JP2022040661A - 液体容器、外蓋付き液体容器、及び噴霧器 - Google Patents

Abstract

【課題】正規の液体の使用を促進することができ、容器本体が転倒した場合であっても液体がこぼれにくい液体容器を提供する。
【解決手段】液体容器１０は、液体ノズル５１とガスノズル５３とを有して液体とともに気体を噴霧させる噴霧器５０に接続される液体容器１０であって、開口部２１を有し、内部に液体を収容する容器本体２０と、開口部２１に取り付けられた中栓３０と、を備え、中栓３０は、液体ノズル５１に連通して液体が流通する流路３９と、容器本体２０の内部と外部とに通じる空気孔３７Ａとが形成されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、液体容器、外蓋付き液体容器、及び噴霧器に関する。

従来、液体ノズルとガスノズルとを有して液体とともに気体を噴霧させる噴霧器が知られている。例えば下記特許文献１に記載の噴霧器は、化粧水等の液体を収容する液体容器を有している。液体容器は、上面が開口した有底筒状をなす液体ボトルと、液体ボトルの上面側に取り付けられたボトルキャップとを備えている。この液体容器は、ボトルキャップを取り外して、液体ボトルに液体を容易に再充填できる構成となっている。

特開２０１４－３９９１６号公報

しかしながら、上記のように、液体ボトルに液体を容易に再充填できる構成では、正規の液体ではなく、非正規の液体を再充填して使用されるおそれがある。非正規の液体とともに気体を噴霧させて噴霧器を使用した場合、正規の液体とともに気体を噴霧させて得られる所望の効果が見込めず、改善の余地がある。さらに、上記の液体容器は、ボトルキャップが外された状態で液体ボトルが転倒した場合に、液体ボトル上面の開口から液体がこぼれることが懸念される。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、正規の液体の使用を促進することができ、容器本体が転倒した場合であっても液体がこぼれにくい液体容器を提供することを目的とする。また、そのような外蓋付液体容器、及び噴霧器を提供することを目的とする。

本発明の液体容器は、液体ノズルとガスノズルとを有して液体とともに気体を噴霧させる噴霧器に接続される液体容器であって、開口部を有し、内部に前記液体を収容する容器本体と、前記開口部に取り付けられた中栓と、を備え、前記中栓は、前記液体ノズルに連通して前記液体が流通する流路と、前記容器本体の内部と外部とに通じる孔とが形成されている。

本発明によれば、中栓に流路と孔が形成されているから、中栓が開口部に取り付けられた状態で噴霧器を使用することができ、中栓を開口部から取り外す必要がない。このため、中栓を取り外して、容器本体に非正規の液体が再充填されることを抑制し、正規の液体の使用を促進することができる。また、開口部に中栓が取り付けられているから、中栓によって開口部の開口面積を小さくすることができ、容器本体が転倒した場合であっても開口部から液体がこぼれにくい構成を実現できる。

本実施例における噴霧装置を示す斜視図 噴霧器を載置部に載置した状態の噴霧装置を右方から見た右側面図 噴霧器を載置部に載置した状態の噴霧装置を上方から見た平面図 噴霧器を載置部に載置した状態の噴霧装置を示す断面図であって、図３のＡ－Ａ位置における断面に相当する断面図 液体容器を示す斜視図 液体容器の首部と中栓本体を示す断面図 中栓の断面図であって、図６のＢ－Ｂ位置における断面に相当する断面図 外蓋付き液体容器を示す断面図

本発明の好ましい形態を以下に示す。
上記構成において、前記中栓が、前記開口部の開口端面よりも前記容器本体の内方に配置されていてもよい。このような構成によれば、中栓を開口部から取り外しにくく、容器本体に非正規の液体が再充填されることをより一層抑制できる。

本発明の外蓋付き液体容器は、上記の液体容器と、前記中栓が前記開口部に取り付けられた状態で、前記開口部を閉じる外蓋と、を備えていてもよい。このような構成によれば、外蓋付き液体容器に液体を充填して市場で流通させやすい。また、外蓋付き液体容器から外蓋を外して、噴霧器に接続される液体容器を容易に交換できる。

