JP2021193695A - 太陽電池モジュールの製造方法および太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】太陽電池セルと渡り配線材との接続を十分にする技術を提供する。【解決手段】まず、第１太陽電池セルからの第１セル用配線材１６ａと、第２太陽電池セルからの第２セル用配線材１６ｂとを、配線材用フィルム６２と第２渡り配線材１４ｂとの間に挟む。次に、誘導加熱方式により、少なくとも第１セル用配線材１６ａと第２セル用配線材１６ｂと第２渡り配線材１４ｂとを加熱することによって、第１セル用配線材１６ａと第２セル用配線材１６ｂとを第２渡り配線材１４ｂに接続する。【選択図】図６

Description

本開示は、製造技術に関し、特に複数の太陽電池セルを含む太陽電池モジュールの製造方法および太陽電池モジュールに関する。

太陽電池モジュールは、複数の太陽電池セルを含む。太陽電池セルには、標準的なサイズ（１５６ｍｍ×１５６ｍｍ）のセルと、標準的なサイズのセルの半分のサイズ（１５６ｍｍ×７８ｍｍ）のハーフカットセルがある。ハーフカットセルを使用する場合、例えば、複数の太陽電池セルは２つのセクションに分類され、各セクションには３つの太陽電池ストリングが含まれる。さらに、２つのセクションは、中央部分で渡り配線材に接続されることによって、並列に接続される（例えば、非特許文献１参照）。

［online］、インターネット＜URL：http://www.js-ge.cn/product.asp?Product_ID=321&classid=69＞

太陽電池モジュールの製造を簡易にするために、２つの透明部材が複数のワイヤによって接続されたワイヤフィルムを使用することがある。ワイヤフィルムを太陽電池モジュールに使用する場合、２つの透明部材のそれぞれが隣接の太陽電池セルに貼り付けられ、ワイヤが配線材として使用される。このような状況において、太陽電池ストリングの端に配置される太陽電池セルから延びる複数のワイヤを渡り配線材に接続するために、透明部材を渡り配線材に加熱により貼り付ける場合がある。しかしながら、透明部材を加熱すると、透明部材が熱により損傷して接続が不十分になる。

本開示はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、太陽電池セルと渡り配線材との接続を十分にする技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の太陽電池モジュールの製造方法は、第１方向に延びる渡り配線材と、渡り配線材を境界として分割される第１領域と第２領域のうちの第１領域において、第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリングと、第２領域において第２方向に延びる第２太陽電池ストリングとを備える。第１太陽電池ストリングは、渡り配線材側に配置される第１太陽電池セルを含む。第２太陽電池ストリングは、渡り配線材側に配置されるとともに、渡り配線材を挟んで第１太陽電池セルに対向する第２太陽電池セルを含む太陽電池モジュールの製造方法であって、複数の第１セル用配線材を第１セル用フィルムにより第１太陽電池セルに取り付けるステップと、複数の第２セル用配線材を第２セル用フィルムにより第２太陽電池セルに取り付けるステップと、第１太陽電池セルからの複数の第１セル用配線材と、第２太陽電池セルからの複数の第２セル用配線材とを、配線材用フィルムと渡り配線材との間に挟むステップと、誘導加熱方式により、少なくとも複数の第１セル用配線材と複数の第２セル用配線材と渡り配線材とを加熱することによって、複数の第１セル用配線材と複数の第２セル用配線材とを渡り配線材に接続するステップと、を備える。

本発明の別の態様は、太陽電池モジュールである。この太陽電池モジュールは、第１方向に延びる渡り配線材と、渡り配線材を境界として分割される第１領域と第２領域のうちの第１領域において、第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリングと、第２領域において第２方向に延びる第２太陽電池ストリングとを備える。渡り配線材は、第１方向の長さと第２方向の幅とを有する第１表面と、第１表面の反対側の第２表面とを含む。第１太陽電池ストリングは、渡り配線材側に配置される第１太陽電池セルを含む。第２太陽電池ストリングは、渡り配線材側に配置されるとともに、渡り配線材を挟んで第１太陽電池セルに対向する第２太陽電池セルを含む。第１太陽電池セルから渡り配線材に向かって延びる複数の第１セル用配線材は、渡り配線材の第１表面に接続され、第２太陽電池セルから渡り配線材に向かって延びる複数の第２セル用配線材は、渡り配線材の第２表面に接続される。

本開示によれば、太陽電池セルと渡り配線材との接続を十分にできる。

実施例１に係る太陽電池モジュールの構造を示す平面図である。 図１の太陽電池モジュールの構造を示す断面図である。 図２の太陽電池モジュールにおいて使用されるフィルムの構造を示す斜視図である。 図１の太陽電池モジュールの一部分の構造を示す拡大平面図である。 図５（ａ）−（ｂ）は、図４の太陽電池モジュールにおいて使用されるフィルムの構造を示す平面図である。 図４の太陽電池モジュールの製造装置の構造を示す断面図である。 実施例２に係る太陽電池モジュールの一部分の構造を示す拡大平面図である。 図７の太陽電池モジュールの製造装置の構造を示す断面図である。

（実施例１）
本開示を具体的に説明する前に、概要を述べる。実施例１は、複数の太陽電池セルがマトリックス状に配置された太陽電池モジュールに関する。太陽電池モジュールでは、第１保護部材と第２保護部材との間に封止部材が配置され、封止部材によって複数の太陽電池セルが封止される。その際、隣接した２つの太陽電池セルは、ワイヤフィルムによって接続される。ワイヤフィルムは、前述のごとく、２つの透明部材が複数のワイヤによって接続されており、各透明部材が隣接の太陽電池セルに貼り付けられる。ワイヤが配線材の役割を有するので、ワイヤが延びる方向に配置された複数の太陽電池セルを複数のワイヤフィルムで接続することによって太陽電池ストリングが形成される。このようなワイヤフィルムは、太陽電池モジュールの製造を簡易にするために使用される。

一方、太陽電池セルとしてハーフカットセルが使用されるとともに、中央部分に渡り配線材が配置される場合もある。このような構成では、渡り配線材を境界として２つに分けられる領域（以下、２つに分けられる領域のそれぞれを「第１領域」、「第２領域」という）のそれぞれに太陽電池ストリングが配置され、各太陽電池ストリングの端部が渡り配線材に接続される。具体的に説明すると、第１領域側の太陽電池ストリングの端部に配置される太陽電池セルと、第２領域側の太陽電池ストリングの端部に配置される太陽電池セルとが、渡り配線材を挟んで対向しており、各太陽電池セルからの複数のワイヤが渡り配線材に接続される。このような接続において、ワイヤと渡り配線材との接続を強化するために、ワイヤを間に挟みながら渡り配線材に透明部材が接着される。この接着に加熱を使用すると、透明部材が熱により損傷して接続が不十分になる。また、透明部材が熱により損傷すると、損傷した透明部材により太陽電池モジュールの外観が悪化する。そのため、接着の際に生じる透明部材の損傷を抑制することが求められる。

