JP2021193371A - プローブ測定装置のプローブチップを受けるための結合要素、プローブ測定装置のプローブチップを受けるためのねじインサート、プローブ測定装置のプローブインサートのための結合組立体、プローブ測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プローブ測定装置のプローブチップを受けるための結合要素、ねじインサート、結合組立体、プローブ測定装置を提供する。【解決手段】プローブ測定装置のプローブチップを受けるための結合要素と、ねじインサートと、プローブ測定装置のプローブインサートのための結合組立体に関する。プローブチップ８をプローブ測定装置２に容易且つ迅速に装着することを可能とするために、結合要素１６は、一端に、第１の接続／結合領域１８を形成するジャーナル２４ａを提供する、又は、ねじインサート１１６は、一端に、特に、結合要素１６に接続するための、凹部１２４を有する第１の接続／結合領域１１８を提供する。結合要素１６のこのジャーナル２４ａは外面６０上に、又は、ねじインサート１１６のこの凹部１２４は内面７０上に、それぞれ半径円周方向で互いに隣接しない複数のねじ山セグメント２８又は１２６を形成する。【選択図】図４

Description

本発明は、プローブ測定装置のプローブチップを受けるための結合要素と、プローブ測定装置のプローブチップを受けるためのねじインサートと、プローブ測定装置のプローブインサートのための結合組立体と、１つ又は複数のプローブ測定装置とに関する。

測定軸の方向及び測定軸に対して横方向の両方向の距離測定を実行することができる、プローブ測定装置、たとえば、略して単に３Ｄプローブとも呼ばれる多座標プローブ測定装置は、たとえば、（特許文献１）で知られている。

このプローブ測定装置は、時にはプローブアームとも呼ばれるプローブレバーがハウジングによって定義される測定軸の方向に変位可能であるように案内されるハウジングを備える。さらに、プローブレバーは、たとえば、この場合、（特許文献１）の玉継手の形態の自在継手によって、測定軸上に位置するピボット点のまわりの全方向に枢動可能であるようにハウジング上で案内され、前記プローブレバーは、復帰ばねによって弾性的に予め荷重が加えられている。

プローブレバーは、ハウジングから突出し、多くの場合、短縮して説明的にプローブチップとも呼ばれるプローブインサートを有し、プローブボールによって形成されるその自由プローブ端は、プローブレバーが休止位置にあるとき、測定軸上にあるプローブ基準点を定義する。

ピボット点に関して、プローブレバーの測定シャフトとも呼ばれる、プローブレバーの結合アームは、プローブインサートと反対方向に、ハウジングの、測定軸に関して中心にある円形の筒状案内開口に突出する。

プローブボールだけでなく、プローブボールを受けるピンと、ピンに順に接続されるスリーブとを有するプローブインサートは、センタリング要素と雄ねじを有するねじ付きロッドとを有するねじ接続配置によって、結合アームにねじ接続される。

このため、プローブインサート、この場合、プローブインサートのスリーブは、ジョイントボールの反対側で、プローブインサートの方向にあるセンタリング要素のその端部の対応する穴に保持される。前記穴端部の反対側において、センタリング要素は、ねじ付きロッドと、又は、ねじ付きロッドの雄ねじと螺合される雌ねじを有する。プローブインサートとは離れたねじ付きロッドのその端部で、前記ねじ付きロッドは、ねじ付きロッド上の雄ねじによって、結合アームの雌ねじにねじ接続される。

ハウジング上に保持されたダイヤルゲージは、ハウジングに対する、測定シャフト又はプローブレバーの位置を記録する。

このようなプローブ測定装置の、使用中の不適切な使用は、プローブインサートを損傷する可能性がある、たとえば、プローブインサートの、セラミックから構成されて、所定の破壊点として働く（セラミック）スリーブの領域を破壊する可能性がある。その場合、プローブインサートの取り換え又は交換が必要である。

国際公開第０２／１０３２８２Ａ１号

本発明の目的は、プローブ測定装置におけるプローブインサートの単純で、安価な、迅速に交換可能である結合を作ることである。

前記目的は、それぞれの独立請求項の特徴を有する、プローブ測定装置のプローブチップを受けるための結合要素と、プローブ測定装置のプローブチップを受けるためのねじインサートと、プローブ測定装置のプローブインサートのための結合組立体と、１つ又は複数のプローブ測定装置とによって達成される。従属請求項及び以下の説明は、本発明の好適な改良に関する。

軸方向及び半径方向などの使用される表現は、別に明確に定義されていない限り、本発明による要素を有するプローブ測定装置の測定軸に関するものであると理解されるべきである。

本発明による結合要素は、一端に、第１の接続／結合領域を形成するジャーナルを有する。

前記ジャーナルは、外面上に、半径円周方向で互いに隣接しない複数のねじ山セグメントを形成する。

本発明によるねじインサートは（また）、一端に、特に、結合要素に接続するための第１の接続／結合領域を有する。第１の接続／結合領域は凹部を有し、凹部の内面上には、半径円周方向で互いに隣接しない複数のねじ山セグメントが（同様に）形成される。

（このような）ねじ山セグメント（結合要素上又はねじインサート上にある）は、この場合、ねじ山ターン（部分ねじ山ターン）の１つの部分をいずれの場合にも形成する１つ又は複数の窪みによって形成されてもよい（その場合、このような窪み又はこのような部分ねじ山ターンを区切る「隆起」は、ねじ山フランクと見なす（呼ぶ）ことができる）。

簡単に言えば、半径円周方向において、（ジャーナル外面上（結合要素の場合）又は凹部内面上（ねじインサートの場合）の）ねじ山セグメントの間に、ねじ山のない領域又はねじ山のないセクションが形成され、以降、略して簡略化のために、不連続部、たとえば、略平滑な部分シリンダ表面／シェルと呼ばれる。

すなわち、説明的な用語では、ジャーナル表面又は凹部の内面のそれぞれにおいて、ねじ山セグメント（結合要素のジャーナルの場合、説明的な用語では、雄ねじセグメント、又は、ねじインサートの内側凹部の場合、説明的な用語では、雌ねじセグメント）、及び、ねじ山のない領域すなわち不連続部は、半径円周方向に交互に生じる。

これは、このように、結合要素又はねじインサートに対して対応する相手を、たとえば、結合要素に対するねじインサート（又は、逆もまた同じ）を、たとえば、（迅速な）回転結合によって、すなわち、軸方向への押し込み、及びその後の（相対）回転によって、結合要素又はねじインサートに容易且つ迅速に結合することができるという点で有利であると実証されている。

ここで、軸方向への押し込み中、一方の要素、たとえば、結合要素のねじ山セグメント、すなわち、結合要素の雄ねじセグメントは、前記要素がその後、互いに対して回転するまで、他方の要素（相手の要素）、たとえば、ねじインサートの不連続部に「突入」し、（又は、逆もまた同じ、すなわち、相手の要素、たとえば、ねじインサートの雌ねじセグメントは、要素、たとえば、結合要素の不連続部に突入する）その後、雄ねじセグメント及び雌ねじセグメントは互いに係合する。

要するに、結合要素及びねじインサートは、この回転結合により、容易且つ迅速に結合することができ、正確な方法で一緒に固定することができる。この接続、したがって、結合要素及び／又はねじインサートの利点は、より安定し、より良好で、特に、より迅速であり、遊びがなく、センタリング操作が不要であることが判明している。

