JP2021138406A - ブリスタシート及びその製造方法並びにブリスタ包装機 - Google Patents

Abstract

【課題】印字部によって外部に表示される情報量をより増大させること等が可能なブリスタシート等を提供する。【解決手段】ＰＴＰシート１は、透明又は半透明の容器フィルム３を備える。容器フィルム３は、底壁部及び側壁部を有する複数のポケット部２を有し、これらポケット部２には錠剤５が収容される。錠剤５は、表面５ｂに印字された文字情報からなる第一印字部５ｆ、及び、裏面５ｃに印字されるとともに第一印字部５ｆとは内容の異なる文字情報からなる第二印字部５ｇを備える。ＰＴＰシート１は、前記底壁部側に第一印字部５ｆが位置するようにしてポケット部２に収容された錠剤５である表向き錠剤５ｘと、前記底壁部側に第二印字部５ｇが位置するようにしてポケット部２に収容された錠剤５である裏向き錠剤５ｙとを備えたものとされる。【選択図】 図５

Description

本発明は、錠剤などの内容物を収容してなるブリスタシート及びその製造方法、並びに、ブリスタシートを製造するためのブリスタ包装機に関する。

医薬品等の分野においては、例えばＰＴＰ（プレススルーパック）シートなどのブリスタシートが用いられている。ブリスタシートは、錠剤などの内容物が収容されるポケット部を有する容器フィルムと、その容器フィルムに対しポケット部の開口側を密封するように取着されるカバーフィルムとを備えている。

一般に容器フィルムは、透明又は半透明の材料によって形成されており、ポケット部の突出側からブリスタシートを見たときに、ポケット部内の内容物を視認可能に構成されている。また、ポケット部は、底壁部及び側壁部を備えている。底壁部は、ポケット部における膨出頂部を含む部位であり、ポケット部の底部分を構成する。側壁部は、容器フィルムにおけるカバーフィルムが取着される平坦部分（フランジ部）と前記底壁部とを連接する環状部位であり、ポケット部の側面部分を構成する。

ブリスタシートは、ブリスタ包装機によって製造することができる。ブリスタ包装機は、搬送される帯状の容器フィルムに対しポケット部を形成する手段、該ポケット部に内容物を充填する手段、ポケット部の開口側を密封するように容器フィルムに対し帯状のカバーフィルムを取着する手段、容器フィルム及びカバーフィルムからなる帯状のブリスタフィルムをブリスタシート単位に打ち抜く手段等を備えている。

近年では、インクジェット方式などを採用した印字手段を用いて文字や記号などの文字情報を印字することにより、表面又は裏面に印字部を形成した内容物も見受けられる。

また、内容物に印字部を形成する印字手段と、印字部の形成された面が底壁部側に位置するようにポケット部へと内容物を充填する充填手段とを備えてなるブリスタ包装機が知られている（例えば、特許文献１等参照）。このブリスタ包装機によれば、全てのポケット部において同一内容の印字部が底壁部側に位置しており、ポケット部の突出側から該印字部を視認可能なブリスタシートを得ることができる。

特開平３−１４８４３０号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、印字部によって外部に表示される情報は、内容物の表面又は裏面のみにおいて表現可能なものに限られる。従って、印字部によって外部に表示される情報量が少なくなるおそれがある。

そこで、情報量の増大を図るべく、カバーフィルムに対し両印字部のうち底壁部とは反対側に位置する側の情報（つまり外部から視認不能又は困難な印字部の情報）を付すことが考えられる。しかしながら、この場合には、ブリスタシートの製造に係る生産性の低下やコスト増大を招くおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、印字部によって外部に表示される情報量をより増大させること等が可能なブリスタシート等を提供することにある。

以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。

手段１．透明又は半透明の容器フィルムに形成された、それぞれ底壁部及び側壁部を有する複数のポケット部のそれぞれに内容物が収容されるとともに、該ポケット部を塞ぐように前記容器フィルムに対しカバーフィルムが取着されてなるブリスタシートであって、
内容物は、表面に印字された文字情報からなる第一印字部、及び、裏面に印字されるとともに前記第一印字部とは内容の異なる文字情報からなる第二印字部を備え、
前記底壁部側に前記第一印字部が位置するようにして前記ポケット部に収容された内容物である表向き内容物と、
前記底壁部側に前記第二印字部が位置するようにして前記ポケット部に収容された内容物である裏向き内容物とを有することを特徴とするブリスタシート。

尚、「文字情報」とは、文字や記号によって構成された情報をいう。

上記手段１によれば、ブリスタシートは、ポケット部の底壁部側に第一印字部（表面）が位置する表向き内容物と、底壁部側に第二印字部（裏面）が位置する裏向き内容物とを有している。従って、透明又は半透明のポケット部を通して、外部から第一印字部及び第二印字部の双方を視認可能とすることができる。これにより、印字部によって外部に表示される情報量をより増大させることができ、ブリスタシート（内容物）の使用や管理に係る利便性の向上を図ることができる。

さらに、上記手段１によれば、両印字部が視認可能となることから、カバーフィルムに印字部の情報を付す必要がなくなる。従って、ブリスタシートの製造に係る生産性向上やコスト低減を効果的に図ることができる。

手段２．前記表向き内容物における前記第一印字部の向きと、前記裏向き内容物における前記第二印字部の向きとが合うように構成されており、
前記ポケット部に収容された内容物の回転及び反転を規制可能に構成されていることを特徴とする手段１に記載のブリスタシート。

尚、第一印字部や第二印字部の向きとあるのは、これら印字部の文字情報を読む方向をいう（以下同様）。また、内容物の回転とあるのは、印字部の文字情報を読む方向が大きく（例えば９０度以上）変化するように内容物が回転することをいい、内容物の反転とあるのは、内容物の表面及び裏面が入れ替わるように内容物が回転することをいう（後述する手段８，１５においても同様）。

上記手段２によれば、表向き内容物における第一印字部の向きと裏向き内容物における第二印字部の向きとが合わせられるとともに、表向き内容物や裏向き内容物が表裏反転したり回転したりすることを防止可能とされている。従って、外部から第一印字部及び第二印字部の双方を視認可能な状態を確実に維持することができるとともに、第一印字部や第二印字部を構成する文字情報を整列させて、該文字情報をより判読しやすくすることができる。その結果、ブリスタシート（内容物）の使用や管理に係る利便性をより効果的に高めることができる。

手段３．前記表向き内容物及び前記裏向き内容物が対となって並んだ状態で設けられていることを特徴とする手段１又は２に記載のブリスタシート。

上記手段３によれば、表向き内容物及び裏向き内容物が対となって並んだ状態とされる。従って、第一印字部及び第二印字部の双方を一度に視界に入れることがより確実に可能となり、これら印字部による各情報をまとめて把握することが容易になる。また、使用者等においては、表向き内容物及び裏向き内容物がセットとなって情報を表示していることが分かりやすくなり、使用者等に情報の表示意図が伝わりやすくなる。さらに、使用者等においては、意図的に両印字部が視認可能となるように内容物が収容されている点も分かりやすくなるため、視認される印字部の内容が異なることに起因して不適切な内容物が収容されているのではないかといった不安感が生じることをより確実に防止できる。

手段４．複数のシート小片に切離し可能とするための分割ラインを有し、
前記シート小片に、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物の双方が含まれるように構成されていることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載のブリスタシート。

上記手段４によれば、各シート小片には表向き内容物及び裏向き内容物がそれぞれ含まれる。従って、シート小片の状態で内容物を使用したり管理したりするときであっても、第一印字部及び第二印字部の双方を確認することができる。これにより、利便性の更なる向上を図ることができる。

手段５．前記表向き内容物における前記第二印字部、及び、前記裏向き内容物における前記第一印字部のうちの少なくとも一方は、前記側壁部を通して視認可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載のブリスタシート。

上記手段５によれば、ポケット部の側壁部を通して、第一印字部及び第二印字部のうち底壁部とは反対側に位置するものの少なくとも一部を確認することができる。従って、例えば、底壁部を通して視認される印字部の内容が異なることに起因して不適切な内容物が収容されているのではないかといった疑問が仮に生じた場合であっても、ポケット部から内容物を取り出さずに、底壁部や側壁部を通し各錠剤の両印字部を見て、適切な内容物が収容されているか否かを確認することができる。これにより、利便性の向上を一層図ることができる。

手段６．透明又は半透明の容器フィルムに形成された、それぞれ底壁部及び側壁部を有する複数のポケット部のそれぞれに内容物が収容されるとともに、該ポケット部を塞ぐように前記容器フィルムに対しカバーフィルムが取着されてなるブリスタシートを製造するためのブリスタ包装機であって、
搬送される帯状の前記容器フィルムの前記ポケット部に対し、内容物を充填する充填手段と、
前記ポケット部に内容物が充填された前記容器フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐようにして帯状の前記カバーフィルムを取着する取着手段と、
前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着されてなる帯状のブリスタフィルムからブリスタシートを切離す切離手段とを備え、
前記充填手段は、
内容物を吸着搬送するとともに、所定の充填ポジションにて該内容物の吸着を解除することで、前記充填ポジションへと搬送されてきた前記容器フィルムの前記ポケット部へと該内容物を充填可能に構成された搬送手段と、
前記搬送手段により吸着搬送されている内容物の表面に対し文字情報からなる第一印字部を印字するとともに、該内容物の裏面に対し前記第一印字部とは内容の異なる文字情報からなる第二印字部を印字する印字手段とを備え、
前記充填手段は、最終的に得られるブリスタシートにおいて、前記底壁部側に前記第一印字部が位置する内容物である表向き内容物と、前記底壁部側に前記第二印字部が位置する内容物である裏向き内容物とが存在するように、前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とするブリスタ包装機。

