JP2021159872A - エアフィルタ、及びフィルタパック - Google Patents

Abstract

【課題】プリーツ加工された濾材を備えるエアフィルタ又はフィルタパックにおいて、圧力損失を低減しつつ、粉塵保持量を向上させる。【解決手段】エアフィルタにおいて、間隔保持材は、折り目を境として折り目の両側に延在する２つの延在部のうち第２延在部と向き合う第１延在部の表面に、当該折り目と直交する方向に延びるよう設けられている。当該折り目の側に位置する間隔保持材の第１端は、当該折り目から、第１延在部の当該折り目と直交する方向の長さの３〜１０％の範囲内に位置し、第１端は第２延在部と当接している。第１端と反対側に位置する間隔保持材の第２端は、当該折り目から、第１延在部の長さの９０〜９８％の範囲内に位置している。間隔保持材の延在方向の長さは、第１延在部の長さの７５〜９４％の長さである。【選択図】図５

Description

本発明は、エアフィルタ、及びフィルタパックに関する。

エアフィルタは、空気中に浮遊する塵埃等の微粒子を捕集する濾材を備えている。不織布などのシート状の繊維材料からなる濾材は、一般に、プリーツ加工され、ジグザグ形状をなすよう折り畳まれた状態で枠体に保持される。
このようなエアフィルタでは、気体の流路を確保して圧力損失の上昇を抑えるために、プリーツ間隔を一定に保つための種々の工夫がなされている。例えば、プリーツの折り目と直交する方向に線状に設けられた間隔保持材（スペーサ）を用いて、プリーツ間隔を一定に保つことが行われている。間隔保持材は、一般に、濾材の谷折りされた部分をなす２つの平面状の部分（延在部）に、互いに向かい合う位置に設けられ、濾材を折り畳んだときに、プリーツ間隔が保持されるよう間隔保持材同士が当接する。

従来、間隔保持材が、プリーツの折り目を境として両側に延在する濾材の２つの延在部に形成された２つの突状部を有し、折り目と直交する方向に沿った第１の突状部の長さが第２の突状部の長さよりも短く、谷折りされた濾材の部分において、谷折りされた折り目に向かって延びる第２の突状部の先端部が、濾材の第１の延在部と当接し、第２の突状部が、第２の突状部の延在方向の途中の位置で第１の突状部と当接しているエアフィルタが知られている（特許文献１）。このエアフィルタによれば、濾材のプリーツ間隔を保持しつつ、圧力損失を低減することができるとされている。

特開２０１９−０５１４７６号公報

特許文献１のエアフィルタの間隔保持材の形態を採用しつつ、プリーツ間隔を調整した場合に、圧力損失は低減されるものの、気体が通過しない濾材の部分が発生し、粉塵保持量が低下する場合があることがわかった。
本発明は、プリーツ加工された濾材を備えるエアフィルタ又はフィルタパックにおいて、粉塵保持量を向上させることを目的とする。

本発明の一態様は、エアフィルタであって、
気体中の微粒子を捕集するプリーツ加工された濾材と、前記濾材の隣り合うプリーツの間隔を保持する間隔保持材と、を有するフィルタパックと、
前記プリーツの折り目が前記フィルタパックを通過する気流の方向と直交して配置されるよう前記フィルタパックを取り囲む枠体と、を備え、
前記間隔保持材は、前記折り目を境として前記折り目の両側に延在する２つの延在部のうち第２延在部と向き合う第１延在部の表面に、当該折り目と直交する方向に延びるよう設けられ、
当該折り目の側に位置する前記間隔保持材の第１端は、当該折り目から、前記第１延在部の当該折り目と直交する方向の長さの３〜１０％の範囲内に位置し、前記第１端は前記第２延在部と当接しており、
前記第１端と反対側に位置する前記間隔保持材の第２端は、当該折り目から、前記第１延在部の前記長さの９０〜９８％の範囲内に位置し、
前記間隔保持材の延在方向の長さは、前記第１延在部の前記長さの７５〜９４％の長さである、ことを特徴とする。

