JP2021191022A - 端子 - Google Patents

Abstract

【課題】端子の厚みを抑制しつつ端子と電線との導通を確保することができる技術を提供する。【解決手段】端子は、板状の端子本体部と、前記端子本体部からその板幅方向に突出しており、前記端子本体部の前記板幅方向の側面を被覆する第１被覆部と、を備えていてもよい。前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面は、前記第１被覆部との間に電線を挟持する第１挟持部を備えていてもよい。前記第１被覆部の前記端子本体部側の側面は、前記電線を挟んで前記第１挟持部と反対側に配置されて前記第１挟持部との間に前記電線を挟持する第２挟持部を備えていてもよい。【選択図】図５

Description

本明細書に開示する技術は、端子に関する。

特許文献１に電線が接続される端子が開示されている。特許文献１の端子は、板状の端子本体部と、端子本体部の板厚方向に突出しているフック部とを備えている。この端子は、樹脂製のインシュレータ（「ボビン」と呼ばれることもある。）に固定される。また、特許文献１の端子では、電線がフック部にヒュージングによって接続される。

特開２０１９−１７０１２３号公報

特許文献１の端子ではフック部が端子本体部の板厚方向に突出しているので、端子本体部の板厚方向における端子の厚みが厚くなる。この構成では、端子がインシュレータに固定されるとインシュレータの厚みも厚くなることがある。また、端子とインシュレータがインサート成形によって互いに固定されるときに、端子のフック部がインサート成形の妨げになることも考えられる。そこで本明細書は、端子の厚みを抑制しつつ端子と電線との導通を確保することができる技術を提供する。

本明細書に開示する端子は、電線が接続される。前記電線は、導線と、前記導線の外周面を被覆する絶縁性の被膜とを備えていてもよい。前記端子は、板状の端子本体部と、前記端子本体部からその板幅方向に突出しており、前記端子本体部の前記板幅方向の側面を被覆する第１被覆部と、を備えていてもよい。前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面は、前記第１被覆部との間に前記電線を挟持する第１挟持部を備えていてもよい。前記第１被覆部の前記端子本体部側の側面は、前記電線を挟んで前記第１挟持部と反対側に配置されて前記第１挟持部との間に前記電線を挟持する第２挟持部を備えていてもよい。

この構成によれば、端子本体部の板幅方向の側面と第１被覆部の端子本体部側の側面との間に電線が挟持されることによって電線が端子に接続される。これによって、端子本体部の板厚方向における端子の厚みを抑制することができる。従来のように端子本体部の板厚方向に突出するフック部に電線が接続される構成では、端子本体部の板厚方向における端子の厚みが厚くなるが、上記の構成によれば、板幅方向の側面によって電線が挟持されるので、端子本体部の板厚方向における端子の厚みが厚くなることを抑制できる。よって、端子の厚みを抑制しつつ端子と電線との導通を確保することができる。

前記電線は、巻き付け部を介して前記端子本体部に巻き付けられてもよい。この構成によれば、電線の断線を抑制することができる。

前記巻き付け部は、前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面に設けられている凹部によって構成されていてもよい。

この構成によれば、電線の位置決めを容易にすることができる。また、巻き付け部と第１被覆部によって電線の全周を被覆することができる。そのため、端子と電線との導通をより確実に確保することができる。

端子は、前記端子本体部を支持する支持部を更に備えていてもよい。前記支持部に係合凹部が設けられていてもよい。前記第１被覆部は、前記支持部側に位置する先端部と、前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面に回動可能に固定されている基端部と、を備えていてもよい。前記第１被覆部の前記先端部は、前記支持部に設けられている前記凹部と係合する係合凸部を備えていてもよい。

この構成によれば、第１被覆部に設けられている凸部が支持部に設けられている凹部と係合することによって、第１被覆部の姿勢が安定する。これによって、端子と電線との導通をより確実に確保することができる。

