JP2021147933A - 土台部材連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単かつ安価に土台を形成することができ、凹凸のある床面でもパネル同士を連結して並べることができる土台部材連結構造とする。【解決手段】複数の土台部材１０と、これらを連結する連結部材２０とを有する土台部材連結構造であって、土台部材１０は、その上面周縁部１０ｇに、側端面１０ａ〜１０ｄから内側に向かって凹部１１が設けられ、凹部１１は、側端面１０ａ〜１０ｄから続く凹部本体１２と、凹部本体１２の内側部に連続して凹部本体１２より拡幅された拡幅凹部１３とを有し、凹部本体１２は、双方の凹部本体１２同士が連続するように設けられ、連結部材２０は、土台部材１０同士の繋がった凹部本体１２に挿入される連結本体部２１と、その両端部に連続して設けられて連結本体部２１より拡幅されて拡幅凹部１３に挿入される連結拡幅部２２とを有し、連結部材２０が、凹部１１に挿入され、複数並んで配設された土台部材１０同士が連結される。【選択図】図３

Description

この発明は、前後左右に部材を並べて所定の土台を形成する土台部材連結構造に関するものである。

従来、例えば、建物の屋上やベランダ等に人工芝を敷設したり、デッキを形成したりするために、その土台を形成する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−３５２００５号公報

しかしながら、このような土台を形成するには、専門の業者に依頼する必要がある等、多大なる費用と時間が掛かることが多かった。

また、床面が平面でなく凹凸がある状態だと、土台部材となる通常のパネルをきれいに並べることができず、土台部材同士をうまく連結できないため、土台を形成することができないという問題が生じていた。

そこで、本発明の課題は、簡単かつ安価に土台を形成することができ、凹凸のある床面でもパネル同士を連結して並べることができる土台部材連結構造を提供することである。

かかる課題を解決するために、請求項１の発明は、複数並んで配設された土台部材と、前記土台部材同士を連結する連結部材とを有する土台部材連結構造であって、前記土台部材は、その上面周縁部に、側端面から内側に向かって凹部が設けられ、前記凹部は、前記側端面から続く凹部本体と、該凹部本体の内側部に連続して前記凹部本体より拡幅された拡幅凹部とを有しており、前記凹部本体は、前記土台部材が並んで配設された状態で、双方の前記凹部本体同士が連続するように設けられており、前記連結部材は、並んで配設された前記土台部材同士の繋がった前記凹部本体に挿入される連結本体部と、該連結本体部の両端部に連続して設けられて前記連結本体部より拡幅されて前記拡幅凹部に挿入される連結拡幅部とを有しており、前記連結部材が、前記凹部に挿入されることで、複数並んで配設された前記土台部材同士が連結されるように構成された土台部材連結構造としたことを特徴とする。

また、請求項２の発明は、請求項１に記載の構成に加えて、前記連結部材が、前記連結本体部とその両端部に設けられる前記連結拡幅部とで略Ｈ形状を呈している土台部材連結構造としたことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加えて、前記拡幅凹部における前記凹部本体側の上面が内側方向に突出して突出部を形成しており、前記拡幅凹部に挿入された状態の前記連結拡幅部が、前記突出部に引っ掛かることで、前記連結部材の抜け防止状態を形成するようになっている土台部材連結構造としたことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項３に記載の構成に加えて、前記連結拡幅部が、前記連結本体部から略直角に延びる棒状に形成されており、前記連結拡幅部の前記連結本体部側が、断面視で鋭角形状となるように形成されている土台部材連結構造としたことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の構成に加えて、前記土台部材は、その上面周縁部に、前記凹部が設けられると共に、土台上面側被嵌合部が設けられており、前記連結部材とは別の第２連結部材を有しており、該第２連結部材は、略平板形状で、その下面に、前記土台上面側被嵌合部に嵌合される連結下面側嵌合部が設けられており、前記第２連結部材が、前記土台部材同士の前記上面周縁部に掛け渡されて、前記連結下面側嵌合部が、前記土台上面側被嵌合部に嵌合されることで、複数並んで配設された前記土台部材同士が前記第２連結部材で連結されるように構成された土台部材連結構造としたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、並んで配設された土台部材にそれぞれ設けられた凹部に跨って連結部材を挿入することで、土台部材同士を連結させるようになっているため、簡単かつ安価に土台部材を並べて土台を形成することができ、かつ、凹凸のある床面でもパネル同士を連結して並べることができる。

