JP2021148408A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵室への冷気漏れを抑制することが可能な冷蔵庫を提供する。【解決手段】第二蒸発器１４ｂを収容する第二蒸発器室８ｂと、第一切替室５および第二切替室６と、第二蒸発器室８ｂと第一切替室５および第二切替室６の間を含んで設けられ、流路を備えるダンパダクト部材３００と、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａ，３１２ｂを開閉する第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２を駆動する駆動部４１３、及び第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２及び駆動部４１３を繋ぐフラッパ支持部４１３ｂ，４１３ｃ、を備えるダンパ部材４１０と、を有する。ダンパ部材４１０は、ダンパダクト部材に締結、螺合、押圧若しくは付勢して取付けられる、接着若しくは溶着される、又はフラッパ支持部がダクトに一体形成されている。【選択図】図１５

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

特許文献１には、冷気戻り流路を形成する共用ダクト５８に取付けられ、モータ６５と減速ギヤ６６を介して接続されたダンパフラップ６７よりなるダンパ６２，６４について、モータ６５及び減速ギヤ６６が冷凍室１２と野菜室１６を仕切る水平な仕切部２０に設置された構造が開示されている（００３１，００２９、図２，３）。そして、仕切部２０内に共用ダクト５８が形成されていること、モータ６５及び減速ギヤ６６を収納する空間を形成する箱体は仕切部２０の壁面内に収納されていること、及び箱体内部の空間は戻り流路内と貯蔵室１２，１６それぞれに面していることが看取できる（図２）。

なお、ダンパフラップ６７が当接し得る仕切部２０の壁面の厚みは、ダンパ６４についてはその他の部分と同等で、ダンパ６２については切り欠かれて薄いことが看取できる。このように特許文献１のダンパフラップ６７は、他の多くのダンパ構造において用いられている、フラッパが当接するフレーム（枠）を前提としておらず、ダンパフラップ６７とこれを駆動するモータ６５を直接開閉対象となる開口が設けられた部材（特許文献１においては共用ダクト５８）に取付けているように看取される。

特開平１０−８９８３２号公報

モータ６５及び減速ギヤ６６はダンパフラップ６７を駆動するため、通常、ダンパフラップ６７の駆動軸は箱体の空隙を通って箱体外に延在している。すなわち箱体内外は連通している。この構造は図２からも看取される。このため、仕切部２０が設置されている戻り流路を流れる戻り冷気は箱体内に流入し得るところ、これは特に高湿である。一方、箱体内の空間は貯蔵室１２，１６の低温空気に箱体の一部を形成する面を介して接触しているため、箱体内の空気が低温空気によって冷却される。箱体内の戻り冷気の水分が凍結又は着霜し、モータ６５や減速ギヤ６６に悪影響を与える虞がある。このため、箱体は共用ダクト５８内に設けることが好ましいところ、この場合、ダンパ６２，６４はフレーム（枠）を前提としていないためダンパフラップ６７及びフレームとの密閉性を事前に調整できない。したがって、ダンパフラップ６７は共用ダクト５８の開口と直接当接することになるから、開口の密閉性の調整が容易な取付構造を検討する必要がある。この点、特許文献１は何ら開示していない。

なお、ダンパフラップ６７が当接する部分における仕切部２０の厚みが薄いと、ダンパフラップの当接による力で仕切部２０が歪み、密閉性が低下する虞がある。

本発明は、冷却器を収容する冷却器室と、貯蔵室と、前記冷却器室及び前記貯蔵室の間を含んで設けられ、流路を備えるダクトと、前記ダクトの開口の縁に当接及び離間可能なフラッパ、前記フラッパを駆動する駆動部、及び前記フラッパ及び前記駆動部を繋ぐフラッパ支持部、を備えるダンパ部材と、前記ダクト及び前記ダンパ部材を締結、螺合、押圧又は付勢して取付ける部材と、を有する冷蔵庫。なお、締結、螺合、押圧又は付勢が好ましいが、ダンパ部材がダクトに接着若しくは溶着されている、又はフラッパ支持部がダクトに一体形成されていてもよい。

本実施形態に係る冷蔵庫を示す正面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 本実施形態に係る冷蔵庫の庫内背面内部の冷気の流れを示す正面図である。 本実施形態に係る冷蔵庫の庫内の冷気の流れを示す正面図である。 図４に示すＶ−Ｖ断面の要部拡大図である。 冷却空気の風路構造の概略図である。 本実施形態に係る冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図である。 切替室の背面側に設けられる断熱仕切壁を示す分解斜視図である。 ダンパダクトの内部構造を示す斜視図である。 ダンパ部材を示す斜視図である。 ダンパダクト部材の前ケースの内側を示す斜視図である。 ダンパダクト部材の前ケースの内側を示す平面図である。 ダンパダクト部材の後ケースの内側を示す斜視図である。 図１１のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。 吹出口の位置で切断したときの断面図である。 ダンパダクト部材を別体で構成した場合の効果を示す説明図である。

以下、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。ただし、本実施形態は、以下の内容に何ら制限されず、本発明の要旨を損なわない範囲内で任意に変更して実施可能である。また、以下では、図１および図２に示す方向を基準として説明する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る冷蔵庫を示す正面図である。なお、以下では、６ドアの冷蔵庫１を例に挙げて説明するが、６ドアに限定されるものではない。
図１に示すように、冷蔵庫１は、冷蔵室２、製氷室３、冷凍室４、第一切替室５（上段切替室）および第二切替室６（下段切替室）を備えた断熱箱体１０を有している。第一切替室５は、冷蔵温度帯（例えば、１℃〜６℃）から冷凍温度帯（例えば、約−２０℃〜−１８℃）まで温度帯を切り替えることができるようになっている。第二切替室６も同様に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで温度帯を切り替えることができるようになっている。冷蔵室２は、冷蔵温度帯（例えば、６℃）に設定され、製氷室３および冷凍室４は、冷凍温度帯（例えば、約−２０℃）に設定される。

また、冷蔵庫１は、断熱箱体１０の正面に、冷蔵室２を開閉する冷蔵室扉２ａ，２ｂと、製氷室３を開閉する製氷室扉３ａと、冷凍室４を開閉する冷凍室扉４ａと、第一切替室５を開閉する第一切替室扉５ａと、第二切替室６を開閉する第二切替室扉６ａと、を備えている。冷蔵室扉２ａ，２ｂは観音開き可能に構成されている。製氷室扉３ａ、冷凍室扉４ａ、第一切替室扉５ａ、および第二切替室扉６ａは、手前方向に引き出し可能に構成されている。冷蔵室扉２ａ，２ｂ、製氷室扉３ａ、冷凍室扉４ａ、第一切替室扉５ａおよび第二切替室扉６ａは、断熱扉である。また、冷蔵室扉２ａの庫外側表面には、庫内の温度設定の操作を行う操作部２６を設けている。

冷蔵室２と、冷凍室４及び製氷室３とは断熱仕切壁２８によって隔てられている。また、冷凍室４及び製氷室３と、第一切替室５とは断熱仕切壁２９によって隔てられ、第一切替室５と第二切替室６とは断熱仕切壁３０によって隔てられている。

断熱箱体１０の天面庫外側の手前側と、断熱仕切壁２８の前縁には、断熱箱体１０と扉２ａ、２ｂを固定するための扉ヒンジ（図示せず）を備えている。上部の扉ヒンジは、扉ヒンジカバー１６で覆われている。

本実施形態の冷蔵庫１の第一切替室５および第二切替室６では、冷蔵温度（平均的に４℃程度に維持）と、冷凍温度（平均的に−１８℃程度に維持）の何れかを選択することができる。具体的には、第一切替室５と第二切替室６がともに冷凍温度に設定される「ＦＦ」モード、第一切替室５と第二切替室６がそれぞれ冷蔵温度と冷凍温度に設定される「ＲＦ」モード、第一切替室５と第二切替室６がそれぞれ冷凍温度と冷蔵温度に設定される「ＦＲ」モード、第一切替室５と第二切替室６がともに冷蔵温度に設定される「ＲＲ」モードの中から選択することができる。

図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
図２に示すように、冷蔵庫１は、鋼板製の外箱１０aと合成樹脂製（本実施形態ではＡＢＳ樹脂）の内箱１０ｂとの間に発泡断熱材９３（本実施形態ではポリウレタンフォーム）を充填して形成される断熱箱体１０により、庫外と庫内が隔てられて構成されている。断熱箱体１０には発泡断熱材に加えて、発泡断熱材より熱伝導率が低い（断熱性能が高い）真空断熱材を外箱１０ａと内箱１０ｂとの間に複数実装することで、内容積の低下を抑えて断熱性能を高めている。本実施形態の冷蔵庫１は、断熱箱体１０の背面に真空断熱材２５ａ、下面（底面）に真空断熱材２５ｂ、左側面に真空断熱材、右側面に真空断熱材を実装して、貯蔵室より温度が高い庫外からの熱の侵入を抑えて冷蔵庫１の断熱性能を高めている。同様に、本実施形態の冷蔵庫１は、第一切替室扉５ａに真空断熱材２５ｅ、第二切替室扉６ａに真空断熱材２５ｆを実装することで、冷蔵庫１の断熱性能を高めている。

