JP2022030966A - 体液吸収性物品 - Google Patents
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Abstract
【課題】高い吸収性を保ちながらも良好な使用感が得られる体液吸収性物品を提供する。【解決手段】体液吸収性物品１は、トップシート２と、バックシート３と、トップシートとバックシートとの間に配置された吸収体４と、を備える。吸収体４は、吸収性ポリマーを含むＳＡＰシート４０である。体液吸収性物品１は、吸収体４とトップシート２との間に配置された圧縮回復シート５を更に備える。体液吸収性物品１の圧縮変形率Ｔは、０．７５以上である。【選択図】図３
Description
本発明は、体液吸収性物品に関する。
特許文献１には、従来の体液吸収性物品（特許文献１では体液吸収用当て材）が記載されている。特許文献１記載の体液吸収用当て材は、トップシートと、バックシートと、トップシートとバックシートとの間に配置された吸収体と、を備える。吸収体は体液の吸収性を有しているが、体液吸収性が高い吸収体として、例えば、吸収性ポリマー（ＳＡＰ；Superabsorbent polymer）を含むＳＡＰシートが用いられる。
しかしながら、吸収性ポリマーを含むＳＡＰシートは比較的硬いため、トップシートにＳＡＰシートを重ねると、体液吸収性物品の着用者は、接触部分が硬く感じて使用感が悪いという問題がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされ、高い吸収性を保ちながらも良好な使用感が得られる体液吸収性物品を提供することを目的とする。
本発明に係る一態様の体液吸収性物品は、着用者の肌に接触する表面層であるトップシートと、裏面層であるバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収体と、を備える体液吸収性物品であって、前記吸収体は、吸収性ポリマーを含むＳＡＰシートであり、前記吸収体と前記トップシートとの間に配置された圧縮回復シートを更に備え、前記体液吸収性物品の圧縮変形率は、０．７５以上である。
また、前記体液吸収性物品では、上記態様において、前記圧縮回復シートは、圧縮レジリエンス値が６．５％以上であることが好ましい。
また、前記体液吸収性物品では、上記態様において、前記圧縮回復シートがエアスルー不織布であることが好ましい。
また、前記体液吸収性物品では、上記態様において、前記吸収体と前記体液吸収性物品の外周縁との間の寸法のいずれもが２０ｍｍ以下であることが好ましい。
また、前記体液吸収性物品では、上記態様において、滑り開始角度測定方法により測定する前記体液吸収性物品の滑り開始角度が３７°以上であることが好ましい。
また、前記体液吸収性物品では、上記態様において、生理食塩水の吸収量が１．５ｃｃ以上であることが好ましい。
本発明に係る上記態様の体液吸収性物品は、高い吸収性を保ちながらも良好な使用感が得られる、という利点がある。
＜実施形態＞
（１）全体
以下、本実施形態に係る体液吸収性物品１について、詳細に説明する。
（１）全体
以下、本実施形態に係る体液吸収性物品１について、詳細に説明する。
本実施形態に係る体液吸収性物品１は、着用者の衣類（例えば、下着）又は皮膚に装着されて、体液を吸収する。体液としては、例えば、おりもの、経血、汗、尿等が挙げられる。体液吸収性物品１としては、例えば、おりものシート１０（パンティライナー）、生理用ナプキン、失禁パッド、脇汗パッド、汗取りシート等が挙げられる。本実施形態では、図１に示すように、体液吸収性物品１の一例として、おりものシート１０を挙げて説明する。体液吸収性物品１は、着用者の肌に接触するトップシート２と、バックシート３と、吸収体４と、圧縮回復シート５と、を備え、これらが積層された複層構造となっている。
体液吸収性物品１は、シート状に形成されている。本明細書では、着用者の肌に接触する体液吸収性物品１の一面を「表面」とし、他面を「裏面」として定義する。体液吸収性物品１は、厚さ方向のうち表面から裏面に向かって、図３に示すように、トップシート２、圧縮回復シート５、吸収体４及びバックシート３がこの順で積層されている。
本実施形態に係る体液吸収性物品１は、図２に示すように、バックシート３の裏面に粘着層６が設けられている。体液吸収性物品１は、粘着層６によって、着用時に下着に貼り付けられる。また、体液吸収性物品１の外周縁部には、外周全長にわたって、圧着部１１が形成されている。圧着部１１は、トップシート２、圧縮回復シート５及びバックシート３を相互に圧着している。圧着部１１の厚さは、圧着部１１以外の箇所よりも薄くなっている。なお、本実施形態では、体液吸収性物品１において、外周縁部以外には圧着部１１は形成されていない。
体液吸収性物品１では、その外周縁（つまり圧着部１１の外縁）と吸収体４との間の寸法のいずれもが、２０ｍｍ以下となるように設定されている。ここでいう、体液吸収性物品１の外周縁と吸収体４との間の寸法とは、体液吸収性物品１の外周縁の法線上における当該外周縁と吸収体４との間の寸法を意味する。体液吸収性物品１の外周縁と吸収体４との間の寸法のうちの最も大きい部分の寸法であっても、２０ｍｍ以下に設定されているため、仮に外縁近傍に体液が移動しても、吸収体４が吸収することができ、体液が横から漏れにくい上に、ヨレが生じにくい。なお、体液吸収性物品１の外周縁と吸収体４の外縁とは平面視で一致していてもよく、すなわち、体液吸収性物品１の外周縁と吸収体４の間の寸法は、０ｍｍ以上であればよい。
本実施形態に係る体液吸収性物品１の初期厚さは、特に制限されないが、初期厚さが厚過ぎると、ごわつきにより使用者が違和感を覚える一方、薄すぎると、反発性が低いのでヨレ・ズレが生じやすく、着用者が長時間使用しづらくなる傾向がある。そのため、体液吸収性物品１の初期厚さは、０．５ｍｍ以上７．５ｍｍ以下が好ましい。ここでいう「初期厚さ」とは、体液の吸収前であって何らの荷重がかかっていない状態の体液吸収性物品１の厚さを意味する。
体液吸収性物品１の生理食塩水の吸収量としては、好ましくは１．５cc以上であり、より好ましくは、１．７cc以上であり、更に好ましくは２cc以上である。
（２）トップシート
トップシート２は、着用者の肌に接触する表面層である。トップシート２は、厚さ方向に体液を通過させるように構成されている。したがって、トップシート２は着用者の肌に接触しており、着用者から体液が排出されると、体液は、トップシート２を厚さ方向に通過して、圧縮回復シート５及び吸収体４に伝わる。要するに、トップシート２は、液透過性を有している。