ここで、ねじ山セグメント間の不連続部が、ねじ山セグメントに対して半径方向に戻される場合、さらに好都合である。説明的な用語では、ねじ山セグメント間の不連続部は、結合要素の場合、ねじ山セグメントより半径方向にさらに内側にある、又は、ねじインサートの場合、ねじ山セグメントより半径方向にさらに外側にある。（要素及び相手の要素の）軸方向の挿入、又は、（不連続部へのねじ山セグメントの）「突入」は、より容易に行うことができる。

この回転結合は、一方の要素、たとえば、結合要素のねじ山セグメント、及び、相手の要素、たとえば、ねじインサートの不連続部が、特に、周方向のそれらの範囲に関して、互いに適合されている場合、さらに簡略化することもできる。すなわち、（一方の要素の）ねじ山セグメントの周方向の範囲が、（相手の要素の）不連続部の周方向範囲と等しい場合、又は、特に、（相手の要素の）不連続部の周方向範囲より小さい場合、要素及び相手の要素は、より容易に、互いに対して軸方向に移動することができる、又は、互いに突入することができる。

特に、（結合要素の場合、又は、ねじインサートの場合）部分ねじ山ターンを形成するすべての窪みについてのピッチプロファイルが同一である場合も好都合である。

このようにして、結合要素又はねじインサートの、たとえば、結合要素及びねじインサートの対応する相手との引っかかりのない結合を、可能とすることができる。

簡略化された又は説明的な用語で表現／説明すると、同一のピッチプロファイルは、同じ「ストローク」がすべての部分ねじ山ターンに設定されるという結果を有する。そうでなければ、異なるストロークは、引っかかる例をもたらす可能性があり、又は、結合要素又はねじインサートの、対応する相手への結合を妨げる可能性がある。

しかしながら、ここで、同一のピッチプロファイルを、同様にそれぞれ一定とすること、又は、変えること、特に、減少させることは可能である。

特に、部分ねじ山ターンの減少構成は、結合要素又はねじインサートを対応する相手に結合するプロセスの間、たとえば、回転結合のプロセスの間（上記参照）、（最初に）迅速な係合を可能にする。

さらにまた、（結合要素の場合又はねじインサートの場合）部分ねじ山ターンを形成する窪みが共通のねじ山ターンを形成しないように形成されることが提供されてもよい。すなわち、説明的な又は簡略化された用語で表現すると、すべての窪み又は部分ねじ山ターンが、（仮想の連続する）一般的な螺旋ライン上にない。

さらにまた、（結合要素の場合、又は、ねじインサートの場合）ねじ山セグメントの部分ねじ山ターンの間に隙間が形成されることも好都合であることがある。

説明的な又は簡略化された用語で表現すると、ねじ山セグメントの部分ねじ山ターンは、軸方向で互いに直接隣接せず、むしろ、いずれの場合にも、２つの部分ねじ山ターンの間に、部分ねじ山ターン自体より広い窪みがいずれの場合にもある。

このように、結合要素又はねじインサートの対応する相手への結合の場合、結合要素の場合の雄ねじ、又は、ねじインサートの場合の雌ねじは、相手の対応する雌ねじ又は対応する雄ねじとより容易に引き合わせることができる。

特に、（結合要素の場合、又は、ねじインサートの場合）少なくとも２つ以上、特に、すべてのねじ山セグメントが同一の形態であることは製造面から好都合である。

好ましくは、特に半径円周方向に均一に分布する３つのねじ山セグメントが、ジャーナルの外面上、又は、凹部の内面上にそれぞれ配置されることも提供されてもよい。特に半径円周方向に均一に分布する、４つ又はさらにより多くのねじ山セグメントを提供することも可能である。

これらのねじ山セグメントは好ましくは、均一なある角をなす間隔で配置されてもよい。

その場合、これは、それに応じて、ジャーナル上又は凹部の内面上の不連続部にも適用してもよい。

さらにまた、雌ねじを有する凹部が、結合要素の第１の接続／結合領域を形成するジャーナルに設けられることも提供されてもよい。

たとえばこの凹部は、ジャーナル表面上のねじ山セグメントを介する代わりに、たとえば、（特許文献１）の３Ｄプローブによって提供されるような、別の代替的な相手、たとえば、ねじ付きロッドに、結合要素を結合するために設けられてもよい。したがって、ジャーナル表面上のねじ山セグメントによる結合要素の「当初の」結合機能は、省く必要はなく、「当初の」結合機能は、簡略化された用語で表現すると、さらなる結合機能によって補われる。したがって、結合要素は、汎用的に使用することができる。すなわち、説明的な用語では、インタフェースは開いており、すなわち、３Ｄプローブと複数の互換性がある。

さらにまた、第２の接続／結合領域を形成するさらなるジャーナルが、結合要素上のその反対側に設けられてもよい。このさらなるジャーナルにも、さらなる凹部が形成されてもよい。このさらなる凹部は、たとえば、プローブチップ／プローブインサートを受けるために働いてもよい。たとえば、前記プローブインサート／プローブチップは、螺合されてもよく、及び／又は、その中に接着接合されてもよい。

したがって、たとえば、プローブインサートのスリーブが、前記さらなる凹部に接着接合されることに対応してもよい。

結合要素上に、又は、結合要素の場合に、軸方向面当接（略して単に面当接とも呼ばれる）のための半径方向に延在する当接面が設けられることも好都合である。これは、特に、第１の接続／結合領域を形成するジャーナルのジャーナル端部の方向に向けられてもよく、特に、結合アーム／測定シャフト上の対応する表面上にあるために設けられてもよい。

結合要素が略円筒状サブセクションを有することも可能であり、その外面上に、半径方向センタリングのために（略して単にセンタリングとも呼ばれる、たとえば、結合アーム／測定シャフトの結合要素が受けられる凹部内での結合要素のセンタリングのために）半径円周方向に少なくとも部分的に、特に、完全に囲むように走る、半径方向外向きに膨出したビードが形成される。

このビードは、特に、第１の接続／結合領域を形成するジャーナルの後に、特に、面当接と第１の接続／結合領域を形成するジャーナルとの間の、ジャーナルの外面上に形成されてもよい。

さらにまた、その外周の断面が非円形であるサブセクションを結合要素が提供することも提供されてもよい。この非円形構成は、特に、半径方向のさらに内側に位置する領域、及び、半径方向のさらに外側に位置する領域によって、形成されてもよい。

ここで、円から逸脱する幾何学的形状及び断面は、「非円形」と見なされてもよい。

したがって、結合アーム／測定シャフトの、結合要素を受けることができる又は受ける凹部の内面が、非円形構成に対して相補的な形態である、特に、半径方向のさらに内側に位置する領域及び半径方向のさらに外側に位置する領域も有することも好都合である。

したがって、その場合、結合要素が結合アーム／測定シャフトに受けられる場合に、前記結合要素が、その凹部に押し込まれて、次いで、結合アーム／測定シャフトに対して回転することが可能である。ここで、結合要素の、又は、結合要素のサブセクションの、半径方向のさらに外側に位置する領域が、結合アーム／測定シャフトの、又は、結合アーム／測定シャフトの凹部の、又は、結合アーム／測定シャフトの凹部の内面上の、半径方向のさらに内側に位置する領域に当接する場合、結合要素及び結合アーム／測定シャフト（すなわち、遊びがペアリングから得られる）は、互いに対して固定され、したがって、互いに対してセンタリングすることもできる。

