JP2021191937A - バリアをライニングするためのスペーサアクセサリ - Google Patents

Abstract

【課題】ライニングされる構造体にライニングフレームを締結するためのスペーサ装置を提供する。【解決手段】本発明は、ライニングされる構造体にライニングフレームを締結するためのスペーサ装置に関し、装置は、−いわゆる軸方向に延在する主部分（１１）であって、その一方の端部は、ライニングされる構造体に締結されるプレートを備え、かつ他方の端部は、膜保持部を備える、主部分（１１）、を備え、膜保持部は、第１のジョー（１５）と、第２のジョー（１７）と、を備え、ジョーは、結合手段（１６）によって結合され、結合手段は、第２のジョーが第１のジョーの中へ摺動して、膜を２つのジョーの間で保持することを可能にする、摺動手段（１６０）を備えることを特徴とする。【選択図】図１４ｆ

Description

本発明は、概して、遮断又は審美的な目的のためのバリアのライニングに関する。より具体的には、ライニングされるバリアから仕切りを遠ざけるために、ライニングされるバリアとライニング仕切りとの間に横方向に配置されたスペーサアクセサリに関する。

建物の壁、天井、又は屋根などのバリアは、建物又は特定の部屋の音響的又は熱的な遮断を得る又は向上させるために、改装又は新築中に、しばしばライニングされる。そのために、ライニング仕切り（偽壁又は偽天井）がライニングフレームに対して配置され、ライニングフレーム自体は、ライニングフレームから所与の距離だけ離れて、ライニングされるバリアの構造要素に締結される。熱及び／又は音響遮断充填材（しばしば遮断システムと呼ばれる）を、ライニングされるバリアとライニング仕切りとの間に嵌合させる。

遮断システムは、典型的に、一方では、ミネラルウールなどの繊維様絶縁材料の１つ以上の層、及び他方では、少なくとも１つの風又は水蒸気のバリア膜を含む。この膜は、通常、繊維様材料の層と仕切り層との間に配置され、典型的に仕切りに接着され、任意選択的に、繊維状材料の２つの層の間に配置される。

ライニングフレームのライニングされるバリアの構造要素への締結は、スペーサアクセサリを使用して一定の間隔で行われる。各スペーサアクセサリは、ライニングされるバリアに、かつライニング仕切りに直角に延在するロッド形状の本体を備え、本体の一方の端部は、スペーサアクセサリをライニングされるバリアの構造要素に片持ち様式で締結するための手段を備え、本体の他方の端部は、スペーサアクセサリをライニングフレームに組み立てるための手段を備える。そのようなスペーサアクセサリは、例えば、国際公開第２００６／０６１５３８号から分かる。

設置中には、遮断システム、よって膜が、概して、スペーサアクセサリのロッドに取り付けられるが、これは、繊維状材料の層に、及び該当する場合は膜に、複数の穿刺を生じさせる。この穿刺は、穿刺によって膜の永続的又は選択的な気密機能が変化するので、特に膜に悪影響を及ぼす。膜の穿刺は、更に、膜に張力が及ぼされる場合に広がり得る裂け目の始まりになり得る。

この問題を部分的に回避するために、この後部とライニング仕切りとの間で、膜をライニングフレームの内側に配設することが知られている。したがって、膜は、スペーサアクセサリによって横断されず、したがって、少なくとも最初は完全な状態であり得る。

しかしながら、これは、部分的な解決策に過ぎない。ライニング仕切りをライニングフレームに締結することは、締結具（ステープル、ねじ、釘など）によって膜を穿刺することを含み、これは、程度は小さいが、膜の気密性を損なう。

膜をライニングフレームの前方に位置決めすることは、膜とライニング仕切りとの間に、いかなる間隙空間も存在できない、といった別の技術的問題を生じる。しかしながら、しばしば、ライニング仕切りの後方には、特に水、通気、電気、又は通信ネットワークのための様々なケーブル又はホースを設置することが必要である。その場合、膜とライニング仕切りとの間にケーブル及びケーブルアクセサリを配置することは考え難い。ケーブルは、実際には、膜に孔が作成されない限り、好適に締結されない場合がある。膜はまた、ケーブルによって、又はクラッディング、締結、又は接続アクセサリによって、損なわれ得るか、又は伸び過ぎ得る。

