JP2022043759A - シート材固定具及びシート材敷設構造 - Google Patents

Abstract

【課題】人工芝マットを地面に安定的に固定し、且つ、人工芝面の安全性向上を図る。【解決手段】 人工芝マット３０を地面に固定するシート材固定具である。上下方向に延長し下端部分が細く形成された軸体６の上端に頭部１０を設ける。地面に敷設された人工芝マット３０のシート基材２６の上面部２７に軸体６の下端が当接された状態で頭部１０を下方向に打圧することにより、軸体６が、シート基材２６に貫通孔１６を形成して土中に埋設される。頭部１０の下方部で、軸体の外周面に係合突部２０が突設されている。軸体６が土中に埋設され且つ頭部１０がシート基材２６を下方向に押圧した状態で、頭部の外縁部分１１と係合突部２０との間の嵌入凹部２１に、貫通孔１６の孔縁部分２２が入り込む。係合突部２０が、孔縁部分２２の下面部２３に当接した係合状態となることにより、係合突部２０が、埋設状態にある軸体の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部となる。【選択図】図４

Description

本発明は、人工芝マットや防草マット等のシート材を地面に固定するために用いるシート材固定具に関するものであり、又、これを用いて構成されたシート材敷設構造に関するものである。

人工芝マットや防草マット等のある程度の厚さとある程度の重さを有するシート材を地面に敷設する際は従来、これらを固定ピンを用いて地面に固定していた。かかる固定ピンとしては、たとえば特許文献１に記載されているような、土中に打ち込まれる左右２本のピン体（周面が平滑面に形成されている）の上端相互が、ハンマーによる打圧部となり且つ前記人工芝マットの押圧部となる連結片で連結されたコ字状の固定ピンや、特許文献２に記載されているような、土中に打ち込まれる１本のピン体（周面が平滑面に形成されている）の上端に、ハンマーによる打圧部となり且つ前記人工芝マットの押圧部となる頭部が設けられてなる釘状の固定ピンが用いられていた。

しかしながら、これらの固定ピンは前記ピン体の周面が平滑であったために抜け易い問題があった。かかる問題点を前記シート材が人工芝マットである場合について以下具体的に説明する。

天然芝面は除草、施肥、芝刈り、水やり等の手入れを根気よく続けなければならないのに対して人工芝面は基本的に手入れが不要であることから、該人工芝面は家庭用で人気がある。該人工芝面は、シート基材の上面部に芝葉片を植設して構成された人工芝マットを地面に敷設し、該人工芝マットを前記固定ピンで地面に固定することにより形成される。家庭の庭やベランダ・バルコニーの周辺等で施工された人工芝面は、その上を人が裸足で歩いたり走ったりでき、又その上に直接座ったり、或いはその上に寝そべったりできる等の、くつろぎのための空間を形成できる。又、該人工芝面を用いてドッグランを形成することも行われている。そして、前記人工芝マットを地面に固定する前記固定ピンとしては前記したコ字状の固定ピンや釘状の固定ピンが用いられていた。

かかる構成を有する固定ピンを用いて前記人工芝マットを地面に固定する要領を説明すれば、該人工芝マットの前記シート基材の前記上面部に前記ピン体の下端を当てて該固定ピンの上端（前記連結片又は前記頭部）をハンマーで下方向に打圧することによって該ピン体を前記シート基材に貫通させ、その後の打圧によって該ピン体を土中に埋設し、これにより、前記連結片又は前記頭部によって該シート基材を地面に押圧して行っていた。

ここで、前記人工芝マットを地面に固定するために用いられるコ字状の前記固定ピンと釘状の前記固定ピンの前記打ち込み時の状態を対比する。コ字状の前記固定ピンを叩打によって土中に打ち込む際は、左右のピン体が左右バランスよく土中に打ち込まれていくように前記連結片をハンマーで打圧する必要があるが、この打圧作業は不安定化しやすいため、該連結片の打圧に慎重さを要した。これに対して、釘状の前記固定ピンを打圧によって土中に打ち込む際は、ピン体が１本であるために、該ピン体を土中に打ち込むために前記頭部を打圧する作業を安定状態で正確且つ能率的に行うことができる。

そして前記人工芝マットを、コ字状の前記固定ピンを用いて地面に固定した場合は、前記連結片が前記シート基材を地面に向けて押圧した状態にある。一方、前記人工芝マットを、釘状の前記固定ピンを用いて地面に固定する場合は、前記頭部が前記シート基材を地面に向けて押圧した状態にある。

前記人工芝マットが、このようにして前記連結片や前記頭部で地面に押圧されて前記人工芝面が構成されるのであるが、該人工芝面にあっては、前記連結片や前記頭部が前記シート基材の上面部から浮き上がった状態となる場合があった。その浮き上がり量は、部分的には１０ｍｍ程度と大きい量（異常な浮き上がり量）となることもあった。

このように浮き上がる原因として考えられるのは、人工芝面上を人が歩いたり走ったりすることが繰り返される内に前記シート基材にしわが寄る等の変形が生じて前記固定ピンが浮き上がることである。又、前記固定ピンを打ち込んだ部分の土が柔らかい場合に、人工芝面を人が歩いたり走ったりすることにより該固定ピンの周辺の地面に窪みが発生し、該窪み部分で前記基材シートの上面部に凹みが生じ、結果的に前記固定ピンの頭部が浮き上がった状態となることである。更には、強風時において、敷設されている人工芝マットと地面との間に風が進入して前記固定ピンが引き抜かれ、その結果、前記頭部が前記シート基材の上面部から浮き上がることである。

