JP2021517865A - 冷却装置及び冷却装置を操作するための方法 - Google Patents
冷却装置及び冷却装置を操作するための方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021517865A JP2021517865A JP2020554491A JP2020554491A JP2021517865A JP 2021517865 A JP2021517865 A JP 2021517865A JP 2020554491 A JP2020554491 A JP 2020554491A JP 2020554491 A JP2020554491 A JP 2020554491A JP 2021517865 A JP2021517865 A JP 2021517865A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- working
- group
- bar
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
- C21D11/005—Process control or regulation for heat treatments for cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/20—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/20—Temperature
- B21B2261/21—Temperature profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2221/00—Treating localised areas of an article
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Description
110−n 冷却バー
110−1 第1の冷却バー
110−2 第2の冷却バー
120 制御装置
130 弁
140 1つの冷却バーの隣接する2つの冷却バーの間の境界線
150 作用チューブ又はノズル
200 金属材料、特に圧延材
300 冷却剤
G グループ
T 圧延材の搬送方向
X 縦方向
I 左側の作用領域
II 中央の作用領域
III 右側の作用領域
α 角度
Claims (16)
- 金属材料(200)に冷却剤(300)を適用するための少なくとも1つの第1及び平行に配置された第2の冷却バー(100−n)を有する少なくとも1つのグループ(G)であって、各冷却バー(110)が、冷却バーの縦方向(X)に相前後して配置された作用チューブ又はノズル(150)を有する少なくとも1つの第1及び第2の作用領域(I,II)を備えるものと、
各作用領域(I,II,III)内の冷却剤(300)の圧力及び/又は流量を個別に調整するための弁(130)を有する制御装置(120)を
備える、金属材料(200)、特に金属ストリップを冷却するための冷却装置(100)において、
第1の冷却バー(110−1)の第1の作用領域(I)は、同じグループ(G)内の隣接する第2の冷却バー(110−2)の第1の作用領域(I)とは、その輪郭及び/又は面が異なるように形成されていること、を特徴とする冷却装置(100)。 - 第1の冷却バー(110−1)の第1と第2の作用領域(I−II;II−III)の間の境界線(140−1)と、第2の冷却バーの第1と第2の作用領域の間の境界線(140−2)が、それぞれの冷却バーの縦軸に対して異なる角度αで傾斜していること、及び/又は、第1の冷却バー(110−1)の第1と第2の作用領域(I−II)の間の境界線(140−1)と、第2の冷却バー(110−2)の第1と第2の作用領域(I−II)の間の境界線(140−2)が、冷却バーの縦軸(x)に沿って異なるように位置決め(x1,x2...)されていること、を特徴とする請求項1に記載の冷却装置(100)。
- 角度αが、−90°≦α≦90°、好ましくは−70°≦α≦70°、又は更に好ましくは−30°≦α≦+30°であること、を特徴とする請求項2に記載の冷却装置(100)。
- 各冷却バーが、第1の例えば左側の作用領域(I)及び第2の例えば中央の作用領域(II)の他に、第3の例えば右側の作用領域(III)を備えること、及び、
第1の冷却バー(110−1)の左側の作用領域(I)は、グループ(G)内の第2の冷却バー(110−2)の左側の作用領域(I)とは、その輪郭及び/又は面が異なるように形成されていること、及び/又は、第1の冷却バー(110−1)の中央の作用領域(II)は、グループ(G)内の第2の冷却バー(110−2)の中央の作用領域(II)とは、その輪郭及び/又は面が異なるように形成されていること、及び/又は、第1の冷却バー(110−1)の右側の作用領域(IIi)は、グループ(G)内の第2の冷却バー(110−2)の右側の作用領域(III)とは、その輪郭及び/又は面が異なるように形成されていること、を特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の冷却装置。 - 左側と右側の作用領域(I,III)がそれぞれ三角形に形成され、中央の作用領域(II)が台形に形成されていること、を特徴とする請求項4に記載の冷却装置(100)。
- 左側、中央及び右側の作用領域が、それぞれ台形に形成されていること、を特徴とする請求項4に記載の冷却装置(100)。
- グループの冷却バーの少なくとも1つが、少なくとも2つの平行な列の作用チューブ又はノズル(150)を備え、境界線(140)が、作用チューブ又はノズルの間に延在すること、を特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の冷却装置(100)。
- 1つのグループ(G)の冷却バー(110)が、その縦方向(x)に対して横にそれぞれ直接的に隣接していること、を特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の冷却装置(100)。
- グループ(G)の少なくとも2つの冷却バー(110)が、同じ又は異なる数の作用領域(I,II,III)を備えること、を特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の冷却装置(100)。
- グループ(G)の第1及び平行な第2の冷却バー(110−1,110−2)における同じ作用領域(I−I,II−II,III−III)が、1つの同じ弁に接続されていること、を特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の冷却装置(100)。
- グループの第1及び平行な第2の冷却バーにおける左側と右側の作用領域(I,II)が、1つの同じ弁(131)に接続されていること、を特徴とする請求項4に記載の冷却装置(100)。
- 金属材料(200)を圧延するための少なくとも1つのロールスタンドと、典型的にロールスタンドの下流に配置された、請求項1〜11のいずれか1項に記載の冷却装置(100)を有する圧延設備において、
少なくとも冷却バー(110)の第1のグループ(G)が、金属材料(200)の上側に冷却剤(300)を噴射するために配置され、少なくとも冷却バーの第2のグループが、金属材料の下側に冷却剤を噴射するために配置されていること、を特徴とする圧延設備。 - 請求項1〜10のいずれか1項に記載の冷却装置(100)を操作するための方法において、
グループ(G)内の少なくとも1つの冷却バー(110)の個々の作用領域(I,II,III)内の冷却剤(300)の圧力又は流量が、金属材料の幅、冷却すべき金属材料のその幅にわたる温度分布、金属材料の化学組成のうちの少なくとも1つのパラメータに依存して調整されること、を特徴とする方法。 - 金属材料の組成が化学的に分析されること、を特徴とする請求項12に記載の方法。
- パラメータが、冷却装置の入口及び/又は出口で測定及び/又は計算されること、を特徴とする請求項13又は14に記載の方法。
