JP2021147604A

JP2021147604A - 新型プラスチック粒子染色機

Info

Publication number: JP2021147604A
Application number: JP2020116022A
Authority: JP
Inventors: 屠小芳; Xiao Fang Tu
Original assignee: LEI WANG
Current assignee: LEI WANG
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2020-07-04
Publication date: 2021-09-27
Also published as: CN111283903A; CN111283903B

Abstract

【課題】粉砕、染色、色度検査を自動化した、生産性の高いプラスチック粒子染色機を提供する。【解決手段】底板１を含み、前記底板の上端面には第一支持ロッドが固定的に装着され、前記第一支持ロッドには第一回転軸が回転可能に装着され、前記第一回転軸には第一歯車が固定的に装着され、前記第一歯車には粉砕バケツが固定的に装着され、前記粉砕バケツの右側には回収溝１０２が形成され、前記粉砕バケツの下方には第一箱体溝１００が形成され、前記粉砕バケツの下壁には第一モーター２が固定的に装着され、前記第一モーターの出力軸には粉砕ロッド３が固定的に装着されされたプラスチック粒子染色機であって、粉砕バケツで大型のプラスチックを粒子に砕き、プラスチック粒子をろ過し、合格した粒子が空気吸い器９から染色バケツ１０に入り、体積が大きすぎる粒子は各機構の協働により粉砕バケツに再び投入され、粉砕が続行されるプラスチック粒子染色機。【選択図】図１

Description

本願発明は染料の技術分野に関し、具体的には新型プラスチック粒子染色機である。

従来のプラスチック粒子染色機は、大型のプラスチックを粒子に分解するために粉砕機を使用する必要があり、粉砕された粒子はサイズと粉砕品質を効果的に区別できなく、手動で分離する必要があり、自動化の程度が低く、生産効率は低く、粉砕品質が低下の粒子は染色バケツに入って染色することで他の染色品質に影響し、染色後は人力的な方法で染色品質の検出を行うことが多く、時間と手間がかかる。

中国特許出願公開第１０４１６４７５８号明細書

本願発明は、新型プラスチック粒子染色機を提供することにより、上記の技術問題を克服する。

上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する：本願発明の新型プラスチック粒子染色機は底板を含み、前記底板の上端面には第一支持ロッドが固定的に装着され、前記第一支持ロッドには第一回転軸が回転可能に装着され、前記第一回転軸には第一歯車が固定的に装着され、前記第一歯車には粉砕バケツが固定的に装着され、前記粉砕バケツの右側には回収溝が形成され、前記粉砕バケツの下方には第一箱体溝が形成され、前記粉砕バケツの下壁には第一モーターが固定的に装着され、前記第一モーターの出力軸には粉砕ロッドが固定的に装着され、前記粉砕バケツの右端には第二回転軸が回転可能に装着され、前記第二回転軸には第一プーリと第二円盤とが固定的に装着され、前記第二円盤には第一蓋板が固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第一支持ロッドの右側に位置した第二支持ロッドが固定的に装着され、前記第二支持ロッドには第三回転軸が回転可能に装着され、前記第三回転軸には第二プーリと、前記第一歯車と噛み合った第二歯車とが固定的に装着され、前記粉砕バケツの下端面には第三支持ロッドが固定的に装着され、前記第三支持ロッドの下端面には第二モーターが固定的に装着され、前記第二モーターの出力軸には第三プーリと第三歯車とが固定的に装着され、前記第三プーリと前記第一プーリとが第一ベルトにより交差連結され、前記粉砕バケツの下端面には前記第三支持ロッドの右側に位置した第一位置制限ブロックが固定的に装着され、前記第三歯車の下端には前記第一位置制限ブロックとスライド可能に連結された第一歯板が噛み合っており、前記第一位置制限ブロックの右側には粒子回収機構が設けられ、前記粒子回収機構の右側には染色機構が設けられ、前記染色機構の右側には品質検測機構が設けられ、前記粉砕バケツの右側には前記第一蓋板の右側に位置した第四支持ロッドが固定的に装着され、前記第四支持ロッドの下端には第四回転軸が回転可能に連結され、前記第四回転軸には第四プーリと第四歯車とが固定的に装着され、前記第四プーリと前記第一プーリとは第二ベルトにより交差連結されている。