トップシート２は、着用者の肌に接触する表面層である。トップシート２は、厚さ方向に体液を通過させるように構成されている。したがって、トップシート２は着用者の肌に接触しており、着用者から体液が排出されると、体液は、トップシート２を厚さ方向に通過して、圧縮回復シート５及び吸収体４に伝わる。要するに、トップシート２は、液透過性を有している。
トップシート２としては、液透過性を有していれば特に制限はなく、例えば、織物、編物、不織布、フェルト等が挙げられ、中でも、肌触りの良さ、肌への低刺激性及び高い吸収性の観点から、不織布が好ましい。トップシート２を構成する不織布としては、例えば、湿式抄紙法、乾式抄紙法、スパンボンド法、メルトブロー法、ラテックス樹脂ボンド法、溶剤ボンド法、スティッチボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法、サーマルボンド法、エアスルー法、エアレイド法等の方法により製造することができ、その中でも、スパンレース法、サーマルボンド法、エアスルー法、エアレイド法、ニードルパンチ法、スパンボンド法が好ましく、これらの方法では風合いがよく、かつ、接着剤又は溶剤を用いないため、肌への安全性を高くすることができる。肌触りのよさの観点では、スパンレース法により製造された不織布（スパンレース不織布）が好ましい。
トップシート２を構成する素材としては、特に制限はなく、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン／ポリエステル複合繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維等の合成繊維；綿、シルク、パルプ、羊毛、麻等の天然繊維；レーヨン繊維、アセテート繊維等の半合成繊維；及び各種繊維を混ぜた繊維（混紡品、混繊品）等が挙げられる。その中でも、肌触りの良さ及び肌への低刺激性の観点から、天然繊維が好ましく、特に、綿（コットン）が好ましい。また、トップシート２は、単層に限らず、複数層からなる積層体で構成されていてもよい。
（３）バックシート
バックシート３は、裏面層であり、吸収体４に吸収された体液が裏面側へ浸透するのを防止する。バックシート３は、液不透過性である。バックシート３としては、液不透過性であれば特に制限はなく、例えば、フィルム、ＳＭＳ等の液不透過性の不織布、スパンボンド不織布やポイントボンド不織布等に樹脂フィルムがラミネートされたシート等が挙げられる。液不透過性フィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、ポリビニルアルコール、セロファン、塩化ビニル等からなるフィルム、もしくはこれらの多層フィルム等が挙げられる。
バックシート３は、裏面層であり、吸収体４に吸収された体液が裏面側へ浸透するのを防止する。バックシート３は、液不透過性である。バックシート３としては、液不透過性であれば特に制限はなく、例えば、フィルム、ＳＭＳ等の液不透過性の不織布、スパンボンド不織布やポイントボンド不織布等に樹脂フィルムがラミネートされたシート等が挙げられる。液不透過性フィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、ポリビニルアルコール、セロファン、塩化ビニル等からなるフィルム、もしくはこれらの多層フィルム等が挙げられる。
（４）吸収体
吸収体４は、図３に示すように、トップシート２とバックシート３との間に配置され、体液を吸収し、吸収した体液を保持する。吸収体４は、吸収性ポリマー（ＳＡＰ；Superabsorbent polymer）を含むＳＡＰシート４０である。ここでいうＳＡＰシート４０とは、ＳＡＰを有するシート状の部材を意味する。本実施形態に係るＳＡＰシート４０は、ＳＡＰが分散した不織布（例えば、エアレイド法による不織布（すなわち、エアレイド不織布））で構成されている。
吸収体４は、図３に示すように、トップシート２とバックシート３との間に配置され、体液を吸収し、吸収した体液を保持する。吸収体４は、吸収性ポリマー（ＳＡＰ；Superabsorbent polymer）を含むＳＡＰシート４０である。ここでいうＳＡＰシート４０とは、ＳＡＰを有するシート状の部材を意味する。本実施形態に係るＳＡＰシート４０は、ＳＡＰが分散した不織布（例えば、エアレイド法による不織布（すなわち、エアレイド不織布））で構成されている。
ただし、ＳＡＰシートとしては、ＳＡＰが分散した不織布を吸収層とし、これを支持シートと被覆シートとで挟んで積層して、シート状に構成されてもよい。この場合、例えば以下のように構成される。
支持シートはバックシート３に対向するシートであり、ＳＡＰを有する吸収層を支持する。被覆シートは、ＳＡＰシート４０を表側から被覆するシートであり、液透過性を有する。被覆シートとしては、例えば、セルロース系繊維により形成された紙、ティッシュペーパーが挙げられる。セルロース系繊維としては、例えば、針葉樹や広葉樹等の木材パルプ；古紙パルプ；麻や綿等の非木材パルプ；化学合成パルプ；コットン等由来のセルロース繊維等が挙げられる。また、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン／ポリエステル複合繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維等の合成繊維を含んでもよい。また、被覆シートには、エンボス加工が施されていてもよい。
ＳＡＰシート４０は、平面視矩形状であってもよいし、トップシート２及びバックシート３の外周縁に沿うような外縁を有する形状であってもよい。本実施形態では、トップシート２及びバックシート３の外周縁に沿うような外縁を有する形状を有しており、上記「（１）全体構成」で述べたように、体液吸収性物品１の外周縁と吸収体４との間の寸法が、２０ｍｍ以下となるように設定されている。
ＳＡＰシート４０は、吸収性が高い一方で、比較的硬く、柔軟性に乏しい。そのため、ＳＡＰシート４０を用いると、体液吸収性物品１の肌当たりの良さが損なわれる可能性があるが、本実施形態では、ＳＡＰシート４０（吸収体４）とトップシート２との間に、柔軟性をもつ圧縮回復シート５が配置されている。
（５）圧縮回復シート
圧縮回復シート５は、吸収体４とトップシート２との間に配置された柔軟性をもつシートである。圧縮回復シート５は、圧縮レジリエンス値（ＲＣ値）が６．５％以上であることが好ましく、より好ましくは、１３％以上であり、更に好ましくは２１％以上である。
