JP2021151648A - 除湿機 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱ヒータの表面温度が均一な除湿機を提供する。【解決手段】除湿機は、回転可能に支持された除湿ローターと、除湿ローターを加熱する加熱器１６と、加熱器１６により加熱され且つ除湿ローターを通過した空気を冷却する冷却器と、加熱器１６に空気を送り込む送風器とを備え、加熱器１６は、送風器により送り込まれた空気を整流してヒータに供給する整流部材１６３を備える。【選択図】図１０

Description

本発明は、空気中の水分を除く除湿機に関する。

従来、空気中の水分を吸脱着するための除湿ローターと、この除湿ローターを加熱する発熱ユニットとを設け、発熱ユニットは加熱ヒータを備えている除湿機があった（例えば、特許文献１）。

特許第４４４２０６２号

しかしながら、特許文献１に記載の除湿機は、加熱ヒータの表面温度が均一ではなく、除湿ローターの水分脱着性能が低下するという欠点があった。
本発明は、加熱ヒータの表面温度が均一な除湿機を提供することを目的とする。

本発明に係る除湿機は、本実施形態に係る一態様の除湿機は、回転可能に支持された除湿ローターと、前記除湿ローターを加熱する加熱器と、前記加熱器により加熱され且つ前記除湿ローターを通過した空気を冷却する冷却器と、前記加熱器に空気を送り込む送風器とを備え、前記加熱器は、前記送風器により送り込まれた空気を整流してヒータに供給する整流部材を備える。

上記構成によれば、整流部材を有するため、表面温度を均一化できる。

（ａ）は実施形態に係る除湿機を前側上方から見た斜視図であり、（ｂ）は除湿部と送風部とを分離させた状態を後側上方から見た斜視図である。 除湿機の断面図である。 除湿機の分解状態を前側上方から見た斜視図である。 除湿機の分解状態を後側上方から見た斜視図である。 除湿機能部の分解状態を後側下方から見た斜視図である。 除湿機能部の分解状態を前側上方から見た斜視図である。 （ａ）は除湿ローターユニットと加熱ユニットを前側から見た図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面を矢印の方向から見た拡大断面図である。 除湿ローターの分解状態を後側上方から見た斜視図である。 除湿ローターの分解状態を前側上方から見た斜視図である。 （ａ）は加熱器を後側から見た図であり、（ｂ）は整流部材を後側から見た図である。 除湿機能部の後部断面を後側上方から見た斜視図である。 （ａ）は除湿機能部の断面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は除湿ローターの上部周辺の拡大斜視図である。 流路体の分解斜視図であり、（ａ）は前側上方から見た図であり、（ｂ）は後側上方から見た図である。 フレームにレシーバが取り付けられた状態を前側上方から見た斜視図である。 （ａ）は除湿機能部を前側から見た図であり、（ｂ）は除湿機能部の後部断面を前側から見た図である。 送風機能部の分解斜視図であり、（ａ）は前側上方から見た図であり、（ｂ）は後側下方から見た図である。 ベース部の分解状態を前側上方から見た斜視図である。 ベース部の分解状態を後側上方から見た斜視図である。 変形例に係る送風ユニットの断面図であり、（ａ）は側方から見た側面図であり、（ｂ）は前側から見た斜視図である。 変形例に係る送風ユニットの第２部材の図であり、（ａ）は後側から見た斜視図であり、（ｂ）は上部の拡大斜視図であり、（ｃ）は後側から見た拡大斜視図である。

＜概要＞
本実施形態に係る一態様の除湿機は、回転可能に支持された除湿ローターと、前記除湿ローターを加熱する加熱器と、前記加熱器により加熱され且つ前記除湿ローターを通過した空気を冷却する冷却器と、前記加熱器に空気を送り込む送風器とを備え、前記加熱器は、前記送風器により送り込まれた空気を整流してヒータに供給する整流部材を備える。
本実施形態に係る別態様の除湿機において、前記整流部材は、複数の貫通孔を有する板状をし、前記送風器から送り込まれる空気が流れる流路において、前記貫通孔による開口面積が、上流側領域の方が下流側領域よりも大きい。これにより、除湿ローターに供給される空気の温度を均一化できる。
本実施形態に係る別態様の除湿機において、前記ヒータは、前記除湿ローターに対して遠近する方向に２個あり、前記除湿ローターに近い側のヒータの単位面積当たりのワット密度が６〜８Ｗ／ｃｍ^２に設定されている。これにより、除湿ローターに有機物が堆積するのを抑制できる。
本実施形態に係る別態様の除湿機において、前記除湿ローターに対して前記加熱器と反対側にレシーバを備え、前記レシーバは、前記除湿ローターの厚み方向と直交する反射部材を内蔵する。これにより、加熱器の加熱効率を高めることができる。
本実施形態に係る別態様の除湿機において、前記送風器は、送風ファンにより送り出された空気を前記加熱器に案内する案内流路を内部に有する流路体を有し、当該流路体は前記除湿ローターから離間する離間部分を有している。これにより、除湿ローターの温度を早く下げることができる。
本実施形態に係る別態様の除湿機において、前記送風器により前記加熱器に空気を送り込む流路には起立壁が設けられている。これにより、除湿ローターに供給される空気の温度を均一化できる。
本実施形態に係る別態様の除湿機において、前記冷却器は、熱交換用の複数本の樹脂パイプを備え、前記樹脂パイプは、当該樹脂パイプを構成する樹脂材料よりも熱伝導率が高い材料により構成された熱交換促進成分を含む。これにより、除湿性能を向上することができる。

＜実施形態＞
１．全体
実施形態では、吸湿材等で水分を取り除く、所謂、デシカント式の除湿機について説明する。
除湿機Ｘは、図１に示すように、筐体５５の吸気口５５ａから吸気した空気を除湿して排気口５５ｂから排出する除湿部Ａと、除湿部Ａから排出された空気又は室内の空気を循環させる送風部Ｂとを備える。例えば、送風部Ｂは除湿部Ａの上側に設けられている。
ここで、吸気口５５ａがある側を前後方向の後側とし、送風部Ｂがある側を上下方向の上側とし、前後方向と上下方向とに直交する方向を左右方向と便宜上規定する。
なお、送風部Ｂは左右軸及び上下軸の回りに回転可能に設けられ、図１では前を向いた状態で上を向いている。

２．除湿部
除湿部Ａは、図３及び図４に示すように、除湿部Ａは、除湿機能部１と、除湿機能部１を収容する筐体５５と、筐体５５に着脱可能に設けられた排水タンク６とを備える。
除湿機能部１は、筐体５５の吸気口５５ａから吸込んだ空気中の水分を除湿ローター１１で吸着し、除湿ローター１１が加熱されることで吸着した水分を放出し、放出された水分を熱交換ユニット２０により回収し、乾いた空気をファンにより筐体５５の外部（ここでは送風部Ｂである）へと排出する。なお、熱交換ユニットは本発明の冷却器の一例に相当する。
以下、各部について説明する。

（１）除湿機能部
除湿機能部１は、上記機能を発揮するために、図５及び図６に示すように、水分を吸着する除湿ローターユニット１０と、除湿ローターユニット１０を加熱する加熱ユニット１５と、加熱された空気から水分を取り出す熱交換ユニット２０と、加熱ユニット１５へ空気を送り込む送風ユニット２５と、筐体５５内に吸気すると共に筐体５５外へと排出する吸排ユニット４０等をフレーム５０に有する。
各ユニットについて説明する。

（１−１）除湿ローターユニット
除湿ローターユニット１０は、図５及び図６に示すように、例えばゼオライト等の吸水材（吸湿材）から構成され円盤状の除湿ローター１１と、除湿ローター１１を保持する除湿フレーム１２と、除湿フレーム１２を回転させる駆動モータ１３とを備える。
除湿ローター１１はフレーム５０の支持軸５１に回転可能に支持される。
除湿ローター１１の回転は、図５に示す駆動モータ１３のピニオン１３ａが除湿フレーム１２の外周のギア部１２３と螺合し回転することで行われる。
除湿フレーム１２は、図５及び図６の拡大図に示すように、環状体１２０と、円筒体１２５と、環状体１２０と円筒体１２５とを連結する枠体１２６とを備える。なお、環状体１２０は円筒部１２１と内鍔部１２２（図１２の（ｂ）及び（ｃ）参照）とギア部１２３とを有する。
枠体１２６は、断面が「Ｌ」状のＬ字環状部１２６ａと、円筒体１２５に固定される円盤部１２６ｂと、Ｌ字環状部１２６ａと円盤部１２６ｂとを放射状に連結する放射状部１２６ｃとを有している。

