JP2021501860A - 密閉断熱タンク - Google Patents

Abstract

本発明は、断熱バリアが複数の平行な列に配置された断熱要素を有している密閉断熱タンクに関し、アンカー部材が、前記平行な列のうちの第１の列の２つの断熱要素（３０）の間で支持面上に取り付けられた支え要素（５０）を有し、支え要素（５０）は、支え要素（５０）が、前記平行な複数の列のうちの第１の列に隣接する第２の列の場所（９９）を空けておくように、２つの断熱要素（３０）の間に完全に収容される後退位置と、支え要素が前記第２の列の位置（９９）に重なり、第２の列の少なくとも１つの断熱要素に係合して、第２の列の前記断熱要素を支持面上に保持する伸長位置との間を、前記第１の列に対する横方向に前記支持面に対して移動可能である。【選択図】 図６

Description

本発明は、極低温流体などの流体を貯蔵および／または輸送するための密閉断熱膜タンクの分野に関する。

密閉断熱膜タンクは、とくには、大気圧で約−１６２℃で貯蔵される液化天然ガス（ＬＮＧ）の貯蔵に使用される。これらのタンクを、陸上または浮体構造物に設置することができる。浮体構造物の場合、タンクは、液化天然ガスを輸送するためのものであってよく、あるいは浮体構造物の推進用の燃料として使用される液化天然ガスを受け入れるためのものであってよい。

実質的に多面体の内面を有する荷重支持構造物へと組み込まれ、二次断熱バリアと、二次封止バリアと、一次断熱バリアと、一次封止バリアとを厚さ方向に連続して備えている密閉断熱膜タンクを構築するためのさまざまな技術が知られている。

例えば国際公開第２０１４／１６７２１４号パンフレットまたは国際公開第２０１７／００６０４４号パンフレットが、タンクの壁を開示しており、そのようなタンクの壁においては、二次断熱バリアが、荷重支持構造物の多面体の内面に並べて配置された二次断熱ブロックで実質的に構成され、二次封止バリアが、二次断熱ブロックの内面に配置された波形の金属膜で構成され、一次断熱バリアが、二次金属膜上に並べて配置され、二次断熱ブロックによって支持されたアンカー部材によって二次断熱バリアへと固定された一次断熱ブロックで実質的に構成され、一次封止バリアが、一次断熱ブロックの内面に配置された波形の金属膜で構成されている。荷重支持構造物のエッジ角部に沿って、一次および二次断熱ブロックは、事前に製作された角部構造物で構成される。

次に、本発明の特定の態様を、図１を参照して説明する。図１は、断熱バリアの一部分を示しており、断熱バリアは、エッジ角部４において出会う２つの平坦な領域２および３を有する多面体の支持面１上に並べて配置された断熱ブロックで実質的に構成され、２つの平坦な領域２および３の互いの間には角度が形成されている。断熱ブロックは、エッジ角部に沿って配置され、２つの平坦な領域２および３の各々にそれぞれ平行な２つの面を有している角部構造物５と、角部構造物５の各側において支持面の平坦な領域上に配置される平坦な断熱パネル６とを含む。

図１において見て取ることができるとおり、平坦な断熱パネル６が最初に取り付けられた場合、矢印７によって示されるように、角部構造物５をエッジ角部に沿わせて配置することができなくなるというスペースの問題が生じうる。結果として、平坦な領域を最後に仕上げることによって断熱バリアを構築することが、好ましいかもしれない。しかしながら、ひとたび角部構造物５がエッジ角部に沿って配置されると、エッジ角部４の付近の支持面の全領域が、もはやアクセス不可能になる。

さらに、製造コストを削減するために、可能な限り標準化された断熱ブロックで断熱バリアを製造することが好ましい。しかしながら、船舶の船体などの大型の荷重支持構造物の製造は、例えば数センチメートルという大きな寸法公差を免れず、したがってタンクの寸法を構築前に完全に計画することが不可能である。結果として、荷重支持構造物の実際の寸法に応じて、少なくとも一部の断熱ブロックを測定寸法に合わせて製作することが必要となりうる。

本発明の根底にある１つのアイデアは、上述の制約のうちの少なくともいくつかを許容することをより容易にする多層構造の密閉断熱タンクを提案することである。本発明の根底にある別のアイデアは、大きな表面上に容易に製造することができる密閉断熱多層構造物を提供することである。

この目的のために、本発明は、流体を貯蔵するように意図された密閉断熱タンクであって、
断熱バリアと、前記断熱バリアの内面に配置された封止バリアとを有しており、前記断熱バリアは、例えば実質的に多面体の支持面など、アンカー部材を有する支持面上に配置され、前記アンカー部材によって前記支持面上に保持されており、
前記断熱バリアは、複数の平行な列に配置された断熱要素を有し、
アンカー部材は、前記平行な列のうちの第１の列の２つの断熱要素の間で前記支持面上に取り付けられた支え要素を有し、前記支え要素は、
前記支え要素が、前記平行な列のうちの前記第１の列に隣接する第２の列の場所を空けるように、前記２つの断熱要素の間に完全に収容される後退位置と、
前記支え要素が前記第２の列の場所に重なり、前記第２の列の少なくとも１つの断熱要素に係合して、前記第２の列の前記断熱要素を前記支持面上に保持する伸長位置と
の間を、前記第１の列に対する横方向に前記支持面に対して移動可能である、密閉断熱タンクを提供する。

これらの特徴により、第２の列の断熱要素を、支え要素が後退位置にあるときに容易に取り付けることができ、支え要素を伸ばしたときに支持面上に確実に保持することができる。さらに、支え要素が、断熱要素を厚さ方向に貫くのではなく、断熱要素に横方向に、断熱要素のうちの第１の列に面している側から係合するため、第２の列の断熱要素の構造を比較的単純にすることができる。

いくつかの実施形態によれば、このようなタンクは、以下の特徴のうちの１つ以上を有することができる。

アンカー部材を、さまざまなやり方で実現することができる。一実施形態によれば、アンカー部材は、前記支持面に取り付けられ、前記第１の列の前記２つの断熱要素の間の空間へと内向きに突出するピンと、前記ピンにねじ込まれ、前記支え要素を前記支持面の方向に締め付けて、前記支え要素の位置を固定することができるナットとをさらに有する。

支え要素を、さまざまなやり方で実現することができる。一実施形態によれば、前記支え要素は、前記ピンが通るスロットを有する支え棒を有し、前記ナットが前記支え棒を締め付けていないとき、前記支え棒を、前記支え棒が前記２つの断熱要素の間に完全に収容される前記後退位置と、前記支え棒の一部分が前記第１の列よりも突出して、前記第２の列の前記少なくとも１つの断熱要素と係合する前記伸長位置との間で、前記第１の列に対する横方向にスライドさせることができる。一実施形態によれば、支え棒は、Ｕ字形の断面を有する。

断熱要素を、さまざまなやり方で実現することができ、とくには支持面の平坦な部分上の平坦なパネルの形態、または支持面のエッジ角部領域上の二平面ブロックの形態で実現することができる。

一実施形態によれば、前記第２の列の前記断熱要素は、断熱ポリマー発泡体の層を堅固な下部シートと堅固なカバーシートとの間に挟んで有している平坦な断熱パネルであり、前記堅固なカバーシートおよび前記断熱ポリマー発泡体の層は、前記堅固な下部シートの内面上の支え領域を露出させるように前記断熱パネルの厚さに形成された凹部を有し、前記凹部は、前記第１の列に平行かつ前記第１の列に面する前記平坦な断熱パネルのエッジへと開いており、前記アンカー部材は、前記下部シートの前記支え領域に係合する。

一実施形態によれば、前記断熱パネルの厚さに形成された前記凹部は、前記平坦な断熱パネルの前記エッジに垂直に向けられた溝である。そのような溝を、さまざまな位置に形成することができ、例えば第１の列に面する平坦な断熱パネルのエッジの端部および／または平坦な断熱パネルのこのエッジの中央部分に形成することができる。

一実施形態によれば、前記平坦な断熱パネルは、矩形の平行六面体形状を有し、前記凹部は、前記平坦な断熱パネルの角部に作られる。

一実施形態によれば、前記支持面は、前記断熱要素の第１の列に沿って分布した複数のアンカー部材を保持し、前記アンカー部材は、前記第１の列の前記断熱要素の間で前記支持面上に取り付けられ、前記後退位置と前記伸長位置との間を前記支持面に対して移動することができる支え要素を有し、
前記支え要素は、前記第２の列の前記断熱要素のそれぞれの領域に係合して、前記断熱要素を前記支持面上に保持する。したがって、第２の列の断熱要素の支持面への保持を、可動な支え要素または可動な支え要素とさらなるアンカー部材との組み合わせによって、完全に保証することができる。