請求項２の発明によれば、連結部材が略Ｈ形状を呈しているため、凹部に挿入された連結部材が抜け難く、確実に連結部材で土台部材を連結させることができる。

請求項３の発明によれば、凹部の上面に突出部が形成されており、連結される土台部材同士の間に段差や傾き等による隙間が生じたときでも、連結部材が突出部に引っ掛かることで、連結部材の抜け防止状態を形成するようになっているため、簡単な構造で抜け止め効果を発揮させることができる。

請求項４の発明によれば、連結本体部から略直角に延びる連結拡幅部の連結本体部側が、断面視で鋭角形状となるように形成されているため、凹部内で連結部材が引っ掛かり易く、より抜け難くさせることができる。

請求項５の発明によれば、連結部材とは別の第２連結部材を有しており、複数並んで配設された土台部材同士が連結部材の他に第２連結部材でも連結可能となっているため、床面の凹凸形状等によって連結方法をどちらか一方又は両方に選択することができる。そのため、どのような床面形状でも確実に連結可能な構造とすることができる。

本発明の実施の形態に係る土台部材連結構造の一例において一部を剥がした状態を示す斜視図である。 同実施の形態に係る土台部材連結構造の他の例において一部を剥がした状態を示す斜視図である。 同実施の形態に係る土台部材連結構造を示す平面図である。 同実施の形態に係る土台部材連結構造の拡大平面図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 図４のＢ−Ｂ断面図である。 同実施の形態に係る土台部材連結構造の土台部材の凹部を示す斜視図である。 同実施の形態に係る土台部材連結構造の連結部材を示す斜視図である。 同実施の形態に係る土台部材連結構造の第２連結部材を示す斜視図である。 同実施の形態に係る土台部材連結構造の凹凸面での連結状態を示す断面図である。 同実施の形態に係る土台部材連結構造の連結部材の他の例を示す断面図である。 同実施の形態に係る土台部材連結構造の土台部材の凹部の他の例を示す斜視図である。

本発明の実施の形態について、図１から図１２を用いて説明する。

図１〜図１２には、本発明の実施の形態を示す。

本発明の実施の形態に係る土台部材連結構造を用いた高床式マット集合体１は、図１に示すように、複数枚の高床式マット２をマトリックス状に水平方向（前後左右方向）に連結して構成されており（ここでは例として８枚の高床式マット２を２行４列に並べている）、所定の大きさの略直方体形状を呈している。

各高床式マット２はそれぞれ、図１に示すように、硬質の合成樹脂（例えば、ポリスチレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂など）からなる土台部材１０と、この土台部材１０上に載置されて固定された平板状の表層部材４とを有している。また、複数並んで配設された土台部材１０同士を連結する連結部材２０を有している。

このうち、土台部材１０は、図１，図３〜図７に示すように、扁平の略直方体箱形状に形成されている。この土台部材１０は、前後左右の４つの側面部（側端面）１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄと上面部１０ｅを有し、底面部１０ｆは中央がなく周縁のみ有する形状となっている。また、この土台部材１０の上面周縁部１０ｇには、図３に示すように、側端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄから内側に向かって所定の凹部１１が設けられている。

この凹部１１は、後述する連結部材２０を挿入して土台部材１０同士を連結させるためのものであり、側端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄから続く凹部本体１２と、当該凹部本体１２に連続して凹部本体１２と略直交する方向の水平方向に拡幅された拡幅凹部１３とを有している。また、凹部本体１２は、土台部材１０が並んで配設された状態で、双方の凹部本体１２同士が連続するように配置されるような位置に設けられており、これらで略Ｈ形状を呈している。

凹部本体１２の幅ｔ１（側端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの面方向の長さ）は、後述する連結部材２０の連結本体部２１の幅ｔ２よりやや幅広に形成され、連結本体部２１を上面部１０ｅ側から挿入したときに幅方向に余裕を持って載置できるように形成されている。また、土台部材１０が並んで配設された状態において隣り合う凹部本体１２同士に土台部材１０間の所定の隙間を含めた連続した長さｔ３（側端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄからそれぞれ内側に向かう方向の長さの隣り合う２つ分の長さと対向する側端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ同士の所定の隙間を合わせた長さ）は、連結部材２０の連結本体部２１の長さｔ４と略同じ長さに形成され（すなわち、隣り合う凹部本体１２同士の連続した長さ（隙間分を除いた長さ）は連結本体部２１の長さｔ４よりやや短く形成され）、連結本体部２１を上面部１０ｅ側から挿入したときに長さ方向に余裕を持った状態で載置できるように形成されている。また、凹部本体１２の深さｔ５（上面部１０ｅから後述する連結部材載置部１６までの長さ）は、連結部材２０の連結本体部２１をその上面部１０ｅ側から挿入した際に、当該連結本体部２１が凹部本体１２の上面部１０ｅから突出せずに所定量下方に潜った位置（連結部材２０の多少の上下動があっても凹部本体１２の上面部１０ｅから連結本体部２１が突出しない位置）に載置されるような深さに形成されている。

