JP2021165613A - 冷蔵庫と食品保管装置 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた鮮度保持効果を有する食品保管装置を提供する。【解決手段】食品Ｋを保管する保管容器１１２と、保管容器１１２内の酸素濃度を減少させる減酸素装置１１６と、保管容器１１２内の食品Ｋを攪拌する攪拌羽根１１８とを有する。【選択図】 図１０

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫と食品保管装置に関するものである。

最近の冷蔵庫には、野菜、肉、魚などの食品を保管する貯蔵室に当該貯蔵室内の環境を調整する調整手段が備え付けられ、これら食品の鮮度を保持できるものがある。

特開平８−１３６１１３５号公報 特開２０１８−３６０４９号公報 特開２０１９−２０６１号公報

上記のような技術は、貯蔵室内部に収納された食品のうち環境が調整された気体に触れている箇所は鮮度保持の効果を得られるが、例えば食品同士が接しており環境が調整された気体と接触しにくい箇所は鮮度保持の効果を得にくいという問題点があった。

そこで本発明は上記問題点に鑑み、優れた鮮度保持効果を有する冷蔵庫と食品保管装置を提供することを目的とする。

本発明の実施形態は、貯蔵室と、前記貯蔵室内において、食品を保管する保管容器と、前記保管容器内の環境を調整する調整手段と、前記保管容器内の前記食品を攪拌する攪拌手段と、を有する冷蔵庫である。

本発明の実施形態は、食品を保管する保管容器と、前記保管容器内の環境を調整する調整手段と、前記保管容器内の前記食品を攪拌する攪拌手段と、を有する食品保管装置である。

本発明の実施形態１の冷蔵庫の正面図である。 冷蔵庫の製氷室の位置で断面にした縦断面図である。 扉を閉じた状態の保管室の縦断面である。 扉を開けた状態の保管室の縦断面図である。 減酸素装置の拡大縦断面図である。 図５におけるＡ−Ａ線断面図である。 図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。 実施形態２の冷蔵庫の保管室の縦断面である。 実施形態２のファンの吹き出し口の拡大縦断面図である。 実施形態３の食品保管装置の縦断面図である。 実施形態４の食品保管装置の縦断面図である。

以下、本発明における環境の調整を行う調整手段を有する冷蔵庫と食品保管装置の実施形態について図面を参照して説明する。

実施形態１

以下、本発明の実施形態１の冷蔵庫１０について図１〜図７を参照して説明する。本実施形態では、調整手段として減酸素装置を用い、その減酸素装置を保管室に用いた例を説明する。

（１）冷蔵庫１０
冷蔵庫１０について図１〜図２を参照して説明する。冷蔵庫１０のキャビネット１２は内箱と外箱を組み合わせ、その内部に断熱部材１１を配した断熱箱体である。図２に示すように、このキャビネット１２内は、上から順番に冷蔵室１４、野菜室１６、保管室１８及び冷凍室２０を有し、保管室１８の横には製氷室２１が設けられている。野菜室１６と保管室１８及び製氷室２１の間には水平な断熱仕切り体３６が設けられている。冷蔵室１４と野菜室１６とは水平な仕切り体３８によって仕切られている。

図２に示すように、冷蔵室１４内には、３枚の棚４０が水平に設けられ、下部にはチルド室４２が設けられている。チルド室４２の内部には、チルド容器４３が引き出し自在に収納されている。図１と図２に示すように、冷蔵室１４の前面開口部には、観音開き式の左右扉１４ａ、１４ｂが設けられている。両扉１４ａ、１４ｂの後面には、複数段のドアポケット４４が設けられている。左扉１４ａの前面には、操作部３７が設けられている。