- 金属材料(200)が冷却装置(100)を通過する間に、冷却バー(110)の長さにわたる冷却剤(300)の圧力又は流量の分布が、パラメータに依存して変更されること、を特徴とする請求項13〜15のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018205685.4 | 2018-04-13 | ||
DE102018205685.4A DE102018205685A1 (de) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | Kühleinrichtung und Verfahren zu deren Betrieb |
PCT/EP2019/058452 WO2019197255A1 (de) | 2018-04-13 | 2019-04-04 | Kühleinrichtung und verfahren zu deren betrieb |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021517865A true JP2021517865A (ja) | 2021-07-29 |
JP7024116B2 JP7024116B2 (ja) | 2022-02-22 |
Family
ID=66092342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020554491A Active JP7024116B2 (ja) | 2018-04-13 | 2019-04-04 | 冷却装置及び冷却装置を操作するための方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11612922B2 (ja) |
EP (1) | EP3774101B1 (ja) |
JP (1) | JP7024116B2 (ja) |
CN (1) | CN111971131B (ja) |
DE (1) | DE102018205685A1 (ja) |
WO (1) | WO2019197255A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018205684A1 (de) * | 2018-04-13 | 2019-10-17 | Sms Group Gmbh | Kühleinrichtung und Verfahren zu deren Betrieb |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5890313A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-30 | Nippon Steel Corp | 鋼板の冷却装置 |
JP2008194712A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 被冷却材の冷却装置およびそれにより冷却された鋼板 |
JP2011167754A (ja) * | 2010-02-22 | 2011-09-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 厚鋼板の冷却制御方法、冷却制御装置および厚鋼板の製造方法 |
JP2012520770A (ja) * | 2009-03-20 | 2012-09-10 | バオシャン アイアン アンド スチール シーオー., エルティーディー. | プランジャー型層流冷却装置 |
JP2012520769A (ja) * | 2009-03-20 | 2012-09-10 | バオシャン アイアン アンド スチール シーオー., エルティーディー. | ピストン型層流冷却装置 |
WO2015113832A1 (de) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | Loi Thermprocess Gmbh | Einrichtung zum kühlen von platten- oder bahnförmigem blech aus metall und verfahren zur wärmebehandlung |
JP2015160240A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | Jfeスチール株式会社 | 鋼板の冷却装置 |
CN105170662A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-12-23 | 东北大学 | 多腔体流量可控喷淋集管 |
JP2016515474A (ja) * | 2013-04-15 | 2016-05-30 | プライメタルズ・テクノロジーズ・オーストリア・ゲーエムベーハー | 冷却作用が幅に依存する冷却装置 |
JP2016187822A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 厚鋼板冷却方法及び厚鋼板冷却装置 |
JP2016215263A (ja) * | 2015-05-26 | 2016-12-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 厚鋼板冷却方法及び厚鋼板冷却装置 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51147449A (en) * | 1975-06-14 | 1976-12-17 | Sumitomo Metal Ind | Hot rolling method |
JPS62158825A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Nippon Steel Corp | 熱間圧延鋼板の冷却方法 |
JPS62188730A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-18 | Kobe Steel Ltd | 鋼板の冷却方法並びに冷却装置 |
DE19805377A1 (de) * | 1998-02-11 | 1999-08-12 | Schloemann Siemag Ag | Spritzbalken bei einer hyldraulischen Entzunderungsanlage |
DE19854675C2 (de) | 1998-11-26 | 2002-09-26 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Vorrichtung zum Kühlen eines Metallbandes, insbesondere eies Warmbreitbandes |
DE19918880A1 (de) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Sms Demag Ag | Walzverfahren für ein Metallband und hiermit korrespondierende Walzanordnung |
DE10001073A1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-07-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern einer unerwünschten Abkühlung der Bandkantenbereiche eines Gußstranges |
CN101056721B (zh) | 2004-04-06 | 2010-09-01 | 西门子公司 | 用于制造金属的方法 |