前記第１被覆部の前記端子本体部側の前記側面は、前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面に当接する当接面を備えていてもよい。前記当接面が前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面に当接することにより前記第１挟持部と前記第２挟持部との距離が規制されてもよい。

この構成によれば、第１挟持部と第２挟持部との距離が過度に短くなることによって電線が断線することを抑制することができる。そのため、端子と電線との導通をより確実に確保することができる。

前記第１挟持部と前記第２挟持部との少なくとも一方は、前記電線に向けて先細になる先細部を備えていてもよい。

この構成によれば、第１挟持部の先細部と第２挟持部の先細部とによって電線の被膜が破られる。これによって、端子と電線との導通を確保することができる。そのため、ヒュージング装置を利用しなくても端子と電線との導通を確保することができる。端子の厚みを抑制した構成であっても、第１挟持部と第２挟持部によって電線の被膜が破られることにより端子と電線とが導通する。

端子は、第２被覆部を備えていてもよい。前記第２被覆部は、前記端子本体部を挟んで前記第１被覆部と反対側において、前記端子本体部から前記板幅方向に突出しており、前記端子本体部の前記板幅方向の側面を被覆してもよい。前記端子本体部の前記板幅方向の前記第２被覆部側の前記側面は、前記第２被覆部との間に前記電線を挟持する第３挟持部を備えていてもよい。前記第２被覆部の前記端子本体部側の前記側面は、前記電線を挟んで前記第３挟持部と反対側に配置されて前記第３挟持部との間に前記電線を挟持する第４挟持部を備えていてもよい。

この構成によれば、端子本体部の板幅方向の両側において端子と電線との導通を確保することができる。第１被覆部と第２被覆部の一方が導通不良になった場合であっても、他方で導通を確保することができるので、端子と電線との導通をより確実に確保することができる。

本明細書に開示する円筒状のステータは、上記のいずれかの端子を備えていてもよい。ステータは、コアと、前記コアをモールドする樹脂部とを備えていてもよい。前記端子は、前記端子本体部の前記板幅方向が前記ステータの周方向に沿うように配置された状態で前記樹脂部に固定されていてもよい。

上記の端子は端子本体部の板厚方向における厚みが抑制されているので、端子本体部の板幅方向がステータの周方向に沿うように配置された状態で樹脂部に固定されることによって、インサート成形の妨げになることを抑制することができる。

実施例の燃料ポンプの断面図である。 実施例のステータの分解斜視図である。 図２のIII−III断面図である。 電線の断面図である。 実施例の端子の正面図である。 図５の部分VIの拡大図である。 図６のVII−VII断面図である。 図５の部分VIIIの拡大図である。

実施例の端子２について図面を参照して説明する。図１は、実施例の端子２を備えている燃料ポンプ４の断面図である。燃料ポンプ４は、燃料タンク（図示省略）内に配置され、自動車等の車両のエンジン（図示省略）に燃料（例えばガソリン等）を供給する。図１に示すように、燃料ポンプ４は、モータ部５０と、ポンプ部３０とを備えている。モータ部５０とポンプ部３０は、ハウジング６内に配置されている。ハウジング６は、両端が開口された円筒形状を有する。ハウジング６は、金属製である。

モータ部５０は、ブラシレスモータであり、三相モータである。モータ部５０は、ステータ６０とロータ５４とを備えている。ステータ６０は、ロータ５４を囲むように配置されている。ステータ６０は、コア６１と樹脂部６２とを備えている。コア６１は、複数枚のコアプレート６３を積層させることによって構成されている。各コアプレート６３は、磁性体材料によって構成されている。

樹脂部６２は、複数のコアプレート６３で構成されているコア６１をモールドしている。コア６１の表面が樹脂部６２によって被覆されている。樹脂部６２がコア６１をモールドすることによって、複数のコアプレート６３の積層状態が保持されている。