圧縮回復シート５は、吸収体４とトップシート２との間に配置された柔軟性をもつシートである。圧縮回復シート５は、圧縮レジリエンス値（ＲＣ値）が６．５％以上であることが好ましく、より好ましくは、１３％以上であり、更に好ましくは２１％以上である。
ここで、圧縮レジリエンス値（ＲＣ値）とは、圧縮回復性を示す数値であり、数値が１００％に近いほど圧縮回復性が高い。圧縮レジリエンス値は、圧縮試験機（ＫＥＳ－Ｇ５ カトーテック株式会社製）を用いて測定した値を用いて算出することができる。圧縮試験機によって、荷重２０００g/cm2、速度０．１０cm/secで、圧縮回復シート５を圧縮してゆく際と、除荷して圧縮回復シート５が回復してゆく際と、のそれぞれの荷重（gf/cm2）と押込み量(mm)とを測定する。そして、荷重（gf/cm2）と押込み量(mm)との関係をＳＳ曲線で表示し、圧縮してゆくときの力の合計Ｗ１に対する、回復してゆくときの力の合計Ｗ２の比を百分率で算出し、これを圧縮レジリエンス値とする。
具体的には、図４に示すように、ＳＳ曲線は、縦軸として、圧縮回復シート５を押し込んだ際の荷重（gf/cm2）とし、横軸として、圧縮回復シート５の変形量である押込み距離(mm)とする。そして、圧縮してゆくときの力の合計Ｗ１として、Ｗ１＝（部分Ａ１の面積）+（部分Ｂ１の面積）とし、回復してゆくときの力の合計Ｗ２として、Ｗ２＝（部分Ｂ１の面積）とし、圧縮レジリエンス値ＲＣの式 ＲＣ＝（Ｗ２／Ｗ１）×１００を用いて算出する。
圧縮回復シート５の圧縮レジリエンス値が６．５％以上であると、体液吸収性物品１としての圧縮回復性が高いため、着用者の肌に対して適切な圧での接触を保つことができ、ＳＡＰシート４０を使用することで、体液吸収性物品１として多少硬くなっても、肌触りを向上させることができる。
圧縮回復シート５としては、例えば、織物、編物、不織布、パルプ製品等から構成される繊維構造物、ウレタンスポンジ等の発泡体が用いられる。圧縮回復シート５としては、例えば、天然繊維、又は合成繊維からなる集積体（例えば不織布）が用いられ、天然繊維としては、例えば、綿、シルク、パルプ、羊毛、麻等が挙げられる。また、合成繊維としては、例えば、ナイロン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、エチレン酢酸ビニル繊維、ウレタン繊維等が挙げられ、また、レーヨン繊維、アセテート繊維、キュプラ等の半合成繊維、及び各種繊維の混紡品、混繊品が用いられてもよい。これらは、１種単独で使用されてもよいし、２種以上が組み合わせて使用されてもよい。
不織布は、例えば、湿式抄紙法、乾式抄紙法、スパンボンド法、メルトブロー法、ラテックス樹脂ボンド法、溶剤ボンド法、スティッチボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法、サーマルボンド法、エアスルー法、エアレイド法等の方法により製造することができる。その中でも、高い柔軟性を有する観点から、エアスルー法による不織布（エアスルー不織布という場合がある）が好ましい。
また、圧縮回復シート５の厚さ寸法は、２．０mm以上７．３mm以下であることが好ましく、より好ましくは、３．０mm以上７．０mm以下である。圧縮回復シート５としては、弱親水性であることが好ましい。
本実施形態に係る圧縮回復シート５としては、ＰＥＴとＰＥＴ／ＰＥ（芯：ＰＥＴ 鞘：ＰＥの芯鞘構造）との合成繊維で構成されたエアスルー不織布が用いられる。圧縮回復シート５の目付けは、２０g/m2以上であることが好ましく、より好ましくは４０g/m2以上であり、更に好ましくは６０g/m2以上である。圧縮回復シート５の目付けが２０g/m2に満たない場合、着用者はふんわり感が得られず、肌触りが悪くなりやすい。また、目付けが４０g/m2以上である場合、体液吸収性物品１を着用した着用者は、ふんわり感を得やすい。目付けが６０g/m2以上である場合、体液吸収性物品１を着用した着用者は、十分なふんわり感を得ることができる。「ふんわり感」とは、着用した際の、柔らかくやさしい肌触りを意味する。
なお、圧縮回復シート５は、柔軟性に加えて、体液の吸収をする機能も有し得るが、一定の荷重条件下で一定の厚さを超えても、吸収力は向上しない。圧縮回復シート５として体液の吸収力向上を期待できる厚さは、例えば、０．５g/cm2の荷重条件下で厚さ２．５mmまでであり、０．５g/cm2の荷重条件下で厚さ２．５mm以上になると、体液の吸収力は向上しないが柔軟性が向上する。
（６）粘着層
粘着層６は、粘着剤をバックシート３に塗布すること等により設けられる。粘着層６に用いられる粘着剤は、体液吸収性物品１を下着等に貼り付けることができるものであれば特に制限されず、例えば、水溶性の接着剤（例えばアクリル系水溶性接着剤）、非水溶性接着剤（例えば、ゴム系ホットメルト、オレフィン系ホットメルト等）等の接着剤が挙げられる。その中でも、その他の粘着剤に比べて下着に対する接着力に優れる点から非水溶性接着剤が好ましく、ゴム系ホットメルトがより好ましい。粘着層６は、バックシート３の全面を覆うように設けられていてもよいし、バックシート３の長さ方向において部分的に設けられてもよい。本実施形態に係る体液吸収性物品１では、図２に示すように、バックシート３の長さ方向において一定の間隔をあけて形成されたストライプ状に形成されて、部分的に設けられている。
粘着層６は、粘着剤をバックシート３に塗布すること等により設けられる。粘着層６に用いられる粘着剤は、体液吸収性物品１を下着等に貼り付けることができるものであれば特に制限されず、例えば、水溶性の接着剤（例えばアクリル系水溶性接着剤）、非水溶性接着剤（例えば、ゴム系ホットメルト、オレフィン系ホットメルト等）等の接着剤が挙げられる。その中でも、その他の粘着剤に比べて下着に対する接着力に優れる点から非水溶性接着剤が好ましく、ゴム系ホットメルトがより好ましい。粘着層６は、バックシート３の全面を覆うように設けられていてもよいし、バックシート３の長さ方向において部分的に設けられてもよい。本実施形態に係る体液吸収性物品１では、図２に示すように、バックシート３の長さ方向において一定の間隔をあけて形成されたストライプ状に形成されて、部分的に設けられている。
（７）圧縮変形率
上記構成の体液吸収性物品１は、吸収体４とトップシート２との間に圧縮回復シート５が配置されているため、圧縮変形率Ｔが適切な数値となるように設定されており、着用者の使用感が向上する。圧縮変形率Ｔは、体液吸収性物品１の圧縮荷重下における変形のしやすさを示す指標である。
上記構成の体液吸収性物品１は、吸収体４とトップシート２との間に圧縮回復シート５が配置されているため、圧縮変形率Ｔが適切な数値となるように設定されており、着用者の使用感が向上する。圧縮変形率Ｔは、体液吸収性物品１の圧縮荷重下における変形のしやすさを示す指標である。
