JP2021154536A - 発光装置及び描画装置 - Google Patents

Abstract

【課題】基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、発光装置が横に倒れたときの配線の破損が抑制される発光装置及び描画装置を得る。【解決手段】露光装置４０は、一方向に延びる基体４２と、基体４２の表面４２Ａ側に一方向にずれて複数配置され、一方向に延びる支持体６０に、一方向に沿って複数の光源６４が支持された発光部４４と、基体４２を挟んで発光部４４と反対側に設けられ、一方向にエアーを供給する流路１３４と、複数の発光部４４の少なくとも１つに電気的に接続されると共に、流路１３４の内部に配置されたフラットケーブル１０２と、を有する。【選択図】図７

Description

本発明は、発光装置及び描画装置に関する。

下記特許文献１には、第１の方向に並んで第１の光を各々発する複数の第１の発光素子と、前記第１の方向と交差する第２の方向において前記複数の第１の発光素子と対向して配置され、前記複数の第１の発光素子から各々発せられた複数の前記第１の光を各々結像する第１の光学系と、第１の継手と、前記複数の第１の発光素子、前記第１の光学系および前記第１の継手を支持する第１の基体とを有する第１の露光ヘッドと、前記第１の方向に並んで第２の光を各々発する複数の第２の発光素子と、前記第２の方向において前記複数の第２の発光素子と対向して配置され、前記複数の第２の発光素子から各々発せられた複数の前記第２の光を各々結像する第２の光学系と、前記第１の継手と嵌合する第２の継手と、前記複数の第２の発光素子、前記第２の光学系および前記第２の継手を支持する第２の基体とを有する第２の露光ヘッドと、を備えた露光装置が開示されている。露光装置では、前記第１の継手は、前記第１の基体のうちの、前記第１の光学系の結像位置に応じた第１の位置に設けられ、前記第２の継手は、前記第２の基体のうちの、前記第２の光学系の結像位置に応じた第２の位置に設けられている。

特開２０１７−１７７６６４号公報

本発明は、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、発光装置が横に倒れたときの配線の破損が抑制される発光装置及び描画装置を得ることが目的である。

第１態様に係る発光装置は、一方向に延びる基体と、前記基体の表面側に前記一方向にずれて複数配置され、前記一方向に延びる支持体に、前記一方向に沿って複数の光源が支持された発光部と、前記基体を挟んで前記発光部と反対側に設けられ、前記一方向にエアーを供給する流路と、複数の前記発光部の少なくとも１つに電気的に接続されると共に、前記流路の内部に配置された配線と、を有する。

第２態様に係る発光装置は、第１態様に記載の発光装置において、前記配線は、前記流路の内部に前記一方向に沿って配置されている。

第３態様に係る発光装置は、第２態様に記載の発光装置において、前記流路の内部で前記配線を保持する保持部材を備え、前記保持部材は、前記基体に設けられている。

第４態様に係る発光装置は、第１態様から第３態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記基体の表面側から前記発光部の側に、前記流路から供給されるエアーを吹き付けるエアー吹き付け部を有する。

第５態様に係る発光装置は、第４態様に記載の発光装置において、前記エアー吹き付け部は、前記基体に設けられ、前記流路から前記発光部の側にエアーを供給する供給孔を備える。

第６態様に係る発光装置は、第５態様に記載の発光装置において、前記供給孔は、前記基体の裏面側から前記発光部が配置された表面側に向かって形成されている。

第７態様に係る発光装置は、第５態様又は第６態様に記載の発光装置において、前記配線は、前記流路の内部における前記基体と反対側の端部側に設けられている。

第８態様に係る発光装置は、第５態様又は第６態様に記載の発光装置において、前記供給孔は、前記基体の前記一方向と交差する幅方向の中央部側に設けられ、前記配線は、前記流路の内部における前記幅方向の側面側に設けられている。

第９態様に係る発光装置は、第５態様又は第６態様に記載の発光装置において、前記配線は、フラットケーブルであり、前記流路の内部に縦向きに設けられている。

第１０態様に係る発光装置は、第９態様に記載の発光装置において、前記配線は、前記流路の内部における前記基体の側に前記基体に沿って設けられている。

第１１態様に係る発光装置は、第５態様又は第６態様に記載の発光装置において、前記供給孔は、前記基体の前記一方向と交差する幅方向の中央部側に設けられ、前記配線は、前記流路の内部における前記供給孔より前記幅方向の外側の前記基体の側に前記基体に沿って設けられている。

第１２態様に係る発光装置は、第５態様又は第６態様に記載の発光装置において、前記供給孔は、前記発光部の側部に設けられた基板と対向する位置に設けられており、前記配線は、前記一方向と交差する幅方向における前記供給孔より内側に配置されると共に、前記基体の側に前記基体に沿って設けられている。

第１３態様に係る発光装置は、第１態様から第１２態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記基体は、金属ブロックで構成されている。

第１４態様に係る発光装置は、第１態様から第１３態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記支持体は、金属ブロックで構成されている。

第１５態様に係る発光装置は、第１４態様に記載の発光装置において、前記発光部は、前記支持体における前記基体と反対の表面側に配置された発光素子を備える。

第１６態様に係る描画装置は、第１態様から第１５態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置と、前記発光装置に対して前記一方向と交差する方向に相対的に移動し、前記発光装置からの光が照射される感光材が配置される領域と、を有する。

第１７態様に係る描画装置は、第１６態様に記載の描画装置において、前記領域は、周方向に回転する円筒状部材の表面に設けられている。

第１態様に係る発光装置によれば、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、発光装置が横に倒れたときの配線の破損が抑制される。

第２態様に係る発光装置によれば、配線が流路の内部に一方向と交差する方向に配置されている場合と比較して、配線の配置経路がシンプルとなる。

第３態様に係る発光装置によれば、内部に流路が形成される流路カバーに保持部材が設けられている場合と比較して、流路カバーの着脱が容易となる。

第４態様に係る発光装置によれば、流路とは別に発光部の側にエアーを供給する供給手段を設ける場合と比較して、発光部の側にエアーを吹き付ける構造が簡単になる。

第５態様に係る発光装置によれば、基体に流路からエアーを供給する配管を取り付ける場合と比較して、流路から発光部の側にエアーを吹き付ける構造が簡単になる。

第６態様に係る発光装置によれば、基体の外側に流路からエアーを供給する配管を取り付ける場合と比較して、流路から発光部の側にエアーを吹き付ける構造が簡単になる。

第７態様に係る発光装置によれば、配線が基体側にある場合と比較して、配線が供給孔を塞ぐことが抑制される。

第８態様に係る発光装置によれば、配線が基体の幅方向の中央部側にある場合と比較して、配線が供給孔を塞ぐことが抑制される。

第９態様に係る発光装置によれば、配線が流路の内部に横向きに設けられている場合と比較して、配線が供給孔を塞ぐことが抑制される。

第１０態様に係る発光装置によれば、配線が流路の内部における基体の側に設けられた構成において、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、流路カバーの着脱が容易となる。

第１１態様に係る発光装置によれば、配線と供給孔とが重なる場合と比較して、配線が供給孔を塞ぐことが抑制される。

第１２態様に係る発光装置によれば、配線が基体から離れて配置される場合と比較して、配線を保持する保持部材を小型化しやすい。

第１３態様に係る発光装置によれば、基体が板金の場合と比較して、複数の発光部からの放熱が良好となる。

第１４態様に係る発光装置によれば、支持体が樹脂の場合と比較して、複数の発光部からの放熱が良好となる。

第１５態様に係る発光装置によれば、支持体における前記基体と反対の表面側に配置された発光素子を備えた構成において、支持体が樹脂の場合と比較して、複数の発光部からの放熱が良好となる。

第１６態様に係る描画装置によれば、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、作業時に発光装置が横に倒れたときの配線の破損が抑制される。

第１７態様に係る描画装置によれば、円筒状部材を備えた構成において、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、作業時に発光装置が横に倒れたときの配線の破損が抑制される。

第１実施形態に係る露光装置を備えた画像形成装置を示す概略図である。 画像形成装置に用いられる露光装置を示す斜視図である。 露光装置を上下方向から見た状態で示す構成図である。 露光装置の複数の発光部を示す斜視図である。 露光装置の一部を拡大した斜視図である。 露光装置の複数の発光部を短手方向に切断した状態で示す断面図である。 露光装置を短手方向に切断した状態で示す断面図である。 露光装置のエアー供給装置を基体の長手方向に切断した状態で示す断面図である。 露光装置の発光部を示す斜視図である。 発光部の一部を短手方向に切断した状態で示す斜視図である。 第２実施形態に係る露光装置を基体の短手方向に切断した状態で示す断面図である。 第３実施形態に係る露光装置を基体の短手方向に切断した状態で示す断面図である。 第４実施形態に係る露光装置を基体の短手方向に切断した状態で示す断面図である。 第５実施形態に係る露光装置を基体の短手方向に切断した状態で示す断面図である。 第６実施形態に係る露光装置を基体の短手方向に切断した状態で示す断面図である。 第７実施形態に係る発光装置を備えた描画装置を示す構成図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、本実施形態という。）について説明する。

