JP2022047217A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】高温環境下においても、コネクタハウジングに対する電線の振れを抑制または阻止して、電線と端子との接続部位への電線に加わる外力の伝達を抑制または阻止することができる、新規な構造のコネクタを開示する。【解決手段】コネクタ１０が、電線引出口２０を有するコネクタハウジング１５と、コネクタハウジング１５に収容された端子１４と、端子１４に接続されて電線引出口２０からコネクタハウジング１５の外部に引き出される電線１２と、電線引出口２０から引き出された電線１２を保持する金属製のブラケット２２とを含み、ブラケット２２は、電線１２の軸直角方向両側から電線１２を挟み込んで保持して相互に固定される第１保持部２４と第２保持部２６と、コネクタハウジング１５への固定部１３９とを有している。【選択図】図３

Description

本開示は、コネクタに関する。

従来から、車載機器間を電気的に接続するために、コネクタが用いられている。このようなコネクタは、コネクタハウジングと、コネクタハウジングに収容された端子と、端子に接続された電線とを含んでおり、電線がコネクタハウジングの電線引出口から外部に引き出されている。外部に引き出された電線に加わる外力が、電線と端子の接続部位に伝わると接続不良等の問題が生じる。そこで、電線に加わる外力が端子との接続部位に及ぼされることを抑制するために、例えば特許文献１では、電線の振れを抑えつつ、電線をコネクタハウジングに保持する樹脂製のリアホルダを備えている。

特開２０１１－５４３９３号公報

ところが、リアホルダが樹脂製であることから、高温環境下ではクリープによってリアホルダが変形して、リアホルダと電線との間に隙間が生じる場合があった。これにより、コネクタハウジングに対する電線の振れを抑制できないおそれがあった。

そこで、高温環境下においても、コネクタハウジングに対する電線の振れを抑制または阻止して、電線と端子との接続部位への電線に加わる外力の伝達を抑制または阻止することができる、新規な構造のコネクタを開示する。

本開示のコネクタは、電線引出口を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容された端子と、前記端子に接続されて前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、前記電線引出口から引き出された前記電線を保持する金属製のブラケットとを含み、前記ブラケットは、前記電線の軸直角方向両側から前記電線を挟み込んで保持して相互に固定される第１保持部と第２保持部と、前記コネクタハウジングへの固定部とを有しているものである。

本開示のコネクタによれば、高温環境下においても、コネクタハウジングに対する電線の振れを抑制または阻止して、電線と端子との接続部位への電線に加わる外力の伝達を抑制または阻止することができる。

図１は、実施形態１に係るコネクタを示す平面側からの斜視図である。 図２は、図１に示されたコネクタにおける底面側からの斜視図である。 図３は、図１に示されたコネクタの縦断面図であって、図４におけるＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。 図４は、図３におけるＩＶ－ＩＶ断面図である。 図５は、図１に示されたコネクタの分解斜視図である。 図６は、図１に示されたコネクタを構成するコネクタ本体の分解斜視図である。 図７は、コネクタ本体におけるハーネスアセンブリを示す斜視図である。 図８は、コネクタ本体においてリテーナを構成する１つの部材を示す斜視図である。 図９は、コネクタ本体においてリテーナを構成する別の部材を示す斜視図である。 図１０は、第１保持部における平面側からの斜視図である。 図１１は、第１保持部における底面側からの斜視図である。

＜本開示の実施形態の説明＞
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）電線引出口を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容された端子と、前記端子に接続されて前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、前記電線引出口から引き出された前記電線を保持する金属製のブラケットとを含み、前記ブラケットは、前記電線の軸直角方向両側から前記電線を挟み込んで保持して相互に固定される第１保持部と第２保持部と、前記コネクタハウジングへの固定部とを有しているものである。

本開示のコネクタによれば、電線引出口から引き出された電線を保持するブラケットが金属製である。また、ブラケットは、電線を軸直角方向の両側から挟み込んで保持して相互に固定される第１保持部と第２保持部とを有している。それゆえ、高温環境下においても、ブラケットが合成樹脂製である従来例に比べて、ブラケットの変形が生じ難くなっている。この結果、電線引出口から引き出された電線とブラケットとの間に隙間が生じる不具合を抑制または阻止することができる。しかも、ブラケットはコネクタハウジングへの固定部を有し、コネクタハウジングに固定されていることから、電線に伝えられる外力もコネクタハウジングに有利に分散される。それゆえ、高温環境下においても、コネクタハウジングに対する電線の振れを抑制または阻止して、電線と端子との接続部位への電線に加わる外力の伝達を抑制または阻止することができる。

なお、第１保持部と第２保持部の固定は、ボルト等の締結具による固定やカシメ固定など、任意の固定構造が採用可能である。また、ブラケットの固定部は、ブラケットをコネクタハウジングに固定できる構造であればいずれの構造も採用可能である。例えば、ボルト等の締結具やコネクタハウジングに設けられたロック突部に係合するロック片等が有利に採用され得る。

（２）前記第１保持部と前記第２保持部の前記電線への接触面の少なくとも一方には、前記電線に圧接する圧接リブが設けられていることが好ましい。第１保持部と第２保持部の電線への接触面の少なくとも一方に、電線に圧接する圧接リブを設けることで電線の変位がより抑制される。これにより、コネクタハウジングに対する電線の振れを一層有利に抑えて、電線からの外力を電線と端子との接続部位に、より伝達し難くすることができる。なお、圧接リブは任意の形状で設けることができ、例えば電線に向かって突出する突起状や電線の周方向に延びる形状や、電線の周方向に交差する方向に延びる形状等が有利に採用され得る。