また、拡幅凹部１３の長さｔ６（側端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの面方向の長さ）は、後述する連結部材２０の連結拡幅部２２の長さｔ７よりやや長く形成され、連結拡幅部２２を上面部１０ｅ側から挿入したときに長さ方向に余裕を持って保持できるように形成されている。また、拡幅凹部１３の幅ｔ８（側端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄから内側に向かう方向の長さ）は、連結部材２０の連結拡幅部２２の幅ｔ９よりやや幅広に形成され、連結拡幅部２２を上面部１０ｅ側から挿入したときに幅方向に余裕を持った状態で保持できるように形成されている。また、拡幅凹部１３の深さ（上面部１０ｅから底面部１０ｆまでの長さ）は、連結部材２０の連結拡幅部２２をその上面部１０ｅ側から挿入した際に、当該連結拡幅部２２が拡幅凹部１３の上面部１０ｅから突出せずに所定量下方に潜った位置（連結部材２０の多少の上下動や捻りがあっても拡幅凹部１３の上面部１０ｅから連結拡幅部２２が突出しない位置）に保持されるような深さに形成されている。

このように、連結部材２０の連結本体部２１及び連結拡幅部２２に対して、凹部１１の凹部本体１２及び拡幅凹部１３の大きさ及び形状が、軸方向（長さ方向）、幅方向、高さ方向に余裕を持った状態に形成されていることで、連結部材２０と凹部１１の間で軸方向、幅方向、高さ方向、傾きについて所定量の遊びを有することとなり、その結果、土台部材１０の設置面がどのような形状になっていても、連結部材２０で土台部材１０同士を無理なく繋いでおくことができるものである。

また、図４，図６，図７に示すように、拡幅凹部１３における凹部本体１２側の上面が内側方向に突出して板状の突出部１４を形成している。そして、図１０に示すように、拡幅凹部１３に挿入された状態の連結拡幅部２２が、この突出部１４に引っ掛かることで、凸凹した状態の地面に土台部材１０を設置して土台部材１０同士がきれいに配置されないような場合（例えば、図１０に示すように隣り合う土台部材１０同士の下面側はくっついても、一方（ここでは左側）の土台部材１０が傾いて上面側はくっつかないで隙間が開いてしまうような場合）でも、連結部材２０の抜け防止状態を形成するようになっている。

また、図４〜図７に示すように、本実施の形態の凹部１１は、上面から挿入された連結部材２０を所定の上下位置で保持する連結部材載置部１６が設けられている。また、凹部１１の凹部本体１２と拡幅凹部１３の間には、連結部材当接壁面部１５が設けられており、連結拡幅部２２が側端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ側に引っ張られたときに当該連結部材当接壁面部１５に当接してそれ以上側端面１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ側に移動しないようになっている。

また、本実施の形態では、土台部材１０の上面周縁部１０ｇに、前記した凹部１１の他に、土台上面側被嵌合部１０ｐが形成されている。この土台上面側被嵌合部１０ｐは、凹形状となっており、後述する第２連結部材６０の連結下面側嵌合部６２に嵌合するように形成されている。なお、本実施の形態では、図３に示すように、土台上面側被嵌合部１０ｐは平面視略円形状の筒状部が所定間隔で突設されており、この筒状部同士で囲まれる箇所に凸部に形成された連結下面側嵌合部６２が嵌合するように構成されている。この第２連結部材６０は、比較的平らで土台部材１０同士が隙間無く配設できる場合の連結に使用するものである。この第２連結部材６０を使用した場合は、前記した連結部材１０による連結と比べて遊びが少ないため、ピタッと整列状態で土台部材１０を配設して連結させることができる。

