JP2022052140A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】異常発泡や異音を抑制できる洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】洗濯乾燥機１は、洗濯水、すすぎ水を溜める外槽５と、外槽５内に回転自在に設けられる内槽とを有し、外槽５の周方向に凹部５ｏを有し、内槽の回転方向の下流側に位置する凹部５ｏの壁面５ｏｓは、外槽５の内面に滑らかに接続されている。【選択図】図３

Description

本発明は、洗濯乾燥機に関する。

従来、衣類等の洗濯から乾燥までを行う洗濯乾燥機がある。
縦型の洗濯乾燥機は、洗濯脱水機能として、洗濯水を溜める外槽と、外槽内で回転する内槽と、内槽内の底部で回転する回転翼と、内槽または回転翼を回転駆動する駆動機構とを備えている。縦型の洗濯乾燥機は、乾燥機能として、外槽内の空気を外槽底部から吸い出して、ダクトを通過させることで、冷却除湿し、除湿した空気を加熱してダクトから内槽上部内に吹き込む乾燥空気循環系を備えている。

上述の洗濯乾燥機は、外槽と乾燥に用いる乾燥ダクトとは別体に構成されている。
外槽は、脱水工程時に内槽が高速回転すると、内槽内の洗濯物の偏りにより、内槽とともに振れ回る。そこで、外槽と乾燥ダクトとの間、乾燥ダクトと外枠との間には、余裕スペースが設けられている。
そのため、風路の断面積が限られるために風量が制限され、乾燥性能の向上のネックとなっている。

特願２０１３－２５５６３２号公報

そこで、乾燥性能アップと信頼性向上のため、外槽と乾燥ダクトを一体化した構成をとっている。これにより、風路を大きく確保して高い乾燥性能を実現しつつ、一体化で接続部が削減され、水漏れリスクに対する高い信頼性を確保している。

しかし、乾燥ダクトと外槽を一体化して部品を成形する際、構造として、外槽上部に固定蓋を取り付ける関係から、外槽内面に凹部ができてしまう。乾燥ダクト一体化時にできる外槽内面の凹部は抵抗としての影響が大きい。

例えば、外槽内の円筒面に凹凸があると、内槽回転時に洗濯水やすすぎ水の抵抗となって、周期的な異音や異常発泡につながる。異常発泡は排水が困難となる。
異常発泡や異音は構造的な解決ができない場合、バスケットの回転数を下げる等の性能ダウンに繋がるおそれがある。

本発明は上記実状に鑑み創案されたものであり、異常発泡や異音を抑制できる洗濯乾燥機の提供を目的とする。

前記課題を解決するため、本発明の洗濯乾燥機は、洗濯水、すすぎ水を溜める外槽と、前記外槽内に回転自在に設けられる内槽とを有し、前記外槽の周方向に凹部を有し、前記内槽の回転方向の下流側に位置する前記凹部の壁面は、前記外槽の内面に滑らかに接続されている。

本発明によれば、異常発泡や異音を抑制できる洗濯乾燥機を提供することができる。

実施形態の洗濯乾燥機を示す外観斜視図。 実施形態の洗濯乾燥機の筐体、外蓋体の内部に収容される外槽、内槽を左斜め上から見た斜視図。 実施形態の洗濯乾燥機の筐体、外蓋体の内部に収容される外槽、外槽上カバー、外槽開閉蓋を一部切り欠いた左斜め上から見た斜視図。 外槽を斜め左上から見た斜視図。 図２の上面図。 図３のＩ方向矢視拡大図。 比較例の洗濯工程から脱水工程に移行する際の外槽と乾燥ダクトとの境界の凹部領域での洗剤液の流れを示す図。 実施形態の洗濯乾燥機の洗濯工程から脱水工程に移行する際の外槽と乾燥ダクトとの境界の凹部領域での洗剤液の流れを示す図。 変形例１の外槽と乾燥ダクトとの境界の凹部領域を示す横断面図。 変形例２の外槽と乾燥ダクトとの境界の凹部領域を示す横断面図。 変形例３の外槽と乾燥ダクトとの境界の凹部領域を示す横断面図。