（１−２）加熱ユニット
加熱ユニット１５は、図５及び図６に示すように、加熱器１６とレシーバ１７とを除湿ローター１１の両側に備える。加熱器１６及びレシーバ１７は、除湿ローター１１の一部を覆う扇状をし、前側からフレーム５０に取り付けられている。

（１−２−１）加熱器
加熱器１６は、図８及び図９に示すように、ヒータ１６０と、ヒータ１６０を収容し且つ流入口１６１ｄを有するヒータケース本体１６１と、ヒータケース本体１６１の開口側（後側）に設けられ且つ流出口１６２ｂを有するヒータケース蓋体１６２と、ヒータケース本体１６１の内部に配された整流部材１６３とを備える。加熱器１６は、流入口１６１ｄから流出口１６２ｂへと流れる空気をヒータ１６０で加熱する。
ここでの加熱器１６は、図８、図９及び図１５の（ｂ）に示すように、ヒータケース本体１６１内に配される断熱部材１６５や、ヒータ１６０を保持するヒータ保持体１６６を備える。

（１−２−１−１）ヒータ
ヒータ１６０は、ここでは、空気の流動方向に沿って上ヒータ１６０ａと下ヒータ１６０ｂとの２個を有する。上ヒータ１６０ａ及び下ヒータ１６０ｂを区別する必要がない場合は、単に、ヒータ１６０とする。
上ヒータ１６０ａは、加熱器１６内を流れる空気の流路の上流側に位置し、下ヒータ１６０ｂは下流側に位置する。換言すると、上ヒータ１６０ａと下ヒータ１６０ｂは、図７の（ｂ）に示すように、除湿ローター１１に対して遠近する方向（ここでは、除湿ローター１１の厚み方向でもあり、また、前後方向でもある）に間隔をおいて配され、上ヒータ１６０ａが前側、下ヒータ１６０ｂが後側にそれぞれ位置する。
ヒータ１６０は、例えば、ニッケル・クロム（所謂、ニクロム）線や鉄・クロム線等をコイル状にして全体として線状をし、図１５（ｂ）に示すように、除湿ローター１１の周方向に沿って延伸した後に逆向きに折り返されるジグザグ状をしている。なお、鉄・クロム線の方が、ニッケル・クロム線よりも耐熱性が高く、耐久性を向上できる。

下ヒータ１６０ｂの出力（加熱温度）は、上ヒータ１６０ａの出力（加熱温度）よりも大きい。より具体的には、下ヒータ１６０ｂに流す電流値は、上ヒータ１６０ａに流す電流値よりも高く設定されている。換言すると、下ヒータ１６０ｂの単位面積当たりのワット密度が６〜８Ｗ／ｃｍ^２に設定されている。下ヒータ１６０ｂは、除湿ローター１１との距離によって変動するが、下ヒータ１６０ｂの加熱により除湿ローター１１の温度が３００℃以上となるように、設定されている。なお、下ヒータ１６０ｂと除湿ローター１１との距離は３〜６ｍｍの範囲が好ましい。３ｍｍ未満の場合除湿ローター１１が過熱され、６ｍｍを超えると除湿ローター１１を十分に加熱できず、有機物の除去ができない。
これにより、上ヒータ１６０ａをオフ、下ヒータ１６０ｂをオンの運転（例えば、後述の「除湿中モード」である）においても、除湿ローター１１の温度が３００℃以上となり、除湿ローター１１の細孔に吸着された可燃性の有機物を揮発させることができ、可燃性の有機物が除湿ローター１１に堆積するのを防止できる。したがって、除湿ローター１１の水分の吸着が有機物により阻害されるのを防止でき、また、有機物が多く堆積することによる発火の危険性を低くできる。
なお、有機物の堆積を規制する除湿機として、例えば、特許５５２２２８９号公報に記載されている。この除湿機は、除湿ローターに近い位置にあるヒータを常時オンにしているため、省エネルギーの観点から好ましくない。

（１−２−１−２）ヒータケース本体
ヒータケース本体１６１は、前側から見たときに部分円環形状をするヒータ収容部１６１ａと、ヒータ収容部１６１ａの開口端（後端）から径方向に張り出す鍔部１６１ｂとを有する。なお、部分円環形状は、半径が異なる２本の円弧を周方向に離間し且つ径方向に延伸する２本の直線で接続した形状である。
ヒータケース本体１６１は、図８に示すように、ヒータ収容部１６１ａを後側から見たときに、径方向に延伸する一方の第１壁部分１６１ｃに流入口１６１ｄを有している。流入口１６１ｄは、前後方向を短辺、径方向を長辺とする矩形状をしている。

（１−２−１−３）ヒータケース蓋体
ヒータケース蓋体１６２は、図８及び図９に示すように、扇状をした板状部１６２ａを有し、板状部１６２ａに流出口１６２ｂが設けられ、板状部１６２ａにおける流出口１６２ｂの周辺部分が後側に隆起する隆起部１６２ｃとなっている。なお、隆起部１６２ｃにより板状部１６２ａが補強される。
流出口１６２ｂは、ヒータ収容部１６１ａを後側から見た形状に対応し、部分円環形状をしている。ヒータケース蓋体１６２は、板状部の１６２ａにおける隆起部１６２ｃの外側部分が、ヒータケース本体１６１の鍔部１６１ｂに当接する状態で、ヒータケース本体１６１と結合する。

（１−２−１−４）整流部材
整流部材１６３は、図８及び図９に示すように、ここでは板状をしている。ここでは、整流部材１６３は１枚である。これにより、ヒータケース本体１６１（ヒータ収容部１６１ａ）への組み込み工程を少なくできる。形状は、ヒータ収容部１６１ａに対応して部分円環状又はこれに似た形状をしている。材料は、ヒータ１６０の動作中の熱に耐え得る材料であれば、特に限定はなく、金属材料、高耐熱樹脂材料、マイカ材料、ガラス材料、セラミック材料等を利用できる。断熱性の観点から、マイカ材料が好ましい。
整流部材１６３は、図７の（ｂ）に示すように、ヒータ収容部１６１ａの底壁部分１６１ｅと平行であって底壁部分１６１ｅに対して間隔をおいて設けられる。整流部材１６３の前後方向の位置は、前後方向に幅のある流入口１６１ｄの前後方向の中央付近である。つまり、整流部材１６３は、流入口１６１ｄの前端から、流入口１６１ｄの前後方向の寸法の１／３〜２／３だけ後側に移った位置である。これにより、整流部材１６３の前側を通る空気と整流部材１６３の後側を通る空気との流量バランスを良くできる。

整流部材１６３は複数個の貫通孔を板状部１６３ａに有する。
板状の整流部材１６３は、ヒータ１６０と平行となるように配され、貫通孔が設けられている。これにより、貫通孔を通過する空気が前後方向に流れ、ヒータ１６０を保持するヒータ保持体１６６の抵抗を低減できる。換言すると、整流部材１６３は、ヒータ収容部１６１ａの底壁部分１６１ｅや整流部材１６３に平行に流入してきた空気を、ヒータ１６０に向かわせるための進路変更部として機能する。特にヒータ保持体１６６と平行な流れ（前後方向の流れ）に空気の流れを変更している。
整流部材１６３は、図１０に示すように、加熱器１６の流出口１６２ｂを後側から見たときに、流出口１６２ｂの開口面積の６０〜８０％の面積を有する。整流部材１６３は、加熱器１６の流出口１６２ｂを後側から見たときに、流入口１６１ｄ側に近い領域であって開口面積の２０〜４０％の面積に相当する領域を除いて、流出口１６２ｂ内に露出するように配されている。これにより、整流部材１６３の貫通孔を通過する空気量を増やすことができ、整流効果を高めることができる。
整流部材１６３は、加熱器１６の流出口１６２ｂを後側から見たときに、ヒータ１６０の面積の６０〜８０％と重なるように配されている。これにより、ヒータ６０の広い範囲に均一化した空気を送ることができ、ヒータ１６０で加熱される空気の温度のばらつきを小さくできる。