モータ部５０のロータ５４は、コア６１に囲まれている。ロータ５４は、コア６１の径方向の内側に配置されている。ロータ５４は、永久磁石を備えている。ロータ５４は、コア６１の周囲に巻かれている複数のコイル線９０に電流が流れることにより回転する。

ロータ５４の中心部には、シャフト５２が固定されている。ロータ５４が回転することによってシャフト５２が回転する。シャフト５２の上端部は、ベアリング１２０によって回転可能に支持されている。シャフト５２の下端部には、後述するポンプ部３０のインペラ３４が固定されている。ロータ５４とシャフト５２が回転することによってインペラ３４が回転する。

モータ部５０は、樹脂層６８によって覆われている。樹脂層６８の上端部には、燃料を吐出するための吐出口６９が形成されている。後述するポンプ部３０から吐出された燃料が、吐出口６９から外部へ吐出される。

ポンプ部３０は、ケーシング３２とインペラ３４とを備えている。ケーシング３２は、例えば金属製であり、カバー３２１とボディ３２１とを備えている。カバー３２１はケーシング３２の上側の部材であり、ボディ３２１はケーシング３２の下側の部材である。ケーシング３２内にはポンプ室３３が形成されている。ポンプ室３３にインペラ３４が配置されている。

ケーシング３２のボディ３２１には、燃料を吸入するための吸入口３８が形成されている。燃料タンク（不図示）内に収容されている燃料が、ケーシング３２の吸入口３８からポンプ室３３に吸入される。ポンプ室３３に配置されているインペラ３４が回転することによって燃料が吸入される。また、ケーシング３２のカバー３２１には、燃料を吐出するための吐出口３９が形成されている。インペラ３４によってポンプ室３３で昇圧された燃料が、ケーシング３２の吐出口３９から吐出される。ポンプ部３０は、燃料を吸入し、昇圧し、吐出する装置である。

図２は、ステータ６０の分解斜視図である。図３は、図２のIII−III断面図である。図２及び図３に示すように、ステータ６０のコア６１をモールドしている樹脂部６２は、ボビン６５と、固定部６４とを備えている。ボビン６５は、コア６１の上端面と下端面を被覆している。ボビン６５は、コア６１の周りに巻き回されるコイル線９０を支持する。ボビン６５によってコイル線９０とコア６１とが電気的に絶縁されている。固定部６４は、ボビン６５と一体的に成形されている。固定部６４は、ステータ６０の軸方向及び周方向に沿って延びている。

ステータ６０は、複数の端子２（２Ｕ、２Ｖ、２Ｗ）を備えている。ステータ６０は、３相モータのＵ相、Ｖ相、Ｗ相に対応する複数の端子２Ｕ、２Ｖ、２Ｗを備えている。複数の端子２は、それぞれ、樹脂部６２の固定部６４に固定されている。複数の端子２は、例えばインサート成形によって固定部６４に固定される。各端子２には、各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のコイル線９０が接続されている。端子２とコイル線９０との接続構造については後述する。以下では、コイル線９０を電線９０と呼ぶことにする。

（電線９０の構成）
図４は、電線９０の断面図である。図４に示すように、電線９０は、金属製の導線９２と、樹脂製の被膜９４を備えている。導線９２は導電性を有しており、被膜９４は絶縁性を有している。被膜９４は、導線９２の外周面を被覆している。

（端子２の構成）
端子２の構成について説明する。以下では、複数の端子２（２Ｕ、２Ｖ、２Ｗ）のうちのＵ相の端子２Ｕについて説明する。Ｖ相、Ｗ相の端子２Ｖ、２Ｗについては、Ｕ相の端子２Ｕと同様の構成であるので、詳細な説明を省略する。図５は、端子２（２Ｕ）の正面図である。図５に示すように、端子２は、支持部４０と、端子本体部１０と、第１被覆部７０と、第２被覆部１７０とを備えている。端子２は、例えば打ち抜き加工により製造される。