以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
図１は、実施形態の洗濯乾燥機１を示す外観斜視図である。
実施形態の洗濯乾燥機１は、側面板２ａと下ベース２ｂとトップカバー３とで筐体１ｋが形成されている。
トップカバー３は、中央部に衣類等の洗濯物出入れ口３ａを有している。トップカバー３には、洗濯物出入れ口３ａを開閉するための外蓋体４が設けられている。

トップカバー３の洗濯物出入れ口３ａは、基部ヒンジｈ１によりトップカバー３に回転自在に取り付けた外蓋体４によって、開閉自在である。

トップカバー３の前側に配置される操作表示パネル４ａ３には、電源をオン・オフするための押しボタン式の電源スイッチｓ１と、一時停止スイッチｓ２と、洗濯モード選択スイッチｓ３と洗濯モード選択表示ｐ１が実装されている。

外蓋体４は、合成樹脂で形成されている。外蓋体４は、後蓋部４ｂと前蓋部４ａとを有している。
後蓋部４ｂは、基部ヒンジｈ１に回転自在（図の矢印α１１、α１２方向）に設けられ、洗濯物出入れ口３ａを開閉自在としている。前蓋部４ａは、後蓋部４ｂの前縁に中間ヒンジｈ２によって屈伸自在に連結されている。
外蓋体４は、電動または手動で、洗濯物出入れ口３ａの開閉動作が行われる。

図１に示す外蓋体４の前蓋部４ａには、外蓋体４を手動開閉する際にユーザが指先を挿し入れるように前蓋部４ａの後端部を凹ませて形成される取っ手部４ａ２と、該取っ手部４ａ２の開口を塞ぐようにネジリバネ等で回転可能に弾性支持される取っ手蓋部４ａ１とが設けられている。

操作表示パネル４ａ３は、外蓋体４の前蓋部４ａの前面に配置されている。操作表示パネル４ａ３の電源スイッチｓ１、一時停止スイッチｓ２、洗濯モード選択スイッチｓ３と、洗濯モードが表示され選択するための洗濯モード選択表示ｐ１、洗濯乾燥機１の動作状態を表示する表示パネルＰとが、パネル制御回路基板（図示せず）に接続されている。パネル制御回路基板は、図示しない主制御基板、電力用制御基板等にバスラインで接続されている。

給水ユニット７は、外槽５に給水を行う。
給水ユニット７は、上部の上面カバー３の奥側に設けられている。給水ユニット７は、給水ホース接続口７ａからの水道水や吸水ホース接続口７ｂからの風呂水を注水ホース（図示せず）を介して、外槽５内に注水する。

＜外蓋体４の開閉＞
外蓋体４は、前蓋部４ａと後蓋部４ｂとを有する折り畳み式の開閉蓋である。
外蓋体４は、後蓋部４ｂを、基部ヒンジｈ１を支点にして起伏動作（図２の矢印α１１、α１２参照）を行わせる。そして、外蓋体４は、前蓋部４ａを中間ヒンジｈ２廻りに従動させて、前蓋部４ａ、後蓋部４ｂを折り畳んだ開状態と、前蓋部４ａ、後蓋部４ｂを広げて平坦にした閉状態との開閉動作が行われる。

ユーザが外蓋体４を手動で開閉動作する際には、ユーザが取っ手蓋部４ａ１を指先で押圧することによって、取っ手蓋部４ａ１が後退転動して指先を取っ手部４ａ２内に挿入して取っ手部４ａ２をつかみ、外蓋体４の前蓋部４ａを上げ下げすることで、外蓋体４の開閉が行われる。

図２に、実施形態の洗濯乾燥機１の筐体１ｋ、外蓋体４の内部に収容される外槽５、内槽６を左斜め上から見た斜視図を示す。なお、図２では、図３に示す外槽上カバー９、外槽開閉蓋１６を省略して示している。
洗濯乾燥機１の筐体１ｋ内には、洗濯水を溜める外槽５が洗濯乾燥機１内の中心部に縦向きに配置されている。外槽５は、合成樹脂を用いて、上部に開口５ａを持つ縦長の有底円筒形状に形成されている。