冷蔵室扉２ａ，２ｂは、庫内側に複数の扉ポケット３３ａ，３３ｂ，３３ｃを備えている。また、冷蔵室２内は、棚３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄによって複数の貯蔵スペースに区画されている。製氷室扉３ａ、冷凍室扉４ａ、第一切替室扉５ａおよび第二切替室扉６ａは、それぞれ一体に引き出される製氷室容器３ｂ、冷凍室容器４ｂ、第一切替室容器５ｂ、第二切替室容器６ｂを備えている。

冷蔵室２の背部には、第一蒸発器１４ａが実装された第一蒸発器室８ａを備えている。また、第一切替室５および第二切替室６の略背部には、第二蒸発器１４ｂ（冷却器）が実装された第二蒸発器室８ｂ（冷却器室）を備えている。また、第一切替室５および第二切替室６と、第二蒸発器室８ｂ、後述する第二ファン吐出風路１２との間は、断熱仕切壁２７によって隔てられている。

なお、断熱仕切壁２７は、断熱箱体１０、断熱仕切壁２９及び断熱仕切壁３０とは別体であり、図示しないシール部材（一例として軟質ウレタンフォーム）を介して断熱箱体１０、断熱仕切壁２９及び断熱仕切壁３０と接触するように固定し、着脱可能としている。このように、断熱仕切壁２７を別体で形成し着脱可能とすることで、第二蒸発器室８ｂに収納される第二蒸発器１４ｂや後述する第二ファン９ｂ、第一切替室第一フラッパ４１１、第一切替室第二フラッパ４１２、第二切替室第一フラッパ４２１、第二切替室第二フラッパ４２２といった断熱仕切壁２７により覆われる部品に不具合が生じた場合に、断熱仕切壁２７を外して容易にメンテナンスが行えるようになる。

また、断熱仕切壁２７，２８の内部には、真空断熱材は実装せずに主たる断熱部材として発泡断熱材であるポリスチレンフォーム（発泡スチロール）を実装している。一方、断熱仕切壁２９，３０の内部には発泡断熱材であるポリスチレンフォームとともに、それぞれ真空断熱材２５ｇ，２５ｈを実装することで断熱性能を高めている。真空断熱材２５ｇ，２５ｈは、発泡断熱材より熱伝導率が低い（断熱性能が高い）ので、断熱仕切壁２９，３０の主たる断熱部材は真空断熱材となる。なお、断熱仕切壁２７，２８，２９，３０の内部に用いる発泡断熱材としては、ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォームを用いても良い。

冷蔵室２、冷凍室４、第一切替室５、第二切替室６の庫内背面側には、それぞれ冷蔵室温度センサ４１（図４参照）、冷凍室温度センサ４２（図４参照）、第一切替室温度センサ４３ａ，４３ｂ（図４参照）、第二切替室温度センサ４４ａ，４４ｂ（図４参照）が設けられている。第一蒸発器１４ａの上部には第一蒸発器温度センサ４０ａが設けられている。第二蒸発器１４ｂの上部には第二蒸発器温度センサ４０ｂが設けられている。これらのセンサにより、冷蔵室２、冷凍室４、第一切替室５、第二切替室６、第一蒸発器室８ａ、第一蒸発器１４ａ、第二蒸発器室８ｂ、および、第二蒸発器１４ｂの温度を検知している。また、冷蔵庫１の天井部の扉ヒンジカバー１６の内部には、外気温度センサ３７と外気湿度センサ３８が設けられ、外気（庫外空気）の温度と湿度を検知している。その他にも、扉センサ（図示せず）を設けることで、扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａ，５ａ，６ａの開閉状態をそれぞれ検知している。

第二蒸発器１４ｂについては、圧縮機２４が停止した状態で、第二蒸発器１４ｂの下部に備えられた加熱手段である除霜ヒータ２１に通電することで除霜する。除霜ヒータ２１（ヒータ）は、例えば５０Ｗ〜２００Ｗの電気ヒータを採用すれば良く、本実施形態では１５０Ｗのラジアントヒータとしている。第二蒸発器１４ｂの除霜時に発生した除霜水は第二蒸発器室８ｂの下部の樋２３ｂから第二排水管２３ｃを介して圧縮機２４の上部に設けた第二蒸発皿３２（図２参照）に排出され、圧縮機２４からの放熱や、機械室３９に設けられたファン（不図示）による通風等の作用により蒸発する。

次に、図３ないし図６および適宜図２を参照しながら庫内の風路構成について説明する。図３は、庫内背面内部の冷気の流れを示す正面図である。なお、図３は、図１の扉、容器、後述する断熱仕切壁２７を外した状態の正面図である。

図３に示すように、第一蒸発器１４ａの上方には第一ファン９ａが設けられている。第一ファン９aによって送り出される冷却空気は、冷蔵室風路１１０、冷蔵室吐出口１１０ａを介して冷蔵室２に送風され、冷蔵室２内を冷却する。ここで、第一ファン９ａは、例えば、遠心ファンであるターボファン（後向きファン）によって構成され、回転速度を高速（１６００ｍｉｎ^−１）と低速（１０００ｍｉｎ^−１）に制御可能となっている。冷蔵室２に送風された空気は、冷蔵室戻り口１１０ｂ（図２参照）および冷蔵室戻り口１１０ｃから第一蒸発器室８ａへと戻り、再び第一蒸発器１４ａと熱交換する。

冷蔵室２の冷蔵室吐出口１１０ａは、冷蔵室２の上部に設けられている。本実施形態では最上段の棚３４ａと二段目の棚３４ｂの上方に空気が吐出するようになっている。また、冷蔵室戻り口１１０ｃは、冷蔵室２の棚３４ｃと棚３４ｄの間に形成される空間の背部に設けられている。冷蔵室戻り口１１０ｂ（図２参照）は、冷蔵室２の棚３４ｄと断熱仕切壁２８の間に形成される空間の略背面に設けられている。

製氷室３の背面には、製氷室吐出口１２０ａが設けられている。この製氷室吐出口１２０ａは、製氷室３の上部に設けられている。冷凍室４の背面には、冷凍室吐出口１２０ｂが設けられている。この冷凍室吐出口１２０ｂは、冷凍室４の上部に設けられている。製氷室吐出口１２０ａおよび冷凍室吐出口１２０ｂは、冷凍室風路１３０と連通している。第二ファン９ｂから送り出された冷気は、破線矢印で示すように、冷凍室風路１３０を通り、分岐して、実線矢印で示すように、製氷室吐出口１２０ａと冷凍室吐出口１２０ｂから吐出される。

本実施形態の冷蔵庫１は、第一切替室５および第二切替室６への送風遮断手段として、第一切替室第一フラッパ４１１、第一切替室第二フラッパ４１２、第二切替室第一フラッパ４２１、第二切替室第二フラッパ４２２を備えている。第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２は、第一切替室５の背部の仕切に実装されている。第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２は、第二切替室６の背部に実装されている。ここで、第一切替室第一フラッパ４１１の開口面積は、第一切替室第二フラッパ４１２の開口面積よりも大きく形成されている。第二切替室第一フラッパ４２１の開口面積は、第二切替室第二フラッパ４２２の開口面積よりも大きく形成されている。

第二蒸発器１４ｂは、第一切替室５、第二切替室６および断熱仕切壁３０の略背部の第二蒸発器室８ｂ内に設けられている。第二蒸発器１４ｂの上方には第二ファン９ｂが設けられている。第二ファン９ｂは、遠心ファンであるターボファン（後向きファン）であり、回転速度は高速（１８００ｍｉｎ^−１）と低速（１２００ｍｉｎ^−１）に制御可能となっている。製氷室３および冷凍室４を冷却した空気は、冷凍室戻り口１２０ｃから冷凍室戻り風路１２０ｄを介して、第二蒸発器室８ｂ（第二蒸発器１４ｂの下方）に戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

第一切替室５の背面下部には、第一切替室戻り口１１１ｃが形成されている。第一切替室５を冷却した後の冷気は、第一切替室戻り口１１１ｃから排出され、冷凍室戻り風路１２０ｄを介して、第二蒸発器室８ｂ（第二蒸発器１４ｂの下方）に戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

図４は、庫内の冷気の流れを示す正面図である。なお、図４は、図１の扉および容器を外した状態の正面図である。
図４に示すように、断熱仕切壁２７には、第一切替室５内に冷気を吐出させる第一切替室第一吐出口１１１ａ，１１１ａが設けられている。第一切替室第一吐出口１１１ａは、幅方向（左右方向）に細長く形成され、幅方向中央よりも左側（第一切替室戻り口１１１ｃとは左右方向の反対側）に位置している。また、第一切替室第一吐出口１１１ａは、庫内高さ方向の中央よりも上側に位置している。

