JP2021145424A - 電動機駆動装置及び状態検出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】交流電動機を駆動する際の信頼性をより高めることができる電動機駆動装置及び状態検出方法を提供する。
【解決手段】実施形態の電動機駆動装置は、駆動量指令部と、判定部とを備える。前記駆動量指令部は、互いに独立している複数の単相巻線を備える交流電動機の各単相巻線に電流を流す複数の単相インバータに指令を送る。前記積算部は、前記複数の単相巻線の内の第１単相巻線に流れる第１電流の測定値を所定の間隔で積算して第１積算値を生成し、前記複数の単相巻線の内の第２単相巻線に流れる第２電流の測定値を前記所定の間隔で積算して第２積算値を生成する。前記判定部は、前記第１積算値と前記第２積算値とに基づいて前記複数の単相インバータの状態を判定する。
【選択図】図５

Description

本発明の実施形態は、電動機駆動装置及び状態検出方法に関する。

電動機駆動装置は、複数の単相インバータを制御して、互いに独立した複数の単相巻線を有する交流電動機を駆動する。各単相インバータは、各単相巻線に夫々対応付けて設けられていて、夫々自律して単相巻線に流す電流を制御する。電動機駆動装置が各単相インバータに対して、等しい駆動量を出力するように制御していても、各インバータの駆動量が揃わないことがある。このような状況で交流電動機が駆動されると、交流電動機の振動が増加する等の異常な状態が生じることがあった。

特開２０１５−１０４２３５号公報

本発明の目的は、交流電動機を駆動する際の信頼性をより高めることができる電動機駆動装置及び状態検出方法を提供することである。

実施形態の電動機駆動装置は、駆動量指令部と、積算部と、判定部とを備える。前記駆動量指令部は、互いに独立している複数の単相巻線を備える交流電動機の各単相巻線に電流を流す複数の単相インバータに指令を送る。前記積算部は、前記複数の単相巻線の内の第１単相巻線に流れる第１電流の測定値を所定の間隔で積算して第１積算値を生成し、前記複数の単相巻線の内の第２単相巻線に流れる第２電流の測定値を前記所定の間隔で積算して第２積算値を生成する。前記判定部は、前記第１積算値と前記第２積算値とに基づいて前記複数の単相インバータの状態を判定する。

実施形態の電動機駆動装置の概略構成図。 実施形態の電動機駆動装置の構成図。 実施形態の各単相巻線の電流値の違いを説明するための概念図である。 実施形態の異常状態検出処理のフローチャート。 実施形態の異常状態検出処理を説明するための図。 変形例の電動機駆動装置の概略構成図。

以下、実施形態の電動機駆動装置及び状態検出方法を、図面を参照して説明する。
なお、以下の説明では、同一又は類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それらの構成の重複する説明は省略する場合がある。なお、電気的に接続されることを、単に「接続される」ということがある。以下の説明に示す「単相パルス幅変調」とは、単相交流を出力するパルス幅変調（Pulse Width Modulation）のことであり、単にＰＷＭと呼ぶことがある。以下の説明に示す「電流の測定値」とは、実際の電流の測定値、実際の電流の大きさを示す指標値、又は電流の大きさを示す推定値のことである。

（実施形態）
図１は、実施形態の電動機駆動装置１の概略構成図である。電動機駆動装置１は、交流電動機２を駆動する。

交流電動機２は、複数の単相巻線（不図示）を備える。複数の単相巻線は、互いに独立（絶縁）している。各単相巻線は、交流電動機２の回転子（不図示）の回転方向に順次所定の角度ずらした位置に配置される。各単相巻線から発生する交番磁界により複数の極が形成され、これによって回転磁界が発生するように各単相巻線に電流が流される。なお、図１に示す交流電動機２における単相巻線の個数は、例えば８個である。

交流電動機２には位置検出器２Ａが設けられている。位置検出器２Ａは、交流電動機２の回転子位置を検出し、その位置検出信号Ｒｐを、電動機制御部４に供給する。

電動機駆動装置１は、例えば、単相インバータ３−１から３−８と、電動機制御部４とを備える。

単相インバータ３−１から３−８は、交流電動機２の各単相巻線に対応付けて設けられていて、電動機制御部４の制御により各単相巻線にそれぞれ電流を流す。単相インバータ３−１から３−８は、それぞれ電流値の検出結果を電動機制御部４に供給する。単相インバータ３−１から３−８は、複数の単相インバータの一例である。単相インバータ３−１から３−８を纏めて単相インバータ３と呼ぶことがある。

