JP2021172692A - 機能性塗料、基材、及び鮮度保持包装材 - Google Patents
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Abstract
【課題】可視光応答型光触媒粉末とともに吸着材を含有させることで、紫外光が十分に届かない空間での各種の臭気吸着効果が高く、更に分解機能を備えた機能性塗料を提供すること。【解決手段】本発明の機能性塗料は、可視光応答型光触媒粉末を含有する機能性塗料１３であって、浄水場で生じる汚泥、河川や湖沼に堆積した汚泥を脱水処理してなる脱水汚泥乾燥物粉末、及び草木植物の葉及び茎をミキシングして得られる植物微粉砕粉末の少なくとも一方を吸着材として含有させたことを特徴とする。【選択図】 図１
Description
本発明は、可視光応答型光触媒粉末を含有する機能性塗料、この機能性塗料を塗布した基材、及びこの機能性塗料を塗布した鮮度保持包装材に関する。
例えば可視光でも光触媒機能を発揮するアパタイトが特許文献１で提案されている。
特許文献１で提案されているアパタイトを用いれば、可視光でも光触媒機能を発揮するため、紫外光が届きにくい室内のような空間でも利用できる。
しかし、室内のような閉空間や果実を収容する包装材のような閉空間では、状況によっては屋外と異なり、発生した臭気やエチレンガスが滞留するため、光触媒に高い能力が求められるが、可視光による光触媒は、紫外光による光触媒に対して決して触媒機能が高いとは言えない。
しかし、室内のような閉空間や果実を収容する包装材のような閉空間では、状況によっては屋外と異なり、発生した臭気やエチレンガスが滞留するため、光触媒に高い能力が求められるが、可視光による光触媒は、紫外光による光触媒に対して決して触媒機能が高いとは言えない。
そこで本発明は、可視光応答型光触媒粉末とともに吸着材を含有させることで、紫外光が十分に届かない空間での各種の臭気吸着効果が高く、更に分解機能を備えた機能性塗料を提供することを目的とする。
また本発明は、表面には模様や図柄を印刷することができるとともに、室内空間での各種の臭気を吸着して分解することができる基材を提供することを目的とする。
また本発明は、エチレンガスの抑制、吸着効果、及び分解機能を有する鮮度保持包装材を提供することを目的とする。
また本発明は、表面には模様や図柄を印刷することができるとともに、室内空間での各種の臭気を吸着して分解することができる基材を提供することを目的とする。
また本発明は、エチレンガスの抑制、吸着効果、及び分解機能を有する鮮度保持包装材を提供することを目的とする。
請求項１記載の本発明の機能性塗料１３は、可視光応答型光触媒粉末を含有する機能性塗料１３であって、浄水場で生じる汚泥、河川や湖沼に堆積した汚泥を脱水処理してなる脱水汚泥乾燥物粉末、及び草木植物の葉及び茎をミキシングして得られる植物微粉砕粉末の少なくとも一方を吸着材として含有させたことを特徴とする。
請求項２記載の本発明の基材１０は、請求項１記載の機能性塗料１３を塗布した基材１０であって、前記吸着材として前記脱水汚泥乾燥物粉末を含み、一方の面を模様や図柄を印刷する表面１１とし、他方の面を壁面２０に張り付ける裏面１２とし、前記機能性塗料１３を前記裏面１２に塗布したことを特徴とする。
請求項３記載の本発明の鮮度保持包装材３０は、請求項１記載の機能性塗料１３を塗布した鮮度保持包装材３０であって、前記吸着材として前記植物微粉砕粉末を含み、収容物を収容する包装材内面３１に前記機能性塗料１３を塗布したことを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項３に記載の鮮度保持包装材３０において、前記収容物を収容するとともに少なくとも一つの面を開口部３２とする包装材本体３０Aと、少なくとも前記開口部３２を覆う蓋体３０Bと、前記開口部３２を覆う透明フィルム３０Ｃとを有し、前記包装材本体３０Aの前記包装材内面３１に前記機能性塗料１３を塗布したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項１に記載の機能性塗料１３において、高温焼成した貝殻又は鶏卵の殻を水和・微細化した水酸化カルシウム粉末を更に含有させたことを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項１又は請求項５に記載の機能性塗料１３において、銀粒子を更に含有させたことを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項１、請求項５、及び請求項６のいずれか１項に記載の機能性塗料１３において、海の浮遊物が固化し堆積した地層が固まって形成された岩石を砕いた海洋深層石微粉砕粉末を更に含有させ、前記海洋深層石微粉砕粉末は、ＳｉＯ２、ＭｇＯ、ＣａＯ、及びＣＯ２ ＋（Ｈ２Ｏ±）の成分合計が全成分の５０％以上であることを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１、及び請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の機能性塗料１３において、前記脱水汚泥乾燥物粉末が、空隙による物理吸着力と、表面水酸基による化学吸着力とを有することを特徴とする。