整流部材１６３の貫通孔は、少なくとも大・小の２種類がある。大きさの異なる２種類の内、開口面積の小さい貫通孔はヒータケース本体１６１における流入口１６１ｄから遠い側に設けられている。換言すると、空気が流れる流路において、流入口１６１ｄと、当該流入口１６１ｄに対向する他方の第２壁部分１６１ｆとの間であって、第２壁部分１６１ｆ側の領域（下流側領域である）に開口面積の小さい貫通孔が設けられている。つまり、流入口１６１ｄと第２壁部分１６１ｆとの間であって、第２壁部分１６１ｆに近い領域（下流側領域）に形成されている貫通孔の合計の開口面積が、流入口１６１ｄに近い領域（上流側領域である）に形成されている貫通孔の合計の開口面積よりも小さい。
これにより、流入口１６１ｄからヒータ収容部１６１ａに流入した空気は、一部が整流部材１６３の貫通孔から流出口１６２ｂに向かい、残りが第２壁部分１６１ｆで跳ね返される。この際にも一部の空気が整流部材１６３の貫通孔から流出口１６２ｂに向かう。しかしながら、整流部材１６３における第２壁部分１６１ｆ側に形成されている貫通孔の合計の開口面積が小さいため、跳ね返された空気は流入口１６１ｄ側に向かいながら整流部材１６３の貫通孔を通過して流出口１６２ｂに向かう。このように、流入口１６１ｄから流入した空気は、ヒータケース蓋体１６２の流出口１６２ｂの全範囲から均一化して流出するようになる。

少なくとも２類以上の貫通孔は、例えば、小貫通孔として第１小貫通孔１６３ｃと第２小貫通孔１６３ｄとがあり、大貫通孔として第１大貫通孔１６３ｅと第２大貫通孔１６３ｆとがある。開口面積は、第１小貫通孔１６３ｃ、第２小貫通孔１６３ｄ、第１大貫通孔１６３ｅ、第２大貫通孔１６３ｆの順で大きい。
小貫通孔１６３ｃ，１６３ｄは、図１０の（ｂ）に示すように、流入口１６１ｄから遠い側と中央部に設けられている。なお、図１０の（ｂ）には流入口１６１ｄが現れていないが、整流部材１６３の右側に位置する端縁側に流入口１６１ｄがある。
整流部材１６３を周方向に三分割し、流入口１６１ｄ側から、近領域Ｃ１、中領域Ｃ２、遠領域Ｃ３とし、整流部材１６３を径方向に三分割し、内周側から、内領域ｒ１、中領ｒ２域、外領域ｒ３とし、整流部材１６３の所定の領域を表わす場合、周方向の領域名と径方向の領域名とを前後に組み合わせる。例えば、流入口１６１ｄに近い領域であって内周側の領域を「近内領域Ｃ１ｒ１」とし、周方向の中領域であって径方向の中領域を、「中中領域Ｃ２ｒ２」とする。

図１０の（ｂ）に示すように、第１小貫通孔１６３ｃは遠中領域Ｃ３ｒ２に、第２小貫通孔１６３ｄは中中領域Ｃ２ｒ２、遠内領域Ｃ３ｒ１及び遠外領域Ｃ３ｒ３に、第１大貫通孔１６３ｅは、近中領域Ｃ１ｒ２及び近外領域Ｃ１ｒ３に、第２大貫通孔１６３ｆは近内領域Ｃ１ｒ１、中内領域Ｃ２ｒ１及び中外領域Ｃ２ｒ３にそれぞれ設けられている。
これにより、流入口１６１ｄから流入した空気が均等にヒータ１６０を通過することとなり、流出口１６２ｂでの温度が均一化する。
流出口１６２ｂから流出する空気の温度を均一化することで、下ヒータ１６０ｂの加熱によって、除湿ローター１１の温度を３００℃以上に管理しやすくできる。

（１−２−１−５）断熱部材
断熱部材１６５は、図８及び図９に示すように、例えばマイカ材料を用いた板状をしている。ここでは、ヒータ収容部１６１ａの底壁部分１６１ｅに対向して配される底壁材１６５ａ、ヒータ収容部１６１ａの第２壁部分１６１ｆに対向して配される端壁材１６５ｂ、ヒータ収容部１６１ａの外周壁部分１６１ｇに対向して配される外周壁材１６５ｃの３つを備える。
断熱部材１６５は、図８に示すように、整流部材１６３の張出部１６３ｇやヒータ保持体１６６の張出部と嵌合するための溝１６５ｅを有する。これにより、整流部材１６３とヒータ１６０とを所定位置に配置できる。

（１−２−１−６）ヒータ保持体
ヒータ保持体１６６は、図８及び図９に示すように、複数枚の板状部材により構成され、前後方向を径方向に延伸する径板状部材１６６ａと、前後方向を周方向に延伸する周板状部材１６６ｂとから構成される。
径板状部材１６６ａは、図７の（ｂ）に示すように、ヒータ１６０が配される溝１６６ｃ，１６６ｄを複数個有する。周板状部材１６６ｂは複数枚の径板状部材１６６ａを周方向に間隔をおいて保持する。なお、保持は、周板状部材１６６ｂ又は周板状部材１６６ｂの溝が径板状部材１６６ａ又は径板状部材１６６ａの溝に嵌合することで行われる。
このような構成により、空気が加熱器１６を通過する際の摩擦（抵抗）を少なくできる。

（１−２−２）レシーバ
図８及び図９を用いて説明する。
レシーバ１７は、加熱器１６と対向する状態で、フレーム５０に装着される。レシーバ１７は、除湿ローター１１が加熱器１６により加熱され、蒸発した水分を含んだ空気を熱交換ユニット２０へと案内する機能を有する。
レシーバ１７は、レシーバ本体１７１と、レシーバ本体１７１の内部に配される反射部材１７３とを有する。

（１−２−２−１）レシーバ本体
レシーバ本体１７１は、加熱器１６のヒータケース蓋体１６２の外観形状に似た形状をし且つヒータケース蓋体１６２と対向する扇状部１７１ａと、扇状部１７１ａの円弧部分から前方に延伸した後に径方向の外方へ延伸する延伸部１７１ｂと、扇状部１７１ａにおける加熱器１６の流出口１６２ｂに対向する部分に形成され且つ部分円環状に後側に凹入する凹入部１７１ｃと、凹入部１７１ｃの底部分１７１ｄに形成された開口部１７１ｅと、開口部１７１ｅの周縁から後側に張り出す張出部１７１ｆとを有している。なお、張出部１７１ｆは、前延伸部分１７１ｊと外延伸部分１７１ｇとを有する。
レシーバ本体１７１における延伸部１７１ｂの径方向の外方へ延伸する外延伸部分１７１ｇは、図７の（ｂ）に示すように、ヒータケース蓋体１６２の板状部１６２ａに当接する。
レシーバ本体１７１の扇状部１７１ａの中心角側がヒータケース本体１６１とヒータケース蓋体１６２と共にフレーム５０に支持軸５１（図５及び図６参照）を利用して固定される。
レシーバ本体１７１は、図１４に示すように、部分円環状の凹入部１７１ｃの中心角側の下部側の角部分が最下点となるようにフレーム５０に取り付けられる。レシーバ本体１７１は、凹入部１７１ｃの角部分に、下方に凹入し且つ凹入部１７１ｃの開口側（前側）が開放する溝部分１７１ｈを有している。これにより、レシーバ本体１７１内で結露した結露水を除湿ローター１１側に流すことができ、レシーバ１７の内部に結露水が貯留するのを防止できる。