前記頭部の浮き上がり量が大きい場合は、前記人工芝面を人が裸足で歩いたり、子供が裸足で人工芝面を走り回った際に、或いは人工芝面に座って該人工芝面に手を付いたりした際に、浮き上がった該頭部の突起部で足や手に切り傷を負う等怪我をする恐れがあり危険であった。又、前記人工芝面に座った状態から立ち上がろうとしたときに、ズボンのポケットの縁部に前記頭部の突起部が引っ掛かる恐れもあった。又、前記ドッグランの人工芝面を駆け回る犬が、浮き上がった前記頭部で怪我をする恐れもあった。

なお前記連結片の場合も、前記理由によって浮き上がることがあったが、この場合は、人が該連結片につまずく恐れはあったものの、該連結片は危険な突起部を具えてはいないため、足や手に切り傷を負う等の怪我をする恐れはなかった。

このようなことから、固定ピンの安全性について言えば、コ字状を呈する前記固定ピンを用いて人工芝面を形成する方が、釘状を呈する前記固定ピンを用いて人工芝面を形成する場合に比して安全性がより高いと言える。反面、固定ピンの打ち込み作業の安定性、正確性、打ち込み作業の能率化の面では、ピン体が１本である釘状の前記固定ピンを用いて人工芝面を形成する方が、左右のピン体を有するコ字状の前記固定ピンを用いる場合に比してより優れていると言える。

特開２０１９－１３２００７号公報 特開平７－８２７０４号公報

本発明者は、人工芝マットや防草マット等のある程度の厚さとある程度の重さを有するシート材を地面に固定してシート材敷設構造を構成するに際し、該シート材の固定に用いるコ字状の前記固定ピンと釘状の前記固定ピンの利益と不利益について種々検討した。これらの検討結果を踏まえて本発明者は、土中への打ち込み作業を安定状態で正確且つ能率的に行い得る点をより重視し、釘状を呈する前記固定ピンの改良に着手して本発明を完成させる至ったものである。

即ち本発明は、釘状を呈する前記固定ピンによって得られる打ち込み作業の安定性、正確性、打ち込み作業の能率化の利点をそのまま活かしつつ、土中からの抜け（浮き上がり）によって、シート材の敷設状態が不安定化するのを防止し得るシート材固定具の提供を課題とするものであり、該シート材が特に人工芝マットである場合は、人工芝面での前記した各種の危険を防止し得るシート材固定具の提供を課題とするものである。又本発明は、敷設状態の安定性、安全性に優れるシート材敷設構造の提供を課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用する。
即ち、本発明に係るシート材固定具の第１の態様は、シート材を地面に固定するシート材固定具であって、上下方向に延長し下端部分が細く形成された１本の軸体の上端に、ハンマーによる打圧部となり且つ前記シート材の押圧部となる頭部が設けられており、該頭部の外縁部分の全体又は一部分が前記軸体の上端の外方に突出されることによって張り出し突部が設けられており、地面に敷設された前記シート材の上面部に該軸体の下端が当接された状態で前記頭部を下方向に打圧することにより、該軸体が、該シート材に貫通孔を形成して土中に埋設されるように構成されている。そして、前記頭部の下方部で、前記軸体の外面部に係合突部が突設されており、前記軸体が土中に埋設され且つ前記張り出し突部が前記シート材を地面に向けて押圧した状態で、前記張り出し突部と前記係合突部との間に形成された嵌入凹部に、前記貫通孔の孔縁部分の全体又は一部分が入り込み、前記係合突部が、該嵌入凹部に入り込んだ状態にある該孔縁部分の下面部に当接した係合状態となることによって、該係合突部が、土中に埋設状態にある前記軸体の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部となることを特徴とするものである。

本発明に係るシート材固定具の第２の態様は、シート材を地面に固定するシート材固定具であって、上下方向に延長し下端部分が細く形成された１本の軸体の上端に、ハンマーによる打圧部となり且つ前記シート材の押圧部となる頭部が設けられており、該頭部の外縁部分の全体又は一部分が前記軸体の上端の外方に突出されることによって張り出し突部が設けられており、地面に敷設された前記シート材の上面部に該軸体の下端が当接された状態で前記頭部を下方向に打圧することにより、該軸体が、前記シート材に貫通孔を形成して土中に埋設されるように構成されている。又、前記頭部の下方部で、前記軸体の外面部に係合突部が突設されており、前記軸体は、土中に埋設される軸体本体の外周面に、その上下延長方向に延びる如く１条の螺旋突条が捩れ状態で突設されて螺旋軸が形成されており、或いは、複数条の螺旋突条が、同一方向の捩れ状態で突設されて螺旋軸が形成されており、該螺旋突条の所要のものの上端部分が前記係合突部を構成しており、前記螺旋突条の、前記軸体本体の軸線と直角をなす平面に対する捻れ角度が６０～８０度に設定されている。そして、前記螺旋軸が土中に埋設され且つ前記張り出し突部が前記シート材を地面に向けて押圧した状態で、前記張り出し突部と前記係合突部との間に形成された嵌入凹部に、前記貫通孔の孔縁部分の全体又は一部分が入り込み、該係合突部が、該嵌入凹部に入り込んだ状態にある該孔縁部分の下面部に当接した係合状態となることによって、該係合突部が、土中に埋設状態にある前記螺旋軸の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部となることを特徴とするものである。