一実施形態によれば、前記支持面は、エッジ角部領域において出会って互いの間に或る角度を形成する少なくとも２つの平坦な領域を有し、前記断熱要素の第１の列は、前記支持面の前記エッジ角部領域に沿って配置された角部構造物の列を有し、前記断熱要素の第２の列は、前記支持面の前記平坦な領域上に配置された平坦な断熱パネルの列を有する。

これらの特徴により、連続する角部構造物の間に位置する１つ以上のアンカー部材によって、角部構造物の列に隣接する平坦な断熱パネルを固定することが可能である。この構成は、とくには角部構造物の列に隣接する平坦な断熱パネルを測定寸法に合わせて製作する必要があり、したがって標準化が不可能である場合に、アンカー部材の配置および使用を簡単にする。

この構成は、支持面が二次角部構造物と平坦な二次断熱パネルとで構成される二次バリアによってもたらされる場合に、これらのアンカー部材を、とくには二次角部構造物上でエッジ角部領域の比較的近くに配置することができるという利点も有する。したがって、二次角部構造物に隣接する平坦な二次断熱パネルが平坦な一次断熱パネルのためのこれらのアンカー部材を保持する必要がないため、これらの平坦な二次断熱パネルを、より容易に測定寸法に合わせて製作することができる。

角部構造物を、さまざまなやり方で実現することができる。一実施形態によれば、前記角部構造物は、
前記２つの平坦な領域に平行であり、互いの間に或る角度を形成する２つの面を有しており、前記面は、前記支持面の対応する平坦な領域に押し付けられる平坦な外側表面と、前記対応する平坦な領域に平行かつ前記平坦な外側表面から厚さ方向に離れている平坦な内側表面とを含む二平面断熱ブロックと、
前記支持面の前記エッジ角部領域に整列した前記封止バリアを形成するために、前記二平面断熱ブロックの前記平坦な内側表面に取り付けられた金属製コーナーピースと
を有する。

一実施形態によれば、前記金属製コーナーピースは、前記エッジ角部領域の方向に沿って前記二平面断熱ブロックよりも突出する突出部分を有し、
前記列における２つの連続する角部構造物は、前記二平面断熱ブロックの間に前記エッジ角部領域の方向に沿った空間を呈するように配置され、前記空間は、前記２つの連続する角部構造物のうちの一方の前記金属製コーナーピースの前記突出部分によって少なくとも部分的に覆われ、
前記アンカー部材の前記支え要素は、前記２つの角部構造物の前記二平面断熱ブロックの間で前記支持面に取り付けられる。一実施形態によれば、断熱材料のブロックが、前記二平面断熱ブロックの間の前記空間において、前記金属製コーナーピースの前記突出部分と前記支え要素との間に配置される。これらの特徴により、対流現象を制限するために、断熱ブロックの間の間隔にもかかわらず、断熱バリアを実質的に連続的にすることができる。

２つの角部構造物の二平面断熱ブロックの間のアンカー部材へのアクセスを、より容易にすることが望ましいかもしれない。この目的のために、一実施形態によれば、前記２つの連続する角部構造物のうちの少なくとも一方が、前記アンカー部材へのアクセスを提供するために、前記二平面断熱ブロックの間に配置された前記アンカー部材に整列させて前記金属製コーナーピースの前記突出部分に形成された切り欠きを有する。

別の実施形態によれば、前記空間を覆う突出部分を有する１つの前記金属製コーナーピースは、前記金属製コーナーピースを前記角部構造物の前記二平面断熱ブロックに取り付けるために、前記二平面断熱ブロックに係合するように意図された取り付け部材を受け入れるためのドリル穴を内面に有し、前記取り付け部材を、前記金属製コーナーピースの前記内面から前記ドリル穴へと挿入することができる。例えば、前記取り付け部材は、タンクの内部に面する頭部と、前記金属製コーナーピースの前記ドリル穴を通って前記二平面断熱ブロックに係合する本体とを備えるねじまたはリベットを有する。

一実施形態によれば、前記二平面断熱ブロックは、少なくとも一方の面の厚さ方向に前記取り付け部材の前記本体を受け入れて固定するために、前記少なくとも一方の面の前記平坦な内面に取り付けられたインサートを有する。

一実施形態によれば、前記インサートは、前記平坦な内面に平行な方向におけるすき間を伴って、前記平坦な内面に取り付けられる。そのようなすき間は、とりわけ、例えば冷却に応答した取り付け後の金属製コーナーピースの位置の調整を可能にし、したがって熱応力の低減を可能にする。

一実施形態によれば、前記二平面断熱ブロックの前記少なくとも一方の面は、前記エッジ角部領域に平行に延び、前記平坦な内面へと開いている溝を有し、前記インサートは、前記溝にスライドの様相で収容される。

一実施形態によれば、前記溝は、前記インサートを厚さ方向において閉じ込めるために、前記平坦な内面に向かって厚さ方向に沿って減少する幅を有する。

一実施形態によれば、前記支持面は、前記エッジ角部領域の一端部において前記エッジ角部領域に対して横向きの第３の平坦領域を有し、前記角部構造物の列の最後の角部構造物が、前記二平面断熱ブロックに加えて、前記第３の平坦領域に平行かつ前記二平面断熱ブロックの前記２つの面と角度を形成する第３の面を有する。

一実施形態によれば、前記角部構造物の列のうちの前記最後から２番目の角部構造物の前記二平面断熱ブロックは、前記エッジ角部領域の中央部分に沿って位置する角部構造物と比べて、前記エッジ角部領域の方向に沿った寸法が大きく、前記最後から２番目の角部構造物の前記金属製コーナーピースは、前記エッジ角部領域の方向に沿って並置され、前記二平面断熱ブロックの前記平坦な内面に取り付けられた２つのコーナーピース部分で構成される。

一実施形態によれば、前記最後から２番目の角部構造物の第１のコーナーピース部分は、前記第１のコーナーピース部分の外面に位置し、前記第１のコーナーピース部分の内面からはアクセスできない取り付け部材によって、前記二平面断熱ブロックに取り付けられ、
前記エッジ角部領域の前記端部の側に位置する前記最後から２番目の角部構造物の第２のコーナーピース部分が、前記第２のコーナーピース部分を前記角部構造物の前記二平面断熱ブロックへと取り付けるために、前記二平面断熱ブロックに係合するように意図された前記取り付け部材を受け入れるための前記ドリル穴を内面に有し、前記取り付け部材を、前記第２のコーナーピース部分の内面から前記ドリル穴へと挿入することができる。

一実施形態によれば、前記最後から２番目の角部構造物の第１のコーナーピース部分は、前記二平面断熱ブロックを前記支持面に固定するために使用されるアンカー部材を通すためのオリフィスを有し、前記エッジ角部領域の前記端部の側に位置する前記最後から２番目の角部構造物の第２のコーナーピース部分は、前記取り付け部材または各々の取り付け部材を受け入れる前記ドリル穴または各々のドリル穴を除き、連続的な表面を有する。

これらの特徴により、最後から２番目の角部構造物を、支持構造物の製造公差を考慮すべく、エッジ角部領域の方向に沿った支持構造物の寸法に合わせてきわめて容易に調整することができる。

一実施形態によれば、前記封止バリアは、前記２つの連続する角部構造物の前記金属製コーナーピースにまたがる様相で配置され、前記２つの角部構造物の前記金属製コーナーピースを封止の様相で接続する閉鎖部品を有し、
前記閉鎖部品は、前記金属製コーナーピースの間に位置するすき間と、前記二平面断熱ブロックの間の前記空間を覆う前記突出部分または各々の突出部分の前記切り欠きとを覆う。

一実施形態によれば、前記支持面の一平坦な領域または各々の平坦な領域に整列した前記封止バリアは、前記エッジ角部領域に平行な波形と、前記エッジ角部領域に垂直な波形と、前記波形の間に位置する平坦な領域とを有する金属膜を有し、前記エッジ角部領域に平行な前記金属膜の一エッジが、前記連続する角部構造物の前記金属製コーナーピースへと溶接され、前記エッジ角部領域に垂直な波形は、前記連続する角部構造物の前記金属製コーナーピースの間に位置するすき間に整列する。