本実施例では、渡り配線材、ワイヤ、透明部材を順に重ねた状態において、誘導加熱方式を使用して透明部材上から加熱を行う。誘導加熱方式は金属部分のみを加熱するので、透明部材の損傷を抑制しながら渡り配線材とワイヤとが接続される。以下の説明において、「平行」、「垂直」は、完全な平行、垂直だけではなく、誤差の範囲で平行、垂直からずれている場合も含むものとする。また、「略」は、おおよその範囲で同一であるという意味である。

図１は、太陽電池モジュール１００の構造を示す平面図である。図１に示すように、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸からなる直角座標系が規定される。ｘ軸、ｙ軸は、太陽電池モジュール１００の平面内において互いに直交する。ｚ軸は、ｘ軸およびｙ軸に垂直であり、太陽電池モジュール１００の厚み方向に延びる。また、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のそれぞれの正の方向は、図１における矢印の方向に規定され、負の方向は、矢印と逆向きの方向に規定される。太陽電池モジュール１００を形成する２つの主表面であって、かつｘ−ｙ平面に平行な２つの主表面のうち、ｚ軸の正方向側に配置される主平面が受光面であり、ｚ軸の負方向側に配置される主平面が裏面である。以下では、ｚ軸の正方向側を「受光面側」と呼び、ｚ軸の負方向側を「裏面側」と呼ぶ。また、ｘ軸方向を「第１方向」と呼ぶ場合、ｙ軸方向は「第２方向」と呼ばれる。そのため、図１は、太陽電池モジュール１００の受光面側からの平面図であるといえる。

太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル１０と総称される第１−１太陽電池セル１０ａａ、・・・、第１−２４太陽電池セル１０ａｘ、第２−１太陽電池セル１０ｂａ、・・・、第２−２４太陽電池セル１０ｂｘ、渡り配線材１４と総称される第１渡り配線材１４ａ、・・・、第１０渡り配線材１４ｊ、フレーム２０と総称される第１フレーム２０ａ、第２フレーム２０ｂ、第３フレーム２０ｃ、第４フレーム２０ｄを含む。

第１フレーム２０ａは、ｘ軸方向に延び、第２フレーム２０ｂは、第１フレーム２０ａのｘ軸の正方向側端からｙ軸の負方向に延びる。また、第３フレーム２０ｃは、第２フレーム２０ｂのｙ軸の負方向側端からｘ軸の負方向に延び、第４フレーム２０ｄは、第３フレーム２０ｃのｘ軸の負方向側端と第１フレーム２０ａのｘ軸の負方向側端とを結ぶ。フレーム２０は、太陽電池モジュール１００の外周を囲んでおり、アルミニウム等の金属で形成される。ここで、第１フレーム２０ａ、第３フレーム２０ｃは、第２フレーム２０ｂ、第４フレーム２０ｄよりも長いので、太陽電池モジュール１００は、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に長い矩形状を有する。

第１渡り配線材１４ａから第１０渡り配線材１４ｊはｘ軸方向に延びる。ここで、第１渡り配線材１４ａから第４渡り配線材１４ｄは、太陽電池モジュール１００のｙ軸の中央部分に一列に並んで配置される。第１渡り配線材１４ａから第４渡り配線材１４ｄを境界として、ｙ軸の正方向側には第１領域９０ａが配置され、ｙ軸の負方向側に第２領域９０ｂが配置される。第１領域９０ａと第２領域９０ｂは、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に長い矩形状を有する。第５渡り配線材１４ｅから第７渡り配線材１４ｇは、第１領域９０ａにおいて、太陽電池モジュール１００のｙ軸の正方向側端に一列に並んで配置される。さらに、第８渡り配線材１４ｈから第１０渡り配線材１４ｊは、第２領域９０ｂにおいて、太陽電池モジュール１００のｙ軸の負方向側端に一列に並んで配置される。

複数の太陽電池セル１０のそれぞれは、入射する光を吸収して光起電力を発生する。特に、太陽電池セル１０は、受光面において吸収した光から起電力を発生するとともに、裏面において吸収した光からも光起電力を発生する。太陽電池セル１０は、例えば、結晶系シリコン、ガリウム砒素（ＧａＡｓ）またはインジウム燐（ＩｎＰ）等の半導体材料によって形成される。太陽電池セル１０の構造は、特に限定されないが、ここでは、一例として、結晶シリコンとアモルファスシリコンとが積層されているとする。太陽電池セル１０は、前述のハーフカットセルであり、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に長い矩形状を有するが、太陽電池セル１０の形状はこれに限定されない。各太陽電池セル１０の受光面および裏面には、互いに平行にｘ軸方向に延びる複数のフィンガー電極が備えられる。

複数の太陽電池セル１０は、ｘ−ｙ平面上にマトリックス状に配列される。ここでは、第１領域９０ａにおいて、ｙ軸方向に４つの太陽電池セル１０が並べられる。ｙ軸方向に隣接した２つの太陽電池セル１０のうちの一方の受光面側のフィンガー電極と、他方の裏面側のフィンガー電極は、セル用配線材（図示せず）により電気的に接続される。図２は、太陽電池モジュール１００の構造を示す断面図である。これはｙ軸に沿った断面図であり、図１のＡ−Ａ’断面図である。太陽電池モジュール１００は、第１−６太陽電池セル１０ａｆ、第１−７太陽電池セル１０ａｇ、セル用配線材１６、第１保護部材３０、第１封止部材３２、第２封止部材３４、第２保護部材３６、受光面側セル用フィルム４０、裏面側セル用フィルム４２、受光面側接着剤４４、裏面側接着剤４６を含む。図２の上側が受光面側に相当し、下側が裏面側に相当する。

第１保護部材３０は、太陽電池モジュール１００の受光面側に配置されており、太陽電池モジュール１００の表面を保護する。また、太陽電池モジュール１００は、ｘ−ｙ平面において、フレーム２０に囲まれるような矩形状を有する。第１保護部材３０には、透光性および遮水性を有するガラス、透光性プラスチック等が使用される。第１保護部材３０によって太陽電池モジュール１００の機械的強度が高くされる。