（１−２−２−２）反射部材
反射部材１７３は、図８及び図９に示すように、レシーバ本体１７１の凹入部１７１ｃ内に配され、固定される。反射部材１７３は、金属材料、セラミック材料等で構成され、板状をしている。反射部材１７３は、図７の（ｂ）に示すように、凹入部１７１ｃの開口からの距離Ｄ１が１０〜１５ｍｍとなる位置に設けられている。反射部材１７３は、ステンレス（ＳＵＳ）により構成されてもよい。特に、光沢ＢＡ材により構成されてもよく、この場合、除湿ローター１１から漏れてくる、赤熱したヒータ１６０からの熱エネルギーを除湿ローター１１側に反射させることで、熱効率を高めることができる。
反射部材１７３は、レシーバ本体１７１の凹入部１７１ｃの底部分１７１ｄと離間させた状態で設けられている。これにより、底部分１７１ｄの過度な温度上昇を防止することができ、レシーバ本体１７１を耐熱性樹脂で構成できる。

（１−３）熱交換ユニット
主に、図５及び図６を用いて説明する。
熱交換ユニット２０は、多数本の樹脂パイプ２１からなる熱交換部２２と、熱交換部２２の上端部を支持する上支持部２３と、熱交換部２２の下端部を支持する下支持部２４とを備える。
以下、主に図１１及び図１２を用いて説明する。

（１−３−１）熱交換部
樹脂パイプ２１は、横断面が矩形状又は方形状をしている。多数本の樹脂パイプ２１はその筒軸が平行となるように支持されている。
熱交換部２２は、前後方向に複数本（例えば６本）の樹脂パイプ２１を密着する状態で備えるパイプ群を、左右方向に間隔（ここでは等間隔である）をおいて複数配されてなる。
熱交換部２２は筐体５５の吸気口５５ａの裏側（ここでは前側になる）に位置する。

（１−３−２）上支持部
上支持部２３は、加熱ユニット１５と連通し且つ下方が開放する上連通路２３１と、上連通路２３１の開口側に設けられ且つ熱交換部２２の上部を支持する上支持体２３３とを備える。
上連通路２３１は、左右方向に長い箱状をし、図１２に示すように、加熱ユニット１５の開口部１７１ｅ周囲の張出部１７１ｆと嵌合する受入口２３１ａを有している。
上支持体２３３は、図１１の拡大図に示すように、パイプ群の上端部と嵌合する嵌合溝２３３ａを左右方向に複数個有し、上連通路２３１の開口に嵌合する。
これにより、上連通路２３１内に受け入れられた空気がパイプ群を構成する複数本の樹脂パイプ２１へと案内される。

（１−３−３）下支持部
下支持部２４は、図１２に示すように、送風ユニット２５と連通し且つ上方が開放する下連通路２４１と、下連通路２４１の開口側に設けられ且つ熱交換部２２の下部を支持する下支持体２４３とを備える。
下連通路２４１は、左右方向に長い箱状をし、図６及び図１２に示すように、フレーム５０の接続口５２と嵌合する排出口２４１ａを前壁部２４１ｂに有している。図１１に示すように、下連通路２４１の底壁部２４１ｃは、熱交換部２２で冷却された水を排水タンク６（図１〜図４参照）へと案内する傾斜面となっている。ここでは、左右方向の略中央が最も低くなっており、低くなった部分に貫通孔２４１ｄを有している。
下支持体２４３は、パイプ群の下端部と嵌合する嵌合溝２４３ａを左右方向に複数個有し、下連通路２４１の開口に嵌合する。
これにより、複数本の樹脂パイプ２１を通過した空気は下連通路２４１から送風ユニット２５へと送出される。
下連通路２４１は、上連通路２３１の下方に位置し、上方から見たときに、下連通路２４１は上連通路２３１より大きく構成されている。つまり、下連通路２４１は、図１２に示すように、下支持体２４３が嵌合する側壁部２４１ｆの上端から上拡がりの張り出す張出部２４１ｇを有している。これにより、上支持部２３から水が滴下又は流下しても下支持部２４の張出部２４１ｇで受けることができる。換言すると、張出部２４１ｇは、水受部ともいえ、側壁部２４１ｆの全周に亘って設けられている。

（１−３−４）シール部
上支持部２３は、上連通路２３１と上支持体２３３との間に上シール材（図示省略）を有してもよい。これにより、水漏れや空気漏れを抑制できる。下支持部２４は、下連通路２４１と下支持体２４３との間に下シール材（図示省略）を有してもよい。これにより、水漏れや空気漏れを抑制できる。上シール材及び下シール材として、例えば発泡性材料を用いることができる。
特に、上シール材の発泡性材料は、独立発泡又は連続発泡の材料であってもよい。なお、上シール材として独立発泡材料を用いることでシール性能を向上できる。なお、シール部分から水が漏れた場合でも、上記のように、下連通路２４１で受けることができる。
一方、下シール材の発泡性材料は、独立発泡又は連続発泡の材料であってもよく、連続発泡性材料が好ましい。連続発泡性材料を用いることで、上支持部２３から流下してきた水を下連通路２４１の内部へと浸透させることができる。なお、下シール材の圧縮率は３〜５割の範囲内が好ましい。

（１−４）送風ユニット
送風ユニット２５は、図６及び図７の（ａ）に示すように、熱交換ユニット２０の排出口２４１ａと加熱ユニット１５（加熱器）の流入口１６１ｄとをつなぐ流路２６を有する流路体２７と、流路２６内の空気を加熱ユニット１５側に送る送風器２８とを備える。
流路体２７は、送風器２８により送り出された空気を加熱器１６に案内する案内流路を内部に有する。流路体２７は、図１３に示すように、除湿ローター１１の前面に沿った第１部材２７１と、第１部材２７１を前側から覆い且つ内部に流路２６を形成する第２部材２７３とを備える。送風器２８は、図１２に示すように、流路２６内に配されるファン２８１と、ファン２８１を駆動させる駆動モータ２８３とを備える。流路体２７には、スペーサ２７５が設けられる。

（１−４−１）第１部材
第１部材２７１は、図１３に示すように、前側から見たときに「Ｌ」字状をする第１板状部２７１ａと、第１板状部２７１ａに形成された貫通孔２７１ｂとを有する。
第１部材２７１は、第１板状部２７１ａの「Ｌ」字の長辺に相当する部分に、除湿ローター１１から離間するための離間部分２７１ｃを有している。離間部分２７１ｃは除湿ローター１１から離れる側（前側）に凹入する凹入部分により構成される。図１２の（ｄ）に示すように、離間部分２７１ｃと除湿ローター１１の間隔Ｄ３は、離間部分２７１ｃと除湿ローター１１との間に空気が流れ込み、除湿ローター１１の温度を下げることができるように設定されている。具体的には、間隔Ｄ３は、１０〜１８ｍｍ程度であり、前後方向の除湿機Ｘの寸法を考慮すると１６ｍｍ以下が好ましい。なお、貫通孔２７１ｂは、流路２６の入口であり、フレーム５０の接続口５２と対向する。

（１−４−２）第２部材
第２部材２７３は、第１板状部２７１ａにおける上端を除く端部と当接する第２板状部２７３ａと、第２板状部２７３ａから第１部材２７１と反対側に凹入する凹入部２７３ｂとを有し、凹入部２７３ｂの上端部分２７３ｃが開放している。
凹入部２７３ｂは、送風器２８のファン２８１（図１２参照）を収容する収容部分２７３ｄと、ファン２８１の回転で送り出される空気が通過する流路部分２７３ｅとを有する。なお、第２板状部２７３ａは、第１部材２７１の離間部分２７１ｃに合わせて前側に凹入する凹入部分２７３ｆを有している。
第２部材２７３の収容部分２７３ｄの底部分の表面（前面）には、駆動モータ２８３を保護するカバー部２７３ｇが設けられている。
（１−４−３）スペーサ
スペーサ２７５は薄肉の板状をしている。スペーサ２７５は、流路体２７の上端、つまり、流路２６の出口に近接して設けられている。ここでは、第１部材２７１に設けられ、離間部分２７１ｃの凹入に対応して湾曲又は屈曲している。スペーサ２７５は、送風ユニット２５がフレーム５０に取り付けられた際、除湿ローター１１との隙間を小さくしてエア漏れを抑制する。

