JP2021517056A - 衣類処理装置 - Google Patents

Abstract

本発明は衣類処理装置に関する。キャビネット、キャビネット内に衣類を収容する第１衣類処理室、前記第１衣類処理室にスチーム又は空気を供給する機械室、及び開口部を開閉するドアアセンブリーを含む。ドアアセンブリーは、内部に衣類が処理される第２衣類処理室が形成され、一側が開放し、前記キャビネットに回転自在に連結される第１パネル；前記第１パネルの開放した一側を開閉する第２パネル；前記第１パネルと前記第２パネルの間に配置され、前記第１パネルに置かれる衣類と前記第２パネルに置かれる衣類のそれぞれに圧力を加える仕切り板を含む。

Description

本発明は衣類処理装置に関し、より詳しくは、少なくとも２つ以上のズボンなどの衣類を加圧したり、スチーム及び熱線を用いてシワをなくしたりする衣類処理装置に関する。

一般に衣類処理装置は、衣類に関連する各種の作業(洗濯、乾燥、脱臭、シワ除去など)を行う装置であり、衣類を洗濯する洗濯装置、衣類を乾燥する乾燥機、洗濯機能と乾燥機能を兼ねる乾燥機兼用洗濯機、ぬれた衣類を乾燥する乾燥装置、衣類に染み付いた匂い又はシワ（ｗｒｉｎｋｌｅ）を除去するリフレッシャー（ｒｅｆｒｅｓｈｅｒ）、衣類の不要なシワを除去するスチーマ(ｓｔｅａｍｅｒ)などを含む概念である。

リフレッシャーは衣類の状態を快適かつフレッシュにするための装置であり、衣類を乾燥させたり、衣類に香りを供給したり、静電気発生を防止したり、衣類のシワを除去したりする機能がある。

一方、衣類処理装置は、衣類の洗濯、乾燥、脱臭及びシワ除去を１つの装置で解決できるように開発されている。ただし、このような衣類処理装置は、衣類を収容するドラムと、該ドラムを回転させる駆動装置を用いるため、衣類の脱臭やシワ除去には至らぬところもある。

これを解決するために、韓国公開特許公報第１０−２０１４−０１８４４５７号は、スチーマとリフレッシャーを備える衣類処理装置を開示している。この衣類処理装置は、空気循環やスチームで衣類を処理する処理チャンバーと、処理チャンバー内で衣類を押圧してシワを除去する別途のシワ除去モジュールを備えている。この衣類処理装置では、衣類を押圧してシワを除去するシワ除去モジュールにおいて、１つの衣類のみを処理できる構造である。この場合、処理するズボンの数が多いと、１つずつ順に処理しなければならないので、長い時間がかかる。

図１を参照すると、既存の衣類処理装置は、外観を形成するキャビネット１０と、衣類を収容する収容空間１４を提供する第１衣類処理室１１と、キャビネットを開閉するドアと、ドア又は第１衣類処理室１１或いはドアに備えられて衣類を掛ける衣類掛け５１，５２と、第１衣類処理室１１に熱風又は水分を供給する機械室２０とを含む。

ドアの内側には、衣類を固定する補助衣類掛け５２１，５２２と、補助衣類掛けの下側に備えられて衣類を押圧する押圧部６０が設けられる。補助衣類掛け５０は、ハンガー５２２と、ドアに備えられてハンガー５２２が固定される衣類掛け５２１とを含み、押圧部６０は衣類の一面を支持する支持部６５と、支持部６５に向けて回転自在に設けられて衣類の他面を押圧する圧迫部６６と、圧迫部６６の下側に備えられて衣類の捩れを防止する防止部６７とを含む。

これにより、衣類処理装置は収容空間１４に衣類を置いた状態で、キャビネットの下側に位置する機械室から熱風を供給したり衣類を押圧したりして、脱臭と同時にシワを除去することができる。

このような衣類処理装置は、衣類がキャビネット内で自重により広げられた状態で熱風又は水分が供給されて乾燥及び脱臭されてシワを除去する。圧迫部６６では衣類の表面を押圧することにより衣類のシワを効果的に除去でき、衣類にクリース(ｃｒｅａｓｅ、衣類に付けられる折り目)が付いて、洗濯や乾燥の完了後にアイロンかけを省略することができるという効果がある。

しかし、従来の衣類処理装置は、圧迫部６６と支持部６５の間に他の部材がないので、１つの衣類のみを押圧でき、効率性が落ちる問題がある。

また従来の衣類処理装置では、圧迫部６５は衣類Ｐの側面で回転しながら押圧するので、衣類Ｐの一側から他側まで順に押圧される。

よって、衣類Ｐのうち、圧迫部６５に近い部分には相対的に大きい圧力が加えられ、圧迫部６５に遠い部分には相対的に少ない圧力が加えられて、衣類を均一に圧迫できないという問題がある。

さらに衣類Ｐが圧迫部６５により圧迫される過程において、圧迫部６５に押されて衣類Ｐがよじれたり位置がずれたりする問題がある。

また従来の衣類処理装置は衣類Ｐを載置部に載置してもそれを固定できないので、押圧時、衣類の位置変更を防止できない問題がある。これにより、従来の衣類処理装置では、圧迫部６５によって衣類Ｐにシワが多く発生したり、意図しない方向にクリースが入ったりする問題もある。

また従来の衣類処理装置は下衣などのように区分された領域がある衣類の場合、区分された領域をそれぞれ押圧できない問題がある。例えば、従来の衣類処理装置では、ズボンなどの下衣の場合、左足に着用する第１部分と右足に着用する第２部分が互いに重なって押圧される。

よって、第１部分と第２部分の押圧過程において、互いにすれ違って重なるか、あるいは位置が変わって衣類の意図しない領域にクリースが入る問題がある。

また第１部分と第２部分の対向する領域には熱風や水分(スチームを含む)が供給されないので、乾燥及び脱臭などのリフレッシャー(ｒｅｆｒｅｓｈ)が円滑に行われない問題もある。

本発明が解決しようとする第１課題は、押圧によりシワを除去する複数の衣類を短時間に処理できる衣類処理装置を提供することである。

本発明の第２課題は、単数の衣類又は複数の衣類を同時に押圧処理しても同じ性能で衣類を処理できる衣類処理装置を提供することである。

本発明の第３課題は、キャビネット内に配置された衣類の処理中にも複数の衣類を押圧する方式でシワを除去できる衣類処理装置を提供することである。

本発明が解決しようとする第４課題は、下衣などのように区分された領域が存在する衣類の場合にも、各区分された領域を均等に押圧できる衣類処理装置を提供することである。

本発明が解決しようとする第５課題は、衣類の区分された各領域にスチーム及び熱風のうちのいずれか１つを均等に供給できる衣類処理装置を提供することである。

本発明が解決しようとする第６課題は、衣類の押圧過程において、衣類の位置が変わることを防止できる衣類処理装置を提供することである。

本発明が解決しようとする第７課題は、ユーザが意図した領域に正確にクリース(ｃｒｅａｓｅ)を形成できる衣類処理装置を提供することである。

本発明の課題は上記言及した課題に限らず、言及していない他の課題は以下の記載から当業者に明確に理解されるであろう。

上記課題を達成するために、本発明による衣類処理装置は、前方に開口部を備えるキャビネット、開口部を開閉するドアアセンブリー、キャビネット内に設けられて衣類が収容される空間を提供し、開口部を介してキャビネットの外部に連通する第１衣類処理室、及び該第１衣類処理室に連通して第１衣類処理室にスチームを供給するスチーム供給部と空気を循環させる空気供給部のうちのいずれか１つが配置される機械室を含み、ドアアセンブリーは、内部に衣類が処理される第２衣類処理室が形成され、一側が開放し、キャビネットに回転自在に連結される第１パネル、該第１パネルに回転自在に連結され、第１パネルの開放した一側を開閉する第２パネル、及び第１カバーと第２カバーの間に配置され、第１カバーに置かれる衣類と第２カバーに置かれる衣類のそれぞれに圧力を加える仕切り板を含み、ドアアセンブリー内で２つ以上の衣類を同時に処理することができる。

第１課題を達成するために、本発明による衣類処理装置の仕切り板は、一側で第１パネル又は第２パネルの一側にヒンジ固定され、他側で第１パネル又は第２パネルに着脱自在に固定されて、ドアアセンブリー内に２つ以上の衣類を置くことができる。

第１課題を達成するために、本発明による衣類処理装置の仕切り板は、仕切り板を第１パネル又は第２パネルの一側に固定或いは固定解除する固定突起を含み、ドアアセンブリー内で２つ以上の衣類を処理することができる。

第１課題及び第２課題を達成するために、本発明による衣類処理装置は、仕切り板が第１パネル又は第２パネルに固定されるとき、仕切り板から固定した第１パネル又は第２パネルまでの間隔が一定に維持されて、ドアアセンブリー内に１つの衣類が置かれても衣類を一定に押圧することができる。

第１課題及び第２課題を達成するために、本発明による衣類処理装置は、第１パネルが第２パネルに固定されるとき、第１パネルから仕切り板までの離隔距離と仕切り板から第２パネルまでの離隔距離が一定の間隔を維持して、２つ以上の衣類をそれぞれ一定に押圧することができる。

本発明による衣類処理装置は、第１パネルの内側面には衣類を固定する第１固定部材と仕切り板に密着して第１固定部材に固定される衣類を押圧する第１ベース板が配置され、第２パネルの内側面には衣類を固定する第２固定部と仕切り板に密着して第２固定部材に固定される衣類を押圧する第２ベース板が配置されて、ドアアセンブリー内に複数の衣類を置くことができる構造を有する。

本発明による衣類処理装置の第２パネルは第１衣類処理室と第２衣類処理室の間に配置され、第２パネルには第１衣類処理室と第２衣類処理室を連通する連通孔が形成されて、第１衣類処理室を流動する空気又はスチームで第２衣類処理室の衣類を処理することができる。

本発明による衣類処理装置の仕切り板は矩形状であり、中心部に前後方向に開口した開口部が形成されて、仕切り板を介して第２衣類処理室内のスチームが流動する。

本発明による衣類処理装置の機械室には、第１衣類処理室の空気を循環するか又はスチーム発生器で生成されたスチームを第１衣類処理室に供給する第１衣類処理室供給管と、スチーム発生器で発生したスチームを第２衣類処理室に供給する第２衣類処理室供給管が配置されて、第２衣類処理室に別途のスチームを供給することができる。

本発明による衣類処理装置の第２衣類処理室供給管は第１衣類処理室供給管の下流で分岐して、既存の機械室構造を活用することができる。

本発明による衣類処理装置の第１衣類処理室供給管から第２衣類処理室供給管に連結される一側には、第２衣類処理室供給管にスチームが供給されることを調節する調節カバーが配置されて、第２衣類処理室に供給されるスチームを調節することができる。

本発明による衣類処理装置の機械室の上側には第２衣類処理室供給管を流動するスチームをドアアセンブリーに供給する第２衣類処理室供給孔が形成された第２衣類処理室供給部が形成されて、第２衣類処理室にスチームを供給することができる。

本発明による衣類処理装置のドアアセンブリーには、第２衣類処理室供給孔から排出されるスチームを第２衣類処理室に供給するドア流入孔が形成されて、機械室から供給されるスチームがドアアセンブリー内に供給される。

本発明による衣類処理装置の第２パネルの下端には第２衣類処理室供給孔を介して流動するスチームが第２衣類処理室に流入するドア流入孔が形成され、上端には第２衣類処理室を流動するスチームが第１衣類処理室に排気されるドア排気孔が形成されて、第２衣類処理室にスチームが流入又は排気される構造を有する。

本発明による衣類処理装置の第２パネルには、ドアアセンブリーがキャビネットを閉じるとき、ドア流入孔と第２衣類処理室供給孔の間を密閉するドア流入孔−ガスケットが配置されて、第２衣類処理室にスチームが安定して供給される。

第３課題を達成するために、本発明による衣類処理装置の第２カバーはドアアセンブリーの前方に開閉して、第１衣類処理室に関係なく第２衣類処理室を使用することができる。

本発明による衣類処理装置はさらに、ドアアセンブリーをキャビネットに回転自在に連結するキャビネットヒンジ部；第２パネルを第１パネルに回転自在に連結するアセンブリーヒンジ部；及びスチーム発生器で発生したスチームをキャビネットヒンジ部とアセンブリーヒンジ部を介して第２衣類処理室に供給するスチーム供給部を含み、ドアアセンブリーにスチームを安定して供給することができる。

本発明による衣類処理装置はさらに、ドアアセンブリー内に配置されて、キャビネットヒンジ部とアセンブリーヒンジ部を連結する連結管を含み、ドアアセンブリーにスチームを安定して供給することができる。

本発明のさらに他の実施例ではさらに、ドアアセンブリーに第１パネルと第２パネルの代わりに、ドアアセンブリー或いは第１衣類処理室の衣類を押圧するように備えられるアイロン押圧部；を含み、このアイロン押圧部はさらに、第１衣類処理室とドアアセンブリーのうちのいずれかに設けられて衣類を支持する支持ボディと、該支持ボディに向けて回転自在に設けられて衣類を押圧する押圧ボディと、支持ボディと押圧ボディの間で支持ボディ又は押圧ボディに向けて回転自在に設けられて、両面で衣類を押圧するように備えられるアイロン仕切り部を含むことを特徴とする。

