JP2022051990A - 制御装置及び洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】パワーモジュールの自己保護による停止要求が発生する以前の段階での温度管理を可能とする制御装置及び洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置であって、マイクロコンピュータは、パワーモジュールに取り付けられたサーミスタによりパワーモジュールの温度を検知してこれを監視し、検知した温度が第１の閾値を超過したことをもってパワーモジュール冷却ファンに与える電圧を上昇させるように制御することを特徴とする制御装置。【選択図】図８

Description

本発明は制御装置及び洗濯乾燥機に係り、特に乾燥風により衣類を乾燥するためにパワーモジュールにより送風ファン用モータ（ブロワモータ）の電力を制御する制御装置及び洗濯乾燥機に関する。

洗濯乾燥機内には多数のモータが設置されており、これらのモータの中には電力を変換するパワーモジュールから電力を供給されて駆動されているものがある。またパワーモジュールやこれを制御するマイクロコンピュータ、さらにはパワーモジュールにおける発熱を除去するための冷却ファンなどが基板上に形成されて洗濯乾燥機の制御装置を構成している。

係る制御装置を搭載した洗濯乾燥機として特許文献１が知られている。特許文献１は、「外箱と、前記外箱内に配置された水槽と、前記外箱と前記水槽との間に配置された基板ボックスとを備え、前記基板ボックスが、回路部品を搭載した回路基板と、回路基板を覆う基板ケースと、前記回路部品を冷却する冷却ファンと、前記冷却ファンが取り付けられるファン取付部とを有し、前記ファン取付部が、少なくとも前記冷却ファンと前記回路基板との間で延在して、前記冷却ファンが、前記回路基板または前記回路基板に搭載された前記回路部品に対して前記基板ボックスの高さ方向に離間して配設されていることを特徴とする洗濯機。」のように構成したものである。

特開２０１９－４２３３４号公報

制御装置内のパワーモジュールは、温度上昇に対する対策として自己保護による停止要求をマイクロコンピュータに対して行うようにされているが、停止要求に至る前に極力パワーモジュールの温度を上げないように運用することが望ましい。

この点に関して特許文献１では、パワーモジュールの温度を直接計測していない。パワーモジュールの温度によらずパワーモジュール駆動に応じて冷却ファンを動作させ冷却することによりパワーモジュールの温度上昇を抑制しパワーモジュールを保護している。また、長時間冷却ファンを駆動する乾燥運転中で、冷却ファンの出力を切替え、冷却性能を向上しパワーモジュールの温度上昇を抑制している。

然るに特許文献１では、パワーモジュールの温度を検知していないため外部から冷却しても、パワーモジュールの温度が上昇し続けた場合はパワーモジュールの自己保護による停止要求のみとなり、パワーモジュール故障に至る危険性がある。

以上のことから本発明においては、パワーモジュールの自己保護による停止要求が発生する以前の段階での温度管理を可能とする制御装置及び洗濯乾燥機を提供することを目的とする。

以上のことから本発明においては、「交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置であって、マイクロコンピュータは、パワーモジュールに取り付けられたサーミスタによりパワーモジュールの温度を検知してこれを監視し、検知した温度が第１の閾値を超過したことをもってパワーモジュール冷却ファンに与える電圧を上昇させるように制御することを特徴とする制御装置。」としたものである。

また本発明は、「交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置であって、マイクロコンピュータは、パワーモジュールに取り付けられたサーミスタによりパワーモジュールの温度を検知してこれを監視し、検知した温度が第２の閾値を超過したことをもってモータの回転数を低下させるようにパワーモジュールを制御することを特徴とする制御装置。」としたものである。

また本発明は、「交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置であって、マイクロコンピュータは、パワーモジュールに取り付けられたサーミスタによりパワーモジュールの温度を検知してこれを監視し、検知した温度が第１の閾値を超過したことをもってパワーモジュール冷却ファンに与える電圧を上昇させるように制御し、検知した温度が第２の閾値を超過したことをもってモータの回転数を低下させるようにパワーモジュールを制御することを特徴とする制御装置。」としたものである。

