JP2022014094A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】冷却ファンを回転駆動するモータの冷却性能を向上させた加熱調理器を提供する。【解決手段】冷却ファンを収容するケーシングと、ケーシングの外側に配置され、冷却ファンを回転駆動するモータ１２０とを備える。冷却ファンは、主板２４１と、吸込み口２４３ａを備えた側板２４３と、複数の羽根２４２とを備えると共に、主板２４１と、側板２４３及び複数の羽根２４２とにより通風路２４４を形成する。主板２４１は、通風路２４４と連通する主板開口部２４１ａ，２４１ｂを備える。ケーシングは、吸込み口２４３ａと連通する吸気口１０７と、主板開口部２４１ａ，２４１ｂと連通する吸気口と、モータ１２０を保持する下保持部１２２及び上保持部１２３とを備える。上保持部１２３とモータ１２０との間には、吸気口と連通する第１冷却通路１３０を形成した。【選択図】図１０

Description

本発明は加熱調理器に関するものである。

加熱調理器には、インバータ及びマグネトロンを冷却するために、冷却ファンユニットを備えている。冷却ファンユニットは、樹脂材料で成型されたケーシングの内部にターボファンと、このターボファンを回転させるモータから構成されている。モータの外径は、ターボファンの羽根の外径より小さい寸法となっており、モータは、ターボファンの内側に収容された状態で設置されている。ターボファンは、インバータ及びマグネトロンに送風してインバータ及びマグネトロンを冷却すると共に、ターボファンの内側に収容されたモータを自冷却するようにしている。このような技術が特許文献１に記載されている。

特許第６１３４９０２号公報

特許文献１に記載の技術においては、ターボファンのケーシング内側に収容されたモータを、ターボファンの内部を流れる風で自冷却するようにしているが、ターボファンが停止した状態においては、モータの外周はターボファンのケーシングで覆われているので、モータが発した熱がこもり、モータの温度が上昇し、モータの寿命が短くなるといった課題があった。

本発明の目的は、上記課題を解決し、モータの冷却性能を向上させた加熱調理器を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は、被加熱物を収容する加熱室と、前記加熱室に導波管を介して連結されたマグネトロンと、前記マグネトロンを制御する制御装置と、前記制御装置を冷却する冷却ファンとを備えた加熱調理器であって、前記冷却ファンを収容するケーシングと、前記ケーシングの外側に配置され、回転軸を介して前記冷却ファンを回転駆動するモータとを備え、前記冷却ファンは、前記回転軸を固定する主板と、中央部に吸込み口を備えた側板と、前記主板と前記側板とによって挟まれるように配置された複数の羽根とを備えると共に、前記主板と、前記側板及び前記複数の羽根とにより通風路を形成し、前記主板は、前記通風路と連通する主板開口部を備え、前記ケーシングは、前記吸込み口と連通する第１吸気口と、前記主板開口部と連通する第２吸気口と、前記モータの下部を保持する下保持部と、前記モータの上部を保持する上保持部とを備え、前記上保持部と前記モータとの間には、前記第２吸気口と連通する第１冷却通路を形成したことを特徴とする。

また、本発明は、被加熱物を収容する加熱室と、前記加熱室に導波管を介して連結されたマグネトロンと、前記マグネトロンを制御する制御装置と、前記制御装置を冷却する冷却ファンとを備えた加熱調理器であって、前記冷却ファンを収容するケーシングと、前記ケーシングの外側に配置され、回転軸を介して前記冷却ファンを回転駆動するモータとを備え、前記冷却ファンは、前記回転軸を固定する主板と、中央部に吸込み口を備えた側板と、前記主板と前記側板とによって挟まれるように配置された複数の羽根とを備えると共に、前記主板と、前記側板及び前記複数の羽根とにより通風路を形成し、前記主板は、前記通風路と連通する主板開口部を備え、前記ケーシングは、前記吸込み口と連通する第１吸気口と、前記主板開口部と連通する第２吸気口とを備え、前記モータは、前記回転軸を備えた回転子と、前記回転子の外周に配置された固定子と、前記固定子に巻き付けられた巻線とを備え、前記固定子と前記巻線との間には、前記第２吸気口と連通する第２冷却通路を形成したことを特徴とする。