更の技術プラン、粒子回収機構は前記底板の上端面に固定的に装着された第五支持ロッドを含み、前記第五支持ロッドの上端には第五回転軸が回転可能に装着され、前記第五回転軸にはろ過板が固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第五支持ロッドの右側に位置した送りパイプが固定的に装着され、前記送りパイプには第六支持ロッドが固定的に装着され、前記第六支持ロッドの上端には第三モーターが固定的に装着され、前記第三モーターの出力軸には第五歯車が固定的に装着され、前記第六支持ロッドの右端には第二位置制限ブロックが固定的に装着され、前記第五歯車の右端には前記第二位置制限ブロックとスライド可能に連結された第一ラックが噛み合っており、前記第一ラックの上端には前記ろ過板と固定的に連結された第六回転軸が回転可能に装着され、前記送りパイプには前記第六支持ロッドの右側に位置したスライドレールが固定的に装着され、前記スライドレールの中にはスライダがスライド可能に装着され、前記スライダの左端面には第七支持ロッドが固定的に装着され、前記第七支持ロッドの左端には第七回転軸が回転可能に装着され、前記第七回転軸にはＵ形箱が固定的に装着され、前記Ｕ形箱の左端には空き溝が形成され、前記送りパイプには前記スライドレールの右側に位置した第八支持ロッドが固定的に装着され、前記第八支持ロッドの左端には第四モーターが固定的に装着され、前記第四モーターの出力軸にはリールが固定的に装着され、前記リールと前記スライダとがロープにより連結され、前記粉砕バケツには前記第四支持ロッドの右側に位置したばね溝が固定的に形成され、前記ばね溝にはばねが固定的に装着され、前記ばねの下端には前記ばね溝とスライド可能に連結されかつ前記第四歯車と噛み合った第二ラックが固定的に装着され、前記第二ラックの下端には第八回転軸が回転可能に装着され、前記第八回転軸には固定滑車が固定的に装着されている。

更の技術プラン、染色機構は前記底板の上端面に固定的に装着された支持ブロックを含み、前記支持ブロックの上端面には染色バケツが固定的に装着され、前記染色バケツの下方には第二箱体溝が形成され、前記染色バケツの下壁には第五モーターが固定的に装着され、前記第五モーターの出力軸には撹拌ロッドが固定的に装着され、前記染色バケツの右壁には染料ボックスが固定的に装着され、前記送りパイプの中には空気吸い機が固定的に装着され、前記染色バケツの下端面には第九支持ロッドが固定的に装着され、前記第九支持ロッドの下端には第六モーターが固定的に装着され、前記第六モーターの出力軸には第六歯車が固定的に装着され、前記染色バケツの下端面には前記第九支持ロッドの右側に位置した第三位置制限ブロックが固定的に装着され、前記第六歯車の下端には前記第三位置制限ブロックとスライド可能に連結された第二歯板が噛み合っている。

更の技術プラン、品質検測機構は前記底板の上端面に固定的に装着された第十支持ロッドを含み、前記第十支持ロッドの上端には第六モーターが固定的に装着され、前記第六モーターの出力軸には第五プーリが固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第十支持ロッドの右側に位置したＬ形板が固定的に装着され、前記底板の上端面には前記Ｌ形板の右側に位置したＬ形支持ロッドが固定的に装着され、前記Ｌ形支持ロッドには色度検出器が固定的に装着され、前記Ｌ形支持ロッドには前記色度検出器の右側に位置した第七モーターが固定的に装着され、前記第七モーターにはモーター出力軸が回転可能に装着され、前記モーター出力軸の左端には円盤が固定的に装着され、前記円盤の左端面には第九回転軸が回転可能に装着され、前記第九回転軸にはＴ形ロッドが固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第十支持ロッドの右側に位置した第一箱が固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第一箱の右側に位置した第十一支持ロッドが固定的に装着され、前記第十一支持ロッドの上端には第十回転軸が回転可能に装着され、前記第十回転軸には第六プーリが回転可能に装着され、前記第五プーリと前記第六プーリとは第三ベルトにより連結され、前記底板の上端面には前記第十一支持ロッドの右側に位置した第二箱が固定的に装着されている。

