものと考えられる。また、二次電池１００が全固体電池である場合のほうが、電池の膨張や収縮に係る課題が生じ易く、本開示の技術による効果がより顕著となる。
２．１．４ その他
図４及び５に示されるように、積層部２０ａの側面２０ａｚにおいて集電体２２、２３、活物質層２４、２５及び電解質層２６のうちの少なくとも１つが突出し、側面２０ａｚに凹凸や隙間が形成されていてもよい。例えば、正極集電体及び正極活物質層の積層面積よりも、負極集電体及び負極活物質層の積層面積を大きくすることで、負極集電体及び負極活物質層が、積層部２０ａの側面２０ａｚにおいて突出していてもよい。また、正極集電体及び正極活物質層の積層面積よりも、電解質層の積層面積を大きくすることで、電解質層が、積層部２０ａの側面２０ａｚにおいて突出していてもよい。
図４及び５に示されるように、積層部２０ａの側面２０ａｚは、樹脂層２７によって封止されていてもよい。これにより、電池の耐水性や機械強度等が向上する。樹脂層２７はホルダ５０と一体とされていてもよいし、別体で構成されていてもよい。特に、ホルダ５０と樹脂層２７とが別体で構成されることで、ホルダ５０によって第１端子３０と第２端子４０とがより適切に支持され易くなり、第１端子３０からの力と、第２端子４０からの力とが、ホルダ５０を介して互いに相殺され易くなる。
２．２ 集電部
図２～６に示されるように、集電部２０ｂは、積層部２０ａの側面２０ａｚから突出する集電体２２、２３によって構成される。本開示の技術による効果は、正極集電体２２と負極集電体２３とが、積層部２０ａの異なる側面２０ａｚから突出している場合であっても発揮され得るものの、正極集電体２２及び負極集電体２３が積層部２０ａの一つの側面２０ａｚから突出している場合に、より高い効果が期待できる。例えば、積層部２０ａの平面形状（電極体の積層面の形状）が矩形状である場合、当該矩形状の一辺から正極集電体２２及び負極集電体２３の双方が突出して集電部２０ｂを構成していてもよい。
図３及び４に示されるように、集電部２０ｂにおいて、正極集電体２２と負極集電体２３とは、電極体２１の積層方向において互いに対向していなくてもよい。或いは、図５（及び図１２）に示されるように、集電体の集箔の仕方や端子の接続構造によっては、集電部２０ｂにおいて、正極集電体２２と負極集電体２３とを電極体２１の積層方向において互いに対向させることも可能である。尚、図５に示される形態においては、図示された側面２０ａｚに設けられた集電部２０ｂのほか、不図示の側面２０ａｚにも集電部２０ｂが設けられてよい。
図４及び５に示されるように、二次電池１００においては、集電部２０ｂが、積層部２０ａから突出する、複数の正極集電体２２と複数の負極集電体２３とを有してもよく、複数の正極集電体２２が、互いに接合されて、第１端子接続部２２ｘが形成されてもよく、複数の負極集電体２３が、互いに接合されて、第２端子接続部２３ｘが形成されてもよい。この場合、第１端子３０の第１接続部３０ａが、第１端子接続部２２ｘ及び第２端子接続部２３ｘのうちの一方に接続されてもよく、第２端子４０の第２接続部４０ａが、第１端子接続部２２ｘ及び第２端子接続部２３ｘのうちの他方（第１端子３０が接続されていない方の接合部）に接続されてもよい。従来技術においては、複数の集電体を束ねて（集箔して）一つの端子に接続した場合、電池の膨張又は収縮によって当該端子から複数の集電体へと力が印加されると、集箔に伴う集電体の突っ張りとも相まって、複数の集電体の少なくとも一部に傷付きや破損が生じ易いものと考えられる。これに対し、本開示の二次電池１００においては、電池が膨張又は収縮した場合においても、端子３０、４０の形状やホルダ５０の存在によって、端子３０、４０から集電体２２、２３へと伝わる力を小さくすることができ、集電体２２、２３の傷付きや破損が抑制され易い。
或いは、図６に示されるように、二次電池１００においては、集電部２０ｂが、積層部２０ａから突出する正極集電体２２と負極集電体２３とが、各々、一つずつであってもよい。すなわち、電極積層体２０がバイポーラ構造を有していてもよい。この場合、第１端子３０の第１接続部３０ａが、当該一つの正極集電体２２及び一つの負極集電体２３のうちの一方に接続されてもよく、第２端子４０の第２接続部４０ａが、当該一つの正極集電体２２及び一つの負極集電体２３のうちの他方（第１端子３０が接続されていない方の集電体）に接続されてもよい。
３．第１端子