さらに、土台部材１０における土台上面側被嵌合部１０ｐで囲まれた上面中央部１０ｈは、土台上面側被嵌合部１０ｐより一段高く形成されており、その上面中央部１０ｈにおける土台上面側被嵌合部１０ｐと隣接する上面中央周縁部１０ｉには、凸部に形成された土台上面側嵌合部１０ｑが形成されている。この土台上面側嵌合部１０ｑは、その上側に配設される土台部材１０の土台下面被嵌合部（図示省略）に嵌合されるようになっている。また、本実施の形態の土台上面側嵌合部１０ｑは、第２連結部材６０を土台上面側被嵌合部１０ｐに嵌合させた状態で第２連結部材６０の後述する連結上面側嵌合部６１と略面一（高さ位置が略同じ）となるように形成されており、連結上面側嵌合部６１に合わせて連続するように形成されている。

また、土台部材１０の下面周縁部１０ｊには、土台下面側被嵌合部（図示省略）が形成されている。この土台下面側被嵌合部は、土台上面側被嵌合部１０ｐと同様の凹形状に構成されており、土台上面側被嵌合部１０ｐの裏面の対応する位置に形成されている。そして、土台下面側被嵌合部は、第２連結部材６０の後述する連結上面側嵌合部６１に嵌合するように形成されている。また、土台部材１０における土台下面側被嵌合部は土台部材１０の４つの側面部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄとその内側を一周するように設けられた内壁面部１０ｍ，１０ｎ（一部図示省略）とに繋がるように形成されている。

これにより、土台下面側被嵌合部が側面部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄと内壁面部１０ｍ，１０ｎで支持されるようになっており、土台上面側被嵌合部１０ｐと土台下面側被嵌合部の間に、側面部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄと内壁面部１０ｍ，１０ｎという柱状部材で閉空間が形成されている。このようになっていることで、土台下面側被嵌合部が側面部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄだけで片持ち状に支持されている場合と比べて、安定的に土台下面側被嵌合部を支持することができる構造となっている。なお、ここで言う閉空間とは、土台上面側被嵌合部１０ｐと土台下面側被嵌合部と側面部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄと内壁面部１０ｍ，１０ｎとで完全に隙間のない閉鎖空間を形成しているものに限らず、これらで囲まれている状態であれば、孔部を有している箇所があったり、側面部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄや内壁面部１０ｍ，１０ｎが全周にわたって形成されていないで隙間があったりしている場合も含むものである。

また、ここでは、土台上面側被嵌合部１０ｐ、土台下面側被嵌合部、土台上面側嵌合部１０ｑの何れも土台部材１０において途切れなく一周するように全周にわたって形成されているが、これに限るものではなく、一定間隔又は一定でない所定の複数箇所に形成されていても良く、また、一定間隔又は一定でない所定の箇所に途切れる箇所を有するように形成されていても良い。

また、本実施の形態では、土台部材１０の上面中央部１０ｈには、前記した土台上面側嵌合部１０ｑの他にも、同様の凸部に形成された第２土台上面側嵌合部１０ｒが、土台上面側嵌合部１０ｑよりも中央側に複数箇所形成されている。但し、この第２土台上面側嵌合部１０ｒは必ずしも必要なものではなく、形状や大きさ等の構成に応じて、なくても良い場合もある。さらに、第２連結部材６０の連結上面側嵌合部６１と連結下面側嵌合部６２による土台部材１０の上下方向の連結のみで縦方向の連結が適正に行える状態のときには、土台上面側嵌合部１０ｑについても、形成しなくて良い場合もある。

一方、表層部材４は、合成樹脂製の基板に、直接または衝撃緩和用のゴムやシリコーン樹脂、ウレタン素材などからなる弾性マットを介して、人工芝，板面部材等が貼り合わされて一体化された資材である。そして、この表層部材４の裏面には、土台上面側被嵌合部１０ｐに嵌合された第２連結部材６０の連結上面側嵌合部６１、土台上面側被嵌合部６１に嵌合された後述する上下連結部材３０の上下連結上面側嵌合部３１、土台上面側嵌合部１０ｑ、第２土台上面側嵌合部１０ｒに嵌合して固定される表層下面側被嵌合部（図示省略）が、土台下面側被嵌合部と同様の凹形状に形成されており、この表層下面側被嵌合部を介して、表層部材４が土台部材１０に固定されている。

また、連結部材２０は、図３〜図８，図１０に示すように、２つの土台部材１０の隣り合って連続している凹部１１に挿入されることで、並んで配設された土台部材１０同士が連結されるように構成された部材である。この連結部材２０は、並んで配設された土台部材１０同士の繋がった凹部本体１２に挿入される連結本体部２１と、連結本体部２１の両端部に連続して設けられて連結本体部２１より拡幅されて拡幅凹部１３に挿入される連結拡幅部２２とを有しており、連結本体部２１と連結拡幅部２２とで略Ｈ形状を呈している。また、本実施の形態の連結拡幅部２２は、連結本体部２１から略直角に延びる棒状に形成されている。

