WO2022024511A1 - 印刷方法、および、錠剤 - Google Patents

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WO2022024511A1
WO2022024511A1 PCT/JP2021/018979 JP2021018979W WO2022024511A1 WO 2022024511 A1 WO2022024511 A1 WO 2022024511A1 JP 2021018979 W JP2021018979 W JP 2021018979W WO 2022024511 A1 WO2022024511 A1 WO 2022024511A1
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WO
WIPO (PCT)
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tablet
information
printing
printed
user information
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/018979
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English (en)
French (fr)
Inventor
信行 中野
和人 山下
Original Assignee
株式会社Screenホールディングス
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社Screenホールディングス filed Critical 株式会社Screenホールディングス
Publication of WO2022024511A1 publication Critical patent/WO2022024511A1/ja

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/06Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of pills, lozenges or dragees

Definitions

  • the techniques disclosed in the present specification relate to printing methods and tablets.
  • Patent Document 1 discloses a technique for printing characters and the like on a tablet by irradiating the tablet with a laser beam.
  • the printing method according to the first aspect of the technique disclosed in the present specification is, on the surface of one tablet, timing information which is information about the timing of taking the tablet and information about the person who takes the tablet. It is provided with a process of printing a certain user information.
  • the printing method according to the second aspect of the technique disclosed in the present specification relates to the first aspect, and the step of printing the timing information and the user information is the timing information and the user information. Both are printed on the same side of the surface of the tablet.
  • the printing method according to the third aspect of the technique disclosed in the present specification relates to the first or second aspect, and the step of printing the timing information and the user information is such that the timing information is printed on the tablet. It is a step of printing on the first surface of the surface and printing the user information on the second surface of the surface of the tablet, and the second surface is the same as the first surface. Is the opposite side.
  • the printing method which is the fourth aspect of the technique disclosed in the present specification, relates to any one of the first to third aspects, in which a score line is formed on the surface of the tablet, and the timing is described.
  • the step of printing the information and the user information prints the timing information in a first area on the surface of the tablet separated by the secant, and prints the user information on the surface of the tablet. It is a step of printing in a second area divided into, and the second area is a region different from the first area.
  • the printing method according to the fifth aspect of the technique disclosed in the present specification relates to any one of the first to fourth aspects, and the step of printing the timing information and the user information is described above.
  • the printing method which is the sixth aspect of the technique disclosed in the present specification, is related to the fifth aspect, in which a score line is formed on the first surface and the second surface of the tablet, respectively.
  • the timing information is printed on the first divided region of the first surface of the tablet, which is divided by the secant line, and the second surface of the tablet.
  • a second divided area divided by the dividing line is printed, and the user information is printed on the first divided area of the first surface of the tablet, which is different from the first divided area divided by the dividing line.
  • This is a step of printing on the third divided region and the fourth divided region of the second surface of the tablet, which is a region different from the second divided region divided by the dividing line.
  • the divided region and the fourth divided region are overlapping regions in a plan view, and the second divided region and the third divided region are overlapping regions in a plan view.
  • the printing method which is the seventh aspect of the technique disclosed in the present specification, relates to any one of the first to sixth aspects, and the user information includes a facial image of the user.
  • the printing method according to the eighth aspect of the technique disclosed in the present specification relates to any one of the first to seventh aspects, and the tablet on which the timing information and the user information are printed is printed.
  • a package comprising a translucent first sheet in which a recess for accommodating the tablet is formed, and a second sheet that can be adhered to the surface of the first sheet on the side where the recess opens. Further prepare for the process of accommodating in.
  • the printing method according to the ninth aspect of the technique disclosed in the present specification relates to any one of the first to eighth aspects, and the step of printing the timing information and the user information is described above.
  • the tablet according to the tenth aspect of the technique disclosed in the present specification is a tablet in which information is printed on the surface, and the information includes timing information which is information regarding the timing of taking the tablet and the tablet. Includes user information, which is information about the person taking the drug.
  • the timing of taking a tablet and the person taking the tablet can be specified from the information printed on the tablet itself. Therefore, the user can confirm the information only from the tablet, and can appropriately manage the administration.
  • ordinal numbers such as “first” or “second” may be used in the description described below, these terms facilitate the understanding of the content of the embodiments. It is used for convenience, and is not limited to the order that can be generated by these ordinal numbers.
  • the upper surface of " or “the lower surface of " in addition to the upper surface itself or the lower surface itself of the target component, the upper surface of the target component.
  • it shall include a state in which other components are formed on the lower surface. That is, for example, when the description "B provided on the upper surface of the instep” is described, it does not prevent another component " ⁇ " from intervening between the instep and the second.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing an example of the configuration of the package 90 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a side view schematically showing an example of the configuration of the package 90 according to the present embodiment.
  • the package 90 packages the tablet 9 which is a granular material. Thereby, the tablet 9 can be protected from the outside.
  • the tablet 9 has, for example, a disk shape or a lens shape.
  • the tablet 9 may be an uncoated tablet (bare tablet) or a coated tablet such as a film-coated tablet (FC tablet). Further, the tablet 9 may be a capsule containing a hard capsule and a soft capsule. Further, the "granular substance" referred to here is not limited to tablets as a pharmaceutical product, but may be tablets as a health food and tablet confectionery such as ramune. As the tablet 9 in the present embodiment, it is assumed that the tablet 9 is taken by the user as a drug.
  • the package 90 is, for example, a PTP package.
  • the package 90 includes a package sheet 91, a lid-like sheet 92, and a heat seal layer 94, which is an example of an adhesive layer.
  • the packaging sheet 91 is a thermoplastic sheet such as a vinyl chloride resin, a polypropylene resin, or a polyethylene terephthalate resin.
  • a plurality of pockets 911 are formed in the packaging sheet 91 by heat shaping the thermoplastic sheet.
  • the pocket 911 is a recess for accommodating the tablet 9.
  • the plurality of pockets 911 are arranged two-dimensionally, for example, and are arranged in a matrix as a more specific example.
  • the packaging sheet 91 includes a pocket 911 and a flat portion 912.
  • the flat portion 912 is a flat portion that connects a plurality of pockets 911 to each other.
  • the packaging sheet 91 has translucency. Specifically, the packaging sheet 91 has a translucency with respect to visible light, and its transmittance is, for example, 30% or more.
  • the packaging sheet 91 is transparent or translucent.
  • the surface on the side where the pocket 911 protrudes is referred to as the outer surface 91a
  • the surface on the side where the pocket 911 opens is referred to as the inner surface 91b.
  • the outer side surface 91a is composed of an outer peripheral surface of each pocket 911 and an outer surface of the flat portion 912.
  • the inner side surface 91b is composed of an inner peripheral surface of each pocket 911 and an inner side surface of the flat portion 912.
  • the lid-shaped sheet 92 is adhered to the inner side surface 91b of the packaging sheet 91 in a posture in which the thickness direction thereof is along the thickness direction of the flat portion 912 of the packaging sheet 91. As a result, the lid-like sheet 92 closes the opening of the pocket 911.
  • the lid-like sheet 92 is formed of, for example, a metal foil such as aluminum. In this case, the lid-like sheet 92 is opaque.
  • the surface opposite to the packaging sheet 91 is referred to as the outer surface 92a
  • the surface on the packaging sheet 91 side is referred to as the inner surface 92b.
  • the lid-shaped sheet 92 is arranged so that the inner side surface 92b faces the inner side surface 91b of the packaging sheet 91.
  • the heat seal layer 94 is located between the packaging sheet 91 and the lid-shaped sheet 92, and adheres the structure to the lid-shaped sheet 92.
  • the heat seal layer 94 for example, is melted by heat and further cooled to bond the packaging sheet 91 and the lid-shaped sheet 92.
  • the heat seal layer 94 can be formed, for example, by applying a resin coating agent containing the same resin as the packaging sheet 91 as a main component to the inner side surface 92b of the lid-shaped sheet 92 with a gravure coat or the like.
  • the heat seal layer 94 may have translucency or may be opaque.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing an example of the configuration of the package manufacturing apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the packaging body manufacturing apparatus 100 includes a printing apparatus 1 and a packaging apparatus 2.
  • the printing device 1 is a device for accommodating the tablet 9 inside the pocket 911 of the packaging sheet 91 while performing a printing process on the tablet 9 and further, the inner side surface 91b of the packaging sheet 91.
  • the packaging device 2 is a device for attaching the lid-shaped sheet 92 to the packaging sheet 91 in which the tablet 9 is housed in the pocket 911.
  • the printing apparatus 1 prints not only the tablet 9 but also the packaging sheet 91.
  • the printed image printed on the tablet 9 will be described later.
  • the surface of the tablet 9 includes a first surface and a second surface that is in a front-to-back relationship with the first surface.
  • the printing apparatus 1 prints a printed image on both the first side and the second side of the tablet 9.
  • the printing device 1 includes a supply mechanism 20, a transport mechanism 30, a printing mechanism 40, and an inspection mechanism 50.
  • the supply mechanism 20 is a mechanism for delivering the tablets 9 loaded in the printing device 1 to the transport mechanism 30.
  • the supply mechanism 20 includes a hopper 21, a straight feeder 22, a rotary feeder 23, and an inclined feeder 24. A plurality of tablets 9 are charged into the hopper 21.
  • the straight feeder 22, the rotary feeder 23, and the inclined feeder 24 are mechanisms for transporting a plurality of tablets 9 charged into the hopper 21 to the transport drum 31 of the transport mechanism 30, which will be described later.
  • the straight feeder 22 includes a flat plate-shaped vibration trough 221. The plurality of tablets 9 supplied from the hopper 21 to the vibration trough 221 are conveyed to the rotary feeder 23 by the vibration of the vibration trough 221.
  • the rotary feeder 23 includes a disk-shaped rotary table 231.
  • the plurality of tablets 9 that have fallen from the vibration trough 221 onto the upper surface of the rotary table 231 gather near the outer peripheral portion of the rotary table 231 due to the centrifugal force generated by the rotation of the rotary table 231.
  • the inclined feeder 24 includes a plate-shaped slope 241 extending diagonally downward from the outer peripheral portion of the rotary table 231 to the transport drum 31 of the transport mechanism 30 described later.
  • FIG. 4 is a perspective view schematically showing an example of the configuration of a part of the inclined feeder 24, a transfer drum 31, and a part of the conveyor 32 described later.
  • a plurality of (8 in FIG. 4) transport grooves 242 are provided on the upper surface of the slope 241.
  • the plurality of tablets 9 transported to the outer peripheral portion of the rotary table 231 are each supplied to any one of the plurality of transport grooves 242, and flow down diagonally downward along the transport grooves 242.
  • the plurality of tablets 9 are arranged in a plurality of transport rows by being distributed and supplied to the plurality of transport grooves 242.
  • the plurality of tablets 9 in each transport row are supplied to the transport drum 31 in order from the beginning.
  • the transfer mechanism 30 includes a transfer drum 31, a conveyor 32, and a sheet transfer unit 33.
  • the transport drum 31 is a mechanism for delivering a plurality of tablets 9 from the inclined feeder 24 to the conveyor 32.
  • the transport drum 31 has a cylindrical outer peripheral surface.
  • the transport drum 31 is rotated in the directions of the arrows in FIGS. 3 and 4 about a rotation axis extending in the width direction by a power obtained from a motor (not shown).
  • a plurality of suction portions 310 arranged at equal intervals in the transport direction and the width direction are provided on the outer peripheral surface of the transport drum 31.
  • the plurality of suction portions 310 are arranged on the outer peripheral surface of the transport drum 31 at the positions in the width direction corresponding to each of the transport grooves 242 of the inclined feeder 24.
  • Each of the suction portions 310 is a through hole provided on the surface of the transport drum 31.
  • a suction mechanism (not shown here) is provided inside the transport drum 31. When the suction mechanism is operated, a negative pressure lower than the atmospheric pressure is generated in each of the plurality of suction portions 310.
  • the suction unit 310 sucks and holds the tablets 9 supplied from the inclined feeder 24 one by one by the negative pressure.