図１～６に示されるように、第１端子３０は、第１接続部３０ａと第１クランク状部３０ｂと第１突出部３０ｃとを有する。第１端子３０は、積層部２０ａにおける電気化学反応によって生じた電力を、集電部２０ｂを介して外部へと取り出すことが可能な形状及び材質からなる。第１端子３０の形状は、第１クランク状部３０ｂを有して所定の方向に折り曲げられていること以外は、板状であってもよい。例えば、平面形状が矩形状である板を折り曲げることで、第１端子３０を形成することができる。第１端子３０は、例えば、金属からなるものであってよい。第１端子３０を構成する金属としては、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ａｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｃｏ、ステンレス鋼等が挙げられる。第１端子３０は、剛性の高い金属からなっていてもよく、例えば、Ｃｕ、Ａｌ又はこれらの合金からなるものであってもよい。後述するように、第１端子３０が厚い（例えば１ｍｍ以上）の場合、第１端子３０は、導電性に優れた純銅や純アルミニウムからなるものであってもよい。第１端子３０を構成する金属は、第２端子４０を構成する金属と同じであっても異なっていてもよい。また、第１端子３０を構成する金属は、第１端子３０が接続される集電体２２又は２３を構成する金属と同じであっても異なっていてもよい。第１端子３０を構成する金属と、第１端子３０が接続される集電体２２又は２３を構成する金属とが同じである場合、第１端子３０と集電体２２又は２３との接続がより容易となる。
二次電池１００においては、剛性を有する第１端子３０を採用し得る。例えば、第１端子３０は、０．５ｍｍ以上、１．０ｍｍ以上又は１．５ｍｍ以上の厚みを有していてもよい。厚みの上限は特に限定されず、例えば、１０．０ｍｍ以下、７．０ｍｍ以下又は５．０ｍｍ以下であってもよい。第１端子３０を厚くすることで、例えば、端子に大電流を流すことが可能となり、急速充電が可能となる。従来の二次電池において高い剛性を有する端子を採用した場合、電池が膨張又は収縮した際、当該端子から外装体や集電体へと大きな力が印加されて外装体や集電体の傷付きや破損に繋がり易い。これに対し、二次電池１００では、電池が膨張又は収縮した場合であっても、端子３０、４０の形状やホルダ５０の存在によって、外装体１０や集電体２２、２３の傷付きや破損が抑制され易い。
３．１ 第１接続部
図２～６に示されるように、第１接続部３０ａは、正極集電体２２及び負極集電体２３のうちの一方に接続される。第１接続部３０ａと集電体２２、２３との接続方法は特に限定されるものではなく、接着剤による接続、溶接による接続等、種々の方法を採用し得る。
図２～６に示されるように、第１接続部３０ａは、第２接続部４０ａよりも、複数の電極体２１の積層方向の一方側に設けられる。すなわち、第１接続部３０ａと第２接続部４０ａとの間には、当該積層方向において一定の間隔が設けられている。これにより、例えば、積層方向における第１接続部３０ａと第２接続部４０ａとの間に、ホルダ５０を容易に配置することができ、第１端子３０から積層方向他方側へと向かう力と、第２端子４０から積層方向一方側へと向かう力とを、ホルダ５０によって一層相殺し易くなる。
図２～６に示されるように、第１接続部３０ａは、ホルダ５０と接触していてもよい。第１接続部３０ａがホルダ５０と接触することで、電池が膨張又は収縮した際、第１端子３０の変位を一層抑制し易くなる。具体的には、第１接続部３０ａは、電極体２１の積層方向の一方側に配置された集電体２２又は２３（端子接続部２２ｘ又は２３ｘ）と、当該積層方向の他方側に配置されたホルダ５０との間に配置されてもよく、第１接続部３０ａの表面のうち当該積層方向の一方側の表面が集電体２２又は２３（端子接続部２２ｘ又は２３ｘ）と接触し、当該積層方向の他方側の表面がホルダ５０と接触していてもよい。
図２～６に示されるように、第１接続部３０ａと集電体２２又は２３との接続面は、電極体２１の積層方向に対して交差していてもよいし、当該積層方向に対して実質的に直交していてもよい。これにより、積層部２０ａから突出した集電体２２又は２３に対して第１接続部３０ａをより容易に接続できる。
３．２ 第１クランク状部
図２及び３等に示されるように、第１クランク状部３０ｂは、第１接続部３０ａと第１突出部３０ｃとを連結する。また、第１クランク状部３０ｂは、第１接続部３０ａから、積層方向の他方側へと屈折する。すなわち、第１クランク状部３０ｂの存在によって、電極体２１の積層方向における第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとの距離が縮まり、外装体１０のシールがより容易となる。すなわち、例えば、シール部１０ａにおける接着がより強固となり、端子からの力によるシール部１０ａの破損等が一層抑制され易い。