本発明の噴霧器は、上記の液体容器が接続される前記噴霧器であって、前記中栓に接続して、前記液体ノズルと前記流路を連通させる接続部を備えていてもよい。このような構成によれば、液体容器から液体ノズルに通じる液体通路を容易に形成することができ、液体容器の交換が容易である。

上記構成において、前記接続部は、前記孔の外側に通じるとともに前記噴霧器の外部に通じる外側孔が形成されていてもよい。このような構成によれば、噴霧器が液体とともに気体を噴霧させる際に、接続部の外側孔と、中栓の孔を通して外部の空気を容器本体の内部に流入させることができる。このため、噴霧器から十分な量の液体を噴霧させることができる。

＜実施例＞
以下、本発明を具体化した一実施例について、図１から図８を参照しつつ説明する。以下、各構成部材において、図２の上側を上方、下側を下方とし、また、図２の左側を前方、右側を後方とし、上下方向及び前後方向と直交する方向を左右方向（図３の左右方向）として説明する。各図には、前後方向をＸ軸方向とし、左右方向をＹ軸方向とし、上下方向をＺ軸方向としてＸＹＺ軸を表す。

本実施例における液体容器１０は、図１及び図２に示すように、噴霧器５０に接続される容器である。液体容器１０には、液体として、例えば、ローション状またはジェル状の化粧料（図示せず）が充填されている。噴霧器５０は、液体ノズル５１とガスノズル５３とを有して液体とともに気体を噴霧させる（図４参照）。噴霧器５０は、気体が充填されたボンベＢを収容するケース本体８０に、チューブＴを介して接続されている。チューブＴは、ボンベＢとガスノズル５３とを繋ぐ気体通路の一部を構成している。

液体は、噴霧時にはせん断力によってジェルが崩壊して霧状になり、その後、速やかにもとのジェル状に戻るチキソトロピー性に優れたジェル状組成物を使用してもよい。このようなジェル状組成物を使用することにより、吹き付け部（使用者の肌等）に吹き付けられた液体は、粘度が速やかに上昇するので液だれし難くすることができる。また、液体容器１０に収容された状態では、液体容器１０が転倒した衝撃によって瞬間的に粘度が低下したとしても、速やかに粘度が上昇するので液漏れを防ぐことができる。液体の粘度は、例えば、液体に添加される増粘剤の種類や使用量を適宜選択することによって、調整することができる。

気体は、二酸化炭素を使用することが望ましい。二酸化炭素は血行促進作用を有するため、液体に溶解した二酸化炭素が皮膚に接触することにより、皮膚の血行促進効果が発揮され、美容や健康に好影響を及ぼす。また、二酸化炭素は水や油に溶けやすい性質を有することから、液体とともに皮膚に吹き付けられた二酸化炭素は皮膚から内部に浸透し、血管内に取り込まれる。血管内に二酸化炭素が取り込まれると、ヘモグロビンから酸素が遊離し、細胞内に酸素が供給されて代謝活性が発現される。そのため、二酸化炭素が溶け込んだ液体が肌に吹き付けられることで、より高い美容効果を得る事ができる。

本実施例における噴霧装置Ｍは、噴霧器５０に接続された液体容器１０内の液体を使い切った場合、使用済みの液体容器１０を取り外し、新たな液体容器１０を取り付けて使用する構成である。液体容器１０は、容器本体２０、中栓３０を備えている。液体容器１０は、図５に示すように、容器本体２０に中栓３０が取り付けられた状態で噴霧器５０に接続される。

容器本体２０は、開口部２１を有し、内部に液体を収容する。詳細には、容器本体２０は、有底円筒状の胴部２７と、胴部２７の上端に肩部を介して接続された円筒状の首部２８とを有している。液体は、主に胴部２７内に収容されている。胴部２７の外周面には、上下方向に沿って延びる凹部と凸部とからなる凹凸が形成されている。首部２８は、胴部２７よりも小径であり、上方に向けて開口する開口部２１が形成されている。首部２８の外周面には、噴霧器５０及び後述する外蓋４１の各々にねじ結合可能なねじ山が設けられている。