支持部４０は、長板状に構成されており、ステータ６０（図２参照）の周方向に沿って延びている。支持部４０は、ステータ６０の樹脂部６２に支持されている。支持部４０は、一対の係合凹部４１を備えている。支持部４０の上端に一対の係合凹部４１が設けられている。端子本体部１０と支持部４０との接続部分に係合凹部４１が設けられている。

端子本体部１０は、長板状に構成されており、支持部４０からＺ方向に延びている。端子本体部１０は、ステータ６０の軸方向に沿って延びている（図２参照）。端子本体部１０は、支持部４０に支持されている基端部１１と、Ｚ方向において基端部１１と反対側に位置する先端部１２とを備えている。先端部１２には貫通孔１９が設けられている。

長板状の端子本体部１０は、板幅方向の一方側（Ｘ方向負側）の第１側面１３と、板幅方向の他方側（Ｘ方向正側）の第２側面１４とを備えている。本明細書では、図５に示すＸ方向を板幅方向とし、Ｙ方向（紙面直交方向）を板厚方向とし、Ｚ方向を板長方向として説明する。端子本体部１０の板厚は板幅よりも薄い（短い）。

図６は、図５の部分VIの拡大図である。図６に示すように、端子本体部１０の第１側面１３は、第１凹部１７と、第１凹部１７の底部に設けられている第２凹部１８とを備えている。第１凹部１７と第２凹部１８とは、端子本体部１０の板幅方向の他方側（Ｘ方向正側）に凹んでいる。第１凹部１７は、一対の傾斜面２１を備えている。一対の傾斜面２１は、第２凹部１８に接近するにつれて互いに接近するように延びている。一対の傾斜面２１は、端子本体部１０の板長方向に対向している。

第２凹部１８は、第１凹部１７の底部から端子本体部１０の板幅方向に更に凹んでいる。第２凹部１８には電線９０が収容される。第２凹部１８に電線９０が巻き付けられる。第２凹部１８は、電線９０が巻き付けられる巻き付け部の一例である。電線９０は、端子本体部１０の板厚方向の表裏面に巻き付けられていてもよい。端子本体部１０の周りを電線９０が一回又は複数回周回していてもよい。第２凹部１８は、後述する第１被覆部７０の被覆凹部７６との間に電線９０を挟持する。第２凹部１８は、第１挟持部の一例である。第２凹部１８は、湾曲面２２を備えている。湾曲面２２の両端は、それぞれ、第１凹部１７の一対の傾斜面２１に接続されている。湾曲面２２の曲率半径は、第２凹部１８に収容される電線９０の被膜９４の外周面の半径よりも小さい。

図７は、図６のVII−VII断面図である。図７に示すように、第２凹部１８は、第２凹部１８に収容される電線９０に向けて先細になる先細部２３を備えている。先細部２３は、一対の傾斜面２３１を備えており、一対の傾斜面２３１のなす角度が鋭角になるように構成されている。電線９０が第２凹部１８に収容されると、先細部２３によって電線９０の被膜９４が破られる。第２凹部１８の湾曲面２２が電線９０の導線９２の外周面に接触する。これによって、端子本体部１０と電線９０の導線９２とが導通する。

図５に示すように、端子本体部１０の第１側面１３は、端子本体部１０の板長方向の中央部に設けられている第３凹部２４と第４凹部２５とを更に備えている。第３凹部２４と第４凹部２５とは、端子本体部１０の板幅方向に凹んでいる。第３凹部２４と第４凹部２５とは、第１凹部１７よりも端子本体部１０の先端部１２側に設けられている。第３凹部２４と第４凹部２５とは、端子本体部１０の板長方向に並んでおり、互いに間隔をあけて設けられている。第３凹部２４と第４凹部２５との間における端子本体部１０の第１側面１３に第１被覆部７０が接続されている。