図２を参照して、実施形態の電動機駆動装置１のより具体的な一例について説明する。図２は、実施形態の電動機駆動装置１の構成図である。

単相インバータ３−１は、例えば、主回路３１と、電流検出部３２と、電流制御部３３とを備える。

主回路３１は、複数の半導体スイッチを備え、そのスイッチングにより直流電力を交流電力に変換し、単相の交流電力を出力する。電流検出部３２は、主回路３１の出力端子から交流電動機２の単相巻線に流れる電流を検出し、電流検出値ＩＦＢＫ１を生成する。電流検出値ＩＦＢＫ１は、例えば、主回路３１の出力端子から交流電動機２の単相巻線に流れる電流の振幅（大きさ）を示す値である。電流制御部３３は、例えばＰＷＭ制御を行う。例えば、電流制御部３３は、電動機制御部４から供給される電流基準Ｉｒ１に対応した単相の交流電流Ｉ１を、単相インバータ３−１に対応する単相巻線に流すように、電流検出値ＩＦＢＫ１を用いて主回路３１を制御する。電流制御部３３は、位置検出信号Ｒｐに基づいて、交流電動機２の回転子の位置制御（回転角度制御）又は速度制御（回転速度制御）を個別に行ってもよい。

単相インバータ３−２から単相インバータ３−８についても、単相インバータ３−１と同様に構成されている。単相インバータ３−１から３−８は、例えば、それぞれ個別にＰＷＭ制御を行う。単相インバータ３−１から３−８は、それぞれ電流基準Ｉｒ１からＩｒ８に対応した単相の交流電流Ｉ１からＩ８を、対応する単相巻線に流して交流電動機２に回転磁界を発生させ交流電動機２の回転子を回転させる。

電動機制御部４は、例えば、駆動量指令部４１と、積算部４２と、判定部４３と、制御部本体４４とを備える。

駆動量指令部４１は、上位装置５から与えられる速度基準Ｎｒと、位置検出器２Ａからの位置検出信号Ｒｐに基づいて、電流基準Ｉｒ１からＩｒ８を生成する。

例えば、駆動量指令部４１は、速度変換部４１ａと、減算器４１ｂと、指令値生成部４１ｃとを備える。速度変換部４１ａは、位置検出器２Ａからの位置検出信号Ｒｐに基づいて交流電動機２の回転子速度Ｎを算出する。減算器４１ｂは、上位装置５から与えられる速度基準Ｎｒと、回転子速度Ｎとの差すなわち速度偏差ΔＮを算出する。指令値生成部４１ｃは、速度偏差ΔＮを無くすように電流基準Ｉｒ１からＩｒ８を生成する。電流基準Ｉｒ１からＩｒ８は、同じ値であってよく、条件によって異なる値であってもよい。

駆動量指令部４１は、電流基準Ｉｒ１を位置検出信号Ｒｐとともに、単相インバータ３−１に供給する。駆動量指令部４１は、電流基準Ｉｒ２からＩｒ８についても同様に、位置検出信号Ｒｐとともに、対応する単相インバータ３−２から３−８に供給する。

積算部４２は、交流電動機２の各単相巻線の電流の測定値ＩＦＢＫ１からＩＦＢＫ８を、各単相インバータ３からそれぞれ取得して、これを所定の間隔で所定の期間に亘って積算する。例えば、積算部４２は、第１単相巻線に流れる交流電流Ｉ１（第１電流）の測定値ＩＦＢＫ１を所定の間隔で積算して第１積算値を生成する。積算部４２は、同様に、第２単相巻線に流れる交流電流Ｉ２（第２電流）の測定値ＩＦＢＫ２を所定の間隔で積算して第２積算値を生成する。積算部４２は、第３巻線から第８巻線についても同様に、それぞれの交流電流の検出値ＩＦＢＫ３からＩＦＢＫ８を積算する。

判定部４３は、積算部４２による各積算結果を用いて、各単相インバータ３の状態を判定する。制御部本体４４は、判定部４３の判定結果に従って、電動機制御部４の各部と、各単相インバータ３の稼働状態を制御する。