前記間隔保持材の前記第１端の前記第１延在部の表面からの突出高さは、３．５ｍｍ未満である、ことが好ましい。

前記第２延在部と当接する前記第１端の部分は、前記間隔保持材の延在方向と直交し、前記第１延在部と平行な方向に延びる縁部を有している、ことが好ましい。

前記エアフィルタは、前記プリーツの隣り合う間隔が、前記第１延在部の前記長さの３〜７％の長さである、場合に好適である。

前記間隔保持材を第１の間隔保持材というとき、前記フィルタパックは、前記第１延在部と向き合う前記第２延在部の表面の、前記第１の間隔保持材が位置する前記折り目の方向の位置に、前記折り目と直交する方向に延びるよう設けられた第２の間隔保持材をさらに有している、ことが好ましい。

前記折り目のうち、前記第１延在部と前記第２延在部の間に位置する折り目の側に位置する前記第２の間隔保持材の第３端は、当該折り目から、前記第２延在部の当該折り目と直交する方向の長さの７０〜９０の範囲内に位置し、
前記第３端と反対側に位置する前記第２の間隔保持材の第４端は、当該折り目から、前記第２延在部の前記長さの７５〜９５％の範囲内に位置し、
前記第２の間隔保持材の延在方向の長さは、前記第２延在部の前記長さの５〜２０％の長さである、ことが好ましい。

前記間隔保持材を第１の間隔保持材というとき、前記フィルタパックは、前記折り目のうち、第１延在部と前記第２延在部の間に位置する第１折り目と隣り合う２つの折り目のうちの前記第１延在部の側の第２折り目を境として前記第２折り目の前記第１延在部と反対側に延在する第３延在部の前記第１延在部と向き合う表面、及び、前記第３延在部と向き合う前記第１延在部の表面のいずれか一方に、前記第１の間隔保持材が位置する前記第２折り目の方向の位置に、前記第２折り目と直交する方向に延びるよう設けられた第３の間隔保持材をさらに有し、
前記第２折り目の側の前記第３の間隔保持材の第５端は、前記第２折り目から、前記第３延在部及び前記第１延在部のうち前記第３の間隔保持材が設けられた延在部の前記第２折り目と直交する方向の長さの３〜１０％の範囲内に位置する、ことが好ましい。

本発明の別の一態様は、フィルタパックであって、
気体中の微粒子を捕集するプリーツ加工された濾材と、
前記濾材の隣り合うプリーツの間隔を保持する間隔保持材と、を有し、
前記間隔保持材は、前記プリーツの折り目を境として前記折り目の両側に延在する２つの延在部のうち第２延在部と向き合う第１延在部の表面に、当該折り目と直交する方向に延びるよう設けられ、
当該折り目の側に位置する前記間隔保持材の第１端は、当該折り目から、前記第１延在部の当該折り目と直交する方向の長さの３〜１０％の範囲内に位置し、前記第１端は前記第２延在部と当接しており、
前記第１端と反対側に位置する前記間隔保持材の第２端は、当該折り目から、前記第１延在部の前記長さの９０〜９８％の範囲内に位置し、
前記間隔保持材の延在方向の長さは、前記第１延在部の前記長さの７５〜９４％の長さである、ことを特徴とする。

上述の態様のエアフィルタ及びフィルタパックによれば、粉塵保持量を向上させることができる。

本実施形態の一例によるエアフィルタを示す外観斜視図である。 フィルタパックの一例を示す図である。 フィルタパックの変形例を示す図である。 間隔保持材を延在方向に見た先端の形状を示す図である。 フィルタパックの変形例を示す図である。 フィルタパックの変形例を示す図である。 比較例のフィルタパックを示す図である。