図１に示すように、左扉１４ａの下部には静電式のドアスイッチ１３が設けられ、このドアスイッチ１３が操作されると、キャビネット１２の天井部前端部の中央部にあるソレノイド式のドア押圧部１５が左扉１４ａを後方から押して左扉１４ａが開扉状態となる。右扉１４ｂの下部にも静電式のドアスイッチ１３が設けられ、このドアスイッチ１３が操作されると、ドア押圧部１５が右扉１４ｂの後面を押圧して右扉１４ｂが開扉状態となる。

図１に示すように、製氷室２１内には、製氷皿で製氷を行う製氷装置２３が設けられ、冷蔵室１４内部であって、チルド室４２の横に配された不図示のタンクから製氷用の水が供給される。

図１と図２に示すように、野菜室１６には引出し式の野菜室扉１６ａが設けられ、保管室１８、冷凍室２０及び製氷室２１には、それぞれ引出し式の扉１８ａ、２０ａ、２１ａが設けられている。野菜室１６には、引出し式の野菜容器４６が設けられている。

図２に示すように、冷蔵室１４の後面下部から野菜室１６の後面において、冷蔵用蒸発器（以下、「Ｒエバ」という）２８が設けられ、その上方には冷蔵用送風機（以下、「Ｒファン」という）３０が設けられている。Ｒエバ２８には、除霜ヒータであるパイプヒータが設けられている。Ｒエバ２８とＲファン３０とは、エバカバー４８で囲まれた冷却室であるＲエバ空間２７に配されている。

図２に示すように、Ｒエバ空間２７の上部には、ダンパ４５が設けられ、このダンパ４５から上方にダクト３３が冷蔵室１４の後面３９に沿って延び、このダクト３３には複数の吹き出し口１７が設けられ、この吹き出し口１７から冷蔵室１４に冷気が吹き出される。また、チルド室４２の後面にも吹き出し口１９が設けられ、ダンパ４５から流出した冷気がチルド室４２内部に吹き出される。さらに、冷蔵室１４の後面には、冷蔵室１４の庫内温度を検出するＲセンサ２９が設けられている。また、Ｒエバ２８の下方には、排水桶４７が設けられている。

図２に示すように、保管室１８、製氷室２１の後面から冷凍室２０の後面にかけてのＦエバ空間３１には、冷凍用蒸発器（以下、「Ｆエバ」という）３２が設けられ、その上方には冷凍用送風機（以下、「Ｆファン」という）３４が設けられている。Ｆエバ３２には、除霜ヒータが設けられている。冷凍室２０の後面には、冷凍室２０の庫内温度を検出するＦセンサ３５が設けられている。Ｆエバ３２の下方には、排水桶４９が設けられている。

図２に示すように、キャビネット１２の後面底部には、機械室２２が設けられ、冷凍サイクルを構成する圧縮機２４などが載置されている。この機械室２２の後面上部には、制御部２６が設けられている。圧縮機２４の上方には、Ｒエバ２８の排水桶４７とＦエバ３２の排水桶４９から配水管４１，４１を通じて流れ落ちる除霜水を蒸発させるための蒸発皿２５が配されている。また、後から説明する減酸素装置１００の排気ポンプ９０が設けられている。

（２）保管室１８
次に保管室１８の構造について図３〜図７を参照して説明する。保管室１８は、庫内を冷蔵温度以上の庫内温度（例えば５℃〜１５℃）で保持し、その保管室１８内の食品Ｋを保管する。保管室１８内部に保管する食品Ｋとしては、例えば粒状食品である所定量の米Ｋである。

保管室１８は、図３と図４に示すように引き出し式の扉１８ａによって前面が開口自在であり、天井面は断熱構造を有する断熱仕切り体３６で構成されている。保管室１８の左右両側面５８，５８、後面６０、底面６１は断熱部材によって構成され、他の部屋とは断熱された構造となっている。