開口部２１の開口端面２２は、円環状をなす。開口部２１の内周面には、図６に示すように、開口端面２２よりも奥方に台座部２３が設けられている。台座部２３は、段付き状に形成され、上方を向く座面を有している。開口部２１の内周面には、台座部２３の座面から奥方に垂下する垂下部２４が設けられている。垂下部２４は、中栓３０の外周面に液密に接触する。開口部２１の内周面には、垂下部２４よりも奥方に縮径部２５が設けられている。縮径部２５の内径は、垂下部２４の内径よりも小さい。

中栓３０は、開口部２１に取り付けられている。中栓３０は、開口部２１の開口端面２２よりも容器本体２０の内方に配置されている。つまり、中栓３０の上端は、開口部２１の開口端面２２よりも下方に位置している。中栓３０は、中栓本体３１に中栓チューブ３８を組み付けて構成されている。

中栓本体３１は、開口部２１に圧入され、首部２８に固定されている。中栓本体３１は、樹脂成形体である。中栓本体３１は、外筒部３２、鍔部３４、内筒部３５、内隔壁部３６、外隔壁部３７を有している。中栓本体３１の各部は同心状に設けられている。

外筒部３２は、開口部２１の内周面に沿って延びた筒状をなす。外筒部３２において縮径部２５と対向する下筒３２Ｂの外径は、垂下部２４と対向する上筒３２Ａの外径よりも小さい。上筒３２Ａの外径は、垂下部２４の内径と略同じである。上筒３２Ａの外周面には、外筒部３２を一周する凸条部３３が設けられている。凸条部３３は、上下に並んで２条設けられている。中栓本体３１が開口部２１に圧入されると、凸条部３３及び垂下部２４の少なくとも一方が弾性変形して、凸条部３３と垂下部２４が密着する。下筒３２Ｂは、内筒部３５の下端と同等の位置まで下方に延びている。中栓本体３１が首部２８の軸線方向に対して傾いた場合に、外筒部３２の下端が縮径部２５に接触して、中栓本体３１の傾きが抑えられる。

鍔部３４は、外筒部３２の上端から外周側に延びた鍔状をなす。鍔部３４の下面は、台座部２３の座面に接触して、中栓３０の圧入深さを規定する。鍔部３４の外周面は、開口部２１の内周面に近接ないし接触する。鍔部３４の下面が台座部２３の座面に接触した状態で、鍔部３４は開口端面２２よりも下方に位置する。このようにして、鍔部３４の下面と台座部２３の座面との間に針金等を差し込んで、中栓３０を外しにくい構成が実現されている。

内筒部３５は、液体ノズル５１に連通して液体が流通する流路３９の一部を構成する。内筒部３５の上端部には、噴霧器５０の構成部材又は外蓋４１の構成部材と嵌合する上嵌合部３５Ａが設けられている。上嵌合部３５Ａは、内筒部３５の内周面において段付き状に形成されている。内筒部３５の下端部には、中栓チューブ３８の一端が嵌合する下嵌合部３５Ｂが設けられている。

内隔壁部３６は、内筒部３５の内部空間を上下に仕切る形態で設けられている。内隔壁部３６は、平面視円形状をなし、中心に液体を通す液体孔３６Ａが形成されている。液体孔３６Ａの下側縁の周囲には、中栓チューブ３８が挿入される内筒部３５が位置している。このようにして、液体孔３６Ａに挿入した針金等を液体孔３６Ａの下側縁に引っ掛けにくく、針金等を液体孔３６Ａの下側縁に引っ掛けて中栓３０を外しにくい構成が実現されている。

外隔壁部３７は、内筒部３５と外筒部３２との間において、内部空間を上下に仕切る形態で設けられている。外隔壁部３７は、平面視円環状をなし、外筒部３２の上筒３２Ａと下筒３２Ｂの境界付近において外筒部３２と内筒部３５に連なる。外隔壁部３７には空気孔３７Ａが形成されている。空気孔３７Ａは、容器本体２０の内部と外部とに通じる孔に相当する。空気孔３７Ａは、内筒部３５と外筒部３２の間に形成された溝の奥面に開口する。このようにして、内筒部３５と外筒部３２が障壁となって針金等を空気孔３７Ａに挿入しにくく、針金等を空気孔３７Ａの下側縁に引っ掛けて中栓３０を外しにくく構成が実現されている。