上記手段６によれば、上記手段１と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段７．前記充填手段は、前記表向き内容物における前記第一印字部の向きと、前記裏向き内容物における前記第二印字部の向きとが合うようにして前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とする手段６に記載のブリスタ包装機。

上記手段７によれば、表向き内容物における第一印字部の向き（文字情報を読む方向）と、裏向き内容物における第二印字部の向きとが合うようにして、ポケット部に内容物が充填される。従って、得られたブリスタシートにおいて第一印字部や第二印字部の判読容易性をより高めることができ、ブリスタシート（内容物）の使用や管理に係る利便性を一層向上させることができる。

手段８．前記充填手段よりも上流において、帯状の前記容器フィルムに対し前記ポケット部を形成するポケット部形成手段を備え、
前記ポケット部形成手段は、収容される内容物の回転及び反転を規制可能な形状を有してなる前記ポケット部を形成することを特徴とする手段６又は７に記載のブリスタ包装機。

尚、ポケット部は、容器フィルムへとカバーフィルムが取着された状態となったときに、収容された内容物の回転及び反転を規制可能な形状であればよい（後述する手段１５においても同様）。

上記手段８によれば、外部から第一印字部及び第二印字部の双方を視認可能な状態を確実に維持することができる。また、上記手段７の構成を合わせて採用する場合には、上記手段２と同様の作用効果が奏される。

手段９．前記充填手段は、最終的に得られるブリスタシートにおいて、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物が対となって並んだ状態となるように、前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とする手段６乃至８のいずれかに記載のブリスタ包装機。

上記手段９によれば、上記手段３と同様の作用効果が奏される。

手段１０．ブリスタシートは、複数のシート小片に切離し可能とするための分割ラインを有し、
前記充填手段は、前記シート小片に、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物の双方が含まれるように内容物の充填を行うことを特徴とする手段６乃至９のいずれかに記載のブリスタ包装機。

上記手段１０によれば、上記手段４と同様の作用効果が奏される。

手段１１．前記搬送手段は、内容物の搬送方向と直交する方向に沿って複数の内容物を並べた状態で、各列の内容物を前記印字手段へと順次搬送していくように構成されており、
前記印字手段は、
前記搬送手段によって１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物に対し、前記第一印字部の印字及び前記第二印字部の印字を交互に行う上流側印字手段と、
前記上流側印字手段よりも下流において、前記搬送手段によって１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物に対し、前記第一印字部の印字及び前記第二印字部の印字を交互に行う下流側印字手段とを備え、
前記充填手段は、前記下流側印字手段よりも下流において、１列分の内容物の吸着搬送を解除することで、これら内容物を前記容器フィルムの幅方向に並ぶ複数の前記ポケット部へと充填するように構成されていることを特徴とする手段６乃至１０のいずれかに記載のブリスタ包装機。

上記手段１１によれば、１列分の内容物が搬送されてくる度に、上流側印字手段によって、これら内容物に対し第一印字部及び第二印字部が交互に印字される。そして、上流側印字手段よりも下流において、１列分の内容物が搬送されてくる度に、下流側印字手段によって、内容物に対し第一印字部及び第二印字部（より詳しくは、両印字部のうち該内容物に印字されていない方の印字部）が交互に印字される。これにより、下流側印字手段よりも下流では、搬送手段によって、表面（第一印字部のある面）が吸着された内容物の列と裏面（第二印字部のある面）が吸着された内容物の列とが搬送方向に沿って交互に位置するようにして内容物が搬送される。そして、所定の充填ポジションにて１列分の内容物の吸着が解除されることで、これら内容物が容器フィルムの幅方向に並ぶ複数のポケット部へと充填される。従って、１列分の内容物は表裏を交互に入れ換えつつポケット部へと充填されることとなり、表向き内容物及び裏向き内容物を有するブリスタシートをより容易に得ることができる。また、このようなブリスタシートを製造するにあたって、充填手段の構造を複雑化させる必要がないため、ブリスタ包装機の製造やメンテナンス等に係るコストの増大抑制を効果的に図ることができる。

さらに、印字手段が、インクを吐出可能な複数の吐出ノズルを有してなる印字ヘッドを備えた、インクジェット方式の装置により構成されており、複数の吐出ノズルのうちの選択・制御されたものがインクを吐出することによって、内容物における任意の位置に印字を施すものである場合には、上記手段１１によって次のような作用効果をも得ることができる。すなわち、上記手段１１によれば、上流側印字手段及び下流側印字手段は、それぞれ第一印字部及び第二印字部の双方を交互に印字するため、各吐出ノズルがインクの吐出対象として選択されやすくなる。従って、インクの固形化や増粘等による吐出ノズルの目詰まり不良を効果的に抑制して、印字不良の発生をより確実に防止することができる。また、吐出ノズルの目詰まりが生じにくくなることで、印字手段のクリーニング頻度を低くすることができる。これらの結果、ブリスタシートの生産に係るコストの低減や生産速度の一層の向上を図ることができる。

手段１２．前記搬送手段は、内容物の搬送方向と直交する方向に沿って複数の内容物を並べた状態で、各列の内容物を前記印字手段へと順次搬送していくように構成されており、
前記印字手段は、
前記搬送手段によって１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物のうちの少なくとも１つに対し前記第一印字部の印字を行うとともに、これら内容物のうちの残りに対し前記第二印字部の印字を行う上流側印字手段と、
前記上流側印字手段よりも下流において、前記搬送手段によって１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物のうちの前記第一印字部が印字されたものに対し前記第二印字部の印字を行うとともに、これら内容物のうちの前記第二印字部が印字されたものに対し前記第一印字部の印字を行う下流側印字手段とを備え、
前記充填手段は、前記下流側印字手段よりも下流において、１列分の内容物の吸着搬送を解除することで、これら内容物を前記容器フィルムの幅方向に並ぶ複数の前記ポケット部へと充填するように構成されていることを特徴とする手段６乃至１０のいずれかに記載のブリスタ包装機。

上記手段１２によれば、１列分の内容物が搬送されてくる度に、上流側印字手段によって、これら内容物の少なくとも１つに対し第一印字部が印字され、残りの内容物に対し第二印字部が印字される。そして、上流側印字手段よりも下流では、１列分の内容物が搬送されてくる度に、下流側印字手段によって、これら内容物のうちの第一印字部が印字されたものに対し第二印字部が印字され、これら内容物のうちの第二印字部が印字されたものに対し第一印字部が印字される。これにより、下流側印字手段よりも下流では、搬送手段によって、表面（第一印字部のある面）が吸着された内容物と裏面（第二印字部のある面）が吸着された内容物とが各列中に存在した状態で内容物が搬送される。そして、所定の充填ポジションにて１列分の内容物の吸着が解除されることで、これら内容物が容器フィルムの幅方向に並ぶ複数のポケット部へと充填される。従って、表向き内容物及び裏向き内容物を有するブリスタシートをより容易に得ることができる。また、このようなブリスタシートを製造するにあたって、充填手段の構造を複雑化させる必要がないため、ブリスタ包装機の製造やメンテナンス等に係るコストの増大抑制を効果的に図ることができる。

尚、上流側印字手段及び下流側印字手段が、列中の所定位置にある内容物に対し常に第一印字部及び第二印字部のうちの一方のみを印字するように構成してもよい。例えば、５つの内容物によって１列が構成される場合、上流側印字手段が、両端及び中央に位置する３つの内容物に第一印字部を印字するとともに、それ以外の内容物に第二印字部を印字し、また、下流側印字手段が、両端及び中央に位置する３つの内容物に第二印字部を印字するとともに、それ以外の内容物に第一印字部を印字するようにしてもよい。

手段１３．透明又は半透明の容器フィルムに形成された、それぞれ底壁部及び側壁部を有する複数のポケット部のそれぞれに内容物が収容されるとともに、該ポケット部を塞ぐように前記容器フィルムに対しカバーフィルムが取着されてなるブリスタシートの製造方法であって、
搬送される帯状の前記容器フィルムの前記ポケット部に対し、内容物を充填する充填工程と、
前記ポケット部に内容物が充填された前記容器フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐようにして帯状の前記カバーフィルムを取着する取着工程と、
前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着されてなる帯状のブリスタフィルムからブリスタシートを切離す切離工程とを備え、
前記充填工程は、
内容物を吸着搬送するとともに、所定の充填ポジションにて該内容物の吸着を解除することで、前記充填ポジションへと搬送されてきた前記容器フィルムの前記ポケット部へと該内容物を充填する搬送工程と、
前記搬送工程において吸着搬送されている内容物の表面に対し文字情報からなる第一印字部を印字するとともに、該内容物の裏面に対し前記第一印字部とは内容の異なる文字情報からなる第二印字部を印字する印字工程とを備え、
前記充填工程では、最終的に得られるブリスタシートにおいて、前記底壁部側に前記第一印字部が位置する内容物である表向き内容物と、前記底壁部側に前記第二印字部が位置する内容物である裏向き内容物とが存在するように、前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とするブリスタシートの製造方法。