本願発明の新型プラスチック粒子染色機では、まず、粉砕バケツで大型のプラスチックを粒子に砕き、プラスチック粒子をろ過し、合格した粒子が空気吸い器から染色バケツに入り、体積が大きすぎる粒子は各機構の協働により粉砕バケツに再び投入され、粉砕が続行され、染色バケツで染色された粒子は、色度検出器により検出された後に合格製品と不合格製品に分けられ、本願発明の装置は自動化程度が高く、生産品質と生産効率が高く、機械の間の伝動が安定している。

下記に図１〜５をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本願発明の新型プラスチック粒子染色機の構成模式図図２は図１における第三支持ロッドの拡大構造模式図図３は図１における第五歯車の拡大構造模式図図４は図１におけるリールの拡大構造模式図図５は図１における第三位置制限ブロックの拡大構造模式図

本願発明の新型プラスチック粒子染色機は底板１を含み、前記底板１の上端面には第一支持ロッド２１が固定的に装着され、前記第一支持ロッド２１には第一回転軸２３が回転可能に装着され、前記第一回転軸２３には第一歯車２２が固定的に装着され、前記第一歯車２２には粉砕バケツ２４が固定的に装着され、前記粉砕バケツ２４の右側には回収溝１０２が形成され、前記粉砕バケツ２４の下方には第一箱体溝１００が形成され、前記粉砕バケツ２４の下壁には第一モーター２が固定的に装着され、前記第一モーター２の出力軸には粉砕ロッド３が固定的に装着され、前記粉砕バケツ２４の右端には第二回転軸４が回転可能に装着され、前記第二回転軸４には第一プーリ５と第二円盤６とが固定的に装着され、前記第二円盤６には第一蓋板７が固定的に装着され、前記底板１の上端面には前記第一支持ロッド２１の右側に位置した第二支持ロッド３７が固定的に装着され、前記第二支持ロッド３７には第三回転軸３８が回転可能に装着され、前記第三回転軸３８には第二プーリ３９と、前記第一歯車２２と噛み合った第二歯車３６とが固定的に装着され、前記粉砕バケツ２４の下端面には第三支持ロッド２５が固定的に装着され、前記第三支持ロッド２５の下端面には第二モーター３４が固定的に装着され、前記第二モーター３４の出力軸には第三プーリ３３と第三歯車３２とが固定的に装着され、前記第三プーリ３３と前記第一プーリ５とが第一ベルト３５により交差連結され、前記粉砕バケツ２４の下端面には前記第三支持ロッド２５の右側に位置した第一位置制限ブロック２６が固定的に装着され、前記第三歯車３２の下端には前記第一位置制限ブロック２６とスライド可能に連結された第一歯板２７が噛み合っており、前記第一位置制限ブロック２６の右側には粒子回収機構が設けられ、前記粒子回収機構の右側には染色機構が設けられ、前記染色機構の右側には品質検測機構が設けられ、前記粉砕バケツ２４の右側には前記第一蓋板７の右側に位置した第四支持ロッド５７が固定的に装着され、前記第四支持ロッド５７の下端には第四回転軸５４が回転可能に連結され、前記第四回転軸５４には第四プーリ５５と第四歯車５６とが固定的に装着され、前記第四プーリ５５と前記第一プーリ５とは第二ベルト５３により交差連結されている。

