JP2021157972A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】本体部の開き変形を抑制可能な端子金具を提供する。【解決手段】端子金具は、金属板の曲げによって筒状をなす本体部１１と、本体部１１の周方向の両端において対向する２つの端部３１，６１と、２つの端部３１，６１のうち一方の端部３１側に設けられた第１突片３７と、２つの端部３１，６１のうち他方の端部６１側に設けられた第２突片６７と、を備え、第２突片６７は、第１突片３７に対して本体部１１の開き方向に当接する構成であり、第１突片３７と第２突片６７の少なくとも一方が、本体部１１内に向けて屈曲している。【選択図】図４

Description

本開示は、端子金具に関する。

特許文献１には角筒状をなして前後方向に開口した箱部を備えた端子が開示されている。端子の外壁における延出端部には保持片が突出して設けられている。端子の側壁における上端部には保持片が内部に収容される保持凹部が設けられている。保持片は保持凹部に嵌る構成である。このような技術は、特許文献２にも開示されている。

特開２０１８−１８５９６０号公報 特開２０１４−１４９９９９号公報

ところで、箱部の側壁に側方から外力が掛かる場合、保持片が保持凹部から外れて、箱部が開く方向に変形するおそれがあり、改善が望まれている。

そこで、本開示は、本体部の開き変形を抑制する技術を提供することを目的とする。

本開示の端子金具は、金属板の曲げによって筒状をなす本体部と、前記本体部の周方向の両端において対向する２つの端部と、前記２つの端部のうち一方の端部側に設けられた第１突片と、前記２つの端部のうち他方の端部側に設けられた第２突片と、を備え、前記第２突片は、前記第１突片に対して前記本体部の開き方向に当接する構成であり、前記第１突片と前記第２突片の少なくとも一方が、前記本体部内に向けて屈曲している。

本開示によれば、本体部の開き変形を抑制可能な端子金具を提供することができる。

図１は、実施形態にかかる端子金具の斜視図である。 図２は、端子金具の展開図である。 図３は、本体部の側面図である。 図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。 図５は、図４の第１突片及び第２突片付近を拡大して示す図である。 図６は、他の実施形態にかかる本体部の側面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の端子金具は、
（１）金属板の曲げによって筒状をなす本体部と、前記本体部の周方向の両端において対向する２つの端部と、前記２つの端部のうち一方の端部側に設けられた第１突片と、前記２つの端部のうち他方の端部側に設けられた第２突片と、を備え、前記第２突片は、前記第１突片に対して前記本体部の開き方向に当接する構成であり、前記第１突片と前記第２突片の少なくとも一方が、前記本体部内に向けて屈曲している。この構成によれば、第１突片と第２突片の少なくとも一方が本体部内に向けて屈曲しているから、本体部に側方から外力が掛かる場合であっても第２突片が第１突片に当接することによって、本体部の開き変形を抑制できる。
（２）上記構成において、前記第１突片と前記第２突片のいずれもが、前記本体部内に向けて屈曲していることが好ましい。この構成によれば、第１突片と第２突片の一方のみが屈曲する構成に比して、第２突片が第１突片に当接する当たり代を大きくすることができる。
（３）上記構成において、前記第１突片と前記第２突片は、前記２つの端部が対向する側から見てＸ字状に交差していると良い。この構成によれば、本体部が外力を受けた際に、Ｘ字における交差する部分よりも先端側において、第２突片と第１突片が当たり得る。
（４）上記構成において、前記本体部は、軸方向に延びる角筒状をなし、前記本体部の一側壁には、開口部が設けられ、前記開口部には、前記一側壁に交差する壁から屈曲して延びる挿入部が嵌められ、前記第１突片は、前記開口部の軸方向一端側の縁部に設けられ、前記第２突片は、前記挿入部において前記開口部の前記縁部と対向する側に設けられ、前記一側壁に交差する壁には、姿勢安定用のスタビライザが突出して設けられ、前記スタビライザは、前記開口部側に屈曲されて、前記開口部に前記挿入部と並んで嵌まり、前記開口部の軸方向他端側の縁部に対して前記本体部の開き方向で噛み合う部分を有していても良い。この構成によれば、開口部の軸方向一端側の縁部においては第２突片が第１突片に対して本体部の開き方向に当接し、開口部の軸方向他端側の縁部においてはスタビライザが本体部の開き方向で噛み合う。このため、本体部の開き変形をより一層抑制できる。また、開口部が挿入部とスタビライザで共有化されるため、端子金具の構成を簡単にすることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