上記手段１３によれば、上記手段６と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１４．前記充填工程では、前記表向き内容物における前記第一印字部の向きと、前記裏向き内容物における前記第二印字部の向きとが合うようにして前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とする手段１３に記載のブリスタシートの製造方法。

上記手段１４によれば、上記手段７と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１５．前記充填工程よりも前段階において、帯状の前記容器フィルムに対し前記ポケット部を形成するポケット部形成工程を含み、
前記ポケット部形成工程では、収容される内容物の回転及び反転を規制可能な形状を有してなる前記ポケット部を形成することを特徴とする手段１３又は１４に記載のブリスタシートの製造方法。

上記手段１５によれば、上記手段８と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１６．前記充填工程では、最終的に得られるブリスタシートにおいて、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物が対となって並んだ状態となるように、前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とする手段１３乃至１５のいずれかに記載のブリスタシートの製造方法。

上記手段１６によれば、上記手段９と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１７．ブリスタシートは、複数のシート小片に切離し可能とするための分割ラインを有し、
前記充填工程では、前記シート小片に、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物の双方が含まれるように内容物の充填を行うことを特徴とする手段１３乃至１６のいずれかに記載のブリスタシートの製造方法。

上記手段１７によれば、上記手段１０と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１８．前記搬送工程では、内容物の搬送方向と直交する方向に沿って複数の内容物を並べた状態で、各列の内容物を前記印字工程の実行ポジションへと順次搬送していき、
前記印字工程は、
１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物に対し、前記第一印字部の印字及び前記第二印字部の印字を交互に行う上流側印字工程と、
前記上流側印字工程よりも後段階において、１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物に対し、前記第一印字部の印字及び前記第二印字部の印字を交互に行う下流側印字工程とを含み、
前記充填工程では、前記下流側印字工程よりも後段階において、１列分の内容物の吸着搬送を解除することで、これら内容物を前記容器フィルムの幅方向に並ぶ複数の前記ポケット部へと充填することを特徴とする手段１３乃至１７のいずれかに記載のブリスタシートの製造方法。

上記手段１８によれば、上記手段１１と同様の作用効果が奏されることとなる。

手段１９．前記搬送工程では、内容物の搬送方向と直交する方向に沿って複数の内容物を並べた状態で、各列の内容物を前記印字工程の実行ポジションへと順次搬送していき、
前記印字工程は、
１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物のうちの少なくとも１つに対し前記第一印字部の印字を行うとともに、これら内容物のうちの残りに対し前記第二印字部の印字を行う上流側印字工程と、
前記上流側印字工程よりも後段階において、１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物のうちの前記第一印字部が印字されたものに対し前記第二印字部の印字を行うとともに、これら内容物のうちの前記第二印字部が印字されたものに対し前記第一印字部の印字を行う下流側印字工程とを含み、
前記充填工程では、前記下流側印字工程よりも後段階において、１列分の内容物の吸着搬送を解除することで、これら内容物を前記容器フィルムの幅方向に並ぶ複数の前記ポケット部へと充填することを特徴とする手段１３乃至１７のいずれかに記載のブリスタシートの製造方法。

上記手段１９によれば、上記手段１２と同様の作用効果が奏されることとなる。

第１実施形態におけるＰＴＰシートを示す斜視図である。 ＰＴＰシートの部分拡大断面図である。 表面側から見たときにおける錠剤の斜視図である。 裏面側から見たときにおける錠剤の斜視図である。 第１実施形態において、容器フィルム側から見たときにおけるＰＴＰシートの平面図である。 第１実施形態におけるＰＴＰフィルムを示す斜視図である。 ＰＴＰ包装機の概略構成を示す模式図である。 錠剤充填装置の概略構成を示す部分断面模式図である。 第一ドラム及び第二ドラムの概略構成を示す斜視模式図である。 印字ヘッドの概略構成を示す模式図である。 第１実施形態において、上流側印字装置側から見たときにおける第一ドラムや錠剤を示す側面模式図である。 第１実施形態において、下流側印字装置側から見たときにおける第二ドラムや錠剤などを示す側面模式図である。 第１実施形態において、ポケット部に収容される錠剤の様子を示す斜視模式図である。 第２実施形態において、容器フィルム側から見たときにおけるＰＴＰシートの平面図である。 第２実施形態において、上流側印字装置側から見たときにおける第一ドラムや錠剤を示す側面模式図である。 第２実施形態において、下流側印字装置側から見たときにおける第二ドラムや錠剤などを示す側面模式図である。 別の実施形態におけるＰＴＰシートの斜視図である。 別の実施形態において、容器フィルム側から見たときにおけるＰＴＰシートの平面図である。 別の実施形態において、ポケット部を側面視した状態を示す側面模式図である。 別の実施形態における供給シュート等の概略構成を示す部分断面模式図である。

以下に、実施形態について図面を参照しつつ説明する。
〔第１実施形態〕
まず、ＰＴＰシートの構成について詳しく説明する。図１，２に示すように、ＰＴＰシート１は、複数のポケット部２を備えた容器フィルム３と、ポケット部２を塞ぐようにして容器フィルム３に取着されたカバーフィルム４とを有している。本実施形態では、ＰＴＰシート１が「ブリスタシート」に相当する。

容器フィルム３は、例えばＰＰ（ポリプロピレン）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等からなる透明又は半透明の熱可塑性樹脂材料により形成されており、透光性を有している。つまり、容器フィルム３は、外部からポケット部２の内部を視認可能とされている。また、容器フィルム３は、ポケット部２の開口側端部から外側に延出形成されており、カバーフィルム４の取着対象となる平坦状のフランジ部３ａを有している。尚、ポケット部２は、フランジ部３ａとほぼ平行な長円板状をなし、ポケット部２の膨出頂部を含む底壁部２ａと、該底壁部２ａの外周部及びフランジ部３ａを連接する環状の側壁部２ｂとを備えている。

カバーフィルム４は、例えばＰＰ樹脂等からなるシーラントが表面に設けられた不透明材料（例えばアルミニウム箔等）により構成されている。尚、各フィルム３，４の材料は、これらに限定されるものではなく、他の材質のものを採用してもよい。

ＰＴＰシート１は、帯状の容器フィルム３及び帯状のカバーフィルム４から形成された帯状のＰＴＰフィルム６（図６参照）がシート状に打抜かれることによって製造されるものであり、平面視略矩形状に形成されている。本実施形態では、ＰＴＰフィルム６が「ブリスタフィルム」を構成する。

ＰＴＰシート１には、その長手方向に沿って配列された５個のポケット部２からなるポケット列が、その短手方向に２列形成されている。つまり、計１０個のポケット部２が形成されている。各ポケット部２には、「内容物」としての錠剤５が１つずつ収容されている。

本実施形態における錠剤５は、平面視長円状をなす素錠であって、側面５ａと、該側面５ａを挟む表面５ｂ及び裏面５ｃとを有した構成となっている。尚、表面５ｂ及び裏面５ｃは、側面５ａとの境界部を面取りするテーパ部分をそれぞれ備えている。

さらに、図３及び図４に示すように、錠剤５における表面５ｂには、文字情報（文字や記号）からなる第一印字部５ｆが印字されている。一方、錠剤５における裏面５ｃには、第一印字部５ｆとは異なる内容の文字情報からなる第二印字部５ｇが印字されている。文字情報としては、「製品名」、「含量」、「剤形」、「製造元」及び「ロット番号」などを挙げることができる。

加えて、ＰＴＰシート１は、図５に示すように、前記底壁部２ａ側に第一印字部５ｆが位置するように収容された錠剤５である表向き錠剤５ｘと、前記底壁部２ａ側に第二印字部５ｇが位置するように収容された錠剤５である裏向き錠剤５ｙとを備えた構成となっている。本実施形態では、表向き錠剤５ｘが「表向き内容物」を構成し、裏向き錠剤５ｙが「裏向き内容物」を構成する。容器フィルム３側からＰＴＰシート１を見たときには、少なくとも底壁部２ａを通して第一印字部５ｆ及び第二印字部５ｇの双方を視認可能となっている。

加えて、表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙは、対となってＰＴＰシート１の短手方向に並んだ状態で設けられている。さらに、ＰＴＰシート１において、各表向き錠剤５ｘにおける第一印字部５ｆの向き（つまり文字情報を読む方向）と、各裏向き錠剤５ｙにおける第二印字部５ｇの向きとが合うように構成されている。

また、容器フィルム３には、ＰＴＰシート１を２つのポケット部２が含まれるシート小片７に分割する（切離す）ための複数の分割ライン３ｂが形成されている。本実施形態において、分割ライン３ｂは、ＰＴＰシート１の短辺方向に延びる溝（スリット）によって構成されている。尚、複数の貫通孔を間隔をあけて直線状に配設してなるミシン目によって分割ライン３ｂを構成してもよい。

加えて、ＰＴＰシート１を複数のシート小片７に分割した際には、各シート小片７に、表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙの双方が含まれるように構成されている。本実施形態では、各シート小片７に、対となって並んだ状態の表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙが１つずつ含まれるように構成されている。

さらに、ポケット部２の内側面形状は、錠剤５の形状に対応する形状（例えば、錠剤５の形状を１回り大きくした形状に近い形状）をなしている。そのため、ポケット部２は、容器フィルム３にカバーフィルム４が取着された状態において、収容された錠剤５の反転及び回転を規制可能とされている。

