JP2021185297A - 足場における楔緊結装置 - Google Patents

Abstract

【課題】仮設足場等の足場において使用される楔緊結装置を提供する。【解決手段】楔部材を待機位置から緊結位置まで下動させることによりをフランジの緊結孔に打ち込んで緊結する構成において、前記楔部材の枝部(16B)の遊動面(34)に突設したストッパ部(36)を受け止める保持手段(37)であり、前記遊動面(34)に臨む固定壁(42)と、バネ線材から成る線材折曲体(39)により構成されており、前記線材折曲体は、固定壁の外側面に添接される弾性アーム(45)の先端部を前記遊動面(34)に向けて弓状に屈曲することにより保持部(46)を形成し、前記弾性アームの弾性変形を介して保持部を遊動面から離反する方向に変位させるように構成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、仮設足場等の足場において使用される楔緊結装置に関する。

従来、構築と解体を行う仮設足場において、楔緊結装置が提供されている。例えば、図１に示すように、支柱１と横架材等の連結部材２を着脱自在に連結するための装置として、支柱１の長手方向に間隔をあけて固設したフランジ３に設けた緊結孔４に対して、連結部材２の端部に固設した連結金具５を楔部材６により緊結するように構成した楔緊結装置が公知である。

連結金具５は、上下顎部５ａ、５ｂの間に受入部９形成すると共に、上下顎部５ａ、５ｂにそれぞれ上側の挿通孔７と下側の挿通孔８を設けており、受入部９にフランジ３を進入させたとき、フランジの緊結孔４と上下顎部の挿通孔７、８を上下方向に連通させるように形成されている。

楔部材６は、前記の各孔に挿通自在な厚さの盤状体より形成され、腹部６ａと背部６ｂの間の幅寸法を下方に向けて次第に幅狭とするように形成されている。

そこで、楔部材６を上から下に向けて上顎部５ａの挿通孔７とフランジ３の緊結孔４と下顎部５ｂの挿通孔８に挿通させた状態で、ハンマー等により殴打して下動させると、楔部材６が緊結孔４の接支縁部４ａと挿通孔７、８の受縁部７ａ、８ａの間に圧入され、接支縁部４ａと受縁部７ａ、８ａの間隔を押し広げながら、連結金具５を押動させることにより、上下顎部５ａ、５ｂの先端部を支柱の表面に圧接状態で当接する。これにより、フランジ３と楔部材６と連結金具５と支柱１の相互間における緊結状態が得られる。

そして、この緊結状態において、下顎部５ｂの挿通孔８から挿出された楔部材６の下端部をハンマー等により殴打して上動させると、緊結状態が解除される。

特開２０１８−７１１９６号公報

上述の緊結作業を行うためには、先ず、連結金具５をフランジ３の側方に臨ませた状態からフランジ３に向けて横方向に移動させ、受入部９にフランジ３を進入させると共に、上顎部５ａの載置面１０をフランジ３に載置する必要がある。しかしながら、このとき楔部材６が受入部９の内部に位置している場合は、フランジ３を受入部９に進入させることができない。このため、図１（Ａ）に示すように、作業者の指先等で楔部材６を退避位置ＰＸに持ち上げることにより受入部９を開放状態とし、楔部材６を保持した状態で連結金具５をフランジ３に向けて移動させなければならない。

受入部９にフランジ３を進入させ、楔部材６をフランジの緊結孔４に臨ませた状態で、指先等による保持から解放すれば、楔部材６は、自重で下降して停止位置ＰＹで停止するので、引き続きハンマー等による殴打により、緊結位置ＰＺまで下動させれば良い。

足場の構築は、多数の個所において、緊結作業を行うことが必要である。連結金具５は連結部材２と一体化された重量物を構成しているので、これをフランジ３に臨むように位置決めして横方向に移動させることは重労働であり、しかも、その作業中、楔部材６を退避位置ＰＸに持ち上げた状態で保持し続けることは、作業者に酷である。

足場の解体の場合も同様であり、緊結状態が解除された楔部材６を退避位置ＰＸに持ち上げ、連結金具５の受入部９からフランジ３が抜き出されるまで、持ち上げ状態を保持する必要がある。

ところで、上記問題を解決するためには、例えば、連結金具に楔部材を保持するスプリングを設け、作業者が指先によりスプリングの弾発力に抗して楔部材を上下動させ、上述のような退避位置ＰＸに位置させた状態で、指先から放しても、楔部材が該退避位置で停止保持されるように構成すれば良い。

しかしながら、この場合、上記問題は解決できるが、楔部材が退避位置に保持されている状態では、連結金具の上顎部をフランジに載置したとき、楔部材を打ち込む前に、上顎部の載置面がフランジの上面を滑動してフランジから脱落するおそれがある。特に、長尺とされた重い連結部材の場合、一対の支柱のフランジに対して、連結部材の両端部を同時に載置することは困難であるから、先ずは一方の端部の連結金具を一方のフランジに載置し、次いで他方の端部の連結金具を他方のフランジに載置する手順となるが、その際、連結部材の姿勢が変わるため、先にフランジに載置したはずの連結金具が容易に脱落してしまい、作業効率を低下するという新たな問題を発生する。

このため、本発明の目的は、連結金具の受入部にフランジを進入させる際、楔部材を待機位置Ｐ１で静止させ、その際、楔部材の下端部が上顎部の載置面から下向きに所定距離（ｔ）だけ突出された位置を待機位置Ｐ１として、連結金具における上顎部の載置面をフランジに載置したとき、前記楔部材の下端部をフランジの緊結孔に挿入係止させ、これにより、上顎部の載置面がフランジの上面を滑動することを阻止し、フランジから脱落することのないように構成した楔緊結装置を提供する点にある。