外槽５内には、衣類等の洗濯物が投入され、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥が行われる内槽６が回転自在に同心的に設けられている。
また、内槽６の底部中央には、回転翼３０が設けられている。

＜内槽６＞
外槽５内に配置される内槽６は、洗濯兼脱水槽である。内槽６は、ステンレス鋼板を用いて軸方向に長い有底円筒形状に形成されている。
内槽６の周壁には、通水および通風のための小穴（図示せず）が形成されている。内槽６の上縁部に、高速回転の脱水工程時に洗濯物の偏りと反対方向に流体が移動して洗濯物の偏りによる振動を抑制する流体バランサー６ｂを備えている。

内槽６は、洗濯物の脱水工程において高速回転して、洗濯物に含まれる水分を遠心力により洗濯物から分離して脱水孔の小穴（図示せず）より排出する遠心脱水が行なわれる。
乾燥工程においては、内槽６は、洗濯物が乾燥風に当たるように解きほぐす緩やかな回転を行う。

内槽６内の内底面部の中央には、洗濯物を上下動、攪拌等して洗濯、すすぎ等を行う回転翼３０が回転自在に設けられている。回転翼３０は、駆動装置１０（図３参照）によって回転駆動され、正転／逆転を繰り返して洗濯、すすぎ等を行う。また、乾燥運転でも回転翼３０は、正転／逆転を繰り返して乾燥が行なわれる。図３に、実施形態の洗濯乾燥機１の筐体１ｋ、外蓋体４の内部に収容される 外槽５、外槽上カバー９、外槽開閉蓋１６を一部切り欠いた左斜め上から見た斜視図を示す。図３では、下記の内槽６、回転翼３０は省略し、図示していない。

＜外槽上カバー９＞
図３に示すように、内槽６が収容された外槽５の上側開口端には、外槽５と内槽６の間の間隙を覆うべく、内側衣類投入口９ａを備えた外槽上カバー９が取り付けられている。
外槽上カバー９の内側衣類投入口９ａは、外槽開閉蓋７ｂによって開閉自在に覆われる。外槽開閉蓋１６は外槽上カバー９の前部左右に一対設けれるヒンジ９ｈに軸支されている。外槽開閉蓋１６は、手前に取っ手１０ｔが設けられている。

外槽開閉蓋１６は、利用者が取っ手１０ｔを把持して、外槽上カバー９のヒンジ９ｈを支点として開動作（図２の矢印α２１）および閉動作（図２の矢印α２２）が行われる。

＜外槽５と乾燥ダクト１２＞
外槽５は、筐体１ｋの上端四隅部に設けた隅板に係止し垂下させた４本の吊り部材（図示せず）で支持部５ｓが支持されている。
吊り部材は、ばね等の弾性材と空気など流体の粘性による減衰機構を有する防振機構を備えている。この防振機構を介して、外槽５が、防振支持されて脱水運転起動時等の振れ回り運動が抑制されている。

外槽５は、軸方向に長い有底円筒形状に形成されている。外槽５の底部には排水兼排気口５ｂ（図５参照）が設けられている。
図３に示すように、外槽５の底部の外側には、鋼板製の取り付けベース１８を介して駆動装置１０が取り付けられている。駆動装置１０は、内槽６または回転翼３０を駆動する。
駆動装置１０は、外槽５の底面の外方中央に配置されている。駆動装置１０は、モータ１０ａと、内槽６または回転翼８ｂとの接続を切り換えるクラッチ機構１０ｂとを有している。

駆動装置１０の回転軸１０ｃは、外槽５を貫通し、内槽６および回転翼３０と結合されている。クラッチ機構１０ｂは、モータ１０ａの回転動力を洗濯兼脱水槽８または回転翼３０に伝達する機能を有する。

図３に示す外槽５の後側底面に設けられた落込部１５は、その下方の下部連通管（図示せず）と連通している。下部連通管は、排水弁（図示せず）を介して、洗濯水排水路（図示せず）と連通するように接続されている。