第１封止部材３２は、第１保護部材３０の裏面側に積層される。第１封止部材３２は、第１保護部材３０と太陽電池セル１０との間に配置されて、これらを接着する。第１封止部材３２として、例えば、ポリオレフィン、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）、ポリイミド等の樹脂フィルムのような熱可塑性樹脂が使用される。なお、熱硬化性樹脂が使用されてもよい。第１封止部材３２は、透光性を有するとともに、第１保護部材３０におけるｘ−ｙ平面と略同一寸法の面を有するシート材によって形成される。

第１−６太陽電池セル１０ａｆ、第１−７太陽電池セル１０ａｇは、第１保護部材３０の裏面側に積層される。各太陽電池セル１０は、ｚ軸の正方向側に受光面２２を向け、ｚ軸の負方向側に裏面２４を向けて配置される。受光面２２を「第１面」と呼ぶ場合、裏面２４は「第２面」と呼ばれる。太陽電池セル１０の受光面２２には、セル用配線材１６、受光面側接着剤４４、受光面側セル用フィルム４０が配置され、太陽電池セル１０の裏面２４には、セル用配線材１６、裏面側接着剤４６、裏面側セル用フィルム４２が配置される。ここでは、太陽電池セル１０に対するこれらの配置を説明するために、図３を使用する。

図３は、太陽電池モジュール１００において使用されるフィルム８０の構造を示す斜視図である。フィルム８０は、セル用配線材１６、受光面側セル用フィルム４０、裏面側セル用フィルム４２、受光面側接着剤４４、裏面側接着剤４６を含む。フィルム８０は前述のワイヤフィルムに相当し、受光面側セル用フィルム４０、裏面側セル用フィルム４２は前述の透明部材に相当し、セル用配線材１６は前述のワイヤに相当する。セル用配線材１６は、１００〜５００μｍ、好ましくは３００μｍの直径を有するので、太陽電池モジュールに一般的に使用されるタブ線の幅１〜２ｍｍよりも細い。一方、セル用配線材１６の本数は１０〜２０本とされ、太陽電池モジュールに一般的に使用されるタブ線の数本よりも多い。セル用配線材１６は、例えば、円筒形状で延びており、円筒の側面は半田によるコーティングがなされている。

受光面側セル用フィルム４０は、隣接した２つの太陽電池セル１０の一方、例えば、第１−６太陽電池セル１０ａｆの受光面２２側に配置される。受光面側セル用フィルム４０は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等の透明な樹脂フィルムで構成される。受光面側セル用フィルム４０は、ｘ−ｙ平面において、太陽電池セル１０よりも小さい矩形状を有する。受光面側セル用フィルム４０における第１−６太陽電池セル１０ａｆ側の面には受光面側接着剤４４が配置され、受光面側接着剤４４には複数のセル用配線材１６が配置される。受光面側接着剤４４が第１−６太陽電池セル１０ａｆの受光面２２に接着されることにより、セル用配線材１６は、受光面側セル用フィルム４０と第１−６太陽電池セル１０ａｆとの間に挟まれる。受光面側接着剤４４には、例えば、ＥＶＡが使用される。

裏面側セル用フィルム４２は、隣接した２つの太陽電池セル１０の他方、例えば、第１−７太陽電池セル１０ａｇの裏面２４側に配置される。裏面側セル用フィルム４２は、受光面側セル用フィルム４０と同様に、例えば、ＰＥＴ等の透明な樹脂フィルムで構成される。裏面側セル用フィルム４２は、ｘ−ｙ平面において、太陽電池セル１０よりも小さい矩形状を有する。裏面側セル用フィルム４２における第１−７太陽電池セル１０ａｇ側の面には裏面側接着剤４６が配置され、裏面側接着剤４６には複数のセル用配線材１６が配置される。裏面側接着剤４６が第１−７太陽電池セル１０ａｇの裏面２４に接着されることにより、セル用配線材１６は、裏面側セル用フィルム４２と第１−７太陽電池セル１０ａｇとの間に挟まれる。裏面側接着剤４６にも、例えば、ＥＶＡが使用される。

このように構成されたフィルム８０は、太陽電池モジュール１００の製造とは別に予め製造されている。太陽電池モジュール１００を製造する際、前述のごとく、受光面側接着剤４４が第１−６太陽電池セル１０ａｆの受光面２２に接着され、裏面側接着剤４６が第１−７太陽電池セル１０ａｇの裏面２４に接着される。このような接着により、セル用配線材１６は、第１−６太陽電池セル１０ａｆの受光面２２におけるフィンガー電極（図示せず）と、第１−７太陽電池セル１０ａｇの裏面２４におけるフィンガー電極（図示せず）とを電気的に接続する。図２に戻る。

受光面側セル用フィルム４０と裏面側セル用フィルム４２の接着が、他の太陽電池セル１０に対してもなされる。第２封止部材３４は、第１封止部材３２の裏面側に積層される。第２封止部材３４は、第１封止部材３２との間で、複数の太陽電池セル１０、セル用配線材１６、渡り配線材１４、受光面側セル用フィルム４０、裏面側セル用フィルム４２等を封止する。第２封止部材３４には、第１封止部材３２と同様のものを用いることができる。また、ラミネート・キュア工程における加熱によって、第２封止部材３４は第１封止部材３２と一体化されていてもよい。

第２保護部材３６は、第１保護部材３０に対向するように、第２封止部材３４の裏面側に積層される。第２保護部材３６は、バックシートとして太陽電池モジュール１００の裏面側を保護する。第２保護部材３６としては、ＰＥＴ、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン)等の樹脂フィルム、Ａｌ箔をポリオレフィン等の樹脂フィルムで挟んだ構造を有する積層フィルムなどが使用される。図１に戻る。

このように、ｙ軸方向に並ぶ第１−１太陽電池セル１０ａａから第１−４太陽電池セル１０ａｄはセル用配線材１６によって直列に接続されるとともに、第１−５太陽電池セル１０ａｅから第１−８太陽電池セル１０ａｈもセル用配線材１６によって直列に接続される。また、第１−４太陽電池セル１０ａｄと第１−５太陽電池セル１０ａｅは、第５渡り配線材１４ｅに接続される。その結果、第１−１太陽電池セル１０ａａから第１−４太陽電池セル１０ａｄ、第５渡り配線材１４ｅ、第１−５太陽電池セル１０ａｅから第１−８太陽電池セル１０ａｈの電気的な接続により、第１−１太陽電池ストリング１２ａａが形成される。