これらのケーブルは、必然的に、膜の背面に配設され得る。しかし、その場合、膜を除去することなく、又は膜に開口部を作製することなく、保守するために、又は配線をグレードアップするために、ケーブルにアクセスすることはもはや不可能である。更に、配線作業は、運搬上の理由で、又はニーズ若しくは技術の進歩のため、バリアのライニングよりも後に行われ得るが、これも同様に、概してバリアライニング及び遮断の非専門家である人々による膜の取り外し又は開口部を必要とする。

本発明の１つの目的は、膜の完全性又は気密性を損なうことなく膜を設置するための技術的解決策を提供することである。

そのために、本発明は、ライニングされる構造体にライニングフレームを締結するためのスペーサ装置を提案し、装置は、

−いわゆる軸方向に延在する主部分を備え、その一方の端部は、ライニングされる構造体に締結されるプレートを備え、その他方の端部は、膜保持部を備え、

膜保持部は、第１のジョーと、第２のジョーと、を備え、ジョーは、結合手段によって結合され、

結合手段は、第２のジョーが第１のジョーの中へ摺動して、膜を２つのジョーの間に保持することを可能にする摺動手段を備えることを特徴とする。

本発明の利点の１つ及び第２のジョーの第１のジョーの中への摺動は、２つのジョーの結合を単純化することにある。実際に、本発明による摺動は、生じることができるように、ジョーのうちの一方の他方に対する変形を必要としない。したがって、第１のジョー及び／又は第２のジョーは、低弾性変形を有するか又はいかなる弾性変形を有しない材料で作製されることが絶対的に可能である。

１つの例によれば、摺動手段は、第１のジョーに提供された少なくとも１つの溝と、第２のジョーに提供された、溝に嵌合するための少なくとも１つの突条と、を備える。

１つの例によれば、摺動手段は、第１のジョーに配設された少なくとも１つの突条と、第２のジョーに配設された、突条に嵌合する少なくとも１つの溝と、を備える。

１つの例によれば、突条又は第２のジョーの溝は、直線状である。

１つの例によれば、突条又は第１のジョーの溝は、直線状又は周囲である。

１つの例によれば、第１のジョーは、突条又は溝を支持するために使用される上面、側面、及び壁を含み、第２のジョーは、２つの突出部がそこから延在する基部を備え、これらの突出部は、各々が外面及び内面を備え、突出部の内面は、平行であり、各々が溝又は突条を支持する。

１つの例によれば、第１のジョーは、２つの配設された半分のジョーと、２つの半分のジョーが共に嵌合して、第１のジョーを形成することを可能にするための組み立て手段と、を備える。

１つの例によれば、各配設された半分のジョーは、ノッチを備え、半分のジョーは、ノッチが協働して、主部分が嵌合するハウジングを形成するものである。

本発明は、バリアをライニングするための装置を更に備え、この装置は、
−本発明による少なくとも１つのスペーサ装置と、
−少なくとも１つの遮断材と、
−スペーサアクセサリ（１０）に取り付けられる風又は蒸気遮断膜（Ｍ）と、
を備え、
膜は、スペーサ装置の第１のジョーと第２のジョーとの間でクランプされることを特徴とする。

本発明はまた、膜をスペーサ装置に保持するための方法にも関し、この方法は、
−バリアに締結された、本発明によるスペーサ装置を提供するステップであって、装置は、いわゆる軸方向に延在する主部分を備え、主部分が、膜保持部の第１のジョーである一方の端部を含む、ステップと、
−遮断材を提供するステップと、
−風若しくは蒸気バリア又は水蒸気チェック膜を提供するステップと、
−膜を第１のジョーの頂部側に配置するステップと、
−第２のジョーを提供し、それを第１のジョーに隣接させて配置するステップであって、溝及び突条が整列される、ステップと、
−第２のジョーを移動させて、突条が溝に嵌合することを可能にするステップであって、膜が、突条と溝との間に配置される、ステップと、
を含む。

更に、本発明は、バリアライニング装置を設置するための方法に関し、この方法は、
−本発明による少なくとも１つのスペーサ装置を提供するステップと、
−スペーサ装置を、その締結プレートを介して、ライニングされるバリアに締結するステップと、
−遮断材を提供し、それを定位置に置くステップと、
−本発明による膜を保持するための方法を使用して、膜をスペーサ装置上に保持するステップと、
を含む。