図２に示されるように、第１クランク状部３０ｂは、電極体２１の積層方向に対して平行な面を有していてもよい。すなわち、第１クランク状部３０ｂは、第１接続部３０ａから第１突出部３０ｃへと、電極体２１の積層方向に沿って延在していてもよい。或いは、第１クランク状部３０ｂは、当該積層方向に対して交差する面を有していてもよい。
二次電池１００においては、第１クランク状部３０ｂによって端子が折り曲げられることで、電極体２１の積層方向において、第１突出部３０ｃが、第１接続部３０ａの位置とは異なる所定の位置に配置される。例えば、図７（Ａ）及び（Ｂ）や図９（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、電極体２１の積層方向に対して直交し、且つ、第１接続部３０ａを横切る第１平面Ｐ１と、積層方向に対して直交し、且つ、第２接続部４０ａを横切る第２平面Ｐ２と、を仮定した場合に、第１平面Ｐ１と第２平面Ｐ２との間に第１突出部３０ｃが位置してもよいし、或いは、図８（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、第２平面Ｐ２が第１突出部３０ｃを横切ってもよい。
第１接続部３０ａと第１クランク状部３０ｂとの間の屈折角度や、第１クランク状部３０ｂと第１突出部３０ｃとの間の屈折角度は、特に限定されるものではない。例えば、図２等に示されるように、各々の屈折角度が実質的に直角であってもよいし、或いは、鋭角であっても鈍角であってもよい。また、図７～９に示されるように、ホルダ５０の形状に沿って第１端子３０が折り曲げられるように、第１接続部３０ａと第１クランク状部３０ｂとの間の屈折角度が、ホルダ５０の外形と対応する角度を有していてもよい。また、図７～９に示されるように、第１クランク状部３０ｂは、ホルダ５０に接触していてもよい。これにより、第１端子３０がホルダ５０に強固に固定され易くなり、第１端子３０がホルダ５０によってより適切に支持され易くなる。
３．３ 第１突出部
図１及び２等に示されるように、第１突出部３０ｃは、外装体１０の外部へと突出する。これにより、積層部２０ａにおける電気化学反応によって生じた電力を、第１突出部３０ｃを介して外部へと取り出すことができる。第１突出部３０ｃの突出方向は、例えば、電極体２１の積層方向と交差する方向であってもよいし、当該積層方向と実質的に直交する方向であってもよい。第１突出部３０ｃの突出方向は、第２突出部４０ｃの突出方向と同じであってよい。また、電池を構成する一つの面から、第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとが突出していてもよい。第１突出部３０ｃにおける突出長さは特に限定されるものではなく、電池の設計に応じた適切な長さを有し得る。
図１～３等に示されるように、第１突出部３０ｃは、積層方向において、第２突出部４０ｃに対向しない。これにより、第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとの電気的な接触が回避され易くなり、電池の短絡が生じ難くなる。
４．第２端子
図１～６に示されるように、第２端子４０は、第２接続部４０ａと第２突出部４０ｃとを有する。また、第２端子４０は、第２クランク状部４０ｂを有していてもよい。第２端子４０は、積層部２０ａにおける電気化学反応によって生じた電力を、集電部２０ｂを介して外部へと取り出すことが可能な形状及び材質からなる。第２端子４０の形状は板状であってもよい。例えば、平面形状が矩形である板状の端子を第２端子４０として用いてもよい。或いは、第２端子４０が、第２クランク状部４０ｂを有する場合、第２端子４０の形状は、第１端子３０の形状と同様であってもよいし、異なっていてもよい。ただし、後述するように、第１端子３０と第２端子４０とで、クランク状部の向きを互いに逆向きとする。例えば、平面形状が矩形状である板を折り曲げることで、第２端子４０を形成してもよい。第２端子４０は、例えば、金属からなるものであってよい。第２端子４０を構成する金属としては、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ａｕ、Ｐｔ、Ａｇ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｃｏ、ステンレス鋼等が挙げられる。