本発明によれば、モータの冷却性能を向上させた加熱調理器を提供することができる。

本発明の実施例に係る加熱調理器の側面断面図。 本発明の実施例に係る加熱調理器の正面断面図。 ヒータ加熱による調理構成例を示す加熱調理器の側面断面図。 加熱調理器の他の調理例を示す側面断面図。 テーブル７０を上方から見た斜視図。 図５Ａのテーブル７０を矢視Ｐ方向から見た側面図。 モータ側から見た冷却ファンユニット１００の外観斜視図。 冷却ファン側から見た冷却ファンユニット１００の外観斜視図。 モータを取外した状態における第１ケーシング１０１の外観斜視図。 第２ケーシング１０２側から見た冷却ファンユニット１００の正面図。 図９におけるＸ－Ｘ線断面図。 側板２４３を外した状態で冷却ファン２４を吸込み口側から見た正面図。

以下、本発明の実施例について添付の図面を参照しつつ説明する。同様の構成要素には同様の符号を付し、同様の説明は繰り返さない。

本発明の各種の構成要素は必ずしも個々に独立した存在である必要はなく、一の構成要素が複数の部材から成ること、複数の構成要素が一の部材から成ること、或る構成要素が別の構成要素の一部であること、或る構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複すること、などを許容する。

図１は本発明の実施例に係る加熱調理器の側面断面図、図２は本発明の実施例に係る加熱調理器の正面断面図である。本実施例では、加熱調理器の例として加熱室の底面に近い大きさで、且つ、略同形状のテーブルが配置されたターンテーブルレスオーブンレンジについて説明する。なお、加熱調理器１（図１参照）に相対したユーザの視線を基準として、図１等に示すように前後・上下・左右を定義する。

図において、加熱調理器１のキャビネット５１の内側には、断熱材５４を介して食品（被加熱物）を収納し、加熱調理を行う加熱室７が設けられ、加熱室７の前面には食品を出し入れできる開閉式のドア部５２が回動可能に設けられている。

また、加熱室７の底面下方で、かつ、テーブル７０の略中心の下方位置にはアンテナ５７とこのアンテナ５７を回転させるアンテナモータ２２が設けられ、テーブル７０の外周側下方には１つないし複数の重量センサ６が配置されている。

テーブル７０は、耐熱性に優れ、かつ、高周波を透過するムライトコージライト系のセラミックで構成されており、加熱室７の底面と略一致するように略四角形となっている。ここで、高周波を透過するセラミックであれば、ムライトコージライト系以外でも適用可能である。テーブル７０は着色にカーボンを使用しないことで、マイクロ波の損失を可能な限り抑え、加熱効率を現行同等とすることができる。

また、アンテナ５７は、加熱室７の底面近傍に設けられた凹部に収容され、この凹部を塞ぐように保護板７８が配置される。アンテナ５７は保護板７８によって覆われるので、テーブル７０が底面に配置されてない状態においても目視できない構成となっている。

ここで、保護板７８は、マイカ板のようにマイクロ波に対して高い透磁性を有する材料であれば、アンテナ５７の形状や回転速度によって変化する電磁波分布を微小な減衰で加熱室７に伝えることができる。

重量センサ６は、テーブル７０とこのテーブル７０上に載置される食品の重さをテーブル７０への載置位置によらず正確に検知させるため、テーブル７０の外周側に設けられている。

この重量センサ６は、金属バネの変形に伴って変化させる静電容量を検出するものでもよく、また、歪量を検出するものでもよい。

また、重量センサ６の数量は、略四角形のテーブル７０を安定して保持するために３つもしくは後方に１つあればよく、この重量センサ６全てが常にテーブル７０と接触してテーブル７０上に載置される食品の重さを正確に検知する。

また、ドア部５２の側面には、加熱調理を設定する操作パネル（図示せず）が設けられ、この操作パネルの後方となる加熱室７の右側に配置された機械室２に被加熱物をマイクロ波加熱するために必要な部品、例えば、マグネトロン２０や電源コイル２１、制御基板２７、冷却ファン２４等が設けられている。

制御基板２７にはマグネトロン２０などを制御するマイコン２８（制御装置）が搭載されている。

マグネトロン２０は、加熱室７の底面中央に位置する保護板７８と導波管５０を介して連結されており、マグネトロン２０より放射されるマイクロ波エネルギーが保護板７８から加熱室７内部に放射される。

加熱室７の内壁の左右には、底面と概略並行に内側に突出した保持棚７４が上下二段（保持棚７４ａ，７４ｂ）に設けられており、加熱室７の略幅サイズの調理皿であれば調理方法に応じて配置可能な構成となっている。