１つの例によれば、設置方法は、スペーサ装置をバリアに締結した後であって、膜をスペーサ装置に保持する前に、第１のジョーから第２のジョーを結合解除することからなるステップを含む。

１つの例によれば、設置方法は、スペーサ装置をバリアに締結した後であって、膜をスペーサ装置に保持する前に、第１のジョーを形成する２つの半分のジョーを提供することと、それらを主部分の周囲に組み立てることとと、からなるステップを含む。

他の特定の特徴及び利点は、添付図面を参照しながら、非限定的な例として与えられるそれらの以下の説明から明らかになるであろう。
本発明によるライニング装置を使用してその屋根が遮断されている、建物ロフトの内部の破断部を含む斜視図である。 スペーサアクセサリの簡略概略図である。 スペーサアクセサリの簡略概略図である。 長さが調整可能であるスペーサアクセサリの簡略概略図である。 本発明によるスペーサアクセサリの簡略概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第１の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第１の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第１の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第１の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第１の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第２の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第２の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第２の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第２の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第２の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 スペーサアクセサリの本発明の第２の実施形態の、及びその変形例の概略図である。 本発明の第２の実施形態の特定の変形例の概略図である。 本発明の第２の実施形態の特定の変形例の概略図である。 本発明によるスペーサアクセサリの変形例の概略図である。 本発明によるスペーサアクセサリの変形例の概略図である。 本発明によるスペーサアクセサリを設置するための方法の概略図である。 本発明によるスペーサアクセサリを設置するための方法の概略図である。 本発明によるスペーサアクセサリを設置するための方法の概略図である。 本発明によるスペーサアクセサリを設置するための方法の概略図である。 本発明によるスペーサアクセサリを設置するための方法の概略図である。 本発明によるスペーサアクセサリを設置するための方法の概略図である。 本発明による輪郭を締結するための手段を備えたスペーサアクセサリの概略図である。 本発明による輪郭を締結するための手段を備えたスペーサアクセサリの概略図である。

図１に例示する例では、特定の場合は、建物のロフトを遮断しており、それを達成するために、この建物の外壁１及び屋根２にライニングする。

ここでの屋根２は、従来、屋根要素５が静置される垂木４を支持するパネル３を形成する木製のフレームワークを含む。

本発明によるライニング装置は、屋根フレームに対して、及び外壁に配置される。このライニング装置は、一方では、屋根をライニングするための水平バテン６を形成し、他方では、壁１をライニングするための垂直バテン７を形成する、ライニングフレームを備える。これらのバテンは、一般に、壁の場合は下地材と呼ばれ、屋根の場合は垂木及び／又はビームと呼ばれる。

ライニングバテン６及び７は、それぞれ、屋根２の、及び複数のスペーサアクセサリ１０によってライニングされる壁１の構造要素に締結される。

各スペーサアクセサリ１０は、図２ａ及び図２ｂに見ることができ、中央部分１１を備え、これは、軸Ｘ１に沿って延在し、第１の実施形態では、屋根２又は壁１であり得るバリアへのそれ自体の締結手段１４を備えるロッド１２の形態で現れ、スペーサアクセサリの他方の端部は、前部と呼ばれ、アクセサリが保持することを確実にするバテン６、７と共にそれ自体を組み立てるための手段３０を備える金具を備える。設置する場合、ロッド１２は、壁１に実質的に直角な方向に延在するように配設される。屋根の場合、ロッド１２は、地面に対して偽天井を水平にするために、地面に対して実質的に垂直方向に延在するように配設される。遮断材料のパネルは、屋根２又は壁１と、ライニングバリアを支持するために使用されるバテン６、７との間に配設される。

屋根をライニングするために使用されるスペーサアクセサリ１０は、垂木４に締結される。この目的のために、スペーサアクセサリは、各々が、締結手段１４として、対象の垂木４の側部にねじ止めされる締結プレート又は縦基部１４１を含む。壁１に締結されるスペーサアクセサリ１０は、各々が、この目的で、締結手段１４として、壁１にねじ止めされる横締結プレート１４２を含む。

