TW202202740A - 空氣過濾器、空氣過濾器的製造方法、及空氣過濾器收容容器 - Google Patents

Abstract

只要具有被蛇腹式折疊而成的複數個面的空氣濾清器(10)，便可作為過濾面積大的高性能的空氣過濾器來使用。而且，只要可將該高性能的空氣過濾器(10)沒有間隙地作收容的空氣過濾器收容容器(100)安裝在具有風扇的衣服(C)的風扇(200)來使用，就可適當地發揮不會透過風扇(200)將塵埃吸入具有風扇的衣服(C)內的功能。

Description

空氣過濾器、空氣過濾器的製造方法、及空氣過濾器收容容器

本發明，是關於安裝在具有風扇的衣服等的風扇作使用的空氣過濾器、空氣過濾器的製造方法、及空氣過濾器收容容器。

近年來，藉由讓與身體或貼身衣物的表面大致平行的大量的外氣作流通，讓從身體流出的汗作蒸發，來冷卻身體的具有風扇的衣服已被實用化。在該具有風扇的衣服，安裝了吸入外氣用的風扇(送風機)。 具有風扇的衣服用的風扇，是例如具備有：內設藉由馬達被旋轉的螺旋槳的風扇本體、以及阻擋風扇本體的開口地被安裝的護手板，將風扇本體配設在衣服的內側，並將護手板配設在衣服的外側地作安裝使用。 而形成讓螺旋槳旋轉，從護手板側吸入空氣，讓空氣在具有風扇的衣服內流通。

然而，穿用具有風扇的衣服的作業者會必須要在塵埃蜉蝣的現場進行作業的情況。 在這樣的作業時，為了不透過風扇將塵埃吸入到具有風扇的衣服內，已知有在風扇的護手板側設有過濾外氣用的過濾器的具有風扇的衣服(例如參照專利文獻1。)。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]國際公開WO2007/061088號公報

[發明欲解決之問題]

然而近來因作業環境、作業內容，會需要能有比起上述專利文獻1的具有風扇的衣服的過濾器，塵埃的去除性能好的過濾器。 於此，經過本發明者們認真研究，而開發出能不將塵埃吸入到具有風扇的衣服內等，並安裝在風扇的空氣吸入側作使用的過濾器的技術。

本發明之目的在提供，可安裝在具有風扇的衣服等的風扇作使用的高性能的空氣過濾器、空氣過濾器的製造方法、及收容空氣過濾器的空氣過濾器收容容器。 [解決問題之技術手段]

為了解決以上的課題，請求項1記載的發明，係 一種安裝在被設於送風機的空氣吸入側的預定的容器作使用的空氣過濾器，其特徵為， 具有過濾器本體，其具備有：在被配置呈大致平行的長的2條的帶部之間鋪設有複數個帶狀部的樣態的梯子狀的框體、以及與其框體重疊被配設的薄片狀的過濾構件， 在前述過濾器本體形成有折疊前述帶部而被作蛇腹式折疊而成的複數個面，在其過濾器本體中的與折線作交叉的方向的兩端側，設有卡止在前述容器的兩側的緣部的卡止部。

請求項2記載的發明，是如請求項1記載的空氣過濾器，其中， 與將前述過濾器本體作蛇腹式折疊所形成的各面的折線交叉的方向的寬度，是中央側的面比前述過濾器本體的兩端側的面形成的較寬。

請求項3記載的發明，是如請求項1或2記載的空氣過濾器，其中， 前述過濾器本體中的蛇腹式折疊的折線被形成在沿著前述帶狀部的位置。

請求項4記載的發明，是如請求項1~3項中任一項記載的空氣過濾器，其中， 前述複數個帶狀部的間隔，是中央側比前述過濾器本體的兩端側更形成的寬。

請求項5記載的發明，是如請求項1~4項中任一項記載的空氣過濾器，其中， 前述複數個帶狀部中被設在前述帶部的端部的帶狀部構成作為前述卡止部發揮功能， 在前述卡止部設有被嵌合在前述容器的緣部的突出部。

請求項6記載的發明，係 一種被安裝在送風機的空氣吸入側，收容請求項1~5項中任一項所述之空氣過濾器之空氣過濾器收容容器，其特徵為，具備有： 基板部，是設有將該空氣過濾器收容容器安裝在前述送風器的狀態下，其送風器的至少一部分露出的開口； 一對的緣部，是被設在前述基板部中夾著前述開口的位置，保持前述空氣過濾器的前述卡止部；以及 一對的壁體，是夾著前述基板部中的前述開口，與前述一對的緣部交叉而設，和被保持在前述一對的緣部之間的前述空氣過濾器的前述帶部側的邊緣作緊貼。

請求項7記載的發明，是如請求項6記載的空氣過濾器收容容器，其中， 在前述緣部形成有插入前述卡止部作卡止的溝部。

請求項8記載的發明，是如請求項6或7記載的空氣過濾器收容容器，其中， 在前述壁體配設有接觸前述空氣過濾器的前述帶部的緩衝構件。

請求項9記載的發明，是如請求項6或7記載的空氣過濾器收容容器，其中， 具備有將和前述壁體緊貼的前述空氣過濾器的邊緣夾入到與前述壁體之間的按壓件。

請求項10記載的發明，係 一種被安裝在送風機的空氣吸入側，收容請求項5所述之空氣過濾器的空氣過濾器收容容器，其特徵為，具備有： 基板部，是設有將該空氣過濾器收容容器安裝在前述送風器的狀態下，其送風器的至少一部分露出的開口； 一對的緣部，是被設在前述基板部中夾著前述開口的位置，保持前述空氣過濾器的前述卡止部；以及 一對的壁體，是夾著前述基板部中的前述開口，與前述一對的緣部交叉而設，和被保持在前述一對的緣部之間的前述空氣過濾器的前述帶部側的邊緣作緊貼， 在前述緣部形成有插入前述卡止部作卡止的溝部， 在前述溝部設有插入前述突出部作嵌合的嵌合溝。

