JP2021525854A - 建物の非構造部品のための取り付け装置 - Google Patents

Abstract

建物の非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付け装置は、非構造部品に取り付けられ、非構造部品を部分的に取り囲むように構成された取り付け装置部材を含む。締結部品は、非構造部品と取り付け装置部材との間の接続を形成する。接続は、非構造部品を圧縮せず、かつ取り付け装置部材に対する非構造部品の動きを阻止する。取り付け部品は、取り付け装置部材に結合され、かつ取り付け装置部材を介して非構造部品を構造部品に固定するために、構造部品に取り付けられる。【選択図】図２

Description

本開示は、概して、非構造部品を建物の構造部品に結合するための取り付け装置に関する。

スウェイブレース（sway brace）及び拘束具は、非構造部品を建物に固定し、非構造部品と建物自体との間の差動を最小にするために使用される。建物の非構造部品の例としては、パイプ、導管、円形ダクト、金具、などが挙げられるが、これらに限定されない。スウェイブレース又は拘束具アセンブリは、概して、パイプに取り付けて、スウェイブレース又は拘束具をパイプに結合する、取り付け装置（例えば、パイプ取り付け装置）を含む。１つの従来の取り付け装置としては、非構造部品（例えば、パイプ）に、及びスウェイブレース、拘束具、又は他のブレーシング部材に取り付ける、クランプ（例えば、パイプクランプ）が挙げられる。次いで、スウェイブレース又は拘束具は、建物の構造要素（例えば、ビーム）に取り付けられ、それによって、非構造部品を建物に固定する。

一態様では、非構造部品を建物の構造部品に接続するための取り付け装置（例えば、ビーム、ブレース、拘束具、など）は、非構造部品を過剰に圧縮すること又は過剰にクランプすることを阻止するように構成される。

別の態様では、建物の非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付け装置は、非構造部品に取り付けられ、非構造部品を部分的に取り囲むように構成された取り付け装置部材を備える。締結部品は、非構造部品と取り付け装置部材との間の接続を形成するように構成される。接続は、非構造部品を圧縮せず、かつ取り付け装置部材に対する非構造部品の動きを阻止する。取り付け部品は、取り付け装置部材に結合され、かつ取り付け装置部材を介して非構造部品を構造部品に固定するために、構造部品に取り付けられるように構成される。

別の態様では、建物の非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付け装置は、互いに結合して、第１及び第２の取り付け装置部材を非構造部品に取り付けるように構成された第１及び第２の取り付け装置部材を備える。第１及び第２の取り付け装置部材は、非構造部品を完全に取り囲むようにサイズ決定及び成形される。第１及び第２の取り付け装置部材は、第１及び第２の取り付け装置部材が非構造部品に取り付けられたときに、非構造部品を変形させないように、かつ第１及び第２の取り付け装置部材に対する非構造部品の動きを阻止しないように構成される。少なくとも１つの締結部品は、第１及び第２の取り付け装置部材を互いに結合するように構成される。少なくとも１つの取り付け部品は、第１及び第２の取り付け装置部材のうちの少なくとも１つに取り付けられ、かつ第１及び第２の取り付け装置部材を介して非構造部品を構造部品に固定するために、構造部品に取り付けられるように構成される。

他の目的及び特徴は、以下で部分的に明らかになり、部分的に指摘される。

本開示の取り付け装置によって使用することができるスウェイブレース／拘束具の一実施例の斜視図である。

本開示の教示による、非構造部品を構造部品に結合する取り付け装置の第１の実施形態の斜視図である。

図２の取り付け装置の上面斜視図である。

その底面斜視図である。

本開示の教示による、非構造部品に結合された取り付け装置の第２の実施形態の斜視図である。

本開示の教示による、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第３の実施形態の頂部斜視図である。

図６の取り付け装置の底面斜視図である。

本開示の教示による、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第４の実施形態の頂部斜視図である。

図８の取り付け装置の第１及び第２の取り付け装置部材の分解図である。

本開示の教示による、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第５の実施形態の頂部斜視図である。

図１０の取り付け装置の分解図である。

本開示の教示による、非構造部品に結合された取り付け装置の第６の実施形態の斜視図である。

図１２の取り付け装置の分解図である。

本開示の教示による、非構造部品に結合された取り付け装置の第７の実施形態の斜視図である。

図１４の取り付け装置の第１の取り付け装置部材の正面斜視図である。

図１５の第１の取り付け装置部材の後面斜視図である。

図１４の取り付け装置の第２の取り付け装置部材の斜視図である。

本開示の教示による、非構造部品を建物の構造部品に結合する取り付け装置の第８の実施形態の斜視図である。

図１８の取り付け装置の斜視図である。

本開示の教示による、非構造部品に結合された取り付け装置の第９の実施形態の斜視図である。

図２１の取り付け装置の分解図である。

本開示の教示による、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第１０の実施形態の頂部斜視図である。

図２２の取り付け装置の分解図である。

図２２の取り付け装置の第１及び第２の取り付け装置部材の正面図である。

本開示の教示による、非構造部品に結合された取り付け装置の第１１の実施形態の斜視図である。

図２５の取り付け装置の正面斜視図である。

図２５の取り付け装置の後面斜視図である。

図２６の線２８−２８を通して切断した取り付け装置の断面図である。

本開示の教示による、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第１２の実施形態の頂部斜視図である。

図２９の取り付け装置の変形例の斜視図である。

類似の参照符号は、図面全体を通して類似部分を指す。

全体的に、本明細書で説明する様々な実施形態の取り付け装置は、スウェイブレース又は拘束具を介して非構造部品を構造部品に結合するためのものである。広義には、取り付け装置及びスウェイブレース／拘束具は、スウェイブレース／拘束具アセンブリとみなされ得る。例えば、取り付け装置は、縦方向又は横方向スウェイブレース／拘束具などの任意の好適な拘束具又はスウェイブレースに固定することができ、又はビーム、床、天井などの建物の任意の構造要素に固定することができる。構造部品という用語は、スウェイブレース、拘束具、及びビーム、床、ジョイスト、支柱、天井などの建物の構造要素を含むが、これらに限定されない。様々な取り付け装置は、各々が、建物内で支持される（ブレーシング又は拘束される）べき特定の非構造部品を過剰に圧縮すること、又は過剰にクランプすることを阻止するように構成される。このようにして、取り付け装置は、過剰な圧縮又は過剰なクランプによる非構造部品への構造的な損傷を阻止するように構成される。例えば、本開示の様々な取り付け装置は、建築業者（例えば、建設労働者、請負業者、など）が、金属パイプ、軟質金属パイプ（例えば、黄銅、銅、など）、プラスチック、及び典型的に従来のスウェイブレース／拘束具アセンブリによって印加される圧縮荷重に耐えることができない他の非構造部品を補強又は拘束することを可能にする。加えて、特定の場所において及び／又は特定の様態で非構造部品に結合することによって、本明細書に開示される様々な取り付け装置は、非構造部品が縦方向に動くことを防止することができる。したがって、本開示の取り付け装置は、非構造部品の過剰な圧縮は防止するが、その動き（例えば、縦方向、横方向、及び／又は回転の動き）を阻止する様態で、非構造部品に固定することが可能である。

図１を参照すると、下で説明する様々な取り付け装置と共に使用することができる好適なスウェイブレース又は拘束具の一実施例が、概して参照符号１０で示されている。概して当技術分野で知られているように、スウェイブレース／拘束具１０は、ストラット１２（例えば、パイプ、棒、ロッドなど）と、ストラットの各端部の対向する接続金具１４と、を含む。一方の接続金具１４は、スウェイブレース／拘束具１０を構造体（例えば、建物のビーム）に取り付けるために使用され得、反対側の接続金具１４は、スウェイブレース／拘束具を下で説明する様々な取り付け装置のうちの１つ以上に取り付けるために使用することができる。取り付け装置が非構造部品に結合されると、スウェイブレース／拘束具が非構造部品と建物と間に架け渡され、それによって、建物内の非構造部品を支持する。例示する実施形態では、下でより詳細に説明するように、接続金具１４の各々は、同一であり、かつ接続金具を様々な取り付け装置のうちの任意の１つに接続するために使用することができる締結具開口部１６を画定する。スウェイブレース及び拘束具に関する詳細は、米国特許第６，２７３，３７２号に見出すことができ、該特許は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。図１のスウェイブレース／拘束具１０は、例示的なものであること、及び本開示の様々な取り付け装置は、任意の好適なスウェイブレース／拘束具と共に使用され得ることが理解される。例えば、スウェイブレース／拘束具は、免震スウェイブレース／拘束具であり得る。更に、当技術分野で一般に知られているように、下で説明する様々な取り付け装置のうちの任意の１つは、スウェイブレース／拘束具１０のストラット１２に直接接続され得る（例えば、ストラット１２の一方の端部の接続金具１４の一方を置き換え得る）ことが想到される。

図２〜図４を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第１の実施形態が、概して参照符号１００で示されている。図２に示すように、取り付け装置１００は、パイプＰなどの非構造部品に、及びスウェイブレース／拘束具１０の接続金具１４に取り付けられるように構成される。取り付け装置１００は、パイプＰに結合されるように構成された本体又は円弧状部分１０２（広義には、取り付け装置部材）と、本体部分に固定され、かつブレース／拘束具１０に取り付けられるように構成された少なくとも１つの接続タブ１０４と、を含む。本体部分１０２は、パイプＰの少なくとも一部分の周囲に円周方向に延在するように構成され、かつパイプＰを受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間１０８を画定する、内側表面１０６を有する。内側表面１０６は、パイプが受容空間１０８で受容されたときに本体部分１０２の内側表面がパイプの外側表面に係合するように、パイプＰの外側のサイズ及び形状に対応するようにサイズ決定及び成形される。例示する実施形態では、内側表面１０６は、パイプＰの湾曲した外側表面に対応するように、凹状であり、かつ湾曲状される。取り付け装置１００は、本体部分１０２の内側表面１０６を覆って広げられた接着剤（図示せず）を含む。下でより詳細に説明するように、接着剤（広義に、締結部品）は、取り付け装置１００をパイプＰに恒久的に取り付けるために使用される。好ましい実施形態では、本体部分１０２（より具体的には、内側表面１０６）は、本体部分がパイプＰの周囲に部分的にのみ円周方向に延在するように、略半円筒形状である。例示する実施形態では、本体部分１０２は、パイプＰのほぼ半周だけ延在し、かつ好ましくは、パイプの直径及び本体部分１０２の有効直径よりも少なくとも２倍大きい、本体部分の対向端部間に延在する長さ（例えば、パイプＰの縦方向軸に略平行である）を有する。これらの寸法は、十分な量の接着剤がその上に塗布されて、取り付け装置１００をパイプＰに恒久的に取り付けることができるように、広い表面積を有する内側表面１０６を提供する。

例示する実施形態では、取り付け装置１００は、２つの接続タブ１０４を含む。他の実施形態では、取り付け装置１００は、１つの接続タブ１０４又は２つを超える接続タブのみを含む。例示する接続タブ１０４は、本体部分１０２の中心から略半径方向外向きに、かつ互いに向かって延在する。このようにして、接続タブ１０４は、外方へ、略半円筒形状の本体部分１０２によって画定された縦方向軸に対してある角度で延在する。他の実施形態では、接続タブ１０４は、縦方向軸に対して他の角度で外方へ延在し得る。例えば、接続タブ１０４は、本体部分の縦方向軸に対して略垂直である角度で外方へ延在し得る。各接続タブ１０４は、一方の端部（例えば、基部）で本体部分１０２に接続され、対向端部（例えば、自由端部）で締結具開口部１１０を画定する。接続タブ１０４の自由端部は、締結具開口部１１０が本体部分から離れて位置付けられるように、本体部分１０２から離間される。例示する実施形態では、両方の接続タブは、接続タブ１０４の自由端部が互いに重なり合って、接続タブの締結具開口部１１０が位置合わせされるように、本体部分１０２からある角度で延在する。図３に示すように、２つの接続タブ１０４は、取り付け装置１００を通って延在する略垂直平面の両側に延在する。接続タブ１０４は、位置合わせされた締結具開口部１１０が本体部分１０２のほぼ縦方向中点上に位置付けられるように、本体部分１０２に対して配設される。図２に示すように、接続タブ１０４の位置合わせされた締結具開口部１１０を通してボルトなどの単一の締結具（図示せず）を挿入して、取り付け装置１００をスウェイブレース／拘束具１０の接続金具１４に取り付けることができる。各接続タブ１０４は、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。他の実施形態では、締結具開口部１１０は、位置合わせされず、接続タブ１０４は、各接続タブを別個のスウェイブレース／拘束具に取り付けることができるように、互いに重なり合わない。例えば、一実施形態では、取り付け装置１００を複数のスウェイブレース／拘束具に取り付けることができるように、１つ以上の接続タブ１０４が、本体部分１０２の異なる側から又は該本体部分の上（例えば、本体部分の対向端部の間に延在する異なる線）の異なる位置から外方に延在する。一実施形態では、タブ１０４は、横方向及び縦方向のブレーシングに影響を及ぼすように位置付けることができる。更に、１つ以上の接続タブ１０４が、本明細書で説明するものとは異なる他の配設を有することができることが理解される。

一実施形態では、取り付け装置１００は、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクなどの単一の材料片から形成される。例えば、例示する実施形態では、接続タブ１０４は、元々は本体部分１０２のセクションであり、３辺を切断し、示される形状に曲げて、開口部を本体部分に残す。一実施形態では、取り付け装置１００は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工されるが、他のゲージは、本開示の範囲内である。しかしながら、取り付け装置１００を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。例えば、取り付け装置１００はまた、プラスチックから形成することもできる。

取り付け装置１００をパイプＰに取り付けるために、パイプが受容空間１０８の中へ動き、かつ接着剤に対して押圧され、よって、接着剤がパイプに接着することができるように、取り付け装置及びパイプが接合される。この位置では、本体部分１０２の内側表面１０６は、内側表面を覆う接着剤がパイプＰと接触し、その外側表面に接着するように、パイプＰの外側表面と係合される。好ましくは、接着剤は、非構造部品（例えば、パイプＰ）と強力に接触して接着し、金属、プラスチック、又は非構造部品の任意の他の材料などの様々な異なる材料に接着することができる種類のものである。一実施形態では、接着剤は、接着剤が別の表面に尚早に接着するのを防止するために、接着剤と恒久的に接着しないプラスチックフィルム又は他の材料などの保護剥離ストリップ（図示せず）で覆われ、取り付け装置１００をパイプＰに取り付ける準備ができたときに、それを剥がして接着剤を露出させるように構成される。別の実施形態では、接着剤は、取り付け装置１００をパイプＰに取り付ける直前に本体部分１０２の内側表面１０６を覆って広げられる、別個の要素である。接着剤は、フィルム接着剤、混合接着剤、又は任意の他の好適な接着剤であり得る。例示する実施形態では、取り付け装置１００は、パイプＰの頂部に取り付けられるが、取り付け装置は、パイプの他の位置（例えば、底部又は側部）に取り付けることができることが理解される。接着剤が非構造部品に接着すると、取り付け装置１００は、非構造部品を圧縮せず（例えば、変形させず）、一方で、（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態（例えば、接着剤で接着される）で、非構造部品に取り付けられる。

本開示の全体を通して使用するとき、パイプＰは、本明細書で開示する取り付け装置の様々な実施形態の説明を容易にするために使用される、非構造部品である。本明細書で開示する取り付け装置は、パイプＰだけでなく、任意の非構造部品に取り付けることができることが理解される。更に、本明細書で開示する取り付け装置は、本明細書で説明する形状（例えば、円筒形状パイプ）とは異なる他の外部形状（例えば、正方形、長方形、Ｉビーム、など）を有する非構造部品に取り付けられるようにサイズ決定及び成形することができることも理解される。更に、１つ以上の実施形態では、パイプＰは、鋼以外の材料から形成される。例えば、パイプＰは、限定されないが塩素化ポリ塩化ビニル（chlorinated polyvinyl chloride、ＣＰＶＣ）などのポリ塩化ビニル（polyvinyl chloride、ＰＶＣ）が挙げられる、熱可塑性材料などのプラスチックで構成され得る。別の例では、パイプＰは、鋼よりよりも軟質である、銅又は他の金属で構成され得る。