空気孔３７Ａは、液体が噴霧される際に、外部の空気が容器本体２０の内部に流入する孔である。噴霧器５０は、空気孔３７Ａの径に応じて容器本体２０の内部に流入する空気量が変更され、液体の噴霧量が調整される。このため、空気孔３７Ａの径を液体の粘度に応じて設定することで、噴霧器５０からの液体の噴霧量を最適化することができる。

空気孔３７Ａは、図７に示すように、外隔壁部３７に複数（本実施形態では３つ）形成されている。空気孔３７Ａを複数形成することによって、空気孔３７Ａが１つの場合に比して外部の空気が容器本体２０の内部に流入し易くなり、噴霧器５０から液体がスムーズに噴霧される。また、空気孔３７Ａを複数形成することによって、１つの空気孔の開口面積を大きくした構成に比して、中栓３０を外しにくく構成が実現されている。複数の空気孔３７Ａは、開口部２１の中心からの距離が略一定の仮想円周上に位置している。複数の空気孔３７Ａは、上記仮想円周上において等間隔に配列している。このように、複数の空気孔３７Ａが分散して配置されることによって、中栓３０の強度を確保することができ、また、内筒部３５が正規の位置から傾くことを抑制できる。空気孔３７Ａの上側縁部には、上方に向けて拡径した形態をなすテーパ面３７Ｂが形成されている。テーパ面３７Ｂは、外隔壁部３７の上面に落ちた微量な液体を空気孔３７Ａに誘導する誘導面である。テーパ面３７Ｂから空気孔３７Ａに流れた液体は、容器本体２０の内部に流入する。

中栓チューブ３８は、液体ノズル５１に連通して液体が流通する流路３９の一部を構成する。中栓チューブ３８の一端は、内筒部３５における下嵌合部３５Ｂ内に圧入される。中栓チューブ３８が内筒部３５に圧入された状態では、中栓チューブ３８と内筒部３５が液密に繋がって流路３９が形成される。中栓チューブ３８は、図８に示すように、容器本体２０の底面付近まで垂下している。中栓チューブ３８の他端には、容器本体２０内の液体を吸い込む吸い込み口が形成されている。

本実施例における外蓋付き液体容器４０は、図８に示すように、液体容器１０と、中栓３０が開口部２１に取り付けられた状態で、開口部２１を閉じる外蓋４１を備えている。外蓋付き液体容器４０は、液体容器１０が外蓋４１によって密封されている。

外蓋４１は、外蓋天板部４２、外蓋側板部４３、ねじ結合部４４、挿入部４６を備えている。外蓋天板部４２は、平面視円形状をなし、開口部２１を上方から塞いでいる。外蓋側板部４３は、円筒状をなし、外蓋天板部４２の周縁から垂下している。外蓋側板部４３の下端の外径は、胴部２７の上端の外径と略同じである。外蓋４１で液体容器１０を閉じた状態で、外蓋天板部４２及び外蓋側板部４３は、胴部２７から連続した意匠を構成する。ねじ結合部４４は、首部２８のねじ山とねじ結合するねじ溝を有している。挿入部４６は、筒状をなし、外蓋天板部４２の下面側に設けられている。挿入部４６の下端部は、内筒部３５に挿入され、上嵌合部３５Ａに嵌合する。挿入部４６は、外蓋４１を閉めるのに伴って、上嵌合部３５Ａに挿入される。挿入部４６が上嵌合部３５Ａに挿入された状態では、挿入部４６及び上嵌合部３５Ａの少なくとも一方が弾性変形して、挿入部４６と上嵌合部３５Ａが密着する。