圧縮変形率Ｔは、Ｔ＝（Ｔ１－Ｔ２）／Ｔ１で表される。Ｔ１は、体液吸収性物品１の厚さ方向に沿ってトップシート２側から０．５gf/cm2の荷重をかけたときの体液吸収性物品１の厚さ（mm）である。また、Ｔ２は、体液吸収性物品１の厚さ方向に沿ってトップシート２側から２０００gf/cm2の荷重をかけたときの体液吸収性物品１の厚さ（mm）である。
本実施形態に係る体液吸収性物品１では、圧縮変形率Ｔは０．７５以上であることが好ましく、より好ましくは、０．７９以上であり、更に好ましくは０．８１以上であり、更に好ましくは、０．８５以上である。圧縮変形率Ｔが０．７５未満であると、着用者が、硬さを感じて使用感が悪くなりやすい。
圧縮変形率Ｔは、圧縮試験機（ＫＥＳ－Ｇ５ カトーテック株式会社製）を用いて測定した値を用いて算出することができる。まず、体液吸収性物品１をトップシート２側が上になるように水平な測定台に載せ、体液吸収性物品１に、矩形枠状（外寸Ｌ８cm×Ｗ６cm、内寸Ｌ６cm×Ｗ４cm）の錘を載せる。次に、錘の枠内に位置する体液吸収性物品１の部分（ここでは中央部）に向かって、試験機のセンサを用いて０．１０cm/secの速度で圧縮させてゆく。そして、体液吸収性物品１を圧縮する荷重が、０．５gf/cm2のときの体液吸収性物品１の厚さＴ１（mm）を測定し、また、センサにより体液吸収性物品１を圧縮する荷重が６０gf/cm2のときの体液吸収性物品１の厚さＴ２（mm）を測定する。その後、Ｔ＝（Ｔ１－Ｔ２）／Ｔ１の式を用いて、圧縮変形率Ｔを算出することができる。
この圧縮変形率Ｔを算出する際の試験機のセンサが圧縮する体液吸収性物品１における対象部分は、圧着部１１以外の箇所であればどこであってもよいが、着用時に、着用者の体液が排出される部位と対向する領域（「液透過領域」という場合がある）にて計測することが好ましい。液透過領域は、ここでは体液吸収性物品１の中央部を指す。例えば、本実施形態に係るおりものシート１０では、少なくとも液透過領域における圧縮変形率Ｔが、０．７５以上であればよい。ただし、圧着部１１を除いたすべての部分の圧縮変形率Ｔが０．７５以上であればより好ましい。
（８）静止摩擦係数
体液吸収性物品１の表面層となるトップシート２の表面の静止摩擦係数は、次のように設定されており、トップシート２は、肌と接触した状態で、肌に対して滑りにくくなっており、肌に対して擦れることによる刺激を抑えることができる。すなわち、静止摩擦係数は、着用者の肌触りのやさしさに影響を与え得る。本実施形態では、次の滑り開始角度測定方法で測定した滑り開始角度が、α＝３７°以上となるように設定されている。
体液吸収性物品１の表面層となるトップシート２の表面の静止摩擦係数は、次のように設定されており、トップシート２は、肌と接触した状態で、肌に対して滑りにくくなっており、肌に対して擦れることによる刺激を抑えることができる。すなわち、静止摩擦係数は、着用者の肌触りのやさしさに影響を与え得る。本実施形態では、次の滑り開始角度測定方法で測定した滑り開始角度が、α＝３７°以上となるように設定されている。
（滑り開始角度測定方法）
図５に示すような滑り開始角度測定器７（ボールタック用粘着力測定器 ＹＯＳＨＩＭＩＴＳＵ ＳＥＩＫＩ製）を用いる。滑り開始角度測定器７は、水平面に対する角度が可変である傾斜板７１の傾斜面７２に対し、バックシート３が対向するように吸収性物品１を接着する。厚さ０．５mmの塩化ビニルシート７３（商品名：ユニサンデー ＥＢ４３５－１ 株式会社光製）を６cm×３cmの長方形状にカットし、当該塩化ビニルシート７３に対して、両面テープを用いて、同じく６cm×３cmの長方形状にカットした共和ライフテクノ株式会社のサラブレッド６０２の人工皮革７４を接着した板体７５を作成し、これを人工皮革７４がトップシート２に対向するようにして、体液吸収性物品１に載せる。
図５に示すような滑り開始角度測定器７（ボールタック用粘着力測定器 ＹＯＳＨＩＭＩＴＳＵ ＳＥＩＫＩ製）を用いる。滑り開始角度測定器７は、水平面に対する角度が可変である傾斜板７１の傾斜面７２に対し、バックシート３が対向するように吸収性物品１を接着する。厚さ０．５mmの塩化ビニルシート７３（商品名：ユニサンデー ＥＢ４３５－１ 株式会社光製）を６cm×３cmの長方形状にカットし、当該塩化ビニルシート７３に対して、両面テープを用いて、同じく６cm×３cmの長方形状にカットした共和ライフテクノ株式会社のサラブレッド６０２の人工皮革７４を接着した板体７５を作成し、これを人工皮革７４がトップシート２に対向するようにして、体液吸収性物品１に載せる。
滑り開始角度測定器７の傾斜板７１を、水平な状態（つまり、水平面と傾斜面７２とのなす角度α＝０°）から、水平面と傾斜面７２とでなす角度αが、０．１°／secの速度で大きくなるように動かす。そして、板体７５が滑りを始めたときの水平面と傾斜面７２とでなす角度αを滑り開始角度とする。
体液吸収性物品１は、肌触りのやさしさの観点で、滑り開始角度がα＝３７°以上であることが好ましいが、滑り開始角度がα＝４０°以上であることがより好ましい。ただし、本実施形態に係る体液吸収性物品１では、ふんわり感を重視する場合、滑り開始角度がα＝３７°未満であってもよい。
＜効果＞
以上説明したように、本実施形態に係る体液吸収性物品１は、吸収体４とトップシート２との間に圧縮回復シート５があり、圧縮変形率Ｔが０．７５以上であるため、着用した際に、着用者がふんわり感を受けやすく、良好な使用感が得られやすい。また、吸収体にＳＡＰシートを用いているため、高い吸収性を得ることができる。したがって、本実施形態に係る体液吸収性物品１によれば、高い吸収性を保ちながらも良好な使用感が得られやすい。
以上説明したように、本実施形態に係る体液吸収性物品１は、吸収体４とトップシート２との間に圧縮回復シート５があり、圧縮変形率Ｔが０．７５以上であるため、着用した際に、着用者がふんわり感を受けやすく、良好な使用感が得られやすい。また、吸収体にＳＡＰシートを用いているため、高い吸収性を得ることができる。したがって、本実施形態に係る体液吸収性物品１によれば、高い吸収性を保ちながらも良好な使用感が得られやすい。
また、圧縮回復シート５は、圧縮レジリエンス値が６．５％以上であるため、肌に対して、適切な接触圧で接触し続けることができ、高い使用感を得ることができる。また、復元性が高いためヨレが生じにくい。
また、圧縮回復シートがエアスルー不織布である場合、ふんわり感が得られやすく、圧縮復元性も高いため、高い使用感が得られやすい。
