JP2021519380A - プラスチック部分の化学的平滑化のためのプロセスおよび装置 - Google Patents
プラスチック部分の化学的平滑化のためのプロセスおよび装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021519380A JP2021519380A JP2021500334A JP2021500334A JP2021519380A JP 2021519380 A JP2021519380 A JP 2021519380A JP 2021500334 A JP2021500334 A JP 2021500334A JP 2021500334 A JP2021500334 A JP 2021500334A JP 2021519380 A JP2021519380 A JP 2021519380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- solvent vapor
- temperature
- solvent
- plastic portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 214
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 214
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 238000009499 grossing Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 75
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 336
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 64
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 23
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 14
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 8
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- -1 perchlorethene Chemical compound 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical class Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920000491 Polyphenylsulfone Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000000110 selective laser sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/009—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor using gases without chemical reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/0009—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor using liquids, e.g. solvents, swelling agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
- B33Y40/20—Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/188—Processes of additive manufacturing involving additional operations performed on the added layers, e.g. smoothing, grinding or thickness control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/379—Handling of additively manufactured objects, e.g. using robots
Abstract
Description
1 第1室
2 第2室
3 第3室
4 ドライブ素子
5 第1のチャンバ1と第2のチャンバ2との間の閉鎖可能な接続
6 第1のチャンバ1と第3のチャンバ3との間の閉鎖可能な接続
7 ガスまたはガスの混合物/空気
8 溶媒の蒸気
10 プラスチック部分
11 ポジショニング手段
12 位置決め手段11のフック
13 第1チャンバ1の孔部
14 第1の均質化装置/第1の循環装置
15 吸引装置
16 吸引装置15への接近可能な接続
17 傾斜した内壁/第1チャンバ1の底面
18 内面/樹脂部10の内部
19 溶媒蒸気8をプラスチック部材10の内部に導入するための導入装置の構成
191 導入装置19の接続要素の
101 第1チャンバ1の第1領域
102 第1チャンバ1の第2領域
21 秒均質化装置/第二循環装置
22 第2チャンバ2の出口
23第2のチャンバ2の下面b
31 第3室3の出口
41 弾性絶縁体/駆動素子4のベローズ
42 駆動素子4のdie
200 第二実施形態に従った化学的平滑化のための装置
300 第3の実施形態に従った 化学的平滑化の ための装置
301 装置300の第1室
302 装置300の第二チャンバ
303 装置300の第3室
304 装置300の駆動要素
305 第1のチャンバ301と第2のチャンバ302との間の閉鎖可能な接続
306 第1のチャンバ301と第3のチャンバ303との間の第2の閉鎖可能な接続部
311 装置300の位置決め手段
312 位置決め手段311のフック
313 第1チャンバ301の孔の孔
331 第三室303の出口
341 弾性絶縁体/駆動素子のベローズ304
342 駆動素子304のdie
Claims (22)
- 建築材料の選択的な層状圧密によって製造されたプラスチック部分(10)を化学的に平滑化する方法であって、
前記プラスチック部分(10)を第1温度に温度制御することと、
溶媒を含む溶媒蒸気(8)を第2温度に温度制御することと、
前記プラスチック部分(10)を、特定の期間の間、前記第2温度に温度制御された前記溶媒蒸気(8)に従わせることであって、前記プラスチック部分(10)の外層が液化するという結果をもたらす、従わせることと、
前記特定の持続時間の後に前記溶媒蒸気(8)の少なくとも一部を排出することであって、前記プラスチック部分(10)は、前記プラスチック部分の前記温度制御の開始から前記溶媒蒸気(8)の前記排出の終了まで静止している、排出することと、を含む方法。 - 前記プラスチック部分(10)を前記温度制御することは、
ガスまたはガス混合物(7)で満たされた第1チャンバ(1,301)内にプラスチック部分(10)を位置決めすることと、
前記第1チャンバ(1、301)を前記第1温度に温度制御することにより、前記プラスチック部分(10)を少なくとも前記第1温度に近似した温度に温度制御することと、を含む、請求項1に記載の方法。 - 前記溶媒蒸気(8)を前記温度制御することは、
第2チャンバ(2,302)に、前記溶媒を含む前記溶媒蒸気(8)を充填することと、
前記第2チャンバ(2、302)を前記第2温度に温度制御することにより、前記溶媒蒸気(8)を少なくともほぼ前記第2温度に温度制御することと、を含む、請求項1又は2に記載の方法。 - 前記第2チャンバ(2、302)に充填することは、