〔第１実施形態〕
＜画像形成装置１０＞
図１は、第１実施形態に係る露光装置４０を備えた画像形成装置１０の構成を示す概略図である。まず、画像形成装置１０の構成を説明する。次いで、画像形成装置１０に用いられる露光装置４０について説明する。ここで、画像形成装置１０は、描画装置の一例であり、露光装置４０は、発光装置の一例である。画像形成装置１０は、一例として、複数色で画像を形成する画像形成装置であり、例えば、特に高画質が求められる商業印刷用のフルカラープリンタである。

また、画像形成装置１０は、Ｂ３縦送りの際の記録媒体Ｐの幅を超える幅（すなわち、３６４ｍｍを超える幅）に対応した広幅用の画像形成装置である。一例として、Ａ２縦送りである４２０ｍｍ以上、Ｂ０横送りである１４５６ｍｍ以下のサイズの記録媒体Ｐに対応している。例えば、画像形成装置１０は、Ｂ２横送りである７２８ｍｍに対応している。

図１に示される画像形成装置１０は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置の一例である。具体的には、画像形成装置１０は、記録媒体Ｐにトナー像（画像の一例）を形成する電子写真式の画像形成装置である。トナーは、粉体の一例である。さらに具体的には、画像形成装置１０は、画像形成部１４と、定着装置１６と、を備えている。以下、画像形成装置１０の各部（画像形成部１４及び定着装置１６）について説明する。

＜画像形成部１４＞
画像形成部１４は、トナー画像を記録媒体Ｐに形成する機能を有している。具体的には、画像形成部１４は、トナー像形成部２２と、転写装置１７と、を有している。

＜トナー像形成部２２＞
図１に示されるトナー像形成部２２は、色ごとにトナー像を形成するように複数備えられている。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計４色のトナー像形成部２２が設けられている。図１に示す（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色に対応する構成部分を示している。

なお、各色のトナー像形成部２２は、用いるトナーを除き同様に構成されているので、各色のトナー像形成部２２を代表して、図１ではトナー像形成部２２（Ｋ）の各部に符号を付している。

各色のトナー像形成部２２は、具体的には、一方向（例えば図１における反時計回り方向）に回転する感光体ドラム３２を有している。ここで、感光体ドラム３２は、円筒状部材の一例であり、感光体ドラム３２の表面の感光体は、感光材が配置される領域の一例である。さらに、各色のトナー像形成部２２は、帯電器２３と、露光装置４０と、現像装置３８と、を有している。

各色のトナー像形成部２２では、帯電器２３が、感光体ドラム３２を帯電させる。さらに、露光装置４０が、帯電器２３によって帯電された感光体ドラム３２を露光して、感光体ドラム３２に静電潜像を形成する。また、現像装置３８が、露光装置４０によって感光体ドラム３２に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する。

感光体ドラム３２は、前述のように形成された静電潜像を外周に保持して回転し、静電潜像が現像装置３８へ搬送される。なお、露光装置４０の具体的な構成については、後述する。

＜転写装置１７＞
図１に示される転写装置１７は、トナー像形成部２２で形成されたトナー像を記録媒体Ｐに転写する装置である。具体的には、転写装置１７は、各色の感光体ドラム３２のトナー像を、中間転写体としての転写ベルト２４に重ねて一次転写し、該重ねられたトナー像を記録媒体Ｐに二次転写する。具体的には、転写装置１７は、図１に示されるように、転写ベルト２４と、一次転写ロール２６と、二次転写ロール２８と、を備えている。

一次転写ロール２６は、各色の感光体ドラム３２のトナー像を、感光体ドラム３２と一次転写ロール２６との間の一次転写位置Ｔ１にて転写ベルト２４に転写させるロールである。本実施形態では、一次転写ロール２６と感光体ドラム３２との間に一次転写電界が印加されることで、感光体ドラム３２に形成されたトナー像が、一次転写位置Ｔ１にて転写ベルト２４に転写される。

転写ベルト２４は、各色の感光体ドラム３２からトナー画像が外周面に転写される。具体的には、転写ベルト２４は、以下のように構成されている。転写ベルト２４は、図１に示されるように、環状を成すと共に、複数のロール３９に巻き掛けられて姿勢が決められている。

転写ベルト２４は、例えば、複数のロール３９のうち、駆動ロール３９Ｄが、駆動部（図示省略）によって回転駆動することで、矢印Ａ方向へ周回する。なお、複数のロール３９のうち、図１に示すロール３９Ｂは、二次転写ロール２８に対向する対向ロール３９Ｂである。

二次転写ロール２８は、転写ベルト２４に転写されたトナー画像を、対向ロール３９Ｂと二次転写ロール２８との間の二次転写位置Ｔ２にて記録媒体Ｐに転写するロールである。本実施形態では、対向ロール３９Ｂと二次転写ロール２８との間に二次転写電界が印加されることで、転写ベルト２４に転写されたトナー画像が、二次転写位置Ｔ２にて記録媒体Ｐに転写される。

＜定着装置１６＞
図１に示される定着装置１６は、二次転写ロール２８によって記録媒体Ｐに転写されたトナー像を該記録媒体Ｐに定着する装置である。具体的には、定着装置１６は、図１に示されるように、加熱部材としての加熱ロール１６Ａと、加圧部材としての加圧ロール１６Ｂと、を有している。定着装置１６では、加熱ロール１６Ａ及び加圧ロール１６Ｂによって、記録媒体Ｐを加熱及び加圧することで、記録媒体Ｐに形成されたトナー像を該記録媒体Ｐに定着する。

＜露光装置４０＞
次に、本実施形態の主要部である露光装置４０の構成を説明する。図２は、露光装置４０の構成を示す斜視図である。また、図３は、露光装置４０を上下方向から見た状態で示す平面図である。以下の説明では、図中に示す矢印Ｘ方向を露光装置４０の幅方向として、矢印Ｙ方向を露光装置４０の高さ方向として説明する。また、装置幅方向及び装置高さ方向のそれぞれに直交する矢印Ｚ方向を露光装置４０の奥行き方向とする。なお、上記の幅方向及び高さ方向は、説明の便宜上定めた方向であるから、露光装置４０の構成が、これらの方向に限定されるものではない。

（露光装置４０の全体構成）
まず、露光装置４０の全体構成について説明し、次に、露光装置４０の各部材について説明する。

露光装置４０は、図２及び図３に示されるように、一方向（本実施形態では、矢印Ｚ方向）に延びる基体４２と、基体４２の矢印Ｙ方向の一方側（図２及び図３では、上下方向の上側）に設けられた複数の発光部４４と、を備えている。本実施形態では、基体４２の一方向に延びた３つの発光部４４が設けられている。基体４２は、図３に示す平面視にて矩形状の長尺部材とされている。発光部４４は、それぞれ同じ構成とされており、図３に示す平面視にて矩形状の長尺部材とされている。発光部４４の一方向（すなわち、長手方向）の長さは、基体４２の一方向（すなわち、長手方向）の長さよりも短い。

一例として、３つの発光部４４は、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）にずれて配置されると共に、基体４２の一方向と直交する幅方向、すなわち基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）にずれて配置されている。露光装置４０は、感光体ドラム３２（図１参照）の軸方向に沿って配置されており、露光装置４０の一方向（矢印Ｚ方向）の長さは、感光体ドラム３２の軸方向の長さ以上とされている。３つの発光部４４は、いずれか１つ以上が感光体ドラム３２の表面の感光体が設けられた領域に対向している。これにより、露光装置４０から出射された光が感光体ドラム３２の表面に照射されるようになっている。

図２及び図３等に示す露光装置４０では、基体４２における発光部４４が設けられた側が上下方向の上側となるように図示されており、発光部４４から上側に向かって光が照射されるが、図１に示す画像形成装置１０では、露光装置４０の上下方向が逆になる。すなわち、図１では、露光装置４０は、基体４２における発光部４４が設けられた側が上下方向の下側となるように配置されており、発光部４４から下側の感光体ドラム３２に向かって光が照射される。

本実施形態では、３つの発光部４４は、露光装置４０の上下方向上側から見た状態で千鳥状に配置されている（図３参照）。より具体的には、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部側には、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側に２つの発光部４４が配置されている。基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の中央部には、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側に１つの発光部４４が配置されている。基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側に配置された２つの発光部４４の端部と、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側に配置された１つの発光部４４の端部とは、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）から見て互いに重なっている。すなわち、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）において、３つの発光部４４からの光の照射範囲の一部が重なっている。

また、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側に配置された２つの発光部４４と、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側に配置された１つの発光部４４とは、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）から見て重ならない。

また、図４及び図５に示されるように、露光装置４０は、３つの発光部４４にそれぞれ電気的に接続されるハーネス４６と、ハーネス４６を保持する複数のブラケット４８と、ハーネス４６及びブラケット４８を外側から覆う下部カバー５０と、を備えている。ハーネス４６は、電源供給に用いられる複数の配線を束にして集合部品としたものである。ブラケット４８は、基体４２に取り付けられており、基体４２から矢印Ｙ方向の他方側（図２では、上下方向の下側）に延びている。下部カバー５０は、基体４２の矢印Ｙ方向の他方側（図２では、上下方向の下側）に取り付けられる。