（３）上記（２）において、前記第１保持部と前記第２保持部は相互に組み付けられて前記電線を囲う筒状を形成する半割筒状部を有しており、前記半割筒状部の内周面が前記電線への前記接触面であり、前記第１保持部と前記第２保持部との両方の前記半割筒状部における前記内周面に、複数の前記圧接リブが前記電線の軸方向で相互に離隔して設けられており、前記電線の周方向に延びていることが好ましい。第１保持部と第２保持部が半割筒状部を有し、それらが組み付けられた際には、電線を囲う筒状を形成することから、第１保持部および第２保持部により電線を安定して保持することができる。しかも、圧接リブが、電線への接触面である第１保持部および第２保持部の半割筒状部の内周面において、電線の周方向に延びて軸方向に離隔して複数設けられていることから、電線の振れや引張に対して電線を一層安定して保持することができる。

（４）前記第１保持部と前記第２保持部とがそれぞれボルト挿通孔を有し、前記第１保持部と前記第２保持部とが各前記ボルト挿通孔を挿通する固定用ボルトにより相互に固定されていることが好ましい。第１保持部と第２保持部とを固定用ボルトにより、簡単に、且つ十分な固定力をもって相互に固定することができる。

（５）上記（４）において、前記コネクタハウジングが複数の前記電線引出口を有し、複数の前記端子にそれぞれ接続された複数の前記電線が前記複数の電線引出口からそれぞれ引き出されており、前記第１保持部と前記第２保持部が、それぞれ前記複数の電線に接触する複数の接触面を有し、前記第１保持部と前記第２保持部において、前記複数の接触面の隣接方向で前記複数の接触面の間に位置して前記固定用ボルトが装着されていることが好ましい。電線引出口から隣接して引き出された複数の電線間のスペースを利用して、第１保持部と第２保持部の固定用ボルトを装着することができ、コンパクトな構造で複数の電線の固定を行うことができる。

（６）前記電線を覆うシールド部材が設けられており、前記シールド部材に電気的に接続される第１シールド用導通部が前記コネクタハウジングを覆って設けられており、前記第１シールド用導通部が前記ブラケットと一体的に形成されて、前記第１シールド用導通部に前記固定部が設けられていることが好ましい。シールド部材に電気的に接続される第１シールド用導通部がコネクタハウジングを覆って設けられることから、電線だけでなく、コネクタハウジング、ひいてはコネクタ全体に対するシールド効果を発揮することができる。特に、この第１シールド用導通部がブラケットと一体的に形成されることから、部品点数を削減することもできる。また、第１シールド用導通部に固定部を設けることができることから、固定部を高い設計自由度をもって設けることができる。

（７）上記（６）において、第２シールド用導通部を有し、前記第２シールド用導通部が、前記第１シールド用導通部に設けられた前記固定部と共に、前記コネクタハウジングに対して締結用ボルトにより共締めされていることが好ましい。コネクタハウジングを覆うシールド用導通部が複数の部材により構成されることで、例えばコネクタハウジングが大きかったり複雑な形状である場合にも、シールド用導通部の製造を容易に行うことができる。特に、第２シールド用導通部が第１シールド用導通部に設けられた固定部を利用してコネクタハウジングに共締めされることから、例えば第１シールド用導通部と第２シールド用導通部を個別にコネクタハウジングに固定する場合に比べて、シールド用導通部のコネクタハウジングへの固定作業性の向上をコンパクトな構造で達成できる。

（８）上記（６）または（７）において、前記ブラケットに対して前記シールド部材が固定されていることが好ましい。第１シールド用導通部が一体的に形成された金属製のブラケットの任意の部位にシールド部材を固定するだけで、シールド部材によるシールド効果を生じさせることができる。それゆえ、少ない部品点数で、電線のコネクタハウジングに対する固定構造と、電線のシールド構造を設けることができる。

＜本開示の実施形態の詳細＞
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
以下、本開示の実施形態１のコネクタ１０について、図１から図１１を用いて説明する。コネクタ１０は、車載機器間を電気的に接続するものであり、図１中の左下方向に延びる電線１２に対して車載機器が電気的に接続されるとともに、図１中の右上部分に対して、相手側車載機器のオス端子１３（図４参照）が電気的に接続されるようになっている。なお、コネクタ１０は、任意の向きで配置することができるが、以下では、上下方向、左右方向および前後方向を、図中に示す上下方向、左右方向および前後方向を基準として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。

＜コネクタ１０＞
図５，６にも示されるように、実施形態１のコネクタ１０は、２本の電線１２，１２と、それぞれの電線１２，１２に接続される端子１４，１４と、これら２つの端子１４，１４を収容するコネクタハウジング１５とを含んで構成される。さらに、コネクタ１０は、コネクタハウジング１５に後述するハーネスアセンブリ６２，６２が収容されたコネクタ本体１６を含んでいる。コネクタハウジング１５の前方部分には、電線１２を覆う略円筒形状とされた筒状部１８が設けられており、実施形態１では、筒状部１８が左右方向で２つ並んで設けられている。そして、これら筒状部１８，１８の前方開口部が電線引出口２０，２０であり、コネクタハウジング１５内の端子１４，１４に接続された電線１２，１２が電線引出口２０，２０からコネクタハウジング１５の外部へ前方に向かって引き出されている。

電線引出口２０，２０から前方へ引き出された電線１２，１２は、金属製のブラケット２２により保持されている。ブラケット２２は、電線１２，１２の長さ方向に延びる電線１２，１２の軸方向に直交する軸直角方向で相互に固定される第１保持部２４と第２保持部２６とを含んで構成されている。そして、実施形態１では、電線１２，１２が、第１保持部２４と第２保持部２６とにより電線１２，１２の軸直角方向となる上下方向の両側から挟み込まれている。また、ブラケット２２は、後述するコネクタハウジング１５に対する固定部１３９を有している。