ねじインサートが、反対側に、第２の接続／結合領域を形成するジャーナルを有し、その外面上に、雄ねじが形成される場合、又は、ねじインサートが、反対側に、第２の接続／結合領域１２０を形成し、挿入された（六角ソケット）ねじを有する穴を有する場合も有利であってもよい。

この雄ねじ、又は、このねじ若しくはその（雄）ねじによって、たとえば、ねじインサートを、結合アーム上に設けられた雌ねじと螺合することが可能である。

また、ねじインサートの場合、縮径された略円筒状の中間領域が、第１の接続／結合領域と第２の接続／結合領域との間に設けられてもよい。これによって、ねじインサートは、場合によっては生じる誤差を補うことを可能とするために、ある程度の柔軟性を有することができる。

軸方向面当接及び／又はセンタリングは、ねじインサートの場合にも提供されてもよい。すなわち、換言すれば、ねじインサートは、軸方向面当接のための半径方向に延在する当接面、又は、半径方向センタリングのための（たとえば、結合アーム／測定シャフトの、ねじインサートが受けられる凹部内でのねじインサートのセンタリングのための）略円筒状サブセクションを有することが提供されてもよく、どちらも、特に、測定シャフト／結合アームに対する当接及び／又はセンタリングのためのものである。

改良形態においては、半径方向弾性構造を、ねじインサートの外面上、特に、第１の接続／結合領域の領域に設けることも可能である。

ここでさらに、製造が簡単であるので、軸方向弾性構造がばねクランプ要素（「クリップ」）によって形成されることは好都合であってもよい。

したがって、その場合、結合アーム／測定シャフトの、ねじインサートを受けることができる又は受ける凹部の内面上に、ねじインサート上の／の前記半径方向弾性構造をデテント作用で係合することができる（デテント係合）構造が形成されることも好都合であってもよい。

ここでさらに、製造が簡単であるので、（デテント係合）構造が結合アーム／測定シャフトの凹部の内面上の半径方向周回溝によって形成されることは好都合であってもよい。

したがって、ねじインサートの軸方向弾性構造及び／又は結合アーム／測定シャフトの（デテント係合）構造の、これらの単純な構造要素によってねじインサートを、単純な方法で、結合アーム／測定シャフトが受けて、確実に保持することが可能である。

ここで、場合によっては、ねじインサートを、結合アーム／測定シャフトに対する回転を固定するための手段とともに形成することも好都合である。

本発明による結合組立体は、結合要素及びねじインサートを提供する。どちらも、特に、説明された構成で形成されてもよい。

ここで、結合要素のねじ山セグメント及びねじインサートのねじ山セグメントが、一緒に螺合できる（回転結合に関しては上記参照）対応する雌ねじ／雄ねじとして形成されることは特に好都合である。

結合要素及びねじインサートの場合のそれぞれの不連続部も、互いに適合させてもよい（回転結合に関しては上記参照）。

その場合、結合要素及びねじインサートの接続は、特に、「迅速な」回転結合（上記参照）によって、すなわち、結合要素のねじインサートへの軸方向挿入、及びその後の「相互の」（相対）回転によって、実行される。

したがって、結合要素及び／又はねじインサート、又は結合組立体を、プローブ測定装置、特に、３Ｄプローブの、プローブチップを受けるために使用できることも特に好都合であり、したがって、プローブチップの、容易且つ迅速な（プローブ測定装置への）装着又は（交換の場合の）交換が可能である。

本発明によるプローブ測定装置は、（少なくとも）、特に、説明された構成によるねじインサートと、結合アーム／測定シャフトとを提供し、ねじインサート及び結合アーム／測定シャフトは、互いに接続され、特に、一緒に螺合される、又は、一体構造として形成される。

特に、ねじインサート及び結合アーム／測定シャフトのこの接続は、反対側に第２の接続／結合領域を形成し、その外面上に雄ねじが形成されるジャーナルを有するねじインサートと、設けられた雌ねじを提供する結合アームとによって実現されてもよい。その場合、ねじインサートの雄ねじ及び結合アームの雌ねじは、一緒に螺合することができる。

本発明によるさらなるプローブ測定装置はまた、特に、説明された構成による結合要素と、特に、説明された構成によるねじインサートと、プローブインサート、特に、プローブボール、ピン、及びスリーブを有するプローブインサートと、結合アーム／測定シャフトとを有してもよく、プローブインサートは、結合要素によって、且つ、結合要素に接続されるねじインサートによって、結合アーム／測定シャフトに接続される。

さらにまた、プローブ測定装置の場合、結合要素のねじ山セグメント及びねじインサートのねじ山セグメントが一緒に螺合できる対応する雌ねじ／雄ねじとして形成されることも提供されてもよい。

それぞれの不連続部はまた、互いに適合されてもよく、それにより、結合要素及びねじインサートは、回転結合（上記参照）によって互いに接続できる。

ねじ山セグメントを有する、本発明による結合要素に代わるものとして、一端に、第１の接続／結合領域を形成し、その外面上に、（（不連続部によって離間した）（複数の）ねじ山セグメントの代わりに）（連続する又は途切れない）多ターン雄ねじが形成されるジャーナルを有する（さらなる）結合要素を提供することも可能である。

この代替的な結合要素も、特に、雌ねじを有する凹部又はさらなる雌ねじを有するさらなる凹部などのねじ山セグメント、面当接、又はセンタリング手段を有する、上記の結合要素の説明された改良で改良されてもよい。

多ターンねじ山を有するこの代替的な結合要素の場合の利点は、特に、このような結合要素により、結合要素が、たとえば、プローブ測定装置において、前記多ターンねじ山によってねじ接続される場合、（単一ターンねじ山に対して）より大きなアキシャルフィード／ストロークを、同じ回転角に対して実現することができ、それによって、前記結合要素は、従来の単一ターンねじ山を有する部品より迅速にねじ接続することができるということである。

さらに、プローブインサートの接続が、プローブ測定装置の／における場合に、多ターンねじ山を有するこのような代替的な結合要素によって実現される場合、このように、プローブインサートは（より）短い時間で変更又は交換することができる。

本発明の有利な構成の上記の説明は、場合によっては、個々のサブクレームの組合せで一緒に示される多数の特徴を含む。しかしながら、これらの特徴は、便宜上、個々に考えられてもよく、さらなる意味のある組合せを形成するために組み合わされてもよい。

いくつかの用語が、本明細書又は特許請求の範囲において、単数で、又は、数とともに、それぞれの場合に使用されたとしても、本発明の範囲は、前記用語に関して、単数又はそれぞれの数に限定されることが意図されない。さらにまた、単語「ａ」又は「ａｎ」は、数詞ではなく不定冠詞として理解されるべきである。

本発明の上記の特性、特徴、及び利点、並びに、これらが実現される方法は、図面／図とともにさらに詳細に論じられる、本発明の例示的な実施形態の以下の説明とともに、より明快に、且つ、より明確に理解できるようになるであろう（同一の部分／構成要素及び機能は、図面／図の同じ参照記号によって示される）。

例示的な実施形態は、本発明の説明の助けとなり、本発明を、その中で指定される機能的特徴を含む特徴の組合せに限定しない。さらにまた、この目的のために、それぞれの例示的な実施形態の好適な特徴はまた、明示的に、単独で考えられてもよく、１つの例示的な実施形態からとられてもよく、別の例示的な実施形態を補足するために別の例示的な実施形態に導入されてもよく、及び／又は、請求項のいずれかと組み合わされてもよい。