また、本発明の目的は、楔部材の下端部が下顎部の上面から所定高さ（ｈ）に位置する待機位置Ｐ１に関して、作業者が指先で持ち上げた楔部材を放し、自重で下降させるだけで、楔部材を待機位置（Ｐ１）となる正確な位置で受け止め、その位置で静止させ保持するが、楔部材をハンマー等の殴打により緊結位置Ｐ２に向けて打ち込むときは、前記の受け止めを好適に解除するように構成した保持手段を提供する点にある。

そこで、上記目的を達するために本発明が手段として構成したところは、支柱に固設されたフランジと連結部材に固設された連結金具を楔部材により連結する緊結装置であり、前記連結金具は、上顎部と下顎部の間にフランジを進入させる受入部を形成し、前記楔部材は、それぞれ前記上下顎部に挿通される楔本体部と枝部を並設一体化しており、前記楔本体部の下端部を下顎部の上面から所定高さ（ｈ）に位置させた待機位置Ｐ１から、楔本体部をフランジの緊結孔に打ち込んで緊結位置Ｐ２まで下動させることにより緊結する構成において、前記楔部材の枝部の遊動面にストッパ部を突設し、前記連結金具に内装した保持手段に保持部を設け、前記ストッパ部を保持部に載置させ楔部材の自重を支持することにより楔部材を待機位置（Ｐ１）に静止させるが、該静止状態から楔部材に下向きの外力を与えたとき、ストッパ部が前記保持部を押動し変位させることにより通過し、楔部材を緊結位置（Ｐ２）に向けて下動させるように構成されており、前記保持手段は、前記枝部の遊動面に臨む固定壁と、該固定壁に沿って設けられたバネ線材から成る線材折曲体により構成され、前記線材折曲体は、固定壁の外側面に添接される弾性アームの先端部を前記遊動面に向けて弓状に屈曲することにより前記保持部を形成し、前記弾性アームの弾性変形を介して保持部を遊動面から離反する方向に変位させるように構成されて成る点にある。

本発明の好ましい実施形態は、前記固定壁の外側面に前記弾性アームを弾力に抗して受け止める接支手段を形成し、弾性アームを受け止めることにより、保持部が遊動面を圧接しない位置で保持されるように構成している。

前記保持手段は、前記固定壁を含んで構成された周壁により、楔部材の枝部の上下移動を案内する案内通路を形成することが好ましい。

好ましくは、前記待機位置Ｐ１において、楔本体部の下端部は、上顎部の下面に形成された載置面から受入部の内部に向けて距離（ｔ）だけ突出させられると共に、該下端部にガイド部を形成しており、楔部材は、待機位置Ｐ１とした状態でフランジを受入部に向けて進入させたとき、前記ガイド部がフランジの縁部に当接して乗り上げることにより、下端部を前記載置面と面一にする退避位置Ｐ０に向けて上動され、下端部がフランジの緊結孔に臨まされたとき、自重により待機位置Ｐ１に向けて下動され、下端部を緊結孔に挿入係止するように構成されている。そして、前記保持手段の保持部に対して、楔部材の枝部は、ストッパ部の下側に下部遊動領域を形成しており、前記保持部と下部遊動領域は、相互に、前記待機位置Ｐ１と退避位置Ｐ０の間において楔部材が上下動することを許すように構成されている。

この際、前記距離（ｔ）は、フランジの厚さ（Ｔ）に対してｔ＜Ｔとするように構成することが好ましい。

更に好ましくは、楔部材を待機位置Ｐ１としたとき、楔本体部の下端部と下顎部の間の空間の高さ（ｈ）をフランジの厚さ（Ｔ）に対してＴ≦ｈとするように構成されており、前記載置面から下向きに突出する下端部の突出距離（ｔ）を構成する下側距離（ｇ）と上側距離（ｅ）をｅ＜ｇとするように構成され、下端部のうち、下側距離（ｇ）に含まれる領域に前記ガイド部を形成し、上側距離（ｅ）に含まれる領域に係止部を形成し、楔部材を待機位置Ｐ１として上顎部の載置面をフランジに載置したとき、前記係止部がフランジの緊結孔に係止することにより、上顎部の横向き移動を阻止するように構成している。

前記ガイド部は、楔本体部の下端部において、下端中心に向かうほぼ円錐状となる円錐面又はほぼ球状となる球面により形成することが好ましい。

本発明によれば、保持手段３７により楔部材１６を待機位置Ｐ１に位置した状態で静止させることができるので、長尺とされた連結部材１２の両端部に設けられた楔付きの連結金具１５、１５を所定間隔で立設された支柱１１のフランジ１３に接続する作業が簡単容易となる。

ところで、保持手段３７は、楔部材１６における枝部１６Ｂの遊動面３４に臨む固定壁４２を備えているので、該枝部１６Ｂの上下移動を好適に案内する。そして、固定壁４２の外側面に添接される弾性アーム４５と、前記遊動面３４に臨む保持部４６を設け、遊動面３４の所定位置に突設したストッパ部３６を保持部４６に載置させて楔部材１６の自重を支持することにより、楔部材を待機位置（Ｐ１）に静止させる構成に関して、弾性アーム４５及び保持部４６をバネ線材から成る線材折曲体３９により形成しているので、板バネ等に比して高強度に構成することが可能であり、しかも、静止状態の楔部材１６を緊結位置（Ｐ２）に向けて下動するための外力が与えられたとき、保持部４６は、屈曲傾斜部における線材表面にストッパ部３６の押動を受け、弾性アーム４５を弾性変形させることにより変位し、ストッパ部３６を好適に下方に向けて通過移動させる。この際、ストッパ部３６と保持部４６の接触面積は、保持部４６を形成する線材の表面により極小化されているので、抵抗のないスムースな移動を可能とする。