＜電線１２＞
電線１２は、図７にも示されるように、被覆電線である。すなわち、電線１２は、芯線２８の周囲が合成樹脂製の絶縁被覆３０で覆われることにより構成されている。電線１２の後端部は、絶縁被覆３０が剥がされて芯線２８が露出している。この露出した芯線２８が接続部３２を構成して端子１４に溶着等により固着されることで、電線１２が端子１４に対して電気的に接続されている。実施形態１では、一対の電線１２，１２および接続部３２，３２が左右方向で対向しており、接続部３２，３２における対向方向内側の面に端子１４，１４が固着されている。

＜端子１４＞
端子１４は、金属製であり、全体として前後方向に延びる平板形状である。そして、端子１４の前方部分が接続部３２に固着されている。したがって、芯線２８の後端部、接続部３２、端子１４の前方部分を含んで、電線１２と端子１４の接続部位が構成されている。端子１４の後端部には、上方に突出する上方突出部３６が設けられている。上方突出部３６の上下方向中間部分には、左右方向外方に突出する部分が設けられており、この突出する部分の突出先端面が、図４に二点鎖線で示す相手側車載機器のオス端子１３と接触する接点部３８である。すなわち、端子１４は、相手側車載機器のオス端子１３と電気的に接続するメス端子である。

実施形態１では、端子１４における上方突出部３６の下端部分に、左右方向で貫通する挿通孔３９が設けられており、この挿通孔３９を利用して端子１４に対してリテーナ４０が組み付けられている。このリテーナ４０は、分割構造とされており、図８に示す第１リテーナ４２と図９に示す第２リテーナ４４とが相互に組み合わされることで構成されている。なお、２つの端子１４，１４に組み付けられるリテーナ４０，４０は何れも、第１リテーナ４２と第２リテーナ４４との組み合わせにより構成されるものであることから、以下の説明では、図７中の紙面奥側のリテーナ４０について説明する。図７中の紙面手前側では、端子１４に対してリテーナ４０が、紙面奥側のリテーナ４０とは左右対称に組み付けられている。

図８に示す第１リテーナ４２は、全体として前後方向に延びる第１壁部４５を備えており、第１壁部４５の前後方向両端部には、左方に突出する係合壁部４６，４６が設けられている。また、第１壁部４５の前後方向中央部分には、右方に突出する係止凸部４８が設けられている。

図９に示す第２リテーナ４４は、前後方向に延びて、第１リテーナ４２に組み付けられた際に第１壁部４５と左右方向で対向する第２壁部５０を有している。第２壁部５０の前後方向両端部には、右方に突出する第３壁部５２および第４壁部５４が設けられており、これら第３および第４壁部５２，５４の前後方向外面には、右方に開口する係合凹部５６が設けられている。また、第２壁部５０の前後方向中央部分には、左方に突出する係止凸部５８が設けられている。さらに、第２壁部５０の前後方向中央部分には、右方に突出する突出部６０が設けられている。

そして、端子１４における上方突出部３６の下端部分に設けられた挿通孔３９に対して左方から第２リテーナ４４の突出部６０が挿通される。それとともに、第２リテーナ４４に対して右方から第１リテーナ４２が組み付けられて、第２リテーナ４４の係合凹部５６，５６に対して、第１リテーナ４２の係合壁部４６，４６が嵌め入れられる。

ここで、例えば係合凹部５６，５６に対して、係合壁部４６，４６が圧入状態で嵌め入れられることで、第１リテーナ４２と第２リテーナ４４とが相互に固定される。あるいは、係合壁部４６，４６に厚さ方向で貫通する貫通孔を設けるとともに、係合凹部５６，５６の内面に凸部を設けて、これら貫通孔と凸部との凹凸嵌合により、第１リテーナ４２と第２リテーナ４４とが相互に固定されるようになっていてもよい。なお、上方突出部３６の挿通孔に挿通された突出部６０は、第１壁部４５に対して左方から当接するようになっていてもよいし、第１壁部４５に対して離隔していてもよいし、第１壁部４５の左端面に凹部を設けて、この凹部に嵌め入れられるようになっていてもよい。

これにより、端子１４における上方突出部３６の下端部分において、周囲を第１～第４壁部４５，５０，５２，５４で覆うようにリテーナ４０が組み付けられている。そして、リテーナ４０の左右両側において係止凸部４８，５８が外方に突出していることから、上方突出部３６に対して係止凸部４８，５８が左右方向外方に突出している。

このように、電線１２に対して、直接的または間接的に接続部３２、端子１４、リテーナ４０が組み付けられることで、図７に示されるハーネスアセンブリ６２が構成されている。実施形態１では、このハーネスアセンブリ６２が一対形成されている。

＜コネクタハウジング１５＞
コネクタハウジング１５は、ハウジング本体６３を備えている。図６に示されるように、ハウジング本体６３の前方部分には筒状部１８，１８が設けられているとともに、ハウジング本体６３の後方部分には上方に開口する箱状部６４が設けられている。すなわち、箱状部６４は、矩形平板形状の底壁６６を備えているとともに、底壁６６の外周縁部には、上方に突出する周壁６８が設けられている。そして、周壁６８を構成する前方の壁部に対して筒状部１８，１８が一体的に形成されている。これにより、筒状部１８，１８の後方開口部が箱状部６４における周壁６８の内面に設けられており、箱状部６４の内部空間が筒状部１８，１８を介して外部空間に連通されている。なお、箱状部６４の底壁６６には、後述する締結用ボルト１４２が挿通されるボルト挿通孔７０（図３，図４参照）が設けられている。また、矩形枠状のスペーサ７２およびシールゴム７４が箱状部６４の上方開口部から挿入されて、箱状部６４の内周面に沿うように配置されている。さらに、箱状部６４の上方開口部は、蓋部材７６により覆蓋されている。