次に、上記ＰＴＰシート１を製造するＰＴＰ包装機１０の概略構成について図７を参照して説明する。本実施形態では、ＰＴＰ包装機１０が「ブリスタ包装機」に相当する。

図７に示すように、ＰＴＰ包装機１０の最上流側では、帯状の容器フィルム３の原反がロール状に巻回されている。ロール状に巻回された容器フィルム３の引出し端側は、ガイドロール１３に案内されている。容器フィルム３は、ガイドロール１３の下流側において間欠送りロール１４に掛装されている。間欠送りロール１４は、間欠的に回転するモータに連結されており、容器フィルム３を間欠的に搬送する。

ガイドロール１３と間欠送りロール１４との間には、容器フィルム３の搬送経路に沿って、加熱装置１５及びポケット部形成装置１６が順に配設されている。そして、加熱装置１５によって容器フィルム３が加熱されて該容器フィルム３が比較的柔軟になった状態において、ポケット部形成装置１６によって容器フィルム３の所定位置に複数のポケット部２が形成される。

ポケット部２の形成は、間欠送りロール１４による容器フィルム３の搬送動作間のインターバルの際に行われ、また、形成されるポケット部２は、容器フィルム３にカバーフィルム４を取着した状態となったときに、収容される錠剤５の反転及び回転を規制可能な形状とされる。本実施形態では、加熱装置１５及びポケット部形成装置１６によって「ポケット部形成手段」が構成される。また、容器フィルム３にポケット部２を形成する工程が「ポケット部形成工程」に相当する。

間欠送りロール１４から送り出された容器フィルム３は、テンションロール１８、ガイドロール１９及びフィルム受けロール２０の順に掛装されている。フィルム受けロール２０は、一定回転するモータに連結されているため、容器フィルム３を連続的に且つ一定速度で搬送する。テンションロール１８は、容器フィルム３を弾性力によって緊張する側へ引っ張った状態とされており、間欠送りロール１４とフィルム受けロール２０との搬送動作の相違による容器フィルム３の弛みを防止して容器フィルム３を常時緊張状態に保持する。

ガイドロール１９とフィルム受けロール２０との間には、容器フィルム３の搬送経路に沿って、錠剤充填装置２１及び検査装置２２が順に配設されている。

錠剤充填装置２１は、錠剤５を吸着搬送しつつ該錠剤５に印字部５ｆ，５ｇを印字し、さらに、該錠剤５をポケット部２に充填する「充填手段」としての機能を有する。錠剤充填装置２１の詳細については後述する。

検査装置２２は、例えば錠剤５が各ポケット部２に確実に充填されているか否か、錠剤５の異常の有無、ポケット部２への異物混入の有無など、主として錠剤不良に関する検査を行う。

一方、帯状に形成されたカバーフィルム４の原反は、最上流側においてロール状に巻回されている。ロール状に巻回されたカバーフィルム４の引出し端は、ガイドロール２４によって加熱ロール２５の方へと案内されている。

加熱ロール２５は、前記フィルム受けロール２０に圧接可能となっており、両ロール２０，２５間に容器フィルム３及びカバーフィルム４が送り込まれるようになっている。そして、両フィルム３，４が両ロール２０，２５間を加熱圧接状態で通過することにより、容器フィルム３にカバーフィルム４が取着され、ポケット部２がカバーフィルム４で塞がれる。これにより、錠剤５が各ポケット部２に収容された帯状のＰＴＰフィルム６が製造される。本実施形態では、フィルム受けロール２０及び加熱ロール２５によって「取着手段」が構成される。また、容器フィルム３にカバーフィルム４を取着する工程が「取着工程」に相当する。

フィルム受けロール２０から送り出されたＰＴＰフィルム６は、テンションロール２７及び間欠送りロール２８の順に掛装されている。間欠送りロール２８は、間欠的に回転するモータに連結されているため、ＰＴＰフィルム６を間欠的に搬送する。テンションロール２７は、ＰＴＰフィルム６を弾性力によって緊張する側へ引っ張った状態とされており、前記フィルム受けロール２０と間欠送りロール２８との搬送動作の相違によるＰＴＰフィルム６の弛みを防止してＰＴＰフィルム６を常時緊張状態に保持する。

間欠送りロール２８から送り出されたＰＴＰフィルム６は、テンションロール３１及び間欠送りロール３２の順に掛装されている。間欠送りロール３２は、間欠的に回転するモータに連結されているため、ＰＴＰフィルム６を間欠的に搬送する。テンションロール３１は、ＰＴＰフィルム６を弾性力によって緊張する側へ引っ張った状態とされており、前記間欠送りロール２８，３２間でのＰＴＰフィルム６の弛みを防止する。

間欠送りロール２８とテンションロール３１との間には、ＰＴＰフィルム６の搬送経路に沿って、分割ライン形成装置３３及び刻印装置３４が順に配設されている。分割ライン形成装置３３は、ＰＴＰフィルム６の所定位置に分割ライン３ｂを形成する機能を有する。また、刻印装置３４はＰＴＰフィルム６の所定位置（例えばタグ部）に刻印を付す機能を有する。尚、図１等においては、刻印を省略して図示している。

間欠送りロール３２から送り出されたＰＴＰフィルム６は、その下流側においてテンションロール３５及び連続送りロール３６の順に掛装されている。間欠送りロール３２とテンションロール３５との間には、ＰＴＰフィルム６の搬送経路に沿って、シート打抜装置３７が配設されている。シート打抜装置３７は、ＰＴＰフィルム６をＰＴＰシート１単位にその外縁を切離す（打抜く）機能を有する。本実施形態では、シート打抜装置３７により「切離手段」が構成される。また、ＰＴＰフィルム６からＰＴＰシート１を切離す工程が「切離工程」に相当する。

シート打抜装置３７によって打抜かれたＰＴＰシート１は、コンベア３９によって搬送され、完成品用ホッパ４０に一旦貯留される。但し、上記検査装置２２によって不良品と判定されたＰＴＰシート１は、完成品用ホッパ４０へ送られることなく、図示しない不良シート排出機構によって別途排出される。

前記連続送りロール３６の下流側には、裁断装置４１が配設されている。そして、シート打抜装置３７による打抜き後に帯状に残った残材部（スクラップ部）を構成する不要フィルム部４２は、テンションロール３５及び連続送りロール３６に案内された後、裁断装置４１に導かれる。裁断装置４１は、不要フィルム部４２を所定寸法に裁断する。裁断された不要フィルム部４２（スクラップ）はスクラップ用ホッパ４３に貯留された後、別途廃棄処理される。

次いで、錠剤充填装置２１についてより詳しく説明する。図８に示すように、錠剤充填装置２１は、貯留部４５、供給シュート４６、第一ドラム４７、第二ドラム４８及び印字装置４９を備えている。また、錠剤充填装置２１は、各機構部（貯留部４５、供給シュート４６、ドラム４７，４８、印字装置４９）を制御するための制御装置７１を備えている。本実施形態では、第一ドラム４７及び第二ドラム４８によって「搬送手段」が構成され、印字装置４９によって「印字手段」が構成される。

貯留部４５は、多数の錠剤５を貯留可能に構成されるとともに、ここから供給シュート４６へ錠剤５が順次供給されるように構成されている。貯留部４５に貯留される錠剤５は、両印字部５ｆ，５ｇが印字されていないものである。

供給シュート４６は、水平搬送される容器フィルム３の幅方向（図８の紙面奥行方向）における各ポケット部２の位置に対応して、それぞれ設けられている。つまり、本実施形態では、容器フィルム３の幅方向に沿って５本の供給シュート４６が並設されている。各供給シュート４６は、筒状をなし、錠剤５を横姿勢で鉛直方向に一列に積載できるよう構成されている。

また、各供給シュート４６は、その下側開口部が第一ドラム４７に近接するように配置されている。そして、各供給シュート４６の下側開口部の近傍にはシャッタ（不図示）が設けられており、該シャッタが開閉動作を行うことにより、各供給シュート４６から錠剤５が１錠ずつ自然落下して第一ドラム４７へ供給されるようになっている。

次に、第一ドラム４７及び第二ドラム４８について説明する。尚、第一ドラム４７及び第二ドラム４８は、基本的には同一構成となっている。

ドラム４７，４８は、円筒形状をなし、回転可能に軸支されている。図９に示すように、ドラム４７，４８の外周面には、錠剤５を吸着保持するための吸着部５５ａが多数形成されている。吸着部５５ａは、ドラム４７，４８の周方向及び軸方向に所定間隔で規則的に配列されている。本実施形態では、容器フィルム３の幅方向における各ポケット部２の位置に対応して、ドラム４７，４８の軸方向に等間隔で５つの吸着部５５ａが設けられている。そして、この軸方向に並ぶ５つの吸着部５５ａからなる列がドラム４７，４８の周方向に等間隔で複数設けられている。さらに、ドラム４７，４８の周方向における吸着部５５ａの形成間隔（ピッチ）は、容器フィルム３の搬送方向（図８の右向き方向）に対するポケット部２の形成間隔とほぼ同一間隔となっている。