  • a positive pressure higher than the atmospheric pressure is applied to the suction unit 310 that has moved to a position facing the conveyor 32 on the transport drum 31 to release the suction of the tablet 9.
  • the transport drum 31 rotates while adsorbing and holding the plurality of tablets 9 supplied from the inclined feeder 24, and delivers the tablets 9 to the conveyor 32.
  • the surface of the tablet 9 adsorbed and held by the conveyor drum 31 is different from the surface of the tablet 9 adsorbed and held by the conveyor 32. Therefore, the front and back sides of the tablet 9 are reversed between the time when the tablet 9 is held by the transport drum 31 and the time when the tablet 9 is held by the conveyor 32.
  • the surface of the tablet 9 adsorbed and held by the conveyor 32 will be referred to as the above-mentioned "first surface”. Further, the surface of the tablet 9 adsorbed and held by the transport drum 31 is referred to as the above-mentioned “second surface”.
  • first surface and second surface at the time of being housed in the package 90 are interchangeable, and the "first surface” and the “second surface” in the present embodiment are interchangeable.
  • the positional relationship in the package 90 is only an example.
  • the conveyor 32 is a conveyor that conveys the tablets 9 received from the conveyor drum 31.
  • the conveyor 32 includes a pair of pulleys 321, a conveyor belt 322, and a suction mechanism (not shown here).
  • the transport belt 322 is annularly hung on the pair of pulleys 321. A part of the transport belt 322 is arranged so as to be close to and face the outer peripheral surface of the transport drum 31.
  • One of the pair of pulleys 321 is rotated by the power obtained from the motor (not shown). As a result, the transport belt 322 rotates in the direction of the arrows in FIGS. 3 and 4. At this time, the other of the pair of pulleys 321 is driven to rotate with the rotation of the transport belt 322.
  • the transport belt 322 is provided with a plurality of suction portions 320.
  • the plurality of suction portions 320 are through holes provided on the surface of the transport belt 322, similarly to the suction portions 310 of the transport drum 31.
  • the plurality of suction portions 320 are arranged in the transport direction at positions in the width direction corresponding to each of the plurality of transport rows.
  • the widthwise spacing of the plurality of suction portions 320 in the transport belt 322 is equal to the widthwise spacing of the plurality of suction portions 310 in the transport drum 31.
  • the conveyor 32 includes a suction mechanism (not shown here) like the transport drum 31.
  • the suction mechanism creates a negative pressure in the space inside the pulley 321 and the conveyor belt 322.
  • a negative pressure lower than the atmospheric pressure is generated in each of the plurality of suction portions 320.
  • the suction unit 320 sucks and holds the tablets 9 delivered from the transport drum 31 one by one on the first surface side by the negative pressure.
  • the conveyor 32 applies a negative pressure to the plurality of suction portions 320 to transport the plurality of tablets 9 while adsorbing and holding them in a state of being aligned in the transport direction and the width direction.
  • the sheet transport unit 33 is arranged below the conveyor 32.
  • the sheet transport unit 33 is a mechanism for transporting the packaging sheet 191 drawn into the printing apparatus 1 from the outside along one horizontal direction (hereinafter, also referred to as a sheet transport direction).
  • the packaging sheet 191 is a translucent strip-shaped sheet long in the sheet transport direction, and is composed of a plurality of pockets 911 and a flat portion 912.
  • the plurality of pockets 911 are arranged at intervals in the sheet transport direction and the width direction. Further, the flat portion 912 connects a plurality of pockets 911.
  • the packaging sheet 191 is transported in a posture in which the opening of the pocket 911 faces upward. That is, the inner side surface 91b of the packaging sheet 191 is conveyed in a posture facing upward.
  • the wrapping sheet 191 becomes a wrapping sheet 91 by being cut by the wrapping device 2.
  • the sheet transport unit 33 includes a transport roller 331.
  • the packaging sheet 191 is transported by the transport roller 331.
  • a plurality of transfer rollers 331 may be provided at intervals along the sheet transfer direction.
  • the packaging sheet 191 is supported on the transport roller 331 in a posture in which the thickness direction is along the vertical direction, and the packaging sheet 191 is transported along the sheet transport direction by rotating the transport roller 331.
  • FIG. 5 is a perspective view schematically showing an example of the configuration of a part of the conveyor 32 and a part of the packaging sheet 191 conveyed by the sheet transfer unit 33.
  • the widthwise spacing of the plurality of pockets 911 is equal to the widthwise spacing of the plurality of suction portions 320 on the conveyor 32.
  • the suction portion 320 When the plurality of suction portions 320 arranged in the width direction of the conveyor 32 move to positions facing the plurality of pockets 911 arranged in the width direction of the packaging sheet 191, the suction portion 320 has a positive pressure higher than the atmospheric pressure. To act. As a result, the adsorption of the tablet 9 adsorbed and held by the adsorption unit 320 is released. Then, the tablet 9 falls into the pocket 911 facing the holding suction portion 320. At this time, the front and back of the tablet 9 are reversed. More specifically, the conveyor 32 holds the first surface of the tablet 9 by the suction unit 320, and when the suction by the suction unit 320 is released, the second surface of the tablet 9 faces downward. It falls into pocket 911 of the packaging sheet 191. As a result, the tablet 9 is housed in the pocket 911 with the first side facing up.
  • the transport belt 322 serves as an accommodating portion for accommodating the tablet 9 to be adsorbed and held in the pocket 911 of the packaging sheet 191.
  • the printing mechanism 40 includes an upstream printing unit 41 and a downstream printing unit 42.
  • the upstream printing unit 41 is arranged above the transport belt 322 spanned by the pair of pulleys 321.
  • the upstream printing unit 41 is a printing unit for printing a printed image on the second surface of the tablet 9 on the transport belt 322.
  • the printed image printed on the tablet 9 as a drug includes timing information which is information about the timing of taking the tablet 9 and information about the user who takes the tablet 9.
  • the timing information is information indicating the time when the tablet 9 is taken, for example, “8 o'clock”, “morning”, “daytime”, “night”, “before meal”, “after meal” or “between meals”. ..
  • the user information is information for identifying the user who takes the tablet 9, for example, the name or face image of the user.
  • the printed image printed on the tablet 9 may include dose information which is information on the dose of the tablet 9, and further, attribute information for identifying the tablet 9.
  • the dose information is, for example, information such as a daily dose, a single dose, or the number of daily doses of the tablet 9.
  • the attribute information includes at least one of unique information unique to each type of tablet 9 and variable information whose contents change.
  • the unique information includes, for example, information such as the product name, product code, company name and logo mark of the tablet 9.
  • Variable information includes information that varies from production to production, such as the expiration date, lot number, and serial number of the tablet 9. It can be said that the variable information is information whose contents change in different tablets 9.
  • the upstream printing unit 41 includes a head 411.
  • the upstream printing unit 41 includes four heads 411.
  • Each of the four heads 411 is an inkjet head that ejects ink droplets toward the second surface of the tablet 9 conveyed by the conveyor 32 to perform printing processing.
  • a plurality of discharge ports are formed on the lower surface of the head 411.
  • the plurality of ejection ports are arranged at intervals in the transport direction and the width direction, and ink droplets are ejected from the respective ejection ports toward the second surface of the tablet 9.
  • the four heads 411 eject ink droplets of different colors (eg, cyan, magenta, yellow, and black, respectively).
  • the ink droplets adhering to the second surface of the tablet 9 are dried and fixed on the second surface of the tablet 9 to form an ink layer.
  • a multicolor image is recorded on the second surface of the tablet 9.
  • edible ink manufactured from a raw material approved by the Food Sanitation Law or the like is used.
  • a so-called piezo method is used in which the ink in the head 411 is pressurized and ejected by applying a voltage to the piezo element which is a piezoelectric element to deform it.
  • the ink droplet ejection method may be a so-called thermal system in which the ink in the head 411 is heated and expanded by energizing the heater.
  • the tablet 9 is delivered from the conveyor 32 to the packaging sheet 191, the front and back sides of the tablet 9 are reversed. That is, the tablet 9 is housed in the pocket 911 of the packaging sheet 191 with the second side on which the image is printed by the upstream printing unit 41 facing downward.
  • the downstream printing unit 42 is a printing unit for printing a printed image on the first surface of the tablet 9 and the inner side surface 91b of the packaging sheet 191 housed in the pocket 911 of the packaging sheet 191 being transported.
  • the downstream printing unit 42 is located above the packaging sheet 191 transported to the sheet transport unit 33 and downstream of the conveyor 32.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing an example of the configuration of the downstream printing unit 42 according to the present embodiment.
  • the downstream printing unit 42 includes a head 421.
  • the downstream printing unit 42 includes four heads 421.
  • Each of the four heads 421 is an inkjet head that ejects ink droplets toward the first surface of the tablet 9 housed in the pocket 911 and the inner side surface 91b of the packaging sheet 191 to perform printing processing.
  • Each of the four heads 421 has the same configuration as the four heads 411 of the upstream printing unit 41, and a plurality of ejection ports 421A capable of ejecting ink droplets are provided on the lower surface thereof.
  • the plurality of discharge ports 421A are arranged at least at intervals in the width direction, and in the example shown in FIG. 6, they are also arranged at intervals in the sheet transport direction.
  • the spacing between the discharge ports 421A is narrower than the spacing between the pockets 911.
  • the discharge port 421A faces the region of the inner side surface 91b of the packaging sheet 191 in which the plurality of pockets 911 are not formed (that is, the region of the end portion in the width direction of the packaging sheet 191). Therefore, the head 421 can also eject ink droplets to the region of the end portion in the width direction of the inner side surface 91b of the packaging sheet 191.
  • the four heads 421 eject ink droplets of different colors (for example, cyan, magenta, yellow, and black). By superimposing the monochromatic images formed by each of these colors, it is possible to record multicolor images on the first surface of the tablet 9 and the inner side surface 91b of the packaging sheet 191.
  • ink ejected from each head 421 edible ink manufactured from a raw material approved by the Food Sanitation Law or the like is used.
  • the downstream printing unit 42 ejects ink droplets not only on the first surface of the tablet 9 but also on the inner surface of the flat portion 912 of the inner surface 91b of the packaging sheet 191.
  • the ink droplets adhering to the first surface of the tablet 9 and the ink droplets adhering to the inner side surface 91b of the packaging sheet 191 are dried and fixed to form an ink layer.
  • the inspection mechanism 50 includes a visual inspection camera 51, a visual inspection camera 52, a print inspection camera 53, and a visual inspection camera 54.
  • the visual inspection camera 51 is a camera that photographs the first surface of the tablet 9 transported by the transport drum 31.
  • the visual inspection camera 52 is a camera that photographs the second surface of the tablet 9 conveyed by the conveyor 32 on the upstream side of the upstream printing unit 41.
  • the appearance inspection camera 51 and the appearance inspection camera 52 detect the presence / absence of the tablet 9 in each of the suction portion 310 and the suction portion 320, the presence / absence of the shape defect of the tablet 9, the orientation of the tablet 9, and the like.
  • the orientation of the tablet 9 refers to the orientation of the score line when a groove called a score line is formed on the first surface or the second surface of the tablet 9.
  • the upstream printing unit 41 inks the second surface of the tablet 9 according to the orientation of the tablet 9 detected by the visual inspection camera 51 and the visual inspection camera 52 and the position of the tablet 9 detected by the visual inspection camera 52. Discharge drops. As a result, the printed image can be appropriately printed according to the orientation of the tablet 9 while absorbing the positional deviation in each of the suction portions 320 of the tablet 9.
  • the print inspection camera 53 is a camera that photographs the second surface of the tablet 9 conveyed by the conveyor 32 on the downstream side of the upstream printing unit 41.
  • the print inspection camera 53 detects whether or not there is a defect in the printing process by the upstream printing unit 41.
  • the visual inspection camera 54 is a camera that photographs the first surface of the tablet 9 housed in the pocket 911 of the packaging sheet 191 on the upstream side of the downstream printing unit 42.