請求項11記載的發明，係一種將安裝了補強框的濾紙在該補強框之間的位置作彎折，而被安裝在過濾框的空氣過濾器的製造方法，其特徵為，具備有： 第1工程，是將塑膠薄片作切斷加工，而製作成具備有補強框、第1連結部及第2連結部的補強框薄片； 第2工程，是在前述濾紙安裝前述補強框薄片； 第3工程，是將前述第2連結部作切斷去除； 第4工程，是藉由折疊裝置折疊安裝了前述濾紙的前述補強框薄片； 第5工程，是將前述第1連結部作切斷去除；以及 第6工程，是將安裝了前述濾紙的前述補強框薄片安裝在前述過濾框。

請求項12記載的發明，是如請求項11記載的空氣過濾器的製造方法，其中， 前述第5工程，是在前述第3工程與前述第4工程之間進行，或是與第3工程同時進行。

請求項13記載的發明，是如請求項11或12記載的空氣過濾器的製造方法，其中， 前述折疊裝置為彎曲成型器。

請求項14記載的發明，是如請求項13記載的空氣過濾器的製造方法，其中， 前述彎曲成型器的成形部的形狀為大致圓錐狀。

請求項15記載的發明，係藉由請求項11~14項中任一項所述之空氣過濾器的製造方法被製造的空氣過濾器，其特徵為，具備有： 濾紙、被安裝在濾紙的複數個補強框以及過濾框， 安裝了前述補強框的濾紙在該補強框之間的位置作彎折，而被安裝在前述過濾框。

請求項16記載的發明，是如請求項15記載的空氣過濾器，其中， 作為由1個前述補強框、與前述濾紙的一部分所形成的折疊面的部分為各自形狀不同。

請求項17記載的發明，是如請求項15或16記載的空氣過濾器，其中， 前述濾紙為聚丙烯不織布。

請求項18記載的發明，是如請求項15~17項中任一項記載的空氣過濾器，其中， 前述補強框，是在相鄰前述補強框之間隔著預定的間隔被安裝前述濾紙。 [發明的效果]

根據本發明可獲得可安裝在具有風扇的衣服等的風扇作使用的高性能的空氣過濾器、其空氣過濾器的製造方法、及收容其空氣過濾器的空氣過濾器收容容器。

以下，參照圖面，針對本發明的空氣過濾器、其空氣過濾器的製造方法、收容其空氣過濾器的空氣過濾器收容容器的實施形態進行詳細的說明。可是，在以下所述的實施形態，雖然為了實施本發明而附上在技術上理想的各種的限定，可是，以下的實施形態及圖示例不是限定本發明的範圍者。

在本實施形態，是以安裝在具有風扇的衣服的風扇(送風機)作使用的空氣過濾器、以及為了將空氣過濾器安裝在具有風扇的衣服的風扇，而被安裝在其風扇的空氣過濾器收容容器的例子作說明。

(實施形態1) 首先，針對具有風扇的衣服C用的空氣過濾器10進行說明。 本實施形態的空氣過濾器10，是安裝在被設於具有風扇的衣服C的風扇的空氣吸入側的空氣過濾器收容容器100 (參照圖3A~圖3C、圖4)作使用者。 實施形態1的空氣過濾器10，是例如如圖1A~圖1C、圖2A~圖2C所示具有過濾器本體11，其具備有：在被配置在大致平行的長的2個帶部1a之間鋪設有複數個帶狀部1b的樣態的梯子狀的框體1、以及與其框體1重疊被配設的薄片狀的過濾構件2。 在過濾器本體11形成有折疊帶部1a而被作蛇腹式折疊而成的複數個面，在其過濾器本體11中的與折線L作交叉的方向的兩端側，設有卡止在後述的空氣過濾器收容容器100的兩側的緣部30的卡止部12。 又，在卡止部12設有嵌合在後述的空氣過濾器收容容器100的緣部30的突出部13。該突出部13從卡止部12突出地被設置。 此外，框體1中的複數個帶狀部1b中，被設在帶部1a的端部的帶狀部1b(框體1中的兩端部的帶狀部1b)成為作為卡止部12發揮功能。

該空氣過濾器10，是接著框體1與過濾構件2，並將這個作蛇腹式折疊所製作者。 該空氣過濾器10中的框體1(帶部1a、帶狀部1b)的佔據的面積的比例是5%以上40%以下為理想。 空氣過濾器10中的框體1(帶部1a、帶狀部1b)的佔據的比例越少，則作為過濾器的有效面積變大而理想。另一方面，為了維持空氣過濾器10的強度，則確保某程度框體1 (帶部1a、帶狀部1b)的占有比例為理想。

框體1例如為具有0.1~0.5mm左右的厚度的紙製或樹脂製的構件。在本實施形態的框體1，帶部1a與帶狀部1b正交。 過濾構件2例如為不織布薄片或是多孔質的聚氨酯薄片。 而且，空氣過濾器10(過濾器本體11)中的蛇腹式折疊的折線L，是如圖2A所示被形成在沿著帶狀部1b的位置。於此，在沿著帶狀部1b的邊緣的位置交替形成有山折線與谷折線。 只要在沿著帶狀部1b的邊緣的位置交替形成山折線及谷折線作為蛇腹式折疊的折線L的構成，則比起在帶狀部1b的中間位置(和帶狀部1b重疊的位置)交替形成山折線及谷折線作為蛇腹式折疊的折線L的構成，可容易形成蛇腹式折疊。此外，波紋式的山折線及谷折線部分也可形成具有圓度之例如圓弧狀。 又，在本例的空氣過濾器10(過濾器本體11)雖構成從吸入外氣之側以過濾構件2、框體1的順序作配置，可是，也可從吸入外氣之側以框體1、過濾構件2的順序作配置。