第１領域９０ａにおいて、第１−２太陽電池ストリング１２ａｂ、第１−３太陽電池ストリング１２ａｃも同様に形成され、第１−１太陽電池ストリング１２ａａから第１−３太陽電池ストリング１２ａｃはｘ軸方向に一列に並んで配置される。第２領域９０ｂにおいても同様に、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａから第２−３太陽電池ストリング１２ｂｃはｘ軸方向に一列に並んで配置される。例えば、第２−１太陽電池ストリング１２ａｂは、第２−１太陽電池セル１０ｂａから第２−４太陽電池セル１０ｂｄ、第８渡り配線材１４ｈ、第２−５太陽電池セル１０ｂｅから第２−８太陽電池セル１０ｂｈの電気的な接続により形成される。１つの太陽電池ストリング１２に含まれる太陽電池セル１０の数は「８」に限定されず、太陽電池ストリング１２の数は「６」に限定されない。つまり、太陽電池モジュール１００は、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に長い矩形状に限定されず、１つの太陽電池ストリング１２に含まれる太陽電池セル１０の数、および、太陽電池ストリング１２の数に応じて、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に短い矩形状となってもよいし、ｙ軸方向とｘ軸方向とが同等の長さの矩形状となってもよい。

第１渡り配線材１４ａから第４渡り配線材１４ｄは、第１領域９０ａ側の太陽電池ストリング１２と第２領域９０ｂ側の太陽電池ストリング１２とを電気的に接続する。例えば、第１渡り配線材１４ａは、第１−１太陽電池ストリング１２ａａの第１−１太陽電池セル１０ａａと、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａの第２−１太陽電池セル１０ｂａとを接続する。また、第２渡り配線材１４ｂは、第１領域９０ａ側に、第１−１太陽電池ストリング１２ａａの第１−８太陽電池セル１０ａｈと第１−２太陽電池ストリング１２ａｂの第１−９太陽電池セル１０ａｉとを接続する。さらに、第２渡り配線材１４ｂは、第２領域９０ｂ側に、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａの第２−８太陽電池セル１０ｂｈと第２−２太陽電池ストリング１２ｂｂの第２−９太陽電池セル１０ｂｉとを接続する。

ここで、第１−８太陽電池セル１０ａｈ、第１−９太陽電池セル１０ａｉは、第１−１太陽電池ストリング１２ａａ、第１−２太陽電池ストリング１２ａｂのうち、第２渡り配線材１４ｂ側に配置される。また、第２−８太陽電池セル１０ｂｈ、第２−９太陽電池セル１０ｂｉは、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａ、第２−２太陽電池ストリング１２ｂｂのうち、第２渡り配線材１４ｂ側に配置される。さらに、第１−８太陽電池セル１０ａｈと第２−８太陽電池セル１０ｂｈは第２渡り配線材１４ｂを挟んで対向し、第１−９太陽電池セル１０ａｉと第２−９太陽電池セル１０ｂｉも第２渡り配線材１４ｂを挟んで対向する。第３渡り配線材１４ｃ、第４渡り配線材１４ｄにおいても同様の接続がなされる。

これにより、第１−１太陽電池ストリング１２ａａ、第１−２太陽電池ストリング１２ａｂ、第１−３太陽電池ストリング１２ａｃは直列に接続される。これは「第１セクション」と呼ばれることもある。また、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａ、第２−２太陽電池ストリング１２ｂｂ、第２−３太陽電池ストリング１２ｂｃも直列に接続される。これは「第２セクション」と呼ばれることもある。さらに、第１セクションと第２セクションは並列に接続される。第１渡り配線材１４ａおよび第４渡り配線材１４ｄには、図示しない取出し配線材が接続される。取出し配線材は、複数の太陽電池セル１０において発電した電力を太陽電池モジュール１００外に取り出すための配線材である。

図４は、太陽電池モジュール１００の一部分の構造を示す拡大平面図である。これは、図１の第１−８太陽電池セル１０ａｈ、第１−９太陽電池セル１０ａｉ、第２−８太陽電池セル１０ｂｈ、第２−９太陽電池セル１０ｂｉ、第２渡り配線材１４ｂの部分を示す。第２渡り配線材１４ｂの受光面側には、ｘ軸方向の長さとｙ軸方向の幅とを有する矩形状の表面５０が配置される。

ここでは、第１−８太陽電池セル１０ａｈに接着される受光面側セル用フィルム４０を第１セル用フィルム６０ａと呼び、第１セル用フィルム６０ａに配置されるセル用配線材１６を第１セル用配線材１６ａと呼ぶ。そのため、複数の第１セル用配線材１６ａは、第１セル用フィルム６０ａにより第１−８太陽電池セル１０ａｈに接続され、第１−８太陽電池セル１０ａｈから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。また、第２−８太陽電池セル１０ｂｈに接着される受光面側セル用フィルム４０を第２セル用フィルム６０ｂと呼び、第２セル用フィルム６０ｂに配置されるセル用配線材１６を第２セル用配線材１６ｂと呼ぶ。そのため、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２セル用フィルム６０ｂにより第２−８太陽電池セル１０ｂｈに接続され、第２−８太陽電池セル１０ｂｈから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。

複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を第２−８太陽電池セル１０ｂｈ側端に向けて延びる。複数の第２セル用配線材１６ｂのそれぞれは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を第１−８太陽電池セル１０ａｈ側端に向けて延びる。ここで、複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれと、複数の第２セル用配線材１６ｂのそれぞれとは、ｘ軸方向で互いにずらされながら、ｙ軸方向において互いに重複して、表面５０に並べられる。つまり、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂとは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０上で櫛歯状にかみ合わされる。

さらに、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂを覆うように、第２渡り配線材１４ｂの表面５０に配線材用フィルム６２が配置される。配線材用フィルム６２については後述する。つまり、第２渡り配線材１４ｂの表面５０と配線材用フィルム６２との間に、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが配置される。これは、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが、配線材用フィルム６２により第２渡り配線材１４ｂに接続されているともいえる。

第１−９太陽電池セル１０ａｉの裏面側には、図示しない裏面側セル用フィルム４２が接着されており、第１−９太陽電池セル１０ａｉと裏面側セル用フィルム４２との間にセル用配線材１６が挟まれる。ここでも、第１−９太陽電池セル１０ａｉに接着される裏面側セル用フィルム４２を第１セル用フィルム６０ａと呼び、第１セル用フィルム６０ａに配置されるセル用配線材１６を第１セル用配線材１６ａと呼ぶ。そのため、複数の第１セル用配線材１６ａは、第１セル用フィルム６０ａにより第１−９太陽電池セル１０ａｉに接続され、第１−９太陽電池セル１０ａｉから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。