  • the visual inspection camera 54 detects the presence / absence of the tablet 9 in each pocket 911, the position of the tablet 9 housed in the pocket 911, the presence / absence of a shape defect of each tablet 9, the orientation of each tablet 9, and the like.
  • the downstream printing unit 42 inks the first surface of the tablet 9 according to the orientation of the tablet 9 detected by the visual inspection camera 52 and the visual inspection camera 54 and the position of the tablet 9 detected by the visual inspection camera 54. Discharge drops. As a result, the printed image can be appropriately printed according to the orientation of the tablet 9 while absorbing the misalignment in each pocket 911 of the tablet 9.
  • the tablet 9 housed in the pocket 911 is not fixed. Therefore, the position of the tablet 9 is displaced due to the vibration during transportation. That is, the positions of the plurality of tablets 9 housed in each of the plurality of pockets 911 vary. In this state, if the downstream printing unit 42 ejects ink to all the tablets 9 at the same position, the printing position varies, which may cause printing defects.
  • the ink ejection position by the downstream printing unit 42 is adjusted from the detection result of the visual inspection camera 54. By doing so, the image can be reliably printed on the tablet 9.
  • a print inspection camera may be provided on the downstream side of the downstream printing unit 42 to photograph the first surface of the tablet 9 and the inner surface 91b of the packaging sheet 191. With this print inspection camera, it is possible to detect the presence or absence of defects in the printing process by the downstream printing unit 42.
  • control unit 10 is also called a control circuit.
  • FIG. 7 is a diagram conceptually showing an example of connection between the control unit 10 and each configuration in the printing apparatus 1 according to the present embodiment.
  • the control unit 10 includes an arithmetic processing unit 10a and a storage unit 10b.
  • the arithmetic processing unit 10a is a processing unit such as a CPU (Central Processing Unit).
  • the storage unit 10b is a storage medium including a temporary storage medium such as a RAM (Random Access Memory) and a non-temporary storage medium such as a ROM (Read Only Memory).
  • the storage unit 10b may include an external storage device such as a hard disk drive.
  • a computer program and data for executing the printing process are installed in the storage unit 10b.
  • the control unit 10 includes a straight feeder 22, a rotary feeder 23, a transfer drum 31 (including a motor and a suction mechanism), a conveyor 32 (including a motor and a suction mechanism), and a sheet transfer unit 33.
  • the upstream printing unit 41 and the downstream printing unit 42, the appearance inspection camera 51, the appearance inspection camera 52, the printing inspection camera 53, and the appearance inspection camera 54, respectively, are communicably connected to each other.
  • the control unit 10 reads the computer program and data stored in the storage unit 10b from the storage unit 10b, and the arithmetic processing unit 10a performs arithmetic processing based on the computer program to control the operation of each of the above configurations. do. As a result, the printing process for the plurality of tablets 9 and the packaging sheet 191 proceeds.
  • all or part of the functions of the control unit 10 may be realized by a hardware circuit such as a logic circuit that does not require software.
  • FIG. 8 is a diagram conceptually showing an example of the functional configuration of the control unit 10 according to the present embodiment.
  • FIG. 8 shows a function related to control of the downstream printing unit 42.
  • the control unit 10 includes a print image generation unit 11 and a print control unit 12.
  • the original image data used for the printing process of the tablet 9 and the original image data used for the printing process of the packaging sheet 191 are input to the print image generation unit 11.
  • These original image data may be input by an input device (not shown) such as a keyboard or a mouse, may be input from an external storage medium that stores the original image data, or may be input from the control unit 10. It may be input from an external device (not shown here) provided so as to be able to communicate with.
  • the print image generation unit 11 outputs the original image data used for the printing process of the tablet 9 to the print control unit 12 as the print image data used for the printing process of the tablet 9. Further, the print image generation unit 11 generates print image data showing a mirror image of the original image based on the original image data used for the printing process of the packaging sheet 191. That is, the print image generation unit 11 flips the original image left and right with respect to the virtual axis extending in the vertical direction through the center of the original image. The print image generation unit 11 outputs the image data obtained by this left-right reversal process to the print control unit 12 as print image data used for the print process of the packaging sheet 191.
  • the print control unit 12 prints the printed image used for the printing process of the tablet 9 and the printed image used for the printing process of the packaging sheet 191 on the first surface of the tablet 9 and the inner side surface 91b of the packaging sheet 191, respectively.
  • the downstream printing unit 42 is controlled.
  • an ink layer is formed on the first surface of the tablet 9 and the inner side surface 91b of the packaging sheet 191.
  • the packaging sheet 191 containing the tablets 9 printed by the printing apparatus 1 is conveyed to the packaging apparatus 2.
  • the packaging device 2 superimposes a lid-shaped sheet with a heat seal layer so as to face the inner side surface 91b of the packaging sheet 191 in which the tablet 9 is housed in the pocket 911.
  • the lid-shaped sheet has a strip-shaped shape that is long in the transport direction, and a heat seal layer is provided on the inner side surface thereof.
  • the inner peripheral surface of the lid-shaped sheet faces the inner peripheral surface of the packaging sheet 191.
  • the packaging device 2 heats the packaging sheet 191 and the lid-shaped sheet while pressing them at a predetermined transport position to melt the heat seal layer. Then, the packaging sheet 191 and the lid-shaped sheet are sent out to the downstream side, so that the heat seal layer is cooled and cured. As a result, the lid-like sheet is adhered to the packaging sheet 191 and the pocket 911 is sealed.
  • the packaging device 2 further cuts the packaging sheet 191 and the lid-shaped sheet to a predetermined size to prepare the packaging body 90.
  • the packaging device 2 may be controlled by the control unit 10.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of the operation of the printing apparatus 1 according to the present embodiment.
  • the print image generation unit 11 generates print image data used for the print process of the tablet 9 and print image data used for the print process of the packaging sheet 191.
  • the print image generation unit 11 adopts the original image data used for the print process of the tablet 9 as the print image data used for the print process of the tablet 9 as it is, and is used for the print process of the packaging sheet 191.
  • a mirror image of the original image data is generated as print image data used in the printing process of the packaging sheet 191.
  • step ST2 the tablet 9 is put into the hopper 21.
  • step ST3 the charged tablet 9 is supplied to the transfer drum 31 by the straight feeder 22, the rotary feeder 23, and the inclined feeder 24, and is conveyed by the transfer drum 31.
  • step ST4 the tablet 9 on the transport drum 31 is photographed by the visual inspection camera 51, and the visual inspection of the tablet 9 is performed. Specifically, the presence or absence of the tablet 9 in each adsorption portion 310, the presence or absence of a shape defect of each tablet 9, the orientation of the tablet 9, and the like are detected.
  • step ST5 the tablet 9 is delivered from the transport drum 31 to the conveyor 32 while the front and back of the tablet 9 are reversed.
  • the tablet 9 is conveyed by the conveyor 32.
  • step ST6 the tablet 9 on the conveyor 32 is photographed by the visual inspection camera 52, and the visual inspection is performed. Specifically, the presence / absence of the tablet 9 in each adsorption portion 320, the presence / absence of a shape defect of each tablet 9, the orientation of the tablet 9, the position of the tablet 9 with respect to the adsorption portion 310, and the like are detected.
  • step ST7 the upstream printing unit 41 performs a printing process on the second surface of the tablet 9.
  • the upstream printing unit 41 prints a printed image on the second surface of the tablet 9 according to the orientation and position of each tablet 9.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of a printed image printed on the second surface of the tablet 9 according to the present embodiment.
  • “after breakfast” is printed as timing information 1000
  • "Ichiro Sato” is printed as user information 1002. ..
  • the timing information 1000 may be simply "morning" or "after meals”. Further, the user information 1002 is not limited to the case where the name is shown, and may be only the surname or the first name, or may be printed with a nickname or the like. Further, when the face image is printed as the user information 1002, it may be easier to manage the dose than when the name or the like is printed.
  • timing information 1000 and the user information 1002 may both be printed on the second side of the tablet 9 or printed on the second side of the tablet 9 as shown in FIG. Only one of the timing information 1000 and the user information 1002 may be printed on the first surface of the tablet 9 by the downstream printing unit 42 described later, or both may be printed on the first surface of the tablet 9 by the downstream printing unit 42 described later. May be printed only on the first side of the tablet, both may be printed on both the second and first sides of the tablet 9.
  • dose information or attribute information of the tablet 9 may be printed.
  • FIG. 11 is a diagram showing another example of a printed image printed on the second surface of the tablet 9 according to the present embodiment.
  • "after breakfast” is printed as the timing information 1000 in one dividing area 1006 separated by the secant 1004, and the score 1004 is used.
  • "Ichiro Sato” is printed as the user information 1002 in the other divided area 1008.
  • timing information 1000 and the user information 1002 are printed in different areas separated by the score line 1004, the division of each information is clarified, misreading and the like are suppressed, and administration management becomes easy. ..
  • step ST8 the second surface of the tablet 9 to which the printing process has been performed is photographed by the print inspection camera 53, and the printing process result of the tablet 9 is inspected.
  • step ST9 the packaging sheet 191 is transported by the sheet transport unit 33. Then, in step ST10, the tablet 9 printed on the second surface is housed in the pocket 911 of the packaging sheet 191 being conveyed from the conveyor 32 while being turned upside down.
  • step ST11 the tablet 9 contained in the pocket 911 of the packaging sheet 191 is photographed by the visual inspection camera 54 and the visual inspection is performed. Specifically, the presence or absence of the tablet 9 in each pocket 911, the presence or absence of the shape defect of each tablet 9, the orientation of the tablet 9, the position of the tablet 9 with respect to the pocket 911, and the like are detected.
  • step ST12 the downstream printing unit 42 prints a printed image on the first surface of the tablet 9.
  • a printed image is recorded on the first surface of the tablet 9.
  • the inner side surface 91b of the packaging sheet 191 may also be printed.
  • FIG. 12 is a diagram showing an example of a printed image printed on the first surface of the tablet 9 according to the present embodiment.
  • "Ichiro Sato” is printed as the user information 1002 in one divided area 1010 separated by the secant 1004, and the secant 1004 is printed.
  • "After breakfast” is printed as timing information 1000 in the other divided area 1012 separated by.
  • the timing information 1000 and the user information 1002 are provided in each of the regions separated by the dividing line 1004 as shown in FIG. Is printed (that is, the timing information 1000 is printed in the divided area 1006 on the second surface of the divided area 1010 on which the user information 1002 of FIG. 12 is printed, and the timing of FIG. 12 is printed.
  • the timing information 1000 is divided into the dividing lines 1004.
  • the user information 1002 are printed on the front and back sides.
  • timing information 1000 and the user information 1002 are printed in this way, even if the tablet 9 is divided along the score line 1004 and taken, the timing information is given to each tablet piece after the division. Since both 1000 and the user information 1002 are printed, it is possible to appropriately manage the dose.
  • the tablet 9 printed on the first surface and the second surface is conveyed to the packaging device 2 in a state of being housed in the pocket 911. Then, in the packaging device 2, the inner side surface 91b of the packaging sheet 191 faces and adheres to the inner side surface 92b of the lid-shaped sheet 92, and these are adhered by the heat seal layer 94. Then, the packaging sheet 191 and the lid-shaped sheet 92 are cut to produce the packaging body 90.
  • a printed image is printed on the tablet 9 by an inkjet method. Therefore, unlike the case of printing by the offset method, the content of the printed image can be easily changed. That is, in inkjet printing, it is only necessary to change the original image data when changing the content of the printed image, and it is not necessary to change the physical configuration. Therefore, the timing information, the user information, the dose information and the attribute information of the tablet 9 can be easily printed.
  • the printing apparatus 1 does not necessarily have to perform printing processing on both sides (first surface and second surface) of the tablet 9, and may perform printing processing on only one of them.
  • the printing method is the timing information 1000 which is the information about the timing of taking the tablet 9 and the information about the person who takes the tablet 9 on the surface of one tablet 9. A step of printing the user information 1002 is provided.