例えば、制御部本体４４は、判定部４３の判定結果から単相インバータ３−１から３−８の異常状態が発生したことを検出した場合に、駆動量指令部４１を制御して、駆動量指令部４１が出力する電流基準Ｉｒ１からＩｒ８を制御する。これにより、制御部本体４４は、各単相インバータ３の稼働状態を制御することができる。又は、制御部本体４４は、上記の異常状態を検出した場合に、単相インバータ３−１から３−８のそれぞれに対して、それぞれの出力電流の出力を停止するように制御してもよい。

次に、より具体的な例を示して、電動機駆動装置１について説明する。
図３は、実施形態の各単相巻線の電流の違いを示す概念図である。
図３（ａ）に、正常時における各相の電流の積算値の分布を示し、図３（ｂ）に、異常時における各相の電流の積算値の分布を示す。図３に示す範囲（横軸）には、ｎ相（ｎは自然数）分を示しているが、本実施形態の例によれば、所定期間それぞれ検出された電流の測定値ＩＦＢＫ１−８に基づく８個の積算値になる。なお、説明を簡単にするために、電動機駆動装置１において、駆動量指令部４１が供給する電流基準Ｉｒ１からＩｒ８は、互いに等しくなるように制御されていて、積算期間を通じて変化させないものとする。

電動機駆動装置１の系が正常な状態にあるとしても、図３（ａ）に示すように各単相巻線に流れる電流の大きさにばらつきが生じることがある。ただし、その各相間のばらつきは各相の積算値に対して比較的小さく、交流電動機２の回転に大きな影響を与えるものではない。

ところで、電動機駆動装置の系に異常な状態が生じた場合に、各単相巻線に流れる電流の大きさに、各相の積算値に対して比較的大きなばらつきが生じることがある。このような異常な状態は、例えば、特定の単相インバータ３が取得している指令値が、他の単相インバータ３が取得している指令値と異なるときなどに生じることがある。このような異常な状態にあっても、各単相インバータ３がそれぞれ自律して指令通り稼働していると、各単相インバータ３が備える異常検知機能では、その異常が検出されないことがある。

例えば、上記の事象が生じると、特定の相の単相巻線の第１電流の積算値の大きさが、上記の他の相の単相巻線の第２電流の積算値の大きさから乖離することがある。第１電流の積算値の大きさが、上記の第２電流の積算値の大きさから乖離するとは、系が正常なときの第２電流の積算値の大きさの各単相巻線のばらつきに対して、大きく異なることをいう。このような状況が生じていると、交流電動機２の振動が増加するなどの影響が生じることがある。

そこで、図４と図５を参照して、上記の事象に対する異常状態検出処理について説明する。図４は、実施形態の異常状態検出処理のフローチャートである。図５は、実施形態の異常状態検出処理を説明するための図である。

積算部４２は、交流電動機２の各単相巻線の電流の測定値ＩＦＢＫ１からＩＦＢＫ８を、各単相インバータ３からそれぞれ取得して（ステップＳ１０）、これを所定の間隔で所定の期間に亘って積算して積算値を算出する（ステップＳ１１）。

ここで、後述する判定処理を容易にするため、上記の積算値を規格化する。例えば、積算部４２は、判定対象の相を除いた他の相の電流の積算値の平均値を算出し（ステップＳ１２）、判定対象の相の電流の積算値と、上記の平均値との比率をそれぞれ算出する（ステップＳ１３）。上記の判定対象の相とは、判定対象の系統の一例である。

判定部４３は、判定対象の相の電流の積算値と上記の平均値との比率を用いて、判定対象の単相インバータ３の状態を判定する。具体的には、判定部４３は、上記の平均値との比率が、予め定められた閾値よりも小さいか否かを判定する（ステップＳ１４）。

上記の平均値との比率が、予め定められた閾値以上の場合には、判定部４３は、判定対象の相は正常と判定して（ステップＳ１５）、その相の運転継続が可能と判定して（ステップＳ１６）処理をステップＳ１９に進める。

上記の平均値との比率が、予め定められた閾値よりも小さい場合には、判定部４３は、判定対象の相は異常と判定して（ステップＳ１７）、その相の運転を停止させて（ステップＳ１８）、処理をステップＳ１９に進める。