（１−５）吸排ユニット
吸排ユニット４０は、図２に示すように、筐体５５の後側の吸気口５５ａから吸気して、上側の排気口５５ｂから排気する。
吸排ユニット４０は、図５及び図６に示すように、吸排フレーム４１と、吸排フレーム４１の前側に回転可能に支持されたファン４２と、吸排フレーム４１の後面に設けられ且つファン４２を駆動する駆動モータ４３と、ファン４２から送り出される空気を上部側へと案内する案内壁４４と、案内された空気を筐体５５の排気口５５ｂへと案内する案内フード４５とを有する。
駆動モータ４３は、図１５の（ｂ）に示すように、ヒータケース本体１６１からの距離Ｄ２が１０ｍｍ以上となるように設けられている。駆動モータ４３は加熱ユニット１５の下方に対して左右方向に離れた位置に設けられている。これにより、加熱ユニット１５のヒータ１６０から漏れた空気が駆動モータ４３に接触するのを抑制できる。なお、除湿機Ｘの大型化を考慮すると、３０ｍｍ以下が好ましい。
具体的には、前側から見たときに、加熱ユニット１５と送風ユニット２５の流路体２７とが重なる部分に隣接する領域４６（図中のハッチングを施した領域である）から、流路体２７から離れる方向（左右方向の右側である）に設けられている。これにより、加熱された空気は、加熱ユニット１５と除湿ローター１１との間の隙間であって前側から見たときに流路体２７が存在しない領域４６に漏出しても、当該領域４６に対して漏出する空気が流れる軌道から離れた位置に駆動モータ４３が設けられているため、熱の影響を受け難くできる。なお、露出する空気が流れる軌道は、加熱ユニット１５の下端と直交する方向であり、ここでは下方となる。なお、駆動モータ４３が加熱されると、モータのグリスが熱に耐えきれず、グリス枯れを生じる。グリス枯れは、駆動モータ４３の回転不良を招き、温度異常や異音を発生させる。

（１−６）回路ユニット
回路ユニット３５は、コンセントを介して受電した商用電源から、除湿機能部１や送風機能部８を駆動させるための駆動電力を生成する電源部と、除湿機能部１や送風機能部８を使用者の指示に従って制御する制御部とを有する。電源部及び制御部は、図１１に示すように、複数個の電子部品３６が回路構成された回路基板３７に実装されることで構成され、回路ケース３８に収容されている。
制御部は、操作部９２（図１７参照）の操作により選択された除湿運転を制御する。制御部は、ＣＰＵ、メモリ、タイマ等を備え、メモリに記憶されているコンピュータプログラムや各種の設定データに基づき、運転を制御する。
除湿運転には、例えば、除湿強モード、除湿中モード、除湿弱モード、除湿送風モード、クーリングモードの５種類ある。
ヒータ２１０のオン・オフの観点からは、上ヒータ１６０ａと下ヒータ１６０ｂとがオンの除湿強モード、上ヒータ１６０ａがオフで下ヒータ１６０ｂがオンの除湿中モード、上ヒータ１６０ａがオンで下ヒータ１６０ｂがオフの除湿弱モード、上ヒータ１６０ａと下ヒータ１６０ｂとがオフの除湿送風モードとクーリングモードの５種類である。
除湿弱モードが選択されると、制御部は、駆動モータ１３，４３，２８３を駆動させると共に上ヒータ１６０ａをオンし、所定時間（例えば、１時間）毎に除湿ローター１１が少なくとも１回転する時間、下ヒータ１６０ｂをオンする。これにより、除湿弱モードの運転中、除湿ローター１１の温度が除湿ローター１１に堆積又は付着した有機物が揮発可能な温度よりも低くなるが、下ヒータ１６０ｂのオンにより除湿ローター１１に有機物が堆積するのを防止できる。

（１−７）フレーム
フレーム５０は、図５及び図６に示すように、水平方向に広がる水平板部５０１と、水平板部５０１の前後方向の中央部分を左右に亘る部位から立設する主立設部５０２と、水平板部５０１の左右方向の両側部分を前後に亘る部位から立設して主立設部５０２に連結する側立設部５０３と、主立設部５０２の上端に左右方向と前後方向とに広がり且つ上方が開放する箱状部５０４とを有する。

以下、主に図１４を用いて説明する。
水平板部５０１は、熱交換ユニット２０の下支持部２４の貫通孔２４１ｄ（図１１参照）に対向する部位に、図５に示すように貫通孔５０１ａを有している。熱交換ユニット２０で生じた水分は、下支持部２４から貫通孔５０１ａを通り排水タンク６へと回収される。
水平板部５０１は、図１４に示すように、送風ユニット２５の下方に貫通溝５０１ｂを有する。貫通溝５０１ｂは、主立設部５０２よりも前側であって基部側に設けられている。貫通溝５０１ｂは、主立設部５０２に沿って左右方向に設けられている。貫通溝５０１ｂは送風ユニット２５内で発した水分を排水タンク６へ誘導するためのものである。

主立設部５０２は、板状部５０２ａと、板状部５０２ａに形成された除湿ローター１１用の貫通孔５０２ｂを有する。ここでの貫通孔５０２ｂは、図５に示すように、全体として円形状をし、その中心部５０２ｃと、貫通孔５０２ｂの周辺部と中心部５０２ｃとを径方向に連結する複数本の連結部５０２ｄとを除く領域で貫通している。なお、貫通孔５０２ｂは、図１４に示すように、有底筒部５０２ｅの底部分５０２ｋに設けられ、有底筒部５０２ｅの円筒部分５０２ｆ内に除湿ローター１１が配される。
主立設部５０２は、板状部５０２ａの前面であって円筒部分５０２ｆと水平板部５０１との間におけるレシーバ１７の下方に位置する部分に送風ユニット２５を位置決めするための一対の縦リブ５０２ｍを有している。なお、水平板部５０１における一対の縦リブ５０２ｍ間であって下端部に対応する部分に貫通溝５０１ｂを有している。
主立設部５０２の円筒部分５０２ｆは、レシーバ本体１７１の溝部分１７１ｈの開放側端（前端）の下方に位置している。これにより、レシーバ１７から滴下又は流下した結露水を有底筒部５０２ｅで受けることができる。

主立設部５０２は、円筒部分５０２ｆの最下点又はその周辺部であって前側端から下方に延伸する誘導溝５０２ｇを有し、水平板部５０１は誘導溝５０２ｇの下端に対応する部分に貫通孔５０１ｄを有している。これにより、レシーバ１７からの結露は、図１４の矢印で示すように、円筒部分５０２ｆ、誘導溝５０２ｇを通り、貫通孔５０１ｄから排水タンク６へと回収される。なお、誘導溝５０２ｇは一対の縦リブ５０２ｍ，５０２ｎにより構成され、縦リブ５０２ｍは、送風ユニット２５の位置決め用の縦リブ５０２ｍを兼用している。
水平板部５０１の貫通溝５０１ｂの位置は、主立設部５０２の円筒部分５０２ｆにおけるレシーバ１７の下方に位置する部分５０２ｊ（図中のハッチング部分）に対応している。これにより、レシーバ１７から有底筒部５０２ｅに滴下又は流下した結露水は、円筒部分５０２ｆの最下点へ流れる途中で円筒部分５０２ｆから板状部５０２ａに沿って流下する場合も、当該貫通溝５０１ｂから排水タンク６へと回収される。

板状部５０２ａには、送風ユニット２５や熱交換ユニット２０、吸排ユニット４０等が取り付けられる。中心部５０２ｃには、除湿ローター１１等を支持する支持軸５１が取り付けられる。連結部５０２ｄには、加熱ユニット１５が取り付けられる。
側立設部５０３はフレーム５０を補強する。箱状部５０４には、電源回路や制御回路等を収容する回路ユニット３５が配される。