また、図２及び図３に示されるように、露光装置４０は、３つの発光部４４の側方を覆う側部カバー５２を備えている。側部カバー５２は、板状であり、下端部側が基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側に取り付けられている。また、露光装置４０は、発光部４４の後述するレンズ部６８を清掃する清掃装置５４を備えている。

また、露光装置４０は、図５及び図６に示されるように、基体４２と発光部４４との間に挟まれる複数のスペーサ５６と、複数のスペーサ５６が介在された状態で発光部４４を基体４２に固定する締結部材５８と、を備えている。締結部材５８は、例えば、らせん状の溝を有し、この溝によって締結する部材である。言い換えるとネジ機構を有する部材であり、例えば、ネジ、ボルト、ビスなどである。

さらに、図７及び図８に示されるように、露光装置４０は、基体４２を挟んで発光部４４と反対側（すなわち、裏面４２Ｂ側）に設けられた流路１３４の内部で、一方向（矢印Ｚ方向）に沿ってエアーを流すエアー供給装置１３０を備えている。

なお、図示を省略するが、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部には、上下方向上側に延びた位置決めシャフトが設けられている。位置決めシャフトは、感光体ドラム３２の両端に設けられたベアリング部材に接触することで、感光体ドラム３２に対して露光装置４０を照射方向に位置決めする。

（基体４２）
図５〜図８に示されるように、基体４２は、直方体状の細長い部材で構成されている。基体４２は、感光体ドラム３２（図１）の軸方向の全長と対向する位置に配置されている。

基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）上側の表面４２Ａには、スペーサ５６が入る凹部８０が設けられている（図６参照）。一例として、１つの発光部４４に対し、一方向（矢印Ｚ方向）に間隔をおいて３つのスペーサ５６が配置されている。本実施形態では、３つの発光部４４に対して、それぞれ３つのスペーサ５６が配置されている。

凹部８０は、底面を構成すると共に基体４２の表面４２Ａに対して傾斜する傾斜面８０Ａと、傾斜面８０Ａの下り方向の端部に配置された縦壁８０Ｂと、傾斜面８０Ａの両側に対向して配置される２つの縦壁（図示省略）と、を備えている（図５参照）。一例として、基体４２の短手方向の一方側に配置された２つの発光部４４に対する傾斜面８０Ａと、基体４２の短手方向の他方側に配置された１つの発光部４４に対する傾斜面８０Ａとは、逆傾斜である。露光装置４０では、逆傾斜の傾斜面８０Ａにより、基体４２の短手方向の一方側に配置された２つの発光部４４と、基体４２の短手方向の他方側に配置された１つの発光部４４とから、感光体ドラム３２（図１参照）の中心部に向けて光を照射するように調整されている。

本実施形態では、基体４２は、金属ブロックで構成されている。本実施形態における金属ブロックとは、曲げ加工により形状を構成する一般的な板金を含まず、露光装置４０の基体として用いられる形状において曲げ加工が実質的にできない厚みを有する金属の塊をいう。一例として、基体４２の幅に対する厚みが、１０％以上の金属の塊である。さらに言えば、基体４２の幅に対する基体４２の厚みが２０％以上、かつ１００％以下の金属の塊で構成されていてもよい。

従来の広幅用の画像形成装置は、商業印刷用のフルカラープリンタと比較して高画質が求められない白黒の図面出力用であり、基体として板金が使用されている。一方、本実施の形態の画像形成装置１０は商業印刷用のフルカラープリンタであり、高画質であることが求められる。そこで、基体４２の撓みによる画質への影響を抑制するために、板金よりも剛性の高い金属ブロックを使用している。

また、基体４２は、例えば、鉄鋼又はステンレス鋼で構成されている。ここで、基体４２は、鉄鋼又はステンレス鋼以外の金属ブロックで構成してもよい。例えば、鉄鋼又はステンレス鋼よりも熱伝導率が高く、かつ軽量なアルミニウムを使用してもよい。ただし、本実施形態においては、光源６４での発熱は主に支持体６０によって放熱される。よって、基体４２では、熱伝導率や重量よりも剛性を優先し、鉄鋼又はステンレス鋼を使用している。

また、基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）の厚みは、発光部４４を構成する支持体６０の厚みよりも大きいことが好ましい。これにより、基体４２の剛性（矢印Ｙ方向の曲げ剛性）が発光部４４の剛性よりも大きくなる。基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）の厚みは、５ｍｍ以上が好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましく、２０ｍｍ以上がさらに好ましい。

図６に示されるように、基体４２の表面４２Ａと反対側の裏面４２Ｂには、スペーサ５６の側、すなわち凹部８０の側に向かって切り欠かれた凹状部８２が形成されている。凹状部８２は、基体４２の凹部８０と対応する位置にそれぞれ設けられている。凹状部８２は、基体４２の裏面４２Ｂから基体４２の短手方向（Ｘ方向）の中央部側に向かって斜め方向に形成されている。例えば、凹状部８２は、基体４２の裏面４２Ｂから見て円形状とされている。凹状部８２の内径は、締結部材５８の頭部５８Ａの外形よりも大きい。凹状部８２の底面８２Ａには、締結部材５８の軸部５８Ｂが基体４２を貫通する貫通孔８４が設けられている。貫通孔８４は、凹部８０の傾斜面８０Ａに開口している。

（発光部４４）
図２〜図７に示されるように、３つの発光部４４は、上記のように同様の構成とされている。一例として、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側の２つの発光部４４と、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側の１つの発光部４４は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）において、対称となるように配置されている。

発光部４４は、図６に示されるように、一方向（矢印Ｚ方向）に延びる支持体６０と、支持体６０の上下方向（矢印Ｙ方向）の基体４２の逆側の面（本実施形態では、上下方向上側の面）に支持された発光素子基板６２と、を備えている。発光素子基板６２には、一方向に沿って配置される複数の光源６４が設けられている。本実施形態では、光源６４は、例えば、複数の発光素子を含んで構成されている。一例として、光源６４は、半導体基板と、この半導体基板上に一方向に沿って形成された複数の発光素子を有する発光素子アレイである。本実施の形態では、光源６４である発光素子アレイが発光素子基板６２上に一方向に沿って千鳥状に配置されている。なお、光源６４は発光素子アレイではなく、単一の発光素子であってもよい。また、個々の発光素子は、発光ダイオード、発光サイリスタ、およびレーザ素子などで構成され、一方向に沿って配置された状態で、一例として、２４００ｄｐｉの解像度を有している。発光素子基板６２は、複数の光源６４のいずれか１つ以上を発光させるための基板である。図６では、発光部４４に設けられた１つの光源６４のみが図示されており、他の光源の図示を省略している。

また、発光部４４は、発光素子基板６２の支持体６０とは逆側の面に設けられた一対の取付部６６と、一対の取付部６６の上端部の間に挟まれた状態で保持されるレンズ部６８と、を備えている。

一対の取付部６６及びレンズ部６８は、支持体６０の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って延びている（図４等参照）。レンズ部６８は、複数の光源６４と対向する位置に配置されており、レンズ部６８と複数の光源６４との間は、空間とされている。露光装置４０では、複数の光源６４から出射された光がレンズ部６８を通過し、照射対象物である感光体ドラム３２（図１参照）の表面に照射される。

支持体６０は、直方体状の部材で構成されている。本実施形態では、支持体６０は、基体４２と同様に、金属ブロックで構成されている。例えば、支持体６０は、鉄鋼又はステンレス鋼で構成されている。ここで、基体４２は、鉄鋼又はステンレス鋼以外の金属ブロックで構成してもよい。例えば、鉄鋼又はステンレス鋼よりも熱伝導率が高く、かつ軽量なアルミニウムの金属ブロックであってもよい。ただし、基体４２と支持体６０とで熱膨張係数が異なると、歪みや撓みが発生しうる。よって、歪みや撓みを抑制する観点からは、基体４２と支持体６０とは同じ材料で構成されていることが好ましい。

支持体６０の基体４２側の面には、締結部材５８の軸部５８Ｂが締め付けられるねじ穴７４が形成されている（図６参照）。ねじ穴７４は、基体４２の貫通孔８４と対向する位置に設けられている。

基体４２の凹状部８２の内部に締結部材５８が挿入され、締結部材５８の軸部５８Ｂが基体４２の貫通孔８４を貫通した状態で、スペーサ５６を介して締結部材５８の軸部５８Ｂが支持体６０のねじ穴７４に締結されている。これにより、発光部４４は、基体４２の凹状部８２の内部から締結部材５８により基体４２に固定されている。発光部４４が締結部材５８により基体４２に固定された状態で、基体４２と支持体６０との間には、スペーサ５６が介在されている。

ここで、締結部材５８を用いて、支持体６０の表側（出射面側）から基体４２の表側に対して固定する方法が考えられる。しかしながら、本実施の形態の支持体６０は、樹脂材料の支持体や板金構成された支持体と異なり、質量の重い金属ブロックで構成されている。よって、締結部材５８の大きさも質量に見合った大きさの締結部材が必要となる。この場合、支持体６０の表側に、サイズの大きい締結部材５８用のスペースが必要となり、支持体６０のサイズが大きくなってしまう。そこで、本実施の形態では、支持体６０の裏面側から締結する構成となっている。