尤其，本實施形態的框體1中的複數個帶狀部1b的間隔，是中央側比過濾器本體11的兩端側更形成的寬。 藉此，與將過濾器本體11作蛇腹式折疊所形成的各面的折線L交叉的方向的寬度，是中央側的面比過濾器本體11的兩端側的面形成的較寬。 如此，由於過濾器本體11的折線L的間的各面，是中央側的面比兩端側的面被寬度寬地形成，所以，該過濾器本體11(空氣過濾器10)的剖面形狀，是如圖1B所示，形成過濾器本體11的中央側高聳的形狀。 本實施形態的空氣過濾器10(過濾器本體11)雖可使用包含兩端部的帶狀部1b，具有17根的帶狀部1b的框體1，可是，帶狀部1b的數量為隨意，只要使用對應形成在空氣過濾器10(過濾器本體11)的折痕(被作蛇腹式折疊而成的複數個面)的數量的帶狀部1b的框體1即可。 此外，框體1中的帶狀部1b的數量在7根以上為理想。在框體1只要有7根的帶狀部1b，則可作成在折線之間具有6面的蛇腹狀的空氣過濾器10(過濾器本體11)。

接著，針對安裝該空氣過濾器10作使用的空氣過濾器收容容器100進行說明。 本實施形態的空氣過濾器收容容器100，是被安裝在具有風扇的衣服C的風扇200的空氣吸入側，而形成在其容器內收容有空氣過濾器10。 實施形態1的空氣過濾器收容容器100，是例如如圖3A~圖3C及圖4所示具備有：基板部20，是將該空氣過濾器收容容器100安裝在風扇200的狀態下，其風扇200的至少一部分露出的開口21；一對的緣部30，是被設在夾著基板部20中的開口21的位置，保持空氣過濾器10的卡止部12；以及一對的壁體40，是夾著基板部20中的開口21，與一對的緣部30交叉被設置，和被保持在其一對的緣部30之間的空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣緊貼等。

基板部20，是將空氣過濾器收容容器100安裝在具有風扇的衣服C的風扇200的時候，被卡合在具有風扇的衣服C的風扇200的部位。 例如在基板部20的開口21的內緣設有卡合突起(圖示省略)，其卡合突起卡合在被設在風扇200的卡合溝，而形成將空氣過濾器收容容器100安裝在風扇200。

在緣部30形成有插入空氣過濾器10的卡止部12作卡止的溝部31。 然後，在一對的緣部30的溝部31插入空氣過濾器10的兩側的卡止部12的狀態下，形成在其緣部30之間保持空氣過濾器10。 又，在溝部31設有插入空氣過濾器10的突出部13作嵌合的嵌合溝32。

在壁體40配設有接觸空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣的緩衝構件41。 緩衝構件41，是例如由海綿等的多孔質的柔軟的材料形成的平板狀的構件。 由於在該緩衝構件41空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣以陷入的方式作接觸，而可作成與空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣之間沒有間隙的狀態。

於此，針對具有風扇的衣服C的風扇200進行說明。 在具有風扇的衣服C，是例如如圖5所示安裝有作為將空氣吸入其具有風扇的衣服C內的送風機的風扇200。 風扇200具有被安裝在具有風扇的衣服C的狀態下，被配置在具有風扇的衣服C的內側的風扇本體201、以及被配置在具有風扇的衣服C的外側的保護體(圖示省略)。 在風扇本體201內設有藉由馬達被旋轉的螺旋槳，在保護體設有從旋轉中的螺旋槳守護手指用的格子。此外，設有格子的保護體作為從旋轉中的螺旋槳守護手指的護手板發揮功能。 在這樣的具有風扇的衣服C的風扇200的空氣吸入側，安裝空氣過濾器收容容器100。 例如在風扇200中的風扇本體201或保護體設有卡合基板部20的卡合突起(圖示省略)的卡合溝，將基板部20的卡合突起卡合在其卡合溝，可將空氣過濾器收容容器100安裝在風扇200。 在本實施形態，是如圖3A~圖3C所示，形成從風扇200卸下保護體，將空氣過濾器收容容器100安裝在風扇本體201。 此時，從基板部20的開口21露出風扇200的風扇本體201。這裡的圖3A中，省略被內設在風扇本體201的螺旋槳的圖示。 此外，在風扇200的保護體安裝空氣過濾器收容容器100時，保護體從基板部20的開口21露出。

然後，如圖6A、圖6B所示，在被安裝在具有風扇的衣服C的風扇200的空氣過濾器收容容器100安裝空氣過濾器10作使用。 此時，如圖7A、圖7B所示，將空氣過濾器10的兩側的卡止部12插入緣部30的溝部31，讓被設在其卡止部12的突出部13和嵌合溝32作嵌合。 這樣將空氣過濾器10安裝在空氣過濾器收容容器100的狀態下，空氣過濾器10的兩側的卡止部12被插入溝部31和緣部30緊貼，又，因為空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣和壁體40(緩衝構件41)緊貼，所以，形成在空氣過濾器10與空氣過濾器收容容器100之間沒有間隙的狀態。 亦即，具有風扇的衣服C的風扇200被運作時，由於其風扇200吸入具有風扇的衣服C內的空氣通過空氣過濾器10的過濾器本體11，而形成其空氣中的塵埃在過濾構件2被捕捉。 如此，若將空氣過濾器收容容器100安裝在具有風扇的衣服C的風扇200的空氣吸入側，在其空氣過濾器收容容器100安裝空氣過濾器10作使用，就可不會透過風扇200將塵埃吸入到具有風扇的衣服C內。

尤其，該空氣過濾器10具有被蛇腹式折疊而成的複數個面，且可過濾面積大，所以，壓力損失小，可作為高性能的空氣過濾器來使用。 又，該空氣過濾器10的剖面形狀具有過濾器本體11的中央側高聳的形狀，由於其中央側的折線間的過濾器面被形成寬度寬，所以，可更適合捕捉空氣中的塵埃。