第２端子４０は、剛性の高い金属からなっていてもよく、例えば、Ｃｕ、Ａｌ又はこれらの合金からなるものであってもよい。後述するように、第２端子４０が厚い（例えば１ｍｍ以上）の場合、第２端子４０は、例えば、導電性に優れた純銅や純アルミニウムからなるものであってもよい。第２端子４０を構成する金属は、第１端子３０を構成する金属と同じであっても異なっていてもよい。また、第２端子４０を構成する金属は、第２端子４０が接続される集電体２２又は２３を構成する金属と同じであっても異なっていてもよい。第２端子４０を構成する金属と、第２端子４０が接続される集電体２２又は２３を構成する金属とが同じである場合、第２端子４０と集電体２２又は２３との接続がより容易となる。
二次電池１００においては、剛性を有する第２端子４０を採用し得る。例えば、第２端子４０は、０．５ｍｍ以上、１．０ｍｍ以上又は１．５ｍｍ以上の厚みを有していてもよい。厚みの上限は特に限定されず、例えば、１０．０ｍｍ以下、７．０ｍｍ以下又は５．０ｍｍ以下であってもよい。第２端子４０を厚くすることで、例えば、端子に大電流を流すことが可能となり、急速充電が可能となる。従来の二次電池において高い剛性を有する端子を採用した場合、電池が膨張又は収縮した際、当該端子から外装体や集電体へと大きな力が印加されて外装体や集電体の傷付きや破損に繋がり易い。これに対し、二次電池１００では、電池が膨張又は収縮した場合であっても、端子３０、４０の形状やホルダ５０の存在によって、外装体１０や集電体２２、２３の傷付きや破損が抑制され易い。
４．１ 第２接続部
図２～６に示されるように、第２接続部４０ａは、正極集電体２２及び負極集電体２３のうちの他方（第１接続部３０ａが接続されていない方の集電体）に接続される。第２接続部４０ａと集電体２２、２３との接続方法は特に限定されるものではなく、接着剤による接続、溶接による接続等、種々の方法を採用し得る。
図２～６に示されるように、第２接続部４０ａは、第１接続部３０ａよりも、複数の電極体２１の積層方向の他方側に設けられる。これにより、例えば、積層方向における第１接続部３０ａと第２接続部４０ａとの間に、ホルダ５０を容易に配置することができ、第１端子３０から積層方向他方側へと向かう力と、第２端子４０から積層方向一方側へと向かう力とを、ホルダ５０によって一層相殺し易くなる。
図２～６に示されるように、第２接続部４０ａは、ホルダ５０と接触していてもよい。第２接続部４０ａがホルダ５０と接触することで、電池が膨張又は収縮した際、第２端子４０の変位を一層抑制し易くなる。具体的には、第２接続部４０ａは、電極体２１の積層方向の他方側に配置された集電体２２又は２３（端子接続部２２ｘ又は２３ｘ）と、当該積層方向の一方側に配置されたホルダ５０との間に配置されてもよく、第２接続部４０ａの表面のうち当該積層方向の他方側の表面が集電体２２又は２３（端子接続部２２ｘ又は２３ｘ）と接触し、当該積層方向の一方側の表面がホルダ５０と接触していてもよい。
図２～６に示されるように、第２接続部４０ａと集電体２２又は２３との接続面は、電極体２１の積層方向に対して交差していてもよいし、当該積層方向に対して実質的に直交していてもよい。これにより、積層部２０ａから突出した集電体２２又は２３に対して第２接続部４０ａをより容易に接続できる。
４．２ 第２クランク状部
図２～５に示されるように、第２端子４０が第２クランク状部４０ｂを備える場合、当該第２クランク状部４０ｂは、第２接続部４０ａと第２突出部４０ｃとを連結する。第２クランク状部４０ｂは、第２接続部４０ａから、積層方向の一方側へと屈折する。すなわち、第２クランク状部４０ｂの屈折の向きは、第１クランク状部３０ｂの屈折の向きとは逆向きである。第１クランク状部３０ｂと第２クランク状部４０ｂとは、積層方向において、互いに対向しない。このように、第２端子４０が第２クランク状部４０ｂを有する場合、第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとは、第１平面Ｐ１と第２平面Ｐ２との間に位置し得る。第２クランク状部４０ｂの存在によって、電極体２１の積層方向における第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとの距離が縮まり、外装体１０のシールがより容易となる。すなわち、例えば、シール部１０ａにおける接着がより強固となり、端子からの力によるシール部１０ａの破損等が一層抑制され易い。