（第１被覆部７０の構成）
第１被覆部７０の構成について説明する。第１被覆部７０は、長板状に構成されており、端子本体部１０から端子本体部１０の板幅方向に突出している。第１被覆部７０の板厚は端子本体部１０の板厚と同等である。第１被覆部７０の板厚は板幅よりも薄い（短い）。第１被覆部７０は、端子本体部１０の第１側面１３に接続されている基端部７１と、端子２の支持部４０に支持される先端部７２とを備えている。第１被覆部７０の基端部７１は、端子本体部１０の第３凹部２４と第４凹部２５との間の接続部７９に接続されている。第１被覆部７０は、接続部７９を回動中心にして回動可能に構成されている（図５の矢印Ｐ参照）。第１被覆部７０は、回動することによって端子本体部１０の第１側面１３に対して接近又は離間する。第１被覆部７０が回動することによって基端部７１と接続部７９が曲げられて基端部７１と接続部７９に曲げ応力が生じる。第１被覆部７０は、治具等によって回動させることができる。

図８は、図５の部分VIIIの拡大図である。図８に示すように、第１被覆部７０の先端部７２は、係合凸部８０を備えている。先端部７２の先端に係合凸部８０が設けられている。第１被覆部７０が端子本体部１０の第１側面１３に接近した状態で、先端部７２は支持部４０側に位置している。係合凸部８０は、支持部４０側に突出している。係合凸部８０は、支持部４０の係合凹部４１に係合する。係合凸部８０が係合凹部４１に係合することによって第１被覆部７０の回動が規制される。第１被覆部７０が端子本体部１０と反対側に回動することが規制される。

図５及び図６に示すように、第１被覆部７０は、端子本体部１０側（Ｘ方向正側）に位置する被覆側面７３を備えている。被覆側面７３は、端子本体部１０の第１側面１３を被覆する。被覆側面７３は、係合凹部４１と第３凹部２４との間の第１側面１３を被覆する。被覆側面７３は、被覆凸部７５と、被覆凸部７５の頂部に設けられている被覆凹部７６とを備えている。被覆凸部７５は、第１被覆部７０の板幅方向に突出している。被覆凸部７５は、端子本体部１０側に突出している。被覆凸部７５は、一対の傾斜面７７を備えている。一対の傾斜面７７は、被覆凹部７６に接近するにつれて互いに接近するように延びている。一対の傾斜面７７は、端子本体部１０の板長方向において互いに背離する方向を向いている。

第１被覆部７０の回動が規制されて被覆側面７３が端子本体部１０の第１側面１３を被覆している状態では、被覆側面７３の被覆凸部７５は、第１側面１３の第１凹部１７に収容される。被覆凸部７５の一対の傾斜面７７は、第１凹部１７一対の傾斜面２１と対向する。

被覆側面７３の被覆凹部７６は、被覆凸部７５の頂部から第１被覆部７０の板幅方向に凹んでいる。被覆凹部７６は、端子本体部１０と反対側（Ｘ方向負側）に凹んでいる。被覆凹部７６には電線９０が収容される。被覆凹部７６は、端子本体部１０の第２凹部１８との間に電線９０を挟持する。被覆凹部７６は、第２挟持部の一例である。被覆凹部７６は、湾曲面７８を備えている。湾曲面７８の両端は、それぞれ、被覆凸部７５の一対の傾斜面７７に接続されている。湾曲面７８の曲率半径は、被覆凹部７６に収容される電線９０の被膜９４の外周面の半径よりも小さい。

第１被覆部７０の回動が規制されて被覆側面７３が端子本体部１０の第１側面１３を被覆している状態では、被覆側面７３の被覆凹部７６は、電線９０を介して、第１側面１３の第２凹部１８と対向する。被覆側面７３の被覆凹部７６は、電線９０を挟んで第１側面１３の第２凹部１８と反対側に配置される。被覆側面７３の被覆凹部７６と第１側面１３の第２凹部１８との間に電線９０が挟持される。