請求項２記載の本発明の基材１０は、請求項１記載の機能性塗料１３を塗布した基材１０であって、前記吸着材として前記脱水汚泥乾燥物粉末を含み、一方の面を模様や図柄を印刷する表面１１とし、他方の面を壁面２０に張り付ける裏面１２とし、前記機能性塗料１３を前記裏面１２に塗布したことを特徴とする。
請求項３記載の本発明の鮮度保持包装材３０は、請求項１記載の機能性塗料１３を塗布した鮮度保持包装材３０であって、前記吸着材として前記植物微粉砕粉末を含み、収容物を収容する包装材内面３１に前記機能性塗料１３を塗布したことを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項３に記載の鮮度保持包装材３０において、前記収容物を収容するとともに少なくとも一つの面を開口部３２とする包装材本体３０Aと、少なくとも前記開口部３２を覆う蓋体３０Bと、前記開口部３２を覆う透明フィルム３０Ｃとを有し、前記包装材本体３０Aの前記包装材内面３１に前記機能性塗料１３を塗布したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項１に記載の機能性塗料１３において、高温焼成した貝殻又は鶏卵の殻を水和・微細化した水酸化カルシウム粉末を更に含有させたことを特徴とする。
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請求項７記載の本発明は、請求項１、請求項５、及び請求項６のいずれか１項に記載の機能性塗料１３において、海の浮遊物が固化し堆積した地層が固まって形成された岩石を砕いた海洋深層石微粉砕粉末を更に含有させ、前記海洋深層石微粉砕粉末は、ＳｉＯ２、ＭｇＯ、ＣａＯ、及びＣＯ２ ＋（Ｈ２Ｏ±）の成分合計が全成分の５０％以上であることを特徴とする。
請求項８記載の本発明は、請求項１、及び請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の機能性塗料１３において、前記脱水汚泥乾燥物粉末が、空隙による物理吸着力と、表面水酸基による化学吸着力とを有することを特徴とする。
本発明の機能性塗料によれば、アンモニア、酢酸、ホルムアルデヒド、トイレ臭、タバコ臭、及びペット臭を吸着する脱水汚泥乾燥物粉末、及び特にエチレンガスの抑制及び吸着効果を有する植物微粉砕粉末を、吸着材として可視光応答型光触媒粉末とともに含有するため、本実施の形態による機能性塗料を用いることで、紫外光が十分に届かない空間での各種の臭気を吸着して分解することができる。
また、本発明の基材によれば、機能性塗料を裏面に塗布することで、表面には模様や図柄を印刷することができるとともに、本実施の形態による基材を貼った室内空間での各種の臭気を吸着して分解することができる。
また、本発明の鮮度保持包装材によれば、生花物や青果物である収容物を収容する包装材内面に機能性塗料を塗布することで、収容物から発生するエチレンガスの抑制及び吸着効果を有するため、収容物の鮮度を保持することができる。
また、本発明の基材によれば、機能性塗料を裏面に塗布することで、表面には模様や図柄を印刷することができるとともに、本実施の形態による基材を貼った室内空間での各種の臭気を吸着して分解することができる。
また、本発明の鮮度保持包装材によれば、生花物や青果物である収容物を収容する包装材内面に機能性塗料を塗布することで、収容物から発生するエチレンガスの抑制及び吸着効果を有するため、収容物の鮮度を保持することができる。
第１の実施の形態による機能性塗料は、浄水場で生じる汚泥、河川や湖沼に堆積した汚泥を脱水処理してなる脱水汚泥乾燥物粉末、及び草木植物の葉及び茎をミキシングして得られる植物微粉砕粉末の少なくとも一方を吸着材として可視光応答型光触媒粉末とともに含有させたものである。本実施の形態によれば、アンモニア、酢酸、ホルムアルデヒド、トイレ臭、タバコ臭、及びペット臭を吸着する脱水汚泥乾燥物粉末、及び特にエチレンガスの抑制及び吸着効果を有する植物微粉砕粉末を、吸着材として可視光応答型光触媒粉末とともに含有するため、本実施の形態による機能性塗料を用いることで、紫外光が十分に届かない空間での各種の臭気を吸着して分解することができる。