また本発明は、「交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置を備え、乾燥風により衣類を乾燥する洗濯乾燥機であって、洗濯乾燥機は、駆動モータに電力供給する駆動モータ用パワーモジュールと、乾燥風を与える送風モータに電力供給する送風モータ用パワーモジュールの２つのパワーモジュールを備え、マイクロコンピュータは、パワーモジュールに取り付けられたサーミスタによりパワーモジュールの温度を検知してこれを監視し、送風モータ用パワーモジュールで検知した温度が第１の閾値を超過したことをもってパワーモジュール冷却ファンに与える電圧を上昇させるように制御し、送風モータ用パワーモジュールあるいは駆動モータ用パワーモジュールで検知した温度が第２の閾値を超過したことをもって、送風モータあるいは駆動モータの回転数を低下させるように送風モータ用パワーモジュールあるいは駆動モータ用パワーモジュールを制御することを特徴とする洗濯乾燥機。」としたものである。

また本発明は、「交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置であって、基板上に隣接して配置された２つのパワーモジュール、２つのパワーモジュールの間であってパワーモジュールの上面側に配置されたパワーモジュール冷却ファン、パワーモジュール冷却ファンからの送風を隣接して配置された２つのパワーモジュールの方向に導く放熱板、隣接して配置された２つのパワーモジュールの外側に配置され、放熱板により導かれて隣接して配置された２つのパワーモジュールを冷却した後の冷却風により冷却されるコイルを備えていることを特徴とする制御装置。」としたものである。

本発明によれば、パワーモジュールの自己保護による停止要求を行う前に、冷却性能を上げたり、温度上昇を抑制するように制御するため、パワーモジュールの温度が過昇することなく洗濯機の運転を行うことができる。

本発明の実施例に係る洗濯乾燥機Ｓの構成例を示す図。 洗濯乾燥機Ｓ内の制御装置１００の構成例を示す図。 制御装置１００の基板１００Ａを上面からみた図。 図３のＡ方向から見た側面図。 図３のＢ方向から見た側面図。 図３のパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２を拡大して記述した図。 図６をＡの方向から見た図。 マイクロコンピュータＣＰＵによる温度管理の処理フローを示す図。 温度上昇時の送風用ファンモータ１１側のパワーモジュールＰＭ２に対する処理を時系列的に示した図 温度上昇時の駆動モータ１０関連のパワーモジュールＰＭ１が高温になった時の対策に対する処理を時系列的に示した図。

以下、本発明の実施例について、図面を用いて説明する。なお、以下の説明では、縦型洗濯乾燥機である洗濯乾燥機Ｓを例に挙げて説明するが、前面側に洗濯物の出し入れ口が形成されほぼ水平軸周りにドラムが回転するドラム式洗濯乾燥機やその他の機器に送風機２２を適用できる。

図１は、本発明の実施例に係る洗濯乾燥機の構成例を示している。図１は、送風機２２が搭載される洗濯乾燥機Ｓを示す右側縦断面図である。洗濯乾燥機Ｓを使用側（前側）から向かって見て右と左とする。

図１に示すように、洗濯乾燥機Ｓは、筐体の外枠１、洗濯水を貯留する外槽２、回転槽（内槽）３、駆動モータ１０、および送風機２２を備えている。本実施例の送風機２２は、洗濯乾燥機Ｓの乾燥工程において、乾燥風を作る役割をもつ。

外槽２は、例えば合成樹脂製のものであり、外枠１内の中央に防振支持され外枠１内に収容されている。

回転槽３は、洗濯、脱水、乾燥される洗濯物を収容する洗濯兼脱水槽である。回転槽３は、外槽２の内部中央に設けられる。また、回転槽３は、鉛直方向に回転軸を有し、外槽２内に回転自在に支持される。