蓋部材７６は、箱状部６４の上方開口部と対応する形状とされた矩形の平板部７８を備えている。この平板部７８には、上下方向で貫通する矩形の貫通孔８０が形成されており、貫通孔８０の開口周縁部には、上方に突出する矩形筒形状の外側壁部８２が設けられている。また、貫通孔８０の開口周縁部には、下方に突出する矩形筒形状の下方突出部８４（図３や図４参照）が設けられている。これにより、蓋部材７６が箱状部６４に組み付けられた際には、シールゴム７４が下方突出部８４と周壁６８との間で圧縮状態とされて、平板部７８と周壁６８との間が液密的にシールされるようになっている。更にまた、図４に示されるように、外側壁部８２の内周面には、内側に突出するリブ８６が形成されている。

また、外側壁部８２の内側には、一対の内側壁部８８，８８が設けられている。内側壁部８８は、それぞれ全体として下方に開口する矩形の有底筒形状であり、上底壁には、相手側車載機器のオス端子１３が挿通される端子挿通孔９０が、上下方向で貫通して形成されている。また、内側壁部８８の周壁における下端部において、左右方向両側には、左右方向で貫通する係止孔９２が形成されている。

さらに、箱状部６４と蓋部材７６における平板部７８との組付部分は、上方からリテーナ９４により固定されている。すなわち、箱状部６４の上方開口部の周縁部分に対して平板部７８の外周縁部が重ね合されており、これらの重ね合わせ部分における左右両側および後側が、リテーナ９４に覆われている。リテーナ９４は、箱状部６４の上方開口部の周縁部分および平板部７８の外周縁部に対して、例えば圧入や接着、溶着等の固定手段によって固定することができる。これにより、箱状部６４からの蓋部材７６の離脱が防止され得る。実施形態１では、これらハウジング本体６３、蓋部材７６、内側壁部８８，８８、リテーナ９４等を含んでコネクタハウジング１５が構成されている。

＜コネクタ本体１６＞
上記のコネクタハウジング１５に、前述のハーネスアセンブリ６２が収容されることでコネクタ本体１６が構成されている。すなわち、ハーネスアセンブリ６２における電線１２が、ハウジング本体６３における筒状部１８に挿通されているとともに、接続部３２および端子１４が箱状部６４に収容されている。そして、箱状部６４の上方開口部に蓋部材７６を組み付けることで、端子１４における上方突出部３６が、箱状部６４の上方開口部および蓋部材７６の貫通孔８０を通じて平板部７８よりも上方に突出している。これにより、上方に突出する上方突出部３６の周囲が、外側壁部８２で覆われるようになっている。

さらに、外側壁部８２の内周側に位置する端子１４の上方突出部３６に対して、上方から内側壁部８８を接近させて、内側壁部８８における係止孔９２に対して上方突出部３６から左右両側に突出するリテーナ４０の係止凸部４８，５８を係止させることで、端子１４の上方突出部３６に対して内側壁部８８が組み付けられる。特に、内側壁部８８の周壁が、蓋部材７６の外側壁部８２の内周面に設けられたリブ８６に当接することで、上方突出部３６に対して内側壁部８８が傾くことなく組み付けられるようになっている。これにより、図１等に示されるコネクタ１０の組付状態では、端子１４の上方突出部３６が、内側壁部８８と外側壁部８２とにより覆われることから、上方突出部３６に対する意図しない接触や損傷等が、効果的に防止されている。

ハウジング本体６３の筒状部１８に挿通された電線１２に対しては、何れも環状とされたシール部材９６および抜止部材９８が外挿されている。これらシール部材９６および抜止部材９８は、筒状部１８の前方開口部である電線引出口２０から筒状部１８内に挿入されて収容されている。なお、シール部材９６は、電線１２と筒状部１８との径方向間において圧縮状態で配置されている。この結果、電線１２と筒状部１８との間が、シール部材９６により液密的にシールされる。

抜止部材９８は、金属や合成樹脂等の硬質の材質により形成されており、シール部材９６の前方に配置されている。抜止部材９８は、電線引出口２０に対して図示しない任意の構造により係止されており、シール部材９６が、筒状部１８の前方開口部である電線引出口２０から外部へ脱落することが防止されている。

＜ブラケット２２＞
実施形態１のブラケット２２は、左右方向で隣接する電線１２，１２を保持しており、それぞれの電線１２，１２を囲う筒状部分１００，１００を有している。そして、これら左右方向で隣接する筒状部分１００，１００が、左右方向中央部分の連結部分１０２によって相互に連結されている。実施形態１では、両筒状部分１００，１００が、何れも円筒形状である。前述のように、ブラケット２２は、上方に位置する第１保持部２４と、下方に位置する第２保持部２６とを含んで構成されている。すなわち、第１保持部２４における後述する半割筒状部１０４，１０４と第２保持部２６における後述する半割筒状部１１６，１１６とがそれぞれ相互に組み付けられることで、筒状部分１００，１００が構成される。また、第１保持部２４における後述する上側連結部１１０と第２保持部２６における後述する下側連結部１１８とが相互に組み付けられることで、連結部分１０２が構成される。そして、これら第１保持部２４と第２保持部２６とは、連結部分１０２にそれぞれ後述するボルト挿通孔１１４，１２０を備えている。これらボルト挿通孔１１４，１２０に固定用ボルト１０３が挿通されて締結されることで、第１保持部２４と第２保持部２６とが相互に固定されている。

＜第１保持部２４＞
図１０，１１に示されるように、第１保持部２４は、筒状部分１００，１００の上半部分を構成する半割筒状部１０４，１０４を有している。実施形態１では、一対の筒状部分１００，１００が左右方向で隣接して設けられていることから、第１保持部２４は、左右方向で隣接する一対の半割筒状部１０４，１０４を有している。これら半割筒状部１０４，１０４は、それぞれ半円筒形状である。そして、半割筒状部１０４の内周面が、電線１２に接触する接触面１０６である。