そして、本発明の好ましい構成によれば、連結金具１５をフランジ１３に向けて移動し、受入部２０にフランジ１３を進入させるだけで、楔部材１６が待機位置（Ｐ１）から退避位置（Ｐ０）に向けて自動的に退避することによりフランジ１３の進入を好適に行わせ、連結金具１５をフランジ１３の所定位置に移動するだけで、楔部材１６が退避位置（Ｐ０）から再び待機位置（Ｐ１）に自動的に戻り、下端部２５ｅをフランジ１３の緊結孔１４に挿入させることができ、作業が更に簡単容易となる。

本発明の更に好ましい構成によれば、フランジ１３を受入部２０に進入させた後、上顎部１８の載置面３０をフランジ１３に載置すれば、前記下端部２５ｅがフランジ１３の緊結孔１４に挿入係止されるので、これにより、連結金具１５がフランジ１３から脱落することを阻止することができる。

従来技術を示しており、（Ａ）は連結金具の受入部にフランジを進入させた状態を示す断面図、（Ｂ）は楔部材を打ち込んだ後の緊結状態を示す断面図である。 本発明の１実施形態に関して、連結金具と保持手段と楔部材を分離させた状態で示す斜視図である。 実施形態に関して、保持手段を装備した連結金具の断面を示すと共に楔部材を分離させた状態で示す側面図である。 実施形態に関する楔部材の構成を示しており、（Ａ）は楔部材と保持手段を示す斜視図、（Ｂ）は楔部材を下方から見た斜視図である。 実施形態に関する保持手段の構成を示しており、（Ａ）は分解状態を示す斜視図、（Ｂ）は組立状態を示す斜視図である。 保持手段の作用を示しており、（Ａ）は弾性アームが接支手段に受止められた状態を示す断面図、（Ｂ）は弾性アームが弾性変形して保持部を変位させた状態を示す斜視図である。 楔部材が待機位置（Ｐ１）で静止した状態の連結金具と、支柱のフランジを示す断面図である。 待機位置（Ｐ１）で静止した楔部材の枝部と保持手段の保持部の関係を示す縦断面図である。 楔部材を待機位置（Ｐ１）に静止させた状態の連結金具と、支柱のフランジの関係を示し、（Ａ）は受入部に向けて突出した楔本体部の下端部とフランジを示す断面図、（Ｂ）は楔本体部の下端部に形成されたガイド部と係止部を示す断面図である。 楔部材を待機位置（Ｐ１）に静止させた状態で連結金具を支柱のフランジに向けて移動させ、フランジを楔本体部の下端部に当接させた状態を示す断面図である。 楔部材を待機位置（Ｐ１）に静止させた状態で連結金具を支柱のフランジに向けて移動させ、フランジを楔本体部の下端部に当接させた状態を示す平面図である。 楔部材が退避位置（Ｐ０）に退避させられた状態の連結金具と、支柱のフランジを示す断面図である。 退避位置（Ｐ０）に退避させられた楔部材の枝部と保持手段の保持部の関係を示す縦断面図である。 楔部材が退避位置（Ｐ０）から待機位置（Ｐ１）に下降して静止することにより下端部を緊結孔に係止した状態の連結金具と、支柱のフランジを示す断面図である。 退避位置（Ｐ０）から待機位置（Ｐ１）に下降して静止した楔部材の枝部と保持手段の保持部の関係を示す縦断面図である。 楔部材が緊結位置（Ｐ２）に下動させられた状態の連結金具と、支柱のフランジを示す断面図である。 緊結位置（Ｐ２）に下動させられた楔部材の枝部と保持手段の保持部の関係を示す縦断面図である。 楔部材が解体位置（Ｐ３）に上動させられた状態の連結金具と、支柱のフランジを示す断面図である。 解体位置（Ｐ３）に上動させられた楔部材の枝部と保持手段の保持部の関係を示す縦断面図である。

以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。

（基本的構成）
図示のように、楔緊結装置は、例えば仮設足場における支柱１１と横架材等の連結部材１２を着脱自在に連結するための装置であり、支柱１１の長手方向に間隔をあけて固設したフランジ１３に設けた緊結孔１４に対して、連結部材１２の端部に固設した連結金具１５を楔部材１６により緊結するように構成されている。

連結金具１５は、連結部材１２に固設される基部１７から上顎部１８と下顎部１９を延設することにより、上下顎部の間に受入部２０を形成しており、上下顎部にそれぞれ上側の挿通孔２１と下側の挿通孔２２を設けており、受入部２０にフランジ１３を進入させたとき、フランジの緊結孔１４と上下顎部の挿通孔２１、２２を上下方向に連通させるように形成されている。尚、上顎部１８と下顎部１９の先端には、支柱１１の周面に沿う円弧面により形成された当接部１８ａ、１９ａが設けられている。

楔部材１６は、前記の各孔２１、１４、２２に挿通自在な厚さの盤状体より形成され、上下方向の中間部により楔部２３を構成し、該楔部２３の上下に頭部２４と脚部２５を設けており、前記楔部２３は、腹部２３ａと背部２３ｂの間の幅寸法を下方に向けて次第に幅狭とするように形成されている。この際、腹部２３ａは、支柱１１の軸線にほぼ平行となるように形成され、これに対して背部２３ｂが傾斜するように形成されている。前記頭部２４は、脚部２５よりも分厚いブロック状に形成されている。