プレート１４１、１４２は、ロッド１２と同じピースの一部であり得るか、又は様々な手段によってロッド１２に取り付けられるピースであり得る。

図３に見ることができる１つの有利な特徴によれば、ロッド１２は、その長さを調整可能にすることを可能にするように設計される。ロッド１２は、第１の部分１２１と、第２の部分１２３と、を含む。ロッドの締結手段１４は、第１の部分１２１に配設され、一方で、アクセサリが保持することを確実にするバテン６、７を伴う組み立て手段１９は、第２の部分１２３に配設され、その逆も同様である。調整手段１２５は、第１の部分に対する第２の部分の位置を調整し、それによって、ロッドの長さを調整することを可能にするために提供される。こうした調整手段１２５は、例えば、第１の部分及び第２の部分が、互いに対して摺動することを可能にする。この摺動運動は、例えば、レールのシステム、又は摺動ロッドが摺動するチューブを使用するシステムによって行われる。しかしながら、２つの部分がノッチによって締結されるシステムなどの、他のシステムを使用することができる。

それによって、各スペーサアクセサリは、それが全ての締結プレートを備える場合、典型的に１００から２００〜３５０ミリメートルで構成される全長（その縦方向に沿ったその端点間の距離に対応する）を有する。

ロッド１２は、一方の端部で、締結手段１４の反対側に、膜を設置するための手段１３を備える。これらの設置手段１３は、第１のジョー１５と、第２のジョー１７と、を備える。第１のジョー１５は、取り付け手段によって中央部分１１に取り付けられるか、又は中央部分１１と同じピースの一部である。

第１のジョー１５は、図４に見ることができるように、結合手段１６によって第２のジョー１７と協働する。これらの結合手段１６は、第１のジョー１５及び第２のジョー１７によって支持される。

本発明によれば、結合手段１６は、摺動手段又はスライダ手段１６０を備える。これらの摺動手段１６０は、図５に見ることができるように、溝１６２及び突条１６４によって形成された結合に基づく。

図５に見ることができる第１の実施形態によれば、第１のジョー１５は、一対の溝１６２を備え、第２のジョー１７は、一対の突条１６４を備える。

第２のジョー１７は、基部１７０として知られる任意の形状の部分の形態であり、そこから２つの突出部１７２が延在する。これらの突出部１７２は、各々が外面及び内面１７２ａを含む。突出部１７２は、内面１７２ａが互いに平行であるように配設される。これらの内面１７２ａは、各々が突条１６４を支持する。この突条１６４は、第１のジョー１５の溝１６２に嵌合するようにサイズ決定される。

第１のジョー１５は、中央部分の軸に実質的に平行なバリアである側部バリア１５０ａを有する、任意の形状の部分１５０の形態である。第１のジョー１５を形成する部分は、上面１５０ｂと、下面１５０ｃと、を備える。第１のジョー１５の側部バリア１５０ａは、少なくとも１つの溝１６２を支持するために使用される。

側部バリア１５０ａは、図６に見ることができるように、単一の周囲溝１６２を備えることができ、又は平行に延在する２つの溝１６２を備えることができ、この又はこれらの溝１６２は、第２の機械１７の突条１６４がその中に嵌合することを可能にするように配設される。

単一の周囲溝１６２の存在は、第１のジョー１５に対する第２のジョーの特別な傾斜位置の必要性を回避することを可能にする。これは、特に、その部分１５０が円形である第１のジョー１５の場合に当てはまる。

実際に、この第１の実施形態の動作は、第２のジョー１７の突条１６４を溝１６２（複数可）と整列させることによって、第２のジョー１７を第１のジョー１５の横方向に配置することからなる。それによって、突条１６４が溝（複数可）１６２に対面していることが理解される。それによって、第２のジョー１７は、横方向に移動して、突条１６４が溝（複数可）１６２に進入することを可能にすることができる。それによって、第２のジョー１７は、第１のジョー１５に対して摺動する。

図７ａ、図７ｂ、及び図７ｃに見ることができるこの第１の実施形態の１つの変形例によれば、第１のジョー１５は、不連続性を示すように配設される。したがって、第１のジョー１５は、階段輪郭を有するために、少なくとも２つの対向する側面に、不連続性を示すブロックの形態で現れる。したがって、側部バリアは、２つの部分、頂部分１５０ａ’及び底部分１５０ａ”からなり、２つの部分からなる側部バリアを有する。第１のジョー１５は、中央部分の軸１１に直角である、第１のジョーの平面に延在する少なくとも１つの溝１６２を備える。この溝１６２は、底部分又は頂部分上の側部バリアに配設される。この溝１６２はまた、頂部分と底部分との間に配設することもできる。