図４に戻って、噴霧器５０は、液体容器１０が着脱自在に取り付けられるキャップ部６０を備えている。キャップ部６０は、複数の液体容器１０を交換して使用する場合に、各液体容器１０に共通して用いられる部材である。キャップ部６０は、接続部６１と、接続部６１を外側から覆う外装部６９とを備えている。

接続部６１は、中栓３０に接続して、液体ノズル５１と流路３９を連通させる。接続部６１は、容器本体２０が取り付けられる取付部６２と、液体ノズル５１を保持するノズル保持部６５と、取付部６２に容器本体２０が取り付けられた状態で中栓３０に連結する中栓連結部６６と、環状リブ６７を有している。接続部６１は、中栓３０の流路３９から流入した液体を、ノズル保持部６５に保持された液体ノズル５１に供給する中継流路を構成する。また、接続部６１は外側空気孔６８が形成されている。外側空気孔６８は、中栓３０の空気孔３７Ａの外側に通じるとともに噴霧器５０の外部に通じる外側孔に相当する。

取付部６２は、天板部６３、側板部６４を有している。天板部６３は、平面視円形状をなし、開口部２１を上方から塞いでいる。天板部６３は、ノズル保持部６５と中栓連結部６６を繋ぐようにして貫通孔６３Ａが形成されている。貫通孔６３Ａは、中継流路内において液体を通す部分である。側板部６４は、円筒状をなし、天板部６３の周縁から垂下している。側板部６４の内面には、首部２８のねじ山とねじ結合するねじ溝が設けられている。

ノズル保持部６５は、筒状をなし、天板部６３の上面側に設けられている。ノズル保持部６５には、液体ノズル５１の下部が挿入されている。ノズル保持部６５の内周面と液体ノズル５１の外周面との間には、これらに密着して液体の漏れ出しを防ぐＯリングが装着されている。

中栓連結部６６は、筒状をなし、天板部６３の下面側に設けられている。中栓連結部６６の下端部は、内筒部３５に挿入され、上嵌合部３５Ａに嵌合する。中栓連結部６６は、液体容器１０の取り付けに伴って、上嵌合部３５Ａに挿入される。中栓連結部６６が上嵌合部３５Ａに挿入された状態では、中栓連結部６６及び上嵌合部３５Ａの少なくとも一方が弾性変形して、中栓連結部６６と上嵌合部３５Ａが密着する。

環状リブ６７は、天板部６３の下面側に、中栓連結部６６を囲む形で設けられている。環状リブ６７の先端は、中栓３０における鍔部３４内に挿入され、鍔部３４の内周面に近接ないし接触する。

外側空気孔６８は、液体が噴霧される際に、外部からの空気を空気孔３７Ａに供給する孔である。外側空気孔６８は、天板部６３における環状リブ６７と中栓連結部６６の間において、天板部６３を貫通して形成されている。外側空気孔６８は、外装部６９の内部空間を介して図示しない位置で外装部６９の外部に通じている。

外装部６９は、下方に向けて開口した略カップ状をなし、内部に接続部６１を収容している。外装部６９の下端の外径は、胴部２７の上端の外径と略同じである。接続部６１に液体容器１０が接続された状態で、外装部６９は胴部２７から連続した意匠を構成する。外装部６９の上部には、液体ノズル５１を挿通するノズル孔６９Ａが形成されている。ノズル保持部６５に保持された液体ノズル５１の先端は、ノズル孔６９Ａから上方に突出する。

噴霧器５０は、液体ノズル５１及びガスノズル５３を所定の位置関係で保持している。液体ノズル５１の先端には、液体を噴出するための先端開口５２が形成されている。ガスノズル５３の先端には、気体を噴出するための先端開口５４が形成されている。噴霧器５０は、ガスノズル５３の先端開口５４の中心軸線と、液体ノズル５１の先端開口５２の中心軸線とが直交し、かつ近接する位置関係で液体ノズル５１及びガスノズル５３を保持している。液体ノズル５１の先端開口５４及びガスノズル５３の先端開口５４は、平面視、液体容器１０の投影面内（キャップ部６０の略中心）に配されている。