本発明の実施形態によるプローブ測定装置の、プローブインサート、結合要素、ねじインサート、及び結合アーム／測定シャフトを有するプローブレバーを示す。 （図２−１、２−２、及び２−３において）本発明の実施形態によるプローブ測定装置のプローブレバーの結合要素を示す。 （図３−１、３−２、及び３−３において）本発明の実施形態によるプローブ測定装置のプローブレバーのねじインサートを示す。 本発明の実施形態によるプローブ測定装置の、プローブインサート、結合要素、ねじインサート、及び結合アーム／測定シャフトを有するプローブレバーの断面を示す。 本発明のさらなる実施形態によるプローブ測定装置の、プローブインサート、結合要素、ねじインサート、及び結合アーム／測定シャフトを有するプローブレバーを示す。 （図６−１、６−２、及び６−３において）本発明のさらなる実施形態によるプローブ測定装置のプローブレバーのねじインサートを示す。 本発明のさらに追加の実施形態によるプローブ測定装置の、固定機能を有する結合要素によるプローブレバーの場合の断面を示す。 本発明のさらに追加の実施形態によるプローブ測定装置の、固定機能を有する結合要素によるプローブレバーの場合の断面を示す。 本発明のさらに追加の実施形態によるプローブ測定装置の、プローブインサート、結合要素、ねじインサート、及び結合アーム／測定シャフトを有するプローブレバーを示す。 本発明のさらに追加の実施形態によるプローブ測定装置の、結合要素、ねじインサート、及び結合アーム／測定シャフトの詳細図を示す。 本発明のさらに追加の実施形態による、図９でラベル付けされた、プローブ測定装置の断面を示す。

− ３Ｄプローブ２のための回転結合による３Ｄプローブインサート／チップ８（図１〜４）
軸方向及び半径方向などの本明細書で使用される表現は、別に明確に定義されていない限り、３Ｄプローブ２の測定軸８２に関するものであると理解されるべきである。

３Ｄプローブ２は、プローブレバー６（図１、図４参照）がハウジング４によって定義される測定軸８２の方向に変位可能に案内されるハウジング４（図には示されていない）を備える。

さらに、プローブレバー６は、この場合、玉継手８６の形態の自在継手８６によって、測定軸８２上に位置するピボット点のまわりの全方向に枢動可能であるようにハウジング４上で案内され、前記プローブレバーは、復帰ばね（図には示されていない）によって弾性的に予め荷重が加えられている。

プローブレバー６は、図１及び４に示されるように、ハウジングから突出するプローブインサート／プローブチップ８を有し、プローブボール１０によって形成される、その自由プローブ端は、プローブレバー６が休止位置にあるとき、測定軸８２上にあるプローブ基準点を定義する。

図１及び４に示されるように、プローブレバー６は、ピボット点に関して、プローブインサート８と反対方向に、又は、プローブチップ８への方向８４と反対方向に、（図には示されていない）ハウジング４の、測定軸８２に関して中心にある円形の筒状案内開口に突出する結合アーム８０をさらに備える。

図１及び４に示されるように、結合要素１６（図２参照）と結合要素１６に接続されたねじインサート１１６（図３参照）とを有する結合組立体２１６によって、プローブボール１０の他に、溶接接続によってプローブボール１０を受ける（スチール）ピン１２と、ピン１２に順に接続される（セラミック）スリーブ１４とを有するプローブインサート８は、結合アーム８０に螺合される。

この目的のために、図２とともにさらに詳細に説明されるように、（装着された）結合要素１６は（その場合）、プローブチップ８の方向８４を指すその端部に、片側（端部側）が開いており、プローブインサート８のスリーブ１４を受けるために働く、軸方向穴の形態の凹部２６ｂを提供する。

図２（結合要素１６の詳細図、図２−１、２−２、２−３）に示されるように、結合要素１６は、一端に、第１の接続／結合領域１８を形成するジャーナル２４ａを有する。

このジャーナル２４ａは、外面６０上に、複数の、この場合、３つの、半径円周方向６２で互いに隣接せず、半径円周方向６２に均一に分布するように配置され、それら自体は同一であり、雄ねじ構成要素３０の形態である、ねじ山セグメント２８を形成し、その部分ねじ山ターン３０はすべて、同じ、わずかに減少するピッチプロファイル６８、又は、略して、同じわずかに減少するピッチ６８を有する。

すなわち、図２に示されるように、半径円周方向６２において、（結合要素１６の場合、ジャーナル外面６０上の）３つのねじ山セグメント２８の間に、３つのねじ山のない領域又はねじ山のないセクションが形成され、それらは、その場合、同様に、（ねじ山セグメント２８と交互に生じるように）半径円周方向６２に均一に分布するように配置され、以降、略して簡略化のために、不連続部３２と呼ばれ、この場合、平滑な部分シリンダ表面／シェルの形態である。

ここで、図２からも分かるように、３つの不連続部３２は、半径円周方向６２において、いずれの場合にも、３つのねじ山セグメント２８より若干長く、図２にも示されるように、半径方向のさらに内側に位置するように、又は、ねじ山セグメント２８に対して半径方向に戻されるように、形成される。

さらにまた、図２に示されるように、結合要素１６の、雄ねじ構成要素３０を有するジャーナル２４ａは、片側（端部側）が開いており、雌ねじ３４が設けられる軸方向穴の形態の、軸方向凹部２６ａを有する。

さらにまた、図２に示されるように、第２の接続／結合領域２０を形成するさらなるジャーナル２４ｂが、結合要素１６上の、ねじ山セグメント２８又は雄ねじ構成要素３０を有するジャーナル２４ａの反対側に設けられる。

前記さらなるジャーナル２４ｂは、片側（端部側）が開いており、プローブインサート８のスリーブ１４を受けるために（図１及び４に示されるように）働く、軸方向穴の形態の凹部２６ｂも提供する。すなわち、プローブインサート８のスリーブ１４は、この凹部２６ｂに接着接合される。

さらにまた、図２に示されるように、結合要素１６上において、ねじ山セグメント２８又は雄ねじ構成要素３０を有するジャーナル２４ａの方向に向けられた半径方向に延在する当接面３６が、結合アーム８０上の相手面４４への軸方向面当接（略して単に面当接とも呼ばれる）のために、半径方向外向きに延在するフランジ状突出部４２上に設けられる。

図２にも示されるように、フランジ状突出部４２は、フランジ状突出部４２をより容易に把持できるようにするために、その外周面上に、溝４６を提供する。対応する溝４８は、（そこでも、より容易に把持できるようにするために）さらなるジャーナル２４ｂの外周上にも形成される。

さらにまた、結合要素１６は、ねじ山セグメント２８及び雄ねじ構成要素３０を有するジャーナル２４ａと、面当接を提供するフランジ状突出部４２との間で軸方向に、略円筒状サブセクション３８を提供し、その外面上に、半径円周方向に囲むように走り、結合アーム８０内での結合要素１６の半径方向センタリング（図１及び４参照）（略して単にセンタリングとも呼ばれる）のために働く、半径方向外向きに膨出したビード４０が形成される。