図４に、外槽５を斜め左上から見た斜視図を示す。図５に、図２の上面図を示す。なお、図５では、内槽６を省略して示している。
乾燥工程に用いられる乾燥ダクト１２は、外槽５の背面（後部）に一体に鉛直方向に設置されている。乾燥ダクト１２の下部は、図示しない蛇腹管を介して、外槽５の落込部１５と接続されている。

乾燥ダクト１２内には、水冷除湿機構（図示せず）が内蔵されている。前記の給水ユニット７は、水冷除湿機構に冷却水（例えば給水される水道水）を供給する。冷却水は乾燥ダクト１２の壁面（ステンレス製等の金属プレート）を伝わって流下して落込部１５に入り、下部連通管、洗濯水排水路を通って機外へ排出される。

図２、図５に示すように、乾燥ダクト１２は略三角形の横断面を有している。
図２に示す乾燥ダクト１２の上部にある出口１２ｏには、図３、図４に示すように、開口１３ｏを有するパッキン１３が取り付けられる。
パッキン１３の開口１３ｏは、図示しない蛇腹管を介してファン（図示せず）と接続されている。ファンの出口はヒータと接続されている。ヒータの出口は、乾燥ダクト、ゴム製の蛇腹管を介して、外槽上カバー９に固定されている。この循環流路により、内槽６の内部に乾燥用の温風が吹き込まれる。

図６に、図３のＩ方向矢視拡大図を示す。
外槽上カバー９の下部周縁部には、外槽上カバー９を外槽５の上部に取り付けるためのカバー凹部９ｏが凹んだ形状に形成されている。
パッキン１３の下部周縁部には、パッキン１３を乾燥ダクト１２の上部に取り付けるために、パッキン凹部１３ａが凹んだ形状に形成されている。
外槽５の上部には、外槽凸部５ｔが外槽５の後部の上縁部が周状に上方に突出する形状で形成されている。外槽５の外槽凸部５ｔには、外槽上カバー９のカバー凹部９ｏが嵌合される。

外槽５に一体形成される乾燥ダクト１２の上縁部には、ダクト凸部１２ｔが周状に上方に突出する形状で形成されている。乾燥ダクト１２のダクト凸部１２ｔには、パッキン１３のパッキン凹部１３ａが嵌合される
外槽５の上部の外槽凸部５ｔに外槽上カバー９のカバー凹部９ｏを嵌合することで、外槽５の上部に外槽上カバー９が固定される。
また、乾燥ダクト１２の上部のダクト凸部１２ｔにパッキン１３のパッキン凹部１３ａを嵌合することで、乾燥ダクト１２の上部にパッキン１３が固定されている（図３参照）。

図６に示す外槽５と乾燥ダクト１２との間の領域Ｒには、外槽凸部５ｔとダクト凸部１２ｔとを形成するスペースが必要になる。そこで、外槽凸部５ｔとダクト凸部１２ｔとを形成する領域Ｒの外槽５の肉厚を厚くして外槽５と乾燥ダクト１２とを一体成型する場合、厚肉の箇所（図６の領域Ｒ）と薄肉の箇所（図６の領域Ｒ以外の箇所）が形成されるため、一体成型品に歪みを生じてしまう。
そこで、本実施形態では、図６に示すように、外槽５と乾燥ダクト１２とを同じ肉厚にして一体成型すれば、一体成型品に歪みを生じることなく成形することができる。

しかしながら、図６、図３に示すように、外槽５における乾燥ダクト１２の境界部分に乾燥ダクト１２側（後方）に凹む凹部領域５ｏが鉛直方向に形成される。凹部領域５ｏは、外槽５と乾燥ダクト１２との境界箇所に形成される。つまり、「境界部分」が「凹部領域５ｏ」である。
図７に、比較例の洗濯工程から脱水工程に移行する際の外槽１０５と乾燥ダクト１１２との境界の凹部領域１０５ｏでの洗剤液の流れを示す。
脱水工程時に、内槽１０６の回転（図７の矢印α３００）によって飛散した洗剤液が外槽１０５の内面の凹部領域１０５ｏの壁面１０５ｏ１に衝突する（図７の矢印α３０１）。これは、洗剤液の発泡の原因となる。洗剤液が発泡すると排水が困難になる。