第２の実施の形態による基材は、第１の実施の形態による機能性塗料を塗布した基材であって、吸着材として脱水汚泥乾燥物粉末を含み、一方の面を模様や図柄を印刷する表面とし、他方の面を壁面に張り付ける裏面とし、機能性塗料を裏面に塗布したものである。本実施の形態によれば、機能性塗料を裏面に塗布することで、表面には模様や図柄を印刷することができるとともに、本実施の形態による基材を貼った室内空間での各種の臭気を吸着して分解することができる。
第３の実施の形態による鮮度保持包装材は、第１の実施の形態による機能性塗料を塗布した鮮度保持包装材であって、吸着材として植物微粉砕粉末を含み、収容物を収容する包装材内面に機能性塗料を塗布したものである。本実施の形態によれば、生花物や青果物である収容物を収容する包装材内面に機能性塗料を塗布することで、収容物から発生するエチレンガスの抑制及び吸着効果を有するため、収容物の鮮度を保持することができる。
本発明の第４の実施の形態は、第３の実施の形態による鮮度保持包装材において、収容物を収容するとともに少なくとも一つの面を開口部とする包装材本体と、少なくとも開口部を覆う蓋体と、開口部を覆う透明フィルムとを有し、包装材本体の包装材内面に機能性塗料を塗布したものである。本実施の形態によれば、蓋体を包装材本体から取り外して収容物が見える状態にしている場合、例えば店内で展示販売している場合、収容物から発生するエチレンを吸着し分解するため、収容物の鮮度を保持することができる。
本発明の第５の実施の形態は、第１の形態による機能性塗料において、高温焼成した貝殻又は鶏卵の殻を水和・微細化した水酸化カルシウム粉末を更に含有させたものである。本実施の形態によれば、抗菌効果を更に高めることができる。
本発明の第６の実施の形態は、第１又は第５の実施の形態による機能性塗料において、銀粒子を更に含有させたものである。本実施の形態によれば、抗菌・防臭、脱酸素による抗酸化、酸化劣化防止効果を更に高めることができる。
本発明の第７の実施の形態は、第１、第５、又は第６の実施の形態による機能性塗料において、海の浮遊物が固化し堆積した地層が固まって形成された岩石を砕いた海洋深層石微粉砕粉末を更に含有させ、海洋深層石微粉砕粉末は、ＳｉＯ２、ＭｇＯ、ＣａＯ、及びＣＯ２ ＋（Ｈ２Ｏ±）の成分合計が全成分の５０％以上であるものである。本実施の形態による機能性塗料を用いることで、紫外光が十分に届かない空間での各種の臭気成分を更に低減でき、抗酸化作用による活性酸素の低減を図ることができる。
本発明の第８の実施の形態は、第１、第５から第７の実施の形態による機能性塗料において、脱水汚泥乾燥物粉末が、空隙による物理吸着力と、表面水酸基による化学吸着力とを有するものである。本実施の形態によれば、物理吸着力とともに化学吸着力を有することで、更に高い吸着機能を発揮する。
以下本発明の一実施例による機能性塗料について説明する。
本実施例による機能性塗料は、可視光応答型光触媒粉末を含有する。可視光応答型光触媒としては、銅系化合物修飾酸化タングステン光触媒、銅系化合物修飾酸化チタン光触媒、又は鉄系化合物修飾酸化チタン光触媒を用いることができる。
また、可視光応答型光触媒として、特許文献１で開示されている紫外光と可視光とを吸収するアパタイトを用いることが好ましい。このアパタイトは、金属原子Ａと、金属原子Ｂと、金属原子Ｃとを含む。金属原子Ａは通常のアパタイトに含まれる金属原子であり、金属原子Ｂは紫外光を吸収する金属原子であり、金属原子Ｃは可視光を吸収する金属原子である。
このようにアパタイトに含まれる金属原子に、紫外光を吸収する金属原子のみならず可視光を吸収する金属原子を含めることにより、紫外光のみならず可視光でも光触媒機能を発揮できる。また、このアパタイト粉末の表面にＦeや炭素を付着させることで、付着させないアパタイトと比較して、吸収する光の波長領域が可視光に現れ、可視光の吸収を高める。
本実施例による機能性塗料は、可視光応答型光触媒粉末を含有する。可視光応答型光触媒としては、銅系化合物修飾酸化タングステン光触媒、銅系化合物修飾酸化チタン光触媒、又は鉄系化合物修飾酸化チタン光触媒を用いることができる。
また、可視光応答型光触媒として、特許文献１で開示されている紫外光と可視光とを吸収するアパタイトを用いることが好ましい。このアパタイトは、金属原子Ａと、金属原子Ｂと、金属原子Ｃとを含む。金属原子Ａは通常のアパタイトに含まれる金属原子であり、金属原子Ｂは紫外光を吸収する金属原子であり、金属原子Ｃは可視光を吸収する金属原子である。
このようにアパタイトに含まれる金属原子に、紫外光を吸収する金属原子のみならず可視光を吸収する金属原子を含めることにより、紫外光のみならず可視光でも光触媒機能を発揮できる。また、このアパタイト粉末の表面にＦeや炭素を付着させることで、付着させないアパタイトと比較して、吸収する光の波長領域が可視光に現れ、可視光の吸収を高める。