US7823428B1 (en) | 2006-10-23 | 2010-11-02 | Wright State University | Analytical method for use in optimizing dimensional quality in hot and cold rolling mills |
JP4449991B2 (ja) * | 2007-02-26 | 2010-04-14 | Jfeスチール株式会社 | 熱延鋼帯の冷却装置及び方法 |
DE102007053523A1 (de) * | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Beeinflussung der Temperaturverteilung über der Breite |
EP2910317B1 (en) * | 2008-07-16 | 2017-09-06 | JFE Steel Corporation | Cooling equipment for hot steel plate |
DE102009010251A1 (de) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Sekundärkühlung in einer Stranggießanlage |
CN201357174Y (zh) * | 2009-02-24 | 2009-12-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种层流分段冷却装置 |
CN101837378B (zh) * | 2009-03-20 | 2012-05-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种层流宽度可调式冷却装置及控制方法 |
DE102009019784A1 (de) * | 2009-05-02 | 2010-11-04 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung eines Metallbandes |
DE102009060256A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | SMS Siemag AG, 40237 | Verfahren zum Warmwalzen einer Bramme und Warmwalzwerk |
CN201644526U (zh) * | 2010-03-19 | 2010-11-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种上喷层流冷却调宽装置 |
CN201644527U (zh) * | 2010-03-19 | 2010-11-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种下喷层流冷却装置 |
CN201664706U (zh) * | 2010-03-19 | 2010-12-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种上喷层流冷却装置 |
CN102189130B (zh) * | 2010-03-19 | 2013-04-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种自平衡柱塞式上喷层流冷却装置 |
CN103170595B (zh) * | 2010-05-19 | 2016-01-20 | Sms集团有限责任公司 | 铸坯引导装置 |
CN101879531A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-11-10 | 北京科技大学 | 一种冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置 |
CN202007254U (zh) * | 2011-02-18 | 2011-10-12 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种冷却集管 |
EP2527061A1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-11-28 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Verfahren zur Kühlung eines metallischen Strangs und Schaltventil zum intermittierenden Öffnen und Schließen eines Volumenstroms eines Kühlmediums |
CN202097045U (zh) * | 2011-06-09 | 2012-01-04 | 攀钢集团有限公司 | 喷射装置及其喷嘴 |
CN102553950B (zh) * | 2012-02-24 | 2014-07-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种薄带连铸生产线轧后冷却系统及其控制方法 |
CN202779191U (zh) * | 2012-08-29 | 2013-03-13 | 江苏博际喷雾系统有限公司 | 钢坯中间坯冷却系统 |
CN203389942U (zh) * | 2013-08-19 | 2014-01-15 | 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 | 一种宽窄可调的辊缝润滑喷油装置 |
CN104741389B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-08-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种通过改变冷却水喷射宽度控制热轧带钢平直度的方法 |
EP2898963A1 (de) * | 2014-01-28 | 2015-07-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Kühlstrecke mit zweifacher Kühlung auf eine jeweilige Sollgröße |
CN206652848U (zh) * | 2017-01-22 | 2017-11-21 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种分区同步喷射的喷射梁 |
CN207043020U (zh) * | 2017-06-12 | 2018-02-27 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热轧板带轧辊分段冷却装置 |
-
2018
- 2018-04-13 DE DE102018205685.4A patent/DE102018205685A1/de active Pending
-
2019
- 2019-04-04 CN CN201980025437.1A patent/CN111971131B/zh active Active
- 2019-04-04 US US17/047,192 patent/US11612922B2/en active Active
- 2019-04-04 JP JP2020554491A patent/JP7024116B2/ja active Active
- 2019-04-04 EP EP19716140.9A patent/EP3774101B1/de active Active
- 2019-04-04 WO PCT/EP2019/058452 patent/WO2019197255A1/de active Application Filing
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5890313A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-30 | Nippon Steel Corp | 鋼板の冷却装置 |