保持棚７４ａ及び保持棚７４ｂは、加熱室７の側面に突出して形成される。また、突出している部分は、前側から後側に向かって連続的に形成される。保護板７８から保持棚７４ａまでの距離は、保護板７８から加熱室７の天面までの距離の３分の２の距離よりもやや長い。保護板７８から保持棚７４ｂまでの距離は、保護板７８から加熱室７の天面までの距離の３分の１の距離よりもやや短い。

図５Ａはテーブル７０を上方から見た斜視図、図５Ｂは図５Ａのテーブル７０を矢視Ｐ方向から見た側面図である。図５Ａに示すように、テーブル７０は、右側と左側に縁部７０ｆが形成されている。図５Ｂに示す縁部７０ｆの凹部７０ｇまでの部分が、保持棚７４ａ及び保持棚７４ｂと係合するように構成されている。なお、保持棚７４は加熱室７の側面に三段以上配置し、調理メニューに応じて使用するテーブル７０を保持棚７４に係合する段数を適宜調整するようにしても良い。

本実施例では、加熱室７の上側の略全面に平面状のグリルヒータ１０が設けられ、加熱室７の下側に下ヒータ１１が設けられ、マイクロ波加熱による調理と共にヒータ加熱によるグリル調理やオーブン調理を行うことができる。

図３はヒータ加熱による調理構成例を示す加熱調理器の側面断面図である。
図３では図１におけるマイクロ波加熱時に加熱室７の底面に配置したテーブル７０が保持棚７４ｂに配置されており、グリルヒータ１０と下ヒータ１１による輻射熱でテーブル７０の上下両面からオーブン加熱することができる。

すなわち、加熱室７の底面に配置してあったテーブル７０を、一度キャビネット５１外に取り出してから移動させて、保持棚７４ｂ（保持棚７４ａ）に係合するように嵌め込む。このように、調理方法によらずテーブル７０を兼用させて使用することにより、調理毎に異なる調理皿を用意する必要がなくなり、使い勝手が良好になる。

また、加熱調理器における付属品を減らすことにより、キッチンに付属品の収納スペースを用意する必要がなく、キッチン環境を広く快適に利用できる。なお、テーブル７０は、保持棚７４に容易に配置して脱落しないように外周に縁部７０ｆを設けた構成となっている。

また、図１におけるテーブル７０の着脱も縁部７０ｆが指にかかり易くなっており、食品投入口の下辺７７をテーブル７０の縁部７０ｆの底面と略同高さで構成させることで、外観上凹凸の小さいフラットな庫内となる。

また、テーブル７０を外すことができるので、オーブン加熱では、加熱室７の底面に設置された下ヒータ１１からの熱が直接加熱室７に伝わるため、加熱室７の温度上昇スピードを早めるとともに、外部への熱漏洩の小さい省エネ性の高い加熱調理を行うことができる。

ここで、テーブル７０はコージライト系のセラミックで構成されており、すなわち、熱膨張係数が極めて低く、耐熱衝撃性に優れ、強い機械的強度を有する。さらに、グリル加熱時でもマイコン２８の指示でグリルヒータ１０をＯＮ／ＯＦＦ及び電力制御することにより、よりテーブル７０がグリルヒータ１０に近づくように保持棚７４ａに配置させて、テーブル７０上の食品をグリル加熱できる。なお、グリルヒータ１０や下ヒータ１１は、例えば平面状のマイカヒータでも良いし、石英管ヒータやシーズヒータを用いた構成でも良い。

次に本実施例の加熱調理時の動作について説明する。マイクロ波加熱については図１及び図２に沿って説明し、また、オーブン加熱については図３に沿って説明する。

例えば、食品をマイクロ波によって加熱調理する場合、ドア部５２から加熱室７の底面に配置したテーブル７０上に食品を載置し、ドア部５２を閉め、図１及び図２の状態でマイクロ波加熱調理が開始される。調理の開始は、機械室２の前方に設けられた操作パネル（図示せず）により、加熱時間と加熱パワーなどを設定した後、開始ボタン（図示せず）を押すことで行われる。なお、食品の加熱は食品をテーブル７０に載置し、操作パネルで設定をせずに調理を開始し、重量センサ６で検知した食品の重さから加熱時間と加熱パワーを自動設定し、調理する場合もある。

加熱が開始されると、マグネトロン２０からマイクロ波エネルギーが放射され、導波管５０を介して加熱室７にマイクロ波エネルギーが供給される。マグネトロン２０の発振とともに、アンテナモータ２２が回転をはじめ、保護板７８下方のアンテナ５７が回転する。 アンテナ５７の回転によって、加熱室７のマイクロ波が拡散され、食品を均一に加熱させる。なお、アンテナ５７の回転は、テーブル７０上の食品の位置に応じて間欠回転又は速度制御などを行ってもよい。

また、マイクロ波エネルギーの放射中は、マグネトロン２０の発熱による自身の温度上昇を抑制するため、機械室２内に配置した冷却ファン２４が駆動する。

一方、オーブン調理の場合には、例えば、パン等の食品６０が載せられたテーブル７０は、前方のドア部５２より、加熱室７の左右に配置された保持棚７４をスライドさせながら加熱室７の内部に押し込まれ後、ドア部５２を閉め、図３の状態でオーブン調理が開始される。オーブン調理の開始は、食品６０の加熱時間や加熱温度などの設定が終了した後、機械室２の前方にある操作パネル上のボタンで行われる。調理が開始されると、加熱室７上方のグリルヒータ１０と加熱室７下方の下ヒータ１１に通電され、加熱室７の上下壁面から熱が与えられる。

また、オーブン調理では加熱室７壁面が高温となるので、熱漏洩による機械室２の温度上昇を抑制するために冷却ファン２４が駆動する。冷却ファン２４の駆動は、調理時間とともに常時又は間欠的に行ってもよく、例えば制御基板２７の温度を検知して行ってもよい。

加熱室７の内部温度は、例えば、加熱室７側面に設けた熱電対やサーミスタ等の温度センサ（図示せず）で感知し、加熱室７の温度が設定値よりも高い場合、グリルヒータ１０や下ヒータ１１への電力供給を止めるか、又は電力を低下させ、設定温度近傍の温度を保持させる。つまり、加熱室の温度は、グリルヒータ１０と下ヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦおよび電力で制御される。温度センサ（図示せず）は、非接触式である赤外線温度センサであれば、加熱室任意の壁面温度や被加熱物温度を直に計測することも可能である。

また、図３の構成では下ヒータ１１の設置される加熱室７の底面にテーブル７０が配置された図１とは異なり、下ヒータ１１の熱が直接加熱室７の内部まで伝わり易い構成となっているため、庫内の温度上昇スピードが早く、省エネ性の高い加熱調理ができる。

また、図１の構成に比べて、テーブル７０の厚さ分だけ、加熱室７の高さ（容量）が大きくなり、加熱室７の温度を均一に安定化させ、焼きムラの少ないオーブン調理を行うことができる。

一方、テーブル７０を保持棚７４ａに配置してグリルヒータ１０のみでグリル加熱する場合もオーブンと同様のヒータ制御により、食品を加熱調理できることは言うまでもない。

本実施例の加熱調理器では、テーブル７０を加熱室７の底面に配置してマイクロ波加熱する構成であってもよく、また、テーブル７０を保持棚７４ｂに配置したオーブン加熱であってもよい。さらには、テーブル７０を保持棚７４ａに配置したグリル加熱であってもよい。

このように本実施例では、テーブル７０の配置高さを変えることで一つのテーブルで各調理法を行うことができる。

よって、本実施例のテーブル７０を利用した調理では、テーブル７０を兼用して使用することで、使用頻度の少ない付属品を加熱調理器とともに梱包する必要がなく、キッチンの収納スペースを損なわず、快適に使用できる加熱調理器を提供することができる。

また、テーブル裏面７０bには、前側両端付近と後側中央付近に凹部７０ｇが形成され、この凹部７０ｇがそれぞれ重量センサ６と係合する。なお、重量センサ６は凹部７０ｇに対応して３つ設けるのみならず、後側中央付近のみに重量センサ６を対応して設け、残りの前側両端付近は重量センサ６の代わりに単なる支柱に代替して設けても良い。この場合は重量センサ６が１つで食品の重量を計量できる。

次に、他の調理例を説明する。図４は加熱調理器の他の調理例を示す側面断面図である。加熱室７の背面後方には、加熱室７に熱風を循環させる熱風ユニットが配置されている。この調理例においては、加熱室７の内部におけるテーブル７０の構成及び使用方法は図１から図３と同様であり、説明を省略する。