噴霧器５０は、気体を噴出させる操作を行うハンドル部７０を備えている。ハンドル部７０は、全体として、細長い棒状をなしている。ハンドル部７０は、キャップ部６０の上部から水平方向（前方）に延びる形態で、キャップ部６０に着脱自在に組み付けられている。ハンドル部７０の後端部には、先端を後方に突出させてガスノズル５３が保持されている。噴霧器５０は、ハンドル部７０を操作することによって、ガスノズル５３から後方に向けて気体が噴出する構成である。

ハンドル部７０は、図４に示すように、ガスノズル５３に接続されて気体通路の一部を構成する中継管７１と、中継管７１とチューブＴとの間に接続されて気体通路の一部を構成する中継部品７２と、中継管７１及び中継部品７２を保持するハウジング７３と、気体通路を開閉操作する操作ボタン７４と、操作ボタン７４と連動する弁体７５と、を備えている。常には、弁体７５が上方に付勢されて、中継部品７２の内周面に密着し、気体通路が閉鎖されている。操作ボタン７４が押し下げ操作されると、弁体７５が中継部品７２の内周面から離れて、気体通路が開放される。これにより、ボンベＢに充填された気体が、チューブＴ、中継部品７２、中継管７１を介してガスノズル５３に供給され、ガスノズル５３の先端開口５４から噴出される。ガスノズル５３の先端開口５４からの気体の噴出に伴う負圧によって、容器本体２０内の液体が吸い上げられ、液体ノズル５１の先端開口５２から気体の噴流に乗って噴霧される。

本実施例における噴霧装置Ｍは、図１から図３に示すように、使用するときには噴霧器５０をケース本体８０から取り外し（図１参照）、使用しないときには噴霧器５０をケース本体８０に載置することができる（図２及び図３参照）。噴霧装置Ｍは、噴霧器５０がケース本体８０の中心軸に対して右方（側方）にズレた位置に載置される構成である。

ケース本体８０は、全体としては略円柱状の外形をなし、噴霧器５０を載置する載置部８１が設けられている。載置部８１は、ケース本体８０の一部が右方（側方）に突出する形態で設けられている。載置部８１には、載置部８１の突出方向に対してハンドル部７０の長さ方向を直交させる形態でハンドル部７０が配置される。載置部８１は、上方から見て突出先端側が先細る形状をなしている。ケース本体８０の上面には、載置部８１の左側に隣接して、載置部８１側に下降する下降面８２が形成されている。ケース本体８０の側面は、載置部８１の周縁から下方に下がるにつれて緩やか湾曲しつつ左方に後退している。ケース本体８０の側面には、載置部８１から下方に下がった位置に、チューブＴの他端が接続している。

載置部８１は、図３及び図４に示すように、ハンドル部７０を係止する係止部８３が設けられている。係止部８３は、載置部８１における突出先端部に配置されている。係止部８３は、下方に凹んだ凹部８４と、凹部８４の裏面側（図４の下側）に配置された第１マグネット部８５とを有している。凹部８４は、載置部８１の突出端側（右側）がスロープ形状をなしている。凹部８４の内面には、左側の壁部を一部切り欠いた切り欠き８６が設けられている。

ハンドル部７０は、噴霧器５０がケース本体８０に載置された場合に、係止部８３に係止される被係止部７６が設けられている。被係止部７６は、ハンドル部７０の下面において、後端部とチューブＴの一端が接続する位置との間に配置されている。被係止部７６は、下方に突出する凸部７７と、凸部７７の裏面側（図４の上側）に配置された第２マグネット部７８とを有している。凸部７７は、左右に突出する突起（図示せず）が設けられている。左右の突起の各々は、凹部８４の切り欠き８６に嵌合する。凸部７７は、上下に延びた中心軸に対して１８０°回転対称な形状である。

次に、本実施例における噴霧装置Ｍの使用方法の一例を説明する。噴霧器５０を使用する際には、使用者は、載置部８１に載置された噴霧器５０を手に取り、ハンドル部７０を操作して、任意の時間、液体とともに気体を肌等に吹き付ける。中栓３０には液体の粘度に応じた径の空気孔３７Ａが形成されているから、使用者は煩雑な調整作業を行うことなく適量の液体を噴霧できる。