ステップＳ１６又はステップＳ１８の処理を終えると、制御部本体４４は、全ての相の判定を終えたか否かを判定し（ステップＳ１９）、全ての相の判定を終えていない場合には、処理をステップＳ１２に進めて、未判定の相の判定を実施させる。全ての相の判定を終えた場合には、制御部本体４４は、判定の結果を出力して（ステップＳ２０）、処理を終える。

電動機駆動装置１は、例えば、上記の異常状態検出処理の手順を用いて、電動機駆動装置１の系に生じた異常な状態を検出する。

ところで、電動機駆動装置１が交流電動機２を稼働させている期間は巻線に電流が流れている。これに応じて積算部４２による各積算値が逐次変化するため、積算値を直接判定することは容易でない。これに対して、各積算値の平均値と各積算値との比率は、異常がなければ大きな変化は生じない。本実施形態では、各積算値の平均値と各積算値との比率を用いて、各相の状態を検出する。

例えば、図５に、特定の相に欠相が生じて、その相の電流値が検出されなくなった場合を、その相の積算値を破線で示す。健常な状態の相の電流値に基づく積算値は、時間とともに変化する。それらの平均値も時間とともに変化する。図５の縦軸では、その平均値に基づいて規格化した値を示すため、その縦軸の値は、時間が経過しても１００％になる。

一方、欠相が生じた相の積算値は、欠相発生後にその値が変化しない。そのため、変化する平均値を用いて規格化すると、時間の経過にともなって、その値が低下する。

積算開始から１時間経過した時点で欠相が生じた場合には、欠相が生じた相の積算値の比率が欠相後に徐々に低下してゆき、積算開始から２時間が経過した時点で５０％まで低下する。例えば、５０％を閾値に用いる場合、判定部４３は、積算値が５０％まで低下した相に異常があると判定することができる。

なお、積算部４２は、複数の相のうち、一部の相を積算の対象にしてもよい。この場合、積算部４２は、対象にする複数の相の電流値を、例えば、上記と同様の方法で相ごとに積算して、第１積算値と第２積算値を算出する。上記の第１積算値は、積算の対象にした複数の相のうちのいづれかの相の積算値のことであり、第２積算値は、積算の対象にした複数の相のうちの上記のいづれかの相として特定した相以外の特定の相の積算値のことである。

上記の共通の所定期間（積算期間）の長さ、積算開始のタイミング、及び積算終了のタイミングを、交流電動機２の駆動の仕方に応じて適宜決定してもよい。

積算開始から異常が発生するまでの経過時間が短いほど、異常が生じて相の電流値の積算値の変化が急になる。これにより、異常になった相を検出するまでの時間が短くなる。

例えば、積算期間を予め定められた長さにする場合には、積算部４２は、積算期間の時間幅を固定値（一定）にして、その積算期間の第１積算値と第２積算値を算出してもよい。この演算手法に、移動平均の演算手法を適用してもよい。

これに変えて、積算部４２は、交流電動機２が駆動する機械的負荷の大きさに応じて決定された積算期間に亘り積算してもよい。例えば、上記の機械的負荷の変動が比較的大きい場合には、積算期間を長くして、その逆に機械的負荷の変動が比較的小さい場合には、積算期間を短くすることで、機械的負荷の変動により生じる誤検知を軽減させることができる。

次に、積算値の初期化について説明する。早期に異常を検出するには、比較的短く設定された周期で周期的に、又は所定のタイミングに第１積算値と第２積算値を初期化するとよい。例えば、積算部４２は、上記の第１積算値と第２積算値を、共通の所定期間として定められた積算期間ごとに初期化するとよい。これに変えて、積算部４２は、上記の第１積算値と第２積算値を、交流電動機２の運転停止の指令を受けたことに応じて初期化してもよい。また、積算部４２は、上記の第１積算値と第２積算値を、交流電動機２の負荷の大きさに応じて決定した周期又はタイミングで初期化してもよい。