後面６０には、ダンパ６２が設けられている。このダンパ６２が開閉することにより、Ｆエバ空間３１からＦファン３４によって冷気が保管室１８内部に送風され、保管室１８内部を冷却する。後面６０には、保管室１８用の温度センサ（以下、「Ｈセンサ」という）６３が設けられている。制御部２６は、Ｈセンサ６３が検出した温度に基づいて、ダンパ６２を開閉し、保管室１８内の庫内温度を設定温度（例えば１０℃）になるように制御する。

扉１８ａの後面からは左右一対の支持腕６４，６４が突出している。保管室１８の左右両側面５８，５８には、水平方向に固定レール６５が設けられている。左右一対の支持腕６４，６４は、左右一対の固定レール６５，６５上を前後方向に移動自在となっている。

（２−１）保管容器５０
保管室１８内部には、図３と図４に示すように保管容器５０が設けられている。この保管容器５０は、前面６６、後面６７、側面６８，６８、底面７０から構成され、上面は開口して上面開口部５１が形成されている。保管容器５０の左右両側面から突部６９，７１が突出し、この突部６９，７１が、支持腕６４の上に載置されることにより、保管容器５０が、左右一対の支持腕６４に保持され、扉１８ａと共に前後方向に移動する。

保管容器５０の底面７０には、モータ７２が設けられ、このモータ７２の上面にある垂直方向の回転軸７３には、攪拌羽根７４が設けられている。この攪拌羽根７４は、水平方向に回転する。

保管容器５０の後面６７には、接続端子７６が設けられている。この接続端子７６とモータ７２とは、接続線７７によって接続されている。一方、接続端子７６に対応する保管室１８の後面６０にも接続端子７８が設けられている。そして、扉１８ａを閉めて、保管容器５０を保管室１８に収納した場合に、接続端子７６と接続端子７８が電気的に接続され、モータ７２に電力が供給される。

（２−２）蓋８０
保管容器５０には、図３〜図８に示すように蓋８０が設けられている。蓋８０は、保管容器５０を保管室１８に収納した状態で、上面開口部５１を全て覆う構造となっている。

蓋８０は、板部８１と、位置決め部８２，８３と、支持部８４，８５とを備え、断熱仕切り体３６に取り付けられ、保管室１８に収納された保管容器５０の上面開口部５１を閉塞する。

板部８１は、図３〜図５に示すように保管容器５０の上面開口部５１全体を覆う略平板状をなしている。板部８１の下面周縁部は、平坦な面をなしており、保管容器５０の上面開口部５１の周縁部全体と面接触する。板部８１の上面には、上方へ突出する補強リブ８６と、保管容器５０内の環境を調整する減酸素装置１００を取り付ける取付部８７とを備える。

取付部８７は、図３〜図５に示すように板部８１における前後方向の中央部よりやや後方に寄った位置に設けられた板部８１を貫通する貫通孔８７ａと、貫通孔８７ａの周縁部に設けられた段部８７ｂと、固定爪８７ｃを備える。取付部８７は、減酸素装置１００の周縁部を段部８３６ａにおいて支持することで、貫通孔８７ａを減酸素装置１００によって覆った状態で固定爪８７ｃが減酸素装置１００を保持固定する。

図３〜図８に示すように位置決め部８２，８３は、板部８１の前端部に設けられた前側位置決め部８２と、板部８１の後端部に設けられた後側位置決め部８３とを備える。

図５に示すように前側位置決め部８２は、板部８１の前端部から前方へ行くほど下方へ傾斜するように突出する。蓋８０によって保管容器５０の上面開口部５１が閉塞される位置（以下この位置を「閉塞位置」ということもある）から所定量だけ前方にずれた位置までの範囲内に保管容器５０があると、前側位置決め部８２は手掛け部５６の上面に形成された傾斜面に接触する。前側位置決め部８２の水平面に対する傾斜角度は、手掛け部５６の上面の水平面に対する傾斜角度と同一又は手掛け部５６の上面の水平面に対する傾斜角度より大きく設けられている。