回転槽３の底部には、洗濯水を攪拌して洗い、すすぎを行う攪拌翼４が回動自在に設けられている。攪拌翼４は、洗濯運転時および乾燥運転時に、正転／逆転を繰り返す動作が行われる。また、攪拌翼４は、脱水運転時に、回転槽３と一緒に回転槽３内の洗濯物とともに高速回転し、洗濯物に含まれる水分を遠心力で脱水する。

駆動モータ１０は、外枠１内に設けられ、攪拌翼４および回転槽３を回転駆動する。駆動モータ１０は、例えばＤＣブラシレスモータが使用される。ＤＣブラシレスモータは、ベクトル制御によって制御が行われる。駆動モータ１０は、攪拌翼４および回転槽３をダイレクトドライブしているが、ベルトなどの減速機構を用いて駆動してもよい。

外枠１の上部には、開閉自在な外蓋５が設けられている。外蓋５は、外枠１の上部に設けられたトップカバー６に後側が軸支持されている。外槽２の上部の外蓋５下方には、内蓋３４が後側の軸周りに開閉自在に設けられている。回転槽３に対する洗濯物の出し入れは、外蓋５および内蓋３４を開くことで行われる。

外枠１内には、トップカバー６の外蓋５の後側に、給水ユニット７が設けられている。給水ユニット７は、内部に複数の水路を有する給水ボックス（図示せず）を有している。給水ユニット７は、トップカバー６から上方に突き出る給水ホース接続口８から供給される水道水や風呂水を外槽２の内部に注ぐ。また、トップカバー６の前側には、洗剤、仕上剤の投入装置３５が設けられている。洗剤、仕上剤は、投入ホース３６により、外槽２と回転槽３の間に注がれる。

また、洗濯乾燥機Ｓは、洗濯物を乾かす乾燥機構９を備えている。乾燥機構９は、回転槽３内の洗濯物を乾燥する乾燥用空気の循環送風や除湿を行う。乾燥機構９は、大部分が乾燥用空気循環路で占められている。乾燥用空気循環路は、外槽２の底部に連通する底部循環路２０と、底部循環路２０から上向きに延びる除湿用縦通路２１とを備える。

送風機２２の下部の吸込側は、除湿用縦通路２１の上端部に接続される。送風機２２と除湿用縦通路２１の間には乾燥フィルタ４５が配置され、送風機２２に異物が流入しないようになっている。送風機２２の前部の排出側は、戻り接続循環路２５と接続され連通している。なお、送風機２２は、送風用のファンとファンを駆動するファン用モータ１１を含んで構成されている。

戻り接続循環路２５は、その一部の上部蛇腹ホース２３を介して、外槽２の上部に連通する。底部循環路２０は、その一部の下部蛇腹ホース２６を介して、外槽２の底部に連通している。

下部蛇腹ホース２６は、外槽２の底落込部３１に接続されている。底落込部３１は、下部連通管４１を介して、排水用の洗濯水排水路４２と、循環用の洗濯水循環水路４３に連通する。洗濯水排水路４２には、排水時のみ開弁される常閉型の排水弁４４が設けられている。

排水弁４４は、洗濯運転時や乾燥運転時には閉じられている。排水弁４４は、洗濯水を排水する排水時に開いて、外槽２に溜まっている洗濯水やすすぎ水を、洗濯水排水路４２から洗濯乾燥機Ｓの外部（機外）に排出する。洗濯水循環水路４３には、糸くず等を除去するための異物除去トラップ３２が設けられている。

洗濯水循環水路４３は、洗濯水循環水縦水路４６に接続されている。洗濯水循環水縦水路４６は、外槽２の外側面に沿って上昇して回転槽３の上側まで延び、回転槽３の上側に設けられている洗濯糸屑除去装置３３に連通している。

外槽２に溜まる洗濯水やすすぎ水は、洗濯水循環水縦水路４６を流れて洗濯糸屑除去装置３３から回転槽３内に散布して注がれる。このような散布注水を継続しつつ洗濯やすすぎが行われるので、少ない水量で洗濯、すすぎが行われる。