後述するように、連結金具１５の受入部２０にフランジ１３を進入させ、フランジの緊結孔１４の上下に上下顎部１８、１９の挿通孔２１、２２を臨ませ、これらの孔に楔部材１６を上から下に向けて挿通させた状態で、ハンマー等により殴打して下動させると、楔部材１６が緊結孔１４の接支縁部１４ａと挿通孔２１、２２の受縁部２１ａ、２２ａの間に圧入され、接支縁部４ａと受縁部２１ａ、２２ａの間隔を押し広げながら、連結金具１５を支柱１１に向けて前進移動させることにより、上下顎部１８、１９の当接部１８ａ、１９ａを支柱１１の表面に圧接状態で当接させる。これにより、フランジ１３と楔部材１６と連結金具１５と支柱１１の相互間における緊結状態が得られる。

そして、この緊結状態から、ハンマーによる殴打等により楔部材１６を上動させると、緊結状態が解除される。

以上の基本的構成は、上述した従来技術の構成と概ね同様であるので、以下に、本発明の特徴を具体化した実施形態について説明する。

図２及び図３に示すように、連結金具１５は、基部１７の内部に前記受入部２０に隣接する空所部２６を形成し、該空所部２６から尾端部に向けて開口する開口部２７を備え、前記空所部２６の上下に位置して上側案内孔２８と下側案内孔２９を設けている。

前記受入部２０は、上顎部１８の下面に形成された載置面３０と、下顎部１９の上面により、上下から区成されており、受入部２０の奥部には、載置面３０から下向きの受止め部３１が形成されている。

（楔部材の構成）
図２ないし図４に示すように、楔部材１６は、頭部２４及び脚部２５を備えた楔本体部１６Ａと、枝部１６Ｂを並設一体化しており、楔本体部１６Ａと枝部１６Ｂは、脚部２５と枝部１６Ｂの上端部を相互に連結する横向きの連結部１６Ｃを介して一体化され、楔部材１６の全体が鍛造等により成形されている。

楔部材１６は、連結金具１５の上下顎部１８、１９に対して、楔本体部１６Ａの脚部２５を上下の挿通孔２１、２２に挿通自在とされると共に、枝部１６Ｂを上下の案内孔２８、２９に挿通され、該枝部１６Ｂの下端部に挿着されたリベットの頭部等により抜止め手段３２が形成される（図７及び図８参照）。

楔本体部１６Ａの下端部２５ｅは、下端中心に向かうほぼ円錐状となる円錐面により形成されたガイド部３３を設けている。これにより、ガイド部３３は、下端部２５ｅの全周に設けられている。尚、ガイド部３３は、円錐面に代えて、ほぼ球状となる球面により形成しても良い。

楔部材１６の枝部１６Ｂは、幅方向の肉厚を（ｗ１）で示すように所定厚さに形成することにより、枝部１６Ｂの側面に上下方向に延びる遊動面３４を形成し、該遊動面３４の両側に沿って案内リブ３５、３５を形成している。遊動面３４の所定位置には案内リブ３５、３５を連結する横向きのリブにより形成されたストッパ部３６が設けられている。従って、ストッパ部３６を含む幅方向の肉厚（ｗ２）は、遊動面３４の部分の幅方向の肉厚（ｗ１）に対して、ｗ２＞ｗ１とされ、ストッパ部３６により凸部が形成されている。これにより、遊動面３４は、ストッパ部３６の上下に延びる上側遊動面３４ａと下側遊動面３４ｂに分割された構成とされている。

（保持手段の構成）
前記連結金具１５の空所部２６には保持手段３７が設けられている。図２ないし図６に示すように、保持手段３７は、金属板を折曲することにより形成された角筒状の筒体３８と、バネ線材を折曲することにより形成された線材折曲体３９により構成されている。

前記筒体３８は、角筒状の周壁により、楔部材１６の枝部１６Ｂを上下方向に移動自在に案内する案内通路４０を形成しており、角筒状の周壁は、空所２６に内装されたとき、開口部２７に臨む背面壁４１と、該背面壁の両側から折曲されて枝部１６Ｂの側面に臨む一対の固定壁４２、４２と、該固定壁から更に折曲されて受入部２０に臨む正面壁４３により構成されている。

案内通路４０に枝部１６Ｂを挿通したとき、筒体３８の固定壁４２、４２の内法間隔寸法（ｗ４）は、枝部１６Ｂの案内リブ３５、３５を含む部分の肉厚（ｗ２）を受入れるように、ｗ４＞ｗ２に形成されているが、枝部１６Ｂをガタツキのない状態で案内するため、図６（Ａ）に示すように、固定壁４２と案内リブ３５の間の隙間（ｓ）は、可及的小さくなるように形成されている。

また、案内通路４０に枝部１６Ｂを挿通した状態において、枝部１６Ｂの腹部１６ｂが筒体３８の正面壁４３に近接して臨まされ、上下移動を案内される。

前記線材折曲体３９は、前記筒体３８の背面壁４１を横断する固定部４４と、該固定部４４の両端から折曲されて前記固定壁４２、４２に沿わされる一対の弾性アーム４５、４５と、該弾性アームの先端部を前記案内通路４０に向けて弓状に屈曲することにより形成された保持部４６により構成されており、前記固定部４４は、筒体３８の背面壁４１に対して固定板等の固定手段４７をリベット等のファスナ４７ａで固着することにより固定される。