噴霧器５０の使用が終った後に、使用者は噴霧器５０を載置部８１に載置する。この際、キャップ部６０とチューブＴの位置を目安にして、前後方向において被係止部７６を係止部８３の位置に整合させ得る。また、載置部８１に対して左側には下降面８２が形成され、凹部８４の右側にはスロープ形状が形成されているから、左右方向において被係止部７６を係止部８３の位置に整合させ得る。そして、被係止部７６が係止部８３に近接すると、凸部７７が凹部８４に嵌るとともに、磁力によって第２マグネット部７８が第１マグネット部８５に引き付けられる。このようにして、被係止部７６が係止部８３に係止され、噴霧器５０が載置部８１に安定的に載置される。なお、ハンドル部７０は、図３に示す姿勢と、図３の姿勢から上下方向に延びる回転軸を中心として１８０°回転した姿勢のいずれにおいても載置部８１に載置可能である。

噴霧器５０に接続された液体容器１０内の液体を使い切って、液体容器１０を交換する場合には、次のようにして行う。使用者は、液体容器１０を逆転させてキャップ部６０とのねじ結合を解除して、キャップ部６０から使用済みの液体容器１０を取り外す。使用者は、液体が充填された外蓋付き液体容器４０から外蓋４１を外して、新しい液体容器１０を準備する。液体容器１０は、空気孔３７Ａと液体孔３６Ａを除いて開口部２１が中栓３０で塞がれているから、転倒した場合であっても開口部２１から液体がこぼれにくい。液体容器１０を正転させてキャップ部６０にねじ結合して、キャップ部６０に新しい液体容器１０を取り付ける。この過程で、中栓連結部６６が内筒部３５に連結して、中栓３０に形成された流路３９、接続部６１に形成された中継流路、液体ノズル５１が繋がった液体通路が形成される。以上により、液体容器１０の交換が完了する。

次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。本実施例の液体容器１０は、液体ノズル５１とガスノズル５３とを有して液体とともに気体を噴霧させる噴霧器５０に接続される液体容器１０であって、開口部２１を有し、内部に液体を収容する容器本体２０と、開口部２１に取り付けられた中栓３０と、を備え、中栓３０は、液体ノズル５１に連通して液体が流通する流路３９と、容器本体２０の内部と外部とに通じる空気孔３７Ａとが形成されている。

本実施例によれば、中栓３０に流路３９と空気孔３７Ａが形成されているから、中栓３０が開口部２１に取り付けられた状態で噴霧器５０を使用することができ、中栓３０を開口部２１から取り外す必要がない。このため、中栓３０を取り外して、容器本体２０に非正規の液体が再充填されることを抑制し、正規の液体の使用を促進することができる。また、開口部２１に中栓３０が取り付けられているから、中栓３０によって開口部２１の開口面積を小さくすることができ、容器本体２０が転倒した場合であっても開口部２１から液体がこぼれにくい構成を実現できる。

本実施例では、中栓３０は、開口部２１の開口端面２２よりも容器本体２０の内方に配置されている。このような構成によれば、中栓３０を開口部２１から取り外しにくく、容器本体２０に非正規の液体が再充填されることをより一層抑制できる。

本実施例の外蓋付き液体容器４０は、液体容器１０と、中栓３０が開口部２１に取り付けられた状態で、開口部２１を閉じる外蓋４１と、を備えている。このような構成によれば、外蓋付き液体容器４０に液体を充填して市場で流通させやすい。また、外蓋付き液体容器４０から外蓋４１を外して、噴霧器５０に接続される液体容器１０を容易に交換できる。

本実施例の噴霧器５０は、液体容器１０が接続される噴霧器５０であって、中栓３０に接続して、液体ノズル５１と流路３９を連通させる接続部６１を備えている。このような構成によれば、液体容器１０から液体ノズル５１に通じる液体通路を容易に形成することができ、液体容器１０の交換が容易である。