図８に、実施形態の洗濯乾燥機１の洗濯工程から脱水工程に移行する際の外槽５と乾燥ダクト１２との境界の凹部領域５ｏでの洗剤液の流れを示す。
実施形態の洗濯乾燥機１では、凹部領域５ｏの内槽６の回転方向（図８の矢印α３０）の下流側に、内槽６の回転中心を中心とする周面に対して傾きをもつ斜面形状（斜面部５ｏ３、凸曲面５ｏ４）を設ける。つまり、外槽５の内面５ｎ側の乾燥ダクト１２に、斜面形状（斜面部５ｏ３、凸曲面５ｏ４）を設ける。

具体的には、外槽５の凹部領域５ｏの下流壁５ｏｓを凹部５ｏの周壁５ｏ２から斜面部５ｏ３と曲率をもつ凸曲面５ｏ４とを有する斜面形状で外槽５の内面５ｎに滑らかに接続している。

滑らかな面の斜面部５ｏ３と凸曲面５ｏ４とを内槽６の回転方向の下流側に設けることで、内槽６の回転（図８の矢印α３０）による洗剤液が滑らかに流れる（図８の矢印α３１）。そのため、洗剤液が下流壁５ｏｓに当たる衝撃が緩和され、発泡抑制を図ることができる。

なお、凹部領域５ｏの下流壁５ｏｓの壁面は、外槽５の内面５ｎに対しての傾斜平面または曲率を有する曲面の少なくとも何れかの面で形成することができる。

＜変形例１＞
図９Ａに、変形例１の外槽５と乾燥ダクト１２との境界の凹部領域５ｏの横断面図を示す。
変形例１では、斜面部５ｏａを内槽６の回転方向（図９Ａの矢印α３０）の下流側に設ける。
外槽５の凹部領域５ｏの下流壁５ｏｓを凹部５ｏの周壁５ｏ２から斜面部５ｏａで外槽５の内面５ｎに滑らかに接続している。

＜変形例２＞
図９Ｂに、変形例２の外槽５と乾燥ダクト１２との境界の凹部領域５ｏの横断面図を示す。
変形例２では、第１曲面部５ｏｂ、第２曲面部５ｏｃを内槽６の回転方向（図９Ｂの矢印α３０）の下流側に設ける。
外槽５の凹部領域５ｏの下流壁５ｏｓを凹部５ｏの周壁５ｏ２から凹状の曲率をもつの第１曲面部５ｏｂと凸状の曲率をもつ第２曲面部５ｏｃとを有する斜面形状で外槽５の内面５ｎに滑らかに接続している。

＜変形例３＞
図１０に、変形例３の外槽５と乾燥ダクト１２との境界の凹部領域５ｏの横断面図を示す。
変形例３では、斜面形状５ｏｄを内槽６の回転方向（図１０の矢印α３０）の下流側に設け、上流側に斜面形状５ｏｅを設けている。
外槽５の凹部領域５ｏの下流壁５ｏｓを凹部５ｏの周壁５ｏ２から斜面形状５ｏｄで外槽５の内面５ｎに滑らかに接続している。

外槽５の凹部領域５ｏの上流壁５ｏｕを凹部５ｏの周壁５ｏ２から斜面形状５ｏｅで外槽５の内面５ｎに滑らかに接続している。
凹部領域５ｏの下流壁５ｏｓ、上流壁５ｏｕの各壁面は、外槽５の内面５ｎに対しての傾斜平面または曲率を有する曲面の少なくとも何れかの面で形成されている。

変形例３によれば、内槽６が時計廻り（図１０の矢印α３０）に回転しても、内槽６が反時計廻り（図１０の矢印α３１）に回転しても、内槽６の回転（図１０の矢印α３０、α３１）による洗剤液が下流壁５ｏｓや上流壁５ｏｕに当たる衝撃を緩和し、発泡抑制を図ることができる。

なお、外槽５の凹部領域５ｏの下流壁５ｏｓ（実施形態、変形例１、２、３）、上流壁５ｏｕ（変形例３）は、外槽５の内面５ｎに対して４５度未満の傾斜を有する傾斜平面または外槽５の内面５ｎに対して４５度未満の曲率を有する曲面をもって外槽５の内面５ｎに接続されていることが好ましい。