如以上，若為本實施形態的空氣過濾器10，則可作為過濾面積大的高性能的空氣過濾器來使用。 而且，若將可沒有間隙地作收容高性能的空氣過濾器10的空氣過濾器收容容器100安裝在具有風扇的衣服C的風扇200來使用，就可適當地發揮不會透過風扇200將塵埃吸入具有風扇的衣服C內的功能。

此外，本發明不會被上述實施形態所限定者。 例如，如圖6C所示，也可使用和空氣過濾器10的外側重疊作使用的預濾器50。 預濾器50例如為不織布製、海綿製的過濾薄片，並與空氣過濾器10作併用者。 在該預濾器50的兩側，設有插入到空氣過濾器收容容器100的緣部30的溝部31(嵌合溝32)被卡止卡止片51，預濾器50行程和空氣過濾器10重疊而被安裝在空氣過濾器收容容器100。 該預濾器50，是為了使比較大的塵埃、垃圾不會附著在空氣過濾器10地作使用。併用預濾器50，可降低空氣過濾器10的更換頻率。 在本實施形態，雖將空氣過濾器10與預濾器50皆卡止在溝部31的嵌合溝32，可是，也可將預濾器50的卡止片51用的嵌合溝設置在其他的位置。 又，也可作成在預濾器50形成蛇腹狀的褶襉。

又，上述實施形態的空氣過濾器收容容器100於正面觀看時，雖呈現大致正方形狀，可是，例如如圖8A所示，正面觀看時，也可是呈長方形狀的空氣過濾器收容容器100。於此，空氣過濾器收容容器100，是將圖6A的空氣過濾器收容容器100作成縱向長的大型化者。 在呈現該長方形狀的空氣過濾器收容容器100，安裝有適合其容器的形狀的尺寸的空氣過濾器10。這裡的空氣過濾器10，是將圖1A的空氣過濾器10作成在折線方向長的縱長者。 如此，若加大對應風扇200的空氣過濾器收容容器100、空氣過濾器10的尺寸，便可取得更大的過濾器的有効面積(過濾面積)。 此外，相對於風扇200使空氣過濾器收容容器100、空氣過濾器10的尺寸大型化時，也可設置橫長的容器、過濾器。

又，上述實施形態的空氣過濾器收容容器100於正面觀看時，雖呈現矩形狀，可是，例如如圖8B所示，正面觀看時，也可是呈圓形狀(或是橢圓形狀)的空氣過濾器收容容器100。 當然，在呈現該圓形狀的空氣過濾器收容容器100，安裝有依據其容器的形狀被設計的空氣過濾器10。

又，在上述實施形態，如圖6B~圖7B所示，空氣過濾器10被折入的谷折部分的底部雖從基板部20浮起，可是也可讓其和基板部20接觸。 讓空氣過濾器10被折入的谷折部分(底部)和基板部20接觸的構造，比起讓空氣過濾器10的被折入的谷折部分(底部)從基板部20浮起的構造可壓低空氣過濾器10的高度，而可壓低相對於基板部20的容器的垂直方向的尺寸。 可是，讓空氣過濾器10被折入的谷折部分(底部)和基板部20作接觸時，例如掛在由圖8A的圓形狀的點線所示的開口21的空氣過濾器10的谷折部、山折部雖發揮作為過濾器的功能，可是，不掛在開口21的空氣過濾器10的谷折部因為和基板部20接觸，所以，其接觸的部分作為過濾器的功能並不足夠。因此，構成讓空氣過濾器10的被折入的谷折部分(底部)和基板部20接觸時，空氣過濾器10的谷折部的寬度作成與開口21的兩端的長度大致相等為理想。

(實施形態2) 接著，針對本發明的空氣過濾器、以及收容其空氣過濾器的空氣過濾器收容容器的實施形態2進行說明。此外，在與實施形態1同一部分標示同符號，僅針對不同的部分進行說明。

實施形態2的空氣過濾器收容容器100例如如圖9所示具備有：基板部20，是將該空氣過濾器收容容器100安裝在風扇200的狀態下，設有其風扇200的至少一部分露出的開口21；一對的緣部30，是被設在夾著基板部20的開口21的位置，保持空氣過濾器10的卡止部12；一對的壁體40，是夾著基板部20中的開口21，並且與一對的緣部30交叉而設，和被保持在其一對的緣部30之間的空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣作緊貼；以及按壓件60，是將和壁體40緊貼的空氣過濾器10的邊緣夾入在與壁體40之間等。 在實施形態2的空氣過濾器收容容器100可安裝實施形態1的空氣過濾器10進行使用。

在壁體40設有和空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣作接觸的導引段部42。 導引段部42具有對應蛇腹狀的空氣過濾器10的剖面形狀的鋸齒狀的端面。 該導引段部42的鋸齒狀的端面成為與被保持在一對的緣部30之間的空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣的下面(背面)接觸。

按壓件60具有一對的導板61。該一對的導板61藉由一對的邊緣按壓部63被連結。 導板61具有對應導引段部42的鋸齒狀的端面的鋸齒狀的下緣部62。 該導板61的鋸齒狀的下緣部62從被保持在一對的緣部30之間的空氣過濾器10之上覆蓋按壓件60時，形成經空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣夾入在與導引段部42的鋸齒狀的端面之間。

這樣將空氣過濾器10安裝在空氣過濾器收容容器100的狀態下，空氣過濾器10的兩側的卡止部12被插入到溝部31和緣部30作緊貼，又，由於空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣被導引段部42與導板61夾入，所以，在空氣過濾器10與空氣過濾器收容容器100之間成為沒有間隙的狀態。 亦即，具有風扇的衣服C的風扇200被運作時，由於其風扇200吸入具有風扇的衣服C內的空氣通過空氣過濾器10的過濾器本體11，而形成其空氣中的塵埃在過濾構件2被捕捉。