また、吸収体４と体液吸収性物品１の外周縁との間の寸法のいずれもが２０mm以下であるため、体液が漏れにくく、吸収性が高い体液吸収性物品１とすることができる。また、吸収体４と外周縁の寸法が２０mm以下であるため、吸収体４がある部分と体液吸収性物品１全体とで圧縮率に差がなく、ヨレが生じにくい。
また、体液吸収性物品の滑り開始角度がα＝３７°以上となるように設定されているため、着用時に、皮膚とトップシート２とが擦れにくく、摩擦による肌への刺激を抑えることができ、使用感を向上させることができる。
＜変形例＞
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
上記実施形態では、おりものシート１０として、体液吸収性物品１の一例を説明したが、体液吸収性物品１の厚さ及び大きさは、特に制限されず、着用部位に応じて適宜設定することができる。また、体液吸収性物品１の形状についても、特に制限されない。本実施形態に係る体液吸収性物品１では平面視略瓢箪形状に形成されているが、着用部位に応じて、例えば、長方形状、正方形状、円形状、楕円形状、小判形状、多角形状等、他の種々の形状とすることができる。
上記実施形態に係る体液吸収性物品１では、圧着部１１が、体液吸収性物品１の外周縁に設けられたが、本発明では、外周縁から離れた内側において、外周縁に沿って一周にわたり設けられてもよい。
上記実施形態に係る体液吸収性物品１は、トップシート２の表面（圧着部１１を除く）にエンボス加工などによる凹凸部が形成されていないが、エンボス加工などによる凹凸部が形成されてもよい。
上記実施形態に係る体液吸収性物品１では、トップシート２、圧縮回復シート５及びバックシート３は、接着剤で固着されると共に、圧着部１１によって相互に固定されていたが、本発明では、これに制限されず、トップシート２、圧縮回復シート５、吸収体４及びバックシート３は、接着剤のみによって貼り合わされてもよい。接着剤としては、例えば、水溶性の接着剤（例えばアクリル系水溶性接着剤）、非水溶性接着剤（例えば、ゴム系ホットメルト、オレフィン系ホットメルト）等が挙げられる。なお、接着剤で固着することはせずに、圧着部１１での固定のみで体液吸収性物品１を構成してもよい。
上記実施形態に係る体液吸収性物品１では、圧着部１１は、トップシート２、圧縮回復シート５及びバックシート３が圧着されて形成されているが、本発明では、これに制限されない。圧着部１１は、例えば、トップシート２、圧縮回復シート５、吸収体４及びバックシート３を圧着することで形成されてもよいし、トップシート２とバックシート３のみを圧着することで形成されてもよいし、トップシート２、圧縮回復シート５及びバックシート３を圧着することで形成されてもよいし、トップシート２、吸収体４及びバックシート３を圧着することで形成されてもよい。
上記実施形態に係る体液吸収性物品１では、トップシート２、圧縮回復シート５、吸収体４及びバックシート３の４層構造であったが、本発明では、これに制限されない。本発明に係る体液吸収性物品１では、トップシート２と圧縮回復シート５との間に、例えば、透液効果、液拡散効果、又はトップシート２への体液の逆戻りを抑えるシート（液拡散シート）を設けてもよい。また、液拡散シートは、圧縮回復シート５と吸収体４との間に設けられてもよい。液拡散シートは、親水性のスパンボンドが好適に用いられる。
＜実施例＞
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。ただし、本発明に係る吸収性物品は、以下の実施例に限定されない。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。ただし、本発明に係る吸収性物品は、以下の実施例に限定されない。
（１）実施例１
実施例１に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例１に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥ（芯：ＰＥＴ 鞘：ＰＥの芯鞘構造）とＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを６０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥ（芯：ＰＰ 鞘：ＰＥの芯鞘構造）を、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、トップシートの外縁に沿った形状とし、体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については１．２cmとし、短手方向の端部については０．５cmとした。
実施例１に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例１に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥ（芯：ＰＥＴ 鞘：ＰＥの芯鞘構造）とＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを６０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥ（芯：ＰＰ 鞘：ＰＥの芯鞘構造）を、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、トップシートの外縁に沿った形状とし、体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については１．２cmとし、短手方向の端部については０．５cmとした。
試験として、圧縮変形率及び圧縮レジリエンス値を算出した。また、ふんわり感についての官能試験（表では「ふんわり感」）、ヨレ変形率、静止摩擦係数（静摩擦係数）、肌触りの官能試験（表では「肌触りのやさしさ」）及び吸収量についての試験を行った。
圧縮変形率は、上記実施形態の「（７）圧縮変形率」に記載の測定方法と同じ方法を用いて、測定及び算出を行った。
圧縮レジリエンス値は、上記実施形態の「（５）圧縮回復シート」に記載の測定方法と同じ方法を用いて測定及び算出を行った。
ふんわり感についての官能試験を次のように行った。体液吸収性物品を３０人が着用し、次のように評価した。柔らかくやさしい肌触り（つまり、ふんわり感）を受けた着用者が２０人以上の場合：「◎」 ふんわり感を受けた着用者が１５人以上の場合：「〇」 ふんわり感を受けた着用者が１４人以下の場合：「×」とした。