図３は、（図３−１、３−２、３−３に）ねじインサート１１６を詳細に示す。

図３に示されるように、ねじインサート１１６は、一端に、第１の接続／結合領域１１８を同様に提供する。

この第１の接続／結合領域１１８は、片側（端部側）が開いている軸方向穴の形態の軸方向凹部１２４を有し、軸方向凹部１２４の内面７０上には、複数の、この場合、３つの、半径円周方向６２で互いに隣接せず、半径円周方向６２に均一に分布するように配置され、それら自体は同一であり、雌ねじ構成要素１２８の形態である、ねじ山セグメント１２６が形成され、その部分ねじ山ターン１２８はすべて、同じ、わずかに減少するピッチプロファイル６８、又は、略して、同じわずかに減少するピッチ６８を有する。

すなわち、図３に示されるように、半径円周方向６２において、（ねじインサート１１６の場合、凹部内面７０上の）３つのねじ山セグメント１２６の間に、３つのねじ山のない領域又はねじ山のないセクションが形成され、それらは、その場合、同様に、（ねじ山セグメント１２６と交互に生じるように）半径円周方向６２に均一に分布するように配置され、以降、略して簡略化のために、再度、不連続部１３０と呼ばれ、この場合、平滑な部分シリンダ表面／シェルの形態である。

ここで、図３からも分かるように、３つの不連続部１３０は、半径円周方向６２において、いずれの場合にも、３つのねじ山セグメント１２６より若干長く、図３にも示されるように、半径方向のさらに外側に位置する、又は、ねじ山セグメント１２６に対して半径方向に戻される。

要するに、ねじインサート１１６の第１の接続／結合領域１１８は、結合要素１６の第１の接続／結合領域１８に対する相補的で接続可能な相手／対抗要素として形成される、すなわち、ねじインサート１１６の、ねじ山セグメント１２６を有する凹部１２４は、結合要素１６の、ねじ山セグメント２８を有するジャーナル２４ａに対する相補的で接続可能な相手／対抗要素として形成される。

これらの相補的な要素によって、説明されるように、結合要素１６及びねじインサート１１６は、回転結合によって、容易且つ迅速に互いに接続することができる。

さらにまた、図３に示されるように、第２の接続／結合領域１２０を形成するジャーナル１２２が、ねじインサート１１６上の、ねじ山セグメント１２６又は雌ねじ構成要素１２８を有する凹部１２４の反対側に設けられる。

ジャーナル１２２の外面１４０上に、ねじインサート１１６を結合アーム８０（結合アーム８０の雌ねじ８８）に螺合することができる雄ねじ１３４が設けられる（図１及び４参照）。

さらにまた、図３（及び、図４）に示されるように、結合要素１６と同様に、ねじインサート１１６上において、半径方向外向きに延在するフランジ状突出部１４２上に、雄ねじ１３４を有するジャーナル１２２の方向に向けられた半径方向に延在する当接面１３６が設けられ、その当接面は、結合アーム８０上の相手面１４４に対する軸方向当接のために働く。

さらにまた、ねじインサート１１６は、雄ねじ１３４を有するジャーナル１２２と、当接を提供するフランジ状突出部１４２との間で軸方向に、結合アーム８０内での半径方向センタリングのための略円筒状サブセクション１３８を提供する。

図３にも示されるように、ねじインサート１１６はさらに、第１の接続／結合領域１１８と第２の接続／結合領域１２０との間で軸方向に、又は、ねじインサート１１６のフランジ状突出部１４２と第１の接続／結合領域１１８との間で軸方向に、縮径された略円筒状の中間領域１３２も有し、それによって、ねじインサート１１６は、場合によっては生じる誤差を補うことを可能とするために、ある程度の柔軟性を有することができる。

プローブインサート８の装着は、結合アーム８０に螺合されたねじインサート１１６において実行されてもよい。

このために、ねじインサート１１６は、ジャーナル外面１４０上に設けられた雄ねじ１３４で、結合アーム８０（結合アーム８０の雌ねじ８８）に螺合することができる（図１及び４参照）。

そのスリーブ１４で結合要素１６に接続されたプローブインサート８を結合アーム８０に／上に固定するために（図１及び４参照）、結合要素１６の、雄ねじ構成要素３０を有するねじ山セグメント２８を有するジャーナル２４ａは、その場合、ねじインサート１１６の、雌ねじ構成要素１２８を有するねじ山セグメント１２６を有する凹部１２４に軸方向に導入される／押し込まれ（特に、軸方向の平面状当接面３６が結合アーム８０の相手面４４に当接するまで）、結合要素１６のねじ山セグメント２８は、ねじインサート１１６の不連続部１３０に突入し（又は、逆もまた同じ（３２／１２６））、次いで、「相対回転」によって固定され（ここで、その場合、ねじ山セグメント２８、１２６の雄ねじ構成要素３０及び雌ねじ構成要素１２８が互いに係合する）、それにより、結合又は保持／固定される（回転結合）。

３Ｄプローブ２にプローブインサート８を装着する間に実行されるこの押し回し手順、すなわち、結合要素１６及びねじインサート１１６の回転結合は、（特許文献１）の３Ｄプローブの場合に必要とされるような、そのセンタリング要素及びねじ付きロッドによる、面倒なねじ接続作業を必要とせず、したがって、プローブインサート８の３Ｄプローブ２への容易且つ迅速な交換又は迅速且つ容易な装着が可能となる。

− 「クリップ」としてねじインサート１１６を有する、３Ｄプローブ２のための回転結合による３Ｄプローブインサート／チップ８（図５〜６）
同様に、軸方向及び半径方向などの本明細書で使用される表現は、別に明確に定義されていない限り、３Ｄプローブ２の測定軸８２に関するものであると理解されるべきである。

図５は、プローブインサート８、結合要素１６、結合アーム／測定シャフト８０、及び代替的なねじインサート１１６を有する３Ｄプローブ２のプローブレバー６を示す。

図６は、（図６−１、６−２、及び６−３に）この代替的なねじインサート１１６を詳細に示す。

プローブインサート８及び結合要素１６は、（図１〜４による）上記の実施形態に対して同一の形態である。結合アーム／測定シャフト８０及びねじインサート１１６も、上記の実施形態に、特に、結合要素１６及びねじインサート１１６の回転結合に関しては、実質的に対応する。

（図５〜６による）下で説明されるプローブレバーの実施形態は、（図１〜４による）上記のプローブレバー６に対して、結合アーム／測定シャフト８０のねじインサート１１６の保持に関して「のみ」差異を有する。

２つの実施形態の実質的な一致のために、両方の実施形態において同一の要素の説明は、簡単にするために、ここ（以下）では省略し、この点については、上記の実施形態に関する記述を参照する。特に、同一の部分／構成要素及び機能は、図面／図の同じ参照記号によって示される。

図５及び６に示されるように、代替的なねじインサート１１６は、ねじインサート１１６の外面１４６の上に半径方向弾性構造１４８を設け、その構造は、第１の接続／結合領域１１８の領域においてそこに形成される。

ここで、図６に示されるように、特に、前記軸方向弾性構造１４８は、（この場合、３つの）ばねクランプ要素１５０（「クリップ」）によって形成される。

次いで、図５にも示されるように、結合アーム／測定シャフト８０の、ねじインサート１１６を受ける凹部９０の内面９２上に、（この場合、結合アーム／測定シャフト８０の凹部９０の内面９２上の半径方向周回溝９６の形態の）（デテント係合）構造９４が形成され、その溝９６において、前記半径方向弾性構造１４８又はばねクランプ要素１５０がデテント作用で係合することができる。

したがって、ねじインサート１１６の半径方向弾性構造１４８又はばねクランプ要素１５０、及び、結合アーム／測定シャフト８０の（デテント係合）構造９４又は溝９６の、これらの単純な構造要素によって、ねじインサート１１６を、単純な方法で、結合アーム／測定シャフト８０が受けて、確実に保持することが可能である。