如此，即便在實施形態2的空氣過濾器收容容器100，若將空氣過濾器收容容器100安裝在具有風扇的衣服C的風扇200的空氣吸入側，並在其空氣過濾器收容容器100安裝空氣過濾器10作使用，就可不會透過風扇200將塵埃吸入到具有風扇的衣服C內。

此外，本發明不會被上述實施形態所限定者。 在上述實施形態2，雖將實施形態1的空氣過濾器10的卡止部12插入到空氣過濾器收容容器100的緣部30的溝部31地作安裝之後，蓋上按壓件60，可是也可將空氣過濾器10的卡止部12夾入到沒溝部的緣部30與按壓件60的邊緣按壓部63之間，來將空氣過濾器10安裝到空氣過濾器收容容器100。

(實施形態3) 接著，針對本發明的空氣過濾器、以及收容其空氣過濾器的空氣過濾器收容容器的實施形態3進行說明。此外，在與實施形態1同一部分標示同符號，僅針對不同的部分進行說明。

實施形態3的空氣過濾器10，是金屬製的空氣過濾器，例如如圖10所示，接合框體1與過濾構件2，並將這個作蛇腹式折疊所製作者。 框體1例如為具有0.5~1.0mm左右的厚度的金屬製的梯子狀的構件。 過濾構件2例如為金屬製的網眼薄片。 在該空氣過濾器10的過濾器本體11的兩端側分別設置具有複數個(這裡是3個)凸部12a的卡止部12。

又，實施形態3的空氣過濾器收容容器100，是例如如圖10所示具備有：基板部20，是將該空氣過濾器收容容器100安裝在風扇200的狀態下，設有其風扇200的至少一部分露出的開口21；一對的緣部30，是被設在夾著基板部20的開口21的位置，保持空氣過濾器10的卡止部12；一對的壁體40，是夾著基板部20中的開口21，並且與一對的緣部30交叉而設，和被保持在其一對的緣部30之間的空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣作緊貼等。 在緣部30形成有插入空氣過濾器10的卡止部12的凸部12a作卡止的複數個(在這裡為3個)溝部31。 然後，在一對的緣部30的溝部31插入空氣過濾器10的兩側的卡止部12的凸部12a的狀態下，形成在其緣部30之間保持空氣過濾器10。 這裡的空氣過濾器收容容器100的一部分由具有彈性的橡膠等的材料形成，緣部30的溝部31被形成細縫狀。 若在橡膠製的緣部30的細縫狀的溝部31插入空氣過濾器10的卡止部12的凸部12a，則由於其凸部12a被壓接在溝部31，而形成空氣過濾器10不易從空氣過濾器收容容器100脫落。

即便在這樣的實施形態3的空氣過濾器10及空氣過濾器收容容器100，只要將空氣過濾器收容容器100安裝在具有風扇的衣服C的風扇200的空氣吸入側，並在其空氣過濾器收容容器100安裝空氣過濾器10作使用，就可不會透過風扇200將塵埃吸入到具有風扇的衣服C內。 尤其，只要將實施形態3的金屬製的空氣過濾器10安裝在空氣過濾器收容容器100作使用，即便在使用研磨機等的作業時有火的粉末在飛揚的情況，其空氣過濾器10不會有損傷的情況，火的粉末不會有通過風扇200進入到具有風扇的衣服C內這樣的情況。

(實施形態4) 就實施形態4的空氣過濾器10來說，是將剖面形成為波型的空氣過濾器10的構造及製造方法、製造縐褶狀折疊的面有10個的空氣過濾器10的情況作為一例進行說明。

又，在以下，將空氣過濾器10的各摺疊面稱為構件，從前方依序稱為第1構件、第2構件...第10構件。

[空氣過濾器的構造] 實施形態4的空氣過濾器10具備：不織布製的左右方向長的矩形狀的濾紙71、以及剪下薄的塑膠薄片所形成的前後方向長的矩形或長邊一邊缺口的形狀的補強框72，在濾紙71接著有複數個補強框72。

關於接著補強框72的濾紙71，若做成將折痕伸長的展開的狀態，便成為圖11的狀態。亦即，在左右方向長的濾紙71，10個補強框72，是將補強框72的短邊沿著濾紙71的長邊以和濾紙71的長邊方向(左右方向)接連的方式被接著。在圖11，是針對補強框72從矩形形成長邊一邊為缺口的形狀的情況進行圖示。 此外，將接著有以下這樣的補強框72的濾紙71稱為具補強框的濾紙74。

將這樣的具補強框的濾紙74安裝在圖12所示的過濾框73，而形成具有立體構造的空氣過濾器10。 過濾框73，是將塑料作射出成型被製作，如圖12所示，在前後的端部具備放置各補強框72的短邊的鋸齒狀的第1框部731，在左右方向的端部具備放置位在濾紙71的長邊方向的端部的補強框72的長邊的第2框部732。

各構件，是由一個濾紙71與一個補強框72所形成，相鄰的構件間僅由濾紙71作接連。因此，具補強框的濾紙74在各構件之間的位置可用輕微的力作彎折，而可容易安裝在過濾框73。

[空氣過濾器的製造方法] 以下，針對實施形態4的空氣過濾器10的製造工程依序進行說明。

1　具補強框的濾紙的製作 (1)將塑膠薄片作切斷加工，而如圖13A、圖13B所示，製作以連結部76連結複數個補強框72的補強框薄片77。具體而言，例如剪下與作為濾紙71的不織布同樣的材質的聚丙烯製的0.5mm厚的薄片，而如圖13A、圖13B所示，製作成藉由接連該等的連結部76連接複數個補強框72者。此外，在圖13A因為是將3個空氣過濾器10一起作製作，所以，針對左右方向10個、前後方向3個的補強框72做排列的情況進行圖示。 連結部76最終被形成在從被空氣過濾器10使用的部分偏離的部分，如圖13B所示，由在前後方向連結補強框72的面相對的短邊彼此的第1連結部761、以及在左右方向將第1連結部761彼此作接連的第2連結部762所形成。 (2)將濾紙71放置在補強框薄片77上，將補強框薄片77與濾紙71作熔接。之後，將該狀態作為具補強框薄片的濾紙。 (3)切斷連結部76作去除。 藉此，可容易製作成為3個量的空氣過濾器10的具補強框的濾紙74。