さらに、図８に示すように、連結拡幅部２２の連結本体部２１側が、断面視で鋭角Ｓ形状となるように形成されている。具体的に、本実施の形態では、連結拡幅部２２は断面視略台形状に形成されており、その幅広側が連結本体部２１に繋がるように構成されている。そして、この幅広側の角度が鋭角Ｓ形状となっており、これにより、図１０に示すように、凹部１１の拡幅凹部１３に対して連結部材２０の連結拡幅部２２の角度が多少斜めになっても、連結拡幅部２２の鋭角Ｓの部位が、突出部１４と連結部材当接壁面部１５とが交わる角部に当接して、引っ掛かることにより、当該角度が直角や鈍角の場合に比べて、土台部材１０の上面側同士がより開いた状態でも突出部１４に引っ掛かって保持できるようになり、その結果、連結部材２０が凹部１１から外れ難い状態となっている。

また、第２連結部材６０は、図９に示すように、略平板形状の部材であって、２つの隣り合う土台部材１０に掛け渡して双方を固定できるような大きさとなっている。この第２連結部材６０には、その下面に複数の凸部となる連結下面側嵌合部６２を有しており、その上面にも同様に複数の凸部となる連結上面側嵌合部６１を有している。連結部材２０での連結の他に、この連結下面側嵌合部６２が隣り合う２つの土台部材１０を掛け渡すように双方の土台上面側被嵌合部１０ｐに嵌合することで、隣り合う２つの土台部材１０同士を第２連結部材６０でも連結させることができるようになっている。

また、図９に示すように、土台上面側被嵌合部１０ｐに嵌合した第２連結部材６０の連結上面側嵌合部６１は、土台部材１０の土台上面側嵌合部と略面一となるような厚さに構成されており、これらの土台上面側嵌合部と連結上面側嵌合部６１が、図３に示すように、連結された土台部材１０の上方に重ねて配設される土台部材１０の土台下面側被嵌合部又は表層部材４の表層下面側被嵌合部に嵌合して上下方向に位置する部材同士を嵌合させるように構成されている。

なお、ここでは、第２連結部材６０は平面視略長方形状となっており、連結上面側嵌合部６１と連結下面側嵌合部６２の凸部がそれぞれ４列形成されていて、２列ずつ隣り合う土台部材１０の土台上面側被嵌合部１０ｐや土台下面側被嵌合部に嵌合するようになっているが、これに限るものではなく、第２連結部材６０の大きさ、形状、凸部の数等は、連結される土台部材１０や表層部材４に応じて、適宜に構成されていれば良い。

また、例えば、図１１及び図１２に示すように、凹部１１１に対して、前記した連結部材２０とほぼ同様の形状だが、連結本体部１２１の太さ（幅）が凹部本体１１２にほぼ隙間無く丁度嵌る大きさで、その連結本体部１２１の長さ（連結本体部１２１の両端の連結拡幅部１２２同士の長さ）も凹部本体１１２を隙間無く並べたときの長さとほぼ同じ長さで、連結拡幅部１２２の拡幅方向の長さが拡幅凹部１１３にほぼ隙間無く丁度嵌る長さで、凹部１１１に挿入したときの上下方向の長さが凹部１１１の上面から連結部材載置部１１６までと略同じ長さとなるように形成された連結部材１２０を有していても良い。そして、この連結部材１２０が他の連結部材として第２連結部材６０のような役割を果たすようになっていても良い。

すなわち、この場合には、連結部材１２０が凹部１１１に丁度嵌まってほぼ隙間のない状態となるため、前記した連結部材２０で連結した場合と比べて遊びが少なく、きっちりと保持してピタッと整列状態で土台部材１０を配設して連結させることができるものである。そのため、比較的平らで土台部材１０同士が隙間無く配設できる場合に使用するのが好ましいものである。なお、連結部材１２０を挿入する凹部１１１は、前記した連結部材２０を挿入する凹部１１とほぼ同じ構成のものを使用することができるため、より簡単な構成で第２連結部材６０と同様の比較的平らで土台部材１０同士が隙間無く配設できる場合の連結状態を実現することができる。