また、断熱仕切壁２７には、第一切替室５内に冷気を吐出させる第一切替室第二吐出口１１１ｂが形成されている。この第一切替室第二吐出口１１１ｂは、断熱仕切壁２７の左側の側面に形成されている。これにより、第一切替室第二吐出口１１１ｂから吐出された冷気は、内箱１０ｂの内壁面（左側面）に向けて吐出される。また、断熱仕切壁２７には、第一切替室第二吐出口１１１ｂと第一切替室第二フラッパ４１２とを連通させる第一切替室連通路１１１ｄが形成されている。

また、断熱仕切壁２７には、第二切替室６内に冷気を吐出させる第二切替室第一吐出口１１２ａ，１１２ａが設けられている。第二切替室第一吐出口１１２ａは、幅方向（左右方区）に細長く形成され、幅方向中央よりも左側（第二切替室戻り口１１２ｃとは左右方向の反対側）に位置している。また、第二切替室第一吐出口１１２ａは、庫内高さ方向の中央よりも上側に位置している。

また、断熱仕切壁２７には、第二切替室６内に冷気を吐出させる第二切替室第二吐出口１１２ｂが形成されている。この第二切替室第二吐出口１１２ｂは、断熱仕切壁２７の左側の側面に形成されている。これにより、第二切替室第二吐出口１１２ｂから吐出された冷気は、内箱１０ｂの内壁面（左側面）に向けて吐出される。また、断熱仕切壁２７には、第二切替室第二吐出口１１２ｂと第二切替室第二フラッパ４２２とを連通させる第二切替室連通路１１２ｄが形成されている。

図５は、図４のＶ−Ｖ断面の要部拡大図である。
図５に示すように、第二切替室６は、背面上部に第二切替室戻り口１１２ｃを備えている。第二切替室戻り口１１２ｃから流入した空気は、第二切替室戻り口１１２ｃから下方に延伸する第二切替室戻り風路１１２ｅを流れ、第二切替室戻り口１１２ｃより高さ位置が低く形成された第二蒸発器室流入口１１２ｆに至り、第二蒸発器室８ｂに対して下方から流れ込む。

このように第二切替室戻り口１１２ｃから第二蒸発器室流入口１１２ｆに至る間に、下方に延伸する風路（第二切替室戻り風路１１２ｅ）を備えることで、第二ファン９ｂが停止した際に、第二蒸発器室８ｂ内の低温空気が第二切替室６内に逆流し難くなる。これにより、特に第二切替室６が冷蔵温度に設定された際に、第二切替室６が冷え過ぎるといった事態が生じにくい冷蔵庫１とすることができる。なお、第二切替室戻り口１１２ｃから第二蒸発器室流入口１１２ｆに至る間に、下方に延伸する風路があれば良いので、第二切替室戻り口１１２ｃから流入した空気が、上方に向けて流れた後に、下方に延伸する風路を流れるように構成することもできる。このような逆流抑制構造は、貯蔵室の冷え過ぎを抑制する趣旨であるから、切替室に限らず冷蔵室又はチルド室若しくは弱冷凍室（すなわち、概ね−１０℃又は−７℃を下限の保存温度とする室）と蒸発器室との間に配されことができる。

図６は、冷却空気の風路構造の概略図である。
図６に示すように、冷凍室ダンパ１０３が開放状態に制御されている場合は、第二蒸発器１４ｂと熱交換して低温になった空気は、第二ファン９ｂを駆動することにより、第二ファン吐出風路１２、冷凍室風路１３０、製氷室吐出口１２０ａおよび冷凍室吐出口１２０ｂを介して製氷室３および冷凍室４に送られ、製氷室３の製氷皿内の水、製氷室容器３ｂ内の氷、冷凍室４内の冷凍室容器４ｂに収納された食品等を冷却する。製氷室３および冷凍室４を冷却した空気は、冷凍室戻り口１２０ｃから冷凍室戻り風路１２０ｄを介して、第二蒸発器室８ｂ（図２参照）に戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

第一切替室第一フラッパ４１１が開放状態に制御されている場合は、第二ファン９ｂによって昇圧された空気は、第二ファン吐出風路１２、第一切替室風路１４０、第一切替室第一フラッパ４１１、吐出口形成部材１１１（図４参照）に備えられた第一切替室第一吐出口１１１ａ，１１１ａを介して、第一切替室５に設けた第一切替室容器５ｂ内に直接送られて、第一切替室容器５ｂ内の食品を直接冷却する。第一切替室５を冷却した空気は、第一切替室戻り口１１１ｃ、冷凍室戻り風路１２０ｄを流れて、第二蒸発器室８ｂに戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。なお、直接冷却とは、収納された食品に冷気を直接に供給して冷却する方式である。

第一切替室第二フラッパ４１２が開放状態に制御されている場合は、第二ファン９ｂによって昇圧された空気は、第二ファン吐出風路１２、第一切替室風路１４０、第一切替室第二フラッパ４１２、吐出口形成部材１１１（図４参照）に備えられた第一切替室第二吐出口１１１ｂから、第一切替室５の側壁に向けて吐出し、第一切替室容器５ｂ内の食品を間接的に冷却する。第一切替室５を冷却した空気は、第一切替室戻り口１１１ｃ、冷凍室戻り風路１２０ｄを流れて、第二蒸発器室８ｂに戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。なお、間接冷却とは、食品の乾燥を抑えるために、収納された食品に冷気が直接に当たらないように供給して冷却する方式である。

第二切替室第一フラッパ４２１が開放状態に制御されている場合は、第二ファン９ｂによって昇圧された空気は、第二ファン吐出風路１２、第二切替室風路１５０、第二切替室第一フラッパ４２１、吐出口形成部材１１２（図４参照）に備えられた第二切替室第一吐出口１１２ａ，１１２ａを介して、第二切替室６に設けた第二切替室容器６ｂ内に直接送られて、第二切替室容器６ｂ内の食品を冷却する。第二切替室６を冷却した空気は、第二切替室戻り口１１２ｃ、第二切替室戻り風路１１２ｄを流れて、第二蒸発器室８ｂに戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

第一切替室第二フラッパ４２２が開放状態に制御されている場合は、第二ファン９ｂによって昇圧された空気は、第二ファン吐出風路１２、第二切替室風路１５０、第二切替室第二フラッパ４２２、吐出口形成部材１１２（図４参照）に備えられた第二切替室第二吐出口１１２ｂから、第二切替室６の側壁に向けて吐出し、第二切替室容器６ｂ内の食品を間接的に冷却する。第二切替室６を冷却した空気は、第二切替室戻り口１１２ｃ、第二切替室戻り風路１１２ｄを流れて、第二蒸発器室８ｂに戻り、再び第二蒸発器１４ｂと熱交換する。

なお、低温の蒸発器が収納される蒸発器室（本実施形態では第二蒸発器室８ｂ）、蒸発器と熱交換して低温になった空気が流れる風路（本実施形態では、第二ファン吐出風路１２、冷凍室風路１３０、第一切替室風路１４０、第二切替室風路１５０）、冷凍温度に維持される貯蔵室（本実施形態では製氷室３、冷凍室４、冷凍温度に設定された場合の第一切替室５、冷凍温度に設定された場合の第二切替室６）、冷凍温度に維持される貯蔵室からの戻り風路（本実施形態では、冷凍室戻り風路１２０ｄ、冷凍温度に設定された場合の第二切替室戻り風路１１２ｄ）は、冷凍温度になる空間であるため、以下では冷凍温度空間と呼ぶ。また、本実施形態では、第一切替室風路１４０と第二切り加湿風路１５０は、後記するダンパダクト部材３００によって構成されている。

図７は、本実施形態に係る冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図である。
図７に示すように、本実施形態の冷蔵庫１は、圧縮機２４、冷媒の放熱を行う放熱手段としての庫外放熱器５０ａ、壁面放熱配管５０ｂ（外箱１０ａと内箱１０ｂの間の領域の外箱１０ａの内面に配置）、断熱仕切壁２８，２９，３０（図２参照）の前面部および断熱箱体１０（図２参照）の前縁部近傍への結露を抑制する結露防止配管５０ｃ（断熱仕切壁２８，２９，３０の内面に配置）、冷媒を減圧する減圧手段である第一キャピラリチューブ５３ａと第二キャピラリチューブ５３ｂ、冷媒と庫内の空気を熱交換することで庫内の熱を吸熱する第一蒸発器１４ａと第二蒸発器１４ｂを備えている。また、冷蔵庫１は、冷凍サイクル中の水分を除去するドライヤ５１と、液冷媒の圧縮機２４への流入を抑制する気液分離器５４ａ、５４ｂ、冷媒流路を制御する冷媒制御弁５２、逆止弁５６、冷媒流を接続する冷媒合流部５５を備えている。これらを冷媒配管で接続して冷凍サイクルを構成している。冷媒は可燃性冷媒のイソブタンである。

冷媒制御弁５２は、流出口５２ａ，５２ｂを備えている。また、冷媒制御弁５２は、流出口５２ａを開放し、流出口５２ｂを閉鎖した「状態１」、流出口５２ａを閉鎖し、流出口５２ｂを開放した「状態２」、流出口５２ａと流出口５２ｂの何れも閉鎖した「状態３」、流出口５２ａと流出口５２ｂの何れも開放した「状態４」の４つの状態に切換え可能な弁である。