以下、本実施形態のエアフィルタ及びフィルタパックについて説明する。

図１は、本実施形態の一例によるエアフィルタ１を示す外観斜視図である。
エアフィルタ１は、フィルタパック３と、枠体５と、を備えている。

図２は、フィルタパック３の一例を示す面である。図３は、フィルタパック３の変形例を示す面である。
フィルタパック３は、濾材１１と、第１の間隔保持材１５と、を有している。

濾材１１は、気体中の微粒子を捕集する部材であり、山折り及び谷折りが交互に繰り返されるようプリーツ加工されている。濾材１１は、例えば、粒径２．５μｍ以下、濃度が０．３ｍｇ／ｍ^３以下の粉塵の除去に用いられ、計数法による捕集効率が６５％以上、圧力損失が２０Ｐａである。濾材１１は、例えば、HEPAフィルタ用の濾材、ULPAフィルタ用の濾材、あるいはガス除去フィルタ用の濾材である。

濾材１１は、例えば、ガラス繊維、有機繊維、あるいは、これらの繊維の混合繊維からなる繊維体であり、例えば、不織布、あるいはフェルトである。ガラス繊維からなる濾材１１は、例えば、湿式法又は乾式法によって抄紙することにより作製される。有機繊維からなる濾材１１は、例えば、スパンボンド法、メルトブロー法、サーマルボンド法、ケミカルボンド法等によって作製される。また、濾材１１は、例えば、捕集効率の異なる複数の不織布を積層したものであってもよい。

濾材１１は、プリーツ加工されていることで、互いに平行な複数の折り目を有しており、具体的に、気体が通過する方向（Ｘ方向）に見て、谷折りされた折り目１０ａ及び山折りされた折り目１０ｂが交互に形成されている。濾材１１は、折り目１０ａを境として一方の側に延在する第１延在部２１と、他方の側に延在する第２延在部２２と、を有している。第１延在部２１と第２延在部２２は、プリーツが並ぶ方向に交互に配置され、互いに接続している。プリーツ加工は、レシプロ式またはロータリー式の折り機を用いて行われる。

本明細書において、間隔保持材は、濾材１１のプリーツの隣り合う間隔（プリーツ間隔）を保持する部材である。間隔保持材は、例えば、ホットメルト樹脂と呼ばれる熱可塑性樹脂を材質とする。ホットメルト樹脂として、例えば、ポリアミド系、ウレタン系、オレフィン系、またはポリオレフィン系の熱可塑性樹脂が挙げられる。間隔保持材は、濾材１１の折り目１０ａ，１０ｂと直交する方向に延びるよう濾材１１の表面に形成されている。間隔保持材は、濾材１１の表面から離れる方向に突出している。また、間隔保持材は、折り目１０ａ，１０ｂの方向に、互いに間隔をあけて複数設けられている。

間隔保持材には、第１の間隔保持材１５が含まれるほか、任意に、第２の間隔保持材１６、第３の間隔保持材１７、第４の間隔保持材１８が含まれる。なお、図２、図５、図７において、左端の延在部の下流側を向く表面の間隔保持材は図示が省略されている。

第１の間隔保持材１５は、第２延在部２２と向き合う第１延在部２１の表面（上流側を向く表面）２１ａに、折り目１０ａと直交する方向に延びるよう設けられている。折り目１０ａの側（下流側）に位置する第１の間隔保持材１５の先端（第１端）１５ａは、折り目１０ａから、第１延在部２１の当該折り目１０ａと直交する方向の長さＬ２１の３〜１０％の範囲内に位置し、第１端１５ａは第２延在部２２と当接している。本発明者の検討によれば、第１の間隔保持材１５の先端１５ａが上記範囲内に位置し、第２延在部２２と当接していることで、粉塵保持量が向上するという知見が得られた。
また、第１の間隔保持材１５の先端１５ａが上記範囲内に位置し、第２延在部２２と当接していることで、通風時に濾材１１が下流側に膨らむように撓むことが抑制され、気流が通過しない濾材１１の領域が生じ難い。このため、粉塵付着率の低下を抑制できる。粉塵付着率とは、間隔保持材が設けられた領域を除いた濾材１１の領域に占める、捕集した粉塵を保持した領域の割合をいう。粉塵付着率が高いほど、目標とする濾材１１の寿命を達成しやすいと考えられる。