金属原子Ａは、Ｃａ、Ａｌ、Ｌａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ｅｕ、Ｙ、Ｃｅ、Ｎａ、及びＫからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属原子であり、アパタイトに含まれる金属原子の主成分である。この中では、Ｃａが最も一般的である。
紫外光を吸収する金属原子Ｂは、Ｔｉ、Ｚｒ、及びＷからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属原子である。この中では、Ｔｉが最も好ましい。金属原子Ｂの含有量は、アパタイトに含まれる金属原子全体に対して、３ｍｏｌ％以上１１ｍｏｌ％以下が好ましく、８ｍｏｌ％以上１０ｍｏｌ％以下がより好ましい。
可視光を吸収する金属原子Ｃは、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、及びＮｉからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属原子である。この中ではＣｒが最も好ましい。金属原子Ｃの含有量は、アパタイトに含まれる金属原子全体に対して、０．５ｍｏｌ％以上２ｍｏｌ％以下が好ましく、０．５ｍｏｌ％以上１．５ｍｏｌ％以下がより好ましい。
このアパタイトは、金属原子Ａがアパタイト結晶構造を構成し、その金属原子Ａの一部が金属原子Ｂと金属原子Ｃとによって置換されていることが好ましい。
紫外光を吸収する金属原子Ｂは、Ｔｉ、Ｚｒ、及びＷからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属原子である。この中では、Ｔｉが最も好ましい。金属原子Ｂの含有量は、アパタイトに含まれる金属原子全体に対して、３ｍｏｌ％以上１１ｍｏｌ％以下が好ましく、８ｍｏｌ％以上１０ｍｏｌ％以下がより好ましい。
可視光を吸収する金属原子Ｃは、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、及びＮｉからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属原子である。この中ではＣｒが最も好ましい。金属原子Ｃの含有量は、アパタイトに含まれる金属原子全体に対して、０．５ｍｏｌ％以上２ｍｏｌ％以下が好ましく、０．５ｍｏｌ％以上１．５ｍｏｌ％以下がより好ましい。
このアパタイトは、金属原子Ａがアパタイト結晶構造を構成し、その金属原子Ａの一部が金属原子Ｂと金属原子Ｃとによって置換されていることが好ましい。
本実施例による機能性塗料は、脱水汚泥乾燥物粉末及び植物微粉砕粉末の少なくとも一方を吸着材として含有する。
脱水汚泥乾燥物粉末は、浄水場で生じる汚泥、河川や湖沼に堆積した汚泥を脱水処理したものである。
脱水汚泥乾燥物粉末は、例えば以下の方法によって得ることができる。
水道水を供給する浄水場で生じる堆積汚泥に、堆積汚泥と同種の汚泥の固形粒子を混合して汚泥の中に空間を生じさせ、含水量に応じて自重による固液分離を行い、マイクロ波で加熱、乾燥する。すなわち、汚泥内部にマイクロ波が届くことで粒子の塊の内部の水分が高温化し、水分を固形粒子の混合によって生じた空間から蒸発させることで均一な乾燥を行える。
乾燥後に、酸化カルシウム（ＣａＯ）又は水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）を混合してもよい。また、乾燥後に、粘土鉱物を加えてもよい。粘土鉱物としては、ゼオライトやベントナイトを用いることができる。
また、酸化鉄、塩化アルミニウム、酸化アルミニウムを混合してもよい。浄水場の汚泥には、汚泥を凝集するために凝集剤として塩化アルミニウムや酸化アルミニウムを使用しているため、これらの混合量は、既に含有しているアルミニウムの量を考慮して調整する。
マイクロ波による乾燥では水分率を２５％〜５０％とし、その後、自然乾燥で水分率を１５％〜２０％程度まで減少させる。更に、１００℃以下の温度で３０分から１２０分乾燥させ、４００℃以下の温度で焼成する。この焼成によってポーラスを多数形成することができる。
このような脱水汚泥乾燥物粉末は、空隙による物理吸着力と、表面水酸基による化学吸着力とを有し、アンモニア、酢酸、ホルムアルデヒド、トイレ臭、タバコ臭、及びペット臭を吸着する。
この脱水汚泥乾燥物粉末を機能性塗料に含有させることで、物理吸着力とともに化学吸着力を有するため、高い吸着機能を発揮する。
脱水汚泥乾燥物粉末は、浄水場で生じる汚泥、河川や湖沼に堆積した汚泥を脱水処理したものである。
脱水汚泥乾燥物粉末は、例えば以下の方法によって得ることができる。