図８ａ、図８ｂ、及び図８ｃに見ることができる第２の実施形態では、第１のジョー１５は、一対の突条１６４を備える任意の形状の部分１５０を備え、第２のジョーは、一対の溝１６２を備える。

第２のジョー１７は、基部と呼ばれる任意の形状の部分１７０の形態であり、そこから２つの突出部１７２が延在する。これらの突出部１７２は、各々が外面及び内面を含む。突出部１７２は、内面が互いに平行であるように配設される。これらの内面は、各々が溝１６２を支持する。この溝１６２は、第１のジョー１５の突条１６４に嵌合するようにサイズ決定される。

第１のジョー１５は、中央部分の軸と実質的に平行なバリアである側部バリア１５０ａを有する、任意の形状の部分１５０の形態である。第１のジョーを形成する部分は、上面１５０ｂと、下面１５０ｃと、を備える。第１のジョー１５の側部バリア１５０ａは、少なくとも１つの突条１６４を支持するために使用される。

側部バリアは、図９に見ることができるような単一の突条１６４、及び周囲を備えることができ、又は平行に延在する２つの突条１６４を含むことができ、この又はこれらの突条１６４は、第２のジョー１７の溝１６２がその中に嵌合することを可能にするように配設される。

単一の周囲突条１６４の存在は、第１のジョー１５に対する第２のジョー１７の特別な傾斜位置の必要性を回避することを可能にする。これは、特に、その部分１５０が円形である第１のジョー１５の場合に当てはまる。

実際に、この第２の実施形態の動作は、第２のジョー１７の溝１６２を第１のジョー１５の突条（複数可）１６４と整列させることによって、第２のジョー１７を第１のジョー１５の横方向に配置することからなる。それによって、溝１６２が突条（複数可）１６４に対面していることが理解される。それによって、第２のジョー１７は、横方向に移動して、溝１６２が突条（複数可）１６４に進入することを可能にすることができる。それによって、第２のジョー１７は、第１のジョー１５に対して摺動することができる。

この第２の実施形態の１つの変形例によれば、第１のジョー１５は、不連続性を示すように配設される。したがって、第１のジョー１５は、階段輪郭を有するために、少なくとも２つの対向する側面に、不連続性を示すブロック１５０の形態で現れる。したがって、側部バリア１５０ａは、２つの部分、頂部分１５０ａ’及び底部分１５０ａ”からなり、２つの部分からなる側部バリア１５０ａを有する。図１０ａ及び図１０ｂに見ることができるように、第１のジョーの突出部（複数可）１６４は、底部分又は頂部分において側部バリアに配設される。

図１１ａ及び図１１ｂに見ることができるこの第２の実施形態の別の変形例では、第２のジョー１７の突出部１７２は、Ｌ字形状を有するように設計され、主部分１７２ａは、第２のジョー１７の表面に実質的に直角に延在し、副部分１７２ｂは、主部分１７２に直角である。副部分１７２ｂは、主部分１７２ａの内面、第１のジョー１５の反対側の表面から延在する。

巧みにこの変形例によれば、第２のジョー１７の表面と副部分との間の隙間Ｅは、第１のジョー１５が嵌合することができるハウジング又は「溝」を形成する。この変形例では、第１のジョーは、全体として「突条」を形成する。任意選択的に、第１のジョー１５は、副部分が嵌合するハウジングを形成する下面において局所的に不連続性を示すことができる。

図１２及び図１３に見ることができる２つの実施形態の１つの変形例では、第１のジョー１５は、２つの半分のジョー１５’を備える。この変形例は、第１のジョーが中央部分と同じピースの一部でない場合に当てはまる。半分のジョー１５’は、選好的に、必ずしもそうではないが、同一である。

半分のジョー１５’は、組み立て手段によって締結される。これらの組み立て手段は、半分のジョー１５’を組み立てることを可能にするために、異なる形態をとることができる。

第１の例によれば、２つの半分のジョー１５’は、ねじ止めによって互いの上に組み立てられる。半分のジョーは、ねじが２つの半分のジョーを組み立てることを可能にするように配設される。

第２の例によれば、２つの半分のジョー１５’は、クリップ留めによって互いの上に組み立てられる。そうするために、半分のジョー１５’のうちの１つは、タブを備える少なくとも１つの変形可能な薄板を備え、一方で、他のジョーは、少なくとも１つのハウジングを備える。変形可能な薄板は、ハウジングに進入する、又はそこから出るように変形することが可能であり、後者の場合は、タブに嵌合するノッチを備える。