洗濯乾燥機Ｓは、外槽２に溜まる洗濯水やすすぎ水の水位を検知する水位センサ４７を備えている。外槽２の底部近傍にはエアートラップ５０が設けられている。エアートラップ５０に連通してエアーチューブ４９が接続されている。このエアーチューブ４９の上端には水位センサ４７が連通して接続される。

図１の洗濯乾燥機Ｓには、制御装置１００が備えられており、この一例を図２に示している。制御装置１００は、マイクロコンピュータＣＰＵ、パワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２、パワーモジュール冷却ファン１０３を主たる構成要素として構成されており、パワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２は、交流電源を適宜の値の直流に変換して、それぞれ駆動モータ（メインモータ）１０、送風用ファンモータ（ブロワモータ）１１に直流電力を供給している。また交流電源は、パワーモジュール冷却用ファン１０３のモータに供給されている。

マイクロコンピュータＣＰＵは、洗濯乾燥機Ｓにおける作業処理工程を適切に制御すべく、各所の信号を取り込み、各所に制御信号を与えている。図２には、このうちパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２と、パワーモジュール冷却用ファン１０３との信号授受の関係を記述している。

図２によればマイクロコンピュータＣＰＵは、パワーモジュールＰＭ１に対して制御信号Ｓｇ１を与え、パワーモジュールＰＭ２に対して制御信号Ｓｇ３を与え、パワーモジュール冷却用ファン１０３に対して制御信号Ｓｇ２を与える。またマイクロコンピュータＣＰＵは、パワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２内に設置したサーミスタ１１１、１１２が検知した温度信号Ｓｇ４、Ｓｇ５を取り込んでいる。

図３から図７は、制御装置内におけるパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２とパワーモジュール冷却用ファン１０３の配置構成例を示した図である。まず図３は、制御装置１００の基板１００Ａを上面からみた図であり、基板１００Ａ上に、主要な各種機器として、マイクロコンピュータＣＰＵ、パワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２、パワーモジュール冷却用ファン１０３、発熱が大きいコイルＬ１、Ｌ２を配置している。

この図３によれば、図示上下に２つのパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２を離して配置し、パワーモジュール間の上部にパワーモジュール冷却用ファン１０３を配置し、パワーモジュール冷却用ファン１０３からの冷風が図示上から下に向かって吹き付けられ、２つのパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２の配置された図示上下方向に分流されて流れることによりパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２を冷却するものである。なお、分流された図示上下方向には、さらに発熱が大きいコイルＬ１、Ｌ２を配置することで、パワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２を冷却した後の冷却風によりコイルＬ１、Ｌ２を冷却することにより冷熱の有効利用を図っている。

図４、図５は、図３のＡ方向、Ｂ方向から見た側面図であり、特に図４によれば冷却風を下方向に吹き付けるとともに、左右に分流してパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２を有効に冷却するにあたり、放熱板１０２による風路を左右方向に形成したものである。またこの場合に、パワーモジュール上に取り付ける放熱板１０２の幅を同一にしている。

図６は、図３のパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２を拡大して記述した図であり、パワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２には、モジュールで生じた発熱を計測するサーミスタ１１１、１１２が搭載されていることを表している。図７は図６をＡの方向から見た図である。この図が示すように本発明においては、パワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２の発熱を直接計測し、計測した温度をマイクロコンピュータＣＰＵに導入し、マイクロコンピュータＣＰＵにより発熱部材であるパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２の温度管理を実行する。

図３から図７に例示したように、制御装置内の各機器は基板１００Ａ上に配置されている。係る配置によれば、２つのパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２を同一基板１００Ａ上に実装する際に、２つのパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２を同一線上に実装することで、１つの冷却機構（パワーモジュール冷却用ファン１０３）で同時に２つのパワーモジュールＰＭを冷却できる構造としている。