次に本実施形態の冷蔵庫１の冷媒の流れについて説明する。圧縮機２４から吐出した高温高圧冷媒は、庫外放熱器５０ａ、壁面放熱配管５０ｂ、結露防止配管５０ｃ、ドライヤ５１の順に流れ、冷媒制御弁５２に至る。冷媒制御弁５２の流出口５２ａは、冷媒配管を介して第一キャピラリチューブ５３ａと接続されている。冷媒制御弁５２の流出口５２ｂは、冷媒配管を介して第二キャピラリチューブ５３ｂと接続されている。

第一蒸発器１４ａにより冷蔵室２を冷却する場合は、冷媒制御弁５２を、流出口５２ａ側に冷媒が流れる「状態１」に制御する。流出口５２ａから流出した冷媒は、第一キャピラリチューブ５３ａにより減圧されて低温低圧となり、第一蒸発器１４ａに入り庫内空気と熱交換した後に、気液分離機５４ａ、第一キャピラリチューブ５３ａ内の冷媒と熱交換する熱交換部５７ａ、冷媒合流部５５を流れ、圧縮機２４に戻る。

第二蒸発器１４ｂにより製氷室３、冷凍室４、第一切替室５、第二切替室６を冷却する場合は、冷媒制御弁５２を、流出口５２ｂ側に冷媒が流れる「状態２」に制御する。流出口５２ｂから流出した冷媒は、第二キャピラリチューブ５３ｂにより減圧されて低温低圧となり、第二蒸発器１４ｂに入り庫内空気と熱交換した後に、気液分離機５４ｂ、第二キャピラリチューブ５３ｂ内の冷媒と熱交換する熱交換部５７ｂ、逆止弁５６、冷媒合流部５５の順に流れ、圧縮機２４に戻る。逆止弁５６は冷媒合流部５５から第二蒸発器１４ｂ側に向かう流れを阻止するように配設している。

図８は、切替室背面側に設けられる断熱仕切壁を示す分解斜視図である。なお、図８では、冷却器である第二蒸発器１４ｂを含む部材も併せて図示している。
図８に示すように、断熱仕切ダクトプレート４００は、断熱仕切壁２７と、ダンパダクト部材３００と、を備えて構成されている。

断熱仕切壁２７は、前パネル２１０、後パネル２２０、発泡断熱材２３０を備えて構成されている。また、断熱仕切壁２７は、第一切替室５（図２参照）と第二切替室６（図２参照）との後方に、跨るように配置される。なお、発泡断熱材２３０は、ポリスチレンフォーム（発泡スチロール）によって構成されたものであり、予め発泡成形されていることができ、前パネル２１０と後パネル２２０との間に配設されている。発泡断熱材２３０に代えて真空断熱材を設けてもよい。発泡断熱材２３０は、前パネル２１０、後パネル２２０の開口２１２，２１４，２２２，２２３に対向する（前後方向で重なる）領域に開いた開口(不図示)を備えている。

前パネル２１０は、合成樹脂製であって、正面視において略矩形状の板部２１１を有している。また、前パネル２１０には、上部に開口面積が大きく形成された矩形状の開口２１２が形成されている。また、前パネル２１０には、開口２１２の近傍に、内箱１０ｂ（図４参照）の内壁面に向けて開口２１２よりも開口面積の小さい開口２１３が形成されている。この開口２１３は、板部２１１に突出して形成された突出部２１１ａの側面に形成されている。

また、前パネル２１０は、板部２１１の下部に開口面積が大きく形成された矩形状の開口２１４が形成されている。また、前パネル２１０には、開口２１４の近傍に、内箱１０ｂ（図４参照）の内壁面に向けて開口２１４よりも開口面積の小さい開口２１５が形成されている。この開口２１５は、板部２１１に突出して形成された突出部２１１ｂの側面に形成されている。

また、板部２１１には、下部の開口２１４，２１５の上方かつ上部の開口２１２，２１３の下方に、断熱仕切壁３０が嵌合して取り付けられる溝部２１６が形成されている。この溝部２１６は、板部２１１の左右方向の一端から他端にかけて全体に形成されている。このように、断熱仕切壁２７は、上下に並んだ第一切替室５と第二切替室６とに跨るように切替室の背面に配置されている。

また、板部２１１には、溝部２１６の上方に、第一切替室戻り口１１１ｃが形成されている。また、板部２１１には、溝部２１６の下方に、第二切替室戻り口１１２ｃが形成されている。

また、板部２１１の前面には、開口２１２を覆うように吐出口形成部材１１１（図４参照）が取り付けられている。また、板部２１１の前面には、開口２１４を覆うように吐出形成部材１１２（図４参照）が取り付けられている。

後パネル２２０は、合成樹脂製であって、正面視において略矩形状の板部２２１を有している。また、後パネル２２０には、前パネル２１０の開口２１２と対向する位置に開口２２２が形成されている。また、後パネル２２０には、前パネル２１０の開口２１４に対向する位置に開口２２３が形成されている。また、後パネル２２０には、第一切替室戻り口１１１ｃと連通する戻り連通路２２４が形成されている。また、後パネル２２０には、第２切替室戻り口１１２ｃと連通する戻り連通路２２５が形成されている。

また、後パネル２２０には、前側から見て左端に、上下方向に延びる冷凍室戻り流路１２０ｄが形成されている。この冷凍室戻り流路１２０ｄは、戻り連通路２２４と連通している。また、後パネル２２０の上部には、冷凍室戻り流路１２０ｄと連通する冷凍室戻り口１２０ｃが形成されている。

ダンパダクト部材３００は、第二蒸発器１４ｂによって生成された冷気を第二ファン９ｂ（図３参照）によって取り込み、前パネル２１０の開口２１２，２１３から第一切替室５に冷気を吐出させ、また開口２１４，２１５から第二切替室６に冷気を吐出させるように構成されている。また、ダンパダクト部材３００は、上部から製氷室３および冷凍室４に冷気を導入するように構成されている。また、ダンパダクト部材３００は、前面側に配置される前ケース３１０と、後面側（背面側）に配置される後ケース３２０と、が組み合わせて構成されている。

また、ダンパダクト部材３００は、前面上部の、開口２１２に対応する位置に矩形の開口３１２ａ（吹出口）と、開口２１３に対応する位置に矩形の開口３１２ｂ（吹出口）と、が形成されている。開口３１２ａの開口面積は、開口３１２ｂの開口面積よりも大きく形成されている。

また、ダンパダクト部材３００は、前面下部の、開口２１４に対応する位置に矩形の開口３１２ａ（吹出口）と、開口２１５に対応する位置に矩形の開口３１２ｂ（吹出口）と、が形成されている。開口３１２ａの開口面積は、開口３１２ｂの開口面積よりも大きく形成されている。

また、前パネル２１０には、第一切替室５に対応する側に面ヒータＨ１０が設けられている。また、後パネル２２０には、冷凍室戻り風路１２０ｄの内壁に面ヒータＨ１１が設けられている。これにより、戻り流路４１ｂ内に霜が付着するのを防止することができる。また、ダンパダクト部材３００には、第二ファン９ｂに対向する内壁に、面ヒータＨ１２が設けられている。これにより、ダンパダクト部材３００に霜や水が溜るのを防止でき、さらに送風ファン９０に霜が付着するのを防止できる。

図９は、ダンパダクトの内部構造を示す斜視図である。
図９に示すように、ダンパダクト部材３００の前ケース３１０内には、周囲空気を昇圧する第二ファン９ｂ、ダンパ部材４１０，４２０，４３０が取り付けられている。各ダンパ部材は、フラッパとフラッパを駆動する駆動部とを備え、フラッパがダンパダクト部材３００のダクト部分（流路部分）を形成する前ケース３１０又は後ケース３２０に設けられた開口及びこの周囲に当接及び離間する。

ダンパ部材４１０は、第一切替室５（図３参照）に対応するものである。また、ダンパ部材４１０は、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２を備えたツインダンパである。また、ダンパ部材４１０は、第一切替室第一フラッパ４１１と第一切替室第二フラッパ４１２との間に設けられた一つの駆動部４１３によって、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２を開閉するようになっている。第一切替室第一フラッパ４１１は、第一切替室第二フラッパ４１２よりも大きく形成されている。また、第一切替室第一フラッパ４１１は、開口２１２（図８参照）を開閉できる大きさに対応している。また、第一切替室第二フラッパ４１２は、開口２１３（図８参照）を開閉できる大きさに対応している。

ダンパ部材４２０は、第二切替室６（図３参照）に対応するものであり、ダンパ部材４１０と同様のものである。また、ダンパ部材４２０は、第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２を備えたツインダンパである。また、ダンパ部材４２０は、第二切替室第一フラッパ４２１および第二切替室第二フラッパ４２２を駆動する駆動部４１３を備えている。第二切替室第一フラッパ４２１は、開口２１４（図８参照）を開閉できる大きさに対応している。第二切替室第二フラッパ４２２は、開口２１５（図８参照）を開閉できる大きさに対応している。