水道水を供給する浄水場で生じる堆積汚泥に、堆積汚泥と同種の汚泥の固形粒子を混合して汚泥の中に空間を生じさせ、含水量に応じて自重による固液分離を行い、マイクロ波で加熱、乾燥する。すなわち、汚泥内部にマイクロ波が届くことで粒子の塊の内部の水分が高温化し、水分を固形粒子の混合によって生じた空間から蒸発させることで均一な乾燥を行える。
乾燥後に、酸化カルシウム（ＣａＯ）又は水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）を混合してもよい。また、乾燥後に、粘土鉱物を加えてもよい。粘土鉱物としては、ゼオライトやベントナイトを用いることができる。
また、酸化鉄、塩化アルミニウム、酸化アルミニウムを混合してもよい。浄水場の汚泥には、汚泥を凝集するために凝集剤として塩化アルミニウムや酸化アルミニウムを使用しているため、これらの混合量は、既に含有しているアルミニウムの量を考慮して調整する。
マイクロ波による乾燥では水分率を２５％〜５０％とし、その後、自然乾燥で水分率を１５％〜２０％程度まで減少させる。更に、１００℃以下の温度で３０分から１２０分乾燥させ、４００℃以下の温度で焼成する。この焼成によってポーラスを多数形成することができる。
このような脱水汚泥乾燥物粉末は、空隙による物理吸着力と、表面水酸基による化学吸着力とを有し、アンモニア、酢酸、ホルムアルデヒド、トイレ臭、タバコ臭、及びペット臭を吸着する。
この脱水汚泥乾燥物粉末を機能性塗料に含有させることで、物理吸着力とともに化学吸着力を有するため、高い吸着機能を発揮する。
植物微粉砕粉末は、トマトやケナフなどの草本植物の葉及び茎をミキシングしてゲル化し、その後乾燥して得られるものであり、平均直径が５０μｍ〜３００μｍであることが好ましい。
植物微粉砕粉末は、特にエチレンガスの抑制及び吸着効果を有する。
植物微粉砕粉末は、特にエチレンガスの抑制及び吸着効果を有する。
脱水汚泥乾燥物粉末及び植物微粉砕粉末を、吸着材として可視光応答型光触媒粉末とともに含有する機能性塗料を用いることで、紫外光が十分に届かない空間での各種の臭気を吸着して分解することができる。
また、本実施例による機能性塗料は、高温焼成した貝殻又は鶏卵の殻を水和・微細化した水酸化カルシウム粉末を更に含有することが好ましい。
水酸化カルシウム粉末は、平均粒径が３．５μｍ〜３００μｍでｐＨ１２〜１３であることが好ましい。
貝殻には、ホタテ貝殻が適しているが、アワビ貝殻、サザエ貝殻、ホッキ貝殻、ウニ貝殻又は珊瑚を用いることができる。
貝殻又は鶏卵の殻は、洗浄して異物を除去し、回転式の焼成炉にて、炉内温度５００℃前後にて４０〜６０分焼成する。鶏卵の殻を用いる場合には、殻内部に付着しているタンパク質の皮を焼成前に除去しておく。焼成した貝殻は付着物を除去した後に、平均粒径３０ｍｍ 程度に粉砕する。焼成した鶏卵の殻は付着物を除去した後に、５〜１０ｍｍ程度に粉砕する。粉砕した貝殻粉末又は鶏卵の殻粉末を更に９００℃〜１０００℃にて４０〜９０分再度焼成する。焼成後、水和化して微細化し、平均粒径が３．５μｍ〜３００μｍ、より好ましくは２０μｍ〜５０μｍでｐＨ１２〜１３の水酸化カルシウム粉末とする。
機能性塗料に水酸化カルシウム粉末を更に含有させることで、抗菌効果を更に高めることができる。
水酸化カルシウム粉末は、平均粒径が３．５μｍ〜３００μｍでｐＨ１２〜１３であることが好ましい。
貝殻には、ホタテ貝殻が適しているが、アワビ貝殻、サザエ貝殻、ホッキ貝殻、ウニ貝殻又は珊瑚を用いることができる。
貝殻又は鶏卵の殻は、洗浄して異物を除去し、回転式の焼成炉にて、炉内温度５００℃前後にて４０〜６０分焼成する。鶏卵の殻を用いる場合には、殻内部に付着しているタンパク質の皮を焼成前に除去しておく。焼成した貝殻は付着物を除去した後に、平均粒径３０ｍｍ 程度に粉砕する。焼成した鶏卵の殻は付着物を除去した後に、５〜１０ｍｍ程度に粉砕する。粉砕した貝殻粉末又は鶏卵の殻粉末を更に９００℃〜１０００℃にて４０〜９０分再度焼成する。焼成後、水和化して微細化し、平均粒径が３．５μｍ〜３００μｍ、より好ましくは２０μｍ〜５０μｍでｐＨ１２〜１３の水酸化カルシウム粉末とする。
機能性塗料に水酸化カルシウム粉末を更に含有させることで、抗菌効果を更に高めることができる。
また、本実施例による機能性塗料は、銀粒子を更に含有することが好ましい。
銀粒子は、平均粒径が０．００１μｍ〜０．０５μｍ、より好ましくは０．００１μｍ〜 ０．００５μｍであり、水溶液に分散させたものを用いる。平均粒径が０．００１μｍ〜０．００５μｍの銀粒子はナノシルバーである。銀粒子は、光触媒粉末（紫外光と可視光とを吸収するチタンアパタイト粉末）に付着させる。チタンアパタイト粉末の表面に銀粒子が付着することで、銀を分散させることができるとともに銀の抗菌・防臭、脱酸素による抗酸化、酸化劣化防止効果が発揮しやすい。