図２に示されるように、第２クランク状部４０ｂは、電極体２１の積層方向に対して平行な面を有していてもよい。すなわち、第２クランク状部４０ｂは、第２接続部４０ａから第２突出部４０ｃへと、電極体２１の積層方向に沿って延在していてもよい。或いは、第２クランク状部４０ｂは、当該積層方向に対して交差する面を有していてもよい。
二次電池１００においては、第２クランク状部４０ｂが存在しないことで、第２突出部４０ｃが、電極体の積層方向において、第２接続部４０ａの位置と実質的に同じ位置に配置されてもよいし、第２クランク状部４０ｂによって端子が折り曲げられることで、第２突出部４０ｃが、電極体２１の積層方向において、第２接続部４０ａの位置とは異なる所定の位置に配置されてもよい。例えば、図７（Ａ）及び（Ｂ）や図９（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、電極体２１の積層方向に対して直交し、且つ、第１接続部３０ａを横切る第１平面Ｐ１と、積層方向に対して直交し、且つ、第２接続部４０ａを横切る第２平面Ｐ２と、を仮定した場合に、第１平面Ｐ１と第２平面Ｐ２との間に第２突出部４０ｃが位置してもよいし、或いは、図８（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、第２平面Ｐ２が第２突出部４０ｃを横切ってもよい。
第２端子４０が第２クランク状部４０ｂを有する場合、第２接続部４０ａと第２クランク状部４０ｂとの間の屈折角度や、第２クランク状部４０ｂと第２突出部４０ｃとの間の屈折角度は、特に限定されるものではない。例えば、図２等に示されるように、各々の屈折角度が実質的に直角であってもよいし、或いは、鋭角であっても鈍角であってもよい。或いは、図７及び９に示されるように、ホルダ５０の形状に沿って第２端子４０が折り曲げられるように、第２接続部４０ａと第２クランク状部４０ｂとの間の屈折角度が、ホルダ５０の外形と対応する角度を有していてもよい。また、図７及び９に示されるように、第２クランク状部４０ｂは、ホルダ５０に接触していてもよい。これにより、第２端子４０がホルダ５０に強固に固定され易くなり、第２端子４０がホルダ５０によってより適切に支持され易くなる。
４．３ 第２突出部
図１及び２等に示されるように、第２突出部４０ｃは、外装体１０の外部へと突出する。これにより、積層部２０ａにおける電気化学反応によって生じた電力を、第２突出部４０ｃを介して外部へと取り出すことができる。第２突出部４０ｃの突出方向は、例えば、電極体２１の積層方向と交差する方向であってもよいし、当該積層方向と実質的に直交する方向であってもよい。第２突出部４０ｃの突出方向は、第１突出部３０ｃの突出方向と同じであってよい。また、電池を構成する一つの面から、第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとが突出していてもよい。第２突出部４０ｃにおける突出長さは特に限定されるものではなく、電池の設計に応じた適切な長さを有し得る。
図１～３等に示されるように、第２突出部４０ｃは、積層方向において、第１突出部３０ｃに対向しない。これにより、第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとの電気的な接触が回避され易くなり、電池の短絡が生じ難くなる。
５．第１端子と第２端子との位置関係についての補足
第１接続部３０ａと第２接続部４０ａとは、上述したように、電極体２１の積層方向において異なる位置に配置されるほか、以下の位置関係を有していてもよい。すなわち、図９に示されるように、二次電池１００においては、第１接続部３０ａの少なくとも一部と第２接続部４０ａの少なくとも一部とが、積層方向において、互いに対向してもよい。これにより、電池が膨張又は収縮した際、第１端子３０からの力と、第２端子４０からの力とが、ホルダ５０を介して、互いに相殺され易くなる。また、第１端子３０からの力と第２端子４０からの力とによってホルダ５０が回転する事態が生じ難い。
上述したように、二次電池１００においては、第１平面Ｐ１と第２平面Ｐ２との間に第１突出部３０ｃが位置するか、又は、第２平面Ｐ２が第１突出部３０ｃを横切る。また、第１平面Ｐ１と第２平面Ｐ２との間に第２突出部４０ｃが位置するか、又は、第２平面Ｐ２が第２突出部４０ｃを横切る。図７～９に示されるように、第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとは、電極体２１の積層方向と直交する一つの面が横切るように、横並びに配置されていてもよいし、或いは、第１突出部３０ｃと第２突出部４０ｃとは、当該積層方向において間隔を有していてもよい。特に、図７～９に示されるように、電極体２１の積層方向に対して直交し、且つ、第１突出部３０ｃを横切る第３平面Ｐ３を仮定した場合において、第３平面Ｐ３が第２突出部４０ｃを横切る場合に、外装体１０のシールが一層容易となる。