ダンパ部材４３０は、製氷室３（図３参照）および冷凍室４（図３参照）に対応するものである。またダンパ部材４３０は、フラッパ４３１（図３参照）を備えたシングルダンパである。また、ダンパ部材４３０は、フラッパ４３１（図３参照）を支持するダンパフレーム４３２と、フラッパ４３１を駆動する駆動部４３３を備えている。

ダンパ部材４１０は、第二ファン９ｂの側方に配置されている。ダンパ部材４２０は、ダンパ部材４１０の下方に配置されている。ダンパ部材４３０は、第二ファン９ｂの上方に配置されている。

図１０は、ダンパ部材を示す斜視図である。なお、図１０は、前側（庫内側）から見た斜視図である。
図１０に示すように、駆動部４１３は、四角箱型のボックス（筐体）４１３ａを備え、ボックス４１３ａの内部に、電動機（図示省略）やギア部材（図示省略）が組み合わされて収納されている。ボックス４１３ａは、貯蔵室としての切替室５，６とは異なる空間、すなわち吐出ダクトとしてのダンパダクト部材３００内の空間に配されている。ダンパダクト部材３００内の空間は、概ね蒸発器温度の冷気が流通している。

また、ボックス４１３ａには、第一切替室第一フラッパ４１１に向けて延びるフラッパ支持部４１３ｂと、第一切替室第二フラッパ４１２に向けて延びるフラッパ支持部４１３ｃと、を備えている。フラッパ支持部４１３ｂには、第一切替室第一フラッパ４１１が回動自在に支持されている。フラッパ支持部４１３ｃには、第一切替室第二フラッパ４１２が回動自在に支持されている。

また、駆動部４１３は、第一切替室第一フラッパ４１１と第一切替室第二フラッパ４１２とを独立して開閉動作できるようにボックス４１３ａ内の駆動機構が構成されている。つまり、駆動部４１３は、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２の双方を閉じたり、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２の双方を開くことができるように構成されている。また、駆動部４１３は、第一切替室第一フラッパ４１１を開きかつ第一切替室第二フラッパ４１２を閉じ、また第一切替室第一フラッパ４１１を閉じかつ第一切替室第二フラッパ４１２を開くことができるように構成されている。

フラッパ支持部４１３ｂには、ダンパ部材４１０を前ケース３１０（図９参照）にねじ固定するためのねじ固定部４１３ｄが形成されている。フラッパ支持部４１３ｃには、ダンパ部材４１０を前ケース３１０（図９参照）にねじ固定するためのねじ固定部４１３ｅが形成されている。ボックス４１３ａには、ダンパ部材４１０を前ケース３１０（図９参照）にねじ固定するためのねじ固定部４１３ｆが形成されている。ねじ等の締結や螺合の他、ダンパ部材４１０を前ケース３１０に付勢又は押圧した状態で固定可能にすることができる。これによりダンパ部材４１０と前ケース３１０との密着性や、フラッパの当接部分としても機能する前ケース３１０に対するフラッパの平行度を向上でき、フラッパ閉塞時の気密性を確保しやすくできる。また、爪等の係合構造でなく締結や螺合による構造とすることで、フラッパ４１１，４１２が当接及び離間するフレームを前提としない本実施形態のダンパダクト部材３００、すなわちフラッパ４１１，４１２が直接ケースに当接及び離間する部材において、フラッパ４１１，４１２の位置決めを行いやすい。締結や螺合構造は本実施形態のように各フラッパ４１１，４１２の一方側及び他方側といった複数箇所に設けられることが好ましい。

ダンパ部材４１０や前ケース３１０とは異なる部材を使用した取付構造のうち、上記の付勢又は押圧が可能な態様が好ましいが、接着や溶着によっても或る程度は位置決めを行いやすい。尤も、この場合は接着や溶着に使われる接着剤等によって、前ケース３１０に対する平行度を確保しづらくなることから、付勢又は押圧の方が好ましい。

また、前ケース３１０に予めフラッパ支持部４１３ｂが回動可能な態様で一体形成してもよい。尤も、この場合はその形成及びフラッパ支持部４１３ｂへのフラッパや駆動部の組付けが比較的容易ではないため、やはり付勢又は押圧の方が好ましい。ダンパ部材４１０，４２０は、フラッパを１つのみ備えるシングルフラッパでもよい。

第一切替室第一フラッパ４１１は、合成樹脂製のベース材４１１ａ（図９参照）と、このベース材４１１ａの表面に被覆されるシリコーンゴム製のシール材４１１ｂと、を備えて構成されている。また、ベース材４１１ａには、爪４１１ｃが複数個所に突出して形成されている。第一切替室第一フラッパ４１１は、爪４１１ｃがシール材４１１ｂに形成された孔に挿入されることで、シール材４１１ｂがベース材４１１ａに保持されている。

第一切替室第二フラッパ４１２は、合成樹脂製のベース材４１２ａ（図９参照）と、このベース材４１２ａの表面に被覆されるシリコーンゴム製のシール材４１２ｂと、を備えて構成されている。また、ベース材４１２ａには、爪４１２ｃが複数個所に突出して形成されている。第一切替室第二フラッパ４１２は、爪４１２ｃがシール材４１２ｂに形成された孔に挿入されることで、シール材４１２ｂがベース材４１２ａに保持されている。

駆動部４１３は、第一切替室第一フラッパ４１１側に向く面４１３ｇと、第一切替室第二フラッパ４１２側に向く上側の面４１３ｈ（ボックスの上面）と、を有している。上側の面４１３ｇおよび下側の面４１３ｈは、それぞれ矩形状の平面である。また、第一切替室第一フラッパ４１１は、上下方向が左右方向よりも長い縦長形状である。第一切替室第二フラッパ４１２は、左右方向が上下方向よりも長い横長形状である。

また、フラッパ支持部４１３ｂ，４１３ｃは、ボックス４１３ａの前寄りに位置している。第一切替室第一フラッパ４１１は、ボックス４１３ａの面４１３ｇに沿って後方に向けて回動動作するように構成されている。第一切替室第二フラッパ４１２は、ボックス４１３ａの面４１３ｈに沿って後方に向けて回動動作するように構成されている。

図１１は、ダンパダクト部材の前ケースの内側を示す斜視図である。図１２は、ダンパダクト部材の前ケースの内側を示す平面図である。
図１１および図１２に示すように、前ケース３１０は、上部が幅広で、下部が上部よりも幅狭に形成された略Ｌ字型を呈する板部３１１ａを有している。この板部３１１ａの上下左右の縁部には、後側（背面側）に向けて起立した側板部３１１ｂが形成されている。

また、板部３１１ａには、第二ファン９ｂ（図９参照）が固定される第二ファン固定部３１１ｃが形成されている。この第二ファン固定部３１１ｃには、第二ファン９ｂをねじ固定するためのねじボス３１１ｄが複数個所に形成されている。このねじボス３１１ｄには、防振ゴムを介して第二ファン９ｂが取り付けられる。また、板部３１１ａには、湾曲した側板部３１１ｂに沿って、吐出流路の流れを整流する整流板３１１ｅが形成されている。

また、板部３１１ａには、ダンパ部材４１０（図９参照）が固定される第一切替室ダンパ固定部３１２Ａと、ダンパ部材４２０（図９参照）が固定される第二切替室ダンパ固定部３１２Ｂと、が形成されている。また、板部３１１ａには、ダンパ部材４３０が固定される冷凍室ダンパ固定部３１３が形成されている。

第一切替室ダンパ固定部３１２Ａは、第二ファン固定部３１１ｃよりも前方に位置するように、窪みを有して構成されている。換言すると、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａは、第二ファン固定部３１１ｃよりも前側（庫内側）に位置している。第二切替室ダンパ固定部３１２Ｂは、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａと同様に、第二ファン固定部３１１ｃよりも前方に位置するように、窪みを有して構成されている。

第一切替室ダンパ固定部３１２Ａは、矩形状の開口（吹出口）３１２ａと、矩形状の開口（吹出口）３１２ｂが形成されている。開口３１２ａの縁には、第一切替室第一フラッパ４１１（図９参照）が当接する四角枠状の当接部３１２ｃが形成されている。開口３１２ｂの縁には、第一切替室第二フラッパ４１２（図９参照）が当接する四角枠状の当接部３１２ｄが形成されている。

また、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａは、開口３１２ａの縁から前方に向けて延びる筒状リブ３１５（リブ）が形成されている（図８参照）。また、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａは、開口３１２ｂの縁から前方に向けて延びる筒状リブ３１６が形成されている（図８参照）。また、第二切替室ダンパ固定部３１２Ｂは、開口３１２ａの縁から前方に向けて延びる筒状リブ３１７（リブ）が形成されている（図８参照）。また、第二切替室ダンパ固定部３１２Ｂは、開口３１２ｂの縁から前方に向けて延びる筒状リブ３１８が形成されている（図８参照）。