一方、ドアアセンブリーは、ドアアセンブリーのうちのいずれか１つに設けられて衣類を支持する支持ボディと、該支持ボディに向けて回転自在に設けられて衣類を押圧する押圧ボディと、支持ボディと押圧ボディの間で支持ボディ又は押圧ボディに向けて回転自在に設けられて、両面で衣類を押圧するように備えられるアイロン仕切り部を含むこともできる。

アイロン仕切り部は、支持ボディと押圧ボディの間に回転自在に設けられるアイロン仕切りボディと；該アイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つに設けられて衣類に熱を供給する加熱部とを含む。

加熱部はアイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つで外部に露出するように設けられる加熱ボディと、アイロン仕切りボディ又は加熱ボディのうちのいずれかに設けられて加熱ボディを加熱する熱線とを含む。

一方、加熱部はアイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つで外部に露出するように設けられる加熱ボディと、アイロン仕切りボディ又は加熱ボディのうちのいずれかに設けられてスチームが供給される供給流路と、加熱ボディを貫通してスチームが衣類に排出されるように備えられる複数の排出孔とを含むこともできる。

供給流路はさらに、アイロン仕切りボディの高さ方向にそって少なくとも１つ以上設けられる噴射流路を含み、排出孔は噴射流路の長手方向にそって複数個が備えられる。

特に供給流路を介してスチームを排出するために、機械室のスチーム発生部と連結することもできるが、さらに、キャビネット、機械室及びドアアセンブリーのうちのいずれかに設けられてスチームを生成する補助スチーム供給部を含むこともでき、この場合、供給流路は補助スチーム供給部と排出孔を連通するように備えられる。

補助スチーム供給部は、キャビネット、機械室及びドアアセンブリーのうちのいずれかに着脱自在に設けられて水を収容する補助水タンクと、水タンクの水を加熱してスチームを発生させる補助ヒーターと、水タンクと供給流路を連通してスチームを排出させる排出口とを含む。

なお、アイロン仕切り部は、アイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つで外部に露出するように設けられる加熱ボディと、アイロン仕切りボディ又は加熱ボディのうちのいずれかに設けられて加熱ボディを加熱するように備えられる熱線と、アイロン仕切りボディ又は加熱ボディのうちのいずれかに設けられてスチームが供給される供給流路とを含み、熱線は供給流路と干渉することを防止するために供給流路の外郭にそって備えられる。

またドアアセンブリーは、アイロン仕切り部と支持ボディを回転自在に結合する連結ヒンジと、連結ヒンジに設けられて熱線や供給流路が通過する通路部とを含む。

アイロン仕切り部は、機械室に連通するように設けられて機械室で供給された熱風又は水分を排出するように備えられることができる。

一方、ドアアセンブリーはさらに、支持ボディに設けられて押圧ボディを固定する押圧ボディの結合フックと、押圧ボディに設けられて押圧ボディの結合フックに固定される固定ボディのフック結合部を含み、支持ボディと押圧ボディがアイロン仕切り部から離隔することを防止することができる。

さらにアイロン仕切り部の上部及び下部のうちのいずれかに設けられて衣類を固定する載置部を含む。

この場合、載置部は、アイロン仕切り部の上部及び下部のうちのいずれかに回転自在に設けられて衣類を支持する載置ボディと、載置ボディに結合して衣類を固定する固定ボディとを含む。

より具体的には、載置部は、押圧ボディの上部に回転自在に設けられて衣類を固定する第１載置部と、押圧ボディの下部に回転自在に設けられて衣類を固定する第２載置部とを含む。

第１載置部は、押圧ボディの上部に回転自在に設けられて衣類を支持する第１載置ボディと、第１載置ボディに回転自在に設けられて衣類を固定する第１固定ボディとを含み、第２載置部は、押圧ボディの下部に回転自在に設けられて衣類を支持する第２載置ボディと、第２載置ボディに回転自在に設けられて衣類を固定する第２固定ボディとを含む。

また第２載置ボディは衣類の第１部分が挿通する第１貫通スリットを含み、第２固定ボディは衣類の第２部分が挿通する第２貫通スリットを含む。第１載置ボディは一面が湾曲して設けられて衣類の一部が収容されて支持される収容溝を含む。

なお、ドアアセンブリーはさらに、第１パネルと仕切り板の間に回転自在に設けられる第１アイロン仕切りボディと、該第１アイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つに設けられて衣類に熱を供給するように備えられる第１加熱部を含む第１アイロン仕切り部；

仕切り板と第２パネルの間に回転自在に設けられる第２アイロン仕切りボディと、該第２アイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つに設けられて衣類に熱を供給するように備えられる第２加熱部を押圧する第２アイロン仕切り部；を含む。したがって、ドアアセンブリーの第１パネル、仕切り板及び第２パネルの間にアイロン仕切り部を１つずつ挿入することができる。即ち、アイロン仕切り部が総２個であるので、これらを第１アイロン仕切り部及び第２アイロン仕切り部と称し、アイロン仕切り部と同様に、それぞれ加熱部とアイロン仕切りボディを有する。

したがって、第１加熱部は、第１アイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つで外部に露出するように設けられる第１加熱ボディと、第１アイロン仕切りボディ又は第１加熱ボディのうちのいずれかに設けられて加熱ボディを加熱するように備えられる第１熱線とを含み、第２加熱部は、第２アイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つで外部に露出するように設けられる第２加熱ボディと、第２アイロン仕切りボディ又は第２加熱ボディのうちのいずれかに設けられて加熱ボディを加熱するように備えられる第２熱線とを含む。

又は第１加熱部は、第１アイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つで外部に露出するように設けられる第１加熱ボディ；アイロン仕切りボディ又は加熱ボディのうちのいずれかに設けられてスチームが供給される第１供給流路；及び第１加熱ボディを貫通してスチームが衣類に排出されるように備えられる複数の第１排出孔；を含み、第２加熱部は、第２アイロン仕切りボディの両面のうちのいずれか１つで外部に露出するように設けられる第２加熱ボディ；アイロン仕切りボディ又は加熱ボディのうちのいずれかに設けられてスチームが供給される第２供給流路；及び第２加熱ボディを貫通してスチームが衣類に排出されるように備えられる複数の第２排出孔；を含む。

また第１加熱部及び第２加熱部はそれぞれ、アイロン仕切りボディ、加熱ボディ熱線、供給流路及び排出孔を備えて、加熱及びスチームを同時に排出することもできる。

さらに第１供給流路及び第２供給流路はそれぞれ第１アイロン仕切りボディ及び第２アイロン仕切りボディの高さ方向にそって少なくとも１つ以上備えられる第１噴射流路及び第２噴射流路を含み、第１排出孔及び第２排出孔はそれぞれ第１噴射流路及び第２噴射流路の長手方向にそって複数個備えられることができる。

さらにキャビネット、機械室、ドアアセンブリーのうちのいずれかに設けられてスチームを生成する補助スチーム供給部を含む。供給流路は補助スチーム供給部と第１排出孔及び第２排出孔に連通するように備えられる。

衣類処理装置は衣類を固定する載置台を含むが、第１ベース板、第２ベース板、仕切り板、第１アイロン仕切りボディ及び第２アイロン仕切りボディの上部及び下部のうちのいずれかに備えられる。

具体的には、載置部は第１ベース板、第２ベース板、仕切り板、第１アイロン仕切りボディ及び第２アイロン仕切りボディの上部及び下部のうちのいずれかに回転自在に設けられて衣類を支持する載置ボディと、載置ボディに結合して衣類を固定する固定ボディとを含む。

また第１アイロン仕切り部と第２アイロン仕切り部を有し、載置部はぞれぞれのアイロン仕切り部ごとに載置ボディと固定ボディが必要であるので、第１アイロン仕切り部の上部に回転自在に設けられて衣類を支持する第１−１載置ボディと該第１−１載置ボディに回転自在に設けられて衣類を固定する第１−１固定ボディ、第２アイロン仕切り部の上部に回転自在に設けられて衣類を支持する第１−２載置ボディと該第１−２載置ボディに回転自在に設けられて衣類を固定する第１−２固定ボディを含む第１載置部；及び第１アイロン仕切り部の下部に回転自在に設けられて衣類を支持する第２−１載置ボディと該第２−１載置ボディに回転自在に設けられて衣類を固定する第２−１固定ボディ、第２アイロン仕切り部の上部に回転自在に設けられて衣類を支持する第２−２載置ボディと該第２−２載置ボディに回転自在に設けられて衣類を固定する第２−２固定ボディを含む第２載置部を含む。

その他の実施例の具体的な事項は詳しい説明及び図面に記載されている。

本発明の衣類処理装置によれば、以下のうち少なくとも１つの効果を得ることができる。

第一に、本発明の衣類処理装置はドアアセンブリー内に置かれる２つ以上の衣類を同時に押圧してシワをなくすことにより、衣類処理に所要される時間を短縮することができる。

第二に、本発明の衣類処理装置はドアアセンブリー内に単数又は２つ以上の複数の衣類が置かれても、同じ性能で衣類を押圧して処理することができる。

第三に、本発明の衣類処理装置はドアの前方に第２衣類処理室を開閉して、キャビネット内の第１衣類処理室で衣類が処理されている途中にも、第２衣類処理室に衣類を置いて処理することができる。

第四に、本発明は下衣などのように区分された領域が存在する衣類の場合にも、各区分された領域を均等に押圧することができる。

第五に、本発明は衣類の区分された各領域にスチーム及び熱風のうちのいずれかを均等に供給できる衣類処理装置を提供する。

第六に、本発明は複数の衣類を同時に押圧できる衣類処理装置を提供する。

第七に、本発明は衣類押圧過程において、衣類の位置が変わることを防止する衣類処理装置を提供する。

第八に、本発明は衣類の乾燥、脱臭などのリフレッシャー(ｒｅｆｒｅｓｈ)の終了後、ユーザがアイロンかけを省略することができる。

第九に、本発明はユーザが意図する領域に正確にクリース(ｃｒｅａｓｅ)を形成できる衣類処理装置を提供する。

第十に、本発明は２つ以上の衣類に同時に熱線を用いた加熱及びスチームを供給することにより同時に加熱及び押圧してシワをなくすことができる。

本発明の効果は上記言及した効果に限らず、言及していない他の効果は請求範囲の記載から当業者に明確に理解されるであろう。

従来の衣類処理装置の構造を示す図である。 機械室の配置構造を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置のドアが開放した状態を示す図である。 本発明の一実施例によるドアアセンブリーが閉じた状態を示す図である。 本発明の一実施例によるドアアセンブリーが開いた状態を示す図である。 本発明の一実施例によるドアアセンブリーが開き、仕切り板が離隔した状態を示す図である。 本発明の一実施例によるドアアセンブリーの第１パネル、第２パネル及び仕切り板の間の配置関係を説明する図である。 本発明の他の実施例による機械室の構造を有する衣類処理装置の概略的な断面図である。 本発明の他の実施例によるドアアセンブリーを含む衣類処理装置を説明する図である。 本発明の他の実施例によるドアアセンブリーのスチームが流動する構成を説明する図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置の構造を示す図である。 本発明のアイロン押圧部に衣類が置かれることを示す図である。 本発明のアイロン押圧部に設けられた加熱部の一実施例を示す図である。 本発明の加熱部の流路構造の一実施例を示す図である。 本発明の加熱部の水分供給構造の一実施例を示す図である。 本発明のアイロン押圧部に衣類を置く載置部の構造を示す図である。 本発明のアイロン押圧部及び載置部に衣類を置く過程を示す図である。 本発明の一実施例によるドアアセンブリーに備えられた第１パネル、第２パネル、仕切り板、複数のアイロン仕切り部及び複数の載置部の配置関係を説明する図である。 本発明の他の実施例によるドアアセンブリーに備えられた第１パネル、第２パネル、仕切り板、複数のアイロン仕切り部及び複数の載置部の配置関係を含む衣類処理装置を説明する図である。

本発明の利点及び特徴、並びにそれらを達成する方法は、添付図面と共に詳細に後述する実施例を参照にすると明確になる。しかし、本発明は以下に開示する実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現することができ、単に本実施例は本発明の開示を完全にし、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は請求項の範疇によって定義されるだけである。明細書全体にわたって、同一の参照符号は同一の構成要素を指す。

以下で言及される「前Ｆ／後Ｒ／左Ｌｅ／右Ｒｉ／上Ｕ／下Ｄ」などの方向を指す表現は、図に表されたところによって定義するが、これはあくまでも本発明が明確に理解されるように説明するためのものであり、基準をどこに置くかによって各方向を異なって定義することができる。

この明細書では、互いに異なる実施例であっても、同一・類似する構成については同一・類似する参照符号を与え、その説明を省略する。本発明で使用する単数の表現は、文脈上明白に異なって意味しない限り、複数の表現を含む。また、本発明を説明するにあたり、本発明に関連する公知の技術についての具体的な説明が、本発明の要旨を無駄に曖昧にするおそれがあると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。添付された図面は、本明細書に開示された実施例を簡単に理解できるようにするためのものであり、添付された図面によって本明細書に開示された技術的思想が制限されてはいけない。

以下、添付図面を参照しながら、この明細書に開示された実施例について詳しく説明する。

図２は本発明による衣類処理装置１０００の機械室２０の構造を説明する図である。

機械室２０は、第１衣類処理室１１の収容空間１４に空気(加熱された空気又は未加熱空気)を供給する空気供給部３０と、収容空間１４に水分(スチーム又はミスト)を供給するスチーム供給部４０のうちのいずれか１つを含む。