特定の量の溶媒を前記第2チャンバ(2,302)に導入することと、
前記第2チャンバ(2、302)内の前記溶媒を蒸発させることにより、前記溶媒蒸気(8)の適切な特定の飽和度を調整することと、を含む、請求項3に記載の方法。 - 前記プラスチック部分(10)を前記溶媒蒸気(8)に従わせることの前に、前記溶媒蒸気(8)が前記第2チャンバ(2、302)から前記第1チャンバ(1、301)内に導入される、請求項3または4に記載の方法。
- 前記溶媒蒸気(8)の少なくとも一部を排出することは、
前記溶媒蒸気(8)の少なくとも一部を前記第1チャンバ(1、301)から前記第2チャンバ(2、302)内に特定の持続時間の後に排出すること、を含む、請求項3から5のいずれか一項に記載の方法。 - 前記溶媒蒸気(8)を排出した後、前記プラスチック部分(10)を乾燥させることであって、前記プラスチック部分(10)は乾燥中に静止したままである、乾燥させること、を更に含む、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記第2チャンバ(2、302)から前記第1チャンバ(1、301)に前記溶媒蒸気(8)を導入することは、第2チャンバ(2、302)の体積を減少させることを含む、請求項4から7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記第2チャンバ(2、302)を前記溶媒蒸気(8)で充填することは、前記溶媒蒸気(8)が前記第2チャンバ(2、302)内で均質化されることを含む、請求項3から8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記溶媒蒸気(8)の少なくとも一部を排出することは、ガスまたはガス混合物(7)を前記第1チャンバ(1、301)に導入することを含む、請求項2から9のいずれか一項に記載の方法。
- 建築材料の選択的な層状圧密によって製造されたプラスチック部分(10)を平滑化する方法であって、
前記プラスチック部分(10)を温度制御するステップから、請求項1から10のいずれか一項に記載の前記溶媒蒸気(8)の少なくとも一部を排出するステップまでが繰り返し実行され、
前記プラスチック部分(10)が、前記ステップの繰り返し実行中に静止している、方法。 - 前記プラスチック部分(10)が前記溶媒蒸気(8)にさらされる特定の期間は、それぞれ異なるように選択されている、請求項11に記載の方法。
- 前記溶媒蒸気(8)が前記溶媒で飽和している、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。
- 前記第1温度が、前記溶媒蒸気(8)の導入前の前記ガスまたはガス混合物(7)の密度が、前記第2チャンバ(2、302)内の前記溶媒蒸気(8)の密度よりも低くなるように選択される、請求項3あら13のいずれか一項に記載の方法。
- 建築材料の選択的な層状圧密によって製造されたプラスチック部分(10)を化学的に平滑化する装置(100、200、300)であって、
ガスまたはガス混合物(7)で満たされるように適合された第1チャンバ(1、301)であって、プラスチック部分(10)を受けるための位置決め手段(11)と、前記第1チャンバ(1,301)を第1温度に温度制御するための第1加熱手段と、を含む、第1チャンバ(1、301)と、
前記プラスチック部分(10)に作用すると、前記プラスチック部分(10)の外層を液化させる溶媒蒸気(8)を受ける第2チャンバ(2、302)であって、前記第2チャンバ(2,302)を第2温度に温度制御する第2加熱手段を含む、第2チャンバ(2、302)と、
駆動要素(4,304)と、を備え、
前記第1チャンバ(1、301)は、前記第2チャンバ(2、302)と閉鎖可能な接続部(5、305)によって接続され、
前記第2チャンバ(2、302)内に溶媒蒸気(8)が存在し且つ前記第1チャンバ(1、301)と前記第2チャンバ(2、302)との間の前記閉鎖可能な接続部(5、305)が開放されている場合に、前記駆動要素(4、304)の初期位置から終了位置への移動が、前記第2チャンバ(2、302)から前記第1チャンバ(1、301)内に前記溶媒蒸気(8)が導入されるという結果をもたらすように、前記駆動要素(4、304)が前記初期位置から前記終了位置へ移動可能である、装置(100、200、300)。 - 第2の閉鎖可能な接続部(6、306)によって第1チャンバ(1、301)と接続される第3チャンバ(3、303)をさらに含み、前記第3チャンバ(3、303)は、前記駆動要素(4、304)が前記初期位置から前記終了位置に移動され且つ前記第1チャンバ(1、301)が前記ガスまたはガス混合物(7)で満たされている場合に、前記第1チャンバ(1、301)からガスまたはガス混合物(7)の少なくとも一部を受け取るように設けられている、請求項15に記載の装置(100、200、300)。
- 前記駆動手段(4、304)の前記初期位置から前記終了位置への移動が、前記第2チャンバ(2、302)の容積を減少させるという結果を有する、請求項15または16に記載の装置(100、200、300)。
- 前記第1チャンバ(1)が、前記第1チャンバ(1)内に溶媒蒸気(8)が存在し、前記第1のチャンバ(1)と前記第2のチャンバ(2)との間の閉鎖可能な接続部(5)が開放され、且つ前記駆動手段(4)が前記終了位置から前記初期位置に移動される場合に、前記溶媒蒸気(8)の少なくとも一部が前記第1チャンバ(1)から前記第2チャンバ(2)内に排出されるように構成された傾斜した内壁(17)を含む、請求項15から17のいずれか一項に記載の装置(100、200、300)。
- 前記第1チャンバ(1、301)内に溶媒蒸気(8)が存在し且つ前記第1チャンバ(1、301)と前記第2チャンバ(2、302)との間の前記閉鎖可能な接続部(5、305)が開放されている場合に、前記駆動手段(4、304)の前記終了位置から前記初期位置への移動が、前記溶媒蒸気(8)の少なくとも一部が第1のチャンバ(1、301)から第2チャンバ(2、302)内に排出されるという結果をもたらす、請求項15から18のいずれか一項に記載の装置(100、200、300)。
- 前記第1チャンバ(1)は、前記プラスチック部分(10)に接続され且つ前記溶媒蒸気(8)を前記プラスチック部分(10)の内部(18)に導入するように構成された導入装置(19)を含む、請求項15から19のいずれか一項に記載の装置(100、200、300)。
- 建築材料の選択的な層状圧密によって製造されたプラスチック部分(10)の化学的平滑化のための請求項15から20のいずれか一項に記載の装置(100、200、300)の使用。
- 前記溶媒がギ酸、アセトン、およびテトラヒドロフラン、THFからなるグループから選択される、請求項1から14のいずれか一項に記載の方法請求項15から20のいずれか一項に記載の装置(100、200、300)、または請求項21に記載の使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018002401.7A DE102018002401C5 (de) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Verfahren und Vorrichtung zum chemischen Glätten von Kunststoffteilen |
DE102018002401.7 | 2018-03-22 | ||
PCT/EP2019/055312 WO2019179755A1 (de) | 2018-03-22 | 2019-03-04 | Verfahren und vorrichtung zum chemischen glätten von kunststoffteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021519380A true JP2021519380A (ja) | 2021-08-10 |