− 結合アーム／測定シャフト８０に固定される結合要素１６を有する３Ｄプローブインサート／チップ８（図７及び８）
同様に、軸方向及び半径方向などの本明細書で使用される表現は、別に明確に定義されていない限り、３Ｄプローブ２の測定軸８２に関するものであると理解されるべきである。

図７及び８は、結合要素１６の表面によって結合アーム／測定シャフト８０に、又は、結合アーム／測定シャフト８０の凹部９０に固定することをさらに提供する（結合アーム／測定シャフト８０に受けられる）上記の結合要素１６の実施形態を断面図で示す（前記結合要素１６は、結合要素１６を受ける結合アーム／測定シャフト８０と同様に、上記の実施形態に従って、設計されてもよく、又は、別様に設計される）。

このために、図７及び８に示されるように、このような結合要素１６は、サブセクション３８を有し、その外周は非円形断面である。この非円形構成は、図７及び８に示されるように（どちらの場合も）、半径方向のさらに内側に位置する領域５０、及び、半径方向のさらに外側に位置する領域５２によって形成される。

この「非円形」サブ領域３８は、この場合には、面当接３６と、第１の接続／結合領域１８を形成するジャーナル２４ａとの間で、（図７及び図８による）それぞれの結合要素上に配置される（たとえば、図２参照）。

図７は、結合要素１６を示し、この場合、非円形、すなわち、半径方向のさらに内側に位置する領域５０及び半径方向のさらに外側に位置する領域５２を形成するために、サブ領域３８の外周は、断面において、互いに接続されて、「比較的平坦である」、すなわち、円弧の曲率半径が円直径の半分より大きい、３つの円弧５４を有する。

図８は、類似の結合要素１６を示し、この場合、サブ領域３８の外周は、断面において、間にそれぞれ位置する直線状の弦５６を介して、（一般的な円の、すなわち、等しい半径を有する）３つの円弧５４を接続する。

結合要素１６のこれらの「非円形」サブ領域３８に対応して、対応して相補的な「非円形」構造が、結合アーム／測定シャフト８０の凹部９０の内面９２上に形成される。すなわち、その場合、同様に、内面９２は、半径方向にさらに内側に位置する領域５０及び半径方向にさらに外側に位置する領域５２を有する。

図７は、結合アーム／測定シャフト８０を示し、その凹部９０は、断面において、その内面９２上に、（結合要素１６のサブ領域３８に対して）若干大きい形態の、３つの相互接続された「比較的平坦な」円弧５４を有する（それにより、結合アーム／測定シャフト８０及び結合要素１６の「同心」配置／方向の場合、（相対回転（固定）のために必要とされる）ある程度の遊びを、結合アーム／測定シャフト８０と結合要素１６との間に形成する／形成することができる）。

図８は、結合アーム／測定シャフト８０を示し、その凹部９０は、断面においてその内面９２上に、３つの相互接続された円弧５４（（円Ｋでマークを付けられた円弧５４の点で開始する）オフセットされた中心点を有する同一の円の３つの丸み）を有する。

したがって、図７及び８による両方の場合において、半径方向にさらに内側に位置する領域５０及び半径方向にさらに外側に位置する領域５２がそれぞれの結合要素１６のサブセクション３８の外面上、及び、それぞれの結合アーム／測定シャフト８０の凹部９０の内面９２上に、形成される。

したがって、さらに、結合要素１６が結合アーム／測定シャフト８０に受けられる場合、前記結合要素を、結合アーム／測定シャフト８０の凹部９０に押し込んで、次いで、結合アーム／測定シャフト８０に対して、回転させることができる。ここで、結合要素１６の、又は、結合要素１６のサブセクション３８内の／の、半径方向にさらに外側に位置する領域５２が、結合アーム／測定シャフト８０の、又は、結合アーム／測定シャフト８０の凹部９０内の、又は、結合アーム／測定シャフト８０の凹部９０の内面９２上の、半径方向にさらに内側に位置する領域５０に当接する場合、結合要素１６及び結合アーム／測定シャフト８０は互いに対して固定される。

− ３Ｄプローブ２のための回転結合による３Ｄプローブインサート／チップ８（図９〜１１）
同様に、軸方向及び半径方向などの本明細書で使用される表現は、別に明確に定義されていない限り、３Ｄプローブ２の測定軸８２に関するものであると理解されるべきである。

図９は、プローブインサート８、結合要素１６、代替的な（わずかに修正された）結合アーム／測定シャフト８０、及び代替的な（わずかに修正された）ねじインサート１１６を有する３Ｄプローブ２のプローブレバー６を示す。

図１０は、代替的なねじインサート１１６を有する前記３Ｄプローブ２の詳細を示す。

図１１は、代替的なねじインサート１１６を有する前記３Ｄプローブ２の場合の、図９のＦ−Ｆで示された切断線に沿った断面を示す。

プローブインサート８及び結合要素１６は、（図１〜４による）上記の実施形態に対して同一の形態である。結合アーム／測定シャフト８０及びねじインサート１１６も、上記の実施形態に、特に、結合要素１６及びねじインサート１１６（ねじ山セグメント２８、１２６（図２及び３参照））の回転結合に関しては、実質的に対応する。

（図９〜１１による）下で説明されるプローブレバー６の実施形態は、（図１〜４による）上記のプローブレバー６に対して、結合アーム／測定シャフト８０のねじインサート１１６の保持、及び、結合要素１６の軸方向面当接面３６の軸方向面当接に関して「のみ」差異を有する。

２つの実施形態の実質的な一致のために、両方の実施形態において同一の要素の説明は、簡単にするために、ここ（以下）では省略し、この点については、（図１〜４による）上記の実施形態に関する記述を参照する。特に、同一の部分／構成要素及び機能は、図面／図の同じ参照記号によって示される。

特に図９及び１０に示されるように、代替的なねじインサート１１６は、ねじインサート１１６上の、ねじ山セグメント１２６又は雌ねじ構成要素１２８を有する凹部１２４の反対側に、第２の接続／結合領域１２０を形成し、挿入された（六角ソケット）ねじ１２２を有する穴１５２を提供する。

この（六角ソケット）ねじ１２２、及びその雄ねじ１３４によって、ねじインサート１１６は、結合アーム８０（結合アーム８０の雌ねじ８８）に螺合される（図９及び１０参照）。

さらにまた、図９及び１０にも示されているように、ねじインサート１１６の反対側の、穴１５２及びねじ１２２を有する端部は、結合アーム８０上の相手面１４４に対する軸方向当接のために、半径方向に延在する当接面１３６を形成する。

さらにまた、ここで、ねじインサート１１６は、結合アーム８０における半径方向センタリングのための略円筒状サブセクション１３８を提供する。

図９及び１０でも示されているように、結合要素１６の半径方向外向きに延在するフランジ状突出部４２の、ねじ山セグメント２８又は雄ねじ構成要素３０を有するジャーナル２４ａの方向に向けられた半径方向に延在する当接面３６は、ねじインサート１１６上の相手面４４上でここで支持される（面当接（上記参照））（図１〜４による実施形態に従って、結合要素１６と結合アーム８０との間で生じたこの面当接３６／４４を参照）。