また、締結部材５８を支持体６０の両端側だけでなく中央部側にも設ける構成では、中央部側には光源６４が存在するため、支持体６０の表側から締結する構成を取り難い。そこで、基体４２の裏側から締結する構成とすることで、支持体６０の両端側および中央部側を締結する構成において、基体４２の裏側からのみの締結で済むようになっている。

なお、ねじ穴７４と基体４２の凹状部８２は、光源６４の光軸方向から見た場合に、光源６４と重なる位置に設けられている。この構成により、光源６４と重ならない位置に設けられている場合と比較し、光源６４による発熱が締結部材５８を介して基体４２側に逃げやすくなっている。

図６、図７、図９及び図１０に示されるように、発光部４４には、取付具７０を介して支持体６０に駆動基板７２が取り付けられている。ここで、駆動基板７２は、基板の一例である。駆動基板７２は、一方向（矢印Ｚ方向）に延びている。駆動基板７２の一方向の長さは、支持体６０の一方向の長さよりも短い（図９参照）。駆動基板７２は、発光部４４を駆動させるための基板であり、例えば、ＡＳＩＣ基板（特定用途向け集積回路、ＡＳＩＣ：application specific integrated circuit ）などが用いられる。

取付具７０は、締結ボルト７０Ａと、支持体６０と駆動基板７２との間に配置される管体７０Ｂと、を備えている（図１０参照）。一例として、管体７０Ｂは、金属製であり、駆動基板７２に半田付け等により接合されている。図示を省略するが、駆動基板７２には、管体７０Ｂの貫通孔と繋がる開口が形成されている。締結ボルト７０Ａの軸部は、管体７０Ｂを貫通する構成とされている。そして、締結ボルト７０Ａの軸部が駆動基板７２の側から管体７０Ｂを貫通し、支持体６０に締め付けられることで、駆動基板７２が支持体６０に取り付けられている。駆動基板７２は、駆動基板７２の一方向の両端部に配置された２つの取付具７０により支持体６０に取り付けられている。

駆動基板７２の面（すなわち、板面）は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）において、支持体６０の短手方向の内側側部６０Ａに沿って配置されている（図７参照）。ここで、支持体６０の内側側部６０Ａとは、基体４２の短手方向の中央部に近い側をいう。

支持体６０の内側側部６０Ａと駆動基板７２の面（板面）との間には、取付具７０の管体７０Ｂにより隙間が形成されている。すなわち、駆動基板７２は、発光部４４における支持体６０の内側側部６０Ａに直接接触しない状態で、取付具７０により取り付けられている。

支持体６０の内側側部６０Ａは、基体４２の表面４２Ａに対して内側に傾斜した傾斜面とされている。駆動基板７２の板面も内側側部６０Ａと同様に、基体４２の表面４２Ａに対して内側に傾いている。

３つの発光部４４には、それぞれの支持体６０の内側側部６０Ａに、それぞれ駆動基板７２が設けられている。

図３及び図４に示されるように、側面視にて一の発光部４４に設けられた駆動基板７２は、一の発光部４４と隣り合う他の発光部４４と重ならない位置に設けられている。また、基体４２上の３つの発光部４４にそれぞれ配置された駆動基板７２の一方向（矢印Ｚ方向）の長さは、共通であると共に、一方向の中央部に配置された発光部４４の長さのうち、一方向の両側の発光部４４と重ならない部分の長さよりも短い。

図７、図９及び図１０に示されるように、支持体６０の上側の発光素子基板６２には、３本のフレキシブルケーブル１００が接続されており、３本のフレキシブルケーブル１００は、支持体６０の内側側部６０Ａの上部から支持体６０の外部に延びている。支持体６０の外部に延びた３本のフレキシブルケーブル１００は、駆動基板７２に設けられた３つの駆動素子７３にそれぞれ電気的に接続されている。駆動素子７３として、例えば、集積回路などが用いられる。

また、駆動基板７２の一方向（矢印Ｚ方向）の中間部には、発光部４４の外部からのフラットケーブル１０２が電気的に接続されるコネクタ１０４が設けられている。コネクタ１０４の接続口は、駆動基板７２の面（板面）と交差する方向に配置されている。コネクタ１０４には、フラットケーブル１０２の接続部が駆動基板７２の面（板面）と交差する向きに挿抜可能とされている。ここで、フラットケーブル１０２は、配線の一例である。

図７に示されるように、コネクタ１０４に接続されたフラットケーブル１０２は、駆動基板７２から支持体６０と反対側に延びている。基体４２には、駆動基板７２にフラットケーブル１０２が接続された位置と対応する位置に、上下方向（矢印Ｙ方向）に貫通する貫通部１０６が形成されている。貫通部１０６は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）において、基体４２における駆動基板７２の側方側であって、この駆動基板７２を備えた発光部４４と逆側の位置（すなわち、発光部４４が配置されていない位置）に設けられている。フラットケーブル１０２は、基体４２の貫通部１０６に挿通されることで、基体４２の裏面４２Ｂ側の下部カバー５０の内部に引き回されている。言い換えると、フラットケーブル１０２は、下部カバー５０の内部に配置されている。

図４及び図５に示されるように、３つの発光部４４にそれぞれ設けられた駆動基板７２には、それぞれコネクタ１０４を介してフラットケーブル１０２が接続されている。基体４２には、３つの発光部４４の駆動基板７２の側方側に、それぞれ貫通部１０６が設けられている。３つの発光部４４のそれぞれのフラットケーブル１０２は、基体４２の貫通部１０６に挿通されることで、基体４２の裏面４２Ｂ側の下部カバー５０の内部に延在されている（図７参照）。

一例として、発光部４４は、一方向（矢印Ｚ方向）と直交する幅方向の長さよりも高さ方向の長さが長い。すなわち、発光部４４は、短手方向（矢印Ｘ方向）の長さよりも上下方向（矢印Ｙ方向）の長さが長い。このため、発光部が一方向と直交する幅方向の長さよりも高さ方向の長さが短い場合に比べて、発光部４４の重心が高くなる。

（スペーサ５６）
図６に示されるように、スペーサ５６は、基体４２と発光部４４との間に光源６４の光軸方向に挟まれている。一例として、スペーサ５６は、板状であり、１つの部材（すなわち単一の部材）で構成されている。本実施形態では、スペーサ５６は、光源６４の光軸方向から見てＵ字状とされている。スペーサ５６は、本体部５６Ａと、本体部５６Ａの一辺から切り欠かれた窪み部５６Ｂと、を備えている。

スペーサ５６は、基体４２の凹部８０の傾斜面８０Ａに配置されている。スペーサ５６が傾斜面８０Ａに配置された位置において、スペーサ５６の厚みは、凹部８０の深さ以上の厚みとされている。締結部材５８は、スペーサ５６に圧縮荷重がかかる態様で発光部４４を基体４２に固定している。

（ブラケット４８）
図７に示されるように、ブラケット４８は、フラットケーブル１０２を保持する機能を有する。ここで、ブラケット４８は、保持部材の一例である。より具体的には、ブラケット４８は、基体４２の裏面４２Ｂから発光部４４と反対側に突出するＵ字状の支持部４８Ａと、支持部４８Ａの上端部から内側（すなわち、基体４２の短手方向内側）に屈曲された一対の取付部４８Ｂと、を備えている。支持部４８Ａは、Ｕ字状の下側の中間部に、基体４２の裏面４２Ｂと対向する平面部４９を備えている。支持部４８Ａは、平面部４９と反対側が基体４２側に開口する形状とされている。一対の取付部４８Ｂは、基体４２の裏面４２Ｂに面接触された状態で、締結部材１１０により基体４２に取り付けられている。

ブラケット４８は、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）に間隔をおいて複数設けられている（図５参照）。支持部４８Ａの平面部４９には、フラットケーブル１０２が保持されている。フラットケーブル１０２は、複数のブラケット４８に支持されることで、下部カバー５０の内部で基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って配置されている。

（下部カバー５０）
図４及び図７に示されるように、下部カバー５０は、３つの発光部４４にそれぞれ電気的に接続されるハーネス４６及びフラットケーブル１０２を覆っている。下部カバー５０は、基体４２の上下方向下側（すなわち、図５に示す基体４２の裏面４２Ｂ側）に取り付けられており、基体４２から発光部４４と反対側に突出すると共に基体４２の裏面４２Ｂの一部を覆っている。本実施形態では、下部カバー５０は、断面がＵ字状とされており、下部カバー５０の上端部は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側に、複数の締結部材８６により取り付けられている。下部カバー５０は、複数の締結部材８６を締め付けたり、取り外したりすることで、基体４２に対して着脱可能とされている。

下部カバー５０は、下面を平置きしたときに基体４２の位置を高くする構成とされている。基体４２は、金属ブロックで構成されているため、基体４２の位置が高くなることで、露光装置４０の重心が高くなる。

（側部カバー５２）
図２、図６及び図７に示されるように、側部カバー５２は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の両端部に設けられている。側部カバー５２は、３つの発光部４４の側方に一方向（矢印Ｚ方向）に沿って配置されている。これにより、側部カバー５２は、外側から３つの発光部４４を保護する機能を有している。