  • the timing of taking the tablet 9 as a drug and the user of the tablet 9 can be specified from the information printed on the tablet 9 itself. Therefore, the user can confirm the information only from the tablet 9, and can appropriately manage the administration. Further, since the tablet 9 itself is printed with information on the timing of administration and the user, even if the user loses the tablet 9, even if there is no package 90 or a package for accommodating the tablet 9, the tablet 9 is not included. The identification of the recipient and the timing of administration can be easily grasped by the other person who picked up the tablet 9. Therefore, it is possible to effectively suppress forgetting to take the drug.
  • both the timing information 1000 and the user information 1002 are placed on the same surface of the tablet 9. This is the printing process. According to such a configuration, it is possible to grasp the timing of taking the tablet 9 and the person who takes the tablet 9 only from the information printed on one side of the tablet 9. Therefore, for example, even if the tablet 9 is housed in the package 90, the information thereof can be grasped through the transparent packaging sheet 91.
  • the timing information 1000 is printed on the first surface (or the second surface) of the surface of the tablet 9.
  • the second surface is a surface opposite to the first surface.
  • the information can be printed in a large size by printing the information of only one of the timing information 1000 and the user information 1002 on the first surface or the second surface. Therefore, the visibility of information is improved. Further, when printing both information on both sides (first side and second side), both information is printed regardless of which of the first side and the second side is visible. You can check.
  • the score line 1004 is formed on the surface of the tablet 9.
  • the timing information 1000 is printed on the first region of the surface of the tablet 9 separated by the dividing line 1004, and the user information 1002 is printed on the surface of the tablet 9.
  • This is a step of printing in the second area divided by the dividing line 1004.
  • the first area corresponds to the divided area 1006, the divided area 1012 (or the divided area 1008, the divided area 1010)
  • the second area corresponds to the divided area 1008, the divided area 1010 (or the divided area 1010). , Divided area 1006, divided area 1012) and the like.
  • the second region is a region different from the first region. According to such a configuration, the timing information 1000 and the user information 1002 are printed in different areas separated by the score line 1004, so that the division of each information is clarified, misreading is suppressed, and the dose management is performed. It will be easy.
  • both the timing information 1000 and the user information 1002 are printed on the first surface of the tablet 9.
  • both information is printed on both sides (first side and second side), so that either the first side or the second side can be seen. Even if there is, you can check the information of both parties.
  • the score line 1004 is formed on the first surface and the second surface of the tablet 9, respectively.
  • the timing information 1000 is printed on the divided area 1012 divided by the dividing line 1004 on the first surface of the tablet 9 and the dividing line on the second surface of the tablet 9.
  • the user information 1002 is printed on the divided area 1010, which is a region different from the divided area 1012 divided by the dividing line 1004 on the first surface of the tablet 9, and the tablet 9.
  • the divided region 1012 and the divided region 1008 are regions that overlap in a plan view. Further, the divided region 1006 and the divided region 1010 are regions that overlap in a plan view. According to such a configuration, even when the tablet 9 is divided along the score line 1004 and taken, both the timing information 1000 and the user information 1002 are printed on each divided tablet piece. Therefore, it is possible to manage the dose appropriately.
  • the user information 1002 includes a face image of the user. With such a configuration, it may be easier to manage the dose than when the name or the like is printed.
  • the printing method is such that the tablet 9 on which the timing information 1000 and the user information 1002 are printed is translucent in which a recess for accommodating the tablet 9 is formed.
  • a step of accommodating the first sheet and the second sheet which can be adhered to the surface on the side where the recess of the first sheet opens is provided in the package 90.
  • the recess corresponds to, for example, a pocket 911 or the like.
  • the first sheet corresponds to, for example, a packaging sheet 191 or the like.
  • the second sheet corresponds to, for example, a lid-shaped sheet 92 or the like.
  • the timing information 1000 and the user information 1002 printed on the tablet 9 can be protected from external stimuli.
  • the packaging sheet 191 has translucency, the timing information 1000 and the user information 1002 can be grasped even when the packaging sheet 191 is housed in the packaging body 90.
  • the step of printing the timing information 1000 and the user information 1002 is a step of printing the dose information, which is information on the dose of the tablet 9, on the surface of the tablet 9. Is. According to such a configuration, the dose information can be grasped in addition to the timing information 1000 and the user information 1002 based only on the tablet 9. Therefore, it is possible to appropriately manage the dose.
  • the tablet 9 has information printed on the surface of the tablet.
  • the information includes timing information 1000, which is information about the timing of taking the tablet 9, and user information 1002, which is information about the user who takes the tablet 9.
  • the timing of taking the tablet 9 as a drug and the user of the tablet 9 can be specified from the information printed on the tablet 9 itself. Therefore, the user can confirm the information only from the tablet 9, and can appropriately manage the administration. Further, since the tablet 9 itself is printed with information on the timing of administration and the user, even if the user loses the tablet 9, even if there is no package 90 or a package for accommodating the tablet 9, the tablet 9 is not included. The identification of the recipient and the timing of administration can be easily grasped by the other person who picked up the tablet 9. Therefore, it is possible to effectively suppress forgetting to take the drug.