2　具補強框的濾紙的折疊及對過濾框的安裝 使用彎曲成型器80，將具補強框的濾紙74折疊成縐褶狀之外，將其安裝在過濾框73。

彎曲成型器80，是為了將具補強框的濾紙74作折疊所使用的治具，將拉伸呈平面的狀態的具補強框的濾紙74放置在入口81，藉由使其朝出口82的方向滑動而可折疊地交替形成山脊線83與山谷84。

如圖14A及圖14B所示，在彎曲成型器80的入口81附近，沒有形成山脊線83、山谷84，若從入口81稍微朝出口82方向前進，就出現低的山脊線83與淺的山谷84，如圖14C及圖14D所示，愈接近出口82，山脊線83變高，山谷84變深。又，在出口82形成彎曲成型器80的剖面形狀、與過濾框73的第1框部731的剖面形狀一致。

在這樣的彎曲成型器80的入口81放置具補強框的濾紙74，藉由使其滑動到出口82，將具補強框的濾紙74折疊成縐褶狀。 此時，以和彎曲成型器80的出口82接觸地配置過濾框73，可讓成型成縐褶狀的具補強框的濾紙74就這樣移行到過濾框73上。 此外，具補強框的濾紙74的折疊成型也可用彎折式以外的一般的手法來進行。

3　最終順序 若將具補強框的濾紙74配置在過濾框73上，則從上方，具有與過濾框73的第1框部731一致的鋸齒狀的熔接面的超音波焊頭降下，將具補強框的濾紙74接著在過濾框73，完成空氣過濾器10。

此外，對過濾框73的具補強框的濾紙74的安裝方法不限於超音波熔接，只要能將該等作一體化，就可使用任意的方法。

此外，連續製造許多個空氣過濾器10時，只要進行下述工程1至工程5即可。 工程1：連續熔接濾紙71與補強框薄片77，連續地製造將具補強框的濾紙74前後接連的「具補強框薄片的濾紙」。 工程2：按每個濾紙71切斷去除連接在左右方向相鄰的構件的「第2連結部」762。藉此，因為左右連接的僅剩濾紙71，所以，相鄰的左右的構件用輕微的力便可折斷。 工程3：由於連接前後的「第1連結部」761剩下來，所以，前後緊密連接的狀態下，讓其在彎曲成型器80從入口到出口連續作彎曲作連續地折疊。 工程4：在彎曲成型器80出來之後，將第1連結部761作切斷去除，製作縐褶狀折疊的狀態的「具補強框的濾紙」74。 工程5：將在工程4所製作的「具補強框的濾紙」收納在過濾框73。 此外，上述工程的順序不一定必須以這個順序來進行，例如，第5工程也可以在第3工程與第4工程之間進行、或是與第3工程同時進行地作適當變更。

(實施形態5) 接著，針對作為實施形態5的星狀筒過濾器的空氣過濾器10進行說明。

圖15A為星狀筒過濾器的空氣過濾器10的立體圖，圖15B為前視圖，圖15C為圖15B的XVC-XVC線的剖視圖。 實施形態5的星狀筒過濾器，是將接合實施形態4的具補強框的濾紙74的左右的端部作成輪狀的「具輪狀補強框的濾紙」收容在作為專用的過濾框的73A者。過濾框73A為例如形成梭子狀的框狀體，連接空氣過濾器10的端部彼此作成筒狀，進行收納者。

在以下工程1~工程6說明作為實施形態5的星狀筒過濾器的空氣過濾器10的製造方法。 工程1：連續熔接濾紙71與補強框薄片77，連續地製造將具補強框的濾紙74前後接連的「具補強框薄片的濾紙」。 工程2：從具補強框薄片的濾紙依序切斷去除第2連結部762。 工程3：依序接合具補強框薄片的濾紙的左右端作成輪狀。 工程4：由圖16所示的圓錐形的彎曲成型器80成形。彎曲成型器80的作用與成型方法是與實施形態4的空氣過濾器10的這個相同。 工程5：將第1連結部761作切斷去除，折疊成縐褶狀的狀態下，製作輪狀的「具輪狀補強框的濾紙」。 工程6：在過濾框73A收納「具輪狀補強框的濾紙」。

(實施形態6) 接著，針對實施形態6的構成過濾器的構件的形狀因部位而不同的異形立體過濾器、作為異形星狀筒過濾器的空氣過濾器10進行說明。

首先，針對作為異形立體過濾器的空氣過濾器10進行說明。 圖17A為展開使用於作為異形立體過濾器的空氣過濾器10的「具補強框的濾紙」74的俯視圖，圖17B，是藉由該「具補強框的濾紙」74所製作的作為異形立體過濾器的空氣過濾器10，圖17C為圖17B的XVIIC-XVIIC線的剖視圖。 如圖17A、圖17B、圖17C所示，各構件的左右的邊為並行，則即便零件的前後寬度、左右寬度、前後位置不同，也可藉由專用的彎曲成型器80成形呈與實施形態4的空氣過濾器10同樣，而這個關於作為異形星狀筒過濾器的空氣過濾器10也同樣。 如此可製造對應收納空氣過濾器10的空間的形狀的任意的空氣過濾器10。