図５を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第２の実施形態が、概して参照符号２００で示されている。図５に示すように、取り付け装置２００は、パイプＰなどの非構造部品に、及び構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置２００は、第１の取り付け装置部材２２０と、第２の取り付け装置部材２４０と、を含む。第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０は、それらがパイプＰを取り囲む（例えば、その周囲に円周方向に延在する）ように、互いに接続されるように構成される。第１の取り付け装置部材２２０は、形態及び動作の両方において、上で説明した取り付け装置１００に類似する。したがって、理解を容易にするために、類似した部品が使用される場合は、「１００」単位増加させた参照符号が用いられる。取り付け装置１００を参照して上で説明した部品に加えて、取り付け装置２００の第１の取り付け装置部材２２０は、略平面の対向する第１及び第２の接続フランジ２２２を更に含み、これらはそれぞれ、本体部分２０２の対向する側縁部マージンから半径方向外方に延在する（第２の接続フランジは、図５においてパイプＰの反対側にあり、したがって、視野から隠れていることが認識される）。第１の取り付け装置部材２２０の各接続フランジ２２２は、それぞれ第２の取り付け装置部材２４０の対応する第１及び第２の接続フランジ２４２に取り付けられ、それによって、第１及び第２の取り付け装置部材が互いに取り付けられるように構成される。一実施形態では、第２の取り付け装置部材２４０は、第１の取り付け装置部材２２０と同一であり得る（したがって、形態及び機能において、取り付け装置１００に類似する）。別の実施形態では、第２の取り付け装置部材２４０は、第２の取り付け装置部材が接続タブを含まないことを除いて、第１の取り付け装置部材２２０と同一である。

図５に示すように、第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０が互いに取り付けられると、それらは、非構造部品（パイプＰ）を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間を画定する。具体的には、第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０の本体部分２０２の内側表面（図示せず）が、受容空間を画定する。このようにして、第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０は、パイプＰの周囲に円周方向に延在する円筒を形成する。例示する第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０の接続フランジ２２２、２４２は、各々が、締結具５０（例えば、締結具アセンブリ−ボルト、ナット、ワッシャ）を受容して、第１及び第２の取り付け装置部材を互いに接続する、少なくとも１つの締結具開口部を画定する。第１の取り付け装置部材２２０の各締結具開口部は、そこを通して単一の締結具５０（広義には、締結部品）を挿入することができるように、第２の取り付け装置部材２４０の対応する締結具開口部と位置合わせされる。接着剤、テープ、及び／又はクランプなどによって第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０を互いに取り付ける他の方法は、本開示の範囲内であることが理解される。一実施形態では、接続フランジ２２２、２４２は、接続フランジを介して構造部品を取り付け装置２００に取り付けることができるように、追加的な締結具開口部などの追加的な構造体を含む。この実施形態では、取り付け装置２００は、接続タブ２０４を含む、又は含まない場合がある。締結具開口部はまた、フランジ２２２、２４２において、構造部品のフランジへの接続を通して形成することもできる。

受容空間は、好ましくは、取り付け装置２００が非構造部品に殆ど又は全くクランプ力を印加しないように、非構造部品よりもオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。例示する実施形態では、これは、受容空間が、パイプＰの外部直径よりも大きい（例えば、わずかに大きい）直径を有することを意味する。取り付け装置２００が任意のクランプ力を非構造部品に印加した場合、第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０の内側表面の広い表面積が、非構造部品の一部分へのクランプ力を十分に分散させて、非構造部品が変形することを防止する。一実施形態では、取り付け装置２００は、上で説明したように、第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０の内側表面の一方又は両方を覆い、かつ非構造部品（パイプＰ）に接着して取り付け装置をパイプに恒久的に取り付ける、接着剤（広義には、締結部品）を含む。この実施形態では、接続フランジ２２２、２４２によって第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０を互いに接続することは、好ましくは、第１及び第２の取り付け装置部材を非構造部品上に保持して、接着剤を硬化させてパイプＰに接着するために利用される。別の実施形態では、取り付け装置２００は、接着剤を含まないが、代わりに、非構造部品（例えば、パイプＰ）と第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０との間に挿入される、圧縮性部材（図示せず）を含む。圧縮性部材は、圧縮可能であり、また、取り付け装置２００によって印加された任意のクランプ力が圧縮性部材は変形させるが、非構造部品は変形させない（例えば、圧縮性部材は、圧縮及び変形させることが、非構造部品よりも大幅に容易である）ように、圧縮及び変形するように構成される。更に、圧縮性部材の変形は、取り付け装置２００によって非構造部品に印加された任意のクランプ力を非構造部品の大部分にわたって分散させて、非構造部品が変形することを防止する。圧縮性部材と非構造部品との係合は、取り付け装置２００が、非構造部品を把持し、それらの間の任意の動きを防止することを可能にする。圧縮性部材は、取り付け装置がパイプＰに結合される前に取り付け装置２００と非構造部品との間に挿入される、別個の部品であり得るか、又は圧縮性部材は、第１の部材２２０及び第２の部材２４０の内側表面に適用される（例えば、取り付けられる）材料又はコーティングであり得る。圧縮性部材は、ゴム又はフェルトなどの任意の好適な材料から作製することができる。したがって、取り付け装置２００は、非構造部品を圧縮せず、又は変形させず、一方で、依然として（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。

一実施形態では、取り付け装置２００の第１の取り付け装置部材２２０及び第２の取り付け装置部材２４０は、各々が、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクなどの単一の材料片から形成される。一実施形態では、取り付け装置部材２２０、２４０は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工されるが、他のゲージは、本開示の範囲内である。取り付け装置２００を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。

図６及び図７を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第３の実施形態が、概して参照符号３００で示されている。取り付け装置３００は、パイプＰなどの非構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置３００は、形態及び動作の両方において、上で説明した取り付け装置１００に類似する。したがって、理解を容易にするために、類似した部品が使用される場合は、（取り付け装置１００に対して）「２００」単位増加させた参照符号が用いられる。取り付け装置３００は、接続タブ３０４が接続タブ１０４とは異なる構成を有することを除いて、上で説明した第１の実施形態の取り付け装置１００に類似する。この実施形態では、接続タブ３０４は、本体部分３０２と一体的に形成される。接続タブ３０４は、その中心の近くで本体部分３０２から半径方向外方に延在する。接続タブ３０４は、本体部分に取り付けられた基部を有する、略三角形状を有する。接続タブ３０４は、（例えば、本体部分３０２から離間されて）接続タブの頂部の近くに、取り付け装置３００を構造部品に接続するための締結具（図示せず）を受容し得る締結具開口部３１０を画定する。各接続タブ３０４は、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。取り付け装置１００に関して上で説明したように、取り付け装置３００は、１つ以上のスウェイブレース／拘束具アセンブリに接続するために、本体部分３０２上の異なる位置に、かつ異なる構成の１つ以上の接続タブ３０４を有することができることが理解される。

例示する実施形態では、取り付け装置３００は、形状に射出成型されたプラスチックなどの、単一の材料片から形成される。別の実施形態では、取り付け装置３００は、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクから形成される。取り付け装置３００は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工され得るが、他のゲージは、本開示の範囲内である。取り付け装置３００を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。別様には、取り付け装置３００は、取り付け装置１００と同じであり、同じ方法で動作する（例えば、取り付け装置１００の形態及び動作に関する説明を取り付け装置３００に適用することが可能である）。したがって、取り付け装置３００は、非構造部品を圧縮せず（例えば、変形させず）、一方で、依然として（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられる（例えば、接着剤で接着される）ように構成される。

図８及び図９を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第４の実施形態が、概して参照符号４００で示されている。取り付け装置４００は、パイプＰなどの非構造部品に、及び構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置４００は、第１の取り付け装置部材４２０と、第２の取り付け装置部材４４０と、を含む。第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０は、それらがパイプＰを取り囲む（例えば、その周囲に円周方向に少なくとも部分的に延在する）ように、互いに接続されるように構成される。第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０が互いに接続されると、それらは、パイプＰなどの非構造部品を受容し、パイプの周囲に完全に延在するようにサイズ決定及び成形された受容空間４０８を画定する。図８に示すように、下でより詳細に説明するように、取り付け装置４００はまた、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０と非構造部品との間に挿入されるように構成された圧縮性部材４６０も含む。

第１の取り付け装置部材４２０は、非構造部品の周囲に部分的に円周方向に延在するように構成された本体部分４０２を有する。本体部分４０２は、対向縁部マージン（例えば、端部）を有する中央円弧状部分４２２と、中央円弧状部分の縁部マージンの一方から半径方向外方に延在する接続フランジ４２４と、中央円弧状部分の対向縁部マージンに位置付けられたキャッチ４２６と、を含む。下で更に詳細に説明するように、キャッチ４２６は、第２の取り付け装置部材４４０のフック４４２（広義には、一部分）を受容し、それと噛み合って、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０を互いに接続するように構成される。広義には、キャッチ４２６及びフック４４２は、各々が、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０を互いに接続するように噛み合う、噛み合い部分（例えば、雄型及び雌型の噛み合い部分又は部材）である。中央円弧状部分４２２は、パイプＰの少なくとも一部分の周囲に円周方向に延在するように構成され、かつパイプＰを受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間４０８を部分的に画定する内側表面４０６を有する。中央円弧状部分４２２は、内側表面４０６がパイプの外側表面に対応するために凹状であり、かつ湾曲されるように、パイプＰのサイズ及び形状に対応するように湾曲される。好ましい実施形態では、中央円弧状部分が、パイプＰの周囲のおよそ又はほぼ中間まで円周方向に延在し、かつ、好ましくはパイプの直径よりも、及び中央円弧状部分の有効直径よりも少なくとも２倍長い、中央円弧状部分の対向端部の間に延在する長さ（例えば、受容空間４０８内で受容されるパイプＰの縦方向軸に略平行である）を有するように、中央円弧状部分４２２（より具体的には、内側表面４０６）は、略半円筒形状である。これらの寸法は、本明細書で説明する理由で、広い表面積を有する内側表面４０６を提供する。

キャッチ４２６は、第１の取り付け装置部材が非構造部品上に装着されたときに、接続フランジ４２４及びキャッチ４２６が非構造部品の略両側に位置付けられるように、接続フランジ４２４の反対側の第１の取り付け装置部材４２０上に位置付けられる。例示したキャッチ４２６は、中央円弧状部分４２２の縁部マージンに接続され、そこから中央円弧状部分の湾曲部に略接する角度で延在する第１のフランジ４２８と、第１のフランジに対して略垂直である略上方向に第１のフランジの端部（例えば、縁部マージン）から延在する第２のフランジ４３０と、概して、第２のフランジの端部（例えば、縁部マージン）から、第１のフランジに略向かう方向（例えば、第２及び第３のフランジの間の角度は、鋭角である）に、第１のフランジから離間された自由端部まで延在する、第３のフランジ４３２と、を含む。第２のフランジ４３０、第３のフランジ４３２、及び第１のフランジ４２８の一部分は、一緒になって、第２の取り付け装置部材４４０のフック４４２を受容するように構成されたフック受容空間４３４を画定する。例示する実施形態では、キャッチ４２６の第１のフランジ４２８、第２のフランジ４３０、及び第３のフランジ４３２は、本体部分４０２の全長に沿って延在する。別の実施形態では、キャッチ４２６の第１のフランジ４２８、第２のフランジ４３０、及び第３のフランジ４３２は、本体部分の長さの一部分のみに沿って延在する。

第２の取り付け装置部材４４０は、第１の取り付け装置部材４２０に類似する。第２の取り付け装置部材４４０は、非構造部品の周囲に部分的に円周方向に延在するように構成された本体部分４５０を有する。本体部分４５０は、対向縁部マージン（例えば、端部）を有する中央円弧状部分４４８と、中央円弧状部分の縁部マージンの一方から半径方向外方に延在する接続フランジ４４６と、を含む。中央円弧状部分４４８及び接続フランジ４４６は、第１の取り付け装置部材４２０のそれぞれの中央円弧状部分４２２及び接続フランジ４２４に略類似する。しかしながら、キャッチ４２６の代わりに、第２の取り付け装置部材４４０は、接続フランジ４４６に対する中央円弧状部分４４８の対向縁部マージンに位置付けられたフック４４２を含む。下で更に詳細に説明するように、フック４４２は、第１の取り付け装置部材４２０のキャッチ４２６と係合し、噛み合って、第１及び第２の取り付け装置部材を互いに接続するように構成される。中央円弧状部分４４８は、パイプＰの少なくとも一部分の周囲に円周方向に延在するように構成され、かつパイプＰを受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間４０８を部分的に画定する内側表面（図示せず）を有する。中央円弧状部分４４８は、内側表面がパイプの外側表面に対応するために凹状であり、かつ湾曲されるように、パイプＰのサイズ及び形状に対応するように湾曲される。好ましい実施形態では、第２の取り付け装置部材４４０の中央円弧状部分４４８は、第２の取り付け装置部材の内側表面もまた広い表面積を有するように、第１の取り付け装置部材の中央円弧状部分４２２に類似するサイズ及び形状である。

フック４４２は、第２の取り付け装置部材が非構造部品上に装着されたときに、接続フランジ及びフックが非構造部品の略両側に位置付けられるように、接続フランジ４４６の反対側の第２の取り付け装置部材４４０上に位置付けられる。例示するフック４４２は、中央円弧状部分４４８の端部（例えば、縁部マージン）から、中央円弧状部分に沿った部分に沿って略外方へ、そして戻る方向（例えば、中央円弧状部分と第１のフランジとの間の角度は、鋭角である）に、中央円弧状部分から離間された自由端部まで延在する、第１のフランジ４４４を含む。フック４４２の第１のフランジ４４４は、キャッチ４２６のフック受容空間４３４内で受容されるように構成される。例示する実施形態では、フック４４２の第１のフランジ４４４は、本体部分４５０の全長に沿って延在する。別の実施形態では、フック４４２の第１のフランジ４４４は、本体部分４５０の長さの一部分のみに沿って延在する。

第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０の接続フランジ４２４、４４６は、互いに取り付けられるように構成される。各接続フランジ４２４、４４６は、締結具（例えば、締結具アセンブリ−ボルト、ナット、ワッシャ）を受容して、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０を互いに接続する、少なくとも１つの締結具開口部４１０を画定する。互いに接続されると、第１の取り付け装置部材４２０の締結具開口部４１０は、そこ通して単一の締結具（図示せず）を挿入することができるように、第２の取り付け装置部材４４０の対応する締結具開口部４１０と位置合わせされる。接着剤、テープ、及び／又はクランプなどによって第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０を互いに取り付ける他の方法は、本開示の範囲内であることが理解される。

図８に示すように、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０が互いに取り付けられると、それらは、非構造部品（例えば、パイプＰ）を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間４０８を画定する。具体的には、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０の本体部分４０２、４５０の内側表面４０６は、受容空間４０８を画定する（キャッチ４２６もまた受容空間の一部分を画定する）。このようにして、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０は、概して、パイプＰの周囲に円周方向に延在する円筒を形成する。第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０を互いに取り付けるために、フック４４２は、キャッチ４２６と噛み合わせられる。具体的には、フック４４２の第１のフランジ４４４が、キャッチ４２６のフック受容空間４３４の中へ挿入される。この位置では、フック４４２及びキャッチ４２６は、ヒンジ（広義には、締結部品）を第１の取り付け装置部材４２０と第２の取り付け装置部材４４０との間に形成し、取り付け装置部材がヒンジを中心に回転又は枢動することを可能にする。第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０を枢動的に接続する他の方式は、本開示の範囲内であるものと理解される。図８に示すように、キャッチ４２６及びフック４４２は、それらが中央円弧状部分４２２、４４８の非構造部品の受容を妨げないように（例えば、下側に）位置付けられる。実際に、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０が互いに接続されると、第１のフランジ４２８、４４４が係合し、互いに略平行になる。第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０が互いに枢動的に接続される（例えば、フック４４２が、キャッチ４２６と噛合する）と、取り付け装置４００が、非構造部品の上に位置付けられ、締結具開口部４１０を通して締結具（図示せず）（広義には、締結部品）が挿入されて、接続フランジ４２４、４４６を互いに固定する。接続フランジ４２４、４４６が互いに接続されると、接続フランジの互いの接続、及び該当する場合の中央円弧状部分４４２、４４８と非構造部品との係合は、フック４４４及びキャッチ４２６を噛み合った状態に保つ。一実施形態では、接続フランジ４２４、４４６を通って延在している締結具もまた、取り付け装置４００を構造部品に接続するために使用される。各接続フランジ４２４、４４６は、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。別の実施形態では、接続フランジ４２４は、取り付け装置４００を構造部品に取り付けることができるように、追加的な締結具開口部などの追加的な構造体を含む。