上記の実施形態によれば、駆動量指令部４１は、互いに独立している複数の単相巻線を備える交流電動機２の各単相巻線に電流を流す単相インバータ３−１から３−８に指令を送る。積算部４２は、複数の単相巻線の内の第１単相巻線に流れる電流Ｉ１の測定値ＩＦＢＫ１を所定の間隔で積算して第１積算値を生成し、複数の単相巻線の内の第２単相巻線に流れる電流Ｉ２からＩ８の測定値ＩＦＢＫ２からＩＦＢＫ８を所定の間隔で積算して第２積算値を生成する。判定部４３は、第１積算値と第２積算値とに基づいて単相インバータ３−１から３−８の状態を判定することにより、交流電動機２を駆動する際の信頼性をより高めることができる。第１積算値と第２積算値は、電流の積算値の一例である。

判定部４３は、各積算値が逐次変化することの影響を抑制して、各相の単相インバータ３−１から３−８の状態を検出することができる。さらに、上記の通り、各単相巻線の電流の積算値にばらつきが生じるが、電流の積算値の平均値を用いることにより、上記のばらつきによる影響を抑制して各相の状態を検出することができる。

（第１変形例）
交流電動機２の回転速度の加速時と減速時に各単相巻線に流れる電流は、定常的な値と異なる。そこで、この期間を評価の対象から除いてもよい。

例えば、駆動量指令部４１は、速度基準Ｎｒ、位置検出信号Ｒｐ及び回転子速度Ｎの何れかに基づいて、上記の加速時と減速時を検出して、その加速期間と減速期間の何れか又は両方を積算部４２と判定部４３とに通知する。これを受けて、積算部４２は、交流電動機２の回転速度の加速期間と減速期間の何れか又は両方を、積算の対象期間から外してもよい。これと同様に、判定部４３は、交流電動機２の回転速度の加速期間と減速期間の何れか又は両方を、判定の対象期間から外してもよい。これらにより、加速時と減速時に電流値が変化することによる誤検出を軽減できる。

（第２変形例）
上記の実施形態では、特定の相に生じた異常を、相ごとに検出する事例を説明した。本変形例では、これに変えて、又は加えて、複数の相を含むグループを単位にして、異常が生じた特定の相を含むグループを、グループごとに検出する事例について説明する。

図６は、変形例の電動機駆動装置の概略構成図である。
例えば、交流電動機２の各相は複数のグループに区分される。これに応じて、単相インバータ３−１から３−８は、グループごとの単相インバータの個数が同数になるように第１グループと第２グループを含む複数のグループの何れかに区分される。

例えば、単相インバータ３−１と３−２（第１単相インバータ）が第１グループＧ１に、単相インバータ３−３と３−４（第２単相インバータ）が第２グループＧ２に、単相インバータ３−５と３−６が第３グループＧ３に、単相インバータ３−７と３−８が第４グループＧ４に、区分されている。積算部４２は、グループごとに、第１グループＧ１に含まれる単相インバータ３−１と３−２が各第１単相巻線にそれぞれ流す電流ＩＦＢＫ１とＩＦＢＫ２を積算し、第２グループＧ２に含まれる単相インバータ３−３と３−４が各第２単相巻線にそれぞれ流す電流ＩＦＢＫ３とＩＦＢＫ４を積算する。第３グループＧ３と第４グループＧ４についても同様である。

例えば、判定部４３は、電流ＩＦＢＫ１とＩＦＢＫ２に基づく積算値（第１電流の積算値）と、電流ＩＦＢＫ３とＩＦＢＫ４に基づく積算値（第２電流の積算値）とに基づいて、グループごとにグループに含まれる複数の単相インバータの状態を判定する。この判定の方法は、実施形態の方法を適用してよい。

本変形例によれば、異常が生じた特定の相を含むグループを、グループごとに検出することができる。なお、本変形例を単独で実施してもよく、実施形態の事例に加えてもよい。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、駆動量指令部は、互いに独立している複数の単相巻線を備える交流電動機の各単相巻線に電流を流す複数の単相インバータに指令を送る。積算部は、複数の単相巻線の内の第１単相巻線に流れる第１電流の測定値を所定の間隔で積算して第１積算値を生成し、複数の単相巻線の内の第２単相巻線に流れる第２電流の測定値を前記所定の間隔で積算して第２積算値を生成する。判定部は、第１積算値と第２積算値とに基づいて複数の単相インバータの状態を判定することにより、交流電動機を駆動する際の信頼性をより高めることができる。