なお、本実施例ではマグネトロン２０等の部品が搭載される機械室２が加熱室７の下方に配置した構成であるが、図１から図３のように加熱室７の側面に配置した構成でもよいし、図１から図３において本実施例のように機械室２を加熱室７の底面に配置した構成としても差し支えない。

本実施例では、熱風ユニット９を搭載させたことにより、加熱室７にテーブル７０と角型の調理皿７１を上下二段に配置させた場合のオーブン調理を行うことができる。ここで、テーブル７０と調理皿７１の上下の位置関係は問わない。

また、グリルヒータ１０でグリル加熱をする場合、調理皿７１を用いれば、テーブル７０を外さなくてもグリル調理は従来の加熱調理器と同様な使い方ができることは言うまでもない。

よって、加熱室７にテーブル７０と調理皿７１が上下二段に配置された場合、加熱室７は加熱室天井面と調理皿７１（最上段調理皿）の間の空間７ａと、調理皿７１とテーブル７０の間の空間７ｂと、テーブル７０と加熱室７の底面間の空間７ｃの３つの空間に分割される。

ドア部５２と向かい合う加熱室７の背面壁には多数のパンチング孔で形成された通風口７２が設けられており、熱風ユニット９に空気を吸い込む通風口７２ｂと、熱風ヒータ１２により加熱された空気を吹き出す通風口７２ａ、７２ｃで構成されている。なお、本構造では熱風が加熱室７の空間７ａと空間７ｃからのみ熱風が吹き出る構成であるが、空間７ｂに熱風が吹き出る通風口を設けるようにしてもよい。

これらの通風口７２の後方には、ラジアルファン３０と、このラジアルファン３０に連結されたファンモータ３２と、ファンモータ３２の外周に配置された熱風ヒータ１２から構成される熱風ユニット９が配置され、通風口７２を介して加熱室７と熱風ユニット９の間で熱風が循環する構造となっている。熱風ヒータ１２は、例えば、棒状の石英管およびシーズヒータ等で構成され、その表面に多数の放熱フィン（図示せず）を設けたものであっても良い。 また、熱風ヒータ１２は、熱風ユニット９の内部に配置可能であれば、例えばＵ字状であっても面状であっても良く、その本数も１本ないし２本、さらには複数本配置した構成にしてもよい。

また、ファンモータ３２は、ラジアルファン３０の後方に設けられるが、このファンモータ３２の温度が高い場合、ファンモータ３２の回転軸に小型プロペラファン（図示せず）を設置すればファンの空気流により温度上昇が抑えることができる。

熱風ユニット９ではラジアルファン３０を介して吹き出された空気を、このラジアルファン３０の下流に配置された熱風ヒータ１２で加熱し、加熱室７の上面と調理皿７１の間の空間７ａ及びテーブル７０と加熱室７底面の間の空間７ｃに配置された通風口７２ａ、７２ｃから加熱室７に熱風４３ａ、４３ｃとして吹き出される。

空間７ａの通風口７２ａから吹き出た熱風４３ａは、調理皿７１の食品６１表面を加熱しながらドア部５２に向かって流れ、ドア部５２と調理皿７１の間を通り、空間７ｂに向かう流れとなる。食品６１は熱風で加熱が不充分であっても、グリルヒータ１０を用いて加熱できるため、熱風４３ａの熱量が小さくても、焼きムラなくオーブン加熱することができる。

また、空間７ｃの通風口７２ｃから吹き出た熱風４３ｃは、テーブル７０の裏面と加熱室７の底面を加熱しながらドア部５２に向かって流れ、ドア部５２とテーブル７０の間隙を上方向に流れ、空間７ｂに向かう流れとなる。食品６０の加熱が熱風のみで不充分であれば、下ヒータ１１を利用して焼きムラの少ない加熱調理ができる。

空間７ａと空間７ｃから空間７ｂに入った熱風は、食品６０を加熱しながらドア部５２から熱風ユニット９に向かって流れ、通風口７２ｂからラジアルファン３０に入る循環流れを繰り返す。

加熱室７の内部温度は、例えば、加熱室７の側面に設けた熱電対やサーミスタ等の温度センサ（図示せず）で感知し、加熱室７の温度が設定値よりも高い場合には、グリルヒータ１０や熱風ヒータ１２への電力供給を止めるか、又は電力を低下させ、ラジアルファン３０のみを回転駆動させる。つまり、加熱室７の温度は、グリルヒータ１０と下ヒータ１１と熱風ヒータ１２のＯＮ／ＯＦＦおよび電力で制御される。なお、これら制御は三つのヒータ１０、１１、１２のうち、いずれかを組み合わせて制御してもよいし、必要なヒータをメニューに応じて選択させてもよい。

このように、本実施例の加熱調理器では、加熱室７に上下二段に食品６０、６１を配置した構成においても、上下いずれかの食品６０、６１がテーブル７０に載置されるので、使用頻度の低い調理皿７１を一枚だけ加熱調理器に梱包させることで、より快適なキッチン環境の加熱調理器を提供することができる。

さて、本実施例では、上述したように、マイクロ波エネルギーの放射中におけるマグネトロン２０を冷却するために、冷却ファン２４を備えている。冷却ファン２４はモータで駆動されるため、モータの長寿命化を図るためにはモータの冷却性能を向上させることが好ましい。

モータの冷却性能を向上させる構成について、図６乃至図１１を用いて説明する。図６はモータ側から見た冷却ファンユニット１００の外観斜視図、図７は冷却ファン側から見た冷却ファンユニット１００の外観斜視図、図８はモータを取外した状態における第１ケーシング１０１の外観斜視図、図９は第２ケーシング１０２側から見た冷却ファンユニット１００の正面図、図１０は図９におけるＸ－Ｘ線断面図、図１１は側板２４３を外した状態で冷却ファン２４を吸込み口側から見た正面図である。

冷却ファンユニット１００は、ケーシングにより外郭を構成している。ケーシングは第１ケーシング１０１と第２ケーシング１０２から構成され、第１ケーシング１０１と第２ケーシング１０２は、互いの開口部側が対向するように配置され、内部に空間を形成している。

第１ケーシング１０１には、冷却ファン２４を収容するファン収容部１０３と、このファン収容部１０３と連通すると共に、マイコン２８（制御装置）を搭載した制御基板２７を収容する基板収容部１０４と、冷却ファン２４から吐出された気体をマグネトロン２０に向けて吹き出す第１吹き出し口１０５と、基板収容部１０４を通過した気体を機械室２に吹き出す第２吹き出し口１０６とを備えている。冷却ファン２４から吐出された気体は、基板収容部１０４に流入し、基板収容部１０４内において、冷却ファン２４から吐出された気体によって冷却される。

また、第２ケーシング１０２には、冷却ファン２４の軸方向に形成された吸気口１０７と、冷却ファン２４の径方向に形成された吸気口１０８と、第１吸気口（吸気口１０７，１０８）と連通する吸気空間１０９と、制御基板２７を載置する基板載置部１１０とを備えている。

冷却ファン２４は、回転軸１２１を介してモータ１２０が接続されている。

モータ１２０は回転軸１２１を備えた回転子１２０ａと、回転子１２０ａの外周に配置された固定子１２０ｂと、固定子１２０ｂに巻き付けられた巻線１２０ｃを備えている。また、モータ１２０は第１ケーシング１０１の外側に配置されている。

第１ケーシング１０１には、モータ１２０の下部（固定子１２０ｂ）を保持する下保持部１２２と、モータ１２０上部（巻線１２０ｃ）を保持する上保持部１２３と、モータ１２０の回転軸１２１を挿入するための回転軸用開口１２４と、ファン収容部１０３と連通する吸気口１２５（第２吸気口）を備えている。吸気口１２５は回転軸１２１の方向においてモータ１２０と対向する位置に備えられている。

上保持部１２３は、水平方向に延びた平端部１２３ａと、平端部１２３ａの左右両端部から上方に向かって立ち上がった上リブ１２３ｂを備えている。

またモータ１２０には、巻線１２０ｃに電力を供給するための端子１２６と、この端子１２６を保持すると共に、上保持部１２３の上リブ１２３ｂに固定された端子台１２７を備えている。モータ１２０の巻線１２０ｃは、端子台１２７を介して上保持部１２３に保持されている。

巻線１２０ｃと上保持部１２３（平端部１２３ａ）との間には第１冷却通路１３０が形成され、この第１冷却通路１３０と吸気口１２５とが連通している。また、巻線１２０ｃと固定子１２０ｂとの間には第２冷却通路１３１が形成され、この第２冷却通路１３１と吸気口１２５とが連通している。