図７に示すように、被覆凹部７６は、被覆凹部７６に収容される電線９０に向けて先細になる先細部８２を備えている。先細部８２は、一対の傾斜面８２１を備えており、一対の傾斜面８２１のなす角度が鋭角になるように構成されている。電線９０が被覆凹部７６に収容されると、先細部８２によって電線９０の被膜９４が破られる。被覆凹部７６の湾曲面７８が電線９０の導線９２の外周面に接触する。これによって、第１被覆部７０と電線９０の導線９２とが導通する。

図５に示すように、第１被覆部７０の被覆側面７３は、当接面７４を更に備えている。当接面７４は、第１被覆部７０の基端部７１と被覆凸部７５との間に設けられている。当接面７４は、端子本体部１０の第１凹部１７と第３凹部２４との間の第１側面１３に当接する。当接面７４が第１側面１３に当接することによって、第１被覆部７０の端子本体部１０側への回動が規制される。これによって、第１被覆部７０の被覆凹部７６と端子本体部１０の第２凹部１８との距離が規制される（図６参照）。被覆凹部７６と第２凹部１８との距離が過度に短くなることが規制される。

図２、図３及び図５に示すように、端子２がステータ６０の樹脂部６２に固定されている状態では、端子２は、端子本体部１０の板幅方向がステータ６０の周方向に沿うように配置されている。端子２は、端子本体部１０の板厚方向がステータ６０の径方向に沿うように配置されている。端子本体部１０と第１被覆部７０と第２被覆部１７０とが、ステータ６０の周方向に並んでいる。端子本体部１０の第１側面１３と第２側面１４とが、ステータ６０の周方向を向いている。

（第２被覆部１７０の構成）
図５に示すように、端子２の第２被覆部１７０は、端子本体部１０を中心にして第１被覆部７０と左右対称の構成である。第２被覆部１７０は、端子本体部１０を挟んで第１被覆部７０と反対側に配置されている。第２被覆部１７０の構成は、左右対称である点を除いて第１被覆部７０の構成と同様である。よって、第２被覆部１７０の構成については、詳細な説明を省略する。

［効果］
以上、実施例の端子２について説明した。上記の説明から明らかなように、端子２は、板状の端子本体部１０と、端子本体部１０からその板幅方向に突出しており、端子本体部１０の板幅方向の第１側面１３を被覆する第１被覆部７０とを備えている。第１側面１３は、第１被覆部７０との間に電線９０を挟持する第２凹部１８を備えている。第１被覆部７０の端子本体部１０側の被覆側面７３は、電線９０を挟んで第２凹部１８と反対側に配置されて第２凹部１８との間に電線９０を挟持する被覆凹部７６を備えている。

この構成によれば、端子本体部１０の板幅方向の第１側面１３と第１被覆部７０の端子本体部１０側の被覆側面７３との間に電線９０が挟持されることによって電線９０が端子２に接続される。これによって、板幅方向において電線９０を挟持するので、板厚方向における端子２の厚みを抑制することができる。よって、端子２の厚みを抑制しつつ端子２と電線９０との導通を確保することができる。

電線９０は、第２凹部１８を介して端子本体部１０に巻き付けられている。この構成によれば、電線９０の断線を抑制することができる。また、電線９０の位置決めを容易にすることができる。また、第２凹部１８と被覆凹部７６によって電線９０の全周を被覆することができる。端子２と電線９０との導通をより確実に確保することができる。

端子２は、端子本体部１０を支持する支持部４０を備えている。支持部４０には係合凹部４１が設けられている。第１被覆部７０は、支持部４０側に位置する先端部７２と、端子本体部１０の第１側面１３に回動可能に固定されている基端部７１とを備えている。第１被覆部７０の先端部７２は、支持部４０に設けられている係合凹部４１と係合する係合凸部８０を備えている。この構成によれば、係合凸部８０が係合凹部４１と係合することによって第１被覆部７０の回動が規制される。より詳細には、第１被覆部７０の基端部７１で生じる曲げ応力に起因して第１被覆部７０が端子本体部１０と反対側に回動することが規制される。即ち、第１被覆部７０がスプリングバックによって回動することが規制される。これによって、第１被覆部７０の姿勢を安定させることができる。そのため、端子２と電線９０との導通をより確実に確保することができる。