６．ホルダ
ホルダ５０は、第１端子３０と第２端子４０とに接触して、第１端子３０と第２端子４０とを支持する。ホルダ５０は、第１端子３０及び第２端子４０に対して固定されていてもよい。また、ホルダ５０は、第１端子３０及び第２端子４０に対して、単に当接していてもよいし、接着されていてもよい。
ホルダ５０は、第１端子３０と第２端子４０とを支持可能な形状を有するものであればよい。例えば、図２～９に示されるように、ホルダ５０は、電極体２１の積層方向と交差する方向に延在していてもよく、積層部２０ａの側面２０ａｚの面方向に沿って延在していてもよい。また、図２～９に示されるように、ホルダ５０は、電極体２１の積層方向と交差する方向に延在する板状部材又は棒状部材であってもよい。また、図２～９に示されるように、ホルダ５０は、矩形状の断面形状を有していてもよいし、矩形状以外の断面形状を有していてもよい。さらに、ホルダ５０の形状は、図７～９に示されるように、長手方向において真っ直ぐな形状であってもよいし、曲がりを有する形状であってもよい。ホルダ５０の長手方向は、電極体２１の積層方向と交差していてもよいし、実質的に直交していてもよく、また、側面２０ａｚの面方向に沿っていてもよい。
ホルダ５０の材質についても、第１端子３０と第２端子４０との短絡を防止できる程度の絶縁性を有し、且つ、第１端子３０と第２端子４０とを支持可能な材質であればよい。例えば、ホルダ５０は、熱可塑性樹脂又は硬化性樹脂からなるものであってもよい。また、硬化性樹脂は、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂（例えば、ＵＶ硬化性樹脂）又は電子線硬化性樹脂であってもよい。より具体的には、ホルダ５０は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂及びポリイミド（ＰＩ）樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂からなるものであってもよい。ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、ＰＩは、いずれも剛性及び絶縁性に優れる。或いは、ホルダ５０は、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂等から選ばれる少なくとも１種の樹脂からなるものであってもよい。
二次電池１００において、ホルダ５０が設けられる位置についても、第１端子３０と第２端子４０とを支持可能な位置であればよい。例えば、図２～６に示されるように、ホルダ５０は、外装体１０の内部であって、電極積層体２０と外装体１０の内表面との間に設けられてもよい。外装体１０の外部にホルダ５０を設けることも可能ではあるが、外装体１０の内部にホルダ５０を設けたほうが、ホルダ５０の固定等がより容易となり、より高い効果が期待できる。また、電池の小型化も容易となる。
また、図７～９に示されるように、ホルダ５０は、少なくとも第１平面Ｐ１と第２平面Ｐ２との間に存在していてもよく、また、ホルダ５０は、第１接続部３０ａと第２接続部４０ａとに接触していてもよい。これにより、ホルダ５０によって第１端子３０及び第２端子４０をより効果的に支持することができる。また、図７～９に示されるように、ホルダ５０は、第１端子３０及び第２端子４０によって挟み込まれていてもよい。
図２～９においては、ホルダ５０が、電極体２１の積層方向において、第１端子３０と第２端子４０との間にのみ設けられる形態を図示したが、ホルダ５０の位置はこれに限定されるものではない。例えば、ホルダ５０は、外装体１０に接触していてもよいし、接触していなくてもよい。また、ホルダ５０は、電極積層体２０に接触していてもよいし、接触していなくてもよい。また、ホルダ５０は、端子３０、４０に固定されていてもよいし、端子３０、４０以外の部材（例えば、外装体１０や電極積層体２０）に固定されていてもよい。また、ホルダ５０は、外装体１０の内部において、外装体１０と積層部２０ａとの間の空間全体に存在していてもよい。