当接部３１２ｃは、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａの基準となる面（底面）３１２ｓから好ましくは後方（第一切替室第一フラッパ４１１の側）に突出して形成されている。また、当接部３１２ｃは、開口３１２ａの上辺部３１２ｔ（図１２参照）および左右側辺部３１２ｕ，３１２ｕ（図１２参照）が面３１２ｓから突出して形成されている。また、当接部３１２ｃは、開口３１２ａの下辺部３１２ｖ（図１２参照）が面３１２ｓから突出しないように（面３１２ｓと面一となるように）構成されている。

当接部３１２ｄは、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａの基準となる面（底面）３１２ｓから後方（第一切替室第二フラッパ４１２の側）に突出して形成されている。また、当接部３１２ｄは、開口３１２ａの上辺部３１２ｗ（図１２参照）、下辺部３１２ｘ（図１２参照）および左右側辺部３１２ｙ，３１２ｙ（図１２参照）が面３１２から突出して形成されている。

また、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａは、開口３１２ａの左側方（図示右側）に、上下方向に沿って直線状に延びるリブ３１２ｅが形成されている。このリブ３１２ｅは、例えば複数本で構成され、互いに平行に形成されている。また、リブ３１２ｅは、当接部３１２ｃの上端から下端までの略高さ分の長さとなるように形成されている。これにより、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａの固定面（面３１２ｓ）が補強される。

また、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａは、開口３１２ｂの右側方（図示左側）に、上下方向に沿って直線状に延びるリブ３１２ｆが形成されている。このリブ３１２ｆは、例えば複数本で構成され、互いに平行に形成されている。また、リブ３１２ｆは、当接部３１２ｄの上端から下端までの略高さ分の長さとなるように形成されている。これにより、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａの固定面（面３１２ｓ）が補強される。

また、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａは、ダンパ部材４１０（図９参照）が固定されるねじボス部３１２ｇ，３１２ｈ，３１２ｉが形成されている。これらねじボス部３１２ｇ，３１２ｈ，３１２ｉは、ダンパ部材４１０のねじ固定部４１３ｄ，４１３ｅ，４１３ｆ（図１０参照、締結して取付け部材）に対応する位置に形成されている。

第二切替室ダンパ固定部３１２Ｂは、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａと同様の構成であるので、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

冷凍室ダンパ固定部３１３は、第二ファン固定部３１１ｃの上方に位置している。また、冷凍室ダンパ固定部３１３は、ダンパフレーム４３２（図９参照）を固定する固定板３１３ａが板部３１１ａに起立して形成されている。この固定板３１３ａには、冷気を通過させる矩形状の切欠き３１３ｂ（図１１参照）が形成されている。また、冷凍室ダンパ固定部３１３は、駆動部４３３（図９参照）が嵌合して配置される嵌合部３１３ｃが形成されている。また、冷凍室ダンパ固定部３１３は、ダンパ部材４３０のダンパが開いたときに、ダンパが第二ファン９ｂから吐出された冷気の流れを阻害しないように、ダンパが退避する窪み部３１３ｄが形成されている。

また、前ケース３１０は、冷凍室ダンパ固定部３１３の上方に、製氷室３および冷凍室４（図３参照）に冷気を導入する導入路３１４が形成されている。この導入路３１４は、上方に向かうにつれて幅狭となり、上端に矩形状の継手部３１４ａが形成されている。

また、前ケース３１０は、板部３１１ａの上下方向の上部と中央部に、ねじが挿通されるねじ挿通部３１１ｆ，３１１ｇが形成されている。また、前ケース３１０は、板部３１１ａの上下方向の下部に、ねじ固定用のねじボス３１１ｈが形成されている。ダンパダクト部材３００にファンとフラッパで開閉される開口とを取り付けているため、風路を少数部材で形成できる。これにより流通冷気の漏れや損失を低減できる。ファンに対して２つ以上の異なる側それぞれに開口（符号４１１側、４２１側や４３０側）を設けているため、ファンから各貯蔵室開口への風路長も短縮できる。

図１３は、ダンパダクト部材の後ケースの内側を示す斜視図である。
図１３に示すように、後ケース３２０は、前ケース３１０（図１１参照）と同様に略Ｌ字状に形成され、板部３１１ａと対向する位置に配置される板部３２１ａを有している。また、板部３２１ａには、前ケース３１０の側板部３１１ｂと対応する側板部３２１ｂが起立して形成されている。

また、後ケース３２０には、第二蒸発器１４ｂ（図２参照）によって生成された冷気を導入する円形の導入孔３２１ｃが形成されている。また、後ケース３２０は、導入孔３２１ｃの上方に、製氷室３および冷凍室４（図３参照）に冷気を導入する導入路３２１ｄが形成されている。この導入路３２１ｄは、上方に向かうにつれて幅狭となり、上端に継手部３１４ａ（図１１参照）と嵌合する嵌合継手部３２１ｅが形成されている。

また、後ケース３２０には、ねじ挿通部３１１ｆ，３１１ｇ（図１１参照）に対応する位置に、ねじボス３２１ｆ，３２１ｇが形成されている。また、後ケース３２０は、ねじボス３１１ｈ（図１１参照）に対応する位置に、ねじ挿通部３２１ｈが形成されている。

このように構成された前ケース３１０と後ケース３２０は、側板部３１１ｂ（図１１参照）と側板部３２１ｂ（図１３参照）とを嵌合させることによって組み合わされる（図８参照）。

図１４は、図１１のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。
図１４に示すように、前ケース３１０は、前記した面３１２ｓを有する板部３１０ａを有している。この板部３１０ａの面（取付面）３１２ｓは、上下方向（鉛直方向、重力方向）に対して、上側から下側に向かうにつれて前方に位置するように傾斜している（図１４のラインＳ１参照）。これにより、前ケース３１０に取付けられるボックス４１３ａが水平に対して傾いて取り付けられるから、ボックス４１３ａの上面に付着した水分を排出しやすくなる。

板部３１０ａには、筒状リブ３１５，３１６（リブ）が樹脂成型によって一体に形成されている。この筒状リブ３１５，３１６は、開口３１２ａの縁から前方（庫内側、第一切替室第一フラッパ４１１（図９、図１０参照）とは反対側）に延在して形成されている。これによりフラッパの接触に伴う変形を低減でき、フラッパによる気密性を確保しやすい。

筒状リブ３１５は、下部内壁面３１５ａが、水平面（水平線）Ｈｐに対して、前方（庫内側）に向けて下るように傾斜（角度α）している。これにより水滴が付着しても排水しやすい。また、筒状リブ３１５は、上部内壁面３１５ｂが、略水平方向に沿って形成されている。

また、板部３１０ａには、開口３１２ａの縁に、第一切替室第一フラッパ４１１（図９参照）の側に向かって凸となる当接部３１２ｃ（凸部）が形成されている。この当接部３１２ｃは、基準の面３１２ｓに対して第一切替室第一フラッパ４１１側に凸状に形成されている。なお、本実施形態では、当接部３１２ｃの上辺部３１２ｔ、左右側辺部３１２ｕ，３１２ｕ（図１２参照）が、第一切替室第一フラッパ４１１側に向けて凸状に形成されている。また、基準の面３１２ｓに対して、下辺部３１２ｖは、第一切替室第一フラッパ４１１側に向けて突出して形成されていない。このようにして、第一切替室第一フラッパ４１１が当接する当接部３１２ｃの強度を改善し、フラッパ当接による変形を防止することができる。強度を高くして形成することで、当接部３１２ｃと第一切替室第一フラッパ４１１のシリコーンゴム製のシール材４１１ｂ（図１０参照）との間における密閉性を高めることができる。

なお、本実施形態では、開口３１２ａの縁が凸状に形成されている場合を例に挙げて説明したが、このような構成に限定されるものではなく、凸状の形状に替えて、厚みが大きくなるように形成された板厚部としてもよい。

また、筒状リブ３１６については、前記と同様に、下部内壁面３１６ａが水平面（水平線）Ｈｐに対して、前方（庫内側）に向けて下るように傾斜（角度β）している。また、筒状リブ３１６は、上部内壁面３１６ｂが、略水平方向に沿って形成されている。

また、板部３１０ａには、開口３１２ｂの縁に、第一切替室第二フラッパ４１２（図９参照）の側に向かって凸となる当接部３１２ｄ（凸部）が形成されている。この当接部３１２ｄは、基準の面３１２ｓに対して第一切替室第二フラッパ４１２（図９参照）側に凸状に形成されている。なお、本実施形態では、当接部３１２ｄの上辺部３１２ｗ、下辺部３１２ｘ、左右側辺部３１２ｙ，３１２ｙ（図１２参照）が、第一切替室第二フラッパ４１２側に向けて凸状に形成されている。つまり、当接部３１２ｄは、開口３１２ｂの縁全体が凸状になるように形成されている。