側部カバー５２は、露光装置４０の側面視にて（矢印Ｘ方向から見て）、３つの発光部４４と重なる位置に設けられている。側部カバー５２の一方向（矢印Ｚ方向）に沿った長さは、基体４２における３つの発光部４４が配置されている長さ領域よりも長い（図２及び図３参照）。

図７に示されるように、側部カバー５２の内側には、側部カバー５２を支持する支持部１２２が設けられている。基体４２の表面４２Ａには、短手方向（矢印Ｘ方向）の端部に取付部１２０が設けられており、取付部１２０に支持部１２２が支持されている。支持部１２２は、側部カバー５２に接触することで、側部カバー５２が発光部４４の方向へ倒れないように支持している。支持部１２２は、基体４２の短手方向の両側の側部カバー５２にそれぞれ設けられている。図示を省略するが、支持部１２２は、側部カバー５２の一方向（矢印Ｚ方向）に間隔をおいて複数設けられている。

（エアー供給装置１３０）
図７及び図８に示されるように、エアー供給装置１３０は、基体４２の裏面４２Ｂ側の端部に取り付けられる下部カバー５０の内部に、エアーが流れる流路１３４を備えている。また、エアー供給装置１３０は、下部カバー５０の一方向（矢印Ｚ方向）の一端部に配置されたファン１３６を備えている。さらに、エアー供給装置１３０は、流路１３４から基体４２の表面４２Ａ側にエアーを供給する供給孔１３２を備えている。ここで、エアー供給装置１３０は、基体４２の表面４２Ａ側から発光部４４の側にエアーを吹き付けるエアー吹き付け部の一例である。

下部カバー５０は、上記のように、基体４２の短手方向に沿った断面がＵ字状とされており、下部カバー５０の上端部が締結部材８６により基体４２の側面に取り付けられている。下部カバー５０は、基体４２の裏面４２Ｂ側を覆っており、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って配置されている。下部カバー５０の内部の流路１３４は、基体４２の一方向（Ｚ方向）に沿って設けられており、流路１３４から基体４２の複数の供給孔１３２にエアーが供給される。

図７及び図８に示されるように、下部カバー５０の内部には、発光部４４にそれぞれ接続されるフラットケーブル１０２が基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って配置されている。下部カバー５０は、フラットケーブル１０２を覆うカバーと兼用されている。

ファン１３６は、回転により、下部カバー５０の内部の流路１３４にエアーを導入する。そして、ファン１３６の回転により、エアーを流路１３４の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って供給する。これにより、エアーが流路１３４をファン１３６が設けられた側の端部からファン１３６と反対側の端部に向かって流れる。

供給孔１３２は、一例として、基体４２を上下方向（矢印Ｙ方向）に貫通している。供給孔１３２の上端には、基体４２の表面４２Ａに空いた開口１３２Ａが設けられている。一例として、発光部４４は、基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）の上方側に配置されており、供給孔１３２は、基体４２の下方から上方に向かってエアーを流す構成とされている。すなわち、供給孔１３２は、基体４２の裏面４２Ｂ側から発光部４４が配置された表面４２Ａ側に向かってエアーを供給する。本実施形態では、供給孔１３２は、基体４２の幅方向、すなわち短手方向（矢印Ｘ方向）の中央部側に設けられている。ここで、基体４２の幅方向の中央部側とは、基体４２の幅方向の端縁から１／３以上２／３以下の範囲をいう。

供給孔１３２は、発光部４４の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って複数設けられている。本実施形態では、供給孔１３２は、１つの発光部４４の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って間隔をあけて３つ設けられている。

供給孔１３２は、一例として、発光部４４における支持体６０の内側側部６０Ａに取り付けられた駆動基板７２と対応する位置に設けられている。すなわち、供給孔１３２の開口１３２Ａは、駆動基板７２の上下方向（矢印Ｙ方向）の下側に配置されている（図７参照）。一例として、供給孔１３２及び開口１３２Ａは、基体４２の一方向に沿った長孔とされている。

一例として、３つの供給孔１３２の開口１３２Ａは、駆動基板７２に設けられた３つの駆動素子７３とそれぞれ対向している。すなわち、３つの供給孔１３２の開口１３２Ａは、駆動基板７２に設けられた３つの駆動素子７３の上下方向（矢印Ｙ方向）の下側に配置されている（図４及び図５参照）。これにより、供給孔１３２の開口１３２Ａからエアーが駆動基板７２の駆動素子７３に向けて吹き付けられる。

３つの発光部４４のうち、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部の発光部４４と、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の中央部の発光部４４とは、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）と交差する幅方向にずれて配置されている。すなわち、上記のように、平面視にて基体４２に３本の発光部４４が千鳥配置されている。供給孔１３２の開口１３２Ａは、それぞれの発光部４４よりも基体４２の短手方向（幅方向）の内側に設けられている（図３参照）。

本実施形態では、発光部４４における支持体６０の内側側部６０Ａは、基体４２の表面４２Ａに対して内側に傾いている。駆動基板７２は、内側側部６０Ａに沿って配置されることで、基体４２の表面４２Ａに対して内側に傾いている。これにより、供給孔１３２の開口１３２Ａから、基体４２の表面４２Ａに対して内側に傾いた駆動基板７２にエアーが吹き付けられる。

図７に示されるように、３つの発光部４４にそれぞれ電気的に接続されるフラットケーブル１０２は、上記のように、基体４２の貫通部１０６を介して流路１３４の内部に引き回されている。さらに、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部で複数のブラケット４８により支持されており、フラットケーブル１０２が流路１３４の内部に一方向（矢印Ｚ方向）に沿って引き回されている。言い換えると、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部に一方向（矢印Ｚ方向）に沿って配置されている。フラットケーブル１０２は、複数のブラケット４８により、流路１３４の内部における基体４２と反対側の端部側（本実施形態では、上下方向の下部側）に設けられている。ここで、流路１３４の内部における基体４２と反対側の端部側とは、下部カバー５０の内部の流路１３４の高さ方向において、１／２の高さ位置よりも端部側（すなわち下部側）の位置をいう。

ブラケット４８により支持されたフラットケーブル１０２と、基体４２の裏面４２Ｂとの間には、空間があいている。すなわち、フラットケーブル１０２と基体４２の裏面４２Ｂとの間には、距離があり、フラットケーブル１０２と基体４２の後述する供給孔１３２とが干渉しない構成とされている。

図８に示されるように、エアー供給装置１３０では、ファン１３６の回転により、エアーが下部カバー５０の内部の流路１３４に導入される。そして、エアーは、下部カバー５０の内部の流路１３４を、一方向（矢印Ｚ方向）に沿って、ファン１３６と反対側の端部に向かって流れる。エアーは、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って流れる際に、基体４２の複数の供給孔１３２にエアーが供給される。そして、供給孔１３２の開口１３２Ａから発光部４４の駆動基板７２側にエアーが吹き付けられる。

（清掃装置５４）
図７に示されるように、清掃装置５４は、レンズ部６８の上面６８Ａを清掃する帯状の清掃部１２６を備えている（図２参照）。清掃部１２６は、レンズ部６８と交差する方向に配置されている。また、清掃装置５４は、図示しない連結部材によって清掃部１２６に連結されると共に清掃部１２６をレンズ部６８の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って移動させるシャフト１２８を備えている。複数の支持部１２２の一部には、シャフト１２８が挿通される孔部１２３が設けられている。支持部１２２は、シャフト１２８を案内するガイド部としての機能を有している。

シャフト１２８、支持部１２２及び取付部１２０は、発光部４４を挟んで開口１３２Ａと反対側に設けられている。

＜作用及び効果＞
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。

露光装置４０には、一方向（矢印Ｚ方向）に延びる金属ブロックにより構成された基体４２と、一方向に延びる支持体６０に、一方向に沿って配置される複数の光源６４（図６参照）が支持された３つの発光部４４とが設けられている。

露光装置４０では、基体４２が感光体ドラム３２の軸方向の全長に渡って配置されている。また、３つの発光部４４は、基体４２の一方向にずれて配置されており、３つの発光部４４のいずれか１つ以上が感光体ドラム３２の軸方向における感光体が設けられた領域に対向している。露光装置４０では、発光部４４からの光が感光体ドラム３２に照射されることで、感光体ドラム３２の感光体が設けられた領域に静電潜像が形成される。

上記の露光装置４０では、基体４２に３つの発光部４４が一方向（矢印Ｚ方向）にずれて配置されており、発光部４４単体の一方向（矢印Ｚ方向）の長さに比べて、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の長さが長い。

このように、基体に複数の発光部が一方向にずれて配置された構成では、複数の発光部にそれぞれ設けられた駆動基板による発熱が多くなり、熱による各部品の膨張に起因した画質低下が発生する場合がある。

本実施形態の露光装置４０では、基体４２を挟んで発光部４４と反対側（すなわち、裏面４２Ｂ側）を覆う下部カバー５０の内部に流路１３４が設けられている。そして、ファン１３６の回転により、流路１３４をエアーが一方向（矢印Ｚ方向）に沿って供給される。エアーが供給されることで、基体４２が冷却され、発光部４４の熱が基体４２の側へ伝播される。このため、露光装置４０では、基体４２の一方向にエアーを流さない構成と比較して、発光部４４の熱による各部品の膨張に起因した画質低下を抑制することができる。