本発明に係るシート材固定具の第３の態様は、シート材を地面に固定するシート材固定具であって、上下方向に延長し下端部分が細く形成された１本の軸体の上端に、ハンマーによる打圧部となり且つ前記シート材の押圧部となる頭部が設けられており、該頭部の外縁部分の全体又は一部分が前記軸体の上端の外方に突出されることによって張り出し突部が設けられている。又、地面に敷設された前記シート材の上面部に該軸体の下端が当接された状態で前記頭部を下方向に打圧することにより、該軸体が、該シート材に貫通孔を形成して土中に埋設されるように構成されており、前記頭部の下方部で、前記軸体の外面部に係合突部が突設されており、前記軸体は、土中に埋設される軸体本体の外面が平滑であるストレート軸として構成されている。そして、該ストレート軸が土中に埋設され且つ前記頭部が前記シート材を下方向に押圧した状態で、前記張り出し突部と前記係合突部との間に形成された嵌入凹部に、前記貫通孔の孔縁部分の全体又は一部分が入り込み、該係合突部が、該嵌入凹部に入り込んだ状態にある該孔縁部分の下面部に当接した係合状態となることによって、該係合突部が、土中に埋設状態にある前記ストレート軸の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部となることを特徴とするものである。

本発明に係るシート材固定具の第４の態様は、前記第１の態様において、前記係合突部の上端部分の外縁部が、上に凸の円弧面状に形成されていることを特徴とするものである。

本発明に係るシート材固定具の第５の態様は、前記第２の態様において、前記係合突部を構成する、前記螺旋突条の上端部分が、上に凸の球面状に形成されていることを特徴とするものである。

本発明に係るシート材固定具の第６の態様は、前記第１～５の何れかの態様において、前記シート材が、シート基材の上面部に芝葉片が植設されてなる人工芝マットであることを特徴とするものである。

本発明に係るシート材固定具の第７の態様は、前記第１～５の何れかの態様において、前記頭部は平面視で円形状を呈しており、その上面が緩い球面状を呈し且つその外側縁部分が外方に突に丸みを帯びていることを特徴とするものである。

本発明に係るシート材敷設構造の第１の態様は、前記第１～第４の何れかに記載のシート材固定具を用いて前記シート材が地面に固定され、前記嵌入凹部に、前記貫通孔の孔縁部分の全体又は一部分が入り込んでいることを特徴とするものである。

本発明に係るシート材敷設構造の第２の態様は、前記第１の態様に係るシート材敷設構造おいて、前記シート材が、シート基材の上面部に芝葉片が植設されてなる人工芝マットであり、前記嵌入凹部に、前記シート基材に設けられている前記貫通孔の前記孔縁部分の全体または一部分が入り込んでいることを特徴とするものである。

本発明に係るシート材固定具によるときは、上下方向に延長し下端部分が細く形成された１本の軸体の上端に、ハンマーによる打圧部となり且つ前記シート材の押圧部となる頭部が設けられているため、シート材を地面に固定するに際し、打ち込みによって前記軸体を土中に埋設する打圧作業を安定状態で、正確に且つ能率的に行うことができる。

又、前記係合突部が、前記嵌入凹部に入り込んだ状態にある前記孔縁部分の下面部に当接した係合状態となることによって、該係合突部が、土中に埋設状態にある前記軸体の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部となるため、土中に埋設状態にある前記軸体の抜け（浮き上がり）を防止できる。これによって、シート材を敷設し該シート材を前記シート材固定具で地面に固定して構成されたシート材敷設構造が風等によって不安定化するのを防止できる。特に該シート材が人工芝マットであるときは、前記シート材固定具の頭部が前記シート基材の上面部から異常に浮き上がるのを防止できる。これによって、例えば、本発明に係る前記シート材固定具を用いて人工芝マットを地面に敷設して構成された人工芝面でくつろぐ利用者が前記頭部の突起部で怪我をする恐れを回避でき、これによって、人工芝面の安全性向上を図り得る。

本発明に係るシート材固定具を、これが螺旋軸を具備するタイプについて、その使用状態で説明する説明図である。 そのシート材固定具の上端側の部分を示す斜視図である。 そのシート材固定具の螺旋軸の断面図である。 そのシート材固定具を用いて、人工芝マットとしてのシート材を地面に固定した状態を示す説明図である。 その部分拡大図である。 本発明に係るシート材固定具を、これがストレート軸を具備するタイプについて、その使用状態で説明する説明図である。 そのシート材固定具を用いて人工芝マットとしてのシート材を地面に固定した状態を示す説明図である。 防草マットとしてのシート材を、螺旋軸を具備するタイプのシート材固定具を用いて地面に固定した状態を示す説明図である。 嵌入凹部の他の態様を説明する説明図である。 係合突部の他の態様を説明する説明図である。