二次電池１００を製造する際、ホルダ５０を設置するタイミングは特に限定されるものではない。例えば、電極積層体２０を作製して樹脂層２７による封止を行った後で、集電部２０ｂに第１端子３０及び第２端子４０を接続し、さらにその後で、第１端子３０及び第２端子４０に対してホルダ５０を接触させて第１端子３０及び第２端子４０を支持してもよい。或いは、第１端子３０及び第２端子４０に対してホルダを接触させて第１端子３０及び第２端子４０を支持した後に、第１端子３０及び第２端子４０を集電部２０ｂに接続してもよい。また、第１端子３０及び第２端子４０を集電部２０ｂに接続し、且つ、ホルダ５０によって第１端子３０及び第２端子４０を支持した後で、外装体１０内に電極積層体２０等を収容して封止してもよい。
７．その他の部材
二次電池１００は、上記した部材に加えて、何らかの部材を備えていてもよい。例えば、二次電池１００は拘束部材（不図示）によって拘束されていてもよい。拘束部材による拘束圧の方向は、電極体２１の積層方向と一致させてもよい。これにより、電極積層体２０における界面抵抗を低減することができ、より性能の高い組電池が得られる。
８．従来技術における課題及び本開示の二次電池による課題解決メカニズム
図１０に示されるように、従来の二次電池においては、例えば、電池が膨張又は収縮した場合に、電極積層体に接続された端子が電極体の積層方向に変位し易い。ここで、本発明者の知見によると、図１０に示されるように、正極端子の変位の方向と、負極端子の変位の方向とは互いに逆向きである。二次電池において端子の位置に変位が生じると、図１０に示される端子と外装体との接触部Ｘ（特にシール部）や、端子と集電体との接続部Ｙに力が印加され、外装体や集電体の傷付きや破損が生じ易い。
これに対し、本開示の二次電池１００においては、例えば、図１１（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、電池の膨張によって第１端子３０と第２端子４０とが互いに逆向きに変位しようとしても、ホルダ５０からの反力によって端子３０、４０の変位が抑えられる。より具体的には、第１端子３０が変位しようとする力Ｆ１が、ホルダ５０を介して第２端子４０へと伝わり、且つ、第２端子４０が変位しようとする力Ｆ２が、ホルダ５０を介して第１端子３０へと伝わる結果、力Ｆ１と力Ｆ２とが互いに相殺され、結果として端子３０、４０の変位が生じ難い。すなわち、端子３０、４０による逆位相の変位負荷が、ホルダ５０を介して互いに打ち消され、外装体１０や集電体２２、２３の構造信頼性が向上する。この効果は、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、第１接続部３０ａの少なくとも一部と、第２接続部４０ａの少なくとも一部とが、電極体２１の積層方向において、互いに対向している場合に一層高まるものと考えられる。
また、上述の通り、本開示の二次電池１００においては、第１端子３０が第１クランク状部３０ｂを有することで、積層方向における第１突出部３０ｃの位置と第２突出部４０ｃの位置とを近付けることができ、外装体１０のシールがし易く、シール部１０ａにおける強度を高め易い。この点からも、外装体１０の構造信頼性が向上し、外装体１０の傷付きや破損が抑制され易い。
８．組電池
本開示の二次電池１００を複数積層し、且つ、複数の二次電池１００同士を電気的に接続することで、組電池を構成することもできる。例えば、組電池において、複数の二次電池１００の積層方向と、電極体２１の積層方向とが一致するようにし、且つ、複数の二次電池１００同士を互いに並列に接続してもよいし（図１３（Ａ））、或いは、互いに直列に接続してもよい（図１３（Ｂ））。いずれの場合においても、図１３（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、電池内のホルダ５０が第１端子３０から受け取る反力Ｆ１の方向と、第２端子４０から受け取る反力Ｆ２の方向とが互いに逆向きで、反力Ｆ１及びＦ２が互いに相殺され易い。結果として、組電池における集電体や外装体の構造信頼性を向上することができる。組電池は、複数の二次電池１００を拘束する拘束部材（不図示）を備えていてもよい。これにより、電極積層体２０における界面抵抗を低減することができ、より性能の高い組電池が得られる。
Ｐ１ 第１平面
Ｐ２ 第２平面
Ｐ３ 第３平面
１０ 外装体
２０ 電極積層体
２０ａ 積層部
２０ｂ 集電部
２１ 電極体
２２ 正極集電体
２２ｘ 第１端子接続部
２３ 負極集電体
２３ｘ 第２端子接続部
２４ 正極活物質層
２５ 負極活物質層
２６ 電解質層
２７ 封止樹脂層
３０ 第１端子
３０ａ 第１接続部
３０ｂ 第１クランク状部
３０ｃ 第１突出部
４０ 第２端子