（１−８）除湿効果
除湿機Ｘは、図１２の（ｂ）及び（ｃ）の拡大に示すように、加熱器１６と除湿ローター１１との間、除湿ローター１１とレシーバ１７との間からエア漏れを抑制するための機構を有している。
（１−８−１）加熱器と除湿ローターとの間
除湿ローター１１は、図１２の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、除湿フレーム１２の円筒部１２１に嵌合し、円筒部１２１の前端の内鍔部１２２により前側から支持されている。つまり、除湿ローター１１の前面と、除湿フレーム１２の内鍔部１２２の前面との間に段差が生じている。
一方、加熱器１６（ヒータケース蓋体１６２）と除湿フレーム１２の内鍔部１２２との間の隙間を小さくしているが、除湿フレーム１２は回転するため、加熱器１６（ヒータケース蓋体１６２）と除湿フレーム１２の内鍔部１２２とを接触させることは好ましくない。
ヒータケース蓋体１６２の流出口１６２ｂは、除湿フレーム１２の内鍔部１２２よりも内周側（中心軸側）に位置している。流出口１６２ｂの周辺部に設けられている隆起部１６２ｃは、図１２の（ｂ）に示すように、除湿フレーム１２の内鍔部１２２の内周縁から除湿ローター１１側（後側）に入り込むように隆起している。これにより、加熱器１６と除湿ローター１１との間の隙間からエアが漏れる漏れ経路を長くでき、エアの漏れを抑制することができる。
つまり、加熱器１６は、除湿ローター１１と対向する流出口１６２ｂと、当該流出口１６２ｂの周辺部であって除湿フレーム１２の内鍔部１２２と除湿ローター１１との段差に沿って除湿ローター１１側に隆起する隆起部１６２ｃとを有している。

（１−８−２）除湿ローターとレシーバ
除湿ローター１１は、図１２の（ｃ）に示すように、レシーバ１７の扇状部１７１ａと対向する状態で配される。
除湿フレーム１２のＬ字環状部１２６ａは、図１２の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、円筒部１２１の外周面と後端面、除湿ローター１１の後面の外周縁部に当接する。これにより、除湿ローター１１は、除湿フレーム１２により前後からその外周縁部が支持されることとなり、回転時の除湿ローター１１の前面と後面の変動幅を小さくできる。したがって、除湿ローター１１と加熱器１６との間隔及び除湿ローター１１とレシーバ１７との間隔を小さくでき、エア漏れを低減している。
枠体１２６のＬ字環状部１２６ａは、図１２の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、レシーバ１７の扇状部１７１ａの段差１７１ｋの内側部分で対向する。これにより、レシーバ１７と除湿ローター１１との間の隙間からエアが漏れる漏れ経路を長くでき、エアの漏れを抑制することができる。
つまり、レシーバ１７は、除湿ローター１１と対向する対向部（扇状部１７１ａ）から除湿フレーム１２の環状体１２０の円筒部１２１の外周側へと張り出す段差１７１ｋを有し、除湿フレーム１２は、環状体１２０の円筒部１２１の外周面と端面とを覆うＬ字環状部１２６ａを有し、Ｌ字環状部１２６ａがレシーバ１７の対向部の段差１７１ｋの内側部分に入り込むように配される。

（２）筐体
筐体５５は、図１に示すように全体として箱状をし、図３及び図４に示すように後筐体５５１と前筐体５５２とを備え、後筐体５５１と前筐体５５２とに跨る部位に取手具５５３を備える。
後筐体５５１は、下部側に配水タンク用の開口５５１ａを有し、その上部側に貫通孔５５１ｂを複数個備える、貫通孔５５１ｂは、フィルタ付きの前カバー５５４により覆われている。なお、図４に見えている吸気口５５ａは、前カバー５５４の貫通孔である。前筐体５５２は、上壁部５５２ａに排気口５５ｂを有している。
筐体５５は、排水タンク６の上部に除湿機能部１を支持する支持部５５５を内部に有する。筐体５５の上壁５５６（図１の（ｂ）参照）は送風部Ｂを支持する。なお、筐体５５の上壁部５５ｃは、後筐体５５１の上壁５５１ｃと前筐体５５２の上壁部５５２ａとで構成される。

３．送風部
送風部Ｂは、図１〜図４に示すように、送風機能部８と、送風機能部８を支持するベース部９とを備える。
（１）送風機能部
送風機能部８は、図１６に示すように、送風ファン８１と、送風ファン８１を駆動させる駆動モータ８２と、送風ファン８１と駆動モータ８２とを収容する送風筐体８３とを備える。
送風筐体８３は、下筐体８４と中筐体８５と上筐体８６とから構成され、駆動モータ８２と送風ファン８１は下筐体８４に取り付けられている。
送風筐体８３は、左右軸回りに回転可能にベース部９に支持される。下筐体８４における上筐体８６と反対側の面は、左右軸を中心軸とし且つ半径が一定な半円筒状をしている。これにより、図２に示すように、ベース部９の膨出部分９３１ａと下筐体８４との距離は、送風機能部８が左右軸回りに回転しても、つまり、送風機能部８の向きに関係なく、一定となり、送風機能部８の向きによる送風能率の変動を小さくできる。
なお、下筐体８４には吸気用の貫通孔８４ａが、上筐体８６には排気用の貫通孔８６ａがそれぞれ設けられている。

（２）ベース部
主に図１７及び図１８を用いて説明する。
ベース部９は、全体形状として箱状の上壁と前壁とに跨る凹入部を有するような形状をし、凹入部に送風機能部８が配される。
ベース部９は、除湿部Ａに対して上下軸回りに回転する回転機構部９１と、使用者が除湿部Ａや送風部Ｂを操作するための操作部９２とをベース本体部９０（図２参照）に有する。

ベース本体部９０は、ベースフレーム９３、下ベース９４、上カバー９５、前カバー９６、後カバー９７、横カバー９８を有している。
ベースフレーム９３は、下水平部９３１と、下水平部９３１の左右両側から立設する一対の立設部９３２と、立設部９３２の上部側から下水平部９３１と平行に左右方向の外方へ延伸する上水平部９３３と、一対の立設部９３２の後側を連結する連結部９３４とを有している。一対に立設部９３２間に送風機能部８が配される。

下水平部９３１は、後部側に形成され且つ上方へ膨出する膨出部分９３１ａに回転機構部９１の駆動モータ９１２（図２参照）を収容し、収容蓋９３６から延出する回転駆動軸にピニオン９１３が設けられている。下水平部９３１における膨出部分９３１ａよりも前側部分は、除湿機能部１の排気口５５ｂに上方に位置し、排気口５５ｂに連通する貫通孔９３１ｂが下水平部９３１に設けられている。
下水平部９３１の上面（膨出部分９３１ａを含める）は、図２に示すよう、後方上がりの傾斜面となっている。つまり、下水平部９３１の上面は、送風機能部８の下面に沿って傾斜している。これにより、下水平部９３１と送風機能部８とが近接することとなり、除湿された空気を効率よく送風できる。
膨出部分９３１ａの上面の傾斜角は、膨出部分９３１ａよりも前側部分の傾斜角よりも大きい。これにより、除湿された空気が後方に逃げるのを防止できる。

下ベース９４は、除湿部Ａの筐体５５の上壁部５５ｃに固定される固定板部９４１と、固定板部９４１の上面に設けられ且つ回転機構部９１のピニオン９１３と噛み合う固定ギア９４２と、ベースフレーム９３から延出し且つ下ベース９４と結合するためのボス部９３１ｃ用の貫通溝９４３と、筐体５５の排気口５５ｂとベースフレーム９３の下水平部９３１の貫通孔９３１ｂとを連通させる貫通孔９４４とを有している。
貫通溝９４３は回転可能な送風機能部８に合わせて円弧状している。ベースフレーム９３のボス部９３１ｃは、貫通溝９４３を上側から貫通して下ベース９４の下側でベースフレーム９３が回転可能な状態で固定される。これにより、ベースフレーム９３が下ベース９４に回転可能に支持され、回転機構部９１により回転する。

上カバー９５は、上水平部９３３の上面に配された操作部９２を覆う。前カバー９６は、一対の立設部９３２の前側であって左右方向の外側を覆う。後カバー９７は、一対の立設部９３２の間であって後側を覆う。後カバー９７は、送風機能部８側へと空気を供給するための貫通孔９７１を有している。横カバー９８は下水平部９３１と上水平部９３３との間を左右両側から覆う。

＜変形例＞
以上、実施形態を説明したが、この実施形態に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、実施形態と変形例、変形例同士を組み合わせたものであってもよい。
また、実施形態や変形例に記載していていない例や、要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。

１．送風機能部
実施形態では、送風部Ｂを備えていたが、送風部を備えない除湿機でもよい。送風部Ｂを備える場合、制御部は、除湿機能部１の運転に合わせて送風機能部８を稼働させてもよいし、除湿機能部１が稼働していなくても送風機能部８だけを稼働させてもよい。