第３の例によれば、各半分のジョー１５’は、薄板及びハウジングを備え、ハウジングは、他のジョーの薄板に対面するように配設される。

例の１つの変形例では、２つの半分のジョー１５’は、ヒンジによって堅固に接続される。このヒンジは、変形可能な材料の帯、又はストラップヒンジシステムであり得る。このヒンジは、半分のジョーが、中央部分の中心軸に平行な軸を中心に、又は中央部分の中心軸に直角な軸に沿って回転することを可能にする。

各半分のジョー１５’は、２つの半分のジョー１５’が結合されたときに、これらのノッチが、中央部分が嵌合することができる凹部を形成するように、ノッチを更に備える。

別の変形例では、第２のジョー１７は、フレームを締結することを可能にするように配設される。そうするために、フレームを締結するための手段３０が配設される。これらの手段は、例えば、Ｕ字形状の輪郭の締結を可能にする、第２のジョーに配設された、周囲溝３１から、又は２つの平行溝からなる。それは、そのような輪郭が、輪郭の配向に応じてＵ字形状又はＣ字形状を達成することを可能にする２つの平行アームを有するように折り畳まれた金属又はプラスチックシートからなるからである。輪郭の各アームの端部は、過剰な厚さを示す。この過剰な厚さは、溝に嵌合して、輪郭の締結を可能にすることができるものである。

あるいは、フレームの締結手段３０は、２つの平行アーム３３を備える。これらのアームは、第２のジョー１７から、中央部分の軸に平行な方向に延在する。これらのアームは、それらがＵ字形状又はＣ字形状の輪郭の２つのアームの間に存在する空間に嵌合することができるように、間隔を有する。

それによって、第１のジョー１５及び第２のジョー１７を備える設置手段１３は、スペーサ装置に膜Ｍを締結又は取り付けるために使用される。膜は、ライニングされるバリアにスペーサ装置を設置するためのプロセスの後に設置される。

この設置方法は、図１４ａに見ることができる視認可能な締結手段１４を介して、ライニングされるバリアＰに中央部分を締結するステップを含む。この締結は、ねじ又は釘又は接着剤を使用して、ライニングされるバリアに直角に中央部分１１を締結する。

次に、図１４ｂに見ることができるように、中央部分１１が調整可能である場合、中央部分の長さを調整するステップが実行される。このステップは、調整手段１２５を操作して、互いに対して摺動する第１の部分及び第２の部分を備える中央部分の長さを調整することを可能にすることからなる。

この調整ステップの後に、スペーサアクセサリの補助を用いて遮断材を設置することからなるステップが実行される。この遮断材は、バリアと第１のジョーとの間に配置される。この設置は、スペーサ装置の構成に応じて異なる。

遮断材を設置する第１の方法は、遮断材をロッド１２に差し込むことである。この遮断材を設置する方法は、第１のジョーがロッド１２に取り付けられた一部である場合に可能である。この取り付けは、第１のジョー１５の設置前に実行される。

遮断材を設置する第２の方法は、遮断材が下面１５０ｃに静置されるように遮断材を配設することである。

この下面１５０ｃは、第１のオプションでは、歯を備える。これらの歯は、下面１５０ｃに直角に延在する。これらの歯は、遮断材に差し込んで、遮断剤を適所に保持することを可能にする。

第２のオプションによれば、スペーサ装置１０は、ロッド１２上へ締結された追加プレートを備える。このプレートは、遮断材を静置する表面を備える。

この第２の方法は、ロッド１２と同じピースの一部である、又はロッドに取り付けられる第１のジョー１５に対して可能である。

ロッドと同じピースの一部ではない第１のジョー１５の場合、（図１４ｃに見ることができる）任意のステップは、第１のジョーを主部分に締結することを実行することからなる。実際に、この場合、スペーサ装置のキットは、中央部分と、第１のジョーと、第２のジョーと、を備え、第１のジョー１５は、必ずしも中央部分と共に載置されるわけではない。したがって、第１のジョー１５を主部分に締結するステップを有することが必要である。

遮断材を設置する２つの方法のための別のオプションのステップ（図示せず）は、第１のジョー１５から第２のジョーを分解することからなる。実際に、スペーサ装置のキットは、中央部分と、第１のジョー１５と、第２のジョー１７と、を備え、第２のジョー１７は、潜在的に、第１のジョー１５に事前に取り付けられる。