第２−９太陽電池セル１０ｂｉの裏面側にも、図示しない裏面側セル用フィルム４２が接着されており、第２−９太陽電池セル１０ｂｉと裏面側セル用フィルム４２との間にセル用配線材１６が挟まれる。ここでも、第２−９太陽電池セル１０ｂｉに接着される裏面側セル用フィルム４２を第２セル用フィルム６０ｂと呼び、第２セル用フィルム６０ｂに配置されるセル用配線材１６を第２セル用配線材１６ｂと呼ぶ。そのため、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２セル用フィルム６０ｂにより第２−９太陽電池セル１０ｂｉに接続され、第２−９太陽電池セル１０ｂｉから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。

複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれは、裏面側から受光面側に延びるとともに、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を第２−９太陽電池セル１０ｂｉ側端に向けて延びる。複数の第２セル用配線材１６ｂのそれぞれは、裏面側から受光面側に延びるとともに、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を第１−９太陽電池セル１０ａｉ側端に向けて延びる。表面５０上における複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂの配置、第２渡り配線材１４ｂの表面５０上の配線材用フィルム６２の配置はこれまでと同様であるので、ここでは説明を省略する。このようなセル用配線材１６と渡り配線材１４との接続は、第２渡り配線材１４ｂ以外の渡り配線材１４においても同様になされる。

以下では、太陽電池モジュール１００の製造方法について説明する。
（１）隣接した２つの太陽電池セル１０を接続するために、図３に示されるフィルム８０が用意される。隣接した２つの太陽電池セル１０の一方にフィルム８０の受光面側セル用フィルム４０を重ね合わせるとともに、隣接した２つの太陽電池セル１０の他方にフィルム８０の裏面側セル用フィルム４２を重ね合わせることによって、太陽電池ストリング１２が生成される。

（２）太陽電池ストリング１２の端部に配置される太陽電池セル１０と渡り配線材１４とを接続するために、フィルム８０が用意される。図５（ａ）−（ｂ）は、太陽電池モジュール１００において使用されるフィルム８０の構造を示す平面図である。図５（ａ）は、図４の第１−８太陽電池セル１０ａｈに接着させるべき第１フィルム８０ａと、第２−８太陽電池セル１０ｂｈに接着させるべき第２フィルム８０ｂを示す。第１フィルム８０ａにおける複数の第１セル用配線材１６ａの第１端側には第１セル用フィルム６０ａが配置され、第１端側の反対の第２端側には第１配線材用フィルム６２ａが配置される。第１配線材用フィルム６２ａは、受光面側セル用フィルム４０と異なったサイズを有するが、受光面側セル用フィルム４０と同様に構成される。第１セル用フィルム６０ａの裏面側には、受光面側接着剤４４と複数の第１セル用配線材１６ａが配置され、第１配線材用フィルム６２ａの裏面側には、図示しない接着剤と複数の第１セル用配線材１６ａが配置される。

第２フィルム８０ｂにおける複数の第２セル用配線材１６ｂの第１端側には第２セル用フィルム６０ｂが配置され、第１端側の反対の第２端側には第２配線材用フィルム６２ｂが配置される。第２配線材用フィルム６２ｂは第１配線材用フィルム６２ａと同様に構成される。第２セル用フィルム６０ｂの裏面側には、受光面側接着剤４４と複数の第２セル用配線材１６ｂが配置され、第２配線材用フィルム６２ｂの裏面側には、図示しない接着剤と複数の第２セル用配線材１６ｂが配置される。第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂのいずれかが取り外される。ここでは、例えば、第１配線材用フィルム６２ａが残されるとする。残された第１配線材用フィルム６２ａは、図４の配線材用フィルム６２に相当する。

図５（ｂ）は、図４の第１−９太陽電池セル１０ａｉに接着させるべき第１フィルム８０ａと、第２−９太陽電池セル１０ｂｉに接着させるべき第２フィルム８０ｂを示す。第１フィルム８０ａにおける複数の第１セル用配線材１６ａの第１端側には第１セル用フィルム６０ａが配置され、第１端側の反対の第２端側には第１配線材用フィルム６２ａが配置される。第１セル用フィルム６０ａの受光面側には、裏面側接着剤４６と複数の第１セル用配線材１６ａが配置され、第１配線材用フィルム６２ａの裏面側には、図示しない接着剤と複数の第１セル用配線材１６ａが配置される。

第２フィルム８０ｂにおける複数の第２セル用配線材１６ｂの第１端側には第２セル用フィルム６０ｂが配置され、第１端側の反対の第２端側には第２配線材用フィルム６２ｂが配置される。第２セル用フィルム６０ｂの受光面側には、裏面側接着剤４６と複数の第２セル用配線材１６ｂが配置され、第２配線材用フィルム６２ｂの裏面側には、図示しない接着剤と複数の第２セル用配線材１６ｂが配置される。第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂのいずれかが取り外される。ここでも、例えば、第１配線材用フィルム６２ａが残されるとする。残された第１配線材用フィルム６２ａは、図４の配線材用フィルム６２に相当する。

（３）図５（ａ）の第１セル用フィルム６０ａの受光面側接着剤４４が第１−８太陽電池セル１０ａｈの受光面２２に取り付けられることによって、第１セル用フィルム６０ａが第１−８太陽電池セル１０ａｈに取り付けられる。第２セル用フィルム６０ｂの受光面側接着剤４４が第２−８太陽電池セル１０ｂｈの受光面２２に取り付けられることによって、第２セル用フィルム６０ｂが第２−８太陽電池セル１０ｂｈに取り付けられる。図５（ｂ）の第１セル用フィルム６０ａの裏面側接着剤４６が第１−８太陽電池セル１０ａｈの裏面２４に取り付けられることによって、第１セル用フィルム６０ａが第１−８太陽電池セル１０ａｈに取り付けられる。第２セル用フィルム６０ｂの裏面側接着剤４６が第２−８太陽電池セル１０ｂｈの裏面２４に取り付けられることによって、第２セル用フィルム６０ｂが第２−８太陽電池セル１０ｂｈに取り付けられる。他の太陽電池セル１０に対しても同様の処理がなされる。（２）と（３）の順番が逆であってもよい。

（４）図５（ａ）の複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側は、第２渡り配線材１４ｂの表面５０上におかれる。この状態において、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側と、複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側を、ｘ軸方向において互いにずらし、ｙ軸方向において互いに重複させるように、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側が第２渡り配線材１４ｂの表面５０上におかれる。その結果、複数の第１セル用配線材１６ａを覆っていた配線材用フィルム６２が、複数の第２セル用配線材１６ｂも覆いながら、第２渡り配線材１４ｂの表面５０上に配置される。つまり、複数の第１セル用配線材１６ａと、複数の第２セル用配線材１６ｂとが、第２渡り配線材１４ｂの表面５０と１つの配線材用フィルム６２との間に挟まれる。他の渡り配線材１４に対しても同様の処理がなされる。