次いで、図９及び１０に示されるように、ねじインサート１１６上の平面状当接面１５６及び結合アーム８０上の相手面１５４を介して、ねじインサート１１６と結合アーム８０との間の（さらなる）面当接が生じる。

要するに、説明的な用語では、図１〜４によるプローブレバー６の実施形態に従って、面当接が、結合アーム８０上に一体的に設けられたフランジ状構造１５８によって、結合要素１６と結合アーム８０との間で生じ（図４による面当接４４／３６参照）、図９〜１１によるプローブレバー６の実施形態に従って、このフランジ状構造１５８は、ねじインサート１１６上に一体的に形成され、それによって、最初に、第１の面当接４４／３６が結合要素１６とねじインサート１１６との間で生じ、次に、第２の面当接１５４／１５６がねじインサート１１６と結合アーム８０との間で生じる。

したがって、ここで、また、ねじインサート１１６上のこれらの単純な構造要素によって、ねじインサート１１６を、単純な方法で、結合アーム／測定シャフト８０が受けて、確実に保持することが可能である。

上記の例示的な実施形態、特に、図１〜４、図７〜８、及び図９〜１１による例示的な実施形態に関わらず、例示的な実施形態の要素は、別の例示的な実施形態の要素と組み合わされてもよい。

たとえば、（図９〜１１による実施形態に従う）分離するねじ１２２及び（図４による実施形態に従う）当接面４４／３６を有するねじインサート１１６が、３Ｄプローブ２のさらなるプローブレバー６の場合に、互いに組み合わされてもよい。

この組み合わされた実施形態の場合、ねじ１１２が完全には締め付けられない場合、ねじインサート１１６は若干ぐらついてもよく、それにより、結合アーム８０のセンタリングは影響を受けない。

好ましい例示的な実施形態を使用して、本発明がさらに詳細に示されて説明されたが、本発明は、開示された例によって限定されず、他の変形形態は、本発明の保護範囲を逸脱しない範囲で、そこから導き出すことができる。

参照記号のリスト
２ プローブ測定装置、３Ｄプローブ
４ ハウジング
６ プローブレバー、プローブアーム
８ プローブインサート、プローブチップ
１０ プローブボール（プローブ基準点）（スチールピン１２に溶着）
１２ （スチール）ピン（セラミックスリーブ１４内に接着接合）
１４ （セラミック）スリーブ（結合要素１６内に螺合及び接着接合）
１６ 結合要素（プローブインサート８と結合アーム／測定シャフト８０との迅速結合用、ねじインサート１１６に結合）
１８ 第１の接続／結合領域、第１のねじ領域（ねじインサート１１６に結合）
２０ 第２の接続／結合領域、第２のねじ領域（プローブインサート／プローブチップ８又はセラミックスリーブ１４に接続）
２４ａ （ねじ付き）ジャーナル（一端）（その上にねじ山セグメント２８）
２４ｂ さらなる（ねじ付き）ジャーナル（他端）（スリーブ１４のための凹部２６ｂを有する）
２６ａ さらなる凹部（第１の接続領域１８内、前のねじ付きロッドへのねじ接続のための雌ねじ３４用）
２６ｂ 凹部（第２の接続領域２０内、スリーブ１４用）
２８ ねじ山セグメント（（ジャーナル２４ａ上）ねじインサート１１６への（迅速）結合用）
３０ 窪み、部分ねじ山ターン、雄ねじ構成部品（ねじ山セグメント２８内）
３２ 不連続部、凹部（ねじ山セグメント２８の間）
３４ 雌ねじ（ジャーナル２４ａの凹部２６ａ内、前のねじ付きロッドへのねじ接続用）
３６ 軸方向面当接のための当接面（軸方向面当接面）
３８ 略円筒状サブセクション（半径方向センタリング用）
４０ ビード
４２ フランジ状突出部（面当接を伴う）
４４ 相手面（結合アーム８０上／ねじインサート１１６上、平面状当接面３６に対する）
４６ 溝
４８ 溝
５０ 半径方向のさらに内側に位置する（非円形構造の）領域
５２ 半径方向のさらに外側に位置する（非円形構造の）領域
５４ 円弧
５６ 弦
６０ （ジャーナル２４ａの）外面
６２ 半径円周方向
６８ ピッチプロファイル
７０ 内面（凹部１２４内）
８０ 結合アーム、測定シャフト
８２ 測定軸
８４ プローブチップの方向
８６ 自在／玉継手
８８ 雌ねじ
９０ 凹部（結合アーム８０内、結合要素１６及びねじインサート１１６用）
９２ 内面（凹部９０（非円形構造）内）
９４ （デテント係合）構造
９６ 半径方向周回溝
１１６ ねじインサート（プローブインサート８と結合アーム／測定シャフト８０との迅速結合用、結合要素１６に結合）
１１８ 第１の接続／結合領域、第１のねじ領域（結合要素１６に結合）
１２０ 第２の接続／結合領域、第２のねじ領域（結合アーム／測定シャフト８０に接続）雄ねじ（結合アーム／測定シャフト８０へのねじ接続用）
１２２ （ねじ付き）ジャーナル又はねじ（結合アーム／測定シャフト８０への／内へのねじ接続のための雄ねじ１３４を有する）
１２４ 凹部（第１の接続領域１１８（内）、ねじ山セグメント１２６用）
１２６ ねじ山セグメント（結合要素１６への（迅速）結合用）
１２８ 窪み、部分ねじ山ターン、雌ねじ構成部品（ねじ山セグメント１２６内）
１３０ 不連続部、凹部（ねじ山セグメント１２６の間）
１３２ 縮径中間領域（第１の接続／結合領域１１８と第２の接続／結合領域１２０との間（柔軟性））
１３４ 雄ねじ
１３６ 軸方向当接のための当接面（軸方向当接面）
１３８ 略円筒状サブセクション（半径方向センタリング用）
１４０ （ジャーナル１２２又はねじ１２２の）外面
１４２ フランジ状突出部（当接を伴う）、当接
１４４ 相手面（結合アーム８０上、当接面１３６に対する）
１４６ 第１の接続／結合領域の領域におけるねじインサート１１６の外面
１４８ 半径方向弾性構造
１５０ ばねクランプ要素
１５２ 穴
１５４ 相手面（結合アーム８０上、平面状当接面１５６に対する）
１５６ 当接面（ねじインサート１１６上、軸方向面当接（軸方向面当接面）用）
２１６ 結合組立体、回転結合
Ｆ−Ｆ 断面

Claims (30)