一実施形態によれば、前記閉鎖部品は、前記金属膜の波形に整列した前記エッジ角部領域に垂直な波形と、前記波形の両側に位置し、前記２つの角部構造物の前記金属製コーナーピースにそれぞれ溶接された２つの平坦な部分とを有する。

上述の特徴は、支持面を提供する荷重支持構造物上に直接構築される断熱バリアの構築、または前記支持面を提供する既存の二次バリア上に構築される一次断熱バリアの構築に使用することができる。

一実施形態によれば、前記断熱バリアは、一次断熱バリアであり、前記封止バリアは、一次封止バリアであり、タンクは、前記支持面を形成する二次断熱バリアをさらに有し、二次断熱バリアの実質的に多面体の内面は二次封止バリアで覆われる。

そのようなタンクは、例えばＬＮＧを貯蔵するための陸上の貯蔵設備の一部を形成することができ、あるいは沿岸または沖合の浮体構造物、とくにはメタンタンカー、浮体式貯蔵および再ガス化ユニット（ＦＳＲＵ）、あるいは浮体式生産、貯蔵、および積み出し（ＦＰＳＯ）ユニット、などに設置することができる。

一実施形態によれば、低温の液体製品を輸送するための船舶は、二重船体と、二重船体に配置された上述のタンクとを有する。

さらに、一実施形態によれば、本発明は、そのような船舶の積み込みまたは積み下ろしのための方法であって、流体が水上または陸上の貯蔵設備から船舶のタンクへと断熱パイプパイプラインを通過し、あるいは船舶のタンクから水上または陸上の貯蔵システムへと断熱パイプラインを通過する方法を提供する。

さらに、一実施形態によれば、本発明は、流体を輸送するためのシステムであって、上述の船舶と、船舶の船体内に設置されたタンクを水上または陸上の貯蔵設備へと接続するように配置された断熱パイプラインと、流体を断熱パイプラインを通って水上または陸上の貯蔵設備から船舶のタンクへと運び、あるいは船舶のタンクから水上または陸上の貯蔵システムへと運ぶためのポンプとを有するシステムを提供する。

さらに、本発明は、上述の密閉断熱タンクを製造するための方法であって、
支持面を用意するステップと、
前記支持面に対して移動できる様相で取り付けられる支え要素を有しているアンカー部材を、前記支持面上に取り付けるステップと、
断熱要素の前記第１の列を、前記支え要素が前記断熱要素の第１の列の２つの断熱要素の間に完全に収容され、かつ前記支え要素が前記第１の列に対して横方向に移動可能に取り付けられるように、前記支持面上に取り付けるステップと、
前記第１の列に平行かつ前記第１の列に隣接する断熱要素の第２の列を、前記支持面上に配置するステップと、
前記支え要素を、前記支え要素が前記第２の列の場所に重なり、前記第２の列の少なくとも１つの断熱要素に係合して、前記第２の列の前記断熱要素を前記支持面上に保持するように、伸長位置へと移動させるステップと、
前記支え要素を前記伸長位置に固定するステップと
を含む方法を提供する。さらに、本発明は、
２つの平坦な領域の各々にそれぞれ平行であり、互いの間に角度を形成している２つの面を有しており、各々の面は、平坦な外側表面と、前記平坦な外側表面から厚さ方向に離れている平坦な内側表面とを有している二平面断熱ブロックと、
前記二平面断熱ブロックの前記平坦な内表面に取り付けられて封止バリアを形成し、エッジ角部の方向に前記二平面断熱ブロックよりも突出する突出部分を有している金属性コーナーピースと
を有する角部構造物を提供し、
前記金属製コーナーピースは、前記金属製コーナーピースを角部構造物の前記二平面断熱ブロックに取り付けるために、前記二平面断熱ブロックに係合するように意図された取り付け部材を受け入れるためのドリル穴を内面に有し、前記取り付け部材を、前記金属製コーナーピースの前記内面から前記ドリル穴へと挿入することができる。

添付の図面を参照し、あくまでも本発明を限定するものではない例として提示される本発明のいくつかの特定の実施形態の以下の説明から、本発明がより良好に理解され、そのさらなる目的、詳細、特徴、および利点が、さらに明確に明らかになるであろう。
多面体の支持面上におおむね平行六面体のモジュールを備えるモジュール構造の断熱バリアのエッジ角部における概略の断面図である。 密閉断熱タンクの壁のタンクの角部領域における斜視図であり、一次封止膜は省略されている。 図２と同様の図であり、一次角部構造物は省略されているが、一次角部構造物に隣接する平坦な一次断熱パネルは図示されている。 図２の切断面ＩＶ−ＩＶからの断面において見た別の角度の値の一次角部構造物の列を示す拡大斜視図である。 一次角部構造物の列の詳細の拡大斜視図である。 密閉断熱タンクの壁のタンクの角部領域における上面図であり、支え棒が格納されているときの平坦な断熱パネルの場所を示している。 タンクの３つの壁の間の交差部における二次角部構造物の配置を示す斜視図である。 図７の二次角部構造物上の一次角部構造物の配置を示す斜視図である。 タンクの３つの壁の間の交差部におけるタンクの斜視図であり、一次封止膜および平坦な一次断熱パネルの一部分が示されている。 図９と同様の図であり、平坦な一次断熱パネルを覆う一次封止膜が示されている。 別の実施形態による密閉断熱タンクの壁のタンクの角部領域における斜視図であり、封止膜は省略されている。 メタンタンカーのタンクおよびこのタンクの積み込み／積み下ろしのためのターミナルの概略の切断図である。 別の実施形態による角部構造物の斜視図である。 図１３の角部構造物に収容されるインサートの斜視図です。 図１３の角部構造物を採用する密閉断熱タンクの壁を、平坦な一次断熱パネルに対する上方から見て示している。 タンクの内側から取り付けられる金属製コーナーピースの取り付け後の図１５のタンクの壁の斜視図である。

慣例により、「外側」および「内側」という用語は、或る要素の別の要素に対する相対位置を、タンクの内側および外側を基準にして定義するために使用される。

以下で、液化天然ガスを貯蔵するための密閉断熱タンクの多層構造について説明する。タンクの各々の壁は、タンクの外側から内側へと、二次アンカー部材によって荷重支持構造物へと固定された並置された二次断熱要素を有する二次断熱バリアと、二次断熱要素によって支持された二次封止膜と、一次アンカー部材１９によって二次断熱要素に固定された並置された一次断熱要素を有する一次断熱バリアと、一次断熱要素によって支持され、タンクに収容された液化天然ガスに接触するように意図された一次封止膜とを有する。

荷重支持構造物を、とくには、自立した金属薄板から形成することができ、より一般的には、適切な機械的特性を有する任意の種類の剛的な仕切りから形成することができる。荷重支持構造物は、とくには、船舶の船体または二重船体によって形成されてよい。荷重支持構造物は、通常は多面体形状であるタンクの全体的な形状を定める複数の壁を含む。

タンクの平坦な領域を、例えば国際公開第２０１６／０４６４８７号パンフレットまたは国際公開第２０１７／００６０４４号パンフレットの教示に従って、さまざまなやり方で実現することができる。荷重支持構造物のエッジ角部に沿ったタンクの角部領域を、以下でさらに詳しく説明する。

図２および図３が、第１の荷重支持壁１１と第２の荷重支持壁１２との間のエッジ角部１０におけるタンクの壁の構造を示している。

図示の実施形態において、第１の荷重支持壁１１と第２の荷重支持壁１２との間に形成される角度は、約９０°である。角度は、例えば１３５°など、任意の他の値を有することができる。

二次断熱バリアは、エッジ角部１０に沿って配置された一列の二次角部構造物１３を有し、図２および図３には、二次角部構造物１３が１つだけ示されている。二次角部構造物１３およびその内面１４に配置された二次封止膜１５を、例えば国際公開第２０１７／００６０４４号パンフレットの教示に従って、さまざまなやり方で実現することが可能である。

この場合の二次角部構造物１３は、例えば合板で作られた２枚の剛体シート１７、１８の間に断熱ポリマー発泡体１６の層を挟んで構成されたサンドイッチ構造を含む。内側シート１８は、二次封止膜１５の波形２４を受け入れるための垂直溝１９のネットワークを有する。波形２４は、タンクの外側に向かって荷重支持構造物の方向に突出し、それぞれが溝１９に受け入れられる。