各接触面１０６には、電線１２を保持する際に電線１２に圧接する圧接リブ１０８が、内周側に突出して設けられている。実施形態１では、圧接リブ１０８が、電線１２の周方向に延びており、各半割筒状部１０４の内周面（接触面１０６）の周方向の全長に亘る半円環形状をもって形成されている。また、圧接リブ１０８は複数設けられており、複数の圧接リブ１０８が、電線１２の軸方向となる前後方向で相互に離隔している。

左右方向で隣接する半割筒状部１０４，１０４は、連結部分１０２の上半部分を構成する上側連結部１１０により連結されている。上側連結部１１０の上下両面は、何れも平坦面であり、左右方向で隣接する半割筒状部１０４，１０４の外周面が、上側連結部１１０の上面により滑らかに接続されている。また、半割筒状部１０４，１０４の内周面である接触面１０６，１０６が、上側連結部１１０の下面に接続している。

実施形態１では、上側連結部１１０の後方部分において、固定用ボルト１０３の頭部１０３ａが収容される収容凹部１１２が形成されているとともに、収容凹部１１２の底壁には、上下方向に貫通するボルト挿通孔１１４が形成されている。すなわち、第１保持部２４において、２つの接触面１０６，１０６が左右方向で隣接しており、これら接触面１０６，１０６の隣接方向（左右方向）の間にボルト挿通孔１１４が形成されている。

＜第２保持部２６＞
第２保持部２６は、第１保持部２４と同様の構造である。すなわち、第２保持部２６は、左右方向で隣接する一対の筒状部分１００，１００の下半部分を構成する半割筒状部１１６，１１６を有しており、これら半割筒状部１１６，１１６が、連結部分１０２の下半部分を構成する下側連結部１１８により連結されている。半割筒状部１１６，１１６は、それぞれ半円筒形状である。また、下側連結部１１８において、上側連結部１１０のボルト挿通孔１１４と対応する位置には、ボルト挿通孔１２０が形成されている。このボルト挿通孔１２０の内周面には、例えば雌ねじが形成されて、固定用ボルト１０３に形成された雄ねじと螺合可能とされる。

そして、半割筒状部１１６，１１６の内周面が、電線１２に接触する接触面１２２，１２２であり、各接触面１２２には、内周側に突出して、電線１２に圧接する圧接リブ１２４が設けられている。第２保持部２６における圧接リブ１２４は、第１保持部２４における圧接リブ１０８と同様の形状である。すなわち、複数の圧接リブ１２４が、前後方向で相互に離隔して設けられており、それぞれの圧接リブ１２４は、周方向に延びる半円環形状である。そして、第２保持部２６においても、２つの接触面１２２，１２２が左右方向で隣接しており、これら接触面１２２，１２２の隣接方向（左右方向）の間にボルト挿通孔１２０が形成されている。

実施形態１では、第１保持部２４における複数の圧接リブ１０８と第２保持部２６における複数の圧接リブ１２４とが、前後方向で同じ位置に形成されている。これにより、第１保持部２４と第２保持部２６とが組み付けられた状態では、ブラケット２２の筒状部分１００，１００において、第１保持部２４における圧接リブ１０８と第２保持部２６における圧接リブ１２４とにより円環形状の圧接リブが構成されて、電線１２の外周面に対して、周方向の全周に亘って圧接するようになっている。

上記のような第１保持部２４と第２保持部２６とを固定することによって、ブラケット２２が、電線引出口２０から前方に引き出された電線１２に取り付けられる。すなわち、ブラケット２２は、コネクタハウジング１５に組み付けられた抜止部材９８よりも前方に設けられており、実施形態１では、ブラケット２２と抜止部材９８とが前後方向で僅かな対向距離をもって離隔している。したがって、抜止部材９８のコネクタハウジング１５からの脱落がブラケット２２によっても防止されており、これにより、シール部材９６のコネクタハウジング１５からの脱落が一層防止されている。

＜シールド部材１２６＞
コネクタハウジング１５の電線引出口２０から前方に引き出されてブラケット２２に保持される電線１２，１２は、シールド部材１２６により電磁的にシールドされている。実施形態１では、シールド部材１２６が、全体として前後方向に延びる筒状であり、金属製の細線を編組することによって形成されている。特に、実施形態１では、シールド部材１２６が、左右方向で隣接する電線１２，１２を保持するブラケット２２の前方部分を覆い得る大きさの１つの筒状体として形成されている。なお、図３では、シールド部材１２６をメッシュ状に示しているが、他の図面では、見易さのために単なる筒状体として図示する。シールド部材１２６の編組構造は限定されるものではなく、従来公知の編組構造、編織構造等が何れも採用され得る。シールド部材１２６は、後述するシールド用導通部１３０に電気的に接続されており、シールド用導通部１３０を通じてアース接続されている。

実施形態１では、シールド部材１２６が、ブラケット２２に対して固定されている。具体的には、ブラケット２２の前方部分に対してシールド部材１２６の後端部分を外挿した後、シールド部材１２６の外周側から金属製のカシメバンド１２８を縮径してかしめることで、シールド部材１２６がブラケット２２に対して固定されている。カシメバンド１２８は、例えば帯状の部材であり、長さ方向の一方の端部に設けられたロック部に対して長さ方向の他方の端部を挿通することで縮径することが可能である。なお、カシメバンド１２８は、第１保持部２４と第２保持部２６とを重ね合わせた状態で縮径されることから、カシメバンド１２８によっても第１保持部２４と第２保持部２６との固定が達成される。

＜シールド用導通部１３０＞
シールド部材１２６をアース接続するシールド用導通部１３０は、シールド部材１２６から後方に延び出している。実施形態１では、シールド用導通部１３０が、コネクタハウジング１５を前後方向全長に亘って覆っており、コネクタハウジング１５の後方まで延び出している。実施形態１のシールド用導通部１３０は、何れも金属製とされた第１シールド用導通部１３２と第２シールド用導通部１３４とを含んで構成されている。