好ましくは、粒子回収機構は前記底板１の上端面に固定的に装着された第五支持ロッド３１を含み、前記第五支持ロッド３１の上端には第五回転軸３０が回転可能に装着され、前記第五回転軸３０にはろ過板２８が固定的に装着され、前記底板１の上端面には前記第五支持ロッド３１の右側に位置した送りパイプ８が固定的に装着され、前記送りパイプ８には第六支持ロッド４０が固定的に装着され、前記第六支持ロッド４０の上端には第三モーター４２が固定的に装着され、前記第三モーター４２の出力軸には第五歯車４３が固定的に装着され、前記第六支持ロッド４０の右端には第二位置制限ブロック４１が固定的に装着され、前記第五歯車４３の右端には前記第二位置制限ブロック４１とスライド可能に連結された第一ラック４５が噛み合っており、前記第一ラック４５の上端には前記ろ過板２８と固定的に連結された第六回転軸４４が回転可能に装着され、前記送りパイプ８には前記第六支持ロッド４０の右側に位置したスライドレール５２が固定的に装着され、前記スライドレール５２の中にはスライダ５１がスライド可能に装着され、前記スライダ５１の左端面には第七支持ロッド５０が固定的に装着され、前記第七支持ロッド５０の左端には第七回転軸４９が回転可能に装着され、前記第七回転軸４９にはＵ形箱４８が固定的に装着され、前記Ｕ形箱４８の左端には空き溝４７が形成され、前記送りパイプ８には前記スライドレール５２の右側に位置した第八支持ロッド６４が固定的に装着され、前記第八支持ロッド６４の左端には第四モーター６３が固定的に装着され、前記第四モーター６３の出力軸にはリール６２が固定的に装着され、前記リール６２と前記スライダ５１とがロープ６５により連結され、前記粉砕バケツ２４には前記第四支持ロッド５７の右側に位置したばね溝５８が固定的に形成され、前記ばね溝５８にはばね６０が固定的に装着され、前記ばね６０の下端には前記ばね溝５８とスライド可能に連結されかつ前記第四歯車５６と噛み合った第二ラック６１が固定的に装着され、前記第二ラック６１の下端には第八回転軸６７が回転可能に装着され、前記第八回転軸６７には固定滑車６６が固定的に装着されている。

好ましくは、染色機構は前記底板１の上端面に固定的に装着された支持ブロック２０を含み、前記支持ブロック２０の上端面には染色バケツ１０が固定的に装着され、前記染色バケツ１０の下方には第二箱体溝１０１が形成され、前記染色バケツ１０の下壁には第五モーター１３が固定的に装着され、前記第五モーター１３の出力軸には撹拌ロッド１１が固定的に装着され、前記染色バケツ１０の右壁には染料ボックス１２が固定的に装着され、前記送りパイプ８の中には空気吸い機９が固定的に装着され、前記染色バケツ１０の下端面には第九支持ロッド７１が固定的に装着され、前記第九支持ロッド７１の下端には第六モーター７０が固定的に装着され、前記第六モーター７０の出力軸には第六歯車６９が固定的に装着され、前記染色バケツ１０の下端面には前記第九支持ロッド７１の右側に位置した第三位置制限ブロック７２が固定的に装着され、前記第六歯車６９の下端には前記第三位置制限ブロック７２とスライド可能に連結された第二歯板６８が噛み合っている。

好ましくは、品質検測機構は前記底板１の上端面に固定的に装着された第十支持ロッド１９を含み、前記第十支持ロッド１９の上端には第六モーター８４が固定的に装着され、前記第六モーター８４の出力軸には第五プーリ８３が固定的に装着され、前記底板１の上端面には前記第十支持ロッド１９の右側に位置したＬ形板８２が固定的に装着され、前記底板１の上端面には前記Ｌ形板８２の右側に位置したＬ形支持ロッド７４が固定的に装着され、前記Ｌ形支持ロッド７４には色度検出器７５が固定的に装着され、前記Ｌ形支持ロッド７４には前記色度検出器７５の右側に位置した第七モーター７６が固定的に装着され、前記第七モーター７６にはモーター出力軸７７が回転可能に装着され、前記モーター出力軸７７の左端には円盤７８が固定的に装着され、前記円盤７８の左端面には第九回転軸７９が回転可能に装着され、前記第九回転軸７９にはＴ形ロッド８０が固定的に装着され、前記底板１の上端面には前記第十支持ロッド１９の右側に位置した第一箱１８が固定的に装着され、前記底板１の上端面には前記第一箱１８の右側に位置した第十一支持ロッド１７が固定的に装着され、前記第十一支持ロッド１７の上端には第十回転軸１５が回転可能に装着され、前記第十回転軸１５には第六プーリ１４が回転可能に装着され、前記第五プーリ８３と前記第六プーリ１４とは第三ベルト８１により連結され、前記底板１の上端面には前記第十一支持ロッド１７の右側に位置した第二箱１６が固定的に装着されている。