図示されていない実施形態の一変種においては、二次封止膜の波形の向きが、タンクの内側の方を向く。

さらに、内側シート１８は、例えばステンレス鋼または熱膨張係数の小さい合金で作られ、とりわけＩｎｖａｒ（登録商標）で作られ、二次封止膜のエッジを固定するように意図された複数の金属プレート２０を備える。金属プレート２０は、内側シート１８に形成された凹部に取り付けられ、例えばねじ、リベット、またはクリップを使用して内側シート１８に取り付けられる。あるいは、金属プレート２０は、例えば接着によって断熱ポリマー発泡体層１６に直接取り付けられる。

さらに、内側シート１８は、一次角部構造物３０を二次角部構造物１３へと固定するように意図された固定プレート２１も備える。固定プレート２１は、例えば内側シート１８へと接着され、さらには／あるいは例えばねじ、リベット、またはクリップを使用して内側シート１８に取り付けられる。

さらに、二次封止膜１５は、複数のオリフィスを有し、そのそれぞれを、一次角部構造物３０を固定するためのアンカー部材が通過する。キャップナット２２が、各々のオリフィスを通過し、固定プレート２１のうちの１つに形成されたねじ穴２３と係合するねじ山を外周に有する。さらに、キャップナット２２は、一次角部構造物３０を固定するためのピンを受け入れるように意図されたねじ山付きの止まり穴を有する。さらに、キャップナット２２は、カラーを有し、このカラーと固定プレート２１との間に二次封止膜１５を挟むことが可能である。このカラーの周辺は、封止を保証するために二次封止膜１５へと溶接される。

一次断熱バリアは、タンクのエッジ角部１０に沿って、複数の一次角部構造物３０を有する。一次角部構造物３０は、二平面断熱ブロック３１と、コーナーピース３２とを備える事前に組み立てられたアセンブリである。二平面断熱ブロック３１は、コーナーピース３２が載せられる内面と、二次封止膜１５に当接する外面とを有する。二平面断熱ブロック３１は、その厚さにおいて複合構造を有し、すなわち断熱ポリマー発泡体の層３３を２枚の合板シート３４、３５の間に挟んで有しており、合板シート３４、３５は、このポリマー発泡体層３３に接着されている。

コーナーピース３２は、例えばステンレス鋼で作られた金属製コーナーピースである。コーナーピース３２は、二平面断熱ブロック３１の内面に当接する２つのフランジを有する。コーナーピース３２の各々のフランジは、このフランジの外面に溶接され、一次角部構造物３０をタンク内に取り付ける前にコーナーピース３２を二平面断熱ブロック３１へと取り付けるためにタンクの内側に向かって突き出したピン（図示せず）を有する。

さらに、コーナーピース３２の各々のフランジは、タンクの内側に向かって突出するピン３６を内面に有する。ピン３６は、一次封止膜要素をコーナーピース３２へと溶接する際に、溶接設備を固定することを可能にする。

国際公開第２０１７／００６０４４号パンフレットに記載されているように、コーナーピース３２は、一次角部構造物３０を二次角部構造物１３へと取り付けるために、プレート２１によって支持されたピン（図示せず）にナットを取り付けることを可能にするオリフィス３７を備え、例えばオリフィス３７は１つのコーナーピース３２に８つである。

図２および図４においてより明瞭に見て取ることができるとおり、一次角部構造物３０は、エッジ角部１０に接する列の形態で、二次角部構造物１３上に配置される。この列において、２つの連続する一次角部構造物３０は、２つの二平面断熱ブロック３１の間に空間３８を呈する。一般に、断熱ジョイント要素３９が、２つの二平面断熱ブロック３１の間の空間３８に挿入され、断熱の連続性を保証する。

空間３８のうちの少なくともいくつかに、二次角部構造物１３は、一次断熱要素との係合するように意図されたアンカー部材を支持することができる。この場合について、図３〜図５を参照してより具体的に説明する。全体としてのアンカー部材が、図４において対称の中央平面に沿って切断されているため、この半分切断図が、アンカー部材の構造を理解するのに充分である。

この実施形態において、アンカー部材は、２つのプレート２１の間において二次角部構造物１３の内面に取り付けられたプレート４０を含む。プレート４０を、プレート２１と同様に、さまざまなやり方で二次角部構造物１３に取り付けることができる。プレート４０は、図４の半分切断図に示されるキャップナット４２を受け入れるように意図されたねじ穴４１を有する。プレート４０は、各々の空間３８に整列して存在でき、あるいは３つのうちの１つなど、空間３８のうちの一部に整列して存在できる。

キャップナット４２は、二次封止膜（図示せず）のオリフィスを通過し、プレート４０に作られたねじ穴４１に係合するねじ山４３を外周に有している。さらに、キャップナット４２は、ピン４５を受け入れる行き止まりのねじ穴４４を有する。さらに、キャップナット４２は、カラー４６を有し、このカラーとプレート４０との間に二次封止膜を挟むことが可能である。このカラーの周辺は、封止を保証するために二次封止膜１５へと溶接される。

図４に見られるように、ピン４５は、２つの二平面断熱ブロック３１の間の空間３８へと内向きに突出し、エッジ角部１０に垂直に向けられた支え棒５０を固定するように機能する。この場合の支え棒５０は、Ｕ字形の断面を有しており、その基部が荷重支持構造物に面する。図示のように取り付けられた状態において、支え棒５０の第１の部分が、２つの二平面断熱ブロック３１の間の空間３８に延び、ピン４５が通過するスロット５８を有する。ピン４５に螺合したナット４７が、支え棒５０を二次角部構造物１３の内面に向かって締め付けることを可能にする。

支え棒５０の第２の部分５１が、一次角部構造物３０の列に隣接する平坦な一次断熱パネル２９を支えるために、一次角部構造物３０の列よりも突出する。スロット５８の長さが、一次角部構造物３０の列よりも突出する第２の部分５１の長さを調整することを可能にする。

好ましくは、スロット５８は、その２つの端部５８ａおよび５８ｂが図４の断面図に示されているが、支え棒５０を２つの二平面断熱ブロック３１の間の空間３８内に完全に引っ込めることができるように充分に長い。したがって、ナット４７を締める前に、支え棒５０を、参照符合９９に一点鎖線にて示されている場所を完全に空けることによって平坦な一次断熱パネル２９の取り付けをより容易にするこの後退位置（図６に示されている）と、図４に示される伸長位置との間で、スライドさせることが可能である。支え棒５０の伸長の動きは、図６に矢印９８によって概略的に示されている。

一実施形態において、平坦な一次断熱パネル２９の長さは、一次角部構造物３０の幅の９倍に等しく、したがって、一次角部構造物３０の幅の３倍の間隔で互いに離れて位置する４つの支え棒が、平坦な一次断熱パネル２９に、エッジ角部に面するこの平坦な一次断熱パネル２９のエッジにおいて係合し、すなわち２つの支え棒５０が、このエッジの両端部、すなわち平坦な一次断熱パネル２９の２つの角部に位置し、２つの支え棒５０が、平坦な一次断熱パネル２９のエッジの中央領域に位置する。この中央領域が、図３に示されている。

図３に部分的に示されているように、平坦な一次断熱パネル２９は、長手方向のエッジ２６をエッジ角部１０に平行にした矩形の平行六面体の全体形状を有する。平坦な一次断熱パネル２９は、例えば、断熱ポリマー発泡体の層を堅固な下部シート（そのうちの露出領域２８だけを見て取ることができる）と堅固なカバーシート２５との間に挟んで構成された複合構造を有する。溝２７が、堅固なカバーシート２５および断熱ポリマー発泡体層に形成され、この溝２７は、プレート２０に整列してエッジ角部１０に垂直に延び、長手方向のエッジ２６へと開いて、堅固な下部シートの露出領域２８を露出させる。

取り付けられた状態において、支え棒５０の第２の部分５１は、溝２７に挿入され、随意によりシム４８を介して堅固な下部シートの露出領域２８を押さえる。別のシム４９を、支え棒５０の他端と二次膜（図示せず）との間に介在させることができる。シム４８および４９は、支え棒５０と平坦な一次断熱パネル２９の下部シートとが平行であることを保証するように寸法付けられる。シムは、二次封止膜１５を突き刺したり、傷つけたり、あるいは損傷させたりするリスクを防ぐために、充分に柔らかい材料で製作される。例えば、合板、プラスチック材料、またはエポキシ樹脂で製作することが可能である。