（５）配線材用フィルム６２と複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂと第２渡り配線材１４ｂとを重ねた部分（以下、「連結部分」という）に対して、誘導加熱方式による加熱がなされる。図６は、太陽電池モジュールの製造装置２００の構造を示す断面図である。製造装置２００は、下側装置７０、上側装置７２、コイル７４を含む。下側装置７０は連結部分をおくための台であり、下側装置７０には連結部分が裏面側からおかれる。連結部分は、図４のＢ−Ｂ’断面図の一部を示す。連結部分の受光面側には上側装置７２がおかれる。上側装置７２は、連結部分における配線材用フィルム６２と複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂと第２渡り配線材１４ｂとの相対的な構成を固定するために使用される。上側装置７２は、例えば、連結部分を破壊しない程度の重さを有する重りである。このような状態において、上側装置７２を囲むようにコイル７４が配置される。

コイル７４に交流電流が流されると、コイル７４の周囲に向きおよび強度の変化する磁力線が発生する。その近くに連結部分をおくと、連結部分中の電気を通す物質、例えば、金属は、変化する磁力線の影響を受けて、金属の中に渦電流が流れる。金属に渦電流が流れると、金属の電気抵抗によりジュール熱が発生して、金属が自己発熱する。このような誘導加熱方式により、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂと第２渡り配線材１４ｂが直接加熱されるが、配線材用フィルム６２は直接加熱されない。その結果、複数の第１セル用配線材１６ａと、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０に接続される。

（６）ｚ軸の正方向から負方向に向かって、第１保護部材３０、第１封止部材３２、太陽電池ストリング１２、第２封止部材３４、第２保護部材３６が順に重ね合わせられることによって、積層体が生成される。
（７）積層体に対して、ラミネート・キュア工程がなされる。この工程では、積層体から空気を抜き、加熱、加圧して、積層体を一体化する。ラミネート・キュア工程における真空ラミネートでは、温度が１００〜１７０℃程度に設定される。

本実施例によれば、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂとを、配線材用フィルム６２と渡り配線材１４との間に挟んでから、誘導加熱方式による加熱を実行するので、配線材用フィルム６２を直接加熱しないことができる。また、配線材用フィルム６２が直接加熱されないので、配線材用フィルム６２の損傷を抑制できる。また、配線材用フィルム６２の損傷が抑制されるので、太陽電池セル１０と渡り配線材１４との接続を十分にできる。また、配線材用フィルム６２の損傷が抑制されるので、太陽電池モジュール１００の外観の悪化を抑制できる。また、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂは、配線材用フィルム６２により渡り配線材１４に接続されるので、セル用配線材１６の周囲の半田と配線材用フィルム６２による接着を実現できる。また、セル用配線材１６の周囲の半田と配線材用フィルム６２による接着が実現されるので、接続強度を増加できる。また、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂは、配線材用フィルム６２により渡り配線材１４に接続されるので、製造工程を簡易にできる。

また、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが、第２方向において重複しながら、渡り配線材１４の表面５０に接続されるので、太陽電池セル１０を渡り配線材１４に接続する場合にセル用配線材１６と渡り配線材１４との接触面積を増加できる。また、セル用配線材１６と渡り配線材１４との接触面積が増加するので、電気抵抗の増加を抑制できる。また、電気抵抗の増加が抑制されるので、太陽電池モジュール１００の電気的特性を向上できる。また、セル用配線材１６と渡り配線材１４との接触面積が増加するので、接続強度の低下を抑制できる。また、接続強度の低下が抑制されるので、接続部分の信頼性を向上できる。また、セル用配線材１６として、タブ線よりも細いワイヤを使用するので、第１領域９０ａの太陽電池ストリング１２と第２領域９０ｂの太陽電池ストリング１２とにおいて、セル用配線材１６の位置がずれても、太陽電池モジュール１００の外観への影響を少なくできる。

また、複数の第１セル用配線材１６ａは、第１セル用フィルム６０ａにより第１太陽電池セル１０に接続され、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２セル用フィルム６０ｂにより第２太陽電池セル１０に接続されるので、製造工程を簡易にできる。また、複数の第１セル用配線材１６ａは、渡り配線材１４の表面５０を第２太陽電池セル１０側端に向けて延び、複数の第２セル用配線材１６ｂは、渡り配線材１４の表面５０を第１太陽電池セル１０側端に向けて延びるので、接続面積を増加できる。

本開示の一態様の概要は、次の通りである。本開示のある態様の太陽電池モジュール１００の製造方法は、第１方向に延びる渡り配線材１４と、渡り配線材１４を境界として分割される第１領域９０ａと第２領域９０ｂのうちの第１領域９０ａにおいて、第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリング１２と、第２領域９０ｂにおいて第２方向に延びる第２太陽電池ストリング１２とを備える。第１太陽電池ストリング１２は、渡り配線材１４側に配置される第１太陽電池セル１０を含む。第２太陽電池ストリング１２は、渡り配線材１４側に配置されるとともに、渡り配線材１４を挟んで第１太陽電池セル１０に対向する第２太陽電池セル１０を含む太陽電池モジュール１００の製造方法であって、複数の第１セル用配線材１６ａを第１セル用フィルム６０ａにより第１太陽電池セル１０に取り付けるステップと、複数の第２セル用配線材１６ｂを第２セル用フィルム６０ｂにより第２太陽電池セル１０に取り付けるステップと、第１太陽電池セル１０からの複数の第１セル用配線材１６ａと、第２太陽電池セル１０からの複数の第２セル用配線材１６ｂとを、配線材用フィルム６２と渡り配線材１４との間に挟むステップと、誘導加熱方式により、少なくとも複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂと渡り配線材１４とを加熱することによって、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂとを渡り配線材１４に接続するステップと、を備える。

渡り配線材１４は、第１方向の長さと第２方向の幅とを有する表面５０を含んでもよい。挟むステップは、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂとを、１つの配線材用フィルム６２と渡り配線材１４の表面５０との間に挟んでもよい。

挟むステップは、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂとを、第２方向において互いに重複させてもよい。

（実施例２）
次に、実施例２を説明する。実施例２は、実施例１と同様に、複数の太陽電池セルがマトリックス状に配置された太陽電池モジュールに関し、連結部分が誘導加熱方式により接続される。実施例１では、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが、渡り配線材１４の表面５０に配置される。実施例２では、渡り配線材１４の受光面側の表面５０（以下、「第１表面」という）に、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂの一方が配置される。また、渡り配線材１４の裏面側の表面５０（以下、「第２表面」という）に、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂの他方が配置される。実施例２に係る太陽電池モジュール１００は、図１、図２と同様のタイプであり、フィルム８０は、図３と同様のタイプである。ここでは、これまでとの差異を中心に説明する。