端子金具１０は、図１及び図２に示すように、導電性の金属板Ｂを折り曲げ加工して形成したものである。端子金具１０は、図示しない雄端子金具と電線Ｗに接続される雌端子金具である。端子金具１０の前部には、雄端子金具との接続を行うための本体部１１が設けられている。本体部１１の後方には電線Ｗの芯線とのかしめ接続を行うためのワイヤバレル１２が設けられている。ワイヤバレル１２の後方には電線Ｗの被覆とのかしめ接続を行うためのインシュレーションバレル１３が設けられている。

本体部１１は、金属板Ｂを周方向に複数回折り曲げて形成される。本体部１１は、軸方向に延びる角筒状をなす。本体部１１は、底壁２０と、底壁２０の幅方向両側縁から起立する一対の側壁３０，４０と、一方の側壁である第１側壁（一側壁）３０の立ち上がり端縁から折り曲げられた内壁５０と、他方の側壁である第２側壁４０の立ち上がり端縁から折り曲げられた外壁６０とからなっている。内壁４０は、底壁２０と対向する天井部の内側部分を構成する。外壁６０は、該天井部の外側部分を構成する。外壁６０は、第１側壁３０と交差する壁に相当する。本体部１１の周方向の両端において、第１側壁３０側の端部である第１端部３１と、外壁６０側の端部である第２端部６１が対向する。これら２つの端部３１，６１が対向する部分を対向部７０とも称する。以下、本体部１１において底壁２０側を下側とし、外壁６０側を上側として各部を説明する。

第１側壁３０の第１端部３１には、前端部に内壁５０が接続されている。内壁５０は前後方向に沿って延びる片持ち状に形成されている。内壁５０の後方領域には、図示しない雄端子金具と接触可能な舌片５５が設けられている。内壁５０の第１側壁３０とは反対側の側縁には外方へ向けて支持片５１，５２が張出し形成されている（図２参照）。本体部１１が構成される過程で、この支持片５１，５２は第２側壁４０の窓孔４１，４２に入り込んで係止される。

第１側壁３０には、開口部３２が設けられている。開口部３２は、第１側壁３０の第１端部３１において、内壁５０との接続部位の後側に配置されている。開口部３２は、上側へ開放して形成されている。図３に示すように、開口部３２における前側領域にはスタビライザ受け部３３が形成され、後側領域には挿入受け部３４が形成されている。つまり、開口部３２は、後述する挿入部６６とスタビライザ６４で共有化されている。開口部３２の下縁部３２Ａは、スタビライザ受け部３３よりも挿入受け部３４が下方に一段下がった段差形状を有する。開口部３２の前縁部３２Ｂには、下側部分が前方に凹む形態で前側凹部３５が設けられている。開口部３２の後縁部３２Ｃには、下側部分が後方に凹む形態で後側凹部３６が設けられている。開口部３２の後縁部３２Ｃは本体部１１の軸方向一端側の縁部に対応し、前縁部３２Ｂは軸方向他端側の縁部に対応する。開口部３２の後縁部３２Ｃには、後側凹部３６の上側に第１突片３７が設けられている。第１突片３７の構成については、後に説明する。

図１及び図２に示すように、第１側壁３０の第１端部３１における後側部分には、保持片３８Ａ，３８Ｂ、が設けられている。保持片３８Ａ，３８Ｂのうち前側に位置する前側保持片３８Ａは、第１側壁３０の立ち上がり方向に向けて張り出し形成されている。保持片３８Ａ，３８Ｂのうち後側に位置する後側保持片３８Ｂは、第１側壁３０の第１端部３１から折り曲げられて外壁６０の下方に配置される。前側保持片３８Ａと後側保持片３８Ｂの間には、保持凹部３９が上側へ開放して形成されている。

外壁６０は前後に分離した状態で第２側壁４０の上端部に接続されている。外壁６０の前部領域６２は第２側壁４０の前端から本体部１１の前後方向において後寄りの位置まで設けられている。前部領域６２における前側部分は第２側壁４０と接続されている。前部領域６２は第２側壁４０との接続部位を折り曲げ縁として第１側壁３０へ向けて略直角に折り曲げられる。図２に示す展開形状において、前部領域６２にはスタビライザ６４、挿入部６６が延出して形成されている。スタビライザ６４は、挿入部６６よりも延出寸法が大きい。スタビライザ６４は、前部領域６２の前端部、つまり外壁６０の前端部に設けられている。挿入部６６は、スリットを介してスタビライザ６４の後側に設けられている。