このようにして取り付けられた支え棒５０は、いくつかの利点を有する。すなわち、第２の部分５１が、平坦な一次断熱パネル２９を好ましくはこのパネルのエッジから離れた場所で支えるタンクの平坦な壁に実質的に平行な片持ち梁の長さである。したがって、平坦な一次断熱パネル２９上にいかなる複雑な手配も必要とせずに、平坦な一次断熱パネル２９を二次膜上に保持することが可能になり、必要なことは、下部シートの平坦な一部分を露出させることだけである。

加えて、第２の部分５１の長さが、ピン４５をスロット５８の長さにおいてスライドさせることによって容易に調整可能である。したがって、この配置は、異なる寸法を有し、あるいは異なる長さの溝２７を有する平坦な一次断熱パネルに合わせて、容易に調整可能である。溝２７の長さは、とくには断熱パネル２９の幅を減らすべくエッジ２６を切断したときに短くなる可能性がある。

加えて、支え棒５０が二次角部構造物１３によって支持されたピンに固定されているため、その位置が、二次角部構造物１３に隣接する平坦な二次断熱パネル（図示せず）の寸法によって影響されることがない。したがって、この配置は、さまざまな寸法の平坦な二次断熱パネルに合わせて容易に調整可能である。

図４に見られるように、各々のコーナーピース３２は、エッジ角部１０の方向に沿ったコーナーピース３２の２つの反対向きの端部において二平面断熱ブロック３１よりも突出する２つの突出リム５３を有する。したがって、２つの二平面断熱ブロック３１の間の空間３８は、その両側の２つの突出リム５３によって部分的に覆われる。

空間３８に配置されたアンカー部材へのアクセスを維持するために、少なくともアンカー部材の両側に位置する２つの突出リム５３の各々に、ピン４５に整列して位置し、エッジ角部１０に対して横向きの端縁５５に形成された切り欠き５４が設けられる。

随意により、図２に概略的に示されるように、製造を標準化するために、すべてのコーナーピース３２のすべての突出リム５３が、この切り欠き５４を有することができる。

図５においてより明瞭に見て取ることができるとおり、切り欠き５４は、例えば円筒形のヘッド６１を有するソケットレンチなどの締め付け工具６０、またはねじ回しを通過させるための充分な空間を、２つの突出リム５３の間に作るように機能する。したがって、エッジ角部１０の方向の切り欠き５４の深さを、２つの対面する切り欠き５４の底部の間に円筒形ヘッド６１の直径よりもわずかに大きい距離Ｄが形成されるように、寸法付けることができる。端縁５５に沿った切り欠き５４の長さは、同じ距離Ｄに実質的に等しくてよく、例えば約３０ｍｍであってよい。

次に、タンクの角部領域の取り付けの手順を簡単に説明する。・キャップナット４２を含む二次断熱バリアおよび二次封止膜１５を取り付ける。・支え棒のスロット５８をキャップナット４２に整列させて、支え棒５０を後退位置に取り付ける。・ピン４５を押さえ棒５０のスロット５８を通って挿入してキャップナット４２へとねじ込み、ナット４７をピン４５上で非締め付け位置に取り付ける。・断熱ジョイント３９を一次角部構造物３０の場所の間に取り付ける。支え棒５０が存在する場所で、断熱ジョイント３９は、支え棒５０の中空なＵ字形部分へと挿入されるポストを下部に有する。さらに、断熱ジョイント３９は、ピン４５およびナット４７を受け入れるためのキャップナット４２に整列した円柱形のウェル５６も有する。・断熱ジョイント３９の両側において一次角部構造物３０を二次角部構造物１３に取り付ける。・平坦な一次断熱パネル２９を一次角部構造物３０の列に隣接させて設置する。・断熱ジョイント３９を円柱形のウェル５６に挿入されたピン４５によって動かないようにしたままで、支え棒５０を伸長位置へと移動させる。・コーナーピース３２の切り欠き５４および断熱ジョイント３９の円柱形のウェル５６を介してナット４７をピン４５にねじ込み、支え棒５０を固定する。・円柱形のプラグ５７を円柱形のウェル５６へと挿入し、ウェル５６を閉じる。・一次封止膜を取り付ける。

エッジ角部の両側に位置するタンクの壁の平坦な部分は、同一に実現されても、異なって実現されてもよく、対称に実現されても、非対称に実現されてもよい。さらに、上記においては、タンクの角部が１つだけ説明されているが、タンクの他の角部は、同一に構成されても、違った構成であってもよい。

次に、図７〜図１０を参照して、エッジ角部１０の一端部、すなわち３つの平坦な壁の間の交差部におけるタンクの壁の構造を説明する。ここに示されている３つの壁は、底壁、端壁、および下部斜め壁をそれぞれ構成している。下部斜め壁は、底壁と１３５°の角度を形成している。下部斜め壁および底壁は、端壁に対して垂直である。このような配置は、例えば、多面体の全体形状を有しており、２つの八角形の端壁を８つの壁、すなわち水平な底壁および水平な天井壁と、２つの垂直な側壁と、側壁のうちの１つを天井壁にそれぞれ接続する２つの上部斜め壁と、側壁のうちの１つを底壁にそれぞれ接続する２つの下部斜め壁とで互いに接続して有しているタンクに相当する。

この領域においては、図７に示されるように、二次角部構造物１３の列が、３つの荷重支持壁の各々の荷重支持構造物にそれぞれ取り付けられた３つの断熱パネルの組によって形成された最後の二次角部構造物１１３で終わる。最後の二次角部構造物１１３の３つの断熱パネルの各々は、二次角部構造物１３のサンドイッチ構造と同一のサンドイッチ構造を有し、すなわち断熱ポリマー発泡体の層１１６を例えば合板で作られた２枚の剛体シート１１７、１１８の間に挟んで構成される。

最後の二次角部構造物１１３の３つの断熱パネルの各々において、剛体シート１１８は、構造および機能が二次角部構造物１３に関して上述した固定プレート２１および４０と同一である固定プレート１２１および１４０を有する。とくに、固定プレート１２１は、最後の一次角部構造物１３０（図７）を最後の二次角部構造物１１３に取り付けることを可能にする。

プレート４０は、一次角部構造物の列の最後の一次角部構造物１３０と最後から２番目の一次角部構造物２３０（図７）との間の空間にアンカー部材を取り付けることを可能にする。このアンカー部材は、支え棒１５０のスロット１５８に挿入されたピン１４５を有し、これらを図９において見て取ることができる。

図８も、エッジ角部の端部領域の図であり、図７の二次角部構造物上に取り付けられた一次角部構造物をさらに示している。図を単純にするために、二次封止膜は全体が省略されている。

図示のとおり、列の最後の一次角部構造物１３０は、最後の二次角部構造物１１３の３つの断熱パネルの各々にそれぞれ当接する３つの断熱ブロックで構成される。さらに、最後の一次角部構造物１３０の断熱ブロックの各々は、三面コーナーピース１３２が載せられる内面を有し、三面コーナーピース１３２の全体的な構造は、下部斜め壁に平行な第３のフランジ１００が存在することを除き、一次角部構造物３０の金属製コーナーピース３２と同様である。三面コーナーピース１３２は、とくには、ピン１３６、オリフィス１３７、およびリム１５３を含み、それらの構造および機能は、上述のピン３６、オリフィス３７、およびリム５３と同様である。

最後から２番目の一次角部構造物２３０は、一次角部構造物３０の要素と同様または同一の要素に関して、２００だけ増やした参照符号を使用して示されている。二平面断熱ブロック２３１は、二平面断熱ブロック３１よりも長く、エッジ角部の方向の２つの連続する金属製コーナーピースを内面に有している。金属製コーナーピース２３２は、一次角部構造物３０の金属製コーナーピース３２と実質的に同一であるが、二平面断熱ブロック２３１が最後の一次角部構造物１３０の方向に長く延ばされているため、エッジ角部１０に沿ってより長い寸法を有することができ、二平面断熱ブロック２３１の片側（図示せず）のみから突出している。