上記の制御装置は、その少なくとも一部を、ＣＰＵなどのプロセッサがプログラムを実行することにより機能するソフトウェア機能部で実現してもよく、全てをＬＳＩ等のハードウェア機能部で実現してもよい。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…電動機駆動装置、２…交流電動機、３−１から３−８…単相インバータ、４…電動機制御部、２Ａ…位置検出器、３１…主回路、３２…電流検出部、３３…電流制御部、４１…駆動量指令部、４２…積算部、４３…判定部、４４…制御部本体

Claims (12)

1. 互いに独立している複数の単相巻線を備える交流電動機の各単相巻線に電流を流す複数の単相インバータに指令を送る駆動量指令部と、
   前記複数の単相巻線の内の第１単相巻線に流れる第１電流の測定値を所定の間隔で積算して第１積算値を生成し、前記複数の単相巻線の内の第２単相巻線に流れる第２電流の測定値を前記所定の間隔で積算して第２積算値を生成する積算部と、
   前記第１積算値と前記第２積算値とに基づいて前記複数の単相インバータの状態を判定する判定部と、
   を備える電動機駆動装置。
2. 前記判定部は、
   前記第１積算値が前記第２積算値に対して予め定められた閾値よりも小さい場合に、前記第１単相巻線の系統に異常があると判定する、
   請求項１に記載の電動機駆動装置。
3. 前記積算部は、
   前記第１積算値と前記第２積算値の積算を、共通の所定期間に亘り継続する、
   請求項１又は請求項２に記載の電動機駆動装置。
4. 前記積算部は、
   前記第１積算値と前記第２積算値を、前記交流電動機の運転停止の指令に応じて初期化する、
   請求項１から請求項３の何れか１項に記載の電動機駆動装置。
5. 前記積算部は、
   前記第１積算値と前記第２積算値の積算期間を一定にして、前記積算期間の移動平均によって前記第１積算値と前記第２積算値として算出する、
   請求項１から請求項４の何れか１項に記載の電動機駆動装置。
6. 前記積算部は、
   前記交流電動機の回転速度についての加速期間と減速期間との少なくとも何れかを、前記積算の対象期間から外す、
   請求項１から請求項５に何れか１項に記載の電動機駆動装置。
7. 前記判定部は、
   前記交流電動機の回転速度についての加速期間と減速期間との少なくとも何れかを、前記判定の対象期間から外す、
   請求項１から請求項５に何れか１項に記載の電動機駆動装置。
8. 前記積算部は、
   前記交流電動機の負荷の大きさに応じて決定された前記積算期間に亘り前記第１積算値と前記第２積算値を積算する、
   請求項５に記載の電動機駆動装置。
9. 前記積算部は、
   前記交流電動機の負荷の大きさに応じたタイミングで、前記第１積算値と前記第２積算値を前記初期化する、
   請求項４に記載の電動機駆動装置。
10. 前記複数の単相インバータは、グループごとの単相インバータの個数が同数になるように第１グループと第２グループを含む複数のグループの何れかに区分され、
    前記積算部は、
    前記第１グループに含まれる複数の第１単相インバータが各第１単相巻線にそれぞれ流す第１電流を積算し、
    前記第２グループに含まれる複数の第２単相インバータが各第２単相巻線にそれぞれ流す第２電流を積算し、
    前記判定部は、
    前記第１電流の積算値と、前記第２電流の積算値とに基づいて、前記グループごとに前記グループに含まれる複数の単相インバータの状態を判定する、
    請求項１から請求項５の何れか１項に記載の電動機駆動装置。
11. 互いに独立している前記複数の単相巻線の各々に電流を流す複数の単相インバータ
    を備える請求項１から請求項１０の何れか１項に記載の電動機駆動装置。
12. 互いに独立している複数の単相巻線を備える交流電動機の各単相巻線に電流を流す複数の単相インバータに指令を送り、
    前記複数の単相巻線の内の第１単相巻線に流れる第１電流の測定値を所定の間隔で積算して第１積算値を生成し、前記複数の単相巻線の内の第２単相巻線に流れる第２電流の測定値を前記所定の間隔で積算して第２積算値を生成する、
    前記第１積算値と前記第２積算値とに基づいて前記複数の単相インバータの状態を判定する過程
    を含む電動機駆動装置の状態検出方法。
    

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