図１～５において本発明に係るシート材固定具１は、ある程度の厚さとある程度の重さを有するシート材２を地面３に固定するために用いられるものであり、上下方向に延長し下端部分５が細く形成された１本の軸体６の上端７に、ハンマーによる打圧部８となり且つ前記シート材２の押圧部９となる頭部１０が設けられており、該頭部１０の外縁部分１１の全体又は一部分が前記軸体６の前記上端７の外方に突出されることによって張り出し突部１２が設けられている。そして、地面３に敷設された前記シート材２の上面部１３に前記軸体６の下端１５が当接された状態で前記頭部１０を下方向に打圧Ｆすることにより、該軸体６が、該シート材２に貫通孔１６（図４）を形成して土中１７に埋設されるようになされている。又図１～２に示すように、前記頭部１０の下方部で、前記軸体６の外面部１９に係合突部２０が突設されており、前記軸体６が土中１７に埋設され且つ前記張り出し突部１２が前記シート材２を地面３に向けて押圧した図４～５に示す状態で、該張り出し突部１２と該係合突部２０との間に形成された図１～２に示す嵌入凹部２１に、図４～５に示すように、前記貫通孔１６の孔縁部分２２の全体又は一部分が入り込む。そして、前記係合突部２０が、図４～５に一点鎖線で示すように、該嵌入凹部２１に入り込んだ状態にある該孔縁部分２２の下面部２３に当接した係合状態となることによって、該係合突部２０が、土中に埋設状態にある前記軸体６の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部２５となる。以下、これを具体的に説明する。

前記シート材２は、ある程度の厚さとある程度の重さを有するものであり、本実施例においては図１、図４～５に示すように、シート基材２６の上面部２７に芝葉片２９が植設されてなる人工芝マット３０として構成されている。該人工芝マット３０を構成する前記シート基材２６は例えば１～２ｍｍの厚さを有しており、布地がプラスチック乃至ゴムで被覆されてなり、ある程度の剛性と可撓性を具えており強度が高い。該人工芝マット３０はロール状に巻回できるもので、そのサイズの一例は、幅が１ｍで長さが１０ｍである。

かかる構成を有する人工芝マット３０は、広げられた状態で、前記シート基材２６を地面３に当接させて該地面３に敷設される。そして該人工芝マット３０がこのように敷設された状態で、該人工芝マット３０は前記シート材固定具１で地面に固定される。

該シート材固定具１は、本実施例においてはポリカーボネート等のプラスチック製であり、図１～３に示すように、前記軸体６は、土中に埋設される軸体本体３１の外周面３２に、その上下延長方向に延びる如く螺旋突条３３が突設されて螺旋軸３５が構成されている。本実施例においては、複数条、例えば４条の螺旋突条３３が、前記軸体本体３１の周方向に９０度の角度ピッチで、同一方向の捩れ状態で突設されて螺旋軸３５が構成されている。そして図１に示すように、該螺旋突条３３の夫々の上端３６（図１）の、前記軸体６の前記下端１５からの高さは略同一（本実施例においては同一）に設定されている。又図１～２に示すように、前記軸体６の前記外面部１９に、該螺旋突条３３の夫々の上端部分３７としての前記係合突部２０が突設された状態にある。本実施例においては、該螺旋突条３３の上端部分３７が、前記頭部１０の下方部で突設された前記係合突部２０を構成しており、該係合突部２０の該上端部分３７の外縁部３４（図２）は上に凸の円弧面状に形成されている。本実施例において、該螺旋突条３３の上端部分３７は、全体として、上に凸の球面状に形成されている。

前記頭部１０は、本実施例においては図１～２に示すように、前記軸体６の軸線３８と同心の円板状を呈しており、その外周縁部分１１の全体が前記軸体６の上端７の外方に突出されることによって、前記張り出し突部１２が設けられている。そして図１～２に示すように、該頭部１０の上面３９は上に凸の緩い円弧面状を呈しており、その外側縁部分４０は、外方に突に丸みを帯びている。

本実施例においては、前記張り出し突部１２と、４本の前記螺旋突条３３の夫々の上端部分３７としての前記係合突部２０との間に形成された前記嵌入凹部２１が、前記軸体６の軸心回りで見て周方向に連続する円周溝部４１（図１～２）として構成されている。

又、該螺旋突条３３の、前記軸体本体３１の軸線３８と直角をなす平面４２に対する捻れ角度θ（図１）は６０～８０度に、本実施例においては７８度に設定されている。該捩れ角度θが６０度よりも小さいと、前記頭部１０を下方向にハンマーで打圧しても前記螺旋軸部３５を土中に回転埋設させにくいために好ましくない。一方、該捩れ角度θが８０度よりも大きいと、螺旋軸３５による所要の引き抜き抵抗力が得られなくなるために好ましくない。

かかる構成を有するシート材固定具１の各部の寸法を例示すれば、全長が１５０ｍｍに設定されると共に、前記軸体本体３１の径は６ｍｍに設定され、前記螺旋軸３５の径は８ｍｍに設定され、前記円周溝部４１を構成する軸部（本実施例においては前記軸体６）４３（図２、図４）の径は６ｍｍに設定され、該軸部４３の長さは３．５ｍｍに設定されている。この軸部４３の長さは、市販の人工芝マットの前記シート基材２６の厚さが各種であることを考慮し、これらの厚さに応じられるように大き目に設定されている。

次に、前記構成を有するシート材固定具１を用いて前記人工芝マット３０を地面３に固定する要領を説明する。先ず図１に示すように、人工芝面４５（図４）を施工する施工場所に前記ロール状に巻回された人工芝マット３０を搬入し、整地された地面３に、巻き戻した該人工芝マット３０を、前記シート基材２６の下面を地面３に当接させて敷設する。その後、該人工芝マット３０を前記シート材固定具１を用いて地面３に固定する。この固定は、例えば１ｍ間隔で行う。

この固定を行うには、先ず図１に示すように、敷設された前記人工芝マット３０の前記シート基材２６の上面部２７の所要部位に前記軸体６の下端１５を当接状態とし、前記螺旋軸部３５（前記軸体６）を一方の手で垂直状態に保持する。該シート基材２６の該上面部（前記シート材２の上面部１３の一種）２７は、前記シート材２の上面部１３の一種であり、該下端１５は、前記芝葉片２９の一部分を介在させて前記上面部４６上に当接された状態となることもある。