＜第１シールド用導通部１３２＞
第１シールド用導通部１３２は、コネクタハウジング１５を前後方向の全長に亘って覆い得る大きさの平板部１３６を備えている。この平板部１３６の前端部は、連結部１３８によってブラケット２２を構成する第２保持部２６の後端部に連結されている。すなわち、実施形態１では、第１シールド用導通部１３２が、ブラケット２２を構成する第２保持部２６と一体的に形成されている。そして、第２保持部２６および第１シールド用導通部１３２が、コネクタハウジング１５を下方から覆っている。

また、平板部１３６の後端部分には、コネクタハウジング１５の箱状部６４における底壁６６に設けられたボルト挿通孔７０を覆う位置に、ブラケット２２をコネクタハウジング１５に固定するための固定部１３９が設けられている。固定部１３９には、ボルト挿通孔７０に対応する位置に、ボルト挿通孔１４０が形成されている。すなわち、第１シールド用導通部１３２の平板部１３６とコネクタハウジング１５とを重ね合わせて、両ボルト挿通孔７０，１４０を相互に位置合わせした状態で締結用ボルト１４２を挿通することができる。

＜第２シールド用導通部１３４＞
第２シールド用導通部１３４は、前方および上方に開口する略箱状体である。すなわち、第２シールド用導通部１３４は、底壁１４４と、底壁１４４の外周縁部から上方に突出して左右両側および後側を覆う側壁１４６とを備えている。この第２シールド用導通部１３４は、コネクタ本体１６の後端部分を覆い得る大きさで形成されている。そして、底壁１４４において、コネクタハウジング１５のボルト挿通孔７０と対応する位置には、ボルト挿通孔１４８が形成されている。すなわち、コネクタハウジング１５の底壁６６に第２シールド用導通部１３４の底壁１４４と第１シールド用導通部１３２の平板部１３６とを重ね合わせて、ボルト挿通孔７０，１４０，１４８を位置合わせした状態で締結用ボルト１４２を挿通することができる。そして、締結用ボルト１４２をコネクタハウジング１５の内部に収容されたナット１４９に螺合することで、コネクタハウジング１５に対して第１シールド用導通部１３２と第２シールド用導通部１３４とが固定される。要するに、第１シールド用導通部１３２に設けられた固定部１３９と、第２シールド用導通部１３４とが、締結用ボルト１４２によりコネクタハウジング１５に共締めされている。これにより、第１シールド用導通部１３２と第２シールド用導通部１３４とが電気的に接続される。また、この結果、第１シールド用導通部１３２と一体的に形成された第２保持部２６を含むブラケット２２がコネクタハウジング１５に固定される。

第２シールド用導通部１３４の側壁１４６において後側の壁部の上端部には、後方に突出する外部接続部１５０が設けられている。この外部接続部１５０は、例えば金属筐体等に対して電気的に接続されるようになっている。これにより、シールド部材１２６から金属筐体に至るシールド用導通部１３０（第１シールド用導通部１３２および第２シールド用導通部１３４）が、ブラケット２２（第２保持部２６）を含んで構成されて、シールド部材１２６がアース接続されるようになっている。特に、実施形態１では、第１シールド用導通部１３２がコネクタハウジング１５を覆い得る大きさで形成されていることから、コネクタハウジング１５に対してもシールド効果が発揮され得る。

＜コネクタ１０の組立方法＞
以下、コネクタ１０の組立方法の具体的な一例を説明する。なお、コネクタ１０の組立方法は、以下に記載の態様に限定されるものではない。

先ず、電線１２、端子１４、リテーナ４０を準備する。電線１２の絶縁被覆３０を剥いで芯線２８を露出させた後、露出させた芯線２８に対して接続部３２を介して端子１４を固着する。この端子１４に対してリテーナ４０を組み付ける。これにより、図７に示されるハーネスアセンブリ６２を形成する。なお、このハーネスアセンブリ６２は、一対形成する。

その後、ハウジング本体６３を準備して、これらハーネスアセンブリ６２，６２を、図６に示すようにハウジング本体６３に収容する。すなわち、ハーネスアセンブリ６２，６２の電線１２，１２における接続部３２，３２と反対側の端部をハウジング本体６３の筒状部１８，１８に挿し入れて、電線１２，１２を筒状部１８，１８に挿通状態で配置する。次に、接続部３２，３２および端子１４，１４を箱状部６４に配置する。そして、箱状部６４に対して、スペーサ７２、シールゴム７４、蓋部材７６、リテーナ９４、内側壁部８８を順に組み付ける。また、筒状部１８，１８の電線引出口２０，２０から、電線１２，１２に外挿されたシール部材９６，９６および抜止部材９８，９８を挿入して筒状部１８，１８内の所定位置に収容する。これにより、コネクタハウジング１５にハーネスアセンブリ６２，６２を収容して、図５に示されるコネクタ本体１６を形成する。

そして、コネクタ本体１６において電線引出口２０，２０から前方に延び出す電線１２，１２に対して上下両側から第１保持部２４と第２保持部２６とを重ね合わせて、第１保持部２４と第２保持部２６とを固定用ボルト１０３で固定する。また、コネクタ本体１６の後端部分に対して第２シールド用導通部１３４を重ね合わせて、第１シールド用導通部１３２の固定部１３９と第２シールド用導通部１３４とを締結用ボルト１４２によりコネクタハウジング１５に固定する。さらに、ブラケット２２の前方部分にシールド部材１２６の後端部分を外挿して、カシメバンド１２８で固定する。これにより、コネクタ１０が完成する。