次いで、図１４ｃに見ることができるように、膜の取り付け／締結方法は、膜を提供することからなる。有利なことに、膜Ｍは、気密膜及び／又は水蒸気管理膜、好ましくは両方の目的を同時に果たすことができる膜である。有利なことに、水蒸気管理膜は、蒸気制御膜又は湿度調整膜（hygroregulating membrane）であり、水蒸気に対するその透過性が周囲相対湿度に基づいて変化することを意味する。膜Ｍは、共に組み立てられた１枚のシート又は複数のシートからなる。

図１４ｄに見ることができる第２のステップでは、この膜Ｍは、第１のジョーに配置される。膜Ｍは、第１のジョー１５の上面を、特に、この第１のジョーに配設された溝（複数可）を覆うように配置される。

次に、第３のステップは、図１４ｅで分かるように、第２のジョー１７を提供し、それを第１のジョーの隣に配置することからなる。この配置は、溝１６２が突条に対面して配設されるものである。

次いで、第４のステップは、第１のジョー１５と共に第２のジョー１７を組み立てることからなる。そうするために、第２のジョー１７は、突出部１６４が溝１６２に嵌合するように移動する。この挿入は、膜Ｍが第１のジョーと第２のジョーとの間に配置されるように実行される。図１４ｆに見ることができるように、膜Ｍは、溝と突出部との間に配置されることが理解される。実際に、溝１６２及び突出部１６４は、突出部が溝に挿入されたときに空間が存在することを可能にするようにサイズ設定される。この空間は、溝と突出部との間に膜がその位置をとることを可能にするものである。

次いで、第２のジョー１７が、第１のジョー１５に組み立てられるように摺動される。理想的に、第２のジョー１７は、溝１６２の長さ及び突条１６４の長さが実質的に同じであるような寸法を有する。

このスペーサ装置１０の利点は、その完全性を破ることなく膜の設置を可能にすることである。それは、第１のジョー１５と第２のジョー１７との間に配置される膜Ｍが、膜の穿刺を必要とすることなく保持されることにつながるからである。

この膜の取り付け／締結プロセスは、バリアライニング装置が備えるスペーサ装置ごとに繰り返される。そのような装置は、本発明による少なくとも１つのスペーサ装置、スペーサアクセサリに取り付けられる風制御又は蒸気バリア膜Ｍを備えることに留意されたい。

図１５及び図１６に見ることができる別の変形例では、第２のジョー１７を形成する２つの半分のジョーは、フレームの締結を可能にするように配設される。そうするために、フレームを締結するための手段３０が配設される。これらの締結手段３０は、少なくとも１つの半分のジョー１７０の頂面に配設される。これらの手段３０は、例えば、周囲にあり得る、又はＵ字形状の輪郭Ｐの締結を可能にする第２のジョーに配設される２つの平行部分を形成し得る、溝３１からなる。実際に、そのような輪郭は、輪郭の配向に応じてＵ字形状又はＣ字形状を達成することを可能にする２つの平行アームを有するように折り畳まれたプラスチック又はポリマーからなる。輪郭の各アームの端部は、過剰な厚さを示す。この過剰な厚さは、溝に嵌合して、輪郭の締結を可能にすることができるものである。

あるいは、フレームの締結手段は、２つの平行アーム３３を備える。これらのアームは、第２のジョー１７から、中央部分の軸に平行な方向に延在する。これらのアームは、それらがＵ字形状又はＣ字形状の輪郭の２つのアームの間に存在する空間に嵌合することができるように、間隔を有する。

必然的に、本発明は、例示される実施例に限定されるものではなく、むしろ当業者に明らかになる様々な変形例及び修正例を可能にする。

Claims (13)