  • the PTP package is used as the package 90 for packaging the tablet 9, but the package is not limited to this. That is, any translucent sheet having a recess (pocket) for accommodating the tablet 9 can be appropriately changed.
  • the upstream printing unit 41 and the downstream printing unit 42 each have four heads, but the number of heads is not limited to this.
  • the material, material, size, shape, relative arrangement relationship, implementation condition, etc. of each component may be described, but these are one in all aspects. It is an example of, and is not limited.
  • the material when the material name or the like is described without being specified, the material contains other additives, for example, an alloy or the like, as long as there is no contradiction. It shall be included.
  • Printing device 2 Packaging device 9 Tablets 10 Control unit 10a Calculation processing unit 10b Storage unit 11 Print image generation unit 12 Printing control unit 20 Supply mechanism 21 Hopper 22 Straight feeder 23 Rotating feeder 24 Tilt feeder 30 Transport mechanism 31 Transport drum 32 Conveyor 33 Sheet transport unit 40 Printing mechanism 41 Upstream printing unit 42 Downstream printing unit 50 Inspection mechanism 51, 52, 54 Appearance inspection camera 53 Printing inspection camera 90 Packaging 91,191 Packaging sheet 91a, 92a Outer side surface 91b, 92b Inner side surface 92 Lid sheet 94 Heat seal layer 100 Package manufacturing equipment 221 Vibration trough 231 Turntable 241 Slope 242 Transport groove 310,320 Suction section 321 Pulley 322 Transport belt 331 Transport roller 411,421 Head 421A Discharge port 911 Pocket 912 Flat section Information 1002 User information 1004 Split line 1006, 1008, 1010, 1012 Divided area

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Abstract

本願明細書に開示される技術は、錠剤の服用管理を効果的に行うための技術である。本願明細書に開示される技術に関する印刷方法は、錠剤に印刷を行うための印刷方法である。そして、当該印刷方法は、1つの錠剤(9)の表面に、前記錠剤(9)を服用するタイミングに関する情報であるタイミング情報(1000)と、前記錠剤(9)を服用する服用者に関する情報である服用者情報(1002)とを印刷する工程を備える。

Description

印刷方法、および、錠剤
 本願明細書に開示される技術は、印刷方法、および、錠剤に関するものである。
 従来から、錠剤の識別性向上のために錠剤印刷が行われている。特許文献1には、錠剤にレーザー光を照射することによって、当該錠剤に文字などを印刷する技術が開示されている。
特開2013-40165号公報
 一方で、薬剤などの錠剤を適切に服用するための服用管理においては、錠剤に当該錠剤の成分などが印刷されていても、服用管理には十分に活用することができないという問題があった。
 本願明細書に開示される技術は、以上に記載されたような問題を鑑みてなされたものであり、錠剤の服用管理を効果的に行うための技術である。
 本願明細書に開示される技術の第1の態様である印刷方法は、1つの錠剤の表面に、前記錠剤を服用するタイミングに関する情報であるタイミング情報と、前記錠剤を服用する服用者に関する情報である服用者情報とを印刷する工程を備える。
 本願明細書に開示される技術の第2の態様である印刷方法は、第1の態様に関連し、前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記タイミング情報および前記服用者情報の双方を、前記錠剤の前記表面のうちの同じ面に印刷する工程である。
 本願明細書に開示される技術の第3の態様である印刷方法は、第1または2の態様に関連し、前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記タイミング情報を前記錠剤の前記表面のうちの第1の面に印刷し、前記服用者情報を前記錠剤の前記表面のうちの第2の面に印刷する工程であり、前記第2の面は、前記第1の面とは反対側の面である。
 本願明細書に開示される技術の第4の態様である印刷方法は、第1から3のうちのいずれか1つの態様に関連し、前記錠剤の前記表面には、割線が形成され、前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記タイミング情報を、前記錠剤の前記表面における前記割線に区切られる第1の領域に印刷し、前記服用者情報を、前記錠剤の前記表面における前記割線に区切られる第2の領域に印刷する工程であり、前記第2の領域は、前記第1の領域とは異なる領域である。
 本願明細書に開示される技術の第5の態様である印刷方法は、第1から4のうちのいずれか1つの態様に関連し、前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記タイミング情報および前記服用者情報の双方を、前記錠剤の前記表面のうちの第1の面と、前記錠剤の前記第1の面とは反対側の面である第2の面とに印刷する工程である。
 本願明細書に開示される技術の第6の態様である印刷方法は、第5の態様に関連し、前記錠剤の前記第1の面および前記第2の面には、それぞれ割線が形成され、前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記タイミング情報を、前記錠剤の前記第1の面のうち前記割線に区切られる第1の分割領域と、前記錠剤の前記第2の面のうち前記割線に区切られる第2の分割領域とに印刷し、前記服用者情報を、前記錠剤の前記第1の面のうち前記割線に区切られる前記第1の分割領域とは異なる領域である第3の分割領域と、前記錠剤の前記第2の面のうち前記割線に区切られる前記第2の分割領域とは異なる領域である第4の分割領域とに印刷する工程であり、前記第1の分割領域と前記第4の分割領域とは、平面視において重なる領域であり、前記第2の分割領域と前記第3の分割領域とは、平面視において重なる領域である。
 本願明細書に開示される技術の第7の態様である印刷方法は、第1から6のうちのいずれか1つの態様に関連し、前記服用者情報は、前記服用者の顔画像を含む。
 本願明細書に開示される技術の第8の態様である印刷方法は、第1から7のうちのいずれか1つの態様に関連し、前記タイミング情報および前記服用者情報が印刷された前記錠剤を、前記錠剤を収容するための凹部が形成された透光性の第1のシートと、前記第1のシートの前記凹部が開口する側の面に接着可能な第2のシートとを備える包装体に収容する工程をさらに備える。
 本願明細書に開示される技術の第9の態様である印刷方法は、第1から8のうちのいずれか1つの態様に関連し、前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記錠剤の前記表面に、前記錠剤の用量に関する情報である用量情報を併せて印刷する工程である。
 本願明細書に開示される技術の第10の態様である錠剤は、表面に情報が印刷された錠剤であり、前記情報は、前記錠剤を服用するタイミングに関する情報であるタイミング情報と、前記錠剤を服用する服用者に関する情報である服用者情報とを含む。
 本願明細書に開示される技術の少なくとも第1、10の態様によれば、錠剤を服用するタイミングおよび錠剤の服用者を、錠剤自体に印刷された情報から特定することができる。そのため、服用者がそれらの情報を錠剤のみから確認することができ、適切に服用管理を行うことができる。
 また、本願明細書に開示される技術に関連する目的と、特徴と、局面と、利点とは、以下に示される詳細な説明と添付図面とによって、さらに明白となる。
実施の形態に関する包装体の構成の例を概略的に示す斜視図である。 実施の形態に関する包装体の構成の例を概略的に示す側面図である。 実施の形態に関する包装体製造装置の構成の例を概略的に示す図である。 傾斜フィーダの一部、搬送ドラムおよびコンベアの一部の構成の例を概略的に示す斜視図である。 コンベアの一部、および、シート搬送部によって搬送される包装シートの一部の構成の例を概略的に示す斜視図である。 実施の形態に関する下流側印刷部の構成の例を概略的に示す図である。 実施の形態に関する、制御部と、印刷装置内のそれぞれの構成との接続の例を概念的に示す図である。 実施の形態に関する、制御部の機能構成の例を概念的に示す図である。 実施の形態に関する、印刷装置の動作の例を示すフローチャートである。 実施の形態に関する、錠剤の第2の面に印刷される印刷画像の例を示す図である。 実施の形態に関する、錠剤の第2の面に印刷される印刷画像の他の例を示す図である。 実施の形態に関する、錠剤の第1の面に印刷される印刷画像の例を示す図である。
 以下、添付される図面を参照しながら実施の形態について説明する。以下の実施の形態では、技術の説明のために詳細な特徴なども示されるが、それらは例示であり、実施の形態が実施可能となるためにそれらすべてが必ずしも必須の特徴ではない。
 なお、図面は概略的に示されるものであり、説明の便宜のため、適宜、構成の省略、または、構成の簡略化が図面においてなされるものである。また、異なる図面にそれぞれ示される構成などの大きさおよび位置の相互関係は、必ずしも正確に記載されるものではなく、適宜変更され得るものである。また、断面図ではない平面図などの図面においても、実施の形態の内容を理解することを容易にするために、ハッチングが付される場合がある。
 また、以下に示される説明では、同様の構成要素には同じ符号を付して図示し、それらの名称と機能とについても同様のものとする。したがって、それらについての詳細な説明を、重複を避けるために省略する場合がある。
 また、以下に記載される説明において、ある構成要素を「備える」、「含む」または「有する」などと記載される場合、特に断らない限りは、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
 また、以下に記載される説明において、「第1の」または「第2の」などの序数が用いられる場合があっても、これらの用語は、実施の形態の内容を理解することを容易にするために便宜上用いられるものであり、これらの序数によって生じ得る順序などに限定されるものではない。
 また、以下に記載される説明における、相対的または絶対的な位置関係を示す表現、たとえば、「一方向に」、「一方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」または「同軸」などは、特に断らない限りは、その位置関係を厳密に示す場合、および、公差または同程度の機能が得られる範囲において角度または距離が変位している場合を含むものとする。
 また、以下に記載される説明において、等しい状態であることを示す表現、たとえば、「同一」、「等しい」、「均一」または「均質」などは、特に断らない限りは、厳密に等しい状態であることを示す場合、および、公差または同程度の機能が得られる範囲において差が生じている場合を含むものとする。
 また、以下に記載される説明における、「対象物を特定の方向に移動させる」などの表現は、特に断らない限りは、対象物を当該特定の方向と平行に移動させる場合、および、対象物を当該特定の方向の成分を有する方向に移動させる場合を含むものとする。
 また、以下に記載される説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「側」、「底」、「表」または「裏」などの特定の位置または方向を意味する用語が用いられる場合があっても、これらの用語は、実施の形態の内容を理解することを容易にするために便宜上用いられるものであり、実際に実施される際の位置または方向とは関係しないものである。
 また、以下に記載される説明において、「…の上面」または「…の下面」などと記載される場合、対象となる構成要素の上面自体または下面自体に加えて、対象となる構成要素の上面または下面に他の構成要素が形成された状態も含むものとする。すなわち、たとえば、「甲の上面に設けられる乙」と記載される場合、甲と乙との間に別の構成要素「丙」が介在することを妨げるものではない。
 <実施の形態>
 以下、本実施の形態に関する印刷方法、および、錠剤について説明する。
 <包装体の構成について>
 図1は、本実施の形態に関する包装体90の構成の例を概略的に示す斜視図である。また、図2は、本実施の形態に関する包装体90の構成の例を概略的に示す側面図である。
 包装体90は、粒状物である錠剤9を包装する。これによって、錠剤9を外部から保護することができる。
 錠剤9は、たとえば、円盤形またはレンズ形の形状を有する。錠剤9は素錠(裸錠)であってもよいし、フィルムコーティング錠(FC錠)などのコーティング錠であってもよい。また、錠剤9は、硬カプセル剤および軟カプセル剤を含むカプセル剤であってもよい。また、ここでいう「粒状物」は、医薬品としての錠剤に限らず、健康食品としての錠剤およびラムネなどの錠菓であってもよい。本実施の形態における錠剤9としては、薬剤として服用者に服用されるものが想定される。
 包装体90は、たとえば、PTP包装体である。包装体90は、包装シート91と、蓋状シート92と、接着層の一例であるヒートシール層94とを備える。
 包装シート91は、たとえば、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレンテレフタレート樹脂などの熱可塑性シートである。包装シート91には、熱可塑性シートに対する熱整形によって、複数のポケット911が形成されている。ポケット911は錠剤9を収容するための凹部である。複数のポケット911は、たとえば、2次元的に配列されており、より具体的な一例としてマトリックス状に配列される。包装シート91は、ポケット911と、平坦部912とを備える。平坦部912は、複数のポケット911を互いに連結する平坦部である。
 包装シート91は、透光性を有する。具体的には、包装シート91は、可視光についての透光性を有しており、その透過率は、たとえば30%以上である。包装シート91は、透明または半透明である。
 以下では、包装シート91の両主面のうちポケット911が突出する側の面を外側面91aとし、ポケット911が開口する側の面を内側面91bとする。外側面91aは、それぞれのポケット911の外周面と平坦部912の外側面とによって構成される。内側面91bは、それぞれのポケット911の内周面と平坦部912の内側面とによって構成される。
 蓋状シート92は、その厚み方向が包装シート91の平坦部912の厚み方向に沿う姿勢で、包装シート91の内側面91bに接着される。これによって、蓋状シート92はポケット911の開口を閉じる。蓋状シート92は、たとえば、アルミニウムなどの金属箔によって形成される。この場合、蓋状シート92は不透明である。
 以下では、蓋状シート92の両主面のうち包装シート91とは反対側の面を外側面92aとし、包装シート91側の面を内側面92bとする。蓋状シート92は、内側面92bが包装シート91の内側面91bと向かい合う姿勢で配置される。
 ヒートシール層94は、包装シート91と、蓋状シート92との間に位置し、当該構造体と蓋状シート92とを接着する。ヒートシール層94は、たとえば、熱によって溶融し、さらに冷却されることによって、包装シート91および蓋状シート92を接着する。
 ヒートシール層94は、たとえば、包装シート91と同一の樹脂を主剤とする樹脂コート剤を、グラビアコートなどで蓋状シート92の内側面92bに塗布することで形成することができる。ヒートシール層94は、透光性を有していてもよいし、不透明であってもよい。
 <包装体製造装置の構成について>
 次に、包装体90を作製する包装体製造装置100について以下説明する。ここで、図3は、本実施の形態に関する包装体製造装置100の構成の例を概略的に示す図である。
 包装体製造装置100は、印刷装置1と包装装置2とを備える。印刷装置1は、錠剤9、さらには包装シート91の内側面91bに対して印刷処理を行いつつ、錠剤9を包装シート91のポケット911の内部に収容する装置である。包装装置2は、ポケット911に錠剤9が収容された包装シート91に蓋状シート92を取り付ける装置である。
 <印刷装置>
 図3の例では、印刷装置1は錠剤9のみならず、包装シート91にも印刷処理を行う。錠剤9に印刷される印刷画像については、後述する。錠剤9の表面は、第1の面と、第1の面と表裏関係にある第2の面とを含む。図3に示される例では、印刷装置1は、錠剤9の第1の面および第2の面の両方に印刷画像を印刷する。
 図3に例が示されるように、印刷装置1は、供給機構20と、搬送機構30と、印刷機構40と、検査機構50とを備える。
 供給機構20は、印刷装置1内に投入された錠剤9を、搬送機構30へ受け渡すための機構である。図3に示される例では、供給機構20は、ホッパー21と、直進フィーダ22と、回転フィーダ23と、傾斜フィーダ24とを備える。ホッパー21には、複数の錠剤9が投入される。
 直進フィーダ22、回転フィーダ23および傾斜フィーダ24は、ホッパー21へ投入された複数の錠剤9を、後述の搬送機構30の搬送ドラム31まで搬送する機構である。直進フィーダ22は、平板状の振動トラフ221を備える。ホッパー21から振動トラフ221に供給された複数の錠剤9は、振動トラフ221の振動によって、回転フィーダ23へ搬送される。
 回転フィーダ23は、円板状の回転台231を備える。振動トラフ221から回転台231の上面に落下した複数の錠剤9は、回転台231の回転によって生じる遠心力で、回転台231の外周部付近へ集まる。
 傾斜フィーダ24は、回転台231の外周部から後述の搬送機構30の搬送ドラム31まで、斜め下向きに延びる板状のスロープ241を備える。
 図4は、傾斜フィーダ24の一部、搬送ドラム31および後述のコンベア32の一部の構成の例を概略的に示す斜視図である。
 図4に例が示されるように、スロープ241の上面には、複数(図4では8本)の搬送溝242が設けられている。回転台231の外周部へ搬送された複数の錠剤9は、それぞれ、複数の搬送溝242のいずれか1つに供給され、搬送溝242に沿って斜め下向きに流れ落ちる。このように、複数の錠剤9は、複数の搬送溝242に分散供給されることによって、複数の搬送列に整列される。そして、それぞれの搬送列の複数の錠剤9は、先頭から順に搬送ドラム31へ供給される。
 図3に例が示されるように、搬送機構30は、搬送ドラム31と、コンベア32と、シート搬送部33とを備える。搬送ドラム31は、傾斜フィーダ24からコンベア32へ、複数の錠剤9を受け渡す機構である。搬送ドラム31は、円筒形状の外周面を有する。搬送ドラム31は、図示が省略されたモータから得られる動力によって、幅方向に延びる回転軸を中心として、図3および図4の矢印の方向へ回転する。図4に例が示されるように、搬送ドラム31の外周面には、搬送方向および幅方向に等間隔に配置された複数の吸着部310が設けられている。
 複数の吸着部310は、傾斜フィーダ24の搬送溝242のそれぞれに対応する幅方向位置において、搬送ドラム31の外周面に配列されている。
 吸着部310はそれぞれ、搬送ドラム31の表面に設けられた貫通孔である。搬送ドラム31の内部には、吸引機構(ここでは、図示しない)が設けられている。吸引機構を動作させると、複数の吸着部310のそれぞれに、大気圧よりも低い負圧が生じる。吸着部310は、当該負圧によって、傾斜フィーダ24から供給される錠剤9を1つずつ吸着保持する。
 そして、搬送ドラム31上においてコンベア32に対向する位置まで移動した吸着部310には、大気圧よりも高い陽圧を作用させて、錠剤9の吸着を解除する。搬送ドラム31は、このように、傾斜フィーダ24から供給される複数の錠剤9を吸着保持しつつ回転し、それらの錠剤9を、コンベア32へ受け渡す。搬送ドラム31からコンベア32へ錠剤9が受け渡される際、搬送ドラム31が吸着保持する錠剤9の面と、コンベア32が吸着保持する錠剤9の面とは異なる。このため、搬送ドラム31に保持されている間と、コンベア32に保持されている間とで、錠剤9の表裏が反転する。
 以下では、コンベア32が吸着保持する錠剤9の面を、上記の「第1の面」とする。また、搬送ドラム31が吸着保持する錠剤9の面を、上記の「第2の面」とする。ただし、包装体90に収容された時点での「第1の面」と「第2の面」とは交換可能であり、本実施の形態における「第1の面」および「第2の面」の包装体90における位置関係は例示に過ぎない。
 コンベア32は、搬送ドラム31から受け取った錠剤9を搬送する搬送部である。図3によれば、コンベア32は、一対のプーリ321と、搬送ベルト322と、吸引機構(ここでは、図示しない)とを備える。搬送ベルト322は、一対のプーリ321に環状に掛け渡されている。搬送ベルト322の一部分が、搬送ドラム31の外周面に近接して対向するように配置される。一対のプーリ321の一方は、図示が省略されたモータから得られる動力で回転する。これによって、搬送ベルト322が、図3および図4の矢印の方向へ回動する。このとき、一対のプーリ321の他方は、搬送ベルト322の回動に伴い従動回転する。
 また、図4に例が示されるように、搬送ベルト322には、複数の吸着部320が設けられている。複数の吸着部320は、搬送ドラム31の吸着部310と同様、搬送ベルト322の表面に設けられた貫通孔である。複数の吸着部320は、複数の搬送列のそれぞれに対応する幅方向位置において、搬送方向に配列されている。搬送ベルト322における複数の吸着部320の幅方向の間隔は、搬送ドラム31における複数の吸着部310の幅方向の間隔と等しい。
 コンベア32は、搬送ドラム31と同様に、吸引機構(ここでは、図示しない)を含む。吸引機構は、プーリ321および搬送ベルト322の内側の空間に負圧を生じさせる。吸引機構を動作させると、複数の吸着部320のそれぞれに、大気圧よりも低い負圧が生じる。吸着部320は、当該負圧によって、搬送ドラム31から引き渡された錠剤9を、1つずつ第1の面側で吸着保持する。これによって、コンベア32は、複数の吸着部320に負圧を作用させて、複数の錠剤9を、搬送方向および幅方向に整列された状態で吸着保持しつつ、搬送する。
 シート搬送部33は、コンベア32よりも下方に配置されている。シート搬送部33は、外部から印刷装置1内に引き入れられた包装シート191を、水平な一方向(以下、シート搬送方向とも称する)に沿って搬送するための機構である。包装シート191は、透光性を有する、シート搬送方向に長い帯状のシートであり、複数のポケット911および平坦部912によって構成される。
 複数のポケット911は、シート搬送方向および幅方向において間隔を空けて配列される。また、平坦部912は、複数のポケット911を連結する。
 包装シート191は、ポケット911の開口が上方を向く姿勢で搬送される。すなわち、包装シート191の内側面91bが上方を向く姿勢で搬送される。包装シート191は、包装装置2において切断されることで、包装シート91となる。
 図3に示される例では、シート搬送部33は、搬送ローラ331を備える。搬送ローラ331によって、包装シート191が搬送される。複数の搬送ローラ331が、シート搬送方向に沿って間隔を空けて設けられてもよい。
 包装シート191は、厚み方向が鉛直方向に沿う姿勢で搬送ローラ331上に支持されており、搬送ローラ331が回転することで、包装シート191がシート搬送方向に沿って搬送される。
 図5は、コンベア32の一部、および、シート搬送部33によって搬送される包装シート191の一部の構成の例を概略的に示す斜視図である。図5に例が示されるように、複数のポケット911の幅方向の間隔は、コンベア32における複数の吸着部320の幅方向の間隔と等しい。
 コンベア32は、幅方向に配列された複数の吸着部320が、包装シート191の幅方向に配列された複数のポケット911に対向する位置まで移動すると、吸着部320に大気圧よりも高い陽圧を作用させる。これによって、吸着部320に吸着保持された錠剤9の吸着が解除される。そして、錠剤9は、保持されていた吸着部320に対向するポケット911へ落下する。このとき、錠剤9の表裏は反転する。より詳細には、コンベア32は、吸着部320で錠剤9の第1の面を保持しており、吸着部320による吸着が解除されると、錠剤9は第2の面が下方を向いて、包装シート191のポケット911へ落下する。その結果、錠剤9は、第1の面が上方を向く状態でポケット911に収容される。
 このように、搬送ベルト322は、吸着保持する錠剤9を、包装シート191のポケット911へ収容する収容部の役割を果たす。
 図3に例が示されるように、印刷機構40は、上流側印刷部41と、下流側印刷部42とを備える。上流側印刷部41は、一対のプーリ321に掛け渡された搬送ベルト322よりも上方に配置される。上流側印刷部41は、搬送ベルト322上の錠剤9の第2の面に印刷画像を印刷するための印刷部である。
 薬剤としての錠剤9に印刷される印刷画像は、錠剤9を服用するタイミングに関する情報であるタイミング情報と、錠剤9を服用する服用者に関する情報である服用者情報とを含む。
 タイミング情報は、錠剤9を服用する時刻などを示す情報であり、たとえば、「8時」、「朝」、「昼」、「夜」、「食前」、「食後」または「食間」などである。
 服用者情報は、錠剤9を服用する服用者を特定するための情報であり、たとえば、服用者の氏名または顔画像などである。
 なお、錠剤9に印刷される印刷画像には、錠剤9の用量に関する情報である用量情報、さらには、錠剤9を識別するため属性情報が含まれていてもよい。
 用量情報は、たとえば、錠剤9に関する1日分の投与量、1回分の投与量、または、1日の投与回数などの情報である。
 属性情報には、錠剤9の種類ごとに固有の固有情報と、内容が変化するバリアブル情報との少なくともいずれか一方が含まれる。
 固有情報は、たとえば、錠剤9の製品名、製品コード、会社名およびロゴマークなどの情報を含む。バリアブル情報は、たとえば、錠剤9の有効期限、ロット番号およびシリアル番号など、生産ごとに変わる情報を含む。バリアブル情報は、異なる錠剤9において内容が変化する情報であるともいえる。
 上流側印刷部41は、ヘッド411を備える。図3に示される例では、上流側印刷部41は4つのヘッド411を備える。4つのヘッド411はそれぞれ、コンベア32によって搬送される錠剤9の第2の面に向けてインク滴を吐出して印刷処理を行う、インクジェット方式のヘッドである。
 ヘッド411の下面には、複数の吐出口が形成されている。複数の吐出口は、搬送方向および幅方向において間隔を空けて配列されており、それぞれの吐出口から錠剤9の第2の面に向けてインク滴が吐出される。4つのヘッド411は、互いに異なる色(たとえば、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックのそれぞれの色)のインク滴を吐出する。錠剤9の第2の面に付着したインク滴は乾燥して錠剤9の第2の面に定着し、インク層を形成する。これらの色によって形成される単色画像の重ね合わせによって、錠剤9の第2の面に、多色画像が記録される。なお、それぞれのヘッド411から吐出されるインクには、食品衛生法などで認可された原料によって製造された可食性インクが使用される。
 ヘッド411からのインク滴の吐出方式には、たとえば、圧電素子であるピエゾ素子に電圧を加えて変形させることによって、ヘッド411内のインクを加圧して吐出させる、いわゆるピエゾ方式が用いられる。なお、インク滴の吐出方式は、ヒーターに通電してヘッド411内のインクを加熱膨張させることによって吐出する、いわゆるサーマル方式であってもよい。
 上記のように、コンベア32から包装シート191への錠剤9の受け渡しの際、錠剤9の表裏は反転する。すなわち、錠剤9は、上流側印刷部41によって画像が印刷された第2の面が下向きとなって、包装シート191のポケット911に収容される。
 下流側印刷部42は、搬送中の包装シート191のポケット911に収容された錠剤9の第1の面および包装シート191の内側面91bに印刷画像を印刷するための印刷部である。下流側印刷部42は、シート搬送部33に搬送される包装シート191よりも上方であって、コンベア32よりも下流側に配置される。
 図6は、本実施の形態に関する下流側印刷部42の構成の例を概略的に示す図である。下流側印刷部42は、ヘッド421を備える。図6の例では、下流側印刷部42は、4つのヘッド421を備える。
 4つのヘッド421はそれぞれ、ポケット911に収容された錠剤9の第1の面および包装シート191の内側面91bに向けてインク滴を吐出して印刷処理を行うインクジェット方式のヘッドである。4つのヘッド421はそれぞれ、上流側印刷部41の4つのヘッド411と同じ構成を有しており、その下面には、インク滴を吐出可能な複数の吐出口421Aが設けられている。
 複数の吐出口421Aは、少なくとも幅方向において間隔を空けて配列されており、図6に示される例では、シート搬送方向にも間隔を空けて配列されている。吐出口421Aの間隔は、ポケット911の間隔よりも狭い。ここでは、包装シート191の内側面91bのうち、複数のポケット911が形成されていない領域(すなわち、包装シート191の幅方向における端部の領域)にも、吐出口421Aが対向している。したがって、ヘッド421は、包装シート191の内側面91bの幅方向における端部の領域に対してもインク滴を吐出することができる。
 4つのヘッド421は、互いに異なる色(たとえば、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックのそれぞれの色)のインク滴を吐出する。これらのそれぞれの色により形成される単色画像の重ね合わせによって、錠剤9の第1の面および包装シート191の内側面91bに、それぞれ多色画像を記録することが可能である。なお、それぞれのヘッド421から吐出されるインクには、食品衛生法などで認可された原料により製造された可食性インクが使用される。
 下流側印刷部42は、錠剤9の第1の面に加えて、包装シート191の内側面91bのうち平坦部912の内側面にもインク滴を吐出する。錠剤9の第1の面に付着したインク滴、および、包装シート191の内側面91bに付着したインク滴は乾燥して定着し、インク層を形成する。
 図3に例が示されるように、検査機構50は、外観検査カメラ51と、外観検査カメラ52と、印刷検査カメラ53と、外観検査カメラ54とを備える。
 外観検査カメラ51は、搬送ドラム31によって搬送される錠剤9の第1の面を撮影するカメラである。外観検査カメラ52は、上流側印刷部41よりも上流側において、コンベア32により搬送される錠剤9の第2の面を撮影するカメラである。外観検査カメラ51および外観検査カメラ52によって、吸着部310および吸着部320それぞれにおける錠剤9の有無、錠剤9の形状不良の有無および錠剤9の向きなどを検出する。ここで、錠剤9の向きとは、錠剤9の第1の面または第2の面に割線と呼ばれる溝が形成されている場合に、その割線の向きをいう。
 上流側印刷部41は、外観検査カメラ51および外観検査カメラ52が検出する錠剤9の向き、および、外観検査カメラ52が検出する錠剤9の位置に応じて、錠剤9の第2の面にインク滴を吐出する。これによって、錠剤9のそれぞれの吸着部320における位置ずれを吸収しつつ、錠剤9の向きに応じて適切に印刷画像を印刷することができる。
 印刷検査カメラ53は、上流側印刷部41よりも下流側において、コンベア32によって搬送される錠剤9の第2の面を撮影するカメラである。印刷検査カメラ53によって、上流側印刷部41による印刷処理の不良の有無を検出する。
 外観検査カメラ54は、下流側印刷部42よりも上流側において、包装シート191のポケット911に収容された錠剤9の第1の面を撮影するカメラである。外観検査カメラ54によって、それぞれのポケット911における錠剤9の有無、ポケット911に収容された錠剤9の位置、それぞれの錠剤9の形状不良の有無およびそれぞれの錠剤9の向きなどを検出する。
 下流側印刷部42は、外観検査カメラ52および外観検査カメラ54が検出する錠剤9の向き、および、外観検査カメラ54が検出する錠剤9の位置に応じて、錠剤9の第1の面へインク滴を吐出する。これによって、錠剤9のそれぞれのポケット911における位置ずれを吸収しつつ、錠剤9の向きに応じて適切に印刷画像を印刷することができる。
 なお、ポケット911に収容された錠剤9は、固定されていない。このため、搬送時の振動によって、錠剤9の位置はずれる。すなわち、複数のポケット911のそれぞれに収容された、複数の錠剤9それぞれの位置はばらつく。この状態で、下流側印刷部42がすべての錠剤9に対して同じ位置にインクを吐出すると、印刷位置にばらつきが生じるため、印刷不良が生じる場合がある。
 そこで、外観検査カメラ54の検出結果から、下流側印刷部42によるインクの吐出位置を調整する。そうすることで、錠剤9に対して、確実に画像を印刷することができる。
 また、ここでは図示されないが、下流側印刷部42の下流側において、錠剤9の第1の面および包装シート191の内側面91bを撮影する印刷検査カメラを設けてもよい。この印刷検査カメラによって、下流側印刷部42による印刷処理の不良の有無を検出することができる。
 印刷装置1内の上記の各種構成は、制御部10によって制御される。制御部10は、制御回路とも呼ばれる。
 図7は、本実施の形態に関する、制御部10と、印刷装置1内のそれぞれの構成との接続の例を概念的に示す図である。図7に例が示されるように、制御部10は、演算処理部10aと、記憶部10bとを備える。
 演算処理部10aは、CPU(Central Processing Unit)などの処理部である。記憶部10bは、RAM(Random Access Memory)などの一時的な記憶媒体、および、ROM(Read Only Memory)などの非一時的な記憶媒体を含む記憶媒体である。記憶部10bは、ハードディスクドライブなどの外部記憶装置を含んでいてもよい。記憶部10b内には、印刷処理を実行するためのコンピュータプログラムおよびデータがインストールされている。
 図7に例が示されるように、制御部10は、直進フィーダ22、回転フィーダ23、搬送ドラム31(モータおよび吸引機構を含む)、コンベア32(モータおよび吸引機構を含む)、シート搬送部33、上流側印刷部41および下流側印刷部42、外観検査カメラ51、外観検査カメラ52、印刷検査カメラ53および外観検査カメラ54と、それぞれ通信可能に接続されている。
 制御部10は、記憶部10bに記憶されたコンピュータプログラムおよびデータを記憶部10bから読み出し、当該コンピュータプログラムに基づいて演算処理部10aが演算処理を行うことによって、上記のそれぞれの構成の動作を制御する。これによって、複数の錠剤9および包装シート191に対する印刷処理が進行する。ただし、制御部10の機能の全部または一部は、ソフトウェアが不要な論理回路などのハードウェア回路によって実現されてもよい。
 図8は、本実施の形態に関する、制御部10の機能構成の例を概念的に示す図である。図8は、下流側印刷部42の制御に関する機能を示している。制御部10は、印刷画像生成部11と、印刷制御部12とを備える。
 印刷画像生成部11には、錠剤9の印刷処理に用いられる原画像データ、および、包装シート191の印刷処理に用いられる原画像データが入力される。これらの原画像データは、たとえば、キーボードまたはマウスなどの不図示の入力デバイスによって入力されてもよく、原画像データを記憶している外部の記憶媒体から入力されてもよく、または、制御部10と通信可能に設けられた外部装置(ここでは、図示しない)から入力されてもよい。
 印刷画像生成部11は、錠剤9の印刷処理に用いられる原画像データを、錠剤9の印刷処理に用いられる印刷画像データとして印刷制御部12に出力する。また、印刷画像生成部11は、包装シート191の印刷処理に用いられる原画像データに基づいて、その原画像の鏡像を示す印刷画像データを生成する。すなわち、印刷画像生成部11は、原画像の中心を通り上下方向に延びる仮想軸に対して、原画像を左右反転させる。印刷画像生成部11は、この左右反転処理によって得られた画像データを、包装シート191の印刷処理に用いられる印刷画像データとして印刷制御部12に出力する。
 印刷制御部12は、錠剤9の印刷処理に用いられる印刷画像および包装シート191の印刷処理に用いられる印刷画像を、それぞれ、錠剤9の第1の面および包装シート191の内側面91bに印刷するように、下流側印刷部42を制御する。これによって、錠剤9の第1の面および包装シート191の内側面91bにインク層が形成される。
 <包装装置の構成について>
 印刷装置1によって印刷処理がなされた錠剤9が収容されている包装シート191は、包装装置2へ搬送される。包装装置2は、ポケット911に錠剤9が収容された包装シート191の内側面91bと向かい合うように、ヒートシール層付きの蓋状シートを重ね合わせる。蓋状シートは、搬送方向に長い帯状の形状を有しており、その内側面にヒートシール層が設けられている。蓋状シートの内周面は包装シート191の内周面と向かい合う。
 包装装置2は、所定の搬送位置で包装シート191および蓋状シートを押圧しつつ加熱して、ヒートシール層を溶融させる。そして、包装シート191および蓋状シートが下流側に送り出されることによって、ヒートシール層が冷却されて硬化する。これによって、蓋状シートが包装シート191に接着され、ポケット911が密封される。
 包装装置2はさらに、包装シート191および蓋状シートを所定のサイズに切断し、包装体90を作製する。なお、包装装置2は、制御部10によって制御されてもよい。
 <印刷装置の動作について>
 図9は、本実施の形態に関する、印刷装置1の動作の例を示すフローチャートである。まず、ステップST1では、印刷画像生成部11は、錠剤9の印刷処理に用いられる印刷画像データ、および、包装シート191の印刷処理に用いられる印刷画像データを生成する。具体的には、印刷画像生成部11は、錠剤9の印刷処理に用いられる原画像データを、そのまま錠剤9の印刷処理に用いられる印刷画像データとして採用し、包装シート191の印刷処理に用いられる原画像データの鏡像を、包装シート191の印刷処理に用いられる印刷画像データとして生成する。
 次に、ステップST2では、錠剤9がホッパー21に投入される。次に、ステップST3では、投入された錠剤9は、直進フィーダ22、回転フィーダ23および傾斜フィーダ24によって搬送ドラム31に供給され、搬送ドラム31によって搬送される。
 次に、ステップST4では、搬送ドラム31上の錠剤9が、外観検査カメラ51によって撮影されて、錠剤9の外観検査が行われる。具体的には、それぞれの吸着部310における錠剤9の有無、それぞれの錠剤9の形状不良の有無および錠剤9の向きなどが検出される。
 次に、ステップST5では、錠剤9の表裏が反転しつつ、搬送ドラム31からコンベア32へ錠剤9を受け渡される。錠剤9は、コンベア32によって搬送される。
 次に、ステップST6では、コンベア32上の錠剤9は、外観検査カメラ52によって撮影されて、外観検査が行われる。具体的には、それぞれの吸着部320における錠剤9の有無、それぞれの錠剤9の形状不良の有無、錠剤9の向き、および、錠剤9の吸着部310に対する位置などが検出される。
 次に、ステップST7では、上流側印刷部41によって錠剤9の第2の面に対して印刷処理が行われる。上流側印刷部41は、それぞれの錠剤9の向きおよび位置に応じて、印刷画像を錠剤9の第2の面に印刷する。
 図10は、本実施の形態に関する、錠剤9の第2の面に印刷される印刷画像の例を示す図である。図10に例が示されるように、錠剤9の第2の面には、タイミング情報1000として「朝食後」と印刷されており、また、服用者情報1002として「佐藤一郎」と印刷されている。
 なお、タイミング情報1000としては、単に「朝」または「食後」などであってもよい。また、服用者情報1002としては、氏名が示される場合に限られず、苗字または名前のみであってもよいし、ニックネームなどが印刷されてもよい。また、服用者情報1002として顔画像が印刷される場合には、氏名などが印刷される場合よりも服用管理が容易となる場合がある。
 また、タイミング情報1000と服用者情報1002とは、図10に例が示されたように双方ともに錠剤9の第2の面に印刷されてもよいし、錠剤9の第2の面に印刷されたタイミング情報1000および服用者情報1002のうちの一方のみが後述の下流側印刷部42によって錠剤9の第1の面に印刷されてもよいし、双方が後述の下流側印刷部42によって錠剤9の第1の面のみに印刷されてもよい、双方が錠剤9の第2の面および第1の面の両方に印刷されてもよい。
 また、上記のタイミング情報1000および服用者情報1002の他に、たとえば、錠剤9の用量情報または属性情報などが印刷されていてもよい。
 図11は、本実施の形態に関する、錠剤9の第2の面に印刷される印刷画像の他の例を示す図である。図11に例が示されるように、錠剤9の第2の面には、割線1004で区切られる1つの分割領域1006にタイミング情報1000として「朝食後」と印刷されており、また、割線1004で区切られる他の分割領域1008に、服用者情報1002として「佐藤一郎」と印刷されている。
 図11においては、タイミング情報1000と服用者情報1002とが割線1004で区切られる異なる領域に印刷されているため、それぞれの情報の区切りが明確となり、読み間違いなどが抑制され服用管理が容易となる。
 次に、ステップST8では、印刷処理が行われた錠剤9の第2の面が印刷検査カメラ53によって撮影されて、錠剤9の印刷処理結果の検査が行われる。
 ステップST9では、包装シート191が、シート搬送部33によって搬送されている。そして、ステップST10では、第2の面に印刷処理がなされた錠剤9が、表裏反転しつつコンベア32から搬送されている包装シート191のポケット911に収容される。
 次に、ステップST11では、包装シート191のポケット911に収容された錠剤9は、外観検査カメラ54によって撮影されて、外観検査が行われる。具体的には、それぞれのポケット911における錠剤9の有無、それぞれの錠剤9の形状不良の有無、錠剤9の向き、および、錠剤9のポケット911に対する位置などが検出される。
 次に、ステップST12では、下流側印刷部42は、錠剤9の第1の面に印刷画像を印刷する。これによって、錠剤9の第1の面に印刷画像が記録される。なお、包装シート191の内側面91bにも印刷がなされてもよい。
 図12は、本実施の形態に関する、錠剤9の第1の面に印刷される印刷画像の例を示す図である。図12に例が示されるように、錠剤9の第1の面には、割線1004で区切られる1つの分割領域1010に服用者情報1002として「佐藤一郎」と印刷されており、また、割線1004で区切られる他の分割領域1012に、タイミング情報1000として「朝食後」と印刷されている。
 ここで、図12に例が示された錠剤9の紙面裏側の第2の面において、図11に例が示されたように割線1004で区切られる領域それぞれにタイミング情報1000と服用者情報1002とが印刷されている場合(すなわち、図12の服用者情報1002が印刷されている分割領域1010の紙面裏側の第2の面の分割領域1006にタイミング情報1000が印刷され、かつ、図12のタイミング情報1000が印刷されている分割領域1012の紙面裏側の第2の面の分割領域1008に服用者情報1002が印刷されている場合)には、割線1004に区切られるそれぞれの領域で、タイミング情報1000と服用者情報1002とが表裏面に印刷されていることとなる。
 このようにタイミング情報1000および服用者情報1002が印刷されている場合には、錠剤9を割線1004に沿って割って服用するような場合であっても、分割後のそれぞれの錠剤片にタイミング情報1000と服用者情報1002とが双方印刷されているため、適切に服用管理を行うことができる。
 第1の面および第2の面に印刷処理がなされた錠剤9は、ポケット911に収容された状態で包装装置2へ搬送される。そして、包装装置2において、包装シート191の内側面91bが蓋状シート92の内側面92bと向かい合わせて密着し、これらがヒートシール層94によって接着される。そして、包装シート191および蓋状シート92が切断されて、包装体90が作製される。