第１被覆部７０の被覆側面７３は、端子本体部１０の第１側面１３に当接する当接面７４を備えている。当接面７４が端子本体部１０の第１側面１３に当接することにより第２凹部１８と被覆凹部７６との距離が規制される。この構成によれば、第２凹部１８と被覆凹部７６とが過度に接近することが抑制される。これによって、電線９０の導線９２が第２凹部１８と被覆凹部７６とによって、過度に圧縮され、切断されることが抑制される。そのため、電線９０の断線をより確実に抑制することができる。

第２凹部１８と被覆凹部７６とは、それぞれ、電線９０に向けて先細になる先細部２３、８２を備えている。この構成によれば、第２凹部１８の先細部２３と被覆凹部７６の先細部８２とによって電線９０の被膜９４が破られる。これによって、端子２と電線９０との導通を確保することができる。先細部２３、８２によって電線９０の被膜９４を容易に破ることができるので、ヒュージング装置等を利用しなくても端子２と電線９０との導通を確保することができる。端子２の厚みを抑制した構成であっても導通を確保することができる。なお、変形例では、第２凹部１８と被覆凹部７６とのどちらか一方が、電線９０に向けて先細になる先細部２３又は８２を備えている構成であってもよい。この構成によっても、電線９０の被膜９４が破られることにより、端子２と電線９０との導通を確保することができる。

上記の端子２は、端子本体部１０を挟んで第１被覆部７０と反対側に位置する第２被覆部１７０を備えている。第２被覆部１７０の構成は、第１被覆部７０の構成と左右対称である。この構成によれば、端子本体部１０の板幅方向の両側において端子２と電線９０との導通を確保することができる。第１被覆部７０と第２被覆部１７０の一方が導通不良になった場合であっても、他方で導通を確保することができるので、端子２と電線９０との導通をより確実に確保することができる。

上記の端子２は、端子本体部１０の板幅方向がステータ６０の周方向に沿うように配置された状態で樹脂部６２に固定されている。上記の端子２は端子本体部１０の板厚方向における厚みが抑制されているので、端子本体部１０の板幅方向がステータ６０の周方向に沿うように配置された状態で樹脂部６２に固定されることによって、インサート成形の妨げになることを抑制することができる。

（対応関係）
第２被覆部１７０の構成については、第１被覆部７０の構成と左右対称であるので詳細な説明を省略した。第２被覆部１７０の構成について、第１被覆部７０における第２挟持部が、第２被覆部１７０における第４挟持部に相当する。また、端子本体部１０の第１側面１３における第１挟持部が、端子本体部１０の第２側面１４における第３挟持部に相当する。第３挟持部及び第４挟持部の構成については、それぞれ、第１挟持部及び第２挟持部の構成と左右対称であるので詳細な説明を省略する。

以上、一実施例について説明したが、具体的な態様は上記実施例に限定されるものではない。以下の説明において、上記の説明における構成と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

（変形例）
（１）変形例では、端子本体部１０と第１被覆部７０によって電線９０が挟持されるときにヒュージングが用いられてもよい。ヒュージングによって電線９０の被膜９４を剥がす構成であってもよい。ヒュージングを用いることによって端子２と電線９０との導通をより確実に確保することができる。ヒュージングを行う場合は、端子本体部１０の第２凹部１８が先細部２３を備えていなくてもよい。また、第１被覆部７０の被覆凹部７６が先細部８２を備えていなくてもよい。