JP2008194712A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 被冷却材の冷却装置およびそれにより冷却された鋼板 |
JP2012520770A (ja) * | 2009-03-20 | 2012-09-10 | バオシャン アイアン アンド スチール シーオー., エルティーディー. | プランジャー型層流冷却装置 |
JP2012520769A (ja) * | 2009-03-20 | 2012-09-10 | バオシャン アイアン アンド スチール シーオー., エルティーディー. | ピストン型層流冷却装置 |
JP2011167754A (ja) * | 2010-02-22 | 2011-09-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 厚鋼板の冷却制御方法、冷却制御装置および厚鋼板の製造方法 |
JP2016515474A (ja) * | 2013-04-15 | 2016-05-30 | プライメタルズ・テクノロジーズ・オーストリア・ゲーエムベーハー | 冷却作用が幅に依存する冷却装置 |
WO2015113832A1 (de) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | Loi Thermprocess Gmbh | Einrichtung zum kühlen von platten- oder bahnförmigem blech aus metall und verfahren zur wärmebehandlung |
JP2015160240A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | Jfeスチール株式会社 | 鋼板の冷却装置 |
JP2016187822A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 厚鋼板冷却方法及び厚鋼板冷却装置 |
JP2016215263A (ja) * | 2015-05-26 | 2016-12-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 厚鋼板冷却方法及び厚鋼板冷却装置 |
CN105170662A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-12-23 | 东北大学 | 多腔体流量可控喷淋集管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019197255A1 (de) | 2019-10-17 |
CN111971131B (zh) | 2022-10-28 |
US11612922B2 (en) | 2023-03-28 |
EP3774101B1 (de) | 2021-11-24 |
JP7024116B2 (ja) | 2022-02-22 |
DE102018205685A1 (de) | 2019-10-17 |
EP3774101A1 (de) | 2021-02-17 |
CN111971131A (zh) | 2020-11-20 |
US20210162478A1 (en) | 2021-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20150217336A1 (en) | Method for cleaning and/or descaling a slab or a preliminary strip by means of a descaling device, and descaling device | |
CN101394946B (zh) | 热轧钢带的冷却装置及冷却方法 | |
CN102834193B (zh) | 钢板的冷却装置和钢板的冷却方法 | |
JP6110015B2 (ja) | 冷却作用が幅に依存する冷却装置 | |
KR101039174B1 (ko) | 열 강판의 냉각 장치, 열 강판의 냉각 방법 및 프로그램 | |
US10994316B2 (en) | Straightening system and straightening method | |
CA2697889C (en) | Method and apparatus for discharging a non-linear cryogen spray across the width of a mill stand | |
CZ295473B6 (cs) | Postřikovací tryska pro sprchování plynule odlévaných polotovarů chladicí kapalinou | |
JP6828152B2 (ja) | 圧延スタンドのロールの冷却 | |
KR101686012B1 (ko) | 제어 냉각 방법 및 장치 | |
JP7024116B2 (ja) | 冷却装置及び冷却装置を操作するための方法 | |
KR20200085880A (ko) | 후강판의 냉각 장치 및 냉각 방법 그리고 후강판의 제조 설비 및 제조 방법 | |
US10967410B2 (en) | Cooling device and cooling method | |
JP7032564B2 (ja) | 冷却装置及びこの冷却装置を作動するための方法 | |
JP4905180B2 (ja) | 鋼材の冷却装置および冷却方法 | |
JP7021219B2 (ja) | 金属ストリップの連続処理ラインの急速冷却方法及び急速冷却部 | |
US11446720B2 (en) | Cooling apparatus for cooling a metallic material and method for cooling a metallic material | |
JPWO2019197254A5 (ja) | ||
EP3626358A1 (en) | Device and method for cooling steel material | |
JP4752252B2 (ja) | H形鋼の冷却方法 | |
KR102529203B1 (ko) | 열연 강판의 균일 냉각 장치 | |
KR102518940B1 (ko) | 열연강판의 균일 냉각 장치 | |
RU2193938C1 (ru) | Устройство для охлаждения проката и валков | |
BR112019017980B1 (pt) | Dispositivo e método para resfriamento de chapa de aço laminada a quente | |
JPH105846A (ja) | 熱間仕上げ圧延された金属ストリップの冷却方法および冷却設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201005 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211014 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211020 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220107 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220119 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220209 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7024116 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |