JP2021507091A - 少なくとも100mmの厚さを有する鋼セクション及びその製造方法 - Google Patents
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- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0452—H- or I-shaped
Abstract
Description
0.4≦CEV≦0.6
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
が満たされるようなものである。
− フェライト内部に不規則に分布した析出物、及び
− 規則的に間隔をあけた帯域に配列されており、粒子が密集した平行なシートを形成する析出物。
− かかる半製品を、1000℃を超える温度で再加熱し、それを少なくとも900℃の最終圧延温度で熱間圧延し、熱間圧延鋼セクションを得るステップ、
− 製品の全部又は一部の表面層のマルテンサイト及び/又はベイナイトの焼き入れを生じるように熱間圧延鋼セクションを冷却し、圧延製品の焼き入れされていない部分は、マルテンサイト及び/又はベイナイトの焼き入れされた表面層の自己焼戻しを引き起こし、その後の冷却の間にセクションのコア部においてオーステナイトをフェライト及び炭化物に変換することができるように十分高い温度のままであり、焼き入れ後の製品の焼戻しされた表面の最高温度は450〜650℃であり、さらには550〜650℃であるステップ。
試験された組成物を、元素含有率が重量パーセント×1000で表される次の表にまとめた。
鋳造物としての鋼半製品を以下の条件で加工した。
得られた鋼セクションの微細組織の相のパーセントを決定した。
試験した鋼の機械的性質を決定し、次の表にまとめた。
Claims (14)
- 各側面で少なくとも100mmの厚さを有するフランジ部に接続されたウェブ中央部を備えた鋼セクションであって、かかる鋼セクションが重量パーセントで
C:0.06〜0.16%
Mn:1.10〜2.00%
Si:0.10〜0.40%
Cu:0.001〜0.50%
Ni:0.001〜0.30%
Cr:0.001〜0.50%
Mo:0.001〜0.20%
V:0.06〜0.12%
N:0.0050%〜0.0200%
Al≦0.040%
P≦0.040%
S≦0.030%
を含み、重量パーセンテージで、以下の元素のうちの1種以上を任意に含み、
Ti<0.005%
Nb≦0.05%
残部は、鉄及び微細化に起因する不純物であり、鋼セクションの微細組織は、クロム、マンガン及び鉄から選択される1種以上の金属も含み得る少なくとも1種のバナジウム析出物を含み、当該析出物は、窒化物、炭化物、炭窒化物又はこれらの任意の組み合わせから選択され、かかる析出物の70%超は、6nm未満の平均直径を有する、鋼セクション。 - かかるセクションの組成が、以下の関係、
0.4≦CEV≦0.6
ここで、CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
が満たされるようなものである、請求項1に記載の鋼セクション。 - 窒素量に対するバナジウム量の比が2.5〜7の間である、請求項1又は2に記載の鋼セクション。
- かかるフランジ部の微細組織が、表面からコアまで、焼戻しマルテンサイトを含み、ベイナイトを含んでもよい硬化区域、並びにフェライト及びパーライトを含むコア区域を含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の鋼セクション。
- かかる鋼セクションが、mm2当たり少なくとも500個の析出物の平均密度を有する部分を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の鋼セクション。
- かかる析出物の少なくとも一部が規則的に間隔をあけた帯域に配置される、請求項1〜5のいずれか一項に記載の鋼セクション。
- かかる規則的に間隔をあけた析出物の80%超が、3nm未満の平均直径を有する、請求項6に記載の鋼セクション。
- かかる規則的に間隔をあけた析出物が、少なくともバナジウム及びクロムを含む、請求項6又は7に記載の鋼セクション。
- かかる析出物の少なくとも一部が前記鋼セクションの前記コア内に位置する前記フェライト相中に不規則に分布する、請求項4〜8のいずれか一項に記載の鋼セクション。
- かかる不規則に分布した析出物の80%超が、3.5〜6nmの間の平均直径を有する、請求項9に記載の鋼セクション。
- かかる不規則に分布した析出物が、少なくともバナジウム、クロム及び鉄を含む、請求項10に記載の鋼セクション。
- 前記析出物が前記コア区域に位置する、請求項1〜11のいずれか一項に記載の鋼セクション。
- 前記フランジ部は、最大140mmの厚さを有する、請求項1〜12のいずれか一項に記載の鋼セクション。
- 以下のステップ、
− 組成が請求項1〜3のいずれか一項によるものである半製品を供給するステップ、
− かかる半製品を、1000℃を超える温度で再加熱し、それを少なくとも850℃の最終圧延温度で熱間圧延し、熱間圧延鋼セクションを得るステップ、
− 製品の全部又は一部の表面層のマルテンサイト及び/又はベイナイトの焼き入れを生じるように熱間圧延鋼セクションを冷却し、圧延製品の焼き入れされていない部分は、マルテンサイト及び/又はベイナイトの焼き入れされた表面層の自己焼戻しを引き起こし、その後の冷却の間にセクションのコア部においてオーステナイトをフェライト及び炭化物に変換することができるように十分高い温度のままであり、焼き入れ後の製品の焼戻しされた表面の最高温度は450〜650℃であるステップ、
を含む鋼セクションの製造方法。
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