（２）上記の実施例では、端子本体部１０の第２凹部１８が巻き付け部の一例であったが、変形例では、接着剤が巻き付け部の一例であってもよい。電線９０が接着剤を介して端子本体部１０に巻き付けられていてもよい。

（３）上記の実施例では、端子本体部１０の第２凹部１８が第１挟持部であったが、変形例では、端子本体部１０の第１凹部１７が第１挟持部であってもよい。端子本体部１０が第２凹部１８を備えていなくてもよい。電線９０を挟持する第１挟持部の構成は特に限定されない。

（４）上記の実施例では、第１被覆部７０の被覆凹部７６が第２挟持部であったが、電線９０を挟持する第２挟持部の構成は特に限定されない。第２挟持部の構成は、凹部ではなく平坦な構成であってもよい。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書又は図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２：端子、４：燃料ポンプ、１０：端子本体部、１３：第１側面、１４：第２側面、１７：第１凹部、１８：第２凹部、２３：先細部、４０：支持部、４１：係合凹部、６０：ステータ、６５：ボビン、７０：第１被覆部、７３：被覆側面、７４：当接面、７５：被覆凸部、７６：被覆凹部、７９：接続部、８０：係合凸部、８２：先細部、９０：電線、９１：導線、９２：被膜、１７０：第２被覆部

Claims (8)

1. 電線が接続される端子であって、
   前記電線は、導線と、前記導線の外周面を被覆する絶縁性の被膜とを備え、
   前記端子は、
   板状の端子本体部と、
   前記端子本体部からその板幅方向に突出しており、前記端子本体部の前記板幅方向の側面を被覆する第１被覆部と、を備え、
   前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面は、前記第１被覆部との間に前記電線を挟持する第１挟持部を備え、
   前記第１被覆部の前記端子本体部側の側面は、前記電線を挟んで前記第１挟持部と反対側に配置されて前記第１挟持部との間に前記電線を挟持する第２挟持部を備える、端子。
2. 請求項１に記載の端子であって、
   前記電線は、巻き付け部を介して前記端子本体部に巻き付けられる、端子。
3. 請求項２に記載の端子であって、
   前記巻き付け部は、前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面に設けられている凹部によって構成されている、端子。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載の端子であって、
   前記端子は、前記端子本体部を支持する支持部を更に備え、
   前記支持部に係合凹部が設けられており、
   前記第１被覆部は、前記支持部側に位置する先端部と、前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面に回動可能に固定されている基端部と、を備え、
   前記第１被覆部の前記先端部は、前記支持部に設けられている前記係合凹部と係合する係合凸部を備えている、端子。
5. 請求項１から４のいずれか一項に記載の端子であって、
   前記第１被覆部の前記端子本体部側の前記側面は、前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面に当接する当接面を備え、
   前記当接面が前記端子本体部の前記板幅方向の前記側面に当接することにより前記第１挟持部と前記第２挟持部との距離が規制される、端子。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の端子であって、
   前記第１挟持部と前記第２挟持部との少なくとも一方は、前記電線に向けて先細になる先細部を備えている、端子。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載の端子であって、
   前記端子は、
   前記端子本体部を挟んで前記第１被覆部と反対側において、前記端子本体部から前記板幅方向に突出しており、前記端子本体部の前記板幅方向の側面を被覆する第２被覆部を更に備え、
   前記端子本体部の前記板幅方向の前記第２被覆部側の前記側面は、前記第２被覆部との間に前記電線を挟持する第３挟持部を備え、
   前記第２被覆部の前記端子本体部側の前記側面は、前記電線を挟んで前記第３挟持部と反対側に配置されて前記第３挟持部との間に前記電線を挟持する第４挟持部を備える、端子。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載の端子を備えている筒状のステータであって、
   コアと、
   前記コアをモールドする樹脂部と、を備えており、
   前記端子は、前記端子本体部の前記板幅方向が前記ステータの周方向に沿うように配置された状態で前記樹脂部に固定されている、ステータ。

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