図５に示すように後側位置決め部８３は、板部８１の後端部から下方へ突出し、閉塞位置にある保管容器５０の後方壁の上端部と当接する。これにより、後側位置決め部８３は、保管容器５０が閉塞位置より後方へ移動するのを規制する。

このような位置決め部８２、８３は、保管容器５０が閉塞位置より前方にあると、前側位置決め部８２によって保管容器５０を後方へ押圧して後側位置決め部８３に当接させることで、保管容器５０を閉塞位置へ案内する。

なお、後側位置決め部８３は、保管容器５０の後方壁に設けられた傾斜部５７と干渉しないように傾斜部５７を避けた位置に設けられており、例えば、板部８１の幅方向中央部に設けられている。

図３〜図８に示すように支持部８４，８５は、板部８１の前後方向中央位置より前側に設けられた前側支持部８４と、前側支持部８４より後方に設けられた後側支持部８５とを備え、断熱仕切り体３６に係止して、板部８１を野菜室１６内において上下動可能に支持する。

図３〜図７に示すように前側支持部８４は、板部８１から上方へ突出する腕部８４ａと、腕部８４ａの上端において水平方向へ折れ曲がった係止部８４ｂと、腕部８４ａを補強するリブ８４ｃとを備える。腕部８４ａ及び係止部８４ｂは、断熱仕切り体３６に設けられた挿通孔３６ａに下方から挿通され、断熱仕切り体３６の上面に係止部８４ｂが係止する。腕部８４ａは、挿通孔３６ａにおいて上下動することができるように、その断面形状が断熱仕切り体３６の挿通孔３６ａより小さく設けられている。これにより、前側支持部８４は蓋８０を上下動可能に支持する。

図３〜図６、図８に示すように後側支持部８５は、前側支持部８４と同様、板部８１から上方へ突出する腕部８５ａと、腕部８５ａの上端において水平方向へ折れ曲がった係止部８５ｂと、腕部８５ａを補強するリブ８５ｃとを備える。腕部８５ａ及び係止部８５ｂは、断熱仕切り体３６に設けられた挿通孔３６ａに下方から挿通され、断熱仕切り体３６の上面に係止部８５ｂが係止する。腕部８５ａは、挿通孔３６ａにおいて上下動することができるように、その断面形状が断熱仕切り体３６の挿通孔３６ａより小さく設けられている。これにより、後側支持部８５は蓋８０を上下動可能に支持する。

蓋８０の下面には、図３と図４に示すように検量センサ７５が設けられている。この検量センサ７５は、例えば光電センサであり、保管容器５０に収納された米Ｋに向かって光を当て、その米Ｋの上面の高さ、すなわち、米Ｋの量を検出する。そして、制御部２６は、検量センサ７５からの光が跳ね返ってくる時間が長いほど米Ｋの量が少なく、短いほど量が多いと判断する。

（３）減酸素装置１００
蓋８０の取付部８７に設けられた減酸素装置１００について図５を参照して説明する。減酸素装置１００は、保管容器５０内部の酸素濃度を低下させるものであり、排気ホース９２を介して機械室２２に配置された排気ポンプ９０と接続され、排気ポンプ９０によって酸素分離膜１０４を透過した空気を冷蔵庫１０の外部へ排気することで、保管容器５０内の酸素濃度を低減する酸素分離モジュールである。

具体的には、減酸素装置１００は、ケース１０２と、その内部に設けられた酸素分離膜１０４と、排気ホース９２を接続する排気口１０６とを備える。ケース１０２の内部は、酸素分離膜１０４によって減酸素空間１０５と排気空間１０７に仕切られている。減酸素空間１０５は、蓋８０に設けられた貫通孔８７ａを介して保管容器５０内部と連通している。排気空間１０７は、排気口１０６に接続された排気ホース９２を介して排気ポンプ９０と接続され、この排気ホース９２は、保管室１８の後面６０を貫通し、機械室２２に設置されている排気ポンプ９０に接続されている（図２参照）。