初期状態では、粉砕バケツ２４とろ過板２８とは水平状態にあり、Ｕ形箱４８は固定滑車６６と接触していなく、ばね６０は引っ張られている状態にあり、
作業が始まると、第一モーター２が始動されて粉砕ロッド３を回転させて大型のプラスチックを粉砕し、その後、第二モーター３４が始動され、第三プーリ３３と第三歯車３２とを時計回りに回転させ、第一ベルト３５の伝動により第三回転軸３８と、第二プーリ３９と、第二歯車３６とを反時計回りに回転させ、第一歯車２２と粉砕バケツ２４とを時計回りに回転させ、プラスチック粒子を第一箱体溝１００によりろ過板２８に落下させ、体積が合格した粒子は空気吸い器９の作用で送りパイプ８を通過して染色バケツ１０の中に入り、第三モーター４２が始動されて第五歯車４３を時計回りに回転させ、ろ過板２８が時計回りに傾けて不合格な粒子をＵ形箱４８の中に入らせ、第四モーター６３が始動されてロープ６５の収縮によりスライダ５１を移動させ、Ｕ形箱４８が固定滑車６６に接触すると、第二ラック６１が上方に移動し、ばね６０が圧縮され、第四歯車５６と、第四プーリ５５と、第四回転軸５４とが反時計回りに回転して第二ベルト５３により第一蓋板７を時計回りに回転させ、Ｕ形箱４８は時計回りに回転して不合格な粒子を回収溝１０２により粉砕バケツ２４の中に投入し、第五モーター１３が始動されて撹拌ロッド１１を回転させ、第六モーター７０が始動されて第六歯車６９を時計回りに回転させて第二歯板６８を左方に移動させ、染色後の粒子は第二箱体溝１０１により第三ベルト８１に投入され、第六モーター８４が始動されて第五プーリ８３と、第三ベルト８１とを時計回りに回転させ、染色後の粒子がＬ形板８２により平らに敷かれ、色度検出器７５により検出された後、合格した粒子は第二箱１６に入り、不合格な粒子は第七モーター７６に駆動されたＴ形ロッド８０により第一箱１８の中に掃き入れられる。