金属製コーナーピース６５が、金属製コーナーピース２３２の隣に小さなすき間を空けて配置され、一次角部構造物３０の金属製コーナーピース３２と同じやり方で二平面断熱ブロック２３１に固定される。金属製コーナーピース６５は、空間１３８の上方にエッジ角部１０の方向に沿って二平面断熱ブロック２３１よりも突出する突出リム２５３を有する。空間１３８は、その両側の２つの突出リム１５３および２５３によって部分的に覆われる。

突出リム１５３および／または突出リム２５３は、空間１３８に位置するアンカー部材へのアクセスをより容易にするために切り欠きを有することができる。この場合には、切り欠き２５４が、突出リム２５３にのみ存在している。

さらに、最後から２番目の一次角部構造物２３０は、二次断熱バリアに、最後の一次角部構造物１３０から最も遠い部分、すなわちすでに述べたやり方と同じやり方で下方にある最後から２番目の二次角部構造物１３へと固定された金属製コーナーピース２３２を支持している部分においてのみ固定される。この目的のために、金属製コーナーピース２３２は、オリフィス２３７をさらに有する。

反対に、金属製コーナーピース６５は、二平面断熱ブロック２３１のうちの最後の一次角部構造物１３０に面する部分が、最後から２番目の二次角部構造物１３と最後の二次角部構造物１１３との間のすき間６６をまたぎ、最後の二次角部構造物１１３の上方へと続くが、最後の二次角部構造物１１３に固定はされないため、オリフィスを有さず、連続的であってよい。

この構成は、製造公差を補償するために容易に調整することができる二次断熱バリア内のすき間６６の正確な寸法に依存しないという利点を有する。

さらに、一次断熱バリアを荷重支持構造物の寸法製造公差に合わせて調整するために、最後から二番目の一次角部構造物２３０を測定寸法に合わせて切断することが可能であり、すなわち最後の一次角部構造物１３０に面する二平面断熱ブロック２３１の端部および金属製コーナーピース６５の端部を切断することが可能である。この端部は二次断熱バリアに固定されることがないため、この切断はいかなる面倒ももたらさない。この場合、切り欠き部２５４は、金属製コーナーピース６５が所望の長さに切断された後に追加される。

図９は、図８と同じタンクの領域を示しているが、最後から２番目の一次角部構造物２３０に隣接する最後の平坦な一次断熱パネル１２９が追加されている。この平坦な一次断熱パネル１２９は、図３の溝２７と同様のやり方で、堅固な下部シート（図示せず）の角部領域に整列させて形成され、この角部領域を露出させる凹部１２７を有している。さらに、図９は、すでに説明したやり方で凹部１２７に挿入されて露出領域を押さえる支え棒１５０を示している。

次に、図９および図１０を参照して、タンクの角部における一次封止膜の構造を説明する。

一次封止膜は、例えば、互いに垂直な２つの一連の波形を有する膜である。実質的に国際公開第２０１７／００６０４４号パンフレットに記載のとおりに製作することが可能である。エッジ角部に隣接する一次封止膜の金属シート６７が、エッジ角部の方を向いたそれぞれのエッジに沿って、金属製コーナーピース３２、２３２、６５、１３２に溶接される。さらに、金属製コーナー部品６８、１６８、２６８が、２つの連続する金属製コーナーピース３２、２３２、６５、１３２の間の各々の界面をまたぐ様相で溶接される。

コーナー部品６８、１６８、２６８は、オリフィス３７、１３７、２３７を覆い、金属製コーナーピースの切り欠き５４、２５４は、エッジ角部１０に対して垂直に向けられた一次封止膜の波形の連続性をもたらす。

次に、図１３〜図１６を参照して、エッジ角部１０の端部におけるタンクの壁の構造の第２の実施形態を説明する。この実施形態において、図１３の斜視図に示される最後から２番目の一次角部構造物１２３０は、この最後から２番目の一次角部構造物１２３０が取り付けられた後に第２の金属製コーナーピース１０６５（図１６）をタンクの内側から取り付けることができるように、変更されている。

この目的のために、最後から２番目の一次角部構造物１２３０のうちの最後の一次角部構造物１３０に面する側において、二平面断熱ブロック２３１の２つの面は、エッジ角部１０に平行に延びるそれぞれの溝８３を有し、溝８３は、内側シート２３５の内面へと開き、かつ内側シート２３５のうちの最後の一次角部構造物１３０に面する側において開いている。溝８３は、内面から厚さ方向に沿って増大する幅を有し、すなわち図示の実施形態において、溝８３は、より狭い入口部分とより広い底部分とを連続的に有する。

図１４に斜視図にて示されているインサート８４が、溝８３にスライドの様相で収容される。インサート８４は、溝８３の底部分に収容されるように意図されたより広い基部８５と、溝８３の入口部分に収容されるように意図されたより狭い頭部８６とを備える輪郭付けられた全体形状を有する。頭部８６は、その上面に、固定ねじ８８（図１６）を受け入れるためのねじ穴８７を有する。好ましくは、インサート８４は、エッジ角部１０を横切る方向にも調整すき間を可能にするために、溝８３よりもわずかに狭い。

図１５および図１６は、一次封止膜が取り付けられる前のエッジ角部の部に位置するタンクの壁の領域を示している。図１５は、最後の平坦な一次断熱パネル１２９に関する上方からの平面図である。最後から２番目の一次角部構造物１２３０が、第２の金属製コーナーピース１０６５が存在していない状態で、二次断熱バリアに取り付けられていることが示されている。したがって、これにより、最後の一次角部構造物１３０と最後から２番目の一次角部構造物１２３０との間の空間１３８へのアクセスが自由である。上部からのこのアクセスにより、図１５に示されるように、最後の平坦な一次断熱パネル１２９の下部シートの露出領域１２８を支えるために、伸長位置における支え棒１５０の位置を容易に調整し、ナット１４５を締め込むことによって動かぬように固定することが可能になる。

次に、一次断熱バリアを補完するために、断熱ライニング（図示せず）が空間１３８および凹部１２７に配置され、次いで、図１６に示されるように、第２の金属製コーナーピース１０６５が最後から２番目の一次角部構造物１２３０に取り付けられる。このために、固定ねじ８８が、第２の金属製コーナーピース１０６５の２つの面のそれぞれのドリル穴に挿入され、インサート８４のねじ穴８７にねじ込まれる。あるいは、リベットを使用することも可能である。

次いで、一次膜を上述のように実現することができる。

タンクの内側から取り付けられる金属製コーナーピース１０６５により、アンカー部材への容易なアクセスを提供することが可能になる。この解決策は、さまざまな形態で作られたアンカー部材と共に使用することができる。

図１１が、エッジ角部１０に沿ったタンクの壁の別の実施形態を示している。図を単純にするために、一次および二次封止膜は省略されている。図２〜図４の要素と同様または同一の要素は、３００だけ増やした同じ参照符号を有しており、図２〜図４の要素と異なる限りにおいて説明される。

この実施形態において、一次角部構造物３３０は、２つの二平面断熱ブロック３３１の間の各々の空間３３８に配置されたピン３４５によって、二次角部構造物３１３に固定される。この目的のために、剛体シート３３４は、剛体シート３３４の２つの横リムが露出するように、ポリマー発泡体層３３３よりもわずかに幅広い。

支え棒３５０は、ピン３４５が通過する長円形であってよいドリル穴を有し、間にピン３４５が配置された２つの一次角部構造物３３０の剛体シート３３４の横リムを支える。したがって、各々の一次角部構造物３３０は、その剛体シート３３４の２つの横リムに係合する２つの支え棒３５０によって保持される。支え棒３５０を荷重支持構造物の方向に締め付けるために、ナット（図示せず）が各々のピン３４５へとねじ込まれる。金属製コーナーピース３３２のエッジの切り欠き３５４が、ピン３４５の取り付け、およびその後の上述のやり方でのナットの取り付けをより容易にする。

一次角部構造物３３０を固定するこのやり方ゆえに、金属製コーナーピース３３２にオリフィスが存在せず、したがって金属製コーナーピース３３２を連続的にすることができる。

一次角部構造物３３０の列に隣接する平坦な一次断熱パネル３２９を二次バリアに固定するために、ピン６９の列を、一次角部構造物３３０の列の両側に設けることができる。これにより、図示のように、より広い二次角部構造物３１３を用意することが必要になる可能性がある。