この状態で、図１に矢印Ｆで示すように、他方の手に把持したハンマーで前記頭部１０を下方向に打圧する。これにより、前記螺旋軸３５が、図４～５に示すように、前記シート基材２６を突き破って貫通孔１６を形成し、その後、土中に回転埋設される。即ち、前記したように、前記軸体６が前記シート材２に貫通孔１６を形成して土中に埋設される。前記シート材固定具１は、図１に示すように、１本の前記軸体６の上端７に前記頭部１０が設けられた構成であるため、該軸体６を土中に打ち込むために該頭部１０を打圧する作業を、安定状態で正確に且つ能率的に行うことができる。

前記回転埋設の最終段階において、前記貫通孔１６の前記孔縁部分２２の全体又は一部分が前記嵌入凹部２１（前記円周溝部４１）に入り込む。図４～５においては、前記孔縁部分２２の全体が入り込んだ状態が示されている。このようにして回転埋設が完了した状態で、前記張り出し突部１２（図４～５においては、前記孔縁部分２２の全体）が前記人工芝マット３０の前記シート基材２６を地面３に向けて押圧し、これによって前記人工芝マット３０が地面３に安定状態で固定されることとなる。この押圧は、図４～５においては、前記張り出し突部１２と前記シート基材２６との間に前記芝葉片２９が介在された状態で行われている。

そして前記のように、前記孔縁部分２２が前記嵌入凹部２１に入り込んだ状態で前記軸体６に、前記した原因によって若干の浮き上がりが発生したときは、周方向に９０度の角度ピッチで配置されている前記係合突部２０が、図５に一点鎖線で示すように、該孔縁部分２２の下面部２３に当接した係合状態（引っ掛かった状態）となり得る。このように、該係合突部２０が該孔縁部分２２に引っ掛かった状態になると、前記シート材固定具１の浮き上がりが前記人工芝マット３０の自重によって阻止される。なお、前記シート基材２６の厚さが例えば図４に示すように、前記軸部４３の長さ（即ち、前記嵌入凹部２１の上下幅）よりも小さい場合は、前記頭部１０が例えば２～３ｍｍ程度浮き上がることもあるが、この程度の浮き上がりは、後述するように、足や手等に怪我をさせるほどのものでなく異常な浮き上がりとはいえない。これによって、前記頭部１０が異常に浮き上がる恐れのないシート材敷設構造４９（図４）が構成されることとなる。

特に本実施例においては図１に示すように、土中に埋設される前記軸体本体３１の外周面３２に前記螺旋突条３３が突設されて前記螺旋軸３５が構成されており、該螺旋軸３５が土中に埋設された状態となるために、前記シート材固定具１の引き抜き抵抗力が大きい。そのため、強風時において、敷設されている人工芝マット３０と地面３との間に風が侵入した場合も、風による該人工芝マット３０の浮き上がりが効果的に防止されることとなる。

かかることから、前記シート材敷設構造４９が構成する前記人工芝面４５（図４）を人が裸足で歩いたり、子供が裸足で該人工芝面４５を走り回ったり、或いは、該人工芝面４５に座って該人工芝面４５に手を付いたりした際等においても、従来におけるように、異常に浮き上がった頭部の突出部で足や手に怪我をするといった恐れがない。又、前記人工芝面４５に座った状態から立ち上がろうとしたときに、ズボンのポケットの縁部に前記頭部１０が引っ掛かる恐れもない。又、該人工芝面４５で形成されたドッグランで駆け回る犬が、浮き上がった前記頭部１０で足に怪我をするといった恐れもない。

前記したように、前記シート基材２６の厚さが例えば図４に示すように、前記軸部４３の長さ（即ち、前記嵌入凹部の上下幅）よりも小さい場合は、前記した原因によって前記頭部１０が例えば２～３ｍｍ程度）浮き上がることもあるが、この程度の浮き上がりによっては、足や手に怪我をする恐れはない。特に本実施例におけるように、前記頭部１０の上面３９が上に凸の緩い球面状に構成されると共にその外側縁部分４０が外方に突に丸みを帯びた形態に構成される場合は、なおさら怪我の恐れがない。

前記人工芝マット３０は、長期間にわたって設置されることの他、一時的に設置されることもある。一時的に設置する場合において人工芝マット３０を地面から取り外す際は、前記シート材固定具１が土中１７に埋設された状態で該人工芝マット３０を端側から順次持ち上げて該シート材固定具１を地面３から引き抜くことになる。引き抜かれた該シート材固定具１は該人工芝マット３０に取り付いたままの状態であるので、該シート材固定具１を該人工芝マット３０から取り外す必要のある場合がある。しかしながら、該シート材固定具１を該人工芝マット３０から取り外さんとして、前記軸体６を該人工芝マット３０の上方に向けて移動させようとしたとき、前記係合突部２０が、前記嵌入凹部２１に入り込んだ状態にある前記孔縁部分２２の前記下面部２３に当接した係合状態となる。そのため、該シート材固定具１を前記貫通孔１６から取り外にくい問題がある。