このために、第１衣類処理室１１は、機械室２０に空気を排出する空気排出口３６と、機械室２０から空気が供給される空気吸入口３７と、機械室２０から水分又はスチームが供給されるスチーム供給口４２とが貫通して備えられる。

機械室２０は空気より密度が相対的に低い熱風を生成するので、熱風が収容空間１４に完全に供給されるように第１衣類処理室１１の下部に設けられる。

機械室２０は、収容空間１４に空気(加熱空気又は未加熱空気)を供給する空気供給部３０と、収容空間１４に水分(スチーム又はミスト)を供給するスチーム供給部４０のうちのいずれかを含む。

以下では説明の便宜のために、供給部が空気供給部３０及び水分供給部４０の両方を含み、空気供給部３０は熱風を収容空間１４に供給し、スチーム供給部４０はスチームを収容空間１４に供給する場合に基づいて説明する。

空気供給部３０は、収容空間１４内の空気を循環させる第１衣類処理室供給管２４と、第１衣類処理室供給管２４にそって流動する空気と熱交換する熱交換部３１と、収容空間１４内の空気が第１衣類処理室供給管２４にそって流動するようにする送風ファン３２とを含む。

第１衣類処理室供給管２４は収容空間１４に備えられた空気排出口３６及び空気吸入部３７を介して収容空間１４の内部に連通する。

空気排出部２５と空気吸入部２３は収容空間１４の底面を貫通するように設けられて収容空間１４と機械室２０を連通させる。したがって、機械室２０内に備えられた第１衣類処理室供給管２４の一端が空気吸入部２３に連結され、他端が空気排出部２５０に連結されると、第１衣類処理室供給管２４は収容空間１４の内部に連通することができる。

熱交換部３１は第１衣類処理室供給管２４に流入した空気の除湿及び加熱のための手段であって、図２の(ａ)は熱交換部の一実施例による熱ポンプ(ｈｅａｔ ｐｕｍｐ)を示す。

熱交換部が熱ポンプで備えられる場合、熱交換部３１は第１衣類処理室供給管２４内に設けられる蒸発器Ｅ，３１１、第１衣類処理室供給管２４内に位置する凝縮器Ｃ，３１２、第１衣類処理室供給管２４の外側に位置する圧縮機Ｐ，３３及び膨張バルブＥｘ，３４で備えられる。

蒸発器Ｅ、圧縮機Ｐ、凝縮器Ｃ及び膨張バルブＥｘは冷媒管３５を介して互いに連結される。

圧縮機Ｐは冷媒が冷媒管３５にそって循環されるように冷媒を高圧に圧縮させる手段であり、蒸発器Ｅは第１衣類処理室供給管２４内の空気から熱を吸収して冷媒を蒸発させる手段でありかつ空気を除湿冷却する手段である。また凝縮器Ｃは第１衣類処理室供給管２４内の空気により熱を放出することにより空気を加熱し、冷媒を凝縮させる手段である。

送風ファン３２は第１衣類処理室供給管２４内に設けられて収容空間１４内の空気を第１衣類処理室供給管２４を介して循環させる手段であり、凝縮器Ｃと空気排出口３６の間に位置する。

したがって、送風ファン３２が作動すると、第１衣類処理室供給管２４内の空気は空気排出口３６を介して収容空間１４に移動し、収容空間１４内の空気は空気吸入口３７を介して第１衣類処理室供給管２４に移動する。

空気吸入部２３を介して第１衣類処理室供給管２４に流入する空気は蒸発器Ｅを通過しながら冷却し、蒸発器Ｅを通過した空気は凝縮器Ｃを通過しながら加熱される。

蒸発器Ｅを通過しながら空気が冷却すると、空気に含まれた水分が除去され(除湿)、空気から除去された水分(凝縮水)は蒸発器の表面や第１衣類処理室供給管内に残留する。

第１衣類処理室供給管２４内に凝縮水が残留すると、熱交換部３１の熱交換効率が低下するので、本発明ではさらに蒸発器Ｅにより発生した凝縮水の除去のための排水部を含む。

この実施例による第１衣類処理室供給管２４の一側には蒸発器Ｅと熱交換により発生した凝縮水を集める集水管３７が設けられる。集水管３７に集水した凝縮水は排水部に流動する。

排水部は、機械室ドア２２に着脱自在に設けられる排水タンク４７と、第１衣類処理室供給管２４内の凝縮水を排水タンク４７に供給する排水管４７７と、排水ポンプ４７９とを備える。

排水タンク４７は液体を貯蔵可能な空間を提供できれば、いかなる形状であってもよい。但し、排水タンク４７内に貯蔵された液体の排出のための排水タンクリード４７１、排水管４７７が着脱自在に連結される排水タンク流入口４７３を含むことが好ましい。

排水タンク流入口４７３にはさらにチェックバルブ(図示せず)が備えられるが、これは機械室ドア２２が機械室２０を開放すると、排水管４７７が排水タンクの流入口４７３から分離され、機械室ドア２２が機械室２０を閉鎖すると、排水管４７７を排水タンクの流入口４７３に挿入するためのものである。排水タンクを機械室ドアから分離するとき、排水タンク内の水が排水タンクの外部に漏出することも防止することができる。

一方、図２の(ｂ)に示したように、スチーム供給部４０は、機械室２０内に備えられるスチーム発生器４１、スチーム発生器４１内に備えられるヒーター４１１、及びスチーム発生器４１をスチーム供給口４２に連結するスチーム供給管４１７を備える。

スチーム発生器４１は水を貯蔵する手段であり、ヒーター４１１はスチーム発生器４１内に貯蔵された水を加熱して水をスチームに変換させる手段であり、スチーム供給管４１７はスチーム発生器４１内のスチームを収容空間１４に案内する手段である。

したがって、ヒーター４１１はスチーム発生器４１の底面に隣接するように設けられることが好ましく、スチーム供給管４１７はスチーム発生器４１の上面(又は最上端)に位置することが好ましい。

スチーム発生器４１には給水部を介して水が供給されるが、給水部は機械室ドア２２に着脱自在に設けられた給水タンク４５で備えられる。

この場合、スチーム発生器４１は、機械室ドア２２が機械室２０を閉鎖すると、給水タンク４５に連結され、機械室ドア２２が機械室２０を開放すると、給水タンク４５から分離される給水タンク連結管４１３をさらに含むように備えられる。

給水タンク４５は液体を貯蔵できる形状であれば、いかなる形状であってもよいが、給水タンク４５内に液体を供給するための給水タンクリード４５１、給水タンク連結管４１３が挿入される排出口(図示せず)、排出口に備えられる給水タンクチェックバルブ４５５を含むことが好ましい。

本発明による衣類処理装置１０００が給水源(図示せず)から遠く離れた位置に設けられる場合を考慮して、給水タンク４５は機械室ドア２２に着脱自在に設けられる。

即ち、衣類処理装置１０００が給水源に隣接して位置すると、スチーム発生器４１は必要な時に給水源から水が供給されるように制御することができる。しかし、衣類処理装置１０００が給水源から遠く離れて位置すると、かかる制御が不可能であるので、給水タンク４５はそのような問題を解決するための手段である。

また給水タンク４５と排水タンク４７は個々に分離されず、１つの貯蔵タンクで備えられることもできる。この場合、貯蔵タンクに貯蔵された凝縮水は再使用されるか、又は貯蔵タンクに貯蔵されず排水管４７７を介して外部に排出される。

図３は本発明の一実施例による衣類処理装置１０００のドアアセンブリー１００が開口した状態を示す図である。以下、図３を参照しながら、この実施例による衣類処理装置１０００の構成について再度説明する。

この実施例による衣類処理装置１０００は、内部が中空であり、前面が開放したキャビネット１０と、キャビネット１０の開放した前面を開閉するドアアセンブリー１００とを含む。

この実施例によるキャビネット１０は、内部に衣類を載置してスチームや空気循環により衣類を処理する第１衣類処理室１１及び第１衣類処理室にスチームを噴射したり空気を循環させたりする装置が設けられる機械室２０を含む。

この実施例による機械室２０は、機械室２０と第１衣類処理室１１を区分するために機械室２０の上側Ｕをカバーする分離板２３と、機械室２０の前面に配置されて機械室２０の内部を開閉する機械室ドア２２とを含む。分離板２３には、機械室２０の上側Ｕに配置され、第１衣類処理室１１の空気が機械室２０内に流入する空気吸入口３７と、機械室内の空気が第１衣類処理室１１に供給される空気排出口３６とが形成される。

上述したように、この実施例による機械室２０には、第１衣類処理室１１から空気を流入して、再び第１衣類処理室１１に送る第１衣類処理室供給管２４が配置される。第１衣類処理室において、第１衣類処理室供給管２４に流入した空気は凝縮器３６と蒸発器４０と熱交換することができる。

またスチーム供給部４０は給水タンク４５から供給された水をヒーター４１１を用いてスチームを発生させる。スチーム供給部４０で生成されたスチームは第１衣類処理室１１に供給されて衣類のシワを除去することができる。

スチーム発生器４１で発生したスチームは、スチーム供給管４１７を介して第１衣類処理室１１に供給される。図２を参照すると、この実施例によるスチーム供給管４１７は第１衣類処理室供給管２４と合って第１衣類処理室１１に連通するように示されているが、スチーム供給管４１７が第１衣類処理室供給管２４と合わず、分離板２３を連通する別途の孔(図示せず)を介して第１衣類処理室１１に直接連通することも可能である。

以下、図４乃至図６を参照しながら、本発明の一実施例によるドアアセンブリー１００の構成及び開閉構造について説明する。図６は本発明の一実施例によるドアアセンブリー１００の第１パネル１１０と第２パネル１３０及び仕切り板１６０の間の配置関係を説明する図である。

以下、図４乃至図７を参照しながら、この実施例によるドアアセンブリー内の構造及び配置について説明する。

この実施例によるドアアセンブリー１００は、内側に少なくとも２つの衣類を押圧してシワを除去できる第２衣類処理室１２を形成する。この実施例による第２衣類処理室はドアアセンブリー１００内に形成される。

この実施例によるドアアセンブリー１００は、キャビネット１０に回転自在に連結される第１パネル１１０、第１パネル１１０に回転自在に連結される第２パネル１３０、及び第１パネル１１０と第２パネル１３０の間に設けられて両側に配置される衣類を押圧する仕切り板１６０を含む。この実施例による第１パネル１１０と第２パネル１３０の間の空間にい衣類を押圧する第２衣類処理室１２が形成される。

この実施例によるドアアセンブリー１００は、第１パネル１１０と第２パネル１３０の間に少なくとも２つの衣類を押圧する第２衣類処理室１２が形成される。

この実施例による第１パネル１１０はキャビネット１０の前面をカバーする。この実施例による第１パネル１１０は、キャビネット１０の第１衣類処理室１１と機械室２０を全部カバーできるサイズである。この実施例による第１パネル１１０はキャビネット１０の開放した前面に配置される。この実施例による第１パネル１１０はキャビネット１０に回転自在に連結され、キャビネット１０の開口した前面を開閉する。第１パネル１１０の後面にはキャビネット１０と接する縁部でキャビネット１０の前面を閉鎖するとき、キャビネット１０内に形成された第１衣類処理室１１を外部から密閉するドアガスケット１０４が配置される。

この実施例による第１パネル１１０は内側面１１１の一部が内側に陥没して第２衣類処理室１２が形成される空間を形成する。

この実施例による第１パネル１１０の前面は、キャビネット１０と共に衣類処理装置１０００の外形を形成する。この実施例による第１パネル１１０の内側面１１１には、衣類を固定する第１固定部材１１２と、仕切り板１６０とともに第１パネル１１０に固定される衣類を押圧する第１ベース板１１４とが配置される。

この実施例によるドアアセンブリー１００では、第２パネル１３０が第１パネル１１０に閉じられた状態で、第２衣類処理室１２を形成する空間に配置される面を内側面１１１として定義することができる。また、この実施例によるドアアセンブリー１００では、第２パネル１３０が第１パネル１１０に閉じられた状態で、ドアアセンブリー１００の外形を形成する面を外面として定義することができる。したがって、図４を参照すると、第１パネル１１０の後面でもドアアセンブリー１００の外形を形成する面は外面として説明される。

第１ベース板１１４は、第１パネル１１０に固定される第１ベース固定板１１６と、第１ベース固定板１１６から伸びて形成され、第１ベース固定板１１６に比べて第１パネル１１０の内側面１１１からもっと離隔して形成され、衣類に弾性力を提供する第１ベース弾性板１１８１，１１８２とを含む。

この実施例において、第１ベース固定板１１６は、第１パネル１１０の内側面１１１で上下方向(Ｕ−Ｄ)に長く伸びて形成され、上側(Ｕ)及び下側(Ｄ)で締結部材により第１パネル１１０に締結される。したがって、第１ベース固定板１１６は第１パネル１１０の内側面に結合した状態を維持することができる。第１ベース固定板１１６は第１パネル１１０に締結される部分以外の部分である、中央部分で空間に第１ベース固定板孔１１６１が形成される。第１ベース板１１４で衣類を主に押圧する部分は第１ベース弾性板１１８１，１１８２である。したがって、第１ベース固定板１１６で第１パネル１１０に締結される部分を除いた中央部分に第１ベース固定板孔１１６１を形成して、第１ベース板１１４の制作にかかる費用を節減することができる。