此外，即便是實施形態4至實施形態6的任一個製造方法，第1連結部761的切斷去除，亦即，前後的具補強框的濾紙74的切離也可在放入彎曲成型機80之前進行。

此外，本發明不會被上述實施形態所限定者。 例如，不使用過濾框，也可將具補強框的濾紙直接、收納在過濾器收納容器。又，在上述實施形態3，雖針對將金屬製的空氣過濾器10安裝在實施形態3的空氣過濾器収容容器100作使用的情況進行說明，可是，也可以紙、不織布等為材料作成實施形態3的空氣過濾器10安裝在實施形態3的空氣過濾器收容容器100進行使用。 此時，如實施形態1的空氣過濾器收容容器100，在壁體40設置緩衝構件41、或在空氣過濾器10的帶部1a側的邊緣設置海綿製的鑲邊構件的方式，除了在空氣過濾器10與空氣過濾器収容容器100之間不會製造間隙之外且理想。

此外，在以上的實施的形態中，在安裝在具有風扇的衣服C的風扇200的空氣過濾器收容容器100安裝空氣過濾器10的朝向雖是空氣過濾器10的折線朝向上下方向的方向(參照圖5、圖6A)，可是，本發明不是被這個所限定者，將空氣過濾器10安裝在空氣過濾器收容容器100的朝向也可為空氣過濾器10的折線朝向左右方向的方向。 如圖5等所示，若將空氣過濾器10的折線安裝在朝向上下方向的方向時，因為其空氣過濾器收容容器100的左右的端部低，所以，具有風扇的衣服C的穿用者改變行進方向的方向等而進行旋轉身體的動作時，被安裝在具風扇的衣服C的空氣過濾器収容容器100不易碰到柱子等，可減少其収容容器100卡到柱子等而損傷的風險。

又，在上述實施形態，空氣過濾器10被蛇腹式折疊成銳角，而呈現剖面觀看大致鋸齒狀，可是，本發明不是被這個所限定者，空氣過濾器10的山折谷折部分也可帶有圓度，例如被折疊成呈現剖面觀看大致圓弧狀。 尤其，空氣過濾器10的框架體1為樹脂製、金屬製時，容易形成呈現剖面觀看圓弧狀的剖形的空氣過濾器10。 當然，也可形成銳角的折痕與帶有圓度的折痕混在的空氣過濾器10。

又，其他針對具體的細部構造等也可適當變更是理所當然的。 [產業上的可利用性]

本發明可利用於可安裝在具有風扇的衣服等的風扇作使用的高性能的空氣過濾器、其空氣過濾器的製造方法、及收容其空氣過濾器的空氣過濾器收容容器。

1:框體 1a:帶部 1b:帶狀部 2:過濾構件 10:空氣過濾器 11:過濾器本體 12:卡止部 12a:凸部 13:突出部 20:基板部 21:開口 30:緣部 31:溝部 32:嵌合溝 40:壁體 41:緩衝構件 42:導引段部 50:預濾器 51:卡止片 60:按壓件 61:導板 62:下緣部 63:邊緣按壓部 71:濾紙 72:補強框 73,73A:過濾框 74:具補強框的濾紙 761:第1連結部 762:第2連結部 77:補強框薄片 80:彎曲成型機(折疊裝置) 100:空氣過濾器收容容器(預定的容器) 200:風扇 201:風扇本體 C:具有風扇的衣服 L:折線

[圖1A]表示本實施形態的空氣過濾器的前視圖。 [圖1B]為圖1A的IB-IB線的剖視圖。 [圖1C]為圖1B的部分放大圖。 [圖2A]表示將本實施形態的空氣過濾器的過濾器本體作蛇腹式折疊之前的狀態的俯視圖。 [圖2B]表示空氣過濾器的框體的俯視圖。 [圖2C]表示空氣過濾器的過濾構件的俯視圖。 [圖3A]表示本實施形態的空氣過濾器收容容器的前視圖。 [圖3B]為圖3A的IIIB-IIIB線的剖視圖。 [圖3C]為圖3A的IIIB-IIIB線的剖視圖。 [圖4]表示本實施形態的空氣過濾器收容容器的立體圖。 [圖5]是關於具有風扇的衣服的風扇、以及安裝在該風扇的空氣過濾器收容容器的說明圖。 [圖6A]表示在空氣過濾器收容容器安裝空氣過濾器的狀態的前視圖。 [圖6B]為圖6A的剖視圖。 [圖6C]表示在空氣過濾器收容容器安裝空氣過濾器與預濾器的狀態的剖視圖。 [圖7A]表示在空氣過濾器收容容器安裝空氣過濾器的狀態下的被插入溝部的卡止部與嵌合在嵌合溝的突出部的放大剖視圖。 [圖7B]表示在空氣過濾器收容容器安裝空氣過濾器的狀態下的被插入溝部的卡止部與嵌合在嵌合溝的突出部的放大剖視圖。 [圖8A]表示空氣過濾器收容容器及空氣過濾器的變形例的說明圖。 [圖8B]表示空氣過濾器收容容器及空氣過濾器的變形例的說明圖。 [圖9]表示實施形態2的空氣過濾器收容容器的立體圖。 [圖10]表示實施形態3的空氣過濾器收容容器及空氣過濾器的立體圖。 [圖11]表示實施形態4的空氣過濾器收容容器中的具補強框的濾紙的俯視圖。 [圖12]為實施形態4的空氣過濾器中的過濾框的立體圖。 [圖13A]表示實施形態4的空氣過濾器的製造過程中的補強框薄片的整體圖。 [圖13B]為實施形態4的第1空氣過濾器的製造過程中的補強框薄片的部分放大圖。 [圖14A]是從入口方向觀看在實施形態4的空氣過濾器的製造過程被使用的彎曲成型器的立體圖。 [圖14B]為圖14A的XIVB-XIVB部中的剖視圖。 [圖14C]為圖14A的XIVC-XIVC部中的剖視圖。 [圖14D]為圖14A的XIVD-XIVD部中的剖視圖。 [圖15A]為實施形態5的空氣過濾器的上面立體圖。 [圖15B]為實施形態5的空氣過濾器側視圖。 [圖15C]為圖15B的XVC-XVC部中的剖視圖。 [圖16]是在實施形態5的空氣過濾器的製造過程被使用的彎曲成型器的下面立體圖。 [圖17A]為展開能用於實施形態6的空氣過濾器的具補強框的濾紙的俯視圖。 [圖17B]為實施形態6的空氣過濾器的前視圖。 [圖17C]為圖17B的XVIIC-IVIIC部中的剖視圖。