４０ａ 第２接続部
４０ｂ 第２クランク状部
４０ｃ 第２突出部
５０ ホルダ
１００ 二次電池

Claims (10)

  1. 二次電池であって、外装体と電極積層体と第１端子と第２端子とホルダとを備え、
    前記外装体が、前記電極積層体を収容し、
    前記電極積層体が、積層部と集電部とを有し、
    前記積層部が、積層された複数の電極体を有し、
    前記集電部が、前記積層部から突出する、少なくとも一つの正極集電体と少なくとも一つの負極集電体とを有し、
    前記第１端子が、第１接続部と第１クランク状部と第１突出部とを有し、
    前記第２端子が、第２接続部と第２突出部とを有し、
    前記第１接続部が、前記正極集電体及び前記負極集電体のうちの一方に接続され、
    前記第２接続部が、前記正極集電体及び前記負極集電体のうちの他方に接続され、
    前記第１接続部が、前記第２接続部よりも、前記複数の電極体の積層方向の一方側に設けられ、
    前記第２接続部が、前記第１接続部よりも、前記複数の電極体の積層方向の他方側に設けられ、
    前記第１クランク状部が、前記第１接続部と前記第１突出部とを連結し、
    前記第１クランク状部が、前記第１接続部から、前記積層方向の他方側へと屈折し、
    前記第１突出部と前記第２突出部とが、前記外装体の外部へと突出し、
    前記第１突出部と前記第２突出部とが、前記積層方向において、互いに対向せず、
    前記積層方向に対して直交し、且つ、前記第１接続部を横切る第１平面と、前記積層方向に対して直交し、且つ、前記第２接続部を横切る第２平面と、を仮定した場合に、
    前記第１平面と前記第２平面との間に前記第１突出部が位置するか、又は、前記第２平面が前記第１突出部を横切り、
    前記第１平面と前記第２平面との間に前記第２突出部が位置するか、又は、前記第２平面が前記第２突出部を横切り、
    前記ホルダが、前記第１端子と前記第２端子とに接触して、前記第１端子と前記第２端子とを支持する、
    二次電池。
  2. 前記第２端子が、第２クランク状部を有し、
    前記第２クランク状部が、前記第２接続部と前記第２突出部とを連結し、
    前記第２クランク状部が、前記第２接続部から、前記積層方向の一方側へと屈折し、
    前記第１クランク状部と前記第２クランク状部とが、前記積層方向において、互いに対向せず、
    前記第１突出部と前記第２突出部とが、前記第１平面と前記第２平面との間に位置する、
    請求項１に記載の二次電池。
  3. 前記外装体がラミネートフィルムからなり、
    前記外装体がシール部を備え、
    前記第１突出部と前記第２突出部とが、前記シール部を通って、前記外装体の外部に突出する、
    請求項１又は２に記載の二次電池。
  4. 前記集電部が、前記積層部から突出する、複数の前記正極集電体と複数の前記負極集電体とを有し、
    前記複数の正極集電体が、互いに接合されて、第１端子接続部が形成され、
    前記複数の負極集電体が、互いに接合されて、第２端子接続部が形成され、
    前記第１接続部が、前記第１端子接続部及び前記第２端子接続部のうちの一方に接続され、
    前記第２接続部が、前記第１端子接続部及び前記第２端子接続部のうちの他方に接続される、
    請求項１～３のいずれか１項に記載の二次電池。
  5. 前記第１接続部の少なくとも一部と前記第２接続部の少なくとも一部とが、前記積層方向において、互いに対向する、
    請求項１～４のいずれか１項に記載の二次電池。
  6. 前記積層方向に対して直交し、且つ、前記第１突出部を横切る第３平面を仮定した場合、前記第３平面が、前記第２突出部を横切る、
    請求項１～５のいずれか１項に記載の二次電池。
  7. 前記ホルダが、前記外装体の内部であって、前記電極積層体と前記外装体の内表面との間に設けられる、
    請求項１～６のいずれか１項に記載の二次電池。
  8. 前記ホルダが、少なくとも前記第１平面と前記第２平面との間に存在し、
    前記ホルダが、前記第１接続部と前記第２接続部とに接触する、
    請求項１～７のいずれか１項に記載の二次電池。
  9. 前記ホルダが、熱可塑性樹脂又は硬化性樹脂からなる、
    請求項１～８のいずれか１項に記載の二次電池。
  10. 全固体電池である、
    請求項１～９のいずれか１項に記載の二次電池。
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