1. プローブ測定装置２、特に、３Ｄプローブ２の、プローブチップ８を受けるための結合要素１６であって、一端に、第１の接続／結合領域１８を形成するジャーナル２４ａを有する、結合要素１６において、
   半径円周方向６２で互いに隣接しない複数のねじ山セグメント２８が、前記ジャーナル２４ａの外面６０上に形成される
   ことを特徴とする、
   結合要素１６。
2. 前記ねじ山セグメント２８が、いずれの場合にも、ねじ山ターン（部分ねじ山ターン）の１つの部分をいずれの場合にも形成する１つ又は複数の窪み３０によって形成される
   ことを特徴とし、
   ピッチプロファイル６８が、前記部分ねじ山ターンを形成するすべての窪み３０において同一である、
   請求項１に記載の結合要素１６。
3. 前記同一ピッチプロファイル６８が、いずれの場合にも一定である
   ことを特徴とする、又は、
   前記同一ピッチプロファイルが変化する、特に、減少する
   ことを特徴とする、
   請求項１又は２に記載の結合要素１６。
4. 前記部分ねじ山ターンを形成する前記凹部３０が、共通のねじ山ターンを形成しない
   ことを特徴とする、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の結合要素１６。
5. 前記ねじ山セグメント２８の部分ねじ山ターンの間に隙間が形成される
   ことを特徴とする、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の結合要素１６。
6. 少なくとも２つ以上、特に、すべてのねじ山セグメント２８が同一の形態である
   ことを特徴とする、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の結合要素１６。
7. 前記ジャーナル２４ａの前記外面６０上で半径円周方向６２に均一に分布するように特に配置される３つのねじ山セグメント２８
   を特徴とする、
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の結合要素１６。
8. 雌ねじ３４を有する凹部２６ａが、前記第１の接続／結合領域１８を形成する前記ジャーナル２４ａ内に設けられる
   ことを特徴とする、
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の結合要素１６。
9. 他端において、第２の接続／結合領域２０を形成し、さらなる凹部２６ｂを有するさらなるジャーナル２４ｂ
   を特徴とする、
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の結合要素１６。
10. 軸方向面当接のための半径方向に延在する当接面３６
    を特徴とする、
    請求項１〜９のいずれか一項に記載の結合要素１６。
11. 略円筒状サブセクション３８であって、前記略円筒状サブセクション３８の外面上に、半径方向センタリングのために、半径円周方向に少なくとも部分的に、特に、完全に囲むように走る、半径方向外向きに膨出したビード４０が形成される、略円筒状サブセクション３８
    を特徴とする、
    請求項１〜１０のいずれか一項に記載の結合要素１６。
12. サブセクション３８であって、前記サブセクション３８の外周が、断面が非円形であり、特に、半径方向にさらに内側に位置する領域５０及び半径方向にさらに外側に位置する領域５２によって形成される、サブセクション３８
    を特徴とする、
    請求項１〜１１のいずれか一項に記載の結合要素１６。
13. プローブ測定装置２、特に、３Ｄプローブ２の、プローブチップ８のための結合要素１６であって、一端に、第１の接続／結合領域１８を形成するジャーナル２４ａを有する、結合要素１６において、
    多ターン雄ねじが、前記ジャーナル２４ａの外面６０上に形成される
    ことを特徴とする、
    結合要素１６。
14. プローブ測定装置２、特に、３Ｄプローブ２の、プローブチップ８を受けるためのねじインサート１１６において、
    一端に形成され、特に、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の結合要素１６に接続するために働く、第１の接続／結合領域１１８であって、凹部１２４を有し、前記凹部１２４の内面７０上に、半径円周方向６２で互いに隣接しない複数のねじ山セグメント１２６が形成される、第１の接続／結合領域１１８
    を特徴とする、
    ねじインサート１１６。
15. 前記ねじ山セグメント１２６が、いずれの場合にも、ねじ山ターン（部分ねじ山ターン）の１つの部分をいずれの場合にも形成する１つ又は複数の窪み１２８によって形成される
    ことを特徴とし、
    ピッチプロファイル６８が、前記部分ねじ山ターンを形成するすべての窪み１２８において同一である、
    請求項１４に記載のねじインサート１１６。
16. 前記同一ピッチプロファイル６８が、いずれの場合にも一定である
    ことを特徴とする、又は、
    前記同一ピッチプロファイルが変化する、特に、減少する
    ことを特徴とする、
    請求項１４又は１５に記載のねじインサート１１６。
17. 前記部分ねじ山ターンを形成する前記凹部１２８が、共通のねじ山ターンを形成しない
    ことを特徴とする、
    請求項１４〜１６のいずれか一項に記載のねじインサート１１６。
18. 前記ねじ山セグメント１２６の部分ねじ山ターンの間に隙間が形成される
    ことを特徴とする、
    請求項１４〜１７のいずれか一項に記載のねじインサート１１６。
19. 少なくとも２つ以上、特に、すべてのねじ山セグメント１２６が同一の形態である
    ことを特徴とする、
    請求項１４〜１８のいずれか一項に記載のねじインサート１１６。
20. 前記凹部１２４の前記内面７０上で半径円周方向６２に均一に分布するように特に配置される３つのねじ山セグメント１２６
    を特徴とする、
    請求項１４〜１９のいずれか一項に記載のねじインサート１１６。
21. 他端において、第２の接続／結合領域１２０を形成し、その外面１４０上に、雄ねじ１３４が形成される、ジャーナル１２２、又は、
    他端において、第２の接続／結合領域１２０を形成し、挿入された（六角ソケット）ねじ１２２を有する穴１５２
    を特徴とする、
    請求項１４〜２０のいずれか一項に記載のねじインサート１１６。
22. 前記第１の接続／結合領域１１８と前記第２の接続／結合領域１２０との間の縮径された略円筒状の中間体領域１３２
    を特徴とする、
    請求項１４〜２１のいずれか一項に記載のねじインサート１１６。
23. 軸方向面当接のための半径方向に延在する当接面１３６
    を特徴とする、
    請求項１４〜２２のいずれか一項に記載のねじインサート１１６。
24. 半径方向センタリングのための略円筒状サブセクション１３８
    を特徴とする、
    請求項１４〜２３のいずれか一項に記載のねじインサート１１６。
25. 特に、前記第１の接続／結合領域１１８の領域における、前記ねじインサート１１６の外面１４６上の半径方向弾性構造１４８
    を特徴とし、
    特に、前記半径方向弾性構造１４８が、ばねクランプ要素１５０（「クリップ」）によって形成される、
    請求項１４〜２４のいずれか一項に記載のねじインサート１１６。
26. プローブ測定装置２の、プローブインサート８のための結合組立体２１６において、
    請求項１〜１３のいずれか一項に記載の結合要素１６、及び、
    請求項１４〜２５のいずれか一項に記載のねじインサート１１６
    を特徴とする、
    結合組立体２１６。
27. 前記結合要素１６の前記ねじ山セグメント２８及び前記ねじインサート１１６の前記ねじ山セグメント１２６が、一緒に螺合できる対応する雌ねじ／雄ねじとして形成される
    ことを特徴とする、
    請求項２６に記載の結合組立体２１６。
28. プローブ測定装置２、特に、３Ｄプローブ２において、
    請求項１４〜２５のいずれか一項に記載のねじインサート１１６、及び、
    結合アーム／測定シャフト８０
    を特徴とし、
    前記ねじインサート１１６及び前記結合アーム／測定シャフト８０が、互いに接続される、特に、一緒に螺合される、又は、一体構造として形成される
    プローブ測定装置２。
29. プローブ測定装置２、特に、３Ｄプローブ２において、
    請求項１〜１３のいずれか一項に記載の結合要素１６と、
    請求項１４〜２５のいずれか一項に記載のねじインサート１１６と、
    プローブインサート８、特に、プローブボール１０、ピン１２、及びスリーブ１４を有するプローブインサート８と、
    結合アーム／測定シャフト８０と
    を特徴とし、
    前記結合要素１６によって、且つ、前記結合要素１６に接続された前記ねじインサート１１６によって、前記プローブインサート８が、前記結合アーム／測定シャフト８０に接続される、
    プローブ測定装置２。
30. 前記結合要素１６の前記ねじ山セグメント２８及び前記ねじインサート１１６の前記ねじ山セグメント１２６が、一緒に螺合できる対応する雌ねじ／雄ねじとして形成される
    ことを特徴とする、
    請求項２９に記載のプローブ測定装置２。

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