第１ベース弾性板１１８１，１１８２は第１ベース固定板１１６から左右方向にそれぞれ伸びて形成された第１ベース弾性右板１１８１と第１ベース弾性左板１１８２に区分される。

第１ベース弾性右板１１８１と第１ベース弾性左板１１８２は材質の弾性によって第１パネル１１０の内側面１１１の方向に弾性変形する。

したがって、第１ベース板１１４が仕切り板１６０により押圧されるとき、第１ベース板１１４の第１ベース弾性板１１８１，１１８２は第１パネル１１０の内側面１１１の方向に離隔して仕切り板１６０と均一に密着される。

この実施例による第１パネル１１０は、第２パネル１３０と第２衣類処理室１２の空間を形成する上部カバー１２４と、上部カバー１２４の下側に配置されて機械室２０の前面をカバーする下部カバー１２６とが配置される。

この実施例による第２パネル１３０は、第１パネル１１０の一側に回転自在に連結される。第２パネル１３０は第１パネル１１０の陥没した部分を閉鎖するとき、第１パネル１１０との間の空間に第２衣類処理室１２を形成する。この実施例による第２パネル１３０は、第１パネル１１０より小さいサイズで形成される。この実施例による第２パネル１３０は、第１パネル１１０の上部カバー１２４に対応するサイズを有する。

図４乃至図７を参照すると、この実施例による第２パネル１３０は、第１パネル１１０で第１衣類処理室１１に向かう方向に配置される。この実施例による第２パネル１３０は第１パネル１１０の後方(Ｒ)に配置される。この実施例による第２パネル１３０は第１パネル１１０の後面に対向して配置される。

この実施例による第２パネル１３０には第１衣類処理室１１と第２衣類処理室１２を連通する連通孔１４４が形成される。

この実施例による第２パネル１３０は第１パネル１１０の一側にヒンジ連結される。この実施例による第２パネル１３０は、第２衣類処理室を開閉するパネル板１４６と、パネル板１４６の縁部で第１パネル１１０の方向に突出する縁部１４７とを含む。第２パネル１３０は第２パネル１３０の内側面１３１から一定間隔離隔して配置される。第２パネル１３０と第１パネル１１０が第２衣類処理室１２を閉じるとき、この実施例による第２パネル１３０は第１パネル１１０の内側面１１１から離隔して配置される。

この実施例による第２パネル１３０の内側面１３１には、衣類を固定する第２固定部材１３２と、仕切り板１６０と共に第２パネル１３０に固定される衣類を押圧する第２ベース板１３４とが配置される。

第２ベース板１３４は、第２パネル１３０に固定されるベース固定板１３６と、ベース固定板１３６から伸びて形成され、ベース固定板１３６に比べて第２パネル１３０の内側面１３１ともっと離隔して形成され、衣類に弾性力を提供する第２ベース弾性板１３８１，１３８２とを含む。第２ベース板１３４は第１ベース板１１４とほぼ同じ構成で形成される。

この実施例による第２ベース固定板１３６の中央部には、第２パネル１３０に締結される部分以外の部分で第２ベース固定板孔１３６１が形成される。この実施例による第２ベース固定板孔１３６１は第２パネル１３０に形成された連通孔１４４に対応する部分で形成される。

この実施例による第２パネル１３０に形成された連通孔１４４は、ベース固定板１３６の第２ベース固定板孔１３６１が形成された部分に対応する部分に形成される。第２パネル１３０の連通孔１４４とベース固定板１３６に形成された第２ベース固定板孔１３６１を介して第１衣類処理室１１を流動する空気又はスチームが第２衣類処理室に供給される。また第２パネル１３０の連通孔１４４とベース固定板１３６に形成された第２ベース固定板孔１３６１を介して第２衣類処理室１２の空気が第１衣類処理室１１に排出される。

この実施例による仕切り板１６０は、第１パネル１１０と第２パネル１３０の間に配置されて、第１パネル１１０と第２パネル１３０に各々置かれる衣類を押圧する。この実施例による仕切り板１６０は矩形状であり、中心部に前後方向(Ｆ−Ｒ)に開口した開口部１６２が形成される。

仕切り板１６０は第１パネル１１０又は第２パネル１３０の一側にヒンジ固定される。図５及び図６を参照すると、この実施例による仕切り板１６０は第２パネル１３０の一側にヒンジ固定される。この実施例による仕切り板１６０は、一側で第２パネル１３０に回転自在に固定され、他側で第２パネル１３０に着脱自在に固定される。この実施例による仕切り板１６０が他側で第２パネル１３０に固定されるとき、仕切り板１６０は第２パネル１３０との間隔が維持される。

この実施例による仕切り板１６０は、第２パネル１３０に回転自在に固定されるヒンジ部１４０と、ヒンジ部１４０を軸として仕切り板が回転することにより仕切り板１６０を第２パネル１３０の一側に固定或いは固定解除する固定突起１６４を含む。この実施例による第２パネル１３０の一側には固定突起１６４が固定或いは固定解除されるように構成された固定溝部１４２を含む。

この実施例による仕切り板１６０の固定突起１６４と第２パネル１３０の固定溝部１４２はワンタッチクリックボタンであってもよい。したがって、仕切り板１６０の固定突起１６４を第２パネル１３０に向かって押圧すると、仕切り板１６０が第２パネル１３０に固定或いは固定解除される。

固定突起１６４は仕切り板１６０を第２パネル１３０に固定して第２パネル１３０との間隔を維持し、第２パネル１３０に載置された衣類を押圧する。固定突起１６４は仕切り板１６０を第２パネル１３０から固定解除して、第２パネル１３０に衣類を載置したり、載置された衣類を除去する。

この実施例による第１パネル１１０と第２パネル１３０は一定間隔離隔して配置される。この実施例による第１パネル１１０、仕切り板１６０及び第２パネル１３０は、一定間隔離隔して配置される。第２衣類処理室１２が閉じた状態で、第１パネル１１０の第１ベース弾性板１１８１，１１８２から仕切り板１６０まで離隔した距離Ｄ１は、仕切り板１６０から第２パネル１３０の第２ベース弾性板１３８１，１３８２まで離隔した距離Ｄ２と同一である。第２衣類処理室１２が閉じた状態で、第１パネル１１０の第１ベース弾性板１１８１，１１８２から仕切り板１６０まで離隔した距離Ｄ１と、仕切り板１６０から第２パネル１３０の第２ベース弾性板１３８１，１３８２まで離隔した距離Ｄ２は'０'である状態を含む。即ち、第２衣類処理室１２が閉じた状態で、第１パネル１１０の第１ベース弾性板１１８１，１１８２と第２パネル１３０の第２ベース弾性板１３８１，１３８２はそれぞれ仕切り板１６０に密着した状態である。

但し、第２衣類処理室１２が閉じた状態で、第１パネル１１０の第１ベース弾性板１１８１，１１８２から仕切り板１６０まで離隔した距離Ｄ１と、仕切り板１６０から第２パネル１３０の第２ベース弾性板１３８１，１３８２まで離隔した距離Ｄ２は、載置される衣類の種類を考慮して互いに異なる間隔に設定することができる。

第２衣類処理室１２が閉じた状態で、第１ベース板１１４の第１ベース弾性板１１８１，１１８２と第２ベース板１３４の第２ベース弾性板１３８１，１３８２は、仕切り板１６０に接するか又は近接して配置される。第２衣類処理室１２が閉じた状態で、第１パネル１１０に衣類が載置されるとき、第１ベース弾性板１１８１，１１８２は載置した衣類によって第１パネル１１０の方向に移動する。第２衣類処理室１２が閉じた状態で、第２パネル１３０に衣類が載置されるとき、第２ベース弾性板１３８１，１３８２は載置された衣類によって第２パネル１３０の方向に移動する。

仕切り板１６０の固定突起１６４が第２パネル１３０の固定溝部１４２に固定されると、仕切り板１６０と第２パネル１３０の第２ベース板１３４によって、第２パネル１３０に載置された衣類が押圧される。仕切り板１６０が第２パネル１３０に固定した状態で、第２パネル１３０が第１パネル１１０に固定されると、仕切り板１６０と第１パネル１１０の第１ベース板１１４によって、第１パネル１１０に載置された衣類が押圧される。

図８は本発明の他の実施例による機械室の構造を有する衣類処理装置の概略的な断面図である。以下では、図５を参照しながら、本発明の他の実施例による衣類処理装置について説明する。

この実施例による衣類処理装置１０００は、ドアアセンブリー１００内に形成される第２衣類処理室１２にスチームを供給する第２衣類処理室供給管２６を含む。

この実施例による第２衣類処理室供給管２６は、スチーム供給管４８からスチームが供給された第１衣類処理室供給管２４の下流で分岐した管である。この実施例による機械室２０の分離板２３には、第２衣類処理室供給管２６に流動するスチームをドアアセンブリー１００に供給する第２衣類処理室供給孔２７１が形成された第２衣類処理室供給部２７が形成される。第２衣類処理室供給部２７は分離板２３の上側Ｕに突出して形成される。この実施例による第２衣類処理室供給孔２７１は機械室２０の上端で前方Ｆに開口する。第２衣類処理室供給孔２７１の前方Ｆにはドアアセンブリー１００の第２衣類処理室１２に連通するドア流入孔１４８がドアアセンブリー１００の第２パネル１３０に形成される。

この実施例による第２衣類処理室供給管２６は、第１衣類処理室供給管２４の一側で分岐されて、機械室２０の前方Ｆに形成された第２衣類処理室供給孔２７１に連結される。第１衣類処理室供給管２４には第２衣類処理室供給管２６に連結される一側に第２衣類処理室供給管２６にスチームが供給されることを調節する調節カバー２８を配置できる。調節カバー２８は、第１衣類処理室供給管２４の一側に配置されて、第１衣類処理室供給管２４の方向に開閉する。したがって、調節カバー２８が第２衣類処理室供給管２６を開口すると、第１衣類処理室供給管２４を流動するスチームが第２衣類処理室供給管２６に流動するようにガイドすることができる。

図８を参照すると、この実施例によるドアアセンブリー１００の第２パネル１３０には、第２衣類処理室供給孔２７１を介して流動するスチームがドアアセンブリー１００の第２衣類処理室１２に供給されるドア流入孔１４８と、第２衣類処理室１２を流動するスチーム又は空気が第１衣類処理室１１に排気されるドア排気孔１５０とが形成される。

この実施例によるドア流入孔１４８は第２パネル１３０の下端に配置され、ドア排気孔１５０は第２パネル１３０の上端に配置される。この実施例による第２パネル１３０はドア流入孔１４８の周囲にドア流入孔−ガスケット１５２が配置される。この実施例によるドア流入孔−ガスケット１５２はドアアセンブリー１００が閉じたとき、機械室２０の第２衣類処理室供給孔２７１の周囲を密閉して、機械室２０の第２衣類処理室供給管２６を介して流動するスチームや空気がドアアセンブリー１００内に形成された第２衣類処理室１２以外の空間に漏れることを防止する。

図９は本発明の他の実施例によるドアアセンブリー１００を含む衣類処理装置１０００を説明する図である。図１０は本発明の他の実施例によるドアアセンブリー１００のスチームが流動するための構成を説明する図である。

以下、図９及び図１０を参照しながら、本発明のさらに他の実施例による衣類処理装置について説明する。

図９を参照すると、この実施例による衣類処理装置１０００は第２パネル１３０が第１パネル１１０の外側方向に開放する構造を有する。

この実施例による衣類処理装置１０００は、キャビネット１０に回転自在に連結される第１パネル１１０、第１パネル１１０に回転自在に連結される第２パネル１３０及び第１パネル１１０と第２パネル１３０の間に配置されて両側に配置される衣類を押圧する仕切り板１６０を含む。

この実施例による第１パネル１１０は、キャビネット１０の開放した前面を開閉する。この実施例による第２パネル１３０は、第１パネル１１０の前方(Ｆ)に配置される。

この実施例によるドアアセンブリー１００は、ドアアセンブリー１００がキャビネット１０を閉じた状態で、第２パネル１３０のみを開閉して使用することができる。したがって、第１衣類処理室１１で衣類を処理している場合にも、第２衣類処理室１２を開放してズボンなどの衣類を押圧して処理することができる。

図１０を参照すると、この実施例による衣類処理装置１０００のスチーム供給部４０は、ドアアセンブリー１００内に形成される第２衣類処理室１２にもスチームを供給することができる。この実施例による衣類処理装置１０００は、さらにドアアセンブリー１００内を流動するスチームを排気するドアスチーム排気部１７４ｂ、１７６ｂ、１７８ｂを含む。

この実施例によるドアスチーム供給部１７４ａ、１７６ａ、１７８ａは、機械室２０内に配置されたスチーム供給部４０で発生したスチームの一部をドアアセンブリー１００内の第２衣類処理室１２に供給する。

この実施例によるドアアセンブリー１００は、キャビネット１０に回転自在に連結される。この実施例による衣類処理装置１０００は、さらにドアアセンブリー１００をキャビネット１０に回転自在に連結するキャビネットヒンジ部１７４を含む。この実施例によるキャビネットヒンジ部１７４は、ドアアセンブリー１００の上端と下端において、ドアアセンブリー１００とキャビネット１０を回転自在に連結する。