機能性塗料に銀粒子を更に含有させることで、抗菌・防臭効果を更に高めることができる。
銀粒子は、平均粒径が０．００１μｍ〜０．０５μｍ、より好ましくは０．００１μｍ〜 ０．００５μｍであり、水溶液に分散させたものを用いる。平均粒径が０．００１μｍ〜０．００５μｍの銀粒子はナノシルバーである。銀粒子は、光触媒粉末（紫外光と可視光とを吸収するチタンアパタイト粉末）に付着させる。チタンアパタイト粉末の表面に銀粒子が付着することで、銀を分散させることができるとともに銀の抗菌・防臭、脱酸素による抗酸化、酸化劣化防止効果が発揮しやすい。
機能性塗料に銀粒子を更に含有させることで、抗菌・防臭効果を更に高めることができる。
また、本実施例による機能性塗料は、海の浮遊物が固化し堆積した地層が固まって形成された岩石を砕いた海洋深層石微粉砕粉末を更に含有させることが好ましい。
海洋深層石微粉砕粉末は、ＳｉＯ２、ＭｇＯ、ＣａＯ、及びＣＯ２ ＋（Ｈ２Ｏ±）の成分合計が全成分の５０％以上である。
例えば、ＳｉＯ２（２２．１４％）、ＴｉＯ２（０．６８％）、Ａｌ２Ｏ３（４．６２％）、ＦｅＯ（３．３８％）、ＭｎＯ（０．０８％）、ＭｇＯ（１３．９２％）、ＣａＯ（２０．８９％）、Ｎａ２Ｏ（０．２８％）、Ｋ２Ｏ（２．７１％）、Ｐ２Ｏ５（０．１４％）、及びＣＯ２ ＋（Ｈ２Ｏ±）（３１．１５％）の海洋深層石がある（有限会社エステート．コム社製 アクアＰＳ）。
機能性塗料に海洋深層石微粉砕粉末を更に含有させることで、臭気成分を更に低減でき、抗酸化作用による活性酸素の低減を図ることができる。
海洋深層石微粉砕粉末は、ＳｉＯ２、ＭｇＯ、ＣａＯ、及びＣＯ２ ＋（Ｈ２Ｏ±）の成分合計が全成分の５０％以上である。
例えば、ＳｉＯ２（２２．１４％）、ＴｉＯ２（０．６８％）、Ａｌ２Ｏ３（４．６２％）、ＦｅＯ（３．３８％）、ＭｎＯ（０．０８％）、ＭｇＯ（１３．９２％）、ＣａＯ（２０．８９％）、Ｎａ２Ｏ（０．２８％）、Ｋ２Ｏ（２．７１％）、Ｐ２Ｏ５（０．１４％）、及びＣＯ２ ＋（Ｈ２Ｏ±）（３１．１５％）の海洋深層石がある（有限会社エステート．コム社製 アクアＰＳ）。
機能性塗料に海洋深層石微粉砕粉末を更に含有させることで、臭気成分を更に低減でき、抗酸化作用による活性酸素の低減を図ることができる。
また、本実施例による機能性塗料は、ゼオライトやベントナイトなどの粘土鉱物を更に有することが好ましい。粘土鉱物は、セピオライト、スメクタイト、イモゴライト、パリゴルスカイト、カオリン、モンモリロナイト、ゼオライト、ベントナイト、アタパルジャイト、酸性白土、リモナイトから選ばれる少なくとも一種を主成分とする多孔質粘土鉱物が好ましく、泥岩や活性炭を用いることもできる。粘土鉱物を混ぜることで造粒化できるとともに、粘土鉱物がポーラスを形成することでエチレンガス吸着効果を発揮する。
また、植物を原料とする炭化物粉末を更に有することが好ましい。炭化物粉末の原料には、トマトやケナフなどの草本植物の葉及び茎を用いることが好ましい。
炭化物粉末の平均直径は５０μｍ〜３００μｍとすることが好ましい。平均粒径が３．５μｍ〜３００μｍの水酸化カルシウム粉末と、平均粒径が０．００１μｍ〜０．０５μｍの銀粒子と、平均直径が５０μｍ〜３００μｍの植物微粉砕粉末と、平均直径が５０μｍ〜３００μｍの炭化物粉末を用いることで、水酸化カルシウム粉末による抗菌効果、銀粒子による抗菌・防臭効果、植物微粉砕粉末によるエチレンガスの抑制及び吸着効果、及び炭化物粉末によるエチレンガス吸着効果を発揮することができる。
また、過酸化マンガンを更に有することが好ましい。過酸化マンガンを有することで、特にバナナから発生するエチレンガスに対する抑制効果を高めることができる。
また、植物を原料とする炭化物粉末を更に有することが好ましい。炭化物粉末の原料には、トマトやケナフなどの草本植物の葉及び茎を用いることが好ましい。
炭化物粉末の平均直径は５０μｍ〜３００μｍとすることが好ましい。平均粒径が３．５μｍ〜３００μｍの水酸化カルシウム粉末と、平均粒径が０．００１μｍ〜０．０５μｍの銀粒子と、平均直径が５０μｍ〜３００μｍの植物微粉砕粉末と、平均直径が５０μｍ〜３００μｍの炭化物粉末を用いることで、水酸化カルシウム粉末による抗菌効果、銀粒子による抗菌・防臭効果、植物微粉砕粉末によるエチレンガスの抑制及び吸着効果、及び炭化物粉末によるエチレンガス吸着効果を発揮することができる。
また、過酸化マンガンを更に有することが好ましい。過酸化マンガンを有することで、特にバナナから発生するエチレンガスに対する抑制効果を高めることができる。
以下本発明の実施例について図面とともに詳細に説明する。
図１は本実施例の機能性塗料を塗布した基材を示す図であり、図１（ａ）は基材を壁面に貼る前の状態、図１（ｂ）は基材を壁面に貼った状態を示している。