酸素分離膜１０４は、減酸素空間１０５と排気空間１０７との間に圧力差が生じると、高圧側の空気中の酸素が膜内部を拡散移動して低圧側の表面から離脱することで、高圧側の空間の酸素濃度を低下させる。

この減酸素装置１００において、排気ポンプ９０が動作すると、ケース１０２内の排気空間１０７の空気が排気ホース９２を介して機械室２２へ排出される。これにより、排気空間１０７が酸素分離膜１０４を挟んで対向する減酸素空間１０５より低圧になるため、減酸素空間１０５の酸素が酸素分離膜１０４を透過して排気空間１０７へ移動し、減酸素空間１０５の酸素濃度が低下する。

（４）保管容器５０の動作
保管室１８の動作状態について説明する。まず、制御部２６には、減酸素装置１００、モータ７２、検量センサ７５、Ｈセンサ６３が接続されている。

保管容器５０を保管室１８に収納すると、図３と図５に示すように保管容器５０は、蓋８０によって密閉される。制御部２６は減酸素装置１００を動作させ、保管容器５０内部を所定の減酸素状態とする。また、制御部２６はダンパ６２の開閉によって所定の庫内温度（例えば１０℃）に制御する。

次に、制御部２６は、モータ７２によって攪拌羽根７４を回転させ、保管容器５０に収納した米Ｋの攪拌を開始する。すると、米Ｋ、すなわち米粒が攪拌されてその位置を移動し、それぞれの米粒の表面が減酸素状態の空気と触れて、米Ｋの鮮度を維持できる。また、庫内温度においても、１０℃に設定されているため、食品Ｋの収納に最も適した温度で保管できる。制御部２６は、検量センサ７５が検出した食品Ｋの量に応じて、減酸素装置１００と攪拌羽根７４の動作時間と、攪拌羽根７４の回転速度を含む攪拌量を調整する。例えば、制御部２６は、検量センサ７５で検出した食品Ｋの量が多いほど、減酸素装置１００の動作時間を長くするか、又は、攪拌羽根７４の回転速度を速くする。

保管室１８の扉１８ａが閉扉された状態から保管容器５０の上面開口部５１を開放するには、まず、扉１８ａを開扉し、前方へ引き出すと、図４に示すように保管室１８に収納されている保管容器５０も前方へ引き出されると共に、減酸素装置１００と攪拌羽根７４を停止させる。蓋８０は前側支持部８４及び後側支持部８５によって上下動可能に支持されているため、保管容器５０が庫外へ引き出される時に保管容器５０の上端が蓋８０の前側位置決め部８２に当接して、蓋８０の前端を上方へ持ち上げながら保管容器５０が前方へ移動する。保管容器５０が引き出されると、米Ｋを開口した上面開口部５１から簡単に取り出すことができる。

次に、庫外へ引き出された保管容器５０を保管室１８に収納するには、図３と図５に示すように扉１８ａを閉扉する。これにより、保管容器５０を後方へ移動し、その際、保管容器５０の後端部に設けられた傾斜部５７が前側位置決め部８２をすくい上げ保管容器５０の上面へ案内する。その後、保管容器５０が蓋８０の下面を摺動しながら後側位置決め部８３に当接する閉塞位置まで後方へ移動することで、保管容器５０の上面開口部５１を蓋８０によって閉塞する。

（５）効果
本実施形態の冷蔵庫１０であると、米Ｋの保管温度に適した庫内温度で、かつ、減酸素装置１００による減酸素によって保管容器５０内の食品Ｋの酸化を防止できると共に、最適な保管ができる。