各吸着部５５ａは、ドラム４７，４８の外周面において窪んだ凹状をなしており、ドラム４７，４８の径方向に見た平面視で略長円形状をなしている。そして、吸着部５５ａによって錠剤５を吸着保持した状態では、該錠剤５の一部がドラム４７，４８の外周面から突出するようになっている。

さらに、各吸着部５５ａの底部中央には、ドラム４７，４８の径方向に沿って形成された吸引孔５５ｂが開口している。そして、吸着部５５ａがドラム４７，４８の回転軸の略真上付近から略真下付近に移動するまでの間、該吸着部５５ａの底部にて開口する吸引孔５５ｂは、所定の真空ポンプによって真空引きされた状態（負圧が供給された状態）となるように構成されている。これにより、錠剤５は、ドラム４７，４８の回転に伴い該ドラム４７，４８の回転軸の略真上付近から略真下付近まで搬送される間、吸着部５５ａによって吸着保持された状態となる。つまり、ドラム４７，４８は、錠剤５の搬送方向と直交する方向に沿って複数（本実施形態では５つ）の錠剤５を並べた状態で、各列の錠剤５を印字装置４９へと順次搬送していくこととなる。

一方、吸着部５５ａがドラム４７，４８の回転軸の略真下付近から略真上付近に移動するまでの間、該吸着部５５ａの底部に開口する吸引孔５５ｂは、大気に開放された状態となるように構成されている。これにより、ドラム４７，４８の回転に伴い該ドラム４７，４８の回転軸の略真下付近に錠剤５が到達したときに、吸着部５５ａによる該錠剤５の吸着保持が解除される。

尚、ドラム４７，４８には、それぞれ図示しないエンコーダが設けられており、該エンコーダから前記制御装置７１へ回転角度に関する信号が所定時間毎に出力される。これにより、前記制御装置７１は、ドラム４７，４８の回転位置を把握可能であり、ひいては吸着搬送される錠剤５の位置を把握可能となっている。

上記構成の下、図８に示すように、第一ドラム４７及び第二ドラム４８は、鉛直方向に互いに近接するように配置されている。さらに、第二ドラム４８は、水平搬送される容器フィルム３と近接するように配置されている。

また、第一ドラム４７及び第二ドラム４８は、ＰＴＰ包装機１０による容器フィルム３の搬送動作と同期するように、同一の回転速度でそれぞれ所定方向（図８の各太線矢印方向）に常時連続回転するように前記制御装置７１により駆動制御される。本実施形態では、図８の紙面上において、第一ドラム４７は時計回り方向に連続回転し、第二ドラム４８は反時計回り方向に連続回転する。

また、第一ドラム４７の真下位置かつ第二ドラム４８の真上位置にあたる第三ポジションＰ３を、第一ドラム４７の吸着部５５ａが通過するタイミングと、第二ドラム４８の吸着部５５ａが通過するタイミングとが一致するように設定されている。

さらに、第二ドラム４８の真下位置にあたる第五ポジションＰ５を、第二ドラム４８の吸着部５５ａが通過するタイミングと、容器フィルム３のポケット部２が通過するタイミングとが一致するように設定されている。本実施形態では、第五ポジションＰ５が「充填ポジション」に相当する。

次いで、印字装置４９について説明する。印字装置４９は、第一ドラム４７に対応して設けられた上流側印字装置６１と、第二ドラム４８に対応して設けられた下流側印字装置６２とを備えている。本実施形態では、上流側印字装置６１によって「上流側印字手段」が構成され、下流側印字装置６２によって「下流側印字手段」が構成される。

各印字装置６１，６２は、それぞれ所定のインクジェット方式（例えばピエゾ方式やサーマル方式）の印字ヘッドを用いて錠剤５に対し非接触で印字を行う。印字装置６１，６２は、ドラム４７，４８の回転軸方向に並ぶ複数の吸着部５５ａ（錠剤５）に対応するようにして、該回転軸方向に並ぶ複数（本実施形態では５つ）の印字ヘッド６３をそれぞれ備えている。これら印字ヘッド６３には、錠剤５に対しインクの液滴を吐出する複数の吐出ノズル６４が設けられている（図１０参照）。これら吐出ノズル６４から可食性インクの液滴を吐出することで、錠剤５に文字情報を印字することができる。

上流側印字装置６１は、第一ドラム４７の側方位置にあたる第二ポジションＰ２に配置されている。そして、上流側印字装置６１は、第一ドラム４７により吸着搬送されて第二ポジションＰ２を通過する各錠剤５に向けて各印字ヘッド６３からインクを吐出し、非接触で印字を行う。

下流側印字装置６２は、第二ドラム４８の側方位置にあたる第四ポジションＰ４に配置されている。そして、下流側印字装置６２は、第二ドラム４８により吸着搬送されて第四ポジションＰ４を通過する各錠剤５に向けて各印字ヘッド６３からインクを吐出し、非接触で印字を行う。本実施形態では、第二ポジションＰ２及び第四ポジションＰ４が、それぞれ「印字工程の実行ポジション」に相当する。

また、両印字装置６１，６２の各印字ヘッド６３に対応して、吐出ノズル６４の内部に詰まった塵埃や増粘又は固形化したインク等を外部に排出する加圧パージを行うクリーニング機構や、パージ後の印字ヘッド６３を拭くワイピング機構などを備えたクリーニング装置（不図示）が設けられている。

制御装置７１は、演算手段としてのＣＰＵや、各種プログラムを記憶するＲＯＭ、各種データを一時的に記憶するＲＡＭ、情報を長期記憶するための記憶媒体（例えばハードディスク等）などを備えている。制御装置７１は、ＣＰＵが所定のプログラムを実行することによって、各印字装置６１，６２などの錠剤充填装置２１の各機構部に関する制御処理を実行する。本実施形態において、前記記憶媒体には、第一印字部５ｆ及び第二印字部５ｇに係る印字データが記憶されている。

制御装置７１は、両印字部５ｆ，５ｇに係る印字データなどを用いて、第一ドラム４７によって１列分の錠剤５が第二ポジションＰ２に搬送されてくる度に、これら錠剤５に対し両印字部５ｆ，５ｇを交互に形成するように上流側印字装置６１の動作を制御する。その結果、第二ポジションＰ２を通過する１列分の錠剤５のそれぞれには、両印字部５ｆ，５ｇが交互に印字されていく（図１１参照）。また、制御装置７１は、各錠剤５に印字される各第一印字部５ｆのそれぞれの向き（文字情報を読む方向）が同一となり、また、各錠剤５に印字される各第二印字部５ｇのそれぞれの向きが同一となるように上流側印字装置６１を制御する。

さらに、制御装置７１は、両印字部５ｆ，５ｇに係る印字データなどを用いて、第二ドラム４８によって１列分の錠剤５が第四ポジションＰ４に搬送されてくる度に、これら錠剤５に対し両印字部５ｆ，５ｇを交互に形成するように下流側印字装置６２の動作を制御する。その結果、第四ポジションＰ４を通過する１列分の錠剤５のそれぞれには、両印字部５ｆ，５ｇが交互に印字されていく（図１２参照）。但し、制御装置７１は、上流側印字装置６１によって第一印字部５ｆが印字された錠剤５には第二印字部５ｇを印字し、上流側印字装置６１によって第二印字部５ｇが印字された錠剤５には第一印字部５ｆを印字するように下流側印字装置６２を制御する。

また、制御装置７１は、各錠剤５に印字される各第一印字部５ｆのそれぞれの向き（文字情報を読む方向）が同一となり、各錠剤５に印字される各第二印字部５ｇのそれぞれの向きが同一となるように下流側印字装置６２の動作を制御する。このとき、制御装置７１は、最終的に得られるＰＴＰシート１において、表向き錠剤５ｘにおける第一印字部５ｆの向きと裏向き錠剤５ｙにおける第二印字部５ｇの向きとが合うように、下流側印字装置６２による印字動作を制御する。

尚、本実施形態では、ドラム４７，４８により吸着搬送される錠剤５を撮像するためのカメラ（不図示）が設けられており、該カメラにより得られた画像データにおける錠剤５の向きや位置に合わせて、印字位置が適宜調整され、その結果、各錠剤５に印字される印字部５ｆ，５ｇの向きがより確実に同一となるように構成されている。尚、錠剤５が割線を有する場合には、割線の位置や向きに応じて、割線を避けた位置に印字部５ｆ，５ｇを印字するように構成してもよい。

上記のように構成された錠剤充填装置２１では、次のようにして錠剤５の搬送及び印字が行われる。

すなわち、第一ドラム４７の回転に伴い移動する空の吸着部５５ａが所定の第一ポジションＰ１（図８参照）に到達する所定のタイミングで、各供給シュート４６の前記シャッタを開閉動作させることで、各供給シュート４６から錠剤５が１つずつ落下し、これら錠剤５が第一ポジションＰ１へ移動してきた吸着部５５ａにそれぞれ吸着保持される。第一ポジションＰ１は、供給シュート４６からの錠剤５の落下位置に相当するポジションである。

そして、第一ドラム４７の回転に伴い１列分の錠剤５が第二ポジションＰ２に到達するタイミングになると、制御装置７１によって上流側印字装置６１が動作制御される。その結果、上流側印字装置６１によって、第二ポジションＰ２を通過する１列分の錠剤５の非吸着面側に両印字部５ｆ，５ｇが交互に印字されていく。本実施形態では、上流側印字装置６１によって両印字部５ｆ，５ｇを交互に印字する工程が「上流側印字工程」に相当する。