本実施例の機能性塗料１３には、吸着材として脱水汚泥乾燥物粉末を含んでいる。
基材１０は、一方の面を模様や図柄を印刷する表面１１とし、他方の面を壁面２０に張り付ける裏面１２とし、機能性塗料１３を裏面１２に塗布した壁紙である。基材１０は、植物繊維からなるパルプの他、木材や樹脂材を原料とするものであってもよい。
基材１０は、粘着剤を用いて壁面２０に貼付される。
基材１０は、可視光や臭気ガスを透過する。従って、機能性塗料１３は、壁面２０側に塗布されているが、各種の臭気を吸着して分解することができる。
また、基材１０の表面１１には、機能性塗料１３を塗布していないため、模様や図柄を印刷することができる。
なお、本実施例における壁面２０は、天井面を含むものである。
このように、本実施例による基材１０は、機能性塗料１３を裏面１２に塗布することで、表面１１には模様や図柄を印刷することができるとともに、基材１０を貼った室内空間での各種の臭気を吸着して分解することができる。
図１は本実施例の機能性塗料を塗布した基材を示す図であり、図１（ａ）は基材を壁面に貼る前の状態、図１（ｂ）は基材を壁面に貼った状態を示している。
本実施例の機能性塗料１３には、吸着材として脱水汚泥乾燥物粉末を含んでいる。
基材１０は、一方の面を模様や図柄を印刷する表面１１とし、他方の面を壁面２０に張り付ける裏面１２とし、機能性塗料１３を裏面１２に塗布した壁紙である。基材１０は、植物繊維からなるパルプの他、木材や樹脂材を原料とするものであってもよい。
基材１０は、粘着剤を用いて壁面２０に貼付される。
基材１０は、可視光や臭気ガスを透過する。従って、機能性塗料１３は、壁面２０側に塗布されているが、各種の臭気を吸着して分解することができる。
また、基材１０の表面１１には、機能性塗料１３を塗布していないため、模様や図柄を印刷することができる。
なお、本実施例における壁面２０は、天井面を含むものである。
このように、本実施例による基材１０は、機能性塗料１３を裏面１２に塗布することで、表面１１には模様や図柄を印刷することができるとともに、基材１０を貼った室内空間での各種の臭気を吸着して分解することができる。
図２は本実施例の機能性塗料を塗布した鮮度保持包装材を示す図である。
本実施例の機能性塗料１３には、吸着材として植物微粉砕粉末を含んでいる。
鮮度保持包装材３０には、生花、青果物、鮮魚、加工食品、又は穀物である収容物を収容する。
鮮度保持包装材３０は、収容物を収容する包装材内面３１に機能性塗料１３を塗布している。
更に具体的には、鮮度保持包装材３０は、収容物を収容するとともに少なくとも一つの面を開口部３２とする包装材本体３０Ａと、少なくとも開口部３２を覆う蓋体３０Ｂと、開口部３２を覆う透明フィルム３０Ｃとを有している。
包装材本体３０Ａの包装材内面３１は、内底面３１ａと内側面３１ｂとから構成され、内底面３１ａ及び内側面３１ｂには機能性塗料１３を塗布している。
本実施例によれば、蓋体３０Ｂを包装材本体３０Ａから取り外して収容物が見える状態にしている場合、例えば店内で展示販売している場合、包装材内面３１に機能性塗料１３を塗布しているため、収容物から発生するエチレンを吸着し分解し、収容物の鮮度を保持することができる。
なお、本実施例では、収容物を収容する包装材内面３１に機能性塗料１３を塗布したが、包装材外面に塗布してもよく、包装材が複数層である場合には、中間層に機能性塗料１３を塗布してもよい。
本実施例の機能性塗料１３には、吸着材として植物微粉砕粉末を含んでいる。
鮮度保持包装材３０には、生花、青果物、鮮魚、加工食品、又は穀物である収容物を収容する。
鮮度保持包装材３０は、収容物を収容する包装材内面３１に機能性塗料１３を塗布している。
更に具体的には、鮮度保持包装材３０は、収容物を収容するとともに少なくとも一つの面を開口部３２とする包装材本体３０Ａと、少なくとも開口部３２を覆う蓋体３０Ｂと、開口部３２を覆う透明フィルム３０Ｃとを有している。
包装材本体３０Ａの包装材内面３１は、内底面３１ａと内側面３１ｂとから構成され、内底面３１ａ及び内側面３１ｂには機能性塗料１３を塗布している。
本実施例によれば、蓋体３０Ｂを包装材本体３０Ａから取り外して収容物が見える状態にしている場合、例えば店内で展示販売している場合、包装材内面３１に機能性塗料１３を塗布しているため、収容物から発生するエチレンを吸着し分解し、収容物の鮮度を保持することができる。
なお、本実施例では、収容物を収容する包装材内面３１に機能性塗料１３を塗布したが、包装材外面に塗布してもよく、包装材が複数層である場合には、中間層に機能性塗料１３を塗布してもよい。
本発明によれば、特に紫外光が届きにくい閉空間における臭気吸着と分解を行える機能性塗料を提供できる。
１０ 基材
１１ 表面
１２ 裏面
１３ 機能性塗料
２０ 壁面
３０ 鮮度保持包装材
３０Ａ 包装材本体