本実施例では、接続部６１は、空気孔３７Ａの外側に通じるとともに噴霧器５０の外部に通じる外側空気孔６８が形成されている。このような構成によれば、噴霧器５０が液体とともに気体を噴霧させる際に、接続部６１の外側空気孔６８と、中栓３０の空気孔３７Ａを通して外部の空気を容器本体２０の内部に流入させることができる。このため、噴霧器５０から十分な量の液体を噴霧させることができる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、容器本体が胴部と首部を有していたが、これに限らず、容器本体は、例えば有底筒状をなしていてもよい。
（２）上記実施例以外にも、中栓の形状、配置、開口部への取り付け構成は適宜変更可能である。例えば、中栓は下方に向けて細くなる円錐台形状であってもよく、鍔部が開口端面に係止されるハット形状等であってもよい。また、中栓は開口部に対して爪嵌合されていてもよく、また、接着や溶着されていてもよい。
（３）上記実施例では、中栓チューブと内筒部によって流路が形成されていたが、流路の構成はこれに限られない。例えば、中栓チューブが中栓本体を貫通して、内筒部に替えて中栓チューブによって噴霧器に繋がる流路が構成されてもよい。
（４）上記実施例では、空気孔の数は３つであったが、空気孔の数は１つまたは２つであってもよく、４つ以上であってもよい。その場合には、空気孔の数に応じて各空気孔の径を変更して、液体の噴霧量を調整することができる。
（５）上記実施例では、空気孔の上側縁部にテーパ面が形成されていたが、テーパ面は形成されていなくてもよい。また空気孔の径や、配置も適宜変更可能である。
（６）上記実施例では、液体容器が外蓋で閉じられていたが、これに限られず、液体容器は密封フィルムや、流路や空気孔が塞がれた中栓で閉じられていてもよい。
（７）上記実施例以外にも、接続部の形状、液体ノズルと流路を連通させる構成は適宜変更可能である。例えば、接続部に内筒部が挿入される孔が形成され、その孔に内筒部が挿入されることによって、液体ノズルと流路を連通させる構成であってもよい。また、接続部が開口部を塞がない構成では、接続部に外側空気孔が形成されていなくてもよい。
（８）上記実施例では、ケース本体の一部が側方に突出する形態で載置部が設けられ、載置部にハンドル部が配置されていたが、これに限られず、載置部はケース本体の一部が下方に凹む凹部とされ、載置部に液体容器が配置されてもよい。
（９）上記実施例では、被係止部の凸部が係止部の凹部に嵌って、磁力によって第２マグネット部が第１マグネット部に引き付けられる構成であるが、これに限られず、被係止部が係止部に係止めされる構成は変更可能である。例えば、係止部がフック状をなし、被係止部が係止部に掛け止めされる構成であってもよい。

１０…液体容器
２０…容器本体
２１…開口部
２２…開口端面
３０…中栓
３７Ａ…空気孔（孔）
３９…流路
４０…外蓋付き液体容器
４１…外蓋
５０…噴霧器
５１…液体ノズル
５３…ガスノズル
６１…接続部
６８…外側空気孔（外側孔）

Claims (5)

1. 液体ノズルとガスノズルとを有して液体とともに気体を噴霧させる噴霧器に接続される液体容器であって、
   開口部を有し、内部に前記液体を収容する容器本体と、
   前記開口部に取り付けられた中栓と、を備え、
   前記中栓は、前記液体ノズルに連通して前記液体が流通する流路と、前記容器本体の内部と外部とに通じる孔とが形成されている液体容器。
2. 前記中栓が、前記開口部の開口端面よりも前記容器本体の内方に配置されている請求項１に記載の液体容器。
3. 請求項１又は請求項２に記載の液体容器と、
   前記中栓が前記開口部に取り付けられた状態で、前記開口部を閉じる外蓋と、を備えている外蓋付き液体容器。
4. 請求項１又は請求項２に記載の液体容器が接続される前記噴霧器であって、
   前記中栓に接続して、前記液体ノズルと前記流路を連通させる接続部を備えている噴霧器。
5. 前記接続部は、前記孔の外側に通じるとともに前記噴霧器の外部に通じる外側孔が形成されている請求項４に記載の噴霧器。

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