ヨレ変形率を次のように測定した。歩行動作を再現できるドールの脚幅を７５mmとし、脚間のなす角を３０°に設定し、ドールに履かせるショーツの真ん中の縫い目から前側に、体液吸収性物品の長さ方向の１／３が位置するように貼り付け、ショーツをドールに装着した。ショーツに貼り付けた状態の体液吸収性物品を、あらかじめサイズがわかっているものと一緒に撮影し、歩行前の写真とした。
そして、ドールの脚を、６０歩／minで１００歩動かした。その後、体液吸収物品を装着したショーツをドールから注意深く脱がし、あらかじめサイズがわかっているものと一緒に撮影し、歩行後の写真とした。画像解析ソフトImageJを用いて、歩行前の写真及び歩行後の写真から、歩行前及び歩行後の各々の体液吸収性物品の面積を算出した。そして、体液吸収性物品の歩行前の面積に対する歩行後の面積の比率を、ヨレ変形率とした。
静止摩擦係数（静摩擦係数）を、上記「（８）静止摩擦係数」の（滑り開始角度測定方法）に記載の方法で測定した。
肌触りについての官能試験を次のように行った。体液吸収性物品を３０人が着用し、次のように評価した。肌へのやさしさを感じた着用者が２０人以上の場合：「◎」 肌へのやさしさを感じた着用者が１５人以上の場合：「〇」 肌へのやさしさを感じた着用者が１４人以下の場合：「×」とした。
吸収量を次のように測定した。ろ紙の上に体液吸収性物品を貼り付け、体液吸収性物品の表面の中央部に生理食塩水を滴下した。１分後に、厚さ０．５mmの塩化ビニルシート（商品名：ユニサンデー ＥＢ４３５－１ 株式会社光製）を載せ、更に、この塩化ビニルシートに 底面積１０cm×１０cm 重量３．５kgの錘を載せた。この時にろ紙に加わる荷重は３５g/m2であった。この状態で１分間放置した。その後、ろ紙に生理食塩水が染み出していないかを確認し、染み出さない生理食塩水の最大量を吸収量とした。その結果を、以下の表１に示す。
（２）実施例２
実施例２に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例２に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを６０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
実施例２に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例２に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを６０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
試験として、圧縮変形率及び圧縮レジリエンス値を算出した。また、ふんわり感についての官能試験、ヨレ変形率、静止摩擦係数、肌触りの官能試験及び吸収量についての試験を行った。その結果を、以下の表１に示す。
（３）実施例３
実施例３に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例３に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：ポリプロピレンを用いて、スパンボンド法によって製造された不織布を用いた。目付けを１８g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを６０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
実施例３に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例３に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：ポリプロピレンを用いて、スパンボンド法によって製造された不織布を用いた。目付けを１８g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを６０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
試験として、圧縮変形率及び圧縮レジリエンス値を算出した。また、ふんわり感についての官能試験、ヨレ変形率、静止摩擦係数、肌触りの官能試験及び吸収量についての試験を行った。その結果を、以下の表１に示す。
（４）実施例４
実施例４に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例４に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを４０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
実施例４に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例４に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを４０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
試験として、圧縮変形率及び圧縮レジリエンス値を算出した。また、ふんわり感についての官能試験、ヨレ変形率、静止摩擦係数、肌触りの官能試験及び吸収量についての試験を行った。その結果を、以下の表１に示す。
（５）実施例５
実施例５に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例５に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを２０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
実施例５に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、実施例５に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを２０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
試験として、圧縮変形率及び圧縮レジリエンス値を算出した。また、ふんわり感についての官能試験、ヨレ変形率、静止摩擦係数、肌触りの官能試験及び吸収量についての試験を行った。その結果を、以下の表１に示す。
（６）比較例１