上記実施形態、変形例１、２、３の構成によれば、外槽５と乾燥ダクト１２とを一体成形するので、部品点数を削減できる。また、乾燥ダクト１２の断面積が従来に比べ拡大し、乾燥性能を向上できる。

また、外槽５と乾燥ダクト１２との部品一体化による異音、泡立ちを凹部領域５ｏの下流壁５ｏｓや上流壁５ｏｕを傾斜面や曲率をもつ曲面で接続することで抑制できる。
したがって、外槽５と乾燥ダクト１２との部品一体化によって生じる性能悪化を抑制しつつ、乾燥性能アップ、信頼性向上を実現した洗濯乾燥機１が得られる。

＜＜その他の実施形態＞＞
１．前記実施形態、変形例１、２、３で様々な構成を説明したが、これらの構成を適宜選択して組み合わせて構成してもよい。

２．前記実施形態では、外槽５と乾燥ダクト１２とを一体に成型する場合を説明したが、外槽５と乾燥ダクト１２以外の構成要素を一体に成型する構成としてもよい。

３．前記実施形態、変形例１、２、３で説明した構成は具体的構成の一例を示しており、特許請求の範囲内において、様々な具体的形態が可能である。

１ 洗濯乾燥機
５ 外槽
５ｎ 外槽の内面
５ｏ 凹部領域（凹部）
５ｏ３ 斜面部（傾斜平面）
５ｏ４ 凸曲面（曲率を有する曲面、凹部の壁面）
５ｏａ 斜面部（傾斜平面）
５ｏｂ 第１曲面部（曲率を有する曲面、凹部の壁面）
５ｏｃ 第２曲面部（曲率を有する曲面、凹部の壁面）
５ｏｄ 斜面形状（第１壁面、傾斜平面）
５ｏｅ 斜面形状（第２壁面、傾斜平面）
５ｏｓ 下流壁（下流側に位置する凹部の壁面）
６ 内槽
１２ 乾燥ダクト

Claims (6)

1. 洗濯水、すすぎ水を溜める外槽と、
   前記外槽内に回転自在に設けられる内槽とを有し、
   前記外槽の周方向に凹部を有し、
   前記内槽の回転方向の下流側に位置する前記凹部の壁面は、前記外槽の内面に滑らかに接続されている
   ことを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
   前記外槽の内部に乾燥空気をおくるための乾燥ダクトを備え、
   前記乾燥ダクトと前記外槽とは、一体に形成されている
   ことを特徴とする洗濯乾燥機。
3. 請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
   前記凹部の壁面は、前記外槽の周方向に対しての傾斜平面または曲率を有する曲面の少なくとも何れかの面で形成されている
   ことを特徴とする洗濯乾燥機。
4. 請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
   前記凹部の壁面は、前記外槽の内面に対して４５度未満の傾斜を有する傾斜平面または前記外槽の内面に対して４５度未満の曲率を有する曲面をもって前記外槽の内面に接続されている
   ことを特徴とする洗濯乾燥機。
5. 洗濯水、すすぎ水を溜める外槽と、
   前記外槽内に回転自在に設けられる内槽とを有し、
   前記外槽の周方向に凹部を有し、
   前記内槽の回転方向の一方側に位置する前記凹部の第１壁面は、前記外槽の内面に滑らかに接続する壁面で接続されており、
   前記内槽の回転方向の他方側に位置する前記凹部の第２壁面は、前記外槽の内面に滑らかに接続する壁面で接続されている
   ことを特徴とする洗濯乾燥機。
6. 請求項５に記載の洗濯乾燥機において、
   前記凹部の第１壁面は、前記外槽の周方向に対しての傾斜平面または曲率を有する曲面の少なくとも何れかの面で形成されており、
   前記凹部の第２壁面は、前記外槽の周方向に対しての傾斜平面または曲率を有する曲面の少なくとも何れかの面で形成されている
   ことを特徴とする洗濯乾燥機。

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