そこで本実施例においては、図５に基づいて前記したように、前記係合突部２０の上端部分３７（前記螺旋突条３３の上端部分３７）の外縁部３４を上に凸の円弧面状に形成している。本実施例においては、前記したように、前記係合突部２０を構成する前記螺旋突条３３の上端部分３７を、上に凸の球面状に形成している。このように構成する場合は、前記シート材固定具１の前記螺旋軸部３５を手で把持して該螺旋軸部３５を前記人工芝マット３０の上面側５０に向けて押す（図４に矢印で示すように押す）ことにより、該係合突部２０が、前記貫通孔１６を押し広げて孔縁５１を乗り越え該上面側５０に移動しやすい。これによって、前記係合突部２０による前記引っ掛かり作用が効果的に発揮されて前記頭部１０の浮き上がりを防止できながら、前記シート材固定具１を前記人工芝マット３０から比較的容易に取り外すことができる。

図６～７は、前記シート材固定具１の他の態様を示すものであり、前記実施例で説明した前記シート材固定具１と同様に、人工芝マット３０を地面３に固定するものであり、且つ、前記孔縁部分２２を入り込ませる嵌入凹部２１を具える構成で共通している。しかし、前記軸体６の、土中１７に埋設される軸体本体３１の外面５２が平滑なストレート軸５３として構成されており、前記のような螺旋軸３５として構成されていない点で前記シート材固定具１と異なる。

これをより具体的に説明すれば、該シート材固定具１は、前記と同様構成の人工芝マット３０を地面３に固定するものであって、下端部分５が細く形成された軸体６の上端７に、ハンマーによる打圧部８となり且つ前記人工芝マット３０の押圧部９となる頭部１０が設けられている。そして前記軸体６の、土中に埋設される軸体本体３１は、図６においては、前記外面部５２が平滑な同径の断面円形のストレート軸５３として構成されている。又前記頭部１０は、本実施例においては図６に示すように、前記軸体６の軸線３８と同心の円板状を呈しており、その外縁部分１１の全体又は一部分が、本実施例においては該外縁部分１１の全体が、前記軸体６の上端７の外方に突出する張り出し突部１２とされている。そして該頭部１０の上面３９は、上に凸の緩い円弧面状を呈しており、その外側縁部分４０は、外方に突に丸みを帯びた形態に構成されている。

そして図６に示すように、地面３に敷設された前記人工芝マット３０の前記シート基材２６の上面部（前記シート材２の上面部１３の態様）２７に前記軸体６の下端１５が当接された状態で前記頭部１０を、図６に矢印Ｆで示すように下方向に打圧することにより、該軸体６の前記ストレート軸５３が、図７に示すように、該シート基材２６を突き破って貫通孔１６を形成し、その後、土中１７に埋設される。又、該頭部１０の下方部で、前記軸体６の外面部に係合突部２０が設けられている。該係合突部２０は本実施例においては図６～７に示すように、該軸体６の周方向に連続する円形面部５５を上端に有する、前記軸体本体３１の上端側の部分５６として構成され、該係合突部２０と前記張り出し突部１２との間に前記嵌入凹部２１( 円周溝部４１）が形成されている。本実施例においては、該係合突部２０の上端部分の外縁部３４は上に凸の円弧面状に形成されている。

そして、前記軸体６の土中１７への打ち込み埋設の最終段階において、前記貫通孔１６の孔縁部分２２の全体が、前記嵌入凹部２１( 円周溝部４１）に入り込む。これによって、前記シート材固定具１が前記した原因によって浮き上がろうとしたときは、該係合突部２０が、図７に一点鎖線で示すように該孔縁部分２２の下面部２３に引っ掛かった状態となり、前記シート材固定具１の浮き上がりが前記人工芝マット３０の自重によって阻止される。これによって、前記頭部１０が浮き上がる恐れがないシート材敷設構造４９が構成されることとなる。

又、前記のようにシート材固定具１を前記人工芝マット３０等の前記シート材２から取り外さんとするときは、前記円環状の突部６２の前記上端部分の外縁部３４が上に凸の円弧面状に構成されているため、前記シート材固定具１の軸体本体３１を手で把持して該軸体本体３１を前記シート材２の上面側に向けて押すことにより、前記係合突部２０が、前記貫通孔１６を押し広げて、孔縁５１を乗り越え該上面側５０に移動しやすい。これによって、前記シート材固定具１を前記シート材から比較的容易に取り外すことができる。

本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。

(1) 前記シート材２は前記したように、ある程度の厚さとある程度の重さを有するものであるが、例えば防草シート５９として構成されることもある。この場合は図８に示すように、前記シート材固定具１の軸体６が土中１７に埋設され且つ前記張り出し突部１２が前記シート材２を地面３に向けて押圧した状態で、前記張り出し突部１２と前記係合突部２０との間に形成された嵌入凹部２１に、前記貫通孔１６の孔縁部分２２の全体又は一部分が入り込む。そして、前記係合突部２０が、該嵌入凹部２１に入り込んだ状態にある該孔縁部分２２の下面部２３に当接した係合状態となることによって、該係合突部２０が、土中に埋設状態にある前記軸体６の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部２５となる。

前記シート材固定具１が前記した原因によって浮き上がろうとしたときに該係合突部２０が該孔縁部分２２の下面部２３に引っ掛かった状態（図示せず）になると、前記シート材固定具１の浮き上がりが該防草マット５９の自重によって阻止される。これによって、前記頭部１０が該防草マット５９の上面６０から浮き上がる恐れのない安定性に優れたシート材敷設構造４９が構成されることとなる。図８においては、前記孔縁部分２２の厚さが前記嵌入凹部２１の上下幅に略等しく設定されており、前記係合突部２０の浮き上がりがほとんど生じない（従って、前記頭部１０の浮き上がりがほとんど生じない）場合が図示されている。そして図８においては、前記シート材固定具１が前記と同様構成の螺旋軸部３５を具えたものとして構成されているが、図６に示すストレート軸５３を具えたものとして構成することもできる。