1. ライニングされる構造体にライニングフレームを締結するためのスペーサ装置（１０）であって、
   −いわゆる軸方向に延在する主部分（１１）であって、その一方の端部が、ライニングされる前記構造体に締結されるプレート（１４１、１４２）を備え、かつその他方の端部が、膜保持部（１３）を備える、主部分（１１）
   を備え、
   前記膜保持部が、第１のジョー（１５）と、第２のジョー（１７）と、を備え、これらの前記ジョーが、結合手段（１６）によって結合され、
   前記結合手段は、前記第２のジョーが前記第１のジョーの中へ摺動して、前記膜を前記２つのジョーの間に保持することを可能にする摺動手段（１６０）を含むことを特徴とする、
   スペーサ装置（１０）。
2. 前記摺動手段（１６０）が、前記第１のジョー（１５）に配設された少なくとも１つの溝（１６２）と、前記第２のジョー（１７）に配設された、前記溝に嵌合するための少なくとも１つの突条（１６４）と、を備える、請求項１に記載のスペーサ装置。
3. 前記摺動手段（１６０）が、前記第１のジョーに配設された少なくとも１つの突条（１６４）と、前記第２のジョーに配設された、その中に前記突条を挿入する少なくとも１つの溝（１６２）と、を備える、請求項１に記載のスペーサ装置。
4. 前記第２のジョーの前記突条又は前記溝が、直線状である、請求項２又は３に記載のスペーサ装置。
5. 前記第１のジョーの前記突条又は前記溝が、直線状であり又は周囲にある、請求項２又は３に記載のスペーサ装置。
6. 前記第１のジョー（１５）が、前記突条又は前記溝を支持するために使用される上面（１５０ｂ）、下面（１５０ｃ）、及び側部バリア（１５０ａ）を含み、かつ前記第２のジョー（１７）が、２つの突出部（１７２）がそこから延在する基部（１７０）を備え、これらの突出部が、各々、外面及び内面（１７２ａ）を備え、前記突出部の前記内面が、平行であり、各々が、溝（１６２）又は突条（１６４）を支持する、請求項１〜５のいずれか一項に記載のスペーサ装置。
7. 前記第１のジョー（１５）が、２つの配設された半分のジョー（１５’）と、前記２つの半分のジョーが共に嵌合して、前記第１のジョーを形成することを可能にするための組み立て手段（１５０）と、を備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載のスペーサ装置。
8. 各配設された半分のジョー（１５’）が、ノッチを備え、前記半分のジョーは、ノッチが噛合して、前記主部分が嵌合するハウジングを形成するものである、請求項１〜７のいずれか一項に記載のスペーサ装置。
9. バリアライニング装置であって、
   −請求項１〜８のうちの一項に記載の少なくとも１つのスペーサ装置（１０）と、
   −遮断材と、
   −前記スペーサアクセサリ（１０）に取り付けられる風又は蒸気遮断膜（Ｍ）と、
   を備え、
   前記膜が、前記スペーサ装置の前記第１のジョー（１５）と前記第２のジョー（１７）との間でクランプされることを特徴とする、
   バリアライニング装置。
10. 膜をスペーサ装置に保持するための方法であって、
    −バリアに締結された、請求項１〜８のうちの一項に記載のスペーサ装置を提供するステップであって、前記装置が、いわゆる軸方向に延在する主部分を備え、前記主部分が、前記膜保持部の第１のジョーである一方の端部を含む、ステップと、
    −風又は蒸気バリア膜を提供するステップと、
    −前記膜を前記第１のジョーの頂部側に配置するステップと、
    −前記第２のジョーを提供し、それを前記第１のジョーに隣接させて配置するステップであって、前記溝及び前記突条が整列される、ステップと、
    −前記第２のジョーを移動させて、前記突条が前記溝に嵌合することを可能にするステップであって、前記膜が、前記突条と前記溝との間に配置される、ステップと、
    を含む、方法。
11. バリアライニング装置を設置するための方法であって、
    −請求項１〜６のうちの一項に記載の少なくとも１つのスペーサ装置を提供するステップと、
    −前記スペーサ装置を、その締結プレートを介して、前記ライニングされるバリアに締結するステップと、
    −遮断材を提供し、それを定位置に置くステップと、
    −請求項１０に記載の膜を保持するための方法を使用して、膜を前記スペーサ装置に保持するステップと、
    を含む、方法。
12. 前記スペーサ装置を前記バリアに締結した後であって、膜を前記スペーサ装置に保持する前に、前記第１のジョーから前記第２のジョーを結合解除することからなるステップを含む、請求項１１に記載の設置方法。
13. 前記スペーサ装置を前記バリアに締結した後であって、膜を前記スペーサ装置に保持する前に、前記第１のジョーを形成する２つの半分のジョーを提供することと、それらを前記主部分の周囲に組み立てることと、からなるステップを含む、請求項１１に記載の設置方法。

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