また、米Ｋを攪拌するため、保管容器５０に収納された表面の米Ｋだけでなく、内部にある米粒が攪拌により表面に露出して、酸化を防止できる。

また、保管容器５０が引き出されると、米Ｋを開口した上面開口部５１から簡単に取り出すことができる。

（６）変更例
制御部２６は、攪拌羽根７４を米Ｋの量に合わせて動作させたが、これに代えて減酸素装置１００が動作している間、連続して動作させてもよい。

また、制御部２６は攪拌羽根７４を所定時間毎に間欠運転をさせてもよい。間欠運転とするのは、攪拌によって米Ｋの米粒の表面に傷が付くのを抑制するためである。

また、攪拌羽根７４の動作開始を減酸素装置１００の動作開始より遅く行い、攪拌羽根７４の回転と減酸素装置１００と同時に終了させてもよい。この場合であっても、攪拌時間が短くなり、攪拌羽根７４による米Ｋの米粒の損傷を抑制できる。

また、攪拌羽根７４の動作開始を減酸素装置１００の動作開始と同時に行い、攪拌羽根１１８の回転を先に終了させてもよい。この場合であっても操作時間が短くなり、攪拌羽根１１８よる米Ｋの米粒の損傷を抑制できる。

また、攪拌羽根７４が停止しているときに、減酸素装置１００を動作させてもよい。

また、保管容器５０は、完全な密閉状態でなくてもよい。

実施形態２

実施形態２について図８と図９を参照して説明する。

実施形態１では、攪拌手段として、モータ１２２で回転する攪拌羽根１１８を用いたが、これに代えて図８に示すようにファン１２８を用いる。このファン１２８を、保管容器５０の底面に設け、上面にある複数の吹き出し口１３０から上方に風を吹き出し、この風（気体）の流れによって、保管容器５０に収納されている食品（例えば、米）Ｋを攪拌する。なお、吹き出し口１３０には、図９に示すように、米粒が侵入せず、かつ、気体のみが通過できる通気性のあるシート材１３２が設けられている。

実施形態３

本発明の実施形態３の食品保管装置１１０について図１０を参照して説明する。食品保管装置１１０の保管する食品Ｋは、粒状食品である米Ｋであるとする。

（１）食品保管装置１１０の構成
食品保管装置１１０は、例えば米びつであって、保管容器１１２と、この保管容器１１２に被せられる蓋１１４とよりなる。

保管容器１１２は、平面形状が正方形又は円形の立方体であり、４つの側面と底面よりなり、上面が開口している。この保管容器１１２は、例えば透明な合成樹脂製である。

蓋１１４は、保管容器１１２の上面を密封して閉塞するものであり、その中央部分に減酸素装置１１６が設けられている。この減酸素装置としては、例えば膜分離法、深冷分離法、吸着分離法の何れかの方法若しくはこれら２つを組み合わせて構成された装置である。なお、膜分離法は、アノードで水を電気分解して水素イオンを作り、その水素イオンが高分子電解質膜内を移動してカソードに到達し、保管容器１１２内の酸素と反応して水を生成することで、酸素濃度を減少させる方法である。深冷分離法は、空気を−１７０〜−１９０℃の極低温にして、酸素を分離し、保管容器１１２内の酸素濃度を減少させる方法である。吸着分離法は、酸素吸着剤を用い、吸着剤が酸素を吸着することにより、保管容器１１２内の酸素濃度を減少させる方法である。蓋１１４を保管容器１１２に被せて密閉した場合に、減酸素装置１１６が機能し保管容器１１２内の酸素を減少させる。

保管容器１１２の底面にはモータ１２２が設けられ、このモータ１２２の上面にある回転軸１２０には攪拌羽根１１８が設けられている。この攪拌羽根１１８は、水平方向に沿って回転する。

蓋１１４の下面には検量センサ１２４が設けられている。この検量センサ１２４は、例えば光電センサであり、保管容器１１２に収納された米Ｋに向かって光を当て、その米Ｋの上面の高さ、すなわち米Ｋの量を検出する。そして、検量センサ１２４からの光が跳ね返ってくる時間が長いほど米Ｋの量が少なく、短いほど米Ｋの量が多いと判断する。