さらにそのうえで本発明においては、パワーモジュール上に取り付ける放熱フィンの幅を同一にし、効率よく２つのパワーモジュールを冷却できる構造としている。さらに、放熱フィンの空冷流路の先に発熱が大きいコイルＬ１、Ｌ２を実装することで、コイルも同時に冷却できる構造としている。これにより、洗濯機のパワーモジュールが壊れにくくなるため、モータが途中で動作しなくなることがなくなり、長く洗濯機を使用できる。

図８は、マイクロコンピュータＣＰＵによる温度管理の処理フローを示す図である。なおこのフローにおいて、右側の列はパワーモジュールＰＭ１の温度管理の処理を、中央の列はパワーモジュールＰＭ２の温度管理の処理を、左側の列はパワーモジュールＰＭ１とＰＭ２に共通の復旧処理を表している。

この処理フローの最初の処理ステップＳ１では、洗濯乾燥機Ｓの乾燥運転時にパワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２に取り付けられたサーミスタ１１１、１１２が検知した温度信号Ｓｇ４、Ｓｇ５を監視している。なお以降、パワーモジュールＰＭ１、ＰＭ２の温度をＴｍ１、Ｔｍ２とする。まず、中央列のパワーモジュールＰＭ２の温度管理の処理について説明する。

処理ステップＳ２では、パワーモジュールＰＭ２の温度Ｔｍ２が第１段閾値Ｘ１を超過したことを検知し、超過した時には処理ステップＳ３においてパワーモジュール冷却用ファン１０３のモータに印加する駆動電圧（直流電圧）を例えば通常の１２（Ｖ）から２４（Ｖ）に上昇させるように、パワーモジュール冷却用ファン１０３に対して出力信号Ｓｇ２を与える。なお図８の図示では明確でないが、この結果としてパワーモジュール冷却用ファン１０３が高速回転され、パワーモジュールＰＭ２の温度Ｔｍ２が第１段閾値Ｘ１以下になれば、再度処理ステップＳ１の通常監視段階となる。

処理ステップＳ４では、パワーモジュール冷却用ファン１０３の高速回転を継続してもパワーモジュールＰＭ２の温度Ｔｍ２が第１段閾値Ｘ１以下にならないことから継続して温度監視を行うものであり、パワーモジュールＰＭ２の温度Ｔｍ２が逆に第１段閾値Ｘ１よりも高く設定された第２段閾値Ｘ２を超過したことを検知したときに、処理ステップＳ６の処理を実施する。

処理ステップＳ６では、パワーモジュール冷却用ファン１０３の高速回転によるパワーモジュールＰＭ２の冷却をおこなっても、それでもなお温度Ｔｍ２が上昇するのは送風機２２における過負荷が原因で、パワーモジュールＰＭ２が送風機２２の送風用ファンモータ１１に過大電力を供給し続けていることが想定される。このことから、マイクロコンピュータＣＰＵはパワーモジュールＰＭ２に出力信号Ｓｇ３を与え、送風用ファンモータ１１の回転数を低下させるべく、パワーモジュールＰＭ２を制御する。

処理ステップＳ７では、高温対策（パワーモジュール冷却用ファン１０３の高速回転化、並びに送風用ファンモータ１１の回転数低下）を実行した後の、温度監視を実行する。

これにより、パワーモジュールＰＭ２の温度Ｔｍ２が第１段閾値Ｘ１よりも低い第３段閾値Ｘ３よりも低下したときには、処理ステップＳ８において高温対策を解除する。具体的にはパワーモジュール冷却用ファン１０３に対する出力信号Ｓｇ２を解除して、直流電圧を通常の１２（Ｖ）に復帰させ、さらにはパワーモジュールＰＭ２に対する出力信号Ｓｇ３を解除して、送風用ファモータ１１の回転数低下を復帰させる。処理ステップＳ８の処理後は、処理ステップＳ２に戻り、温度監視を継続する。