また、このとき、図１１に示すように、連結拡幅部１２２の内側形状（連結本体部１２１側の面形状）が、上部から下部に向けて外側に向かうように構成された下向きの傾斜面部１２３となっており、さらに、凹部１１１に対して連結部材１２０を凹部１１１に挿入する際の突出部１１４の先端位置（図１１の外側位置）が連結拡幅部１２２の下部より短く、連結拡幅部１２２の上部より長い状態に構成されていることが好ましい。このようになっていると、連結部材１２０を挿入するときに、傾斜面部１２３が突出部１１４に当接した状態で力を加えることで、傾斜面部１２３に沿って比較的スムーズに連結部材１２０が凹部１１１に挿入され、その後、傾斜面部１２３により逆に外れにくくすることができ、確実に凹部１１１に連結部材１２０を保持することができる。

また、突出部１１４を含む片１１８の外側にスリット１１７が形成されていて、当該片１１８が土台部材１０に対して湾曲させることができると共に弾性力で戻るようになっていると、さらにスムーズに連結部材１２０を凹部１１１に挿入することができるものである。なお、図１２では、スリット１１７が側端面１０ｄまで達していたが、これに限るものではなく、材質や大きさ、形状等に応じて適宜に形成されていれば良い。例えば、その弾性力等の状態によって、スリット１１７は連結部材当接壁面部１１５まで等の適宜の大きさに形成されていても良い。

なお、上記とは逆に、連結部材１２０が前記した連結部材２０と同じ大きさ、形状となっており（つまりは連結部材２０を連結部材１２０にそのまま流用する）、凹部１１１の方が連結部材２０用の遊びのある大きめのものと、他の連結部材１２０用の遊びのない小さめのものの両方を有しているようになっていても良い。

また、本実施の形態では、連結部材２０、第２連結部材６０、他の連結部材１２０の全てを有していて、土台部材１０に、凹部１１、土台上面側被嵌合部１０ｐ及び土台下面側被嵌合部、凹部１１１の全てを有しており、それぞれの連結が地面状態に応じて全て可能となるように構成されていたが、これに限るものではなく、連結部材と土台部材の構成は少なくとも１種類の連結を行うことができるようになっていれば良い（何れか２種類の連結ができるようになっていても良い）。

また、図３に示すように、上下連結部材３０は、複数並んで配設される土台部材１０のうちの最外側に位置する土台部材１０における隣接する土台部材１０がない側の土台上面側被嵌合部１０ｐに、土台部材１０から突出せずに配設されるような大きさ、形状に構成された部材である。この上下連結部材３０は、上下連結上面側嵌合部３１と上下連結下面側嵌合部（図示省略）とを有しており、上下連結下面側嵌合部（図示省略）が土台上面側被嵌合部１０ｐに嵌合すると、上下連結上面側嵌合部３１が土台部材１０の土台正面側嵌合部１０ｑや第２土台上面側嵌合部１０ｒと略面一となり、これらと一緒に上方の土台部材１０の土台下面側被嵌合部に嵌合して、上下方向の連結が行われるようになっている。これにより、土台部材１０を上下に重ねたときの隙間を埋めることができると共に、最外側の土台部材の上下方向の連結をより強固にすることができる。

なお、図２に示すように、高床式マット集合体１を傾斜面とする場合には、上記した土台部材１０、表層部材４、連結部材２０、上下連結部材３０、第２連結部材６０、他の連結部材１２０の他に、傾斜部材４０、スロープ部材５０を用いる。以下、これらについて説明する。なお、土台部材１０、表層部材４、連結部材２０、上下連結部材３０、第２連結部材６０、他の連結部材１２０については、前記したものと同様であるので、詳しい説明は省略する。

傾斜部材４０は、図２に示すように、所謂楔形状の部材であり、平面視略方形状の傾斜面を有しており、側面視略直角三角形状に形成されている。そして、この傾斜部材４０の上面周縁部には、傾斜面の厚みの薄い先端側を除く略コ字状に、傾斜上面側嵌合部が形成されている。この傾斜面側嵌合部は、凸部となっており、上方に配設される表層部材４の表層下面側被嵌合部に嵌合するように形成されている。

また、傾斜部材４０の下面周縁部には、傾斜面の厚みの薄い先端側を除く略コ字状に、傾斜下面側被嵌合部が形成されている。この傾斜下面側被嵌合部は、凹部となっており、傾斜上面嵌合部の裏面の対応する位置に形成されている。そして、傾斜下面側被嵌合部は、第２連結部材６０の連結上面側嵌合部６１に嵌合するように形成されている。

また、スロープ部材５０は、図３に示すように、高床式マット集合体１の周縁部に配設される部材である。このスロープ部材５０は、断面略三角形状に形成されており、その厚みの薄い先端側とは反対側の基端側の略垂直面に、略水平に突出する突出片を有している。また、突出片の下面に土台部材１０の土台上面側被嵌合部１０ｐに嵌合するスロープ下面側嵌合部を有している。そして、スロープ部材５０が土台部材１０と並んで配設されたときに、丁度、スロープ下面側嵌合部が土台上面側被嵌合部１０ｐに嵌合する高さ位置となるように、突出片の突出高さ位置が定められている。

そして、図２に示すように、傾斜面を有する高床式マット集合体１を形成する際には、前記したように並べて配設した土台部材１０同士を第２連結部材６０で、土台上面側被嵌合部１０ｐに連結下面側嵌合部６２に嵌合させて連結する。また、最外側の土台部材１０には、土台上面側被嵌合部１０ｐにスロープ下面側嵌合部を嵌合させて、スロープ部材５０を配設する。また、その土台部材１０の上には、連結上面側嵌合部６１を介して、土台上面側嵌合部１０ｑが嵌合される。なお、最外側に位置する土台部材１０における隣接する土台部材１０がない側の土台上面側被嵌合部１０ｐに対して、上下連結部材３０の上下連結下面側嵌合部（図示省略）を嵌合させて、上下連結部材３０を配設する。

また、最外側の土台部材１０の上方に傾斜部材４０を配設する。このとき、土台部材１０の土台上面側嵌合部１０ｑ及び第２連結部材６０の連結上面側嵌合部６１と、傾斜部材４０の傾斜下面側被嵌合部とを嵌合させる。さらに、傾斜部材４０の上には、表層部材４を配設して、傾斜面を形成する。

また、当該最外側の土台部材１０の１つ内側の土台部材１０の上には、もう１つ土台部材を重ねて配設した上に、傾斜部材４０を配設する。その傾斜部材４０の上に、表層部材４を配設して、傾斜面を形成する。これを必要な長さだけ繰り返して、所望の傾斜面を有する高床式マット集合体１を形成する。

このように、本実施の形態の土台部材連結構造によれば、並んで配設された土台部材１０にそれぞれ設けられた凹部１１，１１１に跨って連結部材２０，１２０を挿入することで、土台部材１０同士を連結させるようになっているため、簡単かつ安価に土台部材１０を並べて土台を形成することができ、かつ、凹凸のある床面でもパネル同士を連結して並べることができる。

また、本実施の形態では、連結部材２０，１２０が略Ｈ形状を呈しているため、凹部１１，１１１に挿入された連結部材２０，１２０が抜け難く、確実に連結部材２０，１２０で土台部材１０を連結させることができる。

また、本実施の形態では、凹部１１の上面に突出部１４，１１４が形成されており、連結される土台部材同士１０の間に段差や傾き等による隙間が生じたときでも、連結部材２０，１２０が突出部１４，１１４に引っ掛かることで、連結部材２０，１２０の抜け防止状態を形成するようになっているため、簡単な構造で抜け止め効果を発揮させることができる。

また、本実施の形態では、連結本体部２１，１２１から略直角に延びる連結拡幅部２２，１２２の連結本体部２１，１２１側が、断面視で鋭角Ｓ形状となるように形成されているため、凹部１１，１１１内で連結部材２０，１２０が引っ掛かり易く、より抜け難くさせることができる。

また、本実施の形態では、連結部材２０とは別の第２連結部材６０を有しており、複数並んで配設された土台部材１０同士が連結部材２０の他に第２連結部材６０でも連結可能となっているため、床面の凹凸形状等によって連結方法をどちらか一方又は両方に選択することができる。そのため、どのような床面形状でも確実に連結可能な構造とすることができる。

なお、以上説明した実施の形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するものではない。

例えば、前記した実施の形態では、スロープ部材５０を傾斜部材４０を用いた傾斜面の端部に配設する例について説明したが、これに限るものではなく、例えば図１のような平面状の高床式マット集合体１の端部にスロープ部材５０を配設して、段差を緩くするようになっていても良い。

また、スロープ部材の形状も前記したものに限らず、適宜の形状となっていても良い。例えば、スロープ部材の上面は平面に限らず、丸みを帯びたＲ形状に形成されていても良い。