蓋１１４は、保管容器１１２の上面を密閉して閉塞するものであり、その中央部分に酸素濃度を低下させる減酸素装置１１６が設けられている。この減酸素装置１１６は、実施形態１における減酸素装置１００と同じ構造であり、その内部に酸素分離膜１０４を有し、保管容器５０側に減酸素空間１０５が設けられ、排気側に排気空間１０７が設けられている。そして本実施形態の場合には、この減酸素装置１１６の上に排気ポンプ９０が設けられ、排気空間１０７の空気を排気する。

制御部１２６は、蓋１１４の上面に設けられている。この制御部１２６には、減酸素装置１１６、モータ１２２、検量センサ１２４が接続されている。

（２）食品保管装置１１０の動作状態
食品保管装置１１０の使用状態について図１０を参照して説明する。食品保管装置１１０の保管容器１１２に米Ｋを所定量収納する。米Ｋを収納した後に蓋１１４を被せて保管容器１１２内部を密閉する。

制御部１２６は、減酸素装置１１６を動作させ、保管容器１１２内部を所定の減酸素状態とする。

制御部１２６は、モータ１２２によって攪拌羽根１１８を回転させ、保管容器１１２に収納した米Ｋを攪拌する。この場合に、制御部１２６は、攪拌羽根１１８を減酸素装置１１６が動作している間、連続して動作させる。すると、米Ｋが攪拌されて、米粒のそれぞれの位置がその移動し、米粒の表面が減酸素状態の空気と触れて、米Ｋの鮮度を維持できる。

このときに、検量センサ１２４が検出した米Ｋの量に応じて、減酸素装置１１６と攪拌羽根１１８の動作時間と、攪拌羽根１１８の回転速度を含む攪拌量を調整する。例えば、制御部１２６は、検量センサ１２４で検出した米Ｋの量が多いほど、減酸素装置１１６の動作時間と攪拌羽根１１８の回転時間を長くするか、又は、この制御に加えて攪拌羽根１１８の回転速度を速くする。

（３）効果
本実施形態の食品保管装置１１０であると、減酸素装置１１６による減酸素によって保管容器１１２内の米Ｋの酸化を防止できる。この場合に、米Ｋを攪拌するため、保管容器１１２に収納された米粒の表面だけでなく、内部にある米粒が攪拌により表面に露出して、酸化を防止できる。

（４）変更例
制御部１２６は、攪拌羽根１１８を減酸素装置１１６が動作している間、連続して動作させたが、これに代えて所定時間毎に間欠運転をさせてもよい。間欠運転とするのは、攪拌によって米粒の表面に傷が付くのを抑制するためである。

また、攪拌羽根１１８の動作開始を減酸素装置１１６の動作開始より遅く行い、攪拌羽根１１８の回転と減酸素装置１１６とを同時に終了させてもよい。この場合であっても、攪拌時間が短くなり攪拌羽根１１８による米粒の損傷を抑制できる。

また、攪拌羽根１１８の動作開始を減酸素装置１１６の動作開始と同時に行い、攪拌羽根１１８の回転を先に終了させてもよい。この場合であっても、攪拌時間が短くなり攪拌羽根１１８による米粒損傷を抑制できる。

また、攪拌羽根１１８が停止しているときに、減酸素装置１１６を動作させてもよい。

また、保管容器１１２は、完全な密閉状態でなくてもよい。

実施形態４

実施形態４について図１１を参照して明する。

実施形態３では、攪拌手段として、モータ１２２で回転する攪拌羽根１１８を用いたが、これに代えて図１１に示すようにファン１２８を用いる。このファン１２８は、保管容器１１２の底面に載置し、上面にある複数の吹き出し口１３０から上方に風を吹き出し、この風（気体）によって、保管容器１１２に収納されている米Ｋを攪拌する。なお、吹き出し口１３０には、米粒が侵入せず、かつ、気体のみが通過できる通気性のあるシート材１３２が設けられている。

