JP2021184999A - ダイカスト工具システム - Google Patents

Abstract

【課題】比較的少量でかつ／または複数の異なる鋳造部品変形形態でも鋳造を可能にするダイカスト工具システムを提供する。【解決手段】ベースプレート（１）、ベースプレート上で鋳造用輪郭を形成する輪郭付与用金型構成部分（３１１〜３１ｐ）の少なくとも１つのセット（３１）と、複数の非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分（２）を含むダイカスト工具システム。工具レセプタクルモジュール構成部分および輪郭付与用金型構成部分は、締結領域を横断する複数の締結点の締結格子を有するベースプレート締結側に、輪郭付与用金型構成部分関連セットおよび工具レセプタクルモジュール構成部分セットを組立てるよう構成され、輪郭付与用金型構成部分の少なくとも１つのセットは、工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットと一緒に、少なくとも２つの異なる配向でベースプレート上に組立てられ得る。【選択図】図１

Description

本発明は、鋳造部品を鋳造するためのダイカスト機用のダイカスト工具システムに関する。本明細書中でダイカストなる用語は、この用語が詳細には金属ダイカストならびにプラスチック射出成形の両方を含むような形で広い文脈において解釈されるべきものである。鋳造部品なる用語は、ここでは主として個別の鋳造部品を意味するために使用されず、同一の設計の鋳造部品を記述するための総称として使用される。すなわち２つの鋳造部品は、各々のケースにおいてその設計の視点から見て異なるものである。差別化のため、個別に鋳造された部品は、対照的に、ここでは鋳造製品として言及される。

従来のダイカストシステムにおいては、鋳造部品とこの鋳造部品用として特定的に生産されるダイカスト工具システムとの間には密な相関関係が存在する。このことはすなわち、従来のダイカスト工具システムの大多数の構成部分が、特にこの鋳造すべき鋳造部品のためのみに作られ、一緒に組立てられて、この鋳造部品に特定的な、略してダイカスト工具とも呼ばれるダイカスト工具システムを形成することを意味する。これは、鋳造部品が互いに比較的わずかに逸脱する場合でさえ、例えば、鋳造により部品の変形形態を生産するときなど、形状に関して類似しているものの同一ではない部品の鋳造にもあてはまる。従来のダイカスト工具のコストは相応して高いものであり、このことが今度は、例えばダイカストによりプロトタイプおよび少量の生産を行うためなど、異なる変形形態でまたは比較的少数での鋳造部品の鋳造を比較的コスト集約的なものにする。その上、ダイカスト工具の対応する金型の設置および再設置は、金型の設置の手順中に鋳造作業の中断をひき起こし、これが経済的実行可能性を損なう。

典型的な従来のダイカスト工具システムは、ここでは、２つの金型半分すなわち１つの可動な金型半分と１つの非可動の金型半分、そして各々のケースにおいてこれら２つの金型半分の各々について、１つの金型フレームおよびこの金型フレーム上に確立され得かつ輪郭付与用金型構成部分ならびに非輪郭付与用金型構成部分を含むインサート部品を含む。金型フレームおよびインサート部品としての金型構成部分は、鋳造すべき鋳造部品に個別に適応されており、したがって典型的にこの１つの鋳造部品のみを鋳造するために特定化され好適である。金型フレーム上の組立て済み位置にある輪郭付与用金型構成部分は、鋳造すべき鋳造部品のための鋳造用輪郭を形成する。すなわち前記輪郭付与用金型構成部分は、鋳造部品の形状に対応しかつ鋳造手順において圧力下で供給される液体金属溶融物または溶融プラスチック材料などの関連する鋳造材料が充填される鋳造キャビティの輪郭を決定する。例えば、ガイド構成部分、換気構成部分およびスライダ構成部分が、非輪郭付与用金型構成部分の一部を成す。特に、アンダカットおよび類似の輪郭を有し直接的に脱型できない鋳造部品を鋳造するために、スライダ構成部分が使用され、これらのスライダ構成部分は、典型的に、不動となるように組立てられるスライダ支持体およびその上で可動となるように組立てられるスライダガイドを含む。

このタイプの従来のダイカスト工具システムは、例えば、特許文献１ならびに特許文献２、および特許文献３中で開示されている。ここで、特許文献１では、金型プレート上に配置されている特殊なスライダガイドを有するダイカスト工具システムが開示されている。特許文献２では、内燃機械用のオイルフィルタモジュールの支持構造を鋳造するために特別に設計されたダイカスト工具システムが開示されており、ここで前記支持構造は鋳造すべき鋳造部品であり、さらに特許文献３では、車両における利用分野向けの金属構成部分を鋳造するために特別に設計されたダイカスト工具システムが開示されており、ここで前記ダイカスト工具システムは、それぞれ摩耗または摩滅に関して特殊な応力を有する部域内で輪郭形成用金型構成部分として交換可能なインサート部品を使用している。

ダイカスト工具の開発プロセスを改善できるようにするためにダイカスト工具をモジュール化する手順が、非特許文献１中の理論的分析において実証されている。

特許文献４は、金型インサートが金型プレート内に収容されるプラスチック射出成形用の成形工具において、中央金型インサートが金型プレートに対して固定的に連結され、一方、側方に隣接する金型インサートは特に金型プレートにネジ留めされたくさび棒を解除することによって容易に交換可能と言われており、異なるサイズおよび形状を有することができ、金型の最大長または幅に関する差異が補償部片によって補償されている、成形工具を開示している。

特許文献５は、プロトタイプの高速生産のために特に好適であると言われ、この目的で、各ケースにおいて輪郭部品そして任意には充填材部片を有する少なくとも１つの金型インサートをキャビティ内に収容しかつ該キャビティを取り囲む環状の誘導および保持用輪郭を有する２つの金型半分を有するダイカスト金型において、スライダ用の１つ以上のホルダが、１つの誘導および保持用輪郭上で調整可能となるように配置され、係止用部品が他の誘導および保持用輪郭上に配置され、前記係止用部品が、スライダのものに対応する方法で整列させられており、閉鎖金型の場合には、スライダまたはそのホルダをそれぞれ設定された公称位置に係止している、ダイカスト金型を開示している。

特許文献６は、例えば商用車両のドライバキャビンマウント用の組付けブロックなどの鋳造部品の異なる構造変形形態の生産用に意図され、この目的で、レセプタクルおよびこのレセプタクル内で第１の構造変形形態を生産するための第１の回転位置、そして鋳造部品の第２の構造変形形態を生産するための第１の回転位置とは異なる第２の回転位置に選択的に配置され得る、鋳造用金型を開示している。各ケースにおいて１８０°だけ回転させられた２つの位置のうちの一方に鋳造金型インサートを選択的に位置付けすることが特に開示されており、この目的で、参与する鋳造金型構成部分の対応する点対称または鏡面対称が求められている。

特許文献７は、工具要素の機能的ユニットの個別構成部分の整備および交換を単純化すると考えられる構成の、プラスチック射出成形用工具のための工具要素を開示している。この目的で、エジェクタ側を有する工具半分としての１つの実施形態において工具要素は、任意には支持プレートを間置しながら金型インサートおよびこの金型インサートの後部側に組付けられ得るエジェクタ設備によって形成される第１の機能的ユニット、および第１の保持プレート、第２の保持プレート、圧縮プレートおよび挟持プレートを含む第２の機能的ユニットを含む。第１および第２の機能的ユニットは、エジェクタ設備および金型インサートを第２の機能的ユニットに対して機械的に解除可能な形で結合する係止メカニズムによって互いに解除可能な形で連結されており、ここで前記係止メカニズムは、工具半分上に側方に配置されたユーザーによる活動化が可能な係止解除棒を用いて係止解除され得る。

ドイツ特許第１０２０１２０１９３５７号明細書 ドイツ特許出願公開第１０２０１４１０３５３２号明細書 国際公開第２０１７／１４２７３１号 ドイツ特許第３５４２８４０号明細書 ドイツ実用新案第２０２０１５１０１７１３号明細書 ドイツ特許出願公開第１０２０１５０１５３６８号明細書 ドイツ特許出願公開第１０２０１６１２１９９６号明細書

Ｙａｎｎ Ｑｕｅｕｄｅｖｉｌｌｅ，"Ｅｎｔｗｉｃｋｌｕｎｇ ｅｉｎｅｒ Ｍｅｔｈｏｄｉｋ ｚｕｒ Ｍｏｄｕｌａｒｉｓｉｅｒｕｎｇ ｖｏｎ Ｄｒｕｃｋｇｕｓｓｗｅｒｋｚｅｕｇｅｎ"，Ｅｒｇｅｂｎｉｓｓｅ ａｕｓ Ｆｏｒｓｃｈｕｎｇ ｕｎｄ Ｅｎｔｗｉｃｋｌｕｎｇ、ｖｏｌ．１９（２０１５）、Ｇｉｅｓｓｅｒｅｉ−Ｉｎｓｔｉｔｕｔ ｄｅｒ ＲＷＴＨ Ａａｃｈｅｎ、ＩＳＢＮ９７８−３−９４４６０１−０８−３（Ｅｂｏｏｋ）

本発明は、上述の従来のダイカスト工具システムと比べて、鋳造部品の効率の良い柔軟でかつ費用効果の高い鋳造を、比較的少ない量でかつ／または複数の異なる鋳造部品変形形態であっても可能にするダイカスト工具システムを提供するという技術的目的に基づくものである。

本発明は、請求項１の特徴を有するダイカスト工具システムを提供することによって、この目的を達成する。

本発明に係るダイカスト工具システムは、機械関連のベースプレートと、ベースプレート上の組立て済み位置において、鋳造すべきそれぞれの関連する鋳造部品用の鋳造用輪郭を形成する輪郭付与用金型構成部分の少なくとも１つのセットと、複数の非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分とを含む。ベースプレート、工具レセプタクルモジュール構成部分および輪郭付与用金型構成部分は、それぞれの鋳造部品を鋳造するために、ベースプレート上、より具体的にはベースプレートのそれぞれの締結側に、金型構成部分の関連するセットおよび工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットを解除可能な形で組立てるように構成されている。

機械関連（ｍａｃｈｉｎｅ−ｒｅｌａｔｅｄ）なる用語は、本明細書において、ベースプレートが、関連するダイカスト機上での特定の使用のため、すなわちそれぞれ特定のモデルまたはタイプ上またはそれぞれダイカスト機の特定の機械サイズ上での使用のために構成されていることを意味する。別のサイズまたは別のタイプのダイカスト機についてはそれぞれ、この他の機械に異なる方法で相応して適応されている別のベースプレートが使用される。

輪郭付与用金型構成部分のそれぞれのセットは、鋳造キャビティの形状を決定し、この目的でそれぞれ、それ自体原則的に従来のダイカスト工具について公知である鋳造部品の輪郭によって、相応して決定または定義される。換言すると、各鋳造部品すなわち各鋳造キャビティに、輪郭付与用金型構成部分の特定のセットが割り当てられ、各々の輪郭付与用金型構成部分は、この鋳造部品に特別に適応され、典型的にこの鋳造部品のみを鋳造するために使用され得るが、他の鋳造部品を鋳造するためには使用され得ない。本明細書において、特定の鋳造部品と関連するセットの輪郭付与用金型構成部分は、一緒にこの鋳造部品のための対応する金型インサートを形成する、すなわち前記輪郭付与用金型構成部分は組立て済み状態でまたはベースプレート上におけるその組立て済み状態で、それぞれ、当業者にとっては周知の通りの金型インサートの機能を有する。本発明に係るダイカスト工具システムを使用しながら同一のダイカスト機上で鋳造される異なる鋳造部品は、詳細には、その形状および／またはサイズの観点から見て異なる可能性があり、前記鋳造部品の整形およびサイズは、この整形およびサイズがそれぞれ機械のサイズまたはベースプレートのサイズと適合性があるかぎり、いかなる制約も受けない。

同様にそれ自体一般的であるように、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分は、輪郭付与用金型構成部分をベースプレート上に高い信頼性で保持し鋳造金型全体がダイカスト手順における圧縮応力に耐えることを保証する目的で、および溶融材料の流れを好適な形で誘導しかつ/または温度制御し鋳造キャビティの必要な換気を保証しかつそれぞれ鋳造部品の輪郭に応じて脱型手順を可能にするかまたは容易にする目的で、それぞれ、追加の工具レセプタクル構成部分または補助的工具部品として機能する。しかしながら上述の従来のシステムとは反対に、非輪郭付与用工具レセプタクル構成部分は、ここではモジュール式で対応する可変的方法で使用可能となるように設計されており、このような理由から、前記非輪郭付与用工具レセプタクル構成部分は、工具レセプタクルモジュール構成部分と呼ばれる。

締結側でベースプレートは、締結領域を横断して規則的また不規則的なパターンで分布させられるように配置された複数の締結点の締結格子を有する。このことはすなわち、締結領域内の締結点が、２つの直交するまたは他の形で平行でない傾斜方向で、好ましくは規則的で均一な離隔距離で、代替的には不規則的な離隔距離で２つの非平行格子方向の一方および／または他方において互いにオフセットされているように、２次元格子パターンで配置されていることを意味する。したがって、ベースプレートは、格子プレートとして具体化され、対応する格子パターンで締結点を有するプレート本体を含む。締結点は詳細には、締結用ボルトまたはダイカスト工具内において締結目的で従来使用されている他の締結用手段を収容し得る対応する締結用穴によって形成され得る。代替的には、締結点の少なくとも一部は、例えば輪郭付与用金型構成部分などの組立対象の構成部分上の対応する嵌合する締結用手段と相互作用する締結用ボルトまたは締結用ピンによって形成され得る。要件に応じて、締結領域は、締結側の全範囲またはほぼ全範囲を横断して延在することができ、代替的には締結側の部分的領域のみにわたり延在することができる。この締結格子のため、それぞれの鋳造部品のための輪郭付与用金型構成部分および結び付られた非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分は、非常に可変的な形で、可変的配向でおよび／または可変的位置でおよび／または可変的サイズでおよび／または可変的組合せで、ベースプレート上に固定され得る。締結側、より具体的にはその締結領域はそれぞれ、定義によると、言及された構成部分を締結するために役立つベースプレートのプレート平面を形成する。

ダイカスト工具システムの構成部分の以上の列挙は、網羅的であるように意図されておらず、ダイカスト機の２つの金型半分のうちの１つすなわち可動なまたは固定された不動の金型半分に割当てられかつ本発明を実装するために少なくとも必要とされる構成部分の標示となるように意図されたものであるということが理解される。要件および特定の利用分野に応じて、本発明に係るダイカスト工具システムは付加的に、従来のタイプのまたは本発明のために特別に設計された新規のタイプのものであり得るさらなる構成部分を含む。詳細には、ダイカスト工具システムは、本発明に係る実施形態または従来の実施形態において２つの金型半分のそれぞれ他方の半分の上で使用するための、さらなるベースプレートおよび／またはさらなる輪郭付与用金型構成部分および／またはさらなる非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分を含むことができる。

本発明の一態様において、輪郭付与用金型構成部分の少なくとも１つのセットは、工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットと一緒に、少なくとも２つの異なる配向でかつ／またはベースプレート上の少なくとも２つの相互変位した位置において、すなわちベースプレートの締結側で、すなわち２つまたは３つまたは３つ超の任意の他のあらゆる数の異なる配向または変位した位置でそれぞれ組立てられ得る。配向なる用語は、本明細書において、詳細には、ベースプレートの締結側の輪郭付与用金型構成部分および工具レセプタクルモジュール構成部分の回転位置を意味する。位置なる用語は、詳細には、それぞれベースプレートの締結側の並進または横断位置を意味する。換言すると、２つの異なる配向は、締結側のプレート平面に直交する回転軸周りの回転を主として考慮して相互に移行し、ここで回転軸は好ましくは、輪郭付与用金型構成部分および工具レセプタクルモジュール構成部分がベースプレートの締結側で延在するときに横断する領域の内部に存在し、一方で、２つの異なる位置は、主として締結側のプレート平面に平行である並進方向での変位を考慮して、相互に移行する。ベースプレートの締結側に形成された締結格子は、ベースプレートの締結側での金型構成部分および工具レセプタクルモジュール構成部分のこの可変的な組立ての可能性が、構成の観点から見て有利である機能的に信頼性のある形で実装され得ることを目的とした最適な前提条件を達成するものである。

本発明のこの態様は、それぞれ、鋳造すべきそれぞれの鋳造部品に最適である配向または位置でベースプレートに対し輪郭付与用金型構成部分および非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分を締結することを可能にする。ダイカスト金型内の鋳造部品の最適な位置または配向はそれぞれ、存在する限りにおいてアンダカットを脱型することが可能であるという要件および鋳造部品の幾何形状によって決定され、この目的で、好適な変位方向を有するスライダガイドを有するスライダ構成部分が典型的に使用される。鋳造金型内の鋳造部品の最適な配向および／または最適な位置を確立するためのさらなるパラメータは、生産技術の観点から見て最適化される溶融材料の供給メカニズム及びいわゆるゲートの設計、すなわち溶融材料が鋳造キャビティ内つまり金型キャビティ内に流入するためのダクトシステムの最適化である。鋳造すべき鋳造部品に応じて、ダイカスト機の水平または垂直な流れ方向に対し平行であるそれぞれスライダ構成部分またはスライダガイドの変位方向の整列が、一つのケースにおいてこの目的に有利であり得、一方、別のケースにおいては、それぞれ水平または垂直な流れ方向との関係におけるスライダ構成部分の変位方向の平行でない傾斜した整列が、別の鋳造部品の鋳造のために有利であり得る。

本発明のこの態様を使用すると、輪郭付与用金型構成部分のセットおよび工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットをそれぞれ、各ケースにおいてそれぞれのケースにとって最も有利である配向または位置でベースプレートに締結することができるという点で、非常にシンプルに柔軟でひいては効率の良い形でこれらの最適化要件を満たすことが可能である。

本発明の対応する実施形態においては本発明の前述の態様に対して付加的にまたは代替的に実装される本発明のさらなる態様によると、輪郭付与用金型構成部分の複数のセットが、工具レセプタクルモジュール構成部分のそれぞれに割当てられたセットを伴って、ベースプレート上に選択的な組立てのために存在している。

本発明のこの態様は、同じベースプレートを伴う同じダイカスト機を使用しながら、２つ以上の異なる鋳造部品、すなわち異なる形状および／またはサイズの鋳造部品の鋳造を可能にする。それぞれの鋳造部品を鋳造するためには、この鋳造部品と結び付られたセットが輪郭付与用金型構成部分の利用可能なセットから選択され、輪郭付与用金型構成部分の選択されたセットは、工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットと一緒にベースプレートに締結される。

したがって、上述の従来のダイカスト工具システムとは異なり、本発明では、ベースプレートは、このベースプレートと整合するように適応されているダイカスト工具システムおよび非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分と一緒に、各ケースにおいて、必要であればベースプレート上、より特定的にはベースプレートの締結側で異なる配向および／または位置で、多数の異なる潜在的構成で可変的な方法で、鋳造すべき現在の鋳造部品と関連する輪郭付与用金型構成部分のセットおよび工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットを解除可能な形で保持するように構成されている。

本発明において、ベースプレートは、鋳造部品の機能として組立てられる輪郭付与用金型構成部分および非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分と組合わせた形で、前述の従来のシステム内で使用されているようなインサート部品を伴う金型フレームに置換わり、たとえそれぞれ特定の鋳造部品を鋳造するために使用される同じ輪郭付与用金型構成部分および非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分の２つ以上の異なる配向または位置的配置にあろうと、異なる鋳造部品を鋳造するための輪郭付与用金型構成部分の異なるセットおよび割当てられた非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分を有する配置にあろうと、少なくとも２つの異なる構成に輪郭付与用金型構成部分および非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分を保持できる前記ベースプレートの能力の観点から見て、従来のシステムのものと異なっている。これとは反対に、上述の従来のシステム内の金型フレームは、典型的には、割当てられた鋳造部品を鋳造するための工具構成部分の極めて特定的なセットのみを保持するために設計されている。別の鋳造部品を鋳造するためには、他の工具構成部分またはインサート部品がそれぞれ上に保持されている別の金型フレームが使用される。

本発明はこのようにして、それぞれ、異なる鋳造部品を鋳造するために、および／またはダイカスト工具またはダイカスト機の配向の観点から見て各ケースにおいて最適に適応されている位置的構成で鋳造部品を鋳造するために、同一のベースプレートを高い効率で柔軟に使用することを可能にする。その上、必要とされる場合には、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分の少なくとも一部を、それぞれ異なる鋳造部品を鋳造するため、または鋳造部品または鋳造キャビティの異なる位置的配向で鋳造するために、モジュール式で柔軟にかつ効率良く使用することが可能である。締結格子は、輪郭付与用金型構成部分のそれぞれのセットおよび工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットの相互に変位させたおよび／または回転させた形での比較的多数の異なる位置付け、そして同様に、サイズに関して異なるかまたは対称性に関して異なるばかりでなく形状も全く異なっている鋳造部品のための輪郭付与用金型構成部分のセットおよび工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットの使用、を可能にするような形で容易に構成され得る。

本発明の改良において、締結格子は、横列方向に対し平行でない、すなわちこれに直交するかまたは傾斜している横列離隔方向で相互に離隔している複数の連続する平行な横列内に締結点が配置されている締結点の２次元フィールドによって形成されている。これは、締結領域の締結点実装密度が有利であることを表わし、これによりベースプレート上の輪郭付与用金型構成部分および非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分の組立ての視点から見た高度の柔軟性が可能となる。変形実施形態においては、例えば不規則な、ランダム分布の格子パターンで、締結点を配置することができる。

本発明の改良においては、少なくとも２つの異なる配向のうちの第１の配向および第２の配向が、ベースプレートに直交しかつ締結領域内部に位置する軸の周りに互いとの関係において回転させられる。これは、それぞれの鋳造部品のための輪郭付与用金型構成部分および工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットを異なる配向でベースプレート上に組立てる柔軟な可能性を視野に入れた有利な実装を表わしている。例えば、こうして、全ての鋳造条件を考慮しながら鋳造キャビティの最適な位置または配向をそれぞれ可能にするために、鋳造すべき鋳造部品に応じて、それぞれ水平または垂直の流れ方向との関係における異なる変位方向を有するスライダ構成部分を、ベースプレートのプレート平面に平行に配置することができる。一変形実施形態において、前記回転軸は、締結領域の外側を走っている。

本発明の改良においては、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分のうちの少なくとも１つが工具レセプタクルモジュール構成部分のセットのうちの少なくとも２つと結び付けられている。本発明のこの態様は、工具レセプタクルモジュール構成部分またはそれぞれの工具レセプタクルモジュール構成部分を単一の特定の鋳造部品の鋳造のためだけでなく２つ以上の異なる鋳造部品の鋳造のためにも使用可能であるという点において、ダイカスト工具システムの効率および柔軟性を増大させる。

極端なケースとして、これらの可能性には、全ての非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分が工具レセプタクルモジュール構成部分の少なくとも２つのセットと結び付けられていること、すなわち２つ以上の異なる鋳造部品を鋳造するために使用され得ること、および／または１つ以上の非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分が工具レセプタクルモジュール構成部分の全てのセットと結び付けられていること、すなわち予め定義された異なる鋳造部品の全てを鋳造するために使用可能であること、が含まれる。

本発明の改良においては、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分のうちの少なくとも１つが工具レセプタクルモジュール構成部分のセットのうちの少なくとも１つと結び付けられていない。したがって、この改良は、それぞれの輪郭付与用金型構成部分と組合わせて、鋳造すべき複数の鋳造部品の各々について、全ての非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分が使用または要求されるわけではないケースに関する。

本発明の改良において、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分は、少なくとも１つのスライダ構成部分および／または少なくとも１つのガイド構成部分および／または少なくとも１つの換気構成部分および／または少なくとも１つの心出しプレートを含む。本発明のこの改良において、その機能の観点から見て従来のシステムにおいても同様に使用されているように、それぞれの工具構成部分、すなわち、１つ以上のスライダ構成部分、１つ以上のガイド構成部分、１つ以上の換気構成部分および１つ以上の心出しプレートは、こうして、各ケースにおいて非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分の１つを形成し、したがって、相応して異なる鋳造部品を鋳造するためにモジュール式でおよび／またはベースプレート上で異なる配向で使用可能である。

本発明の改良において、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分は、１つ以上の工具レセプタクルモジュール構成部分の第１の機械タイプ−特定の群、および１つ以上の工具レセプタクルモジュール構成部分の第２の機械タイプ−跨越群を含む。本明細書において、機械タイプ−特定の群は、それぞれ特定のタイプのまたは特定の機械サイズのダイカスト機内での使用のためのみに特定化され設計された非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分であるものと理解される。これに対して、機械タイプ−跨越群は、それぞれ異なるタイプまたはサイズのダイカスト機についてそれぞれタイプまたはサイズを跨越する形で使用可能であり、この目的のため相応して設計された非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分であるものとして理解されるべきである。工具レセプタクルモジュール構成部分のこの第２の群の機械タイプ−跨越の応用性はさらに、モジュール性ひいてはダイカスト工具システムの柔軟性を増大させる。

本発明の実施形態において、少なくとも１つのガイド構成部分および／または少なくとも１つの換気構成部分および／または少なくとも１つの心出しプレートは、非輪郭形成用工具レセプタクルモジュール構成部分の第１の群と結び付けられる。この構成部分群は、ベースプレートと同様、機械に関連した形で確立または構成され得る。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのスライダ構成部分は、非輪郭形成用工具レセプタクルモジュール構成部分の第２の群と結び付けられている。この設計実施形態は、例えば、それぞれ異なるタイプまたは異なる機械サイズのダイカスト機内で部品を鋳造するための１つ以上のスライダ構成部分の機械タイプを跨越する使用のための有利な前提条件を提供し、この目的のために、スライダ構成部分を、それぞれのダイカスト機用に構成されているベースプレートに対して締結することができる。

本発明の改良において、輪郭付与用金型構成部分の単一の利用可能なセットまたは輪郭付与用金型構成部分の複数の利用可能なセットのうちの少なくとも１つのセットは、ベースプレートの締結側で機能的ユニットとして組立てるように特定化されかつベースプレートに面するその後部側ではエジェクタ関連の間隙を有する金型インサートを形成する。１つ以上のエジェクタピンが運動のために結合されておりかつエジェクタ結合ユニットによりベースプレートに近位のエジェクタプレートアクチュエータユニットに対して解除可能な形で結合され得るエジェクタプレートユニットが、この金型インサートのエジェクタ関連の間隙内を軸方向に可動となるように収容され得る。

この構成のため、結び付られた鋳造部品の鋳造のためにベースプレート上に組立てられるべきそれぞれのセットの１つ以上の輪郭付与用金型構成部分は、機能的ユニットとして前もって調製され得る、すなわち、複数の輪郭付与用金型構成部分の場合には、これらの構成部分は、それぞれ、組立てられて対応する機能的ユニットを形成するかまたは予備組立てにより共に保持され得、その後にこのように形成された機能的ユニットとして前記輪郭付与用金型構成部分がベースプレートに締結される。

このような形で、組立て中それぞれベースプレート上にまたはベースプレートの締結側に面する側で、すなわち後部側で金型インサートとして機能する機能的ユニットは、エジェクタ関連の間隙を有しており、ここで、記述的言及は、前記間隙がエジェクタ構成部分の収容に関係づけられることを示唆するように意図されている。記載されたエジェクタプレートユニットは、詳細には、前記間隙内で軸方向に可動となるように収容され得、エジェクタプレートユニットは、ベースプレート上で輪郭付与用金型構成部分セットからこの金型インサートを組立てるときに、ベースプレートの近位のエジェクタプレートアクチュエータユニットに対し解除可能な形で結合される。名前が表わす通り、エジェクタプレートアクチュエータユニットは、エジェクタプレートユニットを作動させるためのアクチュエータユニットとして役立ち、それ自体公知の形で、典型的にはベースプレートの後部側の後方でベースプレートの近位に来るように位置している。１つ以上のエジェクタピンは、軸方向に可動なエジェクタプレートユニットを介して、同様にそれ自体公知である所望の方法で、アクチュエータユニットによって作動され得る。

全体的として、本発明のこの改良は、詳細には同様に、別の形状および／またはサイズの鋳造部品を鋳造すべき場合に輪郭付与用金型構成部分セットの変更を目的として、ダイカスト機の金型の設置時間短縮の達成を容易にする。変形実施形態においては、輪郭付与用金型構成部分がベースプレート上に個別に組立てられかつ／またはエジェクタプレートユニットがベースプレートの間隙内に組立てられることが考慮されている。

本発明の一実施形態において、エジェクタプレートユニットは、金型インサートの機能的ユニット上に予め組立てられた状態で保持されている。したがって、この実装は非常に有利なことに、組立てるべき輪郭付与用金型構成部分セットの機能的ユニット内にエジェクタプレートユニットを統合すること、そしてベースプレート上で、中に統合されたエジェクタプレートユニットと一緒に機能的ユニットとして輪郭付与用金型構成部分セットを組立てることを可能にする。これにより、１つ以上の輪郭付与用金型構成部分により形成された金型インサートの機能的ユニットと一緒にエジェクタプレートユニットをベースプレート上に一回の組立て手順で組立てることが可能となり、こうしてダイカスト工具の変更における金型の設置時間短縮にさらに寄与することになる。代替的には、エジェクタプレートユニットを、例えば１つ以上の輪郭付与用金型構成部分の組立てに先立って、輪郭付与用金型構成部分とは別個に組立てることができる。

本発明の一実施形態においては、ダイカスト工具システムは、ベースプレートの締結側に金型インサートを解除可能な形で締結するための起動可能な保定用ボルトユニットを含む。起動可能な保定用ボルトユニットを使用することにより、この保定用ボルトユニットの対応する起動を用いたベースプレート上への金型インサートの機能的ユニットの組立ての対応する自動化が可能になる。代替的には、金型インサートの機能的ユニットの組立てを手作業で、すなわち手で操作すべき対応する締結手段を使用しながら行なうことができる。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのスライダ構成部分および輪郭付与用金型構成部分の関連するセットは、関連する１つ以上の金型構成部分上に予め組立てられたスライダ構成部分を解除可能な形で保持するために特定化されている。これにより、それぞれのセットの１つ以上の金型構成部分上に輪郭付与用金型構成部分の割当てられたセットと結び付られた１つ以上のスライダ構成部分を有利に予め組立てることが可能になり、こうしてベースプレートの１つ以上のスライダ構成部分の専用組立ては余分なこととなる。その代りに、輪郭付与用金型構成部分セットとその上に予め組立てられた１つ以上のスライダ構成部分から形成された機能的ユニットを、ベースプレート上で一つの物として組立てることができる。このことは、詳細には同様に、鋳造すべき別の鋳造部品のためにダイカスト工具を変える場合に、金型の設置時間の短縮に寄与する。代替的には、１つ以上のスライダ構成部分をさらに、ベースプレート上に特化する方法で確立させるかまたは予備組立て無くベースプレート上の輪郭付与用金型構成部分セットの上に締結させることができる。

本発明の有利な実施形態が図面中に例示されている。本発明のこれらのおよびさらなる実施形態について以下でより詳細に説明する。

ダイカスト工具システムの概略的ブロック図を示す。 特定の鋳造部品を鋳造するための選択された組立て済み構成部分を有する、図１に記載のダイカスト工具システムの概略的縦断面図を示す。 ベースプレート上の輪郭付与用金型構成部分および非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分の第１の配向における図２のダイカスト工具システムの概略的平面図を示す。 ベースプレート上の輪郭付与用金型構成部分および非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分の、第１の配向との関係において回転させられた第２の配向における変形形態についての図３の図を示す。 図４の変形形態の概略的斜視図を示す。 例えば図３および４の変形形態について使用できるようなベースプレートの締結側の平面図を示す。 金型インサート内に収容可能なエジェクタプレートユニットを有しかつ選択された組立て済み構成部分を有する一実施形態における、可動の金型半分に割当てられた図１に記載のダイカスト工具システムの部品の概略的縦断面図を示す。 スライダが予め組立てられ、選択された組立て済み構成部分を有する、図１に記載のダイカスト工具システムの半分に沿った概略的縦断面図を示す。

図１〜８に具体的に示された本発明に係るダイカスト工具システムの実施形態およびこのダイカスト工具システムの他の実施形態について以下で、図１〜８を用いてより詳細に論述する。ダイカスト工具システムは、図１中に概略的に標示され、ダイカスト技術を用いて鋳造部品を鋳造するのに役立つダイカスト機１３内での使用のために意図され特定化されている。ダイカスト機１３は詳細には、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛または別の一般的な金属鋳造材料から鋳造部品をダイカストするための、例えばコールドチャンバまたはホットチャンバタイプの金属ダイカスト機、または、代替的に、射出成形技術を用いてプラスチック材料から鋳造部品を生産するためのプラスチック射出成型機であり得る。ダイカスト機１３は本明細書において、各々それ自体公知である任意の機械タイプまたは機械構造、およびそれ自体公知の機械サイズのものであり得、ここでは、本発明に特定のダイカスト工具システムの特殊性のみを論述すべきである一方で、ダイカスト機１３の他の詳細に関してはさらに、技術的知見および先行技術に対する参照が指示される。本明細書中のシステムの実施形態に応じて、本発明に係るダイカスト工具システムは、必要とされる場合、異なるタイプおよび／または機械サイズのダイカスト機１３のために同様に選択的に使用され得る。一般的にあるように、ダイカスト機１３は、可動の金型半分９と不動の金型半分１０を含み、図２から分かるように、ダイカスト工具システムはそれらの上または間に配置されている。

図１にブロック図の形で視覚化されているように、本明細書中に示されているダイカスト工具システムは、機械に関連した形で具体化されているベースプレート１を含む。すなわち、このベースプレート１は、それぞれダイカスト工具システムが特定化されているダイカスト機１３上での使用または組立て用に特定化されている。さらに、ダイカスト工具システムは、Ｐを２以上の任意の自然数として３₁₁〜３_1Pという複数の輪郭付与用金型構成部分３の少なくとも１つの第１のセット３₁と、ｎを２以上の任意の自然数として２₁〜２_nという複数の非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２とを含む。それぞれのセット３₁を形成する輪郭付与用金型構成部分３₁₁〜３_1Pの数Ｐおよび形状は、鋳造すべき鋳造部品によって変動する。１つ以上の輪郭付与用金型構成部分３は、本明細書において、ここでは同じ参照符号によって相応して識別されている金型インサート３を一緒に形成するか、または全体的に、当業者であれば従来通りに理解される金型インサートに対応している。

ベースプレート１、それぞれ輪郭付与用金型構成部分、またはこの輪郭付与用金型構成部分により形成される金型インサート３、および非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２は、図２〜８の各々から分かるように、例えば、ダイカスト工具システムを用いて対応する鋳造部品を鋳造するために、輪郭付与用金型構成部分３のそれぞれのセット３₁と、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の全て２₁〜２_nから選択される工具レセプタクルモジュール構成部分の割当てられたセットＷ₁とを、ベースプレート１上、より具体的にはこの目的に役立つベースプレート１の締結側１_a上で、解除可能な形で組立てるために特定化されている。このために、ベースプレート１上の組立て済み位置にある輪郭付与用金型構成部分３₁₁〜３_1Pのそれぞれのセット３₁は、鋳造すべき鋳造部品用の鋳造用輪郭１２を形成する。鋳造用輪郭１２の特別な実施形態が、例示的に図２〜５中で概略的に示されている。

ダイカスト工具システム内のベースプレート１ならびにそれぞれ前記ベースプレート１上またはその締結側１ａに組立てられた輪郭付与用金型構成部分３のセット、および前記ベースプレート１上またはその締結側１ａに組立てられた非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分の結び付られたセットは、各々のケースにおいて典型的に、図２の例示的実施形態中の断面図から分かるように、ダイカスト機１３の２つの金型半分９、１０の各々について１回ずつ存在する。例えば図２中に概略的に標示され、本明細書中では可動の金型半分９の近位に位置し、それ自体当業者には公知であるエジェクタメカニズム１１が、典型的にベースプレート１に割当てられており、したがってこれにはこれ以上詳細な説明は必要でない。

ベースプレート１は、その締結側１ａに、図３〜６を見ればわかるように、締結領域Ｂｂを横断して規則的なまたは不規則的なパターンで分布させられるように配置された複数の締結点１４、詳細には締結用穴の締結格子を含み、ここで締結点１４は、図３および４の図においては簡略化のためプロットされていない。図示された実施例では、締結領域Ｂｂは実質的に締結側１ａの全範囲を横断して延在する；代替的には、前記締結領域Ｂｂは、前記締結側１ａの下位領域のみを横断して、例えば、面積に関しては締結側１ａの面積の多くても５０〜８０％の範囲を有する締結側１ａの部域の中央領域のみを横断して延在する。締結用穴１４は、締結用ボルトまたは従来ダイカスト工具において締結を目的として使用されている他の締結用手段を収容することができる。

本発明に係るダイカスト工具システムの対応する実施形態においては、それぞれ輪郭付与用金型構成部分３の単一の第１のセット３₁または少なくとも輪郭付与用金型構成部分３の複数のセット３₁、３₂、…のうちの第１のセット３₁の輪郭付与用金型構成部分３₁₁〜３_1P、ならびに非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の割当てられたセットＷ₁は、ベースプレート１上に少なくとも２つの異なる配向でかつ／または少なくとも２つの変位した位置で組立てられ得る。このために、図２および３は、第１の組立て変形形態を視覚化し、図４および５は、第２の組立て変形形態を視覚化しており、第１の配向Ｐ₁は、詳細には図３を見れば分かるように、第２の配向Ｐ₂は、図４および５を見れば分かるように、第２の配向Ｐ₂は第２の配向Ｐ₂に対して異なっている。本明細書中で配向なる用語は、ベースプレート１の関連する輪郭付与用金型構成部分３および非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の割当てられたセットＷ₁の空間的位置、詳細にはその回転位置を意味する。

本明細書中で、前記異なる配向Ｐ₁、Ｐ₂または位置付けは、それぞれベースプレート１上に組立てるべき構成部分のうちの少なくとも１つ、すなわち輪郭付与用金型構成部分３のうちの少なくとも１つおよび非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２のうちの少なくとも１つが、ベースプレート１上でそれぞれ、相応して異なる配向または変位した位置付けで配置され得るものとして理解されるべきであり、ここで他の全ての構成部分は、要件および特定の利用分野に応じて、各ケースにおいて同様に、ベースプレート１上でそれぞれ異なる形で配向または位置付けされるかまたはそれぞれ同じ配向または位置にあるように組立て可能である。異なる配向または位置はそれぞれ、少なくとも輪郭付与用金型構成部分３については、典型的に、ベースプレート１上でそれぞれ相応して異なる配向または位置でこれらの構成部分によって形成された鋳造用輪郭１２を形成するように実装される。多くの事例において、１つ以上の非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２をさらに、それぞれ、ベースプレート１上で異なる配向または位置で組立てることができる。

輪郭付与用金型構成部分３は、鋳造すべき鋳造部品に個別に適応され、一方、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２は、鋳造すべき鋳造部品のための鋳造用輪郭１２の決定に参与せず、したがって、システムの実施形態に応じて、それぞれの鋳造部品用に完全な工具構造を組立てるために可変的かつ柔軟な方法に再配置することができる。本明細書においてそれぞれの鋳造部品を鋳造するために使用されるそれぞれのセットＷ₁を形成するための工具レセプタクルモジュール構成部分は、全ての非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の全部２₁〜２_nの中から好適な形で選択される。非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２は、例えば一方では非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分と他方では輪郭付与用金型構成部分３との間の好適な形状篏合および／または強制篏合式連結によって、ベースプレート上に輪郭付与用金型構成部分３の安全な組付けを支持するのに役立つことができ、こうして鋳造手順中に生じる圧縮応力との関係における輪郭付与用金型構成部分３を含めたベースプレート上にモジュール式に組立てられた工具構成部分の所要強度および寸法的安定性が保証される。

すでに言及したように、本発明の対応する実施形態においては、ベースプレート１上に選択的に組立てるための輪郭付与用金型構成部分３₁₁〜３_1P…の複数のセット３₁，…が、各ケースにおいて非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の全部２₁〜２_nから選択された工具レセプタクルモジュール構成部分の１つの割当てられたセットＷ₁、…と一緒に存在しており、こうして同じベースプレート１を使用しながら対応する複数の異なる鋳造部品をダイカスト工具システムにより鋳造できるようになっている。このために、それぞれ第１の鋳造部品Ｇ１、第２の鋳造部品Ｇ２または第３の鋳造部品Ｇ３を鋳造するために各ケースにおいて工具レセプタクルモジュール構成部分２の１つの割当てられたセットＷ₁、Ｗ₂、Ｗ₃と一緒にベースプレート１上に選択的に組立てるため、ｑおよびｒを２以上の任意の自然数として輪郭付与用金型構成部分３₂₁〜３_2qまたは３₃₁〜３_3rの２つのさらなるセット３₂、３₃を輪郭付与用金型構成部分３₁₁〜３１_Pの第１のセット３₁に加えて含むシステムの１つの実施形態が、図１に示されている。他の実施形態において、ダイカスト工具システムは、輪郭付与用金型構成部分３の１つまたは２つのセット、例えばセット３₁と３₂または４つ以上のセット、および各ケースにおいて工具レセプタクルモジュール構成部分２の対応する数の割当てられたセットＷ₁、…のみを含む。

有利な実施形態において、締結格子は、図６の図示された実施例にあるように締結点１４の２次元フィールドによって形成され、ここで締結点１４は、横列方向Ｒ_Zに平行に走る複数の横列１４_Z1、１４_Z2、…、１４_Zn内で互いに離隔されるように配置されており、ここで横列１４_Z1、１４_Z2、…、１４_Znは、横列方向Ｒ_Zに対し平行でない横列離隔方向Ｒ_Sにおいて相互に離隔している。図５および６を見れば分かるように、図示された実施例中の横列方向Ｒ_Zおよび横列離隔方向Ｒ_Sは、詳細には互いに直交しており、すなわち締結点１４は、いわば横列と縦列に配置されている。図示された実施例では、各ケースにおいて２つの隣接する横列の締結点１４は、中心でオフセットされるように、すなわち横列方向Ｒ_Zでその離隔距離のおよそ半分だけオフセットされるように配置されている。変形実施形態では、横列方向Ｒ_Zおよび横列離隔方向Ｒ_Sは、互いに斜めになるように走っており、かつ／または、各ケースにおいて２つの隣接する横列の締結点１４は、オフセットされないように、またはどんな場合でも中心でオフセットされないように配置される。任意には、要件に応じて、それぞれ上述の横列に加えてかまたはそれ以外で、図６中に例示的に示されている締結点１４ａなどの追加の締結点１４を提供することができる。同様にして、図６に示されている締結点１４のいくつかは、任意には１つ以上の横列中に不在であり得る、すなわち、全ての締結点１４が義務的にそれぞれ横列内部で互いに同一のスペースを置いて配置されている必要はない。

ベースプレート１上でのさまざまな構成部分の組立ては、例えば、ねじ連結を使用しながら行なうことができ、この目的で、対応する実装においてベースプレート１には、ベースプレート１にそれぞれの工具構成部分をそれぞれ所望の位置または配向で解除可能に締結するねじ付きボルトまたは類似の締結用ボルトを収容できる規則的または不規則的なパターンの締結用穴が具備される。

本発明に係るダイカスト工具システムの対応する実施形態においては、輪郭付与用金型構成部分３の少なくとも２つのセット３₁、３₂、ひいては非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の全部２₁〜２_nの少なくとも２つの割当てられたセットＷ₁、Ｗ₂、…が、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２のうちの少なくとも１つが非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２₁〜２_nのセットＷ₁、Ｗ₂、…の少なくとも２つと結び付けられるような形で存在する。したがって、図１は、モジュール構成部分２₁の形をした非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２_fが第１の鋳造部品Ｇ１を鋳造するために使用されるセットＷ₁および第２の鋳造部品Ｇ２を鋳造するために使用される非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２のセットＷ₂と結びつけられているケースを、例示的に視覚化している。同様にして、モジュール構成部分２_n-1は、それぞれ第１および第３の鋳造部品Ｇ１、Ｇ３を鋳造するために非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の第１および第３のセットＷ₁、Ｗ₃と結び付けられ、モジュール構成部分２₃および２_n-2は、各ケースにおいて、それぞれ第１、第２および第３の鋳造部品Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３を鋳造するために非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の３つのセットＷ₁、Ｗ₂、Ｗ₃全てと結び付けられている。

対応する実施形態において、少なくとも１つの非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分は、それぞれの関連する鋳造部品を鋳造するための工具レセプタクルモジュール構成部分２のセットＷ₁、Ｗ₂、Ｗ₃の少なくとも１つと結び付けられていない。したがって、図１において、モジュール構成部分２₂の形をしたモジュール構成部分２_gは、第１の鋳造部品Ｇ１を鋳造するために使用される非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２のセットＷ₁と結び付けられず、同様に第３のセットＷ₃とも結び付けられず、第２のセットＷ₂とのみ結び付けられる。図１の例示的実施形態においては、モジュール構成部分２₁は類似の形で、第１および第２のセットＷ₁、Ｗ₂とのみ結び付けられ、第３のセットＷ₃とは結び付けられず、モジュール構成部分２_n-1は、第１および第３のセットＷ₁、Ｗ₃とのみ結び付けられ、第２のセットＷ₂とは結び付けられず、モジュール構成部分２_nは第３のセットＷ₃とのみ結び付けられ、工具レセプタクルモジュール構成部分２の第１および第２のセットＷ₁、Ｗ₂とは結び付けられていない。

対応する実施形態では、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の全部２₁〜２_nが、少なくとも１つのスライダ構成部分４および／または少なくとも１つのガイド構成部分５および／または少なくとも１つの換気構成部分６および／または少なくとも１つの心出しプレート７を含む。複数のスライダ構成部分４、複数のガイド構成部分５、換気構成部分６および複数の心出しプレート７が非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分として使用されている実装が、図２〜５中に例示的に示されている。

本明細書中の対応する実施形態において、それぞれの鋳造部品と結び付けられる複数の輪郭付与用金型構成部分３および少なくとも１つの心出しプレート７は、各ケースにおいて、図２の実施例を見れば分かるように、可動の金型半分９および固定の金型半分１０のための２つのベースプレート１の各々の上に組立てられる。多くの場合、１つ以上のスライダ構成部分そして同様に１つ以上のガイド構成部分５は、各ケースにおいて、２つのベースプレート１の各々の上に組立てられる。

ダイカスト工具システムの有利な実装において、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の全部２₁〜２_nが、１つ以上の非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の第１の機械タイプ−特定の群ＭＧ１、および１つ以上の非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の第２の機械タイプ−跨越群ＭＧ２を含む。図１は、２つの群ＭＧ１、ＭＧ２の各々の中の複数の非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２を各ケースにおいて有する１つの実施例を視覚化している。それぞれ特定の機械タイプまたは特定の機械サイズのダイカスト機１３中で使用するように特別に設計された非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分は、機械タイプ−特定群ＭＧ１と結び付けられる。２つ以上の異なる機械タイプまたは機械サイズのダイカスト機１３の中で使用可能である非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分は、機械タイプ−跨越群ＭＧ２と結び付けられ、このために、前記工具レセプタクルモジュール構成部分は詳細には、そのそれぞれのベースプレート１上で組立てられ、例えば鋳造手順中それぞれの圧縮応力に耐えることなどのそれぞれの鋳造条件を満たすように設計されている。

対応する実装において、１つ以上のガイド構成部分５および／または換気構成部分（単複）６および／または１つ以上の心出しプレート７は、非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の機械タイプ−特定群ＭＧ１と結び付けられ、かつ／または１つ以上のスライダ構成部分４は、機械タイプを跨越する形で使用可能である非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分２の群ＭＧ２と結び付けられる。

特に図３〜５を見れば分かるように、輪郭付与用金型構成部分３が特にベースプレート１上で組立てられているこれらの図に示された異なる組立て配向を有する２つのシステム変形形態においては、２つの異なる配向Ｐ₁、Ｐ₂が、ベースプレート１に直交する軸８の周りで互いとの関係において回転させられている。図示された実施例にある軸８は、図２および４を見れば分かるように、好ましくは締結領域Ｂｂの内部に位置している。図３のケースでは、配向Ｐ₁は、ベースプレート１の両側に平行で、したがってダイカスト機１３のそれぞれ水平または垂直な方向に平行となるように整列させられる；図４および５のケースでは、少なくとも輪郭付与用金型構成部分３の配向Ｐ₂は、ベースプレート１の両側に対して傾斜している。必要な場合には、これは、ベースプレート１上の１つの空間的位置で鋳造用輪郭１２を形成するために用いることができ、このことは、輪郭付与用金型構成部分３₁₁〜３_1P、３₂₁〜３_2q…の結び付られたセット３₁、３₂、…が相応して組立てられるという点において、関連する鋳造パラメータを最適化するために有利である。その上、スライダ構成部分４のスライダガイドの変位方向も同様に、例えばスライダ構成部分４がベースプレート１上で対応する配向で組立てられるという点で、それぞれ鋳造すべき鋳造部品Ｇ１、Ｇ２、…の形状または鋳造用輪郭１２と整合するように最適な形で選択され得る。

有利な実施形態において、輪郭付与用金型構成部分３₁₁〜３_1Pのセット３₁の少なくとも１つは、ベースプレート１の締結側１ａで機能的ユニットとして組立てるために特定化された金型インサート３を形成し、ベースプレート１に面するその後部側３ａ上でエジェクタ関連の間隙３ｂを有し、ここでこの場合において前記ベースプレート１は典型的には、エジェクタメカニズム１１に関連してすでに言及した通り、鋳造部品の取り出しが通常そこで行なわれることを理由として可動な金型半分のために具備されているベースプレート１である。このタイプの実施形態が図７に例示されている。移動のために１つ以上のエジェクタピン１１ｂが結合されているエジェクタプレートユニット１１ａが、この金型インサート３のエジェクタ関連の間隙３ｂ内で軸方向に可動となるように収容され得る。

エジェクタプレートユニット１１ａは、エジェクタ結合ユニット１１ｃを介して、ベースプレート側のエジェクタプレートアクチュエータユニット１１ｄに対して解除可能な形で結合され得る。このことはすなわち、金型インサート３がベースプレート１上に組立てられる場合に、エジェクタプレートユニット１１ａひいては１つ又は複数のエジェクタピン１１ｂが、エジェクタプレートアクチュエータユニット１１ｄに対して解除可能な形で結合され、そのために、エジェクタプレートアクチュエータユニット１１ｄによって駆動されて、所望される軸方向のエジェクタの運動を行なうことができ、これは図２に関連して言及されたエジェクタメカニズム１１に対応する、ということを意味している。

エジェクタ関連の間隙３ｂは同様に、いわゆるエジェクタボックスとも呼ぶことができ、鋳造部品を駆出するのに必要とされる全てのエジェクタ構成部分を格納し、このために、鋳造部品を高い信頼性で駆出するのに充分である軸方向の持上げ運動が軸方向運動用に提供される。図示されている実施例において、エジェクタピン１１ｂはキノコ形頭端部により、エジェクタプレートユニット１１ａを形成する２つの薄いエジェクタプレート１１ａ₁、１１ａ₂の間に固定されている。そのため、図示された実施例にあるような複数のエジェクタピン１１ｂの場合に、全てのエジェクタピン１１ｂを同時に軸方向に変位させ得ることが簡単な方法で可能になる。エジェクタ結合ユニット１１ｃは、それ自体当業者にとって公知である方法で実装されており、ここでこれについてのさらなる説明は不要であるが、こうして、ベースプレート１上に金型インサート３を組立てる一方で所望されるエジェクタプレートアクチュエータユニット１１ｄに対するエジェクタプレートユニット１１ａの結合が可能となる。好ましくは機械の近位の油圧システムに対する通常のインタフェースを有する従来の汎用エジェクタプレートパックによって形成されているエジェクタプレートアクチュエータユニット１１ｄからの、それぞれ軸方向駆動運動または結び付られた軸方向エジェクタ力の並進運動は、図示された実施例においてはプッシュロッド１５によって行なわれる。エジェクタ結合ユニット１１ｃは好ましくは、ダイカスト工具システムのインサート側から制御できるように特定化され、好ましくは、この特定の利用分野についてそれ自体当業者には公知である好適な制御知能が具備されている。より良く理解できるように、図７の図中のシステムの前記インサート側が頂部に存在し、ダイカスト工具システムの後部側が底部に存在するということに言及しておくべきである。エジェクタ結合ユニット１１ｃは詳細には、それぞれ、ベースプレート１上への金型インサート３の組立てまたはベースプレート１からのその解除と同時に、エジェクタプレートユニット１１ａとエジェクタプレートアクチュエータユニット１１ｄの間の結合をそれぞれ自動的に確立または解除するために特定化されている。

有利な実装においては、エジェクタプレートユニット１１ａは、金型インサート３の機能的ユニット上に予備組立てされ得、このようにして、図７の例示的実施形態においてもそうであるように、金型インサート３がこの場合エジェクタプレートユニット１１ａと一緒にベースプレート１上に組立てられる前に、金型インサート３の機能的ユニット上に予備組立てされた状態に保持され得る。

図７の図示された実施例のように、それぞれ対応する実施形態におけるベースプレート１の締結側１ａ上への金型インサート３の組立ておよびこの締結側１ａからのその解除は、起動可能な保定用ボルトユニット１６を用いながら行なうことができる。この目的で、それ自体当業者にとって公知であり図７に概略的にのみ標示されているように、好ましくは相応して自動化された制御可能な形で取付けされ解除されるべき複数の保定用ボルトを有する保定用ボルトユニット１６についての１つの実装が使用可能である。

有利な実施形態において、少なくとも１つのスライダ構成部分４および輪郭付与用金型構成部分、例えば金具構成部分３₁₁〜３_1Pの結び付られたセット、例えばセット３₁は、図８に係る実装において視覚化されているように、結び付られた１つ以上の金型構成部分すなわちこれらの構成部分により形成された金型インサート３上に予備組立てされたスライダ構成部分４を解除可能な形で保持するために特定化されている。特にこの目的で、スライダ油圧ユニット４ｃおよび詳細には誘導および係止用構成部分の形でさらなるスライダ標準機能群４ａ、ならびに、同様に通常は、鋳造部品に対して個別に輪郭付与するように具体化されこの目的で輪郭付与用金型構成部分の組立てられたセット３₁と、すなわち鋳造すべき鋳造部品用に組立てられる金型インサート３と相互作用するスライダアタッチメント４ｂが、図８の断片的な断面図において、少なくとも１つのスライダ構成部分４について、当業者にはそれ自体公知であるスライダ構成部分部品として示されている。図２と類似した形で、固定ならびに可動の金型半分のためのベースプレート１および、各ケースにおいて前記ベースプレート１の締結側１ａに組立てられている結び付られた金型インサート３は、図８中に断片的に示されている。

前記スライダ構成部分ひいては図８の図示された実施例中の１つ以上のスライダ構成部分４は全体としてそれぞれの金型インサート３に連結され、さらにそれぞれの固着用カム１７および割当てられたねじ連結を用いてこの金型インサートに対しねじ篏合されている。そのため、それぞれのベースプレート１上のそれぞれのスライダ構成部分４、またはインサートの近位でそれぞれのベースプレート１において終結するシステムの基本構造の追加の固定は、必要とされない。むしろ、それぞれダイカスト機またはダイカスト工具システムの動作中、それぞれのスライダ構成部分４は、それぞれのベースプレート１の締結側１ａの対応する支持面領域上で自動式に支持されて、金型充填手順中に結果として生じる圧力および圧縮力を吸収することができる。一方、それぞれ１つ以上の金型インサート３上の１つ以上のスライダ構成部分４または、各ケースにおいて前記金型インサート３を形成する輪郭付与用金型構成部分３₁₁〜３_1pのセット３₁の予備組立ては、システムの基本構造すなわちそれぞれのベースプレート１および後部側でこのベースプレートと境を接するシステム構成部分をこの目的でこのダイカスト機から分解する必要がなく、それぞれの所望される鋳造部品を鋳造するのに必要とされるダイカスト工具システムの構成部分でのダイカスト機の迅速な金型の設置を可能にする。

対応する実施形態において、本発明はさらに、別の形状および／またはサイズの鋳造部品を鋳造しなければならない場合にダイカスト機の比較的迅速で簡便な金型の設置および再設置を可能にする。このためには、輪郭付与用金型構成部分のそれぞれのセットおよび結び付られた工具レセプタクルモジュール構成部分を組立てるかまたは分解するだけで充分であり、一方、ベースプレートを含めたダイカスト工具システムの基本構造は不変のままにすることができる。別の形状の鋳造部品を鋳造しなければならない場合に工具を変更するための金型の設置または再設置手順は、それぞれ基本構造を分解するための介入または基本構造上の組立てまたは分解措置が必要とされることなく、それぞれ工具システムのインサート側またはダイカスト機から完全に行なうことができる。結び付られたエジェクタ構成部分およびスライダ構成部分を含めるために必要とされる場合、予備組立てを目的として、対応する実装内の輪郭付与用金型構成部分のセットを提供することができ、このように形成された機能的ユニットを、ダイカスト機内に１つの物として組込み、自動的に取付けおよび解除すべき保定用ボルトを伴う対応する起動可能な保定用ボルトユニットまたは代替的な締結用手段を使用しながら、好ましくは自動的にまたは部分的に自動的に、工具のインサート側からそれぞれのベースプレート上に組立てかつ固定することができる。

図示された例示的実施形態により強調され以上でさらに説明されているように、本発明は、ダイカスト機の流れ方向の観点から見て鋳造用輪郭の異なる配向においてかつ／または異なる形状の鋳造部品を鋳造するためにベースプレート上に組立てることのできる工具構成部分のモジュール式でしたがって柔軟で可変的な使用を可能にする、有利にもモジュール式のダイカスト工具システムを利用可能にする。そのため、本発明は、詳細には同様に、プロトタイプの鋳造および鋳造部品の少量生産のための利点も提供している。

Claims (12)

1. 鋳造部品を鋳造するためのダイカスト機用のダイカスト工具システムにおいて、
   − 機械関連のベースプレート（１）と；
   − 前記ベースプレート（１）上の組立て済み位置において、鋳造すべき関連する鋳造部品のための鋳造用輪郭（１２）を形成する輪郭付与用金型構成部分（３₁₁〜３_1P）の少なくとも１つのセット（３₁）と；
   − 複数の非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）と；
   を含むダイカスト工具システムであって、
   − 前記ベースプレート（１）、前記工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）および輪郭付与用金型構成部分（３₁₁〜３_1P）が、それぞれの鋳造部品を鋳造するために、前記ベースプレート（１）の締結側（１ａ）に、輪郭付与用金型構成部分（３₁₁〜３_1P）の前記関連するセット（３₁）および前記工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）の割当てられたセット（Ｗ₁）を解除可能な形で組立てるように構成されており；
   − 前記締結側（１ａ）で前記ベースプレート（１）が、締結領域（Ｂｂ）を横断して規則的または不規則的なパターンで分布させられるように配置された複数の締結点（１４）の締結格子を含み；
   − 輪郭付与用金型構成部分（３₁₁〜３_1P）の前記少なくとも１つのセット（３₁）が前記工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）の前記割当てられたセット（Ｗ₁）と一緒に、前記ベースプレート（１）の前記締結側（１_a）の少なくとも２つの相互に変位した位置においてかつ／または少なくとも２つの異なる配向（Ｐ₁、Ｐ₂）で組立てられ得、かつ／または、輪郭付与用金型構成部分（３₁₁〜３_1P、３₂₁〜３_2q、３₃₁〜３_r）の複数のセット（３₁、３₂、３₃）が、前記工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）のそれぞれに割当てられたセット（Ｗ₁、Ｗ₂、Ｗ₃）を伴って、前記ベースプレート（１）の前記締結側（１_a）に選択的な組立てのために存在している、
   ダイカスト工具システム。
2. 前記締結格子が、横列方向（Ｒｚ）に対し平行でない横列離隔方向（Ｒｓ）で相互に離隔している複数の連続する平行な横列内に前記締結点（１４）が配置されている前記締結点（１４）の２次元フィールドによって形成されている、請求項１に記載のダイカスト工具システム。
3. 前記少なくとも２つの異なる配向（Ｐ₁、Ｐ₂）のうちの第１の配向および第２の配向が、前記ベースプレート（１）に直交しかつ前記締結領域（Ｂ_b）内部に位置する軸（８）を中心にして互いとの関係において回転させられる、請求項１または２に記載のダイカスト工具システム。
4. 前記非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）のうちの少なくとも１つ（２ｆ）が前記工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）の前記セット（Ｗ₁、Ｗ₂、Ｗ₃）のうちの少なくとも２つ（Ｗ₁、Ｗ₂）と結び付けられている、請求項１ないし３のうちいずれか１項に記載のダイカスト工具システム。
5. 前記非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）のうちの少なくとも１つ（２ｇ）が前記工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）の前記セット（Ｗ₁、Ｗ₂、Ｗ₃）のうちの少なくとも１つ（Ｗ₁）と結び付けられていない、請求項１ないし４のうちいずれか１項に記載のダイカスト工具システム。
6. 前記非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）が、少なくとも１つのスライダ構成部分（４）および／または少なくとも１つのガイド構成部分（５）および／または少なくとも１つの換気構成部分（６）および／または少なくとも１つの心出しプレート（７）を含む、請求項１ないし５のうちいずれか１項に記載のダイカスト工具システム。
7. 前記非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）が、１つ以上の前記非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）の第１の機械タイプ−特定群（ＭＧ１）、および１つ以上の前記非輪郭付与用工具レセプタクルモジュール構成部分（２₁〜２_n）の第２の機械タイプ−跨越群（ＭＧ２）を含む、請求項１ないし６のうちいずれか１項に記載のダイカスト工具システム。
8. 前記少なくとも１つのガイド構成部分（５）および／または前記少なくとも１つの換気構成部分（６）および／または前記少なくとも１つの心出しプレート（７）が前記第１の群と結び付けられ、かつ／または前記少なくとも１つのスライダ構成部分（４）が前記第２の群と結び付けられている、請求項６に係る請求項７に記載のダイカスト工具システム。
9. − 輪郭付与用金型構成部分（３₁₁〜３_1P）の前記セット（３₁）または少なくとも１つのセットが、前記ベースプレート（１）の前記締結側（１ａ）で機能的ユニットとして組立てるように構成されかつ前記ベースプレート（１）に面するその後部側（３ａ）ではエジェクタ関連の間隙（３ｂ）を有する金型インサート（３）を形成し；
   − １つ以上のエジェクタピン（１１ｂ）が運動のために結合されておりかつエジェクタ結合ユニット（１１ｃ）によりベースプレート側のエジェクタプレートアクチュエータユニット（１１ｄ）に対して解除可能な形で結合され得るエジェクタプレートユニット（１１ａ）が、前記金型インサートの前記エジェクタ関連の間隙（３ｂ）内を軸方向に可動となるように収容され得る；
   請求項１ないし８のうちいずれか１項に記載のダイカスト工具システム。
10. 前記エジェクタプレートユニット（１１ａ）が前記金型インサート（３）の前記機能的ユニット上に予め組立てられた状態で保持されている、請求項９に記載のダイカスト工具システム。
11. 前記ベースプレート（１）の前記締結側（１ａ）に前記金型インサート（３）を解除可能な形で締結するための起動可能な保定用ボルトユニット（１６）を含む、請求項９または１０に記載のダイカスト工具システム。
12. 前記少なくとも１つのスライダ構成部分（４）および輪郭付与用金型構成部分（３₁₁〜３_1P）の前記関連するセット（３₁）が、前記関連する金型構成部分（単複）（３₁₁〜３_1P）上に予め組立てられた前記スライダ構成部分（４）を解除可能な形で保持するように構成されている、請求項６ないし１１のうちいずれか１項に記載のダイカスト工具システム。

Images