上記方式により、本分野の当業者は本願発明の範囲内で作動状況に応じて各種な改変を加えられる。

Claims

底板を含み、前記底板の上端面には第一支持ロッドが固定的に装着され、前記第一支持ロッドには第一回転軸が回転可能に装着され、前記第一回転軸には第一歯車が固定的に装着され、前記第一歯車には粉砕バケツが固定的に装着され、前記粉砕バケツの右側には回収溝が形成され、前記粉砕バケツの下方には第一箱体溝が形成され、前記粉砕バケツの下壁には第一モーターが固定的に装着され、前記第一モーターの出力軸には粉砕ロッドが固定的に装着され、前記粉砕バケツの右端には第二回転軸が回転可能に装着され、前記第二回転軸には第一プーリと第二円盤とが固定的に装着され、前記第二円盤には第一蓋板が固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第一支持ロッドの右側に位置した第二支持ロッドが固定的に装着され、前記第二支持ロッドには第三回転軸が回転可能に装着され、前記第三回転軸には第二プーリと、前記第一歯車と噛み合った第二歯車とが固定的に装着され、前記粉砕バケツの下端面には第三支持ロッドが固定的に装着され、前記第三支持ロッドの下端面には第二モーターが固定的に装着され、前記第二モーターの出力軸には第三プーリと第三歯車とが固定的に装着され、前記第三プーリと前記第一プーリとが第一ベルトにより交差連結され、前記粉砕バケツの下端面には前記第三支持ロッドの右側に位置した第一位置制限ブロックが固定的に装着され、前記第三歯車の下端には前記第一位置制限ブロックとスライド可能に連結された第一歯板が噛み合っており、前記第一位置制限ブロックの右側には粒子回収機構が設けられ、前記粒子回収機構の右側には染色機構が設けられ、前記染色機構の右側には品質検測機構が設けられ、前記粉砕バケツの右側には前記第一蓋板の右側に位置した第四支持ロッドが固定的に装着され、前記第四支持ロッドの下端には第四回転軸が回転可能に連結され、前記第四回転軸には第四プーリと第四歯車とが固定的に装着され、前記第四プーリと前記第一プーリとは第二ベルトにより交差連結されていることを特徴とする新型プラスチック粒子染色機。
粒子回収機構は前記底板の上端面に固定的に装着された第五支持ロッドを含み、前記第五支持ロッドの上端には第五回転軸が回転可能に装着され、前記第五回転軸にはろ過板が固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第五支持ロッドの右側に位置した送りパイプが固定的に装着され、前記送りパイプには第六支持ロッドが固定的に装着され、前記第六支持ロッドの上端には第三モーターが固定的に装着され、前記第三モーターの出力軸には第五歯車が固定的に装着され、前記第六支持ロッドの右端には第二位置制限ブロックが固定的に装着され、前記第五歯車の右端には前記第二位置制限ブロックとスライド可能に連結された第一ラックが噛み合っており、前記第一ラックの上端には前記ろ過板と固定的に連結された第六回転軸が回転可能に装着され、前記送りパイプには前記第六支持ロッドの右側に位置したスライドレールが固定的に装着され、前記スライドレールの中にはスライダがスライド可能に装着され、前記スライダの左端面には第七支持ロッドが固定的に装着され、前記第七支持ロッドの左端には第七回転軸が回転可能に装着され、前記第七回転軸にはＵ形箱が固定的に装着され、前記Ｕ形箱の左端には空き溝が形成され、前記送りパイプには前記スライドレールの右側に位置した第八支持ロッドが固定的に装着され、前記第八支持ロッドの左端には第四モーターが固定的に装着され、前記第四モーターの出力軸にはリールが固定的に装着され、前記リールと前記スライダとがロープにより連結され、前記粉砕バケツには前記第四支持ロッドの右側に位置したばね溝が固定的に形成され、前記ばね溝にはばねが固定的に装着され、前記ばねの下端には前記ばね溝とスライド可能に連結されかつ前記第四歯車と噛み合った第二ラックが固定的に装着され、前記第二ラックの下端には第八回転軸が回転可能に装着され、前記第八回転軸には固定滑車が固定的に装着されていることを特徴とする請求項１に記載の新型プラスチック粒子染色機。
染色機構は前記底板の上端面に固定的に装着された支持ブロックを含み、前記支持ブロックの上端面には染色バケツが固定的に装着され、前記染色バケツの下方には第二箱体溝が形成され、前記染色バケツの下壁には第五モーターが固定的に装着され、前記第五モーターの出力軸には撹拌ロッドが固定的に装着され、前記染色バケツの右壁には染料ボックスが固定的に装着され、前記送りパイプの中には空気吸い機が固定的に装着され、前記染色バケツの下端面には第九支持ロッドが固定的に装着され、前記第九支持ロッドの下端には第六モーターが固定的に装着され、前記第六モーターの出力軸には第六歯車が固定的に装着され、前記染色バケツの下端面には前記第九支持ロッドの右側に位置した第三位置制限ブロックが固定的に装着され、前記第六歯車の下端には前記第三位置制限ブロックとスライド可能に連結された第二歯板が噛み合っていることを特徴とする請求項１に記載の新型プラスチック粒子染色機。
品質検測機構は前記底板の上端面に固定的に装着された第十支持ロッドを含み、前記第十支持ロッドの上端には第六モーターが固定的に装着され、前記第六モーターの出力軸には第五プーリが固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第十支持ロッドの右側に位置したＬ形板が固定的に装着され、前記底板の上端面には前記Ｌ形板の右側に位置したＬ形支持ロッドが固定的に装着され、前記Ｌ形支持ロッドには色度検出器が固定的に装着され、前記Ｌ形支持ロッドには前記色度検出器の右側に位置した第七モーターが固定的に装着され、前記第七モーターにはモーター出力軸が回転可能に装着され、前記モーター出力軸の左端には円盤が固定的に装着され、前記円盤の左端面には第九回転軸が回転可能に装着され、前記第九回転軸にはＴ形ロッドが固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第十支持ロッドの右側に位置した第一箱が固定的に装着され、前記底板の上端面には前記第一箱の右側に位置した第十一支持ロッドが固定的に装着され、前記第十一支持ロッドの上端には第十回転軸が回転可能に装着され、前記第十回転軸には第六プーリが回転可能に装着され、前記第五プーリと前記第六プーリとは第三ベルトにより連結され、前記底板の上端面には前記第十一支持ロッドの右側に位置した第二箱が固定的に装着されていることを特徴とする請求項１に記載の新型プラスチック粒子染色機。