図７は、太陽電池モジュール１００の一部分の構造を示す拡大平面図である。これは、図４と同様に示される。第２渡り配線材１４ｂは受光面側に第１表面５０ａを有し、第１表面５０ａはこれまでの表面５０に相当する。第１−８太陽電池セル１０ａｈからの複数の第１セル用配線材１６ａは、第２渡り配線材１４ｂに向かって延び、第２渡り配線材１４ｂの第１表面５０ａを第２−８太陽電池セル１０ｂｈ側端まで延びる。さらに、複数の第１セル用配線材１６ａを覆うように、第２渡り配線材１４ｂの第１表面５０ａに第１配線材用フィルム６２ａが配置される。第１配線材用フィルム６２ａは、図５（ａ）に示される。つまり、第２渡り配線材１４ｂの第１表面５０ａと第１配線材用フィルム６２ａとの間に、複数の第１セル用配線材１６ａが配置される。これは、複数の第１セル用配線材１６ａが、第１配線材用フィルム６２ａにより第２渡り配線材１４ｂに接続されているともいえる。

第２渡り配線材１４ｂは受光面側とは反対の裏面側に第２表面５０ｂを有する。また、第２−８太陽電池セル１０ｂｈの裏面２４に接着される裏面側セル用フィルム４２が第２セル用フィルム６０ｂと呼ばれる。第２−８太陽電池セル１０ｂｈの裏面２４と第２セル用フィルム６０ｂとの間には、複数の第２セル用配線材１６ｂが配置される。複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂに向かって延び、第２渡り配線材１４ｂの第２表面５０ｂを第１−８太陽電池セル１０ａｈ側端に向けて延びる。さらに、複数の第２セル用配線材１６ｂを裏面側から覆うように、第２渡り配線材１４ｂの第２表面５０ｂに第２配線材用フィルム６２ｂが配置される。第２配線材用フィルム６２ｂの受光面側には、接着剤と複数の第２セル用配線材１６ｂが配置される。このように、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂの異なった表面５０に接続される。

図示しない第１−９太陽電池セル１０ａｉと第２渡り配線材１４ｂとの間の第１セル用配線材１６ａの配置は、第２−８太陽電池セル１０ｂｈと第２渡り配線材１４ｂとの間の第２セル用配線材１６ｂの配置と同様である。図示しない第２−９太陽電池セル１０ｂｉと第２渡り配線材１４ｂとの間の第２セル用配線材１６ｂの配置は、第１−８太陽電池セル１０ａｈと第２渡り配線材１４ｂとの間の第１セル用配線材１６ａの配置と同様である。このようなセル用配線材１６、渡り配線材１４、配線材用フィルム６２の接続は、第２渡り配線材１４ｂ以外の渡り配線材１４においても同様になされる。

以下では、太陽電池モジュール１００の製造方法について説明するが、実施例１と同一である場合は説明を省略する。
（２）太陽電池ストリング１２の端部に配置される太陽電池セル１０と渡り配線材１４とを接続するために、フィルム８０が用意される。フィルム８０の構成は前述の通りである。第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂはいずれも残される。

（４）第１−８太陽電池セル１０ａｈからの複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側は、第２渡り配線材１４ｂの第１表面５０ａ上におかれる。この状態において、複数の第１セル用配線材１６ａを覆っていた第１配線材用フィルム６２ａが第２渡り配線材１４ｂの第１表面５０ａ上に配置される。つまり、複数の第１セル用配線材１６ａは、第２渡り配線材１４ｂの第１表面５０ａと第１配線材用フィルム６２ａとの間に挟まれる。第２−８太陽電池セル１０ｂｈからの複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側は、第２渡り配線材１４ｂの第２表面５０ｂに配置される。この状態において、複数の第２セル用配線材１６ｂに取り付けられた第２配線材用フィルム６２ｂが第２渡り配線材１４ｂの第２表面５０ｂに配置される。つまり、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂの第２表面５０ｂと第２配線材用フィルム６２ｂとの間に挟まれる。他の渡り配線材１４に対しても同様の処理がなされる。

（５）第１配線材用フィルム６２ａと複数の第１セル用配線材１６ａと第２渡り配線材１４ｂと複数の第２セル用配線材１６ｂと第２配線材用フィルム６２ｂを重ねた部分（以下、「連結部分」という）に対して、誘導加熱方式による加熱がなされる。図８は、太陽電池モジュール１００の製造装置２００の構造を示す断面図である。製造装置２００は実施例１と同一の構成を有する。連結部分は、図７のＣ−Ｃ’断面図の一部を示す。上側装置７２から下側装置７０の方向に向かって、第１配線材用フィルム６２ａ、複数の第１セル用配線材１６ａ、第２渡り配線材１４ｂ、複数の第２セル用配線材１６ｂ、第２配線材用フィルム６２ｂが順に並べられる。

コイル７４に交流電流が流されると、誘導加熱方式により、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂと第２渡り配線材１４ｂが直接加熱されるが、第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂは直接加熱されない。その結果、複数の第１セル用配線材１６ａは、第２渡り配線材１４ｂの第１表面５０ａに接続され、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂの第２表面５０ｂに接続される。

本実施例によれば、複数の第１セル用配線材１６ａを第１配線材用フィルム６２ａと第１表面５０ａとの間に挟み、複数の第２セル用配線材１６ｂを第２配線材用フィルム６２ｂと第２表面５０ｂとの間に挟むので、２種類のセル用配線材１６を渡り配線材１４の別の面に配置できる。また、２種類のセル用配線材１６が渡り配線材１４の別の面に配置されるので、製造工程を簡易にできる。また、複数の第１セル用配線材１６ａが渡り配線材１４の第１表面５０ａに接続され、複数の第２セル用配線材１６ｂが渡り配線材１４の第２表面５０ｂに接続されるので、製造工程を簡易にできる。

本開示の一態様の概要は、次の通りである。渡り配線材１４は、第１方向の長さと第２方向の幅とを有する第１表面５０ａと、第１表面５０ａの反対側の第２表面５０ｂとを含んでもよい。挟むステップは、第１配線材用フィルム６２ａと渡り配線材１４の第１表面５０ａとの間に複数の第１セル用配線材１６ａを挟み、第２配線材用フィルム６２ｂと渡り配線材１４の第２表面５０ｂとの間に複数の第２セル用配線材１６ｂを挟んでもよい。