 印刷装置1によれば、インクジェット方式で錠剤9に印刷画像を印刷する。したがって、オフセット方式で印刷する場合とは異なり、容易に印刷画像の内容を変更することができる。すなわち、インクジェット方式の印刷では、印刷画像の内容を変更する際に原画像データを変更するだけでよく、物理的な構成の変更を必要としない。したがって、錠剤9のタイミング情報、服用者情報、さらには、用量情報および属性情報についても容易に印刷することができる。
 なお、印刷装置1は、必ずしも錠剤9の両面(第1の面および第2の面)に印刷処理を行う必要はなく、いずれか一方のみに印刷処理を行ってもよい。
 <以上に記載された実施の形態によって生じる効果について>
 次に、以上に記載された実施の形態によって生じる効果の例を示す。なお、以下の説明においては、以上に記載された実施の形態に例が示された具体的な構成に基づいて当該効果が記載されるが、同様の効果が生じる範囲で、本願明細書に例が示される他の具体的な構成と置き換えられてもよい。
 以上に記載された実施の形態によれば、印刷方法は、1つの錠剤9の表面に、錠剤9を服用するタイミングに関する情報であるタイミング情報1000と、錠剤9を服用する服用者に関する情報である服用者情報1002とを印刷する工程を備える。
 このような構成によれば、薬剤である錠剤9を服用するタイミングおよび錠剤9の服用者を、錠剤9自体に印刷された情報から特定することができる。そのため、服用者がそれらの情報を錠剤9のみから確認することができ、適切に服用管理を行うことができる。また、錠剤9自体に服用のタイミングおよび服用者に関する情報が印刷されているため、服用者が錠剤9を紛失した場合であっても、錠剤9を収容する包装体90または包装などがなくとも、錠剤9を拾った他者によって服用者の特定および服用のタイミングが容易に把握される。よって、服用忘れを効果的に抑制することができる。
 なお、上記の構成に本願明細書に例が示された他の構成を適宜追加した場合、すなわち、上記の構成としては言及されなかった本願明細書中の他の構成が適宜追加された場合であっても、同様の効果を生じさせることができる。
 また、以上に記載された実施の形態によれば、タイミング情報1000および服用者情報1002を印刷する工程は、タイミング情報1000および服用者情報1002の双方を、錠剤9の表面のうちの同じ面に印刷する工程である。このような構成によれば、錠剤9の一方の面に印刷された情報のみから錠剤9を服用するタイミングおよび服用者を把握することができる。そのため、たとえば、包装体90に収容された状態の錠剤9であっても、透光性を有する包装シート91を介してそれらの情報を把握することができる。
 また、以上に記載された実施の形態によれば、タイミング情報1000および服用者情報1002を印刷する工程は、タイミング情報1000を錠剤9の表面のうちの第1の面(または第2の面)に印刷し、服用者情報1002を錠剤9の表面のうちの第2の面(または第1の面)に印刷する工程である。ここで、第2の面は、第1の面とは反対側の面である。このような構成によれば、第1の面または第2の面にタイミング情報1000および服用者情報1002のうちの一方のみの情報を印刷することによって、当該情報を大きく印刷することができる。そのため、情報の視認性が向上する。また、双方の情報を双方の面(第1の面および第2の面)に印刷する場合には、第1の面および第2の面のうちのどちらが見える場合であっても双方の情報を確認することができる。
 また、以上に記載された実施の形態によれば、錠剤9の表面には、割線1004が形成される。そして、タイミング情報1000および服用者情報1002を印刷する工程は、タイミング情報1000を、錠剤9の表面における割線1004に区切られる第1の領域に印刷し、服用者情報1002を、錠剤9の表面における割線1004に区切られる第2の領域に印刷する工程である。ここで、第1の領域は、分割領域1006、分割領域1012(または、分割領域1008、分割領域1010)などに対応するものであり、第2の領域は、分割領域1008、分割領域1010(または、分割領域1006、分割領域1012)などに対応するものである。そして、第2の領域は、第1の領域とは異なる領域である。このような構成によれば、タイミング情報1000と服用者情報1002とが割線1004で区切られる異なる領域にそれぞれ印刷されるため、それぞれの情報の区切りが明確となり、読み間違いなどが抑制され服用管理が容易となる。
 また、以上に記載された実施の形態によれば、タイミング情報1000および服用者情報1002を印刷する工程は、タイミング情報1000および服用者情報1002の双方を、錠剤9の表面のうちの第1の面と、錠剤9の第1の面とは反対側の面である第2の面とに印刷する工程である。このような構成によれば、双方の情報を双方の面(第1の面および第2の面)に印刷することとなるため、第1の面および第2の面のうちのどちらが見える場合であっても双方の情報を確認することができる。
 また、以上に記載された実施の形態によれば、錠剤9の第1の面および第2の面には、それぞれ割線1004が形成される。そして、タイミング情報1000および服用者情報1002を印刷する工程は、タイミング情報1000を、錠剤9の第1の面のうち割線1004に区切られる分割領域1012と、錠剤9の第2の面のうち割線1004に区切られる分割領域1006とに印刷し、そして、服用者情報1002を、錠剤9の第1の面のうち割線1004に区切られる分割領域1012とは異なる領域である分割領域1010と、錠剤9の第2の面のうち割線1004に区切られる分割領域1006とは異なる領域である分割領域1008とに印刷する工程である。分割領域1012と分割領域1008とは、平面視において重なる領域である。また、分割領域1006と分割領域1010とは、平面視において重なる領域である。このような構成によれば、錠剤9を割線1004に沿って割って服用するような場合であっても、分割後のそれぞれの錠剤片にタイミング情報1000と服用者情報1002とが双方印刷されているため、適切に服用管理を行うことができる。
 また、以上に記載された実施の形態によれば、服用者情報1002は、服用者の顔画像を含む。このような構成によれば、氏名などが印刷される場合よりも服用管理が容易となる場合がある。
 また、以上に記載された実施の形態によれば、印刷方法は、タイミング情報1000および服用者情報1002が印刷された錠剤9を、錠剤9を収容するための凹部が形成された透光性の第1のシートと、第1のシートの凹部が開口する側の面に接着可能な第2のシートとを備える包装体90に収容する工程を備える。ここで、凹部は、たとえば、ポケット911などに対応するものである。また、第1のシートは、たとえば、包装シート191などに対応するものである。また、第2のシートは、たとえば、蓋状シート92などに対応するものである。このような構成によれば、錠剤9に印刷されたタイミング情報1000および服用者情報1002が外部からの刺激から保護することができる。また、包装シート191が透光性を有するため、包装体90に収容された状態でも、タイミング情報1000および服用者情報1002を把握することができる。
 また、以上に記載された実施の形態によれば、タイミング情報1000および服用者情報1002を印刷する工程は、錠剤9の表面に、錠剤9の用量に関する情報である用量情報を併せて印刷する工程である。このような構成によれば、錠剤9のみに基づいて、タイミング情報1000および服用者情報1002に加えて用量情報も把握することができる。そのため、適切に服用管理を行うことができる。
 以上に記載された実施の形態によれば、錠剤において、表面に情報が印刷された錠剤9である。情報は、錠剤9を服用するタイミングに関する情報であるタイミング情報1000と、錠剤9を服用する服用者に関する情報である服用者情報1002とを含む。
 このような構成によれば、薬剤である錠剤9を服用するタイミングおよび錠剤9の服用者を、錠剤9自体に印刷された情報から特定することができる。そのため、服用者がそれらの情報を錠剤9のみから確認することができ、適切に服用管理を行うことができる。また、錠剤9自体に服用のタイミングおよび服用者に関する情報が印刷されているため、服用者が錠剤9を紛失した場合であっても、錠剤9を収容する包装体90または包装などがなくとも、錠剤9を拾った他者によって服用者の特定および服用のタイミングが容易に把握される。よって、服用忘れを効果的に抑制することができる。
 また、上記の構成に本願明細書に例が示された他の構成を適宜追加した場合、すなわち、上記の構成としては言及されなかった本願明細書中の他の構成が適宜追加された場合であっても、同様の効果を生じさせることができる。
 <以上に記載された実施の形態の変形例について>
 以上に記載された実施の形態では、錠剤9を包装する包装体90としてPTP包装体が用いられているが、包装体はこれに限定されない。すなわち、錠剤9を収容する凹部(ポケット)を有する透光性のシートであれば、適宜変更可能である。
 また、以上に記載された実施の形態では、上流側印刷部41および下流側印刷部42はそれぞれ4つのヘッドを有しているが、ヘッドの数はこれに限定されない。
 また、以上に記載された実施の形態では、それぞれの構成要素の材質、材料、寸法、形状、相対的配置関係または実施の条件などについても記載する場合があるが、これらはすべての局面においてひとつの例であって、限定的なものではないものとする。
 したがって、例が示されていない無数の変形例、および、均等物が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。たとえば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合が含まれるものとする。
 また、以上に記載された実施の形態において、特に指定されずに材料名などが記載された場合は、矛盾が生じない限り、当該材料に他の添加物が含まれた、たとえば、合金などが含まれるものとする。
 1 印刷装置
 2 包装装置
 9 錠剤
 10 制御部
 10a 演算処理部
 10b 記憶部
 11 印刷画像生成部
 12 印刷制御部
 20 供給機構
 21 ホッパー
 22 直進フィーダ
 23 回転フィーダ
 24 傾斜フィーダ
 30 搬送機構
 31 搬送ドラム
 32 コンベア
 33 シート搬送部
 40 印刷機構
 41 上流側印刷部
 42 下流側印刷部
 50 検査機構
 51,52,54 外観検査カメラ
 53 印刷検査カメラ
 90 包装体
 91,191 包装シート
 91a,92a 外側面
 91b,92b 内側面
 92 蓋状シート
 94 ヒートシール層
 100 包装体製造装置
 221 振動トラフ
 231 回転台
 241 スロープ
 242 搬送溝
 310,320 吸着部
 321 プーリ
 322 搬送ベルト
 331 搬送ローラ
 411,421 ヘッド
 421A 吐出口
 911 ポケット
 912 平坦部
 1000 タイミング情報
 1002 服用者情報
 1004 割線
 1006,1008,1010,1012 分割領域

Claims (10)

  1.  1つの錠剤の表面に、前記錠剤を服用するタイミングに関する情報であるタイミング情報と、前記錠剤を服用する服用者に関する情報である服用者情報とを印刷する工程を備える、
     印刷方法。
  2.  請求項1に記載の印刷方法であり、
     前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記タイミング情報および前記服用者情報の双方を、前記錠剤の前記表面のうちの同じ面に印刷する工程である、
     印刷方法。
  3.  請求項1または2に記載の印刷方法であり、
     前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記タイミング情報を前記錠剤の前記表面のうちの第1の面に印刷し、前記服用者情報を前記錠剤の前記表面のうちの第2の面に印刷する工程であり、
     前記第2の面は、前記第1の面とは反対側の面である、
     印刷方法。
  4.  請求項1から3のうちのいずれか1つに記載の印刷方法であり、
     前記錠剤の前記表面には、割線が形成され、
     前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、
      前記タイミング情報を、前記錠剤の前記表面における前記割線に区切られる第1の領域に印刷し、
      前記服用者情報を、前記錠剤の前記表面における前記割線に区切られる第2の領域に印刷する工程であり、
     前記第2の領域は、前記第1の領域とは異なる領域である、
     印刷方法。
  5.  請求項1から4のうちのいずれか1つに記載の印刷方法であり、
     前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記タイミング情報および前記服用者情報の双方を、前記錠剤の前記表面のうちの第1の面と、前記錠剤の前記第1の面とは反対側の面である第2の面とに印刷する工程である、
     印刷方法。
  6.  請求項5に記載の印刷方法であり、
     前記錠剤の前記第1の面および前記第2の面には、それぞれ割線が形成され、
     前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、
      前記タイミング情報を、前記錠剤の前記第1の面のうち前記割線に区切られる第1の分割領域と、前記錠剤の前記第2の面のうち前記割線に区切られる第2の分割領域とに印刷し、
      前記服用者情報を、前記錠剤の前記第1の面のうち前記割線に区切られる前記第1の分割領域とは異なる領域である第3の分割領域と、前記錠剤の前記第2の面のうち前記割線に区切られる前記第2の分割領域とは異なる領域である第4の分割領域とに印刷する工程であり、
     前記第1の分割領域と前記第4の分割領域とは、平面視において重なる領域であり、
     前記第2の分割領域と前記第3の分割領域とは、平面視において重なる領域である、
     印刷方法。
  7.  請求項1から6のうちのいずれか1つに記載の印刷方法であり、
     前記服用者情報は、前記服用者の顔画像を含む、
     印刷方法。
  8.  請求項1から7のうちのいずれか1つに記載の印刷方法であり、
     前記タイミング情報および前記服用者情報が印刷された前記錠剤を、前記錠剤を収容するための凹部が形成された透光性の第1のシートと、前記第1のシートの前記凹部が開口する側の面に接着可能な第2のシートとを備える包装体に収容する工程をさらに備える、
     印刷方法。
  9.  請求項1から8のうちのいずれか1つに記載の印刷方法であり、
     前記タイミング情報および前記服用者情報を印刷する工程は、前記錠剤の前記表面に、前記錠剤の用量に関する情報である用量情報を併せて印刷する工程である、
     印刷方法。
  10.  表面に情報が印刷された錠剤であり、
     前記情報は、前記錠剤を服用するタイミングに関する情報であるタイミング情報と、前記錠剤を服用する服用者に関する情報である服用者情報とを含む、
     錠剤。
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