また、上記の露光装置４０では、基体４２における３つの発光部４４と反対側に下部カバー５０が設けられており、下部カバー５０を平置きしたときに、露光装置４０の重心が高くなり、露光装置４０が横に倒れやすくなる。

本実施形態の露光装置４０では、３つの発光部４４にそれぞれ電気的に接続されるフラットケーブル１０２は、流路１３４の内部に配置されている。このため、露光装置４０では、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、露光装置４０が横に倒れたときのフラットケーブル１０２の破損が抑制される。

また、露光装置４０では、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部に一方向（矢印Ｚ方向）に沿って配置されている。このため、露光装置４０では、配線が流路の内部に一方向と交差する方向に配置されている場合と比較して、フラットケーブル１０２の配置経路がシンプルとなる。

また、露光装置４０では、流路１３４の内部でフラットケーブル１０２を保持するブラケット４８を備え、ブラケット４８は、基体４２に設けられている。このため、露光装置４０では、内部に流路が形成される下部カバーに保持部材が設けられている場合と比較して、下部カバー５０の着脱が容易となる。

また、露光装置４０では、基体４２の表面４２Ａ側から発光部４４の側に、流路１３４から供給されるエアーを吹き付けるエアー供給装置１３０が設けられている。このため、露光装置４０では、流路とは別に発光部の側にエアーを供給する供給手段を設ける場合と比較して、発光部の側にエアーを吹き付ける構造が簡単になる。

また、露光装置４０では、エアー供給装置１３０は、基体４２に設けられると共に流路１３４から発光部４４の側にエアーを供給する供給孔１３２を備えている。このため、露光装置４０では、基体に流路からエアーを供給する配管を取り付ける場合と比較して、流路１３４から発光部の側にエアーを吹き付ける構造が簡単になる。

また、露光装置４０では、供給孔１３２は、基体４２の裏面４２Ｂ側から発光部４４が配置された表面４２Ａ側に向かって形成されている。このため、露光装置４０では、基体の外側に流路からエアーを供給する配管を取り付ける場合と比較して、流路１３４から発光部４４の側にエアーを吹き付ける構造が簡単になる。

また、露光装置４０では、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における基体４２と反対側の端部側に設けられている。このため、露光装置４０では、配線が基体側にある場合と比較して、フラットケーブル１０２が供給孔１３２を塞ぐことが抑制される。

また、露光装置４０では、基体４２は、金属ブロックで構成されている。このため、露光装置４０では、基体が板金の場合と比較して、３つの発光部４４からの放熱が良好となる。

また、露光装置４０では、発光部４４の支持体６０が金属ブロックで構成されている。このため、露光装置４０では、支持体が樹脂の場合と比較して、３つの発光部４４からの放熱が良好となる。

また、露光装置４０では、支持体６０における基体４２と反対の表面側に配置された発光素子基板６２を備えた構成において、支持体が樹脂の場合と比較して、３つの発光部４４からの放熱が良好となる。

また、画像形成装置１０では、露光装置４０と、露光装置４０に対して一方向（Ｚ方向）と交差する方向に相対的に移動し、露光装置４０からの光が照射される感光体ドラム３２とが設けられている。感光体ドラム３２の表面には、感光材が配置される領域が設けられている。このため、画像形成装置１０では、露光装置の基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、作業時に露光装置４０が横に倒れたときのフラットケーブル１０２の破損が抑制される。作業時の一例として、製造時又はメンテナンス時などを含む。

また、画像形成装置１０では、感光材が配置される領域は、周方向に回転する円筒状部材である感光体ドラム３２の表面に設けられている。このため、画像形成装置１０では、感光体ドラム３２を備えた構成において、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、作業時に露光装置４０が横に倒れたときのフラットケーブル１０２の破損が抑制される。

〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態の露光装置について説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図１１は、第２実施形態の露光装置１４０を示す。図１１に示されるように、露光装置１４０は、フラットケーブル１０２を保持するブラケット１４２を備えている。露光装置１４０では、ブラケット１４２のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。なお、図１１は、露光装置１４０の構成を分かりやすくするため、模式的な構成図としている。

ブラケット１４２は、一例として、基体４２の一方向と交差する方向に配置された帯状の部材で構成されている。ブラケット１４２は、保持部材の一例である。ブラケット１４２は、水平面からなる底面部１４２Ａと、底面部１４２Ａの両端部から上側に屈曲された一対の縦壁部１４２Ｂと、縦壁部１４２Ｂの上端部から基体４２の幅方向内側に屈曲された一対の取付部１４２Ｃと、を備えている。一対の取付部１４２Ｃは、基体４２の裏面４２Ｂに面接触された状態で締結部材（図示省略）により基体４２に固定されている。

供給孔１３２は、基体４２の幅方向、すなわち短手方向（矢印Ｘ方向）の中央部側に設けられている。一対の縦壁部１４２Ｂは、基体４２の幅方向における供給孔１３２の両側であって、流路１３４の内部における下部カバー５０の幅方向両側の側面１４４側に配置されている。本実施形態では、一対の縦壁部１４２Ｂのうち、基体４２の幅方向の一方側に配置される縦壁部１４２Ｂには、基体４２の幅方向の一方側に配置された発光部４４に電気的に接続されるフラットケーブル１０２が保持されている。基体４２の幅方向の他方側に配置される縦壁部１４２Ｂには、基体４２の幅方向の他方側に配置された発光部４４に電気的に接続されるフラットケーブル１０２が保持されている。フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における下部カバー５０の幅方向の側面１４４側に、縦向きに配置されている。ここで、縦向きとは、フラットケーブル１０２の面を鉛直方向、すなわち上下方向（矢印Ｙ方向）に沿って配置することをいう。

上記の露光装置１４０では、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を有している。

露光装置１４０では、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における下部カバー５０の幅方向の側面１４４側に設けられている。このため、露光装置１４０では、配線が基体の幅方向の中央部側にある場合と比較して、フラットケーブル１０２が供給孔１３２を塞ぐことが抑制される。

また、露光装置１４０では、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部に縦向きに設けられている。このため、露光装置１４０では、配線が流路の内部に横向きに設けられている場合と比較して、フラットケーブル１０２が供給孔１３２を塞ぐことが抑制される。

〔第３実施形態〕
次に、第３実施形態の露光装置について説明する。なお、第３実施形態において、第１及び第２実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図１２は、第３実施形態の露光装置１５０を示す。図１２に示されるように、露光装置１５０は、基体１５２と、基体１５２に形成された供給孔１５４と、フラットケーブル１０２を保持するブラケット１５６と、を備えている。露光装置１５０では、基体１５２の供給孔１５４及びブラケット１５６のみを変更しており、その他の構成は、第１及び第２実施形態の露光装置と同様である。なお、図１２は、露光装置１５０の構成を分かりやすくするため、模式的な構成図としている。

基体１５２は、直方体状の金属ブロックで構成されている。供給孔１５４は、基体１５２の裏面４２Ｂから表面４２Ａに貫通しており、基体１５２の上下方向（矢印Ｙ方向）に沿って設けられている。供給孔１５４の上端には、基体１５２の表面４２Ａに空いた開口１５４Ａが設けられている。供給孔１５４は、基体１５２の幅方向、すなわち短手方向（矢印Ｘ方向）の両端部側に設けられている。ここで、基体１５２の幅方向の両端部側とは、基体４２の幅方向の端縁から１／３までの範囲をいう。

ブラケット１５６は、一例として、基体１５２の一方向と交差する帯状の部材で構成されている。ブラケット１５６は、保持部材の一例である。ブラケット１５６は、上下方向に沿った縦壁部１５６Ａと、縦壁部１５６Ａの下端部から基体１５２の幅方向の一方側に屈曲された屈曲部１５６Ｂと、を備えている。さらに、ブラケット１５６は、縦壁部１５６Ａの上端部から基体１５２の幅方向の他方側、すなわち屈曲部１５６Ｂと反対側に屈曲された取付部１５６Ｃを備えている。取付部１５６Ｃは、基体１５２の裏面４２Ｂに面接触された状態で締結部材（図示省略）により基体１５２に固定されている。ブラケット１５６は、基体１５２の幅方向の両端部側の供給孔１５４の間に設けられている。

ブラケット１５６の縦壁部１４２Ｂには、基体１５２上の複数の発光部４４にそれぞれ電気的に接続されるフラットケーブル１０２が保持されている。フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部に縦向きに配置されている。本実施形態では、フラットケーブル１０２は、ブラケット１５６により、基体１５２の幅方向の両端部側の供給孔１５４の間に配置されている。

上記の露光装置１５０では、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を有している。

露光装置１５０では、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部に縦向きに設けられている。このため、露光装置１５０では、配線が流路の内部に横向きに設けられている場合と比較して、フラットケーブル１０２が供給孔１５４を塞ぐことが抑制される。