本開示の別の態様は、太陽電池モジュール１００である。この太陽電池モジュール１００は、第１方向に延びる渡り配線材１４と、渡り配線材１４を境界として分割される第１領域９０ａと第２領域９０ｂのうちの第１領域９０ａにおいて、第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリング１２と、第２領域９０ｂにおいて第２方向に延びる第２太陽電池ストリング１２とを備える。渡り配線材１４は、第１方向の長さと第２方向の幅とを有する第１表面５０ａと、第１表面５０ａの反対側の第２表面５０ｂとを含む。第１太陽電池ストリング１２は、渡り配線材１４側に配置される第１太陽電池セル１０を含む。第２太陽電池ストリング１２は、渡り配線材１４側に配置されるとともに、渡り配線材１４を挟んで第１太陽電池セル１０に対向する第２太陽電池セル１０を含む。第１太陽電池セル１０から渡り配線材１４に向かって延びる複数の第１セル用配線材１６ａは、渡り配線材１４の第１表面５０ａに接続され、第２太陽電池セル１０から渡り配線材１４に向かって延びる複数の第２セル用配線材１６ｂは、渡り配線材１４の第２表面５０ｂに接続される。

以上、本開示について、実施例をもとに説明した。この実施例は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、また、そうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

実施例１において、第１−８太陽電池セル１０ａｈからの複数の第１セル用配線材１６ａは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を、第２−８太陽電池セル１０ｂｈ側端まで延びる。また、第２−８太陽電池セル１０ｂｈからの複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を、第１−８太陽電池セル１０ａｈ側端まで延びる。しかしながらこれに限らず例えば、複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を、第１−８太陽電池セル１０ａｈ側端と第２−８太陽電池セル１０ｂｈ側端との間まで延びてもよい。また、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を、第１−８太陽電池セル１０ａｈ側端と第２−８太陽電池セル１０ｂｈ側端との間まで延びてもよい。他のセル用配線材１６に対しても同様である。本変形例によれば、構成の自由度を向上できる。

実施例１において、第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂのいずれかが取り外される。しかしながらこれに限らず例えば、第１配線材用フィルム６２ａの一部を取り除くとともに、第２配線材用フィルム６２ｂの一部を取り除いてもよい。第１配線材用フィルム６２ａのうちの残った部分と、第２配線材用フィルム６２ｂのうちの残った部分とが、渡り配線材１４の表面５０上において組み合わされて、図４の配線材用フィルム６２が形成される。本変形例によれば、構成の自由度を向上できる。

１０ 太陽電池セル、 １２ 太陽電池ストリング、 １４ 渡り配線材、 １６ セル用配線材、 ２０ フレーム、 ２２ 受光面、 ２４ 裏面、 ３０ 第１保護部材、 ３２ 第１封止部材、 ３４ 第２封止部材、 ３６ 第２保護部材、 ４０ 受光面側セル用フィルム、 ４２ 裏面側セル用フィルム、 ４４ 受光面側接着剤、 ４６ 裏面側接着剤、 ５０ 表面、 ６０ セル用フィルム、 ６２ 配線材用フィルム、 ７０ 下側装置、 ７２ 上側装置、 ７４ コイル、 ８０ フィルム、 １００ 太陽電池モジュール、 ２００ 製造装置。

Claims (5)

1. 第１方向に延びる渡り配線材と、
   前記渡り配線材を境界として分割される第１領域と第２領域のうちの前記第１領域において、前記第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリングと、
   前記第２領域において前記第２方向に延びる第２太陽電池ストリングとを備え、
   前記第１太陽電池ストリングは、前記渡り配線材側に配置される第１太陽電池セルを含み、
   前記第２太陽電池ストリングは、前記渡り配線材側に配置されるとともに、前記渡り配線材を挟んで前記第１太陽電池セルに対向する第２太陽電池セルを含む太陽電池モジュールの製造方法であって、
   複数の第１セル用配線材を第１セル用フィルムにより前記第１太陽電池セルに取り付けるステップと、
   複数の第２セル用配線材を第２セル用フィルムにより前記第２太陽電池セルに取り付けるステップと、
   前記第１太陽電池セルからの前記複数の第１セル用配線材と、前記第２太陽電池セルからの前記複数の第２セル用配線材とを、配線材用フィルムと前記渡り配線材との間に挟むステップと、
   誘導加熱方式により、少なくとも前記複数の第１セル用配線材と前記複数の第２セル用配線材と前記渡り配線材とを加熱することによって、前記複数の第１セル用配線材と前記複数の第２セル用配線材とを前記渡り配線材に接続するステップと、
   を備えることを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
2. 前記渡り配線材は、前記第１方向の長さと前記第２方向の幅とを有する表面を含み、
   前記挟むステップは、前記複数の第１セル用配線材と前記複数の第２セル用配線材とを、１つの前記配線材用フィルムと前記渡り配線材の前記表面との間に挟むことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
3. 前記挟むステップは、前記複数の第１セル用配線材と前記複数の第２セル用配線材とを、前記第２方向において互いに重複させることを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
4. 前記渡り配線材は、前記第１方向の長さと前記第２方向の幅とを有する第１表面と、前記第１表面の反対側の第２表面とを含み、
   前記挟むステップは、第１の前記配線材用フィルムと前記渡り配線材の前記第１表面との間に前記複数の第１セル用配線材を挟み、第２前記配線材用フィルムと前記渡り配線材の前記第２表面との間に前記複数の第２セル用配線材を挟むことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
5. 第１方向に延びる渡り配線材と、
   前記渡り配線材を境界として分割される第１領域と第２領域のうちの前記第１領域において、前記第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリングと、
   前記第２領域において前記第２方向に延びる第２太陽電池ストリングとを備え、
   前記渡り配線材は、前記第１方向の長さと前記第２方向の幅とを有する第１表面と、前記第１表面の反対側の第２表面とを含み、
   前記第１太陽電池ストリングは、前記渡り配線材側に配置される第１太陽電池セルを含み、
   前記第２太陽電池ストリングは、前記渡り配線材側に配置されるとともに、前記渡り配線材を挟んで前記第１太陽電池セルに対向する第２太陽電池セルを含み、
   前記第１太陽電池セルから前記渡り配線材に向かって延びる複数の第１セル用配線材は、前記渡り配線材の前記第１表面に接続され、
   前記第２太陽電池セルから前記渡り配線材に向かって延びる複数の第２セル用配線材は、前記渡り配線材の前記第２表面に接続されることを特徴とする太陽電池モジュール。

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