図示されていない図１１の変種においては、ピン６９が存在せず、支え棒３５０が、一次角部構造物３３０および平坦な一次断熱パネル３２９にまたがる伸長位置へと配置されて、これら２つの断熱要素の結合固定を保証するように、図６の支え棒５０と同じやり方でスライド可能にされる。この目的のために、支え棒３５０の長さを増やすことができ、平坦な一次断熱パネル３２９の形状を、支え棒３５０が下部シートを露出させる溝または凹部に受け入れられるように調整することができる。

一実施形態においては、二次断熱バリアおよび二次封止膜が存在せず、一次断熱バリアを固定するピンが、荷重支持壁１１、１２によって直接支持される。

流体を貯蔵するための密閉断熱タンクを製造するための上述の技術は、例えば陸上設備あるいはメタンタンカーなどの浮体構造物におけるＬＮＧ貯蔵槽の形成など、さまざまな種類の貯蔵槽において使用可能である。

平坦な部分がエッジ角部において出会う実際に多面体である支持面の文脈において上述した技術は、平坦な部分の間の接続部を形成する丸みを帯びた部分をエッジ角部の代わりに有するおおむね多面体である支持面にも適用可能である。エッジ角部領域という用語が、両方の文脈において２つの平坦な部分の間の接続部を指して使用され、実際のエッジ角部または２つの平坦な部分の間の丸みを帯びた部分に対応できる。

図１２を参照すると、メタンタンカー７０の切断図が、船舶の二重船体７２内に取り付けられた角柱の全体形状を有する密閉断熱タンク７１を示している。タンク７１の壁は、タンクに収容されたＬＮＧに接触するように意図された一次封止バリア、一次封止バリアと船舶の二重船体７２との間に配置された二次封止バリア、ならびに一次封止バリアと二次封止バリアとの間および二次封止バリアと二重船体７２との間にそれぞれ配置された２つの断熱バリアを有する。

それ自体は既知のやり方で、船舶の上甲板に配置された積み込み／積み下ろしパイプライン７３を、適切なコネクタによって海上または港のターミナルへと接続し、積み荷であるＬＮＧをタンク７１から移し、あるいはタンク７１へと移すことができる。

図１２は、積み込みおよび積み下ろしステーション７５と、海中パイプ７６と、陸上設備７７とを有する海上ターミナルの例を示している。積み込みおよび積み下ろしステーション７５は、可動アーム７４と、可動アーム７４を支持するタワー７８とを有する沖合の固定設備である。可動アーム７４は、積み込み／積み下ろしパイプライン７３へと接続することができる断熱可撓ホース７９の束を保持する。向きを変えることができる可動アーム７４は、あらゆるサイズのメタンタンカーに適合する。接続パイプ（図示せず）が、タワー７８の内部を延びている。積み込みおよび積み下ろしステーション７５は、陸上設備７７からメタンタンカー７０への積み込み、または陸上設備７７へのメタンタンカー７０からの積み下ろしを可能にする。陸上設備７７は、液化ガス貯蔵タンク８０と、水中パイプ７６によって積み込みおよび積み下ろしステーション７５に接続された接続パイプ８１とを有する。水中パイプ７６は、積み込みまたは積み下ろしステーション７５と陸上設備７７との間で液化ガスを例えば５ｋｍなどの長距離にわたって移送することを可能にし、メタンタンカー７０を積み込みおよび積み下ろし作業の際に海岸から長距離に保つことを可能にする。

液化ガスの移送に必要な圧力を生成するために、船舶７０に搭載されたポンプおよび／または陸上設備７７に設けられたポンプならびに／あるいは積み込みおよび積み下ろしステーション７５に設けられたポンプが使用される。

本発明をいくつかの特定の実施形態に関して説明してきたが、本発明が、決してそれらの実施形態に限定されず、本発明が、上述した手段のあらゆる技術的同等物およびそれらのあらゆる組み合わせを、それらが本発明の技術的範囲に包含されるならば含むことは、明らかである。

動詞「・・・を有する」、「・・・を備える」、または「・・・を含む」、ならびにその活用形の使用は、請求項に記載された要素またはステップ以外の他の要素またはステップの存在を排除しない。要素またはステップについての不定冠詞「或る・・・」または「１つの・・・」の使用は、とくに明記されない限り、そのような要素またはステップが複数存在することを排除するものではない。

請求項において、括弧内の参照符号を請求項を限定するものとして解釈すべきではない。

Claims (23)