３０Ｂ 蓋体
３０Ｃ 透明フィルム
３１ 包装材内面
３１ａ 内底面
３１ｂ 内側面
３２ 開口部
１１ 表面
１２ 裏面
１３ 機能性塗料
２０ 壁面
３０ 鮮度保持包装材
３０Ａ 包装材本体
３０Ｂ 蓋体
３０Ｃ 透明フィルム
３１ 包装材内面
３１ａ 内底面
３１ｂ 内側面
３２ 開口部
Claims (8)
- 可視光応答型光触媒粉末を含有する機能性塗料であって、
浄水場で生じる汚泥、河川や湖沼に堆積した汚泥を脱水処理してなる脱水汚泥乾燥物粉末、及び草木植物の葉及び茎をミキシングして得られる植物微粉砕粉末の少なくとも一方を吸着材として含有させた
ことを特徴とする機能性塗料。 - 請求項１記載の機能性塗料を塗布した基材であって、
前記吸着材として前記脱水汚泥乾燥物粉末を含み、
一方の面を模様や図柄を印刷する表面とし、
他方の面を壁面に張り付ける裏面とし、
前記機能性塗料を前記裏面に塗布した
ことを特徴とする基材。 - 請求項１記載の機能性塗料を塗布した鮮度保持包装材であって、
前記吸着材として前記植物微粉砕粉末を含み、
収容物を収容する包装材内面に前記機能性塗料を塗布した
ことを特徴とする鮮度保持包装材。 - 前記収容物を収容するとともに少なくとも一つの面を開口部とする包装材本体と、
少なくとも前記開口部を覆う蓋体と、
前記開口部を覆う透明フィルムと
を有し、
前記包装材本体の前記包装材内面に前記機能性塗料を塗布した
ことを特徴とする請求項３に記載の鮮度保持包装材。 - 高温焼成した貝殻又は鶏卵の殻を水和・微細化した水酸化カルシウム粉末を更に含有させた
ことを特徴とする請求項１に記載の機能性塗料。 - 銀粒子を更に含有させた
ことを特徴とする請求項１又は請求項５に記載の機能性塗料。 - 海の浮遊物が固化し堆積した地層が固まって形成された岩石を砕いた海洋深層石微粉砕粉末を更に含有させ、
前記海洋深層石微粉砕粉末は、ＳｉＯ２、ＭｇＯ、ＣａＯ、及びＣＯ２ ＋（Ｈ２Ｏ±）の成分合計が全成分の５０％以上である
ことを特徴とする請求項１、請求項５、及び請求項６のいずれか１項に記載の機能性塗料。 - 前記脱水汚泥乾燥物粉末が、空隙による物理吸着力と、表面水酸基による化学吸着力とを有する
ことを特徴とする請求項１、及び請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の機能性塗料。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020075069A JP2021172692A (ja) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 機能性塗料、基材、及び鮮度保持包装材 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2020075069A JP2021172692A (ja) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 機能性塗料、基材、及び鮮度保持包装材 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021172692A true JP2021172692A (ja) | 2021-11-01 |
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| JP2020075069A Pending JP2021172692A (ja) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 機能性塗料、基材、及び鮮度保持包装材 |
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| JP (1) | JP2021172692A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102423651B1 (ko) * | 2021-12-20 | 2022-07-22 | 주식회사 그린팩토리 | 도료용 필러의 제조 방법 및 이를 포함하는 도료 |
| TWI826945B (zh) * | 2022-03-04 | 2023-12-21 | 中原大學 | 用以製備光觸媒的方法及該光觸媒於降解ｎｏｘ的用途 |
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2020
- 2020-04-21 JP JP2020075069A patent/JP2021172692A/ja active Pending
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