(2) 本発明に係るシート材固定具１は、製造の容易性や製造コストの低減を考慮して通常はプラスチック製とされるが、金属製とされることもある。

(3) 前記螺旋軸３５を構成する前記螺旋突条３３は、１条の場合が排除されるものではないが、複数条が好ましい。該螺旋突条３３を複数状に設定する場合は、例えば、前記軸体本体３１の外周面３２に１８０度の角度を置いて２条に設定されたり、１２０度の角度を置いて３条に設定されることもある。

(4) 前記嵌入凹部２１は、前記実施例で示したように周方向に連続したものの他、例えば図９に示すように、前記実施例１における螺旋突条３３の対向側のもの３３ａ，３３ａが前記頭部１０の前記外縁部分１１の下面６１に連結される等によって、周方向で見て途切れた状態に構成されることもある。この場合は、前記貫通孔１６の孔縁部分２２の対向する部分（該孔縁部分２２の一部分）が該嵌入凹部２１に入り込み、前記係合突部２０が、前記嵌入凹部２１に入り込んだ状態にある該孔縁部分２２の下面部２３に当接した状態となることによって、該係合突部２０が、土中１７に埋設状態にある前記軸体９の浮き上がりを阻止する前記引っ掛かり部２５となる。

(5) 前記係合突部２０は、前記軸体６の外面部１９に突設された前記螺旋突条３３の前記上端部分３７としてではなく、例えば図１０に示すように該螺旋突条３３とは独立した、例えば円環状の突部６２を以って構成されることもある。この場合、該円環状の突部６２の上端部分の外縁部３４は、上に突の円弧面状に形成するのがよい。かかる構成を有するシート材固定具１によるときは、土中１７への打ち込み埋設の最終段階において、前記貫通孔１６の前記孔縁部分２２の全体が、前記嵌入凹部２１に入り込む。これにより、前記係合突部２０が前記孔縁部分２２の下面部２３に当接した係合状態となることで前記引っ掛かり作用が効果的に発揮され、前記シート材固定具１の浮き上がり（異常な浮き上がり）が効果的に防止されることとなる。

又、前記のようにシート材固定具１を前記人工芝マット３０等の前記シート材２から取り外さんとするときは、前記円環状の突部６２の前記上端部分の外縁部３４が上に凸の円弧面状に構成されているため、前記シート材固定具１の軸体６を手で把持して該軸体６を前記シート材２の上面側に向けて押すことにより、前記係合突部２０が、前記貫通孔１６を押し広げて、孔縁５１を乗り越え該上面側に移動しやすい。これによって、前記シート材固定具１を前記シート材から比較的容易に取り外すことができる。

(6) 前記張り出し突部１２は、前記頭部１０の外縁部分１１の全体が前記軸体６の上端７の外方に突設されることによって構成されることの他、該外縁部分１１の一部分が前記軸体６の上端の外方に突設されることによって構成されることもある。この場合は、該張り出し突部１２と前記係合突部２０との間に前記嵌入凹部２１が形成される。そして該張出し突部１２が、地面に敷設された前記シート材２の上面部１３を押える押圧部９となる。

(7) 前記頭部１０は、ハンマーによる打圧と前記人工芝マット３０等のシート材２の押圧を可能とし、且つその外縁部分１１が前記軸体６の上端７の外方に突出されてなるものであれば、前記円板状を呈するものには特定されない。前記軸体６の上端７で対向側に突出した長方形板状を呈するものや前記軸体６の上端で直角に屈曲された水平片等、ハンマーによる打圧を可能とする打圧部として機能し、且つ前記人工芝マット６等のシート材２を地面に向けて押圧し得る押圧部として機能するものであれば、各種形態のものとして構成できる。

(8) 実施例２に係る前記シート材固定具１を構成する、土中に埋設される前記軸体本体３１は、断面正方形状等の非円形のストレート軸５３を具えるものとして構成することもできる。

(9) 前記嵌入凹部２１は、周方向で見た場合、前記した円周溝部４１として構成されることの他、角形溝部等の非円形の溝部として構成されることもある。

(10)前記張り出し突部と前記係合突部との間に形成された嵌入凹部に、前記貫通孔の孔縁部分の全体又は一部分が入り込み、前記係合突部が、該嵌入凹部に入り込んだ状態にある該孔縁部分の下面部に当接した係合状態となることによって、該係合突部が、土中に埋設状態にある前記軸体の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部となる限り、前記シート材固定具１の引き抜き抵抗力を向上させるために、前記軸体（例えば前記のストレート軸）の周面部に適宜の凹凸部を設けることもできる。

１ シート材固定具
２ シート材
３ 地面
５ 下端部分
６ 軸体
８ 打圧部
９ 押圧部
１０ 頭部
１１ 外縁部分
１２ 張り出し突部
１３ 上面部
１５ 下端
１６ 貫通孔
１７ 土中
２０ 係合突部
２１ 嵌入凹部
２２ 孔縁部分
２３ 下面部
２５ 引っ掛かり部
２６ シート基材
２７ 上面部
２９ 芝葉片
３０ 人工芝マット
３３ 螺旋突条
３５ 螺旋軸
４１ 円周溝部
４３ 軸部
４５ 人工芝面
４９ シート材敷設構造
５３ ストレート軸
５９ 防草マット