実施形態１のコネクタ１０では、端子１４に接続されてコネクタハウジング１５の電線引出口２０から引き出された電線１２を保持する部材が、金属製のブラケット２２である。それゆえ、従来例のように電線を保持する部材が樹脂製とされる場合に比べて、高温環境下であっても変形が生じ難く、電線１２とブラケット２２との間に隙間が生じるおそれが低減される。これにより、電線１２の振れを抑制または阻止して、電線１２と端子１４との接続部位に外力を伝達し難くすることができる。また、ブラケット２２は、固定部１３９においてコネクタハウジング１５に固定されることから、電線１２の振れ等の外力をブラケット２２を介してコネクタハウジング１５に分散させることができる。これにより、電線１２と端子１４との接続部位への外力の伝達を一層抑制することができる。

第１保持部２４と第２保持部２６における半割筒状部１０４，１１６の内周面は電線１２との接触面１０６，１２２であり、この接触面１０６，１２２には、電線１２に圧接する圧接リブ１０８，１２４が設けられている。これにより、電線１２の振れがより抑制されて、振れに伴う外力が、電線１２と端子１４との接続部位に一層伝達され難くなっている。実施形態１では、圧接リブ１０８，１２４がそれぞれ複数設けられており、軸方向で相互に離隔しているとともに、電線１２の周方向に延びる半円環形状である。これにより、圧接リブ１０８，１２４と電線１２との接触面積を大きく確保することもできて、電線１２の振れの抑制効果が安定して発揮され得る。

第１保持部２４と第２保持部２６とは、固定用ボルト１０３により固定することで、容易に、且つ強固に固定され得る。特に、固定用ボルト１０３が、ブラケット２２において２本の電線１２，１２を保持する筒状部分１００，１００の間に位置する連結部分１０２に装着されることから、スペース効率よく固定用ボルト１０３の装着領域を確保することができる。

電線１２を電磁的にシールドするシールド部材１２６は、シールド用導通部１３０を通じてアース接続されている。シールド用導通部１３０は、第１シールド用導通部１３２と第２シールド用導通部１３４とを含んで構成されており、第１シールド用導通部１３２が第２保持部２６と一体的に形成されている。これにより、部品点数の削減が図られる。また、第１シールド用導通部１３２は、コネクタハウジング１５を覆う大きさで形成されており、コネクタハウジング１５に対するシールド効果も発揮される。このように第１シールド用導通部１３２を大きく形成することで、コネクタハウジング１５に対する固定部１３９を設けることも容易となり、設計自由度の向上が図られる。

コネクタハウジング１５を覆うシールド用導通部１３０が複数の部材（第１シールド用導通部１３２および第２シールド用導通部１３４）により構成されていることから、例えばコネクタハウジングが大きかったり複雑な形状である場合にも、シールド用導通部を容易に形成することができる。特に、第２シールド用導通部１３４が、第１シールド用導通部１３２の固定部１３９と、コネクタハウジング１５に対して締結用ボルト１４２により共締めされることから、第１シールド用導通部と第２シールド用導通部を個別にコネクタハウジングに対して固定する場合に比べて、部品点数の削減や作業性の向上が図られる。

シールド用導通部１３０はブラケット２２を含んで構成されており、シールド部材１２６をブラケット２２に固定することでシールド部材１２６をアース接続することができることから、簡単な構造と少ない部品点数で、シールド部材１２６をアース接続することができる。

＜変形例＞
以上、本開示の具体例として、実施形態１について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。

（１）前記実施形態では、ブラケット２２が第１保持部２４と第２保持部２６との２つの部材により構成されていたが、例えば３つの部材で構成することも可能である。すなわち、両電線間に第３保持部を設けるとともに、両電線および第３保持部を上下両側から挟んで保持する第１保持部と第２保持部とを設けて、これら第１保持部と第２保持部とを相互に固定してもよい。この場合、両電線間において第１保持部と第２保持部と第３保持部とを固定用ボルトにより締結してもよいが、例えば第１保持部と第２保持部に左右方向外方に突出する部分を設けて、この突出部分を固定用ボルトの装着領域としてもよい。

（２）前記実施形態では、２本の電線１２，１２が設けられていたが、電線は、１本でもよいし、３本以上でもよい。

（３）第１保持部と第２保持部により電線を挟み込む電線の軸直角方向は上下方向に限定されるものではなく、例えば左右方向であってもよい。

（４）ブラケットは、前記実施形態のように第１保持部と第２保持部が別体とされている態様の他、第１保持部と第２保持部における一方の端部同士がヒンジ部によりヒンジ連結された構造であってもよい。この場合、ヒンジ部を中心として第１保持部と第２保持部とを開閉させることが可能であり、第１保持部と第２保持部とを拡開させてその間に電線を挟み込んだ後、第１保持部と第２保持部における他方の端部同士を相互に固定することでブラケットにより電線が保持され得る。

（５）前記実施形態では、ブラケット２２において電線１２，１２を囲う筒状部分１００，１００が何れも円筒形状であったが、例えば角筒形状であってもよい。

（６）前記実施形態では、第１保持部２４と第２保持部２６との固定が、固定用ボルト１０３とカシメバンド１２８とによりなされていたが、例えば何れか一方でもよい。

（７）前記実施形態では、第１保持部２４における半割筒状部１０４の内周面（接触面１０６）と第２保持部２６における半割筒状部１１６の内周面（接触面１２２）との両方に圧接リブ１０８，１２４が設けられていたが、何れか一方でもよいし、圧接リブは設けられなくてもよい。圧接リブが設けられる場合でも、圧接リブは前記実施形態のような半円環形状に限定されるものではなく、突起状や、電線の軸方向に延びる形状や、螺旋形状など、任意の形状が採用され得る。また、第１保持部における圧接リブと第２保持部における圧接リブは前後方向で同じ位置に設けられる必要はなく、前後方向で異なる位置に設けられてもよい。