挿入部６６は、外壁６０から屈曲して延びて、図３に示すように、開口部３２に嵌められている。挿入部６６は外壁６０から略直角に折り曲げられて、本体部１１が構成される過程で開口部３２における挿入受け部３４に嵌まり込む。挿入部６６は、挿入受け部３４に対応した形状であり、図２に示す展開状態においてＬ字状をなす。挿入部６６には、第２突片６７が設けられている。第２突片６７は、前側凹部３５に対応して形成されている。第２突片６７の構成については、後に説明する。

スタビライザ６４は、図１に示すように、外壁６０に突出して設けられている。スタビライザ６４は、図示しないハウジングに設けられた案内溝に嵌って端子金具１０の姿勢を安定させる部位である。スタビライザ６４は、斜めに立ち上がる形態で曲げられて、開口部３２側に屈曲されている。スタビライザ６４は、屈曲された部分が第１側壁３０と面一状をなしている。スタビライザ６４は、開口部３２側に屈曲されて、図３に示すように、下部が開口部３２に挿入部６６と並んで嵌まる。スタビライザ６４において開口部３２に嵌まる部分は、スタビライザ受け部３３に対応した形状であり、前側凹部３５に対応して形成されたフック部６５を有する。フック部６５は、開口部３２の前縁部３２Ｂに対して本体部１１の開き方向で噛み合う部分である。このフック部６５は、周端面が全周に亘って前側凹部３５の内周面と対向する。

図１に示すように、外壁６０の前部領域６２の後側部分には、図示しないハウジングに設けられたランスと係止するための係止突部６８が形成されている。この係止突部６８は、前部領域６２の前後方向における中央部を折り曲げ縁として外方へ向けて折り曲げられて形成されている。係止突部６８の後縁はほぼ鉛直面をなす。

外壁６０の後部領域６３は、図１及び図２に示すように、第２側壁４０の上端部に接続されている。本体部１１を構成する際には、後部領域６３は、第２側壁４０との接続部位を折り曲げ縁として第１側壁３０へ向けて略直角に折り曲げられる。後部領域６３において第１側壁３０側の端部には中央保持片６９が延出して形成されている。中央保持片６９は本体部１１を構成する過程で、第１側壁３０と面一となるように折り曲げられ、保持凹部３９に嵌まる。

次に、対向部７０、第１突片３７、及び第２突片６７の構成について説明する。図１及び図３に示すように、対向部７０は、第１側壁３０側の第１端部３１と外壁６０側の第２端部６１が近接して、前後方向に沿って延びている部分である。２つの端部３１，６１における第１端部３１側には、第１突片３７が設けられている。２つの端部３１，６１における第２端部６１側には、挿入部６６から突出した第２突片６７が設けられている。

図３に示すように、第１突片３７は、前後に長い長方形状であり、開口部３２における後縁部３２Ｃの一部が前方に向けて突出した形態で設けられている。第２突片６７は、前後に長い長方形状であり、挿入部６６の一部が後方に向けて突出した形態で設けられている。第２突片６７は、挿入部６６が開口部３２に嵌められた状態で、挿入部６６において開口部３２の後縁部３２Ｃと対向する側に設けられている。第１突片３７と第２突片６７は、第１側壁３０の立ち上がり方向（図３の上下方向）に並んで配置されている。第１突片３７の下端面と第２突片６７の上端面は互いに対向する。

第２突片６７は、第１突片３７に対して本体部１１の開き方向に当接する構成である。第２突片６７は、常時においては第１突片３７との間に隙間を有し、本体部１１に外力が作用して変形した時に第１突片３７に当接する構成である。本体部１１の開き方向は、端部３１，６１が離れる方向であり、例えば、挿入部６６が開口部３２から上方かつ外方に変位する方向である。

図４に示すように、第１突片３７と第２突片６７のいずれもが、本体部１１内に向けて屈曲している。第１突片３７と第２突片６７は、２つの端部３１，６１が対向する側（図３の上側または下側）から見てＸ軸字状に交差している。つまり、第１突片３７と第２突片６７は、第１突片３７と第２突片６７が交差する部位よりも先端側に突出する部分を有する。