この実施例によるキャビネットヒンジ部１７４は、ドアアセンブリー１００の上端に配置される第１キャビネットヒンジ部１７４ａと、ドアアセンブリー１００の下端に配置される第２キャビネットヒンジ部１７４ｂとを含む。この実施例による第１キャビネットヒンジ部１７４ａと第２キャビネットヒンジ部１７４ｂは内部が中空である。したがって、第１キャビネットヒンジ部１７４ａと第２キャビネットヒンジ部１７４ｂは内部にスチームが流動するか、スチームが流動するホースが配置される。

この実施例によるドアアセンブリー１００の第２パネル１３０は、第１パネル１１０に回転自在に連結される。この実施例によるドアアセンブリー１００は、さらに第２パネル１３０を第１パネル１１０に回転自在に連結するアセンブリーヒンジ部１７６を含む。この実施例によるアセンブリーヒンジ部１７６は、第２パネル１３０の上端と下端で第２パネル１３０と第１パネル１１０を回転自在に連結する。

この実施例によるアセンブリーヒンジ部１７６は、第２パネル１３０の上端に配置される第１アセンブリーヒンジ部１７６ａと、第２パネル１３０の下端に配置される第２アセンブリーヒンジ部１７６ｂとを含む。この実施例による第１アセンブリーヒンジ部１７６ａと第２アセンブリーヒンジ部１７６ｂは内部が中空である。したがって、第１アセンブリーヒンジ部１７６ａと第２アセンブリーヒンジ部１７６ｂは内部にスチームが流動するか、又はスチームが流動するホースが配置される。

この実施例によるドアアセンブリー１００は、さらにキャビネットヒンジ部１７４とアセンブリーヒンジ部１７６の間を連結する連結管１７８を含む。この実施例による連結管１７８はドアアセンブリー１００内に配置されてキャビネットヒンジ部１７４とアセンブリーヒンジ部１７６の間を連結する。

この実施例による連結管１７８は、第１キャビネットヒンジ部１７４ａと第１アセンブリーヒンジ部１７６ａを連結する第１連結管１７８ａと、第２キャビネットヒンジ部１７４ｂと第２アセンブリーヒンジ部１７６ｂを連結する第２連結管１７８ｂとを含む。

この実施例による連結管１７８内に機械室２０のスチーム供給部４０で生成されたスチームが流動するか、又はスチームが流動するホースが配置される。

この実施例によるスチーム供給部１７０は、第１キャビネットヒンジ部１７４ａと第１アセンブリーヒンジ部１７６ａを連結する第１連結管１７８ａを含む。この実施例によるスチーム排気部１４０は、第２キャビネットヒンジ部１７４ｂと第２アセンブリーヒンジ部１７６ｂを連結する第２連結管１７８ｂを含む。

図１１は衣類処理装置１０００の他の実施例を示す図である。

図２の(ａ)を参照すると、本発明による衣類処理装置１０００は、前方に開口部を備えるキャビネット１０と、キャビネット１０に回転自在に設けられて開口部を開閉するドアアセンブリー１００と、キャビネット１０に設けられて衣類Ｐが収容される収容空間１４を提供する第１衣類処理室１１と、第１衣類処理室１１に連通して収容空間１４に空気及び水分のうちのいずれか１つを供給する機械室２０と、第１衣類処理室１１及びドアアセンブリー１００のうちのいずれか１つに設けられて衣類を押圧するアイロン押圧部６０とを含む。図１１はアイロン押圧部がドアアセンブリーに備えられた場合を示しているが、アイロン押圧部はかえってアセンブリーではなく、第１衣類処理室に備えられてもよい。ここでは、ドアアセンブリーに備えられた場合について説明する。

キャビネット１０は衣類処理装置１０００の外観を形成するように設けられ、高さが幅よりも長く形成される。これにより、下衣などの長い衣類Ｐも折らずに収容空間１４に収容でき、衣類Ｐにシワができることを防止することができる。

キャビネット１０は金属材質で形成され、強度を維持できれば、強化プラスチックなどの樹脂材で形成されてもよい。

第１衣類処理室１１は、さらにキャビネット１０内に位置して収容空間１４を形成するインナーボディ１１ａを含む。インナーボディ１１ａは衣類Ｐから排出された異物質や機械室２０から供給された熱風や水分により変形されたり化学反応を起こしたりせず、強度を維持できる材質で形成される。一例としてＡＢＳ、ＡＳＡのようなスチレン樹脂系列で形成される。

インナーボディ１１ａは一面又は下側に機械室２０に連通するように設けられて機械室２０から熱風や水分が供給されるか、又は機械室２０に空気を排出するように備えられる。そのために、インナーボディ１１ａは機械室２０に連通する複数の貫通口３６、３７、４２を含む。

さらにキャビネット１０には収容空間１４から分離された機械室２０が備えられる。機械室２０は空気より相対的に密度が低い加熱された空気やスチームを供給するために、収容空間１４の下部に設けられる。

即ち、機械室２０により収容空間１４に供給される空気は加熱された空気(ｈｅａｔｅｄ ａｉｒ、熱風)であり、機械室２０により収容空間１４に供給される水分はスチームである場合、機械室２０が収容空間１４の下部に位置されるだけで、熱風やスチームを別途の送風装置なしに収容空間１４内に均等に供給することができる。

一方、図１１乃至図１７に示された様々な実施例におけるドアアセンブリー１００は、簡略な説明のために、図３乃至図１０に示されたドアアセンブリー１００とは異なり、第２衣類処理室１２などを備えない平面形状であり、開口部の開閉のためのものである。即ち、ドアアセンブリー１００は、キャビネット１０に回転自在に結合して開口部を開閉するように備えられる。ドアアセンブリー１００はインナーボディ１１ａだけではなく、機械室２０の前方まで遮蔽するように備えられる。これにより、収容空間１４に供給された熱風や水分が外部に流出することを防止するだけではなく、機械室２０で発生した熱が外部に伝達されることを遮断することができる。

ドアアセンブリー１００はインナーボディ１１ａの前方を開閉するように備えられるので、インナーボディ１１ａの内周面とドアアセンブリー１００の内面は収容空間１４の外周面を形成することができる。アイロン押圧部６０は衣類Ｐを両面から押圧して衣類Ｐに発生したシワを除去するか、又は衣類Ｐにユーザが意図したクリースが形成することができる。

言い換えれば、アイロン押圧部６０はアイロンかけの役割を果たして、ユーザが衣類Ｐの乾燥、脱臭が終了した後にアイロンかけを行う必要がない。

アイロン押圧部６０ではアイロンかけなどが必要な上衣及び下衣を含む衣類Ｐが押圧される。

具体的には、アイロン押圧部６０は、第１衣類処理室１１とドアアセンブリー１００のうちのいずれかに設けられて衣類を支持する支持ボディ６１と、支持ボディ６１に向けて回転自在に設けられて支持ボディ６１に支持される衣類を押圧する押圧ボディ６２とを含む。以下、アイロン押圧部６０がドアアセンブリー１００に備えられた場合について説明する。したがって、ドアアセンブリー１００はアイロン押圧部６０を含む。即ち、アイロン押圧部６０はドアアセンブリー１００に備えられるので、ドアアセンブリー１００の一部になる。

図１１は支持ボディ６１がドアアセンブリー１００の内面に備えられたことを示しているが、衣類の一面を支持できれば、インナーボディ１１ａの内面に備えられてもよい。

支持ボディ６１は衣類の一面が押圧ボディ６２に押圧されるとき、形状が変化しないように板状で設けられる。具体的には、支持ボディ６１は衣類Ｐと面接触するように備えられる接地板６１２を含み、衣類Ｐに備えられたミシン目を回避するか、又は衣類Ｐの両端に押圧される力を集中させるように、接地板６１２で長手方向にそって陥没して備えられる固定溝６１１をさらに含む。

これにより、押圧ボディ６２が支持ボディ６１を押圧するとき、接地板６１２に圧力が集中して衣類Ｐのシワを効果的に除去できるだけではなく、衣類Ｐの両端にクリースを鮮明に形成することができる。さらにミシン目によって衣類Ｐに意図しないシワが形成されることを防止することができる。

押圧ボディ６２は支持ボディ６１に回転自在に結合され、支持ボディ６１が備えられたインナーボディ１１ａの内面又はドアアセンブリー１００の内面に回転自在に結合される。即ち、押圧ボディ６２は支持ボディ６１に近づくか又は遠くなるように回転できれば、どこに設けられてもよい。

押圧ボディ６２はインナーボディ１１ａ、ドアアセンブリー１００、支持ボディ６１の一側のうちのいずれか１つに備えられた連結ヒンジ８０で回転自在に設けられる。

即ち、連結ヒンジ８０は支持ボディ６１に備えられるか、又は支持ボディ６１が備えられたインナーボディ１１ａやドアアセンブリー１００の内面に備えられる。

連結ヒンジ８０は、押圧ボディ６２を回転自在に支持する第１連結ヒンジ８１と第１連結ヒンジ８１の下部に設けられて押圧ボディを回転自在に支持する第２連結ヒンジ８２とを含む。

さらに押圧ボディ６２は、支持ボディ６１に向けて回転自在に設けられる押圧板６２２と、衣類Ｐのミシン目を回避するか又は衣類Ｐの両端に押圧される力を集中させるように押圧板６２２の長手方向にそって陥没して備えられる万曲溝６２１を含む。

これにより、押圧ボディ６２は支持ボディ６１に向かって回転して衣類Ｐの一面を押圧し、支持ボディ６１は作用／反作用によって衣類Ｐの他面を押圧することができる。

アイロン押圧部６０はさらに支持ボディ６１と押圧ボディ６２の間で支持ボディと押圧ボディに向けて回転自在に設けられるアイロン仕切り部６３を含む。したがって、ドアアセンブリー１００はさらに支持ボディ６１と押圧ボディ６２の間で支持ボディと押圧ボディに向けて回転自在に設けられるアイロン仕切り部６３を含む。

具体的には、アイロン仕切り部６３は支持ボディ６１と押圧ボディ６２の間に回転自在に設けられるアイロン仕切りボディ６３１を含む。アイロン仕切りボディ６３１は押圧ボディ６２と支持ボディ６１の面積に対応する面積で形成される。これにより、押圧ボディ６２、アイロン仕切りボディ６３１及び支持ボディ６１のうちのいずれか１つに配置された衣類を全て押圧することができる。

アイロン仕切りボディ６３１も第１連結ヒンジ８１と第２連結ヒンジ８２に回転自在に結合されて押圧ボディ６２とは別途に回転するように設けられ、押圧ボディ６２と一体に回転するように備えられる。

アイロン仕切りボディ６３１は独自的に支持ボディ６１に向かって回転するように設けられ、押圧ボディ６２が支持ボディ６１に向かって回転するとき、一緒に押圧されて支持ボディ６１に向かって回転するように備えられることもできる。

図１２はアイロン押圧部６０に衣類Ｐが設けられて押圧される態様を示す図である。

図１２を参照すると、ユーザの左足に着用する第１部分Ｐ１と、右足に着用する第２部分Ｐ２とに区分される下衣の場合、第１部分と第２部分のうちのいずれか一方は押圧ボディ６２とアイロン仕切りボディ６３１に押圧されるように設けられ、第１部分と第２部分のうちの他方はアイロン仕切り部６３と支持ボディ６１に押圧されるように設けられる。

例えば、衣類Ｐのうち、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２がアイロン仕切りボディ６３１の下端又は上端に配置され、第１部分Ｐ１はアイロン仕切りボディ６３１のうち、押圧ボディ６２に向かって設けられた一面に支持され、第２部分Ｐ２は支持ボディ６１に向かって設けられた他面にそれぞれ分離されて支持される。

このとき、第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２はアイロン仕切りボディ６３１の上部又は下部で再び重ねて固定されることもできる。したがって、衣類の第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２が自重によって広げられ、互いに重畳しないことができる。これにより、衣類の第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２をそれぞれ正確に押圧してシワを除去するか、又は両端にクリースを正確に形成することができる。

さらにアイロン仕切りボディ６３１の両面又は一面に導出して設けられる維持台６３２を含む。

維持台６３２は支持ボディ６１と押圧ボディ６２が過度に密着することを防止して、衣類Ｐが押圧ボディ６２やアイロン仕切り部６３により押圧されるとき、位置が変わることを防止することができる。

そのために、維持台６３２はアイロン仕切りボディ６３１より摩擦力が大きいか又は緩衝力のある他の材質で形成されることができる。

一方、支持ボディ６１と押圧ボディ６２の間に一定の厚さを有するアイロン仕切り部６３及び衣類が配置されるので、押圧ボディ６２が押圧しても反作用によって押圧ボディ６２が支持ボディ６１の反対方向に回転する恐れがある。

これを防止するために、本発明による衣類処理装置１０００はさらに、支持ボディ６１に設けられて押圧ボディを固定する結合フック６１３と、押圧ボディに設けられて結合フックに固定されるフック結合部６２３を含む。

一例として、フック結合部６２３は押圧板６２２の周り面に突出して備えられるフック突起６２３を含み、結合フック６１３はフック突起６２３に締結されるようにフック状で形成される。

一方、結合フック６１３はフック結合部６２３に挿入されて締結されるように備えられることもでき、支持ボディ６１が押圧ボディ６２に結合して押圧ボディ６２がアイロン仕切り部６３及び支持ボディ６１を押圧することを維持できれば、いかなる形状及び構造であってもよい。

図１２は衣類(Ｐ)として１つの下衣が備えられたことを示しているが、これは一実施例に過ぎず、アイロン押圧部６０に複数の衣類が設けられることもできる。言い換えれば、複数の衣類が備えられる場合、ある１つの衣類はアイロン仕切り部６３と押圧ボディ６２の間に配置され、他の衣類はアイロン仕切り部６３と支持ボディ６１の間に配置されることができる。また後述する実施例では、かかるアイロン仕切り部を複数個備えて、衣類をそれぞれ配置することもできる。

これにより、押圧ボディ６２が支持ボディ６１に向かって回転する場合、押圧ボディ６２はいずれか１つの衣類をアイロン仕切りボディ６３１に押圧し、アイロン仕切りボディ６３１は他の衣類を支持ボディ６１に押圧することができる。

したがって、複数の衣類を１つのアイロン押圧部６０で全部押圧して、シワを除去したりクリースを形成したりすることができる。

なお、上衣などの衣類が備えられた場合は、アイロン仕切りボディ６３１の外周面に挟まれて、アイロン仕切りボディ６３１を収容するように固定されて衣類の一面と他面が同時に押圧ボディ６２と支持ボディ６１に押圧されるように備えることもできる。

一方、支持ボディ６１と押圧ボディ６２の間にアイロン仕切り部６３が設けられると、その間に機械室２０から供給される水分や熱風が衣類に供給されることが難しくなる。したがって、アイロン押圧部６０は衣類Ｐに熱やスチームを供給できる別途の構成が必要である。

なお、支持ボディ６１はアイロン仕切りボディ６３１を着脱自在に結合できる結合部３１１を含む。結合部３１１はアイロン仕切りボディ６３１の外周面の一部が挿入されるフック方式で形成されるか、又は押圧ボディ６２に備えられた締結部が同時に結合されるように形成される。

図１３はアイロン押圧部６０に熱やスチームを別途に供給できる構造を示す図である。図１３を参照すると、本発明によるアイロン仕切り部６３はさらに、アイロン仕切りボディ６３１の両面のうちのいずれか１つに設けられて衣類に熱を供給する加熱部６４を含む。

加熱部６４はアイロン仕切り部６３と支持ボディ６１と押圧ボディ６２の間に押圧された衣類に熱エネルギーを供給して、シワを効果的に除去したり、クリースを効果的に生成することができる。

加熱部６４は、アイロン仕切りボディ６３１の両面のうちのいずれか１つに設けられて外部に露出される加熱ボディ６４０と、アイロン仕切りボディ６３１及び加熱ボディ６４０のうちのいずれかに設けられて加熱ボディ６４０を加熱する熱線６３２０とを含む。

加熱ボディ６４０は熱を伝達できる導体又は金属材質で形成され、熱線６３２０は電気エネルギーなどで加熱されて熱を加熱ボディ６４０に伝達する。

加熱ボディ６４０はアイロン仕切りボディ６３１の両面に着脱自在に結合されて、アイロン仕切りボディ６３１の露出面を形成する。即ち、アイロン仕切りボディ６３１の両面のうち、ドアアセンブリー１００の内側面に近い面に結合する加熱ボディが第１−１加熱ボディ６４１１、アイロン仕切りボディ６３１の他面に備えられる加熱ボディが第２加熱ボディ６４１２になる。

もちろん、加熱ボディと固定ボディが同じ材質で形成される場合は、加熱ボディ６４０はアイロン仕切りボディ６３１と一体に設けられることもできる。

熱線６３２０は加熱ボディ６４０の背面に付着して備えられるが、安全性の面ではアイロン仕切りボディ６３１に備えられる方が望ましい。即ち、熱線６３２０はアイロン仕切りボディ６３１から加熱ボディ６４０に一定距離離隔して間接的に加熱ボディ６４０を加熱するように備えられる。

熱線６３２０は本発明による衣類処理装置１０００のキャビネット１０又は機械室２０から電気エネルギーが供給されるように備えられ、第１連結ヒンジ８１又は第２連結ヒンジ８２によりアイロン押圧部６０の外部に連結される。熱線６３２０は加熱ボディ６４０の一面に均等に熱を供給するために、アイロン仕切りボディ６３１の両面に高さ方向及び幅方向を複数回往復しながら均等に設けられる。

なお、加熱部６４は、アイロン仕切りボディ６３１及び加熱ボディ６４０のうちのいずれかに設けられてスチームが供給される供給流路６３１０と、加熱ボディ６４０を貫通してスチームが衣類に排出されるように備えられる複数の排出孔６４３とを含む。

供給流路６３１０に供給された水は熱線６３２０で加熱されて、スチームが排出孔６４３を介して排出されるか、又はスチームやミストが直接供給される流路が形成されることもできる。

供給流路６３１０はアイロン仕切りボディ６３１の高さ方向又は幅方向にそって一定距離離隔して複数個が備えられ、排出孔６４３は供給流路６３１０の延長方向にそって備えられる。これにより、排出孔６４３を介して均等にスチームが衣類Ｐに供給される。

加熱部６４は供給流路６３１０と熱線６３２０のうちのいずれか１つのみを含むか、又は供給流路６３１０と熱線６３２０の両方を含むことができる。

一方、加熱部６４は供給流路６３１０と熱線６３２０の両方を備える場合、熱線６３２０は供給流路６３１０と干渉しないように供給流路６３１０の外郭に備えられる。熱線６３２０は供給流路６３１０の外郭にそって備えられることもできる。

一方、アイロン仕切り部６３は第１衣類処理室１１又はドアアセンブリー１００に回転自在に設けられるので、供給流路６３１０にスチームを供給する流路の設置領域が制限される。

供給流路６３１０はアイロン仕切りボディ６３１に内挿されたり、アイロン仕切りボディ６３１の表面に備えられるメイン流路６３１２と、メイン流路６３１２からアイロン仕切りボディ６３１の高さ方向又は幅方向に複数個に分枝されて備えられる分枝流路６３１３と、分枝流路６３１３から同じ方向に延びてスチームを供給する噴射流路６３１４とを含む。

このとき、スチームは密度が小さいので、移動が容易であり、複数の噴射流路６３１４は高さ方向に備えられることが好ましく、多い面積にスチームが噴射されるように幅方向に互いに離隔して備えられることが好ましい。

これにより、メイン流路６３１２のみにスチームや水分又は水が供給された場合、噴射流路６３１４にそって分配されてアイロン仕切りボディ６３１で均等にスチームが噴射される。

さらに供給流路６３１０は、アイロン仕切りボディ６３１の外部に備えられた補助スチーム供給部８５に連通するように設けられ、水又はスチームをメイン流路６３１２に伝達する連通流路６３１１を含む。

一方、熱線６３２０は第１連結ヒンジ８１と第２連結ヒンジ８２のうちのいずれかに連通するように設けられ、メイン流路６３１１は第１連結ヒンジ８１と第２連結ヒンジ８２のうちのいずれかに連通するように設けられて、互いに重畳しないことができる。

そのために、第１連結ヒンジ８１と第２連結ヒンジ８２には熱線やメイン流路６３１１が通過又は連通できる通路部８１１,８２１が備えられる。

図１４は補助スチーム供給部８５が設けられてスチームを供給する構造を示す図である。

補助スチーム供給部８５はキャビネット、機械室２０、ドア、押圧部のうち、ユーザの接近が容易な領域に備えられる。

補助スチーム供給部８５はキャビネット、機械室２０、ドア及び押圧部のうちのいずれか１つに備えられる。衣類処理装置１０００が外部給水源に連結されない可能性があるので、補助スチーム供給部８５はキャビネット、機械室２０、ドア及び押圧部のうちのいずれか１つに着脱自在に設けられることが好ましい。

また補助スチーム供給部８５は供給流路６３１０に最も近い領域に設けられることが有利であるので、アイロン仕切り部６３に備えられることが好ましく、押圧ボディ６２はユーザに最も早く露出される領域であるので、押圧ボディ６２に備えられることが好ましい。

押圧ボディ６２に補助スチーム供給部８５が着脱自在に設けられる場合、押圧ボディ６２は補助スチーム供給部８５が連結ヒンジ８０を連通するように備えられる連結流路６２２１をさらに含む。

連結流路６２２１は補助スチーム供給部８５から供給された水分やスチームを排出可能な管状で形成され、押圧ボディ６２に内挿されて設けられる。

これにより、第２連結ヒンジ８２で連結流路６２２１と連通流路６３１１が互いに連通するように備えられ、補助スチーム供給部８５で発生した水分やスチームが排出孔６４３に完全に排出される。

一方、供給流路６３１０はアイロン仕切りボディ６３１に内挿されて備えられ、アイロン仕切りボディ６３１は加熱部６４の排出孔６４３に連通するように設けられる複数の貫通孔を有することができる。

これにより、供給流路６３１０がアイロン仕切りボディ６３１の両面にそれぞれ設けられず、アイロン仕切りボディ６３１内に備えられることにより、アイロン仕切りボディ６３１の厚さを減少することができる。また１つの供給流路６３１０を介してアイロン仕切りボディ６３１の両面にスチームを全部供給できるという利点がある。

図１５は補助スチーム供給部８５の一実施例を示す図である。上述したように、補助スチーム供給部８５は押圧ボディ６２に着脱自在に設けられる。

補助スチーム供給部８５は、押圧部のうちのいずれか１つに着脱自在に設けられて水を収容する補助水タンク８５０と、補助水タンク８５０の水を加熱してスチームを発生させる補助ヒーター８５４と、補助水タンク８５０と供給流路６３１０を連通してスチームを排出する排出口８５２とを含む。

補助水タンク８５０は一定の体積を有するケース状であり、水の供給や洗浄を容易にするために上面に開放部が設けられ、開放面を遮蔽するためのカバー８５３をさらに含む。

補助水タンク８５０は補助ヒーター８５４が挿入されて固定されるヒーター挿入口８１１を一側に備え、補助ヒーター８５４はヒーター挿入口８１１に固定されて補助水タンク８５０に収容された水を加熱してスチームを形成するように備えられる。

排出口８５２は密度が相対的に低いスチームが完全に排出されるように補助水タンク８５０の一側の上部に設けられ、連結流路６２２１に連通するように備えられる。

さらに押圧ボディ６２は補助水タンク８５０を収容するように備えられる収容部６２３を含む。また補助水タンク８５０が収容部６２３に取り付けられたとき、補助水タンク８５０の露出面と押圧ボディ６２の一面が並んで設けられる。

これにより、補助水タンク８５０に水が供給されると、加熱部６４を介して衣類Ｐにスチームが供給される。

一方、加熱部６４は機械室２０又は補助水タンク８５０に連通して熱風や水分を直接受け、押圧ボディ６２と支持ボディ６１に向かって熱風や水分を排出するように備えることもできる。

言い換えれば、加熱部６４はアイロン仕切りボディ６３１と一体に設けられて熱風及び水分を排出する排出孔６４３で備えられることができる。

第１連結ヒンジ８１と第２連結ヒンジ８２には機械室２０に連通する流路が備えられ、アイロン仕切りボディ６３１には流路に連通して熱風や水分を加熱部６４に供給する供給流路が備えられる。

加熱部６４が機械室２０に連通する場合、機械室２０から熱風や水分が収容空間１４に供給されると同時に加熱部６４にも供給されることができる。

一方、機械室２０のスチーム発生器４１でアイロン仕切り部６３に連通してスチームを供給することもできる。

即ち、図８及び図１０のように、スチーム発生器４１はアイロン仕切り部６３に連結ヒンジ８０で連通するように備えられる別途のスチーム供給流路に連設され、スチーム供給管４１７は分枝されてアイロン仕切り部６３に連結ヒンジ８０に備えられた通路部８１１を介して連通することができる。

これにより、スチーム発生器４１で発生したスチームがアイロン仕切り部６３に直接伝達されて衣類Ｐに供給することができる。このとき、熱線６３２０及び補助スチーム供給部８５は省略できる。

図１６はアイロン押圧部６０に衣類を固定する載置部の構造を示す図である。

図１６の(ａ)はアイロン押圧部６０から衣類が分離された状態を示しており、図１６の(ｂ)はアイロン押圧部６０に衣類が固定されている状態を示している。

本発明による衣類処理装置１０００は、さらにアイロン押圧部６０の上部及び下部のうちのいずれかに設けられて衣類を載置又は固定する載置部９０を含む。載置部９０の位置は支持ボディ６１、押圧ボディ６２及びアイロン仕切り部６３で示してもよい。即ち、載置部９０の位置は支持ボディ６１、押圧ボディ６２及びアイロン仕切り部６３のうちの１つの上部又は下部に位置すると表示することができる。

載置部９０は、押圧部の上部及び下部のうちのいずれかに設けられて衣類を支持する載置ボディ９１１，９２１と、載置ボディに結合して衣類を載置ボディに固定させる固定ボディ９１２，９２２とを含む。

載置ボディ９１１，９２１は衣類を引っ張った状態で固定して押圧部９０に衣類が圧迫されるとき、衣類にシワがついたり、位置が変わったりすることを防止することができる。

このとき、仕切り部９３が回転する状態で載置部９０が固定されていると、衣類が損傷する恐れがある。したがって載置ボディ９１１，９２１は仕切り部９３に対応して回転するように備えられる。