次に、冷却ファン２４の構成について説明する。本実施例では、冷却ファン２４として回転方向に対して後退する羽根を持つターボファンを用いている。冷却ファン２４は、回転軸１２１が固定される主板２４１と、主板２４１上であって回転方向に対して後退するように配置された複数の羽根２４２と、中央部に吸込み口２４３ａを備え、主板２４１と共に複数の羽根２４２を挟むように配置された側板２４３とを備えている。そして、主板２４１、側板２４３及び主板２４１と側板２４３との間に配置された複数の羽根２４２によって通風路２４４が形成されている。主板２４１は、吸込み口２４３ａ側に向かって突出するよう湾曲して形成されている。この構成により通風路２４４内を流れる流体を滑らかに流すことができる。

モータ１２０は、主板２４１の端面よりも反吸込み口側であって、第１ケーシング１０１の外側に配置される。すなわち、モータ１２０は外部に露出した状態で、第１ケーシング１０１に配置される。

主板２４１の中央部には、主板２４１を貫通した複数の主板開口部２４１ａ，２４１ｂが形成されている。

上記のような構成において、モータ１２０が回転駆動し、冷却ファン２４が回転すると、第１吸気口（吸気口１０７，１０８）から吸気空間１０９内に気体が吸引され、吸引された気体が冷却ファン２４の吸込み口２４３ａに吸引される。

冷却ファン２４に吸引された気体は、通風路２４４を流れ、冷却ファン２４の外周から吐出される。冷却ファン２４から吐出された気体の一部は、基板収容部１０４に流れ、制御基板２７を冷却する。また、第１吹き出し口１０５から吐出された気体は、マグネトロン２０を冷却する。

冷却ファン２４の回転に伴い、冷却ファン２４を回転駆動するモータ１２０は発熱するので、冷却することが好ましい。モータ１２０の冷却が十分行われない場合、モータ１２０を構成する部品が熱により劣化し、モータ１２０の寿命が短くなる可能性がある。この課題を解決するための構成について説明する。

上記したように、本実施例では、巻線１２０ｃと上保持部１２３（平端部１２３ａ）との間には第１冷却通路１３０が形成され、この第１冷却通路１３０と吸気口１２５とが連通している。また、巻線１２０ｃと固定子１２０ｂとの間には第２冷却通路１３１が形成され、この第２冷却通路１３１と吸気口１２５とが連通している。さらに、冷却ファン２４の主板２４１の中央部には、主板２４１を貫通した複数の主板開口部２４１ａ，２４１ｂが形成されている。

図１０の矢印で示すように、冷却ファン２４が回転すると、巻線１２０ｃと上保持部１２３（平端部１２３ａ）との間の第１冷却通路１３０、及び巻線１２０ｃと固定子１２０ｂとの間の第２冷却通路１３１から気体が吸引され、気体は吸気口１２５を通してファン収容部１０３に流入する。第１冷却通路１３０及び第２冷却通路１３１は、気体がモータ１２０に沿って流れる流路となっている。ファン収容部１０３に流入した気体は、冷却ファン２４の主板２４１に形成された主板開口部２４１ａ，２４１ｂを通過し、冷却ファン２４内部の通風路２４４へと流入する。気体は第１冷却通路１３０及び第２冷却通路１３１を通過する際に、モータ１２０を冷却する。

冷却ファン２４の回転が停止すると気体の流れが止まるので、気体によるモータ１２０の冷却も機能しない。しかしながら、本実施例ではモータ１２０が第１ケーシング１０１の外部に露出するように配置されているので、モータ１２０の熱がこもることなく、外部へ放熱することができる。

以上説明したように本実施例によれば、冷却ファン２４の回転によって気体がモータ１２０に沿って流れる流路を確保するようにしているので、モータ１２０の温度上昇を抑制し、モータ１２０の寿命を延ばすことができる。

さらに本実施例によれば、モータ１２０が第１ケーシング１０１の外部に露出するように配置されているので、モータ１２０が運転し停止した状況であってもモータ１２０の熱がこもることなく、外部へ放熱することができ、モータ１２０の寿命を延ばすことができる。

なお、本発明は、上述した実施例に限定するものではなく、様々な変形例が含まれる。上述した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定するものではない。

１…加熱調理器、２…機械室、７…加熱室、２０…マグネトロン、２４…冷却ファン、２７…制御基板、２８…マイコン、５０…導波管、１００…冷却ファンユニット、１０１…第１ケーシング、１０２…第２ケーシング、１０３…ファン収容部、１０４…基板収容部、１０７，１０８…吸気口、１２０…モータ、１２０ａ…回転子、１２０ｂ…固定子、１２０ｃ…巻線、１２１…回転軸、１２２…下保持部、１２３…上保持部、１２５…吸気口、１３０…第１冷却通路、１３１…第２冷却通路、２４１…主板、２４１ａ，２４１ｂ…主板開口部、２４２…羽根、２４３…側板、２４３ａ…吸込み口、２４４…通風路

Claims (10)

1. 被加熱物を収容する加熱室と、前記加熱室に導波管を介して連結されたマグネトロンと、前記マグネトロンを制御する制御装置と、前記制御装置を冷却する冷却ファンとを備えた加熱調理器であって、
   前記冷却ファンを収容するケーシングと、前記ケーシングの外側に配置され、回転軸を介して前記冷却ファンを回転駆動するモータとを備え、
   前記冷却ファンは、前記回転軸を固定する主板と、中央部に吸込み口を備えた側板と、前記主板と前記側板とによって挟まれるように配置された複数の羽根とを備えると共に、前記主板と、前記側板及び前記複数の羽根とにより通風路を形成し、
   前記主板は、前記通風路と連通する主板開口部を備え、
   前記ケーシングは、前記吸込み口と連通する第１吸気口と、前記主板開口部と連通する第２吸気口と、前記モータの下部を保持する下保持部と、前記モータの上部を保持する上保持部とを備え、
   前記上保持部と前記モータとの間には、前記第２吸気口と連通する第１冷却通路を形成したことを特徴とする加熱調理器。
2. 請求項１において、
   前記第２吸気口は、前記回転軸方向において前記モータと対向する位置に備えたことを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項２において、
   前記モータは、前記回転軸を備えた回転子と、前記回転子の外周に配置された固定子と、前記固定子に巻き付けられた巻線とを備え、
   前記固定子と前記巻線との間には、前記第２吸気口と連通する第２冷却通路を形成したことを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項３において、
   前記第１冷却通路は、前記上保持部と前記巻線との間に形成したことを特徴とする加熱調理器。
5. 請求項１又は２において、
   前記主板開口部は複数形成したことを特徴とする加熱調理器。
6. 請求項１又は２において、
   前記冷却ファンを収容するファン収容部と、前記ファン収容部と連通すると共に、前記制御装置を収容する基板収容部とを備え、
   前記冷却ファンから吐出された気体が前記基板収容部に流入するようにしたことを特徴とする加熱調理器。
7. 被加熱物を収容する加熱室と、前記加熱室に導波管を介して連結されたマグネトロンと、前記マグネトロンを制御する制御装置と、前記制御装置を冷却する冷却ファンとを備えた加熱調理器であって、
   前記冷却ファンを収容するケーシングと、前記ケーシングの外側に配置され、回転軸を介して前記冷却ファンを回転駆動するモータとを備え、
   前記冷却ファンは、前記回転軸を固定する主板と、中央部に吸込み口を備えた側板と、前記主板と前記側板とによって挟まれるように配置された複数の羽根とを備えると共に、前記主板と、前記側板及び前記複数の羽根とにより通風路を形成し、
   前記主板は、前記通風路と連通する主板開口部を備え、
   前記ケーシングは、前記吸込み口と連通する第１吸気口と、前記主板開口部と連通する第２吸気口とを備え、
   前記モータは、前記回転軸を備えた回転子と、前記回転子の外周に配置された固定子と、前記固定子に巻き付けられた巻線とを備え、
   前記固定子と前記巻線との間には、前記第２吸気口と連通する第２冷却通路を形成したことを特徴とする加熱調理器。
8. 請求項７において、
   前記第２吸気口は、前記回転軸方向において前記モータと対向する位置に備えたことを特徴とする加熱調理器。
9. 請求項７又は８において、
   前記主板開口部は複数形成したことを特徴とする加熱調理器。
10. 請求項７又は８において、
    前記冷却ファンを収容するファン収容部と、前記ファン収容部と連通すると共に、前記制御装置を収容する基板収容部とを備え、
    前記冷却ファンから吐出された気体が前記基板収容部に流入するようにしたことを特徴とする加熱調理器。

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