前記固定壁４２、４２にはスリット又は窓孔等の通口４２ａが開設されており、一対の保持部４６、４６は、弓状の屈曲部のうち相互に対向する突出部４６ａを通口４２ａから案内通路４０の内部に向けて突出している。

この点について、保持部４６の屈曲形状に関する「弓状」の語は、限定的に解すべき意味のものではなく、図示のような「円弧状」や、その他の「Ｕ字状」又は「く字状」等を含む意味であり、要するに、図示のように、遊動面３４に最も近接する突出部４６ａの上下から、次第に遊動面３４から離れる方向に傾斜する上下傾斜部４６ｂ、４６ｃが連ねて形成されているものであれば良い。

図示実施形態の場合、前記線材折曲体３９の弾性アーム４５は、固定部４４から折曲されて固定壁４２に沿い横向きに延びる第１アーム部４５ａと、該第１アーム部から前記通口４２ａに向けて上向きに延びる第２アーム部４５ｂを備えており、第２アーム部４５ｂの先端に前記保持部４６を折曲形成している。

この際、線材折曲体３９は、一対の弾性アーム４５、４５を弾性変形した拡開状態として、その間に固定壁４２、４２を嵌め入れることが好ましい。つまり、弾性アーム４５は、常時、固定壁４２に対して、弾発付勢状態で弾接されるように構成され、固定壁４２の外側面は、弾性アーム４５を弾力に抗して受け止める接支手段４８を形成している。

これにより、図６（Ａ）に示すように、弾性アーム４５、４５が接支手段４８、４８に受け止められることにより、保持部４６、４６の突出部４６ａ、４６ａは、案内通路４０の内部に向けて突出した状態で、相互の間隔が間隔距離（ｗ３）を保持するように構成されている。

前記間隔距離（ｗ３）は、上述した枝部１６Ｂの遊動面３４における肉厚（ｗ１）と、ストッパ部３６における肉厚（ｗ２）に対して、ｗ１≦ｗ３＜ｗ２とするように構成されている。

従って、保持手段３７における筒体３８の案内通路４０に楔部材１６の枝部１６Ｂを挿通させたとき、図６（Ａ）に示すように、枝部１６Ｂの遊動面３４が保持部４６に臨ませられている状態では、枝部１６Ｂは、自由に上下動することが許されている。つまり、固定壁４２と案内リブ３５の間の隙間（ｓ）により、枝部１６Ｂには僅かなガタツキが生じるため、保持部４６は、遊動面３４に接触する可能性はあるが、遊動面３４を弾性保持するものではない。

そこで、後述するように、枝部１６Ｂのストッパ部３６が保持部４６に載置されたとき、保持部４６は、楔部材１６の自重を支持し、枝部１６Ｂを静止させるように構成されている。つまり、楔部材１６の重量により枝部１６Ｂのストッパ部３６に作用する下向き荷重よりも、保持部４６を前記間隔距離（ｗ３）の位置に保持するように作用する弾性アーム４５の弾力が勝るように構成されている。

しかしながら、ストッパ部３６が保持部４６に載置されて枝部１６Ｂが静止した状態から、楔部材１６に下向きの外力を与えたときは、図６（Ｂ）に示すように、ストッパ部３７が保持部４６を押動して変位させることにより通過し、下動させるように構成されている。つまり、下向きの外力を受けたストッパ部３６は、上側傾斜部４６ｂをガイドとして保持部４６を押し退け、保持部４６は、弾性アーム４５の弾性変形を介して後退する。この際、図示実施形態の場合、弾性アーム４５は、第１アーム４５ａを接支手段４８から離反させる方向の弾性変形と、第２アーム４５ｂを第１アーム４５ａの軸線廻りで回動する方向の弾性変形が可能とされているが、少なくとも、その一方の弾性変形が可能となるように構成されていれば良い。

（楔部材の枝部と保持手段の関係）
図７ないし図９に示すように、楔部材１６は、連結金具１５の上下顎部１８、１９に対して、楔本体部１６Ａの脚部２５を上下の挿通孔２１、２２に挿通自在とされると共に、枝部１６Ｂを上下の案内孔２８、２９と保持手段３７の筒体３８に挿通され、該枝部１６Ｂの下端部に挿着されたリベットの頭部等により抜止め手段３２を設けている。

上下方向の移動位置に関して、楔部材１６は、脚部２５の下端部２５ｅが上顎部１８の載置面３０と面一とされる位置を退避位置（Ｐ０）（図１２参照）とし、該下端部２５ｅが載置面３０から下向きに距離（ｔ）だけ突出させられる位置を待機位置（Ｐ１）（図７及び図９参照）とし、待機位置から下動してフランジ１３の緊結孔１４に打ち込み緊結された位置を緊結位置（Ｐ２）（図１６参照）とし、前記抜止め手段４３が下側の案内孔２９の縁部に当接した状態とされ下端部２５ｅが載置面３０よりも上方に移動した位置を解体位置（Ｐ３）（図１８参照）としている。

楔部材１６が退避位置（Ｐ０）とされたとき、枝部１６Ｂの下側遊動面３４ｂが保持手段３７の保持部４６に臨まされており、ストッパ部３６は保持部４６の上方に位置している。