また固定ボディ９１２，９２２は載置ボディ９１１，９２１に回転自在に結合して固定ボディ９１２，９２２と載置ボディ９１１，９２１に衣類が挟まれて固定されるように備えられる。

載置ボディ９１１，９２１は固定ボディ９１２，９２２とフック結合されて任意に衣類Ｐが離脱することを防止する。例えば、載置ボディ９１１，９２１には載置部フック結合部９１１２が備えられ、固定ボディ９１２，９２２には結合フックが結合される載置部結合フック９１２２が備えられる。

また、載置部９０はアイロン押圧部６０の上部のみに設けられて衣類Ｐを固定することにより、衣類Ｐが自重によって引っ張られる。

しかし、アイロン押圧部６０が衣類Ｐを押圧する荷重が相対的に大きいか、又は衣類Ｐの一側から他側に向かって押圧する場合は、衣類Ｐの位置が変わったりシワがついたりする可能性がある。

したがって、載置部９０はアイロン押圧部６０の上部及び下部の両方に設けられて衣類Ｐに十分な張力を提供することにより、衣類Ｐのシワや位置変化を防止する。

図１６の(ａ)を参照すると、載置部９０はアイロン押圧部６０の上部に備えられる第１載置部９１とアイロン押圧部６０の下部に備えられる第２載置部９２とを含む。

第１載置部９１と第２載置部９２はアイロン仕切り部６３に対応して一緒に回転するように備えられる。

第１載置部９１は、アイロン仕切り部６３の上部に回転自在に設けられる第１載置ボディ９１１と、第１載置ボディ９１２に回転自在に結合して衣類を固定する第１固定ボディ９１２とを含む。

第１載置ボディ９１１は幅より長さが長い板状であり、第１固定ボディ９１２は第１載置ボディ９１１に回転自在に結合され、自由端が第１載置ボディ９１１に着脱自在に結合される。

第１載置ボディ９１１はさらに、一面が万曲して設けられ、衣類が収容される収容溝９１１１を含む。したがって、衣類が過度に圧迫されることを防止することができる。

一方、第２載置部９２は、アイロン仕切り部６３の下部に回転自在に設けられる第２載置ボディ９２１と、第２載置ボディに回転自在に結合されて衣類を固定する第２固定ボディ９２２とを含む。

第２載置ボディ９２１は衣類の第１部分(Ｐ)が挿通する第１貫通スリット９２１４を含み、第２固定ボディ９２２は衣類の第２部分が挿通する第２貫通スリット９２２３を含む。

これにより、衣類の第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２が第１貫通スリットと第２貫通スリットに挿入されて、仕切り部９３の両面に区分されて案内される。

したがって、図１６の(ｂ)を参照すると、衣類Ｐの第１部分Ｐ１は第２貫通スリット９２２３に挿入されてアイロン仕切り部６３の一面と押圧ボディ６２の間に案内され、衣類Ｐの第２部分Ｐ２は第１貫通スリット９２１４に挿入されてアイロン仕切り部６３の他面と支持ボディ６１の間に案内される。

衣類の第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２はアイロン押圧部６０の上部で互いに重畳して、第１載置ボディ９１１と第１固定ボディ９１２に挿入されて固定される。

このとき、衣類の第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２はきりきりと引っ張られた状態で第１載置ボディ９１１と第１固定ボディ９１２に挿入されて固定される。

一方、第１載置部９１も貫通スリットを備えることができ、第２載置部９２にも収容溝が備えられることができる。これにより、ユーザは必要に応じて衣類Ｐの載置方向を調節することができる。

図１７は本発明の一実施例による衣類処理装置１０００に衣類Ｐが載置される過程を示す図である。

図１７の(ａ)を参照すると、第１固定ボディ９２１と第１載置ボディ９１１は互いに分離され、第２固定ボディ９２２と第２載置ボディ９２１も互いに分離された状態で備えられる。押圧ボディ６２、支持ボディ６１、アイロン仕切り部６３も互いに分離できる。

図１７の(ｂ)を参照すると、第２載置ボディ９２１と第２固定ボディ９２１に備えられた貫通スリットに衣類Ｐの第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２を挿入して、第１部分Ｐ１をアイロン仕切り部６３と押圧ボディ６２の間に配置し、第２部分Ｐ２をアイロン仕切り部６３と支持ボディ６１の間に配置する。

その後、衣類Ｐの第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２の自由端を互いに重畳してきりきりと引っ張った後、衣類Ｐの第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２がぴんと張った状態で第１載置ボディ９１１と第２固定ボディ９２１に固定する。

図１７の(ｃ)を参照すると、第１載置部９１と第２載置部９２及びアイロン仕切り部６３を支持ボディ６１に向かって回転させる。このとき、支持ボディ６１とアイロン仕切り部６３を結合して分離を防止する。

図１７の(ｄ)を参照すると、押圧ボディ６２を支持ボディ６１に回転させてアイロン仕切り部６３を押圧する。その後、押圧ボディ６２と支持ボディ６１を結合して任意に分離されることを防止する。

これにより、衣類Ｐの第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２が全て押圧される。このとき、加熱部６４から熱及びスチームが供給されると、衣類Ｐの第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２にシワが除去され、クリースがつく。

図１８は本発明の他の実施例を示す図である。ドアアセンブリー１００には第１パネル１１０と第２パネル１３０、そしてそれらの間に仕切り板１６０が備えられる。第１パネル１１０と仕切り板１６０の間、そして仕切り板１６０と第２パネル１３０の間にはそれぞれ第１アイロン仕切り部６３０１と第２アイロン仕切り部６３０２が備えられる。

第１パネルの内側面１１１に備えられる第１ベース板１１４、第１アイロン仕切り部６３０１、仕切り部１６０、第２アイロン仕切り部６３０２及び第２ベース板１３４は互いに回転自在に連結ヒンジ８０で一側が結合されている。即ち、連結ヒンジ８０は第１ベース板１１４に備えられるか、又は第１ベース板１１４が備えられた第１パネル１１０の内側面１１１に備えられる。

また連結ヒンジ８０は第１アイロン仕切り部６３０１、仕切り部１６０、第２アイロン仕切り部６３０２及び第２ベース板１３４を回転自在に支持するために、第１ベース板の上部に備えられた第１連結ヒンジ８１と第１連結ヒンジ８１の下部に設けられて第１アイロン仕切り部６３０１、仕切り部１６０、第２アイロン仕切り部６３０２及び第２ベース板１３４を回転自在に支持する第２連結ヒンジ８２を含む。

なお、第２ベース板１３４は第２パネル１３０に固定されて、第２パネルが回転する時、第２アイロン仕切り部６５３０２及び仕切り部に対応するように結合することもできる。この場合、連結ヒンジ８０には第１ベース板１１４、第１アイロン仕切り部６３０１、仕切り部１６０、第２アイロン仕切り部６３０２のみが回転自在に支持される。

この場合、スチーム供給のために、図１４のように補助スチーム供給部８５が設けられてスチームを供給することができる。補助スチーム供給部８５はキャビネット１０、機械室２０及びドアアセンブリー１００のうちのいずれか１つに着脱自在に設けられることが好ましい。即ち、図１４に示すように、補助スチーム供給部８５は第２ベース板１３４に設けられて連通流路を介して第１アイロン仕切り部６３０１及び第２アイロン仕切り部６３０２にスチームを供給することができる。熱線も、各アイロン仕切り部にスチーム供給のための供給流路と干渉することを防止するために、供給流路の外郭にそって設けることができる。また、アイロン押圧部はアイロン仕切り部と支持ボディを回転自在に結合する連結ヒンジと、連結ヒンジに設けられて熱線や供給流路が通過する通路部とを含む。

一方、機械室２０のスチーム発生器４１でアイロン仕切り部６３に連通してスチームを供給することもできる。

即ち、図８又は図１０のように、スチーム発生器４１はキャビネットヒンジ部１７４及びアセンブリーヒンジ部１７６を経て第１アイロン仕切り部６３０１及び第２アイロン仕切り部６３０２を連結する連結ヒンジ８０で連通するように備えられる別途のスチーム供給流路に連結されて設けられ、スチーム供給管４１７は分枝されて第１アイロン仕切り部６３０１及び第２アイロン仕切り部６３０２を連結する連結ヒンジ８０に備えられた通路部８１１を介して連通するように備えられる。

これにより、スチーム発生器４１で発生したスチームがアイロン仕切り部６３に直接伝達されて衣類Ｐに供給される。このとき、熱線６３２０及び補助スチーム供給部８５は省略できる。

載置部の場合にも、それぞれ第１アイロン仕切り部６３０１及び第２アイロン仕切り部６３０２に置かれる衣類をそれぞれ載置及び固定するために、第１−１載置ボディ９１１０１と第１−１固定ボディ９１２０１が第１アイロン仕切り部６３０１の上部に、そして第１−２載置ボディ９１２０２と第１−２固定ボディ９１２０２が第２アイロン仕切り部６３０２の上部に備えられ、第２−１載置ボディ９２１０１と第２−１固定ボディ９２２０１が第１アイロン仕切り部６３０１の下部に、そして第２−２載置ボディ９２１０２と第２−２固定ボディ９２２０２が第２アイロン仕切り部６３０２の下部に備えられる。これは第１アイロン仕切り部６３０１及び第２アイロン仕切り部６３０２に載置されるそれぞれの衣類のために別途に備えられたものであり、以下の説明は図１６及び図１７の説明と同様であり、通常の技術者には明らかであるので、説明を省略する。

図１９を参照すると、一実施例による衣類処理装置１０００は第２パネル１３０が第１パネル１１０の外側に開口した構造である。

この実施例による衣類処理装置１０００は、キャビネット１０に回転自在に連結される第１パネル１１０、第１パネル１１０に回転自在に連結される第２パネル１３０及び第１パネル１１０と第２パネル１３０の間に設けられて両側に配置される衣類を押圧する仕切り板１６０を含む。第１パネル１１０と仕切り板１６０の間、そして仕切り板１６０と第２パネル１３０の間にはそれぞれ第１アイロン仕切り部６３０１と第２アイロン仕切り部６３０２が備えられる。

この実施例による第１パネル１１０はキャビネット１０の開口した前面を開閉する。この実施例による第２パネル１３０は第１パネル１１０の前方(Ｆ)に配置される。

この実施例によるドアアセンブリー１００は、ドアアセンブリー１００がキャビネット１０を閉じた状態で、第２パネル１３０のみを開閉して使用することができる。したがって、第１衣類処理室１１で衣類を処理している場合にも、第２衣類処理室１２を開放してズボンなどの衣類を押圧して処理することができる。以下の説明は図９及び図１８に基づく説明と同様であるので、省略する。

以上では本発明の好適な実施例について図示して説明したが、本発明は上述した特定の実施例に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱することなしに、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者によって多様な変形実施が可能であり、このような変形実施は本発明の技術的思想又は見込みから外れたものと理解されてはいけないであろう。

Claims (43)