JP7433284B2 JP7433284B2 (ja) | 2024-02-19 |
Family
ID=65685347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021500334A Active JP7433284B2 (ja) | 2018-03-22 | 2019-03-04 | プラスチック部分の化学的平滑化のためのプロセスおよび装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11654642B2 (ja) |
EP (1) | EP3768499B1 (ja) |
JP (1) | JP7433284B2 (ja) |
CN (1) | CN112118953B (ja) |
DE (1) | DE102018002401C5 (ja) |
WO (1) | WO2019179755A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019113200B8 (de) * | 2019-05-17 | 2021-04-15 | Dyemansion Gmbh | Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von in einem 3D-Druckverfahren hergestellten Formteil aus Kunststoff |
WO2021176217A1 (en) * | 2020-03-03 | 2021-09-10 | Additive Manufacturing Technologies Limited | Method for post-processing an additively manufactured part |
DE102022114194A1 (de) | 2022-06-03 | 2023-12-14 | Dyemansion Gmbh | Verfahren zur Behandlung einer Oberfläche eines Formteils |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010515606A (ja) * | 2007-01-12 | 2010-05-13 | ストラタシス,インコーポレイテッド | 高速製造された3次元物体のための表面処理方法 |
WO2016202094A1 (en) * | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Jf Polymers (Suzhou) Co., Ltd. | Apparatuses for processing additive manufactured objects and methods of use |
JP2017115067A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 浩記 吹田 | 表面処理組成物および表面処理方法 |
RU2625848C1 (ru) * | 2016-04-07 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Уфа Механика" | Устройство для автоматизированной финишной обработки изделий, изготовленных 3d печатью |
CN107297901A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-27 | 朱石明 | Pla材质3d打印作品的有机溶剂抛光装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3075300A (en) | 1959-10-16 | 1963-01-29 | Harold W Halvorsen | Position indicator and coincidence circuit |
US4302418A (en) * | 1978-05-25 | 1981-11-24 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Process for surface finishing insoluble plastics |
EP0542729B1 (en) | 1986-10-17 | 1996-05-22 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method and apparatus for producing parts by selective sintering |
US6004403A (en) | 1991-11-05 | 1999-12-21 | Gebhard Gray Associates | Solvent cleaning system |
DE19939032A1 (de) | 1999-03-24 | 2000-10-05 | Wolf Gmbh | Verfahren und Anlage zur Oberflächenbehandlung von Teilen mit einem Lösungsmittel |
WO2003089218A1 (en) | 2002-04-17 | 2003-10-30 | Stratasys, Inc. | Smoothing method for layered deposition modeling |
US8075300B2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-12-13 | Stratasys, Inc. | Vapor smoothing surface finishing system |
PL219312B1 (pl) | 2010-05-21 | 2015-04-30 | Jankowski Piotr Mbm Technology Spółka Cywilna | Sposób i urządzenie do wygładzania elementów wykonanych w technologii przyrostowej SLS |
TWI598218B (zh) * | 2015-10-29 | 2017-09-11 | Polishing method and its finished product and polishing device | |
GB201700346D0 (en) | 2017-01-09 | 2017-02-22 | Additive Mfg Tech Ltd | Improvements to additive manufacturing |
ES2635543B1 (es) * | 2017-03-31 | 2018-07-30 | Fundación Tekniker | Dispositivo para el pulido manual de piezas de plástico |
CN107670469A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-09 | 徐凯文 | 一种带有蒸汽过滤功能的分离式3d打印件熏蒸抛光机 |
-
2018
- 2018-03-22 DE DE102018002401.7A patent/DE102018002401C5/de active Active
-
2019
- 2019-03-04 EP EP19709022.8A patent/EP3768499B1/de active Active
- 2019-03-04 JP JP2021500334A patent/JP7433284B2/ja active Active