楔部材１６が待機位置（Ｐ１）とされたとき、枝部１６Ｂのストッパ部３６が保持手段３７の保持部４６に載置され、楔部材１６を静止させている。図７ないし図９に示すように、待機位置（Ｐ１）とされたとき、フランジ１３の厚さ（Ｔ）と受入部２０の上下幅（Ｈ）は、Ｈ＞ｔとなるように構成され、これに対して、下端部２５ｅが下向きに突出する距離（ｔ）は、Ｔ＞ｔとなるように構成されている。
このとき、下端部２５ｅは、下顎部１９の上面から所定高さ（ｈ）の位置で静止されており、図示実施形態の場合、高さ（ｈ）は、フランジ１３の厚さ（Ｔ）とほぼ等しく、Ｔ≦ｈとするように構成されているが、ｈ＜Ｔ＜ｈ＋ｔとするように構成しても良い。

円錐面又は球面により形成された下端部２５ｅのガイド部３３は、突出距離（ｔ）に含まれる下端部２５ｅの全領域にわたり設けても良いが、図示実施形態の場合、図９（Ｂ）に示すように、下端部(25e) の突出距離（ｔ）を構成する下側距離（ｇ）と上側距離（ｅ）をｅ＜ｇとするように構成することにより、下端部２５ｅのうち、下側距離（ｇ）に含まれる領域に前記ガイド部３３を形成し、上側距離（ｅ）に含まれる領域に係止部４９を形成している。

後述するように、連結金具１５とフランジ１３の横向きの相対移動に関して、ガイド部３３は、フランジ１３の縁部に当接して乗り上げ方向に案内するガイドを構成している。これに対して、係止部４９は、フランジ１３の縁部に当接したとき、該縁部を受止め、乗り上げられることなく係止するように構成されている。

楔部材１６が緊結位置（Ｐ２）とされたとき、枝部１６Ｂのストッパ部３６は、保持手段３７の保持部４６を通過して下方位置まで下動されており、枝部１６Ｂの上側遊動面３４ａが保持部４６に臨まされている。

楔部材１６が解体位置（Ｐ３）とされたとき、枝部１６Ｂのストッパ部３６は、保持手段３７の保持部４６を通過して上方位置まで上されており、枝部１６Ｂの下側遊動面３４ｂが保持部４６に臨まされている。緊結位置（Ｐ２）から解体位置（Ｐ３）に向けて楔部材１６を上動させるとき、ストッパ部３６は、保持部４６の下側傾斜部４６ｂをガイドとして保持部４６を押し退け、保持部４６を弾性アーム４５の弾性変形を介して後退させることにより、上方に移動する。

（作用）
以下、上記のように構成された緊結装置の作用を説明する。

（事前工程）
連結金具１５をフランジ１３に接続するに先立ち、楔部材１６は、図７及び図８に示すように、待機位置（Ｐ１）に位置させられている。この状態で、楔部材１６は、自重によりストッパ部３６が保持部４６に載置された状態で当接することにより静止しており、楔本体部１６Ａにおける脚部２５の下端部２５ｅを載置面３０から下向きに距離（ｔ）だけ突出させている。

（載置工程）
緊結作業を行うため、連結金具１５をフランジ１３の側方に臨ませた状態からフランジ１３に向けて横方向に移動させ、受入部２０にフランジ１３を進入させると共に、上顎部１８の載置面３０をフランジ１３に載置する工程を図９ないし図１５に示している。

上下顎部１８、１９の間における受入部２０の開口をフランジ１３に向けて前進させるときの状態を図９に示している。

フランジ１３に対して下顎部１９が所定位置よりもやや上方位置に保持され、フランジ１３の縁部に当接するように前進させられたときは、図９（Ａ）に示すように、下顎部１９の先端傾斜部１９ｂがフランジ１３の縁部に当接して摺動することにより、ラインＬ１で示すように下顎部１９の上面がフランジ１３の下面に一致する方向に下顎部１９の姿勢を制御する。そこで、鎖線で示すように、フランジ１３の下面よりも下顎部１９の上面がやや下方に位置するように姿勢を制御した状態で前進させると、下端部２５ｅのガイド部３３がフランジ１３の縁部に当接させられる。

反対に、フランジ１３に対して下顎部１９が所定位置よりもやや下方位置に保持されて前進させられたときは、図９（Ｂ）に示すように、楔部材１６の下端部２５ｅがフランジ１３の縁部に当接する。図示のように、係止部４９がフランジ１３の縁部に当接したときは、受入部２０に対するフランジ１３の進入が阻止されるので、これを作業者が触感で感知して連結金具１５を少しだけ持ち上げてやると、下端部２５ｅのガイド部３３がフランジ１３の縁部に当接させられる。

そこで、図１０及び図１１に示すように、楔部材１６は、受入部２０に進入しようとするフランジ１３の縁部に対して、その進入を妨げる位置に下端部２５ｅのガイド部３３を位置させているが、ガイド部３３は、フランジ１３の縁部に当接した状態で前進することにより、縁部を乗り上げる方向に案内される。

このため、図１２及び図１３に示すように、フランジ１３の縁部の当接を受けることにより、ガイド部３３を縁部に乗り上げさせながら、楔部材１６は、待機位置（Ｐ１）から退避位置（Ｐ０）に向けて移動し、載置面３０をフランジ１３の上面に載置した状態で所定位置まで滑動させることができる。ガイド部３３の乗り上げによる楔部材１６の上動は、上述のように、遊動面３４を構成する下側遊動面３４ｂが保持部４６の抵抗を受けることなく円滑に上動することにより行われる。

そこで、退避位置（Ｐ０）に位置する楔部材１６は、下端部２５ｅがフランジ１３の緊結孔１４に臨まされると、自重により下降し、図１４及び図１５に示すように、ストッパ部３６が保持部４６に当接した位置、つまり、再び待機位置（Ｐ１）で停止し、静止させられる。