変更例

上記実施形態の変更例について説明する。

（１）変更例１
上記実施形態では、保管容器５０，１１２に収納されている食品Ｋの量の検出について検量センサ１２４を設けたが、これに代えてカメラを蓋８０，１１４の下面に設けてもよい。制御部２６，１２６は、このカメラで上面から見た食品Ｋの画像を撮影し、この画像に基づいて食品Ｋの量を判断する。

（２）変更例２
上記実施形態では、食品Ｋとして米を用いたが、これに代えて他の粒状食品（玄米など）、日本茶、紅茶などの茶葉状食品、粉状食品（例えば、小麦粉など）、クリーム状食品（クリーム、ヨーグルトなど）、粘土状食品（味噌、ぬかなど）、液体食品などの攪拌可能な食品を収納してもよい。

（３）変更例３
上記実施形態では、保管容器５０，１１２内の環境を調整する装置として減酸素装置１００，１１６を設けたが、これに代えて保管容器５０，１１２内の酸素の増加をさせる装置、湿度を調整する湿度調整装置、除菌を行う除菌装置を設けてもよい。

（４）変更例４
上記実施形態では、保管容器５０，１１２の底面に攪拌手段を設けたが、これに代えて、保管容器５０，１１２の前面、後面、側面の中の一壁面に攪拌手段を設け、この一壁面に相対向する他壁面に調整手段を設けてもよい。

（５）その他
上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０・・・冷蔵庫、１８・・・保管室、５０・・・保管容器、７４・・・攪拌羽根、９０・・・排気ポンプ、１００・・・減酸素装置、１１０・・・食品保管装置、１１２・・・保管容器、１１４・・・蓋、１１６・・・減酸素装置、１１８・・・攪拌羽根、１２０・・・回転軸、１２２・・・モータ、１２４・・・センサ、１２６・・・制御部、１２８・・・ファン

Claims (12)

1. 貯蔵室と、
   前記貯蔵室内において、食品を保管する保管容器と、
   前記保管容器内の環境を調整する調整手段と、
   前記保管容器内の前記食品を攪拌する攪拌手段と、
   を有する冷蔵庫。
2. 前記攪拌手段は、
   前記食品を、攪拌部材を移動させて混ぜるか、又は、前記攪拌部材の動作により生じる風によって混ぜる、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記調整手段は、前記保管容器内の酸素濃度の増減、湿度の増減、又は、除菌を行う、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記調整手段は、前記保管容器内の酸素濃度を低下させる減酸素装置である、
   請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記保管容器の一面に前記攪拌手段が設けられ、
   前記一面に相対向する他面に前記調整手段が設けられている、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
6. 前記保管容器の前記一壁面は、前記保管容器の底面であり、
   前記保管容器の前記他壁面は、前記保管容器の上面を覆う蓋に形成されている、
   請求項５に記載の冷蔵庫。
7. 前記保管容器内の前記食品の量を検出する検出手段を有し、
   前記検出手段の検出した前記食品の量に基づいて、前記攪拌手段の攪拌量を制御する、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
8. 前記攪拌手段は、前記食品の量が多いほど、前記攪拌量を多くする、
   請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 食品を保管する保管容器と、
   前記保管容器内の環境を調整する調整手段と、
   前記保管容器内の前記食品を攪拌する攪拌手段と、
   を有する食品保管装置。
10. 前記攪拌手段は、
    前記食品を、攪拌部材を移動させて混ぜるか、又は、気体の流れによって混ぜる、
    請求項９に記載の食品保管装置。
11. 前記調整手段は、前記保管容器内の酸素濃度の増減、湿度の増減、又は、除菌を行う、
    請求項９に記載の食品保管装置。
12. 前記調整手段は、前記保管容器内の減酸素を行う減酸素装置である、
    請求項１１に記載の食品保管装置。

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