受容空間４０８は、好ましくは、取り付け装置４００が非構造部品に殆ど又は全くクランプ力を印加しないように、非構造部品よりもオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。例示する実施形態では、これは、受容空間が、パイプＰの外部直径よりも大きい（例えば、わずかに大きい）直径を有することを意味する。取り付け装置４００が任意のクランプ力を非構造部品に印加した場合、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０の内側表面４０６の広い表面積が、非構造部品の一部分へのクランプ力を十分に分散させて、非構造部品が変形することを防止する。図８に示すように、例示する取り付け装置４００は、非構造部品（例えば、パイプＰ）と第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０との間に位置付けられた、圧縮性部材４６０を含む。圧縮性部材４６０は、圧縮可能であり、また、取り付け装置４００によって印加された任意のクランプ力が圧縮性部材は変形させるが、非構造部品は変形させない（例えば、圧縮性部材は、圧縮及び変形させることが、非構造部品よりも大幅に容易である）ように、圧縮及び変形するように構成される。更に、圧縮性部材の変形は、取り付け装置４００によって非構造部品に印加された任意のクランプ力を非構造部品の大部分にわたって分散させて、非構造部品が変形することを防止する。圧縮性部材４６０と非構造部品との係合は、取り付け装置４００が、非構造部品を把持し、それらの間の任意の動きを防止することを可能にする。例示する圧縮性部材４６０は、非構造部品の外部形状、この場合では円筒に一致するように十分に可撓性である、略平坦な材料シートである。圧縮性部材４６０は、取り付け装置がパイプＰに結合される前に取り付け装置４００と非構造部品との間に挿入される、別個の部品であり得るか、又は圧縮性部材は、第１の部材４２０及び第２の部材４４０の内側表面に適用される材料又はコーティングであり得る。圧縮性部材は、上で説明したように、任意の好適な材料から作製することができる。一実施形態では、取り付け装置４００は、上で説明したように、第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０を非構造部品に接着するために、圧縮性部材４６０の代わりに、接着剤（広義には、締結部品）を含む。別の実施形態では、接着剤は、圧縮性部材４６０の内側表面に塗布される。したがって、取り付け装置４００は、非構造部品を圧縮せず、又は変形させず、一方で、（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。

一実施形態では、取り付け装置４００の第１の取り付け装置部材４２０及び第２の取り付け装置部材４４０は、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクなどの単一の材料片から形成される。一実施形態では、取り付け装置部材４２０、４４０は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工されるが、他のゲージは、本開示の範囲内である。取り付け装置４００を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。

図１０及び図１１を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第５の実施形態が、概して参照符号５００で示されている。取り付け装置５００は、パイプＰなどの非構造部品に、及び構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置５００は、第１の取り付け装置部材５０２と、第２の取り付け装置部材５２０と、を含む。例示する第１の取り付け装置部材５０２は、パイプを受容し、そこに接続するように構成されたパイプ金具である。概して、金具は、溝、ねじ山を含むことができ、又は非構造部品とプレス嵌め係合させて、金具を非構造部品に取り付けるように構成される。したがって、第１の取り付け装置部材５０２は、パイプシステムの一部などの、非構造部品システムの一部であるように構成される。例示する第１の取り付け装置部材５０２は、結合金具である。他の実施形態では、第１の取り付け装置部材５０２は、Ｔ字金具、十字金具、キャップ金具、エルボ金具、又は非構造部品と共に使用される任意の他の金具であり得る。パイプなどの非構造部品に接続する金具は、当技術分野で知られており、したがって、本明細書では詳細な説明を省略する。しかしながら、図１０及び図１１に示すように、本開示の結合金具は、第１の取り付け装置部材５０２が、第２の取り付け装置部材５２０を受容するように構成された溝又はチャネル５０４を含むという点で、既知又は従来の金具とは異なる。溝５０４は、第１の取り付け装置部材５０２の周囲に円周方向に延在し、かつ第２の取り付け装置部材５２０のサイズ及び形状に対応するようにサイズ決定及び成形される。溝５０４は、第２の取り付け装置部材５２０の厚さ以上である深さ（例えば、第１の取り付け装置部材の外側表面と溝の基部との間の距離）と、第２の取り付け装置部材の幅以上である幅（例えば、溝の側部の間の距離）と、第２の取り付け装置部材の内側半径以下である半径（例えば、第１の取り付け装置部材の中心と溝の基部との間の距離）と、を有する。例示する実施形態では、溝５０４は、第１の取り付け装置部材５０２上に中心を有する。他の実施形態では、溝５０４は、第１の取り付け装置部材の端部から偏心した、又はその近くなどの、第１の取り付け装置部材５０２上の他の位置にあり得る。

第２の取り付け装置部材５２０は、溝５０４内に受容されるように構成され、かつ第１の取り付け装置部材の周囲に円周方向に延在する。第２の取り付け装置部材５２０は、基部の自由端部から略水平に延在する略平面の基部部分５２２と、基部部分から延在する中央円弧状部分５２４と、中央円弧状部分から基部部分に向かって略垂直に延在する直線部分５２６と、直線部分から自由端部まで略水平に延在する接続タブ５２８と、を含む。接続タブ５２８は、基部部分５２２のセクションに略平行であり、それと係合し、かつその上に重なる。基部部分５２２、中央円弧状部分５２４、及び直線部分５２６は、第１の取り付け装置部材５０２を受容する（例えば、溝５０４の中へ通って延在する）ように構成された、受容空間５０８を画定する。接続タブ５２８及び基部部分５２２は、各々が、締結具（例えば、締結具アセンブリ−ボルト、ナット、ワッシャ）（広義には、締結部品）を受容して、接続タブ及び基部部分を互いに接続する、締結具開口部５１０を画定する。接続タブ５２８及び基部部分５２２を互いに固定する他の方法は、本開示の範囲内である。接続タブ５２８及び基部部分５２２の締結具開口部５１０は、そこを通して単一の締結具（図示せず）を挿入することができるように位置合わせされる。接続タブ５２８及び基部部分５２２を通って延在する締結具もまた、取り付け装置５００（具体的には、第２の取り付け装置部材５２０）を構造部品に接続するために使用される。接続タブ５２８及び基部部分５２２は、個々に及び／又は組み合わせて、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。一実施形態では、追加的な接続タブ５２８は、スウェイブレース／拘束具アセンブリのための追加的な装着点を作成するために、第２の取り付け装置部材５２０から半径方向外方に延在する。

第２の取り付け装置部材５２０は、図１０及び図１１に示す、接続タブ５２８及び基部部分５２２を引き離すこと、及びそれらを元の位置に戻すことができるように、弾性的に偏向可能である。具体的には、中央円弧状部分５２４は、下でより詳細に説明するように、接続タブ５２８及び基部部分５２２を手動で引き離すことを可能にするように、弾性的に偏向可能である。中央円弧状部分５２４は、約３／４円形を形成し、中央円弧状部分の内側表面５３０（広義には、締結部品）まで測定される内側半径を有する。内側半径は、金具の外側表面の半径よりも小さいが、溝５０４の半径に等しいか、又は好ましくは、それよりも大きい。第２の取り付け装置部材５２０は、略均一な厚さを有する。

第２の取り付け装置部材５２０を第１の取り付け装置部材５０２に取り付けるために、接続タブ５２８及び基部部分５２２を手動で引き離して、第２の取り付け装置部材の内側半径を増加させる。内側半径の増加によって、第２の取り付け装置部材５２０に、第１の取り付け装置部材５０２の外側表面の上を摺動させて、溝５０４内に位置付ける（例えば、第１の取り付け装置部材を第２の取り付け装置部材の受容空間５０８の中へ動かす）ことができる。溝５０４内に位置付けられると、接続タブ５２８及び基部部分５２２がそれらの元の位置に戻って、互いに係合し、締結具開口部５１０を通して締結具（図示せず）を挿入して、第２の取り付け装置部材５２０を第１の取り付け装置部材上に固定し、かつ構造部品を取り付け装置５００に固定することができる。一実施形態では、第２の取り付け装置部材５２０は、締結具開口部５１０を通して締結具（例えば、ねじ）を構造部品に挿入することによって、建物の構造部品（例えば、ビーム）に直接固定される。好ましくは、第２の取り付け装置部材５２０の内側半径は、第２の取り付け装置部材が任意のクランプ力を第１の取り付け装置部材５０２に印加しないように、溝５０４の半径よりも大きい。

図１０に示すように、第２の取り付け装置部材５２０が第１の取り付け装置部材５０２の溝５０４内に位置付けられると（広義には、溝内で少なくとも部分的に受容されると）、第１の取り付け装置部材が、第２の取り付け装置部材に対して長手方向又は横方向に動くことを防止する。すなわち、内側表面５３０は、溝の側部が第２の取り付け装置部材（より具体的には、基部５２２、中央円弧状部分５２４、及び直線部分５２６）の側部（例えば縁部マージン）に係合して、第１の取り付け装置部材が第２の取り付け装置部材に対して長手方向に動くことを防止するように、第１の取り付け装置部材の外側表面の半径方向内方に位置付けられる。同様に、第２の取り付け装置部材５２０の内側表面５３０は、溝５０４の基部に接触して、第１の取り付け装置部材５０２が第２の取り付け装置部材に対して横方向に動くことを防止する。したがって、取り付け装置５００は、非構造部品を圧縮せず（例えば、変形させず）、一方で、（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。

第１の取り付け装置部材５０２は、金属（例えば、鋼、銅）、プラスチック（例えば、サーモプラスチック、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリ塩化ビニル）、又は非構造部品を作製するために使用される任意の他の金具材料から作製することができる。一実施形態では、第２の取り付け装置部材５２０は、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクなどの単一の材料片から形成される。一実施形態では、第２の取り付け装置部材５２０は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工されるが、他のゲージは、本開示の範囲内である。しかしながら、第２の取り付け装置部材５２０を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。

図１２及び図１３を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第６の実施形態が、概して参照符号６００で示されている。取り付け装置６００は、金具Ｆに取り付けられるパイプＰなどの非構造部品に、及び構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置６００は、第１の取り付け装置部材６２０と、一対の第２の取り付け装置部材６４０と、を含む。一対の第２の取り付け装置部材６４０は、取り付け装置６００が円周方向に２つの離間された位置でパイプＰの周囲に延在するように、第１の取り付け装置部材６２０に接続されるように構成される。第１の取り付け装置部材６２０及び第２の取り付け装置部材６４０が互いに接続されると、それらは、パイプＰなどの非構造部品を嵌合金具Ｆの両側で受容するようにサイズ決定及び成形された、長手方向に離間された２つの受容空間６０８を画定する。

第１の取り付け装置部材６２０は、対向端部（例えば、基部）を有する中央アーチ部分６２２と、それぞれが中央アーチ部分の各端部から延在する第１の円弧状部分６２４及び第２の円弧状部分６２６と、各円弧状部分の端部から自由端部まで垂直に下方へ延在する平面の第１の接続タブ６２８及び第２の接続タブ６３０と、を含む。概して、中央アーチ部分６２２並びに第１の接続タブ６２８及び第２の接続タブ６３０は、同じ垂直面上にあり（例えば、同一平面上にあり）、第１の円弧状部分６２４及び第２の円弧状部分６２６の湾曲部は、アーチ部分６２２及びタブ６２８、６３０を有する平面から延在する。中央アーチ部分６２２は、第１の円弧状部分６２４及び第２の円弧状部分６２６（各々が、広義には、取り付け部材）を、金具Ｆの対向端部間の縦方向距離以上の距離だけ引き離す。例示する中央アーチ部分６２２は、締結具（図示せず）を受容して、拘束具６００を構造部品に接続するように構成されたアーチの頂部に、締結具開口部６１０を画定する。中央アーチ部分６２２は、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。他の実施形態では、締結具開口部６１０は、第１の取り付け装置部材６２０上の異なる位置にあり得、及び／又は第１の取り付け装置部材は、追加的な締結具開口部を含み得る。中央アーチ部分６２２の各基部は、中央アーチ部分を通って延在し、かつ第２の取り付け装置部材６４０の１つの一部分を受容して、２つの部材を互いに接続するように構成された、略垂直に配向された開口部又はスロット６３２（広義には、雌型噛み合い部材又は部分）を画定する。下でより詳細に説明するように、各第２の取り付け装置部材６４０は、溝６３２を介して第１の取り付け装置部材６２０と噛み合うように構成される。一実施形態では、第１の円弧状部分６２４、タブ６２８、及び第１の円弧状部分から延在する中央アーチ部分６２２の基部は、共に、広義には、取り付け部材である。同様に、第２の円弧状部分６２６、タブ６３０、及び第２の円弧状部分から延在する中央アーチ部分６２２の基部は、共に、広義には、別の取り付け部材である。別の実施形態では、第１の円弧状部分６２４及び第２の円弧状部分６２６のみが、各々、広義には、取り付け部材である。

第１の円弧状部分６２４及び第２の円弧状部分６２６は、各々が、非構造部品の周囲に部分的に円周方向に延在するように構成される。各円弧状部分６２４、６２６は、非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間６０８を部分的に画定する、内側表面６０６（広義には、締結部品）を有する。例示する実施形態では、第１の円弧状部分６２４及び第２の円弧状部分６２６は、各々が、パイプＰの周囲の約１／２まで円周方向に延在するようにサイズ決定及び成形される。第１の円弧状部分６２４及び第２の円弧状部分６２６は、各々が、内側表面６０６がパイプの外側表面に対応するために凹状であり、かつ湾曲されるように、パイプＰのサイズ及び形状に対応するように湾曲される。

第２の取り付け装置部材６４０は、同一であり、各々が、第１の取り付け装置部材６２０に取り付けられるように、かつ各受容空間６０８を円周方向に閉じるように構成される。各第２の取り付け装置部材６４０は、中央円弧状部分６４２と、中央円弧状部分の各端部から垂直にそれぞれ延在する平面の上部接続タブ６４４及び下部接続タブ６４６と、を含む。一実施形態では、第２の取り付け装置部材６４０は、広義には、取り付け部材である。別の実施形態では、中央円弧状部分６４２は、広義には、取り付け部材である。中央円弧状部分６４２から自由端部まで、上部接続タブ６４４は、垂直に上方へ延在し、下部接続タブ６４６は、垂直に下方へ延在する。第２の取り付け装置部材６４０は、各々が、上部接続タブ６４４から延在する噛み合い部分６４８（例えば、雄型噛み合い部分又は部材）を含む。噛み合い部分６４８は、第１の取り付け装置部材６２０と噛み合って、第２の取り付け装置部材６４０を第１の取り付け装置部材に接続するように構成される。噛み合い部分６４８は、上部接続タブ６４４から延在し、かつ中央アーチ部分６２２のスロット６３２を通って延在するように構成された延長部材６５０と、延長部材の端部に取り付けられ、かつ中央アーチ部分に係合して、第１の拘束部材６２０及び第２の拘束部材６４０を互いに噛み合わせるように構成された楔部材６５２と、を含む。楔部材６５２は、スロット６３２を通して挿入されるように構成される。具体的には、楔部材６５２は、第２の取り付け装置部材６４０を図１３に示される配向から約９０°（例えば、略水平に）回転させときに楔部材がスロットを通過することができるように、スロット６３２の幅よりも短い高さと、スロットの高さよりも短い幅と、を有する。しかしながら、楔部材６５２の幅は、スロットを通して噛み合い部分６４８が挿入され、第２の取り付け装置部材が図１２〜図１３に示す配向にある（例えば、概して垂直である）ときに、スロットを通して楔部材が後方に通過することができないように、スロット幅６３２よりも広い。このようにして、各第２の取り付け装置部材６４０は、第１の取り付け装置部材６２０と噛み合う。第２の取り付け装置部材６４０の中央円弧状部分６４２は、非構造部品の周囲に部分的に円周方向に延在し、かつ非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間６０８を部分的に画定する、内側表面６０６を有するように構成される。例示する実施形態では、中央円弧状部分６４２は、パイプＰの周囲の約１／２まで円周方向に延在するようにサイズ決定及び成形される。中央円弧状部分７４２は、内側表面６０６がパイプの外側表面に対応するために凹状であり、かつ湾曲されるように、パイプＰのサイズ及び形状に対応するように湾曲される。

第２の取り付け装置部材６４０の各下部接続タブ６４６は、第１の取り付け装置部材６２０の第１及び第２の接続タブ６２８、６３０のうちの１つに取り付けられるように構成される。例示する実施形態では、各接続タブ６２８、６３０、６４６は、締結具（例えば、締結具アセンブリ−ボルト、ナット、ワッシャ）（広義には、締結部品）を受容して、それぞれの接続タブを互いに接続する、締結具開口部６１８を画定する。互いに接続されると、第２の取り付け装置部材６４０の噛み合い部分６４８が第１の取り付け装置部材のスロット６３２と噛み合い、接続タブ６２８、６３０、６４６の締結具開口部６１８が位置合わせされ、よって、そこを通して締結具（図示せず）を挿入して、第１の取り付け装置部材６２０及び第２の取り付け装置部材６４０を互いに固定することができる。接着剤、テープ、及び／又はクランプなどによって接続タブ６２８、６３０、６４６を互いに取り付ける他の方法は、本開示の範囲内であることが理解される。