1:框體

1b:帶狀部

2:過濾構件

10:空氣濾清器

11:過濾器本體

12:卡止部

13:突出部

Claims (18)

1. 一種空氣過濾器，係安裝在被設於送風機的空氣吸入側的預定的容器作使用的空氣過濾器，其特徵為， 具有過濾器本體，其具備有：在被配置呈大致平行的長的2條的帶部之間鋪設有複數個帶狀部的樣態的梯子狀的框體、以及與其框體重疊被配設的薄片狀的過濾構件， 在前述過濾器本體形成有折疊前述帶部而被作蛇腹式折疊而成的複數個面，在其過濾器本體中的與折線作交叉的方向的兩端側，設有卡止在前述容器的兩側的緣部的卡止部。
2. 如請求項1之空氣過濾器，其中，與將前述過濾器本體作蛇腹式折疊所形成的各面的折線交叉的方向的寬度，是中央側的面比前述過濾器本體的兩端側的面形成的較寬。
3. 如請求項1或2之空氣過濾器，其中，前述過濾器本體中的蛇腹式折疊的折線被形成在沿著前述帶狀部的位置。
4. 如請求項1~3項中任一項之空氣過濾器，其中，前述複數個帶狀部的間隔，是中央側比前述過濾器本體的兩端側更形成的寬。
5. 如請求項1~4項中任一項之空氣過濾器，其中，前述複數個帶狀部中被設在前述帶部的端部的帶狀部構成作為前述卡止部發揮功能， 在前述卡止部設有被嵌合在前述容器的緣部的突出部。
6. 一種空氣過濾器收容容器，係被安裝在送風機的空氣吸入側，收容請求項1~5項中任一項所述之空氣過濾器的空氣過濾器收容容器，其特徵為，具備有： 基板部，是設有將該空氣過濾器收容容器安裝在前述送風器的狀態下，其送風器的至少一部分露出的開口； 一對的緣部，是被設在前述基板部中夾著前述開口的位置，保持前述空氣過濾器的前述卡止部；以及 一對的壁體，是夾著前述基板部中的前述開口，與前述一對的緣部交叉而設，並和被保持在前述一對的緣部之間的前述空氣過濾器的前述帶部側的邊緣作緊貼。
7. 如請求項6之空氣過濾器收容容器，其中，在前述緣部形成有插入前述卡止部作卡止的溝部。
8. 如請求項6或7之空氣過濾器收容容器，其中，在前述壁體配設有接觸前述空氣過濾器的前述帶部的緩衝構件。
9. 如請求項6或7之空氣過濾器收容容器，其中，具備有將和前述壁體緊貼的前述空氣過濾器的邊緣夾入到與前述壁體之間的按壓件。
10. 一種被安裝在送風機的空氣吸入側，收容請求項5所述之空氣過濾器的空氣過濾器收容容器，其特徵為，具備有： 基板部，是設有將該空氣過濾器收容容器安裝在前述送風器的狀態下，其送風器的至少一部分露出的開口； 一對的緣部，是被設在前述基板部中夾著前述開口的位置，保持前述空氣過濾器的前述卡止部；以及 一對的壁體，是夾著前述基板部中的前述開口，與前述一對的緣部交叉而設，和被保持在前述一對的緣部之間的前述空氣過濾器的前述帶部側的邊緣作緊貼， 在前述緣部形成有插入前述卡止部作卡止的溝部， 在前述溝部設有插入前述突出部作嵌合的嵌合溝。
11. 一種空氣過濾器的製造方法，係將安裝了補強框的濾紙在該補強框之間的位置作彎折，而被安裝在過濾框的空氣過濾器的製造方法，其特徵為，具備有： 第1工程，是將塑膠薄片作切斷加工，而製作成具備有補強框、第1連結部及第2連結部的補強框薄片； 第2工程，是在前述濾紙安裝前述補強框薄片； 第3工程，是將前述第2連結部作切斷去除； 第4工程，是藉由折疊裝置折疊安裝了前述濾紙的前述補強薄片； 第5工程，是將前述第1連結部作切斷去除；以及 第6工程，是將安裝了前述濾紙的前述補強薄片安裝在前述過濾框。
12. 如請求項11之空氣過濾器的製造方法，其中，前述第5工程是在前述第3工程與前述第4工程之間進行，或是與第3工程同時進行。
13. 如請求項11或12之空氣過濾器的製造方法，其中，前述折疊裝置為彎曲成型器。
14. 如請求項11~13項中任一項之空氣過濾器的製造方法，其中，前述彎曲成型器的成形部的形狀為大致圓錐狀。
15. 一種空氣過濾器，係具備有：濾紙、被安裝在濾紙的複數個補強框以及過濾框， 安裝了前述補強框的濾紙在該補強框之間的位置作彎折，而被安裝在前述過濾框，該空氣過濾器，其特徵係： 藉由請求項11~14項中任一項所述之空氣過濾器的製造方法被製造。
16. 如請求項15之空氣過濾器，其中，作為由1個前述補強框、與前述濾紙的一部分所形成的折疊面的構件為各自形狀不同。
17. 如請求項15或16之空氣過濾器，其中，前述濾紙為聚丙烯不織布。
18. 如請求項15~17項中任一項之空氣過濾器，其中，前述補強框，是在相鄰前述補強框之間隔著預定的間隔被安裝前述濾紙。

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