第１の間隔保持材１５の先端１５ａが、折り目１０ａから、第１延在部２１の長さＬ２１の１０％を超えた位置にあると、プリーツ間隔を調整した場合（特に狭めた場合）に、粉塵保持量を向上させる効果が得られない。また、第１の間隔保持材１５の先端１５ａが、折り目１０ａから、第１延在部２１の長さＬ２１の１０％を超えた位置にあると、粉塵付着率が低下する。特にプリーツ間隔を狭めた場合に、通風時に濾材１１が下流側に膨らむように撓むことで気体が通過しない領域が発生し、粉塵付着率が低下することがわかった。一方、第１の間隔保持材１５の先端１５ａが、折り目１０ａから、第１延在部２１の長さＬ２１の１０％未満の範囲に位置していると、折り目１０ａがシャープになり難く、圧力損失が増大してしまう。第１の間隔保持材１５の先端１５ａの折り目１０ａからの距離Ｌ１５ａは、第１延在部２１の長さＬ２１の、好ましくは４〜８％である。

先端１５ａと反対側に位置する第１の間隔保持材１５の後端（第２端）１５ｂは、折り目１０ａから、第１延在部２１の長さＬ２１の９０〜９８％の範囲内に位置している。また、第１の間隔保持材１５の延在方向の長さＬ１５は、第１延在部２１の長さＬ２１の７５〜９４％の長さである。このように、第１の間隔保持材１５の長さＬ１５が長いことで、第１延在部２１の撓みが抑えられ、気流が通過する濾材１１の領域を確保するのに有利なＶ字形状を維持しやすい。Ｖ字形状は、谷折りされた濾材１１の部分を折り目１０ａ方向に見たときの濾材１１の形状である。第１の間隔保持材１５の後端１５ｂの、折り目１０ａからの距離Ｌ１５ｂは、第１延在部２１の長さＬ２１の、好ましくは９２〜９６％である。また、第１の間隔保持材１５の長さＬ１５は、第１延在部２１の長さＬ２１の、好ましくは８０〜９２％の長さである。

第１の間隔保持材１５の先端１５ａの第１延在部２１の表面２１ａからの突出高さＨ（図４参照）は、１．５ｍｍ以上であることが好ましく、２ｍｍ以上であることがより好ましい。これにより、第１の間隔保持材１５の先端１５ａを折り目１０ａ近くで第２延在部２２と当接させやすくなる。このことは、粉塵保持量の向上に寄与する。
一方、第１の間隔保持材１５の先端１５ａの第１延在部２１の表面２１ａからの突出高さＨ（図４参照）は、３．５ｍｍ未満であることが好ましく、３ｍｍ未満であることがより好ましい。第１の間隔保持材１５の突出高さＨが高すぎると、プリーツ間隔を調整した場合（特に狭めた場合）に、折り目が丸まった形状となりやすく、圧力損失が増大しやすい。このため、第１の間隔保持材１５の突出高さＨは、プリーツ間隔Ｐの２０％未満であることが好ましく、１５％未満であることがより好ましい。

第２延在部２２と当接する第１の間隔保持材１５の先端１５ａの部分は、図４に示すように、第１の間隔保持材１５の延在方向と直交し、第１延在部２１と平行な方向に延びる縁部１５ｃを有していることが好ましい。図４は、第１の間隔保持材１５を延在方向に見た先端１５ａの形状を示す図である。このような縁部１５ｃが設けられていることで、折り目１０ａ付近の濾材１１の形状を維持する効果が得られる。一実施形態によれば、第１の間隔保持材１５の延在方向と直交する間隔保持材１５の断面形状は、台形形状であることが好ましい。なお、このような第１の間隔保持材１５の形態は、他の間隔保持材１６，１７，１８の形態としても好ましい。