このように、連結金具１５をフランジ１３に向けて移動させ、受入部２０にフランジ１３を進入させるだけで、楔部材１６が待機位置（Ｐ１）から退避位置（Ｐ０）に向けて自動的に退避することによりフランジ１３の進入を好適に行わせることができる。しかも、上顎部１８の載置面３０がフランジ１３の上面を滑動することにより、連結金具１５を所定位置に移動するだけで、楔部材１６が退避位置（Ｐ０）から再び待機位置（Ｐ１）に自動的に戻り、下端部２５ｅがフランジ１３の緊結孔１４に挿入される。

この際、上述のように、下端部２５ｅに係止部４９を設けておけば、該係止部４９が緊結孔１４の上縁に係止され、載置面３０がフランジ１３の上面から退避方向に滑動することを阻止するので、高所作業中に連結金具１５がフランジ１３から脱落することを防止することができる。

（緊結工程）
待機位置（Ｐ１）で静止している楔部材１６は、頭部２４をハンマーの殴打等により強く押下すると、図１６及び図１７に示すように、緊結位置（Ｐ２）まで下動され、緊結状態を形成する。

この際、枝部１６Ｂは、ストッパ部３６が保持部４６を押動し、弾性アーム４５の弾性変形を介して変位させることにより、通過して下動し、保持部４６は、遊動面３４の上側遊動面３４ａに臨まされることにより元の位置に復帰する。

（解体工程）
構築された仮設足場の解体に際して、連結金具１５をフランジ１３から離脱させる場合には、図１８及び図１９に示すように、下側の案内孔２９から下方に突出した枝部１６Ｂの下端部をハンマーの殴打等により強く押上すると、下端部の抜止め手段３２が下側の案内孔２９の縁部に当接するまで上動し、楔部材１６を解体位置（Ｐ３）に移動する。これにより、楔本体部１６Ａの下端部２５ｅがフランジ１３の緊結孔１４から抜き出され、連結金具１５をフランジ１３から引き離すことが可能となる。

ところで、図示実施形態の場合、楔部材１６が緊結位置（Ｐ２）から解体位置（Ｐ３）に上動したとき、ストッパ部３６が保持部４６を変位させることにより通過して上動した後、保持部４６は、遊動面３４の下側遊動面３４ｂに臨まされることにより元の位置に復帰する。従って、楔部材１６は、解体位置（Ｐ３）から自重により、ストッパ部３６が保持部４６に載置される位置、つまり、待機位置（Ｐ１）まで下動して停止させられ、楔部材１６の下端部２５ｅが再びフランジ１３の緊結孔１４に挿入される。

このため、解体作業時においても、連結金具１５は、下端部２５ｅの係止部４９を緊結孔１４の上縁に係止するので、載置面３０がフランジ１３の上面に沿って滑動することは阻止されている。

そこで、連結金具１５をフランジ１３から引き離すときは、下顎部１８がフランジ１３の下面に当接するまで連結金具１５を持ち上げれば、前記下端部２５ｅが緊結孔１４から上方に脱するので、その状態から連結金具１５を横向きに移動させれば良い。

この際、下端部２５ｅの全体を緊結孔１４の上方に脱出させなくても、少なくとも係止部４９を脱出させれば良い。ガイド部３３は、緊結孔１４に挿入されたままでも、上述のように、連結金具１５とフランジ１３の間における相対的な横向き移動により、緊結孔１４の縁部に当接して乗り上げ移動するので、これにより、受入部２０がフランジ１３から引き離されることを可能にする。

このように、足場構築時における連結金具１５をフランジ１３に接続するときだけでなく、足場解体時における連結金具１５をフランジ１３から引き離すときにも、長尺とされた連結部材１２の両端部に設けられた楔付きの連結金具１５、１５の取り扱い作業が簡単容易となり、作業中に連結金具１５がフランジ１３から脱落する危険を回避することができる。

上記の図示実施形態は、一対の弾性アーム４５、４５と一対の保持部４６、４６を設けた保持手段３７を示しているが、本発明は、必ずしも一対を必要とするものではなく、片方の弾性アーム４５と保持部４６だけでも、目的を達成することができる。

１１ 支柱
１２ 連結部材
１３ フランジ
１４ 緊結孔
１４ａ 接支縁部
１５ 連結金具
１６ 楔部材
１６Ａ 楔本体部
１６Ｂ 枝部
１６Ｃ 連結部
１６ｂ 枝部の腹部
１７ 基部
１８ 上顎部
１９ 下顎部
１８ａ、１９ａ 当接部
１９ｂ 下顎部の先端傾斜部
２０ 受入部
２１ 上側の挿通孔
２１ａ 受縁部
２２ 下側の挿通孔
２２ａ 受縁部
２３ 楔部
２３ａ 腹部
２３ｂ 背部
２４ 頭部
２５ 脚部
２５ｅ 下端部
２６ 空所部
２７ 開口部
２７ａ、２７ｂ 平坦面
２８ 上側の案内孔
２９ 下側の案内孔
３０ 載置面
３１ 受止め部
３２ 抜止め手段
３３ ガイド部
３４ 遊動面
３４ａ 上側遊動面
３４ｂ 下側遊動面
３５ 案内リブ
３６ ストッパ部
３７ 保持手段
３８ 筒体
３９ 線材折曲体
４０ 案内通路
４１ 背面壁
４２ 固定壁
４２ａ 通口
４３ 正面壁
４４ 固定部
４５ 弾性アーム
４５ａ 第１アーム
４５ｂ 第２アーム
４６ 保持部
４６ａ 突出部
４６ｂ 上側傾斜部
４６ｃ 下側傾斜部
４７ 固定手段
４７ａ ファスナ
４８ 接支手段
４９ 係止部

Claims (8)

1. 支柱に固設されたフランジと連結部材に固設された連結金具を楔部材により連結する緊結装置であり、
   前記連結金具(15)は、上顎部(18)と下顎部(19)の間にフランジを進入させる受入部(20)を形成し、
   前記楔部材(16)は、それぞれ前記上下顎部(18)(19)に挿通される楔本体部(16A)と枝部(16B)を並設一体化しており、
   前記楔本体部(16A)の下端部(25e)を下顎部(19)の上面から所定高さ（ｈ）に位置させた待機位置（Ｐ１）から、楔本体部(16A)をフランジの緊結孔(14)に打ち込んで緊結位置（Ｐ２）まで下動させることにより緊結する構成において、
   前記楔部材(16)の枝部(16B)の遊動面(34)にストッパ部(36)を突設し、前記連結金具(15)に内装した保持手段(37)に保持部(46)を設けており、
   前記ストッパ部を保持部に載置したとき、楔部材(16)の自重を支持することにより楔部材を待機位置（Ｐ１）に静止させるが、該静止状態から楔部材(16)に下向きの外力を与えたとき、ストッパ部(36)が前記保持部(46)を押動し変位させることにより通過し、楔部材(16)を緊結位置（Ｐ２）に向けて下動させるように構成されており、
   前記保持手段(37)は、前記枝部(16B)の遊動面(34)に臨む固定壁(42)と、該固定壁に沿って設けられたバネ線材から成る線材折曲体(39)により構成され、
   前記線材折曲体(39)は、固定壁(42)の外側面に添接される弾性アーム(45)の先端部を前記遊動面(34)に向けて弓状に屈曲することにより前記保持部(46)を形成し、前記弾性アーム(45)の弾性変形を介して保持部(46)を遊動面(34)から離反する方向に変位させるように構成されて成ることを特徴とする足場における楔緊結装置。
2. 前記固定壁(42)の外側面に前記弾性アーム(45)を弾力に抗して受け止める接支手段(48)を形成し、弾性アーム(45)を受け止めることにより、保持部(46)が遊動面(34)を圧接しない位置で保持されるように構成して成ることを特徴とする請求項１に記載の足場における楔緊結装置。
3. 前記保持手段(37)は、前記固定壁(42)を含んで構成された周壁により、楔部材(16)の枝部(16B)の上下移動を案内する案内通路(40)を形成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の足場における楔緊結装置。
4. 前記待機位置（Ｐ１）において、楔本体部(16A)の下端部(25e)は、上顎部(18)の下面に形成された載置面(30)から受入部(20)の内部に向けて距離（ｔ）だけ突出させられると共に、該下端部(25e)にガイド部(33)を形成しており、
   楔部材(16)は、待機位置（Ｐ１）とした状態でフランジ(13)を受入部(20)に向けて進入させたとき、前記ガイド部(33)がフランジ(13)の縁部に当接して乗り上げることにより、下端部(25e)を前記載置面(30)と面一にする退避位置（Ｐ０）に向けて上動され、下端部(25e)がフランジの緊結孔(14)に臨まされたとき、自重により待機位置（Ｐ１）に向けて下動され、下端部(25e)を緊結孔(14)に挿入係止するように構成されており、
   前記保持手段(37)の保持部(46)に対して、楔部材(16)の枝部(16B)は、ストッパ部(36)の下側に下側遊動面(34b)を形成しており、
   前記保持部(46)と下側遊動面(34b)は、相互に、前記待機位置（Ｐ１）と退避位置（Ｐ０）の間において楔部材(16)が上下動することを許すように構成されて成ることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の足場における楔緊結装置。
5. 前記距離（ｔ）をフランジの厚さ（Ｔ）に対してｔ＜Ｔとするように構成されて成ることを特徴とする請求項４に記載の足場における楔緊結装置。
6. 楔部材(16)を待機位置（Ｐ１）としたとき、楔本体部(16A)の下端部(25e)と下顎部(19)の間の空間の高さ（ｈ）をフランジの厚さ（Ｔ）に対してＴ≦ｈとするように構成されており、
   前記載置面(30)から下向きに突出する下端部(25e) の突出距離（ｔ）を構成する下側距離（ｇ）と上側距離（ｅ）をｅ＜ｇとするように構成され、
   下端部(25e) のうち、下側距離（ｇ）に含まれる領域に前記ガイド部(38)を形成し、上側距離（ｅ）に含まれる領域に係止部(49)を形成し、
   楔部材(16)を待機位置（Ｐ１）として上顎部(18)の載置面(30)をフランジ(13)に載置したとき、前記係止部(49)がフランジの緊結孔(14)に係止することにより、上顎部(18)の横向き移動を阻止するように構成して成ることを特徴とする請求項４又は５に記載の足場における楔緊結装置。
7. 前記ガイド部(33)は、楔本体部(16A)の下端部(25e)において、下端中心に向かうほぼ円錐状となる円錐面により形成されて成ることを特徴とする請求項４、５又は６に記載の足場における楔緊結装置。
8. 前記ガイド部(33)は、楔本体部(16A)の下端部(25e)において、ほぼ球状となる球面により形成されて成ることを特徴とする請求項４、５又は６に記載の足場における楔緊結装置。

Images