詳細には、第１突片３７は、第１側壁３０の立ち上がり方向（図３の上下方向）に延びた折り曲げ縁で折り曲げられている。第１突片３７は、第１側壁３０における第１突片３７以外の部分に対して約４５°の角度で折り曲げられる。図５に示すように、第１突片３７の突出端から折り曲げ縁までの寸法Ｌ１は、第１側壁３０の板厚Ｔ１よりも大きい。第１突片３７の突出端は、第１側壁３０における第１突片３７以外の部分の内側の面よりも本体部１１の内側に位置している。同様にして、第２突片６７は、挿入部６６の延出方向（図３の上下方向）に延びた折り曲げ縁で折り曲げられている。第２突片６７は、挿入部６６における第２突片６７以外の部分に対して約４５°の角度で折り曲げられる。第２突片６７の突出端から折り曲げ縁までの寸法Ｌ２は、挿入部６６の板厚Ｔ２よりも大きい。なお、挿入部６６の板厚Ｔ２は第１側壁３０の板厚Ｔ１と同等である。第２突片６７の突出端は、挿入部６６における第２突片６７以外の部分の内側の面よりも本体部１１の内側に位置している。第１側壁３０における板厚方向において、第２突片６７が第１突片３７に対して重なる幅Ｔ３は、第１側壁３０の板厚Ｔ１よりも大きい。第２突片６７が第１突片３７から離れる方向（図５の下側）に変位する場合において、第１突片３７に対して本体部１１の開き方向に当接する位置関係を保ったまま第２突片６７が変位する変位量Ｔ４は、第１側壁３０の板厚Ｔ１よりも大きい。

次に、端子金具１０の製造方法及び作用について説明する。端子金具１０の製造方法は、金属板Ｂを折り曲げ加工して本体部１１を形成した後に、第１突片３７と第２突片６７を外側から叩いて内側に屈曲させる。なお、図４に示すように、内壁５０の幅方向中心は、第１突片３７及び第２突片６７の内側において、本体部１１の幅方向中心よりも第１突片３７及び第２突片６７から離れる方向にズレている。このため、第１突片３７の突出端、第２突片６７の突出端と、内壁５０とが干渉しにくくなっている。

本体部１１の第１側壁３０に側方から外力が作用すると、本体部１１が変形して、第２突片６７が第１突片３７から離れる方向に変位することがある。例えば、第１側壁３０に斜め前側から外力が作用すると、外壁６０が第１側壁３０からめくれ上がるように変形し、第２突片が図４の下側に向けて変位することがある。仮に、本実施形態と異なり第１突片と第２突片がともに屈曲しておらず第１側壁の板厚Ｔ１分だけ当たり合う構成であるとすると、第２突片が第１突片から離れる方向に第１側壁の板厚Ｔ１分変位したときに、第２突片が第１突片に対して本体部の開き方向に当たらなくなり、本体部が開き変形する。一方、本実施形態では、第１突片３７と第２突片６７がともに本体部１１内に向けて屈曲しているから、第２突片６７が第１突片３７から離れる方向に第１側壁３０の板厚Ｔ１分変位したとしても、第２突片６７が第１突片３７に対して本体部１１の開き方向に当接する位置関係となる。このため、第２突片６７が第１突片３７に当接することで、本体部１１の開き変形を抑制できる。

第１突片３７と第２突片６７のいずれもが本体部１１内に向けて屈曲している構成では、例えば、第１突片３７と第２突片６７の一方のみが屈曲する構成に比して、第２突片６７が第１突片３７に当接する当たり代を大きくすることができる。また、第２突片６７が本体部１１内に向けて屈曲している構成では、例えば、第１突片３７のみが屈曲する構成に比して、第２突片６７が変位した場合に本体部１１の開き方向に当接する位置関係を保ったまま変位する変位量が大きくなる。さらに、第１突片３７と第２突片６７が２つの端部３１，６１が対向する側から見てＸ字状に交差している構成では、第１突片３７と第２突片６７が交差する部位よりも先端側に突出する部分の突出量に応じて、第２突片６７が変位した場合に本体部１１の開き方向に当接する位置関係を保ったまま変位する変位量が大きくなる。これらの結果、本体部１１の開き変形を効果的に抑制できる。

ところで、本実施形態では、開口部３２が挿入受け部３４とスタビライザ受け部３３を有する構成上、開口部３２の開口面積が大きくなり、第１側壁３０が弱体化することが懸念される。本実施形態では、第１突片３７と第２突片６７が本体部１１内に向けて屈曲しているから、本体部１１の第１側壁３０に側方から外力が作用して第１側壁３０が内側に向けて変形した場合であっても、第２突片６７が第１突片３７に対して本体部１１の開き方向に当接する位置関係を確保し易い。

さらに、開口部３２の後縁部３２Ｃ側においては第２突片６７が第１突片３７に対して本体部１１の開き方向に当接し、開口部３２の前縁部３２Ｂ側においてはフック部６５が本体部１１の開き方向で噛み合う。このため、本体部１１の開き変形をより一層抑制できる。