その後、第一ドラム４７の回転に伴い、１列分の錠剤５が前記第三ポジションＰ３に配置されると、これら錠剤５は吸着解除されて第二ドラム４８へと受け渡される。このとき、各錠剤５は、表裏反転しつつ第二ドラム４８によって吸着保持される。

そして、第二ドラム４８の回転に伴い１列分の錠剤５が搬送され、前記第四ポジションＰ４に到達するタイミングになると、制御装置７１によって下流側印字装置６２が動作制御される。その結果、下流側印字装置６２によって、第四ポジションＰ４を通過する１列分の錠剤５の非吸着面側に両印字部５ｆ，５ｇが交互に印字されていき、各錠剤５は両印字部５ｆ，５ｇをそれぞれ備えたものとなる。本実施形態では、下流側印字装置６２によって両印字部５ｆ，５ｇを交互に印字する工程が「下流側印字工程」に相当する。また、両印字装置６１，６２によって錠剤５の表面５ｂに第一印字部５ｆを印字し、該錠剤５の裏面５ｃに第二印字部５ｇを印字する工程が「印字工程」に相当する。

その後、第二ドラム４８の回転に伴い１列分の錠剤５が前記第五ポジションＰ５に到達すると、これら錠剤５が、該第五ポジションＰ５に搬送されてきた容器フィルム３のポケット部２内に入り込む。さらに、これら錠剤５の吸着保持が解除されることで、これら錠剤５が落下して、容器フィルム３の幅方向に並ぶ複数のポケット部２へと充填される。結果的に、１列分の錠剤５が表裏を入れ換えつつポケット部２へと順次充填されていくこととなる（図１３参照）。尚、図１３では、ポケット部２に充填される錠剤５の様子をより明確に示すために、第二ドラム４８の図示を省略している。

上記のように錠剤５の印字や充填を行うことで、最終的に得られるＰＴＰシート１において表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙが存在するように、ポケット部２に対する錠剤５の充填が行われることとなる。また、最終的に得られるＰＴＰシート１において、両錠剤５ｘ，５ｙが対となって並んだ状態になるとともに、シート小片７に両錠剤５ｘ，５ｙが含まれ、さらに、表向き錠剤５ｘの第一印字部５ｆの向きと裏向き錠剤５ｙの第二印字部５ｇの向きとが合った状態となるように、ポケット部２に対する錠剤５の充填が行われることとなる。

本実施形態では、ドラム４７，４８によって錠剤５を吸着搬送するとともに、第二ドラム４８による１列分の錠剤５の吸着を解除することで、これら錠剤５をポケット部２へと充填する工程が「搬送工程」に相当する。また、この工程と印字装置６１，６２による印字部５ｆ，５ｇの印字工程とを含む工程が「充填工程」に相当する。

尚、ポケット部２に対する錠剤５の充填後には、容器フィルム３に対しカバーフィルム４を取着する工程（すなわち「取着工程」）、ＰＴＰフィルム６に対し分割ライン３ｂや刻印を形成する工程、ＰＴＰフィルム６をＰＴＰシート１単位に切離す工程（すなわち「切離工程」）を経ることで、ＰＴＰシート１が得られる。

以上詳述したように、本実施形態によれば、ＰＴＰシート１は、表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙを有するため、透明又は半透明のポケット部２を通して、外部から第一印字部５ｆ及び第二印字部５ｇの双方を視認可能とすることができる。これにより、印字部によって外部に表示される情報量をより増大させることができ、ＰＴＰシート１（錠剤５）の使用や管理に係る利便性の向上を図ることができる。

さらに、両印字部５ｆ，５ｇが視認可能となることから、カバーフィルム４に対し印字部の情報を付す必要はない。従って、ＰＴＰシート１の製造に係る生産性向上やコスト低減を効果的に図ることができる。

また、表向き錠剤５ｘにおける第一印字部５ｆの向きと裏向き錠剤５ｙにおける第二印字部５ｇの向きとが合わせられるとともに、各錠剤５ｘ，５ｙが表裏反転したり回転したりすることを防止可能とされている。従って、外部から両印字部５ｆ，５ｇを視認可能な状態を確実に維持することができるとともに、各印字部５ｆ，５ｇを構成する文字情報を整列させて、該文字情報をより判読しやすくすることができる。その結果、ＰＴＰシート１（錠剤５）の使用や管理に係る利便性をより効果的に高めることができる。

加えて、両錠剤５ｘ，５ｙが対となって並んだ状態とされるため、両印字部５ｆ，５ｇの双方を一度に視界に入れることがより確実に可能となり、これら印字部５ｆ，５ｇによる各情報をまとめて把握することが容易になる。また、使用者等においては、表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙがセットとなって情報を表示していることが分かりやすくなり、使用者等に情報の表示意図が伝わりやすくなる。さらに、使用者等においては、意図的に両印字部５ｆ，５ｇが視認可能となるように錠剤５が収容されている点も分かりやすくなるため、視認される印字部５ｆ，５ｇの内容が異なることに起因して不適切な錠剤５が収容されているのではないかといった不安感が生じることをより確実に防止できる。

さらに、各シート小片７には各錠剤５ｘ，５ｙがそれぞれ含まれるため、シート小片７の状態で錠剤５を使用したり管理したりするときであっても、両印字部５ｆ，５ｇを確認することができる。これにより、利便性の更なる向上を図ることができる。

さらに、ＰＴＰシート１の製造時には、１列分の錠剤５の表裏を交互に入れ換えつつ、これら錠剤５がポケット部２へと順次充填されるため、表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙを有するＰＴＰシート１をより容易に得ることができる。また、このようなＰＴＰシート１を製造するにあたって、錠剤充填装置２１の構造を複雑化させる必要がないため、ＰＴＰ包装機１０の製造やメンテナンス等に係るコストの増大抑制を効果的に図ることができる。

さらに、各印字装置６１，６２は、それぞれ両印字部５ｆ，５ｇを交互に印字するため、各吐出ノズル６４がインクの吐出対象として選択されやすくなる。従って、インクの固形化や増粘等による吐出ノズル６４の目詰まり不良を効果的に抑制して、印字不良の発生をより確実に防止することができる。また、吐出ノズル６４の目詰まりが生じにくくなることで、前記クリーニング装置によるクリーニング頻度を低くすることができる。これらの結果、ＰＴＰシート１の生産に係るコストの低減や生産速度の一層の向上を図ることができる。
〔第２実施形態〕
次いで、第２実施形態について上記第１実施形態との相違点を中心に説明する。本第２実施形態では、図１４に示すように、ＰＴＰシート１には、その長手方向に沿って配列された５個のポケット部２からなるポケット列が、その短手方向に３列形成されている。つまり、計１５個のポケット部２が形成されている。

さらに、上記第１実施形態と同様に、ＰＴＰシート１は分割ライン３ｂを備えるところ、分割ライン３ｂによってＰＴＰシート１を複数のシート小片７に分割した際には、各シート小片７に、表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙの双方が含まれるようになっている。但し、本第２実施形態では、各シート小片７に含まれる表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙのそれぞれの数が異なり、また、各シート小片７においては両錠剤５ｘ，５ｙのうちの一方を両錠剤５ｘ，５ｙの他方で挟むようにして両錠剤５ｘ，５ｙが配置されている。

さらに、本第２実施形態では、図１６に示すように、容器フィルム３は、その幅方向に沿って２シート分に対応する数（本第２実施形態では６つ）のポケット部２が配列された構成となっている。また、本第２実施形態の錠剤充填装置２１は、上記第１実施形態と同様に、各印字装置６１，６２（図１５，１６では印字装置６１，６２を不図示）、ドラム４７，４８、制御装置７１などを備えているが、図１５，１６に示すように、本第２実施形態において、ドラム４７，４８等は、容器フィルム３の幅方向に沿ったポケット部２の数に対応する構成を有している。つまり、両ドラム４７，４８は、回転軸方向に沿ったポケット部２の数に対応する数（つまり６つ）の吸着部５５ａを備えている。また、各印字装置６１，６２は、ドラム４７，４８の回転軸方向に並ぶ複数の吸着部５５ａ（錠剤５）に対応するようにして、該回転軸方向に並ぶ複数（つまり６つ）の印字ヘッド６３をそれぞれ備えている。

そして、本第２実施形態において、制御装置７１は、第一ドラム４７によって１列分の錠剤５が第二ポジションＰ２へと搬送されてくる度に、上流側印字装置６１に対し所定の動作制御を行う。その結果、上流側印字装置６１は、１列分の錠剤５が第二ポジションＰ２へと搬送されてくる度に、これら錠剤５のうちの少なくとも１つに対し第一印字部５ｆを印字し、これら錠剤５のうちの残りに対し第二印字部５ｇの印字する工程（つまり「上流側印字工程」）を行う。

尚、本第２実施形態において、上流側印字装置６１は、一列分の錠剤５に対し、これら錠剤５の並び方向に沿って両印字部５ｆ，５ｇが交互に形成されるように印字を行う。そのため、上流側印字装置６１においては、個々の印字ヘッド６３の担当する印字内容は同じものとなり、列中の所定位置にある錠剤５に対しては、両印字部５ｆ，５ｇのうちの一方のみが印字されることとなる。