1. 流体を貯蔵するように意図された密閉断熱タンクであって、
   断熱バリアと、前記断熱バリアの内面に配置された封止バリアとを有しており、前記断熱バリアは、アンカー部材を有する支持面上に配置され、前記アンカー部材によって前記支持面上に保持されており、
   前記断熱バリアは、複数の平行な列に配置された断熱要素を有し、
   前記アンカー部材は、前記平行な列のうちの第１の列の２つの断熱要素（３０、１３０、２３０、１２３０）の間で前記支持面上に取り付けられた支え要素（５０、１５０）を有し、前記支え要素（５０、１５０）は、
   前記支え要素（５０、１５０）が、前記平行な列のうちの前記第１の列に隣接する第２の列の場所（９９）を空けるように、前記２つの断熱要素（３０、１３０、２３０、１２３０）の間に完全に収容される後退位置と、
   前記支え要素が前記第２の列の場所に重なり、前記第２の列の少なくとも１つの断熱要素（１２９）に係合して、前記第２の列の前記断熱要素（２９、１２９）を前記支持面上に保持する伸長位置と
   の間を、前記第１の列に対する横方向に前記支持面に対して移動可能である、密閉断熱タンク。
2. 前記アンカー部材は、
   前記支持面に取り付けられ、前記第１の列の前記２つの断熱要素（３０、１３０、２３０、１２３０）の間の空間へと内向きに突出するピン（４５、１４５）と、
   前記ピンにねじ込まれ、前記支え要素（５０、１５０）を前記支持面の方向に締め付けて、前記支え要素の位置を固定することができるナット（４７）と
   をさらに有する、請求項１に記載のタンク。
3. 前記支え要素は、前記ピン（４５、１４５）が通るスロット（５８、１５８）を有する支え棒（５０、１５０）を有し、前記ナットが前記支え棒を締め付けていないとき、前記支え棒を、
   前記支え棒（５０、１５０）が前記２つの断熱要素（３０、１３０、２３０、１２３０）の間に完全に収容される前記後退位置と、
   前記支え棒の一部分（５１）が前記第１の列よりも突出して、前記第２の列の前記少なくとも１つの断熱要素（２９、１２９）と係合する前記伸長位置と
   の間で、前記第１の列に対する横方向にスライドさせることができる、請求項２に記載のタンク。
4. 前記第２の列の前記断熱要素は、断熱ポリマー発泡体の層を堅固な下部シートと堅固なカバーシート（２５）との間に挟んで有している平坦な断熱パネル（２９、１２９）であり、前記堅固なカバーシートおよび前記断熱ポリマー発泡体の層は、前記堅固な下部シートの内面上の支え領域（２８）を露出させるように前記断熱パネルの厚さに形成された凹部（１２７）を有し、前記凹部は、前記第１の列に平行かつ前記第１の列に面する前記平坦な断熱パネルのエッジ（２６）へと開いており、前記アンカー部材は、前記下部シートの前記支え領域（２８）に係合する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のタンク。
5. 前記平坦な断熱パネルは、矩形の平行六面体形状を有し、前記凹部（１２７）は、前記平坦な断熱パネルの角部に形成されている、請求項４に記載のタンク。
6. 前記支持面は、前記断熱要素の第１の列に沿って分布した複数のアンカー部材（４５、１４５）を保持し、前記アンカー部材（４５、１４５）は、前記第１の列の前記断熱要素（３０、１３０、２３０、１２３０）の間で前記支持面上に取り付けられ、前記後退位置と前記伸長位置との間を前記支持面に対して移動することができる支え要素（５０、１５０）を有し、
   前記支え要素は、前記第２の列の前記断熱要素（２９、１２９）のそれぞれの領域に係合して、前記断熱要素を前記支持面上に保持する、請求項１〜５のいずれか一項に記載のタンク。
7. 前記支持面は、エッジ角部領域（１０）において出会って互いの間に或る角度を形成する少なくとも２つの平坦な領域を有し、
   前記断熱要素の第１の列は、前記支持面の前記エッジ角部領域に沿って配置された角部構造物（３０、１３０、２３０、１２３０）の列を有し、前記断熱要素の第２の列は、前記支持面の前記平坦な領域上に配置された平坦な断熱パネル（２９、１２９）の列を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のタンク。
8. 前記角部構造物（３０、１３０、２３０、１２３０）は、
   前記２つの平坦な領域に平行であり、互いの間に或る角度を形成する２つの面を有しており、前記面は、前記支持面の対応する平坦な領域に押し付けられる平坦な外側表面と、前記対応する平坦な領域に平行かつ前記平坦な外側表面から厚さ方向に離れている平坦な内側表面とを含む二平面断熱ブロック（３１、１３１、２３１）と、
   前記支持面の前記エッジ角部領域に整列した前記封止バリアを形成するために、前記二平面断熱ブロックの前記平坦な内側表面に取り付けられた金属製コーナーピース（３２、２３２、６５、１０６５、１３２）と
   を有する、請求項７に記載のタンク。
9. 前記金属製コーナーピースは、前記エッジ角部領域の方向に沿って前記二平面断熱ブロックよりも突出する突出部分（５３、１５３、２５３）を有しており、
   前記列における２つの連続する角部構造物は、前記二平面断熱ブロックの間に前記エッジ角部領域の方向に沿った空間（３８、１３８）を呈するように配置され、前記空間は、前記２つの連続する角部構造物のうちの一方の前記金属製コーナーピースの前記突出部分（５３、１５３、２５３）によって少なくとも部分的に覆われ、
   前記アンカー部材（４５、１４５）の前記支え要素は、前記２つの角部構造物の前記二平面断熱ブロック（３１、１３１、２３１）の間で前記支持面に取り付けられる、請求項８に記載のタンク。
10. 断熱材料（３９）のブロックが、前記金属製コーナーピースの前記突出部分（５３、１５３、２５３）と前記支え要素との間で前記二平面断熱ブロックの間の前記空間（３８、１３８）に配置される、請求項９に記載のタンク。
11. 前記空間を覆う突出部分（２５３）を有する１つの前記金属製コーナーピース（１０６５）は、前記金属製コーナーピースを前記角部構造物の前記二平面断熱ブロックに取り付けるために、前記二平面断熱ブロック（１２３０）に係合するように意図された取り付け部材（８８）を受け入れるためのドリル穴を内面に有し、前記取り付け部材を、前記金属製コーナーピース（１０６５）の前記内面から前記ドリル穴へと挿入することができる、請求項９または１０に記載のタンク。
12. 前記取り付け部材（８８）は、当該タンクの内部に面する頭部と、前記金属製コーナーピースの前記ドリル穴を通って前記二平面断熱ブロックに係合する本体とを備えるねじまたはリベットを有する、請求項１１に記載のタンク。
13. 前記二平面断熱ブロックは、少なくとも一方の面の厚さ方向に前記取り付け部材の前記本体を受け入れて固定するために、前記少なくとも一方の面の前記平坦な内面に取り付けられたインサート（８４）を有する、請求項１２に記載のタンク。
14. 前記インサート（８４）は、前記平坦な内面に平行な方向におけるすき間を伴って、前記平坦な内面に取り付けられる、請求項１３に記載のタンク。
15. 前記二平面断熱ブロックの前記少なくとも一方の面は、前記エッジ角部領域（１０）に平行に延び、前記平坦な内面へと開いている溝（８３）を有し、前記インサート（８４）は、前記溝にスライドの様相で収容される、請求項１４に記載のタンク。
16. 前記溝（８３）は、前記インサート（８４）を厚さ方向において閉じ込めるために、前記平坦な内面に向かって厚さ方向に沿って減少する幅を有する、請求項１５に記載のタンク。
17. 前記支持面は、前記エッジ角部領域（１０）の一端部において前記エッジ角部領域に対して横向きの第３の平坦領域を有し、前記角部構造物の列の最後の角部構造物（１３０）が、前記二平面断熱ブロックに加えて、前記第３の平坦領域に平行かつ前記二平面断熱ブロック（１３０）の前記２つの面と角度を形成する第３の面（１００）を有し、
    前記角部構造物の列の前記最後から２番目の角部構造物（２３０）の前記二平面断熱ブロック（２３１）は、前記エッジ角部領域の中央部分に沿って位置する角部構造物よりも、前記エッジ角部領域の方向に沿った寸法が大きく、前記最後から２番目の角部構造物の前記金属製コーナーピースは、前記エッジ角部領域の方向に沿って並置されかつ前記二平面断熱ブロック（２３１）の前記平坦な内面に取り付けられた２つのコーナーピース部分（２３２、１０６５）で構成され、
    前記最後から２番目の角部構造物の第１のコーナーピース部分（２３２）は、前記第１のコーナーピース部分の外面に位置し、前記第１のコーナーピース部分の内面からはアクセスできない取り付け部材によって、前記二平面断熱ブロック（２３１）に取り付けられ、
    前記エッジ角部領域の前記端部側に位置する前記最後から２番目の角部構造物の第２のコーナーピース部分（１０６５）は、前記第２のコーナーピース部分（１０６５）を前記角部構造物の前記二平面断熱ブロックへと取り付けるべく前記二平面断熱ブロック（２３１）に係合するように意図された前記取り付け部材を受け入れるための前記ドリル穴を内面に有し、前記取り付け部材を、前記第２のコーナーピース部分（１０６５）の前記内面から前記ドリル穴へと挿入することができる、請求項８〜１６のいずれか一項に記載のタンク。
18. 前記最後から２番目の角部構造物の第１のコーナーピース部分（２３２）は、前記二平面断熱ブロック（２３１）を前記支持面に固定するために使用されるアンカー部材を通すためのオリフィス（２３７）を有し、前記エッジ角部領域の前記端部の側に位置する前記最後から２番目の角部構造物の第２のコーナーピース部分（１０６５）は、前記取り付け部材または各々の取り付け部材を受け入れる前記ドリル穴または各々のドリル穴を除き、連続的な表面を有する、請求項１７に記載のタンク。
19. 前記断熱バリアは、一次断熱バリアであり、前記封止バリアは、一次封止バリアであり、当該タンクは、二次封止バリア（１５）によって覆われ、前記支持面を形成する実質的に多面体の内面を有する二次断熱バリア（１３、１１３、２１３）をさらに有する、請求項１〜１８のいずれか一項に記載のタンク。
20. 流体を輸送するための船舶（７０）であって、
    二重船体（７２）と、前記二重船体内に配置された請求項１〜１９のいずれか一項に記載のタンク（７１）とを有する船舶。
21. 流体を輸送するためのシステムであって、
    請求項２０に記載の船舶（７０）と、前記船舶の前記船体内に設置された前記タンク（７１）を水上または陸上の貯蔵設備（７７）へと接続するように配置された断熱パイプライン（７３、７９、７６、８１）と、流体を前記断熱パイプラインを通って前記水上または陸上の貯蔵設備から前記船舶の前記タンクへと運び、あるいは前記船舶の前記タンクから前記水上または陸上の貯蔵システムへと運ぶためのポンプとを有するシステム。
22. 請求項２０に記載の船舶（７０）の積み込みまたは積み下ろしのための方法であって、
    流体が断熱パイプライン（７３、７９、７６、８１）を通って水上または陸上の貯蔵設備（７７）から前記船舶の前記タンク（７１）へと運ばれ、あるいは前記船舶の前記タンク（７１）から水上または陸上の貯蔵システム（７７）へと運ばれる方法。
23. 請求項１〜１９のいずれか一項に記載の密閉断熱タンクを製造するための製造方法であって、
    支持面を用意するステップと、
    前記支持面に対して移動できる様相で取り付けられる支え要素（５０、１５０）を有しているアンカー部材を、前記支持面上に取り付けるステップと、
    断熱要素（３０、１３０、２３０、１２３０）の前記第１の列を、前記支え要素（５０、１５０）が前記断熱要素の第１の列の２つの断熱要素の間に完全に収容され、かつ前記支え要素が前記第１の列に対して横方向に移動可能に取り付けられるように、前記支持面上に取り付けるステップと、
    前記第１の列に平行かつ前記第１の列に隣接する断熱要素（２９、１２９）の第２の列を、前記支持面上に配置するステップと、
    前記支え要素（５０、１５０）を、前記支え要素が前記第２の列の場所（９９）に重なり、前記第２の列の少なくとも１つの断熱要素（２９、１２９）に係合して、前記第２の列の前記断熱要素を前記支持面上に保持するように、伸長位置へと移動させるステップと、
    前記支え要素を前記伸長位置に固定するステップと
    を含む製造方法。

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