Claims (9)

1. シート材を地面に固定するシート材固定具であって、
   上下方向に延長し下端部分が細く形成された１本の軸体の上端に、ハンマーによる打圧部となり且つ前記シート材の押圧部となる頭部が設けられており、該頭部の外縁部分の全体又は一部分が前記軸体の上端の外方に突出されることによって張り出し突部が設けられており、
   地面に敷設された前記シート材の上面部に該軸体の下端が当接された状態で前記頭部を下方向に打圧することにより、該軸体が、該シート材に貫通孔を形成して土中に埋設されるように構成されており、
   前記頭部の下方部で、前記軸体の外面部に係合突部が突設されており、前記軸体が土中に埋設され且つ前記張り出し突部が前記シート材を地面に向けて押圧した状態で、前記張り出し突部と前記係合突部との間に形成された嵌入凹部に、前記貫通孔の孔縁部分の全体又は一部分が入り込み、前記係合突部が、該嵌入凹部に入り込んだ状態にある該孔縁部分の下面部に当接した係合状態となることによって、該係合突部が、土中に埋設状態にある前記軸体の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部となることを特徴とするシート材固定具。
2. シート材を地面に固定するシート材固定具であって、
   上下方向に延長し下端部分が細く形成された１本の軸体の上端に、ハンマーによる打圧部となり且つ前記シート材の押圧部となる頭部が設けられており、該頭部の外縁部分の全体又は一部分が前記軸体の上端の外方に突出されることによって張り出し突部が設けられており、
   地面に敷設された前記シート材の上面部に該軸体の下端が当接された状態で前記頭部を下方向に打圧することにより、該軸体が、前記シート材に貫通孔を形成して土中に埋設されるように構成されており、
   前記頭部の下方部で、前記軸体の外面部に係合突部が突設されており、前記軸体は、土中に埋設される軸体本体の外周面に、その上下延長方向に延びる如く１条の螺旋突条が捩れ状態で突設されて螺旋軸が形成されており、或いは、複数条の螺旋突条が、同一方向の捩れ状態で突設されて螺旋軸が形成されており、該螺旋突条の所要のものの上端部分が前記係合突部を構成しており、前記螺旋突条の、前記軸体本体の軸線と直角をなす平面に対する捻れ角度が６０～８０度に設定されており、
   前記螺旋軸が土中に埋設され且つ前記張り出し突部が前記シート材を地面に向けて押圧した状態で、前記張り出し突部と前記係合突部との間に形成された嵌入凹部に、前記貫通孔の孔縁部分の全体又は一部分が入り込み、該係合突部が、該嵌入凹部に入り込んだ状態にある該孔縁部分の下面部に当接した係合状態となることによって、該係合突部が、土中に埋設状態にある前記螺旋軸の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部となることを特徴とするシート材固定具。
3. シート材を地面に固定するシート材固定具であって、
   上下方向に延長し下端部分が細く形成された１本の軸体の上端に、ハンマーによる打圧部となり且つ前記シート材の押圧部となる頭部が設けられており、該頭部の外縁部分の全体又は一部分が前記軸体の上端の外方に突出されることによって張り出し突部が設けられており、
   地面に敷設された前記シート材の上面部に該軸体の下端が当接された状態で前記頭部を下方向に打圧することにより、該軸体が、該シート材に貫通孔を形成して土中に埋設されるように構成されており、
   前記頭部の下方部で、前記軸体の外面部に係合突部が突設されており、前記軸体は、土中に埋設される軸体本体の外面が平滑であるストレート軸として構成されており、
   該ストレート軸が土中に埋設され且つ前記頭部が前記シート材を下方向に押圧した状態で、前記張り出し突部と前記係合突部との間に形成された嵌入凹部に、前記貫通孔の孔縁部分の全体又は一部分が入り込み、該係合突部が、該嵌入凹部に入り込んだ状態にある該孔縁部分の下面部に当接した係合状態となることによって、該係合突部が、土中に埋設状態にある前記ストレート軸の浮き上がりを阻止する引っ掛かり部となることを特徴とするシート材固定具。
4. 前記係合突部の上端部分の外縁部は、上に凸の円弧面状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のシート材固定具。
5. 前記係合突部を構成する、前記螺旋突条の上端部分は、上に凸の球面状に形成されていることを特徴とする請求項２記載のシート材固定具。
6. 前記シート材は、シート基材の上面部に芝葉片が植設されてなる人工芝マットであり、該シート基材に形成された前記貫通孔の前記孔縁部分の全体又は一部分が前記嵌入凹部に入り込むことを特徴とする請求項１～５の何れかに記載のシート材固定具。
7. 前記頭部は平面視で円形状を呈しており、その上面が緩い球面状を呈し且つその外側縁部分が外方に突に丸みを帯びていることを特徴とする請求項１～６の何れかに記載のシート材固定具。
8. 請求項１～３の何れかに記載のシート材固定具を用いて前記シート材が地面に固定され、前記嵌入凹部に、前記貫通孔の孔縁部分の全体又は一部分が入り込んでいることを特徴とするシート材敷設構造。
9. 前記シート材が、シート基材の上面部に芝葉片が植設されてなる人工芝マットであり、前記嵌入凹部に、前記シート基材に設けられている前記貫通孔の前記孔縁部分の全体または一部分が入り込んでいることを特徴とする請求項８記載のシート材敷設構造。

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