〔第４実施形態〕
次に、第４実施形態の露光装置について説明する。なお、第４実施形態において、第１〜第３実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図１３は、第４実施形態の露光装置１６０を示す。図１３に示されるように、露光装置１６０は、フラットケーブル１０２を保持するブラケット１６２を備えている。露光装置１６０では、ブラケット１６２のみを変更しており、その他の構成は、第１〜第３実施形態の露光装置と同様である。なお、図１３は、露光装置１６０の構成を分かりやすくするため、模式的な構成図としている。

基体４２の幅方向、すなわち短手方向（矢印Ｘ方向）の中央部側に供給孔１３２が設けられている。基体４２の幅方向における供給孔１３２の両側に、それぞれブラケット１６２が設けられている。ブラケット１６２は、基体４２の幅方向において、対称とされている。ブラケット１６２は、保持部材の一例である。

ブラケット１６２は、一例として、基体４２の一方向と交差する帯状の部材で構成されている。ブラケット１６２は、水平面からなる底面部１６２Ａと、底面部１６２Ａの両端部から上側に屈曲された一対の縦壁部１６２Ｂと、縦壁部１６２Ｂの上端部から基体４２の幅方向内側に屈曲された一対の取付部１６２Ｃと、を備えている。一対の取付部１６２Ｃは、基体４２の裏面４２Ｂに面接触された状態で締結部材（図示省略）により基体４２に固定されている。

縦壁部１６２Ｂの長さは、底面部１６２Ａの長さよりも短い。底面部１６２Ａは、基体４２の裏面４２Ｂと隙間をおいて、基体４２の裏面４２Ｂに沿って配置されている。本実施形態では、基体４２の幅方向の一方側に配置されるブラケット１６２の底面部１６２Ａには、基体４２の幅方向の一方側に配置された発光部４４に電気的に接続されるフラットケーブル１０２が保持されている。基体４２の幅方向の他方側に配置されるブラケット１６２の底面部１６２Ａには、基体４２の幅方向の他方側に配置された発光部４４に電気的に接続されるフラットケーブル１０２が保持されている。フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における基体４２の側に、基体４２に沿って配置されている。すなわち、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部に横向きに配置されている。さらに、フラットケーブル１０２は、基体４２の供給孔１３２よりも幅方向の外側に配置されている。

上記の露光装置１６０では、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を有している。

露光装置１６０では、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における基体４２の側に基体４２に沿って設けられている。このため、露光装置１６０では、フラットケーブル１０２が流路１３４の内部における基体４２の側に設けられた構成において、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、下部カバー５０の着脱が容易となる。

露光装置１６０では、供給孔１３２は、基体４２の幅方向の中央部側に設けられており、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における供給孔１３２より幅方向の外側の基体４２の側に基体４２に沿って設けられている。このため、露光装置１６０では、配線と供給孔とが重なる場合と比較して、フラットケーブル１０２が供給孔１３２を塞ぐことが抑制される。

〔第５実施形態〕
次に、第５実施形態の露光装置について説明する。なお、第５実施形態において、第１〜第４実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図１４は、第５実施形態の露光装置１７０を示す。図１４に示されるように、露光装置１７０は、基体１５２と、フラットケーブル１０２を保持するブラケット１７２と、を備えている。露光装置１７０では、基体１５２に取り付けられたブラケット１７２のみを変更しており、その他の構成は、第３実施形態の露光装置１５０（図１２参照）と同様である。なお、図１４は、露光装置１７０の構成を分かりやすくするため、模式的な構成図としている。

基体１５２の幅方向、すなわち短手方向（矢印Ｘ方向）の両端部側には、供給孔１５４が設けられている。

ブラケット１７２は、基体１５２の幅方向の両端部側の供給孔１５４の間に設けられている。ブラケット１７２は、保持部材の一例である。すなわち、ブラケット１７２は、基体１５２の幅方向における２つの供給孔１５４よりも内側に設けられている。ブラケット１７２は、水平面からなる底面部１７２Ａと、底面部１７２Ａの両端部から上側に屈曲された一対の縦壁部１７２Ｂと、縦壁部１７２Ｂの上端部から基体４２の幅方向外側に屈曲された一対の取付部１７２Ｃと、を備えている。一対の取付部１７２Ｃは、基体１５２の裏面４２Ｂに面接触された状態で締結部材（図示省略）により基体１５２に固定されている。

縦壁部１７２Ｂの長さは、底面部１７２Ａの長さよりも短い。底面部１７２Ａは、基体１５２の裏面４２Ｂと隙間をおいて、基体１５２の裏面４２Ｂに沿って配置されている。基体１５２上の複数の発光部４４にそれぞれ接続されるフラットケーブル１０２は、ブラケット１７２の底面部１７２Ａに保持されている。フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における基体１５２の側に基体１５２に沿って設けられている。フラットケーブル１０２は、基体１５２の幅方向における２つの供給孔１５４よりも内側に配置されている。

上記の露光装置１７０では、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を有している。

露光装置１７０では、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における基体１５２の側に基体１５２に沿って設けられている。このため、露光装置１７０では、フラットケーブル１０２が流路１３４の内部における基体１５２の側に設けられた構成において、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、下部カバー５０の着脱が容易となる。

〔第６実施形態〕
次に、第６実施形態の露光装置について説明する。なお、第６実施形態において、第１〜第５実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図１５は、第６実施形態の露光装置１８０を示す。図１５に示されるように、露光装置１８０は、フラットケーブル１０２を保持するブラケット１８２を備えている。露光装置１８０では、ブラケット１８２のみを変更しており、その他の構成は、第２実施形態の露光装置１４０と同様である。なお、図１５は、露光装置１８０の構成を分かりやすくするため、模式的な構成図としている。

ブラケット１８２は、一例として、基体４２の一方向と交差する帯状の部材で構成されている。ブラケット１８２は、保持部材の一例である。ブラケット１８２は、水平面からなる底面部１８２Ａと、底面部１８２Ａの両端部から上側に屈曲された一対の屈曲部１８２Ｂと、を備えている。底面部１８２Ａは、下部カバー５０の底面部１８４の上面に面接触された状態で取付具（図示省略）又は接着等により下部カバー５０に固定されている。

基体４２上の複数の発光部４４にそれぞれ接続されるフラットケーブル１０２は、下部カバー５０の底面部１８４に取り付けられたブラケット１８２の底面部１８２Ａに保持されている。すなわち、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における基体４２と反対側の端部側に設けられている。

上記の露光装置１８０では、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を有している。

露光装置１８０では、フラットケーブル１０２は、流路１３４の内部における基体４２と反対側の端部側に設けられている。このため、露光装置１８０では、配線が基体側にある場合と比較して、フラットケーブル１０２が供給孔１３２を塞ぐことが抑制される。

〔第７実施形態〕
図１６には、第７実施形態に係る発光装置２０２を備えた描画装置２００が示されている。なお、前述した第１実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。

図１６に示されるように、描画装置２００は、発光装置２０２と、発光装置２０２の長手方向に沿って配置されると共に周方向に回転する円筒状部材２０４と、を備えている。

発光装置２０２は、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成とされている。

円筒状部材２０４は、円筒部２０４Ａと、円筒部２０４Ａの両側に延びた軸部２０４Ｂと、を備えている。軸部２０４Ｂは、図示しないフレームに回転可能に支持されており、軸部２０４Ｂの回転により、円筒部２０４Ａが周方向に回転する。

円筒部２０４Ａの表面には、基板２０６が取り付けられている。基板２０６の表面には、感光材が配置された領域２０６Ａが設けられている。基板２０６は、一例として、オフセット印刷の製版工程で使用されるコンピュータ・トゥ・プレート（ＣＴＰ）用のプレートである。また、感光材が配置された領域２０６Ａは、一例として、フォトレジストなどの感光材が塗布された領域である。

描画装置２００では、円筒状部材２０４を回転させながら、発光装置２０２から、基板２０６の感光材が配置された領域２０６Ａに予め定められたパターンの光が照射される。これにより、基板２０６の感光材が配置された領域２０６Ａが定められたパターンに描画される。その後、基板２０６を現像することで、オフセット印刷装置で使用される刷版が作成される。なお、この場合の描画装置２００の光源としては、一例として、レーザ素子を使用することができる。

上記の発光装置２０２では、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を有している。

上記の発光装置２０２を備えた描画装置２００では、発光部の基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、作業時に発光装置２０２が横に倒れたときのフラットケーブル１０２の破損が抑制される。

また、描画装置２００によれば、円筒状部材２０４を備えた構成において、基体の幅方向外側に配線が配置される場合と比較して、作業時に発光装置２０２が横に倒れたときのフラットケーブル１０２の破損が抑制される。

なお、描画装置２００において、発光装置２０２は、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成に代えて、第２〜第６実施形態の露光装置１４０、１５０、１６０、１７０、１８０と同様の構成に変更してもよい。

〔補足説明〕
第１〜第６実施形態の露光装置及び第７実施形態の発光装置は、基体に３つの発光部が配置されていたが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、基体に１つの発光部が配置されるもの、基体に２つの発光部が配置されるもの、又は基体に４つ以上の発光部が配置されるものでもよい。また、基体に配置される複数の発光部の位置も適宜に設定可能である。