本実施形態は、プリーツ間隔Ｐが、第１延在部２１の長さＬ２１の３〜７％の長さである場合に好適である。プリーツ間隔が狭く、濾材面積を大きくすることは、粉塵保持量の向上に有利である反面、濾材１１同士の接触により、気流が通過しない濾材１１の領域が生じやすく、粉塵付着率が低下しやすくなる。しかし、本実施形態では、上述したように、第１の間隔保持材１５の先端１５ａの折り目１０ａからの距離Ｌ１５ａが、第１延在部２１の長さＬ２１の３〜１０％、折り目１０ａから後端１５ｂまでの距離Ｌ１５ｂが、第１延在部の長さＬ２１の９０〜９８％、延在方向の長さＬ１５が、第１延在部の長さＬ２１の７５〜９４％の長さとなるよう第１の間隔保持材１５が設けられていることにより、このようにプリーツ間隔Ｐが狭くても、粉塵保持量が向上する。

フィルタパック３は、図５及び図６に示すように、第１延在部２１と向き合う第２延在部２２の表面（上流側を向く表面）２２ａの、第１の間隔保持材１５が位置する折り目１０ａの方向の位置に、折り目１０ａと直交する方向に延びるよう設けられた第２の間隔保持材１６をさらに有していることが好ましい。本発明者の検討によれば、このような第２の間隔保持材１６を第２延在部２２に設けることで、第２の間隔保持材１６を第２延在部２２に設けない場合と比べ、圧力損失を低減させる効果が大きくなるという知見が得られた。

この場合において、折り目１０ａの側に位置する第２の間隔保持材１６の先端（第３端）１６ａは、折り目１０ａから、第２延在部２２の折り目１０ａと直交する方向の長さの７０〜９０％の範囲内に位置していることが好ましい。このように、折り目１０ａを通る気流方向を基準として第１の間隔保持材１５と非対称な形態の第２の間隔保持材１６が設けられていることは、濾材１１の形状を上記Ｖ字形状とすることに寄与する。
また、先端１６ａ（第３端）と反対側に位置する第２の間隔保持材１６の後端（第４端）１６ｂは、折り目１０ａから、第２延在部２２の長さの７５〜９５％の範囲内に位置していることが好ましい。また、第２の間隔保持材１６の延在方向の長さＬ１６は、第２延在部２２の長さＬ２２の５〜２０％の長さであることが好ましい。
このように、第２の間隔保持材１６が、折り目１０ｂの側（上流側）に配置され、かつ、その延在方向の長さが短いことで、圧力損失を小さくする効果が得られる。

フィルタパック３は、図２，３，５，６に示すように、第３の間隔保持材１７をさらに有していることが好ましい。第３の間隔保持材１７は、折り目１０ｂを境として折り目１０ｂの第１延在部２１と反対側に延在する第３延在部２３の第１延在部２１と向き合う表面（下流側を向く表面）２３ｂ、及び、第３延在部２３と向き合う第１延在部２１の表面（下流側を向く表面）２１ｂのいずれか一方に設けられ、第１の間隔保持材１５が位置する折り目１０ｂの方向の位置に、折り目１０ｂと直交する方向に延びるよう設けられている。折り目１０ｂの側の第３の間隔保持材１７の先端（第５端）１７ａは、折り目１０ｂから、第３の間隔保持材１７が設けられた延在部の、折り目１０ｂと直交する方向の長さＬ２１又はＬ２３の３〜１０％の範囲内に位置することが好ましい。