なお、本実施形態では、開口３１２ｂの縁が凸状に形成されている場合を例に挙げて説明したが、このような構成に限定されるものではなく、凸状の形状に替えて、厚みが大きくなるように形成された板厚部としてもよい。これによりフラッパの当接時の変形を抑制できる。

図１５は、吹出口の位置で切断したときの断面図である。なお、図１５では、開口３１２ｂと庫内との接続構造については図示を省略する。
図１５に示す第一切替室第一フラッパ４１１は、開口３１２ａを全閉した状態であり、シール材４１１ｂの外周面が開口３１２ａの縁の当接部３１２ｃに当接して、開口３１２ａを密閉している。また、第一切替室第二フラッパ４１２も同様に、シール材４１２ｂの外周面が開口３１２ｂの縁の当接部３１２ｄに当接して、開口３１２ｂを密閉している。

断熱仕切壁２７は、筒状リブ３１５が、後パネル２２０の開口２２２、発泡断熱材２３０の開口(不図示)、及び前パネル２１０の開口２１４を通って取り付けられる。これにより後パネル２２０、発泡断熱材２３０、及び前パネル２１０それぞれの間の例えば意図せぬ隙間に冷気が漏れて、意図せぬところに漏出することを抑制できる。すなわち、前後に隣接している後パネル２２０、発泡断熱材２３０、及び前パネル２１０それぞれの間には意図せぬ隙間が生じ得て、この隙間は２つの開口の間、すなわち開口２１２，２２２，３１２ａ側と開口２１４，２２３，３１２ａ側とを繋ぎ得る。筒状リブ３１５は、これら２つの開口側の隙間を遮断する遮断部としても機能している。このとき、筒状リブ３１５を、本実施形態に示すようにダンパダクト部材３００（前ケース３１０）に設けた場合、フラッパを加熱するヒータの配置が容易となる。一方で前パネル２１０又は後パネル２２０に設けた場合、風路をラッパ型に拡大して貯蔵室内の冷却分配に寄与しやすいため、ダンパダクト部材及びパネル２１０，２２０の両方から筒状リブ３１５を設ける形状も有効である。

また、筒状リブ３１５の前端側の外側側周には凸が形成されており、前パネル２１０に係止している。筒状リブ３１５と前パネル２１０との間にはシール部材２４０が設けられ、冷気漏れを抑えている。なお、シール部材２４０は、例えば、軟質ウレタンからなるシート部材である。

また、第一切替室第一フラッパ４１１は、鉛直方向（上下方向）に対して傾斜した状態で前ケース３１０に取り付けられている。換言すると、第一切替室第一フラッパ４１１の下側が上側よりも前側に位置するように傾斜している。

また、ボックス４１３ａの前面４１３ｓは、第一切替室ダンパ固定部３１２Ａの面３１２ｓに面同士で接触し、隙間が形成されないようになっている。また、第一切替室第一フラッパ４１１を傾斜して配置することで、ボックス４１３ａの上側の面４１３ｈが傾斜した状態で配置される。すなわち、上側の面４１３ｈは、後側に向けて下るように傾斜している。ところで、低温の冷気が通る場所であるため、上側の面４１３ｈに水が溜まると氷が生成されて、第一切替室第二フラッパ４１２の開閉動作が困難になる。そこで、ダンパ部材４１０を傾斜して配置して、ボックス４１３ａを傾斜させることで、上側の面４１３ｈに水が溜まるのを抑えることが可能になる。

また、前ケース３１０の外面には、第一切替室第一フラッパ４１１の近傍に、ヒータＨ１が設けられている。また、前ケース３１０の外面には、第一切替室第二フラッパ４１２の近傍に、ヒータＨ２が設けられている。なお、ヒータＨ１，Ｈ２は、例えば、伝熱線をアルミシートで被覆したものを適宜の大きさにしたものである。また、ヒータＨ１，Ｈ２は、第一切替室第一フラッパ４１１に直接に設けられていてもよい。

また、前ケース３１０は、水平方向に対して後方に向けて下る傾斜面３１０ｂが形成されている。また、前ケース３１０の傾斜面３１０ｂの外面には、ヒータＨ３が設けられている。前ケース３１０の外側にヒータＨ３を設けることで、内部での水の流れが阻害されることがない。

ところで、断熱仕切壁２７は、第一切替室５と第二切替室６とを跨るように配置されている。第一切替室５と第二切替室６とは、断熱仕切壁３０によって区画されている。また、断熱仕切壁２７の後方に設けられた風路、第一切替室５と第二切替室６のそれぞれに設けられたダンパ部材４１０，４２０を介して庫内と連通する。このような構成の場合、例えば、第一切替室５と第二切替室６のうち第一切替室５を冷凍室として冷却している場合、第一切替室５には、第二ファン９ｂによって昇圧された冷気が送風され、第二切替室６には送風されない時間帯が生じる。この間、第一切替室５が第二切替室６より高圧になる。これによって、高圧の第一切替室５から低圧の第二切替室６に向けて、例えば風路をたどって冷気が漏れたり、断熱仕切壁３０に意図しない隙間が生じていた場合にそこから冷気が漏れるおそれがある。

従来の構成では、ダンパ（フラッパ）をフレーム（枠部材）で支持して、背面の断熱仕切壁に取り付けると、高い圧力差によって、例えばフレームと背面の断熱仕切壁との間のシール材を介して冷気が漏れるおそれがあった。しかし、本実施形態では、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２をダンパダクト部材３００（風路）に直接に取り付けることで、冷気漏れを抑制するようにしたものである。

以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１は、第二蒸発器１４ｂを収容する第二蒸発器室８ｂと、第一切替室５および第二切替室６と、第二蒸発器室８ｂと第一切替室５および第二切替室６とを含んで設けられるダンパダクト部材３００と、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａ，３１２ｂの縁に当接及び離間可能な第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２を駆動する駆動部４１３、及び第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２及び駆動部４１３を繋ぐフラッパ支持部４１３ｂ，４１３ｃ、を備えるダンパ部材４１０，４２０と、ダンパダクト部材３００及びダンパ部材４１０，４２０を締結して取付ける部材と、を有する。これによれば、従来のような第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２を保持するフレーム部材を不要にできるので、圧力差によってフレーム部材をシールする部分などからの冷気漏れを抑制することができる。

また、本実施形態は、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａ，３１２ｂの縁に筒状リブ３１５，３１６を備える（図１４参照）。これによれば、開口３１２ａ，３１２ｂの強度を高めることができ、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２が当接する当接部３１２ｃ，３１２ｄの平面度を高めることができる。その結果、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２を開口３１２ａ，３１２ｂの縁に密着させることができ、冷気漏れをより確実に抑えることが可能になる。

また、本実施形態は、ダンパダクト部材及び第一切替室５（第二切替室６）の間に設けられ、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａ，３１２ｂに開いた開口２１２，２１４，２２２，２２３を備える断熱仕切壁２７を有する。筒状リブ３１５は、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａ及び断熱仕切壁２７の開口２１２，２１４，２２２，２２３のそれぞれを通っている（図１５参照）。これによれば、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａと、断熱仕切壁２７の開口２１２，２１４，２２２，２２３との間における予期しない漏れを防止できる。

また、本実施形態は、断熱仕切壁２７と第一切替室５および第二切替室６との間に設けられ、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａに開いた開口２１２を備える前パネル２１０を有し、筒状リブ３１５は前パネル２１０に当接している（図１５参照）。これによれば、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａと、断熱仕切科Ｂ２７の開口２１２，２１４との間における予期しない漏れを防止できる。

また、本実施形態は、筒状リブ３１５のうち下部内壁面３１５ａは、第一切替室５（第二切替室６）に向かうにつれて下方に向かって傾斜している。これによれば、筒状リブ３１５内に水が溜まるのを抑制できる。その結果、第一切替室第一フラッパ４１１および第一切替室第二フラッパ４１２と当接部３１２ｃとの間に氷が発生して、氷が噛み込むのを抑制でき、第一切替室５や第二切替室６への冷気漏れを抑えることができる。

また、本実施形態は、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａの縁は、該縁の周囲の領域よりも凸している（凸となっている）又は厚く形成されている。これによれば、当接部３１２ｃ，３１２ｄの平面度が出し易くなる。

また、本実施形態は、ダンパダクト部材３００の開口３１２ａに開いた開口２１２，２１４,２２２，２２３がそれぞれ設けられた発泡断熱材２３０、前パネル２１０および後パネル２２０を備える断熱仕切壁２７を有する。ダンパダクト部材３００及び断熱仕切壁２７は別体である（図８参照）。このため、図１６に示すように、冷蔵庫の幅が異なる断熱仕切ダクトプレート４００Ａにおいて、断熱仕切壁２７Ａの幅が異なる場合であって、ダンパダクト部材３００を共用すること（使いまわすこと）が可能になる。また、ダンパダクト部材３００を、断熱仕切壁２７とは別の筐体で構成することで、第二蒸発器１４ｂから取り込んだ高圧の冷気が漏れるのをより確実に抑えることができる。