また、第１〜第６実施形態の露光装置及び第７実施形態の発光装置において、基体は金属ブロックで構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。基体の材料又は形状は、変更可能である。例えば、基体は、樹脂で構成されていてもよいし、又は板金など他の金属材料で構成されていてもよい。また、発光部の構成部品又は発光部の構成部品の形状などは、変更可能である。発光部の支持体は金属ブロックで構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。支持体の材料又は形状は、変更可能である。例えば、支持体は、樹脂で構成されていてもよいし、又は板金など他の金属材料で構成されていてもよい。

また、第１〜第６実施形態の露光装置及び第７実施形態の発光装置において、流路の内部に配置される配線の一例としてのフラットケーブル１０２は、３つの発光部４４にそれぞれ電気的に接続されているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、流路の内部に配置される配線は、複数の発光部のうちの少なくとも１つに電気的に接続されている構成でもよい。また、配線は、発光素子基板６２から引き出されるものでもよい。さらに、配線は、フラットケーブル以外の構成でもよく、例えば、ハーネス又は単線でもよい。

また、第１〜第６実施形態の露光装置及び第７実施形態の発光装置において、ブラケットの形状は、変更可能である。例えば、第１実施形態の露光装置では、ブラケット４８は、支持部４８Ａの上端部から一対の取付部４８Ｂが幅方向内側に屈曲されていたが、支持部の上端部から一対の取付部が幅方向外側に屈曲される構成でもよい。

また、第１〜第６実施形態の露光装置及び第７実施形態の発光装置において、基体に設けられる供給孔の形状、位置及び個数も変更可能である。また、エアー供給装置の主流路を構成する下部カバーの形状、ファンの位置及びファンの個数なども変更可能である。

また、第１〜第６実施形態の露光装置及び第７実施形態の発光装置では、下部カバーに設けられたファンによりエアーを流路の内部に導入し、基体の供給孔を介して発光部の側にエアーを吹き付けたが、本発明はこれに限定するものではない。例えば、基体に供給孔を設けずに（すなわち、基体から発光部の側にエアーを吹き付ける構成を設けずに）、基体の裏面側の流路の内部に一方向に沿ってエアーを供給する構成（すなわち、基体を放熱部材として用いる構成）としてもよい。また、基体から発光部の側にエアーを吹き付ける場合には、例えば、基体の幅方向端部の側部カバーにファンを設け、エアーを吸引することにより、基体の供給孔を介して発光部の側にエアーを吹き付ける構成としてもよい。

また、第３実施形態の露光装置１５０、及び第５実施形態の露光装置１７０では、基体１５２上に複数の発光部４４が設けられおり、基体１５２の幅方向における発光部４４の内側側部に駆動基板７２が設けられていたが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、発光部の幅方向外側の側部に基板を設け、基体１５２の幅方向両側の供給孔１５４を基板と対向する位置に設けてもよい。さらに、基体１５２の側に基体１５２に沿って配線を設ける構成としてもよい。これにより、配線が基体から離れて配置される場合と比較して、配線を保持する保持部材を小型化しやすくなる。

第７実施形態の描画装置２００では、円筒状部材２０４の円筒部２０４Ａに取り付けられた基板２０６に、発光装置２０２から光を照射したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、基板を平板状のテーブルに配置し、発光装置とテーブルを発光装置の一方向と交差する方向に相対的に移動させて、発光装置から基板に光を照射する構成でもよい。

また、第７実施形態の描画装置２００では、基板２０６は、オフセット印刷の製版工程で使用されるＣＴＰ用のプレートであり、発光装置２０２から基板２０６の感光材が配置された領域２０６Ａに光を照射したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、上記の発光装置及び描画装置は、プリント配線基板（ＰＷＢ：printed wiring board）を製造する際の露光に用いることができる。例えば、フォトレジストなどの感光材が塗布された基板に対し、フォトマスクを使用せずに直接描画することでプリント配線基板を製造してもよい。使用する基板としては、リジット基板であってもよいしフレキシブル基板であってもよい。フレキシブル基板の場合は、図１６の円筒状部材２０４に固定した状態で、回転させながら描画してもよい。

さらに、上記の発光装置及び描画装置は、液晶表示装置（ＬＣＤ：liquid crystal display）の製造工程におけるカラーフィルタの形成、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：thin film transistor）の製造工程におけるドライフィルムレジスト（ＤＦＲ）の露光、プラズマ・ディスプレイ・パネル（ＰＤＰ）の製造工程におけるドライフィルムレジスト（ＤＦＲ）の露光、半導体素子の製造工程におけるフォトレジストなどの感光材の露光、オフセット印刷以外のグラビア印刷などの他の印刷の製版工程におけるフォトレジストなどの感光材の露光、又は時計部品の製造工程における感光材の露光など、フォトリソグラフィーが適用される部材の用途に用いることができる。ここで、フォトリソグラフィーとは、感光材が配置された物質の表面を、パターン状に露光することで、露光された部分と露光されていない部分とからなるパターンを生成する技術をいう。

また、上記の発光装置及び描画装置は、露光により直接情報が記録されるフォトンモード感光材、露光により発生した熱で情報が記録されるヒートモード感光材のいずれも使用することができる。また、描画装置２００の光源としては、露光対象に応じて、ＬＥＤ素子やレーザ素子を使用することができる。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。

１０ 画像形成装置（描画装置の一例）
３２ 感光体ドラム（円筒状部材の一例、感光材が配置される領域の一例）
４０ 露光装置（発光装置の一例）
４２ 基体
４２Ａ 表面
４２Ｂ 裏面
４４ 発光部
４８ ブラケット（保持部材の一例）
６０ 支持体
６４ 光源（発光素子の一例）
７２ 駆動基板（基板の一例）
１０２ フラットケーブル（配線の一例）
１３０ エアー供給装置（エアー吹き付け部の一例）
１３２ 供給孔
１３４ 流路
１４０ 露光装置
１４２ ブラケット（保持部材の一例）
１４４ 側面
１５０ 露光装置
１５２ 基体
１５４ 供給孔
１５６ ブラケット（保持部材の一例）
１６０ 露光装置
１６２ ブラケット（保持部材の一例）
１７０ 露光装置
１７２ ブラケット（保持部材の一例）
１８０ 露光装置
１８２ ブラケット（保持部材の一例）
２００ 描画装置
２０２ 発光装置
２０４ 円筒状部材
２０６Ａ 感光材が配置された領域

Claims (17)

1. 一方向に延びる基体と、
   前記基体の表面側に前記一方向にずれて複数配置され、前記一方向に延びる支持体に、前記一方向に沿って複数の光源が支持された発光部と、
   前記基体を挟んで前記発光部と反対側に設けられ、前記一方向にエアーを供給する流路と、
   複数の前記発光部の少なくとも１つに電気的に接続されると共に、前記流路の内部に配置された配線と、
   を有する発光装置。
2. 前記配線は、前記流路の内部に前記一方向に沿って配置されている請求項１に記載の発光装置。
3. 前記流路の内部で前記配線を保持する保持部材を備え、前記保持部材は、前記基体に設けられている請求項２に記載の発光装置。
4. 前記基体の表面側から前記発光部の側に、前記流路から供給されるエアーを吹き付けるエアー吹き付け部を有する請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の発光装置。
5. 前記エアー吹き付け部は、前記基体に設けられ、前記流路から前記発光部の側にエアーを供給する供給孔を備える請求項４に記載の発光装置。
6. 前記供給孔は、前記基体の裏面側から前記発光部が配置された表面側に向かって形成されている請求項５に記載の発光装置。
7. 前記配線は、前記流路の内部における前記基体と反対側の端部側に設けられている請求項５又は請求項６に記載の発光装置。
8. 前記供給孔は、前記基体の前記一方向と交差する幅方向の中央部側に設けられ、
   前記配線は、前記流路の内部における前記幅方向の側面側に設けられている請求項５又は請求項６に記載の発光装置。
9. 前記配線は、フラットケーブルであり、前記流路の内部に縦向きに設けられている請求項５又は請求項６に記載の発光装置。
10. 前記配線は、前記流路の内部における前記基体の側に前記基体に沿って設けられている請求項９に記載の発光装置。
11. 前記供給孔は、前記基体の前記一方向と交差する幅方向の中央部側に設けられ、
    前記配線は、前記流路の内部における前記供給孔より前記幅方向の外側の前記基体の側に前記基体に沿って設けられている請求項５又は請求項６に記載の発光装置。
12. 前記供給孔は、前記発光部の側部に設けられた基板と対向する位置に設けられており、
    前記配線は、前記一方向と交差する幅方向における前記供給孔より内側に配置されると共に、前記基体の側に前記基体に沿って設けられている請求項５又は請求項６に記載の発光装置。
13. 前記基体は、金属ブロックで構成されている請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載の発光装置。
14. 前記支持体は、金属ブロックで構成されている請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載の発光装置。
15. 前記発光部は、前記支持体における前記基体と反対の表面側に配置された発光素子を備える請求項１４に記載の発光装置。
16. 請求項１から請求項１５までのいずれか１項の発光装置と、
    前記発光装置に対して前記一方向と交差する方向に相対的に移動し、前記発光装置からの光が照射される感光材が配置される領域と、
    を有する描画装置。
17. 前記領域は、周方向に回転する円筒状部材の表面に設けられている請求項１６に記載の描画装置。

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