フィルタパック３は、図５及び図６に示すように、第４の間隔保持材１８をさらに有していることが好ましい。第４の間隔保持材１８は、第１延在部２１及び第３延在部２３のうち第３の間隔保持材１７が設けられた延在部の、他方の延在部と向き合う表面（下流側を向く表面）に設けられ、第３の間隔保持材１７が位置する折り目１０ｂの方向の位置に、折り目１０ｂと直交する方向に延びるよう設けられている。
折り目１０ｂの側に位置する第４の間隔保持材１８の先端１８ａは、折り目１０ｂから、折り目１０ｂと直交する方向の延在部の長さＬ２１又はＬ２３の７０〜９０％の範囲内に位置していることが好ましい。また、先端１８ａと反対側に位置する第４の間隔保持材１８の後端１８ｂは、折り目１０ｂから、延在部の長さの７５〜９５％の範囲内に位置していることが好ましい。また、第４の間隔保持材１８の延在方向の長さＬ１８は、延在部の長さＬ２１又はＬ２３の５〜２０％の長さであることが好ましい。
このように、第４の間隔保持材１８が、折り目１０ｂの側（上流側）に配置され、かつ、その延在方向の長さが短いことで、圧力損失を小さくする効果が得られる。

間隔保持材１５，１６，１７，１８は、例えば、あらかじめ成型した樹脂材料を濾材１１に接着させることや、ガンなどを用いて濾材１１上で樹脂材料を成型することによって、作製することができる。

枠体５は、濾材１１の折り目１０ａ，１０ｂが気流方向の上流側及び下流側に配置されるようフィルタパック３を取り囲む部材である。図１に示す例では、濾材１１の折り目１０ａが上流側（Ｘ方向と反対側の方向）に配置されている。枠体５は、例えば、矩形状の部材である。枠体５は、例えば、亜鉛鉄板、ステンレス板、樹脂等の枠材を組み合わせて作られる。エアフィルタ１は、フィルタパック３を、枠体５に対し、例えば、ウレタン樹脂などのシール剤を用いてＺ方向の両端を固定し、Ｚ方向に線状に延びる接着剤を用いてＹ方向の両端を固定することで、フィルタパック３と枠体５との隙間をなくすように組み立てられる。

（実施例、比較例）
ガラス繊維を抄紙してなる濾材を、ロータリー式折り機を用いて、１２５ｍｍ毎に山折り、谷折りを交互に行ってプリーツ加工を行った。濾材の谷折りされた折り目１０ａ、及び山折りされた折り目１０ｂごとに、折り目が延びる方向に間隔をあけて複数の位置で、折り目と直交する方向に延びるよう、あらかじめ成型した樹脂材料を濾材１１に接着させ、表１に示す、延在方向の両端の位置、及び延在方向の長さ、及び下記に示す形態となるよう間隔保持材を設け、フィルタパックを作製した。

次いで、折り畳んだ濾材を、アルミニウム製枠材で囲み、シール材及び接着剤を用いて濾材との間を封止して枠体を組み立て、６１０ｍｍ×６１０ｍｍ×１５０ｍｍの寸法のエアフィルタを作製した。

濾材に関して、比較例及び実施例のいずれも、濾材の折り幅（隣り合う折り目の間隔）を１２５ｍｍ、プリーツ数９５個、プリーツ間隔を６ｍｍとした。なお、濾材には、平均粒径０．７μｍを用いて計数法により測定した捕集率が８２〜８５％の範囲内にあるものを用いた。
間隔保持材に関して、図２，３，５，６に示す形態のうち、比較例及び実施例それぞれが基調とした形態を、表中に示す。
比較例及び実施例のいずれも、延在方向と直交する間隔保持材の断面形状を台形形状とし、延在部の表面からの突出高さを２．１ｍｍとした。

圧力損失は、風量５６ｍ³／分で通風したときの差圧計を用いて測定し、９０Ｐａ以下だった場合を、圧力損失を低減できたと評価した。

粉塵保持量は、ＪＩＳ Ｚ８９０１の表１に示す試験用粉体１の１１種を負荷粉塵とし、風量５６ｍ³／分で通風し、試験終了圧力損失を３７５Ｐａとしたときのエアフィルタ１台ごとの粉塵量を測定し、粉塵保持量４２０ｇ／台以上だった場合を、粉塵保持量が向上したと評価した。