（８）前記実施形態では、ブラケット２２におけるコネクタハウジング１５への固定部１３９がボルト固定によりコネクタハウジング１５に固定されていたが、ブラケットとコネクタハウジングとの固定方法はボルト固定に限定されるものではない。例えば、ブラケットの固定部とコネクタハウジングに相互に係合するロック突部とロック片とを設けて、これらロック突部とロック片との係合によりブラケットの固定部とコネクタハウジングとが固定されるようになっていてもよい。

（９）電線を電磁的にシールドするシールド部材は必須なものではなく、シールド部材をアース接続するシールド用導通部も必須なものではない。前記実施形態では、固定部１３９が第１シールド用導通部１３２に設けられていたが、シールド用導通部が設けられない場合、固定部はブラケットの他の部位に設けられる。シールド部材が設けられる場合であっても、シールド部材をブラケットに固定する方法はカシメバンドに限定されるものではなく、例えば溶着や接着であってもよい。なお、シールド部材はブラケット以外の部材に固定されてもよく、シールド部材がブラケット以外の部材に固定される場合、シールド部材をアース接続するシールド用導通部が適宜に採用され得る。

（１０）前記実施形態では、第１シールド用導通部１３２と第２シールド用導通部１３４とが締結用ボルト１４２によりコネクタハウジング１５に対して共締めされていたが、第１シールド用導通部と第２シールド用導通部とはコネクタハウジングに対して個別に固定されてもよい。なお、シールド用導通部は、１つの部材で構成されてもよいし、３つ以上の部材で構成されてもよい。

１０ コネクタ
１２ 電線
１３ オス端子
１４ 端子
１５ コネクタハウジング
１６ コネクタ本体
１８ 筒状部
２０ 電線引出口
２２ ブラケット
２４ 第１保持部
２６ 第２保持部
２８ 芯線
３０ 絶縁被覆
３２ 接続部
３６ 上方突出部
３８ 接点部
３９ 挿通孔
４０ リテーナ
４２ 第１リテーナ
４４ 第２リテーナ
４５ 第１壁部
４６ 係合壁部
４８ 係止凸部
５０ 第２壁部
５２ 第３壁部
５４ 第４壁部
５６ 係合凹部
５８ 係止凸部
６０ 突出部
６２ ハーネスアセンブリ
６３ ハウジング本体
６４ 箱状部
６６ 底壁
６８ 周壁
７０ ボルト挿通孔
７２ スペーサ
７４ シールゴム
７６ 蓋部材
７８ 平板部
８０ 貫通孔
８２ 外側壁部
８４ 下方突出部
８６ リブ
８８ 内側壁部
９０ 端子挿通孔
９２ 係止孔
９４ リテーナ
９６ シール部材
９８ 抜止部材
１００ 筒状部分
１０２ 連結部分
１０３ 固定用ボルト
１０３ａ 頭部
１０４ 半割筒状部
１０６ 接触面
１０８ 圧接リブ
１１０ 上側連結部
１１２ 収容凹部
１１４ ボルト挿通孔
１１６ 半割筒状部
１１８ 下側連結部
１２０ ボルト挿通孔
１２２ 接触面
１２４ 圧接リブ
１２６ シールド部材
１２８ カシメバンド
１３０ シールド用導通部
１３２ 第１シールド用導通部
１３４ 第２シールド用導通部
１３６ 平板部
１３８ 連結部
１３９ 固定部
１４０ ボルト挿通孔
１４２ 締結用ボルト
１４４ 底壁
１４６ 側壁
１４８ ボルト挿通孔
１４９ ナット
１５０ 外部接続部

Claims (8)

1. 電線引出口を有するコネクタハウジングと、
   前記コネクタハウジングに収容された端子と、
   前記端子に接続されて前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、
   前記電線引出口から引き出された前記電線を保持する金属製のブラケットとを含み、
   前記ブラケットは、前記電線の軸直角方向両側から前記電線を挟み込んで保持して相互に固定される第１保持部と第２保持部と、前記コネクタハウジングへの固定部とを有しているコネクタ。
2. 前記第１保持部と前記第２保持部の前記電線への接触面の少なくとも一方には、前記電線に圧接する圧接リブが設けられている請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記第１保持部と前記第２保持部は相互に組み付けられて前記電線を囲う筒状を形成する半割筒状部を有しており、前記半割筒状部の内周面が前記電線への前記接触面であり、
   前記第１保持部と前記第２保持部との両方の前記半割筒状部における前記内周面に、複数の前記圧接リブが前記電線の軸方向で相互に離隔して設けられており、前記電線の周方向に延びている請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記第１保持部と前記第２保持部とがそれぞれボルト挿通孔を有し、前記第１保持部と前記第２保持部とが各前記ボルト挿通孔を挿通する固定用ボルトにより相互に固定されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記コネクタハウジングが複数の前記電線引出口を有し、複数の前記端子にそれぞれ接続された複数の前記電線が前記複数の電線引出口からそれぞれ引き出されており、
   前記第１保持部と前記第２保持部が、それぞれ前記複数の電線に接触する複数の接触面を有し、前記第１保持部と前記第２保持部において、前記複数の接触面の隣接方向で前記複数の接触面の間に位置して前記固定用ボルトが装着されている請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記電線を覆うシールド部材が設けられており、前記シールド部材に電気的に接続される第１シールド用導通部が前記コネクタハウジングを覆って設けられており、
   前記第１シールド用導通部が前記ブラケットと一体的に形成されて、前記第１シールド用導通部に前記固定部が設けられている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 第２シールド用導通部を有し、
   前記第２シールド用導通部が、前記第１シールド用導通部に設けられた前記固定部と共に、前記コネクタハウジングに対して締結用ボルトにより共締めされている請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記ブラケットに対して前記シールド部材が固定されている請求項６または請求項７に記載のコネクタ。

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