1. 衣類処理装置であって、
   前方に開口部を備えるキャビネット；
   前記開口部を開閉するドアアセンブリー；
   前記キャビネット内に設けられて衣類が収容される空間を提供し、前記開口部を介して前記キャビネットの外部に連通する第１衣類処理室；及び
   前記第１衣類処理室に連通して前記第１衣類処理室にスチームを供給するスチーム供給部と空気を循環させる空気供給部のうちの何れか１つが配置される機械室；を備えてなり、
   前記ドアアセンブリーは、
   内部に衣類が処理される第２衣類処理室が形成され、一側が開放し、前記キャビネットに回転自在に連結される第１パネル；
   前記第１パネルに回転自在に連結され、前記第１パネルの開放した一側を開閉する第２パネル；
   前記第１パネルと前記第２パネルの間に配置され、前記第１パネルに置かれる衣類と前記第２パネルに置かれる衣類のそれぞれに圧力を加える仕切り板を備えてなる、衣類処理装置。
2. 前記仕切り板は、
   一側で前記第１パネル又は前記第２パネルの一側にヒンジ固定され、
   他側で前記第１パネル又は前記第２パネルに着脱自在に固定される、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記仕切り板は、前記仕切り板を前記第１パネル又は前記第２パネルの一側に固定又は固定解除する固定突起を備えてなる、請求項１に記載の衣類処理装置。
4. 前記仕切り板が前記第１パネル又は前記第２パネルに固定されるとき、前記仕切り板から固定した前記第１パネル又は前記第２パネルまでの間隔が一定の維持される、請求項１に記載の衣類処理装置。
5. 前記第１パネルが前記第２パネルに固定されるとき、
   前記第１パネルから前記仕切り板までの離隔距離と前記仕切り板から前記第２パネルまでの離隔距離が一定の間隔を維持する、請求項１に記載の衣類処理装置。
6. 前記第１パネルの内側面には衣類を固定する第１固定部材と前記仕切り板に密着して前記第１固定部材に固定される衣類を押圧する第１ベース板が配置され、
   前記第２パネルの内側面には衣類を固定する第２固定部と前記仕切り板に密着して前記第２固定部材に固定される衣類を押圧する第２ベース板が配置される、請求項１に記載の衣類処理装置。
7. 前記第２パネルは、前記第１衣類処理室と前記第２衣類処理室の間に配置される、請求項１に記載の衣類処理装置。
8. 前記第２パネルには、前記第１衣類処理室と前記第２衣類処理室を連通する連通孔が形成される、請求項７に記載の衣類処理装置。
9. 前記仕切り板は矩形状であり、中心部に前後方向に開口した開口部が形成される、請求項１に記載の衣類処理装置。
10. 前記機械室には、
    前記第１衣類処理室の空気を循環するか又は前記スチーム発生器で生成されたスチームを前記第１衣類処理室に供給する第１衣類処理室供給管と、前記スチーム発生器で発生したスチームを前記第２衣類処理室に供給する第２衣類処理室供給管が配置される、請求項１に記載の衣類処理装置。
11. 前記第２衣類処理室供給管は前記第１衣類処理室供給管の下流で分岐した管である、請求項１０に記載の衣類処理装置。
12. 前記第１衣類処理室供給管から前記第２衣類処理室供給管に連結される一側には、前記第２衣類処理室供給管にスチームが供給されることを調節する調節カバーが配置される、請求項１１に記載の衣類処理装置。
13. 前記機械室の上側には前記第２衣類処理室供給管を流動するスチームを前記ドアアセンブリーに供給する第２衣類処理室供給孔が形成された第２衣類処理室供給部が形成される、請求項１０に記載の衣類処理装置。
14. 前記ドアアセンブリーには、
    前記第２衣類処理室供給孔から排出されるスチームを前記第２衣類処理室に供給するドア流入孔が形成される、請求項１３に記載の衣類処理装置。
15. 前記第２パネルの下端には前記第２衣類処理室供給孔を介して流動するスチームが前記第２衣類処理室に流入するドア流入孔が形成され、
    前記第２パネルの上端には前記第２衣類処理室を流動するスチームが前記第１衣類処理室に排気されるドア排気孔が形成される、請求項１３に記載の衣類処理装置。
16. 前記第２パネルには、前記ドアアセンブリーが前記キャビネットを閉じるとき、前記ドア流入孔と前記第２衣類処理室供給孔の間を密閉するドア流入孔−ガスケットが配置される、請求項１４に記載の衣類処理装置。
17. 前記第２パネルは前記ドアアセンブリーの前方に開閉する、請求項１に記載の衣類処理装置。
18. 前記ドアアセンブリーを前記キャビネットに回転自在に連結するキャビネットヒンジ部；
    前記第２パネルを前記第１パネルに回転自在に連結するアセンブリーヒンジ部；及び
    前記スチーム発生器で発生したスチームを前記キャビネットヒンジ部と前記アセンブリーヒンジ部を介して前記第２衣類処理室に供給するスチーム供給部；を更に備えてなる、請求項１７に記載の衣類処理装置。
19. 前記ドアアセンブリー内に配置されて前記キャビネットヒンジ部と前記アセンブリーヒンジ部を連結する連結管を更に備えてなる、請求項１８に記載の衣類処理装置。
20. 衣類処理装置であって、
    前方に開口部を備えるキャビネット；
    前記開口部を開閉するドアアセンブリー；
    前記キャビネット内に設けられて衣類が収容される空間を提供し、前記開口部を介して前記キャビネットの外部に連通する第１衣類処理室；及び
    前記第１衣類処理室に連通して前記第１衣類処理室にスチームを供給するスチーム供給部と空気を循環させる空気供給部のうちの何れか１つが配置される機械室；を備えてなり、
    前記ドアアセンブリーは、
    前記ドアアセンブリーの内側面に衣類を支持する支持ボディと、
    前記支持ボディに向けて回転自在に設けられて前記衣類を押圧する押圧ボディと、
    前記支持ボディと前記押圧ボディの間で前記支持ボディ又は前記押圧ボディに向けて回転自在に設けられて、両面で前記衣類を押圧するように備えられるアイロン仕切り部と、を備えてなることを特徴とする、衣類処理装置。
21. 前記アイロン仕切り部は、
    前記支持ボディと前記押圧ボディの間に回転自在に設けられるアイロン仕切りボディと；
    前記アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つに設けられて前記衣類に熱を供給する加熱部と；を備えてなることを特徴とする、請求項２０に記載の衣類処理装置。
22. 前記加熱部は、
    前記アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つで外部に露出するように設けられる加熱ボディと、
    前記アイロン仕切りボディ又は前記加熱ボディのうちの何れかに設けられて前記加熱ボディを加熱する熱線とを備えてなることを特徴とする、請求項２１に記載の衣類処理装置。
23. 前記加熱部は、
    前記アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つで外部に露出するように設けられる加熱ボディと、
    前記アイロン仕切りボディ又は前記加熱ボディのうちの何れかに設けられてスチームが供給される供給流路と、
    前記加熱ボディを貫通して前記スチームが前記衣類に排出されるように備えられる複数の排出孔と、を備えてなることを特徴とする、請求項２１に記載の衣類処理装置。
24. 前記供給流路は、前記アイロン仕切りボディの高さ方向にそって少なくとも１つ以上設けられる噴射流路を更に備えてなり、
    前記排出孔は前記噴射流路の長手方向にそって複数個が備えられることを特徴とする、請求項２３に記載の衣類処理装置。
25. 前記キャビネット、前記機械室及び前記ドアアセンブリーのうちの何れかに設けられてスチームを生成する補助スチーム供給部を更に備えてなり、
    前記供給流路は前記補助スチーム供給部と前記排出孔を連通するように備えられることを特徴とする、請求項２３に記載の衣類処理装置。
26. 前記補助スチーム供給部は、
    前記キャビネット、前記機械室及び前記ドアアセンブリーのうちの何れかに着脱自在に設けられて水を収容する補助水タンクと、
    前記水タンクの水を加熱してスチームを発生させる補助ヒーターと、
    前記水タンクと前記供給流路を連通してスチームを排出させる排出口と、を備えてなることを特徴とする、請求項２５に記載の衣類処理装置。
27. 前記アイロン仕切り部は、
    前記アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つで外部に露出するように設けられる加熱ボディと、
    前記アイロン仕切りボディ又は前記加熱ボディのうちの何れかに設けられて前記加熱ボディを加熱するように備えられる熱線と、
    前記アイロン仕切りボディ又は前記加熱ボディのうちの何れかに設けられてスチームが供給される供給流路と、を備えてなり、
    前記熱線は前記供給流路と干渉することを防止するために前記供給流路の外郭に沿って備えられることを特徴とする、請求項２１に記載の衣類処理装置。
28. 前記ドアアセンブリーは、
    前記アイロン仕切り部と前記支持ボディを回転自在に結合する連結ヒンジと、
    前記連結ヒンジに設けられて前記熱線や前記供給流路が通過する通路部と、を備えてなることを特徴とする、請求項２７に記載の衣類処理装置。
29. 前記アイロン仕切り部は、
    前記機械室に連通するように設けられて前記機械室で供給された熱風又は水分を排出するように備えられることを特徴とする、請求項２０に記載の衣類処理装置。
30. 前記ドアアセンブリーは、
    前記支持ボディに設けられて前記押圧ボディを固定する結合フックと、
    前記押圧ボディに設けられて前記結合フックに固定されるフック結合部を更に備えてなり、
    前記支持ボディと前記押圧ボディが前記アイロン仕切り部から離隔することを防止することを特徴とする、請求項２０に記載の衣類処理装置。
31. 前記アイロン仕切り部の上部及び下部のうちの何れかに設けられて前記衣類を固定する載置部を更に備えてなることを特徴とする、請求項２０に記載の衣類処理装置。
32. 前記載置部は、
    前記アイロン仕切り部の上部及び下部のうちの何れかに回転自在に設けられて衣類を支持する載置ボディと、
    前記載置ボディに結合して前記衣類を固定する固定ボディと、を備えてなることを特徴とする、請求項３１に記載の衣類処理装置。
33. 前記載置部は、
    前記押圧ボディの上部に回転自在に設けられて前記衣類を固定する第１載置部と、
    前記押圧ボディの下部に回転自在に設けられて前記衣類を固定する第２載置部とを備えてなり、
    前記第１載置部は、
    前記押圧ボディの上部に回転自在に設けられて前記衣類を支持する第１載置ボディと、
    前記第１載置ボディに回転自在に設けられて前記衣類を固定する第１固定ボディと、を備えてなり、
    前記第２載置部は、
    前記押圧ボディの下部に回転自在に設けられて前記衣類を支持する第２載置ボディと、
    前記第２載置ボディに回転自在に設けられて前記衣類を固定する第２固定ボディを備えてなることを特徴とする、請求項３１に記載の衣類処理装置。
34. 前記第２載置ボディは前記衣類の第１部分が挿通する第１貫通スリットを備えてなり、
    前記第２固定ボディは前記衣類の第２部分が挿通する第２貫通スリットを備えてなることを特徴とする、請求項３３に記載の衣類処理装置。
35. 前記第１載置ボディは、一面が万曲して設けられて前記衣類の一部が収容されて支持される収容溝を備えてなることを特徴とする、請求項３３に記載の衣類処理装置。
36. 前記ドアアセンブリーは、
    前記第１パネルと前記仕切り板の間に回転自在に設けられる第１アイロン仕切りボディと、前記第１アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つに設けられて衣類に熱を供給するように備えられる第１加熱部を備えむ第１アイロン仕切り部と；及び
    前記仕切り板と前記第２パネルの間に回転自在に設けられる第２アイロン仕切りボディと、前記第２アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つに設けられて衣類に熱を供給するように備えられる第２加熱部を備えむ第２アイロン仕切り部と；を備えてなることを特徴とする、請求項１に記載の衣類処理装置。
37. 前記第１加熱部は、
    前記第１アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つで外部に露出するように設けられる第１加熱ボディと、
    前記第１アイロン仕切りボディ又は前記第１加熱ボディのうちの何れかに設けられて前記加熱ボディを加熱するように備えられる第１熱線を備えてなり、
    前記第２加熱部は、
    前記第２アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つで外部に露出するように設けられる第２加熱ボディと、
    前記第２アイロン仕切りボディ又は前記第２加熱ボディのうちの何れかに設けられて前記加熱ボディを加熱するように備えられる第２熱線と、を備えてなることを特徴とする、請求項３６に記載の衣類処理装置。
38. 前記第１加熱部は、
    前記第１アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つで外部に露出するように設けられる第１加熱ボディ；
    前記第１アイロン仕切りボディ又は前記第１加熱ボディのうちの何れかに設けられてスチームが供給される第１供給流路；及び
    前記第１加熱ボディを貫通して前記スチームが前記衣類に排出されるように備えられる複数の第１排出孔；を備えてなり、
    前記第２加熱部は、
    前記第２アイロン仕切りボディの両面のうちの何れか１つで外部に露出するように設けられる第２加熱ボディ；
    前記第２アイロン仕切りボディ又は前記第２加熱ボディのうちの何れかに設けられてスチームが供給される第２供給流路；及び
    前記第２加熱ボディを貫通して前記スチームが前記衣類に排出されるように備えられる複数の第２排出孔；を備えてなることを特徴とする、請求項３６に記載の衣類処理装置。
39. 前記第１供給流路及び前記第２供給流路はそれぞれ前記第１アイロン仕切りボディ及び前記第２アイロン仕切りボディの高さ方向にそって少なくとも１つ以上備えられる第１噴射流路及び第２噴射流路を更に備えてなり、
    前記第１排出孔及び前記第２排出孔はそれぞれ、前記第１噴射流路及び前記第２噴射流路の長手方向にそって複数個備えられてなることを特徴とする、請求項３８に記載の衣類処理装置。
40. 前記キャビネット、前記機械室、前記ドアアセンブリーのうちの何れかに設けられてスチームを生成する補助スチーム供給部を更に備えてなり、
    前記供給流路は前記補助スチーム供給部と前記第１排出孔及び前記第２排出孔に連通するように備えられることを特徴とする、請求項３８に記載の衣類処理装置。
41. 前記第１ベース板、前記第２ベース板、前記仕切り板、前記第１アイロン仕切りボディ及び前記第２アイロン仕切りボディの上部及び下部のうちの何れかに設けられて衣類を固定する載置部を更に備えてなることを特徴とする、請求項６に記載の衣類処理装置。
42. 前記載置部は、
    前記第１ベース板、前記第２ベース板、前記仕切り板、前記第１アイロン仕切りボディ及び前記第２アイロン仕切りボディの上部及び下部のうちの何れかに回転自在に設けられて衣類を支持する載置ボディと、
    前記載置ボディに結合して前記衣類を固定する固定ボディと、を備えてなることを特徴とする、請求項４１に記載の衣類処理装置。
43. 前記載置部は、
    前記第１アイロン仕切り部の上部に回転自在に設けられて衣類を支持する第１−１載置ボディと前記第１−１載置ボディに回転自在に設けられて前記衣類を固定する第１−１固定ボディと、
    前記第２アイロン仕切り部の上部に回転自在に設けられて衣類を支持する第１−２載置ボディと前記第１−２載置ボディに回転自在に設けられて前記衣類を固定する第１−２固定ボディと、を備えた第１載置部；及び
    前記第１アイロン仕切り部の下部に回転自在に設けられて衣類を支持する第２−１載置ボディと前記第２−１載置ボディに回転自在に設けられて前記衣類を固定する第２−１固定ボディと、
    前記第２アイロン仕切り部の上部に回転自在に設けられて衣類を支持する第２−２載置ボディと前記第２−２載置ボディに回転自在に設けられて前記衣類を固定する第２−２固定ボディと、を備えた第２載置部；を備えてなることを特徴とする、請求項４２に記載の衣類処理装置。

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