図１２に示すように、取り付け装置６００を非構造部品に取り付けるために、最初に、各第２の取り付け装置部材の噛み合い部分６４８が第１の取り付け装置部材６２０と噛み合わせられ、次いで、金具のどちらかの端部から延在する非構造部品が２つの受容空間６０８内で受容されるように、取り付け装置６００が非構造部品（例えば、金具の各端部に取り付けられたパイプＰ）に取り付けられた金具Ｆの上に位置付けられ、金具は、該受容空間内に位置付けられる。例示する実施形態では、取り付け装置６００は、２つのパイプＰを互いに接続する結合金具Ｆの上に位置付けられる。他の実施形態では、金具Ｆは、Ｔ字金具、十字金具、キャップ金具、エルボ金具、又は非構造部品と共に使用される任意の他の金具であり得る。第２の取り付け装置部材６４０が第１の取り付け装置部材６２０と噛み合わせたときに、第２の取り付け装置部材を回転させて、又は上方へ傾けて、取り付け装置６００を非構造部品の上に位置付けることを容易にすることができる。取り付け装置６００が位置付けられると、締結具開口部６１８を通して締結具（図示せず）を挿入して、第２の取り付け装置部材６４０を第１の取り付け装置部材６２０に固定し、それによって、取り付け装置６００を非構造部品上に固定することができる。互いに接続されると、上部接続タブ６４４が中央アーチ部分６２２の基部に係合し、下部接続タブ６４６が第１の接続タブ６２８又は第２の接続６３０のうちの１つに係合する。

第１の取り付け装置部材６２０及び第２の取り付け装置部材６４０が互いに取り付けられると、それらは、非構造部品（例えば、パイプＰ）を受容するようにサイズ決定及び成形された２つの受容空間６０８を画定する。一実施形態では、受容空間６０８は、取り付け装置６００が非構造部品に全く又は実質的に全くクランプ力を印加しないように、非構造部品よりもオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。この実施形態では、第１の取り付け装置部材６２０及び第２の取り付け装置部材６４０の円弧状部分６２４、６２６、６４２は、パイプＰの（パイプの外側表面までの）半径よりも大きいが、金具の（金具の外側表面までの）半径よりも小さい（内側表面６０６までの）半径を有する。これらの寸法は、取り付け装置６００がパイプＰに対して殆ど又は全くクランプ力を印加しないが、金具と取り付け装置との係合によって、パイプの任意の縦方向の動きが阻止されることを確実にする。具体的には、金具Ｆの両側に位置付けられた第１の取り付け装置部材６２０及び第２の取り付け装置部材６４０の円弧状部分６２４、６２６、６４２が金具の端部に係合して、非構造部品の縦方向の動きを防止する。取り付け装置６００がパイプＰを取り囲むので、取り付け装置はまた、パイプの横方向の動きも阻止することが認識される。別の実施形態では、受容空間６０８は、非構造部品に殆ど又は全くクランプ力を印加しないが、第１の取り付け装置部材６２０及び第２の取り付け装置部材６４０の円弧状部分６２４、６２６、６４２が、取り付け装置６００を非構造部品に接着するために、上で説明したように、接着剤（広義には、締結部品）をその上に含むように、更にオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。更に別の実施形態では、受容空間６０８は、非構造部品に殆ど又は全くクランプ力を印加しないが、取り付け装置６００が、非構造部品を把持するために、非構造部品と第１及び第２の取り付け装置部材の間に、上で説明したように、圧縮性部材を含むように、更にオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。この実施形態では、圧縮性部材は、パイプ上を両方の受容空間６０８に架かる単一の圧縮性部材であり得るか、又は各受容空間が、それ自体の圧縮性部材を有し得る。したがって、取り付け装置６００は、非構造部品を圧縮せず、又は変形させず、一方で、（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。

一実施形態では、取り付け装置６００の第１の取り付け装置部材６２０及び第２の取り付け装置部材６４０は、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクなどの単一の材料片から形成される。一実施形態では、取り付け装置部材６２０、６４０は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工されるが、他のゲージは、本開示の範囲内である。第１の取り付け装置部材６２０及び第２の取り付け装置部材６４０を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。

図１４〜図１７を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第７の実施形態が、概して参照符号７００で示されている。取り付け装置７００は、金具Ｆに、及び構造部品に取り付けられるパイプＰなどの、非構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置７００は、第１の取り付け装置部材アセンブリ７０２及び第２及びの取り付け装置部材アセンブリ７０４をそれぞれ含む。各取り付け装置部材アセンブリ７０２、７０４は、それぞれ、第１の取り付け装置部材７２０と、第２の取り付け装置部材７４０と、を含む。各取り付け装置部材アセンブリ７０２、７０４は、金具Ｆに隣接して非構造部品（例えば、パイプＰ）に接続されるように構成される。各取り付け装置部材アセンブリ７０２、７０４の第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０は、それらがパイプＰの周囲に円周方向に延在するように、互いに接続されるように構成される。取り付け装置７００は、２つの取り付け装置部材アセンブリ７０２、７０４を、したがって、二組の第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０を有するので、取り付け装置は、図１４に示すように金具Ｆの両側にある、２つの離間された位置で非構造部品に接続するように構成される。第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０が互いに接続されると、それらは、パイプＰなどの非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間７０８を画定する。

第１の取り付け装置部材７２０は、接続タブの自由端部から略垂直に延在する平面接続タブ７２２と、接続タブから延在する円弧状部分７２４と、円弧状部分から略垂直に上方へ延在する平面の第１の直線部分７２６と、第１の直線部分から自由端部まで略水平に延在する平面の第２の直線部分７２８と、を含む。第２の直線部分７２８は、第１及び第２の直線部分が、互いに略平行である離間された平面にあるように、第１の直線部分７２６に対してオフセットされる。第２の直線部分７２８は、第１の直線部分７２６に対して略垂直であり（例えば、それらのそれぞれの長さが互いに対して垂直であり）、その一方の側部まで延在する。例示する第２の直線部分７２８は、一対の第１の取り付け装置部材７２０を互いに接続して、取り付け装置７００を構造部品に接続する締結具（図示せず）を受容するように構成された、締結具開口部７１０を画定する。第２の直線部分７２８は、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。他の実施形態では、締結具開口部７１０は、第２の直線部分７２８上の異なる位置にあり得、及び／又は第２の直線部分は、追加的な締結具開口部を含み得る。円弧状部分７２４は、非構造部品の周囲に部分的に円周方向に延在するように構成される。円弧状部分７２４は、非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間７０８を部分的に画定する、内側表面７０６（広義には、締結部品）を有する。例示する実施形態では、円弧状部分７２４は、パイプＰの周囲の約１／２まで円周方向に延在するようにサイズ決定及び成形される。円弧状部分７２４は、内側表面７０６がパイプの外側表面に対応するために凹状であり、かつ湾曲されるように、パイプＰのサイズ及び形状に対応するように湾曲される。一実施形態では、円弧状部分７２４、第１の直線部分７２６、及びタブ７２２は、共に、広義には、取り付け部材である。別の実施形態では、円弧状部分７２４は、広義には、取り付け部材である。

第２の取り付け装置部材７４０は、第１の取り付け装置部材７２０に取り付けられ、各受容空間７０８を円周方向に閉じて、取り付け装置アセンブリ７０２、７０４を、及びそれによって取り付け装置７００を、非構造部品に固定するように構成される。第２の取り付け装置部材７４０は、中央円弧状部分７４２と、中央円弧状部分の各端部から自由端部まで垂直にそれぞれ延在する平面の下部接続タブ７４４及び上部接続タブ７４６と、を含む。一実施形態では、第２の取り付け装置部材７４０は、広義には、取り付け部材である。別の実施形態では、中央円弧状部分７４２は、広義には、取り付け部材である。上部接続タブ７４４は、中央円弧状部分７４２の一方の端部から垂直に上方へ延在し、下部接続タブ７４６は、中央円弧状部分の他方の端部から垂直に下方へ延在する。中央円弧状部分７４２は、非構造部品の周囲に部分的に円周方向に延在するように構成され、かつ非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間７０８を部分的に画定する内側表面７０６を有するように構成される。例示する実施形態では、中央円弧状部分７４２は、パイプＰの周囲の約１／２まで円周方向に延在するようにサイズ決定及び成形される。中央円弧状部分７４２は、内側表面７０６がパイプの外側表面に対応するために凹状であり、かつ湾曲されるように、パイプＰのサイズ及び形状に対応するように湾曲される。

第２の取り付け装置部材７４０の上部接続タブ７４４及び第１の取り付け装置部材７２０の第１の直線部分７２６は、互いに取り付けられるように構成される。同様に、第２の取り付け装置部材７４０の下部接続タブ７４６及び第１の取り付け装置部材７２０の接続タブ７２２は、互いに取り付けられるように構成される。例示する実施形態では、第１の直線部分７２６及び接続タブ７２２、７４４、７４６の各々は、締結具（例えば、締結具アセンブリ−ボルト、ナット、ワッシャ）（広義には、締結部品）を受容して、第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０を互いに接続する、締結具開口部７１８を画定する。互いに接続されると、第１の直線部分７２６及び上部接続タブ７４４の締結具開口部７１８が位置合わせされ、接続タブ７２２、７４６の締結具開口部が、そこを通して締結具（図示せず）を挿入することができるように位置合わせされる。接着剤、テープ、及び／又はクランプなどによって第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０を互いに取り付ける他の方法は、本開示の範囲内であることが理解される。例えば、第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０は、上で説明したように、互いに接続するためのスロット及び噛み合い部分を含み得る。

図１４に示すように、取り付け装置７００を非構造部品に取り付けるために、第１の取り付け装置アセンブリ７０２の第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０は、金具Ｆの一方の側部で非構造部品（例えば、パイプＰ）の上に位置付けられ、第２の取り付け装置アセンブリ７０４の第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０は、金具の他方の側部で非構造部品の上に位置付けられる。取り付け装置アセンブリ７０２、７０４が位置付けられると、締結具開口部７１８を通して締結具（図示せず）が挿入されて、第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０を互いに固定し、それによって、取り付け装置アセンブリを非構造部品に固定する。互いに接続されると、上部接続タブ７４４が第１の直線部分７２６に係合し、下部接続タブ７４６が接続タブ７２２に係合する。

第１の取り付け装置アセンブリ７０２及び第２の取り付け装置アセンブリ７０４は、同一である（例えば、どちらも第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０を含む）が、非構造部品に取り付けられたときに、取り付け装置アセンブリの１つを垂直軸を中心に１８０°回転させる（例えば、反転させる）。この配設では、各取り付け装置アセンブリ７０２、７０４の第２の直線部分７２８は、図１４に示すように、互いに向かって延在し、係合し、重なる。第１の直線部分７２６に対する第２の直線部分７２８のオフセットした配設は、第１の取り付け装置アセンブリ７０２及び第２の取り付け装置アセンブリ７０４の第２の直線部分のより平坦な係合を提供する。第１の取り付け装置アセンブリ７０２及び第２の取り付け装置アセンブリ７０４は、互いに対して長手方向に動いて、それらの締結具開口部７１０を位置合わせし、よって、そこを通して締結具（図示せず）を挿入して、第１及び第２の取り付け装置アセンブリを互いに固定し、取り付け装置７００を構造部品に接続することができる。一実施形態では、第２の直線部分７２８は、作業者が位置合わせする締結具開口部を選択することができるように、一連の締結具開口部７１０を含む。このようにして、作業者は、異なる長手方向長さの金具Ｆに適合させるように、取り付け装置アセンブリ７０２、７０４の受容空間７０８の間の縦方向距離を設定することができる。図１４に示すように、取り付け装置７００が金具Ｆの上に位置付けられると、金具のどちらかの側部から延在する非構造部品（例えば、パイプＰ）が、第１の取り付け装置アセンブリ７０２及び第２の取り付け装置７０４によって画定された受容空間７０８内で受容され、金具は、該受容空間の間に位置付けられる。例示する実施形態では、取り付け装置７００は、２つのパイプＰを互いに接続する結合金具Ｆの上に位置付けられる。他の実施形態では、金具Ｆは、Ｔ字金具、十字金具、キャップ金具、エルボ金具、又は非構造部品と共に使用される任意の他の金具であり得る。

第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０が互いに取り付けられると、それらは、非構造部品（例えば、パイプＰ）を受容するようにサイズ決定及び成形された２つの受容空間７０８を画定する。一実施形態では、受容空間７０８は、取り付け装置７００が非構造部品に全く又は実質的に全くクランプ力を印加しないように、非構造部品よりもオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。この実施形態では、第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０の円弧状部分７２４、７４２は、パイプＰの（パイプの外側表面までの）半径よりも大きいが、金具Ｆの（金具の外側表面までの）半径よりも小さい（内側表面７０６までの）半径を有する。これらの寸法は、取り付け装置７００がパイプＰに対して殆ど又は全くクランプ力を印加しないが、金具Ｆと取り付け装置との係合によって、パイプの任意の縦方向の動きが阻止されることを確実にする。具体的には、金具Ｆの両側に位置付けられた第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０の円弧状部分７２４、７４２が金具の端部に係合して、非構造部品の縦方向の動きを防止する。取り付け装置７００がパイプＰを取り囲むので、取り付け装置はまた、パイプの横方向の動きも阻止することが認識される。別の実施形態では、受容空間７０８は、非構造部品に殆ど又は全くクランプ力を印加しないが、第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０の円弧状部分７２４、７４２が、取り付け装置７００を非構造部品に接着するために、上で説明したように、接着剤（広義には、締結部品）をその上に含むように、更にオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。更に別の実施形態では、受容空間７０８は、非構造部品に殆ど又は全くクランプ力を印加しないが、取り付け装置７００が、非構造部品を把持するために、非構造部品と第１及び第２の取り付け装置部材の間に、上で説明したように、圧縮性部材を含むように、更にオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。この実施形態では、圧縮性部材は、パイプ上を両方の受容空間７０８に架かる単一の圧縮性部材であり得るか、又は各受容空間が、それ自体の圧縮性部材を有し得る。したがって、取り付け装置７００は、非構造部品を圧縮せず、又は変形させず、一方で、（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。

一実施形態では、取り付け装置７００の第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０は、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクなどの単一の材料片から形成される。一実施形態では、取り付け装置部材７２０、７４０は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工されるが、他のゲージは、本開示の範囲内である。第１の取り付け装置部材７２０及び第２の取り付け装置部材７４０を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。

図１８及び図１９を参照すると、非構造部品を建物の構造要素などの構造部品に結合するための取り付け装置の第８の実施形態が、概して参照符号８００で示されている。取り付け装置８００は、パイプＰなどの非構造部品に、及び構造部品に取り付けられるように構成される。建物の例示する構造要素Ｓは、ビーム、屋根、床、天井、などであり得る。取り付け装置８００は、第１の取り付け装置部材８０２と、第２の取り付け装置部材８２０と、を含む。第１の取り付け装置部材８０２は、例示する実施形態では第１の取り付け装置部材が十字金具であることを除いて、概して当技術分野で知られており、上で説明したように、非構造部品を受容し、そこに接続するように構成された金具である。十字金具８０２は、金具の取り付け部分によって画定された４つの隅部を含み、各取り付け部分は、非構造部品の１つに結合するように構成される。対抗する隅部の間の横方向距離は、対向する取り付け部分の外向きの端部の間の縦方向距離よりも短い。他の実施形態では、第１の取り付け装置部材８０２は、非構造部品と共に使用されるＴ字金具、結合金具、キャップ金具、エルボ金具、又は任意の他の金具であり得る。

第２の取り付け装置部材８２０は、第１の取り付け装置部材８０２の上に延在し、構造部品Ｓに取り付けられるように構成される。第２の取り付け装置部材８２０は、第２の取り付け装置部材が構造部品Ｓに対して第１の取り付け装置部材８０２を圧縮又は挟持しないようにサイズ決定及び成形される。代わりに、第２の取り付け装置部材８２０は、第２の取り付け装置部材が構造部品Ｓに固定された又は取り付けられたときに、第２の取り付け装置部材が第１の取り付け装置部材の動きを阻止するように、第１の取り付け装置部材８０２との緊密な嵌合関係である。第２の取り付け装置部材８２０は、対向端部の間に略水平に延在する略平面の中央直線部分８２８と、中央直線部分の各端部からそれぞれ延在して下方向にカーブする第１の円弧状部分８２６及び第２の円弧状部分８３０と、第１及び第２の円弧状部分の各端部のそれぞれから略垂直に下方へそれぞれ延在する、平面の第１の直線部分８２４及び第２の直線部分８３２と、第１及び第２の直線部分の各端部からそれぞれ略水平に互いから離れてそれぞれ延在する、平面の第１の接続タブ８２２及び第２の接続タブ８３４と、を含む。第２の取り付け装置部材８２０は、中央直線部分８２８を通って延在する垂直面に関して対称（中央直線部分に対して水平及び垂直の両方である平面に関して対称）である。中央直線部分８２８、第１の円弧状部分８２６及び第２の円弧状部分８３０、並びに第１の直線部分８２４及び第２の直線部分８３２は、第１の取り付け装置部材８０２を受容するように構成された受容空間８０８を画定する。各接続タブ８２２、８３４は、締結具５０（例えば、ボルト、ねじ、など）（広義には、締結部品）を受容して、第２の取り付け装置部材８２０を構造部品Ｓに装着するための、締結具開口部（図示せず）を画定する。各接続タブ８２２、８３４は、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。各締結具５０は、第１の接続タブ８２２又は第２の接続タブ８３４を通して、構造部品Ｓまで延在する。第２の取り付け装置部材８２０を構造部品Ｓに装着する他の方法は、本開示の範囲内である。別の実施形態では、締結具５０は、第２の取り付け装置部材８２０をスウェイブレース／拘束具に接続するために使用される。第２の取り付け装置部材８２０は、略均一な厚さを有する。

図１８に示すように、第２の取り付け装置部材８２０が第１の取り付け装置部材８０２の上に位置付けられると（例えば、取り付けられると）、第１の取り付け装置部材が、第２の取り付け装置部材に対して縦方向又は横方向に動くことが防止される。すなわち、第１の取り付け装置部材８０２と第２の取り付け装置部材８２０との任意の接触は、第１の取り付け装置部材が、及び第１の取り付け装置部材に取り付けられた任意の非構造部品が動くことを防止する。この実施形態では、非構造部品（例えば、第１の取り付け装置部材８０２に取り付けられるパイプ）は、支持表面Ｓによって支持され、取り付け装置８００は、パイプが動くことを阻止するように支持表面に取り付けられるブレース又は拘束具として作用する。受容空間８０８は、好ましくは、第２の取り付け装置部材が第１の取り付け装置部材（例えば、非構造部品システムの金具）に殆ど又は全くクランプ力を印加しないように、第１の取り付け装置部材８０２よりもオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。したがって、取り付け装置８００は、非構造部品を圧縮せず（例えば、変形させず）、一方で、取り付け装置８００に対する非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。受容空間８０８は、横方向距離よりも長く、かつ縦方向距離よりも短い幅を有する。したがって、第１の取り付け装置部材８０２と第２の取り付け装置部材８２０との任意の係合は、概して十字金具の隅部にあり、金具の動きを阻止する。第１の取り付け装置部材８０２は、非構造部品とみなされ得ること、及び第２の取り付け装置部材８２０は単独で、非構造部品を圧縮せず（例えば、変形させず）、一方で、取り付け装置に対する非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品を構造部品Ｓに固定する、取り付け装置とみなされ得ることが更に理解される。

一実施形態では、第２の取り付け装置部材８２０は、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクなどの単一の材料片から形成される。一実施形態では、第２の取り付け装置部材８２０は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工されるが、他のゲージは、本開示の範囲内である。第２の取り付け装置部材８２０を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。

図２０及び図２１を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第９の実施形態が、概して参照符号９００で示されている。取り付け装置９００は、パイプＰなどの非構造部品に、及び構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置９００は、第１の取り付け装置部材９２０と、第２の取り付け装置部材９４０と、を含む。第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０は、それらがパイプＰの周囲に円周方向に延在するように、互いに接続されるように構成される。第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０が互いに接続されると、それらは、非構造部品（例えばパイプＰ）を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間９０８を画定する。図２０に示すように、下でより詳細に説明するように、取り付け装置９００はまた、第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０と非構造部品との間に挿入されるように構成された圧縮性部材９６０も含む。

第１の取り付け装置部材９２０は、対向縁部マージン（例えば、端部）を有する中央円弧状部分９２２と、それぞれが中央円弧状部分の各縁部マージンから半径方向外方に延在する第１の接続フランジ９２４及び第２の接続フランジ９２６と、を含む。中央円弧状部分９２２は、非構造部品の周囲に部分的に円周方向に延在するように構成され、かつパイプＰを受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間９０８を部分的に画定する内側表面９０６（広義には、締結部品）を有する。例示する実施形態では、中央円弧状部分９２２は、パイプＰの周囲の約３／４まで円周方向に延在する。他の実施形態では、中央円弧状部分９２２は、パイプＰの周囲のほぼ全体まで円周方向に延在し得る。中央円弧状部分９２２は、内側表面９０６がパイプの外側表面に対応するために凹状であり、かつ湾曲されるように、パイプＰのサイズ及び形状に対応するように湾曲される。例示する実施形態では、第１の接続フランジ９２４及び第２の接続フランジ９２６は、中央円弧状部分９２２の全長に沿って延在する。別の実施形態では、第１の接続フランジ９２４及び第２の接続フランジ９２６は、中央円弧状部分９２２の長さの一部分のみに沿って延在する。

第２の取り付け装置部材９４０は、第２の取り付け装置部材の中央円弧状部分が、非構造部品の円周部分の周囲に円周方向に延在するように構成されること、第１の取り付け装置部材の中央円弧状部分９２２が円周方向の周囲に延在しないことを除いて、第１の取り付け装置部材９２０に類似しており、かつ中央円弧状部分９４２と、第１の接続フランジ９４４及び第２の接続フランジ９４６と、を含む。換言すれば、第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０が互いに接続されると、中央円弧状部分９２２、９４２の組み合わせが、パイプＰの周囲全体に円周方向に延在する。例示する実施形態では、中央円弧状部分９４２は、パイプＰの周囲の約１／４まで円周方向に延在する。他の実施形態では、中央円弧状部分９４２は、中央円弧状部分９２２が円周方向に延在するパイプの一部分に対する任意の変化の結果として、パイプＰの周囲のほぼ全体まで円周方向に延在し得る。別様には、中央円弧状部分９４２は、中央円弧状部分９２２に類似し、第１の接続フランジ９２４及び第２の接続フランジ９２６は、第１の接続フランジ９４４及び第２の接続フランジ９４６に類似する。

第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０は、各々が、好ましくはパイプの直径及び複合円弧状部分の直径よりも少なくとも２倍長い、（例えば、パイプＰの縦方向軸に略平行な）それらのそれぞれの中央円弧状部分９２２、９４２の対向端部の間に延在する長さを有する。この寸法は、本明細書で説明する理由で、広い表面積を有する中央円弧状部分９２２、９４２の内側表面９０６を提供する。

第１の取り付け装置部材９２０の第１の接続フランジ９２４及び第２の接続フランジ９２６は、第２の取り付け装置部材９４０の第１の接続フランジ９４４及び第２の接続フランジ９４６に取り付けられるように構成される。各接続フランジ９２４、９２６、９４４、９４６は、締結具（例えば、締結具アセンブリ−ボルト、ナット、ワッシャ）（広義には、締結部品）を受容して、第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０を互いに接続する、少なくとも１つの締結具開口部９１０を画定する。互いに接続されると、そこを通して締結具（図示せず）を挿入することができるように、第１の接続フランジ９２４、９４４の締結具開口部９１０が位置合わせされ、第２の接続フランジ９２６、９４６の締結具開口部９１０が位置合わせされる。接着剤、テープ、及び／又はクランプなどによって第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０を互いに取り付ける他の方法は、本開示の範囲内であることが理解される。

図２０に示すように、第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０が互いに取り付けられると、それらは、非構造部品（パイプＰ）を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間９０８を画定する。具体的には、第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０の中央円弧状部分９２２、９４２の内側表面９０６が、受容空間９０８を画定する。このようにして、第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０は、パイプＰの周囲に円周方向に延在する円筒を形成する。受容空間９０８は、好ましくは、取り付け装置９００が非構造部品に殆ど又は全くクランプ力を印加しないように、非構造部品よりもオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。例示する実施形態では、これは、受容空間９０８が、パイプＰの外部直径よりも大きい（例えば、わずかに大きい）直径を有することを意味する。取り付け装置９００が任意のクランプ力を非構造部品に印加した場合、第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０の内側表面９０６の広い表面積が、非構造部品の一部分へのクランプ力を十分に分散させて、非構造部品が変形することを防止する。図２０に示すように、取り付け装置９００は、非構造部品（例えば、パイプＰ）と第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０との間に位置付けられた、圧縮性部材９６０を含む。更に、圧縮性部材の変形は、取り付け装置９００によって非構造部品に印加された任意のクランプ力を非構造部品の大部分にわたって分散させて、非構造部品が変形することを防止する。圧縮性部材９６０は、上で説明した圧縮性部材４６０に類似する。圧縮性部材９６０は、取り付け装置がパイプＰに結合される前に取り付け装置９００と非構造部品との間に挿入される別個の部品であり得るか、又は圧縮性部材は、第１の部材９２０及び第２の部材９４０の内側表面に適用される材料又はコーティングであり得る。別の実施形態では、取り付け装置９００は、上で説明したように、圧縮性部材９６０の代わりに接着剤（広義には、締結部品）を含む。更に別の実施形態では、接着剤は、圧縮性部材９６０の内側表面に適用することができる。したがって、取り付け装置９００は、非構造部品を圧縮せず、又は変形させず、一方で、（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。

取り付け装置９００を非構造部品に取り付けるために、第１の取り付け装置部材９２０は、パイプＰの上に位置付けられる。第１の取り付け装置部材９２０は、対向縁部マージンを互いに離れるように撓ませることによって中央円弧状部分９２２の対向縁部マージンの間の空間を通してパイプＰを挿入することができるように、弾性的に偏向可能である。パイプＰが受容空間９０８に位置付けられた時点で、対向縁部マージンをそれらの元の位置に戻す。圧縮性部材９６０が粘着性のない材料シートである場合は、圧縮性部材９６０が第１の取り付け装置部材とパイプとの間にあるように、第１の取り付け装置部材９２０がその上に配置される前に、該材料シートがパイプＰの上に位置付けられる。第１の取り付け装置部材９２０がパイプＰにある時点で、第２の取り付け装置部材９４０を適所まで動かし、締結具開口部９１０を通して締結具（図示せず）を挿入して、第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０を互いに非構造部品上に固定する。第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０が互いに接続されると、それぞれの第１の接続フランジ９２４、９４４が互いに係合し、それぞれの第２の接続フランジ９２６、９４６が互いに係合する。一実施形態では、取り付け装置９００を構造部品に接続するために、接続フランジ９２４、９２６、９４４、９４６を通って延在する締結具（複数可）も使用される。各接続フランジ９２４、９２６、９４４、９４６は、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。別の実施形態では、接続フランジ９２４、９２６、９４４、９４６は、取り付け装置９００を構造部品に取り付けるために、追加的な締結具開口部などの追加的な構造体を含む。各一組の接続フランジを構造部品に接続することができる。他の実施形態では、取り付け装置９００は、追加的な構造部品に接続するために、追加的な一組の接続フランジを有することができる。なお更に、他の実施形態では、取り付け装置９００は、２つを超える取り付け装置部材（広義には、２つ以上の取り付け装置部材）を含み得る。例えば、一実施形態では、取り付け装置９００は、取り付け装置が四組の接続フランジ、したがって、構造部品に対する４つの接続点を有するように互いに接続された、（各々が、パイプＰの周囲の１／４まで円周方向に延在する）４つの第２の取り付け装置部材９４０で構成される。取り付け装置部材の更に他の数及び構造が想定される。

一実施形態では、取り付け装置９００の第１の取り付け装置部材９２０及び第２の取り付け装置部材９４０は、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクなどの単一の材料片から形成される。一実施形態では、取り付け装置部材９２０、９４０は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工されるが、他のゲージは、本開示の範囲内である。取り付け装置９００を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。

図２２〜図２４を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第１０の実施形態が、概して参照符号１０００で示されている。取り付け装置１０００は、パイプＰなどの非構造部品に、及び構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置１０００は、第１の取り付け装置部材１０２０と、第２の取り付け装置部材１０４０と、非構造部品の周囲に円周方向に延在するように構成されたスリーブ１０６０と、を含む。第１及び第２の取り付け装置部材１０２０、１０４０は、それらがスリーブ１０６０の周囲に、したがって、パイプＰの周囲に延在して、取り付け装置１０００を非構造部品に固定するように、互いに接続されるように構成される。スリーブ１０６０は、パイプＰなどの非構造部品を受容するためにサイズ決定及び成形された受容空間１００８を画定する。図２２に示すように、スリーブ１０６０は、下でより詳細に説明するように、第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０と非構造部品との間に挿入されるように構成される。

第１の取り付け装置部材１０２０は、Ｕ字形状であり、かつ対向縁部マージン（例えば、端部）を有する中央円弧状部分１０２２と、中央円弧状部分の各縁部マージンから自由端部まで垂直に上方へそれぞれ延在する、平面の第１の接続フランジ１０２４及び第２の接続フランジ１０２６と、を含む。中央円弧状部分１０２２は、非構造部品の周囲に部分的に円周方向に延在するように構成され、かつスリーブ１０６０を受容するようにサイズ決定及び成形された空間１０１２を受容するスリーブを部分的に画定する内側表面１００６を有する。例示する実施形態では、中央円弧状部分１０２２は、パイプＰの周囲の約１／２まで円周方向に延在するようにサイズ決定及び成形される。中央円弧状部分１０２２は、内側表面１００６が外部スリーブ表面に対応するように凹状であり、かつ湾曲されるように、パイプＰ及びスリーブ１０６０のサイズ及び形状に対応するように湾曲される。第１の取り付け装置部材１０２０は、内側表面から内方へ延在し、かつスリーブ１０６０に係合するように構成された、１つ以上の突出部１０２８を含み得る。例示する実施形態では、第１の取り付け装置部材１０２０は、中央円弧状部分１０２２の各端部において互いに対向して位置付けられた２つの突出部１０２８を含む（図２４）。他の実施形態では、第１の取り付け装置部材１０２０は、より多い又はより少ない突出部１０２８及び／又は他の位置の突出部を有し得る。

第２の取り付け装置部材１０４０は、第１の取り付け装置部材１０２０に取り付けられ、スリーブ受容空間１０１２を円周方向に閉じて、スリーブ及び取り付け装置１０００を非構造部品に固定するように構成される。第２の取り付け装置部材１０４０は、中央円弧状部分１０４２と、中央円弧状部分の各縁部マージン（例えば、端部）から自由端部まで垂直に上方へそれぞれ延在する、平面の第１の接続フランジ１０４４及び第２の接続フランジ１０４６と、を含む。中央円弧状部分１０４２は、非構造部品の周囲に部分的に円周方向に延在するように構成され、かつスリーブ１０６０を受容するようにサイズ決定及び成形されたスリーブ受容空間１０１２を部分的に画定する内側表面１００６を有する。例示する実施形態では、中央円弧状部分１０４２は、パイプＰのほぼ頂部の周囲に円周方向に延在するようにサイズ決定及び成形される。中央円弧状部分１０４２は、内側表面１００６がスリーブの外側表面に対応するために凹状であり、かつ湾曲されるように、パイプＰ及びスリーブ１０６０のサイズ及び形状に対応するように湾曲される。

スリーブ１０６０は、非構造部品に係合し、把持するように構成される。スリーブ１０６０（広義には、締結部品）は、非構造部品（例えば、パイプ）を受容して、取り付け装置１０００を非構造部品に接続する、受容空間１００８を画定する。スリーブ１０６０は、２つのスリーブ部材１０６２及び１０６４それぞれを含む。各スリーブ部材１０６２、１０６４は、一緒になって、スリーブ部材がパイプの周囲のほぼ全体に延在するように、半円筒形状であり、かつ円周方向にパイプの周囲の約半分まで延在するように構成される。他の実施形態では、スリーブ１０６０は、パイプの周囲のほぼ全体に円周方向に延在するように構成された１つのスリーブ部材のみを含み得る。各スリーブ部材１０６２、１０６４は、第１の取り付け装置部材１０２０の突出部１０２８のうちの１つを受容するようにサイズ決定及び成形された窪み１０６６を画定する。例示する実施形態では、各スリーブ部材１０６２、１０６４は、第１の取り付け装置部材１０２０の２つの突出部１０２８のうちの１つを受容するために、単一の窪み１０６６を画定する。しかしながら、スリーブ１０６０は、第１の取り付け装置部材１０２０が有し得る多数の突出部１０２８を受容するために、任意の数の窪み１０６６を画定することができることが理解される。図２２に示すように、窪み１０６６は、スリーブ１０６０が非構造部品と第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０との間に固定されたときにスリーブ部材が重ならないように、スリーブ部材１０６２、１０６４上に位置付けられる。スリーブ部材１０６２、１０６４は、各々が、好ましくはパイプの直径及び組み合わせたスリーブ部材の直径よりも少なくとも２倍長い、（例えば、パイプＰの縦方向軸に略平行な）それらのそれぞれの対向端部の間に延在する長さを有する。この寸法は、非構造部品と係合する広い内部表面積を有するスリーブ部材１０６２、１０６４を提供する。

第１の取り付け装置部材１０２０の第１の接続フランジ１０２４及び第２の接続フランジ１０２６は、第２の取り付け装置部材１０４０の第１の接続フランジ１０４４及び第２の接続フランジ１０４６に取り付けられるように構成される。各接続フランジ１０２４、１０２６、１０４４、１０４６は、締結具（例えば、締結具アセンブリ−ボルト、ナット、ワッシャ）（広義には、締結部品）を受容して、第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０を互いに接続する、少なくとも１つの締結具開口部１０１０を画定する。互いに接続されると、そこを通して締結具（図示せず）を挿入して、第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０を互いに固定することができるように、第１の接続フランジ１０２４、１０４４の締結具開口部１０１０が位置合わせされ、第２の接続フランジ１０２６、１０４６の締結具開口部が位置合わせされる。接着剤、テープ、及び／又はクランプなどによって第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０を互いに取り付ける他の方法は、本開示の範囲内であることが理解される。

図２２及び図２４に示すように、第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０が互いに取り付けられると、それらは、スリーブ１０６０を受容するようにサイズ決定及び成形されたスリーブ受容空間１０１２を画定し、次に、非構造部品（例えば、パイプ）を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間１００８を画定する。このようにして、第１のスリーブ部材１０６２及び第２のスリーブ部材１０６４は、非構造部品の周囲に円周方向に延在する円筒を形成する。一実施形態では、受容空間１００８は、取り付け装置１０００が非構造部品に殆ど又は全くクランプ力を印加しないように、非構造部品よりもオーバーサイズである（例えば、わずかに大きい）。例示する実施形態では、これは、受容空間１００８が、パイプＰの外部直径よりも大きい（例えば、わずかに大きい）直径を有することを意味する。取り付け装置１０００が任意のクランプ力を非構造部品に印加した場合、スリーブ１０６０の広い内部表面積が、非構造部品の一部分へのクランプ力を十分に分散させて、非構造部品が変形することを防止する。この実施形態では、スリーブ１０６０は、略硬質であり、かつ上で説明したように取り付け装置１０００を非構造部品に接着する接着剤（広義には、締結部品）、又は上で説明したように非構造部品を把持するための圧縮性部材、のいずれかを含み得る。この実施形態では、スリーブ１０６０は、金属などの任意の略硬質材料又はポリ塩化ビニルなどの硬質プラスチックから作製することができる。別の実施形態では、スリーブ１０６０は、上で説明したようにそれ自体が圧縮性部材であり、かつゴムなどの非構造部品又は塩素化ポリ塩化ビニルなどの軟質プラスチックを変形させない任意の好適な材料から作製される。したがって、取り付け装置１０００は、非構造部品を圧縮せず、又は変形させず、一方で、（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。

取り付け装置１０００を非構造部品に取り付けるために、スリーブ１０６０が非構造部品（例えば、パイプ）を通じて位置付けられ、次いで、第１の取り付け装置部材の突出部１０２８がスリーブの対応する窪み１０６６の中へ延在するように、第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０がスリーブの上に位置付けられる。突出部１０２８と窪み１０６６との係合は、第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０をスリーブ１０６０上に位置付けることを容易にし、かつスリーブ部材１０６２、１０６４を適所で保持するのを補助する。第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０がスリーブ１０６０及び非構造部品の上に位置付けられると、締結具開口部１０１０を通して締結具（図示せず）が挿入されて、第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０を互いに固定し、それによって、取り付け装置１０００を非構造部品上に固定する。第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０が互いに接続されると、それぞれの第１の接続フランジ１０２４、１０４４が互いに係合し、かつそれぞれの第２の接続フランジ１０２６、１０４６が互いに係合する。第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０を接続する締結具の一方又は両方を使用して、取り付け装置１０００を構造部品に接続することができる。各接続フランジ１０２４、１０２６、１０４４、１０４６は、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。

一実施形態では、取り付け装置１０００の第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０は、シートメタル片からスタンプ加工されて、形状に曲げられる金属ブランクなどの単一の材料片から形成される。一実施形態では、取り付け装置部材１０２０、１０４０は、１２〜１４ゲージのシートメタル片からスタンプ加工されるが、他のゲージは、本開示の範囲内である。第１の取り付け装置部材１０２０及び第２の取り付け装置部材１０４０を構築するために、任意の好適な材料（複数可）が使用され得ることが理解される。

図２５〜図２８を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第１１の実施形態が、概して参照符号１１００で示されている。取り付け装置１１００は、パイプＰなどの非構造部品に、及び構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置１１００は、非構造部品に取り付けられ、かつ非構造部品システムの一部である金具Ｆに取り付けられるように構成される。具体的には、取り付け装置１１００は、非構造部品を受容するために典型的に使用される金具のセクション（例えば、非構造部品が挿入される金具の開口部）に取り付けられるように構成される。上述のように、非構造部品のための金具は、当技術分野で知られており、したがって、本明細書では詳細な説明を省略する。例示する実施形態では、金具Ｆは、Ｔ字金具である。他の実施形態では、金具Ｆは、２つ以上の非構造部品を互いに接続するために使用される結合金具、十字金具、エルボ金具、又は任意の他の金具であり得る。

取り付け装置１１００は、対向する頂部表面１１０４及び底部表面１１０６をそれぞれ有するプラグ又はキャップ１１０２（広義には、取り付け装置部材）と、底部表面から延在する環状壁１１０８と、を含む。キャップ１１０２は、円板形状であり、かつ頂部表面１１０４と底部表面１１０６との間に延在する環状外周表面１１１０を有する。例示する実施形態では、キャップ１１０２は、円周方向上部ショルダ１１１２及び下部ショルダ１１１４をそれぞれ含み、上部ショルダは、上面１１０４と外周表面１１１０との間に延在し、下部ショルダは、環状壁１１０８と外周表面との間に延在する。図２５に示すように、下部ショルダ１１１４は、取り付け装置１１００が挿入される開口部を画定する金具の縁部に係合するように構成される。キャップ１１０２は、取り付け装置１１００を構造部品に取り付けるために締結具５０（例えば、ボルト）を受容するように構成された、ねじ付き開口部１１１６（広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品）を画定する。ねじ付き開口部１１１６は、上面１１０４からキャップ１１０２の中へ延在し、かつ底部表面１１０６から離間された（例えば、ねじ付き開口部がキャップを通って延在しない）基部を有する。例示するねじ付き開口部１１１６は、キャップ１１０２の中心に位置付けられる。キャップ１１０２はまた、取り付け装置１１００を構造部品に取り付けるためのねじなし取り付け特徴も含み得る。

図２８に示すように、キャップ１１０２及び環状壁１１０８は、取り付け装置１１００を通って延在する（例えば、キャップ及び環状壁の中心が位置合わせされる）縦方向軸ＬＡを画定する。環状壁１１０８は、外周表面１１１０から（例えば、縦方向軸ＬＡに向かって）半径方向内方である位置で、キャップ１１０２から延在する。環状壁１１０８は、キャップ１１０２から自由端部１１２２まで延在する。環状壁１１０８は、外側表面１１１８（広義には、締結部品）と、内側表面１１２０と、を有する。環状壁の自由端部１１２２は、金具Ｆの取り付け装置１１００の位置決めを容易にするために、外側表面１１１８から半径方向内方にテーパ状である。環状壁１１０８の内側表面１１２０及びキャップ１１０２の底部表面１１０６は、空隙１１２４を画定する。環状壁１１０８は、金具Ｆ（具体的には、金具によって画定され、かつ非構造部品の端部を受容するように構成された非構造取り付け開口部）に挿入され、固定されるように構成される。外側表面１１１８は、金具Ｆに係合して、その中に取り付け装置１１００を固定するように構成される。環状壁１１０８は、環状壁が挿入される金具Ｆの開口部の半径に対応するように寸法決めされた（縦方向軸ＬＡから外側表面１１１８までの）半径を有する。取り付け装置１１００及び、より具体的には、環状壁１００８は、いくつかの異なる方法で金具Ｆに固定することができる。例えば、一実施形態では、環状壁１１０８の半径は、環状壁が金具Ｆとの圧入接続を形成するように、金具半径と一致するか、又はそれよりもわずかにより大きい。別の実施形態では、環状壁の外側表面１１１８は、取り付け装置１１００が金具にねじ込まれ得るように、金具Ｆのねじ山に対応するねじ山（図示せず）を含む。なお更に、一実施形態では、外側表面１１１８は、その中に取り付け装置１１００を挿入したときに金具Ｆに接着される接着剤（広義には、締結部品）でコーティングされる。取り付け装置１１００を金具に取り付ける他の方法は、本開示の範囲内である。更に、取り付け装置１１００を金具Ｆに接続するこれらの方法のいずれかは、金具を通過する任意の流体（例えば、金具が取り付けられたパイプで搬送される水）が漏れないように、取り付け装置と金具との間に液密又は防漏シールを形成することができる。環状壁１００８は、外側表面を金具Ｆに固定することができるように、十分な大きさの表面積を有する環状壁の外側表面１１１８を提供するように寸法決めされた高さ（底部表面１１０６から自由端部１１２２まで）を有する。

上で説明したように、取り付け装置１１００は、金具Ｆに、及び構造部品に接続される。取り付け装置１１００が金具Ｆ及び構造部品に接続されると、非構造部品（例えば、パイプであるが、金具も含み得る）が、取り付け装置に対して動くことが防止される。したがって、取り付け装置１１００は、非構造部品を圧縮せず（例えば、変形させず）、一方で、（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。

取り付け装置１１００は、金属（例えば、鋼、銅）、プラスチック（例えば、サーモプラスチック、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリ塩化ビニル）、又は任意の他の好適な材料などの、単一の材料片から形成することができる。

図２９及び図３０を参照すると、スウェイブレース／拘束具１０などの、非構造部品を構造部品に結合するための取り付け装置の第１２の実施形態が、概して参照符号１２００で示されている。取り付け装置１２００は、パイプＰなどの非構造部品に、及び構造部品に取り付けられるように構成される。取り付け装置１２００は、概して当技術分野で知られており、上で説明したように、非構造部品を受容し、そこに接続するように構成された金具である、本体部分１２０２（広義には、取り付け装置部材）を含む。例示する実施形態では、本体部分１２０２は、結合金具である。他の実施形態では、本体部分１２０２は、非構造部品と共に使用されるＴ字金具、十字金具、キャップ金具、エルボ金具、又は任意の他の金具であり得る。上述のように、パイプなどの非構造部品に接続する金具は、当技術分野で知られており、したがって、本明細書では詳細な説明を省略する。しかしながら、図２９及び図３０に示すように、取り付け装置１２００は、結合金具（例えば、本体部分１２０２）に固定する１つ以上の接続タブ１２０４（広義には、少なくとも１つの接続タブ）を含む。１つ以上の接続タブ１２０４は、構造部品に取り付けられるように構成される。各接続タブ１２０４は、本体部分１２０２の外側表面から半径方向外方に延在する。例示する実施形態では、接続タブ１２０４は、本体部分の縦方向中点（例えば、本体部分の対向端部の間の中間）の近くで、本体部分１２０２から外方に延在する。他の実施形態では、接続タブ１２０４は、本体部分１２０２に沿って他の縦方向位置にあり得る。例示する取り付け装置１２００は、本体部分１２０２の周囲に円周方向に不均等に離間された２つの接続タブ１２０４を含む（例えば、２つの接続タブ１２０４は、互いに約９０度離れている）。他の実施形態では、接続タブ１２０４は、本体部分１２０２の周囲に円周方向に均等に離間され得る。したがって、１つ以上の接続タブ１２０４は、本体部分１２０２上のどこにでも位置付けられ得る。各接続タブ１２０４は、一方の端部（例えば、基部）で本体部分１２０２に接続され、かつ締結具開口部１２１０を画定する。例示する接続タブ１２０４は、略三角形状を有する。接続タブ１２０４の自由端部は、締結具開口部１２１０が本体部分から離れて位置付けられるように、本体部分１２０２から離間される。ボルトなどの締結具（図示せず）は、各接続タブ１２０４の締結具開口部１２１０を通して挿入して、取り付け装置１２００を構造部品に取り付けることができる。接続タブ１２０４は、広義には、取り付け装置を構造部品に取り付けるための取り付け部品である。各接続タブ１２０４は、本体部分１２０２と一体的に形成され得る。１つ以上の接続タブ１２０４は、本明細書で説明するもの以外の他の配設を有することができることが理解される。例えば、接続タブは、別個に形成し、好適な様態で本体部分１２０２に取り付けることができる。

取り付け装置１２００が非構造部品及び構造部品に接続されると、非構造部品が、取り付け装置に対して動くことが防止される。取り付け装置１２００は、非構造部品システムの一部（例えば金具）であるので、構造部品は、非構造部品に損傷を与える又はそれを変形させる力を印加することなく、取り付け装置を介して非構造部品に結合することが可能である。したがって、取り付け装置１２００は、非構造部品を圧縮せず（例えば、変形させず）、一方で、（取り付け装置に対する）非構造部品の動きを阻止する様態で、非構造部品に取り付けられるように構成される。

取り付け装置１２００は、金属（例えば、鋼、銅）、プラスチック（例えば、サーモプラスチック、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリ塩化ビニル）、又は非構造部品を作製するために使用される任意の他の金具材料から作製することができる。例示する実施形態では、取り付け装置１２００は、形状に射出成型されたプラスチックなどの、単一の材料片から形成される。

図２９に示すように、取り付け装置１２００は、２つのコネクタタブ１２０４を含む。他の実施形態では、取り付け装置１２００は、より多い又はより少ないコネクタタブ１２０４を含む。図３０では、そのような取り付け装置の１つの実施例が、概して１２００’で示されている。取り付け装置１２００’は、取り付け装置１２００’が１つのコネクタタブ１２０４’のみを含むことを除いて、取り付け装置１２００と実質的に同じである。コネクタタブ１２０４’は、コネクタタブ１２０４と同じである。

上で説明した様々な取り付け装置は、任意のサイズの非構造部品に取り付けられるようにサイズ決定及び成形することができることが認識される。例えば、上で説明した様々な取り付け装置は、直径３インチ（７．６ｃｍ）又は直径１インチ（２．５ｃｍ）であるパイプＰに取り付けるようにサイズ決定することができる。また、様々な取り付け装置が、限定されないが正方形断面形状などの他の断面形状を有する非構造部品に取り付けられるために、上で説明し、例示したもの以外の他の形状を有し得ることも認識される。更に、上で説明した様々な取り付け装置は、非構造部品の免震ブレーシングを含む、任意の状況において使用することができる。

本明細書で開示する各実施形態に記載される要素、特徴、及び／又は教示は、該要素、特徴、及び／又は教示を説明する特定の実施形態に限定されないことは明らかである。したがって、一実施形態において説明する要素、機能、及び／又は教示が、本明細書で開示する他の実施形態の１つ以上に適用され得ることが理解される。例えば、一実施形態における取り付け装置の接着剤に関する任意の及び全ての教示が、取り付け装置の他の実施形態のいずれかに適用され得ることが理解される。

添付の特許請求の範囲に定義される本発明の範囲から逸脱することなく、開示される実施形態の修正及び変形が可能である。

本発明の要素又はその実施形態（複数可）を導入するとき、冠詞「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」、及び「ｓａｉｄ」は、１つ以上の要素が存在することを意味することを意図する。用語「含む（comprising）」、「含む（including）」、及び「有する（having）」という用語は、包括的であることが意図され、列挙された要素以外の追加の要素が存在し得ることを意味する。

本発明の範囲から逸脱することなく、上記の構成、製品、及び方法において様々な変更を行うことができるため、上記の説明に含まれ添付図面に示される全ての事項は、例示として解釈されるものとし、限定的な意味で解釈するものとする。
本発明の他の記述

以下は、本出願で説明する発明の記述である。以下の記述のうちのいくつかは、現在特許請求の範囲として提示されていないが、該記述は、特許性があると考えられ、今後特許請求の範囲として提示され得る。以下の装置又はシステムの記述に対応する方法などの、関連する方法もまた、特許性があると考えられ、今後特許請求の範囲として提示され得る。以下の記述は、上で説明した実施形態のうちの１つ、２つ以上、又は全てに関連し得、かつ上で説明した実施形態のうちの１つ、２つ以上、又は全てによって支持され得ることが理解される。

Ａ１．建物の非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付け装置であって、取り付け装置が、非構造部品に取り付けるように構成された本体と、本体を構造部品に取り付けるための本体上の取り付け部品と、を備え、本体の非構造部品への取り付けが、非構造部品を圧縮せず、かつ取り付け装置に対する非構造部品の動きを阻止する取り付け力を提供する、取り付け装置。

Ｂ１．非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付け装置であって、取り付け装置が、非構造部品に取り付けるように構成された本体と、１つが本体上にあり、かつ本体を非構造部品に取り付けるために本体に取り付け可能な締結部品であって、本体上の第１の位置で本体に係合する、締結部品と、構造部品を非構造部品に固定するための第１の場所から離間された本体上の第２の位置で、構造部品を本体に取り付けるための本体上の取り付け部品と、を備え、本体の非構造部品への取り付けが、非構造部品を圧縮せず、かつ取り付け装置に対する非構造部品の動きを阻止する取り付け力を提供する、取り付け装置。

Ｂ２．締結部品が、ボルトを含む、請求項Ｂ１に記載の取り付け装置。

Ｂ３．締結部品が、接着剤である、請求項Ｂ１に記載の取り付け装置。

Ｂ４．締結部品が、本体の表面を含む、請求項Ｂ１に記載の取り付け装置。

Ｂ５．取り付け装置が非構造部品に取り付けられたときに本体が圧縮材料を圧縮するように、本体と非構造部品との間に配置されるように構成された圧縮材料を更に備える、請求項Ｂ１に記載の取り付け装置。

Ｂ６．複数の取り付け部品を更に備える、請求項Ｂ１に記載の取り付け装置。

Ｂ７．取り付け部品が、本体から形成される、請求項Ｂ１に記載の取り付け装置。

Ｂ８．取り付け部品が本体から横方向に延在する、請求項Ｂ１に記載の取り付け装置。

Ｂ９．取り付け装置を建物の構造部品に取り付けるためのブレース又は拘束具と組み合わせる、請求項Ｂ１に記載の取り付け装置。

Ｂ１０．ブレースと組み合わせた取り付け装置又は拘束具が、縦方向スウェイブレース又は拘束具アセンブリを備える、請求項Ｂ９に記載の取り付け装置。

Ｂ１１．取り付け装置が、非構造部品の免震ブレーシング又は拘束のために構成された免震取り付け装置である、請求項Ｂ１に記載の取り付け装置。

Ｃ１．非構造部品を建物の構造部品に固定する方法であって、
１つが本体上にあり、かつ本体に取り付け可能な締結部品で、取り付け装置を非構造部品に取り付けることであって、締結部品が、本体上の第１の位置で本体に係合する、取り付けることと、
第１の位置から離間された本体上の第２の位置で、構造部品を本体上の取り付け部品に取り付けることと、
取り付け装置が非構造部品を圧縮せず、かつ取り付け装置に対する非構造部品の動きを阻止するように、本体を非構造部品に取り付けるときに非圧縮取り付け力を提供することと、を含む、方法。

Ｃ２．非構造部品が、典型的に従来の取り付け装置によって印加される圧縮荷重に耐えることができない材料から形成される、請求項Ｃ１に記載の方法。

Ｃ３．取り付け装置が、非構造部品を免震ブレーシング又は再トレーニングするように構成された免震取り付け装置である、請求項Ｃ１に記載の方法。

Ｄ１．建物の非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付け装置であって、
非構造部品に取り付けられ、非構造部品を部分的に取り囲むように構成された取り付け装置部材と、
非構造部品と取り付け装置部材との間の接続を形成するように構成された締結部品であって、接続が、非構造部品を圧縮せず、かつ取り付け装置部材に対する非構造部品の動きを阻止する、締結部品と、
取り付け装置部材に結合され、取り付け装置部材を介して非構造部品を構造部品に固定するために、構造部品に取り付けられるように構成された、取り付け部品と、を備える、取り付け装置。

Ｄ２．締結部品が、接着剤である、請求項Ｄ１に記載の取り付け装置。

Ｄ３．取り付け装置部材が、円弧形である、請求項Ｄ２に記載の取り付け装置。

Ｄ４．取り付け装置部材が、非構造部品を受容して、取り付け装置部材を非構造部品に取り付けるようにサイズ決定及び成形された受容空間を画定する、請求項Ｄ３に記載の取り付け装置。

Ｄ５．取り付け装置部材が、受容空間を画定する内側表面を含む、請求項Ｄ４に記載の取り付け装置。

Ｄ６．接着剤が、取り付け装置部材の内側表面に配置され、かつ非構造部品が受容空間の中へ挿入されたときに非構造部品に係合するように構成されている、請求項Ｄ５に記載の取り付け装置。

Ｄ７．取り付け装置部材が、部分的円筒壁である、請求項Ｄ６に記載の取り付け装置。

Ｄ８．部分的円筒壁が、非構造部品の周囲のほぼ中間まで円周方向に延在するようにサイズ決定及び成形されている、請求項Ｄ７に記載の取り付け装置。

Ｄ９．取り付け部品が、取り付け装置部材から外方に突出する、請求項Ｄ１に記載の取り付け装置。

Ｄ１０．取り付け部品が、取り付け装置部材から離間された開口部を画定し、かつ締結具を受容して、取り付け部品を構造部品に取り付けるようにサイズ決定及び成形されている、請求項Ｄ９に記載の取り付け装置。

Ｄ１１．取り付け部品が、第１の取り付け部品であり、開口部が、第１の開口部であり、取り付け装置が、取り付け装置部材から外方に突出する第２の取り付け部品を更に備え、第２の取り付け部品が、取り付け装置部材から離間され、かつ締結具を受容して、取り付け部品を構造部品に取り付けるようにサイズ決定及び成形された第２の開口部を画定する、請求項Ｄ１０に記載の取り付け装置。

Ｄ１２．第１及び第２の開口部が、単一の締結具を受容して、第１及び第２の取り付け部品を構造部品に接続するように位置合わせされる、請求項Ｄ１１に記載の取り付け装置。

Ｄ１３．取り付け装置部材及び取り付け部品が、一片の材料である、請求項Ｄ１に記載の取り付け装置。

Ｄ１４．取り付け装置部材及び取り付け部品が、１つのシートメタル片から形成される、請求項Ｄ１３に記載の取り付け装置。

Ｄ１５．非構造部品と取り付け装置部材との接続が、取り付け装置部材に対する非構造部品の縦方向、横方向、及び回転の動きを阻止する、請求項Ｄ１に記載の取り付け装置。

Ｄ１６．非構造部品と組み合わせて、取り付け装置部材が、接着剤を介して非構造部品に接続される、請求項Ｄ２に記載の取り付け装置。

Ｅ１．建物の非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付け装置であって、
互いに結合して第１及び第２の取り付け装置部材を非構造部品に取り付けるように構成された第１及び第２の取り付け装置部材であって、第１及び第２の取り付け装置部材が、非構造部品を取り囲むようにサイズ決定及び成形され、第１及び第２の取り付け装置部材が、第１及び第２の取り付け装置部材が非構造部品に取り付けられたときに、非構造部品を変形させず、かつ第１及び第２の取り付け装置部材に対する非構造部品の動きを阻止するように構成されている、第１及び第２の取り付け装置部材と、
第１及び第２の取り付け装置部材を互いに結合するように構成された少なくとも１つの締結部品と、
第１及び第２の取り付け装置部材のうちの少なくとも１つに取り付けられ、第１及び第２の取り付け装置部材を介して非構造部品を構造部品に固定するために、構造部品に取り付けられるように構成された、少なくとも１つの取り付け部品と、を備える、取り付け装置。

Ｅ２．第１及び第２の取り付け装置部材は、第１及び第２の取り付け装置部材が互いに結合されるときに、非構造部品を受容して、第１及び第２の取り付け装置部材を非構造部品に取り付けるようにサイズ決定及び成形された受容空間を画定する、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ３．第１及び第２の取り付け装置部材の各々が、非構造部品の周囲の約半分に延在するようにサイズ決定及び成形されている、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ４．第１の取り付け装置部材が、非構造部品の周囲の約４分の３延在するようにサイズ決定及び成形され、第２の取り付け装置部材が、非構造部品の周囲の約４分の１延在するようにサイズ決定及び成形されている、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ５．第１の取り付け装置部材が、非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間の一部分、及び受容空間の一部分と連通している入口を画定し、第１の取り付け装置部材が、入口を拡大して、非構造部品が入口を通って受容空間の一部分の中へ挿入されることを可能にするように、弾性的に偏向可能である、請求項Ｅ４に記載の取り付け装置。

Ｅ６．少なくとも１つの締結部品が、２つの締結部品を含む、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ７．少なくとも１つの締結部品のうちの１つが、締結具である、請求項Ｅ６に記載の取り付け装置。

Ｅ８．少なくとも１つの締結部品のうちの１つが、それぞれ第１及び第２の取り付け装置部材の一部であり、かつ互いに噛み合って第１及び第２の取り付け装置部材を接続するように構成された、第１及び第２の噛み合い部分を備える、請求項Ｅ６に記載の取り付け装置。

Ｅ９．第１及び第２の噛み合い部分が、ヒンジを形成し、第１及び第２の取り付け装置部材が、ヒンジを中心として回転することができる、請求項Ｅ９に記載の取り付け装置。

Ｅ１０．第１及び第２の取り付け装置部材の各々が、接続フランジを含み、第１の取り付け装置部材の接続フランジが、少なくとも１つの締結部品によって第２の取り付け装置部材に取り付けて、第１及び第２の取り付け装置部材を互いに結合するように構成されている、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ１１．接続フランジが、少なくとも１つの取り付け部品である、請求項Ｅ１０に記載の取り付け装置。

Ｅ１２．第１及び第２の取り付け装置部材の各々が、第１及び第２の接続フランジを含み、第１及び第２の取り付け装置部材を互いに結合するために、第１及び第２の取り付け装置部材の第１の接続フランジが、少なくとも１つの締結部品のうちの１つによって互いに取り付けられるように構成され、第１及び第２の取り付け装置部材の第２の接続フランジが、少なくとも１つの締結部品のうちの別の１つによって互いに取り付けられるように構成されている、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ１３．第１の接続フランジ及び第２の接続フランジのうちの少なくとも１つが、少なくとも１つの取り付け部品である、請求項Ｅ１２に記載の取り付け装置。

Ｅ１４．第１及び第２の取り付け装置部材が非構造部品に取り付けられたときに第１及び第２の取り付け装置部材が圧縮性材料を圧縮するように、第１及び第２の取り付け装置部材と非構造部品との間に配置されるように構成された圧縮性材料を更に備える、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ１５．第１及び第２の取り付け装置部材の各々が、円弧状部分を含み、円弧状部分が、受容空間を画定する、請求項Ｅ２に記載の取り付け装置。

Ｅ１６．円弧状部分は、各々が、部分的円筒壁である、請求項Ｅ１５に記載の取り付け装置。

Ｅ１７．少なくとも１つの取り付け部品が、第１及び第２の取り付け装置部材のうちの１つから外方に突出する、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ１８．少なくとも１つの取り付け部品が、締結具を受容して、取り付け部品を構造部品に取り付けるようにサイズ決定及び成形された開口部を画定する、請求項Ｅ１７に記載の取り付け装置。

Ｅ１９．少なくとも１つの取り付け部品が、第１の取り付け部品であり、開口部が、第１の開口部であり、取り付け装置が、少なくとも１つの取り付け部品の第２の取り付け部品を更に備え、第２の取り付け部品が、締結具を受容して、取り付け部品を構造部品に取り付けるようにサイズ決定及び成形された第２の開口部を画定する、請求項Ｅ１８に記載の取り付け装置。

Ｅ２０．第１及び第２の開口部が、単一の締結具を受容して、第１及び第２の取り付け部品を構造部品に接続するように位置合わせされる、請求項Ｅ１９に記載の取り付け装置。

Ｅ２１．第１及び第２の取り付け装置部材は、第１及び第２の取り付け装置部材が非構造部品に取り付けられたときに非構造部品を圧縮しないように構成されている、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ２２．非構造部品と取り付け装置部材との接続が、取り付け装置部材に対する非構造部品の縦方向、横方向、回転の動きのうちの少なくとも１つを阻止する、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ２３．第１及び第２の取り付け装置部材と非構造部品との間に配置されるように構成されたスリーブを更に備え、スリーブが、非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間を画定する、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ２４．スリーブが、略硬質である、請求項Ｅ２３に記載の取り付け装置。

Ｅ２５．スリーブが、２つのスリーブ部材を含む、請求項Ｅ２３に記載の取り付け装置。

Ｅ２６．スリーブが、１つ以上の窪みを画定し、第１及び第２の取り付け装置部材のうちの１つが、１つ以上の突出部を含み、各窪みは、スリーブが非構造部品と第１及び第２の取り付け装置部材のうちの該１つとの間に配置されるときに、突出部の１つを受容して、スリーブが第１及び第２の取り付け装置部材のうちの該１つに対して動くことを阻止するように構成されている、請求項Ｅ２３に記載の取り付け装置。

Ｅ２７．第１及び第２の取り付け装置部材のうちの少なくとも１つ上に接着剤を更に備え、接着剤が、非構造部品に係合して、第１及び第２の取り付け装置部材のうちの該少なくとも１つを非構造部品に固定するように構成されている、請求項Ｅ１に記載の取り付け装置。

Ｅ２８．非構造部品と組み合わせて、第１及び第２の取り付け装置部材のうちの少なくとも１つが、接着剤を介して非構造部品に接続される、請求項Ｅ２７に記載の取り付け装置。

Ｆ１．建物の非構造部品システムの少なくとも２つの非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付けアセンブリであって、取り付けアセンブリが、
建物の少なくとも２つの非構造部品に結合して、少なくとも２つの非構造部品と相互接続するように構成された金具であって、非構造部品システムの一部分を形成する、金具と、
金具に取り付けられ、かつ金具を構造部品に固定するために、構造部品に取り付けられるように構成された少なくとも１つの取り付け部品と、を備える、取り付けアセンブリ。

Ｆ２．少なくとも１つの取り付け部品が、２つの取り付け部品を含む、請求項Ｆ１に記載の取り付けアセンブリ。

Ｆ３．２つの取り付け部品が、金具上で互いに円周方向に離間される、請求項Ｆ２に記載の取り付けアセンブリ。

Ｆ４．少なくとも１つの取り付け部品が、金具から外方に突出する、請求項Ｆ１に記載の取り付けアセンブリ。

Ｆ５．各少なくとも１つの取り付け部品が、金具から離間され、かつ締結具を受容して、取り付け部品を構造部品に取り付けるようにサイズ決定及び成形された開口部を画定する、請求項Ｆ４に記載の取り付け装置。

Ｇ１．建物の非構造部品システムの少なくとも１つの非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付けアセンブリであって取り付けアセンブリが、
少なくとも２つの非構造取り付け開口部を画定する金具であって、各非構造取り付け開口部が、建物の少なくとも１つの非構造部品のうちの１つに結合されるように構成され、金具が、非構造部品システムの一部分を形成する、金具と、
少なくとも２つの非構造取り付け開口部のうちの１つに挿入されるように構成された取り付け装置部材であって、金具を構造部品に固定するために、構造部品に取り付けられるように構成された、取り付け装置部材と、を備える、取り付けアセンブリ。

Ｇ２．取り付け装置部材が、少なくとも２つの非構造取り付け開口部のうちの該１つ内に固定されるように構成されたプラグである、請求項Ｇ１に記載の取り付けアセンブリ。

Ｇ３．プラグが、圧入接続、ねじ接続、及び接着剤のうちの１つによって金具に固定される、請求項Ｇ２に記載の取り付けアセンブリ。

Ｇ４．取り付け装置部材が、取り付け装置部材の構造部品への取り付けを容易にするように構成された取り付け部品を含む、請求項Ｇ１に記載の取り付けアセンブリ。

Ｇ５．取り付け部品が、締結具を受容して、取り付け装置部材を構造部品に取り付けるようにサイズ決定及び成形された開口部である、請求項Ｇ４に記載の取り付けアセンブリ。

Ｇ６．開口部が、ねじ付きである、請求項Ｇ５に記載の取り付けアセンブリ。

Ｇ７．プラグが、閉じて、少なくとも２つの非構造取り付け開口部のうちの該１つとの防漏シールを形成する、請求項Ｇ２に記載の取り付けアセンブリ。

Ｈ１．建物の非構造部品システムの少なくとも１つの非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付けアセンブリであって取り付けアセンブリが、
建物の最大４つの非構造部品に結合して、非構造部品と相互接続するように構成された十字金具であって、金具が、非構造部品システムの一部分を形成し、十字金具が、４つの隅部を含み、各隅部が、十字金具の隣接する取り付け部分によって画定され、それらの間に配置され、各取り付け部分が、非構造部品のうちの１つに結合するように構成され、対向する隅部間の横方向距離が、対向する取り付け部分の外向き端部の間の縦方向距離よりも短い、十字金具と、
十字金具を構造部品に固定するために構造部品に付着して、取り付け装置部材に対する十字金具の動きを阻止するように構成された取り付け装置部材であって、取り付け装置部材が、十字金具を受容するように構成された受容空間を画定し、取り付け装置部材が、十字金具の上に横方向に延在して、十字金具が受容空間内で受容されるときに非構造部品を圧縮することなく、十字金具を構造部品に固定するようにサイズ決定及び成形され、受容空間が、横方向距離よりも長く、かつ縦方向距離よりも短い幅を有する、取り付け装置部材と、を備える、取り付けアセンブリ。

Ｈ２．取り付け装置が、幅を画定する対向部分を含み、対向部分は、取り付け装置部材が十字金具を構造部品に固定するときに、それぞれの十字金具の反対側の隅部の隣に配置されるように構成されている、請求項Ｈ１に記載の取り付けアセンブリ。

Ｈ３．取り付け装置部材の各一部分と、取り付け装置部材の該一部分の隅部を画定する十字金具の隣接する取り付け部分との係合は、取り付け装置部材が十字金具を構造部品に固定するときに、隣接して配置されて、十字金具が構造部品に対して横方向及び縦方向に動くことを阻止する、請求項Ｈ２に記載の取り付けアセンブリ。

Ｈ４．取り付け装置部材が、取り付け装置部材の構造部品への取り付けを容易にするように構成された第１及び第２の取り付け部品を含む、請求項Ｈ１に記載の取り付けアセンブリ。

Ｈ５．各取り付け部品が、締結具を受容して、取り付け装置部材を構造部品に取り付けるようにサイズ決定及び成形された開口部を画定する接続タブを含む、請求項Ｈ４に記載の取り付けアセンブリ。

Ｉ１．建物の非構造部品システムの少なくとも１つの非構造部品を建物の構造部品に固定するための取り付けアセンブリであって取り付けアセンブリが、
建物の少なくとも２つの非構造部品に結合して、少なくとも２つの非構造部品と相互接続するように構成された金具であって、金具が、非構造部品システムの一部分を形成し、金具が、金具の周辺に円周方向に延在する溝を画定する、金具と、
溝内で受容して、取り付け部品を金具に取り付けるように構成された取り付け部品であって、取り付け部品が、金具を構造部品に固定するために、構造部品に取り付けられるように構成され、取り付け部品は、取り付け部品が金具を構造部品に固定するときに、金具を圧縮せず、かつ構造部品に対する金具の動きを阻止するように構成されている、取り付け部品と、を備える、取り付けアセンブリ。

Ｉ２．取り付け部品は、取り付け部品が金具に取り付けられるときに金具を受容するように構成された受容空間を画定する、請求項Ｉ１に記載の取り付けアセンブリ。

Ｉ３．受容空間が、溝の基部の直径よりも大きく、かつ金具の外部表面の直径よりも小さい表面を有し、溝が、外側表面から内方へ延在する、請求項Ｉ２に記載の取り付けアセンブリ。

Ｉ４．取り付け部品と溝を画定する金具の壁との係合は、取り付け装置部材が溝に固定され、金具を構造部品に固定するときに、金具が構造部品に対して横方向及び縦方向に動くことを阻止する、請求項Ｉ３に記載の取り付けアセンブリ。

Ｉ５．取り付け部品が、基部と、基部の一部分を覆う接続タブと、を含み、基部及び接続タブは、各々が、そこを通して締結具を挿入して、基部及び接続タブを互いに、かつ構造部品に固定することができるように互いに整列される開口部を画定する、請求項Ｉ１に記載の取り付けアセンブリ。

Ｉ６．取り付け部品の少なくとも一部分は、基部及び接続タブが互いから離れて移動することを可能にして、取り付け部品を溝に挿入することを可能にするように、弾性的に偏向可能である、請求項Ｉ１に記載の取り付けアセンブリ。

Ｊ１．建物の非構造部品アセンブリを建物の構造部品に固定するための取り付け装置であって、非構造部品アセンブリが、金具によって互いに接続される少なくとも第１及び第２の非構造部品を含み、取り付け装置が、
互いに結合されて、非構造部品アセンブリに沿った第１の位置で、第１の一対の第１及び第２の取り付け部材を第１の非構造部品に取り付けるように構成された、第１の一対の第１及び第２の取り付け部材であって、第１の一対の第１及び第２の取り付け部材は、第１及び第２の取り付け部材が互いに接続されるときに、第１の非構造部品を取り囲むようにサイズ決定及び成形され、第１の一対の第１及び第２の取り付け部材は、第１及び第２の取り付け部材が第１の非構造部品に取り付けられたときに第１の非構造部品を圧縮しないように構成されている、第１の一対の第１及び第２の取り付け部材と、
互いに結合されて、非構造部品アセンブリに沿った、第１の位置から離間された第２の位置で、第２の一対の第３及び第４の取り付け部材を第２の非構造部品に取り付けるように構成された、第２の一対の第３及び第４の取り付け部材であって、第２の一対の第３及び第４の取り付け部材は、第３及び第４の取り付け部材が互いに接続されるときに、該他の非構造部品を取り囲むようにサイズ決定及び成形され、第２の一対の第３及び第４の取り付け部材は、第３及び第４の取り付け部材が第２の非構造部品に取り付けられたときに第２の非構造部品を圧縮しないように構成されている、第２の一対の第３及び第４の取り付け部材と、
取り付け部材を介して非構造部品アセンブリを構造部品に固定するために、取り付け部材の少なくとも１つに付着し、かつ構造部品に取り付けるように構成された少なくとも１つの取り付け部品と、を備え、
第１の位置が、金具の第１の端部に隣接し、第２の位置が、金具の第２の端部に隣接し、第１及び第２の対は、取り付け部材が非構造部品アセンブリに取り付けられたときに、金具のそれぞれの第１及び第２の端部に係合して、取り付け部材に対する非構造部品アセンブリの動きを阻止するように構成されている、取り付け装置。

Ｊ２．第１の対の第１及び第２の部材が、別個の部品であり、第２の一対の第３及び第４の部材が、別個の部品である、請求項Ｊ１に記載の取り付け装置。

Ｊ３．第１及び第３の取り付け部材が、一体部品の一部である、請求項Ｊ２に記載の取り付け装置。

Ｊ４．第１及び第２の取り付け部材を互いに結合するように構成された少なくとも１つの締結部品を更に備える、請求項Ｊ１に記載の取り付け装置。

Ｊ５．少なくとも１つの締結部品のうちの１つが、締結具である、請求項Ｊ４に記載の取り付け装置。

Ｊ６．少なくとも１つの締結部品のうちの１つが、互いに噛み合って第１及び第２の取り付け部材を接続するようにそれぞれ構成された第１及び第２の取り付け部材の一部である、第１及び第２の噛み合い部分を含む、請求項Ｊ４に記載の取り付け装置。

Ｊ７．第１及び第２の噛み合い部分が、ヒンジを形成し、第１及び第２の取り付け部材が、ヒンジを中心として回転することができる、請求項Ｊ６に記載の取り付け装置。

Ｊ８．少なくとも１つの締結部品が、第３及び第４の取り付け部材を互いに結合するように構成された部品を第２の締結部品を含む、請求項Ｊ４に記載の取り付け装置。

Ｊ９．第２の締結部品が、締結具である、請求項Ｊ８に記載の取り付け装置。

Ｊ１０．第２の締結部品が、互いに噛み合って第３及び第４の取り付け部材を接続するようにそれぞれ構成された第３及び第４の取り付け部材の一部である、第１及び第２の噛み合い部分を含む、請求項Ｊ４に記載の取り付け装置。

Ｊ１１．第１及び第２の噛み合い部分が、ヒンジを形成し、第１及び第２の取り付け部材が、ヒンジを中心として回転することができる、請求項Ｊ１０に記載の取り付け装置。

Ｊ１２．第１及び第３の取り付け部材が、同一である、請求項Ｊ１に記載の取り付け装置。

Ｊ１３．第２及び第４の取り付け部材が、同一である、請求項Ｊ１に記載の取り付け装置。

Ｊ１４．第１及び第２の一対と金具のそれぞれの第１及び第２の端部との係合は、取り付け部材が非構造部品アセンブリに取り付けられたときに、取り付け部材に対する非構造部品アセンブリの縦方向の動きを阻止する、請求項Ｊ１に記載の取り付け装置。

Ｊ１５．第１の一対の第１及び第２の取り付け部材が、第１の非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された第１の受容空間を画定し、第２の一対の第３及び第４の取り付け部材が、第２の非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された第２の受容空間を画定する、請求項Ｊ１に記載の取り付け装置。

Ｊ１６．第１及び第２の取り付け部材を互いに対して枢動させることができ、第３及び第４の取り付け部材を互いに対して枢動させることができ、第１及び第２の非構造部品をそれぞれの第１及び第２の受容空間の中へ挿入することを可能にする、請求項Ｊ１５に記載の取り付け装置。

Ｊ１７．少なくとも１つの取り付け部品が、少なくとも１つの取り付け部品を構造部品に取り付けるために、締結具を受容するようにサイズ決定及び成形された開口部を画定する、請求項Ｊ１に記載の取り付け装置。

Ｊ１８．少なくとも１つの取り付け部品が、第１及び第３の取り付け部材を互いに接続する、請求項Ｊ１７に記載の取り付け装置。

Ｊ１９．少なくとも１つの取り付け部品が、第１及び第２の取り付け部品を含み、第１の取り付け部品が、第１及び第２の取り付け部材のうちの１つに取り付けられ、第２の取り付け部品が、第３及び第４の取り付け部材のうちの１つに取り付けられる、請求項Ｊ１７に記載の取り付け装置。

Ｊ２０．第１及び第２の取り付け部品の開口部は、単一の締結具がそこを通って延在して第１及び第２の一対を互いに、かつ構造部品に接続することができるように形成されるように位置合わせされるように構成されている、請求項Ｊ１９に記載の取り付け装置。

Ｊ２１．第１の一対の第１及び第２の取り付け部材と第２の一対の第３及び第４の取り付け部材との距離が、調節可能である、請求項Ｊ１に記載の取り付け装置。

Ｊ２２．嵌合金具と組み合わせる、請求項Ｊ１に記載の取り付け装置。

Claims (20)

1. 建物の非構造部品を前記建物の構造部品に固定するための取り付け装置であって、
   前記非構造部品に取り付けられ、前記非構造部品を部分的に取り囲むように構成された取り付け装置部材と、
   前記非構造部品と前記取り付け装置部材との間の接続を形成するように構成された締結部品であって、前記接続が、前記非構造部品を圧縮せず、かつ前記取り付け装置部材に対する前記非構造部品の動きを阻止する、締結部品と、
   前記取り付け装置部材に結合され、前記取り付け装置部材を介して前記非構造部品を前記構造部品に固定するために、前記構造部品に取り付けられるように構成された、取り付け部品と、を備える、取り付け装置。
2. 前記締結部品が、接着剤である、請求項１に記載の取り付け装置。
3. 前記取り付け装置部材が、前記取り付け装置部材を前記非構造部品に取り付けるために、前記非構造部品の一部分を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間を画定する、請求項２に記載の取り付け装置。
4. 前記取り付け装置部材が、前記受容空間を画定する内側表面を含み、前記接着剤が、前記取り付け装置部材の前記内側表面に配置され、かつ前記非構造部品が前記受容空間の中へ挿入されたときに前記非構造部品に係合するように構成されている、請求項３に記載の取り付け装置。
5. 前記取り付け装置部材が、部分的円筒壁である、請求項４に記載の取り付け装置。
6. 前記取り付け部品が、前記取り付け装置部材から外方に突出し、前記取り付け部品が、前記取り付け装置部材から離間された開口部を画定し、かつ前記取り付け部品を前記構造部品に取り付けるために、前記締結具を受容するようにサイズ決定及び成形されている、請求項１に記載の取り付け装置。
7. 前記非構造部品と組み合わせて、前記取り付け装置部材が、前記接着剤を介して前記非構造部品に接続される、請求項２に記載の取り付け装置。
8. 建物の非構造部品を前記建物の構造部品に固定するための取り付け装置であって、
   第１及び第２の取り付け装置部材であって、前記第１及び第２の取り付け装置部材を前記非構造部品に取り付けるように互いに結合するように構成され、前記第１及び第２の取り付け装置部材が、前記非構造部品を完全に取り囲むようにサイズ決定及び成形され、前記第１及び第２の取り付け装置部材は、前記第１及び第２の取り付け装置部材が前記非構造部品に取り付けられたときに、前記非構造部品を変形させず、かつ前記第１及び第２の取り付け装置部材に対する前記非構造部品の動きを阻止するように構成されている、第１及び第２の取り付け装置部材と、
   前記第１及び第２の取り付け装置部材を互いに結合するように構成された少なくとも１つの締結部品と、
   前記第１及び第２の取り付け装置部材のうちの少なくとも１つに取り付けられ、前記第１及び第２の取り付け装置部材を介して前記非構造部品を前記構造部品に固定するために、構造部品に取り付けられるように構成された、少なくとも１つの取り付け部品と、を備える、取り付け装置。
9. 前記第１及び第２の取り付け装置部材は、前記第１及び第２の取り付け装置部材が互いに結合されるときに、前記第１及び第２の取り付け装置部材を前記非構造部品に取り付けるために、前記非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間を画定する、請求項８に記載の取り付け装置。
10. 前記第１及び第２の取り付け装置部材の各々が、前記非構造部品の周囲の約半分に延在するようにサイズ決定及び成形されている、請求項８に記載の取り付け装置。
11. 前記第１の取り付け装置部材が、前記非構造部品の周囲の約４分の３延在するようにサイズ決定及び成形され、前記第２の取り付け装置部材が、前記非構造部品の周囲の約４分の１延在するようにサイズ決定及び成形されている、請求項８に記載の取り付け装置。
12. 前記第１の取り付け装置部材が、前記非構造部品を受容するようにサイズ決定及び成形された受容空間の一部分、及び前記受容空間の前記一部分と連通している入口を画定し、前記第１の取り付け装置部材が、前記入口を拡大して、前記非構造部品が前記入口を通って前記受容空間の前記一部分の中へ挿入されることを可能にするように、弾性的に偏向可能である、請求項１１に記載の取り付け装置。
13. 前記少なくとも１つの締結部品が、２つの締結部品を含む、請求項８に記載の取り付け装置。
14. 前記少なくとも１つの締結部品のうちの１つが、締結具である、請求項１３に記載の取り付け装置。
15. 前記２つの締結部品が、それぞれ前記第１及び第２の取り付け装置部材の一部であり、かつ互いに噛み合って前記第１及び第２の取り付け装置部材を接続するように構成された、第１及び第２の噛み合い部分を備える、請求項１３に記載の取り付け装置。
16. 前記第１及び第２の噛み合い部分が、ヒンジを形成し、前記第１及び第２の取り付け装置部材が、前記ヒンジを中心として回転することができる、請求項１５に記載の取り付け装置。
17. 前記第１及び第２の取り付け装置部材の各々が、接続フランジを含み、前記第１及び第２の取り付け装置部材の前記接続フランジが、前記少なくとも１つの締結部品によって互いに取り付けられて、前記第１及び第２の取り付け装置部材を互いに結合するように構成されている、請求項８に記載の取り付け装置。
18. 前記接続フランジが、前記少なくとも１つの取り付け部品である、請求項１７に記載の取り付け装置。
19. 前記第１及び第２の取り付け装置部材のうちの少なくとも１つ上に接着剤を更に備え、前記接着剤が、前記非構造部品又は前記非構造部品を取り囲む構造体に係合して、前記第１及び第２の取り付け装置部材のうちの前記少なくとも１つを前記非構造部品に固定するように構成されている、請求項８に記載の取り付け装置。
20. 前記非構造部品と組み合わせて、前記第１及び第２の取り付け装置部材のうちの前記少なくとも１つが、前記接着剤を介して前記非構造部品に接続される、請求項１９に記載の取り付け装置。

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