２．整流部材
（１）位置
実施形態では、整流部材１６３をヒータケース内に備えていたが、ヒータケース外に備えてもよい。なお、実施形態のヒータケースは、ヒータ１６０を収容するケースであり、ヒータケース本体１６１とヒータケース蓋体１６２とから構成されている。
（１−１）例１
例えば、ヒータケースに送り込む空気（送風ユニットからの空気）を受け入れるケースと、当該ケースの下流側であってケースの流出口に対向する位置に受け入れ口を有するヒータケースとを備え、上流側のケースの流出口に整流部材を設けてもよい。つまり、実施形態の整流部材１６３の上流側と下流側とに独立したケースを設け、上流側のケースの流出口に整流部材を配置し、下流側のケースにヒータを収容する形態である。
（１−２）例２
例えば、ヒータケースに送り込む空気（送風ユニットからの空気）を受け入れると共にヒータを収容するヒータケースと、当該ヒータケースの下流側であって加熱された空気を受け入れるケースとを備え、下流側のケースに整流部材を設けてもよい。この場合、整流部材は、下流側のケースの受入口付近、流出口付近、受入口と流出口との間の何れかに１箇所配してもよいし、受入口付近、流出口付近、中間の少なくとも２箇所に配してもよい。
（１−３）例３
上記の例１と例２を組み合わせ、中央にヒータを収容するケースと、ヒータを収容するケースの上流側に配される上ケースと、ヒータを収容するケースの下流側に配される下ケースとの３つのケースを有し、上ケースと下ケースに整流部材を備えてもよい。この場合、整流部材は、同じ構成であってもよいし、異なる構成であってもよい。

（２）構造
実施形態では、ヒータケース本体１６１内に収容される整流部材１６３は、ヒータケース本体１６１の流入口１６１ｄから流入する空気の進行方向と平行な状態で配されていたが、整流部材を板状とし、ヒータケース本体１６１に流入する空気の進行方向と直交する状態で配されてもよいし、進行方向と交差する状態で配されてもよい。

（３）形状
実施形態の貫通孔は、円形状をしていたが、矩形状、方形状、三角形等の多角形、楕円、長円、星形状等の他の形状であってもよいし、これらの形状を組み合わせてもよい。
実施形態の貫通孔は、すべて円形状であったが、円形状と上記の他の形状とから選択された２種類以上の形状であってもよい（例えば、円形状と方形状の２種類である）し、上記の他の形状から選択された２種類以上の形状であってもよい（例えば、方形状、三角形及び五角形の３種類である）。

（４）開口面積（開口率）
実施形態では、大きさの異なる貫通孔１６３ｃ〜１６３ｆを用いて、整流部材の上流側領域の開口面積を下流側領域の開口面積よりも大きくしている。しかしながら、他の方法で開口面積を大きくしてもよい。
例えば、貫通孔の形状と大きさを全て同じにし、貫通孔を設ける密度を変えることで実施してもよい。また、貫通孔の形状の相違による面積の違いを利用して、密度を同じにし、場所によって貫通孔の形状を変えることで実施してもよい。

３．ヒータ
（１）構造
実施形態では、ニッケル・クロム線や鉄・クロム線を利用した線状タイプを利用し、周方向の両端が折り返されたジグザグ状をしているが、例えば、径方向の両端で折り返したジグザグ状であってもよいし、渦巻き状であってもよい。
（２）実施形態では、２本のヒータ１６０ａ，１６０ｂを備えていたが、２本のヒータに着目しない場合、１本のヒータを利用してもよい。この場合、例えば、除湿モードによって印加電力の設定を切り替えて対応してもよい。
（３）実施形態では、除湿ローター１１に近い側のヒータ（下ヒータ１６０ｂ）の出力が、除湿ローター１１に遠い側のヒータ（上ヒータ１６０ａ）の出力より大きくしているが、除湿運転のヒータの設定によっては、近い側のヒータの出力を遠い側のヒータの出力よりも小さくしてもよいし、同じにしてもよい。

４．制御部
（１）実施形態では、除湿弱モードが選択されると、制御部は、例えば１時間毎に除湿ローター１１が少なくとも１回転する時間、下ヒータ１６０ｂをオンしていたが、例えば、除湿弱モードの終了に合わせて、所定時間（例えば、１時間程度、）、下ヒータ１６０ｂをオンしてもよいし、除湿モードの運転に関係なく、自動的に、１日又は数日（２、３日）に１〜２時間、少なくとも下ヒータ１６０ｂをオンしてもよい。これにより、除湿ローターが吸着した有機物を揮発させることができる。
（２）実施形態では、除湿弱モードの際に下ヒータ１６０ｂをオンするように清書しているが、例えば、使用者が操作部９２の操作により、有機物を揮発させるようにしてもよい。つまり、除湿機は、有機物を揮発させる揮発モードを除湿モードやクーリングモードと別に備えてもよい。
（３）実施形態では、除湿弱モードが選択されると、制御部は下ヒータ１６０ｂを所定時間オンしていたが、例えば、所定時間だけ、上ヒータ１６０ａの印加電力を有機物が揮発する温度以上に高めてもよい。また、揮発モードを設ける場合、下ヒータ１６０ｂをオンしてもよいし、上ヒータ１６０ａの印加電力を高めてもよい。

５．熱交換ユニット
実施形態の樹脂パイプ２１は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）樹脂を利用していたが、樹脂材料に熱交換促進成分を添加してもよい。なお、樹脂パイプ２１は、例えば、押出成形により製造される。つまり、樹脂パイプ２１は押出成形品である。
熱交換促進成分は、樹脂パイプを構成する樹脂材料（ＰＰ樹脂）よりも熱伝導率が高い材料により構成される。熱交換促進成分として、例えば、アルミニウム、鉄、銅、マグネシウム等の金属粒子やこれら複数種類を組み合わせたものを利用でき、軽量化の観点からアルミニウム粒子が好ましい。なお、熱交換促進成分は、複数種類の金属粒子又は金属酸化物を含んでいても良い。
熱交換促進成分の添加率は、３０〜５０％（重量％）の範囲が好ましく、３５〜４５％（重量％）の範囲が好ましい。粒子径は、樹脂パイプ２１の板厚の１／１００倍の粒径としても良いが、この実施例に何ら限定されるものではない。
これにより、樹脂パイプの熱伝導率が向上して、熱交換率が向上し、結果的に、除湿量を増やすことができる。

６．流路体
実施形態の流路体２７は、熱交換ユニット２０と加熱器１６とをつなぐ流路２６を有していたが、加熱器１６に流入する空気の流れを調整する流れ調整部を有してもよい。
調整部を有する流路体について、主に図１９及び図２０を用いて説明する。

流路体１０２７は、複数の部材から構成され、ここでは、第１部材２７１と第２部材１２７３とを有する。第１部材２７１は実施形態で説明した通りである。つまり、ここでは、流れ調整部は第２部材１２７３に設けられている。
なお、第２部材１２７３において、実施形態と同じ名称及び符号を用いる場合は、その構成は実施形態で説明した構成と同じであり、その説明を省略する場合がある。
第２部材１２７３は、図２０に示すように、第１部材２７１の第１板状部２７１ａ（図１３参照）の上端を除く周辺部と当接する第２板状部２７３ａと、第２板状部２７３ａから第１部材２７１と反対側に凹入する凹入部１２７３ｂとを有し、凹入部１２７３ｂに流れ調整部１２７３ｈが設けられている。なお、実施形態の第１部材２７１と第２部材２７３とを前後に反転させて、板状の第１部材に流れ調整部を設けるようにしてもよい。
第２部材１２７３は、実施形態で説明した第２部材２７３に対して流れ調整部１２７３ｈが設けられたものである。なお、凹入部１２７３ｂは収容部分２７３ｄ、流路部分２７３ｅを有している。第２板状部２７３ａは、第１板状部２７１ａの離間部分２７１ｃに対応して凹入部分２７３ｆを有している。