また、前記した実施の形態では、高床式マット集合体１において、表層部材４が１つ載置されているパターンについて説明したが、これに限らず、表層部材４が複数重ねて配置されるようになっていても良い。

また、連結部材２０と凹部１１の形状についても、前記したものに限らず、土台部材１０同士が連結されて外れないものであれば、適宜の変更を加えても良い。

また、嵌合部と被嵌合部の凹凸が逆となる場合もあり得る。

また、前記した実施の形態では、表層として屋上、ベランダ、バルコニー、テラスなどに敷設する人工芝や板面を有する場合について説明したが、これに限らず、他の表層を有していても良い。

また、本発明は、戸建て住宅や集合住宅（マンション、アパート）などの建物の屋上やベランダ、バルコニー、テラス、バリアフリー用のスロープ、或いは、保育園の遊戯室、ショッピングセンターの屋内・屋外遊戯場その他に人工芝をはじめとする種々の表層を有する高床式マット集合体を敷設する際に、幅広く適用することができる。

１ 高床式マット集合体
２ 高床式マット
４ 表層部材
１０ 土台部材
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ 側面部（側端面）
１０ｅ 上面部
１０ｆ 底面部
１０ｇ 上面周縁部
１０ｈ 上面中央部
１０ｉ 上面中央周縁部
１０ｊ 下面周縁部
１０ｍ，１０ｎ 内壁面部
１０ｐ 土台上面側被嵌合部
１０ｑ 土台上面側嵌合部
１０ｒ 第２土台上面側嵌合部
１１，１１１ 凹部
１２，１１２ 凹部本体
１３，１１３ 拡幅凹部
１４，１１４ 突出部
１５，１１５ 連結部材当接壁面部
１６，１１６ 連結部材載置部
２０，１２０ 連結部材
２１，１２１ 連結本体部
２２，１２２ 連結拡幅部
１２３ 傾斜面部
３０ 上下連結部材
３１ 上下連結上面側嵌合部
４０ 傾斜部材
５０ スロープ部材
６０ 第２連結部材
６１ 第２連結上面側嵌合部
６２ 第２連結下面側嵌合部
Ｓ 鋭角

Claims (5)

1. 複数並んで配設された土台部材と、前記土台部材同士を連結する連結部材とを有する土台部材連結構造であって、
   前記土台部材は、その上面周縁部に、側端面から内側に向かって凹部が設けられ、前記凹部は、前記側端面から続く凹部本体と、該凹部本体の内側部に連続して前記凹部本体より拡幅された拡幅凹部とを有しており、
   前記凹部本体は、前記土台部材が並んで配設された状態で、双方の前記凹部本体同士が連続するように設けられており、
   前記連結部材は、並んで配設された前記土台部材同士の繋がった前記凹部本体に挿入される連結本体部と、該連結本体部の両端部に連続して設けられて前記連結本体部より拡幅されて前記拡幅凹部に挿入される連結拡幅部とを有しており、
   前記連結部材が、前記凹部に挿入されることで、複数並んで配設された前記土台部材同士が連結されるように構成されたことを特徴とする土台部材連結構造。
2. 前記連結部材が、前記連結本体部とその両端部に設けられる前記連結拡幅部とで略Ｈ形状を呈していることを特徴とする請求項１に記載の土台部材連結構造。
3. 前記拡幅凹部における前記凹部本体側の上面が内側方向に突出して突出部を形成しており、
   前記拡幅凹部に挿入された状態の前記連結拡幅部が、前記突出部に引っ掛かることで、前記連結部材の抜け防止状態を形成するようになっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の土台部材連結構造。
4. 前記連結拡幅部が、前記連結本体部から略直角に延びる棒状に形成されており、
   前記連結拡幅部の前記連結本体部側が、断面視で鋭角形状となるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の土台部材連結構造。
5. 前記土台部材は、その上面周縁部に、前記凹部が設けられると共に、土台上面側被嵌合部が設けられており、
   前記連結部材とは別の第２連結部材を有しており、該第２連結部材は、略平板形状で、その下面に、前記土台上面側被嵌合部に嵌合される連結下面側嵌合部が設けられており、
   前記第２連結部材が、前記土台部材同士の前記上面周縁部に掛け渡されて、
   前記連結下面側嵌合部が、前記土台上面側被嵌合部に嵌合されることで、
   複数並んで配設された前記土台部材同士が前記第２連結部材で連結されるように構成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の土台部材連結構造。
   
   

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