また、本実施形態は、駆動部４１３を収容するボックス４１３ａを有し、ダンパ部材４１０がダンパダクト部材３００に締結された状態でボックス４１３ａの上面は傾斜している（図１５参照）。これによれば、ボックス４１３ａの上側の面４１３ｈに除霜時などで発生した水が溜まるのを抑制できる。

以上、本実施形態について図面を参照しながら説明したが、本実施形態は前記の内容に何ら限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、本実施形態では、断熱仕切壁２７とダンパダクト部材３００とを別個に構成して取り付けた場合を例に挙げて説明したが、後パネル２２０とダンパダクト部材３００に対応する部材を一体に樹脂成型によって構成してもよい。

本願は、次の技術的思想を包含する。
［付記１−１］
冷却器を収容する冷却器室と、
貯蔵室と、
前記冷却器室及び前記貯蔵室の間を含んで設けられ、流路を備えるダクトと、
前記ダクトの開口の縁に当接及び離間可能なフラッパ、
前記フラッパを駆動する駆動部、及び
前記フラッパ及び前記駆動部を繋ぐフラッパ支持部、を備えるダンパ部材と、
前記ダクト及び前記ダンパ部材を締結、螺合、押圧又は付勢して取付ける部材と、を有する冷蔵庫。
［付記１−２］
前記ダクトの開口の縁にリブを有することを特徴とする付記１−１に記載の冷蔵庫。
［付記１−３］
前記ダクト及び前記貯蔵室の間に設けられ、前記ダクトの開口に開いた開口を備える断熱材を有し、
前記リブは、前記ダクトの開口及び前記断熱材の開口それぞれを通っていることを特徴とする付記１−２に記載の冷蔵庫。
［付記１−４］
前記断熱材及び前記貯蔵室の間に設けられ、前記吐出ダクトの開口に開いた開口を備える前パネルを有し、
前記リブは、前記前パネルに当接していることを特徴とする付記１−３に記載の冷蔵庫。
［付記１−５］
前記リブのうち下側の内壁は、前記貯蔵室側に向かうにつれて下方に向かって傾斜していることを特徴とする付記１−２乃至１−４何れか一項に記載の冷蔵庫。
［付記１−６］
前記ダクトの開口の縁は、該縁の周囲の領域よりも凸している又は厚いことを特徴とする付記１−１乃至１−５何れか一項に記載の冷蔵庫。
［付記１−７］
前記ダクトは、前記冷却器室から前記貯蔵室に向けて冷気が流れる吐出ダクトであり、
前記ボックスは、前記吐出ダクト内に配されていることを特徴とする付記１−１乃至１−６何れか一項に記載の冷蔵庫。
［付記１−８］
前記ダクトの開口に開いた開口がそれぞれ設けられた断熱材及びパネルを備える断熱仕切壁を有し、
前記ダクト及び前記断熱仕切壁は別体であることを特徴とする付記１−１乃至１−７何れか一項に記載の冷蔵庫。
［付記１−９］
前記ダクトに締結又は螺合された前記ボックスの上面は、傾斜していることを特徴とする付記１−１乃至１−８何れか一項に記載の冷蔵庫。
［付記１−１０］
冷却器を収容する冷却器室と、
貯蔵室と、
前記冷却器室及び前記貯蔵室の間を含んで設けられ、流路を備えるダクトと、
前記ダクトの開口の縁に当接及び離間可能なフラッパ、
前記フラッパを駆動する駆動部、及び
前記フラッパ及び前記駆動部を繋ぐフラッパ支持部、を備えるダンパ部材と、を有し、
前記ダクト及び前記ダンパ部材が接着若しくは溶着されている、又は、前記フラッパ支持部は前記ダクトに一体形成されている冷蔵庫。
［付記２−１］
貯蔵室と、
第二貯蔵室と、
前記貯蔵室に開いた開口と、前記第二貯蔵室に開いた第二開口と、を備えるパネル又はダクトと、
前記パネル又は前記ダクトに隣接し、前記開口及び前記第二開口それぞれに開いた開口を備える断熱材と、
互いに対向している前記パネル又は前記ダクトと前記断熱材との間の隙間の遮断部と、を有する冷蔵庫。
［付記２−２］
前記開口及び前記第二開口それぞれに向けて冷気を供給する蒸発器を収容する蒸発器室と、
前記開口を開閉するフラッパと、
前記第二開口を開閉する第二フラッパと、を有し、
前記フラッパ及び前記第二フラッパはそれぞれ独立して駆動可能である付記２−１に記載の冷蔵庫。
［付記２−３］
前記遮断部は、前記パネルに一体形成又は取付けられたリブである付記２−１又は２−２に記載の冷蔵庫。
［付記２−４］
前記遮断部は、前記ダクトに一体形成又は取付けられたリブである付記２−１又は２−２に記載の冷蔵庫。

１ 冷蔵庫
５ 第一切替室（貯蔵室）
６ 第二切替室（貯蔵室）
８ｂ 第二蒸発器室（冷却器室）
９ｂ 第二ファン
１０ 断熱箱体
１４ｂ 第二蒸発器（冷却器）
２７ 断熱仕切壁
４００ 断熱仕切ダクトプレート
２１０ 前パネル
２１２，２１４ 開口
２２０ 後パネル
２２２，２２３ 開口
２３０ 発泡断熱材（断熱部材）
３００ ダンパダクト部材（ダクト、吐出ダクト）
３１０ 前ケース
３２０ 後ケース
３１２ａ，３１２ｂ 開口（ダクトの開口）
３１２ｃ，３１２ｄ 当接部（凸部）
３１２Ａ 第一切替室ダンパ固定部
３１２Ｂ 第二切替室ダンパ固定部
３１５，３１６ 筒状リブ（リブ、遮断部）
３１５ａ，３１６ａ 下部内壁面（内壁面）
４１０，４２０ ダンパ部材
４１１ 第一切替室第一フラッパ（フラッパ）
４１１ｂ シール材
４１２ 第一切替室第二フラッパ（フラッパ）
４１２ｂ シール材
４１３ｂ，４１３ｃ フラッパ支持部
４２１ 第二切替室第一フラッパ（フラッパ）
４２２ 第二切替室第二フラッパ（フラッパ）
４１３ 駆動部
４１３ａ ボックス
４１３ｄ，４１３ｅ，４１３ｆ ねじ固定部（締結して取り付ける部材）
４１３ｈ 面（ボックスの上面）

Claims (10)

1. 冷却器を収容する冷却器室と、
   貯蔵室と、
   前記冷却器室及び前記貯蔵室の間を含んで設けられ、流路を備えるダクトと、
   前記ダクトの開口の縁に当接及び離間可能なフラッパ、前記フラッパを駆動する駆動部、及び前記フラッパ及び前記駆動部を繋ぐフラッパ支持部、を備えるダンパ部材と、
   前記ダクト及び前記ダンパ部材を締結、螺合、押圧又は付勢して取付ける部材と、を有する冷蔵庫。
2. 前記ダクトの開口の縁にリブを有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記ダクト及び前記貯蔵室の間に設けられ、前記ダクトの開口に開いた開口を備える断熱材を有し、
   前記リブは、前記ダクトの開口及び前記断熱材の開口それぞれを通っていることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記断熱材及び前記貯蔵室の間に設けられ、前記ダクトの開口に開いた開口を備える前パネルを有し、
   前記リブは、前記前パネルに当接していることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記リブのうち下側の内壁は、前記貯蔵室側に向かうにつれて下方に向かって傾斜していることを特徴とする請求項２乃至４何れか一項に記載の冷蔵庫。
6. 前記ダクトの開口の縁は、該縁の周囲の領域よりも凸している又は厚いことを特徴とする請求項１乃至５何れか一項に記載の冷蔵庫。
7. 前記ダクトは、前記冷却器室から前記貯蔵室に向けて冷気が流れる吐出ダクトであり、
   前記駆動部は、前記吐出ダクト内に配されていることを特徴とする請求項１乃至６何れか一項に記載の冷蔵庫。
8. 前記ダクトの開口に開いた開口がそれぞれ設けられた断熱材及びパネルを備える断熱仕切壁を有し、
   前記ダクト及び前記断熱仕切壁は別体であることを特徴とする請求項１乃至７何れか一項に記載の冷蔵庫。
9. 前記駆動部を収容するボックスを有し、
   前記ダンパ部材が前記ダクトに締結又は螺合された状態で、前記ボックスの上面は、傾斜していることを特徴とする請求項１乃至８何れか一項に記載の冷蔵庫。
10. 冷却器を収容する冷却器室と、
    貯蔵室と、
    前記冷却器室及び前記貯蔵室の間を含んで設けられ、流路を備えるダクトと、
    前記ダクトの開口の縁に当接及び離間可能なフラッパ、前記フラッパを駆動する駆動部、及び前記フラッパ及び前記駆動部を繋ぐフラッパ支持部、を備えるダンパ部材と、を有し、
    前記ダクト及び前記ダンパ部材が接着若しくは溶着されている、又は、前記フラッパ支持部は前記ダクトに一体形成されていることを特徴とする冷蔵庫。

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