凹入部１２７３ｂは、図２０に示すように、底壁部分１２７３ｊと一対の側壁部分１２７３ｋとを有している。底壁部分１２７３ｊは第１部材２７１と略平行に設けらている。換言すると、底壁部分１２７３ｊは第１部材２７１と対向している。
流れ調整部１２７３ｈは、凹入部１２７３ｂの底壁部分１２７３ｊ側に設けられている。なお、底壁部分１２７３ｊは、図１９の（ａ）に示すように、加熱器１６内の整流部材１６３が配されている側である。
流れ調整部１２７３ｈは、底壁部分１２７３ｊから第１部材２７１に向かって板状に延伸する起立壁により構成される。流れ調整部１２７３ｈにおける側壁部分１２７３ｋ側の端が側壁部分１２７３ｋと連結してもよいし、連結しなくてもよい。ここでは、側壁部分１２７３ｋ側の端部は側壁部分１２７３ｋと連結している。これにより、流路１０２６内の空気が幅方向（一対の側壁部分１２７３ｋと直交する方向）に安定した状態で流れる。また、連結することで、流れ調整部１２７３ｈを補強できる。
第２部材１２７３は樹脂材料により構成され、流れ調整部１２７３ｈは、凹入部１２７３ｂと一体に設けられるため、一体成形品として容易に実施できる。なお、流れ調整部を別体として、第１部材２７１又は第２部材２７３に取り付けるようにしてもよい。

流れ調整部１２７３ｈの延伸先端は、図１９の（ａ）に示すように、整流部材１６３から送風器２８側（図において下方側）に延伸させた仮想線Ｌ１の近傍に達する。ここでの近傍は、仮想線Ｌ１を超える場合、仮想線Ｌ１に一致する場合、仮想線Ｌ１を超えない場合を含む。これにより、流路１０２６を流れる空気が、そのまま、整流部材１６３とヒータ収容部１６１ａの底壁部分１６１ｅ（正確には断熱部材１６５）との間に流入するのを抑制できる。この結果、ヒータ収容部１６１ａに流入した空気が、外周壁部分１６１ｇの流入奥側に偏るのを防止でき、整流部材１６３の貫通孔１６３ｃ〜１６３ｆを通過する空気量が全領域で均等化し、加熱温度のバラつきを小さくできる。
また、流れ調整部１２７３ｈを設けることで、整流部材１６３から供給され且つヒータ１６０を通過する空気の流速が遅くなり、効率よく加熱されることとなる。

流れ調整部１２７３ｈは、流路１０２６における下流側、つまり、加熱器１６側の開口（流出口）側にある。これにより、効果的に流れを調整できる。流路１０２６は、中間部分１０２６ａが、除湿ローター１１と離間し、その下流側（加熱器１６側）部分は除湿ローター１１側に再び近接している。流れ調整部１２７３ｈは、中間部分１０２６ａの下流側であって中間部分１０２６ａ側に設けられている。これにより、流れ調整部１２７３ｈの延伸端と、延伸方向に対向する第１部材２７１との間隔を小さくでき、流路１０２６の中間部分１０２６ａを流れる空気の勢い（速度）を効率よく弱めることができる。
板状の流れ調整部１２７３ｈは、厚みが１〜１０ｍｍの範囲が好ましく、底壁部分１２７３ｊからの延伸量（本体部分１２７３ｍである）が３〜１５ｍｍの範囲が好ましい。この範囲とすることで、空気の流れを効果的に変更できる。
図１９の（ａ）に示すように、流路１０２６の中間部分１０２６ａを構成する第２部材１２７３の底壁部分１２７３ｊから流れ調整部１２７３ｈの延伸端までの距離Ｄ４は、流路１０２６の中間部分１０２６ａの底壁部分１２７３ｊと第１部材２７１との間隔Ｄ５の略半分である。ここでの略半分とは、半分の値に対して、０．７〜１．３倍の範囲内にあることをいう。
流路１０２６の中間部分１０２６ａを構成する第２部材１２７３の底壁部分１２７３ｊから流れ調整部１２７３ｈの延伸端までの距離Ｄ４は、加熱器１６における断熱部材１６５と整流部材１６３との距離Ｄ６に略等しい。ここでの略等しいとは、等しい値に対して、０．７〜１．３倍の範囲内にあることをいう。

図１９の（ｂ）に示すように、流れ調整部１２７３ｈと、整流部材１６３の流入口側の端縁１６３ｈとの距離Ｄ７は、流れ調整部１２７３ｈの底壁部分１２７３ｊからの延伸方向と直交する方向の距離Ｄ８に対して、略７０％である。ここでの略７０％とは、７０％の値に対して、０．７〜１．３倍の範囲内にあることをいう。これにより、流れ調整部１２７３ｈによる流れの調整が、加熱器１６の流入口の略全範囲で可能となる。

流れ調整部１２７３ｈは、図２０の（ｂ）及び（ｃ）に凹入部１２７３ｂの底壁部分１２７３ｊから延伸量が略一定な本体部分１２７３ｍと、本体部分１２７３ｍに対して側壁部分１２７３ｋの少なくとも一方側の端部からさらに第１部材２７１側に延伸する延伸部１２７３ｎとを有する。これにより、流れ調整部１２７３ｈを補強できる。

６．その他
実施形態の除湿機には、整流部材に関する特徴、除湿ローターの有機物の堆積を従来品よりも規制できるヒータの配置と出力に関する特徴、除湿ローターの有機物を揮発させる制御部に関する特徴、熱効率を従来品よりも高めることできるレシーバの反射部材に関する特徴、除湿ローターの温度を早く下げて従来品よりも吸着効率を高めることができる除湿ローターと送風ユニットに関する特徴、レシーバ内に貯留する結露水を従来品よりも低減することができるレシーバ及び排水路に関する特徴、吸排ユニットの駆動モータの温度上昇を従来品よりも低減することができる駆動モータに関する特徴、送風機能部の向きに関係なく送風効率を一定にすることができる送風機能部に関する特徴、シール性を従来よりも高めてエア漏れや水漏れを従来よりも抑制できる熱交換ユニットに関する特徴、本項目で挙げていない他の特徴等が記載されている。
これら特徴の少なくとも１つに着目する除湿機の場合、着目する特徴以外の他の特徴を有してもよいし、有さなくてもよい。

Ｘ 除湿機
１ 除湿機能部
１１ 除湿ローター
１６ 加熱器
１７ レシーバ
２０ 熱交換ユニット（冷却器）
２５ 送風ユニット（送風器）
１６３ 整流部材

Claims (7)

1. 回転可能に支持された除湿ローターと、
   前記除湿ローターを加熱する加熱器と、
   前記加熱器により加熱され且つ前記除湿ローターを通過した空気を冷却する冷却器と、
   前記加熱器に空気を送り込む送風器と
   を備え、
   前記加熱器は、前記送風器により送り込まれた空気を整流してヒータに供給する整流部材を備える
   除湿機。
2. 前記整流部材は、複数の貫通孔を有する板状をし、前記送風器から送り込まれる空気が流れる流路において、前記貫通孔による開口面積が、上流側領域の方が下流側領域よりも大きい
   請求項１に記載の除湿機。
3. 前記ヒータは、前記除湿ローターに対して遠近する方向に２個あり、
   前記除湿ローターに近い側のヒータの単位面積当たりのワット密度が６〜８Ｗ／ｃｍ^２に設定されている
   請求項１又は２に記載の除湿機。
4. 前記除湿ローターに対して前記加熱器と反対側にレシーバを備え、
   前記レシーバは、前記除湿ローターの厚み方向と直交する反射部材を内蔵する
   請求項１〜３の何れか１項に記載の除湿機。
5. 前記送風器は、送風ファンにより送り出された空気を前記加熱器に案内する案内流路を内部に有する流路体を有し、当該流路体は前記除湿ローターから離間する離間部分を有している
   請求項１〜４の何れか１項に記載の除湿機。
6. 前記送風器により前記加熱器に空気を送り込む流路には起立壁が設けられている
   請求項１〜５の何れか１項に記載の除湿機。
7. 前記冷却器は、熱交換用の複数本の樹脂パイプを備え、
   前記樹脂パイプは、当該樹脂パイプを構成する樹脂材料よりも熱伝導率が高い材料により構成された熱交換促進成分を含む
   請求項１〜６の何れか１項に記載の除湿機。

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