処理ステップＳ９は、高温対策（パワーモジュール冷却用ファン１０３の高速回転化、送風用ファモータ１１の回転数低下）を実行してもなお、高温状態が継続するときの対策であり、リトライ後に乾燥運転を停止する。

上記は、送風機２２関連のパワーモジュールＰＭ２が高温になった時の対策である。これに対し、駆動モータ１０側のパワーモジュールＰＭ１に対しては、図８の右列に示す処理を行う。ここではまず、サーミスタ１１２が検知した温度を処理ステップＳ５において処理する。ここでは、処理ステップＳ４と同様にパワーモジュールＰＭ２の温度Ｔｍ２が第１段閾値Ｘ１よりも高く設定された第２段閾値Ｘ２を超過したことを検知したときに、処理ステップＳ１０の処理を実施する。このとき処理ステップＳ１０では、マイクロコンピュータＣＰＵはパワーモジュールＰＭ１に出力信号Ｓｇ１を与え、駆動ファンモータ１０の回転数を低下させるべく、パワーモジュールＰＭ１を制御する。

処理ステップＳ１０の処理後は、基本的に送風用ファンモータ１１側のパワーモジュールＰＭ２に対する処理と同様に行われる。例えば、処理ステップＳ７に移動し、温度Ｔｍ２の代わりに温度Ｔｍ１を継続監視し、適宜処理ステップＳ９、Ｓ８の処理を行う。ただし、この場合に適宜処理ステップＳ８の高温対策解除とは、マイクロコンピュータＣＰＵからパワーモジュールＰＭ１に与えていた出力信号Ｓｇ１を解除し、駆動ファンモータ１０の回転数を復旧させることである。

図９は、温度上昇時の送風用ファンモータ１１側のパワーモジュールＰＭ２に対する処理を時系列的に示した図である。これによれば、パワーモジュールＰＭ２の温度Ｔｍ２が第１段閾値Ｘ１を超過した時刻ｔ１において、パワーモジュール冷却用ファン１０３のモータに印加する駆動電圧（直流電圧）を上昇させ、第２段閾値Ｘ２を超過した時刻ｔ２において、送風用ファモータ１１の回転数を低下させ、温度低下しない状態での時刻ｔ３において停止し、逆に温度低下した場合には第１段閾値Ｘ１よりも小さい第３段閾値Ｘ３以下となる時刻ｔ４において高温対策を解除する。なおここでは、パワーモジュールＰＭ２の温度Ｔｍ２が第１段閾値Ｘ１を超過したあとに、温度低下してしまった場合の状況を記述していない。

図１０は、温度上昇時の駆動モータ１０関連のパワーモジュールＰＭ１が高温になった時の対策に対する処理を時系列的に示した図である。これによれば、パワーモジュールＰＭ１の温度Ｔｍ１が第２段閾値Ｘ２を超過した時刻ｔ５において、駆動モータ１０の回転数を低下させ、温度低下しない状態での時刻ｔ６において停止し、逆に温度低下した場合には第１段閾値Ｘ１よりも小さい第３段閾値Ｘ３以下となる時刻ｔ７において高温対策を解除する。

図８のフローに示した制御は、パワーモジュールＰＭ（ＰＭ１、ＰＭ２）と、パワーモジュールＰＭの温度を検知するサーミスタＴｍ（Ｔｍ１、Ｔｍ２）と、パワーモジュールＰＭを冷却するパワーモジュール冷却用ファン１０３と、パワーモジュールＰＭで制御されるモータ（駆動モータ１０、送風用ファンモータ１１）を有する洗濯乾燥機Ｓに適用される。

この処理においては、サーミスタＴｍにより常時パワーモジュールＰＭの温度を監視し、パワーモジュールＰＭの温度が第一閾値を超えた場合、パワーモジュール冷却用ファン１０３の出力を切替え、冷却性能を向上する。その後、パワーモジュールＰＭ温度が第二閾値を超えた場合、パワーモジュールＰＭで制御するモータの稼働率を下げ、パワーモジュールＰＭの温度上昇を抑制する。