以上のように本実施形態では、第１突片３７と第２突片６７とが相対的に第１側壁３０の板厚Ｔ１分離れる方向に変位したとしても、依然として第２突片６７が第１突片３７に対して本体部１１の開き方向に当接する位置関係となる。このため、本体部１１の第１側壁３０に側方から外力が作用した場合であっても第２突片６７が第１突片３７に当接することによって、本体部１１の開き変形を抑制できる。

［本開示の他の実施形態］
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施形態の場合、第１突片が挿入部の板厚方向から見て、挿入部に重ならない状態で配置されていたが、他の実施形態としては、図６に示すように、第１突片１３７は、挿入部６６の板厚方向から見て、挿入部６６に重なる状態で配置されても良い。
上記実施形態の場合、第２突片が常時においては第１突片との間に隙間を有し、本体部に外力が作用して変形した時に第１突片に当接する構成であったが、第２突片は、常時において第１突片に当接する構成であってもよい。
上記実施形態の場合、第１突片と第２突片のいずれもが、本体部内に向けて屈曲していたが、第１突片と第２突片のいずれか一方のみが本体部内に向けて屈曲していてもよい。
上記実施形態の場合、第１突片と第２突片は、２つの端部が対向する側から見てＸ字状に交差していたが、これに限られない。例えば、第１突片と第２突片は、両突片の先端が重なって、２つの端部が対向する側から見てＶ字状に配置されてもよい。また、第１突片と第２突片の一方の先端が他方の突片に重なって、２つの端部が対向する側から見てＴ字状に配置される構成であってもよい。
上記実施形態の場合、スタビライザが開口部に挿入部と並んで嵌まる構成であったが、開口部には挿入部のみが嵌まってもよい。
上記実施形態以外にも、第１突片が後方に向けて突出した片状をなし、第２突片が前方に向けて突出した片状をなしていてもよい。
上記実施形態以外にも、第１突片と第２突片をそれぞれ曲げ加工した後に、金属板を折り曲げ加工して本体部を形成してもよい。
上記実施形態の場合、対向部において第１端部と第２端部が近接していたが、他の実施形態としては、対向部において第１端部と第２端部は接触していてもよい。

１０…端子金具
１１…本体部
１２…ワイヤバレル
１３…インシュレーションバレル
２０…底壁
３０…第１側壁（一側壁）
３１…端部（一方の端部）
３２…開口部
３２Ａ…下縁部
３２Ｂ…前縁部（軸方向他端側の縁部）
３２Ｃ…後縁部（軸方向一端側の縁部）
３３…スタビライザ受け部
３４…挿入受け部
３５…前側凹部
３６…後側凹部
３７…第１突片
３８Ａ…前側保持片
３８Ｂ…後側保持片
３９…保持凹部
４０…第２側壁
４１，４２…窓孔
５０…内壁
５１，５２…支持片
５５…舌片
６０…外壁（一側壁に交差する壁）
６１…端部（他方の端部）
６２…前部領域
６３…後部領域
６４…スタビライザ
６５…フック部
６６…挿入部
６７…第２突片
６８…係止突部
６９…中央保持片
７０…対向部
１３７…第１突片
Ｂ…金属板
Ｗ…電線

Claims (4)

1. 金属板の曲げによって筒状をなす本体部と、
   前記本体部の周方向の両端において対向する２つの端部と、
   前記２つの端部のうち一方の端部側に設けられた第１突片と、
   前記２つの端部のうち他方の端部側に設けられた第２突片と、を備え、
   前記第２突片は、前記第１突片に対して前記本体部の開き方向に当接する構成であり、
   前記第１突片と前記第２突片の少なくとも一方が、前記本体部内に向けて屈曲している端子金具。
2. 前記第１突片と前記第２突片のいずれもが、前記本体部内に向けて屈曲している請求項１に記載の端子金具。
3. 前記第１突片と前記第２突片は、前記２つの端部が対向する側から見てＸ字状に交差している請求項１または請求項２に記載の端子金具。
4. 前記本体部は、軸方向に延びる角筒状をなし、
   前記本体部の一側壁には、開口部が設けられ、
   前記開口部には、前記一側壁に交差する壁から屈曲して延びる挿入部が嵌められ、
   前記第１突片は、前記開口部の軸方向一端側の縁部に設けられ、
   前記第２突片は、前記挿入部において前記開口部の前記縁部と対向する側に設けられ、
   前記一側壁に交差する壁には、姿勢安定用のスタビライザが突出して設けられ、
   前記スタビライザは、前記開口部側に屈曲されて、前記開口部に前記挿入部と並んで嵌まり、前記開口部の軸方向他端側の縁部に対して前記本体部の開き方向で噛み合う部分を有する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の端子金具。

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