また、粉塵保持量を測定する前に、エアフィルタから取り出したフィルタパックを広げ、濾材表面に粉塵が付着し茶変していた領域の長さ（濾材の幅と直交する方向の長さ）をスケールなどで測定し、これに濾材の幅を乗じて粉塵が付着した領域の面積を算出し、算出した面積を、間隔保持材が設けられた領域を除いた濾材の領域（捕集に寄与する濾材の部分全体の領域）の面積で割ることで粉塵付着率（％）を算出した。その結果、粉塵付着率が８０％以上だった場合を粉塵付着率の低下が抑えられていると評価した。

実施例と比較例の対比から、第２延在部と向き合う第１延在部の表面に、折り目１０ａから先端１５ａまでの距離Ｌ１５ａが、第１延在部の長さＬ２１の３〜１０％、折り目１０ａから後端１５ｂまでの距離Ｌ１５ｂが、第１延在部の長さＬ２１の９０〜９８％、延在方向の長さＬ１５が、第１延在部の長さＬ２１の７５〜９４％の長さとなるよう第１の間隔保持材１５を設けることで、圧力損失を低減しつつ、粉塵保持量を向上させることができることがわかる。また、粉塵付着率の低下が抑えられていることがわかる。

実施例１，４と実施例２，３の対比から、第１延在部と向き合う第２延在部の表面に、折り目１０ｂから先端１６ａまでの距離Ｌ１６ａが、第２延在部の長さＬ２２の７０〜９０、折り目１０ｂから後端１６ｂまでの距離Ｌ１６ｂが、第２延在部の長さＬ２２の７５〜９５％、延在方向の長さＬ１６が、第２延在部の長さＬ２２の５〜２０％の長さとなるよう、第２の間隔保持材をさらに設けることで、圧力損失をさらに低減でき、特に、比較例よりも圧力損失の上昇を抑制する効果が大きいことがわかる。また、粉塵付着率の低下を抑制する効果が増すことがわかる。

以上、本発明のエアフィルタ及びフィルタパックについて詳細に説明したが、本発明のエアフィルタ及びフィルタパックは上記実施形態及び実施例に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。

１ エアフィルタ
３ フィルタパック
５ 枠体
１０ａ，１０ｂ 折り目
１１ 濾材
１５ 第１の間隔保持材
１５ａ 先端（第１端）
１５ｂ 後端（第２端）
１５ｃ 縁部
１６ 第２の間隔保持材
１６ａ 先端（第３端）
１６ｂ 後端（第４端）
１７ 第３の間隔保持材
１７ａ 先端（第５端）
１７ｂ 後端
１８ 第４の間隔保持材
１８ａ 先端
１８ｂ 後端
２１ 第１延在部
２１ａ 上流側を向く第１延在部の表面
２１ｂ 下流側を向く第１延在部の表面
２２ 第２延在部
２２ａ 上流側を向く第２延在部の表面
２２ｂ 下流側を向く第２延在部の表面
２３ 第３延在部

Claims (8)