なお、ＩＰＭ温度が第三閾値を下回った場合は、パワーモジュール冷却用ファン１０３の出力及びモータ稼働率を元に戻す。なお、閾値の大小関係は、第三閾値＜第一閾値＜第二閾値であり、第二閾値は自己保護による停止要求を行う温度より低くするのがよい。

１０：駆動モータ
１１：送風用ファンモータ
１００：制御装置
１００Ａ：制御装置基板
１０３：パワーモジュール冷却ファン
Ｓ：洗濯乾燥機
ＣＰＵ：マイクロコンピュータ
ＰＭ１、ＰＭ２：パワーモジュール

Claims (6)

1. 交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置であって、
   前記マイクロコンピュータは、前記パワーモジュールに取り付けられたサーミスタにより前記パワーモジュールの温度を検知してこれを監視し、検知した温度が第１の閾値を超過したことをもって前記パワーモジュール冷却ファンに与える電圧を上昇させるように制御することを特徴とする制御装置。
2. 交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置であって、
   前記マイクロコンピュータは、前記パワーモジュールに取り付けられたサーミスタにより前記パワーモジュールの温度を検知してこれを監視し、検知した温度が第２の閾値を超過したことをもって前記モータの回転数を低下させるように前記パワーモジュールを制御することを特徴とする制御装置。
3. 交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置であって、
   前記マイクロコンピュータは、前記パワーモジュールに取り付けられたサーミスタにより前記パワーモジュールの温度を検知してこれを監視し、検知した温度が第１の閾値を超過したことをもって前記パワーモジュール冷却ファンに与える電圧を上昇させるように制御し、検知した温度が第２の閾値を超過したことをもって前記モータの回転数を低下させるように前記パワーモジュールを制御することを特徴とする制御装置。
4. 請求項３に記載の制御装置であって、
   前記第２の閾値は前記第１の閾値よりも高く設定されており、第１の閾値よりも低い第３の閾値以下に検知した温度が低下したことをもって、前記マイクロコンピュータは、前記パワーモジュール冷却ファンに与える電圧を上昇前に復旧させる、前記モータの回転数の低下を低下前に復旧させることを特徴とする制御装置。
5. 交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置を備え、乾燥風により衣類を乾燥する洗濯乾燥機であって、
   洗濯乾燥機は、駆動モータに電力供給する駆動モータ用パワーモジュールと、乾燥風を与える送風モータに電力供給する送風モータ用パワーモジュールの２つのパワーモジュールを備え、
   前記マイクロコンピュータは、前記パワーモジュールに取り付けられたサーミスタにより前記パワーモジュールの温度を検知してこれを監視し、
   前記送風モータ用パワーモジュールで検知した温度が第１の閾値を超過したことをもって前記パワーモジュール冷却ファンに与える電圧を上昇させるように制御し、
   前記送風モータ用パワーモジュールあるいは前記駆動モータ用パワーモジュールで検知した温度が第２の閾値を超過したことをもって、前記送風モータあるいは前記駆動モータの回転数を低下させるように前記送風モータ用パワーモジュールあるいは前記駆動モータ用パワーモジュールを制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
6. 交流電源を変換してモータに電力供給するパワーモジュールと、パワーモジュールを制御するマイクロコンピュータと、パワーモジュールを冷却するパワーモジュール冷却ファンが基板上に配置された制御装置であって、
   前記基板上に隣接して配置された２つの前記パワーモジュール、２つの前記パワーモジュールの間であって前記パワーモジュールの上面側に配置された前記パワーモジュール冷却ファン、前記パワーモジュール冷却ファンからの送風を隣接して配置された２つの前記パワーモジュールの方向に導く放熱板、隣接して配置された２つの前記パワーモジュールの外側に配置され、前記放熱板により導かれて隣接して配置された２つの前記パワーモジュールを冷却した後の冷却風により冷却されるコイルを備えていることを特徴とする制御装置。

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