さらに、制御装置７１は、第二ドラム４８によって１列分の錠剤５が第四ポジションＰ４へと搬送されてくる度に、下流側印字装置６２に対し所定の動作制御を行う。その結果、下流側印字装置６２は、１列分の錠剤５が第四ポジションＰ４へと搬送されてくる度に、これら錠剤５のうちの第一印字部５ｆが印字されたものに対し第二印字部５ｇを印字し、これら錠剤５のうちの第二印字部５ｇが印字されたものに対し第一印字部５ｆを印字する工程（つまり「下流側印字工程」）を行う。

尚、本第２実施形態において、下流側印字装置６２は、一列分の錠剤５に対し、これら錠剤５の並び方向に沿って両印字部５ｆ，５ｇが交互に形成されるように印字を行う。そのため、下流側印字装置６２においても、個々の印字ヘッド６３の担当する印字内容は同じものとなり、列中の所定位置にある錠剤５に対しては、常に両印字部５ｆ，５ｇのうちの一方のみが印字されることとなる。

以上、本第２実施形態によれば、基本的には、上記第１実施形態と同様の作用効果が奏される。

また、本第２実施形態によれば、下流側印字装置６２よりも下流では、第二ドラム４８によって、表面５ｂ（第一印字部５ｆのある面）が吸着された錠剤５と裏面５ｃ（第二印字部５ｇのある面）が吸着された錠剤５とが各列中に存在した状態で錠剤５が搬送されることとなる。そして、第五ポジションＰ５にて１列分の錠剤５の吸着が解除されることで、底壁部２ａ側に第一印字部５ｆが配置される錠剤５と、底壁部２ａ側に第二印字部５ｇが配置される錠剤５とが一度にポケット部２に充填される。従って、表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙを有するＰＴＰシート１をより容易に得ることができる。また、このようなＰＴＰシート１を製造するにあたって、錠剤充填装置２１の構造を複雑化させる必要がないため、ＰＴＰ包装機１０の製造やメンテナンス等に係るコストの増大抑制を効果的に図ることができる。

さらに、シート小片７から錠剤５を取り出す際には、通常、シート小片７の端側に位置する錠剤５をまず取出すと考えられるところ、本第２実施形態のシート小片７においては、表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙの一方が両者のうちの他方で挟まれるように構成されている。そのため、シート小片７から錠剤５が１つ取り出された場合であって、該シート小片７に各錠剤５ｘ，５ｙが含まれた状態を維持しやすくなる。従って、使用者等にとっての利便性を一層向上させることができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）ＰＴＰシート１におけるポケット部２の配列や個数に関しては、上記実施形態に何ら限定されるものではなく、様々な配列、個数からなるＰＴＰシートを採用することができる。従って、例えば、図１７，１８に示すように、ＰＴＰシート１は、その長手方向に沿って配列された３個のポケット部２からなるポケット列を、その短手方向に２列有するものであってもよい。さらに、ポケット部２の形状を適宜変更してもよく、例えば、ポケット部２を平面視矩形状や平面視円形状、平面視多角形状、平面視楕円形状などとしてもよい。

また、上記実施形態において、ＰＴＰフィルム６は、その幅方向に沿って１又は２シート分に対応する数のポケット部２が配列された構成となっているが、これに限定されるものではなく、例えば、その幅方向に沿って３シート分以上に対応する数のポケット部２が配列された構成であってもよい。

さらに、上記実施形態では、ブリスタシートとしてＰＴＰシート１を挙げているが、ＰＴＰシート１以外のブリスタシートに対し本発明の技術思想を適用してもよい。

（ｂ）上記実施形態では、表向き錠剤５ｘにおける第二印字部５ｇ及び裏向き錠剤５ｙにおける第一印字部５ｆ（すなわち、底壁部２ａとは反対側に位置する印字部）は、外部から視認不能又は視認困難とされている。これに対し、図１９に示すように、錠剤５の形状を適宜変更すること等によって、表向き錠剤５ｘにおける第二印字部５ｇ及び裏向き錠剤５ｙにおける第一印字部５ｆのうちの少なくとも一方を、前記側壁部２ｂを通して視認可能に構成してもよい（図１９では、表向き錠剤５ｘにおける第二印字部５ｇの少なくとも一部を視認可能な例を示す）。

このように構成した場合には、例えば、底壁部２ａを通して視認される印字部５ｆ，５ｇの内容が異なることに起因して不適切な錠剤５が収容されているのではないかといった疑問が仮に生じた場合であっても、ポケット部２から錠剤５を取り出さずに、底壁部２ａや側壁部２ｂを通し各錠剤５における両印字部５ｆ，５ｇを見て、適切な錠剤５が収容されているか否かを確認することができる。これにより、利便性の向上を一層図ることができる。

（ｃ）上記実施形態において、ＰＴＰシート１は、表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙをそれぞれ複数備えているが、表向き錠剤５ｘ又は裏向き錠剤５ｙを１つのみ備えるものであってもよい。例えば、上記第１実施形態のＰＴＰシート１の場合、表向き錠剤５ｘが９つあり、裏向き錠剤５ｙが１つのみあるように構成してもよい。

（ｄ）上記実施形態では、シート小片７に表向き錠剤５ｘ及び裏向き錠剤５ｙの双方が含まれるように構成されているが、シート小片７に各錠剤５ｘ，５ｙの一方のみが含まれるように構成してもよい。

（ｅ）上記実施形態では、内容物として錠剤５を挙げているが、内容物は錠剤に限定されるものではない。

また、上記実施形態では、錠剤５として、平面視長円形状をなす素錠が例示されているが、錠剤の種別や形状等については、上記実施形態に限定されるものではない。例えば錠剤には、医薬のみならず、飲食用に用いられる錠剤なども含まれる。また、錠剤には、素錠のみならず、糖衣錠やフィルムコーティング錠、口腔内崩壊錠、腸溶錠、ゼラチン被包錠などが含まれるのは勿論のこと、硬カプセルや軟カプセルなどの各種カプセル錠なども含まれる。

さらに、錠剤５などの内容物の形状に関しても適宜変更可能であり、例えば、平面視矩形状や平面視円形状、平面視多角形状、平面視楕円形状などであってもよい。

（ｆ）上記実施形態の印字装置６１，６２に係るクリーニング装置は、塵埃やインク等を加圧パージにより取り除く構成となっているが、これに限らず、塵埃等を吸引パージにより取り除く構成としてもよい。

また、インクジェット方式以外の方式を利用した印字装置４９（印字装置６１，６２）を用いてもよい。例えば、印字装置として、錠剤５と直接接触することで印字を施すものや、錠剤５にレーザを照射することで印字を施すものなどを用いてもよい。

（ｇ）ポケット部２に収容された錠剤５の反転及び回転を規制する手法は、上記実施形態で挙げた手法に限定されるものではない。例えば、ポケット部２の底壁部２ａとカバーフィルム４とによって錠剤５を挟み込むことで、該錠剤５の反転及び回転を規制するように構成してもよい。

（ｈ）上記実施形態では、搬送手段として、第一ドラム４７及び第二ドラム４８を用いているが、これに限らず、例えば錠剤５を吸着搬送する機能を備えた搬送ベルトなどを用いてもよい。

また、上記実施形態において、各供給シュート４６は錠剤５を横姿勢で鉛直方向に一列に積載しつつ該錠剤５を第一ドラム４７へと供給するように構成されているが、図２０に示すように、錠剤５を縦姿勢で鉛直方向に積載しつつ該錠剤５を第一ドラム４７へと供給するように各供給シュート４６を構成してもよい。この場合においても、上記実施形態と同様に、各供給シュート４６の下側開口部の近傍に設けられたシャッタ（不図示）が開閉動作を行うことにより、錠剤５が第一ドラム４７へ供給されることとなる。

１…ＰＴＰシート（ブリスタシート）、２…ポケット部、２ａ…底壁部、２ｂ…側壁部、３…容器フィルム、３ｂ…分割ライン、４…カバーフィルム、５…錠剤（内容物）、５ｆ…第一印字部、５ｇ…第二印字部、５ｘ…表向き錠剤（表向き内容物）、５ｙ…裏向き錠剤（裏向き内容物）、６…ＰＴＰフィルム（ブリスタフィルム）、７…シート小片、１０…ＰＴＰ包装機（ブリスタ包装機）、１５…加熱装置（ポケット部形成手段）、１６…ポケット部形成装置（ポケット部形成手段）、２０…フィルム受けロール（取着手段）、２１…錠剤充填装置（充填手段）、２５…加熱ロール（取着手段）、３７…シート打抜装置（切離手段）、４７…第一ドラム（搬送手段）、４８…第二ドラム（搬送手段）、４９…印字装置（印字手段）、６１…上流側印字装置（上流側印字手段）、６２…下流側印字装置（下流側印字手段）。

Claims (19)