1. 気体中の微粒子を捕集するプリーツ加工された濾材と、前記濾材の隣り合うプリーツの間隔を保持する間隔保持材と、を有するフィルタパックと、
   前記プリーツの折り目が前記フィルタパックを通過する気流の方向と直交して配置されるよう前記フィルタパックを取り囲む枠体と、を備え、
   前記間隔保持材は、前記折り目を境として前記折り目の両側に延在する２つの延在部のうち第２延在部と向き合う第１延在部の表面に、当該折り目と直交する方向に延びるよう設けられ、
   当該折り目の側に位置する前記間隔保持材の第１端は、当該折り目から、前記第１延在部の当該折り目と直交する方向の長さの３〜１０％の範囲内に位置し、前記第１端は前記第２延在部と当接しており、
   前記第１端と反対側に位置する前記間隔保持材の第２端は、当該折り目から、前記第１延在部の前記長さの９０〜９８％の範囲内に位置し、
   前記間隔保持材の延在方向の長さは、前記第１延在部の前記長さの７５〜９４％の長さである、ことを特徴とするエアフィルタ。
2. 前記間隔保持材の前記第１端の前記第１延在部の表面からの突出高さは、３．５ｍｍ未満である、請求項１に記載のエアフィルタ。
3. 前記第２延在部と当接する前記第１端の部分は、前記間隔保持材の延在方向と直交し、前記第１延在部と平行な方向に延びる縁部を有している、請求項１または２に記載のエアフィルタ。
4. 前記プリーツの隣り合う間隔は、前記第１延在部の前記長さの３〜７％の長さである、請求項１から３のいずれか１項に記載のエアフィルタ。
5. 前記間隔保持材を第１の間隔保持材というとき、前記フィルタパックは、前記第１延在部と向き合う前記第２延在部の表面の、前記第１の間隔保持材が位置する前記折り目の方向の位置に、前記折り目と直交する方向に延びるよう設けられた第２の間隔保持材をさらに有している、請求項１から４のいずれか１項に記載のエアフィルタ。
6. 前記折り目のうち、前記第１延在部と前記第２延在部の間に位置する折り目の側に位置する前記第２の間隔保持材の第３端は、当該折り目から、前記第２延在部の当該折り目と直交する方向の長さの７０〜９０％の範囲内に位置し、
   前記第３端と反対側に位置する前記第２の間隔保持材の第４端は、当該折り目から、前記第２延在部の前記長さの７５〜９５％の範囲内に位置し、
   前記第２の間隔保持材の延在方向の長さは、前記第２延在部の前記長さの５〜２０％の長さである、請求項５に記載のエアフィルタ。
7. 前記間隔保持材を第１の間隔保持材というとき、前記フィルタパックは、前記折り目のうち、第１延在部と前記第２延在部の間に位置する第１折り目と隣り合う２つの折り目のうちの前記第１延在部の側の第２折り目を境として前記第２折り目の前記第１延在部と反対側に延在する第３延在部の前記第１延在部と向き合う表面、及び、前記第３延在部と向き合う前記第１延在部の表面のいずれか一方に、前記第１の間隔保持材が位置する前記第２折り目の方向の位置に、前記第２折り目と直交する方向に延びるよう設けられた第３の間隔保持材をさらに有し、
   前記第２折り目の側の前記第３の間隔保持材の第５端は、前記第２折り目から、前記第３延在部及び前記第１延在部のうち前記第３の間隔保持材が設けられた延在部の前記第２折り目と直交する方向の長さの３〜１０％の範囲内に位置する、請求項１から６のいずれか１項に記載のエアフィルタ。
8. 気体中の微粒子を捕集するプリーツ加工された濾材と、
   前記濾材の隣り合うプリーツの間隔を保持する間隔保持材と、を有し、
   前記間隔保持材は、前記プリーツの折り目を境として前記折り目の両側に延在する２つの延在部のうち第２延在部と向き合う第１延在部の表面に、当該折り目と直交する方向に延びるよう設けられ、
   当該折り目の側に位置する前記間隔保持材の第１端は、当該折り目から、前記第１延在部の当該折り目と直交する方向の長さの３〜１０％の範囲内に位置し、前記第１端は前記第２延在部と当接しており、
   前記第１端と反対側に位置する前記間隔保持材の第２端は、当該折り目から、前記第１延在部の前記長さの９０〜９８％の範囲内に位置し、
   前記間隔保持材の延在方向の長さは、前記第１延在部の前記長さの７５〜９４％の長さである、ことを特徴とするフィルタパック。

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