比較例１に係る体液吸収性物品として、トップシート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、比較例１に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。なお、比較例１に係る体液吸収性物品には、圧縮回復シートは設けられていない。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
比較例１に係る体液吸収性物品として、トップシート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、比較例１に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。なお、比較例１に係る体液吸収性物品には、圧縮回復シートは設けられていない。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥを、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
試験として、圧縮変形率及び圧縮レジリエンス値を算出した。また、ふんわり感についての官能試験、ヨレ変形率、静止摩擦数、肌触りの官能試験及び吸収量についての試験を行った。その結果を、以下の表１に示す。
（７）比較例２
比較例２に係る体液吸収性物品として、トップシート及び圧縮回復シートを次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、比較例２に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。なお、比較例２に係る体液吸収性物品には、吸収体は設けられていない。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを４０g/m2とした。
比較例２に係る体液吸収性物品として、トップシート及び圧縮回復シートを次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、比較例２に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。なお、比較例２に係る体液吸収性物品には、吸収体は設けられていない。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ＰＥＴ／ＰＥとＰＥＴとを混ぜ合わせて、エアスルー法によって製造された不織布を用いた。目付けを４０g/m2とした。
試験として、圧縮変形率及び圧縮レジリエンス値を算出した。また、ふんわり感についての官能試験、ヨレ変形率、静止摩擦係数、肌触りの官能試験及び吸収量についての試験を行った。その結果を、以下の表１に示す。
（８）比較例３
比較例３に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、比較例３に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ポリプロピレンを用いて、スパンボンド法によって製造された不織布を用いた。目付けを１８g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥ（芯：ＰＰ 鞘：ＰＥの芯鞘構造）を、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
比較例３に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、比較例３に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ポリプロピレンを用いて、スパンボンド法によって製造された不織布を用いた。目付けを１８g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びＰＰ／ＰＥ（芯：ＰＰ 鞘：ＰＥの芯鞘構造）を、エアレイド法によって解繊・混合しつつ集積して成形し、目付けを１５０g/m2とした。なお、不織布の表面にはエンボス加工を施していない。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
試験として、圧縮変形率及び圧縮レジリエンス値を算出した。また、ふんわり感についての官能試験、ヨレ変形率、静止摩擦係数、肌触りの官能試験及び吸収量についての試験を行った。その結果を、以下の表１に示す。
（９）比較例４
比較例４に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、比較例４に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ポリプロピレンを用いて、スパンボンド法によって製造された不織布を用いた。目付けを１８g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びディッシュペーパを用いて、目付けを１５０g/m2とし、全面にエンボス加工を施した。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
比較例４に係る体液吸収性物品として、トップシート、圧縮回復シート及び吸収体を次の構成で構成し、バックシートをポリエチレンフィルムで構成した。そして、比較例４に係る体液吸収性物品を用いて試験を行った。
・トップシート：綿（コットン）を用いて、スパンレース法によって製造された不織布を用いた。目付けを３０g/m2とした。
・圧縮回復シート：ポリプロピレンを用いて、スパンボンド法によって製造された不織布を用いた。目付けを１８g/m2とした。
・吸収体：ＳＡＰ、パルプ及びディッシュペーパを用いて、目付けを１５０g/m2とし、全面にエンボス加工を施した。吸収体の形状を、３．５cm×１１．５cmの四角形状とした。体液吸収性物品の外周縁と吸収体との間の寸法を、長手方向の端部については３．５cmとし、短手方向の端部については２．２cmとした。
試験として、圧縮変形率及び圧縮レジリエンス値を算出した。また、ふんわり感についての官能試験、ヨレ変形率、静止摩擦係数、肌触りの官能試験及び吸収量についての試験を行った。その結果を、以下の表１に示す。
表１に示すように、実施例１－５と比較例１－４とから、圧縮変形率が０．７３以下であるとふんわり感が得られにくい一方、ふんわり感を効果的に得るためには、体液吸収性物品の圧縮変形率が０．７５以上とすることが効果的であることが実証できた。