1. 透明又は半透明の容器フィルムに形成された、それぞれ底壁部及び側壁部を有する複数のポケット部のそれぞれに内容物が収容されるとともに、該ポケット部を塞ぐように前記容器フィルムに対しカバーフィルムが取着されてなるブリスタシートであって、
   内容物は、表面に印字された文字情報からなる第一印字部、及び、裏面に印字されるとともに前記第一印字部とは内容の異なる文字情報からなる第二印字部を備え、
   前記底壁部側に前記第一印字部が位置するようにして前記ポケット部に収容された内容物である表向き内容物と、
   前記底壁部側に前記第二印字部が位置するようにして前記ポケット部に収容された内容物である裏向き内容物とを有することを特徴とするブリスタシート。
2. 前記表向き内容物における前記第一印字部の向きと、前記裏向き内容物における前記第二印字部の向きとが合うように構成されており、
   前記ポケット部に収容された内容物の回転及び反転を規制可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のブリスタシート。
3. 前記表向き内容物及び前記裏向き内容物が対となって並んだ状態で設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のブリスタシート。
4. 複数のシート小片に切離し可能とするための分割ラインを有し、
   前記シート小片に、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物の双方が含まれるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のブリスタシート。
5. 前記表向き内容物における前記第二印字部、及び、前記裏向き内容物における前記第一印字部のうちの少なくとも一方は、前記側壁部を通して視認可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のブリスタシート。
6. 透明又は半透明の容器フィルムに形成された、それぞれ底壁部及び側壁部を有する複数のポケット部のそれぞれに内容物が収容されるとともに、該ポケット部を塞ぐように前記容器フィルムに対しカバーフィルムが取着されてなるブリスタシートを製造するためのブリスタ包装機であって、
   搬送される帯状の前記容器フィルムの前記ポケット部に対し、内容物を充填する充填手段と、
   前記ポケット部に内容物が充填された前記容器フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐようにして帯状の前記カバーフィルムを取着する取着手段と、
   前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着されてなる帯状のブリスタフィルムからブリスタシートを切離す切離手段とを備え、
   前記充填手段は、
   内容物を吸着搬送するとともに、所定の充填ポジションにて該内容物の吸着を解除することで、前記充填ポジションへと搬送されてきた前記容器フィルムの前記ポケット部へと該内容物を充填可能に構成された搬送手段と、
   前記搬送手段により吸着搬送されている内容物の表面に対し文字情報からなる第一印字部を印字するとともに、該内容物の裏面に対し前記第一印字部とは内容の異なる文字情報からなる第二印字部を印字する印字手段とを備え、
   前記充填手段は、最終的に得られるブリスタシートにおいて、前記底壁部側に前記第一印字部が位置する内容物である表向き内容物と、前記底壁部側に前記第二印字部が位置する内容物である裏向き内容物とが存在するように、前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とするブリスタ包装機。
7. 前記充填手段は、前記表向き内容物における前記第一印字部の向きと、前記裏向き内容物における前記第二印字部の向きとが合うようにして前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とする請求項６に記載のブリスタ包装機。
8. 前記充填手段よりも上流において、帯状の前記容器フィルムに対し前記ポケット部を形成するポケット部形成手段を備え、
   前記ポケット部形成手段は、収容される内容物の回転及び反転を規制可能な形状を有してなる前記ポケット部を形成することを特徴とする請求項６又は７に記載のブリスタ包装機。
9. 前記充填手段は、最終的に得られるブリスタシートにおいて、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物が対となって並んだ状態となるように、前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とする請求項６乃至８のいずれか１項に記載のブリスタ包装機。
10. ブリスタシートは、複数のシート小片に切離し可能とするための分割ラインを有し、
    前記充填手段は、前記シート小片に、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物の双方が含まれるように内容物の充填を行うことを特徴とする請求項６乃至９のいずれか１項に記載のブリスタ包装機。
11. 前記搬送手段は、内容物の搬送方向と直交する方向に沿って複数の内容物を並べた状態で、各列の内容物を前記印字手段へと順次搬送していくように構成されており、
    前記印字手段は、
    前記搬送手段によって１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物に対し、前記第一印字部の印字及び前記第二印字部の印字を交互に行う上流側印字手段と、
    前記上流側印字手段よりも下流において、前記搬送手段によって１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物に対し、前記第一印字部の印字及び前記第二印字部の印字を交互に行う下流側印字手段とを備え、
    前記充填手段は、前記下流側印字手段よりも下流において、１列分の内容物の吸着搬送を解除することで、これら内容物を前記容器フィルムの幅方向に並ぶ複数の前記ポケット部へと充填するように構成されていることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載のブリスタ包装機。
12. 前記搬送手段は、内容物の搬送方向と直交する方向に沿って複数の内容物を並べた状態で、各列の内容物を前記印字手段へと順次搬送していくように構成されており、
    前記印字手段は、
    前記搬送手段によって１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物のうちの少なくとも１つに対し前記第一印字部の印字を行うとともに、これら内容物のうちの残りに対し前記第二印字部の印字を行う上流側印字手段と、
    前記上流側印字手段よりも下流において、前記搬送手段によって１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物のうちの前記第一印字部が印字されたものに対し前記第二印字部の印字を行うとともに、これら内容物のうちの前記第二印字部が印字されたものに対し前記第一印字部の印字を行う下流側印字手段とを備え、
    前記充填手段は、前記下流側印字手段よりも下流において、１列分の内容物の吸着搬送を解除することで、これら内容物を前記容器フィルムの幅方向に並ぶ複数の前記ポケット部へと充填するように構成されていることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載のブリスタ包装機。
13. 透明又は半透明の容器フィルムに形成された、それぞれ底壁部及び側壁部を有する複数のポケット部のそれぞれに内容物が収容されるとともに、該ポケット部を塞ぐように前記容器フィルムに対しカバーフィルムが取着されてなるブリスタシートの製造方法であって、
    搬送される帯状の前記容器フィルムの前記ポケット部に対し、内容物を充填する充填工程と、
    前記ポケット部に内容物が充填された前記容器フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐようにして帯状の前記カバーフィルムを取着する取着工程と、
    前記容器フィルムに前記カバーフィルムが取着されてなる帯状のブリスタフィルムからブリスタシートを切離す切離工程とを備え、
    前記充填工程は、
    内容物を吸着搬送するとともに、所定の充填ポジションにて該内容物の吸着を解除することで、前記充填ポジションへと搬送されてきた前記容器フィルムの前記ポケット部へと該内容物を充填する搬送工程と、
    前記搬送工程において吸着搬送されている内容物の表面に対し文字情報からなる第一印字部を印字するとともに、該内容物の裏面に対し前記第一印字部とは内容の異なる文字情報からなる第二印字部を印字する印字工程とを備え、
    前記充填工程では、最終的に得られるブリスタシートにおいて、前記底壁部側に前記第一印字部が位置する内容物である表向き内容物と、前記底壁部側に前記第二印字部が位置する内容物である裏向き内容物とが存在するように、前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とするブリスタシートの製造方法。
14. 前記充填工程では、前記表向き内容物における前記第一印字部の向きと、前記裏向き内容物における前記第二印字部の向きとが合うようにして前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とする請求項１３に記載のブリスタシートの製造方法。
15. 前記充填工程よりも前段階において、帯状の前記容器フィルムに対し前記ポケット部を形成するポケット部形成工程を含み、
    前記ポケット部形成工程では、収容される内容物の回転及び反転を規制可能な形状を有してなる前記ポケット部を形成することを特徴とする請求項１３又は１４に記載のブリスタシートの製造方法。
16. 前記充填工程では、最終的に得られるブリスタシートにおいて、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物が対となって並んだ状態となるように、前記ポケット部に内容物を充填することを特徴とする請求項１３乃至１５のいずれか１項に記載のブリスタシートの製造方法。
17. ブリスタシートは、複数のシート小片に切離し可能とするための分割ラインを有し、
    前記充填工程では、前記シート小片に、前記表向き内容物及び前記裏向き内容物の双方が含まれるように内容物の充填を行うことを特徴とする請求項１３乃至１６のいずれか１項に記載のブリスタシートの製造方法。
18. 前記搬送工程では、内容物の搬送方向と直交する方向に沿って複数の内容物を並べた状態で、各列の内容物を前記印字工程の実行ポジションへと順次搬送していき、
    前記印字工程は、
    １列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物に対し、前記第一印字部の印字及び前記第二印字部の印字を交互に行う上流側印字工程と、
    前記上流側印字工程よりも後段階において、１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物に対し、前記第一印字部の印字及び前記第二印字部の印字を交互に行う下流側印字工程とを含み、
    前記充填工程では、前記下流側印字工程よりも後段階において、１列分の内容物の吸着搬送を解除することで、これら内容物を前記容器フィルムの幅方向に並ぶ複数の前記ポケット部へと充填することを特徴とする請求項１３乃至１７のいずれか１項に記載のブリスタシートの製造方法。
19. 前記搬送工程では、内容物の搬送方向と直交する方向に沿って複数の内容物を並べた状態で、各列の内容物を前記印字工程の実行ポジションへと順次搬送していき、
    前記印字工程は、
    １列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物のうちの少なくとも１つに対し前記第一印字部の印字を行うとともに、これら内容物のうちの残りに対し前記第二印字部の印字を行う上流側印字工程と、
    前記上流側印字工程よりも後段階において、１列分の内容物が搬送されてくる度に、これら内容物のうちの前記第一印字部が印字されたものに対し前記第二印字部の印字を行うとともに、これら内容物のうちの前記第二印字部が印字されたものに対し前記第一印字部の印字を行う下流側印字工程とを含み、
    前記充填工程では、前記下流側印字工程よりも後段階において、１列分の内容物の吸着搬送を解除することで、これら内容物を前記容器フィルムの幅方向に並ぶ複数の前記ポケット部へと充填することを特徴とする請求項１３乃至１７のいずれか１項に記載のブリスタシートの製造方法。

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