- 2019-03-04 CN CN201980021164.3A patent/CN112118953B/zh active Active
- 2019-03-04 US US16/981,317 patent/US11654642B2/en active Active
- 2019-03-04 WO PCT/EP2019/055312 patent/WO2019179755A1/de active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010515606A (ja) * | 2007-01-12 | 2010-05-13 | ストラタシス,インコーポレイテッド | 高速製造された3次元物体のための表面処理方法 |
WO2016202094A1 (en) * | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Jf Polymers (Suzhou) Co., Ltd. | Apparatuses for processing additive manufactured objects and methods of use |
JP2017115067A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 浩記 吹田 | 表面処理組成物および表面処理方法 |
RU2625848C1 (ru) * | 2016-04-07 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Уфа Механика" | Устройство для автоматизированной финишной обработки изделий, изготовленных 3d печатью |
CN107297901A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-27 | 朱石明 | Pla材质3d打印作品的有机溶剂抛光装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112118953B (zh) | 2022-12-27 |
JP7433284B2 (ja) | 2024-02-19 |
CN112118953A (zh) | 2020-12-22 |
EP3768499C0 (de) | 2024-01-24 |
DE102018002401B4 (de) | 2020-03-12 |
EP3768499A1 (de) | 2021-01-27 |
DE102018002401A1 (de) | 2019-09-26 |
DE102018002401C5 (de) | 2023-04-27 |
US11654642B2 (en) | 2023-05-23 |
EP3768499B1 (de) | 2024-01-24 |
US20210008819A1 (en) | 2021-01-14 |
WO2019179755A1 (de) | 2019-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2021519380A (ja) | プラスチック部分の化学的平滑化のためのプロセスおよび装置 | |
JP6563380B2 (ja) | 付加製造した物体等への注入方法及び装置 | |
US8075300B2 (en) | Vapor smoothing surface finishing system | |
US20160074911A1 (en) | Washing apparatus for removing support material from 3d-printed articles | |
US20210197502A1 (en) | Device and method for treating the surface of molded parts | |
US20010037822A1 (en) | Vapor drying system and method | |
EP3781389A1 (en) | Method for treatment of elements obtained by an additive manufacturing process | |
WO2009140449A9 (en) | Post-processing system for solid freeform fabrication parts | |
CN114025930A (zh) | 含有可烧结材料的三维物体的增材制造配方 | |
CN106671419B (zh) | 用于生产三维物体的方法 | |
CZ97596A3 (en) | Process of cooling foundry sands and apparatus for cooling foundry sands | |
US10343306B2 (en) | Organic material removing device | |
JP2010132905A (ja) | 遠心分離による樹脂脱気法及びシステム | |
EP1720674A2 (en) | Method of drying a sand mold using a vacuum | |
JP7412415B2 (ja) | 特に金属および/またはセラミックに適用可能である硬化方法および装置 | |
US20220410510A1 (en) | Apparatus and method for treating a moulded article made of plastic with vapour of a treatment liquid | |
CN116940459A (zh) | 用于通过增材制造获得的聚酰胺聚合物制品的表面精加工设备和相关的表面精加工方法 | |
JP2021048336A (ja) | 処理液生成方法、処理液生成機構、半導体製造装置及び半導体製造方法 | |
IT202100001079A1 (it) | Apparecchiatura e metodo perfezionati per processi di stampa 3d | |
IL301933A (en) | A method and device for digital production and a structure created using it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220112 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230105 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230331 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230704 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231003 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20231212 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20231214 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240118 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240206 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7433284 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |