JP2021177586A - 原稿送り装置、原稿読取装置及び画像形成装置 - Google Patents

原稿送り装置、原稿読取装置及び画像形成装置 Download PDF

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Abstract

【課題】原稿の排出方向の長さにかかわらず、排出動作に対する負荷が過剰になることなく、排出される原稿の位置と姿勢のばらつきを抑制することを目的とする。【解決手段】原稿送り装置１３は、搬送路６１から排出される原稿Ｇの上面に接触して原稿Ｇを押さえる原稿押さえ部材２１と、給紙トレイ４３に設けられ、原稿押さえ部材２１を支持し、原稿押さえ部材２１を原稿Ｇの排出方向又はその逆方向に移動させる操作に応じて原稿押さえ部材２１の移動を許容し、且つ、排出される原稿Ｇが原稿押さえ部材２１に及ぼす力に抵抗して原稿押さえ部材２１の移動を規制する支持機構２３と、を備える。【選択図】図１１Ａ

Description

本発明は、原稿を読取位置に送る原稿送り装置、原稿送り装置を備える原稿読取装置及び画像形成装置に関する。
原稿読取装置の読取位置に原稿を送る原稿送り装置が知られている。原稿送り装置は、読取位置を経由する搬送路に沿って原稿を搬送し、排出トレイに原稿を排出する。ところが、原稿が無造作に排出されると、原稿の位置と姿勢にばらつきが生じて原稿が取り出しにくくなる。また、取り出した原稿の端を揃える手間が増えてしまう。そこで、従来、排出される原稿の位置と姿勢のばらつきを抑制する技術が検討されている。例えば、特許文献１では、排出される原稿の上面に接触して原稿を押さえる原稿押さえ部材を備える原稿送り装置が提案されている。
特開２０１１−２０７８３号公報
特許文献１で提案された原稿押さえ部材は、原稿の上面との間に摩擦抵抗を生じさせるため、排出動作に対しては負荷となる。この負荷が過剰になることを防止するには、原稿押さえ部材が原稿の排出方向下流側の端部付近に接触し適切な位置で原稿が停止することが望ましい。しかし、特定のサイズの原稿を想定した位置に原稿押さえ部材が設けられた場合、そのサイズよりも排出方向の長さが短い原稿に対しては原稿押さえ部材が機能しない。一方、そのサイズよりも長い原稿の場合には、排出動作に対する負荷が増えるのに加え、先に排出された原稿に後から排出される原稿が擦り付けられる時間が長くなるため、先に排出された原稿が摩擦力によって押し出されてしまうことが考えられる。原稿が押し出されるのを防ぐために原稿押さえ部材の押圧力を強めると、後から排出される原稿が進路を塞がれて滞留してしまう。一方、原稿押さえ部材の押圧力を弱めると、原稿の位置と姿勢のばらつきを抑制する効果が低下してしまう。
本発明は、上記事情を考慮し、原稿の排出方向の長さにかかわらず、排出動作に対する負荷が過剰になることなく、排出される原稿の位置と姿勢のばらつきを抑制することのできる原稿送り装置、原稿読取装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するため、本発明に係る原稿送り装置は、原稿が積載される給紙トレイと、前記給紙トレイから繰り出した前記原稿を読取位置を経由する搬送路に沿って搬送する搬送機構と、前記給紙トレイの下方に設けられ、前記搬送路から排出された前記原稿が積載される排出トレイと、前記搬送路から排出される前記原稿の上面に接触して前記原稿を押さえる原稿押さえ部材と、前記給紙トレイに設けられ、前記原稿押さえ部材を支持し、前記原稿押さえ部材を前記原稿の排出方向又はその逆方向に移動させる操作に応じた前記原稿押さえ部材の移動を許容し、且つ、排出される前記原稿が前記原稿押さえ部材に及ぼす力に抵抗して前記原稿押さえ部材の移動を規制する支持機構と、を備えることを特徴とする。
本発明に係る原稿送り装置において、前記支持機構は、互いに異なるサイズの前記原稿に対応する複数箇所において、それ以外の箇所よりも前記操作に対する抵抗が大きくてもよい。
本発明に係る原稿送り装置において、前記原稿押さえ部材に連結され、前記原稿押さえ部材を前記排出方向又はその逆方向に移動させる操作が可能な操作部材を備えていてもよい。
本発明に係る原稿送り装置において、前記操作部材は、前記給紙トレイの上面又は側面に設けられていてもよい。
本発明に係る原稿送り装置において、前記操作部材は、前記給紙トレイのユーザー操作側に設けられていてもよい。
本発明に係る原稿送り装置において、前記操作部材は、前記給紙トレイから突出しないように設けられていてもよい。
また、本発明に係る原稿読取装置は、前記のいずれかの原稿送り装置を備え、前記読取位置において前記原稿を読み取って画像データを生成することを特徴とする。
また、本発明に係る画像形成装置は、前記のいずれかの原稿送り装置と、前記読取位置において前記原稿を読み取って画像データを生成する原稿読取装置と、生成された前記画像データを用いてシートに画像を形成する作像装置と、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、原稿の排出方向の長さにかかわらず、排出動作に対する負荷が過剰になることなく、排出される原稿の位置と姿勢のばらつきを抑制することができる。
本発明の一実施形態に係る複合機の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る複合機の内部構成を模式的に示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る原稿送り装置の正面図である。 本発明の一実施形態に係る原稿送り装置の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る原稿送り装置の断面図である。 本発明の一実施形態に係る給紙トレイの平面図である。 本発明の一実施形態に係る給紙トレイの正面図である。 本発明の一実施形態に係る上層部を取り外した給紙トレイの平面図である。 本発明の一実施形態に係る上層部を取り外した給紙トレイの正面図である。 本発明の一実施形態に係る上層部を取り外した給紙トレイの斜視図である。 本発明の一実施形態に係る上層部を取り外した給紙トレイの平面図である。 本発明の一実施形態に係る上層部を取り外した給紙トレイの正面図である。 本発明の一実施形態に係る上層部を取り外した給紙トレイの斜視図である。 本発明の一実施形態に係る原稿送り装置の断面図である。 本発明の一実施形態に係る原稿送り装置の断面図である。
以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係る複合機１００（画像形成装置の一例）について説明する。複合機１００は、プリンター１とイメージスキャナー１５（原稿読取装置の一例）と原稿送り装置１３とを備える。
最初に、複合機１００の全体の構成について説明する。図１は、複合機１００の斜視図である。図２は、複合機１００の内部構成を模式的に示す正面図である。以下、図２における紙面手前側を複合機１００の正面側（前側）とし、左右の向きは複合機１００を正面から見た方向を基準として説明する。各図において、Ｕ、Ｌｏ、Ｌ、Ｒ、Ｆｒ、Ｒｒは、それぞれ上、下、左、右、前、後を示す。
プリンター１は、直方体状の本体ハウジング３を備える。本体ハウジング３の下部には、シートＳが収容される給紙カセット４と、給紙カセット４からシートＳを送り出す給紙ローラー５が設けられている。給紙カセット４の上方には、電子写真方式にてトナー像を形成する作像装置６と、トナー像をシートＳに定着する定着装置７が設けられている。本体ハウジング３の上部には、トナー像が定着されたシートＳを排出する排出ローラー対８と、排出されたシートＳが積載される積載トレイ９が設けられている。積載トレイ９の上方には、イメージスキャナー１５と原稿送り装置１３が設けられている。作像装置６は、感光体ドラム、帯電装置、露光装置、現像装置、転写ローラー及びクリーニング装置を備える。現像装置には、現像装置にトナーを供給するトナーコンテナが接続されている。
本体ハウジング３の内部には、給紙ローラー５から作像装置６、定着装置７を経て排出ローラー対８に至る搬送路１０が設けられている。搬送路１０には、シートＳを搬送する複数の搬送ローラー対１７が設けられている。作像装置６よりも搬送方向上流側には、レジストローラー対１８が設けられている。
複合機１００の各部は、制御部２によって制御される。制御部２は、プロセッサーとソフトウェアとによって実現されてもよいし、集積回路等のハードウェアによって実現されてもよい。プロセッサーは、メモリーに記憶されているプログラムを読み出して実行することで各種処理を実施する。プロセッサーとしては、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）が使用される。メモリーは、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）等の記憶媒体を含む。メモリーには、複合機１００の各部の制御に用いられる制御プログラムが記憶される。
イメージスキャナー１５の前側には、操作パネル１１が設けられている。操作パネル１１は、表示パネルと、表示パネルの表示面に重ねて設けられたタッチパネルと、表示パネルに隣接するキーパッドと、を備える。制御部２は、プリンター１及びイメージスキャナー１５の操作メニューを表す画面を表示パネルに表示させ、タッチパネル及びキーパッドで検知された操作に応じて複合機１００の各部を制御する。
外部のコンピューター等から複合機１００に画像形成ジョブが入力されると、給紙ローラー５が給紙カセット４から搬送路１０にシートＳを送り出し、回転が停止されたレジストローラー対１８がシートＳの斜行を補正し、レジストローラー対１８が所定のタイミングで作像装置６にシートＳを送り出す。作像装置６においては、帯電装置が感光体ドラムを所定の電位に帯電させ、露光装置が感光体ドラムに静電潜像を書き込み、現像装置がトナーコンテナから供給されたトナーを用いて静電潜像を現像することでトナー像を形成し、転写ローラーがトナー像をシートＳに転写する。続いて、定着装置７がトナー像を加熱してシートＳに定着させ、排出ローラー対８が積載トレイ９にシートＳを排出する。クリーニング装置は、感光体ドラムに残留したトナーを除去する。
次に、イメージスキャナー１５について説明する。イメージスキャナー１５は、光源と反射鏡を備える第１キャリッジ８１と、２つの反射鏡を備える第２キャリッジ８２と、光を結像させるレンズ８３と、結像した光を画像データに変換する撮像素子８４と、原稿Ｇが載せ置かれるコンタクトガラス８５と、を備える。
ユーザーがコンタクトガラス８５の上面に原稿Ｇを置いてイメージスキャナー１５に読み取りの指示を与えると、光源が原稿Ｇに光を照射し、第１キャリッジ８１が速度Ｖで右方に移動するのと連動して第２キャリッジ８２が速度Ｖ／２で右方に移動する。原稿Ｇで反射された反射光は、第１キャリッジ８１の反射鏡と第２キャリッジ８２の反射鏡で反射されてレンズ８３に導かれ、撮像素子８４に結像される。撮像素子８４は、反射光を画像データに変換し、プリンター１の制御部２に出力する。
次に、原稿送り装置１３について説明する。図３は、原稿送り装置１３の正面図である。図４は、原稿送り装置１３の斜視図である。図５は、原稿送り装置１３の断面図である。図６Ａは、給紙トレイ４３の平面図である。図６Ｂは、給紙トレイ４３の正面図である。図７Ａは、上層部４３Ｕを取り外した給紙トレイ４３の平面図である。図７Ｂは、上層部４３Ｕを取り外した給紙トレイ４３の正面図である。図８は、上層部４３Ｕを取り外した給紙トレイ４３の斜視図である。図９Ａは、上層部４３Ｕを取り外した給紙トレイ４３の平面図である。図９Ｂは、上層部４３Ｕを取り外した給紙トレイ４３の正面図である。図１０は、上層部４３Ｕを取り外した給紙トレイ４３の斜視図である。図６Ａ乃至８は、操作部材２５が第１ポジションに位置する状態を示している。図９Ａ乃至１０は、操作部材２５が第３ポジションに位置する状態を示している。
原稿送り装置１３は、原稿Ｇが積載される給紙トレイ４３と、給紙トレイ４３から１枚ずつ原稿Ｇを繰り出す繰出ローラー５１と、繰り出された原稿Ｇを読取位置６２を経由する搬送路６１に沿って搬送する搬送機構３５と、給紙トレイ４３の下方に設けられ、搬送路６１から排出された原稿Ｇが積載される排出トレイ４４と、を備える。
［本体部］
本体部３１（図３乃至５参照）は、扁平な形状に形成された底部４０と、前後方向（原稿Ｇの搬送方向と交差する原稿Ｇの幅方向）に互いに対向する第１壁部４１と第２壁部４２とを有する。本体部３１の後縁部は、イメージスキャナー１５のコンタクトガラス８５（図１参照）の後方にヒンジ結合されており、本体部３１は、コンタクトガラス８５上の原稿Ｇを押さえる押さえ板の機能を兼ね備える。第１壁部４１は、底部４０の前縁部の中央部から左側に設けられ、第２壁部４２は、底部４０の後縁部の全体にわたって設けられている。
［給紙トレイ］
給紙トレイ４３は、底部４０の上方に設けられている。図５乃至８に示されるように、給紙トレイ４３は、上部が開口した箱状の下層部４３Ｌｏと、下層部４３Ｌｏの上方に設けられた板状の上層部４３Ｕと、下層部４３Ｌｏの右方に設けられた延長部４３Ｅと、を備える。下層部４３Ｌｏは、底部４３Ｂと、底部４３Ｂの前端部、後端部、右端部にそれぞれ設けられた第１壁部４３１、第２壁部４３２、第３壁部４３３と、と備える。上層部４３Ｕの前後の縁部の右端部には、前後方向に突出した揺動軸４３Ａが設けられている（図５参照）。下層部４３Ｌｏの第１壁部４３１と第２壁部４３２の右端部には、揺動軸４３Ａを支持する支持穴４３Ｈが設けられている（図８参照）。上層部４３Ｕは、揺動軸４３Ａを中心として揺動可能である。
延長部４３Ｅの後面と下層部４３Ｌｏの後面は、左右方向に連続した面をなしている。延長部４３Ｅの前面は、下層部４３Ｌｏの前面よりも後方に位置している。そのため、延長部４３Ｅの前後方向の幅は、下層部４３Ｌｏの前後方向の幅よりも狭い。上層部４３Ｕの上面と延長部４３Ｅの上面は、左側が低くなるように傾斜した連続的な傾斜面を形成している。上層部４３Ｕは、前後方向にスライド可能な１対のカーソル４５を備え、１対のカーソル４５によって原稿Ｇの前後方向の位置決めがなされる。
［昇降機構］
第１壁部４１及び第２壁部４２には、給紙トレイ４３の上層部４３Ｕを昇降させる昇降機構が設けられている（図示省略）。昇降機構は、例えば、上層部４３Ｕの下面に接触する偏心カムと、モーターと、モーターの駆動力を偏心カムに伝達するギア列と、を備える。偏心カムの回転により上層部４３Ｕが揺動軸４３Ａを中心として揺動（昇降）する。制御部２は、給紙トレイ４３に積載された原稿Ｇが繰出ローラー５１に押し当てられるように、昇降機構を制御する。
［排出トレイ］
排出トレイ４４は、底部４０の上面（給紙トレイ４３の下方）に設けられている（図３乃至５参照）。排出トレイ４４の左側の部分には、左側が低くなるように傾斜した傾斜面が設けられている。
［繰出機構］
繰出機構３４（図５参照）は、第１壁部４１と第２壁部４２との間の空間に設けられている。繰出機構３４は、下部が開口した箱形のホルダー５３を備え、ホルダー５３の内部に、繰出ローラー５１と、繰出ローラー５１の左方に設けられた従動ローラー５５と、従動ローラー５５の左方に設けられた駆動ローラー５２と、駆動ローラー５２と従動ローラー５５とに巻き掛けられたゴム製のベルト５６と、ベルト５６の下側の部分の下面に押し当てられた補助ローラー５７と、を備える。
繰出ローラー５１、従動ローラー５５、駆動ローラー５２及び補助ローラー５７は、前後方向を軸方向として配置されている。繰出ローラー５１は、芯金と、ゴム等で形成された弾性層と、を備える（図示省略）。従動ローラー５５、駆動ローラー５２及び補助ローラー５７は、樹脂等で形成されている。駆動ローラー５２の駆動軸５４の前後両端部は、第１壁部４１と第２壁部４２に支持され、モーター等の駆動源（図示省略）に接続されている。ホルダー５３は、駆動軸５４に支持され、駆動軸５４を中心として揺動可能である。駆動軸５４の駆動力は、ギア列やタイミングベルト等の伝達機構（図示省略）により繰出ローラー５１に伝達される。
［搬送機構］
搬送機構３５は、繰出機構３４から読取位置６２を経由して読取位置６２の右上方に至る概ねＵ字形に湾曲した形状に形成された搬送路６１と、搬送路６１に配置された複数の搬送ローラー対６３と、を備える。読取位置６２は、ホームポジションに位置する第１キャリッジ８１（図２参照）の反射鏡に対向する位置である。読取位置６２には、シェーディング板４９が設けられており、シェーディング板４９とコンタクトガラス８５との間には、原稿Ｇを通過させる間隙が設けられている。イメージスキャナー１５は、読取位置６２を通過する原稿Ｇを読み取る。
搬送路６１は、原稿Ｇを通過させる間隙を空けて互いに対向する板状の部材により形成されている。搬送ローラー対６３は、駆動ローラーと従動ローラーとを備え、駆動ローラーがモーター等の駆動源（図示省略）に接続されている。搬送機構３５の上方には、開閉可能な板状のカバー部３２が設けられている。カバー部３２の左下端部は、本体部３１の底部４０の左端部にヒンジ結合されている。
次に、原稿押さえ部材２１と支持機構２３について詳細に説明する。原稿送り装置１３は、搬送路６１から排出される原稿Ｇの上面に接触して原稿Ｇを押さえる原稿押さえ部材２１と、給紙トレイ４３に設けられ、原稿押さえ部材２１を支持し、原稿押さえ部材２１を原稿Ｇの排出方向又はその逆方向に移動させる操作に応じて原稿押さえ部材２１の移動を許容し、且つ、排出される原稿Ｇが原稿押さえ部材２１に及ぼす力に抵抗して原稿押さえ部材２１の移動を規制する支持機構２３と、を備える。
［原稿押さえ部材］
原稿押さえ部材２１は、棒状の部材であり、その上端部が支持機構２３によって支持されている。原稿押さえ部材２１は、その下端部が上端部よりも原稿Ｇの排出方向（図５のＹ方向）下流側に位置した姿勢で支持されている。原稿押さえ部材２１は、揺動軸２３Ａを中心として揺動可能であり、排出トレイ４４に原稿Ｇがない場合には、重力により、下端部を排出トレイ４４に接触させた状態で静止している。原稿押さえ部材２１は、排出トレイ４４に原稿Ｇが排出される場合には、重力により原稿Ｇの上面に接触して原稿Ｇを押さえる。
［支持機構］
支持機構２３は、揺動軸２３Ａと、ホルダー２３Ｈと、連結部材２３Ｃと、操作部材２５と、スリット４３Ｓと、を備える。原稿押さえ部材２１は、前後方向を軸方向とする揺動軸２３Ａを介して、ホルダー２３Ｈに連結されており、揺動軸２３Ａを中心としてホルダー２３Ｈに対して揺動可能である。下層部４３Ｌｏの底部４３Ｂの前後方向の概ね中央には、左右方向を長手方向とするスリット４３Ｓが設けられている（図５、７Ａ参照）。スリット４３Ｓは、ホルダー２３Ｈの前後方向の厚みに対応する幅を有し、スリット４３Ｓにホルダー２３Ｈの上部が挿入されている。スリット４３Ｓの後方には、ホルダー２３Ｈと原稿押さえ部材２１を保護する保護部が設けられている。
ホルダー２３Ｈの上端は、板状の連結部材２３Ｃに結合されている。連結部材２３Ｃは、左右方向を長手方向とする第１部分２３Ｃ１と、第１部分２３Ｃ１の右端部から前方に形成された第２部分２３Ｃ２と、を備える。第１部分２３Ｃ１の前後方向の幅は、スリット４３Ｓの幅よりも広い。連結部材２３Ｃは、下層部４３Ｌｏの底部４３Ｂの上面に接触している。
給紙トレイ４３の延長部４３Ｅの上面には、凹部４３Ｖが設けられている。凹部４３Ｖの前後方向の位置は、スリット４３Ｓよりも前側である。換言すれば、凹部４３Ｖは、給紙トレイ４３のユーザー操作側に設けられている。凹部４３Ｖには、互いに異なるサイズの原稿Ｇに対応する操作部材２５の位置を示す目印４３Ｍが表示されている。この例では、Ａ４横送り及びＡ５縦送りに対応する第１ポジション、Ｂ５横送り及びＢ６縦送りに対応する第２ポジション、Ａ５横送り及びＡ６縦送りに対応する第３ポジションに対応する目印４３Ｍが表示されている。目印４３Ｍは、例えばステッカーの貼付、射出成形によるレリーフ等の形態で設けられる。なお、横送りとは、長辺が搬送方向と交差する姿勢で原稿Ｇを搬送することを指し、縦送りとは、短辺が搬送方向と交差する姿勢で原稿Ｇを搬送することを指す。
［操作部材］
操作部材２５は、原稿押さえ部材２１に連結され、原稿押さえ部材２１を排出方向又はその逆方向に移動させる操作が可能である。操作部材２５は、左右方向を長手方向とする棒状の部材であり、その右端部の上部には、把持部２５Ｇが設けられている。把持部２５Ｇの上端は、延長部４３Ｅの上面と同じ位置又は上面よりも低い位置に位置する。換言すれば、操作部材２５は、給紙トレイ４３から突出しないように設けられている。第３壁部４３３には、第３壁部４３３から凹部４３Ｖにわたって左右方向に貫通する貫通穴４３Ｔが設けられている。操作部材２５は貫通穴４３Ｔに挿入され、操作部材２５の左端部が連結部材２３Ｃの第２部分２３Ｃ２に結合され、操作部材２５の右端部が凹部４３Ｖの内部に位置する。操作部材２５は、貫通穴４３Ｔに沿って移動可能であり、ホルダー２３Ｈは操作部材２５に連動してスリット４３Ｓに沿って移動可能である。ユーザーが把持部２５Ｇをつかんで操作部材２５を左右方向に移動させると、操作部材２５に連動して原稿押さえ部材２１も左右方向（排出方向及びその逆方向）に移動する。
支持機構２３は、原稿押さえ部材２１を原稿Ｇの排出方向又はその逆方向に移動させる操作に応じて原稿押さえ部材２１の移動を許容し、且つ、排出される原稿Ｇが原稿押さえ部材２１に及ぼす力に抵抗して原稿押さえ部材２１の移動を規制する。例えば、操作部材２５は、第３壁部４３３の貫通穴４３Ｔの内部に設けられた板ばね（図示省略）により、凹部４３Ｖの底面に押し当てられている。そのため、操作部材２５と凹部４３Ｖの底面との間には、摩擦抵抗が生じる。この摩擦抵抗は、ユーザーが把持部２５Ｇをつかんで操作部材２５を移動させるときの力よりも小さく、且つ、排出される原稿Ｇが原稿押さえ部材２１に及ぼす排出方向の力よりも大きい。従って、操作部材２５及び原稿押さえ部材２１はユーザーの操作に応じて移動するが、排出される原稿Ｇが原稿押さえ部材２１に接触しても原稿押さえ部材２１は移動しない。なお、排出される原稿Ｇが原稿押さえ部材２１に及ぼす排出方向の力とは、例えば、原稿Ｇの先端が原稿押さえ部材２１に接触したときの原稿Ｇが原稿押さえ部材２１を排出方向に押す力や、原稿押さえ部材２１が原稿Ｇの上面に接触した状態で原稿Ｇが排出されるときの原稿Ｇが原稿押さえ部材２１を排出方向に引きずる力などである。
支持機構２３は、互いに異なるサイズの原稿Ｇに対応する複数箇所において、それ以外の箇所よりも原稿押さえ部材２１を移動させる操作に対する抵抗が大きい。例えば、凹部４３Ｖの底面の第１ポジション、第２ポジション、第３ポジションに対応する箇所には、前後方向を長手方向とする深さ１ｍｍ程度の溝が設けられており、操作部材２５の把持部２５Ｇの底面には、高さ１ｍｍ程度の１つの突起が設けられている（図示省略）。突起が溝に嵌ると、突起が溝以外の場所に接触している場合よりも原稿押さえ部材２１を移動させる操作に対する抵抗が大きくなるから、把持部２５Ｇを第１ポジション、第２ポジション、第３ポジションのいずれかに留まらせることが可能となる。この構成によっても、排出される原稿Ｇが原稿押さえ部材２１に及ぼす力に抵抗して原稿押さえ部材２１の移動を規制することができる。
次に、原稿押さえ部材２１の動作について説明する。図１１Ａ、１１Ｂは、原稿送り装置１３の断面図である。
原稿押さえ部材２１が第１ポジションに位置する状態（図７Ａ乃至８、１１Ａ）でＡ４横送り又はＡ５縦送りが行われた場合、原稿押さえ部材２１が原稿Ｇの排出方向下流側の端部付近に接触した時点で原稿Ｇが停止する。よって、排出動作に対する負荷を増加させずに、排出される原稿Ｇの位置と姿勢のばらつきを抑制することができる。
一方、原稿押さえ部材２１が第３ポジションに位置する状態（図９Ａ乃至１０、１１Ｂ）でＡ５横送り又はＡ６縦送りが行われた場合、原稿押さえ部材２１が原稿Ｇの排出方向下流側の端部付近に接触した時点で原稿Ｇが停止する。よって、排出動作に対する負荷を増加させずに、排出される原稿Ｇの位置と姿勢のばらつきを抑制することができる。
また、図示は省略するが、操作部材２５を第２ポジションに位置する状態でＢ５横送り又はＢ６縦送りが行われた場合、原稿押さえ部材２１が原稿Ｇの排出方向下流側の端部付近に接触した時点で原稿Ｇが停止する。よって、排出動作に対する負荷を増加させずに、排出される原稿Ｇの位置と姿勢のばらつきを抑制することができる。
以上説明した本実施形態に係る原稿送り装置１３によれば、原稿Ｇの排出方向の長さにかかわらず、排出動作に対する負荷が過剰になることなく、排出される原稿Ｇの位置と姿勢のばらつきを抑制することができる。
また、本実施形態に係る原稿送り装置１３によれば、支持機構２３は、互いに異なるサイズの原稿Ｇに対応する複数箇所において、それ以外の箇所よりも原稿押さえ部材２１を移動させる操作に対する抵抗が大きいから、原稿Ｇのサイズに対応する位置に容易に原稿押さえ部材２１を移動させることができる。
また、本実施形態に係る原稿送り装置１３によれば、操作部材２５を備えるから、原稿押さえ部材２１を容易に移動させることができる。
また、本実施形態に係る原稿送り装置１３によれば、操作部材２５が、給紙トレイ４３の上面に設けられているから、原稿押さえ部材２１を容易に移動させることができる。
また、本実施形態に係る原稿送り装置１３によれば、操作部材２５が、給紙トレイ４３のユーザー操作側に設けられているから、原稿押さえ部材２１を容易に移動させることができる。
また、本実施形態に係る原稿送り装置１３によれば、操作部材２５が、給紙トレイ４３から突出していないから、操作部材２５に誤って触れることで原稿押さえ部材２１の位置がずれることを防ぐことができる。
上記実施形態が以下のように変形されてもよい。
上記実施形態では、支持機構２３が、互いに異なるサイズの原稿Ｇに対応する複数箇所において、それ以外の箇所よりも操作に対する抵抗が大きい例が示されたが、複数個所とそれ以外の箇所とで操作に対する抵抗が同等であってもよい。
上記実施形態では、原稿送り装置１３が操作部材２５を備える例が示されたが、原稿送り装置１３が操作部材２５を備えていなくてもよい。この場合、ユーザーが原稿押さえ部材２１又はホルダー２３Ｈをつかむことで原稿押さえ部材２１の移動が可能である。なお、この場合、連結部材２３Ｃの第２部分２３Ｃ２は不要である。
上記実施形態では、操作部材２５が給紙トレイ４３の上面に設けられている例が示されたが、操作部材２５が給紙トレイ４３の側面に設けられていてもよい。
上記実施形態では、操作部材２５が給紙トレイ４３のユーザー操作側に設けられている例が示されたが、操作部材２５が給紙トレイ４３のユーザー操作側の反対側に設けられていてもよい。
上記実施形態では、操作部材２５が給紙トレイ４３から突出していない例が示されたが、操作部材２５が給紙トレイ４３から突出していてもよい。
上記実施形態では、貫通穴４３Ｔに設けられた板ばねにより、操作部材２５と凹部４３Ｖの底面との間に摩擦抵抗を生じさせることで原稿押さえ部材２１の移動を規制する例が示されたが、板ばねを設けずに、操作部材２５と貫通穴４３Ｔとの摩擦抵抗、ホルダー２３Ｈとスリット４３Ｓとの摩擦抵抗などによって原稿押さえ部材２１の移動を規制するように構成されていてもよい。
上記実施形態では、操作部材２５に把持部２５Ｇが設けられている例が示されたが、把持部２５Ｇを設けずに、操作部材２５の上面に滑り止めの凹凸を設け、凹凸に指を押し付けて操作部材２５を移動させるように構成されていてもよい。
上記実施形態では、原稿押さえ部材２１が重力により原稿Ｇの上面に接触して原稿Ｇを押さえる例が示されたが、原稿押さえ部材２１を下方に付勢するばね等の部材により原稿Ｇを押さえるように構成されていてもよい。
上記実施形態では、凹部４３Ｖの底面の第１ポジション、第２ポジション、第３ポジションに対応する箇所に溝が設けられ、操作部材２５の把持部２５Ｇの底面に突起が設けられている例が示されたが、凹部４３Ｖの底面に突起が設けられ、把持部２５Ｇの底面に溝が設けられていてもよい。また、溝と突起は他の部分に設けられていてもよい。例えば、給紙トレイ４３の下層部４３Ｌｏの上面の連結部材２３Ｃに対向する部分に溝が設けられ、連結部材２３Ｃの底面に突起が設けられていてもよい。あるいは、スリット４３Ｓの側面に溝が設けられ、ホルダー２３Ｈの側面に突起が設けられていてもよい。
上記実施形態では、ユーザーが操作部材２５を操作することで原稿押さえ部材２１を移動させる例が示されたが、操作部材２５を設けずに、原稿Ｇのサイズに応じて原稿送り装置１３が原稿押さえ部材２１を移動させるように構成されていてもよい。例えば、原稿押さえ部材２１を左右方向に移動させる駆動部と、原稿Ｇのサイズを検知するセンサーと、が給紙トレイ４３に設けられる（図示省略）。駆動部は、例えば、ラックアンドピニオン、ボールねじ、ソレノイドアクチュエーター等である。制御部２は、センサーで検知された原稿Ｇのサイズに応じた位置にホルダー２３Ｈを移動させるように駆動部を制御する。この構成によれば、原稿押さえ部材２１を移動させる操作を行わなくても、原稿Ｇのサイズに応じて原稿押さえ部材２１を移動させることができる。
１ プリンター（画像形成装置）
１３ 原稿送り装置
１５ イメージスキャナー（原稿読取装置）
２１ 原稿押さえ部材
２３ 支持機構
２５ 操作部材
３５ 搬送機構
４３ 給紙トレイ
４４ 排出トレイ
６１ 搬送路
６２ 読取位置

Claims (8)

  1. 原稿が積載される給紙トレイと、
    前記給紙トレイから繰り出した前記原稿を読取位置を経由する搬送路に沿って搬送する搬送機構と、
    前記給紙トレイの下方に設けられ、前記搬送路から排出された前記原稿が積載される排出トレイと、
    前記搬送路から排出される前記原稿の上面に接触して前記原稿を押さえる原稿押さえ部材と、
    前記給紙トレイに設けられ、前記原稿押さえ部材を支持し、前記原稿押さえ部材を前記原稿の排出方向又はその逆方向に移動させる操作に応じた前記原稿押さえ部材の移動を許容し、且つ、排出される前記原稿が前記原稿押さえ部材に及ぼす力に抵抗して前記原稿押さえ部材の移動を規制する支持機構と、を備えることを特徴とする原稿送り装置。
  2. 前記支持機構は、互いに異なるサイズの前記原稿に対応する複数箇所において、それ以外の箇所よりも前記操作に対する抵抗が大きいことを特徴とする請求項１に記載の原稿送り装置。
  3. 前記原稿押さえ部材に連結され、前記原稿押さえ部材を前記排出方向又はその逆方向に移動させる操作が可能な操作部材を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の原稿送り装置。
  4. 前記操作部材は、前記給紙トレイの上面又は側面に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の原稿送り装置。
  5. 前記操作部材は、前記給紙トレイのユーザー操作側に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の原稿送り装置。
  6. 前記操作部材は、前記給紙トレイから突出しないように設けられていることを特徴とする請求項４又は５に記載の原稿送り装置。
  7. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の原稿送り装置を備え、
    前記読取位置において前記原稿を読み取って画像データを生成することを特徴とする原稿読取装置。
  8. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の原稿送り装置と、
    前記読取位置において前記原稿を読み取って画像データを生成する原稿読取装置と、
    生成された前記画像データを用いてシートに画像を形成する作像装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
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