比較例２と比較例３とを比較すると、圧縮レジリエンス値が、比較例２では、１３．９であったのに対し、比較例３では、６．０２であったが、ヨレ変形率が比較例２では８０％であり、比較例３では７６％であった。したがって、圧縮レジリエンス値が６．０２以下であると、ヨレやすいことがわかった。
実施例１と実施例２－５とを比較すると、ＳＡＰシートの端から体液吸収性物品の外縁までの寸法が、実施例１ではいずれも２０mm以下であるのに対し、実施例２－５では、いずれも２０mmより大きいところ、吸収量が、実施例１では２ccであったのに対し、実施例２－５では、１．８ccであった。したがって、吸収体と体液吸収性物品の外周縁との間の寸法が２０mm以下であると、吸収量を多くすることができることが実証できた。また、ヨレ変形率が実施例１では９５％であったのに対し、実施例２－５では８９％以下であった。したがって、吸収体と体液吸収性物品の外周縁との間の寸法が２０mm以下であると、ヨレにくくなることが実証できた。
実施例３と実施例１，２とを比較すると、滑り開始角度が、実施例３では３５°であったのに対し、実施例１，２では、４０°であったところ、肌触りのやさしさが、実施例３では「〇」であったのに対し、実施例１，２では、「◎」であった。トップシートの摩擦力は、トップシートに対して接触する肌との追従性に影響を与えることから、このような結果が出ていると考えられる。したがって、滑り開始角度が３５°以下であると、肌触りのやさしさが、多少損なわれることがわかった。
実施例４と比較例２とを比較すると、吸収体（ＳＡＰシート）を有する実施例４では、圧縮変形率が０．８１であるのに対し、吸収体が無い比較例２では、圧縮変形率が０．４７である。なお、実施例４と比較例２とでは、吸収体の有無のみが異なっている。このことから、吸収体（ＳＡＰシート）と圧縮回復シートとを重ねることによって、圧縮回復シートのみの場合よりも、圧縮変形率及びふんわり感が改善されることが分かった。
１ 体液吸収性物品
２ トップシート
３ バックシート
４ 吸収体
４０ ＳＡＰシート
５ 圧縮回復シート
７１ 傾斜板
７２ 傾斜面
７３ アクリル板
７４ 人工皮革
Ｔ 圧縮変形率
２ トップシート
３ バックシート
４ 吸収体
４０ ＳＡＰシート
５ 圧縮回復シート
７１ 傾斜板
７２ 傾斜面
７３ アクリル板
７４ 人工皮革
Ｔ 圧縮変形率
Claims (6)
- 着用者の肌に接触する表面層であるトップシートと、
裏面層であるバックシートと、
前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収体と、
を備える体液吸収性物品であって、
前記吸収体は、吸収性ポリマーを含むＳＡＰシートであり、
前記吸収体と前記トップシートとの間に配置された圧縮回復シートを更に備え、
前記体液吸収性物品の圧縮変形率は、０．７５以上である、
体液吸収性物品。 - 前記圧縮回復シートは、圧縮レジリエンス値が６．５％以上である、
請求項１記載の体液吸収性物品。 - 前記圧縮回復シートがエアスルー不織布である、
請求項１又は請求項２記載の体液吸収性物品。 - 前記吸収体と前記体液吸収性物品の外周縁との間の寸法がいずれも２０ｍｍ以下である、
請求項１～３のいずれか一項に記載の体液吸収性物品。 - 滑り開始角度測定方法により測定する前記体液吸収性物品の滑り開始角度が３７°以上である、
請求項１～４のいずれか一項に記載の体液吸収性物品。 - 生理食塩水の吸収量が１．５ｃｃ以上である、
請求項１～５のいずれか一項に記載の体液吸収性物品。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2020135315A JP2022030966A (ja) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 体液吸収性物品 |
| PCT/JP2021/028784 WO2022030495A1 (ja) | 2020-08-07 | 2021-08-03 | 体液吸収性物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020135315A JP2022030966A (ja) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 体液吸収性物品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022030966A true JP2022030966A (ja) | 2022-02-18 |
Family
ID=80118073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020135315A Pending JP2022030966A (ja) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 体液吸収性物品 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2022030966A (ja) |
| WO (1) | WO2022030495A1 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3926587B2 (ja) * | 2001-07-12 | 2007-06-06 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
| JP4164416B2 (ja) * | 2003-08-01 | 2008-10-15 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品及びその製造方法 |
| JP4953613B2 (ja) * | 2005-10-24 | 2012-06-13 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
-
2020
- 2020-08-07 JP JP2020135315A patent/JP2022030966A/ja active Pending
-
2021
- 2021-08-03 WO PCT/JP2021/028784 patent/WO2022030495A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2022030495A1 (ja) | 2022-02-10 |
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